12.浙大中控DCS系统操作规程

12.浙大中控DCS系统操作规程
12.浙大中控DCS系统操作规程

规程编号:KF-HD-CYJSB-***

版本号:2013-9

受控号:

浙大中控DCS系统

实施日期:二零一三年九月

发布单位:开发事业部哈得作业区

目录

一、使用范围和编制依据

二、管辖范围

三、系统介绍

四、主要技术参数

五、风险及控制措施

六、装置介绍

(一)浙大中控JX-300XP集散控制系统

七、操作规定

(一)浙大中控自控系统监控操作

八、注意事项

浙大中控DCS系统操作规程

一、使用范围和编制依据

本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。

本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。

二、管辖范围

哈一联、哈四联、天然气站主控室。

三、系统介绍

1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成

1)系统硬件

哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。

哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。

天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站构成。

本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。

2)系统软件

系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。

四、主要技术参数

1、浙大中控DCS系统

五、风险及控制措施

六、装置介绍

东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站,配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作

站计算机、监控软件等组成。

JX-300XP系统硬件

1、机柜

天然气站仪控室有I/O卡件机柜两套,哈四联机柜间有I/O卡件机柜五套,哈一联机柜间有I/O卡件机柜五套。

2、系统软件

系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关

技术手册。

七、操作规定

浙大中控DCS系统操作员操作

1、操作员职责:

1)监视DCS系统运行,预防可能产生的危险。

2)随时干预系统运行,确保安全、正常生产。

3)系统授权运行参数的更改。

2、自动控制方法:

1)自动控制投运方法:将画面中的回路仪表的手自动开关打到自动即可。

2)异常情况处理:

自动控制过程中,出现变送器故障,应立即切回手动。(危险)

如果出现阀门故障现象,此时应切回手动,改为现场操作。(危险)

系统出现断电,此时应立即切回手动,并要求工程师检查系统情况,确认完好后方可再次投入自动。(危险)

:所有组态文件下传必须在工程师站进行。

操作说明:

1.监视画面和参数分布

在本系统中,流程图画面是监视生产工艺和参数动态变化的主要界面。

除流程图画面外,本系统提供下列画面供操作人员查阅有关参数和进行有关操作。这些画面有:

总貌画面:从总貌画面可直接查阅流程图、趋势曲线、数据一览、控制分组等画面的资料,并可从总貌画面直接进入某页选中的流程图、趋势曲线、数据一览、控制分组等画面;也可从总貌画面直接弹出某个选中的动态参数的棒状仪表,从中查阅该参数的详细信息。

趋势曲线画面:可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲线画面最多可记录8个参数的变化趋势。每条曲线可单独查阅,以便更清楚的查阅。时标可左右移动,以便查阅允许记录长度内某一时间某一参数的当时值(即查阅历史记录数据),记录时间为100天。

控制分组画面:可从中查阅有关调节或可调整参数的信息,在操作权限许可的情况下,可对调节或调整参数进行修改操作。并可从控制分组画面直接进入调整画面。

数据一览画面:每页数据一览画面最多可登录32个动态参数,选择某页数据一览画面,可集中查阅多个参数的动态变化情况。

报警一览画面:当参数报警时,报警信息自动登录到报警画面,以历史报警方式进行记录,记录最长为1000条报警信息。查阅报警一览画面,可得到历史报警情况。

2.操作界面

本系统操作界面:计算机操作界面。

计算机操作界面可通过操作员键盘和鼠标器进行操作:

鼠标器以左键单击或双击或拖动为操作方式进行选择和参数修改操作。

左键单击:移动计算机屏幕上鼠标到目标位置,按下鼠标器左键(以右手操作习惯称呼)。左键双击:移动计算机屏幕上鼠标到目标位置,连续二次按下鼠标器左键。

左键拖动:移动计算机屏幕上鼠标到目标位置,按下鼠标器左键不放,拖动鼠标到另一目标位置。

操作员键盘包括流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等功能键、数字键及ENTER键等单键。

通过对鼠标器和操作员键盘的操作,可实现本计算机系统所具有的所有监视和控制操作。

3.画面切换及翻页

画面切换:是指流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等不同类型画面之间的切换。

翻页:是指流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等同类型画面之间的前后翻页。

画面切换操作方法一:

用鼠标左键单击实时监控画面上部的流程图图标、总貌画面图标、报警一

览图标、控制分组图标、趋势曲线图标、数据一览图标等屏幕显示画面自动切换到对应类型的画面。

画面切换操作方法二:

用鼠标左键单击实时监控画面上部的总貌画面图标,弹出总貌画面,翻到总貌画面第一页,用鼠标左键单击所选中的画面名称,直接进入该类型该页画面。

画面切换操作方法三:

用鼠标左键单击实时监控画面上部的翻页图标,弹出画面总目录,用鼠标左键单击总目录上部的分类画面名称,目录框内显示该类画面的页面目录,用鼠标左键双击想要监视的页面数码,进入该类画面的该页面。

画面切换操作方法四:

按下操作员键盘中的流程图、总貌画面、报警一览、控制分组、趋势曲线、数据一览等功能键,进入相应类型的画面。

画面切换操作方法五:

按下操作员键盘中的图标键,弹出画面总目录,用鼠标左键单击总目录上部的分类画面名称,目录框内显示该类画面的页面目录,用鼠标左键双击想要监视的页面数码,进入该类画面的该页面。

翻页操作方法一:

用鼠标左键单击实时监控画面上部的前翻图标、后翻图标,实现同类型画面间的前后翻页。

翻页操作方法二:

按下操作员键盘中的前翻键或后翻键,实现同类型画面间的前后翻页。

注意:

同类画面的页码是循环排列的,单独用前翻或后翻功能,都可以找到该类画面中的任何一页。

2) 如某类画面只有一页,则前翻图标、后翻图标,按键盘中的前翻键或后翻键,也不会响应。

3)图标如为灰色,则表示当前页此图标无效,即不能操作。

4.调节阀操作

调节阀设置有手动和自动二种工作方式。

手动:是指操作员通过鼠标和操作员键盘直接对各调节阀进行切换操作。

自动:是指计算机系统自动根据测量值和给定值的偏差进行调节,使测量值保持在允许的范围内。

手动/自动切换:

画面翻到某个含有调节回路的流程图页面,用鼠标左键单击画面上含有调节回路的动态仪表图标,屏幕弹出一个调节回路棒状图标(见下图一),鼠标左键单击

棒状图中的手动图标按钮,调节回路切换到手动操作(鼠标左键单击棒状图中的自

动图标按钮,调节回路切换到自动控制)。鼠标左键单击棒状图右上角的,关闭棒状图。

手动调节方法一:用鼠标左键上下拖动阀位标杆(见下图二),到希望的输出阀位值,按操作员键盘中的ENTER键,即完成阀位的调节。

手动调节方法二:用鼠标左键双击阀位数字框使数字框底色变蓝,用操作员键盘数字键键入要达到的阀位值,按ENTER键,即完成阀位的调节。

自动控制下的设定值调节:在调节回路切到自动时,控制回路的被调参数设定值可根据实际要求进行调节。

调节方法一为:用鼠标左键上下拖动设定值标杆(见下图二),按操作员键盘中的ENTER键,即完成设定值调节。

调节方法二为:用鼠标左键双击设定值数字框使数字框底色变蓝,用操作员键盘数字键键入要达到的阀位值,按ENTER键,即完成设定值的调节。

调节阀调节的另一方法是:在控制分组回路控制棒图画面中进行手动/自动切换、手动调节和控制回路参数修改,并可在控制分组画面(回路控制)中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面,在工程师权限下对调节回路的参数进行修改。

在控制分组画面下的操作方法同前述操作方法。

从控制分组画面进入调整画面的方法:鼠标左键单击控制分组画面某棒状图上部位

号框(如),画面切换到该回路的调整画2面,在调整画面下,可对诸如P、I、D参数、阀位上下限幅值等参数进行修改。

图一 图二 图三

备注:阀位值和设定值等参数修改可通过操作员键盘来进行操作,操作员键盘上有增键、减键、快增键、快减键,使用此类键进行修改数据无须按“ENTER ”确认。

5.报警信息

画面说明:

1.在报警一览画面中显示最近产生的1000个报警信息;

每条报警信息的颜色也表明报警状态,具体见下表:报警消音:

仪表中:PV 代表测量值; SV 代表设定值; MV 代表阀位值;

注:当数据框底色为白色时,此数据方可修改;

消音方法一:鼠标左键单击画面上部的消音图标消音。

消音方法二:按下操作员键盘中的消音键消音。

报警确认:在报警信息一览中选择某一条报警信息,此时工具栏上的报警确认按钮变为有效,则可确认该条报警信息,同时该条报警信息中登记当前时间为确认时间,

颜色变为蓝色(如果报警没有消除)。

6.操作登录与切到观察

操作登录:鼠标左键单击画面上部的口令图标画面弹出操作框,鼠标左键单击

姓名栏右边的下拉出操作员姓名,用鼠标左键单击姓名列表中的姓名,鼠标左键单击口令框,用操作员键盘中的数字键键入相应口令,按ENTER键或用鼠标左键单击

屏幕弹出操作员已登录信息,按ENTER键或用鼠标左键单击信息框中的

操作员登录成功,可在系统中进行操作员权限内的所有操作。

切到观察:鼠标左键单击画面上部的口令图标画面弹出操作框,鼠标左键单击

操作系统切到观察状态,观察状态不能对遥控及修改参数进行操作。

八、注意事项

1、系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职人员完成,未经授权人员

不得进行此操作。

2、操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。特别注意:为保证系统正常运

行,不许在操作站计算机上运行任何其它软件,否则将可能造成严重后果。

3、系统供电用的UPS为DCS系统专用设备,只能用于系统的各操作站和控制站供电,

不能用于其它用途。

4、DCS系统出现停电时,应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常

时,首先检查系统运行及系统数据是否正常,如果有异常现象,重新下传组态,并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。(参数表参见相关资料)

5、系统启动运行上电顺序:UPS、控制站、显示器、操作站计算机。停机次序:控制站

计算机、显示器、UPS。

6、操作员口令维护:每台操作站上的操作员口令之间无任何关系必须单独建立。口令

是保证系统安全正常运行的前提,必须严格执行。

7、历史数据保存在操作站硬盘上,与系统停电等因素无关。历史数据是追查事故责任

的重要手段。

8、操作站计算机是系统的重要组成部分,必须保持其正常运行和整洁。

9、当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动,并立即更换故障卡件,检查确

认故障消除时方可再次将系统投入自动。

浙大中控DCS系统操作规程

精品文档 规程编号:KF-HD-CYJSB-*** 版本号:2013-9 受控号: DCS系统浙大中控操作规程 二零一三年九月实施日期:开发事业部哈得作业区发布单位:. 精品文档 目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施

六、装置介绍集散控制系统(一)浙大中控JX-300XP七、操作规定(一)浙大中控自控系统监控操作八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。 . 精品文档 三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1)系统硬件 哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站

构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2)系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统 五、风险及控制措施 六、装置介绍万方天然气处理站,配备了一套独东河天然气站设计为日处理量22.5自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作

立的浙大中控JX-300XP. 精品文档 站计算机、监控软件等组成。 主服务器从服务器监控机 1#操作站操作站2#3#工程师站监控网络RS232/RS485 主控单元AB主控单元现场分子筛PLC现场压缩机PLC现场压缩机PLC 控制网络I/O模块I/O模块 信号I/O 现场仪器仪现场仪器仪表表 JX-300XP系统硬件

浙大中控DCS系统操作规程

规程编号:KF-HD-CYJSB-*** 版本号:2013-9 受控号: 浙大中控DCS系统 操 作 规 程 实施日期:二零一三年九月 发布单位:开发事业部哈得作业区

目录 一、使用范围和编制依据 二、管辖范围 三、系统介绍 四、主要技术参数 五、风险及控制措施 六、装置介绍 (一)浙大中控JX-300XP集散控制系统 七、操作规定 (一)浙大中控自控系统监控操作 八、注意事项 浙大中控DCS系统操作规程 一、使用范围和编制依据 本规程适用于哈得作业区DCS系统正常维护和操作管理。 本规程依据浙大中控JX-300X DCS系统操作维护手册编制。 二、管辖范围 哈一联、哈四联、天然气站主控室。

三、系统介绍 1、DCS系统由硬件系统和软件系统两部分组成 1)系统硬件 哈四联系统由三个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 哈一联系统由四个操作站(其中一个兼作工程师站)和3个控制站构成。 天然气站系统由三个操作站(其中两个兼作工程师站)和一个控制站构成。 本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2)系统软件 系统的所有操作均在Advantrol软件下实现,具体的Advantrol操作参见相关技术手册。 四、主要技术参数 1、浙大中控DCS系统 五、风险及控制措施 六、装置介绍 东河天然气站设计为日处理量22.5万方天然气处理站,配备了一套独立的浙大中控JX-300XP自动化监控系统,本系统由硬件、通讯网络、操作

站计算机、监控软件等组成。 JX-300XP 系统硬件 1、 机柜 天然气站仪控室有I/O 卡件机柜两套,哈四联机柜间有I/O 卡件机柜五套,哈一联机柜间有I/O 卡件机柜五套。 2、 系统软件 系统的所有操作均在Advantrol 软件下实现,具体的Advantrol 操作参见相关 从服务器 主服务器监控机 现场仪器仪 表 现场仪器仪 表

浙大中控DCS系统介绍大全

浙大中控DCS JX-300XP DCS控制系统资料如下: JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一,是中控科技集团为适应网络技术的发展,特别是Internet、Web 技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件技术、先进控制技术与网络技术,实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内 外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX- 300XP系统中,实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下:系统性能一览 1、工作环境 工作温度:(0~50) ℃ 存放温度:(-40~70)℃ 工作湿度:10%~90%,无凝露 存放湿度:5%~95%,无凝露 大气压力:(62~106)kPa,相当于海拔4000米 振动(工作):振动频率范围为(10~150)Hz,允许的位移峰幅值为0.075mm,加速度小于9.8m/s 2 2、供电要求 双路供电,220 VAC±10%,50 Hz±5%,最大(单个机柜)650W,功率因数校正(符合IEC61000-3-2标准)。 3、接地要求 在普通场合接地电阻不大于4欧姆,在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 系统规模 WebField JX- 300XP最大系统配置为:63个控制站,72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点

JX- 300XP系统是在吸取国内外先进技术,结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先 进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面: 1、硬件方面:(1)系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。(2)所有卡件均智能化,采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造,并经过长达一周的高低温老化和全面 测试。(3)做抗腐处理,其抗腐蚀性能达到国际最高标准---- G3级标准,更加适用于化工场合应用。 控制机柜XP202 基本尺寸:2100(H)×800(B)×600(D)mm;可定做2200*800*800或2100*800*800机柜 散热方式:顶部安装四个散热风扇(选配)散热; 安装方法:焊接或螺栓固定(机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓); 内部机笼安装:架装结构(电源机箱、I/O单元、工业控制计算机); 备注:最多可安装1个XP251-1电源机笼,4个XP211机笼,4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211 用于安装系统卡件与各类I/O卡件。机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求,采 用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。同一控制站的各个机笼通过双重化 串行通信总线SBUS相连。IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中,也可以放置在不同的 机柜中,也可以远程机笼的形式放置在

浙大中控DCS控制系统(zhaojia)

第一章硬件介绍 1.1主控制卡(部件号SP243X) 主控制卡(SP243X)是控制站的软硬件核心,完成控制站中的I/O信号处理、控制计算、与上下网络通信控制处理、冗余诊断等功能。它通过SCnet网络与操作站相连,接受上层的管理信息,并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据;向下通过SBUS总线、SP233卡的程控交换和智能I/O卡件实时通信,实现与I/O卡件的信息交换。 SP243X卡采用完全双重化的通信接口,能完成数采、控制、通信等功能。采用双微处理器结构,主CPU(Master)和从CPU(Slave),主频24M。它们协同处理控制站的任务,功能更强,速度更快.SP243X 卡内含SCnetII通信接口电路,可直接上挂SCnetII通信网络,和SCnetII网上各节点之间交换信息。SP243X卡必须经过数据转发卡驱动I/O卡件。由于系统I/O卡件全智能化,所以SP243X卡可灵活配置I/O卡件。 1.2数据转发卡(部件号SP233) 数据转发卡作为主控制器和I/O卡件之间的通道,其运行状况,直接影响着设备运行的稳定性。 数据转发卡在上电以后,其自检的时间比较长,最长可以达到7秒之多,要注意在正常运行情况下,不要拔出卡件,或让其切换,在检测的数据转发卡不会直接进入工作状态。 数据转发卡的电路或程序出错后有可能会影响与其冗余的数据转发卡的正常运行。现在已知的有当RAM被清空以后,数据转发卡就不能工作了,还会影响与其冗余的数据转发卡的正常工作,使整个机笼通讯失败。因而发现数据转发卡有问题,或怀疑其有问题的时候,最好将坏的拔出,不要仅仅切换到另一与其冗余的就算了事了。 数据转发卡在来回上电的时候,很容易造成数据转发卡或I/O卡件的通讯通道的损坏。因而尽量少带电插拔数据转发卡(也最好少插拔I/O卡件)。如果一定要插拔卡件的话,要速度快,特别是在插入卡件的时候,千万不要出现卡件和母板没有完全接触好的这种临界状态。 1.3 常见I/O卡件 JX-300X常见的I/O卡件有SP311、SP313、SP313X、SP314、SP314X、SP316、SP316X、SP322X、SP331、SP332、SP335、SP363、SP361、SP362等。I/O卡件用于对I/O信号的处理,主要实现了是A/D转换、信号调理功能,即将现场送来的I/O信号经调理后转换成数字信号送给主控制卡SP243X。

浙大中控DCS硬件概述

第一部分概述 SUPCON JX-300X DCS由工程师站、操作站、控制站、过程控制网络等组成。 ?工程师站是为专业工程技术人员设计的,内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统,具体功能包括: 系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表程序编制等。 而使用系统的维护工具软件实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。 ?操作站是由工业PC机、CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统,是操作人员完成过程监控管理任务的环境。高性能工控机、卓越的流程图机能、多 窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中 管理。 ?控制站是系统中直接与现场打交道的I/O处理单元,完成整个工业过程的实时监控功能。控制站可冗余配置,灵活、合理。在同一系统中,任何信号均可按 冗余或不冗余连接,详见卡件描述。对于系统中重要的公用部件,建议采用 100%冗余,如主控制卡、数据转发卡和电源箱。 ?过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接,完成信息、控制命令等传输,双重化冗余设计,使得信息传输安全、高速。 1.1 系统整体结构 JX-300X DCS采用三层通信网络结构,如图1.1-1所示。 最上层为信息管理网,采用符合TCP/IP协议的以太网,连接了各个控制装置的网桥以及企业内各类管理计算机,用于工厂级的信息传送和管理,是实现全厂综合管理的 信息通道。 中间层为过程控制网(名称为SCnet Ⅱ),采用了双高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络,连接操作站、工程师站与控制站等,传输各种实时信息。 底层网络为控制站内部网络(名称为SBUS),采用主控制卡指挥式令牌网,存储转发通信协议,是控制站各卡件之间进行信息交换的通道。 1-1

浙大中控DCS控制系统(zhaojia)

浙大中控DCS控制系统 (zhaojia) 第一章硬件介绍 1.1主控制卡(部件号SP243X 主控制卡(SP243X是控制站的软硬件核心,完成控制站中的I/O信号处理、控制计算、与上下网络通信控制处理、冗余诊断等功能。它通过SCnet网络与操作站相连,接受上层的管理信息,并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据;向下通过SBUS总线、SP233卡的程控交换和智能I/O卡件实时通信,实现与I/O卡件的信息交换。 SP243X卡采用完全双重化的通信接口,能完成数采、控制、通信等功能。采用双微处理器结构,主CPU( Master)和从CPU( Slave ),主频24M 它们协同处理控制站的任务,功能更强,速度更快.SP243X 卡内含SCnetII通信接口电路,可直接上挂SCnetII 通信

网络,和SCn etII网上各节点之间交换信息。SP243X卡必须经过数据转发卡驱动I/O卡件。由于系统I/O卡件全智能化,所以SP243X卡可灵活配置I/O卡件。 1.2数据转发卡(部件号SP233) 数据转发卡作为主控制器和I/O卡件之间的通道,其运行状况,直接影响着设备运行的稳定性。 数据转发卡在上电以后,其自检的时间比较长,最长可以达到7秒之多,要注意在正常运行情况下,不要拔出卡件,或让其切换,在检测的数据转发卡不会直接进入工作状态。 数据转发卡的电路或程序出错后有可能会影响与其冗余的数据转发卡的正常运行。现在已知的有当RAM被清空以后,数据转发卡就不能工作了,还会影响与其冗余的数据转发卡的正常工作,使整个机笼通讯失败。因而发现数据转发卡有问题,或怀疑其有问题的时候,最好将坏的拔出,不要仅仅切换到另一与其冗余的就算了事了。 数据转发卡在来回上电的时候,很容易造成数据转发卡或I/O卡件的通讯通道的损坏。因而尽量少带电插拔数据转发卡(也最好少插拔I/O卡件)。如果 一定要插拔卡件的话,要速度快,特别是在插入卡件的时候,千万不要出现卡件和母板没有完全接触好的这种临界状态。 1.3常见I/O卡件

浙大中控DCS系统学习笔记

第一日: 办理登记手续,讲述课程和时间安排及培训期间的注意事项。 开始讲课 培训内容JX300-XP 分两周第一周是比较基础的东西,如硬件、软件、组态,第二周主要是实时监控和图形化编程。 授课教师:黄俊峰朱国良 软件组成 组态软件包――由工程师用 授权管理――权限的设置,是对人员的管理,包括操作工、工程师,对人员权限的分配。系统软件软件――系统参数的设置,系统规模、多少块卡等,采集何种信号、压力、温度、量程是多少,是给工程师用的。 流程图制作软件 二次计算软件:实现一些上层计算、网络配置、实现和其它设备通过接口进行标准协议的通讯 报表制作――生产工艺流程报表设计和制作,特殊功能报表:条件触发等。 SCX语言编程软件和图形化编程软件。 实时监控软件――提供给操作员使用 实时监控软件――实现数据采集、数据管理 JX300XP的系统硬件构成 机柜 机柜为拼装结构,尺寸为2100*800*600,使用风扇散热,底部有可调整尺寸的电缆线入口。安装容量包括一个电源机笼、4个I/O机笼,4个电源模块和相关的端子板、两个HUB 和一个外接电源接口模块。 I/O机笼: 在机柜的顶部,由机笼框架和机笼母板、端子板、后盖板等组成。 端子板可以取下来,接好线以后再安装上去,维护非常方便。 后背采用了欧插座连接信号线,电源输入端子蓝色的地线、绿色的24V直流电和黄色的5V 直流电源,DB9插座是用业实现通讯的。 接线端子板,包括使用中的和冗余的。 端子转接板 电源箱机笼 共四个电源接口,220V交流输入,5V、24V输出,双路AC设计,带冗余设计,单个电源模块150W。 一个二极管在一个短路时不会导致另一个烧坏。

DCS常见系统维护问题-浙大中控系统

DCS常见系统维护问题 A:需购买配备相应权限的硬件软件狗一只,工程师狗或操作员狗。若需OPC通讯连接,软件狗还需具备OPC通讯权限。 A:在结构组态软件中用文件“备份工程”和高级“还原工程”可分别对服务器组态进行备份和还原操作. A:打开最新组态,点击菜单“总体信息”→“备份数据”,选取备份路径、取名、保存,即可将组态进行备份。注意:本备份操作不包含对监控历史数据的备份(如历史趋势、历史报表等),若还需对监控历史数据进行备份,则将整个组态文件复制到移动存储器即可。 A:有符合类型的备用点时,修改属性,设置报警、趋势服务组态;无备用点时则增加卡件(机笼),添加位号,未用完的通道组备用点(去掉报警);流程图上加动态数据(开关量)等;位号关联流程图(趋势画面PRO2.65);然后编译、下载、发布(或传送)。注意:增加AO 点需要组回路,在线下载时现场需做好相应准备和配合。 A:DCS系统对供电质量有一定要求,大修后DCS上电应注意: 1、确认外部供电是否平稳,如检修期间电压不稳不要上电。

2、测试外部供电电压是否符合198V-242V要求。 3、上电时按先总电源,再操作站,控制柜,外配柜顺序上电(断 电则相反)。 4、上电后对DCS卡件故障报警、电压故障报警、交换机和网络 检查,对供电电压测试。 5、用万用表可检查DCS每个机笼的5V、24V电压,如低于5V、 24V则不正常。如需对供电质量深入检查,需用示波器或电能质量分析仪检测分析。 专家建议:系统维护负责人确认条件具备方可上电。应严格遵照上电步骤进行。 A:DCS接地是一个很复杂的问题,涉及到接地地点,接地方式,接地电阻大小等从现场到DCS机柜的诸多节点和环节。但日常对DCS 的常规检查主要有几个方面: 1、DCS机柜应采用单点接地方式,检查是否有可能导致多点接地的地方出现,比如机柜与槽钢的接触,接地点是否为单条引下线(线径大于16mm2,长度小于30米)到地桩或地网,部件连接(或焊接)点是否良好(锈蚀)等。 2、检查DCS接地点与电气地或避雷针引下线接地是否共用,距离是否符合要求,一般情况要求DCS接地与电气地距离15米以上,与避雷针接地点15米以上。

浙大中控DCS系统配置

浙大中控DCS JX-300XP DCS控制系统资料如下:可来电质询一五 零五三一六八三七八。 JX-300XP控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一,是中控科技集团为适应网络技术的发展,特别是Internet、Web 技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式 软件技术、先进控制技术与网络技术,实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内 外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到JX- 300XP系统中,实现企业内过程控制设备信息的共享。系统优越性能概述如下:系统性能一览 1、工作环境 工作温度:(0~50) ℃ 存放温度:(-40~70)℃ 工作湿度:10%~90%,无凝露 存放湿度:5%~95%,无凝露 大气压力:(62~106)kPa,相当于海拔4000米 振动(工作):振动频率范围为(10~150)Hz,允许的位移峰幅值为0.075mm,加速度小于9.8m/s 2 2、供电要求 双路供电,220 VAC±10%,50 Hz±5%,最大(单个机柜)650W,功率因数校正(符合IEC61000-3-2标准)。 3、接地要求 在普通场合接地电阻不大于4欧姆,在变电所、电厂及有大型用电设备等场合接地电阻不大于1欧姆。 系统规模 WebField JX- 300XP最大系统配置为:63个控制站,72个操作员站、工程师站以及其他功能的计算站点

JX- 300XP系统是在吸取国内外先进技术,结合最新计算机技术、通讯技术、自动化控制技术等先 进理论而开发的全数字化控制系统。它的先进性主要体现在以下几个方面: 1、硬件方面:(1)系统所需要的主要元器件均经过严格的筛选使用。(2)所有卡件均智能化,采用先进生产制造装置和先进检测设备生产制造,并经过长达一周的高低温老化和全面 测试。(3)做抗腐处理,其抗腐蚀性能达到国际最高标准---- G3级标准,更加适用于化工场合应用。 控制机柜XP202 基本尺寸:2100(H)×800(B)×600(D)mm;可定做2200*800*800或2100*800*800机柜 散热方式:顶部安装四个散热风扇(选配)散热; 安装方法:焊接或螺栓固定(机柜底部有四个与槽钢紧固的螺栓); 内部机笼安装:架装结构(电源机箱、I/O单元、工业控制计算机); 备注:最多可安装1个XP251-1电源机笼,4个XP211机笼,4个XP251-1电源单体一体化机笼 XP211 用于安装系统卡件与各类I/O卡件。机械结构设计符合硬件模块化的总线结构设计要求,采 用方便的插拔卡件、容易扩展的带导轨的机笼框架结构。同一控制站的各个机笼通过双重化 串行通信总线SBUS相连。IO机笼可与主控制机笼放置在同一个机柜中,也可以放置在不同的 机柜中,也可以远程机笼的形式放置在

浙大中控DCS系统培训考试题

ECS-100DCS系统培训试卷 单位姓名: 一、判断题:(请在括号内填上√或×每题2分) 1、ECS系统的主控制卡与数据转发卡之间是通过SCnetII网络相联接的。(错) 2、ECS系统的模拟量输入卡的基本精度可达到±~± 。(错) 3、ECS系统在运行中能带电插拔卡件,但不能带电插拔电源块。(对) 4、ECS系统主要应用在连续生产过程,对间歇生产过程不适用。(错) 5、ECS系统在不打开控制站机柜门的情况下,可以从故障诊断画面上了解到控制站的布置图,并且也可了解控制站的卡件工作的情况及发生故障的情况。(对) 6、当操作站死机的时候,不会引起现场自动控制回路的无法正常工作,因此,当回路自动控制运行良好时,ECS可脱机操作。(对) 7、ECS系统接地的目的一是为了安全、二是为了抑制干扰,ECS系统接地的种类有系统地、屏蔽地、保护地。(对) 8、在ECS系统中,一台运行SupView软件的计算机称为一个节点。(对) 9、在CS系统中,执行SView的数据采集和管理功能,位于工厂层直接和过程硬件相连的节点称为Server节点。(对) 10、在回路调整软件中,单回路手/自动切换的原则为无扰动切换。(对) 二、填充题(每空1分) 1、DDZ-II型的标准电流值0-10ma ,DDZ-III型的标准电流值是4-20ma 。DDZ-II型的标准电压值是 0-5v ,DDZ-III型的标准电压值是- 1-5v 。 2、ECS系统控制站内部的网络叫 SBUS网络,其中FW243卡为:主控卡。 3、主控卡有冷启动、热启动、组态混乱清除组态三种启动模式。

4、过程控制网的通讯介质有双绞线、细缆、粗缆、光纤。 5、工业控制中常用PID调节,这里的P、I、D分别指比例、积分、微 分。在回路调整画面中,内部仪表的PV是指测量值、SV指给定值、MV指控制值。 6、浙大中控的ECS系统的软件包括系统组态、实时监控、语言编程 三部分,其中,实时监控软件的基本功能为制作流程图、实时监控。 7、在实时数据库中,AI数据块与AO数据块的主要区别为输入、输出,一级数据块与二级数据块的区别为以一级数据块为主、二级数据块作为辅助。 8、在ECS系统中,I/O driver的作用主要为完成上传和下发ECS的以太网通讯命,从而实现ECS硬件设备实时数据的读写 9、在ECS系统中,设计报表的工具有Acess 、 Excel 、 SForm。 10、在比例积分调节器中,积分时间越小,则积分作用越强,微风时间越大,则微分作用越强。 11、常见的热电偶有B S K E 等类型 三、问答题: 1、在DCS组态修改时,请说出修改哪些内容需要下载组态,什么时候需要离线下载组态什么时候可以在线下载组态(15分) 只需重新编译不需要重新下载:修改操作站组态(I/O点量程、流程图、趋势曲线、数据一览等) 在线下载组态:增加程序与其他控制联锁程序无关且该程序段也不是用于联锁及控制,修改卡件类型 离线下载组态: 1、装置运行期间自定义程序不允许有暂停的 2 、修改的程序参与联锁及控制 3、增减自定义程序当中的全局变量 4、删除、插入自定义位号

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