加臭机说明书

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加臭机说明书

MJ2200-DX型自动加臭设备

使用说明书

沧州昊大精工机器有限责任公司

目录

一、加臭理论及设备简介 (3)

1.理论起源及国标 (3)

2.加臭装置及原理 (3)

二、设备安装 (4)

1.设备就位 (4)

2.臭剂上料 (6)

三、设备调试 (7)

1.控制器设定 (7)

2.内循环调试(回流) (7)

3.压力试验 (7)

4.正式运行 (7)

5.呼吸阀的设定 (8)

6.活性炭吸收罐功能 (8)

四、软件界面 (8)

1.运行界面 (8)

2.参数设置 (9)

3.参数设置 (9)

五、故障维修 (10)

1.电磁驱动器检修: (10)

2.设备检修流程图: (10)

3.无臭剂输出的维修方法 (10)

4.四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法 (11)

六、售后服务 (11)

合格证 (12)

注意事项

使用本设备前,必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料!

1.MJ2200-DX燃气加臭控制器使用说明书

2.加臭剂——四氢噻吩的特征介绍

一、加臭理论及设备简介

1.理论起源及国标

燃气加臭理论起源于欧洲,早在六十年代初期,欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。由于天然气及一部分人工制气无味或微味,处于燃气使用的安全考虑,人们开始研究燃气加臭的问题。一个问题是加入何种物质?接下来是加入多少?开发和选择加臭剂是一个大问题,其演变过程如下:硫化物→硫醇→四氢噻吩,所以现在最流行的加臭剂是四氢噻吩。另一项工作是加臭标准的确定。

现在从国际到国内对四氢噻吩而言标准量是:16-24mg/m3燃气,这样一个标准值是通过一系列试验和应用经验获得的。其根据是:(1)人的嗅觉敏感度;(2)燃气在空气中的爆炸下限;也就是说加入臭剂的燃气一旦泄漏到空气中,在达到爆炸下限之前应能被人察觉。上述标准值是取理论计算值的2-3倍而确定的,目的是获得必要的安全裕度。

在GB50028—93《城镇燃气设计规范》2.2.3条款中明确规定:“城镇燃气应具有可以察觉的臭味,无臭味或臭味不足的燃气应加臭”燃气中臭剂最少量应符合下列规定:“(1)有毒燃气泄漏到空气中达到对人体允许的有害浓度之前应觉察;(2)无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的20%浓度时,应能觉察。”

2.加臭装置及原理

加臭装置由控制系统将流量传感器的电流信号变换为数字送入转换器,根据燃气流量的变化进行自动控制加臭量。通过频率的设定,可以保证燃气的流量在最大与最小的范围内保持加臭剂浓度的均匀稳定,装置中的主要设备为一个隔膜式计量泵,能将泵与臭剂分开,以防臭剂泄漏。详细流程图如下:

二、设备安装

1.设备就位

加臭设备应尽量安装在靠近燃气管道加臭点附近,加臭点应设在门站的出口处;

◆设备基础用混凝土浇筑,厚度200mm,长宽应比设备基座多出200 mm以

上,无须地脚固定;

◆控制器应放在控制室内,并应满足控制器正常工作的条件(参考控制器说

明书);

◆控制器与设备之间要铺设控制电缆(4×1.5mm2铠装)数条并连接好,注

意与控制器端的连接对应;具体棵数取决于订货型号。

◆用户应提供4-20mA燃气流量信号,以便实现自动加臭;

◆汽化器通过加臭口插入燃气管道,并与法兰球阀固定,臭剂外管线将汽化

器与加臭设备连接起来。

安装过程中一项重要的工作就是检查设备各连接部位是否运输震动或因其它原因造成松动。

2.臭剂上料

现时流行的加臭剂是四氢噻吩(THT),标准包装是200Kg标准桶或50Kg小桶,将臭剂加到储罐中需要一种装置—上料装置,它由两部分组成,臭剂输送部分和气源部分。输送部分由输液管、桶盖螺塞和锁紧螺塞组成;气源部分由气源截止阀、气源管接头、进气接头、进气阀接杆、气源压力表组成。使用方法见工艺结构图:处于安全考虑气源应为氮气,用高压胶管与气源管接头连接,将上料气源部分组装好,安装在臭剂桶的放气口(小口)上,气源截止阀应为关闭状态;将臭剂输送部分组装好,安装在臭剂桶的出料口(大口)上,输液管一端探至臭剂桶底,另一端通过上料球阀插入储罐内;一定注意连接部位密封性。将气源压力调至0.4Kg(0.04Mpa)以下,开启气源截止阀开始加料工作,观察储罐液位,达到需要的高度时立即关闭气源截止阀,整理好上料装置,封闭臭剂桶。

注意:气源压力不能过高,以防臭剂桶爆裂,造成人身伤害!

三、设备调试

前面已介绍了基础准备工作,下面进入调试阶段。分以下几步进行:

1.控制器设定

请通过触摸屏,将控制系统设置为手动状态,首先将计量泵A工作次数设为20,再将其工作状态设成手动,调试时使用;打开计量泵防爆开关,启动控制器。

2.内循环调试(回流)

◆关闭臭剂输出阀门、液位计下阀;门打开回流阀门、液面计上阀门及管路各阀门,

使设备处于回流状态;这时打开调压安全阀,取出弹簧和阀针,观察油孔中状态,当机油溢出而且没有气泡时,装回调压安全阀;如果没有机油溢出,需要向油孔中缓慢滴入机油,直到达到上述状态。观察液位计管中液面变化,流量计中浮子跳动。

浮子随泵工作而跳动、液位计管中液面也下降,说明回流正常。

◆单次注射量确定:

调节柱塞行程,参见计量泵使用说明书。配合柱塞行程调整可以得出理想的单次注射量。这一参数是正常运行的重要条件,直接影响加臭次数和加臭量。

3.压力试验

回流试验成功和单次注射量确定以后要进行压力实验,其作用是证实整套设备运行的有效性和管路密封性。具体操作如下:关闭回流阀门,打开臭剂输出阀,起动设备(根据外管路长短不同,这一过程的时间也不一样),观察压力表示值高于燃气压力一倍时,关断防爆开关既关闭计量泵,检查管路是否泄漏;注意不得使压力表超压,可以利用调压安全阀使压力缓慢升高,检查外管路密封性,都没有问题后,可进行正式投运。

4.正式运行

起动计量泵,打开汽化器截止阀,再次进行在运行压力下的单次注射量确定。将确定的单次注射量输入控制器,如果想手动运行,根据燃气流量计算每分钟加臭次数输入

控制器,将对应工作的计量泵设成手动工作状态即可;如果想自动运行,必须接入燃气流量信号,计算并设定流量系数A、B,将对应工作的计量泵设成自动工作状态即可。

5.呼吸阀的设定

呼吸阀的设定压力3000帕,保证臭剂的饱和蒸汽不会外泄,同时、储罐内真空度达到3000帕,会吸入空气

6.活性炭吸收罐功能

活性炭吸收罐内充装活性炭,用以吸附储罐内溢出的臭味,防止环境污染和造成误报警。

注意:如果有备用计量泵,在启动时,也要重复上述操作,才能正常运行。

四、软件界面

1.运行界面

2.参数设置

3.参数设置

五、故障维修

设备运行期间可能出现一些故障,及时准确的判断和排除故障,使加臭正常进行显得尤为重要,控制系统、计量泵故障维修请参考《MJ2200-DX燃气加臭控制器使用说明书》和《计量泵使用说明书》,这里着重介绍以下几点:

1.电磁驱动器检修:

它的常见故障电磁线圈烧毁或匝间短路,

驱动器不动作有几种可能,一是机械卡死,通常是电磁轴内有异物;另一种是电磁线圈烧毁,其判断方法是用万用电表测量线圈电阻值,100Ω-130Ω左右正常,无限大则断路,接近零则短路,界于0-100Ω之间则属匝间短路,这些足以造成计量泵不工作或不能正常工作。必须分解检修、更换线圈。

2.设备检修流程图:

3.无臭剂输出的维修方法

◆打开排气口阀(调压安全阀),排出空气,补满机油,再将其关闭;

◆打10分钟回流试验,如无异常,再进行压力试验,高与燃气压力,进入加臭工作

◆如果压力提升不够,请检查进液口和出液口单向阀,方法是在打回流冲洗无效的情

况下,拆下分解清洗并重新装回;

◆如果还不行,请清洗补油阀,(泵头下部)。如还不行,拆开泵头,检查膜片是否破

损。

◆检查机油洁净度和粘稠度,机油过脏、过粘都必须更换

◆以上工作可先易后难,一般都能使问题得到解决。

◆如果回流试验都无法进行,还应该检查行程是否过小、过滤器是否堵塞、液位计阀

是否忘记打开。

特别强调:一旦膜片破损,应及时更换,还要更换机油。因为臭剂具有腐蚀性,混入机油内时间久将损坏机件,即使暂时无备件,也必须放掉被污染的机油!泵内机油为汽油机用机油,冬季10W-30;夏季15W-40。

设备故障维修一定要遵循先易后难、先外围后内部的原则,在充分了解各部件功能的基础上,这一工作轻而易举。

4.四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法

◆滴落到设备上的臭剂应立即擦拭干净,否则会腐蚀机件

◆撒落在地上的臭剂可用沙土遮盖,并清理出去,适量喷些香水可改变空气气味;

◆发生火灾可用沙土或二氧化碳灭火器扑救;

六、售后服务

本公司产品的保质期为安装验收起12个月或货物受到起18个月。

保质期内,我司对设备出现的质量问题,给与免费维修。但不包括操作不当的损坏、自然灾害导致的破坏、易损件的更换以及维护保养不周的故障。

质保期外的维修维护,将收取维修费和配件费,价格根据同时期我公司的定价计算。

配件供应:我公司保证供给用户合格的正品零部件,由于产品的不断改进,部分零部件有所更改,订货时务必提供详细的品名规格。

合格证

本产品经检验,符合设计图样和有关标准要求,准予出厂。

检验员:

检验日期:

沧州昊大精工机器有限责任公司

凿岩机的安全操作与管理(新编版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 凿岩机的安全操作与管理(新编 版)

凿岩机的安全操作与管理(新编版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (1)凿岩前的准备工作 ①新购来的凿岩机,内部涂有粘度大的防锈脂,使用前必须拆卸清洗。重装时,各运动部件表面要涂润滑油。装好后,将凿岩机接通压气管路,开小风运转,检查其运转情况是否正常。 ②向自动注油器注人润滑油,常用润滑油为20号、30号、40号机油。装润滑油的容器应清洁有盖,防止岩粉和污物进入注油器。 ③检查工作地点的风压和水压。风压为0.4—0.6MPa,气压过高会加快机械零件的损耗;过低会降低凿岩效率,甚至不能工作。水压一般为0.2~0.3MPa,水压过高,水会灌入机器内部破坏润滑,降低凿岩效率和锈蚀机械零件;过低,冲洗效果不良。 ④风管接人凿岩机,应放气将管内污物吹出。接水管前,要放水洗净接头处的污物,风管和水管必须拧紧,以防脱落伤人。 ⑤检查钎子是否符合质量要求,不合格的钎子禁止使用。 ⑥将钎尾插入凿岩机头,用力顺时针转动钎子,如果转不动,说

加臭机说明书要点

MJ2200-DX型自动加臭设备 使用说明书 沧州昊大精工机器有限责任公司

目录 一、加臭理论及设备简介 (3) 1.理论起源及国标 (3) 2.加臭装置及原理 (3) 二、设备安装 (4) 1.设备就位 (4) 2.臭剂上料 (6) 三、设备调试 (7) 1.控制器设定 (7) 2.内循环调试(回流) (7) 3.压力试验 (7) 4.正式运行 (7) 5.呼吸阀的设定 (8) 6.活性炭吸收罐功能 (8) 四、软件界面 (8) 1.运行界面 (8) 2.参数设置 (9) 3.参数设置 (9) 五、故障维修 (10) 1.电磁驱动器检修: (10) 2.设备检修流程图: (10) 3.无臭剂输出的维修方法 (10) 4.四氢噻吩臭剂泄漏的处理方法 (11) 六、售后服务 (11) 合格证 (12)

注意事项 使用本设备前,必须详细阅读本操作说明书及下列说明书及资料! 1.MJ2200-DX燃气加臭控制器使用说明书 2.加臭剂——四氢噻吩的特征介绍

一、加臭理论及设备简介 1.理论起源及国标 燃气加臭理论起源于欧洲,早在六十年代初期,欧洲及一些发达国家就开始了天然气的开采、开发和利用。由于天然气及一部分人工制气无味或微味,处于燃气使用的安全考虑,人们开始研究燃气加臭的问题。一个问题是加入何种物质?接下来是加入多少?开发和选择加臭剂是一个大问题,其演变过程如下:硫化物→硫醇→四氢噻吩,所以现在最流行的加臭剂是四氢噻吩。另一项工作是加臭标准的确定。 现在从国际到国内对四氢噻吩而言标准量是:16-24mg/m3燃气,这样一个标准值是通过一系列试验和应用经验获得的。其根据是:(1)人的嗅觉敏感度;(2)燃气在空气中的爆炸下限;也就是说加入臭剂的燃气一旦泄漏到空气中,在达到爆炸下限之前应能被人察觉。上述标准值是取理论计算值的2-3倍而确定的,目的是获得必要的安全裕度。 在GB50028—93《城镇燃气设计规范》2.2.3条款中明确规定:“城镇燃气应具有可以察觉的臭味,无臭味或臭味不足的燃气应加臭”燃气中臭剂最少量应符合下列规定:“(1)有毒燃气泄漏到空气中达到对人体允许的有害浓度之前应觉察;(2)无毒燃气泄漏到空气中,达到爆炸下限的20%浓度时,应能觉察。” 2.加臭装置及原理 加臭装置由控制系统将流量传感器的电流信号变换为数字送入转换器,根据燃气流量的变化进行自动控制加臭量。通过频率的设定,可以保证燃气的流量在最大与最小的范围内保持加臭剂浓度的均匀稳定,装置中的主要设备为一个隔膜式计量泵,能将泵与臭剂分开,以防臭剂泄漏。详细流程图如下:

欧科加臭60L自动加臭装置(双泵)

KJC-A-II型加臭机 技术方案 欧科能源技术(天津)有限公司

目录 一、加臭机配置报价清单 二、加臭机基本设计参数 三、加臭机设计执行标准 四、加臭机特点介绍 1、加臭机型号 2、加臭泵型号 3、产品简介 4、加臭机参数 5、加臭泵特点 6、储罐介绍 7、安装现场条件 五、质量保证及技术服务

一、加臭机配置报价清单

二、加臭机设计基本条件: 1、用户地点:用户自定 2、产品名称:随动流量加臭机(自动加臭) 3、安装使用地点:用户自定 4、使用介质:天然气 5、燃气的管道输送温度:-30 ℃~+50℃ 6、燃气流量:2000m3/h 7、加臭点燃气管道的压力:1.72 MPa以下 8、现场环境极限温度:-30 ℃~+50℃ 9、现场设备工作环境:在室外安装运行 10、控制室内提供流量信号:三路4~20mA 三、执行的标准及技术规范: 《城镇燃气设计规范》GB50028 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93 四、自动加臭机介绍 1、加臭机型号:KJC-A-II/60L 生产厂家:欧科能源 2、泵型号:电磁驱动隔膜式计量加药泵P746 泵厂家:美国米顿罗 3、产品简介:本装置主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂,采用全封闭工作方式。按燃气流量变化比例加臭,浓度均匀,臭剂为四氢噻吩(THT)。 4、加臭机参数: ①工作电压:AC220V 50Hz

②功率:50W ③最大输出压力:1.72MPa ④储罐容积:60L ⑤加臭量:最大2.2L/H 5、计量泵特点: ①产品的控制系统可接收一路4~20mA燃气流量信号,随燃气流量变化,按比例自动连续加臭。设备输出调节频率范围在0~50次/分,通过频率设置可保证燃气流量在最大与最小范围内,都能保持加臭剂浓度均匀稳定,精确度≤±5%。 ②具有自动、手动两种运行模式:在系统硬件上考虑了手动和自动的兼容性,自动、手动运行模式任意切换。手动运行指在没有燃气流量信号输入的条件下,由操纵人员设置控制系统的运行参数定量加臭。 ③安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。隔爆性能经机械工业部低压防爆产品质量监督检测中心检测合格,取得了防爆合格证,防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doⅡCT6,并在设备显著位置标有防爆标志。 ④配置一台隔膜式柱塞加药泵,最大输出工作压力为1.72Mpa。加臭泵的单行程臭剂输出量10~400mg/次范围内可调整,适应燃气流量范围广;最大能够满足燃气流量为8万m3/h的燃气加臭运行。 6、储罐特点: ①60L计量储药罐,可储存臭剂50公斤。 ②计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器,上下焊接封头工艺,外表为抛光处理工艺。 ③由于臭剂具有腐蚀性,设备与THT接触的罐体、管线、阀门部分全部为不锈钢制成,具有良好的防腐性能。 ④设备的管线配备高精度逆止阀,耐高压力、保压持久、耐腐蚀无泄漏。 ⑤储罐设计压力为0.4MPa,压力容器厂生产,焊口全部经过探伤检测。 7、现场条件: 供电:控制器220V 50H AC,设备现场由控制器供电;

机械设备维护规程完整

机械设备维护规程 目录 1 高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护 1.2炉体结构维护 1.3冷却设备维护 1.4风口设备维护 1.5铁口的维护 2 高炉炉顶设备维护规程 2.1无料钟炉顶的维护 2.2小高压的维护 3 高炉料车维护规程 3.1料车系统的维护规程 3.2料车卷扬机的维护规程 4 上料皮带机维护规程 4.1上料系统的维护规程 4.2皮带运输机的维护规程 5 高炉炉前设备维护规程 5.1液压泥炮维护规程 5.2开口机维护规程 6 热风系统维护规程 6.1热风炉的维护规程

6.2热风炉辅助设备维护规程 7 高炉液压站维护规程 7.1炉顶液压站维护规程 7.2炉前液压站维护规程 8 布袋除尘维护规程 9 风机维护规程 10 铸铁机维护规程 11 天车维护规程 12 铸铁机倾翻卷扬维护规程 13 中间仓的维护规程 14 富氧鼓风系统操作维护规程 15 喷煤设备维护规程 16 质检设备的操作和维护规程 16.1钻床的操作和维护规程 16.2砂轮机的操作和维护规程 16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程 16.4箱式电阻炉(马弗炉)的操作和维护规程 16.5高温管式电阻炉(管式炉)的操作和维护规程 16.6电炉电热板的操作和维护规程 16.7全自动空气源的操作和维护规程 16.8分析天平的操作和维护规程 16.9鄂式破碎机的操作和维护规程

16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程

高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护: 1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况,生铁品种等选择合理的操作制度,确保高炉顺行,达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。 1.1.2加强炉体设备的维护;冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬,维护合理炉型,保护炉壳金属结构等,使高炉正常生产,因此必须加强对冷却设备的检查维护。 1.1.3当炉况失常时应及时采取措施,防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。 1.1.4加强设备维护,避免无计划修风。 1.1.5尽量减少炸瘤操作,炸瘤是放置用大剂量炸药。 二、炉体结构维护 1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆,维护平均寿命为 三年。 三、冷却设备维护 1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上 报。 2.定期检查各段阀门,活动各水门。 3.定期清理个水槽杂物,清理炉皮锈。 四、风口设备维护 1.炉台上风口小套的储备量为三套数量,中套储备量不少于一 个。

RJZ30燃气加臭控制系统说明书doc

RJZ3.0燃气加臭自动控制系统使用说明书 中国·沈阳煤气总公司 沈阳贝尔燃气有限公司

前言 沈阳贝尔燃气有限公司是沈阳煤气总公司控股的高新技术企业。具有在燃气加臭领域坚实的理论和丰富的实践经验,公司自1994年从事燃气自动加臭设备开发应用以来,除了不断的吸收国外的先进技术和经验,还形成了一整套具有自己特色的理论经验。多年来,产品不断更新换代,控制系统推陈出新,产品的机械性能稳定可靠,控制功能不断丰富完善。但是,在科技高度发展的今天,为了满足广大用户日益增长的需求,我们在RJZ1.0的基础上,推出了功能更加强大,控制参数更全面的RJZ3.0系统。该系统具有: ●多路流量,温度,压力以及甲烷含量检测及监控功能; ●多路数字量DI/DO的输入输出,可监控用户压缩机,风机等设备 的工作状态; ●设备的机械配置更灵活可实现单点及多点同时加臭; ●适应燃气流量30万m3/小时; ●计量泵故障自动报警停机,低液位报警; ●工作界面新颖醒目; ●操作灵活简洁直观; ●系统配置追随潮流; ●随机打印加臭量及燃气流量; ●历史数据任意时段查询;

目录第一章:系统的进入,启动及退出第二章:控制理论简介 第三章:操作 第一节:控制参数设置 第二节:参数通道设置 第三节:控制点设置 第四节:硬件检查 第五节:系统运行 第六节:查询,统计打印 第七节:人员录入及用户管理第四章:系统维护 第五章:注意事项 附件Ⅰ:RJZ3.0控制原理图

附件Ⅱ:RJZ3.0故障与检修流程图 第一章 系统的进入,启动及退出 一.系统的进入:首先启动工业控制计算机进入WINDOWS,在 桌面上用鼠标左键双击图标或从开始菜单程序的右拉菜单中找到Three Olidgas Control System,并单击;进入了如下系统工作界面: 注意:在此状态下,不要点击黑三角按钮!!! 二.系统授权: 在[系统控制]下拉菜单中点击 [用户授权]弹出如下 图表:

RL-D3单片机说明书(天然气自动加臭装置)

沈阳荣林科技发展有限公司 Q/RL·J0473·0113-2001 Shenyang Ronglin Science and Technology Development Co., Ltd RL-D燃气自动加臭装置 控制使用说明书 沈阳荣林科技发展有限公司 邮编:110041

一、概述 RL-D型燃气加臭控制器是RL系列燃气加臭装置的运转控制部分。该仪器采用微电脑自动控制检测、运算,具有自动、手动二种控制方式,可根据不同的使用需求随意选择;设有直观的工作状态显示及存贮记忆功能;便于系统监测、管理。自动控制时,输出频率可根据输入信号的变化自行调节,并可根据现场情况改变输出频率的最大值。手动状态下,根据设定频率自行工作。 二、工作原理 该系统以89c51为核心,组成一个完整的单片机测控系统。采样由ADC0809把流量传感器电流信号变换成工程信号送入89c51单片机。内部加有"看门狗"电路,可保系统长期可靠的运行。并应用了开关电源技术,提高了电源转换效率。系统可显示输入信号百分率、输出频率和输出累计次数,系统所处状态由数码管显示。在系统硬件上考虑了手动、自动的兼容性,以使本机能适应不同的客户需求及使用对象。 三、技术参数 1、输入采样信号1~5V或4~20mA 2、输出脉冲频率范围0~100次/分 3、输出控制脉冲电压220VDC 4、脉冲记数显示范围1~104次 5、打印记录脉冲范围1~105次 6、电源电压AC. 220V/50Hz±10V 7、工作电流≤2A 8、功耗≤200W 9、工作环境: 温度范围0~55℃ 相对湿度≤80% 无强电磁场干扰 10、外形尺寸380×124×360mm 11、开孔尺寸370×120×360mm

液压凿岩机(开口机)使用注意事项通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD270 液压凿岩机(开口机)使用注意事项 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD270 2 / 2 液压凿岩机(开口机)使用注意事 项通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、 装卸开口机时,需要保持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁,以防止杂质进入凿岩机内部,造成凿岩机部件受到损伤,影响凿岩机的工作。 2、 在使用过程中,一定保证旁侧供(水)风装置与开口机连接螺钉紧固,凿岩机工作前,必须检查。以防造成冲击活塞越位,而造成凿岩机损坏。 3、 在凿岩(开口)时,冲击、旋转必须同时使用,如只用旋转不使用冲击,会影响旋转各部件的使用寿命,还会造成漏油。 4、 凿岩机(开口)在凿岩前,在没有工作阻力时,应避免空打。更不能在没安装旁侧供水(风)时,进行冲击,这样会造成凿岩机越位、损坏。 5、 安装开口机前,应有护甲铁板,以防止凿岩机被高温烧烤,使开口机内的密封圈烧化,使开口机漏油。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

风动凿岩机操作标准和行为规范

风动凿岩机操作标准和行为规范 风动凿岩机操作标准和行为规范 一、一般要求 1、司机必须经过培训,熟练掌握风动凿岩机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责风动凿岩机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、工作前检查 1、检查工作地点的巷、帮支护情况。 2、检查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完整,如发现异状,立即汇报并及时处理。 3、检查临时支护情况,清理浮矸、浮煤,平整施工场地,确保具备安全施工条件。 4、检查风、水管路的联接、吊挂情况及长度是否合适; 5、装接气管前先开一下压风管,将管内和接头内的杂物砂石吹净,以免进入机内,损坏机件; 6、装水管前先冲洗一下水管,将滤网上的杂物等清理干净; 7、仔细检查操作手柄是否可靠、灵活,风、水管接头连接处固定是否可靠; 8、在通压缩空气之前将调压阀扳到“零”位,以免通气时气腿突然伸长;

9、检查各部螺栓、销轴的紧固情况; 10、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好,严禁戴手套操作。 11、检查确认锚杆及药卷的存放数量和质量是否能满足需要。 12、检查钻杆的数量和质量,严禁使用弯曲不直的钻杆。 三、凿岩作业 1、按照巷道中腰线确定眼位,并作出明确的标记。 2、将风、水管路与凿岩机进风、进水管连接,连接时应先关闭凿岩机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉; 3、胶管与凿岩机连接要牢固; 4、注意合理摆布气腿位置,应尽可能使气腿伸展开;使用时要把气腿的斜度摆设得尽可能小; 5、操纵升降手柄和角度手柄,使钻杆的高度和角度合适,将气腿控制阀打至进气状态,开始打眼。 6、定眼位时用手把握好钻杆的位置和方向,推力、转速适中,先将水阀稍微打开,当钻进30mm左右时,再打开水阀,操作风门控制手柄,加快转速,进入正常钻孔作业; 7、钻完孔后,先将水源阀门关闭,或拆下水管让机器进行轻转并吹净机体内残留水滴,以防机器锈蚀。 8、按下扳机(气腿快速缩回)然后将气腿撤走。 9、将调压阀手柄扳到零位(不必按下扳机)使气腿内压缩空气

燃气加臭管理制度(精品版)

燃气加臭管理制度(精品版) Standard text of safety management ( 安全管理规范 ) 单位名:_________________________ 负责人:_________________________ 日期:_________________________ 适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改

燃气加臭管理制度(精品版) 为加强加臭剂的日常管理,提高员工的安全生产意识和安全操作技能水平,防止因臭剂泄漏造成环境污染,制定本制度。本制度规定了臭剂的选型、运输、储存、加注、监护的安全要求,适用于燃气站场加臭剂的管理。 第一条加臭剂选用国际上主要应用的四氢噻吩,加臭剂的选用应符合《城镇燃气设计规范》GB50028燃气臭剂产品标准。 第二条四氢噻吩属于危险化学物品,运输过程中运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输,运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设

备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。 第三条加臭剂储存于阴凉、通风的库房。注意远离火种、热源,库温不宜超过30℃,保持容器密封。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储存地点采用防爆型照明、通风设施。禁止在储存区域使用易产生火花的机械设备和工具,储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第四条按照安全使用和运输规程,加臭剂包装容器应有明显的标识。标识通常包括: a)加臭剂生产厂商的名称以及注册商标; b)加臭剂的名称和组成; c)符合国家要求的安全和处理指南(如危险品等级) 第五条加臭剂用量应按规范要求执行,定期对用户端进行监测,确保加臭剂含量符合要求。(四氢噻吩加臭的标准量约为16~24mg/m3。)

LNG燃气自动加臭装置操作维护指导

燃气自动加臭装置操作维护指导 一、开机 (1)打开加臭压缩机进、出口阀门。关闭加臭机出口阀门。打开自回流阀门。检查加臭压缩机油位。 (2)在控制室打开加臭系统,选择A或B压缩机,点击电脑开机按钮。现场打开相应的A或B压缩机防爆电源开关。加臭压缩机启动。 (3)观察自回流情况。加臭压缩机转动有无异常,浮子是否跳动。(4)自回流无异常,关闭自回流阀门。打开加臭机出口阀门。完成开机操作。 二、关机 (1)如无特殊需要。关机时,可直接在控制室加臭机电脑控制系统上 关闭加臭机。 三、加臭量的调整 (1)在正常加臭的条件下,关闭玻璃液位计下部的三通阀。 (2)计算每次压缩时,液位下降的多少来确定单次加臭量。液位计每一小格刻度代表500mg四氢噻吩。 (3)调节加臭压缩机流量调整旋钮,直至调节到所需的单次加臭量。(每跳一次A泵为:100mg;B泵为:150mg) (4)调整加臭机电脑控制系统的加臭频率,计算每分钟加臭压缩机的压缩次数。 (5)通过每分钟加臭压缩机的压缩次数和单次加臭量,计算加臭系统的加臭量。

(6)根据燃气流量决定开机时间长短。完成加臭量的调整。 四、补充四氢噻吩 (1)当加臭机四氢噻吩贮罐液位计为100mm时,应补充四氢噻吩。(2)加臭机应停机。打开四氢噻吩贮罐的补液阀门。 (3)将导管一端插入四氢噻吩贮罐,另一端插入四氢噻吩桶。将氮气瓶的氮气(或压缩空气)减压后导入四氢噻吩桶,利用氮气(或压缩空气)压力,将四氢噻吩补充至四氢噻吩贮罐。 (4)当四氢噻吩贮罐液位达500mm时,停止补充四氢噻吩。 (5)取出导管。关闭四氢噻吩贮罐的补液阀门。 五、加臭机的维护

压缩天然气汽车安全操作注意事项优选稿

压缩天然气汽车安全操 作注意事项 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压缩天然气汽车安全操作注意事项问:如何正确使用液化石油气钢瓶? 答:1.选用钢瓶。应选用国家定点厂生产的、经检验合格的气瓶(瓶体上标有检验日期,新瓶标有生产日期)。2.试漏。用户可以经常用肥皂水刷一刷软管、软管与燃气器具的接口处、减压阀与胶管的连接处等部位,检查是否漏气。3.正确处理着火事故。一是用浸湿的毛巾立即把气瓶角阀阀门关上,并将气瓶转移到室外空旷处防止爆炸。二是用湿布扑打或覆盖着火点。三是迅速打开门窗,加速通风。四是杜绝一切火种,禁止开关电器具。五是灭火,向“119”报警。 问:管道燃气停气后如何处理? 答:1.在停气期间,关闭灶前阀和灶具开关;2.恢复通气后,由于管道内存有部分空气,可能会出现不易点火或点燃后火焰不稳定,甚至会出现点燃后又熄灭现象,点火前先开启门窗或抽油烟机,多次打火点燃后不要离开直至火焰稳定;3.在未接到送气通知前,严禁私自开启立管阀门或封闭的其他阀门,由供气公司工作人员打压合格后方可开启;4.立管阀(一侧燃气总阀门,一般在一层或二层)所在的客户,不要封闭管道,如遇停气或抢修,须拆除封闭的装修(已封闭的客户应提前整改)。

问:压缩天然气(CNG)汽车安全操作事项有哪些? 答:要保障CNG汽车驾驶安全,应做到:1.出车前的例检。观察压力表所示气瓶储气压力与前一次停车时是否一致,以确认气瓶是否漏气;开启天然气储气瓶截止阀和高压手动截止阀,并检查管路和接头组件是否漏气(开、关截止阀时,人不得站在阀门正面);点火开关置于“点火”位置,检查燃料转换开关、气量指示灯是否工作正常。2.充装CNG。充装CNG时,应先让车上的乘客下车后再加气;要挂空挡、拉手刹、关闭点火开关,将燃料转换开关置于中间位置或汽油位置;充气由加气站专业人员操作,充装压力不得超过国家标准规定的20MPa;应经常在充气时依据CNG站加气机上的压力示值对CNG压力表式压力传感器进行目测校验,对于误差大于3MPa或损坏的压力表,应及时送有资质的CNG汽车定点改装厂更换维修;充装完毕,应检查供气系统是否存在泄漏现象,确定无异常后方可启动、行驶。3.行驶中发生意外事故的妥善处理。在行驶中如发生CNG泄漏、火灾、撞车等意外事故,应根据实际情况立即按以下程序做出应急处理:开启应急灯,紧急停车→关闭电源,切断油、气路→疏散乘客→关闭储气瓶截止阀→隔离现场→待泄漏气体扩散或扑灭火灾后,联系有资质的CNG汽车定点改装厂及有关部门到现场处理。 在天然气汽车推广过程中,人们担心天然气汽车,特别是CNG汽车的安全性。这是一种误解。当然,天然气是易爆气体,但天然气的爆炸是有条件的,在采取了一系列安全措施后,可以安全的将天然气用于汽车

城镇燃气加臭装置操作规程新

城镇燃气加臭装置 操作规程 沈阳光正工业有限公司

2015.03.23

目次 目次................................................................................................................................................................. I 1范围.. (2) 2规范性引用文件 (2) 3术语和定义 (2) 4基本规定 (3) 5运行操作 (3) 6维护保养 (6) 7应急处理 (7)

1范围 本文件明确了城镇燃气工程场站中的加臭装置运行操作、检查及维护、应急处理三方面的内容。 本文件适用于城市燃气工程场站中的加臭装置。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 CJJ/T148-2010 城镇燃气加臭技术规程 CJ/T448-2014 城镇燃气加臭装置 CJJ51 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程 3术语和定义 3.1加臭量 单位体积燃气中加入加臭剂的数量。 3.2加臭剂注入设备 用于控制输出液体加臭剂的机械设备或部件,如泵、电磁阀、节流阀等设备都属于加臭剂注入设备之一。 3.3单次输出量 加臭剂注入设备动作一次输出的加臭剂数量。 3.4行程调节 加臭剂注入设备单次输出量的调节过程。 3.5标定 对加臭剂输出量进行检测和认定,通常通过标定管或液位计来完成标定。 3.6自检循环 俗称“打回流”,加臭剂储罐内的加臭剂经由加臭剂注入设备输出到阀门组后,通过回流管回到加臭剂储罐内的循环运转过程。 3.7输出压力检测 俗称:“打压”,对加臭剂注入设备的输出压力进行检测的操作过程。 3.8排气 打开充油式隔膜泵的排气堵,排除隔膜泵油压腔顶部生产的气体。 3.9补油 打开充油式隔膜泵的排气堵,让液压油从油箱通过补油阀充满油压腔操作。

燃气设备操作手册多种模板

燃气设备操作手册 多种

设备操作维护规程 ( 修订版) 2月27日

目录 第一章手动阀门操作维护规程 第二章电动阀门操作维护规程 第三章气液联动阀门操作维护规程 第四章过滤器的操作维护规程 第五章燃气自动加臭装置操作维护规程第六章弹簧式安全阀操作维护规程 第七章调压撬操作维护规程 第八章切断阀操作维护规程 第九章调压器操作维护规程 第十章可燃气体报警装置操作维护规程第十一章柴油发电机操作维护规程 第十二章流量计操作维护规程 第十三章仪表操作维护规程 第十四章低压配电控制柜操作维护规程第十五章消防设备操作维护规程 第十六章阀门井操作维护规程 第十七章调压柜( 箱) 操作维护规程 第十八章管壳式换热器操作维护规程第十九章热水锅炉操作维护规程 第二十章CNG调压站操作维护规程

第二十一章天然气压缩机操作维护规程 第二十二章干燥器操作维护规程 第二十三章售气机操作维护规程 第二十四章立式离心泵操作维护规程 第二十五章液化天然气焊接绝热气瓶操作维护规程第二十六章 LNG储罐操作维护规程 第二十七章电锤操作规程 第二十八章 PE电熔焊机操作维护规程 第二十九章 PE热熔对焊机操作维护规程 第三十章电动开孔机操作维护规程 第三十一章 (220V-380V)汽油发电机操作维护规程第三十二章空气压缩机( 柴油机) 的操作维护规程第三十三章手砂轮操作维护规程 第三十四章电动套丝机操作维护规程 第三十五章电动开孔机操作维护规程 第三十六章电焊机操作维护规程 第三十七章手提式可燃气体检漏仪操作维护规程 第三十八章 F型电热水浴式气化器操作维护规程 第三十九章注油器操作维护规程 第四十章镀层测厚仪操作维护规程 第四十一章SP-Ⅲ型氧气检测报警仪操作维护规程第四十二章针孔探测仪( 火花检漏仪) 操作维护规程

WJD加臭技术方案

燃气加臭装置供货选型方案 一、现场条件及对燃气加臭装置的技术要求: 1、购货单位: 2、安装使用地点: 3、现场条件: 燃气种类及组分:天然气 燃气的管道设计压力为: 4.0MPa; 燃气的管道实际压力为:0.75MPa; 燃气的最大小时流量:1180000 m3/日; 4、对燃气加臭装置的技术要求: 设备部分安装场所为爆炸危险环境,属1区(IEC 79-10),如天然气工艺装置(天然气门站)区内,通风良好的室内; 控制器安装在非防爆区的仪表间(或控制室、值班室内); 运行数据远传输方式、协议:RS232/485,MODBUS; 加臭量标准按照GB50028-93的有关规定执行; 安装调试后,即可启动运行向燃气管道加入臭剂,使燃气具有典型的臭味,以便及时发现泄漏,防止发生中毒及爆炸事故。 二、编制执行的标准及技术规范: 《城镇燃气设计规范》GB50028 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 《压力容器安全技术监察规程》 《化工企业静电接地设计规程》HG/T20675 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93 《WJ系列微量控制加药机》Q/GZ·01-2007 二、燃气加臭装置选型: 根据贵公司的技术要求和现场条件,按照“技术先进、安全可靠、使用方便、经济合理”的指导思想,提供符合贵公司技术要求和现场条件的加臭装置如下: 1、产品名称:燃气加臭装置(又名WJ系列微量控制加药机) 2、产品用途:向燃气管道加入臭味剂,使燃气具有典型的臭味,以便及时发 现燃气泄漏,防止发生中毒及爆炸事故。 3、产品型号:WJD-1×2-B1.5/1.6S

型气动凿岩机常见故障及排除方法工程机械运用与维护专业毕业设计毕业论文

百色职业学院 09工程机械运用与维护专业毕业论文 论文题目:7655型气动凿岩常 见故障及排除方法 学生姓名: 学号: 指导教师:马振锋 专业:工程机械运用与维护 年级: 09 级 百色职业学院 百色职业学院机械系 毕业论文声明 本人郑重声明:所呈交的毕业论文,是本人在老师指导下,进行实践工作所完成的。除文中已经注明引用的内容外,本论文的成果不包含任何他人创作的、已公开发表或者没有公开发表的作品的内容。对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本论文声明的法律责任由本人承担。 签名: 2011年10月10日

7655型气动凿岩机常见故障及排除方法 摘要 7655凿岩机它采用气、水联动,气腿快速退回,气压调节等机构。性能良好,使用广泛。但在使用中,当操纵手柄转至凿岩机运转位置时,凿岩机不运转,而在地上碰几下就会立即正常运转,这是什么原因呢? 在正常情况下,活塞冲击运动。当操纵手柄转至凿岩机运转位置时,压气从操纵开关孔道1、经柄体气室2、棘轮孔道3、配气孔道4、环形气室5和配气活门的套孔6进入气缸活塞上方,推动活塞下行,开始冲击行程…… 关键词:凿岩机;活塞下行;操纵手柄;气压调节;活门;气室

1 7655型气动凿岩机的构造 7655型气动凿岩机主要由凿岩机、气腿和注油器等组成。 1.1凿岩机 凿岩机由柄体、气缸、机头钎卡、配气装置、冲击回转机构和控制机构等组成。柄体、气缸和机头钎卡三大部分通过螺栓连接在一起。 (1)柄体 柄体用。于操持凿岩机并封闭气缸。柄体上有接气管、水管接头和气道、水道。柄体上方有控制机构,中央装排粉装置,内装冲击回转机构的棘轮。操纵开关手柄和调压开关手柄装在柄体一侧的前方后方。快速回缩板机装于把手上。 柄体与气缸上的吹风和气腿气道之间装有橡胶垫圈。 (2)气缸 气缸内部为圆柱形空腔,活塞装在其内,活塞上、下方形成两个气室。气缸上部装有配气机构。 气缸体上有4个组气道,活塞上升气道2条,强烈吹洗气道1条,气脚伸缩气道2条,废气排除气道2条。排气口上装有消声罩,即可消声,又可根据需要改变排气方向。气缸体下边的耳孔与气腿相连。下部的通过连接套与机头相连,可使活塞直线运动冲击钎柄。 (3)机头钎卡 机头内装有转动套,机头体上有强烈吹洗气道。机头下部装有钎卡,保证凿岩机工作时,钎杆不被冲出。当把钎卡扳向垂直于机头位置时,可取出钎杆。弹簧可减轻钎杆对凿岩机的反冲击力,气缓冲作用。 (4)配气装置 配气装置的作用是控制气流的方向,使活塞往复运动,完成冲击与回程动作。 配气装置由活门体、活门和活门盖组成。活门装于活门盖的轴套上,再共装于活门体内。有的还在活门与活门盖之间装有活门弹簧。活门在其上下方气压差的作用下可沿轴套滑动,以控制活门体与盖上气道的气流方向。活门体装于气缸上部与柄体之间,由销固定其位置。 (5)排粉装置 排粉装置的作用是注水、吹洗凿进孔眼的岩粉,使穿孔迅速和消除粉尘对人

加臭装置运行、维护、应急相关规定(参考)

附件: 加臭装置运行、维护、应急相关规定 一、加臭装置运行与维护管理 1、一般规定 a.加臭装置使用单位应按产品使用说明书的要求结合本单位实际情况编写加臭装置的操作规程。 b.加臭装置的操作应有专人(或兼职)进行操作和管理,操作人员应经过专业技术培训,考核合格后方可上岗。 c.应建立相应的加臭装置档案和运行台帐,记录应有专人进行定期检查和抽查。 d.操作人员应定期对加臭装置进行巡检。 2、加臭系统的运行操作 a.加臭装置的开机应先检查设备及设施完好情况,环境条件是否符合运行要求。检查合格后方可开机,开机后检查各项参数设置是否符合运行要求,有无报警提示等。 b.初次运行加臭装置时,设备现场的防爆开关应处于断开状态。 c.在控制器空载运行正常后,方可闭合设备现场的防爆开关,使设备投入运行,并对控制器接入负载后重新进行检查和确认。 d.设备投运后应及时进行检查。 e.加臭剂输出量的调整与标定 ①关闭液位计底阀,使加臭泵工作时药剂只从液位计内排出; ②调整加臭泵的行程,从液位计的刻度上读取泵的输出量。反复检测三次,取检测的平均值; ③调整好泵的单次输出量后,打开液位计底阀,使设备进行正常工作状态。 f.停止运行程序 ①关闭设备防爆开关,检查泵是否己停止运行; ②关闭管路上开启状态的阀门;关闭工作泵单向阀下阀; ③关闭控制器电源开关。 g.紧急停机 ①关闭控制器电源开关或设备防爆开关,使设备停运; ②关闭泄漏点的前后阀门,检漏维修,或进行其他处理; ③关闭加臭剂注入喷嘴前阀门,防止天然气回灌。 3、加臭系统的检查及数据记录 a.操作人员要定时检查系统运行情况,若出现突发事件,立即按相应预案处理。 b.操作人员要准确及时做好加臭装置操作记录及运行记录,做好加臭数据的采集、归档等工作,做到现场、设备、记录数据“三对口”。 4、加臭装置的加料 公司各单位原则上不进行加料操作,但部分单位因特殊原因确需加料的应满足以下要求: a.加臭装置的加料应按设备使用说明书(或操作规程)中规定的操作方法和要求进行,整个加料过程应密闭。 b.加料前必须检查原料桶或加臭剂罐车完好情况,确保无机械损伤。 c.加臭装置的加料应首先调整设备上各个阀门开关状态,准备工作完成后方可加料。 d.加臭剂加料结束后,恢复正常运行时的各个阀门开关状态。 e.使用(或更换)新种类天然气加臭剂时,应选择气味相近的加臭剂,须符合GB50028《城镇燃气设计规范》的相关规定。气味差别较大的两种加臭剂不宜更换。 f.不同种类加臭剂更换时,应根据天然气加臭剂的特性对天然气加臭装置进行清洗和检修,必要时应进行改造。 5、天然气加臭量的检测 a.天然气经营单位须每半年至少一次对管网末端天然气加臭量进行检测,末端最低含量不得少于

凿岩机常见故障的判断及排除

凿岩机常见故障的判断及排除 常见故障(1):凿岩机冲击无力,即活塞能冲击到钎尾,但感觉力量大不如前。 判断及排除: 1)、流量、压力是否不够?即流量是否达到90L/min,压力是否达到10~16Mpa。排除:认真检查液压系统的压力和流量,调节操作阀台下面的溢流阀或减压阀即可。如果还是调不上,就得从泵直接调系统流量和压力,如果还是不行就得换一个泵了,因为泵用的时间长了后,配油盘也会磨损,影响泵的正常排量。 2)、凿岩机的储能器里的氮气是否还有6~7Mpa的压力?排除:把储能器从凿岩机上拆卸下来用焊条头或其它细且钝的东西插入储能器背面的小孔检验一下是否还有氮气。如能插下去证明已无氮气,需将储能器拆开检查隔膜或密封圈是否已经损坏?如隔膜密封圈坏了则更换一个新的隔膜或密封圈充好氮气6~7Mpa即可。 3)凿岩机上的机械连接部分是否可靠?排除:用扳手紧固一下所有螺纹连接处,如水套螺母、钻削部分与冲击部分连接的四个高强螺栓即可。 4)、凿岩机使用时间过长,活塞与前后缸套由于磨损而间隙变大,使冲击部分的内漏过大,致使冲击压力上不去。排除:更换活塞和前后缸套。 常见故障(2):凿岩机没有冲击声音。 判断与排除: 1)、活塞能运动但打不到钎尾。原因可能是由于凿岩机上的机械连接部分不可靠造成的活塞行程加长即超出了活塞的正常运动行程,而使活塞打不到钎尾。排除:用扳手紧固一下所有螺纹连接处,如水套螺母、钻削部分与冲击部分连接的四个高强螺栓即可。 2)、活塞不能运动。原因可能是换向阀不能换向或者是活塞与缸套被拉伤烧死而不能运动。排除:把储能器拆卸开,用干净的中指或食指钩一下换向阀的阀芯是否还能轻松的来回运动,如不能,即把换向阀拆出来换一套新的换向阀上去或把它进行研磨至能轻松运动为止再装上即可。如果换向阀无问题就需把前后缸套与活塞打出来,检查活塞和前后缸套是否被拉伤?如是把拉伤研磨好即可。一般活塞和前后缸套被拉伤都是由于液压油不干净而引起的,故特别要求使用单位一定要注意经常过滤更换液压油,(2~3个月进行一次)并清洗油箱(3~6个月进

燃气自动加臭装置选型书(使用)

燃气自动加臭装置选型书 1.简介 为了保证燃气输配系统的运行安全,保障人体不受损害,根据GB50028《城镇燃气设计规范》标准规定:城镇燃气应具有可以察觉的臭味。对无臭味或臭味不足的燃气必须进行加臭处理后方可进入燃气输配系统。本公司生产的燃气自动加臭装置(简称加臭装置)如图1,具有手动和全自动相互切换功能,可实现灵活加臭方式。手动加臭方式,可直接设置输出加药频率。全自动加臭方式,主要通过微型隔膜计量泵将加臭剂(四氢噻吩THT)从储臭剂罐中抽出、并泵入燃气输配总管中实现加臭。为了达到精确加臭的目的,在输配总管中设有流量检测、信号采集和传输、并将信号反馈给计算机。计算机根据设定的每立方米燃气流量所需加臭量、控制计量泵调节加臭剂量,确保天然气的加臭效果,有效保障用户使用安全。 图1 2.特点 ●按设定单位体积燃气臭剂量实现连续、均匀、准确加臭,加臭浓度不受燃气流量、温度、压力变化的影响; ●可实现三路流量输入和三路加臭输出功能; ●可灵活实现单点及多点同时加臭; ●手动、自动任意切换; ●轻触薄膜键盘操作灵活; ●自动接收采样信号,数据上传; ●控制器可接收7路流量计信号,控制器叠加各路流量计信号后,输出控制信号; ●LCD可显示累计加药次数及瞬时加药频率; ●具有可设置系统时间、历史加药数据查询的功能; ●可选配前换纸微型汉字打印机,随机、定时打印加药量; ●具备RS485通讯功能; ●臭剂输出和低液位声光报警指示(LED); ●6键轻触按键设置,易于操作; ●加臭系统全密封,故障率低。

3. 工艺流程 加臭装置的工艺流程及控制系统分别如图2和图3: 图2 图3 4. 型号编制规则 型号表示如下:

液压凿岩机的使用技术(通用版)

液压凿岩机的使用技术(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0302

液压凿岩机的使用技术(通用版) 1)液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器里是否有足够的润滑油,供油量是否合适;检查油泵电机的回转方向。 2)凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置,使前端抵到岩石上,小心操纵让凿岩机向前移动,使钻头接触岩石;开孔时,先轻轻让凿岩机推进,当纤杆在岩中就位后,在操纵至全开位置。 3)凿岩机若不能顺利开孔,则应先操纵凿岩机后退,再让凿岩机前移,重新开孔。 4)在更换纤头时,应将钻头轻抵岩石,让凿岩机电机反转,即可实现机动卸纤头。 5)液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行,连接机构拆下后,一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后

的凿岩机重新使用之前,必须把液压油循环地泵入油路,以清洗液压系统的构件。 6)应定期检查润滑器的油位和供油量;定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂;定期检查润滑油箱中的油位,清除油箱内的污物和杂质。 7)若要长期存放,则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱,彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

燃气加臭装置操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD167 燃气加臭装置操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

燃气加臭装置操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 运行前完好条件 1) 储药罐内液面计30%为低位,须加药液至液面计85%止; 2) 各阀门的开闭须正确(阀门开闭对照阀门工作状态表说明)。 2. 启动运行 1) 开启控制器至所需的运行模式; 2) 闭合设备的防爆开关,使计量泵工作; 3) 设备反馈信号须正常; 4) 当计量泵出口压力与管网压力相同时,打开设备阀门,使药液通入燃气管网; 5) 调整计量泵的输出流量,使之与管网输气量相匹配; 6) 控制器显示、打印输出正常; 7) 打印纸、打印墨盒工作正常,打印记录齐全。 3. 停止操作 1) 关闭设备防爆开关,计量泵停止运行;

2) 关闭管路阀门,关闭泵下阀; 3) 关闭控制器电源开关。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

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