液压泵站操作规程

液压泵站操作规程
液压泵站操作规程

液压泵站/拖缆机操作规程

一、甲板机械液压泵站的准备:

1、甲板液压机械动力源,都是由一套液压泵站提供的。本船的液压甲板机械有:拖缆

机、液压锚机、液压绞车和液压艉绞盘(2台)。其中拖缆机,液压锚机既可以在机旁操作,也可以在驾驶室遥控操作。

2、甲板机械的液压泵站是由两台主液压泵即1#和2#液压油泵和伺服油泵组成。

3、要始终保持液压泵站油柜中的油位在2/3以上的正常液位,液压系统要定期防除残

气。

4、主电源为380V、控制电源为24V,在供电状态,在液压油泵停止的状态下,液压油

泵电机绕组的空间加热器自动工作、液压油柜内的油温加热器自动工作(冬季要始终保持供电状态)。

5、液压系统有高温报警和低油位报警。当报警出现后要查明原因,并且及时处理排除

故障后方可继续投入工作状态。

6、当使用拖缆机时,两台主液压泵与伺服油泵都要投入工作。当使用其他甲板液压机

械时,只将一台主液压泵投入工作即可。

二、拖缆机的操作规程:

1、拖缆机可以在驾驶室后控制台遥控操纵,也可以在机旁操作台操纵。在拖带作业航

行中一般都在驾驶台操纵。操纵位置的选择开关有“启动器/驾驶台/机旁”3种选择位,应根据需要设置。

2、拖缆机的操纵方式选择开关有3个选择“拖带(TOWING BRAKE ON)/正常

(NORMAL)/恒张力(AUTO-TENTION)”,分别具有如下功能:

拖带——长距离,长时间拖航时的操作方式,合刹车、脱开离合器

正常——进行收缆、放缆操作

恒张力——短距离拖航时采用,合离合器,打开刹车

3、拖带航行:将操作方式选择开关置于“拖带”方式,脱开离合器,然后停止所有液

压泵。必要时可以启动伺服油泵,以便保持刹车油缸的油压,即可保障有足够的刹车制动力。

拖带航行时拖缆拉力显示在张力表上,安全机械装置开始起作用。如果拖带航行

中拖缆受力超过设定值时报警。如果拖缆受力继续增加,则拖带滚筒自动打开刹车放缆以降低拖缆受力。当脱力降低后立即进行自动刹车。

当拖缆受力大报警后,要立即采取措施将拖缆受力降下来,如降低航速、增加放缆长度等,使拖缆受力在允许状态航行,确保拖航安全。

4、正常状态(进行收缆、放缆、带缆和解缆操作):将操作方式选择开关置于“正常”

方式。合离合器,打开刹车,保证棘轮在脱开位置。

速度控制档位:低速/中速/高速。注意,在操作中拖缆机的操作手柄只要不在“中位”、拖缆机滚筒还在转动时不允许转换速度开关。

拖缆机操作结束后合上刹车,然后脱开离合器。

注意,在任何状态下绝对不允许拖缆机的滚筒处于没有接合离合器、刹车时自动打开的自由状态。

5、恒张力状态:短距离拖带航行的操作。

保持较低的航速,使拖缆机的受力不宜过大,保持予整定的张力。如果张力超过整定值,拖缆机自动放缆,使拖缆在低于整定值的下一个档位自动停止放缆。

在恒张力操作方式时始终保持2台主液压油泵和1台伺服油泵处于运转状态。合离合器,打开刹车(如不需要收放拖缆时也可合上刹车)。

选择恒张力位置:在驾驶台使用恒张力调节钮重新整定拖缆张力。“恒张力”的拖带航行时的操作方式必须采取一定的预防措施,由于受到海风和海况的影响,避免发生失控状态,拖缆操作员必须保持待命状态,必要时转为手动控制。

6、急释放拖缆的操作:应急释放按钮在驾驶室后操纵台的拖缆机控制台上。

当在拖带航行中遇到紧急情况,船长命令紧急释放拖缆时,按下应急释放按钮,此时拖缆机滚筒处于自由状态,拖缆机快速全部释放出去。

三、附属设备的操作:

钢缆长度计数器:释放出去的拖缆长度显示在数码显示器上。显示器的初始零位整定,可在拖缆全部收进滚筒后调定,方法是按显示器的复位按钮使显示重新归零

水泵站操作规程示范文本

水泵站操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水泵站操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它 任何事情。 2、新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师 傅在场指导。 3、设备起动前,应进行必要的检查: (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏; (2)电路是否完好,保护零(地)线是否连接可靠,熔丝保 险或自动开关的选择是否符合要求; (3)机械部分是否卡死或松动; (4)漏电保护器检机是否良好。 4、接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站 在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。

5、接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。 6、露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。 7、运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8、移动水泵,必须停机断电后才能进行。 9、设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10、设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 11、临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12、严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。

金属带锯床操作规程

弯箍机操作规程 一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。 四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。 五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换相应的芯轴。 八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 九、转盘换向时,必须在停稳后进行。 十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。 全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机。

金属带锯床操作规程 一、操作人员必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能。 二、带锯条松紧适当,速度和进给量必须恰当。 三、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后上紧皮带,盖好防护罩。 四、锯料最大直径不得超过规定,工作必须夹持牢固。 五、切削途中,锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重锯,锯工下放时应缓慢,不得冲击。 六、切削过程中操作者严禁离开岗位,严禁戴手套进行操作。 七、下班时,必须切断电源,清除被带入锯轮周围的切屑,做好日常维护及周围清扫工作。

钢筋直螺纹剥肋滚丝机操作规程 一、开机前应认真检查各部位是否正常,滚轮是否在正常位置上。 二、检查安全防护、制动、限位等装置齐全有效。 三、检查操作手柄、阀门、开关等是否灵活、准确可靠,联锁、夹紧机构等装置是否起作用。 四、设备调整后,先低速点动试滚,正常后方可进行生产。 五、运转中手不得接触滚轮,手不得伸入两滚轮之间。 六、禁止在设备开动中进行调整,检查和擦拭设备。 七、工作中需要离开设备或临时停电时必须切断电源。

液压机操作安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A99368 液压机操作安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压机操作安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一 . 操作规程 1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。 2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠、灵活。 3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。 4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好模具后再试压。 5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同

泵房操作规程

泵房操作规程 集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

泵房操作规程 运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡蜀犬吠日检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温度不得超过环境35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪声或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的堵塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。 安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。 1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接能电源或修理设备。

1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制定操作规程。1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。 1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: ①水泵发生断轴故障;②突然发生异常声响;③轴承温度过高;④压力表、电流表的显示值过低或过高;⑤机房管线、闸阀发生大量漏水;⑥电机发生严重故障。 维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运行。环境温度低于0℃时,必须放掉泵壳内的存水。 过滤器操作规程 1、观察中间水池水位(以上)。 2、观察过滤罐过滤进水、出水阀门是否开启正常。 3、开启过滤加压泵,并观察水泵运转是否正常。 4、记录过滤压力,观察流量计。 5、过滤压力差达到时,过滤结束。(压力差:泵启动时压力与过滤过程中压力差)或者根据运行情况反洗过滤器。 6、关停过滤加压泵。 7、开启反冲洗进水、出水阀门。关闭过滤进水、出水阀门。

带锯床安全技术操作规程

带锯床安全技术操作规程 1、适用范围 本规程规定了卧式带锯床的安全操作方法及过程的注意事项。 本规程适用于卧式带锯床操作。 2、风险提示 2.1 未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。 2.2 机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损,易发生触电事故。 2.3 工件或原材料装夹不紧固有飞出伤人的危险,易造成物体打击事故。 2.4 锯条安装不牢固或有裂痕、缺齿等现象,易折断造成物体打击事故。 2.5 使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火,否则易发生火灾爆炸事故。 3、操作内容 3.1启动前的准备 3.1.1 对人员状况及劳保穿戴的要求 a)上岗前,必需将劳动保护用品穿戴齐全,戴好防护眼镜,工作服应扣好,不得戴手套(装卸重型工件除外)。 b)女工上岗时,必须将长发卷在工作帽内,不得将长发披露在外。 c)在加工有可能产生粉尘、气体的工件时,要做好健康防护,开启通吸风装置,戴好防护用具。

d)非本机操作者严禁动用设备。 e)在操作时严禁干与工作无关的活动。 3.1.2 锯床作业环境的要求 a)锯床周围场地必须保持清洁,安全通道保证畅通无阻碍。 b)作业现场环境应干燥整洁,防护装置及设施齐全,安全标志规范。 c)作业现场电器线路布线合理,符合安全用电要求。 d)作业现场配备有合格的消防器材。 e)夜间工作时应有充足的照明。 3.1.3 对锯床状态的规定 锯床表面清洁,导轨无研伤、碰伤,锯弓滑动灵活。各手柄灵活好用,位置正确。冷却、照明系统完好。 3.1.4 设备启动前检查的要求 a)工作台完好,夹紧装置灵活、紧固。 b)锯架升降正常,锯条完好无裂痕、缺齿等现象。 c)变速、调整、断开、接通等手柄或按钮灵活。 d)送料装置可靠。 e)冷却系统完好。 f)工作灯及线路照明正常。 g)配电箱各电器元件正常可靠。 h)油箱油标正常。 i)机床接地接零性能可靠。

液压机安全操作规程

液压机安全操作规程 液压机操作工安全操作规程 目的: 熟练掌握液压机设备操作要领,确保生产安全、设备满足技术和生产工艺要求,发挥最佳的效益 操作要领: 1.开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部位、滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否可靠。 2. 停机4个小时以上的工作前先作空行程试运转5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,调整适宜工作参数,确认液压系统压力正常,工作横梁运动灵活后,方可开始工作。 3. 严禁乱调调节阀,压力表以及机械保护装置 开机步骤及注意事项: 1(开机步骤: 合上总断电源指示电压表显示合上电源 路器QF0 灯亮起正常电压值开关QF1 合上电源合上电源合上电源合上电源 开关QF5 开关QF4 开关QF3 开关QF2 合上电源合上电源合上电源合上控制开关QF6 开关QF7 开关QF8 开关QF9 PLC模式开合上控制合上控制合上控制关置于RUN 开关QF12 开关QF11 开关QF10 RUN指示灯亮, PLC开始运行

2.停机超过4小时的,先空转5分钟 3. 开机前确认冲床周围无其他作业人员,周围不得放置任何障碍物 4.各安全保护装置安全可靠,有无漏油渗油情况 5. 工作完毕下班时应关闭机器,切断电源,取下开关钥匙,擦净设备,作好点检记录 安全注意事项: 1.操作者必须了解机器的结构性能和操作程序 2.操作前正确穿戴好劳动防护用品,检查机器是否正常,确认无误后方可开车 3.开动前,先检查油箱、油位是否正常,限位装置、按钮、开关、阀 门是否灵活可靠,各紧固件是否牢靠,各运转部位及滑动面有无障碍物,确认液压系统压力正常后方可作业 4.模具装夹必须牢固,工作过程中要集中精力,进行检修和调整模具必须停机 5.当机器发现漏油或其他异常(如动作不可靠,噪音过大,振动和冲击等)时,停车分析原因,设法排除故障,不得使设备带故障投入生产 6.不得超载或超过规定的最大偏心距使用。 7.工作台面要清洁,油污及时擦净,以防工件滑落伤人 8.严格遵守本机规定压力和行程范围,严禁超压、超程、超载使用,并避免偏载使用 9.严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度不得小于设备使用说明书规定要求 10.不准任意调整电控系统的互锁装置,损坏或任意移动各限位挡块的位置 11.各种液压元件未经主管部门同意,任何人不准私自调节或拆换 12.所有连接螺钉必须拧紧,法兰上所有螺丝必须装上 13.在液压系统进行试验时,不允许靠近高压管道 14.当打开放气阀时,眼睛不要对着喷射方向去看

锯床安全操作规程

锯床安全操作规程 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

锯床安全操作规程 1 、带锯床操作及维修人员,必须经过专业培训,掌握带锯床操作和维修技能,作业人员要确保精力集中,操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。 2 、机器开动前做好一切准备工作,虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平,与锯条成直角;若要锯斜角度料,则先把虎钳调整成所需角度,锯料尺寸不得大于该机床最大锯料尺寸。 3、锯条必须松紧适,速度和进给重量必须洽恰当。锯前试车空转 3 — 5 分钟,以打出液压筒中和液压传动装置上各油沟中的空气,并检查锯床有无故障、润滑油路是否正常。 4. 除屑铁丝刷的调整应使钢丝接触带锯条的底部,但不要超过齿的根部。注意观察钢丝刷是否能清除鉄屑。 5. 根据所加工工件的尺寸大小沿燕尾导轨调整导向臂。调整完毕后必须锁紧导向装置。 6、锯割管材或薄板型材,齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置,并减少进刀量。 7 、变速时必须先停车再打开防护罩,转动手柄使皮带放松,将三角皮带置于所需速度的槽中,然后张紧皮带,盖好防护罩。锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正、卡紧、卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 8、铸铁,铜铝件不加切屑润滑液其它另件必须加切屑润滑液。必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中,冷却液必须清洁,并按周期替换或过滤。 9 、切削过程中锯条断裂,调换新锯条后,工件必须翻身重新锯。锯弓放下时应缓慢,不得冲击。切削过程中,操作者严禁离开岗位。在材料即将锯断时,要加强观察,注意安全操作。 10 、工作完毕,切断电源,把各操纵手柄放回空位上,并做好打扫工作。 11 、按规定加注润滑油和足量冷却液。进行空车运转时,检查各部分是否正常。机床运转时如发现故障,应立即停车报告建设与保障部派机修工修理。 12、机床下料时,不得测量尺寸和用手或工具接近锯条和锯缝处。 13、每班下班时必须切断电源。打开防护罩。清除切屑,擦拭干净,做好日常维护保养及周围环境清扫工作。

弓锯床安全操作规程示范文本

弓锯床安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

弓锯床安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 操作者必须认真阅读说明书,了解本机床的结构,工作 原理,主要零部件的作用.严禁 超性能使用. 2. 设备开机工作前,应检查机器各部分是否齐全良好、 接地是否良好, 并按润滑要求及时润滑. 3. 锯条的安装应严格按说明书规定进行(注意锯齿方 向),严禁在未涨紧锯条及未卡紧工件的情况下开动机床,进行 锯切. 4. 锯切工件时,锯削速度、切削压力及进给量的选择须

按说明书的规定来设定及调整. 5. 机床在工作中,操作者应随时注意机床的工作状态,如方向异常噪声、发热、锯条断裂及冷却液供给不足,须立即停机,严禁机床带病工作. 6. 机床发生故障,操作者应及时通知维修人员修理,不得擅自拆卸或改动任何部件. 7. 工作完毕后,应将机床及周围工作场地打扫干净,并关闭机器. 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

四柱液压机的安全操作规程

行业资料:________ 四柱液压机的安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

四柱液压机的安全操作规程 1、禁止无工作经验人员控制液压机,新员工要培训后再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报,待修理合格后方可生产。 3、克服麻痹大意违规操作,禁止二人以上同时操作液压机。 (开动前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。) 4、机械维修、保养必须切断电源,垫上枕木。 5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范,压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。 (严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停机。) 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。 第 2 页共 5 页

四柱裁断机安全操作规程 1注意事项: 1.1四柱裁断机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业; 1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。 2工作前认真做到: 2.1工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内; 2.2按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车12分钟。 3工作中认真做到: 3.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至ON时,无法产生设定的动作; 3.2工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命; 3.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法重新设定; 3.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险; 3.5操作人员如需暂离岗位时,请务必关闭电机开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤; 第 3 页共 5 页

水泵站安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 水泵站安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7949-65 水泵站安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。 2.新来人员未掌握各项规程和制度以前,必须有老师傅在场指导。 3.设备起动前,应进行必要的检查: (1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏; (2)电路是否完好,保护零(地)线是否连接可靠,熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求; (3)机械部分是否卡死或松动; (4)漏电保护器检机是否良好。 4.接通电源,推拉开关时,手应干燥带绝缘手套,站在绝缘垫上进行,并一次推足闸刀。 5.接通电源后,应在5秒钟内起动,如不能起动时或起动后无力,应立即断开电源,检查电机及线路。

6.露天使用的水泵,必须防止日晒雨淋,应有防护措施。 7.运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电,禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。 8.移动水泵,必须停机断电后才能进行。 9.设备运行中,值班人员应仔细倾听设备声音,观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。 10.设备运行中,不得进行危及安全的任何修理。 11.临时停电,值班人员不得离开现场,并应关闭总电源等候来电后恢复运行。 12.严禁站在有水或潮湿地方推电门,电门上应明显标出开关方向。 13.压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位,如发生不正常情况要及时修复或更换。 14.无水时不得关闭阀门开泵,叶轮不得反向转动。

液压机安全操作规程范本

液压机安全操作规程 一、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 二、适用范围 本规程适用于指导本公司液压机的安全操作。 三、操作规程 1. 液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能上岗作业。 2. 开机前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及活塞杆有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完善。 3. 工作前先作空行程试运转5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。确认液压系统压力正常,方可开始工作。 4. 作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上的任何污物。 5. 液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、触摸屏。 6. 将上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具后再试压。 7. 开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。 8. 调整工作压力,试压一件工件,检验合格后再生产。

9. 对于不同工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。 10. 液压机活塞上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作区域。 11. 严禁油缸超行程使用。 12. 油缸活塞发生抖动或油泵发生尖锐声响及其他异常现象或声音时应立即停机检查。排除故障后方可正常生产。 13. 被压工件要放在工作台面中间与活塞杆同心,并垫放平稳。 14. 液压机工作完毕,先关闭工作油泵,再切断电源。将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,并将模具、工件清理干净,摆放整齐,作好点检记录。 15. 液压机周边严禁抽烟、明火,不得存放易燃、易爆物品,做好防火措施。

泵站操作规程

编号PSZ/ZY Y—06-03-02-H 上海城市排水市中运营有限公司合流污水管理所修改码A/0修改日期彭越浦泵站机组操作规程第1页 共7页该泵站《NPSV1600-1340水泵现场手动操作程序》有三种操作模式:FIELD 操 作方式、LCP 操作方式、BCP 操作方式。当操作时,首先选择操作模式,然后按照相应的规程进行操作。1 FIELD 操作方式1.1 开泵前的检查和准备:1.1.1 现场手动机组在启动前30分钟内未运转过。 1.1.2 集控室控制台(LCP )工况转换开关置于“H ”手动位置。 1.1.3 集控室对应启动机组的BCP (控制屏)工况转换开关置于现场“3- FIELD ”位置。1.1.4低压配电室内380V 交流电压应在额定电压的±10%范围内,需启动机组的辅助电源预选开关都置于开通位置。 1.1.5主电机接触器室相应机组的6KV 手车置于“工作”位置。1.1.6直流屏24V 和110V 直流控制电压应在额定范围。 1.1.7人工短接相应机组BCP 柜中S24□-X10的1与4号端子。(□代表对应启动机组的编号)1.1.8检查高位井水箱液位。控制室“中隔闸门与高位水箱控制信号显示器”所显示液位应在下限(刻度“5”)到上限(刻度“9”)范围内。1.1.9高位蓄水池控制箱工况转换开关置于“手动”位置。1.1.10检查相应格栅井水位必须在—7.87米(最低报警水位)到—5.27米(最高报警水位)范围内;插板槽处于开通状态。试卷方案。

编号PSZ/ZY Y—06-03-02-H 上海城市排水市中运营有限公司 合流污水管理所 修改码A/0修改日期 彭越浦泵站机组操作规程 第2页共7页 1.1.11高位井对应启动机组的出水管圆闸门必须100%开启。 1.1.12高位井中隔墙闸门和二座箱涵闸门开启状态,应符合单孔箱涵成双孔箱 涵的排放模式。 1.1.13水泵层对应启动机组的进水闸阀必须完全打开。 1.1.14水泵层辅助控制柜(PLC—AUX)的操作方式转换开关置于“手动”位 置。 1.1.15对应启动机组水泵的填料函密封水闸阀处于开启状态,压力计读数不低 于0.3MPa。 1.1.16对应启动机组的电机及水泵轴承冷却水闸阀处于开启状态。 1.1.17检查启动水泵油箱内的油位应在油标刻度的允许范围内,油色应清晰、 无浑浊。 1.1.18对应启动机组液压闸阀必须完全关闭,电机层液压控制柜上“主阀全关” 信号灯亮(黄色),操作方式转换开关置于“近”(现场手动)位置。 1.1.19检查液压站储油箱的油位及油质。油位应在油标刻度的允许范围内,油 色应清晰、无混浊。 1.1.20检查液压站操作屏上各液压阀件进出油管接口应无松动、渗漏油现象。 1.1.21水泵机组的紧固件应处于紧固状态。若需启动机组已连续一星期以上未 运转过,应使用专用工具盘车检查转子部件,应无卡阻现象。 1.1.22电机层机侧控制柜(MCP)风机、主泵的操作方式开关均置于“现场” 位置。 1.1.23检查35KV变电所内相应机组6KV断路器应在“合”位置。 1.2水泵机组启动:

金属带锯床安全操作规程

金属带锯床安全操作规程 1、操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。 2、必须束紧服装、套袖、戴好工作帽,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。 3、检查冷却液入液压油的清洁度和油量,保证供液供油充足。 4、操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。 5、机床电器设备必须接地良好、可靠。 6、操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条可调防护罩调整至尽可能是靠近工件,机床运转时,不得打开各类防护罩。 7、拆卸更换锯条时,必须确认机床已停止运转方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆除锯条时须戴防护手套,谨防扎伤和刺伤。 8、在切入和切出时确保稳妥地支承长而重的工作,避免切断的工件跌落和完成切削后机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。 9、锯床在运转中,不准中途变速,锯料要放正,卡紧,卡牢,按材质硬度和锯条质量决定进刀量。 10、在使用过程中应随时注意观察,检查各运动部件运转是否正常,有无导常声响,如有出现应及时查找原因并加以排除。 11、切削过程中会有大量切屑堆积在工作台面及锯轮箱内,应及时加以清除,以免阻塞锯齿,影响切削效果和锯带寿命。 12、更换新锯条时,应先进行跑合,即切割时头几个切口采用低速、小进给量,待齿尖毛刺去除后,再正常的切削参数进行切割。 13、机床闲置不用时,对导轨及加工面应加油封,防止工作面的锈蚀。 14、工作结束后,切断电源,将锯条放松,将各操作手柄放回空位,擦抺机床,保持各部位的清洁度,并清扫现场。

带锯床安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带锯床安全操作规程(2020年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

带锯床安全操作规程(2020年) 1.本机的使用不得超过其规定的通径和范围。 2.使用本机前必须认真阅读使用说明。 3.指定本机的操作人员,使其具有安全完成各种操作的能力,以防止因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。 4.用正确使用本机床,并在机床周围提供适当的作业区,作业区应整洁,无妨碍操作人员的障碍物,以便进行安全操作和日常维护。 5.操作者必须按使用说明书的要求进行操作,并定期对机床进行维护、保养,以保持安全操作条件。 6.操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作,并经常检查它们的完好性,严禁任意拆除机床上的安全防护装置。必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

7.操作者在开车前必须盖好所有防护罩,同时将带锯条和可调防护罩调整至尽可能靠近工件。机床运转时,不得打开各类防护罩。 8.拆卸更换带锯条时,必须确保机床已停止运转后,方可打开锯轮防护罩,并检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时必须带防护手套,谨防扎上或刺伤。 9.机床工作时,严禁身体任何部位接触运转的带锯条及进入加工区,严禁去拿被卡住的或切断的工件。 10.严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。 11.锯切前必须确认工件已被夹紧,并确保工件在整个锯切过程中处于夹紧状态:锯条停止运转后,才能松开工件夹紧装置。 12.使用本机床时,应注意在切入和切出时确保稳妥地支撑长而重的工件,避免切断的工件跌落和完成切削后的机床的倾覆。锯切较长材料时,必须使用送料架和接料架。 13.在调整、维修、维护和清扫机床之前,尤其是在检修电气前,必须先切断总电源,防止发生意外触电事故。 14.机床变速必须先停机。

污水处理有限公司泵房操作规程

污水处理有限公司泵房操作规程 1.1运行管理 1.1.1根据进水量的变化及工艺运行情况,应调节水量,保证处理效果。 1.1.2水泵在运行中,必须严格执行巡回检查制度,并符合下列规定。 1.1. 2.1应注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 1.1. 2.2轴承温升不得超过环境温度35℃,总和温度最高不得超过75℃。 1.1. 2.3应检查水泵填料压盖处是否发热,滴水是否正常。 1.1. 2.4水泵机组不得有异常的噪音或震动。 1.1. 2.5水池水位应保持正常。 1.1.3应使泵房的机电设备保持良好状态。 1.1.4操作人员应保持泵站的清洁卫生,各种器具应摆放整齐。 1.1.5应及时清除叶轮、闸阀、管道的赌塞物。 1.1.6泵房的提升水池应每年至少清洗一次,同时对有空气搅拌装置的进行检修。

1.2安全操作 1.2.1水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。1.2.2当泵房突然断电或设备发生重大事故时,应打开事故排放口闸阀,将进水口处闸阀全部关闭,并及时向主管部门报告,不得擅自接通电源或修理设备。 1.2.3清洗泵房提升水池时,应根据实际情况,事先制订操作规程。 1.2.4操作人员在水泵开启至运行稳定后,方可离开。 1.2.5严禁频繁启动水泵。 1.2.6水泵运行中发现下列情况时,应立即停机: ○1水泵发生断轴故障;○2突然发生异常声响;○3轴承温度过高;○1压力表、电流表的显示值过低或过高;○5机房管线、闸阀发生大量漏水;○6电机发生严重故障。 1.3维护保养 1.3.1水泵的日常保养应符合本规程中的有关规定。 1.3.2应至少半年检查、调整、更换水泵进出口闸阀调料一次。 1.3.3应定期检查提升水池水标尺或液位计及其转换装置。 1.3.4备用水泵应每月至少进行一次试运转。环境温度低于

锯床安全操作规程

1.使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常。 2.锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固。 3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割。 4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架。锯重件时,伸出的部分应用倒链吊牢。两人以上操作应由一人指挥,相互动作协调。 5.根据材料和品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯。 6.锯条歪斜应及时校正。装入锯弓松紧要合适,防止断裂。 7、锯割薄材料时,应聚集增厚进行或两端加上厚压板并降低进刀量,以免锯条崩断。 8.锯条中途折断要关闭电源后再换,并加翻转工件,另割新锯口。 9.圆锯片要罩好防护罩。注意头手不要接近运转中的锯片。 10.锯好的坏料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通。 上岗要求 操作人员为经锯床操作专业培训的员工。 未经培训或未仔细阅读了解此规范的员工严禁操作锯床,违者记大过,造成后果自负。 开机前检查

确认电源线是否完好。 确认锯床启动不会影响周围安全。 安全操作 打开冷却水电源,确认是否有切削液,无则添加。 将立式锯床调速手柄调至上升位置,打开锯弓电源,锯弓开始上升,待其停止后将锯料在台上夹紧,然后将调速手柄调至下降,锯弓下降,注意控制下降速度,当降至锯条至锯料比较近的位置时将手柄调至锯弓停止,打开锯弓电源,锯弓运动,调手柄至合适的下降位置,打开切削液,开始锯料,锯料过程中注意锯弓下降速度,如快了,调慢些。 锯料外表需防夹坏的以纸板或木板垫之,锯料放平防切口不垂直。 操作人员严禁将手、头或身体的任何部位处于锯弓下;严禁身体任何部位位于距锯弓20CM的范围内。 操作人员锯料前应详细了解锯料尺寸,夹紧料下锯前应测量下料尺寸是否准确。 设备保养 使用人员使用完后应停掉锯床所有电源,清洁设备,清除锯沫,清理工作现场及周边环境, 归还工具及治具 每日给导轨注油,齿轮副注油。 每月需检查各种电线是否完好,否则更换之。 每半年需换调速箱液压油。

四柱液压机的安全操作规程示范文本

四柱液压机的安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

四柱液压机的安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、禁止无工作经验人员控制液压机,新员工要培训后 再上岗。 2、发现机械、模具异常及时上报,待修理合格后方可 生产。 3、克服麻痹大意违规操作,禁止二人以上同时操作液 压机。 (开动前应先检查各紧固件是否牢靠,各运转部分及 滑动面有无障碍物,限位装置及安全防护装置是否完 善。) 4、机械维修、保养必须切断电源,垫上枕木。 5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产 品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移,等确认

安全后再用手拿。 6、安装模具必须规范,压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。 7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。 8、按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。 (严禁乱调调节阀及压力表,应定期校正压力表。保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停机。) 9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。 10、液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀

泵站运行维护岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-16043 泵站运行维护岗位安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

泵站运行维护岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1工作前,检查泵体的防护设施是否完好。 2工作中发现设备异常时,应及时倒泵或停泵。机械、电气发生故障时,立即汇报,不得私自处理。 3严禁触摸电气开关,擦操作台时要用干抹布。 4油泵房和油库严禁烟火,防火设施必须齐全、完好、会用。 5不得把水喷溅到电机及操作盘上。 6在上、下旋流井及泵坑的梯子时应注意防滑。 7经常检查各泵站、油站、空压站、旋流池的照明,保证照明完好; 8操作前,要进行如下检查: 1) 水泵和电机各部位的润滑情况。 2) 水泵两端的盘根线是否漏水。 3) 对轮上各螺丝及皮垫是否有松动。

4) 泵房的管理,连逢头是否畅通,要注意酸性腐蚀。 5) 接地线、电开关是否松动。 6) 各种仪表是否在正常位置。 9拉隔离开关时,要拉绝缘柄,戴好绝缘手套,站在绝缘板上进行操作。 10设备运转过程中,不得擅自离开工作岗位,不准睡觉。 11启动合闸后,当电机不转而发出声音时,应立即拉闸断电,以免烧坏电机。 12清理连逢头时,要站在安全地点,以防落水。 13开泵时要按顺序启动,先将水泵内的空气放干净,将引水注满,看水封是否起作用,然后开排水阀门,后开电机,以压力表掌握输水高度。 14如水泵转速渐渐增加,而压力表柱不增加,则泵内有空气,必须停止注水。 15在运转过程中,要注意电压,电流表的指示,电机、水泵的声音是否正常。如发现故障,必须停止运转,进行检查处理。 16设备在正常运转的情况下,电流不得超过电机的额定

双柱卧式带锯床安全操作规程实用版

YF-ED-J8725 可按资料类型定义编号 双柱卧式带锯床安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

双柱卧式带锯床安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 目的 规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增 强作业人员的安全意识和实际安全技能,促进 安全生产,确保设备使用完好。 2. 适用范围 适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操 作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟 进和不全面之处进行修改;

3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养; 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备: 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作,禁止他人擅自操作,以免引起人身和设备安全事故; 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品,并对机器和工作环境进行仔细检查,检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能,机器的保养,发现异常应及时向领班汇报; 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次,

泵站安全管理规程完整

泵房管理制度 1、除泵房工作人员外,非工作人员一律不得进入泵房。 2、非本机房人员不得挪用机房的一切设备。(包括照明、各种开关、灭火器材等) 3、进入泵房的非本岗位人员,严禁触动任何按钮、阀门和停送电装置等。 4、泵房的文明卫生由值班人员每天至少进行一次全面清扫。 5、泵房工作人员必须在岗位上交接,接班人员不到,本班人员不准离岗。 6、泵房工作人员必须把领导指示和工作安排容向下班人员交接清楚。 7、泵房工作人员必须将备用设备能否随时运转、工具、器材是否齐全、当班任务完成情况、工作人员应注意的事项及设备运行中的异常现象全部交接清楚。 8、泵房工作人员必须做好本泵房的各种记录交接,本管辖区所发生的一切问题的交接. 9、泵房工作人员必须在下班工作人员未到之前做好每班运行设备、备用设备及室外卫生清扫工作。

10、交接班期间,如果设备出现问题,交接人员必须共同处理,直至问题解决、设备运行正常后,交接人员方可离岗。处理不了的双方应及时向上级部门汇报,并做好记录。 安全管理制度 1、站长既是生产工作的组织者和领导者,也是安全工作的执行者,要认真执行安全生产规程,安排布置落实安全措施,对全站职工在生产中的安全和健康负责。 2、以安全为第一宗旨,坚持生产必须安全的原则,每年进行一次安全工作规章制度的考核,做到合格者上岗。 3、在运行维修中因违反操作规程造成事故者,按情节大小和事故性质给予严肃处理,模执行安全操作规程者给予表扬和奖励。 4、参加设备大修、运行操作和临时检修时,应做到一人操作一人监护,杜绝操作人员因过失引起事故发生。 5、开关泵操作要有专项记录。 6、用具要有专人管理,保证能够使用,安全员随时监督检查,对不合格的要负责更换。

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