工业工程基本术语
工业工程基本术语
一、劳动定额术语 GB/T 14002-92
（一）、劳动定额原理 principle of work quota
1、劳动定额 work quota
在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法，对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动
．．．消耗量所预先规定的限额。
活劳动—当前劳动，在物质生产过程中劳动者体力与脑力的消耗。
2、时间定额（同义词：工时定额）time quota
生产单位合格产品或完成一定工作任务的劳动时间消耗的限额。3、看管定额 looking after quota
对操作者（一个或一组）在同一时间照管机器设备的台数或工作岗位所规定的限额。
4、人员定额（同义词：企业定员）personnel quota
为保证企业生产经营活动正常进行，按一定素质要求，对配备各类人员所规定的限额。
5、现行定额 quota in force
在报告期企业正在贯彻实施并进行考核的劳动定额。
6、劳动定额统计 statistics of work quota
劳动定额管理信息的反馈过程。通过统计分析，为企业指导生产、组织劳动与分配、评价劳动效率、进行经济核算、修订定额提供依据。
7、劳动定额修订 recension of work quota
由于生产技术条件变更，以及生产水平和劳动者技术熟练程度的提高，对现行劳动定额所作的修改。
8、作业 operation
为完成某项生产任务而进行的劳动活动的通称，可分为基本作业和辅助作业。它与工序不同之处是没有明确的划分标准，作业可以是工序的一部分，也可由若干工序构成。
9、操作 part of the operation
为实现一定目的而进行的独立完整的劳动活动，是加工工序或作业的再分解。
10、动作单元 motion uint
构成操作的基本单元，是对手工操作的进一步分解。例如将工件装在夹具上的操作可区分为：拿起工件、将工件移到加剧前、将工件安装在夹具上等三个动作。
11、动素 therblig
构成动作的基本单元。例如拿起工件可区分为伸手、抓取、移动等动素。
12、准备与结束时间 time for preparation and end
为执行一项作业或加工一批产品，事前准备和事后结束工作。如熟悉图纸和工艺、设备调整、准备专用工艺装备、首件及成批交付检验等消耗的时间。
13、作业时间 operation time
直接用于完成生产作业或零件加工所消耗的时间。
14、基本时间 basic time
直接用于改变劳动对象的形状、尺寸、性能、外表以及零件组合
．．．．．．．．．．．．．．．．．等所消耗的时间。
15、辅助时间 auxiliary time
为执行基本作业而进行的各项辅助操作所消耗的时间。
16、机动时间 machine time
在工人看管下由设备自行完成基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。
17、手动时间 hand time
由工人手工或借助简单工具完成基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。
18、机手并动时间 overlap time of machine and hand
由工人直接操纵设备实现基本工艺过程或辅助操作所消耗的时间。19、作业宽放时间 allowed time for operation
完成生产作业和零件加工过程中，由于工作现场组织管理和工艺装
备的技术需要所发生的间接工时消耗。包括组织性宽放时间和技术性宽放时间。
20、作业宽放率 allowance rate for operation
作业宽放时间与作业时间的比率。
21、组织性宽放时间 allowed time for organization
工作现场组织管理需要所发生的间接工时消耗。
22、组织性宽放率 allowance rate for organization
组织性宽放时间与作业时间的比率。
23、技术性宽放时间 allowance time for technology
由于工艺装备的技术需要所发生的间接工时消耗。
24、技术性宽放率 allowance rate for technology
技术性宽放时间与基本时间的比率。
25、个人需要与休息宽放时间allowance time for individual needs and
relaxation
工作班满足个人生理需要，以及为消除过分紧和疲劳所必须的短暂休息时间。
26、个人需要与休息宽放率allowance rate for individual needs and relaxation
个人需要与休息宽放时间与作业时间的比率。
27、非定额时间 non-quota time
生产工人在工作班发生的无效劳动和损失的时间。
28、非生产时间 non-production time
在工作班，由于企业组织管理不善或自身的责任做了非本职或不必要的工作所消耗的时间。如找图纸、物料、工具、寻找管理人员或检验人员，承担部分应由辅助工人完成的工作等。
29、停工时间 break down time
工作班由于组织管理不善或因操作者个人原因而损失的时间。如停电、停工待料、迟到、旷工等。
30、经验估工法 empirical evaluation method of working-hours
根据生产实践经验依照有关技术工艺文件或实物，并考虑所使用设备工具、工艺装备、原材料等条件，分析估算定额的方法。
31、 概率估工法probabilistic evaluation method of working-hours
在已知资料不足时，劳动分析人员可预先对工序（作业）完工时间做出先进（a ）、落后(b)、最有把握(m)三种估计，再根据公式计算出时间定额。计算公式：λσ+=M T
式中：T —— 时间定额
λ── 概率度 6
4b m a M ++= ()62
2
a b -=σ 32、 统计分析法 statistical analysis method
根据以往生产相同或相似产品工序工时消耗统计资料，经过整理汇总和分析计算确定定额的方法。
33、 类推比较法 analogy and comparison method
以典型零件、工序的工时定额数据为依据，经过对比分析推算出同类零件或工序定额的方法。
34、 工时测定法 working-hours measurement method
通过对生产技术组织条件的分析，在挖掘生产潜力以及操作合理化的基础上，采用实地观测和分析研究确定定额的方法。
35、定额标准资料法 quota standard data method
以系统成套的时间定额标准为基础，通过对作业要素的分解，找出意义对应的项目及时间值，最后求出零件（或工序、工步、操作）时间定额的方法。
（二）、工时测定的方法 working-hours measurement method
36、工作日写时 detailed record of workday
对劳动者整个工作日的时间利用情况，按其时间消耗的顺序，进行
实地观察、记录和分析的一种方法。
37、个人工作日写实 individual workday diary
在工作现场按时间消耗的顺序，对个别劳动者工作时间利用情况进
行观察记录、整理分析、改进工作设计的一种工时研究方法。
38、作业要素 factors
工序的组成部分。通常由定量、变量、重复和间断作业等要素组成。
39、定量作业要素 quantitative operation factors
时间消耗不随作业对象的改变而改变的作业要素。如机床开停时间和作业对象的形状、加工尺寸无关。
40、变量作业要素 variable operation factors
时间消耗随作业对象的改变而改变的作业要素。如装卡工件时间和工件形状、重量有关。
41、重复作业要素 regular operation factors
周期重复发生的作业要素。如装卡工件、移动刀架、自动走刀等。
42、间断作业要素 interval operation factors
不定期间断发生的作业要素。如加工中不定期的测量工件加工尺寸。
43、定时点 appointed time
工序加工过程中相邻操作单元之间的分界标志，当工人按工艺进行
操作到达定时点，标志前一操作的结束，后一操作的开始。
44、测定次数 frequency of measurement
测时过程中对各个操作单元使用秒表测定的次数。测定次数与测时结果的误差成反比，必要的测定次数可采用公式求得。
误差不超过5%时：()????????∑∑-∑=x x x n N i i i 224021
误差不超过10%时：()????????∑∑-∑=x x x n N i i i 222022
式中：N ── 必要测定次数
n ── 预测次数
x i── 预测时间值
45、连续测时法 method of continuous measuring time
以秒表为测时工具，按先后顺序对工序的各个单元逐一观察，连续记录其起止时间的一种测时方法。
46、反复测时法 method of repeated measurement of time
用秒表对工序各个操作单元独立进行多次反复测定，直接记录操作延续时间的一种测时方法。
47、循环测时法 method of cyclical measurement of time
以秒表为测时工具，按操作顺序依次将若干个作业要素合并进行测定，最后获得各个作业要素时间值的一种测时方法。
48、整体测时法 method of whole measurement of time
工序不再细分，以工序为一整体采用秒表直接测定其延续时间的一种测时方法。
49、异常值 abnormal value
由于不正常因素的影响的影响在测时数列中出现的过大或过小的操作延续时间值。
50、测时数列 measuring time data
按固定的定时点对同一作业要素经过多次重复测定而获得的延续时间数列。
51、工作抽样（同义词：瞬间观测法）working sampling
运用统计学中纯随机抽样的原理，通过对工作地的操作者或机器设备进行随机的瞬间观察，调查各类活动事项的发生次数及发生率，并推断总体的一种工时研究方法。
52、事项发生率（P） event probability
某一活动事项的发生次数与总观察次数的比率，事项发生率（%）=某一活动事项发生次数/总观察次数。
53、绝对误差（E） absolute error
2020年最全工业工程专业报考院校信息汇总
2020年最全工业工程专业报考院校信息汇总 1、清华大学 想考清华大学工业工程专业研究生，只能报考学术学位研究生，因为专硕不招收全日制应届生。 信息来源： https://www.360docs.net/doc/633490387.html,/publish/yjszs/8549/2019/201909121502325 49502428/20190912150232549502428_.html 2、东北大学 如果考东北大学学术学位硕士研究生，可以报考工商管理学院120100管理科学与工程，研究方向5工业工程专业，主要考试科目①101思想政治理论②201英语一③303数学三④852运筹学。摘自官方报考目录。运筹学考试大纲见之前文章。 如果想考东北大学工业工程专业学位研究生，可以报考工商管理学院125603工业工程与管理，考试科目有：①199管理类联考综合能力②204英语二。摘自官方报考目录。复试时须加考思想政治理论，成绩计入复试总成绩。
3、重庆大学 报考重庆大学工业工程专业研究生，要选择机械工程学院，既可以报考学术型，考试科目①101思想政治理论②201英语一②202俄语②203日语③301数学一④826基础工业工程学。 也可以报考(全日制)125603工业工程与管理（专硕），考试科目①199管理类联考综合能力②204英语二，复试科目：面试+笔试①面试：英语口语能力测试、本专业相关综合知识及综合能力；②笔试：专业课科目：工业工程与管理综合（含基础工业工程学、运筹学、系统工程、工程经济学）；同等学力等加试科目：①生产计划与控制；②设施规划与物流系统。 还可以报考(全日制)125604物流工程与管理（专硕），考试科目①199管理类联考综合能力②204英语二，复试科目：面试+笔试①面试：英语口语能力测试、本专业相关综合知识及综合能力；②笔试：专业课科目：物流工程与管理综合（含供应链管理、运筹学、系统工程、工程经济学）；同等学力等加试科目：①数据库原理及其应用；②设施规划与物流系统。 信息来源： https://www.360docs.net/doc/633490387.html,/sszyml/2020/7.html
工业工程专业介绍
清华大学专业介绍：工业工程 工业工程在国外已经有一百多年的历史,是美国七大工程学科之一?它融工程和管理于一体,对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大的推动作用?工业工程是关于复杂系统有效运作的科学,它将工程技术与管理科学相结合,从系统的角度对制造业?服务业等企业或组织中的实际工程与管理问题进行定量的分析?优化与设计?它是一门以系统效率和效益为目标的?独立的工程学科?清华大学工业工程学科的发展始于20世纪90年代,1993年第一批获准设立工业工程硕士专业,1997年起设立本科专业并开始招生,后又获准按“管理科学与工程”一级学科授予工业工程方向工学博士和硕士学位?2001年10月正式成立工业工程系,特聘美国工程院院士?普渡大学Salvendy教授出任首届系主任和讲席教授?“在较短的时间内,建设成为世界一流的工业工程学科”是清华大学工业工程系的目标?工业工程系拥有一支精干的高素质教职员工队伍,系主任?美国普渡大学Salvendy教授是在国际上负有盛名的工业工程领域著名学者,也是清华大学第一位讲席教授?工业工程系现有教师19人,其中教授5人,副教授10人,讲师4人?40岁以下的青年教师14人,均具有博士学位,均为留学回国?出国进修或者海外引进的人才?工业工程系还聘请德国工程师协会(VDI)主席Hubertus Christ 博士,美国利宝互助保险公司副总裁Leamon先生,前美国德州大学(PA分校)工业工程系系主任?理工学院院长?现Foxconn集团董事长特别助理陈振国先生,香港城市大学制造工程与工程管理系荣誉教授?澳大利亚科学院?工程院院士Yiu-Wing Mai先生四位教授为工业工程系客座教授?广泛开展国际合作是工业工程系办学的鲜明特色:全面开展了清华-普渡大学教育科技合作,每年邀请十余名美国?德国等世界知名学者来校讲学和授课;同时每年选派3-4名青年教师赴世界著名大学进修;与德国亚琛工业大学开展了中德政府间双向联合培养硕士项目,从2001年开始,每年选派20名左右研究生赴德国亚琛工业大学学习一年,然后回清华完成硕士论文,可分别获得两校授予的硕士学位;同时每年接受来本系学习的十余名德国学生,完成学业后,两校同样可分别授予工业工程硕士学位?目前,工业工程系所有的专业课程均采用国际知名出版社的原版英文教材,并实行以英语为主的双语授课?工业工程系十分重视实践教学和能力训练,已经建成和正在建设具有世界先进水平的先进制造与仿真?生产系统与自动化?人因工程?数字化企业?物流工程等教学科研实验室?工业工程系的科学研究自建系以来飞速发展?在物流工程?制造系统工程?生产及信息系统工程?人因工程等领域开展了研究?仅2002年度即获得3项国家自然科学基金?2项863高科技项目?1项北京市重点项目?2项北京市计委项目和数项与企业合作项目?此外,还与美国利保互助保险集团?摩托罗拉公司?英国的Rolls-Royce航空发动机公司?美国GM公司?诺基亚公司等建立了国际项目合作关系?这些研究的开展使得工业工程系的研究方向迅速与国际学科发展前沿接轨? 工业工程系现有七个主要研究方向: 1.运筹学与运作管理(Operations Research) 运筹学是一门应用科学,它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法,通过对工程系统进行数学建模和求解,解决实际中提出的专门问题,为决策者选择最优决策提供定量依据?主要研究算法设计与分析?排队系统?调度理论?
基础工业工程 易树平知识点
21世纪工业工程专业规划教材 基础工业工程
第一章生产与生产率管理 制造过程（也称为生产过程）是将制造资源（原材料、劳动力、能源等，也成为生产要素）转变为有形财富或产品的过程。它涉及国民经济的许多行业，如机械、电子、轻工、化工、食品、军工、航天等。 表生产运作类型及其特点 生产方式概念特点分部行业 离散型制造（Intermittent Manufacturing）指以一个个单独 的零部件组成最 终产品的生产方 式。 车间任务型（Job-Shop）生产是指企业生产的同时在 几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配 车间装配，装配好的成品由质量部门监测，合格件 出厂交付市场的一种生产组织方式（主要适用于单 件、小批量）。特点是①每项生产任务仅使用整个企 业的一小部分能力和资源；②生产设备一般按机群 方式布置，将功能相同或类似的设备按空间和行政 管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车、刨、 铣、磨、钻、装配等工段或班组。 流水线型（Flow-Shop）生产是指加工对象按事先设 计的工艺过程依次顺序的经过各个工位（工作地）， 并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的 一种生产组织方式。其基本特征有：①工作地专业 化程度高，按产品或加工对象生产；②生产按节拍 进行，各工序同时进行作业，重复相同的作业内容； ③各道工序的单件作业时间与相应工作的工作地 （或设备）数比值相等，即流水生产线上各道工序 的生产能力是相等的；④工艺过程是封闭的，即加 工对象全部在线上连续加工，不接收线外加工，且 工作地（设备）按工艺顺序成线状连续排列，加工 对象在工序间单线流动，各工序作业有先后顺序约 束，生产过程连续而均衡地进行。 机械加 工、仪表 仪器、汽 车、服装、 家具、五 金、医疗 设备、玩 具生产 等。 流程型制造 （Flow Manufacturing）指通过对于一些 原材料的加工， 使其形状或化学 属性发生变化， 最终形成新形状 或新材料的生产 包括重复生产（Repetitive Manufacturing,又叫大批量 生产）和连续生产（Continuous Manufacturing），区 别仅在于生产的产品是否可分离。 诸如石 油、化工、 钢铁企 业。
工业工程--标准工时
工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试
一，时间研究 泰勒1856-1915☉以马表测量为主。进行工作研究及寻求改进方式☉主张：花费工作时间最少者即是最佳之工作方法 吉尔柏思：☉研究操作者之动作，再去删除，合并，重组，简化等步骤。使方法最好。 ☉主张：能用最经济有效的方法去完成工作，时间自然会减少。
二，标准工时 1，定义；在一定标准条件下，以一定的作业方法，由合格且受有良好训练的作业员，以正常的速度完成某项作业所需的时间。 2，标准工时范围 2．1工作条件：环境，设备，夹治具材料┈ 2．2作业方法：加工方式，操作次序，操作动作，操作布置，姿势┈ 2．3作业员：合格，受完全训练 2．4速度：正常速度 3，标准工时的维护 3．1标准工时方法的训练及查核 3．2工作方法，作业条件，设备，材料等改变时之报告制度设计。 3．3标准工时之诉怨回馈调查及改订。 3．4定期复查制度 4．标准工时的结构 正常工时=观测工时╳评比因素
标准工时=正常工时╳（1+放宽率） =正常工时+宽放工时 6．标准工时估算 三．标准工时之应用 1．能效管理： ☉效率是对标准时间达成程度的指数，标准时间决定之后。管理人员必须督导作业员在标准时间内完成作业。 2．日程管理：制造部门依据标准时间计算出应生产的产品数量，安排人员设备的配置，日程计划，生产管理等工作，以达成要求的数量。 3．人员成本计算：☉标准时间计算的基本数据。 4．工作绩效评估及奖金计算。 ☉实施奖工制度必须籍由标准时间来衡量工作绩效，才能公平合理计算奖金。5．设备能力：机器设备具有多少能力，必须依据标准工时来计算分析，以作为设备购买之依据，及来取适当之应变措施。 6．人员及负荷计算 ☉生产计划拟定后，可依据标准时间计算所需之人工小时及所需人员，而目前机器设备具有多少能力。其负荷的情况都需依据标准工时来计算。 7．人机配合的计算
(IE工业工程)IE的分析方法及工具__标准工时、工作简化
IE 的分析方法及工具(3)__ 標準工時、工作簡化 IE 的分析方法及工具( 3) 八、標準時間 標準時間又稱“標準工時”。 一個生產工廠，廠內生產部門有無建立標準工時，或標準工時的適用性，幾乎可衡量這個工廠的管理水準，因為管理落伍的工廠，對於工作人員的績效往往缺乏一種標準的衡量工具，而往往取法于主管的好惡，而標準工時的制訂，則可打破人為的偏差，對於績效的衡量建立在一個合理、公平的制度之下： （一）、標準時間的用途 1. 作業方法的比較選擇 對於不同的作業方法透過方法研究、時間研究，可以選擇最好的作業方法。 2. 工廠佈置之依據 有了產品，制程作了分析，每個作業制定了標準時間，即可測算每個作業（部門） 的負荷，依據負荷測算所需的作業空間，可達到更為流暢的工廠佈置。 3. 可預估工廠負荷產量 工廠空間有多大，制程上有了標準時間，即可測算工廠產能。 4. 生產計畫的基礎 生產管制部門的生產計畫，因有了標準時間，可以更精確的做生產計畫，如在進度 控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調整。 5. 可作為人力增減之依據 做何產品？計畫產量多少？工作日多少？每日計畫工作時間多少？ 有了上面的資訊再加上有了標準時間，即可計算所需的人力，也就可有準備的進行 增補或調整。 6. 可作為新添機器設備的依據 機器產能（標準時間換算）可得知生產量起伏時所需要之機器數量。 7. 流水線生產之平衡 一條流水線，諸多工序，依各工序的標準時間來配置人力，使生產線平衡，流暢。 8. 可決定人工成本 對製造成本及外加工之費用可依標準時間做基礎來估算。 9. 可作為效率分析的基礎 在多少時間內，完成多少產品，有了標準時間，就可計算效率因有明確的計算得予 提升。 10. 工作人員效率獎金計算基礎
工业工程工程师评定标准完整版
工业工程工程师评定标 准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
工业工程工程师评定标准 人才中心〔2016〕49号 发布时间:2016-10-11 0:00:00 第一章总则 第一条为客观公正地评价工业工程专业技术人员的水平，鼓励多出成果、多出人才，促进科技进步和生产力发展，根据工业工程的专业特点、功能和内容，结合我国制造技术和生产经营管理的现状及发展，在吸收和借鉴国际工业工程工作经验的基础上制定本评定标准，作为工业工程工程师评定的依据。 第二条按照本评定标准、经评审合格并获得相应专业技术资格证书者，表明已具备工业工程工程师的技术水平和能力，其职务聘任与工资待遇由所在单位根据国家有关规定自行确定。 第三条工业工程专业属于工程技术范围。工业工程是综合运用自然科学和社会科学的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对由人、物料、信息、设备和能源所组成的集成系统进行规划、设计、改善、创新、实施和评价的科学技术。 第二章适用范围 第四条工业工程专业工作的主要内容 （一）工业各行业的产业技术政策、产业结构，技术发展、科研政策和工程教育与技术培训等方面规划及计划的研究与编制工作；工业企业的经营战略、新产品开发、产品标准化与系列化、生产工艺、技术革新与改造、成本与利润、生产与库存管理、安全与卫生、环境保护和职工教育等方面规划及计划的研究与编制工作。 （二）工程项目总体设计、设施选址、平面布置、设施设计、生产流程设计、生产工艺与技术设计、物流系统设计、组织机构设计、生产组织与岗位设计、作业程序设计、操作方法与劳动定额设计、信息系统设计、计算机管理系统设计、计算机集成制造总体设计、用户服务系统设计、工业安全与环保系统设计、职工教育课程设计和标准、
工业工程七个研究方向
1.运筹学与运作管理（Operations Research） 运筹学是一门应用科学，它广泛应用现有的科学技术知识和数学方法，通过对工程系统进行数学建模和求解，解决实际中提出的专门问题，为决策者选择最优决策提供定量依据。主要研究算法设计与分析、排队系统、调度理论、马尔科夫决策、仿真理论等。 2.工效学与人因工程（Human Factors and Ergonomics） 人因学（Human Factors）是一门探讨人类与机器、环境之间交互作用的学问，包括生活和工作中的"人"与工具、设备、机器及周围环境之间的关系，以及如何去设计这些会影响到人的事物及环境。人因学的目的是要去改善人们所常使用的器物与其所处的周围环境，使人的能力、本能极限和需求之间能有更好的配合。人因学与工效学（Ergonomics）在国际上几乎是同义词，国内所称之人类工效学一般比较关注工作场所的设计与人机之间的关系，尤其是体能活动相关的问题。而近年来国际上人因广泛应用于各个领域，并不局限于工作场所或工作效率。目前开展的主要研究有可用性研究（Usability），生产安全工程，人机界面（HCI）等。 3. 生产系统工程（Production System Engineering） 生产工程是工业工程的经典应用，其涉及的范围覆盖整个生产领域，包括产品的设计、生产制造、加工工艺与设备、工作设计、生产线设计、组织机构设计、项目管理、企业发展与创新等内容。目前在生产工程方面，除在传统的机械制造领域开展广泛的研究外，重点将在电子制造方面，如微纳米制造与生产的研究、电子制造生产线的优化等。 4. 物流工程（Logistics） 物流是指从原材料供应、到生产过程、批发、销售、以及回收整个链上的实物流及信息流，物流管理是以高效率、低成本以及给顾客提供优质服务为目标对实物流及信息流实施最优规划与控制，它通常以运筹学作为基础与工具，分析原材料的采购管理、生产过程管理、库存管理、配送管理、顾客需求管理、网络与交通管理、协调机制等，物流信息化为有效地开展这些工作提供了基本保证。目前主要研究物流战略、供应链中的决策管理、物流设施布局与规划、物流中的交通优化、应用领域包括商业物流、制造业物流、固体垃圾回收物流、奥运物流等。 5. 企业集成与信息化（Information System Engineering and Enterprise Engineering ） 企业集成通过信息集成，将企业的管理经营、过程、人与组织、以及科技相结合，使之能够进行协调的工作，以优化实现由企业管理所制定的企业战略目标和使命，满足市场和用户的需求。关于企业集成的研究有以下三个方向： （1）关于企业集成体系的研究 （2）关于企业集成过程的研究 （3）对企业集成系统工程实践的研究 作为企业集成的实践环节，我们把企业信息化作为工程实施，面向国内中型企业的信息化应用。 6. 应用统计学和质量工程（Applied Statistics and Quality Engineering） 研究内容包括：材料加工过程的质量控制和工艺优化，汽车制造过程的质量控制，现场改善与效能评价，服务系统与供应链的质量，统计过程控制，职业安全与健康，6西格玛。 7. 服务运作管理（Service Engineering） 随着服务行业在国民经济中的地位不断提高，对服务系统科学的规划于运作管理显得越来越重要，本研究方向将针对各类服务系统，诸如通讯、银行、交通、医疗卫生、教育、以及政府等，运用运筹学的基本方法，以提高系统效率、降低系统成本为主要目标，开展系统建模、性能分析、系统优化等方面的研究工作。
工业工程专业部分题库(及答案)
工业工程专业部分题库(及答案) 一.填空题: 1.标准时间＝观测时间*评比系数/正常评比*(1+放宽率) 2.1MOD＝ 0.129 秒 3.平准化法：将熟练，努力，工作环境和一致性四者作为衡量工作的主要评比因素，每个评比因素再分为超佳、优、良、平均、可、欠佳六个高低程度的等级. 4.测时方法有归零法周程测时法累积计时法连续测时法四种. 5. MOST是Management Operation Standard Technique的缩写,即动作分析方法. 6.动作分析方法有目视动作分析动素分析影片分析三种. 7.动作经济原则的四大黄金准则(ECRS)取消, 合并,重排,简化. 8.人体的动作分为5等级.人体动作应尽可能用低等级动作得到满意的结果. 9. 动素分析（Therblig）的基本动作元素有18种. 10. 工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 11, 最早提出科学管理的人是美国,国的泰勒; 12, 工业工程-‘IE’是INDUSTRIAL ENGINEERING两英文单词的缩写; 13, 标准时间由作业时间和宽放时间组成; 14, 生产的四要素指的是人员,机械设备,原材料和方法; 15, 写出以下工程记号分别代表的内容: ○--- (加工) ◇---- (质量检查)； □--- (数量检查) ▽----- (储存) 16．美国工业工程师学会(AIIE)于1955年正式提出，后经修订的定义，其表述
为：“工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。” 17.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。 18.IE的功能具体表现为规划、设计、评价和创新等四个方面。 19.物料需求计划系统，简称_MRP_系统。 20. 模特法(MOD)将人体基本动作划分为两类，它们是移动动作和终结动作。 21.模特法将动作归纳为21种。 22.根据不同的调查目的，操作分析可分为人机操作分析、联合操作分析和双手操作分析。 21．基本生产过程包括操作过程、检验过程、运输过程、存储过程。 22．工作抽样中获得记录结果的概率分布为正态分布。 23. 作业宽放包括组织性宽放和技术性宽放。 24.方法研究的内容有程序分析操作分析动作分析。 25.线路图主要用于搬运或移动线路的分析。 26. 预定时间标准法简称PTS法。MOD法中M4G3＝0.903。 27．所谓标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理，编制而成的某种结构的作业要素正常时间的数据库。 28.IE的最高目标是提高系统的总生产率。 29．通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者操作对象操作工具三者科学的组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度，减少作业的工
工业工程分析工具
流水作业与传送作业 “流水作业”是指物品在流动过程中，在各道工序上得以加工，附加其价值。只使用传送带运输物品，不叫“流水作业”，而叫“传送作业”。丰田生产方式的基本条件，就是在生产现场“建立流动装置”，这当然就是建立“流水作业线”。 二八原则(80/20) 二八原则: 巴列特定律：“总结果的80%是由总消耗时间中的20%所形成的。”按事情的“重要程度” 编排事务优先次序的准则是建立在“重要的少数与琐碎的多数”的原理的基础上。 举例说明： 80%的销售额是源自20%的顾客； 80%的电话是来自20%的朋友； 80%的总产量来自20%的产品； 80%的财富集中在20%的人手中； ?启示我们在工作中要善于抓主要矛盾，善于从纷繁复杂的工作中理出头绪，把资源用在最重要、最紧迫的事情上。 WBS-任务分解法 WBS：任务分解法（Work Breakdown Structure） 如何进行WBS分解： 目标→任务→工作→活动 WBS分解的原则： 将主体目标逐步细化分解，最底层的任务活动可直接分派到个人去完成,每个任务原则 上要求分解到不能再细分为止 WBS分解的方法： 至上而下与至下而上的充分沟通一对一个别交流小组讨论 WBS分解的标准： 分解后的活动结构清晰,逻辑上形成一个大的活动集成了所有的关键因素,包含临时的里程碑和监控点,所有活动全部定义清楚,学会分解任务,只有将任务分解得足够细，您才能心里有数，您才能有条不紊地工作，您才能统筹安排您的时间表. SMART原则 SMART原则: S：Specific 具体的
M：Measurable 可测量的 A：Attainable 可达到的 R：Relevant 相关的 T：Time based 时间的 人们在制定工作目标或者任务目标时，考虑一下目标与计划是不是SMART化的。只有具备SMART化的计划才是具有良好可实施性的，也才能指导保证计划得以实现。 特别注明：有的又如此解释此原则】 ——S代表具体(Specific)，指绩效考核要切中特定的工作指标，不能笼\统； ——M代表可度量(Measurable)，指绩效指标是数量化或者行为化的，验证?些绩效指针 的数据或者信息是可以?得的； ——A代表可实现(Attainable)，指绩效指标在付出努力的情况下可以实现，避免设立过 高或过低的目标； ——R代表现实性(Realistic)，指绩效指标是实实在在的，可以证明和观察； ——T代表有时限(Time bound)，注重完成绩效指标的特定期限。 5W2H法 5W2H法: What：工作的内容和达成的目标 Why：做?项工作的原因 Who：参加?项工作的具体人员，以及负责人 When：在什么时间、什么时间段进行工作 Where：工作发生的地点 How：用什么方法进行 How much：需要多少成本 意义：做任何工作都应该从5W2H来思考，?有助于我们的思路的条理化，杜绝盲目性。
基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章 #1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。 答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。” IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。 @#2.如何理解工业工程的内涵？ 答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。 2.IE是综合性的应用知识体系。IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。 3.IE应用注重人的因素。生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。 4.IE是系统优化技术。 3.试述经典IE与现代IE的关系。如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？ 答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道） 4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？ 答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率； 工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础； 工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展； 生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。 5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？ 答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。选择最好的改进方案。所以，IE是一门工程学科。 6.IE学科与相关学科的关系是什么？ 答：1.IE与管理。IE与管理的目的一致，只是做法不同 2.IE与系统工程。系统工程是现代IE的技术基础和方法学。 7.IE的学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？ 答：生物力学；成本管理；数据处理与系统设计；销售与市场；工程经济；设施规划（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）；材料加工；应用数学；组织规划与理论；实用心理学；人的因素；工资管理；人体测量；安全；职业卫生与医学。 IE的学科范畴：管理科学、系统工程、运筹学、工效学。应用领域：制造业建
基础工业工程知识点
《基础工业工程》课后习题 第一章生产与生产率管理 1、企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？ （一）离散型制造企业：（1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源②生产设备一般按机群方式布置。（2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等④工艺过程是封闭的。 （二）流程型制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。 （三）重入离散型制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。 （四）服务型企业：必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。 2、企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？ 浪费严重，无效劳动普遍存在，现场环境较差。 3、生产率从本质上讲反映的是什么？ 资源的有效利用程度。 4、生产率测评的意义是什么？ ①定期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确定与调整组织发展的战略目标，制定适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的可持续发展。②合理确定综合生产率目标水平和相应的评价指标体系及调控系统，制定有效提高现有生产率水平、不断实现目标要求的策略，以确保用尽可能少的投入获得较好或满意的产出。③为企业或组织的诊断分析建立现实可行的“检查点”，提供必要的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的障碍，确定需优先改进的领域和方向。④有助于比较某一特定产业部门或地区、国家层次中不同微观组织的生产率水平及发展状况，通过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并容易被人们所接受的提高与发展方案和相应的措施，以提高竞争力，求得新的发展。⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分配的合理化和工作的协同有序，从而保证集体努力的有效性。 5、生产率测评的种类与方法有哪些？ （一）按生产系统投入资源或要素范围分类：劳动生产率，资本生产率，设备生产率，能源生产率，原材料生产率，成本生产率。（二）按生产系统的运作结果分类：狭义生产率，广义生产率。（三）按生产率测评层次和对象分类：国民经济生产率等。（四）按生产率测评的方式分类：静态生产率，动态生成率指数。 6、提高生产率的方法有哪些？ 外部：①全社会管理者和职工对提高生产率的态度；②提高生产率的经济和环境方面的要素。内部：①工厂布置、机器和设备②成本会计和降低成本的技术③生产的组织、计划和控制④人事策略
IE工业工程CIE颜色标准
酷猴 呆呆男 注册登录 LED节能灯 LED照明论坛 搜索 帮助 导航 LED照明论坛- 最专业的LED行业论坛? LED照明【综合】? CIE标准CIE是什么CIE1931 CIE颜色系统LED网友通讯录 LED路灯测试结果 返回列表下一主题???? 上一主题回复发帖 发新话题 发布投票 发布悬赏 发布辩论 发布活动 发布视频 发布商品 admin 发短消息加为好友admin 当前离线UID 1 帖子 243 精华 9 积分 477 阅读权限200 在线时间1# 打印 字体大小: tT 发表于2008-9-11 08:55 | 只看该作者 [知识] CIE标准CIE是什么CIE1931 CIE颜色系统 CIE标准, CIE是什么, CIE1931, CIE颜色系统 CIE（国际发光照明委员会）：原文为Commission Internationale de L'Eclairage（法）或International Commission on Illumination（英）。这个委员会创建的目的是要建立一套界定和测量色彩的技术标准。可回溯到1930年，CIE标准一直沿用到数字视频时代，其中包括白光标准（D65）和阴极射线管（CRT）内表面红、绿、蓝三种磷光理论上的理想颜色。 CIE的总部位于奥地利维也纳。
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现代工业工程(IE)技术方法工具
现代工业工程（IE）技术方法工具 培训目标： 伴随人类社会工业化的进程，工业工程走过了百年历史。工业工程（IE）是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术，其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施；其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识，进行科学的规划、设计、实施、评价和创新，把各种生产要素（人员、物料、设备、能源、场地和信息等）组成更富有生产力和有效运行的整体系统，从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训，使学员实现从传统的生产管理，工程技术支持向现代的工业工程技术支持，精益生产管理模式的转变，帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析，改善工艺流程，提高人机协作效率，提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学，从而提高生产效率，并保护操作员工的身体健康；通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率，减少无价值增值的移动。通过时间研究，工作抽样，预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈，缩短制程时间。 课程大纲： 第一单元：工业工程概论 ·工程的定义 ·工业工程的作用和应用 ·工业工程的发展 ·工业工程的意识 第二单元：方法研究---程序分析 ·工作研究的内容和步骤 ·程序分析 --工艺程序分析 ---工艺程序分析介绍 ---案例: 产品生产工艺程序分析实例 ---练习：用工艺程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --流程程序分析 ---流程程序分析介绍 ---案例: 某产品生产流程分析实例 *人型 *物料型 ---练习：用流程程序分析的方法画出你所熟悉的工艺生产流程 --布置与路径程序分析 ---布置与路径分析的意义 ---几种Layout 布局类型 *基于流程的布局 *基于产品的布局 *固定式布局-大型设备的生产 *细胞式生产布局
基础工业工程重要知识点整理
基础工业工程 第一章生产与生产率管理 第一节.企业生产动作 1.制造过程(生产过程)是将制造资源（原当否,劳动力,能源等）转变为有形财富或产品的过程. ２.离散型机械制造企业:指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式.其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型,流水线型 （１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式.（适用于单件,小批量生产方式的机械制造企业)．其特点:是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织,形成诸如车，刨，铣，等工段或班组. （2）流水线型生产:加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位,并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程. 其流水线生产的基本特点是:工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产;生产按节拍进行,各工序同期进行作业，重复相同的作业内容;单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的. 3．流程型钢铁制造企业：包括重复生产(大批量生产),连续生产.其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离 流程型制造是指通过对于一些原材料的加工,使其开头或化学属性发生变化,最终形成新开头的新材料的生产方式,它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜. ４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程.其多用于制造现代微电子产品． ５服务型企业:不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务,以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意,只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分(能用型服务，专用型服务)，按系统的运用特点分(技术密集型服务，人员密集型服务) 第二节生产率与生产率管理 衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营. 工业工程的功能就是规划,设计，管理和不断改善生产系统,使之更有效地运行,取得更好的效果 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划,测定,评价，控制和提高的系统管理过程,其实质是以不断提高生产率为目标和动力,对生产系统进行积极地维护和改善. 生产率测定与评价的概念：是对某一生产,服务系统或社会经济系统的生产率进行测定,评价及分析的活动和过程.其包括（生产率测定，生产率评价） 其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要,它回答在哪里寻找机会来提高生产率,并指明改善与提高的工作量大小,因此,生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一. 生产率测定的基本方法: 静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量 影响生产率及因素的提高途径:一是增加资源的投入,如增加投资,更新设备,吸收外资引进技术，提高劳动强度等,二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性,技术水平和操作熟练程度,充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子 第二章工业工程概述
精编【IE工业工程】IE的分析方法及工具标准工时工作简化
【IE工业工程】IE的分析方法及工具标准工时工作 简化
xxxx年xx月xx日xxxxxxxx集团企业有限公司Please enter your company's name and contentv
IE 的分析方法及工具(3)__ 標準工時、工作簡化 IE 的分析方法及工具( 3) 八、標準時間 標準時間又稱“標準工時”。 一個生產工廠，廠內生產部門有無建立標準工時，或標準工時的適用性，幾乎可衡量這個工廠的管理水準，因為管理落伍的工廠，對於工作人員的績效往往缺乏一種標準的衡量工具，而往往取法于主管的好惡，而標準工時的制訂，則可打破人為的偏差，對於績效的衡量建立在一個合理、公平的制度之下： （一）、標準時間的用途 1.作業方法的比較選擇 對於不同的作業方法透過方法研究、時間研究，可以選擇最好的作業方法。 2.工廠佈置之依據 有了產品，制程作了分析，每個作業制定了標準時間，即可測算每個作業（部門） 的負荷，依據負荷測算所需的作業空間，可達到更為流暢的工廠佈置。 3.可預估工廠負荷產量 工廠空間有多大，制程上有了標準時間，即可測算工廠產能。 4.生產計畫的基礎 生產管制部門的生產計畫，因有了標準時間，可以更精確的做生產計畫，如在進度 控制上有了問題，也可依標準時間來做人力調整。 5.可作為人力增減之依據 做何產品？計畫產量多少？工作日多少？每日計畫工作時間多少？ 有了上面的資訊再加上有了標準時間，即可計算所需的人力，也就可有準備的進行 增補或調整。 6.可作為新添機器設備的依據 機器產能（標準時間換算）可得知生產量起伏時所需要之機器數量。 7.流水線生產之平衡
工业工程与管理
管理科学与工程学科——工业工程与管理 本领域有两个重点支持方向 1 时间压缩方法研究 研究意义——制造业是国民经济的主要产业，是一个国家国力的重要支撑行业。决定制造企业竞争力的五大要素是品种、质量、价格、时间和服务，这五大要素在不同时期对竞争力的作用是不同的。随着世界统一市场的逐渐形成和发展，企业经营环境变化迅速，不确定性增加，人们的消费方式和消费观念也发生了深刻的变化，竞争日趋激烈。谁能更迅速适应环境的变化和缩短对顾客新需求的响应时间，推出用户所需要的全新产品，谁就能占领市场，赢得竞争。 一个多世纪以来，美国、日本、德国等发达国家制造企业以工业化为核心、以工业工程(IE)为支撑技术来提高经济效益、增强竞争实力，至今仍以此作为国际竞争的基础。这是因为自泰勒的时间研究开拓了工业工程领域以来，工业工程发展的主要动力正是在于不断地创造新的技术、通过缩短物料转化时间或新产品开发周期等来提高经济效益和企业竞争力。随着知识经济时代的到来，基于时间的竞争(Time-based competition)要求进一步提高对顾客的响应速度，从基础研究、应用研究到产品上市的时间愈来愈短，仅靠缩短产品开发和生产周期已远远不够了。必须从基础研究抓起，把研究与开发阶段也考虑进去，从整体上、在更高层次、更大范围来考虑时间的压缩问题。因此，深入研究时间的压缩方法，对于提高企业竞争力具有重要的意义。 研究现状——对于时间的研究可以追溯到泰勒时代，泰勒的科学管理运动，主要就是通过压缩加工时间来提高劳动生产率。一百多年来，在工业工程领域的研究中，人们创造了许多用以压缩时间的方法和技术。例如近年来出现的方法有：日本丰田汽车公司针对多品种小批量生产，通过技术方法和组织措施，调整准备时间，实现了"三分钟换模"，使加工不同零件达到与加工相同零件一样的效率；为缩短新产品开发周期，人们在新产品开发阶段采用并行工程。与此同时，提出了"时间压缩技术"(Time Compression Technology)，目的是缩短产品开发周期和产品上市周期。 为了迅速满足顾客需要，提高对市场需求的响应速度，必须对企业内部资源进行重组。Hammer 和Champy 提出了"业务过程重组"（BPR）的概念，BPR的实质是，将传统的按劳动分工理论来组织生产的方式，改变为按服务对象和业务流程组织生产的方式，变批量加工为单件服务，从而提高对顾客服务的效率。BPR引起了世界各国理论界和企业界的极大关注，很多人认为这是管理理论和管理方式的重大突破，是一次管理革命。 全球性的竞争使得市场变化太快，企业依靠自己的资源进行自我调整的速度赶不上市场变化的速度。为了解决这个影响企业生存和发展的世界性问题，专家学者提出了以虚拟企业（Virtual Enterprises, 或称动态联盟）为基础的敏捷制造（Agile Manufacturing, AM）模式。现在，人们又在研究"全球并行工程技术"，目标是实现多个工厂各个生产活动的敏捷协调和保证提高生产率。 我国工业工程起步于80年代末、90年代初，至今已有38所高校建立了工业工程系，工业工程的进展受到了国务院主要领导同志和科技部、教育部的重视。部分在制造型企业的研究和应用成果已经初见成效，例如广东美的集团、科龙集团、长春一汽集团等许多企业自发地引进和应用工业工程技术，取得了质量、成本等竞争力指标上的重大改善。这些应用大都采用了各具特色的时间压缩技术。 主要科学问题举例 o研究与开发活动的管理问题。基于时间的竞争要求缩短研究、开发和生产时间。关于缩短 生产时间，已经有较多的研究，有较成熟的方法。关于研究和开发工作的时间管理，则还缺乏 有效的方法。研究与开发是创造性活动，其风险性与创造性是与物质资料生产活动的最大区别。 因此，需从研究项目的决策、计划与组织管理、研究开发队伍的构成、科技人员的管理培训等 方面来加快R&D的速度，提高R&D的经济效果。 o从综合的观点研究各种压缩时间的技术和组织方法。要在更大的时间范围内研究时间压缩 问题，例如：不仅需要考察研究过程、开发过程、生产过程的时间压缩，还要研究各阶段成果 转化的时间问题。 o产品生命周期越来越短带来的问题。基于时间的竞争使产品生命周期越来越短，带来了一