再生水管线工程施工方法与技术措施

再生水管线工程施工方法与技术措施
再生水管线工程施工方法与技术措施

再生水管线工程施工方法与技术措施再生水布设与管廊水信舱内,前程路、锦绣东路需新建DN300再生水管,锦绣西路、前程南路均需新建DN200毫米再生水管。再生水管采用钢管焊接。1施工流程

钢管及管件吊运至管廊内指定位置→对口→焊接→焊缝检查→固定台固定→试压→外防腐→冲洗、消毒→勾头

2管道焊接施工

1、钢管及管件吊运至管廊内指定位置,钢管定位接口采用龙门架,人工配合。管道接口采用手工电弧焊,焊条采用E4303牌号为J422的焊条。

2、管子材料必须采用机械加工的方法进行管段截取,端面不可用燃气割刀开坡口或加工焊接表面。焊接端口必须无缺陷,毛刺、碎屑应清除,背面不得有倒角。接头两侧20mm范围内氧化物必须清除干净。

3、专用不锈钢刷子清除工作表面的氧化物(不锈钢刷子不能在碳钢上使用,以免产生污染)。

4、为了保证管子根部焊缝成型,当管壁大于4mm时,管子应开坡口,壁厚≤4mm,可不开坡口。不锈钢管子开孔切割后必须将切割边缘加工光洁(砂轮磨),打磨0.5mm即可。

5、管道为V型坡口,对接接头、组对应符合下图要求:

V型坡口图

注:间隙3.5~4mm为焊接时的数据,组对点固焊时,应适当大于此数据,以补收缩。

5、管道闭口施工时,夏季在夜间管内温度20℃±3℃下进行,冬季在中午温度较高的时候,且管内温度在10℃±3℃下进行。

6、钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45°左右,相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外径30°弧长。管道中心偏差为10‰,高程偏差为±20mm。

7、附件安装

排气阀分为两步安装,首先在内防腐前,按排气阀位置在管道上开孔,焊接排气阀短节,然后在内防腐施工完成后,将排气阀安装就位。

蝶阀在安装前现在地上检查各部位是否灵活,在使用正常的情况下方可安装。安装过程中所加活箍,须在蝶阀密封圈压紧螺栓的一侧。安装完毕后,注意盖板人孔对准手轮。

3焊口探伤及检查

钢管及管件的焊缝除进行外观检查外,对施工现场施焊的环形焊缝进行X

射线探伤,所有焊口均进行II级探伤检验。

4管道防腐

管道内、外防腐均在厂家进行,现场只施工管口焊接部分。

管口内防腐在试压、还土合格后进行,采用机械喷涂水泥砂浆衬里,水泥砂浆抗压强度不得低于30Mpa,坍落度为60~80mm。

水泥砂浆内防腐成型后,必须将管道封堵,避免空气对流,终凝后进行喷雾或喷水潮湿养护,养护时间在7d以上。环境温度不得低于10℃,通水前继续封堵,保持湿润。

管口外防腐采用四油二布防腐。

5试压

水压试验的压力为须符合规范要求,在试压10分钟内落压不超过0.05Mpa 既为合格。

管道试压接头采用柔性胶圈连接,支顶方法如下:在天然土壁外放横向方木,然后立竖向方木,在立方木和管道盖堵之间加横铁顶牢。

进行水压试验时必须统一指挥,对后背、支墩、接口、排气阀等都应派专人负责。在水压试验时后背、支撑、管端附近不得站人,检查应在停止升压时进行。6冲洗、消毒

管线试压合格后,即可进行冲洗消毒。放水前与管理单位联系,共同商定放水时间、用水量及取水化验时间等事宜。

冲洗生活用水给水管道,放水完毕,管内应存水24h以上再化验。

生活饮用的给水管道在冲洗完毕后,如化验达不到要求标准,用漂白粉溶液注入管道内浸泡消毒,然后再冲洗,经水质部门检验合格后交付验收。

7勾头

勾头前与管理单位联系,取得配合,确定勾头位置,施工安排,需要停水接管必须事先商定准确时间并严格执行。

挖工作坑、集水坑,作好支撑、防护栏杆,并配备优质水泵抽水。

勾头时,旧管中存水流入集水坑,随即排除。在新装闸门与旧管之间的各种管件必须经过消毒方可安装。

1循环水管道施工方案

横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程 工艺循环水管道安装 施工方案 编写: 审核: 批准: 湖南省工业设备安装有限公司 二0一六年三月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程概述 (2) 2、地质条件 (2) 3、工期 (3) 4、工程特点、难点 (3) 5、工程目标 (3) 三、施工组织及施工部署 (3) 1.项目组织机构 (3) 2.施工部署 (3) 四、主要施工人员及施工机具计划 (4) 五、施工方法和工艺措施 (6) 1、施工工序 (6) 2、施工应具备的条件及施工准备 (6) 3、材料的接收和检验 (7) 4、主要施工方法及技术措施 (7) 六、施工人员组织及职责 (14) 七、作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (15) 1.质量通病及反措施 (15) 2.控制点的设置及要求 (16) 八、作业的环境条件和安全要求 (16) 1.作业的环境条件 (16) 2.作业的安全危害因素辨识和控制 (17) 九、应急措施 (19)

一、编制依据 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《工业金属管道工程施工收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收收规范》GB50683-2011 《钢质管道防腐层技术标准》SY\T0414-2007 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《室外给水管道附属构筑标准图集》05S502 本工程的施工图纸及相关文件 我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系的程序文件、管理手册及其支持性文件。 现场水文、地质条件及气候情况 二、工程概况 1、工程概述 本次工程横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程,工艺循环水站至汽机房管道埋管网安装工程,为双向管道,从办公楼前到三期厂房利用原老一期循环水管,新安装管道总长度为约1000m,根据设计要求,新安装管道采用1.0MPa阀门及配件,新安装管径最大为D1620×12焊接钢管。并对原循环水管(φ2020*14、约295米)进行内防腐。工程中最深埋地深度约3.2米(管道中心标高),最宽管沟约7米。 由于本次施工大多为雨季,现场防腐较困难,新管采用在工厂防腐,现场主要针对焊口及破坏地方补焊。老循环水管由于施工工期较长,等雨季过后进行内防腐。 2、地质条件 (1)根据岩土工程勘察报告,各层土层特征具体如下: 第一层:素填土层:层厚1.3M,埋深1.3 M。 第二层:粉质粘土:层厚0.7M,埋深2.0 M。 第三层:中细砂:层厚2.8M,埋深2.8 M。 第四层:淤泥:层厚2.2M,埋深7.0M。

管道过桥施工方案介绍

沣西新城应急给水厂项目输水管道 过桥段施工方案 编制: 审核: 批准: 日期:2016 年 1 月 1 日 陕西有色建设有限公司

目录 第一章工程概况 工程概况 (1) 第二章施工准备 施工准备 (2) 第三章管沟施工 测量放线 (3) 管沟开挖 (4) 管沟施工 (5) 管沟盖板施工 (7) 土方回填 (7) 第四章安全文明施工措施 质量保证措施 (7) 安全保证措施 (8) 文明施工措施 (8)

第一章工程概况 工程名称:沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程 建设单位:西咸新区沣西新城投资发展有限公司 设计单位:西安市政设计研究院有限公司 工程地点:渭河三号桥及西宝高速桥下 输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间,全长约5100m。管道位于河堤征地线以西2m 处,输水管道分A、B两段铺设。 A段:起点接SY4取水水源井的输水管道,由南向北敷设,沿途有7口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段:起点接Q1取水水源井的输水管道,由北向南敷设,沿途有10口取水水源井的输水管道接入,终点位于给水厂厂区红线内3m处,管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 本次输水管道安装主要涉及B段JB15-JB15ˋ(西宝高速)DN600、JB46-JB47(渭河三号桥)DN300管道穿越桥下施工部分。 1、捡漏管沟与捡漏井: 捡漏管沟:选用C型防水钢筋混凝土管沟,详见(04S531-2/7、8、11),其中JB15-JB15ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1600×1400mm,JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1400×1200mm。 2、捡漏井:选用矩形钢筋混凝土给水排水捡漏井,详见(04S531-3/22、27、33),其中JB15捡漏井采用A×B=1600×1400mm,JB46捡漏井采用A×B=1400×1200mm。 注:①给水管道穿越沟壁、井壁的做法详见(04S531-3/42)。 ②捡漏管沟与捡漏井连接处以及在捡漏管沟每隔12m处要设置变形缝,做法详见(04S531-2/14)。 ③在捡漏管沟内管道接口处设支墩,具体尺寸详见33.

室外给排水施工方法

室外给排水施工法 一、一般规定 1本章适用于民用住宅小区和厂区,室外给水(消防)管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程 二、施工准备 (一)、—技术准备 1施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关或行业验收规和标准图等。 2已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。 3技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料要求 1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合技术标准和设计要求。 3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 5管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 (三)、主要机具

1施工机具见《施工机具表》 2测量仪器见《施工测量仪器表》 (四)、作业条件 1管道施工区域的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 2在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地。并将脏物清除干净后进行消毒处理,可将坑填实。 3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 (五)施工组织及人员准备 1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 2施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 三、给水管道安装 (一)材料质量要求 1主材的技术标准 2材料的验收 1)给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的外径及

给水排水管道工程施工方案

给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区,主体工程建筑总面积约为14.8万平方米,总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区,三区各设地下一层,A、C区生产厂房地上为四层,B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院(上海分院)和中国电子工程设计院(上海分院)共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院(上海分院)设计,A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院(上海分院)设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池,其中储存1000m2消防水。 给水系统:民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后,再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后,再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水:B区坐便器及小便器为一个系统,其他洗涤排水为一个系统,整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据

1、机械工业部第七设计研究院(上海分院)给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0~NJ.15.40001.SD1.58未作废图,A、B版图及相关工程变更通知单、核定单; 2、中国电子工程设计院(上海分院)给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单; 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)、《建筑给水管硬聚氯乙烯(PVC—U)管道设计与施工验收规程》(CECS41:92)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97)、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 (一)材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求,有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求; 2、材料搬运及堆放 1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚; 2)管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内,不得露天存放;距离热源不大于1m; 3)胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠,严禁明火; 4)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材,堆置高度

循环水管道制作施工方案讲解

1.概述 本工程循环水钢管的管节和管件采用热轧钢板卷板焊接制造,以2000mm宽度的单张钢板为原料,将钢板用卷板机(卷)制成管坯,然后按指定的长度对接,安装槽钢加固圈,采用双面焊接方式进行施工。在施工场地安装20t/5t龙门式起重机,搭设12m×40m钢平台用于制作,平台周围作业面厚度100mm以上、面积200平米左右砼硬化地面用于组合和摆放管节及喷砂、防腐等。主要工作内容包括:直管段管节,和部分弯头、三通、变径等管件的卷制和焊接、喷砂、防腐等。 2.编制依据 2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869-2012 2.3《电站建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5109-2012 2.4《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分:加工配制》DL/T5210.8-2009 3.施工前应具备的条件及要求 3.1作业人员资质的要求 序号作业人员工 种 数 量 资格要求资质 1 施工负责人 1 有组织协调能力,有现场管理经验。工程师 2 专责工程师 1 熟悉钢结构的施工,有组织才能助工以上 3 技术员 1 能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握 施工工艺,熟悉施工质量和安健环要求。 助工以上 4 质检员 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准,能够整理、 汇总质量验收记录 持证 5 班组长 6 熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好施工 人员按照作业指导书的要求施工,熟悉施工质量 和安健环要求。 中级工 6 铆工12 熟练掌握本项目的技术、工艺要求,熟悉施工质 量、安健环要求。 中、初级工 7 起重工 2 熟炼掌握吊装技术、要求,了解钢结构吊装特点, 具有钢结构吊装的施工经验。 具有安监 局颁发的 上岗证书 8 焊工12 熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目相符 合的焊工合格证书。 持证 9 油漆工8 熟悉防腐油漆工艺及相关要求。

室外给排水施工方案

第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统:污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统,主要包括了各种管沟的开挖,管道基础的制作,HDPE管及UPVC管的安装,各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道,室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管,管内壁衬水泥砂浆。 (1)埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口,地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 (2)室外绿化灌溉给水管: 采用给水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 (3)室外污水、雨水管: d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管(PVC-U),原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用(HDPE)高密度排水聚乙烯缠绕增强管,电热熔管件连接。 (4)阀门:DN≤50mm时采用铜截止阀,DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀,公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设:

A、各种管道在施工前,应对城市接管点的阀门井,污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测,如与施工图标高不一致,应通知设计院进行管道高程调整后,方可施工。 B、给水管: (1)给水管转弯处利用组合弯头,弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时,可在直线段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大编撰角不得大于1°,以保证接口的严密性。 (2)当给水管与污水管、雨水管相交差时,应敷设在污水管、雨水管的上面,并满足最小净距的要求。 C、排水管: (1)排水管的敷设不得出现无坡,倒坡现象。 (2)两检查井之间的管段的坡度应一致,如有困难时,后段坡度不应小于前段管道坡度。 (3)派水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于等于300mm,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。 1.3.3管道基础: A、给水管道: (1)如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实。 (2)如为回填土层,则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 (3)如为岩石或多石层,则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 (4)如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道: (1)管道可直接敷设在经过夯实的原状土上,或开槽后经回填处理密实的地基上。 (2)管道宜采用土弧基础,基础垫层与槽底同宽。 (3)一般土质:沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 (4)土质较差:沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. (5)软土地基:先对地基进行加固,再铺中粗砂基础。 C、施工要求: (1)管道基础应坐落在良好原状土层上,如为刚性接口,其地基承载力特征值fak不得低于80KPa;如为柔性接口,其地基承载力特征值fak不得低于60KPa,否则应进行地基处理。 (2)如采用机械开挖管道沟槽时,应保留0.20m厚的不开挖土层,该土层用人工清槽,不得超挖,如若超挖,应进行地基处理。 (3)砂石基础的压实系数,按国标的04S516要求施工,回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 (4)地基土被扰动,应采取如下处理措施: ①扰动150mm以内,可原状土夯实,压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上,可用3:7灰土,卵石,碎石,毛石等填充夯实,压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐: 球墨铸铁给水管:无防腐处理或防腐破坏时,则外壁刷冷底子油一道,石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 (1)排水管埋深小于1.0m,且管径≤400mm时,采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 (2)单侧或双侧有接入管:管径≤600mm时,采用Φ1000mm砖砌检查井。 (3)跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 (4)给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 (5)各种阀门井,检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土: (1)管顶上部500mm以内,不得回填块石,碎砖和冻土块;500mm以上不得集中回填块石,碎砖和冻土块。 (2)机械回填土时,回填用的机械不得在沟槽上行走。

室外给排水施工方法72029

室外给排水施工方法 1、施工准备 技术准备 施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。 已有经过审批的施工组织设计,并向施工人员交底。 技术人员向施工班组进行技术交底,使施工人员掌握操作工艺。2、材料要求 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。 工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。 所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。 道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。 3、主要机具 机具见《施工机具表》 测量仪器见《施工测量仪器表》

4、作业条件 道施工区域内的地面要进行清理,杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。 在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消毒处理,方可将坑填实。 在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况,并作出标记。 5、施工组织及人员准备 施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。 施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。 施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定,一般应配备的人员有:给排水专业技术人员,测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。 1、给水管道安装 1)材料质量要求 主材的技术标准 材料的验收 给水铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,尺寸合格,并有出厂合格证。

PPR给水管道安装施工工艺

PPR给水管道安装施工工艺 PPR管道施工的施工经验在很多地区得到广泛的使用,它具有施工工艺简单、施工成本低廉、操作工艺简单,满足房地产开发商对工程工期紧的要求和提高用水质量要求方面具有很好的优势。 1、施工准备: 1.1 材料要求 1.1.1 聚丙烯管材、管件应有质量检验部门的产品合格证,并应具备很多市有关卫生、建材等部门的认证文件。 1.1.2 管材、管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹,凹陷,且色泽基本一致,冷水管、热水管必须有醒目的标志。 1.1.3 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.1.4 阀门的规格、型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹、阀杆开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 1.2 机具准备 1.2.1 机械:电锤、手电钻、台钻、电动试压泵等。 1.2.2 工具:热熔器、专用剪刀(断管器)、螺丝刀、手锤等 1.2.3 其他:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 1.3 作业条件: 1.3.1管道穿墙及楼梯处已预留洞或预埋套管,其洞口尺寸和套管规

格符合要求,坐标、标高正确。 1.3.2 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行,沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊、卡件均已安装牢固,位置正确。 1.3.3立管安装宜在主体结构完成后进行,每层均应有明确的标线。暗装在竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措施。 1.3.4沿室内楼面敷设的暗埋管道须在结构顶板完成,室内杂物清理干净后方可进行。 2、操作要点 根据现行设计规范要求,给水PPR管道的敷设安装型式不外乎于直埋、非直埋两种形式。 直埋形式包括嵌墙敷设,地坪面层内敷设。 非直埋形式包括管道井、吊顶内、装饰板后敷设,地坪架空层敷设。 2.1 工艺流程 安装准备--预制加工--干管安装--立管安装--支管安装--管道试验--管道冲洗--管腔内消毒 2.2 安装准备 认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理,有问题应及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。

大型管道专项施工方案

一、工程概况 1、冷冻机房和地下二层泵房:服务楼主要有两个空调冷冻水机房,包括位于首层的冷冻机房和位于地下二层的冷却水和冷冻水泵房,承担着空调冷冻水的供应任务,并通过位于地下二层的服务通道,通过园区管沟将冷冻水输送到CCTV 和TVCC,位于首层的冷冻机房位于4c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二冷冻泵房在9c-17c/Oc-Gc轴的范围内,地下二层冷却水泵房在8c-11c/Oc-Db轴的范围内,机房内的设备数量多,管道管径大,系统运行复杂,各种管道设备安装难度较大,管道系统图见后附图。主要工程量如下: 2、服务楼屋面环行管道:服务楼B区建筑外形为环形建筑,建筑高度两层,冷却塔及DN2000的冷却水供回水管均布置在此环形建筑的楼顶。环形建筑内环半径R=31.5m,外环半径R=53.3m,DN2000的冷冻供回水布置位置大约在半径R

=37m的位置上,且上下两层排布,标高分别为+2.1m和+4.8m;DN1000的平衡管布置在R=48m的位置上,标高为+1.13m。具体安装工程量: 3、主要系统及设备参数

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二、施工主要执行的规程规范 管道施工执行的主要规程规范 三、施工部署及工期保证措施 1、施工部署 1.1立井管道安装:在机房管道设备安装前,先安装立井管道,并在立井管道支架等全部完成后再进行机房水平管道的安装。 1.2首层冷冻机房:由于机房内受场地限制,安装工作必须按顺序进行。管道安装时,首先完成两根DN1500、两根DN2000的水平管道安装,随后进行冷冻机等设备安装,并将设备进出口管与此水平主管相连。 1.3地下二层冷却水、冷冻水泵房:先安装所有水平的大型管道,随后进行设备(包括泵及板换等)运输及安装,最后安装设备与主管道的立管及连接。

中水管道施工方案

中水管道施工方案

高平市建设路南延(新华街~南外环)工程 中 水 管 道 工 程 施 工 方 案 衢州市政园林股份有限公司 目录 1 编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1有关工程文件 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.2有关规范规程 ........................................................ 错误!未定义书签。

2 工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.1中水工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.3设计说明 ................................................................ 错误!未定义书签。 2.4工程地质情况 ........................................................ 错误!未定义书签。 3 施工部署 ................................................................... 错误!未定义书签。 4 主要施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.1工艺流程 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.2施工方案 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1沟槽开挖 ............................................................ 错误!未定义书签。 4.2.2验槽 .................................................................... 错误!未定义书签。 4.2.3钢质管道施工方法............................................. 错误!未定义书签。 4.2.4球墨铸铁管道施工方法..................................... 错误!未定义书签。 4.2.5沟槽回填 ............................................................ 错误!未定义书签。 5 质量证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 5.1质量保证组织机构 ................................................ 错误!未定义书签。 5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施.. 错误!未定义书签。 5.3工程质量保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 5.4质量控制标准 ........................................................ 错误!未定义书签。 6 工期保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 7 安全保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。

室外给水管道施工工艺

1、给水管道施工工序 2.1.1 施工前要复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始记录,及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物,以便开挖时采取妥善加固保护措施。 2.1.2 机械开槽,槽底预留20cm,由人工清理槽底,确保槽底原土不受扰动。 2.1.3 开槽坡度为1:0.25(当深>2.5m时,拔台宽度为0.50m),若遇土质不好,坡度要放大,如位置受限,采用支护防止塌槽,开槽断面按设计要求执行。 2.1.4 开槽后,在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽,合格后方可进行下道工序。 2.1.5 槽底经验收合格后,采用1:9水泥石屑铺设基础,水泥石屑基础应洒水夯实(夯三遍)以确保密实。 2.2 管道施工 2.2.1 采用DN200HDPE管材,管道接口采用焊接的形式连接,管道的施工应该严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2.2 管材及配件的性能要求: 2.2.2.1施工所使用的管材,管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求,管道上所使用的阀门和管件,其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明及实物的检查。

2.2.3 管材及配件的运输和存放 2.2. 3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,应避阳光爆晒。 2.3.3.2 PE管管材、配件堆放时,应放平垫实,堆放高度不宜超过1.5米。 2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行,再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查,发现有问题的管材、管件均不得采用。 2.2.4 管材吊运与下管: 2.2.4.1 管材在吊运及放入沟内时,应应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.2.4.2 每天下班前及时封堵,防止被水浸泡。 2.3 PE管接口施工热熔对接连接2. 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间,对管材的连接面加热,当两管材的连接面加热到熔融状态时,抽出加热板,施加一定压力,使之形成均匀一致的凸缘,待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 2.3.2热熔对接连接一般分为五个阶段;预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注:热熔对接焊接时,要求管材或管件应具有相同熔融参数,且最好应具备相同的SDR值。另外,采用不同厂家的管件时,必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 2.3.3管道连接时,其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间,必须按工艺规定,用秒表计时。 2.3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 2.3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下: (1)施工过程: A、将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧; B、清洁管材待连接端并铣削连接面; C、校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%;

给排水管道安装施工工序工艺

U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序: 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺: 1. 施工准备 认真熟悉图纸,参看有关专业设备图和建筑装修图,核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1)管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时,必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程,严禁不合格材料进入施工现场。 (2)管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中,应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高,并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向,坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘

连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆细土,夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。检查口按照图纸要求安装,设置高度距离该层地面1m,检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直,并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接,排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通,严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡,封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。

循环水管道施工方案..

发放编号: 受控状态: 青海火电甘肃电投武威热电2*350MW热电项目水处理系统建筑安装 及间接空冷系统安装工程项目部标准 QG/QHG--2016 ( 甘肃电投武威热电(2×350MW)项目循环水管道安装 施工作业指导书 【 】 2016-04-30发布2016-05-10 实施

青海火电甘肃电投武威热电工程项目部发布

一、编制说明 为了方便工程施工,提高工效,加快施工进度,保证工程质量,顺利保证合同规定的工期、质量、进度目标的实现,特制定本方案。 二、编制依据 1、甘肃电投武威热电有限责任公司2×350MW热电联产项目主机循环水管道安装图; 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》(管道及系统)(DL/); 3、《电力建设施工技术规范第5部分》(管道及系统)(DL ); 4、《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电》(DL ); 5、《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建标[2012]16号; 6、《火电建设项目文件收集与档案整理规范》DL/T241-2012; 6、《职业健康安全管理体系规范》GB/T28001-2001; 7、《火电工程项目质量管理规范》(DL/T1144-2012); 8、《环境管理体系要求及使用指南》GB-B24001-2004; 9、甘肃电投武威热电有限公司《绿色施工总策划》; 10、甘肃电投武威热电有限公司《达标创优规划》; 11、青海火电武威热电项目部《施工组织总设计》; 三、工程概况 该项目于2014年3月28日获国家发改委核准(发改能源【2014】528号),总投资为亿元,项目厂址位于甘肃省武威市工业园区凉古路南2号,占地亩,建筑面积,本项目规划容量为4*350MW机组,本期工程为2*350MW机组,电厂以330KV电压接入系统,出现2回接入就近的330KV凉州变电所,计划2015年8月25日开工,2017年10月20日完工。 施工范围:本图册循环水管为进出间冷塔循水母管、进出主厂房支管、循环水泵房进出口支管。 安装工程量:进出间冷塔循环水母管管径为DN2200;进出主厂房支管管径为DN1800;循环水泵房进口支管为DN1600;出口支管管径为DN1400。管件、阀门等总工程量833t,

再生水管道施工组织设计

再生水管道施工组织设计 施 工 组 织 设 计 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:云南滇通市政工程 日期:2018年10 月27 日

目录 第一章工程概述 --------------------------------------------------- 61.1编制依据 ------------------------------------------------------ 61.2编制原则 ------------------------------------------------------ 81.3工程概况 ------------------------------------------------------ 81.4相关单位工程关系------------------------------------------- 101.5工程地质水文情形------------------------------------------- 101.6地下、地上构筑物情形 -------------------------------------- 101.7现场交通情形 ----------------------------------------------- 101.8工程特点及分析 --------------------------------------------- 101.9工程实施需有关各方的配合与支持--------------------------- 111.10文明施工和环境爱护是社会关注的热点--------------------- 11第二章施工部署 ------------------------------------------------ 122.1施工原则 ---------------------------------------------------- 122.2施工部署---------------------------------------------------- 122.3材料的预备-------------------------------------------------- 132.4技术预备---------------------------------------------------- 13 2.4.1施工测量 ------------------------------------------------ 13 2.4.2技术资料预备-------------------------------------------- 13 2.4.3编制质量打算及资料目标设计---------------------------- 142.5机械预备 ---------------------------------------------------- 14

室外给排水管道施工方案67548

室外给排水管道施工方案 一、概述 雅保化工(南京)有限公司PAM 1项目,位于南京化学工业园内,我公司工作范围为PAM 1项目的装置区和辅助生产区。本工程室外给水排水包括:生活给水系统、生产给水系统、消防给水系统、循环水系统、脱盐水系统、雨水系统以及生活生产污水系统。管道材质主要有:不锈钢、碳钢、聚乙烯以及钢筋砼;管道连接形式主要为焊接、熔接、承插粘接。除脱盐水不锈钢管试验压力为3.9MPa,其余管试验压力均不大于1.2MPa。 主要工程量如下表: 序号名称规格单位数量 1 不锈钢管DN25 米190 2 碳钢焊管DN100~150 米700 3 碳钢螺旋焊管DN200~800 米920 4 HDPE管DN100 米430 5 HDPE双壁波纹管DN200 米350 6 钢筋砼管DN300~600 米880 7 管件DN25~400 个80 8 阀门DN100~800 个18 9 消防栓(炮)个11 10 阀门井个20 11 检查井个43 12 雨水口个42 二、编制依据 1.设计的给排水图纸(图号:2006088-700-80) 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 3.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-1995,

4.《室外硬聚乙烯给水管道工程施工及验收规范》CECS18:90, 5.《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002, 6.《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CJJ/T29-98, 7.《埋地塑料排水管道工程技术规程》DG/TJ08-308-2002, 8.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101-2004, 9.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 10.标准图S系《给水排水标准图集》:05S502;02S515;04S516;95S518;01S201;02S404。 三、施工准备 3.1图纸资料的准备 3.1.1 熟悉图纸、施工技术标准及验收规范,了解设计意图,理解图纸提出的施工要求; 3.1.2 参加由业主组织的设计交底工作,澄清设计图纸上存在的问题确定特殊管道的施工方法; 3.1.3根据设计图纸和设计交底会议纪要,编制详细的施工图材料预算,确定所需材料的品种、规格、数量和有关标准; 3.1.4 考虑与其它专业的配合,编制施工进度计划,编制详细施工方案,准备施工机具材料; 3.1.5 对施工人员进行安全教育,特殊工种上岗前培训、取证。焊工必须持有劳动部门颁发的焊工合格证,其合格项目与管道焊接相适应,其他工种如起重工、电工、探伤工、架子工和吊车司机等特殊工种必须持有劳动部门颁发的特殊性工种操作证; 3.1.6制定质量控制点,严格按照控制点的要求进行施工; 3.1.7 组织工程技术人员对施工班组进行技术交底,务必使其理解技术要求、施工方法及施工中应特别注意的事项。 3.2材料准备、检验及保管 3.2.1根据详细的施工图材料预算,准备所有管道安装所需的材料。业主需提供的材料,

给水管道安装施工方法

给水管道安装施工方法 1材料要求 1.1 给水管及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛剌和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。管材及管件均应有出厂合格证。 1.2 管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞剌。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 1.3 水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整,有出厂合格证。 1.4 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、形状灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏,有出厂合格证。 2.主要机具 2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.2 工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等。 2.3 其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 3.作业条件

3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 3.2 暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。 3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。 3.4 立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行。每层均应有明确的标高线,暗装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净。 3.5 支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行(包括暗装支管)。 4.操作工艺 工艺流程: 4.1 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用的空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 4.2 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管

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