热网首站的停用及保养维护

摘要：热网在供热期过后要停用，这个期间的保养及维护非常总要，否则到采暖期投运热网时会发生泄漏等问题，影响供热的安全稳定

主题词：热网供热停用后保养维护

1.0前言

腐蚀是供热安全运行的一大隐患, 其危害性已被广泛认同, 从而增强了人们的防腐意识, 促进了加热器防腐措施的落实, 并取得了一定成效。,腐蚀发生在加热器非供暖期，热网停运期间, 如果不采取适当的保护措施, 进入加热器内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀, 这种腐蚀对加热所造成的危害往非常严重, 因此, 必须引起高度重视。

热力设备在停(备)用期间的防锈蚀方法的选择防锈蚀方法分类根据防锈蚀原理不同，防锈蚀方法有:1) 阻止空气进入热力设备水汽系统;2 降低热力设备水汽系统的相对湿度;3) 加缓蚀剂;4) 除去水中的溶解氧;5) 使金属表面形成保护膜。根据热力设备在停(备)用期间的防锈蚀所处状态不同，防锈蚀方法分为干法和湿法两大类。下面就是我厂热网首站停用后的保养及维护方面的问题进行分析。

2.0分析过程

2.0.1我厂热网首站保养热网首站的水侧的保养是与外围隔开保养我厂部分，保持一定压力的（一定品质的保养水）水0.15MP，每月1号15号检查水侧压力，起补水泵，检查系统有无泄漏。

2.0.2汽侧的保养是：

将热网首站汽侧的阀门全部关闭，让热网首站的汽侧成为一个密闭的空间，将汽侧的水放净，然后同0.05MP的氮气置换合格后，保持氮压在0.025-0.05MP进行保养，防止加热器内部金

属与空气中的氧接触，发生氧腐蚀，当氮压低于0.02MP，补氮压。经过一段时间的观察发现，因为热网首站系统庞大，不严泄漏。下降趋势很快，热网汽侧氮压下降趋势图，为此

将汽侧氮压保养区间进行优化调整，节约氮气的效果明显，下面就比较说明

3.0

热网加热器一年将尽有7月的时间停用，为此搞好保养工作是冬季供热时少发生泄漏，提高供热安全的一项重要保证，为此必须做好此类工作。

供热改造工程热网首站土建与安装工程施工组织方案

供热改造工程热网首站土建及安装工程施工组织方案

目录第一章施工组织设计概述 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (2) 三、工程范围 (3) 第二章施工组织机构及劳动力、施工机械计划 (5) 一、现场施工组织机构 (5) 二、本工程劳动力计划 (6) 第三章计划开、竣工日期 (9) 第四章平面布置及力能供应规划 (10) 一、施工平面布置 (10) 二、力能供应规划 (12) 第五章主要施工方案和技术措施 (13) 一、热网首站建筑施工方案 (13) 二、起重设备安装施工方案 (30) 三、供热系统管道安装施工方案 (34) 四、一般泵类安装方案 (38) 五、电气、热控工程施工方案 (41) 六、防腐、油漆工程施工方案 (57) 七、季节性施工措施 (62) 八、成品保护措施 (64) 第六章质量规划、目标和主要保证措施 (66) 一、质量方针和质量目标 (66) 二、质量管理机构及主要职责 (66) 三、质量管理措施 (67) 四、质量保证措施 (68) 五、消除质量通病的措施 (70) 第七章安全健康环境规划、目标和主要保证措施 (80) 一、安全健康环境目标 (80) 二、安全管理制度 (81) 三、安全管理组织机构及主要职责 (83) 四、安全生产的管理与控制措施 (84) 五、安全保证措施 (88) 六、文明施工管理制度和重点 (91) 七、环境保护措施 (92)

第八章施工管理 (93) 一、施工管理制度 (93) 二、施工计划管理 (94) 三、施工技术管理 (95) 四、文件管理 (97)

第一章施工组织设计概述一、编制依据 1、编制依据 (1) XX公司一期4×300MW供热改造工程热网首站土建及安装工程招标文件及初步设计图纸等。 (2) 《火力发电工程施工组织设计导则》国电电源（2002）849号。 (3) 《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源（2002）896号。 (4) 国家及部颁的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计院和制造厂技术文件上的质量要求。 (5) 国家及部颁施工及验收技术规范等相关标准以及“电力工业锅炉监察规程”等等。 (6) 电力工业部颁发的施工质量检验评定标准及电力部颁发的机组达标的有关规定。 (7) 电力工业部颁发的《调试规定》中的有关规定。 (8) 国家现行的法律、法规、规程、规定标准及国外的技术标准。 (9) 我公司同容量机组工程施工经验。

纯化水系统使用、维护、保养标准操作规程

目的：建立纯化水系统使用、维护、保养操作规程。范围：纯化水处理设备的日常操作。责任：操作人员、检修人员、生产车间、设备动力部、QC执行该标准，QA负责监督该标准的执行。内容： 1. 设备操作： 1.1 检查电源、水源是否正常，设备是否完好，预处理系统、反渗透系统、混合离子系统各部分是否处于正常位置，确认无误后方可正式开机运转。 1.2 工艺流程饮用水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级反渗透→二级反渗透→阴阳离子混合床→纯化水贮罐→紫外灭菌器→纯水泵→用水点→回纯化水贮罐。 1.3 机械过滤器的操作 1.3.1打开“总进水”阀门，开启电磁阀进水，使原水进入原水箱，达到正常水位时，启动加压泵。 1.3.2打开原水流量控制阀，流量控制在3.8T/h。 1.3.3反洗： ﹙1﹚缓慢打开“上污”阀，“反洗”阀。 ﹙2﹚水从底部进入，当“上污”阀向外溢水时，逐渐增加流量，保持一定反洗强度。 ﹙3﹚水由下而上冲洗10分钟，至出水清晰透明，目视无可见异物。 ﹙4﹚关闭“上污”阀，“反洗”阀。 1.3.4正洗： ﹙1﹚打开“下污”阀，“正洗”阀，关闭“反洗”阀，“上污”阀。 ﹙2﹚饮用水由上往下冲洗10分钟至水澄清时，用洁净三角瓶取水样100ml，检查水样，目视无可见异物，进入活性炭过滤器。 1.3.5注意： A、“正洗”阀，“进水”阀为同一阀门。 B、清洗时间可根据排污口出水澄清情况适当增减，以出水澄清，目测无异物为限。 C、反洗时无跑砂现象。 D、机械过滤器必须每天反洗一次，运行时压力控制在0.04-0.06Mpa。 F、每日班前正洗一次，每班每小时观察出水一次，发现水质达不到水质要求时，立即停止，进行反洗。 1.3.6运行：打开“出水”阀，关闭“下污”阀，进行活性碳过滤器的操作。

热网运行操作规程范本

热网运行操作规程

热网运行操作规程（含中低压管网）修编：审核：批准：解释部门： 2103.05 目录 1.0 概述 (3)

2.0 热网规范 (3) 3.0 操作规定 (5) 4.0 热网日常检查 (9) 5.0热网日常维护和消缺 (11) 6.0故障分析处理 (12) 7.0其它日常管理规定 (14) 8.0附件 (15) 1.0 概述

1.1本规程是在《热网运行操作规程》基础上进行修订，结合实际并参考《城市供热系统安全运行技术规程》（CJJ/T88- ）、《城市供热直埋蒸汽管道技术规程》（CJJ/104- ）《城市热力网设计规范》（CJJ/30- ）等有关规范、规定。 1.2为了保证热网安全运行，运行人员及相关人员必须熟悉和严格执行本规程，同时必须熟悉掌握《电业安全工作规程》热力和机械部分。 GJ。 2.0热网规范 2.1热网参数 2.1.1网主要设计参数压力：1.3MPa 温度：300℃ 2.1.2主要运行参数压力： 1.2±0.1MPa 温度: 295±5℃ 2.1.3主要设计参数中压热网压力：3.5MPa 温度：430℃ 低压热网压力：1.25MPa 温度：270℃ 2.1.4网主要运行参数中压热网压力：3.25±0.25MPa 温度：425±5℃ 低压热网压力：0.94±0.04MPa 温度：250±20℃ 2.2蒸汽管道与其它设施的间距要求 2.2.1架空蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）

注：净距小于本表规定时，应由设计者明确规定相关措施。 2.2.2直埋蒸汽管道与其它设施的水平或垂直最小净距（m）

车辆日常保养与维修制度.

车辆日常检查保养与维护制度车辆日常检查保养制度一、公司驾驶员应按照车辆维护保养的标准,负责对所使用的车辆进行日常维护和保养,以使车辆处于良好状态。二、标准 1.机动车发动机的润滑油(机油、刹车油、转向液、变速箱油和后牙包油的总量应保持在上限标志与下限标志之间。 2.车辆(设备的各种仪表必须显示正常。 3.车辆水箱里的冷却水和副水箱内的液体必须保持充足,符合规定标准。 4.机动车的刹车系统性能必须良好,传动系统无异常、无松动。 5.机动车横直拉杆的球头间隙必须符合规定标准。 6.机动车(设备的电瓶应保持清洁,电瓶电解液应保持在上限标志与下限标志之间,电瓶接头无氧化、无松动。 7.机动车的风扇皮带应保持一定的松紧度,能下压0.5-0.8厘米。 8.车辆轮胎无损伤,轮胎和备胎的气压必须符合标准。 9.车辆的雨刮器等仪器必须工作正常。 10.车辆(设备的发动机必须保持清洁,无漏油、漏水、漏电的现象。 11.车辆的外观和内饰必须保持清洁。 12.机动车辆的照明警示设备必须齐全、有效。 13.机动车辆的各种证件并随车携带。

14.机动车辆的各种证件必须按规定时间办理。车辆维护管理制度一、维护的原则是“预防为主,强制维护”。维护是为了使车辆保持完好的技术状况,目的是保证车容整洁、及时发现和消除故障、隐患,防止车辆早期损坏。二、日常维护:是日常性的作业,由驾驶员负责执行其作业中心清洁、补给和安全检视。三、每天出车时做好车辆的三检工作: 出车前应检查以下项目: 1燃油箱的储油量,水箱的水量,发动机的机油量,如有缺少要及时添加; 2喇叭,灯光,后视镜,牌照,雨刷是否齐全有效 3半轴螺丝是否有松脱现象 4轮胎气压是否符合规定 5发动机发动后听察有无异响,检查各仪表的工作是否正常,有关部位是否有漏油,漏水,漏气现象, 6起步后检查离合器自由行程,制动性能及转向机构是否灵活有效 7检查GPS及刷卡机是否工作正常 8检查车辆是否有碰刮 9冬季起动车辆时应对车辆进行预热4--5次,每次8秒左右。行驶中的检查项目 1检视各仪表的工作情况 2检查手,脚制动器及离合器的作用是否灵敏有效

热网系统专项应急预案

热网系统专项应急预案文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

热网系统专项应急预案一、事故风险性分析热力中心热网系统是实时检测热网系统运行状态的软件。在运行期间有可能发生数据传输不正确、历史数据丢失、系统断电无法运行及自然灾难等情况，会导致热网数据丢失，热网系统无法正常运行等后果。二、应急处置体系及机构职责中心成立应急处置小组（以下简称应急小组）及义务抢险队（分片设7支小分队,详见附表）。（一）应急处置小组组长：经理、书记副组长：安全生产经理成员：副经理、经营管理部部长、生产技术部部长、综合办公室主任、调度主任、车队队长、各队队长及书记应急指挥部下热网系统应急处置办公室，该办公室设在中心生产技术部，办公室主任由生产技术部部长兼任。组长职责：负责宣布应急状态的启动和解除，全面指挥调动应急组织、调配应急资源、按应急程序组织实施应急处置工作。副组长职责：协助组长做好应急处置的具体指挥工作，若组长不在时，由分管安全的副组长全权负责应急处置工作。

应急处置办公室职责：负责向各工作组传达领导的指令，并监督落实；负责协调处置过程中职能交叉问题；负责收集各工作组工作进展情况，并及时向应急指挥部汇报。（二）成立相应的应急处置专业小组(系统抢修组、数据采集组、传输联络组、物资供应组、车辆保障组、安全警戒组、后勤救护组) 1、系统抢修组及职责组长：生产技术部部长成员：生产技术部人员、网管员职责：接到应急处置命令后，立即到现场查看，找出发生故障的原因，并向应急处置办公室汇报。 2、数据采集组及职责组长：各队队长成员：各交换站组长、现场岗位人员职责：接到应急处置命令后，立即组织现场岗位人员进行现场采集数据工作，确保热网数据准确、及时的传回调度系统。 3、传输联络组及职责组长：调度主任成员：中心调度员和各队调度员职责：负责应急处置过程中抢险过程中的通信联络，保证通信畅通，负责各小组之间的工作协调以及与上级部门和外部机构的联系、协调，负责应急处置过程中数据的收集、汇报工作。 4、物资供应组及职责

热电厂供热首站扩容改造

热电厂供热首站扩容改造摘要：本文针对鹤煤热电厂供热首站供热能力不足的问题，着重对汽轮机的供热及外管网的输送能力进行核算，围绕首站系统设备选型、控制方式及热网系统的安全运行等问题提出具体增容改造方案。首站扩容后热电厂的供热能力达到245mw，年节省标煤3.5×104t，为促进淇滨新区发展作出了贡献。关键词：首站扩容增效节能 1 概况城市集中供热是现代化城市中必不可缺的基础设施，也是城市公用事业的一个重要组成部分，在节约能源、减少城市污染方面具有至关重要的作用。鹤煤热电厂装有2×135mw抽凝式热电机组。设计工业抽汽压力1.276mpa，工业抽汽温度446℃，抽汽量30t/h；采暖抽汽压力0.245mpa，采暖抽汽温度239℃；采暖额定抽汽量80t/h，采暖最大抽汽量120t/h。即热电厂设计最大供热能力为160mw，只能满足320万m2热用户的采暖需求。作为城区集中供热的唯一热源，因受热网首站容量的制约，已无法满足供热需求。因此，为提高对外供热量，增大集中供热面积，对热网首站进行扩容改造是当务之急。 2 供热能力分析 2.1 汽轮机最大抽汽能力

根据制造厂提供的数据，机组最大供热工况额定蒸汽流量为 445t/h，在供热工况下运行时，汽轮机高、中压汽封漏汽等各种损失、回热系统用汽总量为126.61t/h；保证汽轮机中压缸安全的中压缸排汽压力为0.245mpa、低压缸最低蒸汽通流量为70t/h。为保证汽轮机最大供热工况运行时调节级及各监视段压力、供热蝶阀后压力、供热抽汽压力等参数完全在汽轮机叶片允许压力范围之内，在保证抽30t/h工业蒸汽的情况下，采暖抽汽最大抽汽量为190t/h，若无工业抽汽采暖最大抽汽量可达220t/h，能保证机组安全运行。考虑到两台机同时供汽及系统故障等因素的影响，两台机组可靠供热抽汽量为340-360t/h，即231-245mw。 2.2 抽汽管网管径核算单台机组的采暖抽汽管径现为dn900，采暖抽汽量为170t/h，则：d=（■）■ 代入数据，则有： 0.92=■ v=69.62m/s 管道内蒸汽流速经核算为69.62m/s。蒸汽管道热介质的最大允许流速为80m/s，推荐流速为35m/s～60m/s。综合机组运行情况、管线较短各方面情况分析，该段管道造成的压力降较小，对热经济性影响不大，完全可以满足运行要求。 3 供热首站扩容改造方案

供热操作规程

某某公司供热操作规程

说明一、规程编写依据 1、<<电力工业标准汇编.火电卷>> 2、本单位吹管调试措施 3、各辅机设备厂家说明书二、下列人员应熟知本规程 1、汽机运行全体人员 2、热网用户运行、维修人员 3、值长 4、生技部汽机专责三、下列人员应熟知本规程的有关内容 1、生产副总经理、总工程师。 2、运行部部长、生技部部长。本规程自颁布之日起执行批准审定初审编制 2014年10月1日

目录 1、概况....................................................................... 2、设备规范................................................................... 3、供热系统热工保护说明....................................................... 4、禁止对外供汽的情况......................................................... 5、供热系统投用前检查......................................................... 6、12MW机组对外供热启停操作及事故处理........................................ 7、不同运方下的供热系统并汽操作...............................................

车辆日常检查和维护

生产用车班日常维护及保养工作内容：汽车日常维护是定期维护的基础，以清洗、补给和检查为主要内容。日常维护由驾驶员在出车前、行车中或收车后完成。一、日常维护作业内容 1．对汽车外表面、发动机进行清洗，保持车容整洁。 2．对汽车各部润滑油、燃油、冷却液、制动液及液压油、轮胎气压等进行检视补给。 3．对汽车制动、转向、传动、悬架、灯光、信号等安全部件装置以及发动机运转状态进行检视、校紧，确保行车安全。二、日常维护作业方法 1．空气滤清器：取出滤芯，清洁灰尘, 装复时要注意密封。 2．刮水器和玻璃清洗器：雨刮片和挡风玻璃接触不良时应及时更换，补充同一型号清洗剂。 3．蓄电池：补充蒸馏水，清洁接线柱，保持通气孔畅通，液面高度正常。 4．冷却液：保持液面在上限和下限之间，补充时应用同一型号。 5．润滑油：在发动机启动前检查，机油量应在上限和下限之间。 6．风扇皮带：检查皮带松紧度，其挠度应在10-15mm，如发现损伤应及时更换。 7．灯光：各灯光装置完好，工作正常，灯具的护罩如有脏污或损伤应及时清洗更换。 8．轮胎：①轮胎气压不足应及时充气。

. ②胎面有破裂或损坏应予更换。 ③不能使用超过磨损极限的轮胎。 9. 制动装置：①气压制动装置应检查气压表指示情况，踩住制动看制动气压、听有无漏气声。 ②液压制动装置踏板在发动机启动前较重、启动后较轻为正常。 10．转向系统：汽车在静止状态时左右转动方向盘可检查其自由行程和连接状况。重点和难点：重点：了解日常维护作业的作用、检查内容和检查方法。难点：理解和牢记日常维护作业的项目和检查方法。注意事项：要做到对维护项目按规定定时、定期检查、调整、清洗和添加。【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】 . 2

供热应急保障预案

供热应急保障预案 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

供热保障应急预案为加强对锅炉房安全事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故造成的损失，保证供热工作的稳定高效，根据《特种设备安全监察条例》及《热水锅炉安全技术监察规程》的要求，制定本安全事故应急救援预案。一、目的为保证供热前的试水、打压工作和供暖工作能够顺利进行，维护广大业主的财产安全，提供和谐安全的生活环境，同时提升公司服务品牌和信誉。特制定试本应急预案。二、安全措施 1.采购使用具备制造许可证的厂家生产的设备，请具备安装资质的安装公司安装设备，确保设备安装质量。 2.保持系统稳定运行，防止负荷严重波动导致超压。 3.按检定周期检验压力表，如运行中发现压力表不准确或不正常，必须及时送检。 4.每年检验一次安全阀，防止安全阀失灵而造成的超压，定期人工排气，做自动排气试验，发现问题及时修复。 5.经常冲洗水位表，严密监视水位。 6.锅炉房运行人员必须持证上岗，具备一定的运行知识和操作技能，熟悉设备的性能、原理，并能够正确进行日常维护和操作。 7.锅炉房内应配备足够的消防物品，并定期检查、维护、更新。

8.根据当天值班人员（可由运行人员兼任）的实际情况安排应急值守人员及值班时间，保证当天24小时有应急值守人员值班，负责对值班情况进行检查督导。 9.应急值守人员必须熟悉信息收集、汇总、报送的内容和要求，认真填写应急值守记录，严格遵守交接班制度，在本值班日未完成或待完成的现场工作及安全状况都应向接班人交接清楚。 10.应急值守人员发现或接到信息员报告，有危及职工生命安全的重大隐患时，必须立即根据应急流程采取停运设备、撤人、排除隐患等紧急处理措施，安排相关的各部门应急人员及时处理，并及时向带班领导汇报。 11.值班人员在各工作地点发现隐患，应根据隐患严重程度，立即安排现场工作人员进行整改，发现事故和严重隐患要立即采取相应措施，防止事故扩大和严重事故的发生。视情况进行事故报告和进一步隐患治理。三. 组织机构及要求 1、于每年10月10日前成立锅炉房试水、打压供暖应急抢险、抢修领导小组。领导小组由主管安全的负责人任组长，安全部经理人副组长。 2、试水、打压时，严格按照《试水、打压工作管理程序和流程》要求去落实好试水、打压工作，必须安排24小时值班和巡视。 3、做好管理、运营人员的安全教育培训。

热网系统操作规程

热网运行规程1.1 设备规范热网除氧器技术规范热网疏水扩容器及疏水箱技术规范

热网加热器技术规范

1.1.1 热网系统投入 1.1.1.1 系统投入前的检查及恢复 a)热网投入运行前对系统的阀门、仪表、支架等设备进行全面检查，按《热网保护试验卡》要求进行试验，并统计缺陷，及时联系有关单位处理； b)关闭热网首站供、回水管道上的所有放水门； c)热网供、回水管道上的所有放空气门适当开启，注水时通知热力公司设专人监视，注水完毕后关闭热网供、回水管道上的所有放空气门。 1.1.1.2 热网运行前冲洗和试压。 a)供热管网供水压力接近运行压力时，冷运行2h，在充水过程中观察排气情况，检查供热管网有无漏泄； b)蒸汽管进行暖管，暖管的恒温时间大于1h，暖管时及时排出管内疏水。疏水排净后，及时关闭放水阀；

c)热水供热管网温升，每小时不超过20℃（或依照热力公司要求，但不得超过此标准），在升温过程中，检查供热管网及补偿器、固定支架等附件的情况； d)热水管线在每次升压不超过0.3MPa（或依照热力公司要求，但不得超过此标准），每升压一次对供热管网检查一次； e)无特殊情况，应全开热网供、回水联络门，投入变频热网循环泵，应保证每台热网加热器投入运行，使供热机组母管始终处于热态，以便事故状态下及时转移供热负荷。 1.1.1.3 热网设备和系统进行检查及恢复 a)接到值长命令后，通知单元长和临机； b)通知化学准备足够的补水； c)联系热力公司，通知外网启动时间； d)热网系统所有设备、管道安装结束，保温完整； e)所有压力、温度、流量表，电动门、泵电机、变频器等设备已送电，开启热网各热工仪表和信号一、二次门； f)LV阀和供热快关阀开关试验良好，联锁保护动作正确、可靠； g)各加热器事故疏水系统试验良好，水位计已投入，指示准确、可靠； h)供热抽汽管路逆止门前后疏水门开启，供热蒸汽母管低点疏水门开启； i)关闭补水泵出、入口截门； j)关闭热网除氧器加热蒸汽调节门、调节门前截门，开启前截门门前疏水； k)关闭热网除氧器水位调节门、调节门前截门，关闭热网除氧器再沸腾门，关闭热网除氧器溢流门及放水门； l)清扫热网滤水器完毕后，滤水器旁路门及放水门在关闭位置； m)开启热网滤水器进、出口门及滤水器排空气门，空气排净后关闭排气门； n)开启各热网循环水泵入口门，关闭各泵出口门； o)开启各热网加热器水侧出、入口门，开启循环水泵出、入口缓冲旁路门，热网循环水泵、加热器水侧出口放空气门见水后关闭； p)热网加热器进汽门在关闭位置，汽侧放空气门适当开启；汽侧放水门及加热器汽侧危急放水门在关闭位置，加热器水位计投入； q)检查热网加热器水侧旁路门在关闭位置； r)各热网循环水泵轴承润滑良好，机械密封严密； s)加热器水侧出、入口母管放水门在关闭位置； t)检查加热器疏水总门在关闭位置； u)疏水泵入口门全开，出口门全关，疏水泵入口母管排空气门开启，见水后关闭。 1.1.1.4 热网系统的充水

某电厂供热系统故障应急预案(2017修订版)

某厂区内供热系统故障应急预案（2017修订版） 1总则在厂区内供热系统的应急处理工作中，必须遵循“安全第一、预防为主、以人为本”的方针；坚持“快速反应、统一领导、互相协助、减少损失”的原则。 2基本情况我厂供热系统由#1～#6机组的抽汽供给。其中，#1～#4机组由高温再热汽减压减温后供给，减压前最高压力为2.3MPa，减压后供热压力为0.9～1.25MPa；减温前温度为535℃，减温后温度为255±5℃。每台机组单独从汽轮机甲、乙侧中压进汽管上接出后合并为一路送至分汽缸。#1、#2分汽缸通过联络管连通。#5、#6机组由汽轮机高压缸排汽减压减温后供给，减压前最高压力为3.8MPa，减压后供热压力为0.9～1.25MPa；减温前温度为330℃，减温后温度为250±5℃。每台机组的高排汽经单独的减压装臵后送至各自的辅汽联箱，两台机组的辅汽联箱通过联络管连通，供热蒸汽由#5机组辅汽联箱引出，经减温后供至热网管道。目前，正常情况下，每台机组最大供热流量为65t/h。根据外界热负荷量，正常时由#1～#4机组供热，#5、#6机组作为备用。 3可利用资源 3.1应急力量：生产部门主管、专业技术人员、检修人员、热网部工作人员，值长、发电部运行人员、物资采购和保管人员；设备制造厂家、医院等。 3.2重要应急设备、物资: 主要包括备品备件和工具、脚手架搭设材料和工具、吊装运输设备以及保障应急处臵人员安全的工器具等。 4风险分析 4.1机组跳闸将直接影响供热系统正常运行，处理不当，直接影响热用户的正常用汽。（由于机组跳闸，供热系统电动门、逆止门等阀门动作不正常对主辅设备造成的影响在此不作分析，发生此类事件，应按相应规程处理。） 4.2供热系统承压部件发生爆漏将直接影响供热系统正常运行，同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害。承压部件爆漏的危险如下： 4.2.1各承压部件、管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏可能造成附近人员被高温蒸汽烫伤或同时受到冲击伤害； 4.2.2由于承压部件爆漏造成附近的其他辅机、系统的有关设备、设施损毁、故障；4.2.3供热系统大量漏汽造成供热流量突增，可能对主机造成过负荷。 5应急组织体系和职责划分

热力公司运行操作规程

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热力网运行操作规程某某有限公司年月日

前言为了确保供热系统安全运行，结合我市供热管网实际，经广泛调查研究,参考有关文献及先进的标准，在广泛征求意见的基础上制定本规程。由于编写人员水平有限,错误之处在所难免，望各师傅提出宝贵意见，本规程至下发之日起执行。

目录第一章一般规定第二章热力网运行前的准备第一节热力网运行前的检查第二节热力网启动前的准备第三节热力网的启动与初调整第三章热力网的运行第一节热力网的运行监护和巡视检查第二节热力网的调节第三节热力网的补水及定压第四章热力网的停止运行第一节热力网的停止运行第二节热力网停运后的维护保养第五章热力网运行中的故障与处理第一节事故原则及事故抢修程序第二节事故处理第六章水处理工作暂行规定及安全操作规程第一节水处理工作暂行规定第二节水质化验安全操作规程第七章换热站安全运行操作规程第一节运行前的检查第二节换热站冷运行启动第三节水—水换热器的启动和停止操作第四节循环泵的操作

第一章一般规定 1.为确保热力网的安全、稳定、经济、连续运行,晋能电力集团热力有限公 1.１供热平面图司相关部门应设有下列图表:? 1．2供热系统图 1.3供热调节曲线图表２.热力网运行管理人员应熟悉所辖范围内管道的分布情况、现场位置；掌握各种管道、设备及附件的作用、性能、构造及操作使用方法。 3.热力网运行人员必须经过技术培训，考核合格后方可独立上岗。 4.运行热力网定期巡检,当运行参数发生较大变化或有汛情等情况时，应适当增加检查次数。 5．热力网运行检查不得少于两人,一人检查，一人监护,严禁在检查井及地沟内休息。 6．打开检查井的人孔进行工作时，必须在打开的人孔周围设置明显的遮拦,夜间还应在遮拦上悬挂红灯。７．检查井及地沟的临时照明用电必须使用安全电压（３6伏以下)；当人在检查井内工作时，禁止使用电泵。 8.热力网管道、阀门及附件应做保温。 9.当被检查的环境温度超过50℃时,不准进入工作；环境温度在４０～50℃时，应采取适当的安全通风降温措施,并适当的轮换工作和休息。 10.当热网严重泄漏时,应将井内热水全部抽出,待降温后方可进入抢修。 11．当地沟、井室等有异味时,应经排除检测确认安全后，方可进入。 12.开闭井室人孔盖，必须使用适当的工具,不准用手直接开闭。 13．在井室内对设备(管道、阀门等)进行操作、巡视、维护或抢修工作时

车辆安全与日常维护管理规定

车辆安全与日常维护管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

车辆安全与日常维护管理制度一、车辆出门三检制度为进一步落实国务院《危险化学品安全管理条例》，加强危险品运输安全监督管理工作，细化管理措施，保证公司车辆每次出行的安全，保证驾驶员、押运员的人身安全，真正做到“安全第一，预防为主”。特制定车辆出门三检制度。本制度适用于公司车辆出门检查。（一）、检查内容 1、人员资格证检查：检查从业人员上岗资格证状况。 2、车辆检查：检查车辆罐槽的阀门、罐体，以及是否做到专罐专用；检查车辆状况。 3、设备检查：检查车载消防安全设备；检查危险品安全警示灯、危险品挂牌；检查GPS运行设备状况。（二）、检查要求

1、检查驾驶员驾驶证、危运证，押运员上岗操作证。证件不齐不得上岗。 2、检查阀门是否有泄漏、严重腐蚀等现象，大盖、罐体是否完好。如发现有上述问题，立即停止使用，送修，经安全科检验合格后方可使用。同时做到专罐专用，严禁混罐装载。 3、每辆车配备一只灭火器（罐车两只），如发现使用过期或无压力的灭火器具，应立即向安全科申请调换。不得损害、擅自挪用消防器具。车辆必须配备静电导链（挂车、罐车必须配有二次接地）。 4、车顶须有安全警示三角灯，并保证夜间行驶能够点亮，车辆前后各挂危险品挂牌一块。装载过固体危险化学品的车辆必须认真检查车内是否有残余危险品，确保下次装载、运输的安全。 5、驾驶员自觉检查车辆的制动、轮胎、大灯是否完好。 6、车载GPS监控系统运行是否正常，检查对讲机能否进行通话，以及监控数据的准确性。（三）、门检要求

供热应急预案

供热抢修抢险应急预案 1、特别重大供热突发公共事件（Ⅰ级）：供热系统发生事故，造成集中供热面积200万㎡以上完全停热超过72小时；造成特别重大影响或损失的供热、发电设备事故；或发生一次性死亡30人以上特别重大安全事故的应急处置。 2、重大供热突发公共事件（Ⅱ级）：供热系统发生事故，造成集中供热面积100万㎡以上完全停热超过48小时；造成重大影响或损失的供热、发电设备事故；或发生一次性死亡10人以上30人以下重大安全事故的应急处置。 3、较大供热突发公共事件（Ⅲ级）：供热系统发生事故，造成集中供热面积50万㎡以上完全停热超过48小时；造成直接经济损失100万以上500万以下；或发生一次性死亡3人以上9人以下较大安全事故的应急处置。 4、一般供热突发公共事件（Ⅳ级）：供热系统发生事故，造成集中供热面积30万㎡以上完全停热超过48小时；造成直接经济损失100万以下；或发生一次性死亡1~2人一般安全事故的应急处置。本预案适用于苍山县城市规划区内一般以上供热突发公共事件的应急处置。一般以下供热突发公共事件由集中供热单位负责启动相应的供热系统事故专项应急预案。集中供热单位的供热应急预案报苍山县市政管理局办公室备案。应急指挥工作组是供热突发公共事件应急领导机构。主要职责

是： 1、领导和协调供热突发公共事件应急工作，部署市政府交办的有关工作； 2、贯彻国家应急工作方针，根据市政府应急工作原则和方案，拟定供热突发公共事件应急预案，组织市政管理局有关处室对事件发生地区进行技术支持和支援； 3、及时了解掌握供热突发公共事件情况，根据情况需要，向市政管理局、市政府和建设厅报告事件情况和应急措施的建议； 4、组织供热突发公共事件应急技术研究和应急知识宣传教育等工作； 5、负责供热突发公共事件应急信息的接受、核实、处理、传递、通报、报告和新闻媒体发布； 6、城市供热应急指挥工作组下设：办公室、现场应急指挥部和专家顾问组。在应急处理期间负责工作组正副组长、成员部门和专家顾问组的联络，及时传达应急指挥工作组的指示。应急处理时，负责收集情况，提出报告和建议；及时传达和执行上级有关部门的决策和指令，并检查和报告执行情况；负责同专家顾问组专家进行联络。现场应急指挥部主要职责是： 1、听取现场救援情况报告，及时调整应急救援方案，并监督救援方案的实施。 2、及时向工作组和上级有关部门报告供热突发公共事件现场处

热网首站疏水泵变频改造试验及运行操作(修改版)

赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范批准：审核：编制：京能（赤峰）能源发展有限公司 2011年1月15日

热网首站疏水泵电机变频改造试验方案及运行操作规范一、热网首站疏水泵电机变频改造内容： 1.赤峰煤矸石电厂2×135MW机组新建工程4台热网首站疏水泵电机变频改造方案采用两台一拖二变频器控制柜的启动方式。将4台热网首站疏水泵电机原有电源开关分为两组，#1、#3为一组，#2、#4为一组，每组的两个电源开关之间增加闭锁回路，即当其中一个电源开关合闸时，另一台不能合闸； 2、改造后的接线见附图《热网首站疏水泵变频控制柜基础图》、《热网首站疏水泵变频控制主接线图》，《热网首站疏水泵变频控制接线图》。二、热网首站疏水泵电机变频改造后注意问题： 1.热网首站疏水泵PC段电源开关只能投入一路，即只能将综水PCA段热网首站 #1、#3疏水泵电源一（原#1疏水泵电机电源开关）或综水PCB段热网首站#1、#3 疏水泵电源二（原#3疏水泵电机电源开关）其中一路电源投入运行，另一路作为备用处于断开位；现在PCA、B段开关已更换为800A开关； 2.变频运行时只能有一台泵变频运行，而不是两台泵同时变频运行；可以一台泵变频另一台泵工频运行； 3.热网首站疏水泵变频改造后，两台变频器均跟踪热网疏水罐水位。 4.同一台泵工频与变频之间的切换不能自动切换，由就地手动操作。 5.同一台泵的工频与变频回路的闭锁在控制柜内实现闭锁。 6.四台疏水泵之间互相联锁，只在运行泵故障或跳闸后联起备用泵。备用泵的选择由运行人员在DCS手动选择任意一泵投备用。 7.变频柜“急停按钮”停任意运行的泵；原来#1、#3泵电机就地“事故按钮”如果保留则按#1事故按钮时原#1泵电源开关跳闸，按#3事故按钮时原#3泵电源开关跳闸；因此要注意PCA段或PCB段的热网疏水泵是哪个电源在合，那个开关在合就按那个泵的事故按钮； 8.工频运行时也需将变频输入刀熔开关合上； 9.由于现在热工测量控制点有限，现在#1泵工频、#3泵变频在远方能控制，#3泵工频需就地操作；三、安装后的试运方案 1、试运条件在检修完成相关试验具备试运条件后，由检修工作负责人提出申请，经运行人员

纯化水系统清洁维护保养规程

纯化水系统清洁、维护、保养规程目的：建立纯水系统维护、保养规程，确保仪器及设备不受损坏，保持正常运行。 2. 范围：本规程适用于纯水系统的维护、保养。 3. 职责：操作人员和设动科有关维修人员对规程实施负责。 4. 程序： 4.1.检查原水是否符合饮用水的国家标准(符合环境卫生要求，无大肠杆菌，菌落数<500FU/ml等)。 4.2.附属系统：检查电压、电流、压缩空气、蒸汽、供水压力等是否正常。 4.3.仪器仪表：检查仪器仪表(电阻仪、时间控制器、流量计、温度控制仪、记录仪、压力表等)是否正常。 4.4.过滤器： 4.4.1. 多介质过滤器： 4.4.1.1. 清洗过滤器：工作一段时间后由于大量悬浮物的截留使过滤器进出水压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，须对过滤器进行反洗，时间约10分钟，一般每三个月清洗一次。 4.4.1.2.更换活性碳：活性碳经过一段时间后(使用寿命约为半年)吸附量达到饱和。此时应更换活性碳，方法是打开上下孔，对活性碳进行全部更换。 4.4.1.3. 过滤器的消毒灭菌：过滤器工作一段时间后，一般为一周，防止微生物的滋生和污染，需用1%浓度的氢氧化钠溶液清洗30分钟。最后用纯化水冲洗15分钟，至出水电导率等于进水电导率。 4.5. 电渗析： 4.5.1. 开车时先通水后通电；停车时先停电后停水。 4.5.2. 开车或停车时，要同时缓缓开启或关闭浓、淡、极水阀门，以保证膜两侧受压均匀。 4.5.3. 淡水压略高于极水压力（一般高于0.01~0.02MPa）。 4.5.4. 要缓缓开、闭阀门，防止突然升高或降压，致使膜堆变形。

4.5.5. 电渗析通电后，膜堆上将同时带电，切勿触碰膜堆，以免触电或损坏膜堆。 4.5.6. 电渗析器进水的压力不得大于0.3MPa。 4.5.7. 电渗析器在运行中，由于各种因素的影响，即使不大于超极限电流运行，膜表面也会产生一定程度的极化，这种局部极化会使水流不畅，而水流不畅又加深局部极化，这样会影响电渗析的正常运行，使操作电流和出水水质降低，故应采取下例措施： 4.5.7.1. 定时倒换电极，一般4-8小时倒换一次电极。 4.5.7.2. 定期化学清洗。在水质、电流下降，压差增大的情况下需要酸洗，酸洗时切断整流器电源，用2%的盐酸溶液打入浓、淡、极室，循环2小时左右，待pH值稳定后，再用清水冲洗，至出水的pH与原水相等时方可投入运行；某些情况下须采用2%的NaOH进行碱洗，一般每一个月清洗一次。 4.5.7.3.当实施上述几项措施仍不见效时应拆机检查，发现破裂的膜与隔板应更换，结垢严重的应在2%的盐酸溶液里泡1-2小时，再冲洗干净，然后重新组装调试。 4.5.8. 电渗析停运时间不超过2个月，则每月需通2次水，防止膜堆干燥变形，如停车时间较长应采取下列措施： 4.5.8.1. 将本机拆散,将隔板平放整齐(叠好放在木箱内)。 4.5.8.2. 将膜用清水漂洗，凉干卷好，切不可折放，防止破裂。 4.5.8.3. 夹紧装置(螺杆、螺母)涂油防锈并适当放置，防止变形。 4.5.8.4. 电极框放平，防磕碰。 4.5.8.5. 整流器和仪表要防尘、防潮、防腐。 4.6. 反渗透： 4.6.1. 反渗透(即“RO“下同)系统运行一段时期后，如果淡水产量降低，切不可用提高回收率的方法来提高淡水产量，这样会导致膜元件浓水侧结垢，直接影响膜元件寿命。 4.6.2. 反渗透装置的停运保护。 4.6.2.1.短期停运：停运5~30天，一般称为短期停运，在此期间可采用下列保护措施： a、用低压清洗方法来冲洗RO装置。 b、也可采用运行条件下运行1~2小时。 c、每2天重复上述操作一次，夏天则应每天重复上述操作一次。 4.6.2.2.长期停运：

供热运行管理规定

供热运行管理规定为加强操作规程和维护保养计划，供热公司制定了供暖运行的管理规定，下面给大家介绍关于供热运行管理规定的相关资料，希望对您有所帮助。供热运行管理规定如下一、岗位职责（一）运行管理人员岗位职责 1 . 运行管理人员要以企业精神为指导、以员工守则为准则。具备高度的主人翁责任感，具有相当专业技术水平和优秀的管理能力。 2 . 管理人员在运行管理过程中要以身作则，严与律己，认真负责，带领全体运行人员按照行业工作标准，完成好各项工作指标。 3 . 本着对用户负责、对公司负责的精神，协调好与甲方、供热用户、公司员工及相关部门之间的关系与协作，树立公司良好的社会形象。 4 负责内部管理文档和规章制度的建立健全，监督各项规章制度及各工种岗位责任的执行。严肃处理各种违规、违纪行为，奖励有功人员，树立员工良好的职业形象。 5 从真负责地统计上报各种运行数据，在保证正常供暖、保证设备完好的前提下，做好节能管理工作，确保节能计划的正常实施。 6 . 定期进行员工的岗位培训，不断提高各专业人员的技术水平和服务能力，开展多方位的有偿服务和特约服务，逐步完善企业的运行管理机制。

7 . 带领全体员工配合甲方单位工作，遵守甲方的管理规定，尊重甲方的意见和建议，共同完成好供暖工作。 8 . 较好地完成公司交给的各项工作任务，对公司负责。（二）司炉工岗位责任制 1 . 严格执行锅炉操作规程，遵守锅炉房各项规章制度，不违章操作，持证上岗，保证锅炉安全经济运行，对因违章操作造成的事故要承担责任，对任何有害锅炉安全运行的违章指挥有权拒绝执行，并向有关方面报告。 2 . 严格遵守劳动纪律和岗位纪律，不迟到、不早退，不脱岗，不睡觉，班前、班中不喝酒，不做与司炉无关的工作，不准无关人员进入锅炉间及控制室，离岗时要征的班长的同意，不允许让无证人员顶岗。 3 . 认真填写运行记录，做到记录明确，如实，不得假报，保持运行记录完好、整洁。 4 . 认真做好环境卫生，做到文明生产， 5 . 定期排污，冲洗压力表，做好安全阀、超温超压报警连锁的人工试验，保持灵敏可靠。 6 . 严格执行巡检制度，发现问题及时处理，无力处理的事故应立即报告班长杜绝事故发生。 7 . 接受上级主管部门和本单位的安全技术培训和监督。加强对各岗的联系，服从班长的指挥，并做到礼貌上岗。 8 . 努力学习有关的锅炉安全知识，不断提高过路的操作技术水平。（三）设备维修工岗位责任制 1.严格遵守锅炉压力容器的检修和其他的有关规定，负责采暖供热系统

商洛电厂热网首站建筑工程施工方案

第一章工程概况 (9) 第一节编制说明 (9) 第二节编制依据 (9) 第三节工程简介 (10) 第二章施工准备和部署 (11) 第一节施工准备 (11) （一）图纸准备 (11) （二）材料准备 (11) （三）统一放线测量措施 (12) （四）技术交底 (14) （五）施工安排 (14) （六）人员安排 (15) （七）办理工地保险 (15) 第二节施工部署 (15) （一）施工现场平面布置 (15) （二）施工部署原则 (15) （三）施工进度计划 (16) （四）施工机械、设备、机具计划及部署 (16) （五）劳动力计划及部署 (17) （六）材料计划及部署 (18) （一）施工组织理念 (19) （二）施工队伍组织 (20)

（四）施工组织机构 (21) （五）施工组织机构设置 (21) （六）项目部主要岗位职责： (22) 第三章主要分项工程施工方案 (28) 第一节悬挑脚手架施工方案（见专项方案） (28) 第二节测量放线 (28) （一）施工准备 (28) （二）测量放线质量控制 (28) （三）放样项目包括(包括但不限于以下内容): (28) （四）测量放线施工工艺 (29) 第三节二次结构工程 (30) （一）施工准备 (30) （二）操作工艺及做法要求 (31) （三）成品保护 (35) （四）安全文明施工 (36) （五）环保措施 (36) 第四节外墙彩钢板工程 (36) （一）施工准备 (36) （二）材料要求及装卸要求 (38) （三）金属压型墙板施工工艺 (39) （四）安装中的注意事项 (44)

（六）质量验收标准 (46) （七）质量保证措施 (46) （八）安全及环境保护 (47) 第五节门窗工程 (49) （一）施工工艺流程 (49) （二）塑钢窗安装 (49) （三）钢防火门框及扇安装 (52) （四）成品保护 (54) （五）质量保证措施 (55) （六）安装应注意的问题 (56) 第六节墙体抹灰工程 (57) （一）施工准备 (57) （二）施工工艺流程 (58) （三）施工方法与技术措施 (58) （四）质量标准 (60) 第七节墙面饰面砖工程 (60) （一）施工准备 (60) （二）施工工艺流程 (61) （三）施工方法与技术措施 (61) （四）质量标准： (63) （五）成品保护： (63)

电泳设备的日常维护及保养

电泳设备的日常维护及保养规定一、纯水机 1、石英砂过滤器、活性炭过滤器：要求每天必须清洗一次，先反洗（10- 15min）, 后正洗（10-15min）。根据原水的水质及日常保养情况，一般要求在6-12个月更换一次滤料。另外，当活性炭过滤器出口余氯含量〉0.1mg/l时，应更换活性炭滤料。 2、钠离子树脂过滤器：要求夏季3-5天再生一次,冬季1 0天左右再生一次, 即进行离子交换,当出水水质不达标时可适当增加再生次数。操作步骤: ①前面两个罐保持运行状态。把软化器多路阀调到反洗状态，开启原水泵，运行15min 后关泵。 ②再把手柄调到吸盐档位，视盐箱内水位情况（饱和氯化钠溶液），运行约45分钟至 1 小时,关泵。 ③再把手柄调到盐箱补水档位，开泵。 ④开泵至盐箱内水位约占4/5,停泵。 ⑤再把手柄调到正洗档位，运行约15min。 ⑥最后调到运行状态，开泵，正常工作。 3、保安过滤器 10-15 天清洗滤芯一次,浸入清水中,用刷子刷洗, 1-2 个月,滤芯全部换掉（7 个）装好后要排气,直到有水排出。平时注意观察保安过滤器压力读数, （滤前压力和滤后压力都在0.15-0.3Mpa ）。保安过滤器连接的压力表软管如有空气,影响读数,要及时排出内部的空气。 4、反渗透过滤器

建议滤膜最好不要自己清洗，必要时请设备厂家来清洗。平时注意保持膜前后压差小于0.02Mpa （膜前和膜后压力都在0.8-1.2Mpa ）。根据原水水质和平时的日常保养情况一般6-12个月更换一次滤膜。二、超滤处理机 1、超滤膜管清洗当超滤机的超滤量有明显下降时，说明超滤管有堵的现象，此时需要清洗膜管。一般超滤膜平均2天正洗1次，平均10天正洗-反洗1次。当正反清洗后仍达不到正常的超滤量时，必须更换膜管。当超滤管出现有漏（透过液浑浊）时，也必须更换膜管。操作步骤： A正洗： ①先把超滤箱存满超滤液，开始正洗。关闭进漆阀，打开清洗箱出液阀和清洗_ 泵出液阀，打开浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开超滤液回清洗箱阀门（滤液回流阀）。启动清洗泵。一旦发现水位过低，停泵，此过程可以把膜管内残留油漆返回电泳槽。 ②再向清洗箱加满纯水，力口2-5公斤助剂，（最好是助剂：中和剂3：2），关闭浓缩液回电泳槽的阀门（浓漆出口阀），打开（半开）浓缩液回清洗箱阀门（浓漆回流阀），启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。大致时间在 40min左右。 ③再向清洗箱加满纯水，启动清洗泵，开始清洗。一旦发现水位过低，停泵。