浓硫酸液下泵厂家及结构说明
浓硫酸液下泵厂家及结构说明
一、浓硫酸液下泵产品概述：
浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。
二、浓硫酸液下泵主要特点：
1、结构合理。
2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。
三、浓硫酸液下泵选材依据：
专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。
稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。
硫酸浓度：80%～98%专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
四、浓硫酸液下泵型号定义：
五、浓硫酸液下泵使用注意事项：
拆卸与装配
1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。
4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。
安装、使用、维修
1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。
2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。
3、无密封自吸泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。
4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。
5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。
6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。
7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。
8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
液下泵分类及参数
液下泵分类及参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
浓硫酸液下泵型号及参数
【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品： 【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品简介： GBY型浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。 【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】型号意义： 【GBY型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】产品特点： 1、结构合理。 2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。
3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。 【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】选材依据： GBY 型浓硫酸液下泵专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。 硫酸浓度：80%～98% 专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。 【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】结构图： 【GBY 型浓硫酸液下泵┃浓硫酸泵】性能参数： 型 号 出口直径 mm 流量 扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3/h L/s 轴功率 电机功率 GBY25-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 2.2 500 至 GBY25-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 GBY25-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 3 GBY25-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 3 GBY25-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 5.5
国内十大泵行业十大液下泵公司液下泵品牌总榜
1.上海阳光泵业制造有限公司 上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团，是中国泵行业的龙头企业。总资产达38亿元，在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省 市拥有7家企业，5个工业园区，占地面积67万平方米，建筑面积35万平方米。上海阳光获 得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争 力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉，连续多年入选全国机械500强。高端人才和 高素质的员工队伍是阳光发展的动力。集团现有员工4500余人，其中工程技术人员500多名，主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成，形成了具有创新思维的梯队型人才结构。科技创新，是阳光基业长青的生命之源。集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。上海市级的“企业技术中心”，每年以销售总额的5%，用于技术创新和新产品研发。 2.河北远东泵业制造有限公司 河北远东泵业制造有限公司坐落于铸造名乡—河北省泊头市。公司占地面积38650平方米，建筑面积20300平方米，是国内著名的集设计、铸造、生产、于一体的容积泵专业制造厂家。公司始建于1984年有二十几年专业研制经验。目前产品设计采用国际先进水平实体设计软件;产品研发、制造、检验、交付按照ISO9001质量管理体系控制过程质量;产品制造广泛使用加 工中心、数控机床、专用精机、高精设备;检测设备拥有万能工具显微镜、渐开线检测仪、光 学投影仪、万能测齿仪、脉冲辉光离子氮化炉等大型检测设备，并建有试验站。本厂以高的产品水平、优质的售后服务、恪守信用而在市场上倍受欢迎，产品畅销不衰，赢得了用户的普遍赞誉。公司已通过ISO9001：2000国际质量体系认证，中国船级社CCS型式认证，法国船级社BV产品工厂认证，美国船级社ABS产品质量认证，成为中石油物资资源市场成员、中石化物 资资源市场成员。河北省知名产品生产企业，船用泵产品承制企业。 3.江苏盘古泵业有限公司 江苏盘古泵业有限公司是一家专业致力于无泄漏磁传动泵，氟塑料、工程塑料、不锈钢耐腐蚀泵阀及防腐设备开发设计、生产和销售的现代化大型制造企业，总部位于中国东部地区重要的中心城市、全国重要的科研教育基地和综合交通枢纽---南京市;生产基地坐落于震惊中外的“皖南事变”发生地、历史悠久的江南名镇—安徽泾县茂林镇，占地面积5万平方米，其中建筑面积达上3万平方米，年产值数亿元。
硫酸稀释工序操作规程完整
硫酸稀释工序操作规程 1、岗位任务： 1.1将98%的浓硫酸稀释为30%左右合格的稀硫酸，将合格的稀硫酸、液碱、氨水用泵送至反应和老化工序。 1.2严格操作，及时启动应急系统，防止环境污染。 2、理化性质及稀释计算 2.1浓硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3％，其密度为1.84g·cm-3，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热，且容易产生酸雾。 2.2稀释计算 V2=V1*C1*ρ1*（1/C2-1） 式中V1——浓硫酸体积 C1——浓硫酸浓度 ρ1——浓硫酸密度 V2——需加水的体积 C2——稀硫酸浓度 3、工艺流程简述 3.1浓硫酸稀释 浓硫酸通过液下泵从浓硫酸罐中抽出，用操作室浓硫酸流量计前球阀控制浓硫酸流量在要求值。
水净化来粗滤水通过粗滤水流量计前球阀控制粗滤水在要求流量后进入酸雾吸收器喷淋器，粗滤水吸收酸雾后变成稀酸水，从吸收器底部通过倒U管自然流入浓硫酸稀释冷却器。 稀酸水和浓硫酸在稀释冷却器上部混合，稀释后热稀硫酸进入石墨换热器管程进行冷却，稀释时产生的酸雾进入酸雾吸收器通过鼓泡和喷淋吸收将酸洗涤下来。 冷却至指标的稀硫酸进入稀硫酸罐，及时分析稀硫酸浓度并调整浓硫酸或粗滤水流量，确保稀硫酸浓度在工艺指标围，如罐浓度不合格，可采用在罐加计算后需要量的浓硫酸或粗滤水，并用稀硫酸泵循环30分钟，直至分析合格。合格后的稀硫酸根据调度指令送到反应、老化工序。 3.2烧碱和氨水的输送 根据调度指令及时将烧碱或氨水用泵送到反应、老化工序，并告之其浓度。 工艺流程图见附图 4、工序设备一览表（见表一）
过硫酸铵安全技术说明书
国标编号:51504 ＣＡＳ:7727-54-0 中文名称:过硫酸铵 英文名称:ammonium persulfate 别 名:高硫酸铵；过二硫酸铵 分子式:(NH 4)2S 2O 8 分子量:228.20 熔 点:分解 密 度:相对密度(水=1)1.98； 蒸汽压:分解 溶解性:易溶于水 稳定性: 稳定 外观与性 状: 无色单斜晶体，有时略琏浅绿色，有潮解性 危险标记:11(氧化剂) 用 途:用作氧化剂、漂白剂、照相材料、分析试剂等 过硫酸铵安全技术说明书 1、物质的理化常数 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。口服引起腹痛、恶心和呕吐。长期皮肤接触可引起变应性皮炎。 二、毒理学资料及环境行为 急性毒性：LD50 820mg/kg(大鼠经口) 危险特性：无机氧化剂。受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。 燃烧(分解)产物：氧化氮、氧化硫。
3.现场应急监测方法: 4.实验室监测方法: 5.环境标准: 美国车间卫生标准 5mg/m3[S2O8] 6.应急处理处置方法: 一、泄漏应急处理 隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 二、防护措施 呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。高浓度环境中，建议佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿聚乙烯防毒服。 手防护：戴橡胶手套。 其它：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕，彻底清洗。注意个人清洁卫生。 三、急救措施 皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少5分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫、砂土。 第一部分：化学品名称,用途
草酸安全技术说明书
草酸安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：乙二酸 化学品俗名或商品名：草酸 化学品英文名称：ethanedioic acid 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编号：1180 生效日期： 第二部分成分/组成信息 有害物成分：浓度CAS№乙二酸144-62-7 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径：皮肤及眼睛接触、吸入。 健康危害：本品具有强烈刺激性和腐蚀性。其粉尘或浓溶液可导致皮肤、眼或粘膜的严重损害。口服腐蚀口腔和消化道，出现胃肠道反应、虚脱、抽搐、休克而引起死亡， 肾脏发生明显损害，甚至发生尿毒症。可在体内与钙离子结合而发生低血钙。长 期吸入蒸气引起神经衰弱综合征，头痛，呕吐，鼻粘膜溃疡，尿中出现蛋白，贫 血等。 环境危害：对环境有危害，对水体和大气可造成污染。 燃爆危险：本品可燃，有毒，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：尽快用清水或清水加乳酸钙、葡萄糖酸钙或石灰水洗胃。再用葡萄糖40g 灌入胃内。 第五部分消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。加热分解产生毒性气体。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法及灭火剂：消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以外，在上风向灭火。灭火剂：
雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。也可以用大量水冲 洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作处置注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。 建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩），穿连衣式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉 尘。避免与碱类、碱金属接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。保持容器密封。应与碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防 器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分接触控制/个体防护 最高容许浓度：未制定标准 监测方法：酸碱滴定法 工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿连衣式胶布防毒衣。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性 外观与性状：白色粉末，味酸、无臭。 PH 值：无资料。 熔点（℃）：190（分解）. 相对密度（水＝1）：1.9 沸点（℃）：升华相对蒸气密度（空气＝1）：无资料 饱和蒸气压（KPa）：-- 燃烧热（kJ/mol）：245.6 分子式：C2H2O4相对分子质量：90.04 临界温度（℃）：无资料. 临界压力（MPa）：无资料 辛醇/水分配系数的对数值：无资料 闪点（℃）：无资料爆炸上限％（V/V）：无资料 引燃温度（℃）：无资料爆炸下限％（V/V）：无资料
粗苯加工工艺流程图
第一节粗苯精制苯基本原理 精苯车间加工的原料是外购粗苯和轻苯。其主要组分是苯及同系物、苯、甲苯、二甲苯等占80％—95％，此外还有脂肪烃、环烷烃、不饱合化合物以及少量硫化物、吡啶碱类、酸类如洗油的低沸点馏份。 粗苯的各种主要组份皆在180℃前馏出。 由于粗苯、轻苯是一种比较复杂的混合物，故其本身用途不大、但经加工以后所得的多和纯产品的却是重要的化工原料，具有很高的经济价值。粗苯精制的目的在于获得尽可能多的苯族纯产品，同时对其它组份尽可能加以综合得用。 （一）硫酸洗涤净化法基本原理 粗苯中含有5—12％的不饱合化合物及其它杂质，并主要分布在14℃以后和79℃以前馏出物中。 粗苯经两苯塔是除去140℃以后重苯中的不饱合化合物，以获得轻苯和重苯两种产品。 轻苯初馏的目的是切除79℃以前不饱合化合物及二硫化碳。所得混合馏份还含有与苯族产品沸点相接近不饱合化合物及硫化物杂质，可以采用化学方法加以净化。 1、经常使用的是硫酸洗涤净化法，其主要化学方法如下： (1)不饱合化合物的聚合反应 不饱合化合物在硫酸作用下很容易发生聚合反应，低沸点化合物易生成粘度大，不溶于混合份及硫酸的极深度的聚合物。引起化合物的夹带损失。所以必须先经过初馏除去低沸点不饱合化合物。高沸点不饱合化合物聚合程度较差，一般只生成可溶混合份的二聚物，三聚物。 (2)加成反应 硫酸各不饱合化合物还能生成酸式脂和中式脂，前者溶于硫酸中，后者溶于混合份中。低沸点不饱合化合物与硫酸生成中性脂，在吹苯中，中性脂加热分解，放出腐蚀设备的酸性物质，故初馏时尽可能地把低沸点物质清除。 （3）清除噻吩反应 噻吩在浓硫酸的催化作用下能和高沸点不饱合化合物共聚生成溶于混合物的共聚物，反应迅速完全，噻吩还能直接溶于硫酸中，但溶解速度很慢。 （4）苯族烃和不和化合物共聚反应 苯族烃在浓酸的催化作用下和不饱合化合物发生共聚反应生成能溶解于混合物的共聚物。（5）苯族烃的磺化反应 苯族烃与浓硫酸作用能发生磺化反应而造成苯族烃的损失。 2、影响硫酸洗涤的方要因素 （1）反应温度 最适宜的反应温度为35—45℃，温度过低反应缓慢而达不到净化要求，温度过高苯族烃磺化反应以及不饱合化合物的共聚反应加剧，因而使苯族烃损失增加。 （2）硫酸浓度 硫酸浓度过低达不到净化要求，浓度过高磺化反应加剧，苯族烃损失增加，因此先择较适宜的硫酸浓度为93—95％。 （3）硫酸和混合份的比例 在保证洗涤质量要求的前提下，酸油比例愈小愈好。不仅降低酸耗，而且可以减轻苯族烃的磺化反应。 （4）反应时间 酸洗净化反应所需时间与反应温度、硫酸浓度、酸油化、搅拌合程度等因素有关。一般反应时间为十分左右，时间过短，反应效果差，势必增加酸耗，时间过长，磺化反应加剧，苯族烃损失增加，所以反应器必须立即加水，使浓硫酸反应终止。
长轴液下泵的参数介绍 通大
液下泵生产工艺配方技术-长轴液下泵 长轴液下泵性能参数 液下泵参数；长轴液下泵参数；YW液下排污泵技术参数 液下泵概述 YW型长轴液下无堵塞排污泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。 液下泵目录： 1-BG42463 立式外置液下泵 2-BG42463 悬臂液下泵 3-BG42463 管式耐腐蚀液下泵 4-BG42463 耐腐蚀液下泵 5-BG42463 一种多功能液下泵 6-BG42463 悬臂液下泵分体联接轴 7-BG42463 自吸式液下泵 8-BG42463 氟塑料合金液下泵 9-BG42463 立式外置型液下泵 10-BG42463 液下泵 11-BG42463 软轴液下泵 12-BG42463 带浮体的双吸液下泵 13-BG42463 耐腐蚀塑料液下泵 14-BG42463 液下泵 15-BG42463 全塑液下泵 16-BG42463 机械密封液下泵 17-BG42463 无飞溅酸碱液下泵 18-BG42463 液下泵 19-BG42463 无轴封轴向力平衡液下泵 20-BG42463 一种改进的液下泵 21-BG42463 一种轴流式液下泵 22-BG42463 耐腐蚀液下泵 23-BG42463 悬臂液下泵密封轴套 24-BG42463 耐腐蚀双蜗壳悬臂液下泵 25-BG42463 外装式悬臂液下泵回流装置 26-BG42463 分段式液下泵传动管 27-BG42463 磁力液下泵 28-BG42463 耐腐液下泵 29-BG42463 高温浓硫酸液下泵 30-BG42463 柔性轴多级离心液氯液下泵 31-BG42463 钛液下泵 32-BG42463 复合型耐腐蚀液下泵 33-BG42463 一种改进的液下泵 34-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨轴套 35-BG42463 高温浓硫酸液下泵耐磨衬套
浓硫酸液下泵型号参数及用途
浓硫酸液下泵型号参数及用途 一、浓硫酸液下泵产品概述： 浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。 二、浓硫酸液下泵主要特点： 1、结构合理。 2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。 3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。 三、浓硫酸液下泵选材依据： 专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。 稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。 硫酸浓度：80%～98%专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
四、浓硫酸液下泵型号定义： 五、浓硫酸液下泵使用注意事项： 拆卸与装配 1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。 4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。 安装、使用、维修 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。 3、无密封自吸泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。 8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
硫酸铵MSDS化学品安全技术说明书
硫酸铵化学品安全技术说明书 第一部分化学品名称 化学品中文名称：硫酸铵 化学品英文名称：ammonium sulfate 中文名称2：硫铵 英文名称2： 技术说明书编码：1353 CAS No.：7783-20-2 第二部分成分/组成信息 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。 环境危害： 燃爆危险：本品不燃，具刺激性。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物：氮氧化物、硫化物。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 监测方法： 工程控制：密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防毒物渗透工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第十部分稳定性和反应活性 稳定性： 禁配物：强酸、强碱。 避免接触的条件： 聚合危害： 分解产物： 第十一部分毒理学资料 急性毒性：LD50：无资料LC50：无资料 亚急性和慢性毒性： 刺激性： 致敏性： 致突变性：
苯酚危险化学品安全技术说明书
苯酚危险化学品安全技术说明书 第一部分化学品名称 化学品中文名称：苯酚 化学品英文名称：phenol 中文别名： 英文别名： 技术说明书编码： 第二部分成分/组成信息 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。 急性中毒：吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等。误服引起消化道灼伤，出现烧灼痛，呼出气带酚味，呕吐物或大便可带血液，有胃肠穿孔的可能，可出现休克、肺水肿、肝或肾损害，出现急性肾功能衰竭，可死于呼吸衰竭。眼接触可致灼伤。可经灼伤皮肤吸收经一定潜伏期后引起急性肾功能衰竭。慢性中毒：可引起头痛、
头晕、咳嗽、食欲减退、恶心、呕吐，严重者引起蛋白尿。可致皮炎。 环境危害： 燃爆危险： 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7:3)抹洗，然后用水彻底清洗。或用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：立即给饮植物油15～30mL。催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物： 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。 灭火注意事项及措施： 第六部分泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建
议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。小量泄漏：用干石灰、苏打灰覆盖。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项： 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。库温不超过30℃，相对湿度不超过70％。包装密封。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。 第八部分接触控制/个体防护 监测方法：4－氨基安替比林比色法；气相色谱法 工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能采取隔离操作。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿透气型防毒服。
液下泵性能及技术参数
液下泵性能及技术参数 液下泵系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，以下是玻璃液下泵概述。 一、液下泵产品介绍： 液下泵与介质接触的零部件，系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维，经高温模压成型的酚醛制件，联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛管，叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体，液下各部装配均用酚醛胶泥粘结，伸入液下全无金属与介质接触，耐腐性能绝对可靠，产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能，在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。该耐酸液下泵在传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。 二、液下泵产品分类： WSY型、FSY型两种型式的液下泵:1.WSY型泵为立式液下旋涡泵。2.FSY型泵为立式液下离心泵，该泵因伸入贮罐，贮槽的深度长短不同，设计液下深度800mm--3000mm 之间任意选择。只要液体高于泵体，即可不灌液而起动送液，平盖板下设有泄漏孔，液体不会向贮罐外泄漏。 三、液下泵主要用途： 液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。
四、液下泵的完好标准: (1)液下泵零部件齐全完整，质量符合要求。 (2)液下泵压力、流量平稳，各部温度正常。 (3)液下泵基础、机座牢固完整，质量符合要求。 (4)液下泵防腐符合要求。 (5)液下泵管线、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。 (6)设备平衡无杂音，电流不超过额定值。 (7)认真执行五定、三级过滤润滑管理制度。 (8)设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。
液下泵检修方案
液下泵检修方案 1 检修主要内容：（1）检查紧固各地脚螺栓，（2）检查进出口管线支撑 情况，（3）检查、消除管道应力，（4）检查轴承润滑脂及磨损情况，更换轴承。（5）检查或更换密封填料。（6）检查轴套和衬套的腐蚀与磨损情况，更换轴套、衬套，并打表检查其径向跳动应在允许值内。2．编制说明； 为确保证泵检修的安全和检修质量，特编制本方案。 泵型号：JHB400-30 轴承为7315角接式滚动轴承，与滑动轴承电机功率90kw 3．编制依据； 3.1 厂家提供的泵使用说明书。 4、检修前的资料准备 3.2 《JHB系列高温浓硫酸液下泵安装使用说明书》 4.1 技术准备； 4.1.1 组织施工人员进行技术交底，学习有关图纸、规范、技术和施工方案， 明确工程量和质量技术要求，准备原始资料表格。 4.1.2 施工前应具备下列技术资料； a 机器与设备总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。 b 有关的检修规范及检修技术要求或方案。 4.2 检修现场应具备的条件： 4.2.1泵检修场地无堆放物。
4.2.2 检修吊车、叉车应落实到位 4.3 明确作业内容，开具作业票据 4.3.1确认作业内容，确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；严格按照 检修程序与步骤进行工作安排。 4.3.2劳保穿戴 检查防护用品，包括：安全帽、防酸服，防酸鞋、防护屏等，应符合安全规定4.4 熟悉作业现场，进行风险辨识 3.4.1了解设备停下来之前的运行状况，检修人员应在机组停运之前了解振动、温度等情况，异常反映在哪个测点？根据上面了解的内容，有针对性的进行维修工作。 3.4.2 应确定吊装方法。 3.4.3风险辨识 作业负责人应联系作业票的内容和现场的实际情况认真的进行风险辨识4.5 落实现场安全措施，并检查确认 结合作业票上面的内容，，确定作业对象是否停水、停电；进出口阀及附属管线是否关闭严密，有无内漏现象，或余料；罐内是否有压力；是否存在交叉作业； 4.6 零配件的准备 根据检修的内容，落实检修所需的零配件，如：轴承、轴套、衬套等。 4.7 文明施工要求 强调拆卸零部件或装配时，不得乱打、乱撬，要正确使用专用工具；拆卸下来的零部件要放在垫板上或用油盘装好，油污要妥善回收，做到“三不见天”、
甲酸安全操作规程范文
甲酸安全操作规程
安全操作规程 第一节甲酸装置开停车规程 1岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能，物料的物理、化学性质，以及生产反应原理，掌握对物料的安全防护措施。 2岗位操作人员必须经过培训，考核合格后方能持证上岗顶岗操作。 3岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度,工艺指标未经公司同意，不得任意改变。 4开车方案 4.1开车前的准备工作 4.1.1试漏前的准备工作 4.1.1.1所有项目全部完工，交出检修的设备全部交回 4.1.1.2填写送电申请单，联系电工送上装置内泵的电源 4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现
场仪表、液面计等是否完好，是否符合工艺要求。如有问题要及时联系处理以达到要求 4．2开车及准备 4．2·1开车条件的准备 4．2·l·l确认因检修所加的盲极已全部拆除。 4·2·l·2确认仪表的一次表、测量元件、调节阀全部具备投用条件。4·2·1·3确认机泵润滑正常，转动灵活，密封良好，冷却水正常，具备投用条件。 4·2·l·4确认电机检修完毕，安装就位，，试转正常，电机电已送上。． 4·2·1·5检查公用工程各项条件是否符合开车要求，水、电、气已进人装置，参数符合工艺要求。其中冷却水已进入设备正常循环，温度符合使用条件。
4·2·l·6分析仪器已调试完毕，具备做样条件。 4·2·1·7现场消防器材，防护用具，工器具齐全好用，现场消防蒸汽胶管接好，安全阀定压无误，安装就位。 4·2·1·8现场各类动火工作已全部结束。 4·2·1·9现场卫生清理，道路畅通，符合“一平、二净、三见、四无、五不缺”的标准。 4.2.2开车 4.2.2.1酸化釜开车 4.2.2.1.1初次开车应将酸化尾气吸收缸补水至正常水位（约1/3），如不是初次开车应分析1#吸收缸的酸含量。当酸含量高于65%时应及时放出，再将2#吸收缸的水放入1#吸收缸，将3#吸收缸的水放入2#吸收缸，再补新鲜水进入3#吸收缸。 4.2.2.1.2启动酸化水冲泵的水泵，将真空送入酸化釜。
耐高温液下泵
耐高温液下泵 一、FY高温液下泵产品概述： FY液下泵是在传统耐腐蚀液下泵基础上，参考国外同类产品的先进技术，经改进设计而成的新型液下泵;该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特的叶轮，使泵高效节能、寿命长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金等行业。 泵体材质：不锈钢304、铸铁。 二、FY高温液下泵产品特点： 1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3、采用独特的离心式叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音低，效率高;采用开式叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。 三、FY高温液下泵适用范围： 使用于矿山、造纸、印染、环保、石墨、云母、黄金、陶瓷、炼油、石油、化工、农场、盐场、碘场、染化、酿酒、食品、化肥、焦化选厂。 四、FY高温液下泵工作条件： 1、被输送介质温度为-20-140℃。 2、铸铁材质的泵，介质PH值在5-9范围内。 3、采用开式叶轮的泵，被输送液体中含有的固体颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜。 五、FY高温液下泵型号意义： 六、FY高温液下泵性能参数： 七、FY高温液下泵结构图： 八、FY高温液下泵使用注意事项： 拆卸与装配 (1)如更换或检查叶轮，可关闭出口阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。 (2)将底板垂在支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。
硫酸铵安全技术说明书
硫酸铵安全技术说明书 说明书目录 第一部分化学品名称第九部分理化特性 第二部分成分/组成信息第十部分稳定性和反应活性 第三部分危险性概述第十一部分毒理学资料 第四部分急救措施第十二部分生态学资料 第五部分消防措施第十三部分废弃处置 第六部分泄漏应急处理第十四部分运输信息 第七部分操作处置与储存第十五部分法规信息 第八部分接触控制/个体防护第十六部分其他信息 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：硫酸铵化学品俗名：硫铵 化学品英文名称： ammonium sulfate 英文名称： 技术说明书编码： 1353 CAS No.：7783-20-2 生产企业名称： 地址： 生效日期： 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量CAS No. 硫酸铵7783-20-2 第三部分：危险性概述 危险性类别：
侵入途径： 健康危害：对眼睛、粘膜和皮肤有刺激作用。 环境危害： 燃爆危险：本品不燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物：氮氧化物、硫化物。 灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类、碱类接触。 搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类、碱类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准
浓硫酸卸车规定(精品版)
浓硫酸卸车规定(精品版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名：_________________________ 负责人：_________________________ 日期：_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改
浓硫酸卸车规定(精品版) 一、运输过程防范措施： 1.运输浓硫酸的车辆按公司指定的路线及时间进行运输。 2.装运做到定车、定人。定车就是使用危险品专用运输车辆，定人就是有经过培训的专业人员负责驾驶、装卸工作，就是保证运输任务始终由专业人员担负，从人员上保障运输过程的安全。 3.外包装的明显部位应有按《危险货物包装标识》规定的危险物品标识，包装标志要粘牢固、正确。 4.运输过程一旦发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，积极协助前来救助的公安交通和消防人员抢救伤者和物质，使损失降低到最小范围。 二、卸车安全规定：
1、卸车前检查： 1.1输送软管在使用前进行试漏，且每隔6个月试压一次，并做好记录。 1.2检查硫酸罐阀门是否关闭，卸车人员穿戴劳保防护服装。 1.3检查卸硫酸泵是否泄漏，接通电源，点试泵的转动是否正确。 2、启动卸硫酸泵将硫酸抽入硫酸罐，卸车过程始终观察是否有泄漏现象与硫酸罐的液位。 3、当硫酸液位到达硫酸罐体积的90%时停止卸车。 4、卸车过程若发现泄漏现象，立即停泵，处理漏点，待处理完毕后继续卸硫酸。 5卸车过程要防止明火出现，若人员接触到硫酸立即使用大量清水冲洗，同时联系医院进行进一步治疗。 （如有需要该处可填写单位名称） Please fill in the name of the unit if necessary
浓硫酸液下泵厂家及结构说明
浓硫酸液下泵厂家及结构说明 一、浓硫酸液下泵产品概述： 浓硫酸液下泵是根据FY液下泵的性能参数，经材料改进设计而生产的新型浓硫酸液下泵，该泵与国内传统浓硫酸泵相比，具有独特的特点，而且价格低廉。它是硫酸生产中干燥塔、吸收塔循环硫酸泵的最佳选择。 二、浓硫酸液下泵主要特点： 1、结构合理。 2、材料选择专用铸铁、碳钢二种，经济实用，高效节能。 3、采用开式叶轮，供输送含有颗粒的液体，（颗粒直径不超过泵吸入口直径30%为宜），运行稳定、不堵塞。 三、浓硫酸液下泵选材依据： 专用钢铁大量应用于80～100%的硫酸，温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中，表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过100%的发烟硫酸，可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应，使铸铁变脆。碳钢不适用于100～102％的发烟硫酸，超过102%的酸则又适用，温度限定约为60℃。 稀硫酸对钢铁的腐蚀很大，当酸浓度为47%左右时，腐蚀率达到最高值。当酸浓度大于65%时，钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65～80%这一段浓度中，最好还是不使用钢铁，以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。 硫酸浓度：80%～98%专用铸铁温度：25～50度之内、专用碳钢温度：25～60度之内。
四、浓硫酸液下泵型号定义： 五、浓硫酸液下泵使用注意事项： 拆卸与装配 1、如更换或检查叶轮，可关闭出阀门，卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓，用起重工具将泵吊出容器。
2、将底板垂直在固定的支架上，卸去泵体的所有螺栓，取出泵盖和叶轮螺母，用双锤轻击泵体，即可卸下叶轮。 3、更换流动轴承则底板不动，只要卸去电机及相应支架，卸去泵联轴器、压盖、圆螺母，取也轴套体。 4、装配与拆卸的次序相反，注意轴上配件的同心度。 安装、使用、维修 1、泵组装后，盘动联轴器，看是否转动灵活。检查是否有金属摩擦声，各部件螺母是否旋紧。 2、检查泵轴和电机轴的同心度，上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm，联轴器端面间隙保持1～2.5mm。 3、无密封自吸泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2～3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。 4、泵的出液管路，应另设支架支撑，其重量不允许支撑在泵上。 5、检查电机的旋转方向，使泵的旋转方向符合指示方向。 6、关闭出口管路上的闸阀，接通冷却水管。 7、超动电机，慢慢开启出口管闸阀到需要的位置，投入正常运转。 8、经常检查泵与电机的情况，轴承温升不应超过75℃，轴承盒内应加足够黄油。
过硫酸铵化学品安全技术说明书
过硫酸铵化学品安全技 术说明书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
过二硫酸铵化学品安全技术说明书 第一部分化学品名称 化学品中文名称：高硫酸铵，过硫酸铵 化学品英文名称： ammonium persulfate 中文名称2： 英文名称2： 技术说明书编码： 542 CAS No.： 7727-54-0 第三部分危险性概述 危险性类别： 侵入途径： 健康危害：对皮肤粘膜有刺激性和腐蚀性。吸入后引起鼻炎、喉炎、气短和咳嗽等。眼、皮肤接触可引起强烈刺激、疼痛甚至灼伤。口服引起腹痛、恶心和呕吐。长期皮肤接触可引起变应性皮炎。 环境危害： 燃爆危险：本品助燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分消防措施 危险特性：无机氧化剂。受高热或撞击时即爆炸。与还原剂、有机物、易燃物如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性混合物。 有害燃烧产物：氧化氮、氧化硫。 灭火方法：采用雾状水、泡沫、砂土灭火。
第六部分泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。 小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。 大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免产生粉尘。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。禁止震动、撞击和摩擦。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装必须密封，防止受潮。应与还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，应该佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。高浓度环境中，建议佩戴自给式呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。 身体防护：穿聚乙烯防毒服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。注意个人清洁卫生。