公司仓储管理制度

物流仓储部管理制度(草案)

物流仓储部管理制度（草案）物流仓储部管理制度(草案) 一、总则 1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的物资储运安全。 2、本制度适用于公司物流仓储部门，可修改，添加建议。二、管理原则和体制 1、仓库内货物的质量安全保证，货品出入库，数据登记准确。 2、仓库管理应保证满足店铺经营及线下发货所需的货品需要，不缺货断货，发现库存不多时及时通知补货。 3、发货及时、准确。 4、仓库内按原先货物区域的归类摆放，不得随意，要保持仓库的统一性。三、货物出入库库制度 (一)货物入库 1、收货后，办理入库手续时，仓库保管员必须对照货物与采购单、提货单所列的物品与类目、型号、尺寸、颜色、规格、数量是否相符;如发现型号、数量、规格不符及包装破损的，应拒绝入库并做好相应记录，上报至上级人员处理。 2、入库人员确认货物验收无误后，需填写入库明细单，及时交予仓库保管员核对并签字确认后方可入库 3、仓库保管员在接收完货物后，需及时将入库信息录入，并更新库存，确保销售部门货物数据准确。 4、若仓库保管员因工作失误，出现货物与单据不符等问题所造成的经济损失由该仓库保管员承担。 (二)货物出库

1、仓库保管员应按照每天店铺销售量提供的配货单认真核对出货型号及数量。 2、仓库保管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业;配货作业完成后，同时对货物及单据进行再次检验核查;确认无误后准予货物出库，填写出库单并签字。 3、货物出库后，仓库保管员需及时将出库信息录入，并更新库存，确保销售部门货物数据准确。 3、若仓库保管员因工作失误导致货物与单据不符等问题，所造成的直接或间接经济损失均由该仓库保管员承担。 4、发放货物时，要按照“先进先出”的顺序原则出库。 (三)发货配货 1、发货前，分单员对当天所要发货物根据快递单及配货单上的款式、数量(单件或多件)、颜色进行分类，并对所发数量和款式进行分单，并对分单后的打包人进行登记。 2、注意配货单上所需的物品(特别是看清面单面上的颜色、数量、尺寸，有无备注，有无送赠品、是否修改)确认后方可包装发货。 3、打包发货时要仔细的观察，留心每一个细节，(比如货物是否损坏、货物出现污渍、缺件少件、包装未封好等现象)，检查无误后，才可发出。 4、打包时应注意包裹内与面单上的所需物品是否齐全，包裹包扎是否严实，快递单与配货单的地址是否无误，确认无误后才可发货。 5、在检查货物时，发现问题，应及时处理，不能修复的，及时上报，有问题的货物应分出独立存放。 6、发货的系列过程中，非本部门工作人员不得随意进入本仓库搬移货物，并禁止吵闹，喧哗，以免产生影响。

纸箱公司仓库管理制度

纸箱公司仓库管理制度 [标签:标题]2016 纸箱公司仓库管理制度纸箱公司仓库管理制度1、装卸工作要做到轻装、轻卸，文明作业，装卸安全可靠。不违规操作，在叠高成品纸时，要使用人字梯，不得随意踩踏，确保产品包装、标识完好无损，杜绝责任事故发生。 2、生产厂、外包工队及吊车班要在使用推车或吊车将成品纸、原材料等搬运入仓库及装卸作业时，要保证成品、原料等在搬运过程的安全。 3、成品、原料的堆叠要整齐、平稳，防止在装卸操作中倒塌，确保人身及产品的安全。 4、装卸每批成品纸要按《发货通知单》的品种、数量、规格准确发货。装卸每批材料时要按《材料入库单》或《领料单》的品种、数量、规格准确的入库或出库，按规定做好记录。装卸人员要听从仓库管理人员指挥，确保装卸货物不发生缺、错作业事故。 5、原料入库时，卸车过程中，搬运人员要按仓库管理人员的安排堆放好原料，不准随意乱放。 6、装车过程中，搬运人员严格执行仓库管理有关规定及防火规定，严禁穿拖鞋或不穿鞋及衣冠不整装卸货物。 7、装车时要检查车内是否符合清洁干爽要求，车厢要有严密良好的篷布盖,以保证产品包装不受污染或 1 / 3 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016

雨水淋湿，影响产品质量。 8、装车时，车内必须有专人堆叠。堆叠成品纸必须平稳合理，装卸工应集中精神，不能打闹、嬉戏。患病、受伤的装卸工不能参加装卸工作，确保产品及人身安全。 9、仓管员要督促装卸队要维护好装卸工具和仓库内的设施，装卸过程中，要合理使用，严禁随意和恶意损坏，每天装卸工作结束，装卸队要及时对工作场地进行清洁卫生工作和整理工具，将其摆放整齐，不准乱丢、乱放，保持仓库内外环境整齐、清洁。 10、装卸工不得与货主、司机发生争吵，索取财物和任意加价等，必须接受、服从仓库管-理-员的管理和指挥，遵守公司有关安全和生产的规章制度，不准在生产区内乱串行走，严禁吸烟。 11、装卸工在搬运空闲时间不准在纸堆上休息、睡觉、任意踩踏成品纸。不准在仓库内吃带壳、带皮的东西，不准随地大小便，不准在产品堆放场地周围吃饭、饮水、吸烟，不准随意拿用生活用纸，否则按偷盗论处。 12、机动车进入厂区时速不准超二十公里，严禁在仓库区内修车、加油。注:查看本文详细信息，请登录安徽人事资料网站 2 / 3 ---------------------------------------------感谢观看本文-------谢谢----------------------------------------------------------- [标签:标题]2016 内搜索:纸箱公司仓库管理制度看了该文章的人还看了: 职工饭堂仓库管理制度

工厂仓库管理规定

工厂仓库管理规定文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

仓库管理制度一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。（二）物资验收入库存 3．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。 4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。 6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。 7．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。（三）物资的储存保管

8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。 9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。 13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。（四）物资发放 14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

仓储管理制度文档

十仓储管理基本概念仓储管理（Warehouse Management）仓储活动的性质 1、仓储活动的生产性 2、仓储活动的非生产性仓储的基本功能 1、经济利益仓储的基本经济利益有堆存、拼装、分类和交叉、加工（延期）等四个方面 2、服务利益仓储的基本服务利益有现场存储、配送分类、组合、生产支持以及市场形象等五个方面仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。仓储管理，即库管。是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。任务 1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。 2、以高效率为原则组织管理机构。 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 5、以优质服务、讲信用建立企业形象。 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 7、从技术到精神领域提高员工素质。

基本原则 1、效率的原则。仓储作业管理的核心是效率管理。 2、经济效益的原则。作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营。 3、确保安全。 4、保证质量。保管原则１．面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。２．尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。３．根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。４．同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。５．根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。６．依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。７．依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的。主要活动企业仓储活动的类型企业可以选择自建仓库、租赁公共仓库或采用合同制仓储为库存的物料、商品准备仓储空间。 1）自有仓库仓储，相对于公共仓储而言，企业利用自有仓库进行仓储活动可以更大程度地控制仓储，管理也更具灵活性。 2）租赁公共仓库仓储，企业通常租赁提供营业性服务的公共仓储进行储存。

仓储物流部管理制度汇总

仓储物流部管理制度及操作细则一、员工守则： 1 服从领导，听从安排，执行公司及部门的决定，处处以公司利益为重。违反且不能提出有效建议的，罚款20元/次。 2 加强自身学习，积极参加公司的各项培训，不断提高业务知识和工作能力。 3 上班时自觉搞好和维护工作场所的环境清洁卫生，不准随地吐痰，乱扔果皮，纸屑和烟蒂，工作场所严禁任何人吸烟。违反者，罚款10元/次。 4 关心企业，热爱本职工作，认真履行岗位职责，工作严肃认真，严格按操作程序进行作业。 5 严格遵守工作纪律，按时上、下班，上班时不准睡觉、看书、看报等与工作无关的事项，不准擅离工作岗位、串岗和聊天。违反者,罚款10元/次。 6 同事之间要团结、友爱、互助，不准开低级玩笑，相互谩骂、侮辱和诽谤，更不准恣事生非，打架斗殴。 7 自觉维护公司利益，爱护公司财产，节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及违禁品到工作场所。自觉维护安全设施，增强消防安全和自我保护意识，预防意外事故发生、严防偷盗，杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法，严禁拉帮结派，参与非法组织和违法犯罪活动。二、仓储物流部组织架构及岗位职责岗位设置：

备注：1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加，将增设商品发运配送组，进行货物与快递公司的交接、配送计划的制定与执行。各岗位工作职责： 1．仓储物流部经理 1.1负责制定和完善仓储物流部日常管理的制度、业务流程，提高仓储物流部运营效率，降低收、发和存的差异率，合理控制物流运营成本。 1.2负责仓储物流部的规划及建设，包括库容及功能区域规划、仓储物流环境及设施的建设、维护及管理，降低仓储成本。 1.3负责库存管理，参与制定并跟进公司的采购计划，包括仓储物品的安全管理、库存控制。 1.4负责物流商的评估、考核以及各类运输业务的管理，降低物流风险，协

工厂管理制度4(仓库管理细则)

工厂仓库管理制度细则总则 1．仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2．仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系；业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。 3．为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况，特定本规定。 A.物料验收入库 4．外购物资到达后,由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格型号、数量核对后收货，并填制“来料通知单”一式四份(经仓管员签字后的“进料验收单”,一联由仓库留底,一联交报关组,一联由业务部门交给财务部,一联交品质部)。物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清

楚，并随同送货单交财务部做帐。 5．企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质量合格证,由车间物料员送交仓库的仓管员,物料员根据入库情况填制“入库单”一式二份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据 6．委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续进行办理，并在…外发加工登记薄”上予以登记. 7．所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量. 8．车间余料退库应填制退料单一式三份,并备注栏内详细说明原因。如是月底的虚拟退料,则在办理退料手续的同时,办理下月的领料手续. 9．物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 10。不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。 11．物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量规格品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告上

2021年整理公司商品仓储管理制度

整理公司商品仓储管理制度整理精品公司商品仓储管理制度为了明确仓库人员的责任，规范产品入库，出库和库存管理。确保仓库提供真实、准确、可靠的.数据，经公司领导研究决定，特制定本制度。第一条严各遵守公司各项规章制度，按时上下班，不准迟到、早退、旷工，违者按相关制度规定处理。第二条仓库安全工作要贯彻预防为主的方针，做好防火、防盗、防潮、防工伤事故的出现，严格执行现场安全管理的各项规章制度。第三条仓库区域内严禁烟火和明火作业，确因工作需要动用明火，按安全管理有关规定执行。第四条产品入库时仓管员(成品库统计)必须清点入库产品的数量，做到数量准确。第五条产品码放必须规范、整齐，按规定区域码放，码放要符合安全、方便、节约的原则，提高仓容利用率，并明确标识，统一悬挂标识牌。做到勤检查、勤整理，禁止存放个人生活用品。第六条装箱人员装箱时严格检查产品质量是否符合质量标准要求，发现不合格的产品时应及时向主任汇报，成品库主任应及时联系生产经理、销售经理，经生产经理、销售经理批准后方可装箱。第七条装箱人员严格按派工单要求装箱，严把数量关，不准出现多装、少装或混现象。第八条产品装完箱后，封箱、打包要整齐、美观、大方。第九条产品出库时，装车人员应合理搬运，防止在搬运过程中，产品标识受到损坏，防止产品损坏。第十条进出仓库严禁私拿物品，私动仓库物品。第十一条爱护仓库设备、设施、工具、器具，严禁摔、踩设备、设施、工具、器具。第十二条夜间无特殊情况，不开仓库发货，确保安全。第十三条为了便于产品的盘点，必须对库存产品建立保管账、卡，记录反映产品出入库及库存情况。第十四条产品盘点应在账账核对上进行，盘点时，依次逐垛逐品种清点，并做好盘点记录，盘点须二人以上进行，要有监点人，一般情况下，须有仓管人员一起进行盘点。第十五条每月25日为仓库盘点时间，27日将盘点清况上报财务部。第十六条产品的出入库作业程序按q/hb-zy-cg001-20xx号文件《仓库作业管理规定》执行。第十七条违反本制度规定，视情节对责任人处以10-100元罚款，给公造成损失的加倍处罚。第十八条本制度由仓管部制定，并负责解释、修订。第十九条本制度自下发之日起执行。第1页共1页

食品公司仓库管理制度详细细则

食品公司仓库管理制度详细细则第一篇仓库安全一、防火 1、所有进入仓库人员，严禁在仓库内吸烟，严禁携带火种及易燃易爆物品。违者每人每次处罚100元。 2、每个仓库最少配备一台干粉灭火器和1个水桶。所有灭火器材，要求摆放地点固定且容易找到，对于违规摆放灭火器材的保管员，每人每次处罚50元。 3、每个仓库配备的灭火器材主要供本仓库备用，必须存放在本仓库内，灭火器不得对外借出，更不得随意与其他仓库或部门调换。一旦公司出现火情，任何保管员都不需请示领导、都必须携带自己的灭火器积极参与灭火救援。救援结束后，必须将灭火器带回仓库，并认真检查，灭火器需要补充药液或需要维修的必须立即报请仓库主管，仓库主管也必须主动检查、维护灭火器。违反规定，每人每次罚款30元。 4、仓库主管必须对仓库所有干粉灭火器统一编号，统一造册，建立“管理责任制”，明确灭火器所属仓库和责任人，并于每月15号例行检查，查看灭火器内药品是否过期失效，检查灭火器是否损坏、能否正常使用。每个灭火器筒体上粘贴“检查记录单”，记录责任人姓名，由仓库主管每月15号填写检查结果。凡需更换或维修

的灭火器，必须在发现当天报告总经理。违规一次，处罚仓库主管50元。 5、仓库主管每月必须组织全体保管员学习防火知识，对新入职保管员进行防火知识培训，让所有人员懂得出现火情时如何尽快找到灭火器，如何使用灭火器，如何救火，如何自救。违规一次，处罚仓库主管50元。 6、仓库人员要有极强的防火意识，要树立“预防为主”的思想，特别是仓库主管，要时常巡视仓库每一个角落，及时排查火灾隐患，督促仓库防火措施落实。 7、一旦发生火灾，首先应组织现场灭火，同时应报告总经理等公司领导，必要时拨打消防队电话119 二、防水防潮湿 1、保管员应经常关注自己仓库的屋顶、墙壁、窗户、大门、排气口等部位是否存在漏雨、进水隐患，应特别检查仓库墙壁和地面是否潮湿。发现隐患，必须立即报告仓库主管，要求维修或防护。 2、每天下班离开之前，必须锁紧仓库所有门窗以防止雨水。 3、遇到大雨或持续下雨，应保持24小时值班检查制度，防止雨水渗漏和门口雨水倒灌入库。 4、面粉、调料等容易潮湿物品，必须脱离地面上架堆放。堆放成品和箱皮时，必须先在地面铺垫废箱皮，以防潮湿。 5、严禁携带液体及潮湿物品进入仓库。三、防盗

食品公司仓库管理制度

*******食品股份有限公司仓库管理制度为保障库存产品质量，明确各级仓管人员的职责和权限，规范仓管人员的工作流程，结合以往相关规定，特制定本管理制度：一、仓管人员岗位职责 1.1、负责做好产成品的堆放、分类工作。 1.2、按照品控部要求的入库时间接收入库，其它时间可拒收。 1.3、负责仓库的“三化”、“四保”、“十防”工作，确保库存产品的质量。 1.4、特殊季节或产品要按照品控部通知要求监督装卸车。 1.5、定期或不定期协同品控部、综合科对库存产品质量状况进行检查，对有质量问题的产品，做好标记并及时通知相关分厂协调处理。 1.6、做好各种记录的整理和归档工作，做好各种物品的标识工作。 1.7、对整库人员进行监管，确保无质量隐患。 1.8、做好仓库环境条件的控制及仓库卫生工作。二、相关工作流程和文件控制 2.1、品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库，《入库检验报告单》仓管人员要及时整理、归档。 2.2、未经品控部检查的产品不得私自接收入库。 2.3、积极配合品控部、综合科查库并在检查库存产品情况的记录上签字确认。 2.4、严格执行品控部下发的有关产品质量的通知要求，并做好信息的传递和归档工作。 2.5、依照仓库环境条件及时、如实填写仓库的干湿温度记录。 2.6、发现库存产品有质量隐患影响发货，要及时以书面形式向品控部反馈。 2.7、整库时，仓库管理人员要及时向生产单位整库负责人索要《整库责任单》，并确认无误后方可允许整理，并按先进先出的原则指导整库人员整理库存产品，同时将《整库责任单》存档备查。

2.8、对相关部门已判定（签字）的市场退货，要积极接收，并根据处理意见督促生产单位及时退库处理。 2.9、转变仓库管理人员只管帐物相符的观念，要求仓库管理人员切实提高质量意识和安全意识。 2.10、仓管人员调动或轮岗时，物流中心负责人要监督做好相关文件的交接工作（特别是全质下发的有关库存产品质量方面的通知），并做好相关记录。三、不合格品控制程序 3.1、品控部成品检验人员入库检查确认的不合格品不得私自接收入库。3.2、未经品控部检查的产品不能作为合格品入库、发货。 3.3、品控部查库发现的不合格产品要隔离存放，并及时通知相关单位做好退库工作。 3.4、发现库存产品有质量隐患影响发货以书面形式向品控部反馈，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。 3.5、整理的库存产品需经品控部检查确认合格后方可发货，否则将按不合格品发货追究仓管人员责任。 3.6、外协单位产品外箱破损、变形以不合格品论处，不得私自发货，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库、整理工作。 3.7、因库存条件而出现产品质量异常时，要及时上报品控部，经品控部确认后及时通知相关单位做好退库工作。四、促销品的管理 4.1、物流中心促销品仓库管理人员，对到货的各种促销品要及时报检，严禁不报检入库。 4.2、凡品控部判定的不合格促销品要及时退库，严禁私自接收。 4.3、促销品的装卸、发放，要严格执行品控部有关促销品的装卸管理办法。 4.4、不合格的促销品严禁私自向市场发放。 4.5、对合格入库的促销品要加强管理，注意保存，做到先进先出。五、仓库检查制度 5.1、物流中心负责公司仓库各种硬件设施的补充和完善。 5.2、公司品控部负责库存产品质量的检查。夏季（每年6—9月份）每周

物流部运营体系及管理制度

物流部运营体系及管理制度一、物流部组织结构图：项目总监物流主管调度市场专员 RDC 配送站站长产品二次加工人员产品配送员兼职配送员二、运营体系三、物流部管理制度第一条实施目的为加强公司的物流管理，妥善保管仓库库存物资，使采购物资入库及领用、产品出入库、以及相关的物流运输的规范化，降低物流成本，提高物流服务水平，避免发生不必要的损失，特制定本规定。第二条适用范围本制度适用于物流活动中发生的仓储、库存、运输，以及成本管理活动。第三条仓库管理所有物资应做到：每日清点、核对，保持帐、卡、物三者一致，并根据物资实际状况，对长期不用以及需要报废账务处理的物资应及时清理，办理相关手续。 1、仓库应视实际情况划分为原料库、半成品库、产成品库，并制定明显标识，进行目标管理。 2、对搬运工具实施定制管理。 3、仓库管理人员应将仓库储存区域与物料架分布情况绘制平面图并置于仓库明显之处。 4、料架区按区域号——仓库号——楼层号——楼号的原则编号。 5、储存区按位号——层号——架号——排号的原则编号。 6、电脑记账人员应将储位号录入电脑，并列印出物流成品的储位资料，以便直接查找物流。

7、经核点后的物料，仓管员应视其情况存放，并办理相关手续。 8、领用物资时应由领用人员填写《领料单》，经本部门主管批准后，方可到仓库领料。成品发货时，必须凭审核无误的《发货单》发货。 9、物资入库或发放后，仓管员应及时登记物卡，电脑输单员应及时登录电脑。 7、登记物卡时做到字迹清晰、内容完整，并坚持日清日结，凭单记账，不跨月记账。 11、电脑输单员每周应列印物资收发结存表，并与仓库管理员所记的物卡核对。 12、仓管员应随时搞好仓库的清洁卫生，注意通风状况，检查物资的堆放情况和室内外的安全情况，发现隐患或异常现象应立即报告。 13、仓库管理员应对仓库的储备情况熟悉掌握。如有储备不足或超储积压现象发生，及时报告。 14、要及时将需要退供方的不合格品退回。 15、要按时上报各类戴废物资，并按规定处理。 16、仓管员要定期盘点，并编列盘点报表。、 17、上下班时要做好门、窗、电、水的开关工作。 18、要按时上交各类报表，并保存好各类凭证和相关资料。 19、每个月末仓库主管应对仓库工作进行考评，不断发生问题和解决问题。第四条存货管理 1、仓管人员必须严格检查进仓物料的规格、质量和数量。发现与发票数量不符，以及规格、质量不符合使用部门要求的，应拒绝进仓，并立即向采购部递交物品验收质量报告。 2、经办理验收手续进仓的物料，必须填制《商品、物流进仓验收单》，仓库据以记账，并送采购部一份用以办理付款手续。物料经验收合格，办理进仓手续后，所发生的物料短缺、变质、变形、霉烂等问题，均有仓库负责。 3、各部门领用物料必须填制《仓库领料单》或者《内部调拨单》，经使用部门经理签名，再交仓库主管批准，方能领料。 4、物料出库，必须办理出库手续，填制《仓库领料单》或者《内部调拨单》，并验明物料的规格、数量，经仓库主管签署、审批发货。仓库应及时记账并送财务部一份。 5、仓管人员应对各项物料设立“物流购、领、存货卡”。凡购入、领用物料，应同时作相应的记录，及时反映物资的增减变化，做到帐、物、卡三相符。 6、仓管人员应定期盘点库存物资，发现升溢或者损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制《商品、物料盘盈、盘亏报告表》，经领导批准，据以列帐，并报财务部一份。7、为及时反映库存物资数额，仓管人员应定期填写《库存物资余额表》送交采购部、财务部各一份。第五条发货管理

家具公司仓库管理制度

家具公司仓库管理制度一、制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费二、适用范围：家具厂生产部三、具体内容: 1. 材料申购制度 1.1材料库管理员须每天检查材料结存，存量低于底限量时要向上级主管部门反映，并及时申购，对于专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购 1.2 材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时，要看清数量、规格、颜色、型号，第一时间核对材料库存，发现无库存或低库存材料应及时申购，在接到备料通知后，应做备料计划并转主管审批。 1.3 采购部定于每周一、周三、周五外出采购，材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部，在各部门、车间内存放的材料，部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库，申购单要注明到货日期、用处和品质要求，急单须经上级主管签字确认；特殊情况即时申购，采购部须无条件及时购买回厂。 1.4 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生，材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。 1.5 所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报，所有特种料和加急料到货后，要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。 2. 材料入库制度 2.1 收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。 2.2 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量，核对是否同申购单相符，质量和数量不相符的，写明原因向主管领导汇报，由部门主管通知采购部，入库材料要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单，并对照申购单进行消单。 2.3 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务，否则财务不予结算货款。 2.4 收货要认真登记入帐，填写有关单据。收货后，要填写“到货单”，通知生产部门领料，并向主管部门汇报。 2.5 不合格材料退货，要开具退货单（注明原因、数量、补货期，并转财务、生产部）附在出门条，否则门卫不欲放行。

钢材仓库管理制度

钢材仓库管理制度 1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到准确，质量完好，确保安全，收民迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。 2.仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准>标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。第二章物资验收入库 3.物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上签字，应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。 5.材料合格，保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志；入库单各栏应填写清楚，并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职之责任。

7.验收中发现的问题，要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直至消除悬事挂帐。第三章物资的储存保管 8.物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工；吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放；落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料，以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失，贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员应及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续，未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达：“十不”要求，务使国家财产不发生保管责任损失；同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 12.保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出；总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

商品仓储管理制度

。。。。。。。公司商品仓储管理制度总则第一条目的为使公司成品的缴库、保管、交运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循，特制定本准则。第二条范围有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务，依本准则的规定办理。库位规划第三条库位规划与配置 (一)物料管理科应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。

(二)库位配置原则应依下列规定： 1．依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以便管理。 2．将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。 3．配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。 4．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。第四条库位标示 (一)库位编号依下列原则办理，并于适当位置作明显标示： 1．层次类别，依A、B、C顺序由下而上逐层编订，没有时填“O”。 2．仓库类别，依A、B、C顺序编订。 3．库位流水编号。 4．通道类别，依A、B、C顺序编订。 (二)计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名规格及单位包装量。 (三)物料管理科依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。第五条库位管理

(一)物料管理科收发料经办人员应掌握各库位，各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货单位。 (二)计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。第六条成品堆放物料管理科应会同质量管理科的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。收货管理第七条成品缴库方式 (一)缴库部门开立“进仓明细表”一式二份，连同缴库品送至物料管理科经收货人员签收后并存放于指定库位后，第一份送回缴库部门存查，第二份由收货人员持回凭以核对“成品缴库单”。 (二)缴库部门按当日的“进仓明细表”汇总开立“成品缴库单”，送物料管理科核对签认后第一份送会计部门，第二份送物料管理科据以转记“成品库存日(月)表”，第三份送回缴库部门。第八条收货注意事项物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容确实核对，如发现缴库原因代号、品名、规格、产品缴号数量、包装等不符时，应即时通知缴库部门更正。

企业仓库管理制度及流程

企业仓库管理制度及流程企业仓储管理制度及流程一、总则第一条为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的一些具体情况，特订本规定。第二条仓库管理工作的任务： (1)根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。 (2)做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。 (3)积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。 (4)做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。第三条本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。第四条仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。 (二)仓库物资的入库第五条外购物资(包括外购材料、商品等)到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份(经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据)，仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单(仓库联)”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。第六条企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

仓储物流部管理制度及操作细则一11

7 自觉维护公司利益，爱护公司财产，节约用水、用电。 8 严禁有损公司信誉的言论和有损公司形象及利益的行为。 9 严禁携带易燃、易爆、易腐蚀及******到工作场所。自觉维护安全设施，增强消防安全和自我保护意识，预防意外事故发生、严防偷盗，杜绝火险隐患。 10 自觉遵纪守法，严禁拉帮结派，参与非法组织和违法犯罪活动。二、仓储物流部组织架构及岗位职责岗位设置： 1、仓管员可根据日常业务量及商品类别归属进行分岗。 2、对订单执行员可进行销售订单处理与快递单据处理分岗。 3、随着仓储物流部业务量的增加，将增设商品发运配送组，进行货物与快递公司的交接、配送计划的制定与执行。各岗位工作职责： 1．仓储物流部经理 1.1负责制定和完善仓储物流部日常管理的制度、业务流程，提高仓储物流部运营效率，降低

最全公司物料仓库管理制度

物料仓库管理制度一、物料入库管理制度第1章总则第1条目的。为了规范仓库管理，完善入库管理制度，特制定本制度。第2条管理范围。入库物品管理范围包括原材料、半成品、成品及废品、瑕疵品等。第2章原材料入库第3条采购原材料入库后，库管员按照已核准的订货单或采购申请单和送货单，仔细核对物资的品名、规格、型号、数量，并检查外包装是否完好无损。第4条进厂待验的原材料，必须于物品的外包装上铁材料标签并详细注明料号、品名规格、数量及入厂日期，且与已检验者分开储存，并规划待验区以为区分。收料后，仓库管理人员应将每日所收料品汇总填入进货日期表作为入账消单的依据，如下表所示。进货日报表编号：___________ _____年____月第5条超交处理。交货数量超过订购量部分应予退回，但属买卖惯例，以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下，由仓库管理部门在收料时，在备栏注明超交数量，经生产部门经理同意后，始得办理入库手续，并通知采购人员。第6条短交处理。交货数量未达到订购数量时，以补足为原则，但经生产部门经理同意，可免补交。短交如需补足时，仓库管理人员应通知采购部门联络供应商处理。第7条急用品收料。紧急材料于厂商交货时，若仓库管理部门尚未收到请购单时，仓库管理人员应先洽询生产部，确认无误后，始得办理入库手续。第8条材料验收规范。为利于材料检验收料的作业，质量管理部门应就材料重要性及特性等，适时召集使用部门及其他有关部门，依所需的材料质量研订材料验收规范，呈总经理核准后公布实施，以为采购及仓库验收的依据。第9条材料验收结果的处理。（1）验收合格的材料，检验人员在外包装上贴合格标签，以示区别，仓库管理人员再将合格品入库定位并开具入库单办理入库手续。（2）不合验收标准的材料，检验人员在物品包装上贴不合格标签，并与材料检验报

仓库现场管理制度

仓库现场管理制度仓库的管理工作，对公司的整体运作有着举足轻重的影响。下面小编为大家整理了有关仓库现场管理制度的范文，希望对大家有帮助。 1.仓库产品严格按照先进先出原则，保持帐，卡，物一致，对各类产品进行清楚标识，并摆放整齐，保持仓库清洁，整齐，有序。 2.严格按照摆放原则放置，每月巡查产品，超过保存期的及时通知主管，超期产品不得直接发放。 3.不合格品及时处理，保持库内只存放合格品。 5.熟悉产品的品名，规格，货号，入库数等信息，不断提高自己的业务水平。 6.入库必须清点数量，品名规格，确认后收货;当本次来货与上次货物不符时，通知主管。 7.严禁私自串岗聊天，上网、睡觉等干与工作无关的事情。 8.严禁私自带人，带个人物品进入仓库，并主动要求他人自觉遵守(除主管以上批准外)。 9.离开仓库时及时锁上门窗，做到人离门锁，人走灯关。 10.每周不定时由主管进行抽盘，对于料账不符者将进行严厉惩处。 11.经常查看帐目，实物，物料卡，及时核对，做到心中有数。

12.每人所保管之材料，未经主管同意，一律不准擅自借出。 13.仓库要严格制度，禁止吸烟，禁止非本库人员擅自入库，仓库严禁烟火，明火。 15.非仓库人员禁止进入仓库必须登记后方可进入。注意事项： 1.严格遵守制度，按规程办事。 2.做事主动，积极，细心。 3.工作中如有需要帮助，及时通知主管。 4.作息时间严格遵守，工作时间严禁干与工作无关的事情。 5.所有数据必须准确，无虚假数据，单据清楚，要签全名。 6.所有物品必须做到定点定位摆放。 7.禁止将食物，饮料等个人物品带入仓库。 8.务必服从主管之工作安排，禁止顶撞上级。 9.上级交代事宜，必须在24小时之内汇报现在的状态或结果。 10.以上规定如有违反将从严从重处理，甚者调离仓库。

加工厂仓库管理制度以及流程

加工厂仓库管理制度以及流程石英砂加工厂仓库管理制度以及流程为了加强成本核算提高公司的基础工作水平，进一步规范物资和成品流通，保管和控制程序,维护公司资产的安全性，加速资金周转率，特制定本制度。一:仓库日常管理 1:仓库管理员必须合理设置各类物资和产品的明细帐簿和台账，原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质，用途，类型分明别类建立相应的明细帐，卡片,半成品，产品成品应按照类型及规格设立明细账，卡片,财务部门与仓库所建帐薄及顺序必须互相统一，相互一致，合格品，逾期品，失效品，料废退回产品，返做产品应分别建账反映. 2:必须严格按仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入电脑档案系统，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。及时登记手工明细账与电脑资料数据进行核对确保两者的一致性。 3:做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账，物，卡三者一致，仓库必须定期对原矿原料和成品砂，粉的重量，规格进行核对并记录，如有变动及时向生产部，财务部反映以便及时调整。 4:各事业部:生产部，采购部必须根据生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期较长，逾期失效等不良存货要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出意见，责成相关部门及时加以处理。二:入库管理

1:物料进仓时，仓库管理员必须凭货单,检验合格单办理入库手续，拒收不合格或手续不齐全的物料入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库又边办出库的冲突现象。 2:入库时，仓库管理员必须查点物资的数量，规格，型号，合格证件等项目上，如有发现物资数量，质量，单据等不齐全时，不得办理入库手续，未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理，放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域,同时必在在短期内通知经办人负责处理。 3:一切原料的购入必须有票有据方可入库报销，若无票无据，其材料价格必在下浮到能补足市价差额为止，同时要注意审查票据的正确性和有效性。 4:入库材料在未收到相应票据前，仓管员必建立货到票未到材料的明细帐，并根据检验单等效单据及时开货到票未到的收料单(在当月票到的可不开)，在收到票据后，冲销原货到票未到的收料单,并开具材料票到收料单,月底将货到票未到材料清单上报财务。 5:收料单的填开必须正确完整。供应单位名称应填写全称并与票据单位一致，如属票到抵冲的应在备注栏中注明原入库时间，产品收料单上还应注明规格和重量，收料单上必须有保管员及经白手人签名，并要字迹清楚，每批材料入库合计金额必须与票据上的不含税金额一致。 6:因质量等原因而发生的退货，必须由技术部相关人员填写退回产品处理单,办理手续后方可办理入库手续。三:出库管理 1:各类材料的发出，原则上采用先进先出法，物料(包括原材料，半成品)出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由主任(或其它指定人员)统一领取，领料人员凭车间主任或计划员的流程单或相关凭证向仓库领料，