聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土
聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土,亦称聚合物改性混凝土,是在普通混凝土的拌合物中加入聚合物而制成的性能明显改善的复合材料。聚合物的使用方法与混凝土外加剂一样,可将它们与水泥、骨料、水一起进行搅拌。采用现有普通混凝土的设备,即能生产聚合物水泥混凝土。

一,聚合物水泥混凝土的原材料:

1.聚合物:

1.1聚合物水泥混凝土所用的聚合物总体可分三类:

1.1.1聚合物水分散体,即乳胶,是应用最广泛的一种。

1.1.2水溶性聚合物,如纤维素衍生物、聚丙烯酸盐、糠醇等。

1.1.3液体聚合物,如不饱和聚酯、环氧树脂等。

1.2在水泥中掺加的聚合物与水泥具有良好的适应性,应满足:

1.2.1水泥的凝结硬化和胶结性能无不良影响;

1.2.2在水泥的碱性介质中不被水解或破坏;

1.2.3对钢筋无锈蚀作用。

2.助剂:

2.1稳定剂:

水泥溶出的多价离子(指Ca"、AF+)等因素,往往使聚合物乳液产生破乳,出现凝聚现象,使聚合物乳液不能在水泥中均匀分散。通常需加入适量稳定剂, 如0P型乳化剂、均染剂102、农乳600等。

2.2消泡剂:

聚合物乳液和水泥拌合时,由于乳液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响,通常在搅拌过程中产生许多小泡,凝结后混凝土的孔隙率增加,强度明显下降。因此,必须添加适量的消泡剂。消泡剂的选择应注意:

①化学稳定性良好;

②表面张力较消泡介质低;

③不溶于被消泡介质中。此外,消泡剂还应具有良好的分散性、破泡性、抑泡性及碱性。

常用的消泡剂有:

①醇类消泡剂,如异丁烯醇、3-辛醇等;

②脂肪酸酯类消泡剂,如甘油(三)硬脂酸异戊酯等;

③磷酸酯类消泡剂,如磷酸三丁酯等;

④有机硅类消泡剂,如二烷基聚硅氧烷等。消泡剂的针对性非常强,必须认真试验选择。工程实践证明,通常多种消泡剂复合使用,可达到较好的效果。

2.3抗水剂:

对于耐水性较差的聚合物,如乳胶树脂及其乳化剂、稳定剂,使用时尚需加抗水剂。

2.4促凝剂:

乳胶树脂等聚合物掺量较大时,会延缓聚合物水泥混凝土的凝结,可加入促凝剂促进水泥的凝结。

二,聚合物水泥混凝土的配合比:

聚合物水泥混凝土除考虑混凝土的一般性能外,还应当考虑到聚合物水泥混凝土的影响因素,如:聚合物的种类及掺量、水灰比、消泡剂及稳定剂的掺量和种类等。

聚合物水泥混凝土的水灰比,主要以被要求的和易性来确定。设计聚合物水泥混凝土配合比,除考虑混凝土的和易性及抗压强度外,还应考虑抗拉强度、抗弯强度、粘结强度、不透水性和耐腐蚀性等。以上各性能的关键是聚灰比,即聚合物和水泥在整个固体中的重量比,其他大致可按普通水泥混凝土进行。

一般情况下,聚灰比控制在5%?20%,水灰比根据设计的和易性适当选择,一般控制在0. 30?0. 60。

三,聚合物水泥混凝土的施工:

1,拌制工艺:

聚合物水泥混凝土的拌制,可使用与普通水泥混凝土一样的搅拌设备。聚合物和水泥一样均作为胶结材料,其掺加方式为在加水搅拌时掺入。聚合物水泥混凝土的搅拌时间应较普通混凝土稍长,一般为3~4min。

聚合物另一种掺加方法是将聚合物粉末直接掺入水泥中,待掺加聚合物的水泥混凝土凝结后,加热混凝土使其中聚合物溶化,溶化的聚合物便侵入混凝土的孔隙中,待冷却后聚合物凝固后即成。使用该掺加方法的聚合物水泥混凝土的抗渗性能良好。

2,施工工艺:

2.1基层处理:

在正式浇筑聚合物水泥混凝土前,应认真进行基层处理:首先用钢丝刷刷去基层表面浮浆及污物,用溶剂洗掉油污;其次检查可能出现的孔隙、裂缝等缺陷,进行开槽冲洗,并用砂浆进行堵塞修补;最后进行检查,并用水冲洗干净,用棉纱擦去游离的水分。

2.2施工要点:

聚合物水泥砂浆施工,应注意:

②分层涂抹"每层厚度以7?10mm为宜;对层厚超过10mm的,一般压抹2?3

遍为宜。

②在抹平时,应边抹边用木片、棉纱等将抹子上黏附一层聚合物薄膜拭掉。

③大面积涂抹,应每隔3?4m留设宽15mm的缝。

聚合物水泥混凝土,其浇筑和振捣与普通水泥混凝土一样,但需在较短时间内浇筑完毕。混凝土硬化前,必须注意养护,应注意不能洒水养护或遭雨淋,避免混凝土的表面形成一层白色脆性聚合物薄膜,影响表面美观和使用性能。

四,聚合物水泥混凝土的应用:

1,修补材料,用于房屋建筑中混凝土裂缝的修补,路面桥梁、水库大坝、溢洪道、港口码头混凝土的修补等。

2,粘结材料,用于粘结瓷砖、新旧混凝土之间的粘结等。

3,面层材料,用于公共建筑、民用及工业厂房的地面、路面、通道、楼梯、站台及公路、桥梁、机场跑道等。

4,防腐蚀涂层,用于化工车间(化学实验室)的地面、墙面、屋面板、高压引入管、钢筋混凝土防腐保护以及港口码头的钢筋混凝土海水池防腐保护层等。5,防水材料,用于混凝土屋面板、游泳池、化粪池、卫生间、水泥库等。

6,表面装饰和保护,直接作为建筑物墙面的装饰层,也可作为要进一步装饰用的找平层、,还可用作各种结构的保护层,如隧道、地沟、坑道、管道、桥面板训练场等的保护层。

7,用作预应力聚合物改性水泥混凝土,在减少或相同水泥用量的条件下减少梁的高度及混凝土的横截面积,或在梁的横截面、高度相同时减少张拉钢筋用量,提高构件的抗裂性。

8,用作水下不分散聚合物改性混凝土,用于水工建筑物的施工和修补,也可用于桥梁、船坞、海上钻井平台、海岸防波堤的施工。

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程

公路工程水泥及水泥混凝土试验规程 T0501—2005 水泥取样方法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定了水泥取样的工具、部位、数量及步骤等。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准: GB 175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB 1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》 GB 12958—1999《复合硅酸盐水泥》 GB 13693—1992《道路硅酸盐水泥》 2仪器设备 ⑴袋装水泥取样器。 ⑵散装水泥取样器。 3取样步骤 3.1取样数量应符合各相应水泥标准的规定。 3.2分割样 3.2.1袋装水泥:毎1/10编号从一袋中取至少6kg。 3.2.2散装水泥:每1/10编号在5min内取至少6kg。 3.3袋装水泥取样器:随机选择20个以上不同的部位,将取样管插入水泥适当深度,用大拇指按住气孔,小心抽出取样管。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 3.4散装水泥取样器:通过转动取样内管控制开关,在适当位置插

入水泥—定深度,关闭后小心抽出。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 4样品制备 4.1样品缩分 样品缩分可采用二分器,一次或多次将样品缩分到标准要求的规定量。 4.2试验样及封存样 将每一编号所取水泥混合样通过0.9mm方孔筛,均分为试验样和封存样。 4.3 分割样 每一编号所取10个分割样应分别通过0.9mm方孔筛,不得混杂。5样品的包装与贮存 5.1样品取得后应存放在密封的金属容器中,加封条。容器应洁净、干燥、防潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应。 5.2封存样应密封保管3个月。试验样与分割样亦应妥善保管。5.3在交货与验收时,水泥厂和用户共同取实物试样,封存样由买卖双方共同签封。以抽取实物试样的检验结果为验收依据时,水泥厂封存样保存期为40d;以同编号水泥的检验报告为验收依据时,水泥厂封存样保存期为3个月。 5.4存放样品的容器应至少在一处加盖清晰、不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印,如只在一处标志应在器壁上。 5.5封存样应贮存于干燥、通风的环境中。 6取样单 样品取得后,均应由负责取样操作人员填写取样单. T0504—2005 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定采用勃氏法进行水泥比表面积测定。

聚合物改性混凝土研究进展

聚合物改性混凝土研究进展 摘要:介绍了聚合物改性混凝土的种类、改性机理和研究现状,并对其应用前景作了展望。和普通混凝土相比,聚合物改性混凝土有良好的性能:高的抗折、抗拉强度、好的柔韧性,高的密实度和抗渗性等,当前聚合物改性混凝土主要有 3 种, 即: 聚合物浸渍混凝土, 聚合物混凝土, 聚合物改性混凝土。聚合物改性混凝土学科的发展前景广阔。 关键词:聚合物改性混凝土;种类;改性机理;研究现状;前景 0 引言 聚合物改性混凝土是指一类聚合物与混凝土复合的材料,是用有机高分子材料来代替或改善水泥胶凝材料所得到的高强、高质混凝土。聚合物改性混凝土的发展已有多年历史,并得到了越来越广泛的应用。目前,聚合物改性混凝土的性能已经得到广泛认可。普通混凝土虽然抗压强度高,但也存在着较多缺点,比如抗拉和抗折强度较低,干燥收缩大,脆性大。在水泥混凝土中加入少量有机高分子聚合物,可以使混凝土获得高密实度,改变混凝土的脆性,拓宽了混凝土的使用领域,能带来较大的社会效益及经济效益[1]。 1 聚合物改性混凝土的分类 聚合物改性混凝土按照制备方式,可分为聚合物浸渍水泥混凝土(PIC),聚合物胶结混凝土(PC)和聚合物水泥混凝土(PCC)三种。 1.1 聚合物浸渍混凝土 聚合物浸渍混凝土(PIC)是将已经水化的混凝土用聚合物单体浸渍, 随后单体在混凝土内部进行聚合生成的复合材料。聚合物浸渍混凝土有良好的力学性能、耐久性及侵蚀能力。用于浸渍混凝土的聚合物单体主要有丙烯酸或甲基丙烯酸酯、苯乙烯、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、丙烯腈等。这种混凝土适用于要求高强度、高耐久性的特殊构件,特别适用于输运液体的有筋管、无筋管、坑道等。聚合物浸渍混凝土因其实际操作和催化复杂,目前多用于重要工程。国外已用于耐高压的容器,如原子反应堆、液化天然气贮罐等。 1.2 聚合物胶结混凝土 聚合物胶结混凝土(PC)是以聚合物为唯一胶结材料的混凝土,又称之为树脂混凝土。大部分情况下是把聚合物单体与骨料拌和,把骨料结合在一起,形成整体。聚合物混凝土所用的聚合物主要有环氧树脂、甲基丙烯酸酯树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、沥青等,混凝土的胶结完全靠聚合物,聚合物的用量约占混凝土重量的8%左右,这种混凝土具有高强、耐腐蚀等优点,但目前成本较高,工艺复杂, 经济适用性和工程实用性均很差[2],只能用于特殊工程(如耐腐蚀工程)。 1.3 聚合物水泥混凝土 聚合物水泥混凝土(PCC)是将水泥和骨料混合后,与分散在水中或者可以在水中分散的有机聚合物材料结合所生成的复合材料。制备的方式主要有两种:一是先将聚合物用水分散后,以乳液或聚合物水溶液的形式加入,聚合物胶乳在混凝土水化过程中影响混凝土水化过程及混凝土的结构,从而对水泥砂浆或混凝土的性能起到改善作用。另一种是先将聚合物与水泥或其他分散介质进行预分散,以干拌砂浆的形式使用。混合料与水拌和时,聚合物遇水变为乳液,在混凝土凝结硬化过程中,乳液脱水,形成聚合物固体结构[3]。此外,聚合物还可以纤维或者纤维增强塑料的形式,或者起外加剂的作用在混凝土中获得了应用。聚合物水泥混凝土由于操作简单,改性效果明显,成本较低(相当其他两种聚合物混凝土成本的1/10),因而在实际应用中得到了广泛的应用。 2 聚合物对水泥混凝土的改性机理 国内外用于水泥混凝土改性的聚合物品种繁多,但基本上是三种类型:即乳液(乳胶、分散体)、液体树脂和水溶性聚合物。其中乳胶是使用最广的,主要分为三类: 1)橡胶乳液类。主要有天然乳胶(NR)、丁苯乳胶(SBR)和氯丁乳胶(CR) 甲基丙烯酸甲脂

什么是聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土介绍 早在1920年,国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆,后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂,对水泥砂浆及混凝土进行改性。1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。 我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代,当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂,以及不饱和聚酯等,并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践,取得了成功。70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高,相继有聚乙烯醇缩甲醛(107胶)、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。随着我国高分子化学工业的发展,80年代末期至90年代初期,我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展,聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用,并获得优异效果。 聚合物加入混凝土或砂浆中,其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞,并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度,从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度,还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高,增强混凝土和砂浆的密实度,减少了裂缝,因而使抗渗性获显著提高,且增加了适应变形的能力,适用于地下建(构)筑物防水,以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水,例如贮水池,应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看,其潜能和作用不可低估。 1.材料要求 (1)水泥 按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。 (2)聚合物 用于水泥材料的聚合物分为三类: 1)水溶性聚合物分散体,包括:橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳;树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液;混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。

水泥混凝土

水泥混凝土 水泥混凝土 ? 混凝土材料组成(了解) 由水泥及粗细集料和水按适当比例混合,需要时掺入适宜外加剂、掺合料等配制而成。? 普通混凝土概念(了解) 水泥和水发生化学反应生成具备胶凝作用的水化物,将集料颗粒紧密粘结一起,经过 一定凝结、硬化时间后形成人造石材,成为混凝土。其中水泥起胶凝和填充作用,集料起 骨架和密实作用。? 混凝土技术性质 ? 混凝土工作性(了解) 新拌混凝土的工作性又称和易性,是指混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性 等几方面的综合性能。 ? 常用混凝土拌和物工作性的测定方法有坍落度仪法和维勃仪法二种。 ? 混凝土工作性检测方法原理及评定方法 坍落度仪法操作原理(熟悉) 将待测混凝土拌和物以规定的方式分三层装入标准坍落度圆锥筒中,每层按要求扦捣25次,多余拌和物用镘刀刮平。随后提起圆锥筒,在重力作用下混凝土会自动坍落。测出筒高与坍落后混凝土试件最高点之间的高差(以mm计),作为试验结果之一,称之为坍 落度。 ▊混凝土工作性评价方法(熟悉) 评价混凝土工作性的指标有棍度、含砂情况、粘聚性和保水性。 棍度:按扦捣混凝土拌和物时的容易程度评定,分 “上”、“中”、“下”三级。 “上”:表示扦捣容易; “中”:表示扦捣时稍有石子阻滞现象;“下”:表示很难扦捣。 含砂情况:按拌和物外观含砂多少而评定,分“多”、 “中”、“少”三级。 “多”:表示镘刀抹面时,一二次即使拌和物表面

平整无蜂窝; “中”:表示抹五、六次才可以使表面平整无蜂窝;“少”:表示抹面困难,不易 抹平,有空隙及石子 外露现象。 粘聚性:观测拌和物各成分相互粘聚情况,评定方 法是用捣棒在已坍落的混凝土侧面轻打,如锥体逐渐下沉,表示粘聚性良好;如锥体 突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象,表示粘聚性不好。 保水性:指水分从拌和物中析出情况,分“多量”、 “少量”、“无”三级评定。 多量:表示提起坍落度筒后,有较多水分从底部析 出; 少量:表示提起坍落度筒后,有少量水从底部析出;无:表示提起坍落度筒后,没 有水份从底部析出。▼(2)维勃仪法(了解) 按坍落度试验相同的操作方法将拌和物装填到放在维勃稠度仪上的圆锥筒中,提起圆 锥筒后,将一透明圆盘扣在混凝土拌和物上。开启振动台,同时开始计时,当透明圆盘底 面被水泥浆布满的瞬间停止计时,并关闭振动台。以这一过程所需的时间作为维勃试验的 结果,以秒计。维勃时间愈长,混凝土拌和物坍落度就愈小。 维勃仪法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm及维勃时间在5-30s之间的干稠性 混凝土。▊影响混凝土工作性的因素(熟悉) 分为内因和外因两大类。外因主要是指施工环境条件,包括外界环境、气温、湿度、 风力大小以及时间等。内因包括原材料特性、单位用水量、水灰比和砂率等方面。 1)原材料特性 ·水泥品种和细度将会影响混凝土拌和物的工作性; ·粗集料的颗粒形状也能影响混凝土工作性;·使用外加剂会显著改善混凝土工作性。 2)单位用水量 ·单位用水量的多少决定了混凝土拌和物中水泥浆的数量。在组成材料一定的情况下,拌和物的流动性随单位用水量的增加而加大。

T-0521-2005-水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法

T 0521-2005 水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定了在常温环境中室内水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法。 轻质水泥混凝土、防水水泥混凝土、碾压水泥混凝土等其它特种水泥混凝土的拌和与现场取样方法,可以参照本方法进行,但因其特殊性所引起的对试验设备及方法的特殊要求,均应遵照对这些水泥混凝土的有关技术规定进行。 引用标准: JC/T3020-1994 《混凝土试验用振动台》 2、仪器设备 (1)搅拌机:自由式或强制式。 (2)振动台:标准振动台,符合《混凝土试验用振动台》的要求。 (3)磅秤:感量满足称量总量1%的磅秤。 (4)天平:感量满足称量总量0.5%的天平。 (5)其它:铁板、铁铲等。 3、材料 3.1 所有材料均应符合有关要求,拌和前材料应放置在温度20℃±5℃的室内。 3.2 为防止粗集料的离析,可将集料按不同的粒径分开,使用时再按一定比例混合。试样从抽取至试验完毕过程中,不要风吹日晒,必要时应采取保护措施。 4、拌和步骤 4.1 拌和时保持室温20℃±5℃。 4.2 拌合物的总量至少应比所需量高20%以上。拌制混凝土的材料用量应以质量计,称量的精确度:集料为±1%,水、水泥、掺合料和外加剂为±0.5%。 4.3 粗集料、细集料均以干燥状态(注)为基准,计算用水量时扣除粗集料、细集料的含水量。 注:干燥状态是指含水量小于0.5的细集料和含水率小于0.2%的粗集料。

4.4 外加剂的加入 对于不溶于水或难溶于水且不含潮解型盐类,应先和一部分水泥拌和,以保证充分分散。 对于不溶于水或难溶于水但含潮解型盐类,应先和细集料拌和。 对于水溶性或液体,应先和水拌和。 其他特殊外加剂,应遵守有关规定。 4.5 拌制混凝土所用各种用具,如铁板、铁铲、抹刀,应预先用水润湿,使用完后必须清洗干净。 4.6 使用搅拌机前,应先用少量砂浆进行涮膛,再刮出涮膛砂浆,以避免正式拌和混凝土时水泥砂浆粘附筒壁的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比,应与正式的混凝土配合比相同。 4.7 用搅拌机拌和时,拌合量宜为搅拌机公称容量1/4~3/4之间。 4.8 搅拌机搅拌 按规定称好原材料,往搅拌机内顺序加入粗集料、细集料、水泥。开动搅拌机,将材料拌和均匀,在拌和过程中徐徐加水,全部加料时间不宜超过2min,水全部加入后,继续拌和约2min,而后将拌合物倾出在铁板上,再经人工翻拌1min-2min,务必使拌合物均匀一致。 4.9 人工拌和 采用人工拌和时,先用湿布将铁板、铁铲润湿,再将称好的砂和水泥在铁板上拌匀,加入粗集料,再混合搅拌均匀。而后将此拌合物堆成长堆,中心扒成长槽,将称好的水倒入约一半,将其与拌合物仔细拌匀,再将材料堆成长堆,扒成长槽,倒入剩余的水,继续进行拌和,来回翻拌至少6遍。 4.10 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min(不包括成型试件)。 5、现场取样 5.1 新混凝土现场取样:凡由搅拌机、料斗、运输小车以及浇制的构件中采取新拌混凝土代表性样品时,均须从三处以上的不同部位抽取大致相同份量的代表性样品(不要抽取已经离析的混凝土),集中用铁铲翻拌均匀,而后立即进行拌合物的试验。拌合物取样量应多于试验所需数量的1.5倍,其体积不小于20L。 5.2 为使取样具有代表性,宜采用多次采样的方法,最后集中用铁铲翻拌均匀。 5.3 从第一次取样到最后一次取样不宜超过15min。取回的混凝土拌合物应经过人工再次翻拌均匀,而后进行试验。

水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法

水泥混凝土拌和物凝结时间试验方法 ⒈本方法使用于从混凝土拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定塌 落值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。 ⒉贯入阻力仪应由加荷装置、测针、砂浆试样筒和标准筛组成,可以是 手动的,也可以是自动的。贯入阻力仪应符合下列要求: ⑴加荷装置(灌入阻力仪):最大测量值不小于1000N,精确至±10N。

⑵测针:长约100㎜,承压面积为100、50 、和20㎜2三种,在距 离贯入端25㎜处刻有一圈标记。 ⑶砂浆试样筒:上口直径为160㎜,下口直径为150㎜,净高150㎜ 的刚性不透水的,并配有盖子。 ⑷捣棒:直径16㎜,长650㎜,符合JG 3021的规定。 ⑸标准筛:孔径4.75㎜,符合GB/T6005-1997《试验筛金属丝编制 网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。 ⑹其他:铁制板、吸液管和玻璃片。 ⒊凝结时间试验应按下列步骤进行: ⑴取混凝土拌和物代表样,用4.75㎜筛尽快地筛出砂浆,在经过 人工翻拌均匀后,一次装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。对塌落度不大于70㎜的

混凝土宜用振实台振实砂浆,振实应持续到表面出浆为止应避免过振;对塌落度大于70㎜的混凝土宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞,进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10㎜,砂浆试样筒应立即加盖。

⑵砂浆试样制备完毕,编号后应置于温度为20℃±2℃的环境中或现 场同条件下待试,并在以后的整个测试过程中,环境温度应始终保持(20℃±2℃)。现场同条件下测试时,应与现场条件保持一致。 在整个测试过程中,除在吸取泌水或进行贯入试验外。试样筒应始终加盖。 ⑶凝结时间测定从水泥与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物 的性能,确定测针试验时间,以后每隔0.5h测试一次,在邻近初、凝时可增加测定次数。 ⑷在每次测试前2 min,将一片20㎜厚的垫块垫入底部,使其倾斜, 用吸管吸取表面的泌水,吸水后平稳地复原。 ⑸测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上,测针端部与砂浆表面接 触,然后在(10±2)s内均匀地使测针贯入砂浆(25±2)㎜深度,记录贯入压力,精确至10N;记录测试时间,精确至1min;记录环境温度,精确至0.5℃。 ⑹各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15㎜,测点与试样 筒壁的距离应不小于25㎜。 ⑺每个试样做贯入阻力测试在0.2~28MP间,应至少进行6次,最 后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MP。从加水时算起,常温下普通混凝土3h后开始测定,每次间隔为0.5h;早强混凝土或气温较高的情况下,则宜在2h后开始测定,以后每隔0.5h测一次; 缓凝混凝土或低温情况下,可在5h后开始测定,以后每隔2h测一次。在临近初、终凝时间时可增加测定次数。

水泥及水泥混凝土试验考试题

水泥和水泥混凝土试验考试题(试验员) 单位名称:姓名: 一、单项选择题(每小题3分,共30分) 1、半刚性基层材料无侧限抗压强度应以(A)龄期的强度为评定依据。 A.7d B.14d C.28d D.90d 2、测定半刚性材料7d无侧限抗压强度时,试件应饱水(A)。 A.1d B.2d C.3d D.7d 3、水泥混凝土路面应检测强度,此强度是指(C)。 A.抗压强度 B.抗拉强度 C.抗弯拉强度 D.抗剪强度 4、试饼法检验水泥的安定性时,试饼成型后(③)放入煮沸箱中沸煮。 ①立即;②养护箱中养护12h后;③养护箱中养护24h;④养护箱中养护3d 5、若水泥:砂∶石∶水=1∶2∶3∶0.5,混凝土实测密度为2400kg/m3,,则水泥 用量为(①)kg。 ①369;②340;③380;④已知条件不够 6、用调整水量法测定水泥标准稠度用水量时,以试锥下沉深度(B)mm时的净 浆为标准稠度净浆 A、28±1 B、28±2 C、28±3 D、26±2 7、水泥砼抗压强度合格评定时,当试件数量(C)组时,应采用数理统计法进行 A、10组 B、>10组 C、≧10组 D、≦10组 8、制备水泥砼抗压和抗折强度试件时,一般情况下,当坍落度小于70mm 时,用(C)成型。 A.振动台 B.人工插捣 C.标准振动台 D.插入式振捣器 9、进行工地砼拌和物的工作性试验或水泥砼强度试验时,为使取样有代表性,均须从(C)以上的不同部位抽取大致相等份量的代表性样品。 A.一处 B.二处 C.三处 D.四处 10、沸煮法主要是检验水泥中是否含有过量的(②)。 ①NaO2;②游离CaO;③游离MgO;④SO3 二、多选题(每题4分,共20分) 1、水泥混凝土抗折强度试验,在什么情况下试验结果作废(BCD )。 A.一个试件破坏断面位于加荷点外侧;B.两个试件破坏断面位于加荷点外;C.整 组试件破坏断面位于加荷点外; D.有两个测值与中间值差值超过中间值的15% 2、砼配合比设计中的三个主要参数是(ABC ) A、水灰比 B、砂率 C、单位用水量 D、配制强度 3、我国现行国家标准规定:凡(ABCD )中的一项不符合标准规定时,水泥为不

水泥混凝土拌和站建设标准

宁波交通工程建设集团有限公司 企业标准 Q/NJG002—2016 水泥混凝土拌和站建设标准 2016—XX—XX发布 2016—XX—XX试行宁波交通工程建设集团有限公司发布

前言 为推行现代化工程管理,强化质量及安全控制措施,规范企业施工现场秩序,增强企业竞争能力,展示企业市场形象,在《浙江省高速公路施工标准化管理实施细则》及交通部《髙速公路施工标准化技术指南》的基础上,结合企业实际情况及施工现场需要,组织编制《水泥混凝土拌和站建设标准》,旨在规范混凝土拌和站管理,推进公司混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化,确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理。 本《标准》主要内容包括:1、拌和站建设;2、设备配置;3、人力资源;4、生产管理; 5、附录。 本《标准》由宁波交通工程建设集团技术中心负责管理,宁波安途工程建设分公司负责内容的解释。 本《标准》编制单位:宁波交通工程建设集团技术中心 宁波安途工程建设有限公司 本《手册》编制人员: 主编:段群苗 副主编:孔庆立 编制人员:马前民、卢俊宇、骆腾飞、林瀚、宣和平、张世浩、朱伟奇

目录1.总则 1.1编制目的 1.2适用范围 1.3实施基本要求 1.4其它需要说明的事项 2.术语 2.1水泥混凝土 2.2普通混凝土 2.3胶凝材料 3.拌和站建设 3.1 基本要求 3.2 标准化设计 3.2.1选址 3.2.2设计原则 3.2.3生产能力与工程规模 3.2.4审批管理 3.3场地建设 3.3.1总体要求 3.3.2工程征(借)地 3.3.3场地填筑 3.3.4平面规划 3.3.5道路及坪面结构 3.3.6设备基础 3.3.7厂房、仓库设施 3.3.8排水设施 3.3.9管理用房 3.3.10试验室 3.3.11水电设施 3.3.12称重设施

聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土 引言:聚合物水泥混凝土,是在普通水泥混凝土拌和物中,再加入一种聚合物,以聚合物与水泥共同作胶结料黏结骨料配制而成。由于聚合物混凝土配制工艺比较简单,利用现有普通混凝土的生产设备即能生产,因而成本较低,实际应用较广。 将聚合物搅拌在混凝土中,聚合物在混凝土内形成膜状体,填充水泥水化产物和骨料之间的空隙,与水泥水化产物结成一体,起到增强同骨料黏结的作用。聚合物混凝土与普通混凝土相比具有无与伦比的特点:不但提高了普通混凝土的密实度和强度,而且显著地增加抗拉、抗弯强度,不同程度地改善了耐化学腐蚀性能和减少收缩变形等。 配制聚合物水泥混凝土时,可使用与普通水泥混凝土一样的设备。聚合物水泥混凝土应在拌和后1h内进行施工与使用。养护时,应先湿养护,待水泥水化后,再进行干养护,以使聚合物成膜。 1.原材料组成 聚合物水泥混凝土主要由胶凝材料、骨料和水及助剂等组成。 (1)胶凝材料 ①水泥。对水泥的要求同普通水泥混凝土。除普通硅酸盐水泥外,尚可使用各种硅酸盐水泥、高铝水泥(矾土水泥)、快硬水泥等。 ②聚合物。与水泥掺和使用的聚合物可分为以下三类: a.分散体乳胶类,如橡胶乳胶、树脂乳液和混合分散体; b.水溶性聚合物,如甲基纤维素(Mc)、聚乙烯醇、聚丙烯酸盐——聚丙烯酸钙和糠醇;

c.液体聚合物,如不饱和聚酯和环氧树脂等。 必须选用与水泥水化适应性好的有机高分子材料。因此,聚合物必须具备下列要求:①对水泥凝结硬化和胶结性能无不良影响; ②在水泥碱性介质中,不被水解或破坏;③对钢筋无锈蚀作用。 (2)骨料使用与普通水泥混凝土相同的粗骨料和细骨料,有时也可使用轻骨料。当用于防腐目的时,应使用硅质碎石和碎砂。 (3)拌和水与普通水泥混凝土用水相同。 (4)主要助剂 ①稳定剂。加入稳定剂是为了保证聚合物与水泥混合均匀,并能有效地结合起来。常用的稳定剂有OP型乳化剂、均染剂102、农乳600 等。 ②消泡剂。将胶乳与水泥拌和时,由于浮液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响,通常会产生许多小泡,如不把这些小泡消除,势必会增加混凝土的孔隙率,使强度明显下降。因此,必须添加适量的消泡剂。常用的消泡剂有:a.醇类,有异丁烯醇、3辛醇等;b.磷酸酯类,有磷酸三丁酯等;c.有机硅类,有二烷基聚硅氧烷等。 2.聚合物水泥混凝土的应用 聚合物水泥混凝土在基组织结构内具有耐化学侵蚀性的聚 合物连续薄膜,一般抵抗各种化合物侵蚀的能力比普通水泥混凝土要强。一般主要用于以下诸方面。 (1)路面材料用于地面、路面、桥面等,具有较好的耐腐蚀性能,强度高,不易产生弯曲变形。

水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法

T 0527-2005 水泥混凝土拌合物凝结时间试验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土拌合物凝结时间的方法,以控制现场施工流程。 本方法适用于各通用水泥和常见外加剂以及不同水泥混凝土配合比、坍落度值不为零的水泥混凝土拌合物的凝结时间测定。 引用标准: GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 GB/T6005-1997 《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》 JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》 2、仪器设备 (1)贯入阻力仪:最大测量值不小于1000N,刻度盘分度值为10N。 (2)测针:长约100mm,平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种,在距离贯入端25mm处刻有标记。 (3)试模:上口径为160mm,下口径为150mm,净高150mm的刚性容器,并配有盖子。 (4)捣棒:直径16mm,长650mm,符合JG 3021的规定。 (5)标准筛:孔径4.75mm,符合GB/T6005-1997《试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸》规定的金属方孔筛。 (6)其他:铁制拌合板、吸液管和玻璃片。 3、试样制备 3.1 取混凝土拌合物代表样,用 4.75mm筛尽快地筛出砂浆,再经人工翻拌后,装入一个试模。每批混凝土拌合物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。 3.2 对于坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实砂浆,振动应持续到表面出浆为止且应避免过振;对于坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实,沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次,然后用橡皮锤轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步整平砂浆的表面,使其低于试模上沿约10mm,砂浆试样筒应立即加盖。

第5章 水泥混凝土--复习思考题 P135

第5章水泥混凝土—复习思考题教材P135 1.为什么水泥混凝土在过去和将来都是应用最广泛的建筑材料? 答:因为混凝土具有以下的主要优点: (1)成本低:原料丰富、可就地取材、价格低廉、能耗较低、工艺简单、用途广泛;且维修和保养费用少。 (2)适应性强: (a)混凝土拌和物具有良好的可塑性,可制得不同形状和尺寸的结构或构件; (b)采用相同的原材料,可配得不同的混凝土,以满足工程中不同的技术要求。 (3)整体性好:①由于混凝土与钢筋具有牢固的粘结力,因此可把整个建筑物浇筑成一个整体结构,从而提高其抗震,抗冲击的能力。 (4)耐久性较强:对自然气候的冷热变化、冻融循环、干湿交替、化学侵蚀及冲刷、渗透、磨损等都具有较强的抵抗力。 且其缺点均可以加以克服,所以水泥混凝土在过去和将来都是应用最广泛的建筑材料 2.混凝土拌合物的和易性如何度量及表示?当拌合物的和易性不满足要求时,如何调整?答:1. 混凝土拌合物的和易性和用流动性、粘聚性和保水性三个方面来表示;其量度分别用:(1)混凝土拌合物的流动性用坍落度(或工作度)来定量评定; (2)混凝土拌合物的粘聚性用粘聚性的良好或不良好来定性评定; (3)混凝土拌和物的保水性用水泥稀浆流出的多、中、少来定性评定。 2.如何调整: (1) 当混凝土拌和物的坍落度小于设计要求时,(一般其聚性和保水性均较好,)此时应保持水灰比不变,适当增加水泥和水的用量(或加入混凝土外加剂)。一般每增加10mm坍落度,约需增加水泥浆用量1%~2%(教材P105)。 (2)当拌和物坍落度大于设计要求时: ①若其粘聚性及保水性良好,可保持砂率不变,适当增加砂、石量; ②若其粘聚性及保水性不好时,可适当提高砂率,即增加砂用量,不增加石用量。 3. 干砂500g,其筛分结果见表1,试判断该砂的其级配是否合格?属何种砂?计算该砂的细度模数。

普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验 一、目的要求及适用范围 为了控制混凝土工程质量,检验混凝土拌合物的各种性能及质量和流变特征,要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法,从而对工业与民用建筑和一般构筑物中所适用普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。 二、拌合物取样及试样制备 1.混凝土拌合物试验用料取样应根据不同要求,从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出;或在试验室用机械或人工拌制。 2.混凝土工程施工中取样进行混凝土拌合物性能试验时,其取样方法和原则应按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》及其他有关规定执行。 3.在试验室拌制混凝土拌合物进行试验时,混凝土拌合物的拌合方法按下列方法步骤进行:(1)试验室温度应保持在(20±5)℃,并使混凝土拌合物避免遭受阳光直射和风吹(当需要模拟施工所用的混凝土时,试验室和原材料的质量、规格和温度条件应与施工现场相同)。(2)所用材料应符合有关技术要求。在拌合前,材料的温度应保持与试验室温度相同。(3)各种材料应拌合均匀。水泥如有结块而又必须使用时,应过0.90mm方孔筛,并记录筛余物。 (4)在决定用水量时,应扣除原材料的含水量,并相应增加其各种材料的用水量。 (5)拌制混凝土的材料用量以重量计。称量精确度:骨料为±1.0%;水、水泥和外加剂为±0.5%。 (6)掺外加剂时,掺入方法应按照有关规定。 (7)拌制混凝土所用的各种用具(入搅拌机、拌合铁板和铁铲、抹刀等),应预先用水湿润,使用完毕后必须清晰安静,上面不得有混凝土残渣。 (8)使用搅拌机半只混凝土时,应在拌合前预拌适量的砂浆进行刷膛(所用砂浆或混凝土配合比应与正式拌合的混凝土配合比相同),使搅拌机内壁粘附一层砂浆,以避免正式拌合时水泥砂浆的损失。机内多余的砂浆或混凝土倒在铁板上,使拌合铁板也粘附薄层砂浆。(9)设备:1)搅拌机:容积30~100L,转速为18~22r/min。)磅秤:称量100kg,感量50g;台磅:称量10kg,感量5g;天平:称量1kg,感量0.5g(称量外加剂用)。3)铁板:拌合用铁板,尺寸不宜小于1.5m*2.0m,厚度3~5mm。4)铁铲、抹刀、坍落度筒、刮尺、容器等。 (10)操作步骤 1)人工拌合法:将称好的砂料、水泥放在铁板上,用铁铲将水泥和砂料翻拌均匀,容后加入称好的粗骨料(石子),再将全部拌合均匀。将拌合均匀的拌合物堆成圆锥形,在中心作一个凹坑,将称量好的水(约一半)倒入凹坑中,勿使水溢出,小心拌合均匀。再将材料堆成圆锥形作一凹坑,倒入剩余的水,继续拌合。每翻一次,用铁铲在全部拌合物面上压切一次,翻拌一版不少于6次。拌合时间(从加水算起)随拌合物体积不同,宜接如下规定控制:拌合物体积在30L以下时,拌合4~5min;体积在30~50L时,拌合5~9min;体积超过50L 时,拌合9~12min。混凝土拌合物体积超过50L时,应特别注意拌合物的均匀性。 2)机械拌合法:按照所需数量,称取各种材料,分别按石、水泥、砂依次装入料斗,开动机器徐徐将定量的水加入,继续搅拌2~3min(或根据不同情况,按规定进行搅拌),将混凝土拌合物倾倒在铁板上,再经人工翻拌两次,使拌合物均匀一致后用做实验。 4.混凝土拌合物取样后应立即进行试验。试验前混凝土拌合物应经人工略加翻拌,以保证质量均匀。 三、混凝土拌合物的和易性

水泥混凝土拌合物泌水试验方法

T 0528-2005 水泥混凝土拌合物泌水试验方法 1.目的、适用范围和引用标准 本方法规定了测定水泥混凝土拌合物泌水性的方法和步骤。 本方法适用于集料公称最大粒径不大于31.5mm的水泥混凝土拌合物泌水的测定。 引用标准: GB/T50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 JG 3021-1994 《水泥混凝土坍落度仪》 T 0521-2005 《水泥混凝土拌合物的拌和与现场取样方法》 2.仪器设备 (1)试样筒:试样筒为刚性金属圆筒,两侧装有把手,筒壁坚固且不漏水。对于集料公称最大粒径不大于31.5mm的拌和物采用5L的试样筒,其内径与内高均为186mm±2 mm,壁厚为3mm,并配有盖子。对天集料公路最大粒径天于31.5mm的拌合物采用的试样筒,其内径与内高均应天于集料公称最大粒径的4倍。 (2)台秤:量程为50kg,感量为50g. (3)量筒:容量为10ml﹑50m l﹑100ml的量筒及吸管,量筒分度值不1ml. (4)捣棒:符合TG3021-1994的规定。 (5)秒表:分度值为1s. 3.试验步骤 3.1.试验中室温应保持在20℃±2℃. 3.2应用温布湿润试样筒内壁后立称量,记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒,混凝土的装料及捣实方法如下: 3.2.1坍落度天于70mm,用振动台振实,将试样一次装入试样筒内,开启振动台,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振;并使混凝土拌合物低于试样筒表面30mm±3mm,并用抹刀抹平,抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量,并开始计时。 3.2.2 坍落度天于70mm,用捣棒捣实。混凝土拌合物应分两层装入。每层的插捣次数为25次;捣棒由边缘向中心均匀地插捣,插捣底层时捣顶多应贯穿整个深度,插捣第二层时,捣棒应插透本层至下一层表面;每层捣完后用橡皮锤轻轻敲地容壁5~10次,直到拌合物表面插捣孔消失并不见大气兆为止;并便混凝土拌合物表面低于试样筒表面30mm±3mm,并用抹平后立即称量并记录试样筒与试样的总质量,开始计时。 3.3保持试样筒水平且不振动,试验过程中除了吸水操作外,应始终盖好盖子。 3.4拌合物加水拌和开始计时,从计时开始后的60min时,每10min吸取一次试样表面渗出的水。60min ,每30min吸取一次试样表面渗出的水,直到认为不再泌水为止。为便于吸水,每次吸水前2min,将一片35厚的垫块垫入筒底一侧使其倾;吸水后,恢复水平.吸出的水放入量筒中,记录每次吸水的水量并吸水累计总量,精确到1mL.当吸水累计总量用质量表述时,用Ww表示。 Ba=V除以A Ba-----泌水量(ml/mm2) V-------吸水累计总量(mL) A-------试件外露表面面积(mm2) 计算精确至0.01.泌水量取三个试样的平均值。如果其中一个与中间值之差超过中值的15%,则以中间值为试验结果。如果最大值和最小值与中间值之差均起过中间值的15%,则试验无效。 4.2泌水率按下式计算: B=W除以(W/m)(m1-m0)×100

聚合物水泥混凝土介绍

聚合物水泥混凝土 早在1920年,国外曾以天然橡胶胶乳配制水泥砂浆,后逐步又用合成橡胶、合成树脂的各种乳液作为外加剂,对水泥砂浆及混凝土进行改性。1974年第六届国际水泥化学会议首次讨论了关于聚合物水泥的化学作用过程。1981年在日本召开的第三届聚合物水泥的国际会议上将聚合物水泥列为独立研究方向。 我国采用聚合物研制化学注浆材料始于20世纪50年代,当时开发的品种有甲凝、丙凝、酚醛树脂、环氧树脂,以及不饱和聚酯等,并于60年代在水电、交通、煤炭、建筑等方面进行工程实践,取得了成功。70年代我国开发聚合物水泥材料无论从品种上、还是数量上均有大幅度提高,相继有聚乙烯醇缩甲醛(107胶)、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、氯丁橡胶、丙烯酸醋等问世。随着我国高分子化学工业的发展,80年代末期至90年代初期,我国在聚合物水泥方面的研究和实践有更大发展,聚合物混凝土及聚合物水泥砂浆在建筑工程中被大量采用,并获得优异效果。 聚合物加入混凝土或砂浆中,其形成的弹性网膜将混凝土、砂浆中的孔隙结构填塞,并经化学作用加大了聚合物同水泥水化产物的粘结强度,从而有效地对混凝土和砂浆进行改性。不仅增加了混凝土和砂浆的抗压强度,还使抗拉强度和抗弯强度获得较大提高,增强混凝土和砂浆的密实度,减少了裂缝,因而使抗渗性获显著提高,且增加了适应变形的能力,适用于地下建(构)筑物防水,以及游泳池、水泥库、化粪池等防水工程。如直接接触饮用水,例如贮水池,应选用符合要求的聚合物。从发展前景以及提高防水工程质量的角度来看,其潜能和作用不可低估。 1.材料要求 (1)水泥 按本章17-1-1-2节的要求选用水泥。 (2)聚合物 用于水泥材料的聚合物分为三类: 1)水溶性聚合物分散体,包括:橡胶胶乳——天然橡胶胶乳、合成橡胶胶乳;树脂乳液——热塑性及热固性树脂乳液、沥青质乳液;混合分散体——混合橡胶、混合乳胶。

水泥混凝土

水泥及水泥混凝土 1、水泥封存样应封存保管时间为三个月。 2、水泥标准稠度用水量试验中,所用标准维卡仪,滑动部分的总质量为300g±1g。 3、水泥标准稠度用水量试验,试验室温度为20℃±2℃,相对温度不低于50%,湿气养护箱的温度为20℃±1℃,相对温度不低于90%。 4、水泥封存样应封存保管三个月,存放样品的容器应至少在一处加盖清晰,不易擦掉的标有编号、取样时间、地点、人员的密封印。 5、GB175-1999中对硅酸盐水泥提出纯技术要求的细度、凝结时间、体积安定性。 6、水泥胶砂搅拌机的搅拌叶片与搅拌锅的最小间隙为3mm,应一月检查一次。 7、普通混凝土常用的水泥种类有:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、石灰石硅酸盐水泥。 8、水泥胶砂试件成型环境温度为20℃±2℃,相对湿度为50%。 9、在水泥混凝土配合比设计进行试拌时,发现坍落度不能满足要求此时,应在保持(水灰比)不变的条件下,调整水泥浆用量,直到符合要求为止。 10、水泥混凝土的工作性是指水泥混凝土具有流动性、可塑性、稳定性和易密性等几个方面的一项综合性能。 11、影响混凝土强度的主要因素有材料组成、养护湿度和温度、龄期其中材料组成是影响混凝土强度的决定性因素。 12、设计混凝土配合比应对时满足经济性,结构物设计强度、施工工作性和环境耐久性等四项基本要求。 13、在混凝土配合比设计中,水灰比主要由水泥混凝土设计强度和水泥实际强度等因素确定,用水量是由最大粒径和设计坍落度确定,砂率是由最大粒径和水灰比确定。 14、抗渗性是混凝土耐久性指标之一,S6表示混凝土能抵抗0.7MPa的水压力而不渗漏。 15、水泥混凝土标准养护条件温度为20℃±2℃,相对湿度为95%或温度为20℃±2℃的不流动Ca(OH)2饱和溶液养护。试件间隔为10~20mm。 16、砼和易性是一项综合性能,它包括流动性、粘聚性、保水性等三方面含义。 17、测定砼拌和物的流动性的方法有坍落度法和维勃绸度法。 18、确定混凝土配合比的三个基本参数是W/C、砂率、用水量W。 19、水泥混凝土抗折强度为150mm×150mm×550mm的梁性试件在标准养护条件下达到规定龄期后,采用2点双支点3分处加荷方式进行弯拉破坏试验,并按规定的计算方法得到的强度值。 20、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》标准中规定压力试验机测量精度为±1%,试件破坏荷载必须大于压力机全量程20%,但小于压力机全程的80%,压力机应具有加荷速度指标装置或加荷速度控制装置。 21、水泥的技术性质:物理性质(细度、标准稠度、凝结时间、安定性)力学性质(强度、强度等级)化法性质(有害成分、不溶物、烧失量) 22、水泥净浆标稠的试验步骤:①称取试样500g②根据经验用量筒取一定的用水量。③将拌和水倒入搅拌锅内,然后再5S—10S内小心将称好的水泥加入水中④安置好搅拌机,低速搅拌120S,停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,按着高速搅拌120S停机。 ⑤将拌制好的水泥净浆装入以置于玻璃板上试模中,用小刀插捣数次,刮去多余的净浆。⑥抹平后迅速将试模和底板移到维夹卡仪上,并将其中心定在试杆下降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1S-2S后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。⑦在试杆停止沉入或释放试杆至底板的距离,升起试杆后,立即擦净。⑧整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。⑨以试杆沉入净浆距底板6±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。⑩拌和水量为水泥的标准稠度用水量按水泥质量的百分比计。⑾重新调整用水量,若距底板大于要求,则要增

聚合物水泥混凝土

聚合物水泥混凝土 聚合物水泥混凝土,亦称聚合物改性混凝土,是在普通混凝土的拌合物中加入聚合物而制成的性能明显改善的复合材料。聚合物的使用方法与混凝土外加剂一样,可将它们与水泥、骨料、水一起进行搅拌。采用现有普通混凝土的设备,即能生产聚合物水泥混凝土。 一,聚合物水泥混凝土的原材料: 1.聚合物: 1.1聚合物水泥混凝土所用的聚合物总体可分三类: 1.1.1聚合物水分散体,即乳胶,是应用最广泛的一种。 1.1.2水溶性聚合物,如纤维素衍生物、聚丙烯酸盐、糠醇等。 1.1.3液体聚合物,如不饱和聚酯、环氧树脂等。 1.2在水泥中掺加的聚合物与水泥具有良好的适应性,应满足: 1.2.1水泥的凝结硬化和胶结性能无不良影响; 1.2.2在水泥的碱性介质中不被水解或破坏; 1.2.3对钢筋无锈蚀作用。 2.助剂: 2.1稳定剂: 水泥溶出的多价离子(指Ca"、AF+)等因素,往往使聚合物乳液产生破乳,出现凝聚现象,使聚合物乳液不能在水泥中均匀分散。通常需加入适量稳定剂, 如0P型乳化剂、均染剂102、农乳600等。 2.2消泡剂: 聚合物乳液和水泥拌合时,由于乳液中的乳化剂和稳定剂等表面活性剂的影响,通常在搅拌过程中产生许多小泡,凝结后混凝土的孔隙率增加,强度明显下降。因此,必须添加适量的消泡剂。消泡剂的选择应注意: ①化学稳定性良好; ②表面张力较消泡介质低; ③不溶于被消泡介质中。此外,消泡剂还应具有良好的分散性、破泡性、抑泡性及碱性。 常用的消泡剂有: ①醇类消泡剂,如异丁烯醇、3-辛醇等; ②脂肪酸酯类消泡剂,如甘油(三)硬脂酸异戊酯等; ③磷酸酯类消泡剂,如磷酸三丁酯等; ④有机硅类消泡剂,如二烷基聚硅氧烷等。消泡剂的针对性非常强,必须认真试验选择。工程实践证明,通常多种消泡剂复合使用,可达到较好的效果。 2.3抗水剂: 对于耐水性较差的聚合物,如乳胶树脂及其乳化剂、稳定剂,使用时尚需加抗水剂。 2.4促凝剂: 乳胶树脂等聚合物掺量较大时,会延缓聚合物水泥混凝土的凝结,可加入促凝剂促进水泥的凝结。

混凝土拌合物及性能

混凝土拌合物的性能. 1 混凝土拌合物性能的涵义与测定 混凝土拌合物的性能包括和易性、凝结时间、塑性收缩和塑性沉降等。国家标准GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》规定,其试验为:稠度试验、凝结时间试验、泌水与压力泌水试验、表观密度试验、含气量试验和配合比分析试验 ⑴和易性的涵义与测定 和易性——混凝土拌合物的和易性又称工作性,它是一项综合的技术性质,包括流动性、粘聚性和保水性等三方面的含义。 由于混凝土和易性内涵较复杂,因而目前尚没有能够全面反映混凝土拌合物和易性的测定方法和指标。通常是以稠度实验来评定和易性。稠度实验包括坍落度与坍落扩展度法以及维勃稠度法。 流动性——指混凝土拌合物在自重力或机械振动力作用下易于 产生流动、易于输送和易于充满混凝土模板地性质。 粘聚性——混凝土拌合物在施工过程中保持整体均匀一致的能力。粘聚性好可保证混凝土拌合物在输送、浇灌、成型等过程中,不发生分层、离析,即保证硬化后混凝土内部结构均匀。 保水性——混凝土拌合物在施工过程中保持水分的能力。保水性好可保证混凝土拌合物在输送、成型及凝结过程中,不发生大的或严重的泌水,既可避免由于泌水产生的大量的连通毛细孔隙,又可避免由于泌水,使水在粗骨料和钢筋下部聚积所造成的界面粘结缺陷。保

水性对混凝土的强度和耐久性有较大的影响。

⑵ 混凝土凝结时间测定 从混凝土拌合物中筛出砂浆用贯入阻力法来测定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间。贯入阻力达到3.5 MPa和28.0 MPa的时间分别为混凝土拌合物的初凝和终凝时间。 。⑴混凝土和易性的影响因素 和易性的影响因素有:水泥浆量、水灰比、砂率、骨料的品种、规格和质量、外加剂、温度和时间及其他影响因素。本小节着重讨论水泥浆量、水灰比和砂率对混凝土和易性的影响。 水泥浆量——水泥浆量是指混凝土中水泥及水的总量。混凝土拌合物中的水泥浆,赋予混凝土拌合物以一定的流动性。在水灰比不变的情况下,如果水泥浆越多,则拌合物的流动性越大。但若水泥浆过多,使拌合物的粘聚性变差。 水灰比——拌制水泥浆、砂浆和混凝土混合料时,水与水泥的质量比称为水灰比(W/C)。水灰比的倒数称为灰水比。在水泥用量不变的情况下,水灰比越小,水泥浆就越稠,混凝土拌合物的流动性便越小。水灰比过大,又会造成混凝土拌合物的粘聚性和保水性不良,而产生流浆、离析现象,并严重影响混凝土的强度。 砂率——砂率是指砂用量与砂、石总用量的质量百分比,它表示混凝土中砂、石的组合或配合程度。砂影响混凝土拌合物流动性有两个方面:一方面是砂形成的砂浆可减少粗骨料之间的摩擦力,在拌合物中起润滑作用,所以在一定的砂率范围内随砂率增大,润滑作用愈加显著,流动性可以提高;另一方面在砂率增大的同时,骨料的总表

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