导热系数实验报告

导热系数实验报告
导热系数实验报告

一、【实验目的】

用稳态法测定金属、空气、橡皮的导热系数。

二、【实验仪器】

导热系数测定仪、铜 -康导热电偶、游标卡尺、数字毫伏表、台秤 (公用 )、杜瓦瓶、秒表、待测样品(橡胶盘、铝芯) 、冰块

T 1

冰水混合物

A B C

T 2

测 1

表 测 2 风扇

测 1 220V

电源

110V

输入

数字电压表

调零

测 2

导热系数测定仪

FD-TX-FPZ-II 导热系数电压表

图 4-9-1

稳态法测定导热系数实验装置

三、【实验原理】

1、良导体(金属、空气)导热系数的测定

根据傅里叶导热方程式,在物体内部,取两个垂直于热传导方向、彼此间相距为 h 、温

度分别为 θ 1、 θ 2 的平行平面(设

θ 1>θ 2),若平面面积均为

S ,在

t

时间内通过面积

S

的热量

Q 免租下述表达式:

Q S

(12)

( 3-26-1 )

t

h

式中,

Q

为热流量;

即为该物质的导热系数,

在数值上等于相距单位长度的两平面

t

的温度相差 1 个单位时,单位时间内通过单位面积的热量,其单位是

W (m K ) 。

在支架上先放上圆铜盘

P ,在 P 的上面放上待测样品 B ,再把带发热器的圆铜盘 A 放

在 B 上,发热器通电后,热量从 A 盘传到 B 盘,再传到 P 盘,由于 A,P 都是良导体,其温度即可

以代表 B 盘上、下表面的温度 θ 1、θ 2,θ1、 θ 2 分别插入 A 、P 盘边缘小孔的热电偶

E 来测量。热电偶的冷端则浸在杜瓦瓶中的冰水混合物中,通过“传感器切换”开关 G ,切

换 A 、P 盘中的热电偶与数字电压表的连接回路。由式( 3-26-1 )可以知道,单位时间内通

过待测样品 B 任一圆截面的热流量为

Q ( 1

2)

R B 2

(3-26-2)

t h B

式中, R B 为样品的半径, h B 为样品的厚度。当热传导达到稳定状态时, θ 1 和 θ 2 的值不变,

遇事通过 B 盘上表面的热流量与由铜盘 P 向周围环境散热的速率相等,因此,可通过铜盘

P 在稳定温度 T 2 的散热速率来求出热流量

Q

。实验中,在读得稳定时 θ 1 和 θ 2 后,即可

t

将 B 盘移去, 而使 A 盘的底面与铜盘 P 直接接触。 当铜盘 P 的温度上升到高于稳定时的 θ2

值若干摄氏度后,在将

A 移开,让 P 自然冷却。观察其温度 θ随时间 t 变化情况,然后由 此求出铜盘在 θ 2 的冷却速率

t

,而 mc

t

,就是铜盘 P 在温度为 θ 2 时的散热速率。

2

2

2、不良导体(橡皮)的测定

导热系数是表征物质热传导性质的物理量。材料结构的变化与所含杂质的不同对材料导

热系数数值都有明显的影响,因此材料的导热系数常常需要由实验去具体测定。

测量导热系数在这里我们用的是稳态法,在稳态法中,先利用热源对样品加热,样品

内部的温差使热量从高温向低温处传导,

样品内部各点的温度将随加热快慢和传热快慢的影

响而变动; 适当控制实验条件和实验参数可使加热和传热的过程达到平衡状态, 则待测样品

内部可能形成稳定的温度分布,根据这一温度分布就可以计算出导热系数。而在动态法中,

最终在样品内部所形成的温度分布是随时间变化的,

如呈周期性的变化, 变化的周期和幅度

亦受实验条件和加热快慢的影响,与导热系数的大小有关。

本实验应用稳态法测量不良导体

(橡皮样品 )的导热系数, 学习用物体散热速率求传导速

率的实验方法。

1898 年 C . H . Le e s .首先使用平板法测量不良导体的导热系数,这是一种稳态法,

实验中, 样品制成平板状, 其上端面与一个稳定的均匀发热体充分接触, 下端面与一均匀散 热体相接触。 由于平板样品的侧面积比平板平面小很多, 可以认为热量只沿着上下方向垂直

传递, 横向由侧面散去的热量可以忽略不计, 即可以认为, 样品内只有在垂直样品平面的方

向上有温度梯度,在同一平面内,各处的温度相同。

设稳态时,样品的上下平面温度分别为

1

2

,根据傅立叶传导方程,在

t

时间内通过

Q

Q

12

S

h B

样品的热量

满足下式:

t

h B

( 1) 式中 为样品的导热系数,

为样品的厚度, S 为样品的平面面积,实验中样品为圆盘状。设圆盘样品的直径为 d

B ,则

半径为

R

B ,则由( 1) 式得:

Q

1

2

R B

2

t

h B

(2)

实验装置如图 1 所示、固定于底座的三个支架上,支撑着一个铜散热盘

P ,散热盘 P

可以借助底座内的风扇, 达到稳定有效的散热。 散热盘上安放面积相同的圆盘样品 B ,样品

B 上放置一个圆盘状加热盘

C ,其面积也与样品 B 的面积相同,加热盘

C 是由单片机控制

的自适应电加热,可以设定加热盘的温度。

当传热达到稳定状态时,样品上下表面的温度

1 和

2 不变,这时可以认为加热盘 C 通

过样品传递的热流量与散热盘

P 向周围环境散热量相等,因此可以通过散热盘 P 在稳定温

Q 度 2 时的散热速率来求出热流量

t 。

实验时,当测得稳态时的样品上下表面温度 1 和 2 后,将样品 B 抽去,让加热盘 C

与散热盘 P 接触, 当散热盘的温度上升到高于稳态时的 2

值 20℃或者 20℃以上后, 移开加

热盘,让散热盘在电扇作用下冷却,记录散热盘温度

随时间 t 的下降情况,求出散热盘在

2

时的冷却速率

t

2

2

时的散热速率为:

,则散热盘 P 在

Q mc

t

t

2 (3) 其中 m 为散热盘 P 的质量, c 为其比热容。

在达到稳态的过程中, P 盘的上表面并未暴露在空气中,

而物体的冷却速率与它的散热

表面积成正比,为此,稳态时铜盘

P 的散热速率的表达式应作面积修正:

Q mc

R P 2 2 R P h P

t

t

2

2 R P 2

2 R P h P

(4)

其中

R p

为散热盘 P 的半径,

h p

为其厚度。由 (2)式和 (4) 式可得:

1

2

d B 2

mc

t

R P 2 2 R P h P

4h B

2

2 R P 2 2 R P h P

(5)

所以样品的导热系数

为:

mc

R P 2h P

h B

1

t

2

2R P 2h P

R B

2

1

2

(6)

四、【实验步骤】

1、金属导热系数的测定

根据上述装置,由傅里叶导热方程可知,通过待测样品

B 盘的热流量,

Q

Q

t

为:

1

2

R B 2

θ 1、 θ 的值将稳定不变,这

h B ,实验时,当热传达到稳态时,

t

时可以认为发散盘 A 通过圆盘样品上平面传入的热量与由散热盘向周围环境散热的速率相

等。因此可通过散热盘P 在稳定温度θ时的散热速率求出热流量Q

,方法如下,当读得t

稳态时的θ1、θ2后,将样品 B 盘抽去,让发热盘 A 的底面与散热盘P 直接接触,使盘 P 的温度上升到比θ2高出 1mV 左右时,再将发热盘 A 移开,附上原盘样品(或绝缘圆盘),让散热盘 P 冷却电扇仍处于工作状态,每隔30 秒钟读一下散热盘的温度示值,选取邻近θ 2

的温度数据,求出,铜盘P 在θ2的冷却速率,则mc Q就是散

t2t2

t

热在θ时的散热速率,带入式( 2)得:mc

h

(3) t2(1 2)R 2

(3)式中, m 为铜盘质量, C 为铜的比热容。

2、空气导热系数的测量步骤同上

3、不良导体导热系数的测定

(1)取下固定螺丝,将橡皮样品放在加热盘与散热盘中间,橡皮样品要求与加热盘散热

盘完全对准;要求上下绝热薄板对准加热和散热盘。调节底部的三个微调螺丝,使样品与加热盘、散热盘接触良好,但注意不宜过紧或过松:

(2) 按照图 1 所示,插好加热盘的电源插头;再将 2 根连接线的一端与机壳相连,另一

有传感器端插在加热盘和散热盘小孔中,要求传感器完全插入小孔中,并在传感器上抹一些

硅油或者导热硅脂,以确保传感器与加热盘和散热盘接触良好。在安放加热盘和散热盘时,

还应注意使放置传感器的孔上下对齐(注意:加热盘和散热盘两个传感器要一一对应,不

可互换 )

(3)接上导热系数测定仪的电源,开启电源后,左边表头首先显示从FDHC ,然后显示

当时温度,当转换至 b= = · =时,用户可以设定控制温度。设置完成按“确定”键,加热盘

即开始加热。右边显示散热盘的当时温度。

(4)加热盘的温度上升到设定温度值时,开始记录散热盘的温度,可每隔一分钟记录一

次,待在 1 0 分钟或更长的时间内加热盘和散热盘的温度值基本不变,可以认为已经达到稳

定状态了。

(5)按复位键停止加热,取走样品,调节三个螺栓使加热盘和散热盘接触良好,再设定

温度到 80℃,加快散热盘的温度上升,使散热盘温度上升到高于稳态时的 2 值20℃左右即可。

( 6)移去加热盘,让散热圆盘在风扇作用下冷却,每隔 1 0 秒 (或者 3 0 秒 )记录一次散热

盘的温度示值,由临近 2 值的温度数据中计算冷却速率t 2 。也可以根据记录数据

做冷却曲线,用镜尺法作曲线在 2 点的切线,根据切线斜率计算冷却速率。

(7)根据测量得到的稳态时的温度值 1 和 2 以及在温度 2 时的冷却速率,由公式

mc R P2h P4h B1

2 2R P2h P d B2

t12计算不良导体样品的导热系数。

五、【实验数据处理】

1、金属导热系数实验数据处理

实验前测得室温t=18.0 ℃ ;

散热盘 B 的直径为2R B=13.02cm ,即半径R B =6.51cm ,

厚度为 h B=0.79cm, 质量 m B =889.3.g;

加热盘 A 的直径为2R A=13.02cm ,即半径R A =6.51cm 。

铜的比热容 c =0.0917cal/( g·K )。

1、用 TC —3 型固体导热系数测定仪来测量空气的热导率.

h C=1.07 ㎜(所测得数据如下)

稳态时 T1、 T2的数据(每隔 2 分钟记录)

i123456789平均

3.31 3.29 3.28 3.33 3.28 3.26 3.27 3.313,32 3.288

1 ( mv)

1.16

2.862.852.862.872.872.862.852.872.861

2 ( mv)

T(s)0306090120150180210

3.30 3.18 3.08 3.00 2.94 2.89 2.86 2.84

2(mV)

冷却速率图

3.4

3.3

3.2

3.1

v

m

/3

θ

2.9

2.8

2.7

2.6

0306090120150180210

t/s

将数据代入公式

h111

mc t12R2得λ =407.28 w

m k

2、空气导热系数实验数据处理

稳态时 T1、 T2的数据(每隔 2 分钟记录)

i12345平均θ1(mV) 2.92 2.93 2.93 2.93 2.93 2.93θ2(mV) 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62 1.62冷却速率

t( s)0306090120150180

t

(mV/s) 2

θ2(mV ) 1.82 1.71 1.62 1.53 1.44 1.35 1.260.0031

冷却速率图象分析如下:

h=1.25mm

2

y = -0.0031x + 1.8093

1.5

)

v

m

(1

2

T

0.5

050100150200

t(s)

将数据代入( c)可算出λ =3.02 × 10-2 W/( m?℃)

3、橡胶导热系数实验数据处理

样品:橡胶;室温: 18℃;

散热盘比热容 (黄铜 ):C= 0.0917J/(Kg ·K ) ;散热盘质量: m=889.3g;

散热盘 P 的厚度h

P = 0.78

mm;散热盘 P 的半径:

R

P =

6.51mm ;

橡皮样品厚度h

B = 0.80

mm ;橡皮样品直径

d

B = 6.51*2

mm;

1 3.5

2 3.52 3.51 3.50 3.50 3.50 3.49 3.50 3.49 3.49

2 2.49 2.50 2.51 2.51 2.52 2.52 2.52 2.5

3 2.53 2.53

稳态时 (1 0 分钟内温度基本保持不变,样品上表面的温度示值 1 = 3.502℃,样品

下表面温度示

值 2 = 2.516℃。

每隔 30 秒记录一次散热盘冷却时的温度示值,如下表: 散热盘每隔 30 秒自然冷却时温度记录

θ /℃2.60

2.55

2.50 2.44 2.40 2.36

2

t

﹦ 0.0016

作冷却曲线得到:

冷却速率图

2.65 2.6 2.55

2.5

v

m

2.45

/ θ

2.4 2.35

2.3 2.25 2.2

30

60

90

120

150

t/s

mc

R P 2h P 4h B

1 2

2R P 2h P

2d B 2

将以上数据代入公式 t

1

(6)计算得到:

=5.02× 10∧﹙﹣ 4﹚cal /﹙ s?cm?℃﹚ =0.21W /﹙ m?℃﹚ 【实验总结】 :由实验数据可得铜的导热系数最大,导热性能最好,空气的导热系数最小,

不良导体的导热系数居中。

1、实验误差

⑴、黄铜的导热系数

= 407.28 w m 1 k

1

401w m 1 k 1 ;

0 100% = 407.28 401 100% 1.57%

401

⑵、空气的导热系数

= 3.02 × 10

-2

w m

1

k 1 , o =2.61

10

2

w m 1 k

1

0 100% = 3.02 10

2

2.61 10

2

100% =15.71%

2.61 10 2

(3) 、不良导体(橡皮)的导热系数数据处理

0.21 w

m 1

k 1

, 0 =0.2 w m 1

k 1

;

0100%=

0.21 0.2

100% 5%

00.2

2、误差产生的原因

①实验中电压读数误差为 0.01mv ,游标卡尺的测量误差为 0.02mm。②在实验过程中由于人员走动过,导致空气流通,散失热量造成误差且空气的厚度在测量中也会造成误差。

③由于升温、降温不好控制导致实验误差。

④由于实验时间比较长,室温可能在实验中有变化。

⑤由于仪器使用时间过长发生磨损,可能造成系统误差。

综合设计性实验心得

通过测定良导体(铜、空气)、不良导体(橡胶)的导热系数实验,我们组的各同

学都明白了要用 1、测良导体、不良导体的导热系数的方法是稳态法 2、导热系数的

物理意义是什么? 3、测λ要满足什么条件,怎样保证这些条件? 4、测量冷却速

率时,为什么要在稳态温度θ2 附近取值?

一、测良导体、不良导体的导热系数的方法是稳态法

测量导热系数我们组用的是稳态法,在稳态法中,先利用热源对样品加

热,样品内部的温差使热量从高温向低温处传导,样品内部各点的温度将随加热

快慢和传热快慢的影响而变动;适当控制实验条件和实验参数可使加热和传热的

过程达到平衡状态,则待测样品内部可能形成稳定的温度分布,根据这一温度分

布就可以计算出导热系数。而在动态法中,最终在样品内部所形成的温度分布是

随时间变化的,如呈周期性的变化,变化的周期和幅度亦受实验条件和加热快慢

的影响,与导热系数的大小有关。

本实验应用稳态法测量良导体(铜、空气)、不良导体(橡皮样品)的导热系数,学习用物体散热速率求传导速率的实验方法。

二、导热系数的物理意义:

导热系数是表征物质热传导性质的物理量。导热系数是指在稳定传热条件

下, 1m 厚的材料,两侧表面的温差为 1 度( K ,°C),在 1 秒内,通过 1 平方米面

积传递的热量,用λ表示,单位为瓦 /(米·度),w/ (m ·k)(W/m · K, 此处

K可用℃代替。导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。

材料结构的变化与所含杂质的不同对材料导热系数数值都有明显的影响,因此材料

的导热系数常常需要由实验去具体测定。

三、测λ要满足什么条件,怎样保证这些条件?

(1)测θ1、θ2系统要处于稳定态,即这两个温度在10 分钟内保持不变,并且θ

1 大于θ 2。θ1人为控制在3.47——3.53mv

(2)测量散热板在θ2附近的冷却速率。

四、测冷却速率时,为什么要在稳态温度θ2附近选值?

(1)当散热板处在不同温度时,它的散热速率不同,与本体温度、环境温度

有关。

(2)在实验中,当系统处于稳态时,通过待测样品的传热与散热盘向侧面和

下面的散热率相同,所以测冷却速率要在稳态温度θ2 附近。

总之,通过这次实验,我们收获很大。不仅掌握了与导热系数有关的许多

热学知识,而且由于热学实验升温、降温不好控制,培养了我们严谨的科学态度、

细致的观察能力、团结合作的意识。

最后衷心感谢老师的耐心指导!

常用材料的导热系数表

材料的导热率 傅力叶方程式: Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量,W;K: 导热率,W/mk;A:接触面积;d: 热量传递距离;△T:温度差;R: 热阻值 导热率K是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。所以同类材料的导热率都是一样的,并不会因为厚度不一样而变化。 将上面两个公式合并,可以得到 K=d/R。因为K值是不变的,可以看得出热阻R值,同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚,热阻越大。 但如果仔细看一些导热材料的资料,会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但不一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系。 根据R=A△T/Q这个公式,理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式,他设定的条件是:接触面是完全光滑和平整的,所有热量全部通过热传导的方式经过材料,并达到另一端。

实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同,就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值。 所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件,就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候,选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料,而得出的结果,才有相比较的意义。 通过测试得出的热阻R值,并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样,很多参数是无法真正的量化的,只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据,人们可以将一些数据量化,而用于实际应用。此处所说的“模糊” 是数学术语,“模糊”表示最为接近真实的近似。 而同样道理,根据热阻值以及厚度,再计算出来的导热率K值,也并不完全是真正的导热率值。 傅力叶方程式,是一个完全理想化的公式。我们可用来理解导热材料的原理。但实际应用、热阻计算是复杂的数学模型,会有很多的修正公式,来完善所有的环节可能出现的问题。总之: a. 同样的材料,导热率是一个不变的数值,热阻值是会随厚度发生变化的。 b. 同样的材料,厚度越大,可简单理解为热量通过材料传递出去要走的路程越多,所耗的

导热系数的测量实验报告

导热系数的测量 导热系数(又称导热率)是反映材料热性能的重要物理量,导热系数大、导热性能好的材料称为良导体,导热系数小、导热性能差的材料称为不良导体。一般来说,金属的导热系数比非金属的要大,固体的导热系数比液体的要大,气体的导热系数最小。因为材料的导热系数不仅随温度、压力变化,而且材料的杂质含量、结构变化都会明显影响导热系数的数值,所以在科学实验和工程设计中,所用材料的导热系数都需要用实验的方法精确测定。 一.实验目的 1.用稳态平板法测量材料的导热系数。 2.利用稳态法测定铝合金棒的导热系数,分析用稳态法测定不良导体导热系数存在的缺点。 二.实验原理 热传导是热量传递过程中的一种方式,导热系数是描述物体导热性能的物理量。单位时间内通过某一截面积的热量dQ/dt 是一个无法直接测定的量,我们设法将这个量转化为较容易测量的量。为了维持一个恒定的温度梯度分布,必须不断地给高温侧铜板加热,热量通过样品传到低温侧铜板,低温侧铜板则要将热量不断地向周围环境散出。单位时间通过截面的热流量为: 当加热速率、传热速率与散热速率相等时,系统就达到一个动态平衡,称之为稳态,此时低温侧铜板的散热速率就是样品内的传热速率。这样,只要测量低温侧

铜板在稳态温度 T2 下散热的速率,也就间接测量出了样品内的传热速率。但是,铜板的散热速率也不易测量,还需要进一步作参量转换,我们知道,铜板的散热速率与冷却速率(温度变化率)dQ/dt=-mcdT/dt 式中的 m 为铜板的质量, C 为铜板的比热容,负号表示热量向低温方向传递。 由于质量容易直接测量,C 为常量,这样对铜板的散热速率的测量又转化为对低温侧铜板冷却速率的测量。铜板的冷却速率可以这样测量:在达到稳态后,移去样品,用加热铜板直接对下铜板加热,使其温度高于稳态温度 T2(大约高出 10℃左右),再让其在环境中自然冷却,直到温度低于 T2,测出 温度在大于T2到小于T2区间中随时间的变化关系,描绘出 T —t 曲线(见图 2),曲线在T2处的斜率就是铜板在稳态温度时T2下的冷却速率。 应该注意的是,这样得出的 t T ??是铜板全部表面暴露于空气中的冷却速率, 其散热面积为 2πRp2+2πRphp (其中 Rp 和 hp 分别是下铜板的半径和厚度),然而, 设样品截面半径为R ,在实验中稳态传热时,铜板的上表面(面积为 πRp2)是被 样品全部(R=Rp )或部分(R

导热系数实验报告

一、【实验目的】 用稳态法测定金属、空气、橡皮的导热系数。 二、【实验仪器】 导热系数测定仪、铜-康导热电偶、游标卡尺、数字毫伏表、台秤(公用)、杜瓦瓶、秒表、待测样品(橡胶盘、铝芯)、冰块 三、【实验原理】 1、良导体(金属、空气)导热系数的测定 根据傅里叶导热方程式,在物体内部,取两个垂直于热传导方向、彼此间相距为h 、温度分别为θ1、θ2的平行平面(设θ1>θ2),若平面面积均为S ,在t ?时间内通过面积S 的热量Q ?免租下述表达式: h S t Q ) (21θθλ-=?? (3-26-1) 式中, t Q ??为热流量;λ即为该物质的导热系数,λ在数值上等于相距单位长度的两平面的温度相差1个单位时,单位时间内通过单位面积的热量,其单位是)(K m W ?。 在支架上先放上圆铜盘P ,在P 的上面放上待测样品B ,再把带发热器的圆铜盘A 放 冰水混合物 电源 输入 调零 数字电压表 FD-TX-FPZ-II 导热系数电压表 T 2 T 1 220V 110V 导热系数测定仪 测1 测1 测2 测2 表 风扇 A B C 图4-9-1 稳态法测定导热系数实验装置

在B 上,发热器通电后,热量从A 盘传到B 盘,再传到P 盘,由于A,P 都是良导体,其温度即可以代表B 盘上、下表面的温度θ1、θ2,θ1、θ2分别插入A 、P 盘边缘小孔的热电偶E 来测量。热电偶的冷端则浸在杜瓦瓶中的冰水混合物中,通过“传感器切换”开关G ,切换A 、P 盘中的热电偶与数字电压表的连接回路。由式(3-26-1)可以知道,单位时间内通过待测样品B 任一圆截面的热流量为 2 21)(B B R h t Q πθθλ-=?? (3-26-2) 式中,R B 为样品的半径,h B 为样品的厚度。当热传导达到稳定状态时,θ1和θ2的值不变, 遇事通过B 盘上表面的热流量与由铜盘P 向周围环境散热的速率相等,因此,可通过铜盘P 在稳定温度T 2的散热速率来求出热流量 t Q ??。实验中,在读得稳定时θ1和θ2后,即可将B 盘移去,而使A 盘的底面与铜盘P 直接接触。当铜盘P 的温度上升到高于稳定时的θ2值若干摄氏度后,在将A 移开,让P 自然冷却。观察其温度θ随时间t 变化情况,然后由此求出铜盘在θ2的冷却速率 2 θθθ=??t ,而2 θθθ=??t mc ,就是铜盘P 在温度为θ2时的散热速率。 2、不良导体(橡皮)的测定 导热系数是表征物质热传导性质的物理量。材料结构的变化与所含杂质的不同对材料导热系数数值都有明显的影响,因此材料的导热系数常常需要由实验去具体测定。 测量导热系数在这里我们用的是稳态法,在稳态法中,先利用热源对样品加热,样品内部的温差使热量从高温向低温处传导,样品内部各点的温度将随加热快慢和传热快慢的影响而变动;适当控制实验条件和实验参数可使加热和传热的过程达到平衡状态,则待测样品内部可能形成稳定的温度分布,根据这一温度分布就可以计算出导热系数。而在动态法中,最终在样品内部所形成的温度分布是随时间变化的,如呈周期性的变化,变化的周期和幅度亦受实验条件和加热快慢的影响,与导热系数的大小有关。 本实验应用稳态法测量不良导体(橡皮样品)的导热系数,学习用物体散热速率求传导速率的实验方法。 1898年C .H .Le e s .首先使用平板法测量不良导体的导热系数,这是一种稳态法,实验中,样品制成平板状,其上端面与一个稳定的均匀发热体充分接触,下端面与一均匀散热体相接触。由于平板样品的侧面积比平板平面小很多,可以认为热量只沿着上下方向垂直传递,横向由侧面散去的热量可以忽略不计,即可以认为,样品内只有在垂直样品平面的方向上有温度梯度,在同一平面内,各处的温度相同。 设稳态时,样品的上下平面温度分别为 12θθ,根据傅立叶传导方程,在t ?时间内通过 样品的热量Q ?满足下式:S h t Q B 21θθλ-=?? (1) 式中λ为样品的导热系数,B h 为样品的厚度,S 为样品的平面面积,实验中样品为圆盘状。设圆盘样品的直径为B d ,则半径为B R ,则由(1)式得: 2 21B B R h t Q πθθλ-=?? (2)

《传热学》实验 球体法测粒状材料的导热系数

《传热学》实验球体法测粒状材料的导热系数 一、实验目的和要求 1、巩固稳定导热的基本理论,学习用圆球法测定疏散物质的导热系数的实验方法 和测试技能。 2、实际测定被试材料的导热系数λ。 m 3 、绘制出材料的导热系数λ与温度t的关系曲线。 m 二、实验原理 圆球法测定物质的导热系数,就是应用沿球壁半径方向三向度稳定导热的基本原理来进行对颗粒状及粉末状材料导热系数的实验测定。 导热系数是一个表征物质导热能力大小的物理量,对于不同物质,导热系数是不相同的,对于同一种物质,导热系数会随着物质的温度、压力、物质的结构和重 度等有关因素而变异。各种不同物质导热系数都是用实验方法来测定的;几何形状 不同的物质可采用不同的实验方法,圆球法是用来疏散物质导热系数的实验方法之 一。 圆球法是在两个同心圆球所组成的夹层中放入颗粒状或粉末状材料,内球为热球,直径为d表面温度为t,外球(球壳)为冷球,直径为d壁面温度为t。根DDvd 据稳态导热的付立叶定律,通过夹层试材的导热量为: ,tt12 [w] ,,111(,)2,,ddm12

在实验过程中,测定出Φ、t 和t,就可以根据上式计算出材料的导热系数:12 ,(d,d)21, [w/m ?] ,m,2dd(t,t)1212 改变加热量Φ就可以改变避面温度t 和t,也就可以测出不同的温度下试材的12导热系数,这样就可以在t 和t坐标中测出一条t 和t的关系曲线,根据这条曲1212线即可求出λ=f(t)的关系式。 三、实验装置及测量仪表 球体法实验装置的系统图如图4-1所示,整个测试系统包括:圆球本体装置、交流调压器、交流稳压电源、0.5级瓦特表、UJ33a型电位差计和热电偶转换开关盒等。 圆球本体的示意图如图4-2所示,它由铜质热球球体、冷球球壳、保温球盒和泡沫塑料保温套等组成。热球球体由塑料支架架设在整个圆球本体的中央,球体内 ;冷球球壳由两个半球球壳合成,球壳内空,为恒温水套,通以恒温水槽的D 部埋设加热元件,通电后是球体加热,球体表面设有热电偶1,用以测量热球表面循环水流,球壳内壁面设有热电偶2,用以测量冷球壳壁温度t;热球和冷球球壳2温度t 之间的夹层中,可放入疏散颗粒体或粉末体试材料,热球发出的热量将全部通过被 试验材料传导的冷球球壳,并由球壳中的循环水带走。冷球球壳外围的保温球壳也 是通过恒温水槽的循环水流,保温球壳之外还设有泡沫塑料保温套。保温球壳和泡 沫保温套的作用是用以提高测试的精度。

常用材料导热系数-中文

材料的导热系数 日期:2007-2-17 22:28:48 来源:来自网络查看:[大中小] 作者:不详热度: 1889 附录A 材料的导热系数(l) A.0.1 表A.0.1中给出材料的导热系数。 表 A.0.1 常用材料的导热系数

聚硫胶1700 0.40 纯硅胶1200 0.35 聚异丁烯930 0.20 聚脂树脂1400 0.19 硅胶(干燥剂)720 0.13 分子筛650 to 750 0.10 低密度硅胶泡末750 0.12 中密度硅胶泡末820 0.17 附录B 气体热物理性能 B.0.1下列表的线性公式系数,计算填充空气、氩气、氮气、氙气四种气体空腔的导热系数、粘度和常压比热容。传热计算时,假设所充气体是不辐射/吸收的气体。 表B.1气体的导热系数 气体系数a W/(m·k) 系数b W/(m·k2) λ(0℃时) W/(m·k) λ(10℃时) W/(m·k) 空气 2.873×10-3 7.760×10-5 0.0241 0.0249 氩气 2.285×10-3 5.149×10-5 0.0163 0.0168 氪气9.443×10-4 2.826×10-5 0.0087 0.0090 氙气 4.538×10-4 1.723×10-5 0.0052 0.0053 其中:[W/m.K] 表B.2气体的粘度 气体系数a N·S/m2 系数b N·S/(m2·k2) μ(0℃时)μ(10℃时) 空气 3.723×10-6 4.940×10-8 1.722×10-5 1.771×10-5 氩气 3.379×10-6 6.451×10-8 2.100×10-5 2.165×10-5 氪气 2.213×10-6 7.777×10-8 2.346×10-5 2.423×10-5 氙气 1.069×10-6 7.414×10-8 2.132×10-5 2.206×10-5 其中:[kg/m.s]

导热系数实验报告

用稳态法测定金属、空气、橡皮的导热系数。 二、【实验仪器】 导热系数测定仪、铜-康导热电偶、游标卡尺、数字毫伏表、台秤(公用)、杜瓦瓶、 秒表、待测样品(橡胶盘、铝芯)、冰块 三、【实验原理】 1、良导体(金属、空气)导热系数的测定 根据傅里叶导热方程式,在物体内部,取两个垂直于热传导方向、彼此间相 距为 h 、温度分别为O K 6:的平行平面(设0/5),若平面面积均为S,在△『时 间内通过面积S 的热量A0免租下述表达式: △0 一胭 ?一 2) A/ h (3-26-1) & & & 丙1 T7T\ *TV T*?r?*7 TT m R

式中,普为热流量;2即为该物质的导热系数,兄在数值上等于相距单位长度的 两平面的温度相差1个单位时,单位时间内通过单位面积的热量,其单位是 W/(加?K )。 在支架上先放上圆铜盘P,在P 的上面放上待测样品B,再把带发热器的圆铜 盘A 放在B 上,发热器通电后,热量从A 盘传到B 盘,再传到P 盘,由于A,P 都 是良导体,其温度即可以代表B 盘上、下表面的温度X 、02, Ox. 02分别插入A 、 P 盘边缘小孔的热电偶E 来测量。热电偶的冷端则浸在杜瓦瓶中的冰水混合物中, 通过“传感器切换”开关G,切换A 、P 盘中的热电偶与数字电压表的连接回路。 由式(3-26-1)可以知道,单位时间内通过待测样品B 任一圆截面的热流量为 咚=久?_&2)凤 (3-26-2) 式中,弘为样品的半径,矗为样品的厚度。当热传导达到稳定状态时,X 和5的 值不变,遇事通过B 盘上表面的热流量与由铜盘P 向周围环境散热的速率相等, 因此,可通过铜盘P 在稳定温度匚的散热速率来求出热流量昱。实验中,在读得 稳定时0】和匹后,即可将B 盘移去,而使A 盘的底面与铜盘P 直接接触。当铜盘 P 的温度上升到高于稳定时的0:值若干摄氏度后,在将A 移开,让P 自然冷却。 观察其温度0随时间t 变化情况,然后由此求出铜盘在0:的冷却速率竺 2、不良导体(橡皮)的测定 导热系数是表征物质热传导性质的物理量。材料结构的变化与所含杂质的不同 对材料导热系数数值都有明显的影响,因此材料的导热系数常常需要由实验去具 体测定。 测量导热系数在这里我们用的是稳态法,在稳态法中,先利用热源对样品加热, 样品内部的温差使热量从高温向低温处传导,样品内部各点的温度将随加热快慢 和传热快慢的影响而变动;适当控制实验条件和实验参数可使加热和传热的过程 达到平衡状态,则 ,而 △ & me —— ,就是铜盘P 在温度为0 2时的散热速率。

常见材料导热系数全

常见材料导热系数全 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

导热率K是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力,又称为热导率,单位为W/mK。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大,导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料。 稳态导热:导入物体的热流量等于导出物体的热流量,物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程。 非稳态导热:导入和导出物体的热流量不相等,物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热过程,也称为瞬态导热过程。 导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,°C),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,用λ表示,单位为瓦/米·度 导热系数与材料的组成结构、密度、、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料,导热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小。 通常把导热系数较低的材料称为(我国国家标准规定,凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于(m·K)的材料称为保 温材料),而把导热系数在瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。 导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时,物质高温侧壁面与低温侧壁面间的温度差,随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时,由于钢的导热系数高,钢管的内外壁温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近,因此,管壁温度(内外壁温度平均值)不会很高。但当炉管内壁结水垢时,由于水垢的导热系数很小,水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大,从而把管壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大(一般为1~3毫米)后,会使炉管管壁温度超过允许值,造成炉管过热损坏。对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲,则要求导热系数越低越好。一般常把导热系数小于0。8x10的3次方瓦/(米时·摄氏度)的材料称为保温材料。例如石棉、珍珠岩等 填缝导热材料有:导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是填充发热功率器件与散热片之间的缝隙,通常看似很平的两个面,其实接触面积不到40%,又因为空气是不良导热体,导热系数仅有,填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空气. 傅力叶方程式: Q=KA△T/d,

导热系数的测量实验报告

导热系数的测量 导热系数(又称导热率)是反映材料热性能的重要物理量,导热系数大、导热性能好的材料称为良导体,导热系数小、导热性能差的材料称为不良导体。一般来说,金属的导热系数比非金属的要大,固体的导热系数比液体的要大,气体的导热系数最小。因为材料的导热系数不仅随温度、压力变化,而且材料的杂质含量、结构变化都会明显影响导热系数的数值,所以在科学实验和工程设计中,所用材料的导热系数都需要用实验的方法精确测定。 一.实验目的 1.用稳态平板法测量材料的导热系数。 2.利用稳态法测定铝合金棒的导热系数,分析用稳态法测定不良导体导热系数存在的缺点。 二.实验原理 热传导是热量传递过程中的一种方式,导热系数是描述物体导热性能的物理量。 h T T S t Q ) (21-??=??λ 单位时间内通过某一截面积的热量dQ/dt 是一个无法直接测定的量,我们设法将这个量转化为较容易测量的量。为了维持一个恒定的温度梯度分布,必须不断地给高温侧铜板加热,热量通过样品传到低温侧铜板,低温侧铜板则要将热量不断地向周围环境散出。单位时间通过截面的热流量为: B B h T T R t Q )(212-???=??πλ 当加热速率、传热速率与散热速率相等时,系统就达到一个动态平衡,称之为稳态,此时低温侧铜板的散热速率就是样品内的传热速率。 这样,只要测量低温侧铜板在稳态温度 T2 下散热的速率,也就间接测量出了样品内的传热速率。但是,铜板的散热速率也不易测量,还需要进一步作参量转换,我们知道,铜板的散热速率与冷却速率(温度变化率)dQ/dt=-mcdT/dt 式中的 m 为铜板的质量, C 为铜板的比热容,负号表示热量向低温方向传递。 由于质量容易直接测量,C 为常量,这样对铜板的散热速率的测量又转化为对低温侧铜板冷却速率的测量。铜板的冷却速率可以这样测量:在达到稳态后,移去样品,用加热

常见材料导热系数

一、固体的导热系数 常用的固体导热系数见表 4-1 。在所有固体中,金属是最好的导热体。纯金属的导热系数一般随温度升高而降低。而金属的纯度对导热系数影响很大,如含碳为 1% 的普通碳钢的导热系数为45W/m · K ,不锈钢的导热系数仅为16 W/m · K 。表 4-1 常用固体材料的导热系数 固体温度,℃导热系数,λ W/m · K 铝300 230 镉18 94 铜100 377 熟铁18 61 铸铁53 48 铅100 33 镍100 57 银100 412 钢 (1%C) 18 45 船舶用金属30 113 青铜189 不锈钢20 16

石墨0 151 石棉板50 0.17 石棉0~100 0.15 混凝土0~100 1.28 耐火砖 1.04 ① 保温砖0~100 0.12~0.21 建筑砖20 0.69 绒毛毯0~100 0.047 棉毛30 0.050 玻璃30 1.09 云母50 0.43 硬橡皮0 0.15 锯屑20 0.052 软木30 0.043 玻璃毛-- 0.041 85% 氧化镁-- 0.070 二、液体的导热系数

液体分成金属液体和非液体两类,前者导热系数较高,后者较低。在非金属液体中,水的导热系数最大,除去水和甘油外,绝大多数液体的导热系数随温度升高而略有减小。一般来说,溶液的导热系数低于纯液体的导热系数。表 4-2 和图 4-6 列出了几种液体的导热系数值。 表 4-2 液体的导热系数 液体温度,℃导热系数,λ W/m · K 醋酸 50% 20 0.35 丙酮30 0.17 苯胺0~20 0.17 苯30 0.16 氯化钙盐水 30% 30 0.55 乙醇 80% 20 0.24 甘油 60% 20 0.38 甘油 40% 20 0.45 正庚烷30 0.14 水银28 8.36 硫酸 90% 30 0.36 硫酸 60% 30 0.43 水30 0.62

常用材料的导热系数表

常用材料的导热系数表

材料的导热率 傅力叶方程式: Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量,W;K: 导热率,W/mk;A:接触面积;d: 热量传递距离;△T:温度差;R: 热阻值 导热率K是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。所以同类材料的导热率都是一样的,并不会因为厚度不一样而变化。 将上面两个公式合并,可以得到 K=d/R。因为K值是不变的,可以看得出热阻R值,同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚,热阻越大。 但如果仔细看一些导热材料的资料,会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但不一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系。 根据R=A△T/Q这个公式,理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式,他设定的条件是:接触面是完全光滑和平整的,所有热量全部通过热传导的方式经过材料,并达到另一端。 实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同,就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值。 所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件,就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候,选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料,而得出的结果,才有相比较的意义。 通过测试得出的热阻R值,并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样,很多参数是无法真正的量化的,只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据,人们可以将一些数据量化,而用于实际应用。此处所说的“模糊” 是数学术语,“模糊”表示最为接近真实的近似。 而同样道理,根据热阻值以及厚度,再计算出来的导热率K值,也并不完全是真正的导热率值。 傅力叶方程式,是一个完全理想化的公式。我们可用来理解导热材料的原理。但实际应用、热阻计算是复杂的数学模型,会有很多的修正公式,来完善所有的环节可能出现的问题。 总之: a. 同样的材料,导热率是一个不变的数值,热阻值是会随厚度发生变化的。 b. 同样的材料,厚度越大,可简单理解为热量通过材料传递出去要走的路程越多,所耗的时间也越多,效能也越差。 c. 对于导热材料,选用合适的导热率、厚度是对性能有很大关系的。选择导热率很高的材料,但是厚度很大,也是 性能不够好的。最理想的选择是:导热率高、厚度薄,完美的接触压力保证最好的界面接触。 d、使用什么导热材料给客户,理论上来讲是很困难的一件事情。很难真正的通过一些简单的数据,来准确计算出选 用何种材料合适。更多的是靠测试和对比,还有经验。测试能达到产品要求的理想效果,就是最为合适的材料。 e、不专业的用户,会关注材料的导热率;专业的用户,会关注材料的热阻值。

导热系数测量实验报告

导热系数测量实验报告 篇一:导热系数实验报告 实验用稳态平板法测定不良导体的导热系数实验报告 一、实验目的. (1)用稳态平板法测定不良导体的导热系数. (2)利用物体的散热速率求传热速率. 二、实验器材. 实验装置、红外灯、调压器、杜瓦瓶、数字式电压表. 三、实验原理. 导热是物体相互接触时,由高温部分向低温部分传播热量的过程.当温度的变化只是沿着一个方向(设z方向)进行时,热传导的基本公式可写为 dT dQ=?λ ????????? ---------------------------------------------() 它表示在dt时间内通过dS面积的

热量dQλ为导热系数,它的大小由物体????dT 本身的物理性质决定,单位为W????1????1,它是表征物质导热性能大小的物理量,式中符号表示热量传递向着温度降低的方向进行. 在图中,B为待测物,它的上下表面分别和上下铜、铝盘接触,热量由高温铝盘通过待测物B向低温铜盘传递.若B很薄,则通过B侧面向周围环境的散热量可以忽略不计,视热量只沿着垂直待测板B的方向传递.那么在稳定导热(即温度场中各点的温度不随时间而变)的情况下,在?t时间内,通过面积为S、厚度为L的匀质圆板的热量为??? ?????? ---------------------------------------------()式中,???为匀质圆板两板面的恒定温差,若把()式写成 ?Q=?λ ??????

=?λ?? ---------------------------------------------()的形式,那么???便为待测物的导热速率,只要知道了导热速率,由()式即可求出λ. 实验中,使上铝盘A和下铜盘P分别达到恒定温度??1、??2,并设??1>??2,即热量由上而下传递,通过下铜盘P向周围散热.因为??1和??2不变,所以,通过B的热量就等于C向周围散发的热量,即B的导热速率等于C 的散热速率.因此,只要求出了C在温度??2时的散热速率,就求出了B的导热速率???. 因为P的上表面和B的下表面接触,所以C的散热面积只有下表面面积和侧面积之和,设为????,而实验中冷却曲线是C全部裸露于空气中测出来的,即在P的上下表面和侧面积都散热的情况下记录的.设其全部表面积为??全,根据散热速率与散热面积成正比的关系可得??? ?????? ???

材料导热系数表

材料导热系数表 金属导热系数表(W/mK) 热传导系数的定义为:每单位长度、每K,可以传送多少W的能量,单位为W/mK。其中“W”指热功率单位,“m”代表长度单位米,而“K”为绝对温度单位。该数值越大说明导热性能越好。以下是几种常见金属的热传导系数表: 银429 铜401 金317 铝237 铁80 锡67 铅34.8 各种物质导热系数! material conductivity K (W/m.K) diamond 钻石2300 silver 银429 cooper 铜401 gold 金317

aluminum 铝237 各物质的导热系数 物质温度导热系数物质温度导热系数 亚麻布50 0.09 落叶松木0 0.13 木屑50 0.05 普通松木45 0.08~0.11 海砂20 0.03 杨木100 0.1 研碎软木20 0.04 胶合板0 0.125 压缩软木20 0.07 纤维素0 0.46 聚苯乙烯100 0.08 丝20 0.04~0.05 硫化橡胶50 0.22~0.29 炉渣50 0.84 镍铝锰合金0 32.7 硬质胶25 0.18 青铜30 32~153 白桦木30 0.15 殷钢30 11 橡木20 0.17 康铜30 20.9 雪松0 0.095 黄铜20 70~183 柏木20 0.1 镍铬合金20 12.3~171 普通冕玻璃20 1 石棉0 0.16~0.37 石英玻璃4 1.46

纸12 0.06~0.13 燧石玻璃32 0.795 皮棉4.1 0.03 重燧石玻璃12.5 0.78 矿渣棉0 0.05~0.14 精制玻璃12 0.9 毡0.04 汽油12 0.11 蜡0.04 凡士林12 0.184 纸板0.14 “天然气”油12 0.14 皮革0.18~0.19 甘油0 0.276 冰2.22 煤油100 0.12 新下的雪0.1 蓖麻油500 0.18 填实了的雪0.21 橄榄油0 0.165 瓷1.05 已烷0 0.152 石蜡油0.123 二氯乙烷0.147 变压器油0.128 90%硫酸0.354 石油0.14 醋酸18 石蜡0.12 硝基苯0.159 柴油机燃油0.12 二硫化碳0.144 沥青0.699 甲醇0.207 玄武岩2.177 四氯化碳0.106 拌石水泥1.5 三氯甲烷0.121 花岗石2.68~3.35 氨气* 0.022 丙铜0.177 水蒸汽* 0.0235~0.025 苯0.139 重水蒸汽* 0.072

材料导热系数测试实验

东南大学材料科学与工程 实验报告 学生姓名张沐天班级学号实验日期2015.11.27 批改教师 课程名称________________ 材料性能测试实验________________________ 批改日期 实验名称__________ 材料导热系数测试实验 ________________________ 报告成绩 一、实验目的 1?掌握稳态法测定材料导热系数的方法 2.了解材料导热系数与温度的关系 二、实验原理 不同温度的物体具有不同的内能,同一个物体不同区域如果温度不等,则他们热运动的激烈程度不同,含有的内能也不相同。这些不同温度的物体或区域,在相互靠近或接触时,会以传热的形式交换能量。由于材料相邻部分之间的温差而发生的能量迁移称为热传导。在热能工程、制冷技术、工业炉设计等一系列技术领域中,材料的导热性都是一个重要的问题。 1?材料的导热性及电导率 材料的导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1K,在1s 钟内,通过1m2面积传递的热量,单位为W/(m ? K),也叫热导率。热导率入由简化的傅 )dT q =-入— 里叶导热定律dx决定。 2?热传导的物理机制 热传导过程就是材料的能量传输过程。在固体中能量的载体可以有自由电子、声子和光子,因此固体的导热包括电子导热、声子导热和光子导热。 1)电子和声子导热 纯金属中主要为电子导热,在合金、半金属或半导体、绝缘体的变化过程中,声子导热所占比例逐渐增大。 2)光子导热 固体中分子、原子和电子的振动、转动等运动状态的改变会辐射出频率较高的电磁波,其中具有较强热效应的是波长在0.4-40pm间的可见光与部分近红外光的区域,这部分辐射线称为热射线。热射线的传递过程称为热辐射。 3?影响导热系数的因素 1)温度 金属以电子导热为主,电子在运动过程中将受到热运动的原子和各种晶格缺陷的阻挡,从而形成对热量传输的阻力。 一般来说,纯金属的导热系数一般随温度的升高而降低;而今导热系数一般随温度的升高 而升高;玻璃体的导热系数则一般随温度的降低而减小。 2)原子结构 物质的电子结构对热传导有较大影响。具有一个价电子的,导电性能良好的、德拜温度较高的单质都具有较高的导热系数。 3)成分和晶体结构

不良导体导热系数的测定实验报告-不良导体实验报告

非金属固体材料导热系数的测量 2004/04 用热线法测量不良导体导热系数是一种广泛使用的方法,国家对此制定了标准——“非金属固体材料导热系数的测定——热线法”(GB/T 10297-1998)。基本原理如图1所示,在匀质均温的物体内部放置一电阻丝,即热线,对其以恒定功率加热时,热线及其 附近试样的温度将随时间变化。根据时间与温度的变化关系,可以确定该试样的导热系数。[1] [原理简述] 由热传导理论[2]可知,恒定功率的热线对匀质物体进行热传导时,可以用一维柱坐标系的热传导方程对物体的温度场进行描述:r r r t ??+??=??θθθα1122 (1) 边界条件为: 00 =r θ(t =0,r ≥0),0=∞r θ(t >0,r =),const.π0=??-==r r q θλ(t >0,r =0)[3] (2) 根据热传导方程和边界条件得到解为:t t e q t t r r t d π4042 ?-=αλθ (3) 其中各物理量含义为,t :热线的加热时间,单位为s ;r :距热线的距离,单位为m ;q :热线单位长度的加热功率,单位为W/m ;t r θ:加热时间t ,距离热线距离r 处的温升,单位为K ; α:试样的热扩散率,单位为m 2/s ;λ:试样的导热系数,单位为W/(m ·K ),对于非金属固体材料,该系数一般小于2 W/(m ·K )。 假设t r α42 →0,即r →0或αt →∞,利用Euler 公式,忽略展开后二次项以后的各项。如果在不同时间t 1、t 2,测的同一点r 处的温升为1t r θ、2t r θ,则:12ln π412t t q t t r r λθθ=- (4) 根据(4)可以得到试样的导热系数 ()()12121212ln πL 4ln π4t t t t r r r r t t IU t t q θθθθλ-=-= [4] (5) (5)式中,I 、U 分别热线的通电电流(单位为A )和电压(单位为V ),L 为有效加热长度(单位为m )。因此,当等时间间隔测量试样的温升时,ln(t 2/t 1)和1 2t t r r θθ-呈线性关系,据此计算试样的导热系数。 [实验设计] 图1、热线法测定非金属固体材料导热系数的原理示意图 试样 热线

保温材料检测作业指导书

1.1目的:通过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。 1.2范围:适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。 2.检测依据标准 《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-2009》 《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813-2008》 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-2008》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》 《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004》 《外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004》 3.检测仪器设备要求及保养维护 3.1 所需仪器设备及其参数: 电子天平:最大称量100g,精度0.001g; 游标卡尺:0~125mm 精度0.02mm; 烘箱:灵敏度±2℃; 天平:精度0.01g; 干燥器:直径大于300mm; 钢板尺:500mm;精度1mm; 组合式无底金属试模:300×300×30mm; 玻璃板:400×400×(3~5)mm; 压缩试验机:最大试验力 10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误差小于±5%,试验力等速率控制精度±0.5%设定值,恒试验力、恒位移速 率控制精度±1%设定值; 导热系数测定仪:试件规格:(计量)150×150(mm)-(防护)300×300(mm),试 件厚度:~37.5mm,导热系数测定范围:0.01~1W/(m·k), 冷板温度:-3~90℃,热板温度:≤120℃,测试重复性:≤ 1%。 材料切割机:最大通过材料厚度:200mm;最大成型尺寸:(长×宽×高)600× 600×200(mm) 3.2 仪器设备的计量要求 设备应有产品合格证,检定/校准有效期内计量证书。 3.3仪器维护保养,自检要求 3.3.1电子万能试验机维护保养要求 计算机要保持干燥,防尘网需要保持清洁。电源保证接触良好。检查各连线是否完好。

常见材料导热系数(史上最全版)

导热率K是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力,又称为热导率,单位为W/mK。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。不同成分的导热率差异较大,导致由不同成分构成的物料的导热率差异较大。单粒物料的导热性能好于堆积物料。 稳态导热:导入物体的热流量等于导出物体的热流量,物体内部各点温度不随时间而变化的导热过程。 非稳态导热:导入和导出物体的热流量不相等,物体内任意一点的温度和热含量随时间而变化的导热过程,也称为瞬态导热过程。 导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,°C),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量,用λ表示,单位为瓦/米·度 导热系数与材料的组成结构、密度、含水率、温度等因素有关。非晶体结构、密度较低的材料,导热系数较小。材料的含水率、温度较低时,导热系数较小。 通常把导热系数较低的材料称为保温材料(我国国家标准规定,凡平均温度不高于350℃时导热系数不大于0.12W/(m·K)的材料称为保温材料),而把导热系数在0.05瓦/米摄氏度以下的材料称为高效保温材料。 导热系数高的物质有优良的导热性能。在热流密度和厚度相同时,物质高温侧壁面与低温侧壁面间的温度差,随导热系数增大而减小。锅炉炉管在未结水垢时,由于钢的导热系数高,钢管的内外壁温差不大。而钢管内壁温度又与管中水温接近,因此,管壁温度(内外壁温度平均值)不会很高。但当炉管内壁结水垢时,由于水垢的导热系数很小,水垢内外侧温差随水垢厚度增大而迅速增大,从而把管壁金属温度迅速抬高。当水垢厚度达到相当大(一般为1~3毫米)后,会使炉管管壁温度超过允许值,造成炉管过热损坏。对锅炉炉墙及管道的保温材料来讲,则要求导热系数越低越好。一般常把导热系数小于0。8x10的3次方瓦/(米时·摄氏度)的材料称为保温材料。例如石棉、珍珠岩等填缝导热材料有:导热硅脂、导热云母片、导热陶瓷片、导热矽胶片、导热双面胶等。主要作用是填充发热功率器件与散热片之间的缝隙,通常看似很平的两个面,其实接触面积不到40%,又因为空气是不良导热体,导热系数仅有0.03w/m.k,填充缝隙就是用导热材料填充缝隙间的空气. 傅力叶方程式: Q=KA△T/d, R=A△T/Q Q: 热量,W K: 导热率,W/mk A:接触面积 d: 热量传递距离△T:温度差 R: 热阻值 将上面两个公式合并,可以得到 K=d/R。因为K值是不变的,可以看得出热阻R值,同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚,热阻越大。 但如果仔细看一些导热材料的资料,会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但不一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系。 实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同,就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值。 所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件,就是在资料上经常会看到的ASTM D5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候,选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料,而得出的结果,才有相比较的意义。 通过测试得出的热阻R值,并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样,很多参数是无法真正的量化的,只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据,人们可以将一些数据量化,而用于实际应用。此处所说的“模糊” 是数学术语,“模糊”表示最为接近真实的近似。

常用材料的导热系数表

常用材料的导热系数表 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

材料的导热 傅力叶方程式: Q=KA△T/d, R=A△T/Q??????Q:热量,W;K:导热率,W/mk;A:接触面积;d:热量传递距离;△T:温度差;R:热阻值 导热率K是材料本身的固有性能参数,用于描述材料的导热能力。这个特性跟材料本身的大小、形状、厚度都是没有关系的,只是跟材料本身的成分有关系。所以同类材料的导热率都是一样的,并不会因为厚度不一样而变化。 将上面两个公式合并,可以得到K=d/R。因为K值是不变的,可以看得出热阻R值,同材料厚度d是成正比的。也就说材料越厚,热阻越大。 但如果仔细看一些导热材料的资料,会发现很多导热材料的热阻值R,同厚度d并不是完全成正比关系。这是因为导热材料大都不是单一成分组成,相应会有非线性变化。厚度增加,热阻值一定会增大,但不一定是完全成正比的线性关系,可能是更陡的曲线关系。 根据R=A△T/Q这个公式,理论上来讲就能测试并计算出一个材料的热阻值R。但是这个公式只是一个最基本的理想化的公式,他设定的条件是:接触面是完全光滑和平整的,所有热量全部通过热传导的方式经过材料,并达到另一端。 实际这是不可能的条件。所以测试并计算出来的热阻值并不完全是材料本身的热阻值,应该是材料本身的热阻值+所谓接触面热阻值。因为接触面的平整度、光滑或者粗糙、以及安装紧固的压力大小不同,就会产生不同的接触面热阻值,也会得出不同的总热阻值。 所以国际上流行会认可设定一种标准的测试方法和条件,就是在资料上经常会看到的ASTMD5470。这个测试方法会说明进行热阻测试时候,选用多大的接触面积A,多大的热量值Q,以及施加到接触面的压力数值。大家都使用同样的方法来测试不同的材料,而得出的结果,才有相比较的意义。 通过测试得出的热阻R值,并不完全是真实的热阻值。物理科学就是这样,很多参数是无法真正的量化的,只是一个“模糊”的数学概念。通过这样的“模糊”数据,人们可以将一些数据量化,而用于实际应用。此处所说的“模糊”是数学术语,“模糊”表示最为接近真实的近似。 而同样道理,根据热阻值以及厚度,再计算出来的导热率K值,也并不完全是真正的导热率值。 傅力叶方程式,是一个完全理想化的公式。我们可用来理解导热材料的原理。但实际应用、热阻计算是复杂的数学模型,会有很多的修正公式,来完善所有的环节可能出现的问题。 总之: a.同样的材料,导热率是一个不变的数值,热阻值是会随厚度发生变化的。 b.同样的材料,厚度越大,可简单理解为热量通过材料传递出去要走的路程越多,所耗的时间也越多,效能也越

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