电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录表

电线导管、电缆导管和线槽敷设安装检验批质量验收记录

（Ⅰ）室内

电线电缆原始记录表

电线电缆试验原始记录第1页共4页检验号产品名称样品状态样品型号、规格检验项目检验依据项目实测结果标准要求结论部位读数导体直径上端中端下端平均外径上限上端平均外径： f值中端下端绝缘厚度试样 1 最小厚度：均值：最小厚度均值：试样 2 最小厚度：均值：试样 3 最小厚度：均值：护套厚度试样 1 最小厚度：均值：最小厚度均值：试样 2 最小厚度：均值：试样 3 最小厚度：均值：铠装结构 1 2 3 检测日期：检验：校核：

电线电缆试验原始记录第2页共4页项目芯号单线根数单线直径 mm 表面质量直流电阻标准要求结论室温o C 实测电阻Ω/m20o C时电阻Ω/km 导体电阻1 2 3 4 5 电压试验芯号试样长度m 浸水/不浸水浸水时间h 试验电压V 施加时间 min 检验结果标准要求结论1 2 3 4 5 绝缘电阻芯号试样长度m 浸水时间h 水温o C 数据记录MΩ检验结果MΩ/km标准要求结论 αx Rx Rx R70o C R90o C 1 2 3 4 5 检测日期：检验：校核：

电线电缆试验原始记录第3页共4页项目检测结果标准结论标志绝缘线芯颜色标志内容检查应具有制造厂名、型号、额定电压的连续标志标志连续性检查一个完整标志的末端与下一个标志的始端间距离标志内容耐擦应用浸过水的脱脂棉轻轻擦试10 次，印字内容应清晰可见黄/绿芯分色比例其中一种颜色的比例不超出 30%~70% 单根电线垂直燃烧试验上支架下缘与炭化部分起始点距>50mm 有无向下延伸有（）无（） ≤540mm 延伸到上支架下缘距离热延伸试验负荷下伸长率试样尺寸 ≤175%永久变形率≤15% 绝缘老化前抗张强度试验温度：相对湿度：1 2 3 4 5 最小 N/mm2 绝缘老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 护套老化前抗张强度1 2 3 4 5 最小 N/mm2 护套老化前断裂伸长率1 2 3 4 5 最小 % 检测日期：检验：校核：

16电缆终端头(中间接头)制作记录

电缆终端头（中间接头）制作记录鲁DQ-016□□□工程名称青岛市地铁运营控制中心施工单位青建集团股份公司、青岛建安建设集团有限公司分项工程名称电缆敷设监理（建设）单位青岛华鹏工程咨询集团有限公司天气情况晴天日期2015.2.3-2015.2.5 序号电缆编号施工记录 QS1-3a QS1-3b QS1-4a QS1-4b QS2-1 1 安装地点裙楼裙楼裙楼裙楼裙楼 2 制作日期2015.4.2 2015.4.2 2015.4.2 2015.4.2 2015.4.2 3 天气情况晴晴晴晴晴 4 电缆型号、截面WDZBN-YFD-Y JY-4*16+E16 WDZBN-YFD-YJ Y-4*16+E16 WDZBN-YFD-YJY-4*5 50+E25 WDZBN-YFD-YJY -4*50+E25 WDZB-YFD-YJY-4 *150+E70 5 备用长度3m 3m3m3m3m 6 电缆头或中间接头型号SY-1/5.0 SY-1/5.0 SY-1/5.1 SY-1/5.1 SY-1/5.1 7 保护壳形式热缩管热缩管热缩管热缩管热缩管 8 接地线规格/ / /// 9 项序校对正确正确正确正确正确 10 绝缘带型号、规格J20 C型橡胶绝缘带J20 C型橡胶绝缘带 J20 C型橡胶绝缘带 J20 C型橡胶绝缘带 J20 C型橡胶绝缘带 11 电缆头中间接头绝缘填料型号规格/ / /// 绝缘情况制作前///// 制作后///// 12 芯线连接方法终端压接线端子 13 工艺标准GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》 14 操作人员翟永、王小军结论：绝缘测试和工频耐压试验结果满足规范要求。施工单位监理（建设）单位专业工长：专业质量检查员：项目专业技术（质量）负责人：（公章）监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）（公章）山东省建设工程质量监督总站监制

电线电缆检测作业指导书

电线电缆 1 范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2 规范性引用文件 2.1 GBl250—1989 《极限数值的表示方法和判定方法》2.2 GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3 GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4 GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5 GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6 GB 8170-1987 《数据修约规则》 2.7 GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》 3 检测项目参数及仪器设备要求

４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被

低压电缆终端头制作与安装

低压电缆终端头制作适用于500V以下的室内聚氯乙绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆终端头的制作安装。一材料要求电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、10mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。塑料带应分黄、绿、红、淡兰四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。地线采用裸铜软线，截面不小于10mm2，表面应清洁，无断股现象。二主要机具制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉测试工具：钢卷尺、摇表、万用表三施工条件电气设备安装完毕，室内空气干燥。电缆敷设并整理完毕，核对无误。电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。四操作工艺工艺流程：

测试电缆绝缘? ?? ?剥电缆铠甲，打卡子? ?? ?焊接地线? ?? ? 包缠电缆、套电缆终端头套? ?? ? 压电缆芯线接线鼻子，与设备连接遥测电缆绝缘：剥电缆铠甲，打卡子：锯透。焊接地线：地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。包缠电缆，套电缆终端头套：压电缆芯线接线鼻子：

五?质量标准保证项目：电缆终端头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻子压接牢固，线鼻子与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密。检验方法：用手板动和观察检查，检查记录。基本项目：电缆终端头的指支架安装应符合规范规定。支架的安装应平整、牢固，成排安装的支架高度应一致，偏差不应大于5mm，间距均匀、排列整齐。检验方法：用手板动、拉线和尺量检查。六成品保护加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。电缆头制作完毕后，应立即与设备联接好，不得乱放，以防损伤成品。在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烧伤。电缆头系塑料制品，应注意不受机械损伤。

电线电缆检测作业指导手册

电线电缆检测细则 1范围 1.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于电线电缆的检测。 2规范性引用文件 2.1GBl250—1989《极限数值的表示方法和判定方法》 2.2GB／T2951—2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》 2.3GB5013-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》 2.4GB5023—2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》 2.5GB／T3956—2008《电缆的导体》 2.6GB8170-1987《数据修约规则》 2.7GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》４接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或伴送，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如产品种类、数量、检测项目、技

术要求等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。注意制备每个试件需要长度约100mm。) 4.2.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。 4.2.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。 5检测前检查 5.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查即将使用的计量设备仪器是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备运转是否正常，并填写检查记录。 5.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。 6检测中应注意的安全事项 6.1所有用电设备在接通电源之前，应检查机身是否可靠接地，并注意是否有断路或漏电现象。 6.2严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件 6.3在使用低倍投影仪时应注意以下事项： 6.3.1操作者应在熟悉说明书内容，了解仪器性能，结构特点和操作要领后开始工作。 6.3.2仪器如有故障，应请专业人员修理。不可随意拆卸，光学系统尤要注意。 6.3.3正确使用仪器，遵守操作规程。接通电源程序后，先把灯丝象调至影屏居中，然后校正倍率，成象清晰后，即可工作。 6.4在使用高压试验台时应注意以下事项： 6.4.1为了保证检验人员的人身安全，要求高压试验台试区内应有接

电缆头制作接线和线路绝缘测试工程检验批质量验收记录表

电缆头制作、接线和线路绝缘测试工程检验批质量验收记录表 GB50303—2002 060106□□, 060407□□ 060205□□, 060506□□

说明 060106,0 60407 060205,0 60506 060306,0 60607 主控项目 1、高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。 2、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 3，铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表18.1.3的规定。 4、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。一般项目 1、芯线与电器设备的连接应符合下列规定：1）截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝芯线直接与设备、器具的端子连接；2）截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端于连接；3）截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端于后与设备或器具的端于连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧搪锡；4）多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接；5）每个设备和器具的端子接线不多于之根电线。 2、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。 3、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。

检查数量：主控项目1全数检查；2、3抽查10%，少于5个回路，全数检查；4抽查10个回路。一般项目1、2抽查10%，少于10处，全数检查；3抽查5个回路。检验方法：见本规范第28.0.7条。判定：应检数量全部符合本规范规定判为合格。

电线、电缆导管隐蔽工程验收记录

工程名称周口市太康县如意花园经济适用房 # 分项工程名称电线导管敷设施工单位验收部位地下室梁板隐蔽工程内容项次线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况 1 开关插座PVC 20 m 200 Pvc胶粘接符合要求 2 储藏间照明PVC 16 m 320 pvc胶粘接符合要求 3 应急照明SC 15 m 280 螺纹连接符合要求 4 消防电话SC 20 m 360 螺纹连接符合要求5 6 7 8 简图及说明 1、配管的位置，标高，规格详见电施工图。 2、PVC塑料管采用套管法粘接。 3、PVC塑料管、管与盒(箱)采用插入法连接，连接处涂抹专用胶合剂，密封牢靠。班（组）长：施工单位监理（建设）单位验收意见：施工单位项目专业负责人：项目专业质量检查员：年月日（公章）验收意见：监理（建设）单位项目专业监理工程师年月日（公章）

工程名称周口市太康县如意花园经济适用房 # 分项工程名称电线导管敷设施工单位验收部位地下室剪力墙隐蔽工程内容项次线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况 1 开关插座PVC 20 m 200 Pvc胶粘接符合要求 2 储藏间照明PVC 16 m 320 pvc胶粘接符合要求 3 应急照明SC 15 m 280 螺纹连接符合要求 4 消防电话SC 20 m 360 螺纹连接符合要求5 6 7 8 简图及说明 4、配管的位置，标高，规格详见电施工图。 5、PVC塑料管采用套管法粘接。 6、PVC塑料管、管与盒(箱)采用插入法连接，连接处涂抹专用胶合剂，密封牢靠。班（组）长：施工单位监理（建设）单位验收意见：施工单位项目专业负责人：项目专业质量检查员：年月日（公章）验收意见：监理（建设）单位项目专业监理工程师年月日（公章）

配网工程旁站记录：电缆头制作旁站表

旁站监理记录表工程名称：编号：日期及气候：工程地点：旁站监理的部位或工序：电缆头制作400V（）10kV（）旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：安全文明施工良好工作负责人姓名：原材料合格有交底及作业指导书施工顺序是否如下：摇测电缆绝缘→ 剥电缆铠甲，打卡子→ 焊接地线→ 包缠电缆、套电缆终端头套→ 压芯线接线鼻子、设备连接根据端子型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5mm 处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度的2/3，不得锯透电缆终端头固定牢固，芯线与线鼻压接牢固，线鼻与设备螺栓连接紧密，相序正确，绝缘包扎严密用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将钢带撕掉，随后将钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不应有虚焊现象，应注意不要将电缆烫伤。必须焊在两层钢带上地线焊接牢固电缆芯线与线鼻子压接紧固根据电缆头的型号尺寸，按照电缆头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状电缆芯线伤损电缆头卡固不正，电缆芯线过长或过短的措施采取与否。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜将电缆头套上部套上，与下部对接、套严从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加 5mm，剥缆芯线绝缘，并在芯绒上涂上凡士林监理情况：监理全过程尽职尽责地旁站监理旁站中未有影响正常施工监理检查了材料、设备的合格性监理能够严格进行安全检查监理督促严格规范施工及自检监理未有吸烟吃瓜子等不良习惯发现问题：处理意见：备注：施工项目部：XX公司XX配网工程施工项目部质检员：日期：年月日监理项目部：XX公司XX配网工程监理项目部旁站监理人员：日期：年月日注本表由监理项目部填写，监理项目部存份；符合要求，监理在后面划“√”，若不符合要求，写明处理意见及反馈情况。本表由现场监理人员填写，施工项目部为湖南长峰电力集团股份有限公司配网工程施工项目部，监理项目部为湖南电力建设监理咨询有限责任公司城配网工程监理项目部。

低压电缆头制作安装交底记录

2008年 10月 15日施管表5工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称低压电缆头制作安装施工单位中天宝业集团交底内容 : 1、依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、凡士林油、电缆卡子、电缆标牌、多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。 2.1.2塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。 2.1.3 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120 号电缆以下 22 16mm150号以上 25mm表面应清洁，无断股现象。 2.2 主要机具： 2.2.1制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2测试器具：钢卷尺、摇表、万用表、试铃。 2.3 施工条件： 2.3.1电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2电缆敷设并整理完毕，核对无误。 2.3.3电缆支架及电缆终端头固定支架安装齐全。 2.3.4现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。 3、操作工艺 3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘→剥电缆铠甲，打卡子→焊接地线→包缠电缆、套电缆终端头套→压电缆芯线接线鼻子、与设备连接3.2 摇测电缆绝缘：交底单位接收单位交底人接收人

2008年 10月 15日施管表 5 工程名称节能大厦分部工程建筑电气工程分项工程名称低压电缆头制作安装施工单位中天宝业集团交底内容 : 3.2.1 选用 1000V 摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在 10M Ω以上。 3.2.2 电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。 3.3 剥电缆铠甲，打卡子： 3.3.1 根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标记。锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥除外护套。电缆头套型号尺寸见表 3.3.1 和图 3.3.1 。图 3.3.1 电缆头套型号尺寸表 3.3.1 序规格尺寸适用范围 VV20，V1V20 号型号 1（mm ） D （mm ） 2 VV ，V1V 四芯（ mm ） 2 四芯（ mm ） 1 VDT-1 86 20 10～16 10～ 16 2 VDT-2 101 25 25～35 25～ 35 3 VDT-3 122 32 50～70 50～ 70 4 VDT-4 138 40 95～120 95～120 5 VDT-5 150 44 150 150 6 VDT-6 158 48 185 185 3.3.2 将地线的焊接部位用钢锉处理，以备焊接。 3.3.3 在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里。 3.3.4 利用电缆本身钢带宽的二分之一做卡子，采用咬口的方法将卡子打牢，必须打两道，防止钢带交底单位接收单位交底人接收人

电线导管电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目：一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡ 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。一般项目：一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于

等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表 12.2.1-1的规定。四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

电线电缆检测原始记录

四川立方建设工程质量检测有限公司电线电缆检测原始记录委托编号检测编号生产厂家委托日期样品名称检测日期检测依据 GB/T5023.1-2008 GB/T5023.2-2008 GB/T5023.3-2008 GB/T5023.4-2008 GB/T5023.5-2008 GB/T5023.6-2008 GB/T5023.7-2008 GB/T2951.11-2008 GB/T18380.11-2008 GB/T18380.12-2008 GB/T3956-2008 环境条件规格型号检测内容检测项目标准要求检验结果评定标志应具有制造标志。油墨印字标志应耐磨，并按GB/T5023.2-2008中 1.8规定试验检查是否符合要求。所有标志应字迹清晰。标志线的颜色应容易识别或易于辨认。绝缘厚平均厚度≥芯单值平

度（mm）号均值芯 1 芯 2 芯 3 最小厚度护套厚度（mm）平均厚度≥ 平均值最小厚度平均外径（mm ）≤平均外径≤ 单值平均值导体电Ω≤t℃时L米长电缆导体电阻R t（Ω）测量时试样温度t （℃）电缆试样长度L（m） 20℃时导体电阻 R20=Rt×（1000/L） ×254.5/（234.5+t）

阻Ω/Km 绝缘线芯电压试验样品5m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加 1500V 2000V 2500V电压5min ，未被击穿成品电缆电压试验样品10m，浸水时间1h，水温20±5℃，施加 2000V 2500V电压5min ，未被击穿绝缘电阻 Ω·Km 样品5m，浸水时间2h，水温70℃90℃，施加80V～500V电压1min。绝缘电阻≥ 垂直燃烧试验供火时间60±2s 120±2s 240±2s 480±2s a)在任何一次喷灯停止供火后，残焰持续时间不超过60S； b)在试验过程中和试验后，铺垫在底部的棉层没有被燃烧滴落物引燃c)在试验过程中和试验后，指示旗被烧掉或烧焦成炭的面积小于25%（可以用布或手指抹去的烟灰或褐色的焦痕部分忽略不计）仪器设备投影仪交流耐电压试验仪电热恒温水浴锅直流电阻测试仪、电阻夹具垂直燃烧试验仪绝缘电阻测试仪

线缆敷设检验批质量验收记录

线缆敷设检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据 1 《智能建筑工程施工规范》GB50606-2010。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。二、检验批划分可按设计系统、设备组别、区域划分。三、GB50606-2010规范摘要主控项目 3.5.1 材料、器具、设备进场质量检测应符合下列规定： 1 需要进行质量检查的产品应包括智能建筑工程各子系统中使用的材料、硬件设备、软件产品和工程中应用的各种系统接口；列入中华人民共和国实施强制性产品认证的产品目录或实施生产许可证和上网许可证管理的产品应进行产品质量检查，未列入的产品也应按规定程序通过产品质量检测后方可使用。 2 材料及主要设备的检测应符合下列规定： 1）按照合同文件和工程设计文件进行的进场验收，应有书面记录和参加人签字，并应经监理工程师或建设单位验收人员确认； 2）应对材料、设备的外观、规格、型号、数量及产地等进行检查复核； 3）主要设备、材料应有生产厂家的质量合格证明文件及性能的检测报告。 3 设备及材料的质量检查应包括安全性、可靠性及电磁兼容性等项目，并应由生产厂家出具相应检测报告。 4.5.1 主控项目应符合下列规定： 3 线缆两端应有防水、耐摩擦的永久性标签，标签书写应清晰、准确。 13.2.1 桥架、管线敷设除应执行国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007第3.2节的规定和本规范第4章的规定外，尚应符合下列规定： 2 报警线缆连接应在端子箱或分支盒内进行，导线连接应采用可靠压接或焊接。 13.1.3 材料与设备准备应符合下列规定： 3 桥架、线缆、钢管、金属软管、阻燃塑料管、防火涂料以及安装附件等应符合防火设计要求。 4 应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116的有关规定，对线缆的种类、电压等级进行检查。一般项目 4.5.2 一般项目应符合下列规定： 7 桥架、线管内线缆间不应拧绞，线缆间不得有接头。 4.4.3 线缆的最小允许弯曲半径应符合国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002中表 12.2.1-1的规定。 4.4.4 线管出线口与设备接线端子之间，应采用金属软管连接，金属软管长度不宜超过2m，不得将线裸露。4.4.5 桥架内线缆应排列整齐，不得拧绞；在线缆进出桥架部位、转弯处应绑扎固定；垂直桥架内线缆绑扎固定点间隔不宜大于1.5m。 4.4.6 线缆穿越建筑物变形缝时应留置相适应的补偿余量。 5.2.1 线缆敷设除应执行本规范第4.4节的规定外，尚应符合下列规定： 1 线缆布放应自然平直，不应受外力挤压和损伤。 2 线缆布放宜留不小于0.15m余量。 3 从配线架引向工作区各信息端口4对对绞电缆的长度不应大于90m。 4 线缆敷设拉力及其它保护措施应符合产品厂家的施工要求。 5 线缆弯曲半径宜符合下列规定： 1）非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径4倍； 2）屏蔽4对对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径8倍； 3）主干对绞电缆弯曲半径不宜小于电缆外径10倍； 4）光缆弯曲半径不宜小于光缆外径10倍。 6 线缆间净距应符合国家标准《综合布线系统工程验收规范》GB50312-2007第5.1.1条的规定。 7 室内光缆桥架内敷设时宜在绑扎固定处加装垫套。 8 线缆敷设施工时，现场应安装稳固的临时线号标签，线缆上配线架、打模块前应安装永久线号标签。 9 线缆经过桥架、管线拐弯处，应保证线缆紧贴底部，且不应悬空、不受牵引力。在桥架的拐弯处应采取绑扎或其他形式固定。 10 距信息点最近的一个过线盒穿线时应宜留有不小于0.15mm的余量。

电线电缆原始记录

电线试验原始记录委托编号试验编号委托单位委托日期年月日工程名称试验日期年月日试件名称品种规格使用部位代表批量生产厂家试验温度℃主要仪器设备QJ44型支流双臂电桥、千分尺执行标准GB/T3956—2008 、GB/T3048.4—2007 GB/T4909.2-2009 试验结果 1 2 3 平均值实测直径（mm）实测截面积（㎜2）实测电阻值（Ω） 20℃时的温度校正系数 20℃时最大电阻值Ω/km 1000 计算公式R20=R X K t? L 结论该批材料所测项目标准规定。备注试验人：审核人：

电线试验原始记录委托编号试验编号委托单位委托日期年月日工程名称试验日期年月日试件名称品种规格使用部位代表批量生产厂家试验温度℃主要仪器设备QJ44型支流双臂电桥、千分尺执行标准GB/T3956—2008 、GB/T3048.4—2007 GB/T4909.2-2009 试验结果 1 2 3 4 5 6 7 实测直径（mm）平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值实测截面积（㎜2）实测电阻值（Ω） 20℃时的温度校正系数 20℃时最大电阻值Ω/km 1000 计算公式R20=R X K t? L 结论该批材料所测项目标准规定。备注试验人：审核人：

第1页共3页委托编号试验编号委托单位委托日期年月日工程名称试验日期年月日试件名称品种规格使用部位代表批量生产厂家试验温度℃主要仪器设备QJ44型支流双臂电桥、千分尺执行标准GB/T3956—2008 、GB/T3048.4—2007 GB/T4909.2-2009 试验结果 1 2 3 4 5 6 7 实测直径（mm）平均值平均值平均值平均值平均值平均值平均值实测截面积（㎜2）实测电阻值（Ω） 20℃时的温度校正系数 20℃时最大电阻值Ω/km 1000 计算公式R20=R X K t? L

电线电缆检验报告模板

电线电缆检验报告模板篇一：电线电缆检验报告电线电缆检验报告 TEST REPORT 编号：京监12-3809 国认监字（35）号 20XX（A02-1000）号 Product 铜芯阻燃交联聚乙烯绝缘聚录乙烯护套电力电缆—————————————————————————样品名称 Model//1KV5×10 —————————————————————————规格型号北京世纪中玺电线电缆有限公司Applicant ————————————————————————— 委托单位北京世纪中玺电线电缆有限公司Manufacturer ————————————————————————— 标称生产单位委托检验 Type of Test —————————————————————————检测类别

北京市产品质量监督检验所（章） Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告共4页第1页批准：审核：主检： Approver Verifier Main inspect 北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告共4页第2页北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and inspection lnstitute 检验报告共4页第3页北京市产品质量监督检验所 Beijing Products Quality Suprevision and

电缆验收表格

分部工程质量报验申请单工程名称：大唐云南丰乐风电场工程编号：GZB-FJ13-005 致中南公司云南洱源县骑龙山、丰乐风电场工程项目监理部：根据施工承包合同的规定，风力发电机组安装工程FJ13-电缆分部工程现已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。附件：风力发电机组安装工程FJ13-电缆分部工程质量验收记录施工单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：

总监理工程师意见：项目监理部（章）：总监理工程师：日期：本表一式份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份，承包单位存份。电缆分部工程质量验收记录编号：GZB-FJ13-005 单位工程名称风力发电机组安装工程-FJ13 施工单位葛洲坝集团第五工程有限公司大唐云南丰乐风电场项目部项目经理田丰新项目技术负责人柳军分包单位/ 分包单位负责人/ 分包技术负责人/ 序号分项工程名称检验批数施工单位检查结果监理单位验收意见 1 电缆沟 2 2 动力电缆 1 3 控制电缆 1 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /

/ / / / 质量控制资料安全和功能检验（检测）报告/ / 观感质量验收（综合评价）验收结论监理单位年月日设计单位年月日勘察单位 / 年月日施工单位年月日分包单位 / 年月日注1：除地基基础分部外，勘察单位可不参加；注2：“混凝土结构实体检验”一栏非混凝土结构不填。

电缆沟分项工程质量报验申请单工程名称：大唐云南丰乐风电场工程编号：GZB-FJ13-005-001 致中南公司云南洱源县骑龙山、丰乐风电场工程监理部：根据施工承包合同的规定，电缆沟分项工程现已施工完毕，经项目部自检，质量符合国家标准和技术规范以及本工程设计的要求，请审查和验收。附件：1、电缆沟分项工程质量验收记录 2、/ 分项工程隐蔽工程质量验收记录施工（分包)单位: 项目经理：日期：

电缆保护管检测原始记录

电缆保护管原始记录共9页，第1页检测类别委托检验原始记录编号电缆保护管— 试样名称型号规格委托单位委托单位地址委托单位电话委托单位邮编送检人见证人任务单编号物资编号到样日期工程名称生产方名称检测项目外观尺寸密度环刚度（3%）压扁试验落锤冲击维卡软化温度纵向回缩率（CPVC和UPVC管适用）检测依据GB/T 9647-2015 热塑性塑料管材环刚度的测定 DL/T 802.1-2007 电力电缆用导管技术条件第1部分总则 DL/T 802.3-2007 电力电缆用导管技术条件第3部分氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆导管 DL/T 802.7-2010 电力电缆用导管技术条件第7部分非开挖用改性聚丙烯塑料 GB/T 8802-2001 热塑性塑料管材管件维卡软化温度的测定 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定 GB/T 20041.1-2015 电缆管理用导管系统第1部分：通用要求 GB/T 1033.1－2008 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T 6671－2001 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定主检人审核人

1 外观试验环境温度(℃) 相对湿度(%) 环境气压(kPa) 试验日期试验使用的主要仪器设备序号仪器型号及名称编号有效期详细技术指标参数名称测量范围准确级/MPE 1 2 试验判据/要求DL/T 802.1-2007 DL/T 802.3-2007 试验数据试样编号标准要求检测结果颜色均匀一致导管内外避不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷杂质、分解变色线颜色不均等现象。导管内壁应光滑、平整、导管断面应切割平整并与轴线垂直。（CPVC\UPVC）插口外端壁加工时应有倒角；承口端加工时允许有1°的脱模斜度，且不得有挠曲现象。备注与说明试验结论试验人员记录人员

电缆头制作与安装检验批质量验收记录表

0903******* 单位工程名称北京地区列车餐饮加工配送基地工程分部工程名称电缆线路分项工程名称电缆头制作与安装验收部位主楼工艺干线1 施工单位中铁电气化局集团第一工程有限公司北京地区列车餐饮加工配送基地工程项目部项目负责人张洪施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003 施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主控项目1 电缆附件的规格、型号、质量第12.7.1条电缆附件规格与电缆一致，零部件完整齐全，规格、型号符合设计要求合格2 连接和固定金具的规格、型号、质量第10.2.1条符合规定合格3 电缆头的制作质量第12.7.3条结构简单、紧凑；护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度符合要求合格 4 终端头的固定方式、接地电阻第12.7.4条满足设计要求合格 5 终端头与设备的连接质量第12.7.5条连接正确，固定牢靠合格 6 电缆的电气试验第12.7.6条见试验报告合格一般项目1 相色标志及外观质量第12.7.7条有明显的相色标志，且与系统相位一致合格2 电缆头的固定和防震第12.7.8条符合规定合格3 电缆头处的金属护套及铠装层的接地第12.7.9条接地良好合格 4 控制电缆终端的包扎与防潮第12.7.10条符合规定合格 5 电缆标志牌装设位置及质量第12.7.11条线路编号已注明；规格统一，挂装牢固合格勘察设计单位现场确认情况（需要时）无需勘察设计单位现场确认现场负责人：年月日施工单位检查评定结果专职质量检查员： 2011 年 3 月 1 日检查评定合格分项工程技术负责人： 2011 年 3 月 1 日分项工程负责人： 2011 年 3 月 1 日监理单位验收结论同意验收监理工程师： 2011 年 3 月 1 日

电线电缆用火花试验机校准原始记录格式、证书(报告)内页格式(参考)

附录B：校准原始记录格式(参考) 电线电缆用火花试验机校准原始记录 □工频/□直流/□高频火花试验机原始记录证书编号：校准依据：J J F X(机械)009-2018送校单位：器具名称：型号/规格：器具编号：制造厂/商：校准地点: 校准环境条件：温度℃；相对湿度 % 校准日期：年月日校准员：核验员： ━━━━ 一、检定前后检查：二、一般检查：该机安全保护连锁装置工作正常，开启电极箱时试验电极自动接地。检查结果：三、电极：试验电极长mm，宽mm，相邻两链的中心距离mm。珠子直径mm，相邻两颗珠子的间距mm。链长应能到达U型电极底部。保护电极长mm，宽mm，接地可靠。四、V型或U型电极宽mm。最大被试品外径为（电极宽度－30）mm：mm。

五、被试品最高速度：m/min。六、直流火花试验机电源电压应正极接地。检查结果：直流火花试验机脉动因素：试验电压u：V；脉动电压δ：V；脉动因素r：% 七、高频火花试验机频率校准：标称值F0：Hz；实测值F：Hz；误差θ：% 八、试验电压校准：九、灵敏度校准: 试验电压空载kV，稳态短路电流限定在μA时，20次人工击穿□无/□有报警计数误差。十、稳定性校准：在试验电极中放入一根截面mm2的PVC绝缘电缆。在试验电极与地之间并联pF电容器。当试验电压升至最大kV时，20次人工击穿□无/□有报警计数误差。 --------------------------------

附录C：校准证书（报告）内页格式（参考）电线电缆用火花试验机校准证书（报告）内页格式一、一般检查: (1)该机安全保护联锁装置，复绕开关工作正常。开启电极箱，试验电极自动接地。 (2)珠子直径： mm，相邻两颗珠子的间距： mm，相邻两链的中心距离: mm,珠链齐全。 (3)灵敏度检查：试验电压空载 kV，稳态短路电流限定在600μA时，20次人工击穿无报警计数误差。 (4)稳定性检查: 当试验电压升至最大 15 kV时，20次人工击穿无报警计数误差。 (5)被试品最高速度:mm/min。 (6) 直流火花试验机的直流电压脉动因数：高频火花试验机的频率：二、电极: 试验电极长 mm，宽 mm，U=2mm；k=2。保护电极长 mm，宽 mm，U=2mm；k=2。三、最大被试品外径:mm，U=2mm；k=2。四、试验电压校验：U=0.02kV；k=2。注：(1) 使用过程中如对校准仪器技术指标产生怀疑，请重新校准。 (2) 下次送校时须带此证书。（以下空白）