盾构组装及碴土运输方案

盾构分体始发掘进专项施工方案

第一章编制依据 1、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建施工项目招标文件、招标图纸、地质勘查报告、补遗书及投标文件。 2、广州市轨道交通六号线盾构7标段【天平架~燕塘~天河客运站】盾构区间土建工程承包合同。 3、广州市轨道交通六号线盾构7标段补充地质勘测资料、管线调查及现场调查资料。 4、广州市轨道交通六号线盾构7标段施工设计图纸。 5、国家现行有关施工及验收规范、规则、质量技术标准,以及广州地区在安全文明施工、环境保护、交通组织等方面的规定。 6、我公司在广州地铁建设中的成功的施工经验和研究成果及现有的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备能力。 第二章工程概况 一、始发端头工程地质、水文概况 ㈠工程地质 根据《广州市轨道交通线网岩土工程勘察总体技术要求》的地铁沿线岩土分层系统和沿线岩土层的成因类型和性质、风化状态等,本基坑内各岩土分层及其特征如下: <1>人工填土层(Q4ml) 主要为杂填土和素填土,颜色较杂,主要为褐黄色、灰色、灰褐色、褐红色等,素填土组成物主要为人工堆填的粉质粘土、中粗砂、碎石等,杂填土则含有砖块、砼块等建筑垃圾或生活垃圾,大部分稍压实~欠压实,稍湿~湿。本层标贯击数6~18击,平均击数11击。 <4-2>河湖相沉积土层(Q3+4al) 呈深灰色、灰黑色,主要为淤泥及淤泥质土组成,组成物主要为粘粒,含有机质、朽木,饱和,流塑状,局部夹薄层细砂。标贯实测击数1~2击,平均击数为1.5击。 <5H-2>硬塑~坚硬状花岗岩残积土层 黄褐色、红褐色、灰白色、灰褐色、黑褐色等色,组织结构已全部破坏,矿物成分除石英外大部分已风化成土状,较多细片状黑云母,以粉粘粒为主,含较多中粗砂、砾石。残积土遇水易软化崩解。主要为砾质粘性土、砂质粘性土、粘性土,呈硬塑~坚硬状。

盾构机下井吊装施工方案

盾构机下井吊装施工方案 1 盾构进场前的准备工作 1.1场地准备工作 盾构井周边清除吊装时的障碍,吊装场地平整。 1.2 风、水、电准备 (1)供风方案 压缩空气用于风动工具,用风采用移动式电动空压机v-0.6/7(3KW)。 (2)供水方案 根据盾构机的技术参数可知,水用于盾构机的冷却系统、注浆系统等,工地提供Ф80的水管。能够满足盾构调试。 (3)供电方案 根据盾构施工的生产、生活用电情况,在龙虎塘站东侧安装两台630+500kV A 的箱式变压器,满足除盾构机以外的其他用电需求;两台盾构机配备两台10KV、容量2000KV A的施工用电。 1.3加工件准备 始发架、反力架和门架的准备,根据施工方案完成上述设施的吊装下井作业。 连接桥支撑架的准备和加工:连接桥支撑点,放在专用的行走支撑架。 加工轨枕,用于车站内后配套台车轨道和运输车轨道的铺设。 1.4 其它工作 安装楼梯:在车站始发井出入口内安装扶梯和护栏,充电区域的修建。 2 始发托架的铺设 在盾构始发前须将盾构机基座事先铺设固定在始发井内,基座的中线与盾构隧道的中线须重合,基座吊装放置在始发井,微调基座位置,使之中线与隧道中线重合,待重合后将基座焊接固定在盾构始发井的预埋件上。 3 轨道铺设 根据技术交底对站台内的电瓶车轨道和台车轨道进行铺设,轨道铺设过程中应符合以下要求: (1)轨道的安装应符合设计要求,钢轨应不变形、无硬弯、无断裂现象。

(2)道轨、轨枕及附件的型号、规格及材质,应符合相关要求,数量齐备。(3)台车轨道对中距离为2180mm,电瓶车轨道对中距离为980mm。 粒度大小应均匀一致,材质是坚硬的碎石或卵石,不应混有软岩、泥土或杂物。(4)轨道铺设应牢固稳定可靠。 4盾构机吊装工序 针对基坑尺寸及现场实际情况,现场盾构机组装一次进行,先下放组装6、5、4、3、2、1号台车、主机等部件,待盾构连接成型后,满足盾构机整体施工。盾构机吊组装工序如下图所示: 图5-1盾构机吊装工序图 5 台车和设备桥下井 台车依次下井时,用4根钢丝绳与台车的四个吊耳连接,起吊台车时应该试吊,保证绝对安全才可以起吊。起吊后保持台车平稳,指挥司索工指挥履带吊司机进行转臂、趴臂动作,将台车移动到井口上方,履带吊缓慢落钩,将台车吊装就位,安装皮带架和风管后用电瓶车拉到井内相应位置,当台车与钢轨接触后用电瓶车把它后移到适当的位置,用防滑楔楔住。先把第6号台车吊下井,接着把第5号台车吊下井并用电瓶车后移到6号台车的位置,依次将4、3、2、1号台吊装下井拉到合适位置,并用销子联接好,台车到位后安装台车连接板和管线。其中设备桥长度较长,须用履带吊车副钩进行抬吊倾斜一定角度才能下井,下放到轨道上焊接前部支撑后拉至站台内。台车在下井过程中用揽风绳控制方向,防止台车与车站结构发生碰撞。下井过程如图5-2所示。

盾构机调试方案

盾构机调试方案 一.工程概况 本工程为玉祥门~洒金桥盾构区间,右线起讫里YDK17+616.900~ YDK18+676.500,右线全长1059.600m,左线起讫里ZDK17+616.900~ZDK18+676.500,左线全长1059.562m,在区间中部设联络通道兼水泵房一处里程DK18+145(左右线为同一里程)。区间出玉祥门站后以2‰的坡度上坡43.1m,以25‰的坡度下坡290m,再以3‰的坡度下坡250m,然后分别以25‰的坡度上坡440m,最后以2‰的坡度下坡36.5m进入洒金桥站。隧道拱顶最深埋深16.75米,区间半径3000m。 二.工程特性 由于本工程所使用的盾构机为我单位购买中铁隧道集团西安地铁2号线TJSG-19标小寨~纬一街~会展中心盾构区间工程所使用的小松土压平衡盾构机。在此工程结束后,中铁隧道集团设备制造公司在南郊对本机进行了全面整修,为避免因盾构机机械问题对工程进度造成影响。 三.调试准备工作 在本机整修完成后,将在十二月中旬车站第六段主体完成之后下井吊装。期间由我方机械技术人员及中铁隧道集团设备制造公司人员共同进行各项调试工作。调试结束后,由中铁隧道集团派专人对本工程进行200m的试掘进,以保证机械达到正常掘进状态,各项技术参数达到要求。

四.盾构机调试项目1.盾构机外观检查

付):根据本机在2号线TJSG-19的使用情况,对本机刀盘进行了优化,在刀盘面板上增加20把重型撕裂刀,用以加强土体扰动,便于切削刀具对土体的作用,进而能对切削刀具起到一定保护作用。

2.盾构机本体检查 1)本体圆度 2)本体周长

盾构机吊装方案

中国中铁一局集团有限公司 沈阳地铁二号线第九合同段项目部盾构机吊装、组装方案 目录 目录 0 1、编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 2.1区间工程简介和工程设计概况 (1) 2.2工程地质条件 (2) 2.3工程目标 (2) 3、盾构机的吊装 (2) 3.1盾构各组成部件主要技术参数 (3) 3.2吊装顺序 (6) 3.3吊装过程 (7) 3.4盾构吊装下井 (7) 3.5盾构机吊装技术保证措施 (7) 3.6盾构机吊装安全保证措施 (8) 4、突发事件应急预案 (9) 4.1应急指挥机构 (9) 4.2装备和通讯联系方式 (11) 4.3救援队伍的组成和配置 (11) 4.4突发事件处置 (12)

1、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1沈阳地铁二号线一期工程9标盾构区间(青年公园站~工业展览 馆站)招标文件; 1.1.2沈阳地铁二号线一期工程9标盾构区间(青年公园站~工业展览 馆站)投标文件; 1.1.3沈阳地铁二号线一期工程9标盾构隧道(青年公园站~工业展览 馆站)施工图及工程量清单; 1.1.4沈阳市地铁2号线青年公园站设计图纸及设计说明; 1.2编制原则 1.2.1严格执行基本建设程序,认真贯彻国家和沈阳市关于地铁建设方面的有关方针、政策和规定; 1.2.2严格遵守合同规定的关键竣工日期及整项工程的竣工交付日期; 1.2.3按照轻重缓急,合理安排施工部署,考虑到吊装各阶段、各工特点、重点和难点,有效地做到各阶段吊装的有机衔接,既要突出重点,又要兼顾一般; 2、工程概况 2.1区间工程简介和工程设计概况 本区间设计起点里程为K11+130.4,设计终点里程为K12+246.917,区间长度为右线1116.517m,左线1122.399m,其中左K12+242.58,右K12+236.656,长链5.882m。区间隧道为单洞单线圆形断面,盾构法施工,

盾构隧道施工组织设计

第一章地质描述 第一节概述 一、概述 二、线路段工程地质条件 (一)、地形、地貌 。 (二)、岩土体工程地质特征 (三)、水文地质特征 区间地质描述 区间地质描述详见表7-1-1、表7-1-2;土体主要物理力学性质指标表7-1-3、7-1-4。。 一、科技路站 第三节补充地质勘察

第二章工程特点 第一节工程主要技术难点及对策 第二节工程的主要特点 一、交叉多,干扰大 集中体现在结构交叉多、工序交叉多、接口界面交叉多、专业交叉多、前期与后期交叉多,施工相互干扰较大。执行关键工期计划所发生的各规定部分的工期偏差,会影响其它作业。结构的多交叉,存在空间效应与体系转换问题。 二、地处市区,环境特殊 主要体现在地面建筑物密集,施工对周围环境的影响必须严格控制,文明施工要求严格,环境保护标准高。 三、任务重,系统性强 全部工程要求在33个月内完成。其中,盾构机需要引进,鉴定、安装、调试,前期试掘进进度会放缓,中间加快,出洞又会放缓,还要调头、转场,工序复杂,任务重。采用盾构机施工,这是隧道工厂化施工的模式,其系统性特别强,环节与环节之间的衔接、匹配是否合理,直接影响施工效率,直接影响施工的安全、质量、速度。四、地质复杂,施工难度大 地铁隧道主要穿越Ⅱ4、Ⅲ1层。Ⅱ4层以上主要为砂性土,其渗透性强,富水性好,围岩稳定性极差。Ⅱ4、Ⅲ1层水平分层,盾构机易磕头;且局部地区覆盖层过浅。施工中容易造成地面隆起或沉降。 第三章施工准备 施工准备工作是否充分、到位,将直接影响施工总体安排,影响主体工程能否按时开工,影响到工程开工后能否顺利进行,施工前必须做好各项准备。我局中标后,迅速组成项目部开展各项工作。在最

盾构机组装调试施工方案

目录1编制依据........................................................................................................... 1 2工程概况 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2盾构机概况 (1) 3盾构机组装调试准备工作 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2井下准备工作 (3) 3.3地面准备工作 (3) 3.4设备及人员配备 (3) 4盾构机组装调试施工措施 (6) 4.1组装调试施工流程 (6) 4.2鹿丹村站~春风站区间盾构段盾构机组装顺序 (6) 4.3鹿丹村站~春风站区间左线盾构机组装顺序 (12) 4.4盾构机调试 (13) 5安全保证措施 (13) 5.1安全保证措施 (13) 5.2主要人员质量责任 (14) 5.3消防、保卫、职业安全健康保证措施 (15) 1编制依据 (1)《建筑安装工人安全技术操作规程》(1980年6月实施); (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); (3)中铁装备土压平衡式盾构机使用说明书及设计图纸; (4)深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村车站主体结构设计图; (5)深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村盾构始发井结构设计图;(6)深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村渡线隧道结构设计图; (7)《中华人民共和国道路运输条例》(2004年7月1日起施行); (8)《道路大型物件运输管理办法》(交公路发【1995】1154号文); (9)《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515-2003); (10)《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(DL/T5250-2010); (11)《超限运输车辆行驶公路管理规定》(中华人民共和国交通部令2000年第2号文)。 2工程概况 2.1工程概述 2.2盾构机概况 本工程吊装的盾构机为两台中铁装备土压平衡式盾构机,型号为CTE6250,中铁装备盾构机出厂编号M161310、M161540-1,盾体(前体)外径为6280mm,盾体长度为12780mm(由刀盘至螺旋机尾部),设备(刀盘、盾体、连接桥及6节台车)总长度约为80m,总装机重量约为515吨(含后续拖车)。

怎么选择货物运输方式

绿蚂蚁物流搜索 怎么选择货物运输方式 运输方式的选择是物流系统决策中的一个重要环节,是物流合理化的重要内容。所在对于进出货物必须选择最适合的运输方式,选择运输手段的判断标准包括:货物的性质、运输时间、交货时间的适用性,运输成本,批量的适应性,运输的机动性和便利性,运输的安全性和准确性。对货主来说,运输的安全性和准确性,运输费用的低廉性以及缩短运输总时间等因素是其为主的重点。从业主年,制造以重视运输费用的低廉性,批发性和零售业重视运输的安全性和准确性以及运输总时间的缩短等运输服务的质量。具体来说,在选择运输手段时,第一要素是运输物品的种类,第二考虑的是运输量,第三考虑运输距离,第四考虑运输时间,第五考虑运输费用。运输有五种基本方式。它们的经济和服务特征比较如下: 1、公路运输 公路运输能提供更为灵活性和更为多样的服务,多用于价高量小的货物的门对门服务,其经济半数一般在200公里以内。公路运输的优点有: ①运输速度快。②可靠性高,对产品损伤较少。③机动性高,可以选择不同的行车路线,灵活制定营运时间表,所以服务便利,能提供门到门服务,市场覆盖率高。④投资少,经济效益高。因为运输企业不需要拥有公路,所以其固定成本很低,且公路运输投资的周转速度快。⑤操作人员容易培训。 其缺点有:①变动成本相对较高。公路的建设和维修费经常是以税和收费的形式向运输人征收的。②运输能力较小,受容积限制,使它不能像铁路运输一样运大量不同品种和大件的货物。③能耗高,环境污染比其他运输方式严重得多,劳动生产率低。④土地占用较多。 综上,公路运输主要适用于以下作业:①近距离的独立运输作业②补充和衔接其他运输方式,当其他运输方式担负主要运输时,由汽车担负起点和终点处的短途运集成其他运输方式到达不了的地区的运输任务。 2、铁路运输 铁路能提供长距离范围内的大宗商品的低成本,低能源运输,且较多地运输至少一整车皮的批量货物,其运输的经济里程一般在200公里以上。铁路运输的优点有:①运行速度快,时速可达80~120公里。 ②运输能力较大,可满足大量货物一次性高效率运输。

盾构机吊装方案

目录 目录 0 1、编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 2.1区间工程简介和工程设计概况 (1) 2.2工程地质条件 (2) 2.3工程目标 (2) 3、盾构机的吊装 (2) 3.1盾构各组成部件主要技术参数 (3) 3.2吊装顺序 (6) 3.3吊装过程 (7) 3.4盾构吊装下井 (7) 3.5盾构机吊装技术保证措施 (7) 3.6盾构机吊装安全保证措施 (8) 4、突发事件应急预案 (9) 4.1应急指挥机构 (9)

4.2装备和通讯联系方式 (11) 4.3救援队伍的组成和配置 (11) 4.4突发事件处置 (12)

1、编制依据及原则 1.1编制依据 1.1.1沈阳地铁二号线一期工程9标盾构区间(青年公园站~工业展览 馆站)招标文件; 1.1.2沈阳地铁二号线一期工程9标盾构区间(青年公园站~工业展览 馆站)投标文件; 1.1.3沈阳地铁二号线一期工程9标盾构隧道(青年公园站~工业展览 馆站)施工图及工程量清单; 1.1.4沈阳市地铁2号线青年公园站设计图纸及设计说明; 1.2编制原则 1.2.1严格执行基本建设程序,认真贯彻国家和沈阳市关于地铁建设方面的有关方针、政策和规定; 1.2.2严格遵守合同规定的关键竣工日期及整项工程的竣工交付日期; 1.2.3按照轻重缓急,合理安排施工部署,考虑到吊装各阶段、各工特点、重点和难点,有效地做到各阶段吊装的有机衔接,既要突出重点,又要兼顾一般; 2、工程概况 2.1区间工程简介和工程设计概况 本区间设计起点里程为K11+130.4,设计终点里程为K12+246.917,区间长度为右线1116.517m,左线1122.399m,其中左K12+242.58,右K12+236.656,长链5.882m。区间隧道为单洞单线圆形断面,盾构法施工,

盾构机组装、调试方案

南宁市轨道交通1号线土建施工18标盾构机组装、调试方案 编制: 复核: 审批: 中交隧道工程局有限公司 南宁市轨道交通1号线土建施工18标项目经理部 二〇一四年四月

目录 一、编制依据 (1) 二、人员组织 (1) 三、盾构组装总体方案 (2) 四、大件吊装方案 (3) 五、后配套组装 (3) 六、主机组装 (7) 七、调试 (11) 八、质量控制 (12) 九、资源配置 (13) 十、安全技术措施 (15) 十一、现场应急预案 (16) 十二、安全、文明施工保证措施 (17)

隧道掘进专用设备盾构机是工程能否顺利完成的关键环节。为了保证盾构机进入现场后,能够顺利完成组装、调试、始发、掘进,特编制盾构组装调试方案,合理进行工作和人员安排,明确质量控制要点,优化作业次序,在确保盾构组装质量的前提下,保证按期完成盾构组装调试工作。 现场盾构组装的下井顺序以拖车由后至前,主机下井次序以刀盘为节点。组装原则为附属设备尽量地面安装。管线安装与设备安装同步进行。组装以液压电气安装为控制要点,以大件吊装为重点。 一、编制依据 根据《百花岭站盾构施工布置图》、《南宁市轨道交通1号线工程施工图设计》中百花岭站主体结构图、中交11号和12号设备尺寸图制定盾构机组装方案(不包含吊装方案)。 二、人员组织 为保证组装质量和组装进度,需要配备足够的技术人员和技术工人,在确保人员和设备的安全的前提下,盾构组装过程中,人员组织安排如下表: 组织结构: 项目负责人 技术负责人安检负责人

三、盾构组装总体方案 总体步骤: 6#拖车下井—→5#拖车下井—→4#拖车下井—→3#拖车下井—→2#拖车下井—→1#拖车下井—→设备桥(含皮带机)下井—→螺旋输送机下井—→管片拼装机下井—→拆除前端轨道—→中盾(含人员仓)—→前盾—→尾后移—→刀盘—→安装管片安装—→主机前移—→割除盾尾临时支撑—→盾尾下井—→盾尾后移—→铺设轨道至中盾处—→安装管片安装机—→螺旋输送机安装—→拆除盾尾内轨道—→盾尾前移并安装—→设备桥与主机连接—→安装上部反力架—→液压、流体、电气线路安装 四、大件吊装方案 1、主要设备外形尺寸重量表

运输方式的选择简要分析

运输方式的选择简要分析 学生: 李彦颖 陈钧剑 指导教师: 王锴 专业班级:物流工程01班 学院:自动化 重庆大学自动化学院 中国·重庆 2012年3月22日 运输方式的选择的简要分析 ——一、摘要 随着新世纪的到来,社会与企业的物流成本与花费与日递增,物流的竞争力渐渐演化为供应链的竞争力的首要因素。运输时间和运输成本则是不同运输方式相互竞争的重要条件,运输时间与成本的变化必然带来所选择的运输方式的改变。因此运输方式的选择成为了一个重要课题。本文通过理论的学习,辅以实例的分析思考,从物流系统的总体目标出发,运用系统理论和系统工程原理和方法,充分利用各种运输方式,着重的讨论了如何选择合理的运输路线和运输工具,及其所带来的影响和好处。希望通过本文的例子和分析方法,能为大家以后的判断选择做出好的示范。 二、关键词:运输方式实例分析系统工程

三、正文 理论结合实际是解决问题的最好方法,我们组先查找一些相关资料,将其总结,可认为物流的运输系统的目标是实现物品迅速完全和低成本的运输,而运输时间和运输成本则是不同运输方式相互竞争的重要条件,运输时间与成本的变化必然带来所选择的运输方式的改变,目前社会和企业对缩短运输时间,降低运输成本的要求越来越强烈,这主要是在当今经营环境较复杂,困难的情况下,只有不断降低各方面的成本,加快商品周转,才能提高企业经营效率,实现竞争优势,缩短运输时间来降低运输成本是种此长彼消的关系,这也是物流的各项活动之间的"效益背叛"的体现。所以在选运输方式时一定要有效的协调二者的关系。实现物流过程的合理运输。即从物流系统的总体目标出发,运用系统理论和系统工程原理和方法,充分利用各种运输方式,选择合理的运输路线和运输工具,以最短的路径,最少的环节,最快的速度和最少的劳动消耗,组织好物质产品的运输活动。 本小组成员各自通过调查,寻找资料,分析出不少案例,以下几个仅作参考:例一:每种快递都会根据自己的情况来选择运输方式。以下是就此展开的讨论。 快递是采取什么运输方式? 以申通快递为例。 随着网上购物的普及,在日常生活中,我们越来越多地接触到快递。那么,快递公司到底是采用的什么运输方式呢? 首先,请看下图 通过此图可知申通快递此次是走的空运路线,而到达目的地机场之后,是转

盾构过空推段施工方案(1)

第一章编制说明及编制原则一、编制依据 ⑴《盾构法隧道施工与验收规范》(GB50446-2008); ⑵《地下铁道工程施工及验收规范》(GB 50299-2003); ⑶《复合地层中的盾构施工技术》竺维彬鞠世建著; ⑷《深圳地铁盾构隧道技术研究与实践》刘建国著; ⑸《西平站~蛤地站区间隧道纵断面及特殊地段处理措施》 ⑹《西平站~蛤地站区间地质勘察报告》 二、编制原则 ⑴坚持科学、先进、经济、合理与实用相结合的原则。 ⑵强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。 ⑶优化资源配置,实行动态管理。 ⑷采用监控措施和信息反馈及超前预报系统指导施工。 ⑸安全质量、文明施工、环境保护满足政府与业主的要求。 第二章工程概况 一、标段位置及范围

东莞市快速轨道交通R2线2307标段位于东莞市南城区,线路自东莞大道与西平二路口的西平站,沿东莞大道从东北往西南方向前进,过西平三路口、穿环城路高架桥、宏北路口后到达东莞大道与宏三路口的蛤地站。标段位置见图2-1所示。 标段工程全长2262.808m,由一站一区间(西平站、西平站~蛤地站区间)组成。西平站采用明挖顺作法施工,西平站~蛤地站区间隧道为两条单线隧道,地面条件为双向八车道主干道,中央绿化带较宽阔,两侧各设有一条辅道。区间采用盾构法施工,对中间硬岩段(左线367m、右线260m)则采用矿山法开挖,盾构空载推进衬砌。设风机房兼矿山法施工竖井1座、联络通道兼废水泵房1处、单独联络通道2处。标段工程范围见图2-2所示。 西平站 蛤地站 图2-1 标段工程位置图

西平站 区 间 终 点 里 程 Z D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 Z D K 2 + 1 6 3 . 3 9 9 区 间 起 点 里 程1 # 联 络 通 道 Z D K 1 9 + 3 9 8 . 6 2 4 . 3 # 联 络 通 道 蛤地站 2 # 联 络 通 道 左线 1528.732m 右线 1500.108m 左线 232.976m 右线 222.976m 左线 513.399m 右线 492.699m 矿 山 法 终 点 里 程 Z D K 1 9 + 6 5 . 中 间 风 机 房 矿山段盾构段 盾构段 矿 山 法 起 点 里 程 Y D K 1 9 + 3 7 . Y D K 1 9 + 6 4 . 矿 山 法 段 终 点 里 程 区 间 终 点 里 程 Y D K 1 7 + 8 6 9 . 8 9 2 中 间 风 井 起 点 里 程 中 间 风 机 房 终 点 矿 山 法 起 点 里 程 Z D K 1 9 + 4 1 7 . 2 4 Z D K 2 + 1 3 2 . 6 9 9 区 间 起 点 里 程 图2-2 标段工程范围图 二、设计概况 根据隧道所处的环境条件、地质条件、断面大小及埋深情况,隧道洞身大部分穿越中微风化花岗片麻岩,最大岩石饱和单轴抗压强度值为117Mpa,且部分地段上软下硬,盾构机掘进困难,故采用矿山法完成隧道开挖、初支,盾构通过拼装管片。左右线隧道均利用中间风井作为施工竖井进洞开挖。 矿山法隧道内净空尺寸为直径6400mm,在盾构机外径6280mm的基础上考虑120mm的盾构机工作空间;在矿山法隧道底部60°范围内设有半径3150mm,厚150mm的混凝土导向平台,用于引导盾构机按正确路线参数推进。 矿山法隧道左右线总长度484.526米,共有A型、B型、C型三种断面形式,矿山法隧道按锚喷构筑法进行施工,根据地质条件情况,盾构空推初支段分为A、B、C型衬砌类型进行施工。A型衬砌适用隧道全部处于中、微风化地层且顶板岩层较厚段,采用台阶法进行开挖;B型衬砌适用于隧道拱部范围处于强风化地层段,采用短台阶法进行开挖;C型衬砌适用于隧道拱部处于土层及全风化地段,采用环形台阶法进行开挖。其断面形式如图2-3、2-4、2-5所示。

盾构机吊装方案(0921)

盾构机吊装方案 编制: 复核: 审核: 审批:

目录 1工程概述1 1.1施工部署 2 1.2编制依据 2 1.3盾构机示意图及重量表 3 2组织机构及人员分工4 3吊装工作环境概况5 4吊装方案概述6 5吊装准备7 5.1地基要求 7 栎社站东端头 (7) 栎社站西端头 (7) 鄞州大道站南端头 (8) 5.2施工机具准备 8 5.3监测监控 12 6吊装方案详述13 6.1吊装翻身方法 13 6.2吊装盾尾上半部分 13 6.3吊装螺旋输送机 14 6.4吊装盾尾下半部分 14 6.5吊装刀盘 15 6.6吊装中盾 15 6.7吊装前盾 16 6.8吊双轨梁 17

6.9吊装台车 18 6.10吊接收托架 18 7安全质量保证措施19 7.1机具验算 19 7.2质量措施 20 7.3安全措施 21 8盾构吊装应急预案22 8.1编制目的 22 8.2事故应急救援基本任务 22 8.3方针与原则 22 8.4吊装危险特性 22 8.5应急准备 22 8.6预防事故措施 23 8.7事故处置 25 8.8预案管理与评审改进 26 盾构机转场吊出方案 1工程概述 中铁一局集团有限公司宁波市轨道交通2号线一期工程TJ2101标包含机场

站、机场站-栎社新村站区间、栎社新村站、栎社新村站~鄞州大道站区间“两站两区间”,其中栎社新村站-鄞州大道站区间设计起点里程为SK2+693.500,终点里程为SK4+154.774,全长1461.274双线米。最小平曲线半径600m,线间距13~15m。竖曲线半径为3000m和5000m;区间隧道最小埋深6.2m,最大埋深19.6m,线路最大纵坡为22‰。。 区间隧道均采用盾构法施工,选用小松TM634PMX-17和小松TM634PMX-50盾构机。小松TM634PMX-17盾构机先从栎社新村站东端头下行线下井组装始发,掘进栎社新村站~鄞州大道站区间,盾构机到达鄞州大道站后解体吊出,运输回栎社新村站重新组装下井从栎社新村站西端头二次始发,掘进到机场站后解体调出;小松TM634PMX-50盾构机先从栎社新村站上行线下井组装始发掘进栎社新村站~鄞州大道站区间,盾构机到达后解体吊出,运输回栎社新村站重新组装下井从栎社新村站二次始发,掘进栎社新村站~机场站盾构区间,盾构机到达机场站后解体调出。我项目部需要吊装设备包括两台小松盾构机的四次吊装下井和四次吊装进洞。 为了做好盾构机吊装工作,必须制定经济合理、切实可行的吊装方案。 1.1施工部署 设备单件重量重,吊装工作量大。因此,盾构吊装工艺、步骤的确定,施工场地布置,现场道路的处理,吊具的加工制作,大型吊机进场、拼装时外伸支腿基础的处理,大件设备的运输等必须进行部署协调,确保吊装工作顺利进行,应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态,为此做如下部署: 1、编制盾构机吊装方案。 2、在吊装过程中必须严格按照方案内容执行。 3、吊装前必须确定吊耳的焊接质量。 4、吊装前准备好吊装索具,并确认符合方案规定的要求。 1.2编制依据 1、《AC350 350吨汽车吊吊车性能表》、《AC250-1 250吨汽车吊吊车性能表》《STC1000C 160吨汽车吊吊车性能表》; 2、《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、

盾构机组装调试拆机方案

目录 Ⅰ、盾构工地组装调试方案 0 一、工程概况及概述 0 二、人员组织 (1) 三、盾构组装总体方案 (1) 四、吊装设备 (2) 五、拖车组装 (3) 5.1拖车进场 (3) 5.2拖车组装准备 (3) 六、主机组装 (8) 七、调试 (12) 八、质量控制 (13) 8.1质量控制组织机构 (13) 8.2质量控制方法 (13) 九、资源配置 (14) 9.1设备 (14) 9.2工具 (14) 9.3耗材 (15) Ⅱ、盾构机拆机方案 (18) 一、概述 (18) 二、拆机的准备工作 (18) 2.1前期准备工作 (18) 2.2 现场准备工作 (18) 2.3 出洞后的准备 (19) 三、主机的拆卸 (20) 3.1刀盘的拆卸 (20) 3.2螺旋输送机的拆卸 (21) 3.3管片安装机的拆卸 (21) 3.4盾尾的拆卸 (22) 3.5前盾与中盾的拆卸 (22) 四、后配套的拆卸 (23) 4.1各连接杆件的拆卸 (23) 4.2连接桥的拆卸 (23) 4.3一号拖车 (23) 4.4 二、三、四、五、六号拖车 (24) 五、液压管件拆卸顺序 (24) 六、电气控制线路的拆卸顺序 (24) 七、盾构机拆机人员组织机构 (25) 八、拆机整体工序 (25) 九、资源配置 (25) 盾构机拆机所用机具、工具表 (25) Ⅲ安全文明施工 (27) 一、危险源辨识及应急措施 (27) 二、安全保证措施 (28) 2.1技术保证措施 (28)

2.2劳动保护安全措施 (29) 2.3施工现场的安全措施 (29) 2.4施工机械安全保证措施 (30) 2.5高空作业安全保证措施 (31) 2.6吊装作业安全保证措施 (31) 2.7安全技术交底 (33) 三、文明施工 (37)

盾构机拆解和吊装方案

盾构机拆解和吊装方案 盾构机拆解方案 一、拆解方案说明: 1、根据现场盾构机需要过站,过站后盾构机主机完全处于拆卸井下方,管 线进行标识后,即可开始盾构机的拆卸。 2、盾构机到达后的拆卸:盾构机在到达拆卸井之前,需要进行状态检测, 进行机况评定,以便于盾构机的转场前彻底恢复机器性能。 二、拆卸前: 1、破洞前的准备工作: 1.1.盾构机破洞前,按指定位置放置好电焊机、焊条烘干箱、空压机等, 并接好电源,氧气、乙炔按规定放置。 1.2.铺设轨道、安放过站车:在破洞口前井下位置横向铺设5米长H型钢, 并固定牢靠,上面铺设普通钢轨,钢轨宽度大约4米,钢轨内外侧纵 向铺设H型钢,以提高钢轨的承载力。钢轨上安放过站车,过站车中 心对正盾构机中心。 2、破洞后立即清除余泥等杂物(包括刀盘)。

三、盾构机拆卸: 1、拆卸顺序: 1.1.主机的拆卸: 主机吊环焊接→主机与后配套分离→刀盘的拆卸→盾构后体的拆卸→管片安装器的拆卸→螺旋输送机拆卸→中体的拆卸→人闸的拆卸→前体的拆卸。 1.2.连接桥的的拆卸 连接桥与后配套分离→连接桥前体拆卸→连接桥后体的拆卸1.3.后配套的拆卸 后配套分离→一号拖车拆卸→二号拖车拆卸→三号拖车拆卸→四号拖车拆卸→5号拖车拆卸→6号拖车拆卸 2、主机吊环焊接: 吊环焊接在整个盾构机拆卸过程中非常重要,故要求要严格按照规范焊接,保证焊接质量,焊接完成后需要进行探伤检测。焊接方案如下: 2.1.刀盘吊环焊接:盾构在出洞时已要求刀盘转停在指定位置(中心滚刀竖 直位置),以便焊接吊环。刀盘指定位置焊接50T吊环2只,要求焊缝15mm,焊接方案见下图。

盾构机吊装方案样本

盾构机吊装方案 编制 : 复核 : 审核: 审批:

目录 1 工程概述................................................................. 错误!未定义书签。 1.1 施工部署........................................................ 错误!未定义书签。 1.2 编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 1.3 盾构机示意图及重量表................................ 错误!未定义书签。 2 组织机构及人员分工............................................. 错误!未定义书签。 3 吊装工作环境概况................................................. 错误!未定义书签。 4 吊装方案概述......................................................... 错误!未定义书签。 5 吊装准备................................................................. 错误!未定义书签。 5.1 地基要求........................................................ 错误!未定义书签。 5.2 施工机具准备................................................ 错误!未定义书签。 5.3 监测监控........................................................ 错误!未定义书签。 6 吊装方案详述......................................................... 错误!未定义书签。 6.1 吊装翻身方法................................................ 错误!未定义书签。 6.2 吊装盾尾上半部分........................................ 错误!未定义书签。 6.3 吊装螺旋输送机............................................ 错误!未定义书签。 6.4 吊装盾尾下半部分........................................ 错误!未定义书签。 6.5 吊装刀盘........................................................ 错误!未定义书签。 6.6 吊装中盾........................................................ 错误!未定义书签。 6.7 吊装前盾........................................................ 错误!未定义书签。 6.8 吊双轨梁........................................................ 错误!未定义书签。 6.9 吊装台车........................................................ 错误!未定义书签。

盾构吊装方案

目录 一、工程概况 二、施工部署 三、编制依据 四、施工方法 五、吊装方法及吊装顺序 六、施工工艺流程 七、吊装能力安全计算书 八、吊出转场 九、试吊要求措施 十、安全技术措施 十一、项目施工组织管理体系 十二、盾构吊装安全应急预案 十三、机索具选择 十四、盾构下井安装计划 十五、施工用电 附图:吊装平面图布置图

一、工程概况 苏州轨道交通2号线-II-TS-08标段包含2个区间(劳动路站~胥江路站区间和胥江路站~桐泾公园站区间),2区间左右线总长为2134.757m,区间主要穿越地层为④2粉砂层和⑤1粉质粘土层,拟采用一台小松TM634PMX-49铰接式土压平衡盾构机(盾壳外径6340mm,主要推进油缸行程2150mm)进行2个区间的掘进施工。施工工筹为劳动路站右线第一次始发,到达胥江路站后进行暗调头,掘进至劳动路站拆机吊出,运输至桐泾公园站左线进行二次始发,掘进至胥江路站南端头井进行暗调头,掘进至桐泾公园站后拆机吊出。盾构主要大件重量分别为切口环前段组件79t、切口环后段及支承环组件88t、大刀盘28t。 长沙市大河西先导区雷梅片区地下配套交通一期工程文化艺术中心站~麓云路站,本区间设计里程为YCIIK10+017,803~YCIIK10+838.830(YCIIK10+017.802~YCIIK10+838.218),从文化艺术中心站东端沿在建的梅溪湖路下方向西进入麓云路站。场地为在建梅溪湖道路,场地较平坦,地面标高为39~42m.

二、施工部署 盾构吊装工艺、步骤的确定,施工的总平面布置,现场道路的处理,吊具的加工制造,大型吊机进场、拼装时外伸支腿基础的处理等都必须进行部署协调,确保吊装工作顺利进行,应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态,为此作如下部署: 1、组织编制盾构的吊装方案,并上报公司和业主审定批准。 2、对审定后的吊装方案,在方案实施的施工准备和吊装过程中,必须严格执行吊装方案。 3、吊装前必须完成450t吊机的四个支撑脚的基础处理工作。 4、吊装前必须完成450t吊机进场到定机位置的道路铺设的土建工作。 5、吊装前必须完成吊耳焊接,并把设备运至起吊位置。 6、吊装前准备好各类吊索具,并确认符合方案规定的要求。 三、编制依据 1、盾构设备图纸,土建图纸,地质详勘资料,操作规范及相关技术标准。 2、现场实地勘察情况,校核,补充土建图纸上未注明的内容及相关周边情

盾构机吊装作业工序方案

盾构机吊装作业工序方案1盾构机吊装流程图 图7-1盾构机吊装作业流程图

2盾构机吊装具体过程 2.1后配套拖车吊装 后配套台车的进场顺序为5#台车→4#台车→3#台车→2#台车→1#台车→连接桥,即为后配套的下井顺序。后配套台车到场时,台车先不动,履带吊先吊风管、皮带机和皮带架。安装完风管、皮带机和皮带架后,履带吊吊起拖车,使台车悬于半空,此时安装轮对。之后台车下井放在接收导轨上,由机车拉入隧道,完成一节台车下井。如此循环下完6节拖车。每节台车的车轮必须固定,防止溜车。如下图所示。 图2-1 后配套台车下井示意图 2.2连接桥吊装 完成台车下井后,接着下连接桥,由于连接桥长度长于始发井的长度,此时履带吊的主钩、副钩同时使用,保证连接桥倾斜着下井,连接桥下井后,此时吊车不松钩,连接桥与1#台车相连接,连接桥前端用钢架支撑在之前已经下井的管片车上并焊接固定,由机车拖入隧道。连接桥进入隧道后,把连接桥前端固定在隧道底板上,割除与管片车的连接。如下图所示。

图2-2 设备桥下井示意图 2.3螺旋输送机吊装下井 螺旋输送机是吊装的重难点,首先固定好设备桥后,推出管片车,在管片车上放上枕木,准备接收螺旋输送机。其次螺旋输送机由于长度的关系,也是倾斜着下井,下井后放在管片车上的枕木上,并和管片车固定在一起,然后用电瓶车或者手拉倒链拉入隧道。如下图所示。 图2-3 螺旋机下井示意图 2.4中盾吊装下井 (1)用260吊车主钩挂2根长度为12m,直径为65mm的钢丝绳在盾体外侧所焊接的4个吊耳上,用100t吊车的主钩挂2根长度为10m,直径为65mm的钢丝绳在中盾预留吊耳上。 (2)两吊车同时起吊将中盾抬起,离地面约200mm后,260t吊车缓慢提升,100t吊车缓慢下降直至不受力。此时260吊车4根钢丝绳受力,完成中盾翻身,

施工运输方案

施工运输方案 本工程地理位于市中心地带,车辆较多,场地南边为北三环,场外交通十分方便。 10.1 货物场外运输方案 1 运输方式选择原则 对于本工程的主要施工材料,全部采用汽车运输至施工现场,对不同材料的运输车辆选择如下: 2 场外运输方式 工地位置紧邻北三环,所有车辆可直接由三环路在蓟门桥西北三环辅路直接进入施工现场。 10.2 场内运输方案 本工程施工现场狭小,对场内运输需要合理安排,因此对场内道路设置、水平运输、垂直运输进行合理安排。 10.2.1 施工现场道路布置 本工程施工现场狭小,建筑物占地面积较大;拟沿围挡在西、南、北侧设置施工道路,采用混凝土硬化路面。在场地西南角、东北角各设置一个施工出入口,临时道路4m宽。单行道。所有加工场地在道路与建筑物之间空地内进行布置,材料可通过塔吊进行垂直和水平运输。

10.2.2 场内水平运输方案 1 出入口设置 根据现场实际情况,工程施工过程中,现场设置2个出入口,入口位于现场西南角,出口位于东北角,单行车道。在现场东南角位置布置临时材料出入口。 2 现场道路规划 为便于运输,结合工程实际,采取动态管理措施,确保运输畅通。道路规划先施工建筑物周边道路。具体道路规划见各阶段平面布置图。 3 施工临时通道 1) 为解决地下室阶段的运输问题,在基坑边设置1处马道,施工人员通过马道进入施工区内进行施工。 2) 在主体施工阶段,现场设置1处安全通道,施工人员由安全通道进入主体结构内。 3) 在装饰施工阶段,1处安全通道保留,施工人员主要通过施工电梯或室内楼梯进入到施工操作面上。 10.2.3 场内垂直运输方案 场内材料垂直运输在混凝土结构施工阶段主要采用塔吊、在二次结构及装饰装修施工阶段主要采用施工电梯,混凝土运输主要采用砼搅拌运输车运至现场后,采用砼地泵或汽车泵送至各浇注点。 1 施工塔吊布置 现场设置1台塔吊,能将全部现场覆盖,经验算吊重、吊次均满足施工要求。 2 施工电梯布置 根据施工进度控制要求和不同阶段材料运输要求,在地下室二次结构施工通过汽车坡道运输进行地下室材料的垂直动输;在地上二次结构砌筑前在主楼安装1部施工电梯,用于材料的运输。

盾构机吊装方案a

1、总体部署 盾构机主体吊装三大件:前体:重量97.8吨,中体:重量85吨,盾尾重量12.4吨(2个半环),刀盘:重量35.9吨。 经过计算 吊装设备: 选用“GMK7450”的450t汽车吊一台,配重120T、作业半径13m。 选用“ATF120-5”的130t汽车吊一台,配重29.4T、作业半径6m。 2、下井前的准备工作 盾构机在制造完成并经三方验收后,用大型平板车分批分块运到盾构始发施工现场。 在盾构机在正式下井安装前,须预先完成下列各项准备工作: (1)吊机工作场地的硬化。 (2)吊机的安装和调试。 (3)测量控制点从地面引到井下底板上。 (4)铺设盾构机的始发托架和后续台车的轨道。 (5)在后续台车后端布置一台卷扬机。 (6)确认各部件在运输过程中没有受到损坏。 (7)确认各部件的吊点牢固可靠。 3、盾构机主要构件尺寸和重量数据:

5、组织机构及人员配备情况 5.1 组织机构 为确保盾构机下井、拼装工作的安全有序和高效稳妥,由本项目部的项目经理全面协调

各个吊装环节的工作,具体人员配备安排如下: 6、吊装所需材料、设备和工具要求 6.1 材料需求:

6.2 所需设备和工具清单

6.3吊机选择 该盾构机尺寸大,重量大。盾构机需要分件吊装,散件的尺寸较大。盾构机总重约400吨,经分解后,最大块重约97.8吨。由于现场的施工场地复杂,施工工艺繁多,综合考虑吊机的起吊能力和工作半径,采用450t轮胎式吊机作主力,单独将大型设备下井;用一台130t汽车式吊机作辅助,配合用450t履带式液压吊机进行翻身、吊装工作。 6.4钢丝绳选用: (2)索具的选择 针对盾构机本体主件的特点,在三大主件中,以盾构机前体为最重件,重量约为80t,按此负载我们初步选用6根14m长,直径φ32.5mm,6×37+1,公称抗拉强度170Kg/mm2的起吊钢丝绳,6个25t级的U型卡环。450t吊车的最短臂杆为20.9m。 7、盾构机吊装施工 7.1 吊装前准备工作 7.1.1 井下准备工作 1)始发架的安装 始发架分前后两段放在井下托台上,两段轨面必须在同一水平面上,符合盾构机始发定位的要求,前后两段轨架必须固定在地面上。 测量定位要求:在始发洞门口安装完毕的始发托架,经测量定位后焊接牢固。 2)始发井隧道内按开挖中心线铺设符合要求的两对路轨(轨距分别为900mm,2440mm),从开挖面向后铺设轨道的距离应大于60米。并在始发托架上铺设管片,将路轨延伸至始发洞门口。 3)各种工具、使用材料、安装用辅助设备下井就位。 7.1.2 地面准备工作: 1)地面把各号拖车左右配对组合为门式的每节拖车,装好车轮,保证左右车轮中心距为2440mm。

相关文档
最新文档