处理库存方法

处理库存方法
处理库存方法

服装经销商处理库存全攻略 [图片]

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又到夏末初秋,几乎所有服装卖场的门口,都清一色地贴出了“换季打折”的促销宣传单。原因很简单:消化库存!

打折促销库存,高兴的是绝大多数的消费者,心疼的却是众商家们。不促销吧,库存消耗不出去;促销了,,既赔了本,又容易损伤品牌形象。

近日,XX(中国)有限公司请来了中国服饰业著名营销管理专家———祝文欣,为其所有加盟商和直营店店长传授如何消化库存的秘诀。他认为,企业减少库存可以分三个阶段进行,即在订货阶段、上货阶段、销售阶段等三大阶段分别采取不同的措施,尽量从源头上减少库存量。

订货———分析报表整合款式

分析销售报表和竞争情报分析表

每到订货时,很多代理商一走进订货现场,就像到了拉斯维加斯赌场,凭着自己的感觉和经验买大买小。祝文欣分析,这就是库存产生的根源。真正的订货高手会做数据分析,预防库存产生。现在已过了“拍脑袋”订货的主观时代,进入了“数据化”订货的科学时代。

他举了一个例子,一位包头的经销商每年都产生库存。后来,他问老板:“你们去年什么货最好卖?”老板回答:“西装和夹克。”当他再问两者的销售百分比时,老板回答不出来。而事实上,这些数据在销售记录上都有。祝文欣帮他分析了一下,发现西装占总销售比40%,夹克占32%,加起来是72%。可是当初该老板订货的时候,西装却订了42%,夹克订了45%,加起来占87%,这就是订货前未仔细分析销售记录所致。

平时,做销售报表要细到能够体现休闲装、正装各占总销售的比例,甚至是单开叉和双开叉的比例等;要分析前三年的销售趋势,并记录去年卖得最好的20款,包括它的照片,甚至是整个销售曲线;库存最大的前15款,还要分析出原因。

除了销售报表外,有一个情报表也是必须要做的,即“周竞争情报分析表”。每个店长要指定相应的人员,分析店附近五大竞争品牌的产品、人员状况,分析他们的促销方案,把你对这五大品牌最关心的问题都列出来。

派出整合高手订货

店铺的老板一般会派出看款能力较强的人员前往订货,而这些买手往往会凭自身经验订购。其实,这是非常危险的。一个好的买手,一定要有很强的商品整

合能力。

订货前,要多听听公司商品企划部门对这一季商品开发的思路,有几个系列,主题是什么,什么是主推款、形象款、基本款和促销款。

这里所谓的形象款,就是店里那些好看不好卖的衣服,一定要款多量少。一家店里如果没有形象款,气质就出不来,就没办法和竞争对手拉开视觉差异;而基本款和主推款,一般订的量都比较大;至于促销款,这是用来与对手直接竞争的,只有对销售表和情报表仔细分析后,才能订到准确的数量。

上货———模拟订货波段上货

让导购员模拟订货

店铺里负责订货的人与卖货的人,往往不是同一批人。而订货时间与上货时间往往相差半年。

祝文欣建议,在正式上货前十天,店长要组织所有店员至少开三次会议。第一次会议,负责订购的人要与店长及几十名导购交流,告诉他们这次春夏订的是什么货品,以及主推款、形象款等情况;第二次会议,着重介绍每件产品的工艺和质量等;第三次会议,给每个导购发一张订货单,模拟订货。设一个“买手大奖”,奖金2000元。哪位导购的订购单和这一季销售结果最为吻合,就能拿到。模拟订货后,把导购员挑选出来的前20款与订货清单对比下,如果发现半年前买手认为的好卖款,导购竟无一人选中,那就要赶紧分析原因,并提前做促销方案;如果里面有几款,导购员都看中了,可是当初订货时却订得很少,则需赶紧追单补货。

量大的款式提前上货

秋冬装的上货时间,很多卖场都会选择在8月15日那天。如果走在前面,一定要提前6-8天挂上橱窗,提前给消费者留下印象,也可吸引一些时尚的消费者。

但是提前上货不能一下子拿出所有的款,只能拿出量最大的20款。祝文欣分析,库存最大的款往往就是当初认为最好卖的爆款。所以要提前把这些款放到消费者的眼前,观察消费者的反应。在展示的时间里,要落实好顾货率、触货率、询问率和试穿率等指标。

如果这四项指标都非常高,就要赶紧查一下订货量够不够,如果这几项指标都很低,就要赶紧做促销方案了。

波段上货新鲜感不断

所谓波段上货,是指店铺在上新品的时候不是一次性把一季所有新品摆上,

而是根据产品的特性分几次上货,从而使营业额出现若干个高峰,例如秋装可按初秋、中秋、深秋分三次上货。

一般的店铺都会在季初的时候把所有的新货一次性摆出店铺,但是这样上货,往往头一两周产品很好卖,越到后面营业额就越低,导购员纷纷抱怨好卖的货都已经卖完了,剩下的都是不好卖的货,难以调动导购员的积极性。而且这样上货容易带来单品视觉表达的空间不够、导购员难以一下记住这么多产品特性等问题。

而如果是分波段上货,则可以避免这些问题,带来营业额总量的增加。所以,店长、店老板在上货的时候要注意有没有波段的安排,通过与厂家商品企划部的沟通,合理安排上货时间、顺序和数量,从而使货品的库存得以减少。

店员技巧培训

促销手段更新

销售———

店员技巧培训

促销手段更新

开晨会了解库存

很多人往往以货品的搭配如何来衡量陈列水平的高低,事实上,他们忽略了库存的重要性。如果把好卖的但是已经断货断码的款式陈列在视觉的A点上,只是浪费店铺的空间,增加了库存。比较好的方式是数字化陈列,通过报表分析、货品分析等一系列数据来科学分析货品应该如何陈列。

在陈列了货品之后,导购员开始对顾客推销产品,这个时候也是处理库存的好机会。

顾客在挑选产品的时候,经常都会出现同时挑中两个款式的情况,这个时候,导购员不应该鼓励顾客两款都买,因为很多顾客两款难以取舍,最后可能都不买。高明的作法是向顾客推销是库存的那个款式,当顾客到柜台结账的时候,再告诉顾客,其实另外一款很畅销,已经快卖完,这时顾客就会有紧迫感,也就更有可能另一款也买下了。

这样的货品陈列和推销方式,都要求导购非常了解每天的库存状况,所以店长需要在早上开晨会的时间里,进行库存产品的分析。晨会中最重要的是让员工了解工作目标与他个人利益之间的关系,例如在一次晨会上,店长可以这样说:“我昨天盘点了我们的库存报表,其中有一款短袖T-恤卖得很好,每天平均能卖出10件,现在仓库只剩120件了,大家做得非常好。但是,有一个不好的消

息要告诉大家,昨天我不仅查了库存报表、销售报表也看了天气预报表,天气预报说,在晋江这个城市,7天之后,受冷空气影响,温度将急剧下降。如果天气预报准确,6天之后,这款短袖T-恤的销售将会受到严重影响。也就是说,按正常销售,这款短袖T-恤将可能产生60件库存,所以,我们现在的目标就是在6天之内将这120件T-恤销售出去,希望大家立刻行动。”

晨会之后,店长马上就安排把这款T-恤放在最显眼的地方,并且要求6个店员每天彼此分享两个销售这件衣服的心得。

通过在晨会上的信息沟通,店员就知道要着重向顾客推销哪个产品了。除了每天早上15分钟的晨会,每天下班前5分钟还应该有一个小总结会,还有些做得更到位的店铺,已经在中午大家都比较疲惫的时候开个小会,调动员工的情绪。

促销要满足四条件

祝文欣认为,做促销必须满足四个条件:给出一个促销的理由;有舍才有得;促销要造势;促销必须要有时间限制。

他举了劲霸一位湖北代理商曾经做过的经典案例作为分析。劲霸以前在湖北有个代理商,他从别人手中接手一家店,同时也接手了一大批库存。而他却策划了一个促销方案,20天里销出了几百件库存风衣。

首先,他弄了一个站牌,挂在店面口∶“千年同贺中国走向法国卢浮宫的第一男装品牌,潇洒风衣免费穿回家”。牌子上写着三条促销方法:一凡是本店的老客户,购买过任何一件480元以上货品的客人,凭购买小票,这件风衣免费穿走;二凡进本店,穿的是劲霸的衣服,且价值480元以上,这件风衣免费穿走;三是凡购买现场480元以上货品的,这件风衣也免费穿走。

祝文欣分析,这其实是个非常传统的促销,说白了就是买一送一,但是经过他的包装之后,远远比挂上牌子写“劲霸风衣买一送一”的感觉好得多了,让人感觉劲霸真的很牛。结果,冲着前两条来的人,不会超过15%,而且这部分85%的人都是现场买的。

库存普遍存在已成“资金链杀手”

据调查,目前,服装企业都会有库存,只是量多量少的问题。业内人士认为,库存不仅影响的是经销商的资金链,同时也增加了许多费用,无形中提高了成本。经销商不能到换季时才考虑处理库存,而应从订货时就未雨绸缪。

缺乏系统了解难控库存

目前多数服装企业的经销商或者是专卖店在消化库存时,通常只能采取商品打折或送礼品的形式。这种单一的处理方式,效果并不见佳,最后往往是赔了利润又损了形象。

走时尚休闲路线的晋江劲都人服饰有限公司今年来开设了自己的专卖店,其产品多是韩式服装风格。“现在韩国潮流风行,我们的产品也就紧跟最新的流行趋势,针对的消费群体是追逐时尚的年轻人,消费者买的就是时尚,过季的衣服就不好销售了。”

劲都人的库存主要通过销往欧美等国的小城市解决,因为欧美国家许多人对服装更注重舒适性和实用性,对款式等要求不高,如果还有销不出去的,只好把库存放到批发市场销售。

九牧王则主要通过开设特卖店来解决库存问题,特卖店主要开设在较偏远的工业区,产品价格有折扣,针对的是注重产品品质,对款式要求不是很高的消费群体。

而对于库存产生的原因,富贵鸟男装福建分公司林经理认为,主要是由于经销商对控制库存缺乏系统的了解。“订货的时候缺乏数据分析,盲目订货;销售的时候没有细分重点,盲目销售;促销的时候缺乏创新,盲目促销。”林经理分

析了这三个“盲目”是目前店铺产生库存的三大原因。

业内人士分析,有些厂商只是一味鼓励经销商多订货,而不是帮助经销商科学合理地订货、销售和促销。正是有些经销商和厂商的盲目和短视行为,制约了经销商的发展也影响了厂商的长远利益。

库存成资金链致命杀手

如果库存处理不迅速,会逐渐变成市场的淘汰产品,只能一直待在仓库中慢慢“发霉”。所以库存虽不是“废品”,但是它的存在,会对厂商及经销商产生诸多不良影响。

劲霸直营事业部人力资源经理钟伟华表示,此次劲霸男装选择在其订货会前夕请祝文欣老师解读库存管理,正是想通过对经销商、店长的培训,帮助他们有效控制库存。

钟伟华分析,库存影响最大的是经销商的资金链。如今,鞋服企业对经销商账期的设置越来越严谨,经销商的资金运转状况日渐趋紧。企业为了自身发展及风险控制,宁可让出一部分利润,也尽可能要求经销商现款现货甚至是先款后货,这也使得经销商的资本金投入日益增加。

“而有些经销商的实力不强,货品一压,占用大量资金,往往导致他们无力多上新货,限于恶性循环中,最终使经销商失去对品牌的信心。”钟伟华指出资金的“回转率”决定着经销商店铺经营的成败关键。

同时,业内人士分析,旧货占用店铺陈列空间,无形中浪费了店铺,而库存带来的仓储空间费用、搬运费用、管理费用等费用的增加,也会占据了产品的利润,另外过多的利用打折促销的方式来处理库存对品牌会产生不利的影响。

别到换季才处理库存

“真正的高手,看到库存,思考的绝不仅仅是库存!”针对晋江多数服装企业普遍存在的库存难消的现象,祝文欣就抛出了这么一句话。他的意思是,真正的零售高手,看到库存时,不单单只是想要怎样把手头上的这些库存消耗掉,而是会反思:我从进货到卖货,中间到底是哪个环节没有处理好,才会导致这些库存的产生呢?

祝文欣分析,商家往往到了换季的时候,才会考虑如何促销库存。而事实上,库存的隐患,很可能是从你开店的时候就埋下的。从订货到上货,从上货到卖货,到卖货的波段,到买手与卖手的关系,其中任何一个环节处理不好,都会导致库存的产生。而真正的零售高手,思考讨论库存,一定会比一般人提前6个月;高手做促销方案,绝不是到了换季的时候才去做,会比对手提前3个月去做;高手补货也绝对会比其他人提前2个月。

“因此,要真正意义上地解决库存,从订货到促销,每一个环节都必须谨慎。

只有每个环节都走在别人前面,系统地思考处理,才能真正意义上的杜绝库存。”祝文欣说道。

波段上货让对手折服

马克·华菲和杰克·琼斯都是时尚休闲男装品牌,经调查发现,在相同地段、相同店铺面积、相同店铺形状的条件下,往往更多的人觉得杰克·琼斯店的服装款式更多,而事实上,马克·华菲的款式其实会更多。

给顾客造成这种错觉原因在于,马克·华菲的产品通常是在墙上正面挂一排,侧面挂一牌,而杰克·琼斯则是墙面上下两排都是正挂,顾客不是专业人士,他们凭的是第一眼感觉,两排正挂充分展示了产品,反而让顾客觉得款式多。所以,即使马克·华菲的店铺有120个款,而杰克·琼斯的店铺只有45款,杰克·琼斯的产品看起来还是琳琅满目,它在视觉表达上已经赢了马克·华菲。并且,对于导购员,让他们一次记下45款产品的特性要比要他们一次记下120款产品的特性容易得多,众多周知,导购员对产品的熟悉程度将影响他们对顾客的推销。

再者,杰克·琼斯因为在第一波上货只上了45款,它后续还有很多新款。当45款卖断了30款的时候,杰克·琼斯还能补上第二波30款新款,而在同样时间段里因为马克·华菲的款式陈列了很多,所以它可能只卖断10款。这个时候,杰克·琼斯的整个门店看起来就有很多新品,导购员会觉得很有动力,顾客也会不断的再来看新品,而马克·华菲只能把款式越卖越少。这时杰克·琼斯又赢了马克·华菲。

神奇的“魔术盒” 促销需知“三大理论”

祝文欣认为,如果订货、上货、销售等环节没有处理好而非得做促销消化库存时,则在促销之前则必须明白三个道理。

首先,做促销到底要不要打折?

祝文欣认为,如果是在五年前,或许有人可以说,坚决不打折。但是到今天,则一定要打折,但是,打折却坚决不允许明码明折,打折的空间可以用来做策划包装。

明码打折是品牌最严重的慢性自杀,打了折,客人多生意大,但是利润没多少,营业额不是我们追求的根本目的,利润才是我们追求的根本目的。而且打折首先最伤害的,是我们的VIP客户,20%的核心客户,会帮你创造80%的利润。

第二,库存是否就等于利润?

祝文欣举了个例子说明这个道理,有一批夹克,货进来后,发现卖不动,于是开始促销。进货价200元,零售价400元,要如何促销?

绝大多数的零售商都没有一个概念,就是货品打折的话,至少要把路费、电

费赚回来,不能低于成本价。人的死穴就在200元,也就是订货的价格上。一旦你订到了200元这个价位时,你就输掉了,输在你跟对手计算的方法不一样。

你算的是小账,对手算得是大账,所以你策划的手法,一定没有对手厉害。对手算的不是一件衣服的平衡积分点,而是一家店的平衡积分点。一旦你的营业额已经过了平衡点后,你仓库里所有的库存都是利润了。当你意识到这点,你的心态就可以放宽了,就可以放开手地策划促销了。

所以,在促销之前,一定要把店的盈亏平衡点找到,才能最终确定你的促销幅度。

第三,魔术盒理论。

现在有一个神奇的魔术盒,这个盒子有5个孔,放进去5个硬币就会变出10个硬币,但是这个魔术盒是有时间限制的,只有一个小时的时间。到了半小时的时候,有两个孔卡住了,这时候有两种选择,一种是不管那两个塞住的孔,赶紧放另外三个孔;另一种则是花五分钟的时间,把另两个孔疏通了,再五个五个地放。要选择哪种方式才能在有限的时间里变出最多的钱来?

祝文欣分析,那两枚被卡住的,就是库存,那个魔术盒就是店,五枚硬币就是货品。很多人都会选择先赚了钱,再去处理那些库存,却忘掉了两个最大的成本:时间成本和机会成本。还忘了零售商最关键的一个指标:现金周转率;现金周转的速度,就是魔术盒放钱的速度。

很多人从来都不注重这三项指标。温州人为什么厉害,温州人就是对这三项关键的观念和指标,在处理上与别人不一样。

例如有300万元的货滞销,很多人都会选择先放着它,等两个月后再来处理;但是温州人却选择低价抛货,100万元先收回,拿到了这100万元的资金后,实际上却争取了两个月的时间,资金周转率一个月周转一次,100万元收回后,马上再用于周转,100万元变成200万元。200万元变成货,再周转一个月,变成400万元。但是如果你等两个月后再来处理300万元的库存,顶多以200万元卖出去。

四种供应链库存管理方式

四种供应链库存管理方式 供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标,当系统没有协调时,供应链各成员自身优化而行动,结果只是局部最优,这导致重复建立库存,无法达到供应链整体的最优。 为了实现全局最优,供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优,为协调供应链各成员的行为,必须获得信息,而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。这种双赢的伙伴关系,为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法。下面介绍四种供应链库存管理方法。 一、供应商管理库存(VMI) 供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI)系统,有时也称为“供应商补充库存系统”,是指供应商在用户的允许下,管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。 在采用VMI情况下,虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握,但是,在店铺的空间安排,商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导。

VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法,它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式,不仅可以降低供应链的库存水平,降低成本,还能为用户提供更高水平的服务,加速资金和物资周转,使供需双方能共享利益,实现双赢。 VMI的特点是: 一方面信息共享,零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动; 另一方面供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。实施VMI有很多优点。 首先,供应商拥有库,对于零售商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高其次,供应商拥有库存,供应商会对库存考虑更多,并尽可能进行更为有效的管理,通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。 此外,供应商能按照销售时点的数据,对需求做出预测,能更准确地确定客货批量,减少预测的不确定性,从而减少安全库存量,命名存储与供货成本更小,同时,供应商能更快响应用户需求,提高服务水平,使得用户的库存水平也降低。

库存管理 简答题

1对库存进行分类的标准有哪些? (1)按库存物品存在状态分类,库存可分为原材料库存、在制品库存、维修库存、产成品库存。 (2)按库存的作用分类,库存可分为周转库存、安全库存、调节库存和在途库存四种。 (3)其他分类:按相关性,按周期,按确定性等对库存进行分类。 2简述固定订货量系统的运行机制。 固定订货量系统是应用较为广泛的一类库存控制系统,其运行机制可叙述如下:每当库存余额降至订货点时,就发出固定批量的订货。固定订货量系统又称为连续系统,因为在这种系统中,要随时将库存余额与订货点作比较,决定是否发出订货。 3简述新设备备件库存的特点。 新设备备件库存特点:①新设备采购并使用之初,其部件和整件的损耗是未知的;②新设备的初始供应量的确定一般是根据制造商的建议来确定的;③要确定新设备的备件库存数量,必须掌握设备的故障发生规律。 4跟踪信号有何用途? 正的跟踪信号说明实际需求大于预测值,负的则表明实际需求小于预测值。一旦跟踪信号算出来后,将之与预定的控制界限比较。若超过上下控制限,说明预测方法存在问题,需要管理人员重新评估所选用的预测方法。 5评估排序规则的准则有哪些? 对不同的排序规则进行比较,需要有评价的准则,常见的准则有: (1)平均流程时间。在每个车间作业任务的平均滞留时间。 (2)系统中的平均任务数。每天每个车间平均任务数量。 (3)平均延迟时间。作业任务实际完成时间超过承诺完成时间的平均值。 (4)调整成本。在一组任务中完成所有机器调整的总成本。

6库存控制的基本决策包括哪些内容 从本质上说,库存控制的基本决策主要包括以下内容: (1)确定相邻两次订货的间隔时间。 (2)确定每次订货的订货批量。 (3)确定每次订货的提前期。 (4)确定库存满足需求的服务率(如满足用户需求的服务水平)。 7分别列举制造业、批发业以及零售业面临的库存问题。 库存的种类与数量增多,库存问题的复杂程度也依次增加。各类企业所遇到的库存问题(图18) 8列举库存管理与控制的分类。 (1)单周期库存与多周期库存 根据对物品需求的重复次数可将物品分为单周期需求与多周期需求。所谓单周期需求即偶尔发生的对某种物品的需求,仅仅发生在比较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求,以及经常发生的对某种生命周期短的物品的不定量需求。 多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。 (2)独立需求库存与相关需求库存 ①独立需求库存。 独立需求库存是指用户对某种库存物品的需求与其他种类的库存无关,表现出对这种库存需求的独立性。 ②相关需求库存。 相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求,根据这种相关性,企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间,它是一种确定型需求。

企业存货管理方法

企业存货管理方法公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

企业存货管理方法 现代企业管理体制的建立,出现了许多新的管理内容,如存货管理就成为现代企业管理的新内容。合理有效的存货管理可以保证生产的正常进行,它为生产的全过程服务。 企业存货管理方法一: 1、严格执行财务制度规定,使账、物、卡三相符 存货管理要严格执行财务制度规定,对货到**未到的存货,月末应及时办理暂估入库手续,使账、物、卡三相符。 2、采用ABC控制法,降低存货库存量,加速资金周转 对存货的日常管理,根据存货的重要程度,将其分为ABC三种类型。A 类存货品种占全部存货的10%~15%,资金占存货总额的80%左右,实行重点管理,如大型备品备件等。B类存货为一般存货,品种占全部存货的 20%~30%,资金占全部存货总额的15%左右,适当控制,实行日常管理,如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%,资金占存货总额的5%左右,进行一般管理,如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后,抓住重点存货,控制一般存货,制定出较为合理的存货采购计划,从而有效地控制存货库存,减少储备资金占用,加速资金周转。 3、加强存货的采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本 (1)计划员要有较高的业务素质,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况,进而做出科学合理的存货采购计划。 (2)要规范采购行为,增加采购的透明度。本着节约的原则,采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控;收集各种信息,同类产品货比多家,以求价格最低、质量最优。 (3)对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购,杜绝暗箱操作,杜绝采购黑洞。这样,既确保了生产的正常进行,又有效地控制了采购成本,加速了资金周转、提高了资金的使用效率。 4、充分利用ERP等先进的管理模式,实现存货资金信息化管理 要想使存货管理达到现代化企业管理的要求,就要使企业尽快采用先进的管理模式,如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理,最大限度地堵塞漏洞,降低库存,使存货管理更上一个新台阶。 企业存货管理方法二: (一)存货ABC分类管理。

库存控制方法文献综述

库存控制方法的文献综述 专业:物流管理 班级:1552 学号: 姓名: 摘要:在保证企业生产、经营需求的前提下,使库存量经常保持在合理的水平上;掌握库存量动态,适时、适量提出订货,避免超储或缺货;减少库存空间占用,降低库存总费用;控制库存资金占用,加速资金周转。本文参考了相关文献,总结了一系列物流库存控制方法,开展进一步研究。 关键词:库存量、控制方法 一、前言 库存量过大所产生的问题:增加仓库面积和库存保管费用,从而提高了产品成本;占用大量的流动资金,造成资金呆滞,既加重了货款利息等负担,又会影响资金的时间价值和机会收益;造成产成品和原材料的有形损耗和无形损耗;造成企业资源的大量闲置,影响其合理配置和优化;掩盖了企业生产、经营全过程的各种矛盾和问题,不利于企业提高管理水平。 库存量过小所产生的问题:造成服务水平的下降,影响销售利润和企业信誉;造成生产系统原材料或其他物料供应不足,影响生产过程的正常进行;使订货间隔期缩短,订货次数增加,使订货(生产)成本提高;影响生产过程的均衡性和装配时的成套性。

二、正文 目前,在库存管理中常用的方法有两种类型,一种是传统的库存管理方法,另一种是现代的库存管理方法。对于传统的库存管理方法,主要有定量订购与定期订购方法、ABC库存控制方法和经济订货批量等。对于现代库存控制方法,主要有MRP与MRPn库存控制方法、企业资源计划(ERP)和及时生产(JIT)库存控制方法等。 (一)、定量订货法 定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量(订货点)时,按规定进行订货补充的一种库存控制方法。当库存量下降到订货点时,即按预先确定的订货量发出订单,经过订货期、交货周期,库存量继续下降,到达安全库存量时,收到订货,库存水平回升。采用定量订货方式必须预先确定订货点和订货量(见图1)。图1 定量定货法原理 其中:Q——批量或订货量,T——周转期,S——安全库存 1. 订货点的确定 通常订货点的确定主要取决于需求率和订货交货周期这两个因素。在需求为固定、均匀和订货交货期不变的情况下,订货点由以下公式确定: 订货点 = 平均交货期全年需求量 / 365 + 安全库存量(1)

库存物资管理办法

文件编号修改状态TK/ZD03.12-2010 第一次 页 库存物资管理办法 第一章总则 次共6 页第1页 第一条为使存货管理工作规范化,保证仓库和库存物资的安全完整,更好地为公司经营管理服务,结合本公司的具体情况,特制订本办法。 第二条存货管理工作的主要任务: (一)根据本制度做好物资出库和入库工作,并使物资储存、供应、发货各环节平衡 衔接。 (二)做好物资的保管工作,据实登记仓库实物帐,经常清查、盘点库存物资,做到帐、卡、物相符。 (三)协助做好呆滞物资的处理工作。 (四)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作,确保仓库和物资的安全,保持库容整洁。 第三条公司各部门所购一切物资材料,严格履行先入库、后领用的规定,如属直提使用部门或场所,亦必须事后及时补办出、入库手续。 第四条本规定适用于公司所有库管部门及库管部门工作人员。 第二章入库管理规定 第五条采购物资抵库后,库管员要按照已核准的“订货单”或“采购申请单”和“送货单”仔细核对物资的品名、规格、型号、数量及外包装是否完好无损。核对无误后将到货日期及实收数量填记于“订货单”或“采购申请单”,(采购收货验收单),同时开具“入库单”办理入库手续。(检验合格后办理入库手续) 第六条如发现单货不符、外包装破损或其他质量问题,要及时向上级反映,同时通知采购部门和厂家代表(如有),共同现场鉴定,必要时拍照记录。原则上单货不符的物资不得接受,如采购部门确认要收下该物资时,库管员要告知上级,并于单据上注明实际收货情况。 第七条物资抵库但库管部门尚未收到“订货单”或“采购申请单”时,库管员应先洽询采购部门,确认无误后始得办理入库手续。 第八条发生退库或退货产品时要认真审核“退货单”或有关凭证,核查批准手续是否齐全,认真记录退库或退货产品数量、质量状况。对于使用单位退回的物资,库管员要依据退库原因,按要求处理,如原因系由于供应商所造成的,要立即通知采购部门。退库或退货产品要单独存放,退库物资重新发货应优先出库,采购部相关业务员要根据质量部判

★ 库存管理的基本原理和方法

“库存”,在英语里面有两种表达方式:Inventory和Stock,它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就象水库里储存的水一样。另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在,但是库存也是一种无奈的结果它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积-不和谐的工作沉淀。 在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如报纸,没有人会订过期的报纸来看,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。多周期需求是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。 多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。 所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。对于一个相对独立的企业而言,其产品是独立的需求变量,因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体-企业管理者而言,一般是无法预先精确确定的,只能通过一定的预测方法得出。而生产过程中的在制品以及需要的原材料,则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。 独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量(Exogenous Variable),相关需求则是控制系统的内生变量(Endogenous Variable)。不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制,都要回答这些问题:(1)如何优化库存成本?(2)怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?(3)怎样避免浪费,避免不必要的库存?(4)怎样避免需求损失和利润损失?归根到底,库存控制要解决三个主要问题:(1)确定库存检查周期;(2)确定订货量;(3)确定订货点(何时订货)。 下面针对独立需求库存和相关需求库存控制问题的特点,简要介绍各种基本库存控制方法。 (一)库存补给策略 因为独立需求库存控制采用的是订货点控制策略,因此我们首先介绍一下几种常见的库存补给策略。 订货点法库存管理的策略很多,最基本的策略有4种:①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略,即(Q, R)策略;②连续性检查的固定订货点、最大库存策略,即(R, S)策略; ③周期性检查策略,即(t, S)策略;④综合库存策略,即(t, R, S)策略。 在这4种基本的库存策略基础上,又延伸出很多种库存策略,我们重点介绍4种基本的库存策略。 1. (Q, R)策略

企业存货管理方法

企业存货管理方法 现代企业管理体制的建立,出现了许多新的管理内容,如存货管理就成为现代企业管理的新内容。合理有效的存货管理可以保证生产的正常进行,它为生产的全过程服务。 企业存货管理方法一: 1、严格执行财务制度规定,使账、物、卡三相符 存货管理要严格执行财务制度规定,对货到**未到的存货,月末应及时办理暂估入库手续,使账、物、卡三相符。 2、采用ABC控制法,降低存货库存量,加速资金周转 对存货的日常管理,根据存货的重要程度,将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%,资金占存货总额的80%左右,实行重点管理,如大型备品备件等。B类存货为一般存货,品种占全部存货的20%~30%,资金占全部存货总额的15%左右,适当控制,实行日常管理,如日常生产消耗用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%,资金占存货总额的5%左右,进行一般管理,如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类后,抓住重点存货,控制一般存货,制定出较为合理的存货采购计划,从而有效地控制存货库存,减少储备资金占用,加速资金周转。 3、加强存货的采购管理,合理运作采购资金,控制采购成本 (1)计划员要有较高的业务素质,对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解,掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况,进而做出科学合理的存货采购计划。 (2)要规范采购行为,增加采购的透明度。本着节约的原则,

采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控;收集各种信息,同类产品货比多家,以求价格最低、质量最优。 (3)对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购,杜绝暗箱操作,杜绝采购黑洞。这样,既确保了生产的正常进行,又有效地控制了采购成本,加速了资金周转、提高了资金的使用效率。 4、充分利用ERP等先进的管理模式,实现存货资金信息化管理 要想使存货管理达到现代化企业管理的要求,就要使企业尽快采用先进的管理模式,如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理,最大限度地堵塞漏洞,降低库存,使存货管理更上一个新台阶。 企业存货管理方法二: (一)存货ABC分类管理。 就就是按照一定的标准,将公司的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制与按总额灵活掌握的存货管理方法。 A类存货的特点就是金额很大,但品种数量较少;B类存货金额一般,品种数量相对较多;C类存货品种数量繁多,但价值金额却很小。如在超市,高档皮货、珠宝首饰、名烟名酒、家用电器、家具、摩托车、大型健身器械等A类商品的品种数量并不很多,但价值额却相当大;大众化的服装、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等B类商品品种数量比较多,但价值额相对A类商品要小得多;至于各种小百货,如针线、纽扣、化妆品、日常卫生用品及其她日杂用品等C类商品品种数量则非常多,单位价值却很小。一般而言,三类存货的金额比重大致为A:B:C=0、7:0、2:0、1,而品种数量比重大致为A:B:C=0、

知识贴:仓库管理中最常用的5大库存管理方法

【知识贴:仓库管理中最常用的5大库存管理方法】物流过程中商品数量的管理简称库存管理。以前普遍认为仓库里的商品越多,表明企业越发达、越兴隆,而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。为了更好地管理库存,实现安全库存量与成本之间的平衡,以前采用了多种管理方法,现在简单介绍五种常用的传统库存管理方法,具体展开如下: 一、准时生产制库存管理方法(JIT) JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用,保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物”的生产,效果明显。 JIT的基本原理是以需定供、以需定产,即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求,按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购物资,不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。 看板管理是JIT生产方式中最独特的部分,是JIT生产现场控制技术的核心,他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户,只有当后道工序提出需求时,前道工序才允许生产,看板充当了传递指令的角色。 看板的机能:生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。 二、ABC重点控制法

ABC重点控制法的基本点是:将企业的全部存货分为A、B、C三类,管理时,对金额高的A类物资,作为重点加强管理与控制;B类物 质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多,但价值不大,可以采用最简便的方法加以管理和控制。 上述ABC三类存货中,由于各类存货的重要程度不同,一般可以 采用下列控制方法: (1)对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点, 尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时,还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片,以加强日常控制。 (2)对B类存货的控制,也要事先为每个项目计算经济订货量和订 货点,同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态,但要求不必像A类那样严格,只要定期进行概括性的检查就可以了,以节省存储和管理成本。 (3)对于C类存货的控制,由于它们为数众多,而且单价又很低, 存货成本也较低,因此,可以适当增加每次订货数量,减少全年的订货次数,对这类物资日常的控制方法,一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。 所谓“双箱法”,就是将某项库存物资分装两个货箱,第一箱的库存量是达到订货点的耗用量,当第一箱用完时,就意味着必须马上提出订货申请,以补充生产中已经领用和即将领用的部分。 三、经济批量法(EOQ)

如何做好库存管理方法

如何做好库存管理方法 如何做好库存管理方法呢?根据供应和需求规律确定生产和流通过程中经济合理的物资存储量的管理工作。库存管理应起缓冲作用,使物流均衡通畅,既保证正常生产和供应,又能合理压缩库存资金,以得到较好的经济效果。 如何做好库存管理方法 1、有完善、合理的库存商品管理制度。 公司首先要根据企业的生产流程和库存商品特性制定对商品的购进、保管、使用、出库等每个环节制定出完善、合理的规章制度。制度明确相关人员的职责权限,细化每一项业务流程的经办手续。 2、严格执行规章制度的管理要求。 有了合理、完善的制度,还要很好的理解并执行。严格按照制度的要求办理各项进销存业务经办手续,要求手续完备并要在一定期间保留相关资料已备核查。 3、管理人员工作认真仔细、责任心强 相关管理人员要在日常工作中有较强的责任心,工作认真仔细。出入库能够查验商品质量,清洗区分各种型号的商品,分类存放,尤其是对近似商品能够区分清楚,确保不出错误。对于部分行业能够按照业务特点合理的处理商品,比如医药行业,需要根据药品的保质期合理的按照进行出库管理,避免药品过期情况发生。 4、财务部门监督检查及时、到位 财务部门需要根据企业生产经营的实际情况和库存商品管理的水平及时对库存管理工作进行检查、监督,及时纠正工作中出现的问题并提出解决方案。 5合理确定损耗 很多企业的库存商品出现损耗的情况是正常的,但是如何根据商品的特性和业务的实际情况确定合理的损耗率,不仅需要财务人员对商品和业务的了解与熟悉,还要通过不断地摸索确定合理的商品损耗,提高企业的利润。 如何做好库存管理方法 1. 严格地执行入库手续,原料或者成品进库时,仓管人员要记得核实物品的数量、规格和种类等是否与货单上一致。

库存管理的主要方法

读书破万卷,下笔如有神 库存管理的主要方法 库存管理就是为了满足一定时期的商品需要而保持合理的库存量,对一个企业来说,其所用的物资种类繁多,生产的产品也是多种多样,若对这成千上万种物资和产品都采用同一库存管理方法,费时费工又费钱,可以说没什幺实际意义,所以一般企业采用ABC 分析法,以突出重点区别对待。一、ABC 分析法 所谓ABC 分析法就是把库存物资按其品种、数量和金额的大小,划分成ABC 三类,进而针对不同的种类采用不同的管理与配置方法的分析方法。这种ABC 分析是1951 年G-E 公司作为重点管理方法发表的,其原理是以1897 年意大利人帕雷托(Pareto)发表的帕雷托图表为基础的,也被称为帕 雷托分析。应用这一方法曾得出80∶20 法则。在物流领域中,用这种方法对商品品种与销售额或商品品种与数量的相关性加以分析,来决定企业生产的重要品种、服务率、断档率、库存规则和库存量等等。后来,这种分析用在经济活动中,如一个企业20%的品种其销售额占该企业总销售额的80%。 所以,这种的管理方法就叫做ABC 管理。 采用ABC 分析方法,首先将各品种按销售额从大到小依次排序,然后顺序将各品种数累计相加,分别计算出品种数的累计占总品种的比例(%);再将销售额依次顺序累计,分别计算出销售额占总销售额的比例(%)。这样,从销售额多的品种开始,分为ABC 三个区域。对ABC 三类不同的商品应采用不同的管理方法。 二、经济批量 经济批量(Economic Order Quantity,EOQ)在库存管理中是决定应该定多 少货的最一般的方法。因为总的存储费用主要由库存储存费用和订货费用两好记性不如烂笔头

库存控制的基本模型和库存控制的方法

第12章库存管理 库存管理是生产管理体系中最为悠久的分支之一,库存管理的内容包含仓库管理和库存控制两个部分。仓库管理的内容是指库存物料的科学保管,以减少损耗,方便存取;库存控制则是要求控制合理的库存水平,即用最少的投资和最少的库存管理费用,维持合理的库存,以满足使用部门的需求和减少缺货损失。本章主要讨论库存控制。 12.1 库存管理概述 12.1.1 库存(Inventory)的定义 国民经济的各个行业,尤其是制造业和服务业都会遇到库存问题。狭义的理解,库存即放在仓库中,暂时未被利用的物资。从广义上理解,凡是处于暂时闲置状态,尚未被利用的各类社会资源都可被视为库存。与这种资源是否存放在仓库中,是否处于运动状态没有关系。放在仓库里是闲置,准备被利用,铁路运输中的货物,是为了未来需要而闲置在途中,是一种在途库存。 12.1.2 库存的作用 库存是闲置的资源,不能立即为企业产生效益,但库存又是必须的,因为库存有以下重要的作用。 1. 满足预期顾客的需求 一定的成品库存可以使顾客很快采购到他们所需要的物品。这样,可以缩短顾客的订货提前期,也有利于供应厂商争取预期顾客。 2. 平滑生产的均衡性 外部的需求总是波动的,而企业的生产要求具有均衡性。要满足需方的波动的需求,又要使供方的生产均衡,就必须维持一定量的库存。 3. 分摊订货费用

订货需要费用,需要一件订购一件,将订货费用摊在一件物品上,是不经济的。一次采购一批,虽然会造成库存,但可以将订货费用分摊到各件物品上,是经济的。在生产过程中,采用批量生产加工,可以分摊生产准备费用和结束整理费用。 4. 防止缺货 维持一定量的库存,可以防止缺货的产生。商店没有一定量的货物库存,顾客就买不到东西;酒店没有一定的床位库存,游客就不能入住;在生产过程中维持一定量的在制品,可以防止生产因缺货而中断。 5. 避免价格上涨 企业对有涨价可能性的物资会加大库存量,也会通过加大订货量以获取数量折扣。 库存具有重要的作用,但也有其不利的一面。库存要占用资金,物资的库存要修建仓库;要维持库存物品不损耗、不老化,都需要大量支出。不仅如此,大量的库存还可能掩盖某些管理中的问题。 12.1.3 库存控制的目标 1. “零库存”的境界 “零库存”的观念在20世纪80年代成为一个流行的术语。如果供应部门能够紧随需求的变化,在数量上和品种上都可以及时供应所需物资,即实现供需同步。那幺,库存就可以取消,即达到“零库存”。 有一项统计反映,美国拥有的存货价值超过6500亿美元,这些存货由于这种或那种原因存放在仓库里,如果能将其中的一半解放出来用于投资,按比较保守的10%的收益率计算,将有325亿美元的年收入。因此,企业经营者将减少库存作为一种潜在的资本来源,将“零库存”作为一种追求,就不足为怪了。 但由于需求的变化往往随机发生,难以预测,完全实现供需同步是不易做到的,而且由于供应部门、运输部门的工作也会不时出现某些故障,使完全的“零库存”只能是一种理想的境界。 2. 库存控制的目标 现代管理要求在充分发挥库存功能的同时,尽可能地降低库存成本。这是库存控制的基本目标。 库存控制应实现: (1)保障生产供应 库存的基本功能是保证生产活动的正常进行,保证企业经常维持适度的库存,避免因供应不足而出现非计划性的生产间断。这是传统库存控制的主要目标之一。现代的库存控制理论虽然对此提出了一些不同的看法,但保障生产供应仍然是库存控制的主要任务。 (2)控制生产系统的工作状态 一个精心设计的生产系统,均存在一个正常的工作状态,此时,生产按部就班地有序进行。生产系统中的库存情况,特别是在制品的数量,与该系统所设定的在制品定额相近。反之,如果一个生产系统的库存失控,该生产系统也很难处于正常的工作状态。因此,现代库存管理理论将库存控制与生产控制结合为一体,通过对库存情况的监控,达到生产系统整体控制的目的。 (3)降低生产成本

现代企业库存管理方法

现代企业库存管理方法 The latest revision on November 22, 2020

一.产生库存的原因作为一个制造企业来说,库存仿佛是个天经地义的事。库存产生和原因主要有以下几点:.为缩短交期.投机性的购买.规避风险4.缓和季节变动与生产高峰的差距5.其它诸如营销管理缺失,生产管理和制程不合适,供应来源不稳定等原因。但是从总体运作来看,高库存投资意味着高额的现金流,高财务风险,和低效率的运作系统。二.库存的控制方法从运作方式来看,库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。首先介绍一种推动式方法-mrp(materialrequirementplan),在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。并且mrp的各种参数如生产周期,合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的,通常会比实际需要大得多,也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金,并且会掩饰很多管理中的问题,使问题积累,得不到及时解决。所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式(jit,just-in-time)就是一种典型的拉动式体系。从总体来说,jit是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。三.准时制生产方式的实施jit的基本思想可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。它采取的主要措施是适时适量地生产产品、最大限度地减少操作工人、全面及时地进行质量检测与控制。要实现jit要做到以下几点:.实施拉动式的生产方式。变传统的“推动式”生产方式为“拉动式”。看板系统就是一种能有效实现“拉动式”的工具。通过看板来控制生产系统的各环节,全面实现生产同步化、均衡化和准时化。从客户需求开始,采取后工序领取物料的控制流程。后面工序在需要的时候才到前面的工序领取所需的工件,前面工序只按照被领走的数量和品种进行加工生产。由客户需求来拉动整个生产计划。.生产过程能力要平衡)合理地布置设备。设备按加工工件的工作顺序布置成相互衔接的生产线制)专用设备通用化,在专用设备上增加工夹具以加工多种不同的零部件或产成品)制定标准作业,合理化操作顺序和操作规范4)各工序能力要匹配,保证物料能平稳流动5)最小的生产设定时间,减少停滞时间.弹性作业人数以适应产能的调节)适当的设备配置。)培养训练有素、具有多种技能的操作人员,即“多面手”。)能机动地根据下工序需要调动人员。&nbs ;4.质量保证)后工序是前工序的客户,前工序必要对后工序的质量负责)将产品质量差的原因消除在萌芽状态。使设备和生产线能够自动检测不良产品,一旦发现异常或不良产品可以自动停止设备运行,及时处理,使造成产品质量差的原因消除在其萌芽状态。)生产一线操作人员发现产品或设备问题,可自行停止生产,直问“5w”。直到问题得到解决。5.物料的流动要采用尽可能小

库存管理的基本原理和方法

库存管理的基本原理和方法 “库存”,在英语里面有两种表达方式:Inventory和Stock,它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就象水库里储存的水一样。另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在,但是库存也是一种无奈的结果它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积-不和谐的工作沉淀。在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如报纸,没有人会订过期的报纸来看,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。多周期需求是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。对于一个相对独立的企业而言,其产品是独立的需求变量,因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体-企业管理者而言,一般是无法预先精确确定的,只能通过一定的预测方法得出。而生产过程中的在制品以及需要的原材料,则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量(Exogenous Variable),相关需求则是控制系统的内生变量(Endogenous Variable)。不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制,都要回答这些问题:(1)如何优化库存成本?(2)怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?(3)怎样避免浪费,避免不必要的库存?(4)怎样避免需求损失和利润损失?归根到底,库存控制要解决三个主要问题:(1)确定库存检查周期;(2)确定订货量;(3)确定订货点(何时订货)。下面针对独立需求库存和相关需求库存控制问题的特点,简要介绍各种基本库存控制方法。(一)库存补给策略因为独立需求库存控制采用的是订货点控制策略,因此我们首先介绍一下几种常见的库存补给策略。订货点法库存管理的策略很多,最基本的策略有4种:①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略,即(Q, R)策略;②连续性检查的固定订货点、最大库存策略,即(R, S)策略;③周期性检查策略,即(t, S)策略;④综合库存策略,即(t, R, S)策略。在这4种基本的库存策略基础上,又延伸出很多种库存策略,我们重点介绍4种基本的库存策略。 1. (Q, R)策略该策略的基本思想是:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。 2. (R, S)策略该策略和(Q, R)策略一样,都是连续性检查类型的策略,也就是要随时检查库存状态,当发现库存降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量为I,则其订货量即为(S-I)。该策略和(Q, R)策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定,因而订货量是可变的。 3. (t, S)策略该策略是每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I,则订货量为S-I。经过固定的检查期t,发出订货,这时,库存量为I1,订货量为(S-I1)。经过一定的时间(LT),库存补充(S-I1),库存到达A点。再经过一个固定的检查时期t,又发出一次订货,订货量为(S-I2),经过一定的时间(LT-订货提前期,可以为随机变量),库存有达到新的高度B。如此周期性检查库存,不断补给。该策略不设订货点,只设固定检查周期和最大库存量。该策略适用于一些不很重要的、或使用量不大的物资。 4. (t, R, S)策略该策略是策略(t,S)和策略(R,S)的综合。如图8-3所示,这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水平R。当经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货,否则,不订货。订

合理库存管理办法

合理库存管理办法 一、前言 合佳公司当前正面临结构调整与产品转型,这期间,有的产品被淘汰,新的产品脱颖而出,安装技改频繁,很容易造成断货与库存积淀,影响生产科研任务完成和资金周转。根据公司多年来生产科研物资需求具有多样性和多变性的特点,就需要加强库存物资的科学性、信息化管理。根据多年来生产科研物资采供现状,科学做好库存物资采购计划,适时调整,优化库存结构提高库存周转率对合理库存管理具有重要意义。 二、目的 如何在满足需求的前提下,消除不必要的库存,保持合理的库存水平,防止库存积淀,提高库存周转率。 三、必要性 1.优化库存结构是降低库存持有成本的需要 库存持有成本是指和库存数量相关的成本,一般由库存资金成本、库存服务成本、仓储空间成本以及库存风险等成本构成,是物流成本中比重较大的一部分。现有的库存会占用部分流动资金,会产生一定的库存费用,但是库存可以降低采购和运输成本,对成本节约有一定的支撑作用。 首先,由于合理库存在供求之间起着缓冲器的作用,通过优化库存结构保证适量库存可消除市场波动对科研需求的影响。 其次,合理库存可实现运输和采购中的成本节约。采购部门的购买量可以超过生产科研的即时需求,以争取优惠价格。同时又可以在当前交易的低价位购买较多数量的产品,避免紧急订货和高价采购。流通部门可以通过减少单位装卸来降低运输成本。 所以合理库存结构可减少库存资金占用;通过合理组织库内作业活动,提高库存周转率,减少保管费用。 2.优化库存结构是保证服务质量的需要 零库存一直是物流发展的理想趋势,但是降低库存就可能会造成客户服务水平的下降;加大库存虽然可以提高科研服务的满意度,但是加大库存意味着占用更多的资金,增加成本,和现代物流向零库存的发展趋势相背离。通过有效的优化库存结构,保持合理的库存,使得生产科研活动能够顺利进行。 3.优化库存结构是应对突发事件的需要 物流系统经常会出现供应链断裂等一些意外的突发情况,会导致某些库存物资需求激增或短缺等情况,保持适量库存可起到一定的缓冲和保护作用。

知识贴:仓库管理中最常用的5大库存管理方法

【知识贴:仓库管理中最常用的5大库存管理方法】 物流过程中商品数量的管理简称库存管理。以前普遍认为仓库里的商品越多,表明企业越发达、越兴隆,而现代管理学则认为零库存是最好的库存管理。为了更好地管理库存,实现安全库存量与成本之间的平衡,以前采用了多种管理方法,现在简单介绍五种常用的传统库存管理方法,具体展开如下: 一、准时生产制库存管理方法(JIT) JIT作为一种先进的生产方式,通过看板等工具的应用,保证了生产的同步化和均衡化,实行“适时、适量、适物”的生产,效果明显。 JIT的基本原理是以需定供、以需定产,即供方(上一环节)根据需方(下一环节)的要求,按照需求方的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将生产物资或采购物资,不多、不少、不早、不晚且质量有保证地送到指定地点。 看板管理是JIT生产方式中最独特的部分,是JIT生产现场控制技术的核心,他将传统生产过程中前道工序向后道工序送货,改为后道工序根据“看板”向前道工序取货。看板管理方法按照准时化生产的概念把后道工序看成用户,只有当后道工序提出需求时,前道工序才允许生产,看板充当了传递指令的角色。 看板的机能:生产以及运送的工作指令、防止过量生产和过量运送、进行“目视管理”的工具、改善的工具。 二、ABC重点控制法 ABC重点控制法的基本点是:将企业的全部存货分为A、B、C三类,管理时,对金额高的A类物资,作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多,但价值不大,可以采用最简便的方法加以管理和控制。

上述ABC三类存货中,由于各类存货的重要程度不同,一般可以采用下列控制方法: (1)对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点,尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时,还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片,以加强日常控制。 (2)对B类存货的控制,也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点,同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态,但要求不必像A类那样严格,只要定期进行概括性的检查就可以了,以节省存储和管理成本。 (3)对于C类存货的控制,由于它们为数众多,而且单价又很低,存货成本也较低,因此,可以适当增加每次订货数量,减少全年的订货次数,对这类物资日常的控制方法,一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。 所谓“双箱法”,就是将某项库存物资分装两个货箱,第一箱的库存量是达到订货点的耗用量,当第一箱用完时,就意味着必须马上提出订货申请,以补充生产中已经领用和即将领用的部分。 三、经济批量法(EOQ) 经济批量法是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法,是指根据单位产品支付费用最小原则确定批量的方法,也是确定批量和生产间隔期时常用的一种以量定期方法。 (1)在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量,这一数量在分析期保持不变。 (2)每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。 (3)单件库存储存成本固定不变,如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。 (4)库存能得到及时补充,因而不考虑保险库存。

安全库存管理办法

安全库存管理办法 1、目的 为规范安全库存管理工作,保证公司各部门正常工作的开展,特制订本制度。 2、适用范围 适用于公司所需主要原辅材料和其他一般性耗材(包括辅助用品、设备配件、办公用品等)的物料储备。 3、术语 安全库存:指为了防止由于不确定因素(如突发性大量订货或供应商延期交货)影响订货需求而准备的缓冲库存,安全库存用于满足提前期需求。 采购周期:采购周期是指采购方决定订货并下订单-供应商确认-供应商生产-发运到货(有时为第三方物流)的整个周期时间。 4、职责 4.1库房作为公司安全库存管理工作的直接承担者,负责录入各类相关数据,保证数据的准确性、及时性;对安全库存的设置进行计算;负责每季度组织生产部、销售部、采购部对安全库存的设置进行更新;负责监控设置了安全库存物料的库存情况; 4.2采购部负责根据库房提供的和自身记录的各类数据,根据请购单实施采购活动; 4.3其他部门负责根据生产任务、销售预测等需求提出安全库存需求; 4.4生产事业部总经理负责对安全库存的设定进行监管。 4.5 库房、生产、销售、采购、计划部共同对安全库存的设置和变更做会签。 5、设置安全库存、变更安全库存及取消安全库存的审批要求 5.1安全库存物料项目的增加 5.1.1当出现以下情况时,库房负责填制《安全库存物料变更表》以增加安全库存项目,并负责完成审批流程: 5.1.1.1某物料连续三个月使用量递增或稳定; 5.1.1.2需求部门提出增加安全库存项目; 5.1.2增加安全库存项目的审批人及审批内容:

5.1.2.1库房经理:负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量,并确定设置安全库存上、下限数量及安全库存数量; 5.1.2.2生产经理:负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料,并审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上、下限、安全库存数量是否符合生产活动的实际需要; 5.1.2.3技术经理:负责审核涉及生产使用的需要新增安全库存项目的物料,并审核该物料的名称、规格、型号是否适当,并能够满足生产加工的技术要求; 5.1.2.4总经办主任:负责审核办公用品、劳保用品的新增安全库存项目的物料,并审核该物料是否需要设置安全库存、设置的数量是否适当; 5.1.2.5采购经理:负责审核所有新增安全库存项目的物料、确定采购周期并审核该安全库存物料设置数量是否适当(最小起订量、最小包装、)、确定采购周期; 5.1.2.6生产事业部总经理:负责审核生产用料增加安全库存项目的审批; 5.1.2.7计划运营部总监:负责审核所有《安全库存物料变更申请单》; 5.2变更安全库存上限及安全库存量 5.2.1发生以下情况时,可对安全库存上限及安全库存量进行变更 5.2.1.1设置安全库存的物料使用量连续三个月发生递增或递减,由库房发起变更流程; 5.2.1.2需求部门提出增加或减少安全库存上限、安全库存量的要求; 5.2.1.3当发生生产工艺改变而需要增加或减少安全库存上限、安全库存量时,由生产部门发起变更流程; 5.2.2增加或减少安全库存上限、安全库存量的审批人及审批内容: 5.2.2.1库房经理:负责审核由各库房提供的需设置安全库存项目的物料的连续三个月的使用量,并确定变更后的安全库存上、下限数量及安全库存数量; 5.2.2.2生产经理:负责审核涉及生产使用的需要变更安全库存上、下限、安全库存数量的主要辅料及原材料,并审核该物料的名称、规格、型号、安全库存上限、安全库存数量是否符合生产活动的实际需要; 5.2.2.3总经办主任:负责审核办公用品、劳保用品的变更安全库存上限、安全库存数量的物料,并审核该物料是否需要变更安全库存、及变更的数量是否适

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