复合板施工方案

1 工程概况 (3)

1.1 工程概况 (3)

1.2 墙板使用部位及性能简介 (3)

1.2.1 墙板使用部位 (3)

1.2.2 优越性 (3)

1.2.3 安装速度 (4)

2 施工准备 (4)

2.1 技术准备 (4)

2.1 施工条件 (4)

3 施工方法 (4)

3.1 板材安装及接缝处理 (5)

3.1.1 接缝材料选用 (5)

3.1.2 墙板安装 (5)

3.1.1 勾缝处理 (8)

3.1.2 保养 (8)

3.1.3 接缝（防裂带粘贴）处理 (8)

3.2 转角位 (9)

3.1 埋设线管 (10)

3.1 吊挂物件 (11)

3.2 超高或超跨度墙体应用 (12)

3.1 与门窗的连接 (14)

3.1 潮湿区域的应用 (16)

3.2 墙板运输及堆放 (16)

3.1 表面装饰 (17)

1 安全文明施工 (18)

1.1 安全措施 (18)

1.2 文明施工 (19)

钢结构及彩钢板工程施工组织设计方案

一、工程概况工程名称：建设单位：设计单位：工程概况：工程建设地点工程质量等级要求：该工程荷载： ①屋面施工活恒载：0.30KN/㎡（对刚架计算） ②屋面静荷载：檩条+保温棉+双层彩色钢板=0.25KN/m2(不含钢架自重) ③基本风压力：0.45KN/㎡（参考新荷载规范） ④雪荷载：0.40KN/㎡ ⑤屋面风机荷载：0.70KN/㎡ ⑥地面粗糙度类别B类 ⑦抗震设防强度：7度 ⑧抗震设防类别：丙类 ⑨建筑物安全等级：二级

⑩耐火等级为二级有二台吊车（5T、10T吊车）主材均采用Q345-B钢，檩条、支撑等物件采用Q235-A钢（其中檩条要镀锌），檩条采用油性调合漆防腐处理，焊条为E50、E43系列。二、编制依据：（见附录四） 1、《建筑结构设计统一标准》GBJ68-84 2、《建筑物荷载规范》GB50009-2001 3、《钢结构设计规范》GBJ17-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18-87 5、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 6、《建筑结构抗震设计规范》GB50011-2002 7、《建筑结构荷载规范》GB5000-2001 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GBJ50221-95 9、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 10、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工验收规范》JGJ82-91 11、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 12、《防腐标准》ISO/ZH12944 13、《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南》BS5493：1997 14、《多功能钢铁表面处理液通用技术条件》GB/T13612-1990

外墙岩棉板施工方案最新版

外墙岩棉板施工方案 1、工程概况：外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案 3.1 岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收

2、准备工作 (1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线 1.1从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直； 1.2根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等； 1.3在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆 2.1采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:0.3配合比搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中； 2.2拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网

复合板施工方案

目录 1工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2墙板使用部位及性能简介 (2) 1.2.1墙板使用部位 (2) 1.2.2优越性 (2) 1.2.3安装速度 (2) 2施工准备 (2) 2.1技术准备 (3) 2.1施工条件 (3) 3施工方法 (3) 3.1板材安装及接缝处理 (3) 3.1.1接缝材料选用 (3) 3.1.2墙板安装 (3) 3.1.1勾缝处理 (6) 3.1.2保养 (6) 3.1.3接缝（防裂带粘贴）处理 (6) 3.2转角位 (7) 3.1埋设线管 (7) 3.1吊挂物件 (8) 3.2超高或超跨度墙体应用 (9) 3.1与门窗的连接 (10) 3.1潮湿区域的应用 (12) 3.2墙板运输及堆放 (12) 3.1表面装饰 (13) 1安全文明施工 (14)

1.1安全措施 (14) 1.2文明施工 (14)

1工程概况 1.1工程概况天津高新区环亚体育运动公园/体育运动服务中心工程项目一期总承包工程位于天津市西青区天津高新区、海泰大道以东、海泰华科大街以南、海泰南北大街以西、海泰创新大街以北，该工程包括地下一层（停车场、机电设备房及后勤区）、马球会运动服务及娱乐中心，4栋特色餐厅、外围工程（包括车行道及首层地面防水工程、连接马球运动服务中心及马球会运动娱乐中心之有盖走廊），总建筑面积94250m2。 1.2墙板使用部位及性能简介 1.2.1墙板使用部位运动娱乐及服务中心3-5层的客房、走廊、卫生间等房间的隔墙。 1.2.2优越性复合墙板（100%不含石棉的石英硅钙板、膨胀珍珠岩粉、聚苯乙烯颗粒、轻质波特兰水泥、多种添加剂等复合而成制品）双面由防水型中密度增强纤维水泥平板与轻集料混凝土芯体组成。具有轻质、实心、薄体、高强度、隔音、隔热、防水、防火、防潮、防冻、耐老化、挂重力强、耐冲击等特点；同时又具有装饰性好（可做种的表面装饰，如上涂料、粘贴各种饰面片材、粘贴瓷片、挂大理石等）；可钉、可锯、无环境污染、可直接开槽埋设线管，施工简单等优点；能够减小墙体饰面工程量，缩短墙体施工周期；增大建筑物的实用空间、减轻主体结构的负荷、减少结构工程投资、降低综合造价。可广泛应用于各类建筑的非承重隔墙。 1.2.3安装速度实心墙板正常安装速度：30m2/天/人。 2施工准备

钢结构卸货棚拆除施工方案

北厂卸货棚拆除施工方案一、编制目的目前我单位已完成上海通用北厂冲压件仓库扩建项目工程的全部施工内容，并已交付业主使用。其中已交付业主使用的北厂冲压件仓库北侧卸货棚已满足业主的物流生产需求。现应业主要求将北厂冲压件仓库南侧原有卸货棚拆除。为保证施工质量、施工安全，更好的服务于上海通用特编制此方案。二、施工管理目标 1.1质量目标：符合国家工程质量要求，达到合格标准。 1.2安全目标：杜绝死亡和重伤事故，轻伤负伤率控制在2%。以内。三、施工设备安排四、施工措施 1、拆除前应向业主了解相关水电管线的走向。

2、应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。 3、必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。 4、拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。 5、原厂房钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。 6、钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。 7、拆除施工时需保证原厂房彩板、门、雨落水管尽可能不损坏。 8、施工完成后除保证原厂房应有的使用功能，尚应确保厂房围护结构的美观。五、施工步骤 1、拆除准备 1.1 技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；（2）学习有关规范及安全技术文件；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；（4）向进场施工人员进行安全技术交底。 1.2 现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。三、施工范围长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。四、施工准备 1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分第一单元：G～M/1～20轴线第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3

外墙岩棉板施工工艺方案

岩棉板施工工艺 1、本工程为薄抹灰岩棉保温系统，由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、憎水性强等特点，若岩棉保温系统构造不合理，保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患，所以，必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔300mm 安装盘型铆钉机设置双网等必要德尔增强、防水措施，确保保温系统安全与稳定性。 2、本项目为岩棉外保温系统且采用70mm 厚容重为160kg/m 3，因此对外墙抹灰砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外，还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度，保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。 3、岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。一、岩棉板外保温系统构造 1．涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造： 2．岩棉板外墙外保温系统的材料组成：

二、岩棉板外保温系统操作流程

三、岩棉外保温系统施工技术规程 1．对施工环境的要求 ●施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。 ●不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。 ●对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。 ●在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整个体系的质量。 2．建筑物和外墙体的要求 ●墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 ●墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。 ●墙体应达到设计要求的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3N/mm2）。●墙体应平整，平度整为：8㎜/2.0m(现浇混凝土墙体)；5㎜/2m（砖混墙体）。 ●内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成，并达到干燥硬化的要求。 ●门窗框、水平设置的构件（如窗套预制窗套、穿墙管等），必须在外保温体系施工之前安装完毕，外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完毕。 ●应避免在固定脚手架上施工。 ●对所有水平方向的构件（如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等）都需预留外保温体系所需的施工厚度，并做相应的滴水槽（线）和防锈处理。 ●现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS防水涂膜处理。 3. 岩棉板外保温系统施工控制要点（1）挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，基准钢线之间挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。（2）弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。（3）镀锌角钢安装根据合同要求，所有外墙窗口下方需安装50*50*3镀锌角钢，以加强窗口部位保温强

水泥夹芯复合板轻质隔墙施工方案

水泥夹芯复合板轻质隔墙施工方案 Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】

蒲城县第二医院综合业务楼工程轻质隔墙施工方案编制人：审批人：陕西建工第六建设集团有限公司二0一七年八月

蒲城县第二医院综合业务楼工程轻质隔墙施工方案 1、编制依据 1. 工程简介工程名称：蒲城县第二医院业务综合楼建设单位：蒲城县第二医院设计单位: 中联西北工程设计研究院有限公司监理单位: 陕西世纪星建设工程监理有限公司工程地点: 蒲城县东风路东段 2. 工程建筑概况建筑概况：综合楼地下一层，地上五层，共2，其中地上建筑面积：2，地下建筑面积：2；

总平面位置及标高：总平面位置详见总图。室内地面设计标高为±，室内外地面高差米。本工程设计标高以米为单位，其余尺寸以毫米为单位，楼层标高为面层标高，屋面标高为结构标高。工程结构概况主体结构形式：框架结构，基础为非抗震，框架抗震等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，抗震设防烈度为8度。筏板厚度为500，剪力墙厚为350、300、400 mm；楼板厚度一层250、180二至顶层200、150、120、100。混凝土强度等级：垫层为C15素混凝土，防水保护层C20细石混凝土。基础C35P6，车库柱及混凝土墙C40,标高以下主楼范围内的柱C45，至墙柱 C40,以上C35。梁、板、楼梯：以下C35，以上C30。楼层层高：一层层高。二至五层层高均为。墙体部位介绍：硅钙复合夹芯板（FPT）内隔墙具有重量轻、防火、保温、隔声性能好、施工方便等优点。产品技术指标：型号规格：2440mm*610mm*120mm 抗压承载≥ 面密度≤110kg/m2 空气声隔声量≥40dB 耐火极限≥1h（其它详见检验报告）主要辅材：构造柱选用：120x60x3镀锌矩形管，180x90x6镀锌钢板，M8膨胀螺栓L=75固定。钢卡：厚轻质隔墙专用钢卡，射钉枪固定。、内墙: 1）±以上一至四层内隔墙，厚度为120mm（空气隔声≥35dB，耐火极限≥60min 详见检验报告）。 3）多水间200mm高C20混凝土止水带施工完成后方可进行安装,墙厚均为120mm。4）有设备安装要求的内墙体需根据机电专业图纸的设备位置要求，局部增设加强构造；局部精装修部位亦需要增设加强构造。

钢结构雨蓬棚施工方案

钢结构雨棚施工方案本工程玻璃雨棚支撑结构采用H型钢钢结构。现场施工需进行钢结构安装施工。在钢结构安装完成后，即可进行点式玻璃系统及外包铝板的安装施工。 1）支撑钢结构安装雨篷钢结构布置情况为采用H型钢作为水平方向支撑结构，型钢通过预埋件与主体结构连接。钢结构的安装应编制更详细的施工计划，临时支撑及稳定措施必须进行计算，绘制详细图纸，安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 ①测量放线及埋件校核 a.根据施工图计算出钢结构各定位轴线的角度和各个构件长的精确位置，并记录成测量用表，需要强调的是，钢结构的安装必须和钢结构的制作、验收及建筑结构施工用的量具应按同一标准进行鉴定，并具有相同的精度。 b.按照测量用表各数值，检查钢结构的定位轴线，精度要达到 1/15000以内，以保证放线准确无误。 c.放出钢结构安装位置及辅助线，精确到0.5mm。 d.对照图纸，确定实际放线与图纸标注尺寸间的误差。根据误差部位及大小，可进行主体结构修正或者对钢构件本身进行修正，以消除误差影响，保障安装精度。 e.安装前应根据放线结果检验预埋件位置及与主体结构连接情况，保证预埋件的精度和可靠性。

2）支座安装根据在埋件上弹出的定位线安装钢结构支座，定位准确后初步固定，点焊连接。 3）H型钢梁安装 a.将H型钢梁起吊就位，到位后保持起吊状态。 b.将H型钢梁按照在埋件上定位位置与埋件初步连接固定。 c.调整好钢梁位置姿态后，加焊H型钢梁与埋件连接，保证焊缝符合设计和规范要求。钢结构安装注意事项 a.在现场吊装之前，应经计算确定，保证吊装过程中结构及构件的强度、钢度和稳定性。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。吊装机械、临时支撑点对主体结构反作用力，应以书面的形式提供给主设计师。 b.在安装面与临时堆放地点之间，留出适当宽度的道路，用于成品运送的汽车、起吊设备的交通。 c.安装过程中应做好大跨度钢架的现场安装与土建工程的进度配合及其他结构的技术配合，尽量减少对楼面结构的影响。 d.电焊连接工艺应根据钢材种类，选择相应焊条类型。如：钢材用Q235b 钢，焊条相应的选用E43××。焊条要烘干后使用。焊接工作要编出焊接工艺卡，采取保证焊缝质量要求，且使产生的内应力和整个钢结构变形最小的焊接措施。电焊连接应符合以下要求：焊条要求放在干燥的房间保管。

南京某钢结构彩板安装工程施工方案_secret

编号：南京**一体化工程钢结构彩板安装工程施工方案

目录 1、编制依据 2、概述 3、施工程序及施工方法 4、检验和试验计划 5、工程质量目标及质量保证措施 6、工程标识管理 7、施工计划与劳动力组合 8、安全技术措施 9、现场文明施工 10、施工平面布置图 11、施工机具及措施用料

1、编制依据 1.1、《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-95 1.2、《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50221-95 1.3、《彩色钢板吊装手册》 **工程有限公司提供 1.4、《炼油、化工施工安全规程》 HGJ233-87、SHJ505-87 2、概述南京** 一体化工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架屋架及钢柱均采用轻型H 钢，本工程结构总重约100余T ，彩色压型钢板6000m 2，各工号工作量如下： 3、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工工艺程序

3.2、施工方法及技术措施 3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。 3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求：（1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm （3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工：（1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。入场验收：（1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量；（2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查；（3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；

外墙岩棉保温施工方案完整版

外墙岩棉保温施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

宾馆工程外墙保温岩棉板施工方案审批审核：编制：编制单位：建筑安装工程有限公司编制时间：年月日

1：工程概况工程内容：宾馆工程项目，真石漆饰面外墙岩棉保温。外墙保温工程采用50mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用真石漆饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。质量标准：合格 2：编制依据 1.国家及地方施工验收规范及标准：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建设工程施工现场管理规定》 2 丰宾馆工程建筑施工图 3:外墙保温构造本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。

注：表中2~4步骤为保温施工。岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面） 4 抹面层三道聚合物改性抹面胶浆，内置双层145g/㎡玻纤网格布增强，两层网布间锚栓固定 5 饰面层外饰立邦弹性涂料装饰面

外墙保温装饰复合板施工方案知识讲解

外墙保温装饰复合板施工方案 XX工程外墙保温装饰复合板工程施工方案编制：审核：审批：XX工程项目部2015年5月一、编制依据一、施工现场勘探情况及其它各种调查；二、施工图集和图纸；三、依据一至三层外墙变更通知，采用UVS外墙保温装饰复合板，保温系统材料为A系统岩棉板。设计的保温芯材为6㎝的岩棉保温板，复合板为：6mm面板+6㎝岩棉保温板+4mm底板；四、陕2012TJ018 《UVS保温装饰复合板外墙保温系统图集》五、现行建筑结构和建筑施工的各类规程、规范及验收标准；六、本工程施工现场及周围环境的实际情况二、工程概况

1、工程名称：XX住房工程 2、施工内容：本工程主楼及裙房一至三层外墙面的TY-UVS保温装饰复合板外墙施工安装 3、施工方法：采用粘结、托架、锚固和嵌缝密封的方法。吊兰施工。 4、施工单位：XX 三、施工条件的准备1、熟悉图纸及相关资料，根据该项目建筑物的外观结构、尺寸制定有针对性的安装工艺方案；掌握施工节点要领，明确施工顺序。2、主体墙检查并经验收，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》，所有的基础墙面垂直度、平整度满足施工条件。3、保温装饰板安装施工前，门窗框或辅框已安装完毕，并通过验收，应采取包裹处理，防止被破坏或污染。4、墙身上各种进户管线、落水管支架、预埋管件等按设计安装完毕。 5、各类材料进入现场必须有产品合格证、检测报告；检查包装有无破损；材料是否在有效期内等。 6、施工前吊兰安装安全、可靠且经过监理单位的验收，外

围围护齐全有效，安全措施到位，并满足施工作业要求。7、操作环境和墙体表面温度应不低于5℃，风力不大于5级，雨天不得施工。8、现场的用水、电应符合保温装饰板外墙外保温系统工程的施工要求。四、施工部署计划在5月20号左右先在外墙面进行放线，确定尺寸。在5月底材料进场，先在裙房北侧墙面做出样板，没有问题了随后进行大面积施工。施工现场架设九台吊篮，根据施工要求，先在主楼的东、南立面架设吊篮，下往上，逐层按照工序施工，再移动施工。施工队伍陕西杨凌宇顺建筑装饰装修工程有限公司专业施工队伍施工。五、施工流程1、施工工艺：检查基层排板、分格、弹线安装定位线安装托架粘贴复合板紧固定位、安装锚固件填充嵌缝泡沫材料打耐候硅酮密封胶揭保护膜清洁板面、清理场地。2、施工程序基层检查：检查基层墙面

外墙岩棉板施工方案40243

目录一、工程概况 1、工程内容 2、编制依据 3、外墙保温构造 4、基层墙面要求及处理二、保温工程施工条件与准备 1、施工条件 2、现场协调及配合 3、施工准备三、岩棉板外墙外保温系统施工 1、保温系统施工流程 2、保温系统施工要点 3、成品保护四、保温系统的材料技术指标 1、材料验收 2、工程验收五、质量保证措施 1、工程质量标准 2、确保工程质量的技术措施 3、工程质量管理体系六、安全文明保证措施 1、安全文明施工目标 2、安全文明管理措施 3、安全文明管理体系附件：墙面不同部位的施工做法节点详图一、工程概况 1、工程内容：涂料饰面外墙岩棉保温。外墙保温工程采用30mm岩棉板外墙外保温系统，外饰面采用立邦弹性涂料饰面。主要施工工艺如下：建筑物基层墙面处理（找平层验收）、施工面岩棉板布胶粘贴（包括岩棉板界面处理）、抹面胶浆批涂、两道玻纤网布铺设、锚栓固定；细部节点（变形缝、门窗洞口、保温端口等）网布加强及防水构造设置。窗侧边20mm无机保温砂浆保温构造。质量标准：合格 2、编制依据

国家及地方施工验收规范及标准：《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210-2001）《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB/T50411-2007）《建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2009）《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004 ) 《建筑工程施工现场共用电安全规范》(GB50194) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建设工程施工现场管理规定》 3、外墙保温构造本施工方案为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统施工，采用30mm岩棉板作为保温层，运用胶粘剂粘贴和锚栓固定相结合的工艺与基层墙体连接固定，并由抹面胶浆和双层增强用玻纤网布复合成抹面层，饰面层为涂料饰面。岩棉板外墙外保温系统构造及系统组成材料: 注：表中2~4步骤为保温施工。岩棉板外墙外保温系统基本构造图: （涂料饰面）

复合板施工方案.-共26页

哈尔滨投资××公司金属屋面工程施工方案二零一一年十月七日

目录 1.工程概况及编制依据 (1) 2.工程管理目标 (2) 3.施工部署 (2) 4.材料的采购及加工制作 (6) 5.现场的安装施工 (6) 6.彩钢板安装的质量要求 (12) 7.工程质量保证措施 (13) 8.项目安全管理措施和管理体系 (16) 9.施工计划…………………………………………………………………附件1

1.工程概况及编制依据： 1.1.工程概况：本工程为本工程内容为屋面及墙面区域的安装，其中包括檩条支托及檩条的安装、屋面底板的制作安装、次檩的制作安装、保温棉的铺设、屋面面板的制作安装、天沟的制作安装以及收边件的制作安装。该工程屋面的面积约5400m2,檩条约45吨，最长的屋面板约45米，屋面的标高为15米。该工程的屋面形状不规则，施工难度较大。该屋面的彩钢板拟采用BHP彩钢卷，由钢之杰钢建筑产品××公司加工成型，上层板采用角驰Ⅲ－760型，下层板采用Q－900型；檩条采用C120×50×20×2.5镀锌檩条；次檩采用Z90×50×15×30×2.5镀锌檩条；屋面保温棉采用厚度100mm（容重12Kg/m3）无贴面欧文斯可宁保温棉；天沟采用2.5mm 厚不锈钢天沟。 1.2编制依据： 1.2.1哈投资金属屋面工程图纸 1.2.2《钢结构设计规范》GB50017-2019 1.2.3《网架结构设计与施工规程》（JBJ71—91） 1.2.4《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78--91 1.2.5《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95 1.2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2019 1.2.7《建筑工程质量检查及验收统一标准》GB50300-2019 1.2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.9《建筑施工安全检查标准》JGJ81-2019 1.2.10《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》

棚钢结构施工组织设计汇总.docx

. 1.编制依据 1.1 相关设计文件 1.2 工程质量验收标准《建筑项目工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001） 1.3 技术规范《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81－91）《钢结构制作安装施工规程》（YB9254－1995）《碳素结构钢》 GB／T700—88 《低合金高强度结构钢》GB／T1591—94 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957－94） 1.4 其它《建设建设安全生产管理条例》《工程建设标准强制性条文》《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1991） 2.工程概况工程概述材料情况钢板（型钢） : Q235-B 高强度螺栓： 10.8 级焊接材料 : 手工焊接用焊条： E43型焊条钢结构特点及施工重点

现场施工条件有限，钢梁跨度大，接点复杂，施工高度较高，采用工厂制作，现场安装的施工方式。工期紧迫，对此必须投入大量的资源，建立合理的组织机构，进行科学管理，减少环节，确保施工的顺利进展，最终达到工期的要求。施工准备施工技术准备开工前应完成施工图设计和组织技术管理人员熟悉图纸。由项目经理部编制施工组织设计，经建设方及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。劳动力、机具、材料的准备凡是制作安装所需机具、设备均应进行事前检修，以保证生产中的正常使用。机具设备有损坏或报废的，应及时上报抢修、购置计划，及时填补。根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。详细了解市场情况，以质量为先，进行选择。材料供方应尽量从企业合格供方中选出。材料准备钢结构构件制造使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等必须符合设计要求和现行标准的规定。进厂的原材料除必须有生产厂的出厂质量证书，还应按合同要求和有关现行标准进行检验和验收，做好检查记录。焊条

钢结构彩板房施工方案

彩板房施工方案、概况：项目工程为：金沙江路调压站调压撬设备彩板房工程招标人：新疆燃气（集团）有限公司开工：年月日；竣工：年月日质量要求：合格、建设地点特点：临时用电、临时用水均已到位，地势平坦，出入方便。生产区和临时生活区、办公区分开，以避免相互干扰。施工机械设备的布置使机械的作业范围尽可能覆盖率达到最大区域，减少材料机械设备的二次倒运。施工现场项目部集中设在附近现有空闲场地上现场施工用水用电均由甲方指定地点接入。现场基本具备水、电、路等“三通”施工条件。通过对现场进行施工总平面的规划，施工用电可由发包人办理用电手续后先临时接至本工程施工现场某位置后，再装表计量接入施工现场的临时配电房内总配电盘；现场生活污水可直接接入排污管网，施工污水应经沉淀处理后方可接入排污管网。水电按照安装规范标准要求施工。做好施工准备工作，编制专项施工方案，对原始地面进行复测保证其准确性采用标准试验数据进行控制。施工方案、施工场地测量平面测量控制 ①平面控制网应根据设计总平面图与施工现场总平面布置图综合考虑确定。平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相同。 ②场区建筑物平面布置可根据场区地形条件与建筑物总体情况，布设成方格网、导线网、三角网、三边网、边角网。

③建筑物平面控制网，是在工程定位完成后建立起来的主控制线的基础上形成的，一般布设成矩形，特殊时也可布设成平行与建筑物外轮廓的多边形。建筑物平面控制往宜与建筑物主轴控制线结合布置，并进行联测。高程测量控制 ①高程控制网应采用附合水准测量的方法建立。 ②高程控制点宜在每一建筑物附近设置个，主要建筑物附近不少于个，高程控制点位置一般距新建筑物不小于，距回填土边线不小于，施工期间应定期复测。基槽施工测量根据主管技术人员的书面技术交底（土方开挖图）的定位测量放出基槽上口开挖线或护坡桩位置线，现场撒白灰线标注。开挖过程中，测量员必须对轴线、断面尺寸、高程、坡度、基槽下口线、人工清底厚度、槽底工作面宽度等进行实时监控。基槽捡底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向基础底投测轴线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面水准高程引测至基槽内。高程控制桩宜布设在坑壁距槽底处，数量不应少于个。根据本工程施工设计图纸，在槽底测设垫层标高、建筑物基础外廓线、集水坑等位置线及高程。基础施工测量落在垫层上的主轴线或主轴控制线经闭合校测合格后，测设细部轴线。根据基础施工图，以轴线为准，测设出梁、柱、门窗洞口等各种位置线，关键部位点用红油漆标注。经自检、互检合格后，报请监理验线。、土方开挖采用台斗容量为的履带式反铲挖掘机在开挖，用辆自卸汽车配合挖掘机弃土运输。其开挖施工段的划分及行车坡道、行车路线按照前述的施工部署实施。每完成一个施工段的开挖，即进行一段的地基验槽和垫层施工，以避免基底暴晒、雨淋和有利于组织流水施工。基坑开挖边线的确定。根据图纸设计的基础类型及现场的宽畅情况，基坑底部的开挖边线按相应轴线上最大的基础外边

外墙岩棉板施工方案

外墙岩棉板施工方案 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

外墙岩棉板施工方案 1、工程概况：外墙保温设计为40mm憎水型岩棉板,屋面采用60mm厚憎水型岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。 2、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5) EN 13500《岩棉外墙外保温系统》 (6)《建筑外墙外保温系统用岩棉制品》 (报批稿) (7) 《外墙外保温建筑构造图集》10J121 (8) 国家、地方、行业现行法律、法规 (9) 工程合同等相关文件 3、施工方案岩棉板建筑节能分项工程(按不同分项工程分别制定施工方案) 1、工艺流程基层处理→配置胶粘剂→粘贴岩棉板→钢丝网→安装8CM固定件→抗裂砂浆→抹面砂浆(第二道)→保温系统验收 2、准备工作

(1)材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：外观检查是否完整无损伤、符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公认机关检验证明书者免验。(经检验合格的材料) (2)材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施由专人搬运至指定地点，堆放整齐，用彩条布盖好。 (3)门窗洞口建筑节能构造措施门窗等洞口四角处应采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离应大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度也应不小于200mm。 3、系统及材料性能指标 1、弹控制线、挂基准线从最高点排通线，每三层做一个节点，做到墙体垂直；根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出窗水平、垂直控制线等；在建筑外墙大角(阴阳角)及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘结砂浆采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:配合比搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中；拌制砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂； 3．基层上粘贴翻包钢丝网

钢结构及彩板施工方案

一、编制依据 1、施工图图纸名称编号出图日期丰华工业园二期厂房一至厂房八 2003-053（1～8）2004年3月15日（建施补、结施补） 2、主要规范、规程、标准、图集名称编号《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01SG519 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002 《钢结构施工及验收规范》GB50205-2001 《钢结构焊接规程》JGJ81-1991 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》JGJ82-1991 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS 102:2002 《室内钢结构防火涂料通用技术条件》GB/T14907-1994 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88 《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2002 《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002 《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90 《建筑工程资料管理艺规程》DBJ01-51-2003 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB/T700-1998 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程质量控制标准》GB50221-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88

《碳钢焊条》GB5117-85 《钢结构用高强度大六角头螺栓，螺母垫圈与技术条件》GB/T5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85 《低合金钢焊条》GB5118-85 《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90 《焊接质量保证》GB/T0 《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89 《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》《天津市建筑施工现场安全防护基本标准》《天津市建设工程现场管理基本标准》《天津市建设工程现场管理环境保护工作基本标准》二、工程概况位于天津经济技术开发区泰丰路的丰华工业园二期工程的标准厂房13座，其中1＃厂房型号为厂房一， 2＃、4＃、6＃厂房型号为厂房二， 3＃、5＃厂房型号为厂房三，7＃、9＃厂房为厂房四，8＃、10＃厂房为厂房五，11＃厂房型号为厂房六，12＃厂房型号为厂房七，13＃厂房型号为厂房八。厂房均为双坡单层厂房（办公区部分为二层），其跨度分为（单跨）、（双跨，有中间钢柱）两种，长度均为，柱距为9m。1＃～10＃、13＃厂房净高为6m，11＃、12＃厂房净高为。主体钢结构（钢柱、钢梁）为焊接变截面H型钢，施工现场拼装，梁柱刚性连接处采用大六角摩擦型螺栓（型号：M24，强度：）连接。

外墙岩棉板保温施工方案真石漆施工方案

施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：编号：

第十标段施工组织设计 2018年7月5日一、工程概况工程名称：

工程地点：工程范围：二、编制依据 (1)本工程外墙外保温设计说明及设计变更文件 (2)《建设节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 (4)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201—2001 (5)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 (6)《外墙外保温》12YJ3-1 (7)《外墙外保温建筑构造图集》10J121 （8）国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 （9）国家《建筑工程装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 （10）国家《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000 三.基面处理： 1.旧涂料墙面的处理基层村料为旧涂料基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再大面积进行铲除，露出水泥砂浆的基层墙体。 2界面剂用滚子或扫帚蘸取界面剂，均匀涂刷于基层表面，以覆盖基层为准。施工形成1～3mm凹凸状砂浆涂层，不得有脱落和空鼓。 3平整度找平平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。基底平整度应符合下表的标准

5基底的要求 1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。 1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。 1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。四、施工部署 3.1施工准备（1）外墙抹灰基层用1:3水泥砂浆整体找平，保证基面平整度偏差不超过4mm，并按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001中关于一般抹灰工程的质量要求进行验收。（2）水泥砂浆外墙面粉刷层基层粘结牢固、无开裂、无空鼓。（3）基层面干燥、平整，平整度：两米靠尺测定小于4mm误差。（4）基层面无油污、浮尘或空鼓的疏松层等其他异物。（5）外墙门窗洞口收口完毕。 3.2安全技术交底进场施工前，施工部门组织技术、质检、安全部门对负责施工的相关人员进行现场安全技术交底工作。施工时严格按照安全技术交底要求进行。

岩棉复合板屋顶保温施工方案

最新岩棉复合板屋顶保温施工方案一、施工条件： 1、基层屋顶已验收合格。 2、屋顶平整度用2m靠尺检查，最大偏差大于4，应用1：3水泥砂浆找平；找到偏差不大于2为止。顶棚设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为顶棚保温的标准线。 3、基层屋顶及找平层应干燥。 5、施工现场环境温度和屋顶表面温度在施工后24小时内不得低于5℃。二、施工工具壁纸刀、电动搅拌器、冲击钻、刷子、手锯、2米靠尺、铁锤、铁锹、灰槽及常用工具。三、施工工序作顶棚标准线→配聚合物粘接砂浆→粘贴岩棉复合板→预粘板边网格布条→安装塑料膨胀钉固定→抹底层聚合物抗裂砂浆→埋贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→清理饰面层→验收。四、施工操作要点： 1、基层处理彻底清除基层屋顶表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。 2、配置专用聚合物粘接砂浆： 1）将聚合物粘接砂浆倒入干净的塑料桶，加入净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。 2）将配置的聚合物粘接砂浆静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的聚合物粘接砂浆宜在1小时内用完。 3）专用聚合物粘接砂浆的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物（剂）。 4、安装岩棉复合板 1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，岩棉复合板用手锯或无齿锯切割，尺寸允许偏差为±1.5。 2）网格布翻包：岩棉复合板上预粘网格布，总宽度约300，翻包部分宽

度为150，具体做法如下：首先在翻包部位抹长度为150宽度的聚合物粘接砂浆，然后压入100长的网格布，余下的甩出备用。 3）将配置好的专用聚合物粘接砂浆涂抹在岩棉复合板的背后，聚合物粘接砂浆压实厚度约为5，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。 4）条粘法：用抹灰刀将专用聚合物粘接砂浆水平方向均匀的抹在岩棉复合板上，条宽10，厚度10，中距40。 5）条点法：用抹灰刀在每块岩棉复合板周边及中间抹宽50，厚度为10 的聚合物粘接砂浆，再在岩棉复合板分隔区内抹直径为100，厚度为10的灰饼。 6）将抹好聚合物粘接砂浆的岩棉复合板迅速粘贴在顶棚上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在岩棉复合板侧面涂抹聚合物粘接砂浆。 7）岩棉复合板粘上顶棚后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用岩棉复合板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。 8）岩棉复合板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。 5、安装固定件： 1）固定件在岩棉复合板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层屋顶深度约为60，固定件锚入基层屋顶的深度约为50，以确保牢固可靠。 2）固定件个数按设计说明要求设置。 3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与岩棉复合板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层屋顶充分锚固。 6、打磨： 1）岩棉复合板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与岩棉复合板接缝平行的方向打磨。 2）打磨后及时将岩棉复合板碎屑及浮灰用刷子清理干净。 7、作装饰线角： 1）根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置，并进行水平和竖直方向校正。 2）凹线角使用开槽器将岩棉复合板切成凹口，岩棉复合板凹口最薄处不小于15。