给水及再生水管道工程方案
一、编制依据
1、贵安新区金马路道路建设工程（K8+700~K18+700）给水及再生水管道工
程施工图
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
5、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB500141-2008
6、《市政给水管道工程及附属设施》06MS201
7、贵州贵安水务有限公司给水排水管道施工规范及技术标准（初版）
二、工程概况
贵安新区金马路道路建设工程4标段给水管道工程（K13+040~K18+700），本工程道路全长，双侧布置给水管，单侧布置再生水管。管道总长20225m，其中球墨铸铁管长14053m，DN200球墨铸铁管长1245m，DN300球墨铸铁管长2350m，DN400球墨铸铁管长8848m，DN500球墨铸铁管长1610m；钢管总长6172m，其中D108×6钢管长766m，D219×8钢管长672m，D426×8钢管长3219m，D530×10钢管长599m。
管道敷设于人行道和车行道下部，埋设深度为管道设计管顶覆土保证，遇特殊情况，人行道下不小于，车行道下不小于。管径≤500mm槽底开挖宽度为管道外径两侧各加300mm，管径＞500mm槽底开挖宽度为管道外径两侧各加400mm。
管材采用球墨铸铁管和钢管两种，接口形式为T型橡胶圈柔性接口；特殊位置采用钢管，接口形式为焊接，埋地钢管及其管件需加强级防腐剂。
消火栓布置按照《室外给水设计规范》GB50013-2006执行，两消火栓间隔不超过120m，型号采用SA100/65型室外地下式消火栓，并且井盖标明地下式消火栓字样。两个检修阀门之间间距保证不隔断5个以上的消火栓，阀门间高处设排气，地处设排水，排水管道就近引入市政雨水并且保证不受二次污染。
管道上的阀门均做检查井及井盖；所有阀门、伸缩器下方均按图集要求设置支墩。
本工程内容：沟槽开挖、管道、管件安装、阀门及消防栓安装、井室砌筑、
土方回填、水压式验、冲洗消毒等。
三、施工准备
1. 劳动力组织准备
根据本工程的特点，为了有效地组织施工，保证工程的顺利进行，我公司抽调有经验、会管理的精干力量组成本工程项目经理部，并在全公司范围内挑选优秀的专业队伍进场。根据工期要求，按劳动力计划及劳动力进场时间，如期完成人员准备工作。
2.技术准备工作
组织所有管理及施工技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。
与甲方联系召开施工配合会及设计交底会。测量人员做接桩工作，技术、试验及其他管理人员及时到位完成各项准备工作，根据计划安排提出工程用料计划，施工机具计划，明确各类物资进场时间，做好材料试验、报验及厂家资质审查，通过后及时进行采购工作。
3.生产准备
（1）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置情况，组织施工人员进场。
（2）三通一平及临设的搭建工作。
（3）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。
四、施工方法
1、焊接钢管施工
施工流程
管道放样→沟槽开挖→地基处理→验槽→下管→对口→焊接→焊缝检查→管件安装→试压→固定口外防腐→土方回填→管道内防腐→冲洗、消毒→勾头
、主要工序施工方法
、管道放样
根据“给水及再生水管道工程施工图”中的各管段的转角点坐标、接水点的位置、断面尺寸进行放样。注：转角点坐标为主线管道轴线投影的转折点。
、沟槽开挖
（1）沟槽槽底的最小宽度根据和地质条件、沟槽断面形式及深度确定。
（2）当沟槽开挖深度较大时，应分层开挖，开挖深度、各层边坡及层间留台宽度等，做到方便管道结构施工，确保施工质量和安全，并尽可能减少挖方和占地。人工开挖槽深超过3m放坡开槽时，层间留台宽度不小于，直槽时不应小于；机械开挖时，按机械性能确定。人工挖槽时，堆土高度不宜超过，且距槽口边缘不宜小于。
管道沟槽底部开挖宽度示意图
管道沟槽底部开挖宽度按下列方法确定：B=D1+2(b1+b2+b3)
式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；
D1—管道结构的外缘宽度（mm）；
b1—管道一侧的工作面宽度（mm）；可按表一选取
b2—管道一侧支撑厚度，可取150mm—200mm；
b3—现场现浇混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度（mm）。
管道一侧的工作面宽度表一
（3）做好土石方平衡调配，尽可能避免重复挖运。
（4）沟槽开挖时，外侧应设置截水沟及排水沟，防止雨水浸泡沟槽。
（5）沟槽开挖遇到坚硬岩石层必须爆破施工时，必须按照《爆破操作规程》进行施工。
（6）沟槽开挖断面应符合施工要求，槽底原状地基土原则上不得扰动，机械开挖时槽底预留200~300mm ，土石层由人工开挖至设计高程，并进行整平。
（7）开挖沟槽时，若发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，并及时通知有关单位进行处理。
（8）沟槽开挖槽壁平整，沟槽开挖边坡应有一定的坡度以保证施工安全。沟槽开挖边坡陡值根据不同的土质按1:~
控制（放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268相关内容进行），沟槽边坡最陡度应符合下表（表一）的规定。如果现场条件不允许，必须采取加支撑等措施。
深度5m 以内的沟槽边坡的最陡坡度 表一
、沟槽地基处理
地基处理采用砂子找平后用平板振动夯夯实，砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。沟槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填；槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应报监理工程师、设计单位共同商讨处理意见。
1.2.2、管道安装及焊接
（1）管子的椭圆度不超过（D为管内径），在管子的安装端不得超过。
（2）壁厚在5mm以上的钢管，其端部应开30°—40°的坡口。
（3）接管节的管端间隙，应按下表的规定尺寸检查验收
间隙尺寸允许偏差
（4）下管采用30T吊车进行，用高强尼龙带缠绕管身，慢慢下入基槽。管下不得垫方木、石子。以防止损坏管身防腐层，管道必须放置在管沟中心。
（5）吊车由专人指挥，起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放，不得忽快忽慢、突然制动。
（6）管道焊接
○1钢管定位接口采用吊车，人工配合。
○2管道接口采用手工电弧焊，焊条采用E4303，牌号J422。当管径为DN800mm 时采用双面焊接；管壁超过6mm时，电焊不得少于两层，在焊接一层以前，必须清楚上一层的焊渣和碎屑。
○3焊缝表面的咬边深度δ≤0.5mm，连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%，且不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷，并不得有熔
渣、飞溅物。
○4管道接口采用多层焊接，第一层焊接必须均匀焊接，并不得焊穿；在焊接以后各层时，将前一层的熔渣全部清理干净。每层焊缝厚度一般为焊条直径的倍。各层引弧点和熄弧点均错开。
○5管道闭口施工时，冬季在中午温度较高的时候，且管内温度在10℃±3℃下进行。
○6钢管对接纵向焊缝位于中心垂直线上半圆45°左右，相邻管段连接处两管纵向焊接间距不小于管外径30°弧长。管道中心偏差为10‰，高程偏差为±20mm。焊口探伤及检查
钢管及管件的焊缝除进行外观检查外，对施工现场施焊的环形焊缝进行X射线探伤，所有焊口均进行II级探伤检验。在焊接上，填缝金属的组织应成颗粒状，外表呈整齐鱼鳞状，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
钢管除锈
钢管内防锈前进行金属表面预处理，涂装前刚才表面除锈等级为Sa3级，除锈质量必须符合国家检验标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB89221—2011）。
管道防腐
（1）管道内、外防腐宜在厂家进行，现场只施工管口焊接部分。
（2）管口内防腐在试压、土方回填验收合格后进行，采用机械喷涂、人工抹压水泥砂浆衬里，水泥砂浆抗压强度不得低于30Mpa，坍落度为60-80mm。工厂预制时，在运输、安装、回填土过程中，不得有损坏水泥砂浆内防腐层。管道端点或施工中断时，应预留搭茬；当采用人工抹压法施工时，应分层抹压；水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护；普通硅酸盐水泥砂浆养护时间不小于7天，矿渣硅酸盐水泥砂浆不少于14天；通水前应继续封堵，保持湿润。
（3）水泥砂浆内防腐成型后，必须将管道封堵，避免空气对流，终凝后进行喷雾或喷水潮湿养护，养护时间在7d以上。环境温度不得低于10℃，通水前继续封堵，保持湿润。
（4）所有钢制构件、管件在安装前或安装后，必须进行防腐处理。防腐的质量按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）执行；内防腐应出具国家卫生管理部门对管道防腐的卫生质量鉴定证书，
内防腐：采用GZ 、IPN 类高分子涂料，两底两面，厚度大于。
外防腐：采用加强级防腐，环氧煤沥青的加强级防腐为四油一布，涂层总厚度大于。玻纤布采用中碱粗格平纹玻璃布，厚度为~
、质量标准
（1） 管道周长及椭圆度允许偏差分别为±7mm 、4mm 。
（2） 安装允许偏差轴线位置和高程分别为30mm 、±20mm 。
（3） 防腐层厚度允许偏差为±2mm 、表面缺陷允许深度为2mm 。
（4） 焊缝外观质量详见下表。 项目 技术要求
检查方法
外观
不得有熔化金属流到未熔化的母材
上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气
孔、弧坑和灰渣等缺陷，表面光顺、均匀、
焊道与母材平缓过度。
每道环形焊缝必须
检验、肉眼、放大镜观察。
宽度
焊出坡口边缘2-3mm 每道环形焊缝必须
检验，用焊缝检测尺检验 表面余高 ≤1+倍坡口边缘宽度，且比小于4mm
咬边 深度≤0.5mm ，焊缝两边咬边总长度
不得超过焊缝长度±10%，且连续长度≤
2mm
错边
≤，且≤2mm 未满焊 不允许 观察 2、球墨铸铁管施工
工艺流程
2.2、 主要工序施工方法
管道放样、沟槽开挖、地基处理施工均与钢管施工相同
、球墨铸铁管安装
在沟槽检检验完成后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管采用汽车吊，下管时注意承口朝向，同时将各管件按设计位置排好，在各接口处掏挖工作坑。管道及管件下沟前，内、外工作面应修整光滑，有裂纹的管及管件不得使测
量放线
开槽 铺砂、下管 清理管膛、管口
套胶圈
接管、撞口 沟槽验收
铸管质量检查
检查对口间隙
胸腔还土 管道阀门、管件安装
二次回填土
管道冲洗、消毒
竣
工验收
做后背支撑
试压检验 串水、试压 封堵管道
用。
、清理承口
清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子，泥土和松散涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物、清理胶圈，上胶圈
将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存装在盒子里面，或用其他东西罩上。
、清理插口外表面
插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表面刷润滑剂（肥皂水），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
、接口
插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。管道直线安装宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口环向间隙均匀。管道曲线安装，接口允许转角，不得大于下表规定：
接口种类管径（mm）允许转角（°）
滑入式T型橡胶圈接口
75~600 3
及柔性机械式接口
、检查
第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手扳葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并要派人进管里检查胶圈是否撞匀。
、安装注意事项
（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。
（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。（3）管道管件比较多，设有取水口、排气阀、蝶阀等，在主干线安装同时注意管件安装位置准确和数量准确。
、附件安装
附件安装前检查合格，具备出厂合格证及有关技术资料，安装前检查其压盖、螺栓是否有足够的调解余量。操作机械和传动装置是否动作灵活、指示准确，并清理干净。法兰端面保持水平，不得用强紧螺栓法来消除歪斜，且偏差不大于2mm。法兰连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入。螺栓使用相同的规格，安装方向一致，对称紧固，紧固的螺栓露出螺母。并注意井室管件安装一定要对准人孔，便于人员在地面操作。
、质量标准
安装允许偏差
3、阀门安装：
（1）、阀门在安装前应根据设计核对阀门的规格型号及法兰、螺栓规格及数量，复核产品合格证及试验记录。
（2）、阀门外部防腐，阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向，阀门应在关闭状态下安装。
4、消防栓安装：
按照厂家提供的安装说明书及规范进行，消防栓口安装高度允许偏差为±20mm。消防栓口的位置应便于操作。
5、井室砌筑：
a、测量放样
施工前测量人员放出检查井中心和周边浇筑位置并复核基础顶面高程和平面尺寸是否符合设计要求，根据不同井型下发作业指导书，现场交底指导作业人员施工。
b.钢筋工程
（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋底部支垫方木，使其离地净距大于15cm。
（2）保证钢筋保护层的垫块与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。所有钢筋的交叉处均用扎丝扎牢，其端头弯入混凝土中。
（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。
（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。
（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表3
钢筋加工允许误差表 3
c、模板工程
（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条或者双面胶带，海绵条、双面胶带与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件背在模板后，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。
（2）根据图纸和图集所示形状和尺寸进行测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。
（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。
（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除的模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
d、混凝土浇筑
混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：
（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安
全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定： a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。
（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。
（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测： a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。 b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。 c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。
（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。
（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。
（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。混凝土未达到设计强度前不得进行回填。
检查井位于车行、人行道路下时，井盖与道路齐平，位于绿化带时应高于底面；当管道跌水水头≥时设置跌水井，当跌水水头小于1m时，可以不设跌水井，直接做成流槽。排水检查井的流槽，应用混凝土或水泥砂浆抹光，流槽下部断面应为半园形，其直径与引入管直径相等。排出管与引入管直径不等时，流槽应按渐变直径处理。管道连接一般采用管顶平接，雨水检查井的流槽高度：相同管径的管道连接时，流槽顶与管中心平，不同管径的管道连接时，流槽顶一般以小管中心平。污水检查井内流槽高度：流槽定一般与管内顶平。流槽表面应平顺、光滑、光洁，并与上下游管道底部顺接。
预留支管应随检查井施工随安装，管口外缘与井内壁平齐，接入管径大于
300mm时，对于砌筑管子与井壁的连接处必须严密，不得漏水。
预留管的管径、方向和标高应符合设计要求，预留支管必须保证封口并抹平。
圆形检查井与混凝土管连接时，应选用半节管接入井内，接入处检查井墙体的缺口浇筑与检查井同等强度的混凝土封严，管节出墙的300mm范围内用混凝土包封，剩余部分做180°砂石基础。在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管道与井壁衔接处应严密。
检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，并在井口覆盖做好防护，并且保证井内无建筑垃圾等其它杂物。
井室内的踏步和脚窝应随砌随安（留），均设置在非机动车道或者人行道一侧，其尺寸应符合设计规定。在砌筑的混凝土未达到规定强度前不得踩踏踏步和脚窝。
井室砌完后，为保证道路面层施工，铺筑面层前安装井圈井盖，之前用钢板或厚木板覆盖井口。安装时砼面用水冲刷干净，并铺砂浆，按设计高程找平。为保证牢固及道路结构质量，铺筑面层前用C15混凝土将井圈周围长井破坏部分进行浇筑。在路面及步道上的井盖面与路面平齐；道路有绿化带时预留支管检查井位于绿化带内侧处，雨水预留检查井加深用于沉砂；当雨污水管在道路红线外时，雨污水检查井盖应比现状底面高，因此在砌筑检查井井口时，注意与井圈设计尺寸相协调。
表4 检查井允许偏差
注：表中D为管内径（㎜）。
6、沟槽回填
管道施工完毕检验合格后，沟槽应及时回填。回填要求分层压实、对称均匀回填。回填材料及压实度必须符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—2008）相关规定。管区（沟槽底至管顶以上范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填，管顶严禁使用重锤夯实。
、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于，试验合格后及时回填其余部分
、沟槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，严禁石块等硬物直接接触管道。
、回填土的每层虚铺厚度、压实遍数按采用的压实工具、含水量和要求的压实度，经现场试验确定
、当采用重型压实机械或较重车辆回填土上行驶时，管顶以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度按压实机械的规格和管道的设计承载力，经计算后确定。、管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应有沟槽两侧对称运入槽内；其他部位回填应均匀运入槽内，不得集中推入。
、沟槽回填土的压实应符合以下规定：
、回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；
、管道两侧及管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。
、压实时，管道与基础间三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，不得使管道位移或损伤。
、分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形，且不得漏夯。
、采用木夯、蛙式夯时，应夯夯相连；采用压路机时，其行驶速度不得超过2Km/h，碾压重叠度不得小于20cm。
、管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上50cm范围内回填土表层压实度不应小于87%±2%；对铸铁圆形管道，其他部位压实度不小于90%，对钢制管道其他部位压实度不应小于95%。
、管道覆土较浅时，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或回填达不到要
求的压实度时，采取加固管道措施。
7、水压试验
管道接口后完成后，用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭，试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。做好后背及阀门、三通等管件加固。由低点进水，高点排气，管道试压前应充分浸泡，有水泥砂浆衬里不少于48小时，无水泥砂浆衬里不少于24小时。
水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合规定。开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合规定：a、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；b、管道附属设备按要求紧固、锚固合格；c、管件的支墩、锚固设施混凝土强度达到设计要求;d、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
管道回填土符合以下规定：a、管道安装检查合格后，按规范的规定回填土；
b、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处，
水压试验长度不宜大于1000m，试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。水压试验符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表的规定
压力管道采用允许渗水量作为判断依据，实测渗水量应小于或等于下表的规定及下列公式规定的允许渗水量
压力管道水压试验的允许渗水量
公式：
钢管：q=Di
球墨铸铁管：q=Di
其中：q——允许渗水量（L/min·Km）
Di——管道内径（mm）
8、冲洗消毒
（1）管线分段试压合格后，即可对整条管道进行冲洗消毒。放水前与管理单位联系，共同商定放水时间、用水量及取水化验时间等事宜，冲洗水保证清洁，浊度小于3NTU，冲洗流速大于1m/s，直至冲洗排放水与进水浊度一致。
（2）管道冲洗后进行含氯水浸泡消毒，用有效氯浓度不低于20mg/l的清洁水浸泡24小时。冲洗管道末端设置方便、安全的取样口，落实做好照明和维护等措施。再用清洁水冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格。
五、冬季施工措施
1、组织措施
（1）、进行冬季施工的工程项目，在入冬前已经组织专人编制专项冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和保温材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；?安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，?组织了有关人员学习，并向施工班组进行技术交底。
（2）、进入冬季施工前，对工地施工人员、拌合站人员和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工工作范围内的有关知识，明确职责，方准上岗工作。
（3）、安排专人测量施工期间的室外气温，施工用水、砂子、石子、砂浆的温度并作好记录。
2、技术措施
（1）、土石料在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高。
（2）、必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土石方快，基础施工快，?回填土快?。
（3）、对大面积土石方开挖应采取翻松表层、耙平法进行防冻。
（4）、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽边作基础。
（5）、准备用于冬期回填的土石方应大堆堆放，并加以覆盖保温，以防冻结。
（6）、土石方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
（7）、土石方回填每层铺筑厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺筑厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。
（8）、土石方施工遵循现行规范有关冬期施工的规定。
（9）混凝土施工遵循冬季施工的有关规定，做好保温措施。
3、冬季施工增加的主要材料
（1）、冬季对混凝土的保温采用土工布覆盖，煤炉加温；
（2）、拌合站对砂石料覆盖用草帘，拌合用水采用电热器加温。
六、质量保证措施
1、质量管理工作流程（附表一）
2、材料进场检验制度（附表二）
为了保证工程质量目标，保证工程合格竣工交验，特制定此分项工程施工“三检制”，具体如下：
第一检：班组自检：班组长组织班组依据分项、分部工程施工图纸设计要求，设计变更通知书，施工质量验收规范、标准，分管此项工程技术员的技术交底单，选用合格的材料，采取符合施工组织设计的操作工艺方法进行施工。分项、分部工程完成后，班组长组织班组工人进行质量检查验收；检查要求：看是否符合以上各项技术质量要求，不符合时即进行整改，整改完成后填写《工序交接记表》申报所管技术员。
第二检：项目部质检员专检：质检员接到技术员交来的《工序交接表》表后，质检员须对所完成的分项、分部工程进行质量检验，检验要求：施工图纸要求、规范要求、设计变更通知书等，检验通过，质检员须在工序交接表上签字确认。同意进行下一道工序，检验不通过即写出质量整改通知书发至施工员，由施工员负责落实整改，至通过检验。申报第三检。
第三检：项目部自检合格后，报监理工程师和检测中心抽检，抽检合格后方可进行下一道工序。若抽检不合格，返工处理，直至合格为止。
3、质量保证技术控制措施
技术交底是在单位工程或分部分项工程正式施工前，由施工单位技术负责人组织，对参与施工的全体有关管理人员、技术人员和工人进行的包括设计交底、施工组织设计交底、分项工程施工交底、设计变更及工程洽商交底，并需要参与交底的全体人员签字后存档。
、技术交底的目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况、工程特点、技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学地组织施工和合理地安排工序，避免发生施工操作错误。
、设计交底：通过向施工人员说明工程主要部位、特殊部位及关键部位的作法，使施工人员了解设计意图、工程的主要功能及结构的主要特点，掌握施工图的主要内容。图纸作法及设计要求交底分两步进行。第一步，由项目技术负责人对各分管段的工程师进行交底。第二步，由各分管段的工程师对工长及施工操作人员进行交底。
、施工组织设计交底：项目技术负责人组织项目各专业管理人员召开施组设计交底会，通过介绍施组的主要内容，使项目人员掌握工程特点、施工部署、任务划分、进度要求、主要工种搭接关系、施工方法、主要机械设备及各种管理措施。
、设计变更及工程洽商交底：专业工程师在办理设计变更和工程洽商之后，应及时将设计变更和工程洽商的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。
、分项工程技术交底主要包括：施工工艺、规范、规程要求、材料使用、质量标准及技术安全措施。对非常规工序、新技术项目（新技术、新工艺、新结构）
和重点部位的特殊要求等，要编制作业指导书进行着重交待，把住关键部位的质量、技术关。
、技术交底一般通过填写“技术交底记录”以书面的形式进行交底，必要时还可以用图表（含平面图、剖面图、节点详图等）、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行。
、技术交底要做到可操作性，详细明了，使施工人员能够实施
七、安全施工保证措施
1、安全施工保证措施
1）架设三相五线制电缆线，实行三级漏电保护和“一机一闸一漏电保护”，开关箱要加锁并有防雨措施。
2）生活临时设施旁，按规定挂设灭火器，经验收合格后方可启用。加强用电、明火及易燃易爆物品的使用、防护检查。
3）特种作业持证上岗：
特种作业人员应经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
4）安全标牌：
在施工工地设安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要信道口都挂上安全宣传标语或安全警告牌。
2、施工用电措施：
1）支线架设：
①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
③支线应用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
④过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。
⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
2）现场照明：
①采用220V电压。危险、潮湿场所内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。
②照明导线应用绝缘固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉。
给水管道施工方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位： 审批： 审核： 编制：
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DN1000mm，最小管径为DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线；③管道基础及筑井施工；④管道安装及组对；⑤管道焊接；⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽； ⑨中间交接。 二、编制依据 (1) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 《建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 (3) 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 (4) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 (5) 《*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》
(6) 全厂给排水施工图纸（中国天辰工程有限公司） 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方（设计单位，建设单位，监理单位，施工单位）图纸会审，并做好记录。 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术交底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技
室内给水管道施工方案
室内给水管道及配件安装施工方案 一、材料质量要求 （1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。 （2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。 （3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 二、主要机具设备 ⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 ⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 ⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 三、作业条件 ⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。 ⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位
置正确。 ⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。 ⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。 四、施工方法 （1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。 （2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。预制加工的配件应经检查合格后方能使用。 （3）支管安装时，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装。若为暗装，应确定支管安装高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平、找正定位后用勾钉固定。若为明装，应根据管道长度适当加好临时固定卡，待核定不同卫生器具的给水预留口高度和位置，找平找正后埋设好支管管卡，并上好临时封堵。 （4）立管安装时，应自上而下统一吊通线，均匀固定好管卡，由下到上按顺序进行安装，并复核预留甩口的高度，方向是否正确。立管上阀门安装朝向要合理，便于操作和维修，支管留口要装临时封堵。安装完毕后用线坠吊直找平，最终调整固定管卡，配合土建封堵楼板管洞。 （5）干管安装时，一般从总进水口开始操作，总进水口端头需加装好临时堵板以备试压用。管道安装前要清扫管膛，安装时要找平
管道过桥施工方案介绍
沣西新城应急给水厂项目输水管道 过桥段施工方案 编制： 审核： 批准： 日期：2016 年 1 月 1 日 陕西有色建设有限公司
目录 第一章工程概况 工程概况 (1) 第二章施工准备 施工准备 (2) 第三章管沟施工 测量放线 (3) 管沟开挖 (4) 管沟施工 (5) 管沟盖板施工 (7) 土方回填 (7) 第四章安全文明施工措施 质量保证措施 (7) 安全保证措施 (8) 文明施工措施 (8)
第一章工程概况 工程名称：沣西新城应急给水厂输水管道及深井泵房工程 建设单位：西咸新区沣西新城投资发展有限公司 设计单位：西安市政设计研究院有限公司 工程地点：渭河三号桥及西宝高速桥下 输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5100m。管道位于河堤征地线以西2m 处，输水管道分A、B两段铺设。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有7口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有10口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 本次输水管道安装主要涉及B段JB15-JB15ˋ（西宝高速）DN600、JB46-JB47（渭河三号桥）DN300管道穿越桥下施工部分。 1、捡漏管沟与捡漏井： 捡漏管沟：选用C型防水钢筋混凝土管沟，详见（04S531-2/7、8、11），其中JB15-JB15ˋ段穿越西宝高速公路桥的DN600mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1600×1400mm，JB46-JB47段穿越渭河三号桥的DN300mm管道的捡漏管沟尺寸为B×H=1400×1200mm。 2、捡漏井：选用矩形钢筋混凝土给水排水捡漏井，详见（04S531-3/22、27、33），其中JB15捡漏井采用A×B=1600×1400mm，JB46捡漏井采用A×B=1400×1200mm。 注:①给水管道穿越沟壁、井壁的做法详见（04S531-3/42）。 ②捡漏管沟与捡漏井连接处以及在捡漏管沟每隔12m处要设置变形缝，做法详见（04S531-2/14）。 ③在捡漏管沟内管道接口处设支墩，具体尺寸详见33.
室外给排水施工方案
第一节室外给排水施工 1.1工程简介 中航广场室外给排水包括下列系统：污水排水系统、雨水排水系统、绿化灌溉给水系统、临时雨水排水系统、临时污水排水系统共计五个系统，主要包括了各种管沟的开挖，管道基础的制作，HDPE管及UPVC管的安装，各种阀门井、检查井、隔油池等的制作。 1.3施工要求 2.3.1管材及接口 A、室外市政给水管道接至储水池的管道，室外消防环网管、室内环网管和水泵加压供水管道均采用球墨铸铁给水管，管内壁衬水泥砂浆。 （1）埋地管道采用压力承口橡胶密封圈接口，地上管道采用整体铸造法兰或丝扣接口。 （2）室外绿化灌溉给水管： 采用给水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 （3）室外污水、雨水管： d≤100mm采用排水硬聚氯乙烯塑料管（PVC-U），原厂配套溶剂胶水粘接。 d≥150mm采用（HDPE）高密度排水聚乙烯缠绕增强管，电热熔管件连接。 （4）阀门：DN≤50mm时采用铜截止阀，DN>50mm时给水管和消防水管采用闸阀，公称压力为1.0MPa。 1.3.2管道敷设：
A、各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井，污水检查井和雨水检查井的标高和管径进行实测复测，如与施工图标高不一致，应通知设计院进行管道高程调整后，方可施工。 B、给水管： （1）给水管转弯处利用组合弯头，弯曲管道等管件不能完成转弯角度要求时，可在直线段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大编撰角不得大于1°，以保证接口的严密性。 （2）当给水管与污水管、雨水管相交差时，应敷设在污水管、雨水管的上面，并满足最小净距的要求。 C、排水管： （1）排水管的敷设不得出现无坡，倒坡现象。 （2）两检查井之间的管段的坡度应一致，如有困难时，后段坡度不应小于前段管道坡度。 （3）派水管道转弯和交汇处，应保证水流转角等于和大于90°，但当管径小于等于300mm，且跌水高度大于0.30m时，可不受此限。 1.3.3管道基础： A、给水管道： （1）如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。 （2）如为回填土层，则在回填地段做300mm厚灰土垫层。 （3）如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段做150mm厚砂石垫层。 （4）如为软泥土则应更换土壤或每2.5-3.0m做混凝土枕基。 B、排水管道： （1）管道可直接敷设在经过夯实的原状土上，或开槽后经回填处理密实的地基上。 （2）管道宜采用土弧基础，基础垫层与槽底同宽。 （3）一般土质：沟底铺厚度100mm左右的中粗砂基础。 （4）土质较差：沟底铺厚度200mm以上的中粗砂基础。. （5）软土地基：先对地基进行加固，再铺中粗砂基础。 C、施工要求： （1）管道基础应坐落在良好原状土层上，如为刚性接口，其地基承载力特征值fak不得低于80KPa；如为柔性接口，其地基承载力特征值fak不得低于60KPa，否则应进行地基处理。 （2）如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m厚的不开挖土层，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应进行地基处理。 （3）砂石基础的压实系数，按国标的04S516要求施工，回填土密实度按<给水排水管道工程施工及验收规范>GB50268-97规定施工。 （4）地基土被扰动，应采取如下处理措施： ①扰动150mm以内，可原状土夯实，压实系数≥0.95。 ②扰动150mm以上，可用3：7灰土，卵石，碎石，毛石等填充夯实，压实系数≥0.95。 2.3.4管道防腐： 球墨铸铁给水管：无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。 A、阀门井和检查井 （1）排水管埋深小于1.0m，且管径≤400mm时，采用Φ700mm砖砌直筒型检查井。 （2）单侧或双侧有接入管：管径≤600mm时，采用Φ1000mm砖砌检查井。 （3）跌落井采用竖管式砖砌收口式跌水井。 （4）给水阀门套筒采用钢筋混凝土予制。 （5）各种阀门井，检查井等均按有防地下水型进行施工。 B、管道回填土： （1）管顶上部500mm以内，不得回填块石，碎砖和冻土块；500mm以上不得集中回填块石，碎砖和冻土块。 （2）机械回填土时，回填用的机械不得在沟槽上行走。
pvc给水管道工程施工方案
p v c给水管道工程施工 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
pvc给水管道施工方案 1、PVC管道施工方案 一、施工注意事项 1、管道安装施工前，应具备下列条件：首先，设计图纸及其它技术要求正确齐全，施工方案和施工组织已经得到确认和落实；其次，施工材料，施工工具和设备已经准备就绪，能保证正常的施工。 2、施工人员按设计要求进行施工，修改设计时须有设计单位的同意文件，严禁未经报批的擅自改动。 3、施工前，应验收各材料的质量状况、规格和数量，产品应符合现行产品标准，具有质检部门产品合格证，配件须与管材型号配套。 4、PVC-U给水管道与其它相邻管道之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置闸门井等附属构筑物要求的宽度。与热水管等高温管道和高压燃气管等有毒气体管道之间的水平净距不宜小于1、5m。饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。 5、PVC-U管道中线与建筑物外墙（柱）皮之间的水平距离不宜小于下列规定：公称外径dn不大于200mm时为1、0m；公称外径dn大于200mm时为3、0m。 6、PVC-U 管道不得从建筑物下面穿越。当必须穿越时，应采取外加套管等可靠的保护措施。 7、当设计无规定时，PVC-U管道不得采用360°满包混凝土进行地基处理或增强管道承载能力。
8、在道路下管顶埋深不宜小于1、0m；在人行道下，公称外径dn大于63mm时，不宜小于0、75m；公称外径dn不大于63mm时，不宜小于0、5m。在永久性冻土或季节性冻土层中，管顶埋深应在冰冻线以下。 9、施工时要严格注意安全生产，制定安全施工章程，防止意外事故发生。 10、为了避免放管时发生扭转、混乱，并能顺利的连续施工作业，在管道连接时必须按照管材打字的端面对接。 二、沟槽要求 1、管道公称外径dn大于63mm时，开槽底不宜小于管道外径加0、5m，且总宽度不小于0、7m。 2、槽底深度应按设计标高开挖，设计未规定时槽底深度不得小于管外径加砂基础厚度，管底砂基础厚度不得小于100mm。 3、含水地层或软土、不稳定地层内开槽时，须进行施工排水、设置沟槽支撑或采取地基处理等措施者，应进行施工设计。在一般情况下，可参照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268执行。 4、开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须用砂砾土回填密实。槽底为岩石时应将岩石挖深不小于150mm，挖深部分用砂砾土回填密实。槽底有弧石等坚硬物体时，必须清除后用砂砾土回填处理。 三、管道铺设 1、敷管时可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底砂层上。在一般情况下，插口插入方向应与水流方向一致。沟槽不深时，采用粘接接头的管道可在槽边连接成一定长度后用弹性敷管法下管；承插式柔性接头管道，宜在沟槽内连接，接头处基床挖深部分应就地现挖，使位置正确，且挖深部分必须用砂砾土回填密实。
室内给排水安装施工方案
目录 一、编制依据111 二、工程概况111 三、工期333 四、人员与机械333 五、施工准备444 六、室内给排水工程施工工艺和方法555 1、主要施工方案和技术措施555 （1）给排水工程拆除与恢复555 （2）给排水管道拆除与安装666 2、洁具和卫生器具的拆除与安装999（1）安装的工艺流程999 （2）施工要点999 （3）洗涤盆安装999 （4）坐便器安装101010 （5）洗脸盆安装101010 3、给排水系统调试111111 七、室内给排水工程质量保证措施141414 1、质量保证措施141414 2、套管的安装141414 3、管道、阀门安装质量保证措施141414 八、安全保障措施151515
九、注意事项171717
一、编制依据 1、施工图 （1）北京市海淀区老旧小区抗震节能综合改造施工图纸。 （2）《建筑给水排水设计规范》（GB50015—2003）（2009年版）； （3）《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）；（4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）（2005年版） （5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。 （6）《节水型生活用水器具》CJ164-2002 （7）国家现行的有关标准、规范、建筑质量管理条例。 二、工程概况 本工程此次改造涉及到25个小区建筑面积为289719.98ｍ2，小区名称是：海淀昌运宫9#院、海淀北洼路7#院、增光路40#院、二里沟中街44#院、北洼路46#院、北洼路50#院、永定路 1#院、田村路48#院、北蜂窝路15#、永定路127#、阜成路北甲 9#楼、羊坊店村北5#楼、羊坊店东路西小区、小马厂建安宿舍、车公庄西路16#院、万寿寺北里小区、三虎桥南路17#院、永定路15#楼、阜成路北小区、金沟河15、17#院、翠微路南里小区、甘家口丁楼、西三环北路105#院、西三环北路105#院12、13#楼、复兴路32#院等。
给水排水管道工程施工方案
给水排水管道工程施工方案 一、工程概况 本工程座落于张江高科技园区，主体工程建筑总面积约为14.8万平方米，总造价3.94亿人民币。给水排水管道工程属泰隆半导体厂房及办公楼工程之安装工程。该项目分为A、B、C三区，三区各设地下一层，A、C区生产厂房地上为四层，B区办公楼地上六层。 本工程由机械工业部第七设计研究院（上海分院）和中国电子工程设计院（上海分院）共同设计。A、C区地下车库和B区办公楼由机械工业部第七设计研究院（上海分院）设计，A、C区生产厂房及地下室设备房部分由中国电子工程设计院（上海分院）设计。 办公楼东侧设有2个2000m2的生产、消防蓄水池，其中储存1000m2消防水。 给水系统：民生水由B区地下室民生水泵加压至B区屋顶民生水箱后，再由水箱供给A、B、C三区给水系统。热水及纯水饮用水由A 区站房供给A、B、C三区。卫生间冲洗水由B区地下室回收水加压泵加压至B 区屋顶回收水箱后，再由水箱供给A、B、C三区。回收水由空调冷凝回水和纯水制备过程中的浓缩水组成。 室内生活排水：B区坐便器及小便器为一个系统，其他洗涤排水为一个系统，整个排水系统设有环形通气管及专用通气管。A区各生活排水系统经立管在地下室汇合再排出。 二、编制依据
1、机械工业部第七设计研究院（上海分院）给水排水及消防图NJ.15.40001.SD1.0～NJ.15.40001.SD1.58未作废图，A、B版图及相关工程变更通知单、核定单； 2、中国电子工程设计院（上海分院）给水排水专业图施74—A 版图及相关工程变更通知单、核定单； 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》（CJJ/T29—98）、《建筑给水管硬聚氯乙烯（PVC—U）管道设计与施工验收规程》（CECS41：92）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）、国家颁布的其他相关规范、标准及市政有关部门的各项要求。 三、施工准备 （一）材料设备 1、材料进场，首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求； 2、材料搬运及堆放 1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚； 2）管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不大于1m； 3）胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥，安全可靠，严禁明火； 4）管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度
给水管道工程施工设计方案(完整版)
给排水管道施工方案 施工单位: 审批：审核：编制：
、 .二、编制说明编制依据 三、施工程序 四、施工准备 五、施工技术及质量要求 六、安全技术措施 七、劳动力配置计划 八、主要工、机具计划和手段用料计划 九、检验、测量器具配备表
一、编制说明 1、*******有限公司5万吨/年丁苯橡胶有各类给排主水管线约7734 米，分别为新鲜水管线、生产给水管线；低压消防给排水管线；达标外排污水管线；高压消防水管线；循环给水管线；循环回水管线；生活污水管线；雨水、净下水管线；事故污水及初期雨水管。其中管材最大管径为DNIOOOmm ，最小管径为 DN15mm。为确保施工质量，特编制此施工方案。 2、全厂给排水管道管材一览表：
3、施工中要加强管理，严格控制每一道质量控制点，上一道质量控制点自检与监理共检不合格时，不允许进入下一道质量控制点的安装。 ①材料验收；②定位放线：③管道基础及筑井施工：④管道安装及组对； ⑤管道焊接：⑥管道防腐；⑦管道试压；⑧管道隐蔽；⑨中间交接。 二、编制依据 (1)给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 (2) 建筑给水排水设计规范》GBJ16-87 ⑶钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98 ⑷现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
(5)《******有限公司5万吨/年丁苯橡胶工程招标文件》 (6)全厂给排水施工图纸(中国天辰工程有限公司) 三、施工程序 1、地下管道施工程序 四、施工准备 1、施工技术准备 1.1参加由建设单位组织的四方(设计单位，建设单位，监理单位， 施工单位)图纸会审，并做好记录 1.2编制并报审施工方案，施工前对施工人员进行详细的技术父底。 1.3组织施工人员认真熟悉图纸，施工方案，技术资料，安全技术措施。
中水管道施工方案
中水管道施工方案
高平市建设路南延（新华街~南外环）工程 中 水 管 道 工 程 施 工 方 案 衢州市政园林股份有限公司 目录 1 编制依据 ................................................................... 错误!未定义书签。 1.1有关工程文件 ........................................................ 错误!未定义书签。 1.2有关规范规程 ........................................................ 错误!未定义书签。
2 工程概况 ................................................................... 错误!未定义书签。 2.1中水工程概况 ........................................................ 错误!未定义书签。 2.3设计说明 ................................................................ 错误!未定义书签。 2.4工程地质情况 ........................................................ 错误!未定义书签。 3 施工部署 ................................................................... 错误!未定义书签。 4 主要施工方法 ........................................................... 错误!未定义书签。 4.1工艺流程 ................................................................ 错误!未定义书签。 4.2施工方案 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.2.1沟槽开挖 ............................................................ 错误!未定义书签。 4.2.2验槽 .................................................................... 错误!未定义书签。 4.2.3钢质管道施工方法............................................. 错误!未定义书签。 4.2.4球墨铸铁管道施工方法..................................... 错误!未定义书签。 4.2.5沟槽回填 ............................................................ 错误!未定义书签。 5 质量证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 5.1质量保证组织机构 ................................................ 错误!未定义书签。 5.2中水管线施工质量通病的防治与专项技术措施.. 错误!未定义书签。 5.3工程质量保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 5.4质量控制标准 ........................................................ 错误!未定义书签。 6 工期保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 7 安全保证措施 ........................................................... 错误!未定义书签。
室外给水管道工程施工方案
室外给水管道工程施工方案 1、给水管道施工工序 1.1施工前要复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无矛盾时方可进行施工。施工 中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行竣工测量。 开槽前要认真调查了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善加固保护措施。 1.2 机械开槽，槽底预留20cm，由人工清理槽底，确保槽底原土不受扰动。 1.3 开槽坡度为1:0.25（当深＞ 2.5m时，拔台宽度为0.50m），若遇土质不好，坡度要放大，如位置受限，采用支护防止塌槽，开槽断面按设计要求执行。 1.4 开槽后，在铺设基础之前应约请有关人员包括设计、监理、甲方验槽，合格后方可进行 下道工序。 1.5 槽底经验收合格后，采用1：9水泥石屑铺设基础，水泥石屑基础应洒水夯实（夯三遍）以确保密实。 2 管道施工 2.1 采用DN200HDPE管材，管道接口采用焊接的形式连接，管道的施工应该严格按照《给水 排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97要求施工。 2.2 管材及配件的性能要求： 施工所使用的管材，管件应分别符合相应〈〈给水用PE管〉〉GB13663-2001的要求，管道上 所使用的阀门和管件，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍。材料进场后及下管前要 对管材及附件进行检验，包括文字证明及实物的检查。 2.3 管材及配件的运输和存放 2.3.1 管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。 2.3.2 PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。
2.3.4 管道的铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 2．4 管材吊运与下管： 2.4.1 管材在吊运及放入沟内时，应应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 2.4.2 每天下班前及时封堵，防止被水浸泡。 3 PE管接口施工 热熔对接连接 3.1热熔对接连接是将电加热板插入两管材接口之间，对管材的连接面加热，当两管材的连接面加热到熔融状态时，抽出加热板，施加一定压力，使之形成均匀一致的凸缘，待冷却后即熔接牢固。是通过热熔对接焊机进行操作的。 3.2热熔对接连接一般分为五个阶段；预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材、管件生产厂的规定。 注：热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融参数，且最好应具备相同的SDR值。另外，采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与之相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 3.3管道连接时，其熔融、对接、加压、冷却等工序所需要的时间，必须按工艺规定，用秒表计时。 3.4在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 3.5热熔对接连接的施工过程和操作工艺如下： （1）施工过程： ①将待连接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待连接端并铣削连接面； ③校直两对接件，使其错位量不大于壁厚的10%； ④放入加热板加热，加热完毕，取出加热板； ⑤迅速接合两加热面，升压至熔接压力并保压冷却。 （2）操作工艺： ①将两管段分别搁置在机架左右的夹具上，各伸出夹具4CM-5CM，并应校直，使两管段在同一轴线上（错边不宜大于壁厚的10%），中间插入铣刀的间距，然后固定； ②用洁净棉布擦净管段、铣刀、加热板上的油脂、灰尘等：
再生水管道施工组织设计
再生水管道施工组织设计 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：云南滇通市政工程 日期：2018年10 月27 日
目录 第一章工程概述 --------------------------------------------------- ６1.1编制依据 ------------------------------------------------------ ６1.2编制原则 ------------------------------------------------------ ８1.3工程概况 ------------------------------------------------------ ８1.4相关单位工程关系------------------------------------------- １０1.5工程地质水文情形------------------------------------------- １０1.6地下、地上构筑物情形 -------------------------------------- １０1.7现场交通情形 ----------------------------------------------- １０1.8工程特点及分析 --------------------------------------------- １０1.9工程实施需有关各方的配合与支持--------------------------- １１1.10文明施工和环境爱护是社会关注的热点--------------------- １１第二章施工部署 ------------------------------------------------ １２2.1施工原则 ---------------------------------------------------- １２2.2施工部署---------------------------------------------------- １２2.3材料的预备-------------------------------------------------- １３2.4技术预备---------------------------------------------------- １３ 2.4.1施工测量 ------------------------------------------------ １３ 2.4.2技术资料预备-------------------------------------------- １３ 2.4.3编制质量打算及资料目标设计---------------------------- １４2.5机械预备 ---------------------------------------------------- １４
给排水管道施工方案要点
**工程安全管理技术文件 版本：** 编号：** **工程 厂区给排水管道施工方案 编制：年月日审核：年月日批准：年月日 **公司
目录 一、工程概述 (2) 二、编制依据和施工验收规范 (2) 三、施工方案 (2) 3.1给排水管安装道技术要求 (2) 3.2管道定位 (3) 3.3管道检验............................................ 错误！未定义书签。 3.4铸铁管道安装注意事项 (3) 3.5管道支墩 (4) 3.6检查井 (4) 3.7克拉管管道安装注意事项 (4) 3.8室外排水管道安装技术要求 (4) 3.9埋地管管沟开挖 (5) 3.10管道附件安装 (6) 3.11室外消防管道安装 (7) 3.12管道焊接施工 (7) 3.13管道安装其他方面的要求 (8) 四、管道试压方法及要求 (8) 五、管道吹扫与清洗 (9) 六、主要投入机具人员计划 (9) 七、保证安全技术措施 (10) 1、施工作业安全技术措施 (10) 2、施工用电安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 3、施工机具安全技术措施................................ 错误！未定义书签。 4、施工脚手架安全技术措施 (12) 5、施工消防安全技术措施 (12) 6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12) 九、施工计划............................................................ 12-15
一、工程概述 1.1 工程名称： **工程 建设单位：**公司 设计单位：**公司 监理单位：**公司 施工单位：**公司 建设地点：** 1.2 施工范围包括：厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。 管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。给排水管道工程有埋地管道、明装管道。包括：消防给水系统，生活给水系统，生产给水系统，自喷系统、中水系统、污水系统，雨水系统；厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管，厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管，中水管道材质为镀锌钢管，雨水管道材质采用波纹管，污水管道材质采用克拉管。 1.3 本工程施工特点： 工期较紧，工程量大。为保证工程顺利，施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要，对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。 路口处管子较多，管道交错复杂。施工期间施工道路不进行全封闭施工。 二、编制依据和施工验收规范 GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》； GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》； GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》 JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》 厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸； 三、施工方案 3.1给排水管道安装技术要求 1、主要施工内容 本工程室外给排水管道主要为埋地管道，所有阀门位置砌筑圆形阀门井，收口内径0.7米。管材及连接方式如下：厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管，橡胶圈连
市政给水管道工程施工方案设计
市政给水管道工程 施 工 方 案 设 计 编写人：李柏辉 学号：20143452 班级：市政14-1 二0一六年六月二十四日
目录 第一章工程概况和编制依据 (1) 一、工程概况 (1) 二、本施工组织设计的主要编制依据为下列文件规范 (1) 第二章施工准备 (2) 一、施工现场生产准备 (2) 1、现场调查踏勘和环境调查 (2) 2、设备及物质准备 (2) 3、现场四通一平 (2) 4、施工人员及图纸准备 (3) 5、管道定线与放线准备 (3) 第三章沟槽的土方开挖施工 (3) 第四章沟槽断面设计 (4) 第五章沟槽开挖的质量要求与安全措施 (5) 一、沟槽开挖的质量与施工安全措施 (5) 1、开挖的质量要求 (5) 2、沟槽开挖安全措施 (5) 第六章基础施工 (5) 一、形式和种类的选择 (5) 二、材料的选择 (5) 三、基础施工 (6) 1、沟槽验收 (6)
2、支模 (6) 3、浇筑混凝土及捣实 (6) 4、养护 (6) 第七章地基处理的目的与意义 (6) 一、地基处理的意义 (6) 二、地基处理的目的 (7) 第八章基础施工的顺序 (7) 1、沟槽验收 (7) 2、支模 (7) 3、浇筑混凝土及捣实 (8) 4、养护 (8) 第九章管道安装施工 (8) 一、管道安装施工的目的 (8) 二、管道安装施工的意义 (8) 三、管道安装施工的方法 (8) 1、下管前的准备 (8) 2、下管 (9) 1）、下管的要求 (9) 2）、下管方法 (9) （1）、人工下管 (9) （2）、机械下管 (9) 3）、稳管方法 (9)
4）、管道焊接 (10) （1）、焊接准备 (10) （2）、管道焊接控制 (10) 第十章管道安装质量检查 (10) 1、强度试验 (11) 2、气密性试验 (11) 第十一章土体回填 (11)
补水管道施工方案
茅洲河流域水环境综合整治工程-中上游段干流综合整治工程一标段 补水管道工程施工方案 深圳市金河建设集团有限公司 二O一四年五月
茅洲河流域水环境综合整治工程-中上游段干流 综合整治工程一标段 补水管道工程施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 深圳市金河建设集团有限公司
二O一四年五月 1 编制依据 (2) 1.1有关工程文件 (2) 1.2有关规范规程 (2) 2 工程概况 (2) 2.1补水工程概况 (2) 2.2合同段材料表 (3) 2.3管道及附属金属构件防腐 (4) 3 主要施工方法 (5) 3.1工艺流程 (5) 3.2施工方案 (5) 3.2.1沟槽开挖 (5) 3.2.2验槽 (6) 3.2.3补水管道施工方法 (6) 3.2.4沟槽回填 (11) 4 质量证措施 (12) 4.1质量保证组织机构 (12) 4.2补水管线施工质量通病的防治与专项技术措施 (13) 4.3工程质量保证措施 (13) 4.4质量控制标准 (14) 5 工期保证措施 (14) 6 安全保证措施 (14) 6.1成立安全组织机构 (14) 6.2安全技术措施 (14) 6.3安全注意事项 (15) 7 文明施工、环境保护措施 (16) 7.1建立健全强有力的环保体系 (16) 7.2实行环保目标责任制 (16)
1 编制依据 1.1有关工程文件 1.1.1 《茅洲河综合整治工程勘察报告》 1.1.2 茅洲河综合整治工程工程(第一标段)施工组织设计 1.2 有关规范规程 1.2.1 《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268—2008） 1.2.2 《生活饮用水卫生标准》（GB5749—85） 1.2.3 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 1.2.4给水排水标准图集S5—1 1.2.5 铸铁检查井盖CJ/T3012-93 1.2.6 工程测量规范GB50026-2007 1.2.7 砌筑砂浆配合比设计规范JGJ98-2000 2 工程概况 工程名称：茅洲河流域水环境综合整治工程-中上游段干流综合整治工程一标段 茅洲河流域水环境综合整治工程-中上游段干流综合整治工程一标段范围为松白公路~木墩河支流口（11+350-18+858），治理河道长度约7.5km，治理标准为100年一遇，主要建筑物等级为1级，提防结构、防洪墙及截流箱涵等次要建筑物为4级，如施工围堰等。 本工程主要施工内容包括截污系统和岸坡恢复系统两大部分，茅洲河两岸沿河截流系统，左岸主要由箱涵、顶管及隧洞组成，箱涵段总长约7.32km，尺寸范围为2.0mX2.0m—2.7mX3.0m，顶管段总长约40m，管径为DN2200，右岸主要由箱涵、截流干管组成，箱涵段总长约7.14km，尺寸范围为4.0mX2.0m—4.0mX3.0m，截流干管段总长约235m，管径为DN1200。箱涵、截流干管及截流支管均采用支护开挖方式施工。工程起点位于松白公路与河道交汇处；起点设置截流井截排所有排水口，旱季收集漏排污水，雨季截流初期雨水。 岸坡恢复系统主要设计内容包括堤防及驳岸改造、巡河路、上堤路下河车道、长圳路顶管、排水沟、地形塑造、岸坡覆绿等。 2.1补水工程概况 本补水工程的水源取自光明污水厂再生水，经提升泵站提升后进入补水管，提升泵站设计规模9万M3/D，提升泵房设二组泵组：一组补水至楼村水
给水管道工程施工方案
一、土方工程 本工程的土方工程施工主要包括：①土方开挖②土方回填（包括管侧及管顶两部分）。由于此工程位于宽阔的马路边，施工机械进入现场比较方便。 1、土方工程平衡调配 调配原则上能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合加以利用，减少土方的外调量。 （1）土方开挖时，土方沿开挖线就近堆放。 （2）机械开挖优先选择适合回填要求的堆放在回填土堆土区，再将多余运至弃土区。 （3）土方开挖边坡 按1:0.5开挖下口工作面每边留0.2m。 2、土方开挖 本工程采用1.0m3反铲挖掘机挖土，装载机、自卸汽车等土方机械。为保证工期,施工现场的机械设备根据施工方案，结合现场实际情况，由专人负责及时调度，最大限度地使施工机械处在满负荷工作。 （1）土方开挖边坡1:0.5。 （2）基坑尺寸应根据施工方案决定，按基底的设计尺寸并留足够的肥槽，以便设置排水沟，支撑及必要的工作面。在开挖前按测量中心线放出开挖边线及基坑底界线。弃土位置高度尽量
不超过1.5m。 （3）在采用机械开挖沟槽时应遵守下列规定： ①开工前应进行地下建筑物和其它已有管线的调查。 ②机械开挖基坑时，基底以上至少保留20cm不挖。采用人工清理至槽底。 ③挖土机工作或行走时，应注意架空线路，不得在架空输电线路下工作。如在高低压架空线路一侧工作时，垂直及水平安全距离均不应小于下表的规定。 挖土机械与架空线的安全距离 ④在基槽挖土过程中应在随时注意土质变化情况，地下水情和标高等的变化，经常检查。如发现异常应及时记录与有关部门联系；如发现文物、地下管线就妥善保护，待有关单位处理后，方允许继续施工。
⑤基槽开挖质量应符合下列规定： 不扰动自然地基，地基处理符合设计要求。 槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。 槽底高程允许偏差0-30mm。 3、土方回填 根据工程特点及实际情况，对堆放在回填区域的回填土做试验，选择最优含水量，确定铺层厚度和压实遍数，以及有关技术参数。 施工程序：首先清除回填区及取土区的积水、杂物，由回填区最深部分开始，分层铺设、碾压。现场配备专职技术人员，测定压实后的干容量，检验其压实系统，和压实范围符合设计要求后，再填上层土，并按规定现场取样报请监理工程师验收。 土方回填采用铲运机运土，推平、碾压，局部(机械作业不具备条件的)采用人工配合找平、蛙式打夯机夯实。 为保证回填土的质量，必须做好以下几点： (1)土方回填前清除原地面草皮、树根、建筑垃圾等杂物，并将填土表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行墙后回填； (2)采用符合要求的土源作为回填土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不得大于规范和试验要求。分段回填时，各段之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错缝；