RFJ-安全放散阀
成都华泰燃气设备有限公司 电话：（028）87482366/87488016 传真：（028）87489879
Chengdu Huatai Gas Equipment CO.,LTD. 地址：中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区 邮编：610045
燃 气 安 全 放 散 阀
目 录
◆ 产品简介 ◆ 型号含义 ◆ 主要技术参数 ◆ 工作原理与结构 ◆ 操作与维护 ◆ 开箱与贮存 ◆ 售后服务
◆ 订货需知
一、产品简介
1.1 用途：RFJ-*/*Z （G ）型燃气安全放散阀适用于石油 天然气、化工、城市燃气等行业的压力容器、工艺
装置和管线,避免超压，保证生产的正常进行和安全。 1.2 特点：变弹簧直接作用为间接作用，动作灵敏，
反应速度快；动作精度高，重复性好，回座快，不泄漏。 能带高压排放，工作寿命长，工作稳定可靠，可在线调
校，反复启跳后仍能自动回座，关闭严密，不须拆卸研 二、型号含义
磨阀芯阀座，操作维护方便。并取得国家质检总局颁发 的《全国工业产品生产许可证》，生产许可证编号为：
XK21-204-01021。
1.3.适用介质：天然气、人工煤气、液化石油气、
空气以及其它无腐蚀性气体。 三、主要技术参数
工作压力(MPa)： 公称管径(mm)：工作精度 最大排放压力P P :1.05P 最小回座压力P h :0.9P 最大背压力P bmax ：0.5P s 工作温度：-20～60℃
四、工作原理与结构
4.1 产品结构
RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀由主阀体和指挥器组成,由导压联接管联成一个系统。
RFJ-*/*Z（G）型间接作用式安全放散阀主阀由阀体、阀盖、大皮膜、托盘、主弹簧、笼形阀等组成；指挥器由阀体、阀盖、调节螺栓、调节弹簧、阀芯、限流器等组成(如图1所示)。
表1 RFJ--*/*Z( G )型间接作用式安全阀通径系列及安装联接尺寸
4.2工作原理
RFJ-*/*Z（G）型间接作用式安全放散阀利用指挥器感测被控介质压力信号并给出信号,当安全放散阀前的压力低于设定放散压力时,指挥器和主阀都处于无泄漏的关闭状态;主阀是差压密封结构,阀前压力越接近设定放散压力,关闭越严密;当阀前压力达到或超过设定放散压力时,指挥器开启,主阀迅速打开,介质排放;当阀前压力回到设定放散压力以下时,指挥器关闭,主阀也随之关闭。
五、操作调试与维护
1．打开放散阀前的切断阀门。
2．用新鲜肥皂水检查各连接部们有无漏气。
3．调节指挥器上的调节螺钉，使开启压力达到预定压力（整定压力）。
4．控制放散阀前压力，使放散阀启跳、排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围内。
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5．放散阀应定期检测，发现放散阀动作不灵敏、启跳和回座压力偏离整定压力较多时，应对放散阀进行检修。
6．必须由有经验的熟练人员进行维护与维修，如尚需任何信息可与本厂售后服务部或授权的经销商联系。
六、开箱与贮存
1．开箱前应检查外部包装的完整性，开箱后根据装箱单核对箱内产品的规格型号、数量、完整性和备件配
置情况。
2．随机文件
a.产品使用说明书
b.产品合格证
c.装箱单
3.放散阀的存放应符合以下条件：
a.防雨防潮
b.不应有明显的振动
c.环境温度：-20℃～60℃
d.相对湿度：不大于90%
e.环境不含腐蚀性气体
七、售后服务
1．本厂建立专门的售后服务部门，负责本厂产品的跟踪和维修。
2．整个系统安装调试完毕投入正常使用一年内，本厂负责免费保修。
3．一年保修期结束以后，本厂仍负责长期维修服务。
4．本厂免费为用户培训操作人员。
5．设备出现故障后，请用户及时与本厂联系，我们将派出专业维修人员上门服务。
6．本厂各类零配件充足，能确保用户需求。
八、订货须知
用户在订货时必须提供以下参数：
1．气体种类
2．公称压力
3．所需公称口径或最大流量
4．有无背压，背压值P2
5．工作温度范围：包括介质和环境温度
6．用户的其它要求
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安全阀与安全溢流阀的定义和区别
安全阀与安全溢流阀的定义和区别 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 安全阀与泄放阀的定义及区别： 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解：（l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。 （2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。
安全放散阀RFJ
燃 气 安 全 放 散 阀 目 录 ◆ 产品简介 ◆ 型号含义 ◆ 主要技术参数 ◆ 工作原理与结构 ◆ 操作与维护 ◆ 开箱与贮存 ◆ 售后服务 ◆ 订货需知 一、产品简介 1.1 用途：RFJ-*/*Z （G ）型燃气安全放散阀适用于石油 天然气、化工、城市燃气等行业的压力容器、工艺 装置和管线,避免超压，保证生产的正常进行和安全。 1.2 特点：变弹簧直接作用为间接作用，动作灵敏， 反应速度快；动作精度高，重复性好，回座快，不泄漏。 能带高压排放，工作寿命长，工作稳定可靠，可在线调 校，反复启跳后仍能自动回座，关闭严密，不须拆卸研 二、型号含义 磨阀芯阀座，操作维护方便。并取得国家质检总局颁发 的《全国工业产品生产许可证》，生产许可证编号为： XK21-204-01021。 1.3.适用介质：天然气、人工煤气、液化石油气、 空气以及其它无腐蚀性气体。 三、主要技术参数 工作压力(MPa)： 公称管径(mm)：工作精度 最大排放压力P P :1.05P 最小回座压力P h :0.9P 最大背压力P bmax ：0.5P s 工作温度：-20～60℃
四、工作原理与结构 4.1 产品结构 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀由主阀体和指挥器组成,由导压联接管联成一个系统。 RFJ-*/*Z（G）型间接作用式安全放散阀主阀由阀体、阀盖、大皮膜、托盘、主弹簧、笼形阀等组成；指挥器由阀体、阀盖、调节螺栓、调节弹簧、阀芯、限流器等组成(如图1所示)。 表1 RFJ--*/*Z( G )型间接作用式安全阀通径系列及安装联接尺寸 4.2工作原理 RFJ-*/*Z（G）型间接作用式安全放散阀利用指挥器感测被控介质压力信号并给出信号,当安全放散阀前的压力低于设定放散压力时,指挥器和主阀都处于无泄漏的关闭状态;主阀是差压密封结构,阀前压力越接近设定放散压力,关闭越严密;当阀前压力达到或超过设定放散压力时,指挥器开启,主阀迅速打开,介质排放;当阀前压力回到设定放散压力以下时,指挥器关闭,主阀也随之关闭。 五、操作调试与维护 1．打开放散阀前的切断阀门。 2．用新鲜肥皂水检查各连接部位有无漏气。 3．调节指挥器上的调节螺钉，使开启压力达到预定压力（整定压力）。 4．控制放散阀前压力，使放散阀启跳、排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围内。
液压安全阀的作用
液压安全阀的作用 液压安全阀控制的压力或真空值比机械呼吸阀高10%，因此在正常情况下是不会动作的。阀内用沸点高（夏天不易挥发）、蒸发慢、凝点低（冬天不至于凝固）的油品（如轻柴油、太阳油或变压器油）作为密封液体（简称封液）。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 液压安全阀一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0(最小排放喉部口径)。 安装符合要求 （l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。 （2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。 （3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 （4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。 （5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
安全阀与放散阀的区别
安全阀与放散阀的区别 关于放散量，不知道搂主指的是什么问题？但是在燃气调压系统里一般会有放散阀，放散阀是为了解决压力波动后造成超压切断阀经常性的误切断，这会给维修增添很多麻烦，因此，放散阀的放散量很小，国内外大致都是系统总流量的3～5％。国内外燃气界许多专家，决不主张通过放散的方法去控制系统压力，因为会浪费大量能源和污染空气，只有及特殊的场合才采取通过放散以保证系统压力的例子，比如：重要的工业燃气炉窑，炉窑内有非常贵重的产品，如果不按规定时间烧制可能会造成非常大的损失，于是在燃烧器上游与调压器下游之间安装先导式放散阀，注意！调压器一定是：失效开启式”，放散阀一定是“先导式”，当调压器损坏后，压力上升，放散阀打开，以确保燃烧压力不变，待这一炉窑产品到达烧制时间后，再对调压器进行修理。上面所述“失效开启式调压器”一般直接作用式大都有这个效果，“先导式放散阀”是带指挥器的放散阀，它的放散量很大。 由于目前还没有放散阀的统一标准（行业标准正在编写之中），放散阀是在燃气调压系统中，中、低压场合使用的一种安全类阀门，安全阀是压力容器中使用的安全类阀门。但这两种阀门的结构、作用非常相近，目前燃气调压系统的中、高压范围也选安全阀使用。若将放散阀与安全阀进行比较无法得出科学的结论，但是从应用场合比较，二者还是有区别的。放散阀与安全阀中的泄放阀分种类是非常相似的，比如：国外标准API1526《钢制法兰连接安全泄放阀》（Flanged Steel Safety Relief Valve)可以作为参考。 从国内外标准上英文的名称也是有区别的：泄放阀、放散阀的名称相同为Relief Valve，而安全阀的名称为Safety Valve。 浙江罗浮锅炉厂阎正伟写了一篇文章《安全阀的选用》，其中主要观点是：保证排放放量的称之为安全阀，而不保证排放量的称为泄放阀。这个观点可以认为安全阀有比较精确的放散量，放散阀的放散量误差比较大，这是结构造成的。 安全阀分为微启式和全启式，微启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4～1/20，全启式是指阀瓣开启高度为阀座直径的1/4，而燃气放散阀则必须是全启式，如果在高压燃气系统用安全阀替代放散阀使用也必须选用全启式。而微启式主要用于不可压缩的介质中，比如：水，在一个密闭的容器中只要放掉一点水，压力就可以下降，而燃气就必须有一定的放散量才能保证系统压力下降。 从结构上分析，1）安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小，即阀座直径要比公称通径小，而放散阀的阀座直径与公称通径相同，以确保最大放散量。2）安全阀的阀座可以调节高低，用于调整回座压力，而放散阀阀座是固定的，回座压力不可调节，也是造成放散量误差大的原因之一。3）安全阀的弹簧调节范围比较窄小，弹簧设计比较严格，一旦整定排放压力后用铅封封死，使得弹簧工作在固定的参数上，因而获得比较高的排放压力精度。但是放散阀大多在现场调节，不允许有铅封，而且调节范围相对比较大，弹簧一旦被调节，回座压力也会发生变化，使得放散整体精度变低。 回座压力－国标定义的回座压力指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时的静压力。回座压力太低太高都不好，太低将造成介质和能量的损失，太高则达不到排放量，造成阀门频跳，原则是在能达到排放量的情况下尽量的调高回座压力，降低介质和能量的损失。 从结构上分析，1）安全阀的阀座直径经过喉部收缩直径变小，即阀座直径要比公称通径小，而放散阀的阀座直径与公称通径相同，以确保最大放散量。2）安全阀的阀座可以调节高低，用于调整回座压力，而放散阀阀座是固定的，回座压力不可调节，也是造成放散量误差大的原因之一。3）安全阀的弹簧调节范围比较窄小，弹簧设计比较严格，一旦整定排
溢流阀、安全阀和背压阀
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ 123 2010 10溢流阀、安全阀和背压阀是溢流阀在液压系统中起不 同作用时的不同称谓。溢流阀在液压系统中的作用主要有 五个方面：溢流稳压作用；限压保护作用；起背压作用； 起远程调压作用；起卸荷作用。 在教学过程中，笔者 发现 学生对溢流阀什么时候起溢流稳压作用，什么起限压保护 作用，什么时候起背压作用比较模糊，容易混淆。所以针 对这一情况，笔者不断进行归纳和总结，以下是笔者的一 些认识，整理出来，以飨读者，同时也想得到专家和同行 的指点。 一、溢流阀和安全阀 溢流阀和和安全阀是溢流阀起溢流稳压作用和限压保 护作用时的两个不同称谓，当溢流阀起溢流稳压作用时称 溢流阀，起限压保护作用时称安全阀。怎么区分呢？笔者 总结从以下两个方面来判别： 1.看液压回路的构成 如图１所示，在定量泵调速系统中，由于泵的供油流量 是一定的，当通过节流阀进行流量调节（节流调速过程） 时，多余的流量则从溢流阀溢回油箱，这时溢流阀一方面 起调定系统压力的作用，另一方面在节流阀进行流量调 节时起溢流稳压作用，溢流阀在这类工作过程中是开启的 （常开）。而在图２所示的变量泵系统中，速度的调节是通 过改变泵的流量来实现的，这个过程中，没有多余的流量 从溢流阀溢出，溢流阀不开启（常闭）。只有当负载压力 达到或超过溢流阀的调定压力时，溢流阀才开启、溢流， 使系统压力不再升高，起限定系统最高压力，保护液压系 统的作用，像 这种情况下溢流阀我们称作为安全阀。 由上分析可知，在调速回路中，如果是定量泵供油系 统，则溢流阀起溢流稳压作用，如果是变量泵供油系统， 溢流阀起限压保护作用，作安全阀用。 2.看液压系统的动作过程 在定量泵供油系统中，执行元件一般有快进、工进、 快退等典型的工作过程，在快进和快退工作过程中，一般负载小，压力低，溢流阀是不开启的。只有当快进或快退时遇到不正常超大负载，溢流阀才开启，起限制系统压力、保护液压系统的作用，作安全阀用。而在工进阶段，一般负载大，压力大，溢流阀起调定系统压力和稳定系统压力的作用，一般构成调压回路，作溢流阀用。二、溢流阀和背压阀要区分溢流阀和背压阀，主要从下面两个方面看：1.从安装位置看溢流阀起溢流稳压和限压保护作用时，一般并联在泵的出油处（如图１和图２所示），而溢流阀作背压阀使用时，一般串接在执行元件的回油口处，如图３所示。这时溢流阀的作用是使执行元件的回油腔有一定的压力即背压，起到提高执行元件运动平稳的作用，这时的溢流阀一般称作背压阀。2.从阀的调定压力来看溢流阀起溢流稳压作用或限压保护作用时，一般调定压力较高，直动式的溢流阀的调定压力一般在１ＭＰａ￣２．５ＭＰａ，先导式的溢流阀的调定压力一般在２．５ＭＰａ￣６．３ＭＰａ。而溢流阀作背压阀时，一般调定压力较低，只有０．３ＭＰａ￣０．５ＭＰａ，这时的背压阀一般用直动式的溢流阀，另外还要把溢流阀的调压弹簧换成刚度较小的弹簧，以提高背压阀的调压精度。通过以上几个方面的比较，使学生对溢流阀在液压系统中起什么作用能较好的加以区别，取得了较好的教学效果。我们在教学过程中，对学生较难掌握的内容，要多动脑筋，想办法。像 文中的几个比较，笔者在课堂上不是直接比较给学生看，而是给学生比较的项目，让学生自己去分析、找差异，这样可以充分调动学生的学习积极性， 增强学生自主学习的能力。同时也由于是学生自己动脑筋想出来的东西，学生自己也印象深刻，容易掌握且不容易忘记。现在有不少老师在研究如何提高课堂教学的效果，其实教无定法，学也无定法，教师要根据不同的教学内容，引导学生用最合适的方法去学习不同的知识。让学生掌握学习内容的教学方法就是有效的。所以，好的老师不但要做到因材施教，还要做到回材（教学内容）施教。（作者单位：海苏省海安职业教育中心） 溢流阀、安全阀和背压阀文/毛林凤图１ 溢流阀图２ 安全阀图３ 背压阀至系统 至系统
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别
封闭式与开放式弹簧安 全阀的区别 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
封闭式与开放式弹簧安全阀的区别按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。 1.全封闭安全阀 全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。 2.半封闭式安全阀 半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。 3.开放式安全阀 开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
弹簧式安全阀的分类 弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。 1.弹簧微启安全阀 微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。 2.弹簧全启式安全阀 全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。 3.中启式安全阀 开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
燃气输配复习题
燃气输配复习题一、判断题（对的划“√”，错的划“×”） 1液化石油气的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯。（√） 2我国燃气分类是以燃气燃烧特性指标进行分类，燃烧特性指标主要有：华白指数和燃烧势。（√） 3根据我国城市燃气质量要求，燃气的华白指数波动范围不宜超过±10%。（×） ±5% 4根据我国城市燃气质量要求，天然气及人工燃气中硫化氢的含量不得超过 10mg/m3。（×）20mg/m3 5液化石油气从气态转为液态，体积约缩小250～300倍；天然气从气态转为液态，体积约缩小600～625倍。（√） 6城市中各类用户的小时用气工况均不相同，居民生活和公共建筑用户的用气不均匀性最为显着。（√） 7聚乙烯燃气管道只能作埋地管道使用，严禁作室内地上管道。（√） 8放散管一般也设在阀门井中，在管网中安装在阀门的前后，在单向供气的管道上则安装在阀门之后。（×）前 9市区外埋地敷设的钢质燃气管道，当采用阴极保护时，宜采用强制电流方式。（√）10城市燃气管道造价在很大程度上取决于管径，与壁厚关系较小。（√）双座阀受力基本上是平衡的，调压器入口压力对燃气出口压力影响较小。因此， 双座阀常用于用户调压器及专用调压器。（×） 12间接作用式调压器多用于流量比较大的区域调压站中。（√） 13防止出口压力过高的安全装置有安全阀、监视器装置和调压器并联装置。（√）14低压储气罐的储气方式是定容积储气方式。（×） 15燃气安全切断阀可控制出口压力的上限和下限。（√） 16燃气配气站的安全放散阀只控制压力的上限。（√） 17燃气储配站常用的安全装置有安全放散阀、紧急切断阀、报警装置等。（√） 18可燃烧混合物的爆炸极限范围越宽，其爆炸危险越大。（√） 19截止阀是依靠燃气压力的变化达到开闭或节流的阀门。（×） 20安全阀是燃气配气站防止超压供气的最后一道屏障。（√）
什么是安全阀
什么是安全阀 安全阀是安装在设备、容器或管道上，起超压保护作用，当容器或管道内压力超过允许值时，阀门自动开启排放介质；当压力降低到规定值时，阀门自动关闭。 安全阀可根据驱动模式不同分为直接作用式和先导式。直接式为由阀门进口的系统压力直接驱动，此时，它由弹簧或重锤提供的机械载荷来克服作用在阀瓣下方的介质压力。先导式是它由一个结构来先导驱动，利用机构释放或施加一个关闭力使安全阀开启或关闭。 安全阀按结构形式不同可分为： 弹簧式安全阀 用压缩弹簧的力来平衡阀瓣压力，使安全阀密封。其优点是安全阀灵敏度高、轻便、安装位置不限，此种安全阀较常用。缺点是弹簧的压缩力随着弹簧变形而变化，温度较高时，弹簧存在隔热和散热问题。 杠杆重锤式安全阀 重锤的作用力通过杠杆放大后加载于阀瓣。优点是阀门开启和关闭过程中加载于阀瓣上的力不变。缺点是对振动较敏感，回座性能差。常用于固定设备上。 脉冲式安全阀 把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀作用。常用于大口径、大排量及高压系统。 全启式安全阀 开启高度较大，借助气体介质的冲力，使阀瓣开启到足够高度、排放多余介质。 微启式安全阀 开启高度不大，适用于液体介质和排量不大的场合。 全封闭式安全阀 安全阀开启排放介质密封，通过排放管排掉，常用于易燃、易爆、有毒或特殊介质场合。
半封闭式安全阀 安全阀开启排放时，部分介质从排放管排除，部分介质从阀座、阀杆间隙中排入大气。 敞开式安全阀 开启时，排泄介质排入大气中，适于无污染的介质。 先导式安全阀 由主阀和一个先导阀组成，先导阀的作用是承受系统压力后使主阀开启或关闭。 另外，从安全阀外部结构上，还可分为有扳手和无扳手、有波纹管和无波纹管、有散热片和无散热片等。有波纹管的安全阀适用于腐蚀性介质或背压波动较大场合；有扳手的安全阀可在紧急情况下，由人工操作泄压；有散热片的安全阀适用于温度大于300℃的场合。
1分析比较溢流阀
1分析比较溢流阀、减压阀和顺序阀的作用和差别？ 作用：（1）溢流阀：保持系统压力恒定；在系统中作安全阀用，在系统工作时，溢流阀处于关闭状态，对系统起过载保护作用。 （2）减压阀是出口压力低于进口压力，用于保证出口压力为定值，使进出口压力差保持为定值，使进出口压力间保持一定的比例。 （3）顺序阀是以系统压力为信号使执行元件顺序动作；它与溢流阀的不同之处在于它的出口压力不接油箱而是通向某一个压力油路；阀口常闭。 差别（1）溢流阀：阀口常闭；出油口一般直接接回油箱。 （2）减压阀：阀口常开；出油口与减压回路相连。 （3）顺序阀：阀口常闭；出油口与负载油路相连。 3 什么是齿轮泵的困油现象？产生困油现象有何危害？如何消除困油现象？ 液压泵工作时，在吸、压油腔之间形成一个闭死容积，该容积的大小随着传动轴的旋转发生变化，导致压力冲击和气蚀的现象称为困油现象。 当闭死容积由大变小时，由于液体的不可压缩性，闭死容积内的液体受挤压，压力急剧升高，使轴和轴承受到很大的冲击载荷，同时增加了功率损失，并使油液发热，引起振动和噪声；当闭死容积由小变大时，使闭死容积形成局部真空。溶解于液体中的空气便被析出而产生气泡。这些气泡进入吸油腔，并被带到压油腔，产生气蚀现象，引起振动和噪声。 为了消除困油现象，可在齿轮泵的侧板上开设卸荷槽。 3减小齿轮泵径向力的措施有哪些？ 1）合理选择齿宽和齿顶圆直径；2）缩小压油腔尺寸 3）将压油腔扩大到接近吸油腔侧；4）将吸油腔扩大到接近压油腔侧；5）液压平衡法，在过渡区开设两个平衡油槽，分别与低、高压腔相通。 4 定性地说明双作用叶片泵轴承上的受力情况。 由于两个吸油窗口和两个压油窗口都是对称布置的，所以作用在转子上的径向液压力是相互平衡的，轴承上径向力小。 2．试比较双作用叶片泵和单作用叶片泵，说明各自的特点？ 1）双作用叶片泵二次吸油、二次压油； 单作用叶片泵一次吸油，一次压油； 2）双作用叶片泵定量泵；单作用叶片泵变量泵； 3）双作用叶片泵平衡式叶片泵；单作用叶片泵径向力不平衡； 4) 双作用叶片泵定子为过渡曲线；单作用叶片泵定子内表面为园形。 5) 双作用叶片泵叶片数为偶数；单作用叶片泵叶片数为奇数。 5 将温度为20C 气体绝热压缩到温度为300C ，求压缩后的气体压力。 解：由绝热过程状态参数的关系 1.4 1.41122p V p V = 由质量守恒定律： 1122V V ρρ= 得： 11.4 212121V p V p ρρ?? == ???
压力容器
一、选择题（每小题2分，共30分）。 1、毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器成为三类的条件是（ A ） A、P V≥0.2MPa B、P V≥0.5MPa C、P V≥10MPa 2、用无缝钢管制作的圆筒体，其公称直径指它的（ B ） A、内径 B、外径 C、半径 3、在特殊条件下，压力容器如选用含碳量超过0.25%的钢材，应限定碳当量不大于（C ）%，按照《容规》第7条规定办理批准手续。 A、0.25 B、0.35 C、0.45 4、在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构办理报装手续的是（ A ）。 A、蒸球 B、汽包 C、一氧化碳储罐 5、压力容器内外部检验由（ B ）人员进行。 A、压力容器专业 B、有资格的检验 C、专职管理 6、压力容器气密性试验压力为压力容器的（C）。 A、平均压力 B、最大工作压力 C、设计压力 7、固定式压力容器只安装一个安全阀时，安全阀的开启压力Pz不应（ A ）压力容器的设计压力P。 A、大于 B、等于 C、小于 8、中压及高压容器使用的压力表精度不应（B）低于1.5级。 A、等于 B、低于 C、高于 9、压力容器在容器内突然发生高速的压力冲击条件下造成的破裂形式是（ A ） A、压力冲击破裂 B、延性破裂 C、蠕变破裂 10、水银温度计属于（C）。 A、压力式 B、浮子式 C、膨胀式 11、0℃以下工作介质的压力容器应选用（ A ）液位计。 A、防霜 B、保温式 C、浮子式 12、压力容器介质为粉尘时应选用的泄压装置为（C ）。 A、安全阀 B、放散阀 C、爆 破片 13、（ B ）使用于介质腐蚀性不强，壁厚不小于8mm 的压力容器。 A、碳素钢 B、低合金钢 C、不锈钢 14、中、低压压力容器如果局部腐蚀严重，超过壁厚的1/2，可进行（B ）处理。 A、打磨 B、挖补 C、更换部件 15、当压力容器设有两个人孔时，较高一处的作用是（A ）。 A、通风 B、观察 C、人孔 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器成为二类的条件是（ A ） A、P V＜0.2MPa B、P V＜0.5MPa C、P V＜ 10MPa 2、焊接的筒体其公称直径指它的（B ） A、外径 B、内径 C、半径 3、压力容器技术档案由（ C ）建立。 A、监督监察部门 B、管理部门C使用 单位 4、特别重大事故，是指造成死亡（ A ），或者 受伤（包括急性中毒）100人（含100人）以上。 A、30（含30人）以上 B、10~29 C、 3~9 5、压力容器投用首次内外部检验周期一般为（B） 年。 A、2 B、3 C、1 6、下列压力容器不适用于安全阀的是（ C ） A、介质为蒸汽 B、介质为空气 C、介质 为氯气 7、固定式压力容器只装一个安全阀时，安全阀的密 封试验压力Pt应（ A ）压力容器的最高工作压力 Pw。 A、大于 B、等于 C、小于 8、压力表盘刻度限值应为最高工作压力的（ B ） 倍。 A、1.0~2.0 B、1.5～3.0 C、1.5~5.0 9、压力容器在高温长期作用下造成的破裂形式是 （ C ） A、腐蚀破裂 B、延性破裂 C、蠕变破裂 10、压力容器最常用的液位计是（A ）。 A、玻璃管 B、浮子式 C、悬挂式 11、安全阀、爆破片的排放能力，必须（ B ）压 力容器的安全泄放量。 A、大于 B、大于或等于 C、小于 12、下列压力容器不适用于安全阀的是（ C ） A、液化气罐车 B、氮气罐 C、聚合釜 13、设计压力为50 MPa的压力容器为中压容器。 A、高压 B、中压 C、低压 14、低压容器使用的压力表精度不应（ B ）2.5级。 A、等 B、低于于 C、高于 15、薄壁圆筒形筒体的外径与内径之比不大于 （ C ） A、1.0 B、1.0 C、1.2 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压反应容器成 为三类的条件是（ A ） A、P V≥0.5MPa B、P V≥0.2MPa C、 P V≥10MPa 2、设计压力为0.8 MPa的压力容器是（B ）容 器。 A、中压 B、低压 C、高压 3、压力容器技术档案由（ C ）统一保管。 A、监督监察部门 B、检验部门 C、使用单位 管理部门 4、特大事故，是指造成死亡（ A ）人，或者受伤 0－99人。A、10~29 B、30（含30人）C、 3~9 5、下列情况的压力容器，内外部检验周期应适当缩 短的是（ B ）A、安全状况等级为1、2级非金属 衬里层完好B、腐蚀速率大于0.25mm/年C、安全 状况等级为1、2级腐蚀速率低于0.1mm/年 6、下列压力容器不适用于安全阀的是（ C ） A、液化气罐车 B、氮气罐 C、聚合釜 7、（ A ）爆破片装置在给定的爆破温度下动作时， 爆破片两侧的压力差值。 A、爆破压力 B、设计压力 C、工作压力 8、表盘直径不应小于（ B ）mm。 A、150 B、100 C、200 9、压力管道的条件是最高工作压力大于或者等于 （ C ）Mpa，公称直径大于25mm，输送介质为 气（汽）体、液化气体的管道。 A、10 B、1.0 C、0.1 10、压力容器同一部位返修不得超过（B ）次。 A、1 B、2 C、3 11、压力容器投用首次内外部检验周期一般为 （A）年。 A、3 B、2 C、1 12、下列压力容器不适用于爆破片的是（ B ） A、氮气罐 B、液化气储罐 C、聚合釜 13、圆筒体的周向（环向）应力是轴向应力的（ A ） 倍 A、2 B、1 C、1.5 14、压力容器的外部检查由（ A ）人员进行。 A、有资格的检验 B、压力容器专业 C、专职管理 15、压力容器最常用的液位计是（A ）。 A、玻璃管 B、浮子式 C、悬挂式 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压储存容器成 为三类的条件是（ A ） A、P V≥10MPa B、P V≥0.2MPa C、 P V≥0.5MPa 2、设计压力为50 MPa的压力容器为( B )容器。A、 高压B、中压C、低压 3、下列压力容器在安装前，安装单位或使用单位应 向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报办 理报装手续的是（ A ）压力容器。 A、第三类 B、第二类 C 、第一类 4、重大事故，是指造成死亡（ A ）人，或者受 伤20―49人。 A、3~9 B、10~29 C、30（含30人）C、 3~9 5、下列情况的压力容器，内外部检验周期应适当缩 短的是（ A ） A、停止使用时间超过两年的 B、安全状况等 级为1、2级，非金属衬里层完好C、安全状况等
安全阀作用及注意事项
浅析安全阀作用及注意事项 内容来源自网络 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。 按安全阀的阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式安全阀、杠杆式安全阀、弹簧式安全阀和先导式安全阀（脉冲式安全阀）；按阀体构造来分，可分为封闭式安全阀和不封闭式安全阀两种。 封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气安全阀和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。 对于弹簧式安全阀，在一种公称压力（PN）范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1、各种安全阀都应垂直安装。 2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4、对使用中的安全阀应作定期检查 采购前阀门选型的步骤和依据：
对溢流阀的基本理解
1、溢流阀工作时阀芯是否打开？ 定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。 首先要了解溢流阀有不同的用途，再来说他是常开还是常闭 其用途如下： 1、调压 2、安全阀 3、背压阀 一、当溢流阀作调压用时，其阀口实际上是常开的，只不过阀口开度很小，并接近于一开一合的状态，起到了调压、稳压的作用，联想一下高压锅上的一跳一跳的安全帽 二、当作安全阀用时，他的阀口的关闭的，只有系统压力达到了设定值，阀口才会打开，避免造成事故 三、当溢流阀作背压阀用时，阀口是常开的，相当于给执行机构的回油制造了阻力，从而让动作更平稳。 以上均是指工作状态下，对于一个单个的溢流阀产品而言，其阀口又是常闭的，请继续联想高压锅上的安全帽，没有使用时，他是不是封闭的贴合在喷管上？？？ 1）起安全阀作用（防止液压系统过载）溢流阀起安全阀作用时，是为了限制液压系统的最高压力，以保证系统的安全。在系统正常工作情况下，阀关闭不溢流，系统的工作压力决定于外载荷。当系统压力达到阀的调定压力时，阀开启溢流，此时系统压力就决定于溢流阀的调定压力。 2）起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）在节流调速系统中，溢流阀在正常工作时为常开，通过溢流将多余油液排回油箱而维持液压系统压力基本恒定。 3）使液压系统卸荷先导式溢流阀的远程控制口通油箱，就可以利用溢流阀使系统卸荷。DBW型先导式电磁溢流阀利用本身的电磁换向阀就可实现系统卸荷，而其他的先导式溢流阀要实现系统卸荷，就要在远程控制口上添加换向阀。 4）远程调压在先导式溢流阀的远程控制口上接远程调压阀，能实现远程调压。此外，溢流阀还可做背压阀使用，能使系统工作平稳；溢流阀与换向阀配合，起安全阀作用常闭，起溢流阀作用（维持液压系统压力恒定）常开。 2、外控式溢流阀的结构 3、溢流阀有常开的吗？符号 溢流阀不工作时肯定是常闭的，但是在工作时有常开常闭之分。 4、泵的出口压力和额定压力，溢流阀的安全压力为什么要高于系统的工作压力？ 如果不考虑调定误差（因为有超调量，所以实际通常比调定的高），系统压力只能低于调定压力而不能高于调定压力。在低于调定时，泵的出口压力由负载而定。 系统压力只能低于溢流阀调定压力而不能高于调定压力,如果高了压力油就溢流回油箱了。
安全阀结构作用及原理
安全阀结构作用及原理 安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力，大家知道安全阀作用原理有哪些吗？跟着小编一起来了解一下吧。 随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险，那么安全阀作用原理有哪些呢？ 1.直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 2.非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制
安全阀的介绍与选用
安全阀的介绍与选用 作者：罗浮阀门集团有限公司——闫正伟 摘要：从定义入手，详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。 关键词：安全阀 泄放阀 阀门选用 安全阀选购 一 概述 安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 二、定义 所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多间题。如果要将二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合，如图1。
（2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。如图2所示。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀
一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。 以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 三、选型 1．分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用，如图3。杠杆式安全阀主要依靠杠杆重锤的作用力而工作，但由于杠杆式安全阀体积庞大往往限制了选用范围。温度较高时选用带散热器的安全阀。
安全阀及泄放阀的区别及选用
摘要：从概念入手，详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。 一概念： 1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 2、安全阀的定义：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多问题。 如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 （2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 二、分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。 1）、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。
RFJ-安全放散阀
成都华泰燃气设备有限公司 电话：（028）87482366/87488016 传真：（028）87489879 Chengdu Huatai Gas Equipment CO.,LTD. 地址：中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区 邮编：610045 燃 气 安 全 放 散 阀 目 录 ◆ 产品简介 ◆ 型号含义 ◆ 主要技术参数 ◆ 工作原理与结构 ◆ 操作与维护 ◆ 开箱与贮存 ◆ 售后服务 ◆ 订货需知 一、产品简介 1.1 用途：RFJ-*/*Z （G ）型燃气安全放散阀适用于石油 天然气、化工、城市燃气等行业的压力容器、工艺 装置和管线,避免超压，保证生产的正常进行和安全。 1.2 特点：变弹簧直接作用为间接作用，动作灵敏， 反应速度快；动作精度高，重复性好，回座快，不泄漏。 能带高压排放，工作寿命长，工作稳定可靠，可在线调 校，反复启跳后仍能自动回座，关闭严密，不须拆卸研 二、型号含义 磨阀芯阀座，操作维护方便。并取得国家质检总局颁发 的《全国工业产品生产许可证》，生产许可证编号为： XK21-204-01021。 1.3.适用介质：天然气、人工煤气、液化石油气、 空气以及其它无腐蚀性气体。 三、主要技术参数 工作压力(MPa)： 公称管径(mm)：工作精度 最大排放压力P P :1.05P 最小回座压力P h :0.9P 最大背压力P bmax ：0.5P s 工作温度：-20～60℃
四、工作原理与结构 4.1 产品结构 RFJ-*/*Z(G)型间接作用式安全放散阀由主阀体和指挥器组成,由导压联接管联成一个系统。 RFJ-*/*Z（G）型间接作用式安全放散阀主阀由阀体、阀盖、大皮膜、托盘、主弹簧、笼形阀等组成；指挥器由阀体、阀盖、调节螺栓、调节弹簧、阀芯、限流器等组成(如图1所示)。 表1 RFJ--*/*Z( G )型间接作用式安全阀通径系列及安装联接尺寸 4.2工作原理 RFJ-*/*Z（G）型间接作用式安全放散阀利用指挥器感测被控介质压力信号并给出信号,当安全放散阀前的压力低于设定放散压力时,指挥器和主阀都处于无泄漏的关闭状态;主阀是差压密封结构,阀前压力越接近设定放散压力,关闭越严密;当阀前压力达到或超过设定放散压力时,指挥器开启,主阀迅速打开,介质排放;当阀前压力回到设定放散压力以下时,指挥器关闭,主阀也随之关闭。 五、操作调试与维护 1．打开放散阀前的切断阀门。 2．用新鲜肥皂水检查各连接部们有无漏气。 3．调节指挥器上的调节螺钉，使开启压力达到预定压力（整定压力）。 4．控制放散阀前压力，使放散阀启跳、排放和回座，反复测试几次，观察并记录开启压力，排放压力和回座压力值，每次排放压力和回座压力与整定压力（开启压力）之差应在规定的精度范围内。 成都华泰燃气设备有限公司电话：（028）87482366/87488016 传真：（028）87489879 Chengdu Huatai Gas Equipment CO.,LTD.地址：中国.成都武侯区武青路花龙门工业园区邮编：610045