砂浆试模校准记录表
砂浆试模校准记录表
设备名称砂浆试模设备编号7
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度18℃，湿度84%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.72
70.72
70.7
70.7
70.68
70.68 70.72 70.7 70.68
宽（mm）70.68
70.67
70.74
70.73
70.7
70.71 70.66 70.72 70.72
高（mm）a面70.72 ——70.7 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.74 ——c面70.72 ——70.64 ——70.7 ——d面70.66 ——70.68 ——70.68 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
90.2 ——89.94 ——90 ——
2 90.2 ——89.9 ——90 ——
3 90.2 ——90 ——90.2 ——
4 90 ——90 ——90.2 ——
5 90 ——90 ——89.88 ——
6 90 ——90.2 ——89.86 ——
7 89.88 ——90.2 ——90 ——
8 89.92 ——90.2 ——90 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.16 隔板与
侧板
≤0.4 0.2
校准校核日期
砂浆试模校准记录表
设备名称砂浆试模设备编号8
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度22℃，湿度72%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.7
70.7
70.6
70.64
70.64
70.68 70.7 70.68 70.7
宽（mm）70.6
70.6
70.72
70.71
70.7
70.71 70.6 70.7 70.7
高（mm）a面70.7 ——70.68 ——70.66 ——b面70.72 ——70.6 ——70.68 ——c面70.72 ——70.66 ——70.68 ——d面70.7 ——70.68 ——70.7 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
89.9 ——90 ——90 ——
2 89.86 ——90 ——90.2 ——
3 89.9
4 ——90 ——90.2 ——
4 90 ——90.2 ——90.14 ——
5 90.2 ——89.90 ——90.1
6 ——
6 89.90 ——89.94 ——90.10 ——
7 90.2 ——89.96 ——90.12 ——
8 90 ——90 ——90.10 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.08 隔板与
侧板
≤0.4 0.32
校准校核日期
砂浆试模校准记录表
设备名称砂浆试模设备编号9
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度20℃，湿度76%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.72
70.72
70.68
70.68
70.72
70.73 70.72 70.68 70.74
宽（mm）70.68
70.68
70.72
70.10
70.72
70.73 70.68 70.7 70.74
高（mm）a面70.72 ——70.68 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.7 ——c面70.72 ——70.7 ——70.7 ——d面70.68 ——70.72 ——70.74 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
90.2 ——89.96 ——80.2 ——
2 90.2 ——89.90 ——90.14 ——
3 90.1
4 ——89.92 ——90.12 ——
4 90.14 ——89.94 ——90.14 ——
5 90.1
6 ——89.94 ——90.10 ——
6 90.2 ——90 ——90.10 ——
7 90.12 ——90.2 ——90 ——
8 90.18 ——89.90 ——90.12 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.16 隔板与
侧板
≤0.4 0.26
校准校核日期
设备名称砂浆试模设备编号10
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度18℃，湿度84%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.72
70.72
70.7
70.7
70.68
70.68 70.72 70.7 70.68
宽（mm）70.68
70.67
70.74
70.73
70.7
70.73 70.66 70.72 70.72
高（mm）a面70.72 ——70.7 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.74 ——c面70.72 ——70.64 ——70.7 ——d面70.66 ——70.68 ——70.68 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
90.2 ——89.94 ——90 ——
2 90.2 ——89.9 ——90 ——
3 90.2 ——90 ——90.2 ——
4 90 ——90 ——90.2 ——
5 90 ——90 ——89.88 ——
6 90 ——90.2 ——89.86 ——
7 89.88 ——90.2 ——90 ——
8 89.92 ——90.2 ——90 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.16 隔板与
侧板
≤0.4 0.2
校准校核日期
设备名称砂浆试模设备编号11
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度18℃，湿度84%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.72
70.72
70.7
70.7
70.68
70.68 70.72 70.7 70.68
宽（mm）70.68
70.67
70.74
70.73
70.7
70.71 70.66 70.72 70.72
高（mm）a面70.72 ——70.7 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.74 ——c面70.72 ——70.64 ——70.7 ——d面70.66 ——70.68 ——70.68 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
90.2 ——89.94 ——90 ——
2 90.2 ——89.9 ——90 ——
3 90.2 ——90 ——90.2 ——
4 90 ——90 ——90.2 ——
5 90 ——90 ——89.88 ——
6 90 ——90.2 ——89.86 ——
7 89.88 ——90.2 ——90 ——
8 89.92 ——90.2 ——90 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.16 隔板与
侧板
≤0.4 0.2
校准校核日期
砂浆试模校准记录表
设备名称砂浆试模设备编号12
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度22℃，湿度72%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.7
70.7
70.6
70.64
70.64
70.68 70.7 70.68 70.7
宽（mm）70.6
70.6
70.72
70.71
70.7
70.71 70.6 70.7 70.7
高（mm）a面70.7 ——70.68 ——70.66 ——b面70.72 ——70.6 ——70.68 ——c面70.72 ——70.66 ——70.68 ——d面70.7 ——70.68 ——70.7 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
89.9 ——90 ——90 ——
2 89.86 ——90 ——90.2 ——
3 89.9
4 ——90 ——90.2 ——
4 90 ——90.2 ——90.14 ——
5 90.2 ——89.90 ——90.1
6 ——
6 89.90 ——89.94 ——90.10 ——
7 90.2 ——89.96 ——90.12 ——
8 90 ——90 ——90.10 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.08 隔板与
侧板
≤0.4 0.32
校准校核日期
砂浆试模校准记录表
设备名称砂浆试模设备编号13
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度22℃，湿度72%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.7
70.7
70.6
70.64
70.64
70.68 70.7 70.68 70.7
宽（mm）70.6
70.6
70.72
70.71
70.7
70.71 70.6 70.7 70.7
高（mm）a面70.7 ——70.68 ——70.66 ——b面70.72 ——70.6 ——70.68 ——c面70.72 ——70.66 ——70.68 ——d面70.7 ——70.68 ——70.7 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
89.9 ——90 ——90 ——
2 89.86 ——90 ——90.2 ——
3 89.9
4 ——90 ——90.2 ——
4 90 ——90.2 ——90.14 ——
5 90.2 ——89.90 ——90.1
6 ——
6 89.90 ——89.94 ——90.10 ——
7 90.2 ——89.96 ——90.12 ——
8 90 ——90 ——90.10 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.08 隔板与
侧板
≤0.4 0.32
校准校核日期
设备名称砂浆试模设备编号14
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度20℃，湿度76%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.72
70.72
70.68
70.68
70.72
70.73 70.72 70.68 70.74
宽（mm）70.68
70.68
70.72
70.10
70.72
70.73 70.68 70.7 70.74
高（mm）a面70.72 ——70.68 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.7 ——c面70.72 ——70.7 ——70.7 ——d面70.68 ——70.72 ——70.74 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
90.2 ——89.96 ——80.2 ——
2 90.2 ——89.90 ——90.14 ——
3 90.1
4 ——89.92 ——90.12 ——
4 90.14 ——89.94 ——90.14 ——
5 90.1
6 ——89.94 ——90.10 ——
6 90.2 ——90 ——90.10 ——
7 90.12 ——90.2 ——90 ——
8 90.18 ——89.90 ——90.12 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.16 隔板与
侧板
≤0.4 0.26
校准校核日期
设备名称砂浆试模设备编号15
规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号
生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺
校准环境温度20℃，湿度76%
校准项目技术要求
1 2 3
单值平均单值平均单值平均
长
（mm）
不大于公称
尺寸的
±0.2% 且
≤±1（70.72
70.72
70.68
70.68
70.72
70.73 70.72 70.68 70.74
宽（mm）70.68
70.68
70.72
70.10
70.72
70.73 70.68 70.7 70.74
高（mm）a面70.72 ——70.68 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.7 ——c面70.72 ——70.7 ——70.7 ——d面70.68 ——70.72 ——70.74 ——
相邻面垂直度（°）1
90±0.3
90.2 ——89.96 ——80.2 ——
2 90.2 ——89.90 ——90.14 ——
3 90.1
4 ——89.92 ——90.12 ——
4 90.14 ——89.94 ——90.14 ——
5 90.1
6 ——89.94 ——90.10 ——
6 90.2 ——90 ——90.10 ——
7 90.12 ——90.2 ——90 ——
8 90.18 ——89.90 ——90.12 ——
组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2
0.16 隔板与
侧板
≤0.4 0.26
校准校核日期
润泵砂浆使用管理规定
润泵砂浆使用管理规定 为确保润泵砂浆的正确使用，防止因浇筑到施工部位产生质量事故，特制定本规定。 一、润泵砂浆特点 润泵砂浆是用于混凝土泵送前的润泵工作，不能用于结构部位。 二、润泵砂浆使用规定 1、在经营合同签订时，应在合同条款中明确“润泵砂浆不能用于结构部位”的规定，防范质量风险。 2、技术质量部负责制定润泵砂浆使用技术交底（见附件1），各站技术负责人应在每一需要润泵砂浆的工程在施工前将该技术交底传递给施工单位相关负责人，提示其按要求执行。 3、生产过程中运输润泵砂浆时，禁止与混凝土同车运送。 4、润泵砂浆运送到施工现场后，现场外调人员应指挥和监督润泵砂浆的正确使用，并留取视频资料反馈给生产站点技术负责人。 5、对现场发现的润泵砂浆使用问题，现场外调应及时收集证据反馈给施工单位负责人及生产站点技术负责人。 附件1：润泵砂浆使用技术交底 XXX混凝土有限公司 2016年1月29日
附件1：润泵砂浆技术交底 XXX金隅混凝土有限公司 润泵砂浆使用技术交底 施工单位 工程名称 交底日期 技术交底人联系电话 施工方负责人联系电话 技术交底内容 1、润泵砂浆是用于混凝土泵送前的润泵工作，不能用于结构部位。 2、泵送润泵砂浆前先用水将泵管润湿一遍。 3、润泵砂浆用量：移动泵润泵砂浆用量不得超过1.0m3，固定泵视泵管长度而定，一般每10米泵管用0.2m3砂浆。 4、润泵砂浆泵送完后泵送混凝土，与润泵砂浆接触的少许混凝土应排掉，不应用于结构部位。 5、严禁向润泵砂浆中加水，以防影响其性能，需要时可加入适量外加剂调整。 6、请贵方按照本技术交底要求执行，如未按要求执行导致质量隐患及费用，一律由贵方承担！ 施工方（盖章）：技术交底站点（盖章）：
各种试验仪器设备校验方法与规程
混凝土坍落度筒校验方法 编号：SG－C02－01本方法是用于新购和使用中的以及检修后的混凝土坍落度筒及维勃稠度仪用的坍落度筒的校验。 一、概述 坍落度筒是混凝土拌合物稠度试验的专用设备，用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度测定。 二、技术要求 1．坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。 2．坍落度筒筒外三分之二高度处应焊两个手把，下端应焊脚踏板。 3．坍落度筒的内部尺寸为 底部直径 200±2mm 顶部直径 100±2mm 高度 300±2mm 筒壁厚度不小于1.5mm 4．捣棒直径（16±0.2）mm，长（600±5.0）mm的钢棒，表面光滑平直，端部应磨圆。 三、校验项目及校验条件 5．校验项目 （1）外观检查 （2）筒各部位尺寸检查 6．校验用仪器 （1）游线卡尺量程300mm，分度值0.02mm （2）钢直尺量程500mm，分度值1mm （3）直角尺 四、校验方法 7．外观检查 目测检查：内壁是否光滑，有无凹凸部位。 8．用钢直尺测量两个把手是否在筒外三分之二高度处。底面和顶面是否平行并与锥体轴线垂直，测量捣棒长度。 9．用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，准确至0.1mm；测量筒底及顶部的直径和高度尺寸，各部位应测量三点，取其算术平均值，准确至1mm。 10．用直角尺量测底面、顶面是否与筒轴线垂直。 五、校验结果处理
全部检验项目结果的，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任一项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。 六、校验周期 校验周期为一年。 注：本方法摘自铁道部《铁路工程试验专用仪器校验方法》。 附录1 坍落筒校验记录 送验单位仪器编号校验号 混凝土及砂浆试模校验方法
建筑施工现场质量管理检查记录表(碧桂园)
施工现场质量管理检查记录表 开工日期：2008年 7月4日工程名称碧桂园翠堤春晓454#～457#楼施工许可证（开工证）0 建设单位晋智房地产开发项目负责人魏宏强 设计单位博意建筑设计研究院有限责任公司项目负责人田勇敏 监理单位市正泰建设监理总监理工程师朱道卫 施工单位启益建设工程项目经理黄建兴项目技术负责人陆裕华序号项目容 1 现场质量管理制度质量例会制度、三检及交接检制度、 质量与经济挂钩制度、月评比及奖罚制度 2 质量责任制岗位责任制、设计交底制、技术交底制、挂牌制度 3 主要专业工种操作上岗证书起重工、钢筋工、架子工、电焊工有上岗证 4 分包方资质与对分包单位的管理制度/ 5 施工图审查情况审查合格 6 地质勘察资料有《岩土工程堪察报告》 7 施工组织设计、施工方案及审批施工组织设计、专项方案编制、审核、批准齐全 8 施工技术标准有模板、钢筋、混凝土灌注等多种 9 工程质量检验制度有原材料及施工检验制度、抽测项目的检测计划 10 搅拌站及计量设置有管理制度和计量设施精确及控制措施 11 现场材料、设备存放与管理统一按照现场平面图布置 检查结论： 现场质量管理基本完整。（由监理填写） 总监理工程师 （建设单位项目负责人）年月日
质量例会制度 质量管理工作是工程质量优劣的主要环节，为保证关键工序、分项或分部、工程质量控制在良好的状态，在一定的时间采用一定的管理办法、手段、进行强化管理。 为搞好施工质量，项目部定为每周一上午召开一次班组长及施工现场管理人员参加以工程质量为主题的例会。会上主要是总结一周以来的工程质量优劣状况，总结较好的施工经验及方法，改正不好的、对工程有影响施工方案。 为发挥质量例会的使用对质量较好的班组及个人在会上加以表扬，对工程质量意识较差的班组及个人进行批评、教育，并责令整改。真正的发挥质量例会制度的作用，使施工人员在思想上重视质量，把工程质量搞好。
混凝土及砂浆试模校验方法
混凝土及砂浆试模校验方法 本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验 2.21.1 技术要求 2.21.1.1组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。 2.21.1.2 承压面与相邻面的不垂直度不应超过± 度。 2.21.1.3 模型的内部尺寸 试模尺寸（mm） 100 边 100 X 100 X 100 0.2mm 150 x 150 X 150 150 0.2mm 200 X 200 X 200 200 0.4mm 100 X 100 X 300 100 0.2mm 0.5
100 X 100 X 400 100 ±0.2mm 150 X 150 X 300 150 ± 0.2mm 300 ±0.4mm 150 X 150 X 550 150 ± 0.2mm 550 ±0.4mm 100 X 100 X 515 100 ± 0.2mm 515 ± 0.4mm ① 175 X 185 X 150 175 ±0.2mm 185 ±0.2mm 150 ±0.2mm 70.7 X 70.7 X 70.7 70.7 ±
0.2mm 70.7 X 70.7 X 230 70.7 ±0.2mm 230 ± 0.4mm ①70 X 100 X 61 （水泥胶砂流动度试模）70 ±0.2mm 100 ±0.2mm ±0.2mm 61 ①36 X 60 X 60 （水泥净浆流动度试模）36 ±0.2mm 60 ±0.2mm ±0.2mm 60 ①152X 170 （承载比试筒）152 ±0.3mm 170 ± 0.3mm ①100X 180 （无侧限试模） ±0.2mm 100 180 ± 0.3mm ①50 X 130 （无侧限试模）50 ±0.1mm 130 ±
m5水泥砂浆配合比计算书
m5水泥砂浆配合比计算书 水泥水砂 3、基本参数（稠度）的选择，根据检测规范及施工要求，选择砂浆设计稠度为50mm。 4、M5砂浆，所用水泥量的确定 由公式：Qc=(fm,o-β)×1000/（α×fce） 其中fm,o－砂浆试配强度，取fm,o=f2+0.645*σ=5+0.645*1.25=5.8MPa fce－水泥实际强度，取32.5MPa α、β－砂浆特征系数，取α=3.03、β=-15.09 由此通过计算得M5砂浆所用水泥重量见（表－2） 表－2 序号砂浆标号(MPa) 水泥（kg） 1 M5 212 5、M5砂浆的砂用量确定 根据附表，砂实测堆积密度为1460kg/m3 表－3 序号砂浆强度等级水泥水砂 1 M5 21 2 1460 6、砂浆配合比的试配、选择与确定 根据规范及经验，调整配合比时，增加水泥用量10%、20%，即水泥用量分别为230kg，255kg，
配合比见（表－4） 表－4 序号水泥用量（kg）稠度（mm）28天抗压强度（MPa） 1 21 2 50 5.0 2 230 50 6.1 3 255 46 6.9 从表统计数据可见即经济又符合规范的配比见（表－5） 表－5 序号砂浆标号(MPa) 配合比稠度(mm) 2 M5 1 : 1 : 6.35 50 230 : 230 : 1460 7.1水泥物理性能试验报告(04-0871) 7.2细集料筛分试验记录表（CS307-A11B0001） 7.3细集料技术性能试验记录表（CS306-A11B0001） 7.4水泥（砂）浆配合比试验报告（CS314-A11B0009） 7.5水泥（砂）浆抗压强度试验记录表（CS322-A11B0009） M10每立方米砂浆用32.5水泥275KG、河砂1450KG、水320KG，配合比为：1：5.27：1.16；M5混合砂浆每立方米用32.5水泥250KG、河砂1450KG、灰膏100KG、水280KG，配合比为1：5.8：0.4：1.12
砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 B
砂浆立方体抗压强度试验作业指导书 １目的 本作业指导书是为了规范砂浆立方体抗压强度的试验方法及结果计算。 2 范围 本方法适用于砂浆立方体试块抗压强度的测定。 3 所用仪器 3.1 抗压强度试验所用仪器设备应符合下列规定： 1、试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm 的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。试模的内表面应机械加工，其不平度应为每 100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°； 2、钢制捣棒：直径为10mm，长为350mm，端部应磨圆； 3、压力试验机：精度为1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的20%，且不应大于全量程的80%； 4、垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸 应大于试件的承压面，其不平度应为每100mm 不超过0.02mm； 5、振动台：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.05）㎜，空载频率 应为50±3Hz，空载台面振幅均匀度不大于10%，一次试验应至少能固定三个试模。 4 试验过程 4.1 立方体抗压强度试件的制作及养护应按下列步骤进行： 1、采用立方体试件，每组试件应为3 个； 2、应采用黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内涂刷薄层机油 或隔离剂，应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应根据稠 度而定。当稠度大于50mm 时，宜采用人工振捣成型，当稠度不大于50mm 时，宜采用振动台振实成型。 1）人工插捣：应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25 次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣 数次，并用手将试模一边抬高5～10mm 各振动5 次，砂浆应高出试模顶 面6mm～8mm；
砂浆配合比设计原始记录
干混砂浆配合比原始记录 砂浆品种砌筑□抹灰□地面□强度等级试验编号SP16 试验日期2016年月日抗渗等级/ 环境条件℃ % 检测依据GB/T25181-2010 JGJ/T70-2009 仪器名称电子天平砂浆搅拌机稠度仪凝结时间仪压力试验机拉力试验机仪器状态正常正常正常正常正常 原材名称水泥粉煤灰矿粉河砂添加剂合计 生产厂家/ 配合比用 量（kg) 试配用量 （g) 第一次稠度测定(mm) 第二次稠度测定(mm) 平均值初始稠度（mm） 2h测试稠度（mm） 2h稠度损失率（%） 保水率（%）次数 试模质 量（g） 滤纸质量 （g） 试模和砂浆总 质量 (g) 滤纸吸水后质 量(g) 砂浆含 水率(%) 保水率 (%) 平均值 (%) 1 2 凝结时间（h） 第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间 0.5 MPa时间0.5 MPa时间 14d拉伸粘结强度（MPa） 14d 月日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均荷载（N）/ 强度（MPa） 抗压强度（MPa）序号 7d 月日28d 月日破坏荷载 （kN） 抗压强度 （MPa） 强度平均值 （MPa） 破坏荷载 （kN） 抗压强度 （MPa） 强度平均值 （MPa）1 2 3 备注
干混砂浆配合比原始记录 砂浆品种砌筑□抹灰□地面□强度等级试验编号SP16 试验日期2016年月日抗渗等级/ 环境条件℃ % 检测依据GB/T25181-2010 JGJ/T70-2009 仪器名称电子天平砂浆搅拌机稠度仪凝结时间仪压力试验机拉力试验机仪器状态正常正常正常正常正常 原材名称水泥粉煤灰河砂添加剂合计 生产厂家/ 配合比用 量（kg) 试配用量 （g) 第一次稠度测定(mm) 第二次稠度测定(mm) 平均值初始稠度（mm） 2h测试稠度（mm） 2h稠度损失率（%） 保水率（%）次数 试模质 量（g） 滤纸质量 （g） 试模和砂浆总 质量 (g) 滤纸吸水后质 量(g) 砂浆含 水率(%) 保水率 (%) 平均值 (%) 1 2 凝结时间（h） 第一次第二次平均值加水时间凝结时间加水时间凝结时间 0.5 MPa时间0.5 MPa时间 14d拉伸粘结强度（MPa） 14d 月日 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 平均荷载（N）/ 强度（MPa） 抗压强度（MPa）序号 7d 月日28d 月日破坏荷载 （kN） 抗压强度 （MPa） 强度平均值 （MPa） 破坏荷载 （kN） 抗压强度 （MPa） 强度平均值 （MPa）1 2 3 备注
施工现场管理检查记录
施工现场质量管理检查记录 GB50300—2001 表1.2.1 开工日期
现场质量管理制度
现场质量管理制度 一、工程项目的质量管理体系 （一）项目部要建立健全质量保证体系，负责本工程的工程质量和单位工程质量的评定工作。 1、质量检查人员必须持证上岗，并保持相对稳定。 2、各专业施工队伍负责人主抓质量，并指定一名技术人员做助手，专职管理制度，每一班组选定一名不脱产的自检员，做好本班组的自检、互检工作。 （二）项目部的质量职责 1、项目经理是项目的第一负责人。 2、认真贯彻国家和上级质量管理部门的方针、政策法规。 3、认真贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，建立健全质量保证体系，落实岗位质量责任制，落实工程质量管理制度。 4、工程质量应贯彻“预防为主”和加强监督检查方针，严格工程质量管理，对工程实体形成的全过程实行质量的否决权。 5、项目部必须严格执行国家颁发的质量标准，施工规范和公司有关的技术质量文件。 6、根据公司质量规划及合同规定，确定项目工程质量目标，制定实施办法并组织实施。 7、工程开工前，项目经理组织有关人员对项目的单位工程进行划分，报当地质量监督站及公司备案，分部分项工程由
施工单位划分，报监理单位备案。 8、严格按质量标准施工，严把“半成品、成品验收关，中间检查验收关及隐蔽工程验收关，”不合格坚决不予放行。 9、认真进行分项分部工程质量评定，对关键工序，特殊工序和重点部位设置质量管理点。 10、对大型设备基础、主体结构、重点部位的砼工程，由项目部组织相关人员参加进行联合检查并会审后，方可浇灌砼。 11、对本项目出现的不合格工程进程调查、分析、研究、处理，并做好记录。对出现的质量事故必须及时上报，由公司组织调查、分析，经公司总工审批，提出处理方案后组织实施，若出现质量事故，二十四小时内上报公司及建设公司。 12、单位工程竣工后，项目部应按国家及行业的有关工程质量检验评定标准对工程进行检验评定，达达预定等级后，上报当地质量监督站，进行单位工程的质量等级核定。
水泥混凝土试模砂浆试模校验规程
水泥混凝土试模、砂浆试模校验规程 1、适用范围 本方法适用于水泥混凝土试模、砂浆试模的校准，参照《混凝土试模》（JG237-2008）编制。 2、技术要求 2.1试模的所有外表面应光洁无毛刺无粘砂无伤痕等疵症，试模外表面及紧固件均应涂刷防锈油漆，油漆表面应光滑均匀和色调一致。 2.2试模宜选用不低于HT200的铸铁，亦可选用Q235号钢或采用性能指标不低于Q235号钢的其他牌号钢或采用其他不吸水材料制作，当选用其他不吸水材料时应经过专门试验符合相关标准要求且具有足够的耐久性能方可采用。 2.3试模在组装和成型试件时不得产生变形，试模结构应保证组装侧板能正确定位，整个试模必须连接紧密、紧固可靠，在振动成型时不得松动、不得漏浆，试模结构应便于与振动台固定。固定后应牢固可靠，试模侧板、端板和底板等应具有足够的定位面，拆下的零部件应具有互换性。 2.4试模组装后内部尺寸误差不应超出公称尺寸的±0.2%，且不得超过±1mm。 2.5试模组装后其相邻侧面和各侧面与底板上表面之间的夹角应为直角，直角误差不应大于0.3°. 2.6试模侧板、端板、隔板的内表面和底板上表面的平面度误差为每100mm不应大于0.04mm,定位面的平面度误差不应大于0.06mm。 2.7试模组装后其连接面的缝隙不得大于0.2mm，隔板与侧板的缝隙不得大于0.4mm。 3、校准项目
3.1外观检查。 3.2内部尺寸。 3.3夹角垂直度。 3.4内表面平面度。 3.5组装后缝隙。 4、校准环境及校准器具 4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±5)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。 4.2校准器具： 4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。 4.2.2深度尺：量程不小于200mm ,分度值0.02mm。 4.2.3钢直尺：量程不小于600mm ,分度值1mm。 4.2.4 0级刀口直角尺及配套塞规：边长小于60mm。 4.2.5 0级刀口平尺及配套塞规：长度不小于600mm . 5、校验规程 5.1外观检查：按照本方法2.1-2.3条要求进行目测检查。 5.2试模内部尺寸校准：试模两相对侧板内表面的距离用游标卡尺在内侧板上沿对称测量，立方体试模边长在侧板两端分别测量，棱柱体试模长（用钢直尺测量）在两端侧板的两端测量，宽在两边侧板两端、中间分别测量；试模高度用深度尺测量，立方体试模高度在其每个边中部测量，棱柱体试模高度端侧板在中间测量，边侧板在两端和中间取3个点测量。 5.3垂直度校准：垂直度应采用精度为0级刀口直角尺和塞规测量。试模侧板
混凝土及砂浆试模校验记录
混凝土及砂浆试模校验记录 一、技术要求 1、组成模腔的各平面应抛光，其不平度应不大于0.05mm。 2、承压面与相邻面的不垂直不应超过±0.5度。 3、模型的内部尺寸。 试模尺寸（mm）边长（mm） 100×100×100 100±0.2 150×150×150 150±0.2 200×200×200 200±0.4 100×100×300 100±0.2 300±0.4 100×100×400 100±0.2 400±0.4 150×150×550 150±0.2 550±0.4 φ150×150 φ150±0.2 150±0.2 70.7×70.7×70.7 70.7±0.2 二、校验项目及条件 1、校验/检验项目 （1）不平整度。 （2）相邻面不垂直度。
（3）模腔各部尺寸。 2、校验/检验用器具 （1）万能角度尺。 （2）游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 （3）塞尺。 （4）钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 三、校验/检验方法 1、新购试模按下述方法进行校验。 (1)用钢直尺和塞尺在各模型的两个垂直的方向上选择两个不同 部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至 0.01mm。 (2)用万能角度尺测量各种模型内部各相邻面的不垂直度。 各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值；准确至 0.1度。 （3）用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上 选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。 2、使用中的试模检验，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组 合是否密贴。 四、校验结果处理 全部校验/检验项目均符合技术要求为合格。
(新)混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案
混凝土泵管洗管及润管砂浆混凝土处理方案山蓝山湾项目混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案 审批: 审核: 编制: 中国建筑第二工程局有限公司 蓝山湾项目土建施工总承包工程 2014年4月 目录 第一节、编制依据 .......................................... 2 第二节、工程概况 .......................................... 2 第三节、施工准备 .......................................... 3 第四节、沉淀池平面
图 ...................................... 4 第五节、施工技术措 施 (6) 一、泵管洗管及润管砂浆排料管施工方法 (6) 二、建渣清理排料管施工方法 ................................ 13 第六节、安全保证措施 ..................................... 18 第七节、注意事项 ......................................... 19 附图:各楼栋沉淀池平面布置位置。 .. (20) 1 混凝土泵管洗管和润管砂浆(混凝土)以及建渣处理方案 第一节、编制依据 1、蓝山湾项目施工图纸; 2、《建筑工程绿色施工评价标准》(GB/T50640-2010); 3、《安全防范工程技术规范》(GB50348—2004); 4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146—2004); 、《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-2011)。 5 第二节、工程概况 1、工程基本概况 工程名称:蓝山湾土建施工总承包工程。 工程地点:四川省乐山市市中区大件路乐山职业技术学院对面。 工程规模:43万m?。 结构体系:高层为剪力墙结构，别墅为框架剪力墙结构。 2、编制目的 为了落实安全文明施工、绿色施工，特编制此方案。
水泥及混凝土试模检定规程
水泥及混凝土试模检定规程 1范围 本规程适用于水泥及混凝土试模的首次检定、后续检定和使用中检验。 2 概述 水泥及混凝土试模（以下简称试模）是用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件的专用仪器，所成型的试件可用于进行水泥、砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其它物理性能试验。该仪器按结构形式可分为立方体或长方体型、圆柱或圆锥型，按用途可分为水泥胶砂试模、水泥胶砂流动度试模、水泥胶砂耐磨性试模、砂浆试模、混凝土抗压试模、混凝土抗折试模、混凝土劈裂抗拉试模、混凝土轴心抗压试模、混凝土轴心抗拉试模、混凝土抗压弹性模量试模、混凝土抗折弹性模量试模、混凝土抗磨试模和混凝土抗渗试模，立方体或长方体型试模可分为单联和三联，圆柱或圆锥型分为整体型和对开型。单联立方体或长方体型试模由侧板和底座组成，三联长方体型试模由端板、隔板和底座组成，密封试模由侧板、盖板和底座或端板、隔板、盖板和底座组成。 3 计量性能要求 3.1 立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差 立方体或长方体型试模内腔尺寸及误差见表1。 圆柱或圆锥型试模内腔尺寸及误差见表2。
3.3 试模的形状和位置误差 试模的形状和位置误差见表3。 4.1 外观 4.1.1 应有清晰的铭牌，标有试模名称、规格型号、制造厂名、出厂日期和出厂编号，侧板、端板、隔板和底板等均应有编号。 4.1.2 试模内壁应光滑、不得有明显砂眼、裂纹及划伤等，外壁应无毛剌。 4.2 组装 4.2.1 组装和成型试件时，试模不得变形。振动时不得松动和漏浆。 4.2.2 组装后试模连接面的缝隙不大于0.2mm，端板和隔板间缝隙不大于0.4mm。 4.3 质量 胶砂试模质量应为（6.0～6.5）kg。 4.4 表面粗糙度 试模内壁表面粗糙度R a3.2。 5 计量器具控制 计量器具控制包括：首次检定、后续检定和使用中检验。 5.1 检定条件 5.1.1 环境条件 温度：0～40℃。 相对湿度：不大于90%。 检定应在周围无影响测量的振动的环境下进行。 5.1.2 检定用设备 游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～200mm。 游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～500mm。 游标卡尺：分度值0.02mm，量程0～1000mm。 深度卡尺：分度值0.02mm，量程0～200mm。 平板：准确度1级。 刀口角尺：准确度1级。 塞尺：准确度1级。 专用薄板：上下面平面度和平行度为0.02mm。
砂浆试模
砂浆试模试模检验规程 砂浆试模是用来制作测试砂浆力学性能及其长期性、耐久性试验用试件的模具。 （一）技术要求： 1.1砂浆试模由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，不应有任何砂眼或缺陷。 1.2试模内表面的不平整度，每100mm不超过0.05mm。 1.3立方体、长方体试模组装后，各相邻面须垂直，棱边长度不超过±1%。 （二）检验用标准器具：直角尺，分度0.02mm的游标卡尺。 （三）检验方法： 3.1感观检查，要符合技术要求中1.1项指标。 3.2用直角相邻面的垂直度，不平度。 3.3用直尺，游标卡尺测量棱边长度及直径。 （四）检验结果评定：必须完全符合技术要求。 （五）检验周期：半年。
砂浆试模校验记录 送校单位 试模品种规格仪器编号校验号 项目校验数据结果 一、不平整度1. A面(1) mm(2) mm平均mm 2. B面(1) mm(2) mm平均mm 3. C面(1) mm(2) mm平均mm 4. D面(1) mm(2) mm平均mm 5. E面(1) mm(2) mm平均mm 6. 二、相邻面不垂直度1. AB面(1) 度(2) 度平均度 2. AD面(1) 度(2) 度平均度 3. CD面(1) 度(2) 度平均度 4. CB面(1) 度(2) 度平均度 5. AE面(1) 度(2) 度平均度 6. BE面(1) 度(2) 度平均度 7. CE面(1) 度(2) 度平均度 8. DE面(1) 度(2) 度平均度 9. 三、模腔各部尺寸 长（mm）宽（mm）高（mm）（1）（2）平均（1）（2）平均（1）（2）平均 校验结论： 依据TGX001~060-2001《工程试验专用仪器校验检验方法》（铁路内部标准）检定，该试模。 校验员核验员 校验日期年月日
混凝土试模校验方法
混凝土试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土试模的校验。 1技术要求 1.1内表面应平整光滑，不得有砂眼或缺陷、裂纹及划痕。 1.2内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%。 1.3相邻面夹角为90°±0.3°。 1.4连接面缝隙不得大于0.2mm。 1.5内表面平整度100mm不大于0.04mm。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1不平整度 2.1.2相邻面不垂直度 2.1.3内部尺寸 2.2校验用器具。 2.2.1万能角度尺。 2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.3塞尺。 2.2.4钢直尺：量程300mm，分度值lmm。 3校验方法 3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量试模内部表 面的不平整度，取算术平均值；准确至0.01mm。 3.2用万能角度尺测量各试模内部各相邻面的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两 点，取算术平均值：准确至0.1°。 3.3用游标卡尺测量各试模内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值； 准确至0.1mm。 4 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 4校验周期 校验周期为3个月。 5校验记录
混凝土试模校验记录 送校单位：仪器编号：校验编号： 项目校验数据结果 外观内表面是否平整光滑、有砂眼、裂纹、划痕 不平整度 垂直度 内部尺寸 校验结论： 校验员：核验员： 校验日期：年月日 混凝土坍落度筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。 1技术要求
1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。 1.2坍落度筒筒外上端三分之二高处应安两个把手，下端应有脚踏板。 1.3坍落度筒的内部尺寸为： 底部内径(200±2)mm 顶部内径(100±2)mm 高度(300±2)mm 筒壁厚度不小于1.5mm 1.4钢制捣棒直径16mm，长(600±5.0)mm，表面光滑,端头应磨圆。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观检查 2.1.2筒各部位尺寸检查 2.2校验用器具 2.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.2钢直尺：500mm，分度值1mm。 2.2.3直角尺。 3校验方法 3.1目测检查内壁是否光滑，有无凹凸部位。 3.2用钢直尺测量两个把手是否在筒外上端三分之二高度处。测量捣棒长度。 3.3用游标卡尺测量筒壁厚度及捣棒直径，测量筒底及顶部内径和高度尺寸，各部位应 测量3点，取平均值，准确至1mm。 4校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 5校验周期 校验周期为6个月。 6校验记录
砂浆试模
砂浆试模的校验方法 G2ZX-16 1范围 1.1本方法适用于新购或使用中的砂浆试模的的校验。 1.2砂浆试模系用于按《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-1990测定砂浆的强度试验制作用模具。砂浆试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002测试混凝土力学性能试验制作试件用的试模。 2技术要求 2.1砂浆试模 2.2.1砂浆试模内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。 2.2.2试模尺寸为试模尺寸70.7×70.7×70.7mm ，每边70.7±0.1mm 2.2.3 试模5个内表面不平度，每70mm不超过0.05mm。 2.2.4组装后各相邻面得不垂直度不应超过±0.5°。 3校验项目 3.1外观 3.2测量试模的棱边长（内部尺寸）。 3.3测量直角的偏差范围。 3.4不平整度 4境条件及校验用标准器具 4.1 环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。 4.1.1校验用标准器具 4.1.2钢直尺：量程300mm，分度值1mm。 4.1.3角度规：量程180，分度值0.2°。
4.1.4游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.1.5塞尺：10mm。 5校验方法 5.1用感官检查，要符合第2.1.1条要求。 5.2用游标卡尺，测量每边长度和高度，其值应符合相应试模的尺寸要求。 5.3用钢直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平度。 5.4用角度规测量各相邻面得角度。 6校验结果处理 6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2校验周期为12个月 7附录 7.1校验记录格式如附录。 砂浆试模校验记录
混凝土试模校验方法
.. 混凝土试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土试模的校验。 1技术要求 1.1内表面应平整光滑，不得有砂眼或缺陷、裂纹及划痕。 1.2内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%。 1.3相邻面夹角为90°±0.3°。 1.4连接面缝隙不得大于0.2mm。 1.5内表面平整度100mm不大于0.04mm。 校验项目及条件2 2.1校验项目2.1.1不平整度2.1.2相邻面不垂直度2.1.3内部尺寸校验用器具。2.2 万能角度尺。2.2.1。0.02mm游标卡尺：量程300mm，分度值2.2.2塞尺。2.2.3 。300mm，分度值lmm2.2.4钢直尺：量程3校验方法 3.1用钢直尺和塞尺在各试模的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量试模内部表面的不平整度，取算术平均值；准确至0.01mm。 3.2用万能角度尺测量各试模内部各相邻面的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值：准确至0.1°。 3.3用游标卡尺测量各试模内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值；准确至0.1mm。 4 校验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 4校验周期 校验周期为3个月。 校验记录5 专业资料 .. 混凝土试模校验记录
混凝土坍落度筒校验方法 本方法适用于新购和使用中以及检修后的混凝土坍落度筒的校验。 1技术要求 专业资料 .. 1.1坍落度筒应为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒。内壁光滑、无凹凸部位。 1.2坍落度筒筒外上端三分之二高处应安两个把手，下端应有脚踏板。 1.3坍落度筒的内部尺寸为： 底部内径(200±2)mm 顶部内径(100±2)mm 高度(300±2)mm 筒壁厚度不小于1.5mm 1.4钢制捣棒直径16mm，长(600±5.0)mm，表面光滑,端头应磨圆。 2校验项目及条件 2.1校验项目 2.1.1外观检查
各类水泥砂浆配合比设计报告
M5 水泥浆配合比 (“***牌”P.O32.5水泥) 设 计 报 告 施工单位：**************公司 **************项目经理部
日期：****年**月**日 目录 1、参考文献 2、材料的选择 3、砂浆配合比基本参数（稠度）的选择 4、砂浆配合比所用水泥量的确定 5、砂浆水灰比的确定 6、砂浆骨料－砂重量的确定 7、砂浆配合比试配、选择与确定 8、附录
1、参考文献 1.1国内公路招标文件范本《技术规范》（1）（2）； 1.2《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000(J65-2000)； 1.3《公路桥梁施工技术规范》JTJ041－2000； 1.4《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053－94。 2、所用材料的选择 根据***公路招标文件、技术规范的要求及实际料源供应情况（附试验、检测报告资料），我项目部选择材料为（表－1） 表－1 3、基本参数（稠度）的选择，根据检测规范及施工要求，选择砂浆设计稠度为50mm。 4、M5砂浆，所用水泥量的确定 由公式：Qc=(fm,o-β)×1000/（α×fce） 其中fm,o－砂浆试配强度，取fm,o=f2+0.645*σ=5+0.645*1.25=5.8MPa fce－水泥实际强度，取32.5MPa α、β－砂浆特征系数，取α=3.03、β=-15.09 由此通过计算得M5砂浆所用水泥重量见（表－2） 表－2 5、M5砂浆的砂用量确定 根据附表，砂实测堆积密度为1460kg/m3
表－3 6、砂浆配合比的试配、选择与确定 根据规范及经验，调整配合比时，增加水泥用量10%、20%，即水泥用量分别为230kg，255kg，配合比见（表－4） 表－4 从表统计数据可见即经济又符合规范的配比见（表－5） 表－5 7、附录 7.1水泥物理性能试验报告(04-0871) 7.2细集料筛分试验记录表（CS307-A11B0001） 7.3细集料技术性能试验记录表（CS306-A11B0001） 7.4水泥（砂）浆配合比试验报告（CS314-A11B0009） 7.5水泥（砂）浆抗压强度试验记录表（CS322-A11B0009）
砂浆试模校准记录表
砂浆试模校准记录表 设备名称砂浆试模设备编号7 规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号 生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺 校准环境温度18℃，湿度84% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 （mm） 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1（70.72 70.72 70.7 70.7 70.68 70.68 70.72 70.7 70.68 宽（mm）70.68 70.67 70.74 70.73 70.7 70.71 70.66 70.72 70.72 高（mm）a面70.72 ——70.7 ——70.72 ——b面70.7 ——70.68 ——70.74 ——c面70.72 ——70.64 ——70.7 ——d面70.66 ——70.68 ——70.68 —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3 90.2 ——89.94 ——90 —— 2 90.2 ——89.9 ——90 —— 3 90.2 ——90 ——90.2 —— 4 90 ——90 ——90.2 —— 5 90 ——90 ——89.88 —— 6 90 ——90.2 ——89.86 —— 7 89.88 ——90.2 ——90 —— 8 89.92 ——90.2 ——90 —— 组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2 0.16 隔板与 侧板 ≤0.4 0.2 校准校核日期
砂浆试模校准记录表 设备名称砂浆试模设备编号8 规格型号70.7*70.7*70.7（mm）出厂编号 生产厂家沧州东方校准日期2013.3.13 校准器具名称及编号游标卡尺，万能角度尺 校准环境温度22℃，湿度72% 校准项目技术要求 1 2 3 单值平均单值平均单值平均 长 （mm） 不大于公称 尺寸的 ±0.2% 且 ≤±1（70.7 70.7 70.6 70.64 70.64 70.68 70.7 70.68 70.7 宽（mm）70.6 70.6 70.72 70.71 70.7 70.71 70.6 70.7 70.7 高（mm）a面70.7 ——70.68 ——70.66 ——b面70.72 ——70.6 ——70.68 ——c面70.72 ——70.66 ——70.68 ——d面70.7 ——70.68 ——70.7 —— 相邻面垂直度（°）1 90±0.3 89.9 ——90 ——90 —— 2 89.86 ——90 ——90.2 —— 3 89.9 4 ——90 ——90.2 —— 4 90 ——90.2 ——90.14 —— 5 90.2 ——89.90 ——90.1 6 —— 6 89.90 ——89.94 ——90.10 —— 7 90.2 ——89.96 ——90.12 —— 8 90 ——90 ——90.10 —— 组装后最大间隙（mm）连接面≤0.2 0.08 隔板与 侧板 ≤0.4 0.32 校准校核日期
工程质量验收检查记录表
工程质量验收检查记录表 （资料）
附表 建筑工程施工技术资料目录表 总目录 工程名称:
建筑工程施工技术资料目录 一、总目录 1、建筑工程基本建设程序必备文件 2、建筑工程综合管理资料 3、地基与基础工程 4、主体结构工程 5、建筑装饰装修工程 6、建筑屋面工程 7、建筑设备安装工程综合管理资料 8、建筑给水、排水及采暖工程 9、建筑电气工程 10、通风与空调工程 11、电梯工程 12、智能建筑 13、施工日志 14、竣工图 二、建筑工程基本建设程序必备文件 1、立项申请报告及批复 2、可行性研究报告及批复 3、环境质量报告书及批复 4、固定资产投资许可证或相应的资金证明文件 5、建设用地批准书 6、土地使用证 7、拆迁补偿安置协议 8、建设用地规划许可证 9、建设工程报建审核书 10、建设工程规划许可证 11、建设工程测量记录册 12、施工图设计文件审查意见 13、建设工程质量安全监督登记表 14、建筑工程施工许可证 15、中标通知书 16、施工合同及监理合同 17、各方责任主体及分包单位资质文件 18、见证员证书 19、建设工程规划验收认可文件 20、消防验收文件或准许使用文件 21、环保验收文件或准许使用文件 22、电梯安装工程监督登记表及监督站出具的电梯准用证 23、燃气工程验收文件 24、房屋建筑工程质量保修书 25、商品住宅《住宅质量保证书》和《住宅使用说明书》 26、工程质量评估报告
27、勘测文件质量检查报告 28、设计文件质量检查报告 29、工程质量验收申请表 30、单位（子单位）工程质量验收记录 31、建设工程质量验收意见书 32、建设工程竣工验收报告 33、房屋建设工程和市政基础设施工程竣工验收备案表 34、法规、规章、规定必提供的其它文件 35、工程地质勘测报告（单独组卷） 三、建筑工程综合管理资料 1、单位工程开工报告 2、单位工程施工组织设计 3、单位工程坐标定位测量记录 4、工程质量事故报告 5、工程质量事故（停工）通知 6、工程质量事故处理报告 7、工程复工通知书 8、工程中间验收交接记录 9、单位（子单位）工程质量控制资料核查记录 10、单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录 11、单位（子单位）工程观感质量检查记录 12、单位工程施工安全评价书 13、工程总结 四、地基与基础工程 （一）、桩基础、天然地基、地基处理等工程 工程质量控制资料——验收记录 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量控制资料核查记录 2、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收记录 3、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收登记表 工程质量控制资料——施工技术管理资料 1、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程开工报告 2、分部（子分部）工程施工方案 3、设计图纸会审、变更及洽商记录 4、分项工程质量技术交底卡 5、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程基线复核 6、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程质量验收申请表 7、新技术、新材料、新工艺试验研究资料和施工方法 8、桩基础、天然地基、地基处理等子分部工程小结 工程质量控制资料——产品质量证明文件 1、水泥出厂合格证、进场物理性能检验报告及汇总表 2、钢筋出厂合格证、进场力学性能、工艺性能检验报告及汇总表 3、钢筋化学成分检验报告及汇总表 4、砂进场物理性能检验报告及汇总表 5、碎石、卵石进场物理性能检验报告及汇总表 6、商品混凝土出厂质量证明书
混凝土及砂浆试模验证方法
混凝土及砂浆试模验证方法本方法适用于新购和使用中的各种混凝土、砂浆试模的验证。 一、技术要求 1.1组成模腔的各平面应刨光，其不平度应不大于0.05mm。 1.2承压面与相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。 1.3模型的内部尺寸 试模尺寸（mm）边长 100×100×100 100±0.2mm 150×150×150 150±0.2mm 200×200×200 200±0.4mm 100×100×300 100±0.2mm 300±0.4mm 100×100×400 100±0.2mm 400±0.4mm 150×150×550 150±0.2mm 550±0.4mm Φ150×150 Φ150±0.2mm 150±0.2mm 70.7×70.7×70.7 70.2±0.2mm 二、验证项目及条件 2.1验证项目。 2.1.1不平整度。 2.1.2相邻面不垂直度。 2.1.3模腔各部尺寸。 2.2验证用器具。 2.2.1万能角度尺。 2.2.2游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 2.2.3塞尺。 2.2.4钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
三、验证方法 3.1新购试模按下述方法进行验证。 3.1.1用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上选择两个不同部位测量模型内部表面的不平度，取算术平均值；准确至0.01mm。 3.1.2用万能角度尺测量各种模型内部各相邻的不垂直度。各相邻面选择不同部位测量两点，取算术平均值，准确至0.1度。 3.1.3用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择两个测点，取算术平均值，准确至0.1mm。 3.2使用中的试模验证，用肉眼观测试模有无明显变形、锈蚀、组合是否密贴。 四、验证结果处理 全部验证项目均符合技术要求为合格。 五、验证周期、记录 验证周期为3个月。验证记录格式见下表。 新购混凝土及砂浆试模验证记录 管理编号：编号: