质量通病培训

桥涵篇

一、土方工程质量通病及防治措施

1基坑开挖造成的质量通病及防治措施

1.1浅基基坑槽底超挖

1.1.1病害的现象及预防措施

由于采用机械开挖时，施工现场未设专人盯测槽底标高，而造成基坑槽底超挖超过设计深度。

1.1.2预防措施

①机械开挖时，槽底的控制标高应比设计标高提高15-3，机械挖完后，在用人工清槽。

②改进机械挖土的铲斗，减小斗齿扰动土的厚度，相应减少槽底预留厚度。配合专人，随挖随按槽底设计标高，进行人工清槽。

1.2基坑浸水

1.2.1病害的现象及原因

由于基坑开挖时，防水、排水措施没有或考虑不周或开挖前，不进行人工降水，以及人工降水失效，造成基坑浸水，便地下水或地面水淹没基坑槽底。

1.2.2预防措施

①开挖基坑前，在基坑周围的场地上，设置排水系统，截留地面水，防止地面水流入基坑。

②在地下水位较高地区，需在地下水位以下挖土，可采用明排水和三级深度挖土法挖基坑。即挖土深度和排水沟、集水井，始终保持三级深差，每级深差一般为0.2一0.5m。开挖时，先从标高最低处开始，并在最低处设置集水井。除明排水后，也可采用各种井点降水法，将地下水降至基坑最低标高以下O.5m在开挖。

③如果基坑开挖后，不能立即进行下一道工序施工时，可在基坑设计标高之上，预留0. 15一0.3m厚的一层土不挖，待下一工序开

始前，在人工开挖至槽底的设计标高。

1.3基底扰动

1.3.1病害的现象及原因

由于开挖时发生超挖，仅用虚土掩盖，未做地基处理，或地基浸水后人下去挖排水沟，清淤泥，基底原状土受践踏由固体变为流体。

1.3.2预防措施

①采取防止超挖的措施防止超挖;采用防止浸水的措施防止浸水。

②发生水浸后，避免在晾晒干前，人为扰动基底原状土。

1.4流砂

1.4.1病害的现象

开挖基坑时，遇粉、细砂层，由于排水方法不当，粉土粒、细砂粒随抽水而发生"浮扬"状态，头天挖至设计标高，第二天坑底又在设计标高以上，造成坑底土层上涌。基坑周围坍陷。

1.4.2预防措施

开挖基坑前，通过熟悉设计资料及实地踏勘访问，尽量详细摸清该处地质、水文状况，然后采用恰当排水方式，如井点排水，或改变为水下施工方法。

2回填压实造成的质量通病及预防措施

2.1基坑回填土沉陷

2.1.1病害的现象

桥梁基础等部位的基坑，回填土填筑后发生下沉，产生地面凹陷、开裂现象。

2.1.2预防措施

①严格执行市政工程施工技术规程的有关条款，加强施工人员的质量意识。

②填土前，必须首先检查填土土源的土质及含水量情况。

③必须认真按操作规程把填土范围内的各种杂物及淤泥等清理

千挣。

二、浅基础工程质量病害及预防措施

1浅基础的质量病害及预防措施

1.1轴线偏移过大

1.1.1病害的现象

浅基础浇筑或砌筑后，基础纵、横轴线较设计位置偏移量超过15，或发生扭转。

1.1.2预防措施

施工前，当没有交桥位轴线时，应设桥轴线三角控制网，或根据路线要求，加设。

三、深基础工程

1钻孔中塌孔

1.1病害的现象

在钻孔过程中，如果钻孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡。出渣量显著增加而不见钻头进尺，同时伴随着钻机负荷显著增加，泥浆泵压力突然上升，造成憋泵。

1.2防治方法

①发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。塌孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯填密实，重新钻孔。

②发生孔内坍塌时，判明坍塌位置，回填砂和粘土化混合物到坍孔处以1至2米，如坍孔严重时应全部回填。待回填物沉积密实后再行钻进。

2钻孔偏斜

2.1病害的现象

现场钻成的桩孔，垂直不竖直，斜桩斜度不符要求的标准。或桩位偏离设计桩位等。

2.2治理方法

①在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使孔正直。

②偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后在继续钻进，也可以在开始偏斜处设置少量炸药爆破，然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右，重新冲钻。

③冲击钻进时，应回填砂砾土和黄土，待沉积密实后在钻进。

3缩孔

3.1病害的现象

孔径小于设计孔径。

3.2治理方法

采用钻具上、下反复扫孔的方法来扩大孔径。

4掉钻、卡钻和埋钻

4.1病害的现象

钻头被卡住称为卡钻。钻头脱开钻杆掉入孔内为掉钻。掉钻后打捞造成坍孔为埋钻。

4.2治理方法

①对于卡钻，不宜强提，只宜轻提钻头。如轻提不动时，可用小冲击钻冲击，或用冲、吸的方法将钻头周围的钻渣松动后在提出。

②对于掉钻，宜迅速用打捞叉、钩、绳套等工具打捞。

③对于埋钻，较轻的是糊钻，此时应对泥浆稠度，钻渣进出口，钻杆内径大小，排渣设备进行检查计算，并控制适当的进尺。若己严

重糊钻，应停钻提出钻头，清除钻渣。冲击钻糊钻时，应减小冲程，降低泥浆稠度，并在粘土层上回填部分砂、砾石。如是坍孔或其他原因造成的埋钻，应使用空气吸泥机吸走埋钻的泥砂，提出钻头。

4.3护筒冒水、钻孔漏浆

①护筒刃脚冒水，可用粘土在周围填实、加固。如护筒接缝漏水，可用潜水工下水进行作业堵塞。

②如护筒严重下沉、位移，则应返工重埋护筒。

③钻孔孔壁漏水，可倒入粘土或填入片石、碎卵石土，以增强护壁。

5清孔后孔底沉渣超厚

5.1病害的现象

只用掏渣法清孔，或采用喷射清孔法。或用加深孔底深度的方法代替清孔。

5.2治理方法

①清孔应根据设计要求、钻孔方法、机具设备条件和土层情况选定适应方法，应达到降低泥浆相对密度，清除钻渣，清除沉淀层或尽量减少其厚度的目的。

②对于各种钻孔方法，采用抽浆清孔法清孔最彻底。清孔中，应注意始终保持孔内水头，以防坍孔。

③清孔后，应从孔口、孔申部和孔底三部分提取泥浆，测定要求的各项指标。要求这三部分指标的平均值，应符合质量标准的要求。

④柱承桩清孔后，将取样盒吊至孔底。灌注水下混凝土前取出样盒，检查沉淀在盒内的渣土，其厚度应不大于设计规定。

6现场钻孔灌注桩吊放钢筋笼入孔时的质量通病和治理方法

6.1钢筋笼碰坍桩孔

6.1.1病害的现象

吊放钢筋笼入孔时，己钻好的孔壁发生坍塌。

6.1.2治理方法

遇坍孔的治理方法相同。

6.2钢筋笼放置与设计要求不符

6.2.1病害的现象

钢筋笼调运中变形。钢筋笼保护层不够。钢筋笼底面标高与设计不符。

6.2.2预防措施

①钢筋笼根据运输吊装能力分段制作运输，吊入钻孔内在焊接相连接成一根。

②钢筋笼在运输及吊装时，除预制焊接时每隔2.0m设置加强固筋外，还应在钢筋笼内每隔3.0到4.0m装一个可拆卸的十字形临时加强架，待钢筋笼吊入钻孔后拆除。

③钢筋笼周围主筋上，每隔一定间距设混凝土垫块或塑料小轮桩垫块，便混凝土垫块厚和小轮半径符合设计保护层厚。

④最好用导向钢管固定钢筋笼位置，钢筋笼顺导向钢管吊入孔中。这样，不仅可以保证钢筋的保护层厚符合设计要求，还可保证钢筋笼在灌注混凝土时，不会发生偏离。

⑤做好清孔，严格控制孔底沉淀层厚度，清孔后，及早进行混凝土灌注。

7钻孔桩灌注水下混凝土时的质量通病和防治

7.1导管进水'

7.1.1病害的现象

灌注桩首次灌注混凝土时，孔内泥浆及水从导管下口灌入导管；灌注中，导管接头处进水；灌注中，提升导管过量，孔内水和泥浆从导管下口涌入导管等现象。

7.1.2治理方法

首灌底口进水和灌注中导管提升过量的进水，一旦发生，停止灌