锚索施工方案

一期基坑支护工程施工方案

预应力锚索专项施工方案工程名称：基坑支护工程

工程地点：广州市花都区

建设单位：

施工单位：

编制人：项目负责人：

编制日期：2014 年04 月26 日

审核日期：2014 年04 月26 日

目录

一、编织依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工总体策划目标及施工准备................ . (2)

四、预应力锚索设计方案............................. ......... (4)

五、预应力锚索跟管钻进施工工艺................. . (4)

六、预应力锚索张拉施工工艺......... (7)

七、锚索施工作业要求 (9)

八、施工质量保证措施及常见问题处理措施 (9)

九、工程量及计划工期 (11)

十、机械设备配备表 (12)

十一、主要材料规格表 (12)

十二、人员组织 (13)

十三、安全施工措施 (13)

一、编制依据：

1、广州市标准《广州地区建筑基坑支护技术规定》（GJB 02-98）》

2、广东省标准《建筑基坑支护技术规程》（DBJ/T15-20-97）

3、《锚索喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)

4、《土层锚索设计与施工规范》（CECS 22:2005）

5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)

6、《建筑基坑检测技术规范》（JGJ106-2003）

7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ98-2002）

8、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）

9、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）

10、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ50300-2001）

11、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

12、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

14、本工程的《岩土工程勘察报告》；

与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准

二、工程概况：

1.工程信息：本工程为房地产开发有限公司拟建广州市花山万科项目一期基坑工程，该工程场地位于广州市花都区花山镇106国道以东。

2.基坑基本信息：本工程基坑面积3331

3.40㎡，周长约753.67m，开挖深度约2.7~6.0m。

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3.周边环境关系：基坑周边多为村落和农田，生态环境良好，基坑北侧和东侧有两条未被污染的河涌穿流而过，西侧与村落交接处现有一片池塘，周边用地大多没开发，配套设施不太完善

4.该工程共94条锚索，每条锚索设计长度26m，共2444m。

三、施工总体策划目标及施工准备

1、工程质量目标：

建立全面质量管理小组，我公司将严格按照国家颁发的建筑工程各专业施工质量验收规范和《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）和GB/T19001-ISO9001:2000质量管理体系建立完整的工程质量保证体系，以先进的工法、工艺和严格的管理确保工程质量。并做到：工程质量合格率100%。

2、安全生产目标：

严格按广东省和广州市及我司的有关法规、规定进行安全生产管理。杜绝重大安全事故，年轻伤率控制在1‰以下。

3、工程总体部署

针对本工程项目施工特点，我部拟在施工进场后，有针对性的编制各专项施工方案以指导施工:

（1）、临水临电专项方案；

（2）、预应力锚索施工专项方案；

（3）、应急措施专项方案；

4、施工准备

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按项目管理法建立起现场管理组织机构，抽调从事过基坑施工且

有丰富施工经验和管理经验的管理人员、技术人员，组织具有丰富施

工经验的施工队伍、配备充足的机械设备及材料及时进驻现场，并充

分做好以下准备工作：

（1）技术准备：熟悉基坑支护施工图纸，进行图纸会审和技术交底, 编制和审定施工方案，并组织施工员培训学习，熟悉和学习有关施工规范和验收标准，进行施工技术资料准备，熟悉施工现场环境，认真研究施工方案。

（2）施工现场准备工作：根据监理、业主的时间安排，积极配合监理、业主进行场地移交，并根据有关资料对周边的建、构筑物、管

线进行调查，建立档案。积极与管线单位、主管部门及周边单

位进行沟通、协调，建立起良好的外部关系。

按合同要求及广州市有关安全文明施工要求进行场地围蔽，做好三通一平及临时设施建设，保证施工前施工照明及施

工用电及时到位，施工道路通畅。

（3）劳动组织准备：在项目管理组织结构上成立基坑支护施工小组，集结施工力量进行施工。组织工前培训及岗前教育，并对所有

人员进行技术交底。

（4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸、方案和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；确定材料运输方案和计划；

组织材料按计划进场和保管。

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四、预应力锚索设计方案：

按图纸设计要求，基坑支护采用止水搅拌桩、长螺旋钻孔桩、预应力锚索联合支护形式，具体设计技术参数如下：

1-1、3-3支护剖面:止水搅拌桩+螺旋钻孔桩+锚索+被动区加固

1、预应力锚索

（1）、预应力锚索设一排，长度为MS=26m ；

（2）、锚索横向间距2.50m。

（3）、锚索材料： 4*7Ф5钢绞线，单根直径φ15.2，强度为1860N/mm2。

（4）、锚索灌浆：采用42.5R纯水泥浆，水灰比0.5，灌浆压力0.8~2.0MPa。

（5）、锚索钻孔直径：150 mm，钻孔角度：350（为避免影响地下管线，必要时可调整锚索设置位置及倾角，但调整需征得设计人员同意）。

（6）、锚索锁定力：250KN，设计荷载500KN。

2、混凝土冠梁：

（1）冠梁截面：800*800

（2）冠梁混凝土：C30。采用商品混凝土

（3）冠梁主筋18Ф22，箍筋Ф10@100

五、预应力锚索跟管钻进施工工艺

1、锚索施工工艺流程

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按图示

深度按设计 监理验收

配合比按设计

混凝土腰梁施工

强度达到设计值

2、锚索施工要点

①锚孔定位：按设计图纸标高和间距定出锚索孔施工位置，孔位误差控制在±50mm 以内，要求土方开挖时钻孔作业面高于孔位0.5~1m ，以便钻机按设计角度定位。

②锚索跟管钻孔：锚索钻孔采用液压履带式MDL-130型跟管钻机，该钻机为专业锚索施工机械，钻进时采用钢套管跟进护壁，钢套管直径为Φ146，壁厚为10mm ，套管每条长度为2m ，采用昂贵的特殊地质钢材制作而成，可反复使用。锚索钻孔采用Φ150mm 合金岩芯钻头，钻孔直径为Φ150mm 。该施工工艺及施工机械为新型锚索施工工艺，钻进效率高，成孔质量好，跟管钻孔时能有效防止塌孔、缩孔、卡钻等问题，适合各种地层锚索施工，如：回填土层、砂层、淤泥层、破

工作面平整

锚索孔定位

跟管机就位

高度、宽度 满足施工要求

跟管钻孔

终孔

水冲洗孔

按孔深制锚索

安装锚索

锚孔注浆

预应力张拉

张拉机具标定

锚索锁定

切除多余锚索

锚头防锈处理

碎带岩层等。

该工程锚索设计长度为26m，采用跟管钻进工艺施工，以防止土层塌孔。锚索钻孔进入中风化或微风化岩层时，则采用高压风动冲击器或复合片岩芯钻头成孔。钻孔完成后，锚索安装及注浆均在套管内进行，锚索安装方便快捷。锚索注浆后，即分段拔出套管，套管可反复使用。

跟管钻孔前，甲方应提供施工范围内的地下管线及邻建基础埋深、走向分布图，钻孔时应注意保护地下设施，以免破坏。钻孔采用湿作业施工，预先挖好排水沟、沉淀池、集水坑，做到场地清洁，文明施工。

③预应力锚索制作：按图纸要求进行钢筋下料，锚索为4束7φ5钢铰线捆扎而成，长度为26m。对中支架间距为2.0m，注浆管捆绑在锚索和对中支架上，下锚时随锚索一同下入孔中，距孔底0.5~1m，便于进行孔底反压注浆。锚索制作前应清除表面油污及锈蚀，锚索自由段涂润滑油包塑料膜或套塑料胶管，以起到与水泥浆的隔离作用。

④锚索安装：将加工好的锚索及注浆管放入套管内，锚索下到孔底后，如孔内有泥浆，则用泥浆泵通过注浆管向孔底注入清水，清洗孔内泥浆。跟管钻进一般不需要洗孔，可直接安装锚索并注浆。

⑤注浆：锚索注浆为纯水泥浆，采用42.5R普硅水泥，水灰比为

0.5~0.6。注浆设备采用BW-150型砂浆泵。工作压力为0.8~2.0Mpa。锚索安装后立即进行第一次压力注浆，第一次注浆注满后可分段拔出

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钢套管。在第一次注浆完成后4小时左右，可进行第二次注浆（补浆），二次注浆压力为2.0~2.5Mpa 。 六、预应力锚索张拉施工工艺： 1、锚索张拉施工工艺流程

2、张拉工序：

锚索注浆体和腰梁砼达到设计强度的70%方可进行预应力张拉。张拉锁定前应对张拉设备（千斤顶、油表）进行标定，确定出千斤顶与压力表之间换算公式，张拉应分级加载。千斤顶、锚具、压力表、油泵安装完毕后可开始张拉。张拉共分四级，分别为设计荷载的25%、50%、100%、110%，正式张拉前应先进行预张拉，以使千斤顶、锚具、锚垫板接触紧密，受力均匀，预张拉小于20%设计荷载。每级张拉稳定1~3分钟，并测出各级张拉伸长量，同时作好记录。最后一级稳定3~5分钟，测锚索伸长量三次数据，恒定后即可退回设计锁定值进行锁定。锚索锁定后去下千斤顶，割除多余锚索，并用水砂+浆包裹锚具，以防生锈。施工中注意保护已锁定的锚头，不可碰撞敲打，以免应力损失。张拉锁定按有关规范执行。

千斤顶、压力表标定

安装锚头钢垫板

安装锚具

安装限位板

安装千顶顶

安装工具锚 千斤顶与油泵联接

初张拉

分级张拉 达到设计值锁定 压力表安装

拆掉千斤顶 割除多余锚索

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3、混凝土冠梁

（1）、施工工艺流程

（2）、施工要点：

a 、放线定位：按图纸尺寸放线，混凝土冠梁截面为800×800mm 。

b 、凿桩头：冠梁顶标高为22.60m ，土方第一次开挖至21.80m 位置，之后破除桩头多余混凝土，并露出钻孔桩钢筋，桩头钢筋长度不小于500mm ，所有桩头清理出钢筋后，方可进行混凝土冠梁钢筋绑扎施工。混凝土腰梁施工时需凿除支护桩护壁，露出桩钢筋，腰梁钢筋与桩钢筋焊接固定。

c 、钢筋绑扎：混凝土梁钢筋制作绑扎按规范要求，冠梁主筋为18φ22，箍筋为φ10@100，梁主筋焊接采用双面焊，焊缝长度为5

d ，采用单面焊，焊缝长度为10d 。

d 、支模板：按设计截面尺寸支模板，模板固定牢固，不可松动，以免浆液溢出。模板固定可采用木方、钢管，并用铁线连接固定，局部地面不平整段可采用堆砂包固定

e 、混凝土浇筑：冠梁、腰梁混凝土采用人工搅拌混凝土或商品混凝土，混凝土强度为C30，浇筑时要振捣均匀。混凝土梁面层要平整。混凝土浇筑三天后方可拆除模板。

施工放线

桩头清理 钢筋绑扎 支模板

拆模板 混凝土养护

锚索锁定

浇筑商品混凝土

冠梁、腰梁施工各工序严格按施工规范及设计要求执行。

七、锚索施工作业要求

1、锚索钻孔施工为隐蔽工程，施工前应了解钻孔范围内的详细地质及地下管线埋设走向分布情况，为钻孔施工作参考，并避免破坏地下设施。

2、锚索施工前应先挖好泥浆池、泥浆沟，以使钻孔泥浆循环不随意流淌，并及时抽排泥浆，使施工现场清洁，文明施工。

3、不可碰撞，破坏已施工的锚索，机械挖土时注意对锚索进行保护。

4、锚索施工时如遇不明地下障碍物，不可强行施工，避免破坏地下设施。待调整位置或角度后，避开障碍物后，再进行施工。

八、施工质量保证措施及常见问题处理措施

（一）施工质量保证措施

1、依照设计方案和建设单位要求精心组织施工，各主要工序必须有工程技术人员及质检人员共同把关，每道工序自检合格并经监理工程师验收后，才可以进行下一道工序作业，违反设计要求和规范要求的需停工、返工、查清原因。确保无人为操作事故，以达到设计要求。

2、所有施工用料应符合设计要求，做到钢铰线，水泥进场要见证取样，按规定抽样送检合格后才能投入使用，不得使用超过允许存放时间的拌合料，严格遵守设计配合比，进场材料上专人负责验收。

3、质检人员要抓好各方面工作：各工序质检验收，严格掌握各种配

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合比，认真做好各工序和原始记录、隐蔽工程记录。

4、锚索施工中锚索平面位置偏差不得大于50mm。

5、钻机上应铺垫木枋或木板，确保钻机放置平衡，避免在成孔过程中因此而产生较大的晃动，影响成孔质量。

6、钻机的钻杆应用罗盘仪进行校核，偏差不得超过±1°，发现偏差时立即校正。

7、为了保证成孔的深度，钻孔的深度应比设计深度深20～30cm。

8、在土质较差的土层中施工中可采用套管跟进护壁成孔。

9、锚索的制作严格按照施工图的有关直径、长度的要求进行，定位器的焊制位置准确。

10、锚索的制作材料、半成品、成品应挂牌标明，防止下错锚的现象出现。

11、锚索制作好后应由质安员及监理、甲方人员验收后下入锚孔内。

12、严格按实际的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且必须用筛网过滤以防塞浆泵。

13、加强注浆设备的维修保养，专人负责，每次注浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，保证施工顺利进行。

14、锚索灌浆前，必须保证洗孔质量，孔内要流出清水方为合格，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度。

15、锚索（锚索）灌浆时，要再孔口出浆后方可将灌浆管逐步往外拔出，比确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好

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浆的锚孔，一般在第二天需补灌。

（二）、施工中常遇问题及处理

（1）、在淤泥层、砂层钻进成孔出现塌孔现象时，采用泥浆循环护壁或跟管钻进，套管要求穿过不良地层，并适当提高护壁泥浆浓度。锚索钻孔时如遇到临近建筑桩基或地下障碍，应停止钻孔施工，调整钻孔位置或角度，避免破坏地下设置及桩基。

（2）、锚索杆体不能完全安放入孔内时，可采取以下措施：

a、连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚索（锚索）；

b、拉出锚索（锚索），用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体；

c、拉出锚索（锚索），下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚索，最后拔出套管；

（3）、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体。

（4）、锚头止水处理

锚索施工完毕，尤其在张拉锁定或预拉收紧后，地下水容易顺着锚索渗漏。如地层含水量较大造成锚头漏水情况严重时，可采取以下方法处理：

a、施工锚索时，可再注浆时对孔进行封堵压浆，或在孔口段预埋注浆管，待张拉锁定或预拉收紧后进行注浆处理；

b、采用化学灌浆方法进行堵漏处理。

九、工程量及计划工期

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（一）预应力锚索工程量

该工程共94条锚索，每条锚索设计长度26m，共2444m。

（二）计划工期

计划每台钻机每天完成8条共208m，完成所有锚索工程量约需12

天工期。

该工期为净工作时间，不含其它因素影响引起的误工，如土方开

挖未跟上支护进度、雨天等，各施工工序和不同部位可交叉施工，可

根据甲方要求调整进度。

十、机械设备配备表

序号设备名称型号单位数量用途备注

1 钻机MDL-130型台1~

2 锚索钻孔

2 泥浆泵WB-150型台1~2锚索钻孔

3 注浆泵BW-150型台1~2锚索注浆

4 搅拌机BJC-200型台1~2锚索注浆

5 电焊机直流台1~2锚索制作

6 切割机 2.5KW 台1~2锚索制作

7 电动油泵ZB-900型台 1 锚索张拉

8 千斤顶YCW-100 台 1 锚索张拉

十一、主要材料规格表

序号材料名称规格单位数量用途备注

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1 水泥 42.5R t 锚索灌浆

2 钢铰线 7φ5 T 锚索制作

3 合金钻头

直径150mm

个 锚索钻孔 4 辅助材料 对中架、锚具、钢板 套 锚索施工 5 注浆管

φ1.5寸

M

锚索注浆

十二、人员组织

项目管理架构图

1、技术负责：1人

2、技术员：1人

3、施工负责：1人

4、注浆班：3人

5、锚索钻孔班：6人

6、焊工班：1人

7、电工：1人 人员总数约：15人 十三、安全施工措施

1、进场作业人员严格遵守安全规程、操作规程和现场管理规程。

项目负责-周坤付

技术负责-秦朝阳 施工负责-周坤生

质检员-丁健 资料员-黄韶勇

材料员-刘新安

施工员-黄海华

安全员-丁立

水电工娄董

电焊工-张玉红

由安全员检查各项安全制度落实及执行情况。遵守《建筑工地十项安全措施》、《安全操作二十禁令》，对工人定期进行安全教育、安全检查，做到每月不少于2次。

2、施工现场操作人员必须带安全帽，穿绝缘水鞋，严禁赤脚或穿拖鞋作业。

3、电工要求电工证，机械操作手要经过培训并有上岗证。

4、现场的电路、电线采用三相五线电缆，电线架空高度2米以上，开关箱必须完好，挂高1.5米以上，注意防潮防湿。

5、工地总电源及分开关，均要装有漏电安全装置，一机一制一漏电开关。

6、现场内的一切线路及设备安装及拆除必须电正式持证工专职管理，并做好班前后的检查，务必要检查是否漏电。

7、按各有关机械操作规程作施工，严禁违规作业。

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