EPB开关总成说明书
第1页共12 页EPB开关总成
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用
说
明
书
上海优异达电子
目录
一、使用注意事项 (3)
二、设备流程及说明 (6)
工序一 (6)
工序二 (7)
工序三 (8)
工序四 (9)
三、保养建议 (11)
1、日点检项目 (11)
2、周点检项目 (11)
3、月点检项目 (12)
一、使用注意事项
在使用前请仔细阅读本实用说明书,确保您在详细阅读完本说明书并知晓安全注意事项和操作流程的情况下进行操作,以防止安全问题的发生。
本套系统使用交流220V/50Hz 电源。若电压波动范围较大,超过240V有可能造成该系统中某些电器件烧坏或异常等故障。
不要损坏电源线1、切勿以拉扯电源线的方法拔出系统的各个电源插头。一定要紧紧握住插头,从插座中直接拔出。
不要让支撑腿或其它重物品压住电源线或人为踩踏电源线。3、移动设备时请小心谨慎,切勿滚压或损坏电源线。
当电源线损坏、电源线出现破
损或插头出现磨损时,切勿使用。电源线磨损或损坏,请及时更换。(用户在使用时最好定期检查电源线,以确保安全)
以下情况请拔下电源插头1、清洁时,请将本系统的总的电源开关关闭。
2、维修及更换损坏的电器件时,应拔下系统的总的电源插头,以防触电。
不要用水喷淋、冲洗该系统中的电气器件以及线缆,也不要将其放置在潮湿、易溅水的地方,以免影响该产品的电气绝缘性能。
严禁私自拆卸、改造和暴力操作本系统,维修必须由专业人员进行或在专业人员的指导下进行。
请不要在通电、通气的状态下拆卸测试机台,以防事故发生。
请不要在出现故障的情况下强行使用.
请不要随意改变测试工装零部件的位置。
请不要随意更换测试工装配件。
紧急情况下,请马上按下急停开关。
二、设备流程及说明
工序一
工序一完成的工作包括:导体橡胶软化、PCB板装底板、装EPB控制杆到底板、底板装入上壳体
保养说明:
1.使用前对其表面做清洁处理,特别注意传感器槽内不
可以落灰,不可有异物,避免其误报警。
2.确认机台工装模具齐全,无破损、移位现象。
3.电线排列在线槽内安全完整。
4.运行机台严格使用双手操。
5.使用前确认电气是否在规格范围内(电压220V,气压
≥0.6MPa)
6.使用前确认计数器正常工作,并且计数次数为所需次
数。
7.使用前确认各个气缸在初始位置,并且相应的传感器
指示灯是亮的。
工序二
工序二完成的工作包括:压装按钮架到上壳体、装导光器到自动驻车按键、按键座装入上壳体、压装金属轴和金属插销
保养说明:
1.检查各开关按钮、指示灯、传感器是否工作正常。
2.确认机台工装模具齐全,无破损、移位现象。
3.确认复位和急停开关是否正常运行,不能有卡死现象。
4.确认各个气缸初始位置是否正确,相应位置气缸传感
器指示灯是否是亮的。
5.使用前请确保操作台面整洁,没有异物和灰尘。
工序三
工序三完成的工作包括:开关涂油,组装自动驻车按键、自动驻车导光体、门锁按键、门锁按键装饰条、坡道辅助驻车按键、坡道辅助驻车按键装饰条、坡道辅助按键座、门锁按键座、下壳体、盖板
保养说明:
1.使用前保证台面干净整洁。
2.确认传感器工作状态。
3.确认机台工装模块不能有偏移、松动、破损现象,避
免产品加工时出现不良现象。
工序四
工序四是EPB开关性能检测部分,完成的工作是短路测试、扭力测试、压力测试、CCD拍照、贴标签和包装。
保养说明:
1、使用前请注意保持台面整洁,及时清理掉异物,除去灰尘。
2、使用前确保各个气缸处于初始位置,相应气缸传感器指示灯是亮的。
3、确认急停和复位开关是否正常,不能有卡死失效发生。
4、确认各个模块完好齐全,没有偏移、破损和松动现象。
5、使用操作请严格执行双手操作原则。
6、使用前请确认激光打标机处于上电并且正常待机状态。
7、使用前请把电脑显示屏打开,使其处于正常工作状态。
三、保养建议
1、日点检项目
1)点检机台的电压(220V)、气压(≥0.6MPa)。线材和气管应固定在线槽中,避免事故发生。
2)清洁设备外观与工作台面,不能有异物残留。
3)检查安全隔板和防护罩的可靠性,不能有松动、移位、破损现象。
4)目测工位灯管亮度是否适中,如出现暗淡、闪烁需及时更换。
2、周点检项目
1)测试机台的放置是否移位、倾斜、抖动。保证测试机台的平稳性。
2)仔细检查气管、气缸接头和线体是否有漏气现象。
3)检查设备模具有无松动、损伤现象。
4)检查气缸活塞和滑动导轨的可靠性,不能有松动、卡死现象。
5)紧固设备上的传感器,防止脱落。
6)检查设备上的开关和安全急停开关功能是否完好。
7)检查并且整理电线与气管,是否有绕线、卡线现象。
8)检查螺丝排列器工作状态是否良好。(特别注意日常使用时是否经常出现卡槽现象)
3、月点检项目
1)检查机架主体的螺丝有无松动,并加以紧固。保证机架主体不歪斜、不抖动。
2) 设备模具需要进行紧固,防止移位、变形,以免在生
产中造成工件位置偏移。
3) 检查配电箱内的电器元件是否完好、箱内不能有无异
物。保证配电箱内的清洁。
4) 检查线槽的完整性,如有破损现象需要及时更换。
5) 检查气动元件,清理过滤器滤芯,保证其稳定的工作
状态。
6) 检查电源、气管链接处是否松动,如果有松动现象需
要加以紧固。
7) 检查气缸活塞和活动导轨接口处是否有异物残留,如
果有异物残留需要及时清理。并且需要加油保养。
8) 检查所有设备的气缸及油压缓冲器是否松动、脱落。