电源适配器常用规格与测量方法
电源适配器常用规格与测量方法
电源适配器被各个领域广泛的应用着，无论是生活中，还是工业生产中，都需要应用到不同伏度的电源适配器或变压器。生活中最常见的电源有5V电源适配器、9V电源适配器、12V电源适配器、24V电源适配器、36V电源适配
器、48V电源适配器这几种。
简介：电源适配器(Power adapter)是小型便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、电源变压器和整流电路组成，按其输出类型可分为交流输出型和直流输出型;按连接方式可分为插墙式和桌面式。广泛配套于电话子母机、游戏机、语言复读机、随身听、笔记本电脑、蜂窝电话等设
备中。
电源适配器常用规格与测量方法：
一、5V电源适配器适用于平板电脑、手机、游戏机等。
二、9V电源适配器适用于LED灯条、数码手写板、电话机等。
三、12V电源适配器适用于笔记本、监控器、LED灯箱、
四、24V电源适用于LED亮化、电机、纯水机、监控器、投影机等等
五、36V电源适用于LED灯具。
六、48V电源适配器适用于网络交换机 POE等。
测量方法：万用表调试到直流档位(V)，电笔插入电源适配器正负极，目
视测试电压.
(完整word版)电源适配器检验标准.doc
深圳市小樱桃实业有限公公司 电源适配器检验标准 文件编号：XYT-WI-QCD-24 版本号：A0 生效日期：2014年5月 15日 编制人：编制日期： 审核人：审核日期： 批准人：批准日期：
文件号 :XYT-WI-QCD-24 深圳市小樱桃实业有限公司 工作文件 题目：电源适配器来料检验标准生效日期 : 2014 年5月15日版本 : A0 页数 :第2页（共5页） 文件修订目录表 次序原版本新版本文件修改栏修订人生效日期 1A0第一版本发放（ISO9001:2008版）郭华2014年 5月 15日 部门评审 /发放管理栏： 行政人事部业务部采购部生产部 开发部品质部工程部财务部 计划部仓库
深圳市小樱桃实业有限公司 工作文件 题目：电源适配器来料检验标准文件号 :XYT-WI-QCD-24 生效日期 : 2014 年5月15日版本 : A0 页数 :第3页（共5页） 1.目的 本文件针对来料电源适配器提供检验标准及判定依据，并为保证适配器符合本公司品质要 求和客户需求。 2.适用范围 适用于本公司生产使用的电源适配器。 3.定义 3.1 CR-致命缺陷：危及人身安全的缺陷，国家明令禁止的缺陷； 3.2 MAJ- 主要缺陷：影响到产品的性能及严重损坏外观效果的缺陷； 3.3 MIN- 次要缺陷：不影响客户使用或对外观效果伤害不大的缺陷， 4.检验方法及条件 4.1准备工作： 4.1.1. 准备样品、承认书（ IQC）、工作文件、； 4.1.2. 准备好不良标识的贴纸及检验记录表； 4.1.3. 准备好检验工装。测试仪。 4.2检验环境： 灯光亮度大于 400LUX（大概 1米高度的一盏 40瓦的日光灯）。 4.3检验设备： 4.3.1耐压测试仪，用于测试耐压性能（条件不允许时由供方提供测试报告）。 4.3.2带温度测试的万用表或温湿度计 4.3.3游标卡尺 5.检验标准 序号不良现象不良描述判定 5.1 包装部分 5.1.1 规格 / 料 外箱标识与实物不相符 , 规格写错或盖错章或贴错标签等MAJ 号错 5.1.2 产品混装产品混有其他规格型号的产品MAJ 5.1.3 数量错包装数量不符（多或少）MAJ 5.2 尺寸
开关电源适配器浪涌抗扰实验分析
开关电源适配器浪涌抗扰实验分析 自从开关电源适配器开始实行标准以来，我国在1999年和2008年推出了两个有关雷击浪涌抵抗的相关标准。这两个标准分别对应国际上的两种现行标准。虽然与雷击浪涌有关的GB/T17626.5规定在我国已经有两个版本，但因为大多数国内产品迟迟未根据新标准进行修订，所以造成了 GB/T17626.5-1999和GB/T17626.5-2008两个标准并存的局面。本文将为大家介绍开关电源适配器雷击浪涌抗扰度实验方法，以及实验等级。 ?标准主要模拟间接雷击（开关电源通常都无法经受直接雷击），如雷电击中户外电网线路，有大量电流流入外部线路或接地电阻，因而产生了干扰电压；间接雷击（如云层间或云层内的雷击）在外部线路上感应出的脉冲电压和电流；雷电击中线路邻近物体，在其周围建立强大电磁场，在外部线路上感应出电压；雷电击中附近地面，地电流通过公共接地系统时所引进的干扰。 ?电源适配器在浪涌抗扰试验标准处模拟自然界的雷击外，还提到了变电所等场合，因为开关动作而引进的干扰，如主电源系统切换时的干扰；同一电网，在靠近开关电源适配器附近的一些小开关跳动时形成的干扰；切换伴有谐振线路的晶闸管设备；各种系统性的故障，如设备接地网络或者接地系统间的短路和飞弧故障。 ?雷击浪涌抗扰度试验方法 ?1、根据试验品的实际使用和安装条件进行布局和配置，包括有些标准会改变体现波形发生器信号内阻的附加电阻。 ?2、根据产品要求来定试验电压的等级及试验部位。 ?3、在每个选定的试验部位上，正、负极性的干扰至少要各加5次，每次浪涌的最大重复率为1次/min。因为大多数系统用的保护装置在两次浪涌之间
12V电源适配器检验规程
1 目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求 2 适用范围：12V电源适配器。 3检验仪器和设备：万用表、耐高测试仪、示波器、交流毫伏表、调压器、游标卡尺、卷尺。 4 检验项目和技术要求 4.1 外观: 4.1.1面、底壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。 4.1.3螺钉无氧化、漏打、打花、打滑、松动现象。 4.1.4线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露骨。 4.1.5贴纸内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。4.1.6面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有内松动现象。 4.1.7铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 4.1.8丝印清晰，无错字、别字毛边。 4.2开机检查: 4.2.1适配器内部元件必须与样品一致。 4.2.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。 4.2.3 PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 4.2.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 4.2.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 4.3电气性能： 4.3.1电气性能参数如下：
4.3.2高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞孤、击穿。 初级对次级：3000V，10S，0.5mA； 4.4 DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。 4.5老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃,面、底壳无变形、烧焦现 象。各性能指标在规格范围之内。 4.6跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，晃动 无异响，各电气性能正常。 4.7阻燃性：经阻燃测试后，材料能阻燃。 5检验方法： 5.1外观：目测法。 5.2结构尺寸：用游标卡尺测量。 5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 5.4电气性能：用测试架测试各性能指标，用耐高压测试仪测试适配器的耐 高压能力。 5.5DC传输线：用专用测试架测量。 5.6老化：在常温下带额定负载通电老化4小时。 5.7跌落试验：适配器从1m高处自由跌落地面三次。 5.8阻燃试验：把适配器外壳敲开，用明火对外壳进行燃烧，当火源离开适 配器时，外胶壳应立即熄灭，不再燃烧，则此适配器外壳是阻燃材料。6缺陷分类：见附表。
USB电源适配器的电路保护方案
USB电源适配器的电路保护方案 -------AEM科技应用工程师郭田青 随着当今社会人们手中的手机、平板电脑等智能手持设备功能的不断升级强大，娱 乐和个性化的应用也使得设备的电池的续航能力成为其中的一个死角。现实生活中我们可 能经常会看到我们周边的朋友随身带个移动电源，没有随身电源就只能随时找地方对设备 充电了。因此电源适配器作为标配产品一直成了人们的必需品。 以苹果手机的USB电源适配等为代表的小型化适配器越来越受人亲睐，越来越多的电路元器件的SMD小型化封装让以往常见的电源充电器能够做到更加的小巧玲珑，集美观与便 携于一体。本文从内部电路重要的安规器件——保险丝的应用角度，说明AEM科技推出的创新型SMD 250VAC FUSE——MF2410系列适应潮流，如何布局在这类小尺寸 AC/DC电源适配器上的交流应用，并如何做到我们倡导的“该断时及时断，不该断是不能断，时时保障安全！”的要求呢。 作为一款UMF通用模块型保险丝，必须让工程师在设计初考虑满足下述要求。 一、结构上最大限度满足小尺寸电源适配器对器件的小体积要求 以USB power Adapter为例，在这个层面上，结构限制了内部元件的体积，例如硬币大小的PCB面积也让SMD元件成了工程师的首选。 图1 整体设计的PCB面积均如硬币大小，可以让外观做到迷你型。 作为安规元件的保险丝，MF2410通用模块保险丝满足了上面的小体积和SMD工艺的需求。相对于传统保险丝的尺寸，MF的体积小优势十分明显。 我们来看看市面上常用的几种保险丝尺寸大小比例：
表1 常见保险丝尺寸比较 MF2410 6.1mm 2.5mm 2.2mm 15.3mm 图2 可以看出MF 通用模块保险丝最大限度满足对体积的要求。 二、适合回流焊与波峰焊的SMT工艺 从生产工艺上讲，AEM 的MF保险丝材料与结构独具特点，这种SMT生产工艺不单省却了不少人工与辅材成本，根据我们对采用SMD fuse的客户原因调查，插件的引脚弯折加工导致fuse本体坏也是其中一种原因。 其次，由于电源电路插件的元件必不可少，因此生产工厂有采用波峰焊焊接的方式，保险丝需要承受波峰焊锡高温，与业界其它SMD陶瓷保险丝相比，AEM 的UMF通用模块式保险丝以环氧树脂为基体，电镀通孔的连接方式使熔丝与端头形成可靠的电连接和机械连接，不存在端头焊接受热脱帽现象，耐高温的能力突出。 图3 满足波峰焊、回流焊或手工焊的焊接工艺
电源开关适配器检验标准及规范
4.1电气特性：
4.2安规要求： 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流3.5mA。 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。 4.2.3输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于0.25mA。 4.3 使用及贮存环境： 4.3.1 温度范围 工作温度0℃~ +40 ℃ 储藏温度-40℃~ +70 ℃ 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。 将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为0.35mm,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 4.5 盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 4.6平均无故障时间（MTBF） 50000小时
4.7 模拟环境测试 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时 4.9.2 国标电源适配器成品出货检验报告
两级式开关电源适配器方案研发之DC-DC极设计
两级式开关电源适配器方案研发之DC-DC极设计 在上一篇文章中，我们分享了一种两级式开关电源适配器的PFC极设计方案，并对其设计原理进行了详细介绍。接下来，我们将会继续就这一笔记本电脑适用的开关电源适配器设计进行简析，并针对其DC-DC极的设计原理和设计思路展开详细介绍，下面就让我们一起来看看吧。 在了解了这一开关电源适配器的PFC级工作原理和电路设计情况之后，接下来我们需要完成的是DC-DC级的设计工作。本方案所设计的双极式电源适配器采用反激式DC-DC变换器，其变压器的损耗较大、温升高，而体积也比较大。为了达到最佳优化目标，我们选择采用两路反激变换器交错并联的方案，这样每个变压器只传输60W的功率，输入电流的有效值小，可有效解决上述问题。为保障效率，我们采用电流断续工作模式，消除输出整流管反向恢复引起的电压尖峰。下图中，图1是交错并联反激变换器的主要波形，输入电流与输出电流均倍频，纹波大大减小，输出的滤波电容可大大减小。 图1 反激变换器交错并联变换器主要波形 在这一笔记本电脑开关电源适配器的方案设计中，为了进一步提高电源适配器的转化效率，减少能耗损失，我们所设计的这一DC-DC级的反激变换器采用具有能量恢复的电流型同步整流技术。
图2 电流型自驱动同步整流与主要波形 上图中，图2给出了的是具有能量恢复的电流型自驱动同步整流电路的原理图及其主要波形图。从图2所给出的电流型自驱动同步整流电路图中我们可以看到，当同步整流管SR有电流流过时，电流从绕组n1的同名端流进，从绕组n3的同名端流出，此时D1导通，有公式Vn3=Vo，Vn2=n2*Vo/n3，使SR开通。而当流过SR的电流为零时，电流互感器磁恢复，磁化电流iLm从绕组n4的同名端流进，此时D1关断，D2导通。此时有公式vn4=-Vo，其中vn2=-n2*Vo/n4，则SR关断。当电流互感器磁恢复完成时，D1、D2均关断，Vn2=0，SR仍然关断。
AC-DC电源适配器
AC-DC电源适配器 一、AC-DC电源适配器的含义： AC-DC电源适配器是电源系列产品中最简单的电源，它主要由电源变压器、整流电路、滤波电路组成，有些AC-DC 电源适配器带有稳压电路。 二、AC-DC电源适配器的工作原理：参照下图加以说明！ AC-DC电源适配器的工作原理是：电源变压器将交流市电转换成所需的交流电压（36V以下），经过整流电路后，再经过滤波电路得到波形比较平顺的直流电压。 一般的AC/DC电源适配器就做到此步就行了，再配上电源插头、DC电源线、外壳就可以使用了；如果需要稳定的DC电压输出，那就需要稳压电路了。 三、各部分电路设计： 1、电源变压器的设计：下面以“变压器设计大师”软件加以说明！ ⑴、打开“变压器设计大师”软件，显示画面如下：
⑵、点击左下角的“设计指导”按钮，会弹出以下对话框： ⑶、按“下一步”按钮，会弹出以下对话框： ⑷、“初级绕组电压”是固定的220.00V（注册后才可变更此参数）；“次级绕组个数”有“一组”到“六组”可供 选择，用鼠标点击“”按钮，根据自己需要的实际情况作出“几组”的选择；“硅钢磁感应强度”有“中强度”/ “低强度”供选择，用鼠标点击“”按钮，选择磁感应的强度类型，一般情况下选“中强度”。选择好后，按“下一步”按钮，出现下面的画面：
⑸、用鼠标点击“绕组数据”下面的“第[1]次级。如果有几个次级，在完成下面的步骤后，再用鼠标点击“绕组数据”下面的“第[N]次级。 ①、在“输出电流（A）”后面的框内填好需要的电流值，再在“输出电压（V）”后面的框内填好需要的电压值。 例如：“输出电流（A）”填：2，就表示是输出电流为2A；“输出电压（V）”填：12，就表示是输出电压为12V。 ②、在“负载类型”后面的框内选择类型，有“电阻性”/“电容性”/“电感性”三种选择，用鼠标点击“” 按钮作出选择，一般情况下选择“电阻性”；再在“整流方式”后面的框内选择方式，有“半波整流”/“全波整流”/ “桥式整流”/“倍压整流”/“没有整流”五种方式供选择，用鼠标点击“”按钮作出选择，一般情况下选择“桥 式整流”。选择好后，按“更新数据”按钮，出现下面的画面：
国标电源适配器采购规范
1.目的： 为使电源适配器在采购及新品、新厂商承认导入阶段有依循的标准，而订定此文件。 2.范围： 适用于（不可拆卸的电源软线）电源适配器采购标准规范。 3.权责： 3.1电源适配器供应商:有责任提供符合本文相关规范之产品。 3.2硬件设计部/开发组： 3.2.1开发新厂商阶段要求供应商必须满足相关规范制作产品。 3.3产品工程组、硬件设计部:在做新产品/新材料导入评估阶段必须确认本规范要求之所有项目，并形成相应记录。 3.4本规范之位皆高于本公司其它（不可拆卸的电源软线）电源适配器相关之检验规范文件，若本规范未明确定义之处，国标请参照GB9254-2008、GB4943-2011、GB17625.1-2003、GB8898-2011相关标准，其它国家标准请参照相对应的认证标准。 3.5 送样适配器有认证要求的，需确保完全符合适配器所在国家认可的最新认证机构要求，认证证书需在批量供货前取得相应证书。 4.定义：无 5.内容： 5.1外观及结构尺寸： 5.1.1输出线材料我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，要符合3.4及3.5要求。 5.1.2输出线规格 5.1.2.1线材规格：我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，按（表1）执行： （表1） 5.1.2.2 插口规格：12V适配器用2.1MM口（12V 0.8A国标配2.5MM），5V适配器用1.35mm口。 5.1.3输出线长度依我司硬件设计部要求。
3.5要求。 5.1.5外壳尺寸我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，要符合3.4及3.5要求。 5.1.6外壳颜色及线材颜色依我司硬件设计部要求制作。 5.1.7印字（含铭牌）我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的，要符合3.4及3.5要求。（需有不低于10年有效期限的环保标识） 5.1.8外壳材料阻燃等级我司硬件设计部有明确要求的，要按要求制作；未明确要求的， 按UL 94V-0要求执行。 5.1.9环保要求：有要求ROHS时须通过ROHS标准。 5.1.10线材外观要求： 5.1.10.1线材外皮，每米不能超过3个小凸点。 5.1.10.2线材表面不能有破损、压伤、脏污等外观不良。 5.1.10.3 SR/DC头表面不能有变形、缩水、披峰、气纹、缺胶等不良。 5.1.10.4五金DC头不能有氧化、刮伤等不良。 5.1.11批次信息要求： 1）.每个实物上需有批次信息，可以模印或在铭牌进行标识，使每个产品具有可追溯性。 2）.承认书需说明批次号含义。 5.2电气特性：
电源适配器相关问题及使用注意事项
电源适配器相关问题及使用注意事项 2013/4/22 10:20:26 电源适配器相关问题及使用注意事项 一、电源适配器(以下简称电源)的标称电压和电流是什么意思? 首先，一般电源标称的电压，是指开路输出的电压，也就是外面不接任何负载，没有电流输出时候的电压，所以也可以理解为，此电压就是电源输出电压的上限。 对于电源内部使用了主动稳压的元件的情况下，即使市电电压有所波动，其输出也是恒定值，象市面上一般的小变压器，比如随身听之类配的电源，如果市电波动，该电源的输出也不会随之波动的。 一般来讲普通电源适配器的真正空载电压也不一定和标称电压完全一致，因为电子元件的特性不可能完全一致，所以有一定的误差，误差越小，对电子元件的一致性要求越高，生产的成本就高了，所以价格也就贵一些了。 另外，关于标称的电流值，无论任何电源都有一定的内阻，因此当电源输出电流的时候，会在内部产生压降，导致两件事情，一个是产生热量，所以电源会热，另一个是导致输出电压降低，相当于内部消耗。 二、都是同样标称电压的电源，输出电流不同，能不能用在同一台本本上? 电源电压一样，输出电流不同，能不能用在同一台本本上。基本的原则是大标称电流的电源可以代替小标称电流的电源。估计有人会这样想，觉得大标称电流的电源会烧坏本本，因为电流大了嘛。实际上电流多大在电压相同的情况下取决于负载，呵呵，，想想初中的物理就知道了。 开关电源(2张)当本本高负荷运转的时候，电流大些，本本进入待机的时候，电流就小些，大标称电流的电源有足够的电流余量。反之，有人用56w的电源代替72w的用起来也没什么问题，原因是通常电源适配器的设计留有一定的余量，负载功率都要小于电源功率，所以这种代替在一般使用上是可行的，但是剩余的电源功率余量就很少了，一旦你的本本接了很多外设，比如两块usb硬盘，然后cpu全速运转，再有一个底座，上面来个光驱全速读盘，再加上同时给电池充电，估计就危险了，要随时用手摸摸你的电源是不是已经可以煮鸡蛋了。所以最好不要用小电流电源代替大电流电源。 三、一模一样的机器，别人的电源温温的，我的总是很烫，为什么? 先不要怀疑你的电源有问题，先看看你的本本在干什么，是不是像上面说的两块USB硬盘，CPU全速运转，硬盘疯狂读写，光驱全速读盘，同时给电池充电，大声放着音乐，屏幕亮度最大，无线网卡一直在侦测信号等等，善用电源管理，根据任务合理调整本本的工作状态是很重要的。 四、电源标称电压比我的本本电池电压高很多，不会出事吧? 首先，要知道的是，电源给本本供电与电池给本本供电是不同的。 电池供电，电池的输出是纯直流，干净得很，电池的电压既不可能也不需要设计得很高，锂电池的化学特性决定了一节电芯的输出电压只能在3.6V左右，所以很多电池都是采用三级串联的方式，10.8V也就成了很流行的电池电压。有些电池的标称值比3.6V的整数倍稍大一些，比如3.7V或者11.2V等等，其实是为了保护电池。 电源供电，情况就复杂一些，首先需要对加入电压进行进一步的稳压滤波，以保证在电源性能不很好的情况下稳定工作，稳压后的电压分城两个部分，一路给本本工作供电，另一路给电池充电，给本本供电的那部分同电池供电的时候相同，而给电池充电的那部分需要通过电池的充电控制电路才可以加在电芯上，控制电路可以很复杂，所以电源电压必须大于电芯电压才有充分的能力供应给充电控制电路的各单元。最后真正加到电芯上的电压决不
电源开关适配器检验标准及规范
电源开关适配器检验标准及规范
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4.1电气特性： 4.1.1输入特性: 输入电压范围90Vac～264Vac 额定输入电压220Vac 输入频率范围47Hz～63Hz 额定频率50Hz 满载输入电流≤0.6A（一般在输入电压下限、输出负载为满载时的输入电流为最大输入电流） 电源转换效率≥70%(电源效率等于输出功率与输入功率的百分比) 浪涌电流冷态启动电流(25℃,220Vac,满负载)： 1.0W＜Pout≤15W：≤30A 2.15W＜Pout＜60W：≤50A 3.Pout≥60W ：≤60A 待机损耗在额定输入电压范围内，输出空载时的输入功率： 1. 0W＜Pout≤15W：0.3W 2.50W≤Pout＜75W ：0.5W 4.1.2输出特性: 输出额定电压依我司硬件设计部要求 输出电压范围1.±0.3V(Output Volt:＜5.0V) 2.±5%(5.0V≤Output Volt: ≤24V) 3.+4%/-6%(Output Volt:＞24V) 额定电流依我司硬件设计部要求 输出电压纹波及噪声1.说明：电源的功能是将交流电转换为直流电，但事实上，输出的直流电并不是一条纯净的直线，而是依附着一些周期性和随机性的交流信号，我们称之为纹波和杂讯，它们的数量一般都很小，用毫伏表示。2.测试方法：20MHZ带寛，示波器探头并接一个0.1uF 陶瓷电容和一个10uF电解电容。 3.规格： 3-1.≤60mV (Output volt.: ≤6.0V) 3-2.≤Vout*1% (Output volt.: ＞6.0V&≤20.0V) 3-3.≤200mV (Output volt.: ＞20.0V) 输出电流纹波额定电流负载下电流纹波最大值不超过100mA（输入电压：90—264Vac）。 过（欠）冲 1.在电源开启或关闭的时候,最大过（欠）冲±5%。 启动延迟时间1.说明：启动时间指适配器在输出接最大负载下，输入电源开启时刻到输出电压上升到规格下限值（或额定输出电压的90%）时的这段时间。 2.规格：输入220Vac和输出最大负载时,最大启动时间为1S 电压上升时间1.说明：电源开机，输出电压从10%标称值上升到95%标称值的时间 2.规格：当在输入220Vac和输出最大负载时,最大上升时间为20mS 掉电保持时间1.说明：电源满载时从切断输入电源起到输出电压下降到稳压范围外（一般为输出电压范围的下限值）时的时间。 2.规格：220Vac输入时大于或等于20mS
电源适配器国家实施方案
产品质量监督抽查实施规范 CCGF 214.8-2010 电源适配器 2010-XX-XX发布 2010-XX-XX实施国家质量监督检验检疫总局
电源适配器产品质量监督抽查实施规范 1 适用范围 本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的电源适配器产品质量监督抽查，其他质量技术监督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本规范执行。监督抽查产品范围包括：用于将交流电网电压转换为固定的、单路低压直流或低压交流输出电压的电子产品用外部电源，其产品名称可以为：电源适配器、充电器、变压器或电源供应器等，以下统称为电源适配器。本规范不适用于直流-直流转换器、利用输出端子直接对电池进行充电的充电器，以及家用和类似用途用电源适配器、玩具用电源适配器、灯具用电源适配器等。 本规范内容包括：产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检。 2 产品分类 2.1 产品分类及代码 2.2 产品种类 1）按输出特性分为： 单路输出式交流-直流电源适配器（AC-DC电源适配器）、单路输出式交流-交流电源适配器（AC-AC电源适配器）； 2）按内部结构分为： 开关型电源适配器、线性型电源适配器； 3）按应用范围分为： 信息技术设备用电源适配器、电信终端设备用电源适配器、音视频设备用电源适配器。 3 企业规模划分 根据电源适配器产品行业的实际情况，生产企业规模以电源适配器类产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业。见下表：
4 检验依据 下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期的，其实施的最新版本适用于本规范。 《中华人民共和国产品质量法》 GB 4943 《信息技术设备的安全》 GB 8898《音频、视频及类似电子设备安全要求》 GB 9254 《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》 GB 13837 《声音和电视广播接收机及有关设备无线电骚扰特性限值和测量方法》 GB 17625.1 《电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)》 GB 20943 《单路输出式交流-直流和交流-交流外部电源能效限定值及节能评价值》 5 抽样 5.1 抽样型号或规格 样品在同一产品种类、同一型号规格、同一批次的产品中抽取。 5.2 抽样方法、基数及数量 在企业的成品库内、生产线末端或市场随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的近期生产的产品。 在企业成品库内抽样时，同一批次产品库存基数应不少于50台，当库存基数少于50台或无库存时，应在企业生产线末端上进行抽样，随机抽取同一种规格型号5台产品，其中4台作为检验样品，1台留在承检单位作为备用样品。在市场上抽样时，抽样基数应不少于抽取样品量，抽取样品量要求与企业成品库抽样时相同。 5.3 样品处置 应当对检验样品和备用样品分别签封。如样品标签上标明特殊储存或搬运要求，样品应按要求进行处置。 5.4 抽样单 应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的电源适配器产品销售总额，以万元计。若被抽查企业上一年未生产此类产品，记录本年度已实际生产此类产品的销售总额。 6 检验要求 6.1 检验项目及不合格分类
电源适配器检验规范
1目的：掌握电源适配器的检验标准，使来料质量更好地符合我公司的品质要求。 2适用范围：适用于本厂所使用的电源适配器。 3检验仪器和设备：万用表、耐压测试仪、绝缘电阻测试仪、交流毫伏表（或示波器）、功率计、电子负载、变频电源、游标卡尺、塞规。 4检验项目和技术要求 4.1外观: 4.1.1外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象。 4.1.2金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无松动。 4.1.3线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露。 4.1.4铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象。 4.1.5面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 4.1.6铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字。 4.1.7壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 4.2结构尺寸： 4.2.1各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求。 4.2.2AC插脚及DC插头：应符合原材料技术规格书或样品要求。 4.3开机检查: 4.3.1适配器内部元件必须与样品一致。 4.3.2元件上锡良好，无虚焊、连焊。 4.3.3PCB板无短路、断路，铜皮无起翘。 批准审核拟制赖火木
4.3.4线圈包扎无氧化、松动、翘起等不良现象。 4.3.5硅钢片无氧化、松动、翘起等不良。 4.3.6适配器内应无异物。 4.4电气性能：（见附表） 4.5高压测试:经过下列条件测试时,应无漏电、飞狐、击穿。 A、初级对次级：AC3000V，60S，5mA； B、初级对外壳：AC3000V，60S，5mA； 4.6绝缘阻抗：初级对次级500VDC，绝缘电阻应大于100MΩ。 4.7DC转输线：DC头无氧化，连接顺序无错乱。 4.8老化：经老化试验后，表面温度不能超过65℃，面、底壳无变形、烧焦现象。各性能指 标在规格范围之内。 4.9跌落试验：经跌落试验后，外壳无破裂，插头无松动、脱落现象，各电气性能正常。4.10阻燃性：外壳经阻燃测试后，材料能阻燃。 5检验方法： 5.1外观：目测法。 5.2结构尺寸：用游标卡尺和塞规测量。 5.3开机检查：目测法（有异物用游标卡尺测量）。 5.4电气性能：连接变频电源和电子负载，用功率计测量输入参数；用交流毫伏表（或示波 器）测试纹波，用万用表测量输出电压、电流。 5.5高压测试：用耐压测试仪测试。
开关电源适配器设计方案
开关电源适配器设计方案 记本电脑的开关电源适配器新产品研发工作，是目前国内电子工程师们的主要研发方向之一，也是应用新技术速度最快的研发领域之一，新产品的更新速度非常快。在今天和明天的干货分享中，我们将会为各位工程师们分享一种新颖的两级式笔记本电脑开关电源适配器设计方案，希望通过本文的分享，为大家的研发工作带来一定帮助。 设计原理 在本文所提出的开关电源适配器设计方案中，我们采用的是比较新颖的两级式设计思路，适配器的前级功率因数校正采用 Boost 变换器，这样的选择能够有效提高低输入电压时的变换效率，其 PFC 级采用变输出电压的方法，其输出电压跟随输入电压变化。而后级 DC-DC 变换器则选择采用两路反激变换器交错并联，通过这一方式能够减小其输入和输出电流纹波，同时采用同步整流技术，以进一步提高变换效率。 (a)主功率电路图 (b)Boost 变换器电感电流临界连续模式主要波形图
图 1 PFC 级工作原理 上图中，图 1 分别给出了我们所设计的这一开关电源适配器的主功率电路图，以及 Boost 变换器电感电流临界连续模式下的主要波形图。其中，图 1(a)为提出的新型两级式变换器的主功率电路图。从图1(a)中可以看到，该方案中，Boost 变换器采用电感电流临界连续模式的控制方式，这种控制方式的优点是二极管零电流关断没有反向恢复的问题，同时具有功率因数高的优势，且原边开关管能够保持零电流开通。 在 PFC 级的设计中，我们所采用的 Boost 变换器处于电感电流临界连续模式下工作时，其主要波形如上图中的图 1(b)所示。在一个开关周期内，当电感电流 iLB 为零时，则二极管 DB 关断，此时开通开关管 SB，iLB 由零开始线性增加。当它达到整流桥输出母线的电压采样信号时，关断 SB，DB 开通，iLB 由最大值线性下降到零。在输入电压的 1/2 周期内，由多个开关周期组成。在每个开关周期内，iLB 的平均值跟随整流桥输出电压，因此 iLB 的平均值跟踪整流桥输出电压波形，由此实现 PFC 的功能。
电源适配器外壳的材料选择
电源适配器外壳的材料选择 大家对电源适配器都不陌生了，近年来电子产品种类越来越丰富，电源适配器的使用也越来越广，不知道大家对电源适配器外壳的材料了解多少呢？接下来联运达带着大家科普一下电源适配器外壳材料信息，大家在使用的时候呢也能多一些了解，避免一些安全隐患。 电源适配器通常都是用的高密度塑胶材料制作。塑料按用途可以分为普通级、耐温级、阻燃级、电镀级等。我们常见的电源适配器使用主要塑料有P C、ABS和PC+ABS三大类。 1、PC塑料的特性聚碳酸酯(Polycarbonate 简称PC)是一种强韧的热塑性树脂。 其特点是①强度高，抗拉伸强度69MPa、抗弯曲强度96MPa。 ②耐高温，长期使用可耐130摄氏度温度环境。②透明性好，无毒。④原料配色及表面涂覆不如ABS。PC材料在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。 2、ABS塑料的特性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile butadiene Styrene copolymers，简称ABS）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。
可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。ABS材料的性能特点：①强度低，抗拉伸强度43MPa，抗弯曲强度79MPa。②不耐温，长期使用温度不得高于60摄氏度。③流动性、着色及表面喷涂和电镀性能均好。ABS材料应用于家用电器、面板、面罩、组合件、配件等，尤其是家用电器，如洗衣机、空调、冰箱、电扇等，用量分庞大，另外在塑料改性方面，用途也很广。 3、PC+ABS塑料的特性丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物。Pc与ABs的合成材料，取前面两者之特点，具有优良的成型加工性能，流动性好，强度较高(抗拉伸强度56MPa，抗弯曲强度86MPa)。PC+ABS材料易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。 近两年来．无论是在模具设计、注塑技术还是涂料性能方面都有很大的突破，用PC材料做电源适配器外壳的比例在不断上升。初步估计目前电源适配器外壳采用Pc材料的比例已超过50％。ABS耐温和防火性能较差,在高温下容易融化,适配器温度比较高,所以不能使用,那么由于其他性能比较好,比如耐磨,所以普遍用于低压的产品,比如手机,MP4等等。另外ABS+PC的材料也比
电源适配器类检验规范
电源适配器类检验规范 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
电源适配器类检验规范 一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义： （Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； MAJ（Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用 性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为 MI=。 七、检验项目： 包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。 尺寸检验： 各结构尺寸应符合原材料技术规格书或样品要求，AC插脚及DC插头应符合原材料技术规格书或样品 要求，面、底壳缝隙不能大于1mm，配合良好，不能有松动现象。 开机检查：
电源开关适配器检验标准及规范
电气特性： 输入特性: 输出特性:
保护特性： 安规要求： 高压测试 初级对次级 : 3000Vrms 持续60秒,最大漏电流。 绝缘电阻 初级对次级施加500V直流电压1分钟，绝缘电阻应不小于20M?。
输入泄漏电流: 接触电流 电源电压为264Vac/50Hz时，泄漏电流小于。 国标要符合CCC GB4943-2001并认证。 使用及贮存环境： 温度范围 工作温度 0℃ ~ +40 ℃ 储藏温度-40℃ ~ +70 ℃ 跌落试验 将实验样品不包装放置在高度为1米高的平面上, 让其自由跌落到混泥面上，对样品每个面跌落2次，6个面总共12次，实验结束后进行外观及性能检查，适配器无裂缝(裂开),无部件松动;电气测试后,各项电气指标能达到要求。 振动试验 将实验样品不包装固定在振动台上,按下列要求完成试验: 实验样品不通电，振动频率为10Hz - 55Hz-10Hz,振幅为,按X、Y、Z三个轴线方向各扫描5次，每个轴向持续时间为30分钟，实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。 冲击试验 工作状态：加速度：100m/s2,半正弦波, 脉冲持续时间：11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 不工作：加速度：400m/s2半正弦波,脉冲持续时间:11ms,冲击方向：三个轴、六个方向。 与分别实验结束后实验样品不出现视觉上的损坏(退化),电气性能符合要求。盐雾试验 将实验样品不包装置于温度为+35°C，盐水浓度为5%的盐雾试验设备中连续喷雾24小时后，用流动水洗去表面盐沉积物，放置在常温下8小时后,适配器外露金
属件及电镀件无腐蚀生锈现象。 平均无故障时间（MTBF） 50000小时 模拟环境测试 低温存储 将实验样品不包装放入-40℃的低温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 高温存储 将样品不包装放入70℃的高温实验箱中，持续时间16小时后，将样品取出放于常温下恢复2小时后，样品应无损外观，各项性能指标符合要求。 低温运行 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，-10℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 高温运行 将实验样品不包装，通入交流220Vac 满载，40℃运行2小时后取出，进行外观检查及电气性能检测，其各项电性能指标应符合要求,无损坏外观,无锈蚀现象。 湿热实验（高温高湿实验） 将实验样品不包装放入温度为40℃、相对湿度在90%-95%的实验箱内48小时 输出线规格：
电源适配器类检验规范
电源适配器类检验规范 The pony was revised in January 2021
电源适配器类检验规范一、目的： 明确产品检验标准，确保产品质量满足公司和客户要求。 二、范围： 适用于本公司生产和外协加工之系列产品的电源适配器。 三、相关文件： 参照公司研发部发行的相关产品规格书。 四、定义： 缺陷定义：
（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全 规格要求的，或妨碍到某些主要的功能的缺陷； （Major）:主要缺陷，即不构成致命的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷； （Minor）:次要缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的，一般为外观或机构 组装之差异。 五、检验所需仪器和设备： 游标卡尺一把、卷尺一把、万用表一台、电源适配器试治具一台、摇摆测试架一台、高压测试仪一台。 六、检验水准。
按照MIL-STD-105E一般检验Ⅱ级水准及主要AQL水平进行抽验，允收标准： 严重缺陷AQL为：CR=0；主要缺陷AQL为MA=；次要缺陷AQL为MI=。 七、检验项目： 包装检验： 外包装以坚固能承受搬运振动的纸箱，不允许有受潮或破损现象，内附出货检验报告。每个包装箱（袋） 须有清晰明显的标贴，标贴内容应包括：供应商、品名规格、包装数量、物料编号、生产日期或批号、出 货QCPASS标识以便于追溯。 外观检验： 外壳无开裂、毛刺、变形、划伤、缩水、污迹现象;金属件无氧化、霉斑、污渍，AC插脚、DC插头无 松动;线体无烫伤、划伤、破损、脏污、芯线无外露;铭牌贴内容应正确，铭牌贴无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象;铭牌贴或胶壳刻字内容正确、文字清晰，无错字、别字;壳体及线体丝印清晰，无错字、别字。
探讨适配器电源设计并结合FAN6921芯片介绍
设计进行理论计算，确定最大应力值，再根据实际测试的结果来最终选定功率器件的电压和电流等规格的参数。 电气性能调试 整个电源第一次装上元件后,可以先按功能块来分别调试，每部分功能都调试好后，再合在一起测试性能.如PFC部分，DC-DC部分，辅助电源，保护电路等。需要测试的内容有:电源的输出电压调整率，电压纹波，电源保护功能等，检验电感是否饱和，主要开关管的最大应力和温度是否有足够余量。 安全验证 接下来，就可进行产品安全方面的测试和验证了，如电磁干扰测试，温升测试(主要开关管，电感，变压器，电容的最大工作温度是否在其规格范围内);产品安全性测试，如雷击测试，绝缘耐压测试，电源老化实验，抗静电测试等，最后还要计算整个电源的平均失效时间等; 设计流程 步骤-1: 确定系统规格 通过以上的介绍后，大家会对电源的设计步骤有了一个简单的了解。下面用一个120W 的电源设计实例来进一步介绍设计过程，电源需求规格如下表： 项目规格 输入电压(Vin) 90~264Vac 输出功率(Pout) 120W 输出电压(Vout) 19V 输出电流(Iout) 6.3A 电压调整率<5% 平均效率>87% 功率因数(PF) >0.9 谐波<15%
安规标准IEC61000 保护要求短路，过压，过功率，过温 尺寸150x50x30 mm 散热方式自然 步骤-2: 选择电源结构 电源功率范围选择可以选择反激或半桥结构，如果成本压力大的话，用反激式DC/DC 的结构是不错的选择。 步骤-3: 选择PFC和DC/DC 芯片 因为有功率因数(简称PF)的要求，所以需要PFC芯片。 120W的电源非常适合采用电感电流临界工作模式，可选用的芯片有很多。这里我们选用飞兆公司的FAN6961临界模式PFC 芯片。 选择DC/DC控制芯片:考虑到效率和电磁干扰及成本因素，用准谐振结构来完成直流-直流转换，可以选用飞兆的FAN6300准谐振芯片。 最近飞兆针对需要PFC的准谐振应用,推出了集成度更高的芯片FAN6921，它集成了FAN6961和FAN6300的所有功能，并增加了如输入欠压保护和过温保护，高低压输入过功率补偿等功能。另外，在平均效率和待机功耗方面都有不错的表现。FAN6921的外围元件总数还要比前面提到的PFC芯片FAN6961和DC-DC芯片FAN6300分开式结构要少20个左右，故在元件成本和性能方面都非常有优势。因此，选用飞兆FAN6921最为合适。 步骤-4: 选择PFC电感和DC/DC变压器 考虑到产品尺寸不大，PFC 部分选择RM形状的磁芯，DC/DC部分选PQ形状的磁芯，这种两种形状的磁芯漏磁少，Ae值和Aw值也比较大，在效率和电磁辐射方面都有优势。