水轮机励磁系统控制逻辑图

机组控制逻辑说明

江苏常熟发电有限公司 #1、#2机组烟气脱硫工程 逻辑设计说明 编制; 校核; 审核: 批准: 江苏苏源环保工程股份有限公司 2008年4月

目录 1 闭环控制系统(MCS) (1) 2 顺序控制系统(SCS) (2) 2.1烟气系统 (3) 2.1.1烟道子系统 (3) 2.1.2 升压风机系统 (4) 2.1.4 烟气系统功能组 (9) 2.2吸收塔系统 (9) 2.2.1 吸收塔供浆设备 (10) 2.2.2 循环浆泵系统 (10) 2.2.3 氧化风机系统 (12) 2.2.4 石膏排出泵系统 (13) 2.2.5 除雾器系统 (15) 2.2.6排空分系统 (17) 2.2.7 吸收塔搅拌器 (18) 2.2.8 吸收塔功能组 (18) 2.3脱水系统 (19) 2.3.1石膏旋流站分系统 (19) 2.3.2 真空皮带机分系统 (19) 2.3.3 滤液水分系统 (21) 2.3.4 废水泵分系统 (22) 2.4水系统 (23) 2.5石灰石浆液制备系统 (24) 2.6 石灰石浆液供应系统 (26)

1 闭环控制系统(MCS) 1.1 升压风机入口压力控制(导叶片开度)。 将增压风机的入口原烟气压力(01HTA10CP001/2/3 三取中)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后,将锅炉负荷或引风机开度作为前馈来调节增压风机入口动叶的转角(01HTC10CG004),将增压风机的入口压力控制在设定值。 1.2 吸收塔液位控制(除雾器冲洗水)。 吸收塔液位LL时打开除雾器冲洗水的冲洗阀门(01THQ31/AA601A), 吸收塔液位M时停止补水。 1.3 石灰石浆液流量控制(烟气量、烟气SO2浓度、SO2脱除率、石膏浆液PH值)。 根据脱硫量的需要调节供给吸收塔的石灰石浆流量。通过测量原烟气流量(差压信号转换成原烟气流量)和SO2含量()而得到。由于CaCO3流量的调节影响着吸收塔反应池中浆液的pH,为了使化学反应更完全,应该将pH值保持在某一设定值;当pH值降低,所需的CaCO3流量应按某一修正系数增加。将实际测量的pH与设定值进行比较,通过pH值控制器产生一修正系数,对所需的CaCO3流量进行修正。将经pH值修正后的所需CaCO3流量与实际的CaCO3流量进行比较,通过一比例积分控制器控制石灰石浆调节阀的开度。 1.4 真空皮带机滤饼厚度控制(真空皮带机带速)。 将真空皮带机滤饼厚度(01HTZ10CL001)的测量值和设定值相比较,偏差经过PID运算后来调节真空皮带机速度变频器(01HTZ10AT001AO),将真空皮带机滤饼厚度控制在设定值。 1.6球磨机磨头工艺水加入量控制(石灰石称重皮带机)。 根据石灰石称重皮带机给料量控制球磨机磨头工艺水加入量。 1.7球磨机磨尾工艺水加入量控制(石灰石浆液循环池浆液密度)。

同步发电机励磁自动控制系统练习参考答案

一、名词解释 1.励磁系统 答:与同步发电机励磁回路电压建立、调整及在必要时使其电压消失的有关设备和电路。 2.发电机外特性 答:同步发电机的无功电流与端电压的关系特性。 3.励磁方式 答:供给同步发电机励磁电源的方式。 4.无刷励磁系统 答:励磁系统的整流器为旋转工作状态,取消了转子滑环后,无滑动接触元件的励磁系统。 5.励磁调节方式 答:调节同步发电机励磁电流的方式。 6.自并励励磁方式 答:励磁电源直接取自于发电机端电压的励磁方式。 7.励磁调节器的静态工作特性 答:励磁调节器输出的励磁电流(电压)与发电机端电压之间的关系特性。 8.发电机调节特性 答:发电机在不同电压值时,发电机励磁电流IE与无功负荷的关系特性。 9.调差系数 答:表示无功负荷电流从零变至额定值时,发电机端电压的相对变化。 10.正调差特性 答:发电机外特性下倾,当无功电流增大时,发电机的端电压随之降低的外特性。11.负调差特性 答:发电机外特性上翘,当无功电流增大时,发电机的端电压随之升高的外特性。12.无差特性 答:发电机外特性呈水平.当无功电流增大时,发电机的端电压不随之变化的外特性。

13.强励 答:电力系统短路故障母线电压降低时,为提高电力系统的稳定性,迅速将发电机励磁增加到最大值。 二、单项选择题 1.对单独运行的同步发电机,励磁调节的作用是( A ) A.保持机端电压恒定; B.调节发电机发出的无功功率; C.保持机端电压恒定和调节发电机发出的无功功率; D.调节发电机发出的有功电流。 2.对与系统并联运行的同步发电机,励磁调节的作用是( B ) A.保持机端电压恒定; B.调节发电机发出的无功功率; C.调节机端电压和发电机发出的无功功率; D.调节发电机发出的有功电流。 3.当同步发电机与无穷大系统并列运行时,若保持发电机输出的有功 PG = EGUG sinδ为常数,则调节励磁电流时,有( B )等于常数。 X d A.U G sinδ; B.E Gsinδ; C.1 X d ?sinδ; D.sinδ。 4.同步发电机励磁自动调节的作用不包括( C )。 A.电力系统正常运行时,维持发电机或系统的某点电压水平; B.合理分配机组间的无功负荷; C.合理分配机组间的有功负荷; D.提高系统的动态稳定。 5.并列运行的发电机装上自动励磁调节器后,能稳定分配机组间的( A )。A.无功负荷;

《控制逻辑说明修改》word版

中海油珠海天然气发电有限公司 热电联产项目 锅炉补给水处理系统 控制逻辑说明

1、控制系统概述 系统中的控制对象主要是开关量,涉及到的控制对象除了开关阀以外,主要是泵设备的控制。也就是说系统是一个以开关量控制为主的系统;所以本控制系统采用PLC控制系统完成电气和仪表部分的自动控制,同时可显示工艺过程中的主要监测指标以及系统运行状态。 2、主要控制回路 2.1 超滤系统 2.1.1 次氯酸钠计量泵和维护清洗水泵连锁; 当工作计量泵故障时,自动启动备用泵,故障报警; 当备用泵无法启动时,报警,延时3min停机。 次氯酸钠溶液箱设液位变送器,清洗水箱设液位变送器。 次氯酸钠溶液箱低液位报警。 次氯酸钠溶液箱低低液位,停泵. 次氯酸钠溶液箱的高中低液位可以在上位机上设定(操作员级)。 清洗水箱充水至高液位。 2.1.2 清水箱(净水站)设液位变送器,高低液位报警; 低于中液位,提示通知净水站启动清水箱前处理设备; 高于中液位才能启动超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置; 低液位报警停超滤变频升压泵、自清洗过滤器及超滤装置; 清水箱高液位报警,延时15min停前段处理设备; 清水箱的高中低液位可以在上位机上设定(操作员级)。 2.1.3 超滤升压泵与超滤装置的对应关系为一一对应。 2.1.4 自清洗过滤器的反洗周期根据时间来设定,采用与超滤反洗同步进 行,当超滤运行一段时间后,开始反洗时,关闭自清洗过滤器的自动产水阀,自清洗过滤器的第一个过滤头也同时开始反洗,三个过滤头的反洗时间与超滤的反洗时间设定相同,反洗同时结束后转入正常运行。自清洗过滤器及超滤反洗时,超滤升压泵不停运,依靠变频控制进水流量(40~55m3/h)及压力(不低于3bar);(可在上位机

同步发电机励磁系统的建模及仿真

同步发电机励磁系统的建模及仿真 发电机的三分之一故障来自于同步发电机的励磁系统,所以研究同步发电机励磁系统对于电力系统有举足轻重的作用。所谓同步发电机励磁系统就是向励磁绕组供给励磁电流的整套装置。按照励磁功率产生的方式不同,同步发电机的励磁方式可以分为自励式和他励式两种。自励式是将发电机发出的交流电经过整流后输送到同步发电机的励磁侧,而他励式是同步发电机的励磁侧单独采用直流励磁机或交流励磁机作为电源供电。 以单机―无穷大系统为模型进行研究。单机―无穷大系统模型是简单电力系统分析中最简单最常用的研究对象,其示意图如图1所示,该仿真系统由同步励磁发电机、变压器、双回路输电线和无穷大系统构成。其中,同步励磁发电机参数为200MVA、13800V、112.5r/min、50Hz,变压器参数为Y―Y型210MVA。 图1单机―无穷大系统示意图 建模及其仿真步骤如下。 1.选择模块 首先建立一个Simulink 模型窗口,然后根据系统的描述选择合适的模块添加至模型窗口中,建立模型所需的模块如下:

1)选择Machines 模块库下的Synchronous Machine pu Standard 模块作为同步励磁发电机、Excitation System 模块作为励磁控制器。 2)选择Elements 模块库下的Three-Phase Transformer (Two Windings) 模块作为三相升压变压器、Three-Phase Series RLC Load 模块作为三相并联RLC 负载接地、Three-Phase Fault 模块作为任意相之间或者任意相与地之间的短路、Ground 模块作为接地。 3)选择Electrical Source 模块库下的Three-Phase Source 模块作为无穷大系统。 4)选择Measurements 模块库下的Voltage Measurement 模块作为电压测量。 5)选择Math Operation 模块库下的Gain 模块。 6)选择Sources 模块库下的Constant 模块。 7)选择Signal Routing 模块库下的Bus Selector 模块作为输出信号选择器。 8)选择Sinks 模块库下的Scope 模块。 2. 搭建模块 将模块放在合适的位置,将模块从输入端至输出端进行连接,搭建完的Simulink 励磁系统模型如图2 所示。 图2 Simulink 励磁系统模型

电气控制的逻辑设计

第五章 电气控制的逻辑设计 逻辑设计是近年发展起来的一种新兴设计方法,它的主要优点就在于能充分应用数学 工具和表格,全面考虑控制电路的逻辑关系,按照一定的方法和步骤设计出符合要求的控 制电路。用逻辑设计法设计出的控制电路,精炼、可靠。 第一节 电气线路的逻辑表示 一、电器元件的逻辑表示 为便于用逻辑代数描述电路,对电器元件状态的逻辑表示作如下规定: (1)用K 、KM 、ST 、SB 分别表示继电器、接触器、行程开关、按钮的常开(动合)触头;用 表示其相应的常闭(动断)触头。 (2)电路中开关元件的受激状态(如继电器线圈得电,行程开关受压)为“1”状态;开关元件的原始状态(如继电器线圈失电,行程开关未受压)为“o ”状态,触头的闭合状态为“1”状态,触头的断开状态为“0”状态。 K =1,继电器线圈处于得电状态; K =o ,继电器线圈处于失电状态; K =1,继电器常开触头闭合; K =o ,继电器常开触头断开; K =1,继电器常闭触头闭合; K =o ,继电器常闭触头断开。 从上述规定看出,开关元件本身状态的“1”(线圈得电)、“o ”取值和它的常开触头的‘1”、“o ”取值一致,而和其常闭触头的取值相反。 二、逻辑代数的基本逻辑关系及串、并联电路的逻辑表示 在逻辑代数中,常用大写字母A 、B 、C 、…表示逻辑变量。 三、电气线路的逻辑表示 有了上述规定和基本逻辑关系,就可以应用逻辑代数这一工具对电路进行描述和分析。具体步骤是:以某一控制电器的线圈为对象,写出与此对象有关的电路中各控制元件、信号元件、执行元件、保护元件等,它们触头间相互联接关系的逻辑函数表达式(均以未受激时的状态来表示)。有了各个电气元件(以线圈为对象)的逻辑表达式后,当发出主令控制信号时(如按一下按钮或某开关动作),可分析判断哪些逻辑表达式输出为“1”(表示那个电器线圈得电),哪些表B S T S M K K 、、、

给水控制系统逻辑

课程实验总结报告 实验名称:给水控制系统逻辑 课程名称:专业综合实践:大型火电机组热控系统设计及实现(2)

1 前言 2 1.1 汽包炉和直流炉的区别 (2) 1.2 给水控制系统的重要性 (2) 2 给水控制系统 (2) 2.1 给水流量控制方案 (3) 2.1.1 控制方式 (3) 2.1.2 控制方案 (4) 2.1.3 控制原理 (5) 2.2 给水流量计算 (6) 2.2.1 相关图纸 (6) 2.2.2 逻辑分析 (6) 2.3 给水流量设定值控制(给水控制一) (7) 2.3.1 相关图纸 (7) 2.3.2 控制系统原理 (7) 2.3.3 控制系统结构 (7) 2.3.4 控制逻辑分析 (8) 2.3.4.1 中间点温度(焓值)的设定值校正 (8) 2.3.4.2 给水流量设定值计算 (9) 2.3.5 小结 (10) 2.4 给水泵控制(给水控制二) (11) 2.4.1 相关图纸 (11) 2.4.2 控制系统原理 (11) 2.4.3 控制系统结构 (11) 2.4.4 控制逻辑分析 (12) 2.4.4.1 电泵控制 (12) 2.4.4.2 汽泵与给水旁路阀控制 (14) 2.4.5 小结 (16)

1 前言 1.1 汽包炉和直流炉的区别 汽包锅炉和直流锅炉的最大区别在于有无汽包了,而因为有无汽包的关系又决定了他们的另一个不同之处就是:有无循环水泵。有汽包锅炉为低压锅炉,依靠汽水密度差产生的上升力使从汽包下降的水和汽再回到汽包进行分离,合格的蒸汽进入过热器内加热、控温;而直流锅炉多数应用在压力大于19.2MPa的条件下,在这样高的压力下汽水密度差几近为零,汽水密度差的上升力也就为零,因此需要在下降管中串联循环水泵将工质直接打到过热器中加入,一次性完成预热、汽化和过热,故这种锅炉也称强制循环锅炉。 1.2 给水控制系统的重要性 汽包锅炉给水自动控制的任务是维持汽包水位在设定值。汽包水位是锅炉运行中的一个重要的监控参数,它间接地表示了锅炉负荷和给水的平衡关系。维持汽包水位是保证机炉安全云心的重要条件。锅炉汽包水位过高,影响汽包内汽水分离装置的正常工作,造成出口蒸汽中水分过高,结果使过热器受热面结垢而导致过热器烧坏,同时还会使过热气温产生急剧变化,直接影响机组运行的经济性和安全性;汽包水位过低,则可能是炉水循环泵正常运行的工况破坏,造成供水设备损坏或者水冷壁管因供水不足而烧坏。 给水控制的任务实际上包括两方面内容:即在保持水位在工艺允许的范围内变化的条件下,尽量保持给水流量稳定。 2 给水控制系统 机组中的给水泵有三台,包括一台电动给水泵和两台汽动给水泵。在机组冷态启动初期使用电动给水泵给锅炉上水,当汽轮机冲转完成后,待主汽温度、压力满足一定条件后,启动小汽机即汽动给水泵给锅炉上水,并逐渐关闭电动给水泵。

水电站励磁系统运行规程

Q/ZSDL-SW 励磁系统运行规程 四川圣达水电开发有限公司发布

Q/ZSDL-SW 1050405-2010 目 次 1 范围 (89) 2 规范性引用文件 (89) 3 术语和定义 (89) 4 主要技术参数 (90) 5 运行要求 (91) 6 运行安全 (92) 7 运行方式 (93) 8 励磁PSS及进相管理 (94) 9 设备运行操作 (95) 10 运行的监视和检查 (98) 11 运行维护 (99) 12 故障和事故处理 (99) 87

Q/ZSDL-SW 1050405-2010 88 前 言 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化领导小组提出。 本标准由四川圣达水电开发有限公司标准化管理办公室归口。 本标准起草单位:四川圣达水电开发有限公司。 本标准主要起草人:曾宏、刘恒、王涛、曾庆宗。

Q/ZSDL-SW 1050405-2010 励磁系统运行规程 1 范围 本规程规定了公司沙湾水电站励磁系统主要技术参数、运行要求、运行安全、运行方式、励磁PSS 及进相管理、设备运行操作、运行监视和检查、运行维护、故障及事故处理等内容。 本规程适用于公司沙湾水电站励磁系统的运行管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 DL/T 583—1995 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件 DL/T 491—1999 大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置运行、检修规程 DL/T 751-2001 水轮发电机运行规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 静止整流器励磁系统及装置 用静止整流器将交流电源整流成直流电源,供给同步发电机可调励磁电流的系统及装置(简称励磁系统)。它包括:励磁变压器、整流功率柜、自动励磁调节器、转子过电压保护装置、自动灭磁装置、备励系统及起励设备等。 3.2 自并励系统 直接由发电机提供励磁电源和反馈调节信号,与发电机具有直接反馈调节关系的励磁系统及装置,简称自并励。 3.3 灭磁开关 发电机转子回路中灭磁并兼作断开励磁绕组电源回路的开关。 3.4 转子过电压保护装置 由非线性电阻、跨接器等设备构成的发电机励磁绕组过电压保护装置。 3.5 整流功率柜 采用晶闸管(可控硅)构成功率整流桥,用于提供转子电流的整流装置。 3.6 自动励磁调节器(文中简称励磁调节器) 用模拟电路或微机计算机电路构成的,根据发电机工况,按一定的调节规律自动调节发电机励磁电流的装置。 3.7 电力系统稳定器 电力系统稳定器(Power System Stabilizer,简称PSS)是指为了解决大电网因缺乏足够的正阻尼转矩而容易发生低频震荡的问题所引入的一种相补偿附加励磁控制环节,即向励磁控制系统引入一种 89

中水回用自控逻辑说明

一、自控逻辑总说明 整个水处理系统由多个子工艺单元构成,各子工艺单元之间设置有缓冲水池,因此各子工艺单元可独立运行。整个水处理系统的控制逻辑在结构上分为3个层次,依次是主控制逻辑、单元控制逻辑和控制步序。 主控制逻辑:规定了某个子工艺单元内所有设备的运行状态与其前后缓冲水池液位之间的逻辑关系或映射关系,比如:子单元XXX在进水池液位H时需要启动几套设备,在液位LL时需要停止几套设备等,所有这些映射关系都由主控制逻辑决定。根据缓冲水池的不同液位,主控制逻辑会向单元内的设备发出不同逻辑指令,这些逻辑指令会被单元控制逻辑所识别并接收,逻辑指令像系统变量一样会影响单元控制逻辑。 单元控制逻辑:规定了子单元内的单套设备是如何进入某种受控状态并如何在不同的受控状态之间进行转换的,单元控制逻辑主要由不同的受控状态之间转换关系构成,它可以接受主控制逻辑发出的逻辑指令,也可以在自身逻辑内加入变量判断,从而控制设备在不同受控状态之间进行切换。 控制步序:规定了设备进入某种受控状态的具体步骤及每一步骤的确认条件,只有达成该步骤的确认条件控制步序才可以进行下一步骤,否则控制步序将停止执行并发出报警或进入故障状态。多个控制步序通常会包含在一个单元控制逻辑内,用来描述一个工艺过程或多个工艺过程及其之间的关系。 主控制逻辑、单元控制逻辑和控制步序之间的关系描述如下:与主控制逻辑相关的系统变量(液位、压力或流量等)发生改变后,主控制逻辑会向单元控制逻辑发出逻辑指令,在该指令作用下,单元控制逻辑内的受控状态发生改变。受控状态之间转换需要按照控制步序所规定的步骤执行。另外在某些系统的控制逻辑里,设备的单元控制逻辑内受控状态的改变也会成为主控制逻辑的相关变量,从而在它们之间形成相互影响的关系,视具体情况而定。 二、控制结构 2.1 模式定义 设备的受控状态主要有以下4种: ①空闲(IDLE):可用单元等待操作人员或自动程序启动。启动命令可将单元由空闲模式转换成运行模式。处于空闲模式的单元应该使用空闲计时器跟踪。当处于运行模式时,空闲计时器暂停。在一些程序中,空闲计时需要重置。 ②运行(RUNNING):单元运行一个程序,并且设备由一个控制步序所控制。 ③停止(STOP):在单元运行期间,停止命令由操作人员手动实施。单元将中断正在运行的程序。执行停止程序,进入停止模式。停止模式需要手动复位。停止程序取决于运行的程序。操作人员手动复位停止模式后,单元进入空闲模式。 ④故障(FAULT):单元出现故障/报警,处于运行模式的单元将中断正在运行的程序,执行故障程序,进入故障模式。故障模式需要手动复位。HMI上发出的警报需要操作人员介入。故障程序取决于故障时刻正在运行的程序。在空闲或停止模式的单元可以直接进入故障模式。手动复位后,单元进入空闲模式。 受控状态关系图表 除了上述受控状态模式外,逻辑单元还有以下两种控制模式: A 自动控制模式 在自动控制模式下,主控制逻辑、单元控制逻辑和控制步序都参 与系统单元的自动控制,程序允许工艺单元自动启动。 B 手动控制模式 在手动控制模式下,只有单元控制逻辑和控制步序参与单元控 制,且需要操作人员手动选择发出RUNNING或其它逻辑指令来激 活单元控制逻辑,主控制逻辑中的所有限制条件均不对工艺单元 产生影响,但保护性限制条件会始终起作用,比如:水泵的LL液 位保护、HH液位保护、温度的HH保护等。 2.2 逻辑单元 整个水处理系统由多个逻辑单元组成,每个单元之间的控制相对 独立。整个系统内的所有逻辑单元通过主控制逻辑联动运行。每 一个逻辑单元能够运行数个控制步序。一些逻辑单元和控制步序 的运行可能会调用其它逻辑单元。 系统内主要定义了如下逻辑单元: 原水超滤单元 RO1单元 除盐水单元 RO2高密度沉淀池单元 RO2过滤/离子交换单元 RO2单元 中和池单元 超滤化学清洗单元 反渗透化学清洗单元 氢氧化钠加药单元 硫酸加药单元 盐酸加药单元 次氯酸钠加药单元 阻垢剂加药单元 还原剂加药单元 非氧化杀菌剂加药单元 树脂再生单元 碳酸钠加药单元 PFS加药单元 PAM加药单元 盐酸储存/卸料单元 碱储存/卸料单元 空压机单元 2.3 设备控制 所有的过程控制仪表(流量、液位、压力等)和分析仪表(PH、 ORP、浊度等)都应该设置HH、H、L和LL值。当需要时,可增加 控制点以满足控制需要。 2.4 故障/报警 阀门和电机应该随时可以报警,对于仪表检测超出限定的情况, 同样如此。 对于每一个报警,应该在PLC中设置固定的延时。通常,某个单元 控制逻辑中的设备发出报警后,应当将所有相关逻辑单元的设备 进入故障模式,并且不设计转入下一程序步骤功能。故障模式是 一个特殊阶段,其包含一个故障程序。报警必须手动复位,需要 操作人员在HMI上操作。 三、工艺单元控制逻辑 3.1 原水加热单元 3.1.2 过程及分析仪表设定点说明 (仪表设定点见文件“过程仪表及分析仪表设定说明.xlsx”。)

水轮发电机组的运行

第四章水轮发电机组的运行 内容提要: 1)水轮发电机组的试运行,包括引水管和闸门、机组、调速器、主阀等主机及附属设备和油气水辅助设备的验收检查;发电机励磁系统的验收检查;充水试验;机组空载试运行;试运行中的各项试验项目的试验。 2)水轮发电机组正常运行,包栝启动前的检查、开机起动、升压倂网、负荷调整、运行中的监视检查、解列停机。 3)水轮发电机组正常运行的故障及事故处理。 第一节概述 由水轮机及发电机组成的水轮机发电机组是一个电站的核心主体设备,水轮机作为把水力资源的水能转换为机械能的动力设备,对电站水能的经济利用和经济效益及安全运行意义重大;发电机担负把水轮机的机械能转换为电能发出电来。同样是电站的核心主体设备。 水轮机要正常安全运转还需要附属设备调速器及蝴蝶阀和辅助的油气水系统及机组自动控制操作保护监测系统。调速器是值班运行中操作调整控制的主要附属设备。也是调整发电机组转速(电压的频率)和调整发电机向电网输送有功功率多少的附属设备。频率和有功的调整,一般调速器能自动进行调整。必要时或调度下令增加及减少有功时 1 / 1

,运行人员可以通过操作调速器开度增加或减少水轮机的进水量改变有功功率。 发电机由水轮机带动正常发电运转还需要励磁设备及其励磁系统和继电保护及二次系统。 在运行中,值班人员要通过操作励磁装置对电压和无功电能进行调整(励磁装置也可以自动调整),励磁系统直接影响电压和发电机的稳定运行。 电力系统的总负荷中,既有有功功率又有无功功率,由于无功功率不足会使系统电压水平降低,影响用户的正常工作,电站的发电机是电力系统的主要无功电源,为了满足系统无功功率的要求,保障供电电压水平,常常要进行必要的无功功率的调整。发电机装有自动励磁调整装置,它可以自动增加励磁电流而增加无功功率,以满足负荷的要求。必要时,运行人员可以手动在励磁屏上进行调整。以改变发电机所带无功功率的大小;特别要指出的是,电力系统无功不足,严重时会引起电压下降的恶性循环而破坏电力系统的稳定。 发电机正常额定运行时,在功率因数COSΦ为0。8时,根据功率直角三角形,一般是有功四份时,则无功是3份。(视在功率5份)发电机向电网送出无功功率。这个无功是感性无功;为了使发电机稳定运行,一般无功不要少于一份。如果由于故障原因励磁电流减少,进入欠激状态,则发电机向电网送出的是电容性的无功功率,相当于电网向发电机送感性无功功率,即发电机不但不发出感性无功还吸收电网的感性无功。这种状态叫发电机的进相运行。

机房群控系统控制逻辑说明书.

瑞虹新城三期群控系统方案说明 麦克维尔中央空调有限公司 系统控制部 日期Date:2016-06-16

1.工程及系统概况 (4) 1.1系统概况 (4) 1.2控制点表 (3) 1.3群控设计 (4) 2.群控系统主要控制功能 (5) 2.1冷水机组与辅设的联动控制 (5) 2.2依据温度的机组台数控制 (7) 2.3冷却塔风机控制 (9) 2.4冷冻水泵的频率控制 (10) 3.节能策略 (12) 3.1机组台数&顺序启停控制 (15) 3.2冷冻水温度重置(基于总供回水温差) (15) 3.3供回水管流量控制 (16) 3.4机组启动/停机时间优化 (18) 3.5CSM ECO?其它控制策略 (18) 4.集中控制管理站 (20) 4.1M C Q UAY W EB用户界面 (20) 4.2与第三方集成 (22)

5.相关案例 (17)

1.工程及系统概况 本项目共1个冷冻机房系统,系统配置为一套群控系统及一套管理软件。群控系统对系统内的相关设备实现分散控制集中管理,可以实现联动控制、台数控制、轮换控制、故障切换等自动功能;系统管理工作站可以直观动态的浏览和控制机房内的相关设备,实现高效管理、节能运行。 1.1系统概况 1)机房冷源系统设备概况 ?4台离心式水冷冷水机组 ?1台热交换器 ?4台冷水机冷冻侧电动阀 ?4台冷水机冷却侧电动阀 ?5台变频冷冻泵 ?5台定频冷却泵 ?1个冷冻水压差旁通阀 ?8个冷却塔共8个高低速风机 ?8个冷却塔进出水电动阀 ?相关温度、压力、流量、液位、室外温湿度监测 ?加药装置、补水装置监测 1.2控制点表

同步电动机励磁系统常见故障分析

同步电动机励磁系统常见故障分析 作者:陆业志 本文结合KGLF11型励磁装置,对其在运行中的常见故障进行分析。 1 常见故障分析 (1)开机时调节6W,励磁电流电压无输出。 原因分析:励磁电流电压无输出,肯定是晶闸管无触发脉冲信号,而六组脉冲电路同时无触发脉冲很可能是移相插件接触不良,或者同步电源变压器4T损坏,造成没有移相给定电压加到六组脉冲电路的1V1基极回路上,从而六组脉冲电路无脉冲输出导致晶闸管不导通。 (2)励磁电压高而励磁电流偏低。 原因分析:这是个别触发脉冲消失或是个别晶闸管损坏的缘故。个别触发脉冲消失可能是脉冲插件接触不良。另外图1中三极管1V1、单极晶体管2VU及小晶闸管9VT损坏,或者是电容2C严重漏电或开路。如果主回路中晶闸管1VT~6VT中有某一个开路或是触发极失灵,同样会导致输出励磁电流偏低的现象。 (3)合励磁电路主开关时,励磁电流即有输出。 原因分析:这是由于图1所示脉冲电路中的三极管1V1集电极-发射极之间漏电,即使移相电路还未送来正确的控制电压,也会导致1C充电到2VU导通的程度。2VU即输出触发使小晶闸管9VT导通,2C经9VT放电而发出脉冲令1VT、3VT、6VT之一触发导通,使转子励磁电路中流过直流电流。 (4)同步电动机起动时,励磁不能自行投入。 原因分析:励磁不能自行投入。肯定是自动投励通道电路中断或工作不正常,因此可能是投励插件与插座间接触不良,或是图2所示投励电路中的三极管3V1、单结晶体管4VU工作不正常,电容5C漏电、电位器W′损坏。另外是移相插件同样有接触不良现象,或者是图3所示移相电路的小晶闸管10VT损坏等等。 (5)运行过程中励磁电流电压上下波动。 原因分析:引起励磁电流电压输出不稳的原因很多,主要有1)脉冲插件可能存在接触不良,造成个别触发脉冲时有时无。2)图1所示脉冲电路的电位器4W松动,使三极管1V1电流负反馈发生变化,造成放大器工作点不稳定,从而影响晶闸管主回路输出的稳定性。另外,如果电容2C漏电或单结晶体管2VU及三极管1V1性能不良,也会引起触发脉冲相位移动。3)图3所示移相电路的电位器6W松动或接触不良,将会使移相控制电压Ed间歇性消失,引起励磁电流电压输出大幅度波动。另外,如果稳压管7VS、8VS损坏,都会使Ey随电网电压波动而波动,使Ed输出波动,造成晶闸管主回路直流输出不稳。 (6)励磁装置输出电压调不到零位。

自动控制系统案例分析

北京联合大学 实验报告 课程(项目)名称:过程控制 学院:自动化学院专业:自动化 班级:0910030201 学号:2009100302119 姓名:张松成绩:

2012年11月14日 实验一交通灯控制 一、实验目的 熟练使用基本指令,根据控制要求,掌握PLC的编程方法和程序调试方法,掌握交通灯控制的多种编程方法,掌握顺序控制设计技巧。 二、实验说明 信号灯受一个启动开关控制,当启动开关接通时,信号灯系统开始工作,按以下规律显示:按先南北红灯亮,东西绿灯亮的顺序。南北红灯亮维持25秒,在南北红灯亮的同时东西绿灯也亮,并维持20秒;到20秒时,东西绿灯闪亮,闪亮3秒后熄灭。在东西绿灯熄灭时,东西黄灯亮,并维持2秒。到2秒时,东西黄灯熄灭,东西红灯亮,同时,南北红灯熄灭,绿灯亮。东西红灯亮维持25秒,南北绿灯亮维持20秒,然后闪亮3秒后熄灭。同时南北黄灯亮,维持2秒后熄灭,这时南北红灯亮,东西绿灯亮……如此循环,周而复始。如图1、图2所示。 图 1

图 2 三、实验步骤 1.输入输出接线 输入SD 输出R Y G 输出R Y G I0.4 东西Q0.1 Q0.3 Q0.2 南北Q0.0 Q0.5 Q0.4 2.编制程序,打开主机电源编辑程序并将程序下载到主机中。 3.启动并运行程序观察实验现象。 四、参考程序 方法1:顺序功能图法 设计思路:采用中间继电器的方法设计程序。这个设计是典型的起保停电路。

方法2:移位寄存器指令实现顺序控制 移位寄存器位(SHRB)指令将DATA数值移入移位寄存器。S_BIT指定移位寄存器的最低位。N指定移位寄存器的长度和移位方向(移位加=N,移位减=-N)。SHRB指令移出的每个位被放置在溢出内存位(SM1.1)中。该指令由最低位(S_BIT)和由长度(N)指定的位数定义。

典型逻辑控制图例

典型逻辑控制图例 随着现代科技的进步,社会的发展,单机容量不断提高,机组所需控制的设备和监测参数越来越多,自动化程度越来越高,手动控制已不能满足现代机组的控制要求,分散控制系统(DCS)已开始得到广泛应用。 DCS控制系统工程软件基本是由一些标准结构的软件模块即功能块组成,如与非门、函数块、PID调节块等,各基本单元简单而标准化,复杂功能的实现通过用标准基本单元的复杂连接而完成,这使得DCS环境下的控制系统具有可任意组态的特点。但因现代火电机组单机容量大,控制参数多,由功能块搭接的控制回路较为复杂,给电厂热控维护人员及时进行事故分析带来不便,或容易造成故障。为此,如何既能满足电厂设备的复杂性控制要求,又能保证维护人员对控制逻辑一目了然,是各个DCS厂家发展和提高的目标。 1 典型逻辑控制图例的必要性 在单元机组控制设备中,电机、阀门等设备一般较多,且逻辑控制模式基本相同,所不 同的是联锁保护、启动条件等外在因素,因此,这些设备的逻辑控制可采用典型逻辑图例的控制方法,即固化一个逻辑图,将外在限制条件分别添加后即可形成不同的设备控制,可极大地节省工程人员的重复劳动。 OV A TION控制系统为美国西屋公司产品,其前身为WDPF控制系统,在河北省南部电网的电厂有应用,但因其逻辑控制界面为梯形图,在设计和检查方面都有诸多不便且容易出错。新推出的OV A TION控制系统则采用了功能块的搭接模式,不仅简化了设计,减少了工程人员的工作量,更为电厂维护人员的事故分析、逻辑检查提供了便利条件。 2 典型逻辑控制图例的分析 OV A TION控制系统中对典型逻辑图例的设计可分为手操键盘、启停允许、启停请求、 启停命令和故障报警5部分,下面逐项进行分析。 2.1 手操键盘 现代电厂自动化程度均较高,但手动操作必不可少。OV A TION系统典型逻辑控制中,均配备有手操键盘,该手操键盘包括8个手操键PK1~PK8。其中PK1、PK2分别用于设备的启、停,但选中该键后必须经PK8确认才有效,这样有利于防止操作员的误操作;PK7为当设备启、停出现故障时,画面设备颜色变黄,设备不允许启动,待设备故障消除后,用此键确认恢复原态,以便重新操作;PK6为设备跳闸后的确认,便于再次启动;PK5作用比较特殊,因有些设备的停止具有条件限制,当出现紧急情况需停止设备时,正常停止PK2键可能不起作用,此时可采用PK5键跨过限制条件强制执行,保护机组或设备不受大的损坏;PK3、PK4键为请求备用和解除备用请求键,一般用于2台或3台相同的电机设备,便于运行电机出力不够或故障停后,备用电机联启,保证机组稳定运行。在阀门设备中一般不使用PK3、PK4键。 2.2 启停允许 启允许包括以下4项条件。 a.设备本身启动所需条件限制一般设备的启动都具有条件限制,尤其电机等大的动力设备,如轴承温度、水位、压力、电气保护等,这些条件不满足,不允许设备启动。 b.联锁停命令限制当所需启动设备有联锁停命令时,如果强制启动,很可能造成关联设备损坏或受影响,因此,停命令存在,亦不允许设备的启动。

水电站励磁系统考试试题

1.三相全控桥式整流电路输出电压平均值为( A )。 A. 1.35UyCosα B.1.35Uy C.1.35Uy(1+ Cosα)×1/2 2.励磁装置当发生单柜掉相时,发电机无功将( D )。 A. 上升 B.下降 C.摆动 D.不变 3.功率柜阳极电流有效值Iy 与其输出直流电流Id 的关系是( A )。 A. Iy =0.817 Id B. Id =0.817 Iy C. Iy = 1/3 Id 4.对于三相桥式整流电路,流过每个整流元件电流的平均值为( A )。 A.1/3 Id B. 0.577 Id C. 0.817 Id 5.三相桥式整流电路,流过每个整流元件电流的有效值为( B )。 A.0.817 Id B. 0.577 Id C. 1/3 Id 6.对于励磁调节器来说,若给定电压丢失,将造成励磁装置( B )。 A.励 B.失磁 C.无功摆动 7.对于励磁调节器来说,若测量回路断线,将造成机组(C )。 A.强励 B. 失磁 C.切手动 8.我厂可控硅整流桥采用( C )的冷却方式。 A.自然冷却 B. 水冷 C. 强迫风冷 9.非线性电阻的压敏电压与其残压的关系是( C )。 A. 相等 B. 压敏电压大于残压 C. 压敏电压小于残压 10.在FMB-32 型灭磁装置中,非全相保护阀片还利用了氧化锌电阻(A )的特点。 A. 过电流短路 B.过电流开路 C.过电流线性化 11.铅酸蓄电池放电时,蓄电池的内阻逐渐(B ),端电压逐渐下降。 A.不变 B.增加 C.下降 12.铅酸蓄电池充电时,蓄电池的内阻逐渐(C ),端电压逐渐上升。 A.不变 B.增加 C.下降 13.蓄电池充电时,充放电装置运行于(B )状态。 A. 稳压 B.稳流 C.逆变 14.蓄电池放电时,充电装置运行于(B )状态。 A 稳压 B.逆变 C.整流

冷机群控控制逻辑说明.doc

一正常供冷 正常供冷时,冷机群控模块会根据需求开启相应的冷水机组, 主机接到开机指令后, 主机会发出水泵需求指令, 控制器接到水泵需求指令后, 开启相应冷水机组冷凝器和蒸发器侧的 出水电动蝶阀,以及冷却塔上的进出水电动蝶阀,同时开启冷冻水泵, 冷却水泵 , 冷却塔风机 . 冷冻水泵以及冷却水泵的数量与主机开启的数量是一致的, 冷却塔风机最少开启的数量是主 机的两倍, 如果冷却塔冷却后的温度还高于设定值 1 度以上含 1 度 , 并维持 5 分钟以上, 则加一组冷却塔, 以此类推, 一直加到没有可加冷却塔为止. 具体如下: (1)冷冻水侧逻辑 当主机接到开机指令时, 延时一定时间后会发出一个水泵需求指令给相应的控制器 , 控制器接到指令后, 会开启相应冷水机组蒸发器侧的出水电动蝶阀, 同时会开 启相应数量的冷冻水泵. 1.冷冻水泵切换条件如下 : 1.1 冷冻水泵有故障 ; 1.2 冷冻水泵检测不到自动状态, 既冷冻水泵强电控制柜上的手自动没转到”自 动”时 , 电脑上显示”本地”时期 1.3 当冷冻水泵接到了开泵指令后 , 延时 8 秒钟后 , 控制器还没检测到水泵运行状态开启 时 , 程序会认为此水泵开启失败 . 以上三个条件只要有一个,冷冻水泵就会切换到另一台水泵. 相应的 , 水泵能开 启 的条件就是 : 水泵无故障 , 手自动转换开关打到”自动”档, 水泵无开启失败.水泵 切换时 , 会自动选择同时满足以上三点并运行时间最少的冷冻水泵. 2.冷冻水泵的频率调节是根据冷冻水供回水压力差值及冷冻水供回水压差设定值比 较,PID 调节冷冻水泵频率 . 供回水压力差值越小 , 频率越高 ; 冷冻水泵最小频率目前设 定 38Hz.

控制系统逻辑图分析

重庆电力高等专科学校 控制系统逻辑图分析报告 专业:工业热工控制技术 班级:热控0812班 学号:31号 姓名:王海光 指导教师:向贤兵、曾蓉 重庆电力高等专科学校动力工程系 二〇一一年五月

重庆电力高等专科学校《课程设计》任务书 课程名称:控制系统逻辑图分析 教研室:控制工程指导教师:曾蓉向贤兵 说明:1、此表一式三份,系、学生各一份,报送实践部一份。 2、学生那份任务书要求装订到课程设计报告前面。

目录 0.前言 (1) 1.火电厂协调控制系统分析 (1) 1.1协调控制系统的任务 (1) 1.2对象的动态特性 (1) 1.3控制原理逻辑图分析 (3) 2.火电厂汽包炉给水控制系统分析 (7) 2.1给水控制系统的任务 (7) 2.2对象的动态特性 (7) 2.3控制系统原理逻辑图分析 (10) 3.火电厂汽温控制系统分析 (11) 3.1 气温系统的任务 (11) 3.2 对象的动态特性 (11) 3.3 控制原理逻辑图分析 (13) 4. FSSS控制逻辑图分析 (14) 参考文献 (17)

0.前言 广安发电厂机组简介: 广安发电厂设计规划总容量为240万千瓦,一期工程两台30千瓦燃煤机组分别于1999年10月28日和2000年2月7日建成投产。两台机组均采用美国贝利公司北京分公司研发的计算机集散OV A TION控制系统,自动化程度居国内同类型机组领先水平。公司坚持以效益为中心,以市场为导向,两个文明同步发展,取得显著成效。先后荣获"四川省文明单位"、"四川省园林式单位"、"四川省社会治安综合治理模范单位"等光荣称号。其环抱设施工程质量经国家环保总局、中国环境检测总站等检查验收,均为优良,各项环保指标均符合国家规定标准。 1.火电厂协调控制系统分析 1.1协调控制系统的任务 1.1.1接受电网中心调度所的负荷自动调度指令ADS、运行操作人员的负荷给定指令和电网频差信号△f,及时响应负荷请求,使机组具有一定的电网调峰、调频能力,适应电网负荷变化的需要。 1.1.2协调锅炉、汽轮机发电机的运行,在负荷变化率较大时,能维持两者之间的能量平衡,保证主蒸汽压力稳定。 1.1.3协调机组内部各子控制系统(燃料、送风、炉膛压力、给水、气温等控制系统)的控制作用,在负荷变化过程中使机组的主要运行参数在允许的工作范围内,以确保机组有较高的效率和可靠的安全性。 1.1.4协调外部负荷请求与主、辅设备实际能力的关系。在机组主、辅设备能力受到限制的异常情况下,能根据实际情况,限制或强迫改变机组负荷。 1.1.5具有多种可供运行人员选择的控制系统与运行方式。协调控制系统必须满足机组各种工况运行方式的要求,提供可供运行人员选择或联锁自动切换的相应控制方式,具有在各种工况(正常运行、启动、低负荷或局部故障)条件下,都能投入自动的适应能力。 1.1.6 消除各种工况扰动的影响,稳定机组运行。协调控制系统能消除机组运行中各种内、外扰动的影响。通过闭环系统输入端引入的扰动,如燃料扰动,称为内部扰动,通过开环系统的其他环节影响到系统输出的扰动,如负荷扰动,称为外部扰动。 1.2对象的动态特性 单元机组负荷控制有下列四种方式: 1.2.1基本控制方式 在某些特殊条件下,机炉主控制器全部解除自动控制,转为手动控制,主控指令由操作员手动改变,各自维持各子系统的运行参数稳定,而不参与机组输出功率和汽压的自动控制,负荷自动控制系统相当于被切除,这种方式称为基本控制方式(或手动方式)。 1.2.2锅炉跟随方式 (1)机炉控制分工:锅炉自动控制主汽压力,汽轮机手动控制机组负荷。 (2)特点:在扰动初期能较快适应负荷,但汽压变动较大。

系统逻辑图制图细则

图册(文件)编号 内部 共1册 第1册 版次:A 秦山核电厂扩建项目 (方家山核电工程) 工 程 号 0706 子项号或系统号 设 计 阶 段 施工图设计 工 种 仪控 图册(文件)名称 系统逻辑图制图细则 图册(文件)序号 批 准 中国核电工程有限公司 国家甲级设计证书编号:010003-sj 二○○八年十二月

系统逻辑图制图细则 审 批: 审 定: 审 核: 校 核: 编 制: 会签:

目录 1目的与适用范围 (4) 2参考标准和程序 (4) 3逻辑图定义 (4) 4逻辑图的用途 (4) 5逻辑图的内容 (4) 6逻辑图册的一般格式 (5) 7逻辑图的表示方法 (5) 7.1逻辑图制图的一般规定 (5) 7.2逻辑图表示区域划分 (7) 7.3图签 (16) 8逻辑图功能的拆分原则和方法 (17) 8.1逻辑图功能拆分原则 (17) 8.2不同安全级别的逻辑划分 (17) 8.3不同安全级别信号的信号传输 (17) 9逻辑图组合报警拆分原则和方法 (18) 9.1逻辑图组合报警拆分目的 (18) 9.2适用范围 (18) 9.3拆分原则 (18) 9.4报警拆分方法 (18) 10报警信号的等级及含义 (20) 11设备的功能标识 (20) 12系统逻辑图的图形符号 (23) 13附件清单 (35)

1目的与适用范围 本细则规定了秦山核电厂扩建项目系统逻辑图的设计要求、出图格式、内容及深度,用于规范逻辑图的编制。 2参考标准和程序 GB4728 《电气图用图形符号》 ENGF-202 《设备功能标识》 ENGF-305 《平面图和设计图的绘制》 ENGF-306 《文件编码系统》 ENGF-404 《系统手册-定义与内容》 ENGF-407 《系统逻辑图绘制的基本规则》 ENGF-419 《报警处理》 CNPE-FJ-1-DMB-207 《工程文件封面及内容格式规定(B版)》 方家山电气设备分级原则 方家山电气设备分级清单 3逻辑图定义 系统逻辑图:是一种用符号和框图形式表示某一系统的控制逻辑的示意图。4逻辑图的用途 系统逻辑图主要用于: — 描述系统内执行机构的控制、监测、保护有关的逻辑动作,以及所产生的信息(这些信息构成系统控制的逻辑部分); — 详细描述不同系统之间的信息交换(用于确定接口)。 作为以下内容的输入: — 仪控应用设计; — 编制调试、运行等相关规程; 在发生运行故障或不可预期的暂态时,可作为确定故障原因的辅助手段。5逻辑图的内容 系统逻辑图描绘存在于传感器、控制器、执行机构之间的逻辑功能和对有关系统数据的逻辑处理,以及与其他系统和本系统其它部分交换的逻辑信号。 下列各项应在图中予以表示: — 提供通/断信号的传感器; — 操作员使用的控制手段; — 传感器、执行机构、控制器等发出的通/断信号及其组合关系构成的控制

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