智能配料-食品和饮料智能制造电子书
“用于预测设备何时会磨损或需要维修的传感器数据可降低多达 40% 的维护成本，并将意外停机时间减半。”1
风味
智能制造能为您做什么？
搅拌
提高员工生产率
各种规模的食品和饮料生产商均
面对很多共同的挑战，其中包含
提高生产率、有效保护员工安全
以及保留逐渐退休员工的专业知
识等需求。智能制造可帮您应对
劳动力可用性
随着经验较为丰富的老员工退休，经验不足的新员工开始接替他们的位置。规划未来运营时应谨记这一点。
面向员工的指令和背景化的生产信息有助于降低这些新员工所面临的工作复杂性，而且移动设备可以一种为他们所熟悉的交互式方式向其发送信息。数字化的生产过程也能够在经验丰富的员工退休前捕捉其所掌握的关键“部落知识”。
当本地合格人才不足时，您也可以利用外部服务来扩充现有员工。请参见以下例子：
1 美国 2015 年及以后制造业技能缺口，德勤，2015 年
食品生产商将减少能源和水的消耗作为生产
检修的一部分
一家美国罐装食品生产商对其自动化架该系统还再利用冷却水来降低蒸煮过程中
分层
降低安全风险
纵观智能制造可为您的运营带来的所有优势，它还需要一个更加完善的方法来确保安全性。无缝连接和智能设备催生了智能制造，但它们同时也可能成为造成安全威胁的罪魁祸首。
网络安全对于任何智能制造企业来说都至关重要。在食品和饮料行业，您需要保护的不仅是正常运行时间和知识产权，还要保护肩负保持产品安全和优越质量重任的生产过程、设备和人员。
您的安全程序应该是全方位的。它应该包罗万象，上至企业，下至工厂，外加所有最终设备。而且，它还应该能解决所有人员、生产过程和技术可能存在的风险。在开发工业安全程序时，要时刻注意以下事项：
l 首先进行安全评估以找出风险区域和可能存在的威胁。
l 应用多层安全策略（例如纵深防御安全策略），借助物理、电子和规程安全等防护实现多层
防御。
l 以可达到最佳安全性的方式在整个运营中采用该技术。
l 充分利用资源 – 例如罗克韦尔自动化和思科的全厂融合以太网 (CPwE)
参考架构。
l 针对新技术采取适当的安全举措，例如采用移动设备管理来限制和监控移动访问。
1 罗克韦尔、思科推出可降低安全风险的新架构，食品工程，2015 年 7 月 28 日
2 卡巴斯基实验室调查：去年一年中有五分之一的制造企业因安全漏洞失去知识产权，卡巴斯基实验室，2014 年 8 月 1
3 日“随着越来越多的食品和饮料行业运营实现自动化，数据/配方失窃和黑客导致的工厂停产等安全风险成为很多工程师面临的棘手问题。”1
卡巴斯基实验室发现，在一年的时间里有 21% 的制造商遭遇知识产权失窃。2
准备就绪
智能制造拥有完全转变食品和饮料制造业的
运营模式的潜力。
这种访问相关、实时且基于角色的信息的能
力可以保证在每个阶段均能作出更加明智的
决策，并为您改善生产过程创造出几乎无穷
的机会。此外，设备、控制系统和信息系统
的进展能够帮助您实现更加灵活、响应更加
快速的运行模式。
智能制造的众多优势远远不止是带来运行改
进而已。安全的网络架构、更强大的互连以
及对可指导行动的信息的访问也会为提高质
量、食品安全和员工安全创造很多机会，从
而帮助减轻法规合规性负担。
EtherNet/IP 是 ODVA 有限公司的商标。
Listen. Think. Solve.、Motor Control Center 、Total Cost to Design, Develop and Deliver 和 PartnerNetwork 是罗克韦尔自动化有限公司的商标。不属于罗克韦尔自动化的商标是其各自所属公司的财产。Encompass 、FactoryTalk 、On-Machine 和 RAPID Line Integration 是罗克韦尔自动化有限公司的商标。EtherNet/IP 是 ODVA 有限公司的商标。CNCAssembly 是 Transformix Engineering 的商标。SOLIDWORKS 是 Dassault Systèmes SolidWorks 公司的商标。
罗克韦尔自动化有限公司 (NYSE ：ROK) 是全球最大的专门从事工业自动化技术领域的企业，致力于帮助客户提高生产力并推动世界实现可持续发展。我们的两大旗舰品牌 Allen-Bradley? 和 Rockwell Software? 以创新性和卓越性闻名全球。通过 Facebook 、Twitter 和 Google Plus 关注 ROKAutomation
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食品饮料生产制造企业名录
广东万亨食品有限公司 威士雅保健品有限公司 广州利口福食品有限公司 广东喜之郎集团有限公司 佛山祖庙食品企业有限公司 雪贝尔艺术蛋糕坊 广州天源实业有限公司 中国荔乡 广州番禺糖果有限公司 佛山市香兰食品有限公司 华美食品 中山市咀香园食品有限公司 深圳益生堂生物企业有限公司 深圳市同田生化技术公司 广东番禺梅山—马利酵母有限公司潮安县金石坤兴付食品厂 顺德市兴顺食品发展有限公司 广州太和贸易公司 广州市宜锋乳品有限公司 汕头市世纪源饮水有限公司 东莞金燕米粉厂 东美食品有限公司 潮阳市粮丰集团有限公司 汕头壹杯通有限公司 广州市俊佳茶业有限公司 珠海汪氏蜜蜂园有限公司 香兰食品有限公司 深圳郎氏实业有限公司 中山市业冠肉食制品厂 江门市丰正食品有限公司 潮州可宏烤鳗制品有限公司 广州圣安娜食品有限公司 东莞市恒华饼业有限公司 广东新怡糖业有限公司 中山脆奇食品有限公司 中山市美华食品有限公司 深圳市怡景食品饮料有限公司 汕头市佳馨食品有限公司 深圳市大鹏投资发展有限公司 广州市果品食杂公司 广东省高州市金山永鑫果业有限公司广东集味村集团公司 广东省中山市美怡乐食品总厂 青岛啤酒（珠海）有限公司 广州生力啤酒有限公司 东莞市万年春实业有限公司 汕头市茂发实业公司 中山恺撒威登食品有限公司中山食品水产进出口(集团)公司 广州粮油食品进出口公司 金棕榈商贸有限公司 东洋食品工业有限公司 汕头龙丰食品有限公司 汕头市积士佳食品有限公司 深圳金帝食品有限公司 中山市嘉美乐食品有限公司 益华富氧水设备有限公司 东莞（香港）日之泉蒸溜水有限公司 汕尾市华帝山矿泉水厂 津威饮料食品有限公司 中国广东大源食品有限公司 广州市园艺蜂产品厂 肇庆市西江酿酒厂 广东活力股份有限公司 广州市珠江甘蔗厂 广州市美味源食品有限公司 广州市华侨糖厂 广东省揭阳市酱油厂有限公司 佛山市雄民食品有限公司 佛山市海天调味食品有限公司 东莞市厨味食品有限公司 东莞东糖集团 深圳罗湖林果场 广州蔬菜果品企业集团有限公司 广州昌华食品贸易行 广东惠州梅菜产销有限公司 广东澄海市华丰食品厂 鱼丸世家 祥兴鱼翅厂 汕头市荣记食品厂 汕头经济特区海强水产公司 中山市今荣肉类制品厂 深圳市喜上喜实业有限公司 开平食品集团肉类制品厂 皇上皇肉食制品厂 燕塘牛奶公司 深圳市澳牛食品有限公司 汕头市雅园乳品厂 汕头高新区华氏食品有限公司 汕头市荣源商贸有限公司 广东多乐乳业有限公司 深圳益康保健品有限公司 深圳嘉源饮水科技开发有限公司 深圳达能益力泉饮品有限公司 东莞东鹏食品饮料有限公司 东莞（香港）日之泉蒸馏水有限公司 协力食品（深圳）有限公司 广东一品鲜生物科技有限公司 澄海市文辉食品有限公司 深圳齐善食品有限公司 深圳市董峰实业有限公司 乐厨食品(深圳)有限公司 广州市番禺区钟村业成米面制品厂 广东新会市新鸿面粉厂 广州市合生元生物制品有限公司 广东省揭阳市泰和天然植物食品有限公司 中山市莲珠食品厂 文苑月饼 广州市全福德冰糖葫芦食品厂 裕生食品工业有限公司 冠华食品厂 广东雅士利集团有限公司 汕头市金茂食品有限公司 庆联食品有限公司 广东汕头富味食品有限公司 海霸王（汕头）食品有限公司 广州市嘉威食品有限公司 佛山金城速冻食品厂 中山市嘉豪食品有限公司 中山市基快富食品有限公司 深圳市龙驰实业有限公司 广州鲜迪食品有限公司 广州味精食品厂 东升食品有限公司 中山市脆奇食品有限公司 中山市百威食品实业有限公司 珠海市饼业食品有限公司 广州积士佳食品有限公司 广东华威饼业股份有限公司 满地可（汕头）食品有限公司 深圳万盈达实业有限公司 乐百氏集团 广东水仙花企业有限公司 广东省肇庆香料厂有限公司 中山市中逸酒业有限公司 深圳金威啤酒有限公司 广东省万家兴酒业有限公司 高要市宋隆酒厂 宁波久久红食品有限公司 宁波市米氏实业有限公司 宁波市米氏实业有限公司 宁波中策太丰食品有限公司
N种天然果汁饮料配方
N种天然果汁饮料配方⑴鲜橙多： 橙原汁10%， 白砂糖6％， 蛋白糖0.03%， 甜蜜素0.06%， 柠檬酸0.20%， 苹果酸0.05%， 柠檬酸钠0.02%， 食盐0.03%， C.M.C(FH9)0.06%， 黄原胶0.06%， 苯甲酸钠0.02%， E023鲜橙多香精0.12%。 ⑵水蜜桃： 桃原汁10%， 白砂糖6%， 蛋白糖0.03%， 甜蜜素0.05%， 柠檬酸0.20%， 苹果酸0.04%， 柠檬酸钠0.08%， C.M.C(F.H.9)0.02%，
黄原胶0.03%， 苯甲酸钠0.02%， 5600水蜜桃香精0.14%。 ⑶葡萄： 葡萄原汁10%， 白砂糖6%， 蛋白糖0.03%， 甜蜜素0.05%， 柠檬酸0.20%， 酒石酸0.05%， 柠檬酸钠0.02%， 食盐0.03%， C.M.C(FH9)0.03%， 黄原胶0.05%， 焦糖色素0.04%， 1%胭脂红0.1%， T121玫瑰葡萄香精0.07%，2121葡萄香精0.03%。 ⑷菠萝： 菠萝原汁10%， 白砂糖6%， 蛋白糖0.03%，
甜蜜素0.05%， 柠檬酸0.20%， 苹果酸0.05%， 食盐0.03%， C.M.C(FH9)0.05%， 黄原胶0.03%， 苯甲酸钠0.02%， 1062-2菠萝香精0.08%，T062菠萝香精0.02%。 ⑸草莓： 草莓原汁10%， 白砂糖6%， 蛋白糖0.03%， 甜蜜素0.05%， 柠檬酸0.20%， 柠檬酸钠0.03%， C.M.C(FH9)0.05%， 苯甲酸钠0.02%， T191草莓香精0.04%，T192草莓香精0.04%，1%胭脂红0.1%。
智能制造系统解决方案和智能工厂发展趋势
智能制造系统解决方案和智能工厂发展趋势 当前，我国大多数企业、行业智能制造系统都还处于局部应用阶段，只有少数大企业单项业务信息技术覆盖面较高，关键业务环节应用系统之间实现了一定的协同和集成。从制造企业生产力水平来看，大量企业处于工业2.0要补课，有些企业处于工业3.0待普及，有个别企业处于工业4.0要示范。 智能制造系统解决方案发展趋势 据行业专业人士分析，今后国内智能制造系统解决方案将面临三大发展趋势。 第一大趋势：智能制造是一项系统性工程，系统解决方案领域的合作将更加活跃。 智能制造发展具有复杂性、系统性，涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期，涉及执行设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构，需要实现横向集成、纵向集成和端到端集成。限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒等因素，单个系统解决方案商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要，企业间将不断加强协同创新，以强化智能制造系统解决方案供应能力。 第二大趋势：智能制造系统架构将进一步完善，工业软件领域的集成与发展将成为重点。 从企业系统架构来看，国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造解决方案商，但随着技术水平的不断进步，系统解决方案提供商将不断完善架构体系。智能制造系
统解决方案主要依托于软硬件产品及系统，实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。从硬件层面来看，基于成本大幅降低的现实需要，硬件中通用性强的部分将日趋模块化、标准化发展。从软件层面来看，工业软件存在于智能制造的每个角落，智能制造解决方案将更加倚重于与硬件层关系密切的软件部分（SFC、MES、ERP、PLM）的集成与发展，其中MES是软件层中最核心部分。 我国智能工厂发展趋势分析 当前，智能制造热度高企，石化、钢铁、机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业纷纷开始探索建设智能工厂。《中国制造2025》明确提出要推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，这必将加速智能工厂在工业行业领域的应用推广。预计未来3-5年，全国将涌现出一批智能工厂。 智能工厂的内涵及建设重点 智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。企业基于CPS和工业互联网构建的智能工厂原型，主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。其中，物理层包含工厂内不同层级的硬件设备，从最小的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互间均实现互联互通。以此为基础，构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。信息层涵盖企业经营业务各个环节，包含研发设计、生产制造、营销服务、物流配送等各类经营管理活动，以及由此产生的众创、个性化定制、电子商务、可视追踪等相关业务。在此基础上，形成了企业内部价值链的横向集成环境，实现数据和信息的流通和交换。
大蒜果蔬汁饮料配方的技术工艺流程
大蒜为百合科葱属植物生蒜的鳞茎，是历史悠久的世界性健康食品。传统中医理论认为，大蒜性味温，入脾胃、肺，行滞气，暖脾胃，吱食之，解毒、杀虫，治饮食积滞、腹泻、痢疾、百日咳、蛇虫咬伤等症。现代医学研究证明，大蒜中的蒜素、有机锗、硒、soD等活性成分，具有杭癌、杭菌、预防心血管疾病、保护肝脏的功效，对糖尿病、胃溃疡、消化不良等病具有辅疗作用。因此大蒜既是一种有保健作用和一定疗效的食用资源，也是加工制造保健食品的理想原料·每100g中新鲜大蒜含水分70g、蛋白质44g、碳水化合物23g、脂肪0.2g、粗纤维0.7g’钙5.0mg、磷4.4mg、铁4mg、维生素B12 4mg、维生素B20.3mg维生素c 30mg、大蒜素0.2-0.3g。其中的蒜素具有蒜臭味，除用于调味品外，加工成其它产品时消费者难以接受，因此大蒜除臭非常关键。尽管有关大蒜除臭方面的报道较多，但都难以满足蒜汁饮料加工的要求. 目前大蒜加工产品主要有蒜片、蒜粉、蒜膏、蒜油等，有关蒜汁饮料加工的研究虽有报道，但产品少见。本试验利用我省丰富的梨、胡萝卜与大蒜汁配合，研制复合保健饮料.梨性温、营养丰富，对人体有滋补作用，而胡萝卜有“小人参”之美称，除含有碳水化合物、果胶及矿物质外，还含有丰富的胡萝卜素，具有保护视力、促进人体骨骼发育和蛋白质合成等功能，这两种材料与大蒜汁复合制成饮料，一方面可遮盖大蒜臭味，同时还可增强营养保健功能.为此我们在对除臭方法研究的基础上，对两种果蔬配方进行试验筛选。 梨汁蒜汁饮料工艺流程 梨一去皮去芯一破碎一榨汁一混合配料(脱臭蒜汁)过滤一装瓶一杀菌一冷却一成品。 胡萝卜汁蒜汁饮料工艺流程 胡萝卜一清洗一去皮一榨汁一混合配料(脱臭蒜汁)过滤一装瓶一杀菌一冷却一成品。 蒜汁饮料配方筛选 ①蒜汁的制备与脱臭处理.蒜汁的制备方法为:取皮一清洗一打浆+护色液一榨汁一脱臭一蒜汁。脱臭时用斤环状糊精·明胶、柠檬酸按1.3:1.0:0.75的体积比混合配成脱臭剂，蒜汁与脱臭剂按25:l的体积比混合，在65℃条件下加热12min后冷却，完成蒜汁脱臭处理。
食品饮料行业需求要点分析
食品饮料行业需求要点分析 食品饮料行业生产管理特点 食品饮料行业大致可以分为初级产品加工、二次加工、食品制造、食品分装、调味品和饲料加工等几大类。由于处于产业链不同的位置，其管理存在一定的差异： *初级产品加工，通过简单的物理加工工艺将农业物料和野生动植等物资作为原料进行工业加工。如大米加工、红枣等食品类企业。该细分行业以物理加工为主，不改变原物料的形态只是进行简单的粗加工，生产环节简单，制造成本较低，生产受作物季节性影响较大。 *二次加工，通常是指在原物料基础上进行一定程度的深加工。如生猪屠宰、粮食加工、食用油加工、鲜奶产品加工、果品深加工等方面。该细分行业在初加工的基础上工艺更加复杂，工序相对较多，生产环节的管控较复杂，过程质量管理十分关键。 *食品制造，通常是改变物料的原始属性通过一定的配方制造成供消费者饮用或者食用的食品。如，饼干、碳酸饮料等，这类细分行业配方管理十分重要，往往存在独特性，加工工艺更为复杂，品类更加广泛，各环节的质量管控、合规性管理需求更加突出。 *食品分装行业，单纯的食品分装行业对于生产过程的要求不高，关注原料和产品之间计量单位的转换，分装数量的精准以及分装环境管理、分装批次追踪等方面。 *调味品行业，相对于其他细分食品行业是一个行业壁垒小、科技含量不高、门槛也较低的行业，但是作为生活的必需品其消费者层面很广，受到社会经济波动的影响并不大。食品调味行业属于典型的按库存生产模式，产品品种多，由于地域不同，库存和生产的种类等都存在较大的差异，因此科学的排产和库存管理是关键所在。 *饲料加工行业，指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产。包括单一饲料加工、配合饲料加工、浓缩饲料加工、添加剂与混合饲料加工、精饲料及补充料加工、宠物食品等。该行业科技含量不高，产品附加值低，企业生产能力较为稳定，产品种类多按照配方生产，由于原材料占用较大资金所以对库存管理要求高。 尽管行业细分存在差异，但是作为居民消费品的主要类别，食品饮料行业生产管理通常存在以下特点：
乳酸菌发酵紫薯饮料配方的工艺技术研究
紫薯原名川山紫，又名黑薯、紫甘薯、紫红薯，富含花青素、膳食纤维及硒、碘、锌等矿物质，除具有普通红薯成分及功能外，还具有多种生理功能，是食品、饮料、医药、化妆品等领域的重要原料。我国紫薯资源丰富，但目前国内对其利用除鲜食外，主要用于加工紫薯红色素和紫薯全粉。紫薯的风味不及普通红薯，因此鲜食比例小、加工品种单一，研发适合大众消费的紫薯食品已成为当今研究热点。 乳酸菌及其发酵制品对人体健康有良好作用，具有助消化、改善肠道微生态环境、抑制腐败菌、合成营养素、提高免疫力等生理功效。为尽可能多地保留紫薯中的营养成分和生物活性物质，采用现代生物工程技术人工接种乳酸菌发酵，研发乳酸菌发酵紫薯系列营养食品，对于提高紫薯原料利用率、扩充产品品种、提升产品档次、促进农户增收具有重要意义。适宜的发酵工艺条件是保证乳酸菌发酵紫薯系列营养食品优质原料的首要环节，因此，以紫薯为发酵基质，探究乳酸菌发酵最优工艺条件，为后续产品开发提供理论依据。 发酵剂制备 1 ）菌种活化：将引进的菌种分别接种至 MRS 固体培养基（重复 3 次）， 28 ℃恒温培养 48 h ，备用。 2 ）菌种扩大培养：将活化菌种转接至 MRS 液体培养基， 28 ℃恒温培养 24 h ，备用。 3 ）菌种驯化：乳酸菌液体菌种（二级种）→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =3∶2 ）→培养→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =2∶3 ）→培养→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =1∶ 4 ）→培养→甘蓝紫薯汁（甘蓝∶紫薯汁 =1∶9 ）→培养→30% 纯紫薯汁→培养。驯化后的菌种穿刺保存 发酵条件的确定 1 ）发酵剂接种量的选择：以紫薯片为发酵原料（加水 50% ），设定 0.5% ， 1.0% ， 1.5% ， 2.0% ， 2.5% ， 3.0% 6 个接种量，在 28 ℃恒温培养，测定不同时期的产酸（ pH 值）情况，确定发酵剂接种量。 2 ）发酵温度和时间的选择：以紫薯片为原料（加水 50% ），在接种量为 2.0% 的情况下，设定16 ， 18 ， 20 ， 22 ， 24 ， 26 ， 28 ， 30 ℃ 8 个发酵温度，定期测定其产酸（ pH 值）情况，结合感官评价标准确定发酵温度和时间。 不同发酵剂配比对紫薯发酵效果的影响
智能制造有哪些应用领域
智能制造是指在生产过程中，将智能装备通过通信技术有机连接起来，实现生产过程自动化；并通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据，通过工业以太网等通信手段，上传至工业服务器，在工业软件系统的管理下进行数据处理分析，并与企业资源管理软件相结合，提供最优化的生产方案或者定制化生产，最终实现智能化生产。应用于很多领域。 智能制造技术源于人工智能研究，涵盖了智能制造技术和智能制造系统，是一种模拟人类智力系统进行实际操作的制造技术，它由人、智能机器和人类相关专业的知识权威共同作用的人际一体化智能系统。 为了适应市场需求，产品的更新过程更快，种类也越来月多样。而传统的大批量产出和细分工的自动化生产系统已经在满足市场需求的环境下逐渐吃力。对此，智能制造技术研发提供了有效的解决方案：以工业机器人为智能系统核心，辅之以必要的计算机技术，形成新型的柔性制造系统，打破了传统的人工操作模式，从而将智能机械在实际操作中的作用最大化。这就极大解决人工操作中存在的难题以及人工操作过程中出现的不可抗力因素，实现生产过程自动化。当前，工业控制系统的发展速度日益增长，这对于生产制造行业来说是机遇，也是挑战，企业管理者想要与新时代背景下的工业发展接轨，实现工控自动化，智能制造技术的充分应用必然是不二选择。 智能制造技术包括自动化、信息化、互联网和智能化四个层次，产业链涵盖智能装备（机器人、数控机床、服务机器人、其他自动化
装备），工业互联网（机器视觉、传感器、RFID、工业以太网）、工业软件（ERP/MES/DCS等）、3D打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。 目前很多产业都依赖于智能化制造比如说一些需要自动化生产线的工厂企业：电子组装、烟草、化工、制药、食品饮料、芯片加工制造、汽车和零部件制造等等行业。而这些行业实现自动化加工装配和检测。 在家电、轨道交通、电子器械等行业对于生产制造、装配的、智能化改造需求也十分的旺盛，有很多企业把关键的工位和高污染、高危险性的工位使用机器人来进行人工操作。 除此之外进入21世纪，企业对于人事管理的要求越来越严格也越来越精细。所以很多企业都在引入ERP系统来帮助企业进行生产管理工作，而且直到现在ERP系统仍然是企业实现现代化管理的基础。以销定产是ERP最基本的思想，MRP（物料需求计划）是ERP 的核心。 上海惠和化德生物科技有限公司，是一家专注于微反应器连续工艺开发及工业化的创新性高科技公司。公司于2015年6月在中国（上海）自由贸易试验区内成立，随着业务的发展，公司于2019年10月整体搬迁至上海化学工业园内。公司上海本部实验室配备十余套微反应器，并与梅特勒托利多共建化学过程联合实验室、与沈阳化工研究院和上海化工研究院共建过程安全联合体、与南大淮安高新技术研究院共建特殊反应实验室等。公司主要服务于国内外精细化工企业，
精益生产管理模式在智能制造时代的应用展望
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/6617484297.html, 精益生产管理模式在智能制造时代的应用展望 作者：丁大勇张琳 来源：《管理观察》2017年第33期 摘要：智能制造是精益生产管理与物联网结合的产物，也是制造行业发展的必然趋势。本文从精益生产模式分析出发，结合大数据、人工智能、云计算等物联网技术应用特性从内部资源管理和外部环境管理两方面为中国企业向智能制造模式转型进行了研究，并提出了相关的建议。 关键词：生产管理智能制造物联网模式转型 中图分类号：G931.6 文献标识码：A 1 精益生产管理模式分析 精益生产（LeanProduction）又称精良生产，是由麻省理工学院研究者基于日本丰田汽车公司的生产方式研究提炼而来，并被认为是最适合现代制造企业的一种生成组织管理方式。其核心思想是及时制造、消除浪费、消灭故障、追求零缺陷、零库存。 精益生产的核心是生产计划控制和库存管理，需要基于整体优化思想下合理配置和利用可用生产要素，达成消除不产生附加价值的劳动和资源使用，同时追求生产过程的尽善尽美。目标是增强企业的市场适应和应变能力，让企业生产取得更高的经济效益。准时制生产JIT（Just In Time）则是其管理目标的体现，JIT的分解目标则由追求零库存、快速反应、内外环境统一、人本主义等构成。 精益生产的实现基于多方面企业资源和能力的协调，与企业战略管理、企业组织行为管理、供应链管理、市场营销、财务管理和客户关系管理等环节紧密相连。精益生产模式不是一个只在生产运营管理层面就可以实现的生产模式，其实施和效能的发挥需要整个企业的全方位协同，也只有优秀的全方位协同才可能真正的实施精益生产，并取得精益生产模式的预期效果。 2 精益生产管理工具的应用 企业实现精益生产管理需要进行从企业员工管理到整个产业链融合的全方位配合，这些配合环节构成了精益生产技术的应用模块。精益生产管理模式应用按所涉及的组织层面和关键元素可分为管理思想层、生产执行层、生产决策层和员工执行层四个层面。
小米发酵饮料配方技术的研发
近年来随着人们生活水平的提高，酒精饮料的消费趋向于低度型发展，营养保健型酒精饮料越来越受欢迎。消费者对于具有保健功能、营养丰富的低度饮料酒的需求量越来越大。我国在低度酒的生产上有着悠久的历史。如以糯米为原料生产的糯米酒，大米黄酒、清酒等。既能作为饮料，又可以作为调味料。本文就是在传统工艺的基础上研究了以小米为原料，辅以果汁优质矿泉水，经发酵生产出营养丰富、口味醇厚的低度酒精饮料的新工艺。 工艺流程 操作方法 小米洗泡:选无虫、籽粒饱满的小米，用清水漂洗干净，在水池中浸泡24h左右。 蒸米:将泡透的小米放入蒸锅内，通蒸汽。待全部上汽后5-10min，喷水再蒸。蒸出的米饭以均匀、不夹生不发糊为宜。 发酵:发酵分两步。首先，将冷却好的米饭加入甜酒曲拌匀，装缸搭窝，控制温度在32℃左右进行第一次发酵.经36-48h后，窝内有甜液产生，米饭发甜即可。然后将米装入发酵罐，加2.5倍的水，加入Y-ADDY0.06%左右(以每100g原料小米为基准，以下相同)。糖化酶0.17%左右，红曲2%，搅拌均匀进行第二次发酵。保持品温26-28℃发酵3-5d。每天开把3次.在20-25℃下发酵15-25d. 压榨过滤:发酵好的醪液，用压榨机压榨.澄清2-3d，上清液用板框压滤机过滤。在生产含果汁型酒时，在压榨前两天，将加工好的果浆加入到发酵罐中。果浆可用苹果、梨、山楂、胡萝卜等加工。加量为2%-5%。 杀菌罐装:成品酒经杀菌后，用自动罐装机装瓶，包装入库。 小米预处理 小米是生产所需的主要原料。在小米酒的生产中，小米中的淀粉经蒸煮糊化糖化水解，再经酒精发酵过程，使大分子的多糖变为可溶性小分子物质，包括酒精还原糖、有机酸、风味物质等.小米中还有部分蛋白质被转化为氨基酸。为了使发酵充分进行，需要对原料小米进行预处理.主要是将小米完全糊化，糊化越彻底，微生物对其利用率越高。 为使糊化完全，便于淀粉的水解和发酵，在蒸煮前应先浸泡。加水量以水面高出料面60cm为好，室温下浸泡一昼夜。由于小米吸水较慢，需要较长时间浸泡.因季节不同，要适当调整浸泡时间，冬天气温低时，可以适当加热提高水温。小米最终吸水量应达到30%左右。浸泡好的小米在加热过程中，小米中的淀粉进一步吸水，并因热作用，淀粉颗粒由于吸水膨胀而破坏.原有的微晶结构消失而糊化.糊化后的淀粉容易被微生物分解利用。由于小米的糊化比较困难，为了使小米充分地糊化，在蒸煮过程中，要不断向蒸锅中喷水。利用蒸锅上的喷水管，每隔5-10min喷一次水.喷水量占米重的30%左右。蒸米时间约为50min，以米饭不夹生、不硬心、不发糊为好。蒸后的小米含水量为70%左右。 生产用水的选用 水质的好坏对产品的质量有一定的影响，尤其是对产品的风味、口感有很大的影响。因此应选择适当的生产用水. 酿酒生产所需用水可以是有一定硬度的水.如矿泉水，含有的一些无机离子，像锶、锰、铁、铜
液态食品工业智能工厂探索与实践-TetraPak
液态食品工业智能工厂探索与实践 当前，“工业4.0”、“中国制造2025”等智能制造概念成为制造业最火热的话题之一，《中国制造2025》这一国家战略的主攻方向就是：智能制造，而智能制造的核心在于智能工厂。这是制造业的大趋势，更是国家的宏观战略，并且这一战略在传统装备制造、汽车制造等 离散制造行业已有了大量的探索与实践，那么对于液态食品工业而言，智能工厂能带给我们什么？具体到我们企业来讲如何顺应行业发展趋势乃至实现弯道超车？利乐结合自身的行业经验 和行业发展要求，对于液态食品工业智能工厂进行了大量的探索与实践。 当前，我们共同面临着几大挑战： 1. 我们的竞争越来越激烈，我们如何加强对生产链（包括供应链、生产、分销物流） 的协同管控来提高效率、保证产品质量？ 2. 我们的消费者越来越挑剔，越来越个性化，当然你也可以说是喜新厌旧，我们如何 更快准确地更高效为消费者提供他们喜欢的产品？ 3. 我们的监管越来越严格，我们如何更快更准确地追溯我们产品的质量问题，更重要 的是通过产品追溯来完整重现和分析生产过程中的问题，这需要为持续优化改善确 定方向？ 4. 在互联网+的大背景下，谁能消费者联系更紧密，就越能获得消费者的需要，就越 能掌握市场，我们如何打通工厂与消费者的联系？ 智能工厂以工厂为核心整合供应链、工厂、市场信息，建立工厂数字化体系，实现企业、人、设备的互联互通，加强关键点管控，提供柔性化生产平台，提升全面控制、预测预警、协 同优化、科学决策的四项关键能力，应对行业挑战。 工业4.0、中国制造2025并没有提出全新的技术，而是创新地将一系列成熟的技术进行 整合，形成系统体系。而下列技术的发展和逐渐普及已经为智能工厂概念的落地提供了可能： ?物联网：为全面感知提供基础 ?大数据：为业务洞察提供依据 ?云计算：为资源共享提供平台 ?移动互联：为工作高效提供环境 ?社交媒体：为消费者互动提供纽带 既然技术上是可行的，那么对于液态食品工业而言，构建智能工厂需要具备怎样的基础？智能工厂要做到全面控制、预测预警、协同优化、科学决策需要能掌控所有数据，并能对数据 及时分析，找到预警及决策依据，因此其重要基础是数据，然而在工厂日常生产运营过程中会 涉及到大量的数据，比如生产计划、库存、原料批次、质量数据、工艺数据、操作数据、停机 数据、成本数据等等，这些数据对于生产管控而言需要紧密联系，可是非常遗憾的是，所有这 些数据都是分散的，分散在不同的设备、不同的部门、不同的系统、甚至分布在企业的外部。 因此需要把设备、生产线、工厂、供应商、产品、市场通过网络紧密的联络在一起，进行共享，实现生产链协同，互联的数据就是智能工厂大厦的夯实的地基。
从精益生产走向智能制造的10个必经之路
从精益生产走向智能制造的10个必经之路 1、精益化 精益生产，最早就是面向多品种小批量的个性化需求而设计的，其两大支柱就是“准时化” 与“智能自动化”。 根据天行健咨询辅导企业的经验，只要企业坚持做下去，大部分都能获得50%甚至更高的提升空间。遗憾的是，精益在中国的大部分企业中并未得到有效实施，他们大多只是口头上说说，因为急功近利以及缺乏导入经验方法等，无法坚持下来半途而废。精益的成功实施并不难，关键在于领导的决心与管理层观念的转变。 2、标准化 标准化是自动化的基础，也是智能制造的前提。国内企业不重视或者没有意识到标准化的重要性。标准化当然也还包括标准化的作业流程和作业方式，有了标准化，自动化才能据此开发出来，比如自动焊接，自动装配，假设零部件千变万化，作业方式也不固定，自动化将很难实现，即使实现成本也很高。 3、模块化 模块化降低了从设计、采购到生产的复杂程度，标准化的接口和连接方式增加了通用性，降低了制造成本与周期，自动化生产、物流与信息沟通更加容易实现。模块化实施起来相对较难，涉及到行业与企业标准，需要上下游企业共同参与，这是一项长期的工作，所以相互间构建精益的战略合作伙伴关系尤为重要。 4、自动化 自动化与信息化是实现智能制造投资最大的部分。企业在做自动化改造前千万要慎重，为什么要升级自动化？投资回报率是多少（合理的投资回报期应控制在5年以下）？自动化设备可靠
性怎样？有何风险？能适应产品的升级换代吗？一定要想清楚，否则成本不降反升。很多企业投入后才发现设备不成熟故障频繁，或者上马的设备不好用，还不如人工操作灵活方便，结果几十万、上百万投入的设备被任性地搁置，这种无效的投入甚至会拖垮企业。从投资回报最大、最容易实现的部分做起，当然还要结合前面所讲的标准化和模块化，并且满足精益生产的要求，优化相应的生产流程，一步一步循序推进，且不可操之过急，盲目跟风。 5、服务化 中国目前拥有超过6亿的网民，7亿台智能终端，移动互联网的蓬勃发展加速了从制造向服务的转型。美国倡导的“工业互联网”将人、数据和机器连接起来，形成开放而全球化的工业网络，其内涵已经超越制造过程以及制造业本身，跨越产品生命周期的整个价值链，涵盖航空、能源、交通、医疗等更多工业领域。 6、个性化 高品质、低成本的个性化实现首先取决于你的精益生产水平，也就是精益所倡导的“价值来自真正的顾客需求的拉动”。个性化实现其次取决于你的标准化和模块化的设计。高速发展的互联网等信息技术为其提供了支持，使得个性化实现变得容易。每个企业需要根据自己的精益化水平、标准化/模块化水平以及信息化水平来决定自己的个性化模式，并不是越个性化越好，它建立在一定的实施条件基础之上。 7、生态化 企业的竞争正在从单个企业之间逐渐向供应链之间乃至生态系统之间的竞争转变。凯文.凯利在《失控》中写道：“大企业之间的结盟大潮，尤其在信息和网络产业当中，是世界经济日益增长的共同进化的又一个侧面，与其吃掉对手或与之竞争，不如结成同盟——共生共栖……控制的未来是：伙伴关系、协同控制、人机混合控制，人类与我们的创造物一起共享控制权。” 8、全球化 采购和生产资源是寻求品质更佳、成本更低的全球物资供应地，除了考虑采购和制造单价外，还需要考虑运输成本增加、供应链复杂化、供应链可视化、交货周期拉长、更高的库存、环保碳排放、质量稳定性、当地劳工政策以及汇率波动等问题。
余甘果汁饮料配方的生产技术的开发
余甘又名油甘、安摩乐等.它营养十分丰富，已分离鉴定出18种氨基酸、16种微量元素、12种维生素.尤以Vc含量高而著称.比柑桔多100倍，是苹果的160倍。最新研究表明。余甘果汁能阻断致癌物质N-亚硝基化合物在动物、人体内外的合成，其阻断率在90%以上;同时还发现果汁中含有相当数量对人体有益的活性物质--超过氧化物歧化酶(SOD)。该酶能清除体内的超氧阴离子自由基，可起抗炎抗衰老作用。为此余甘被联合国卫生组织指定为在全世界推广种植的三种保健植物之一。 工艺流程设计 原料-清洗-烫漂-冷却-破碎和喷洒抗氧剂-压榨-过滤-调配-均质-高速离心分离-脱气-灭菌-灌装 工艺技术要点 清洗和检果:余甘果首先在清洗机水槽中浸泡冲洗，由输送机输送离开水槽，再在检果输送带上人工剔除霉烂果、病虫害果及杂质. 烫漂和冷却:将清洗挑选过的余甘用输送带送入刮板链带式热烫机中，余甘果浸没在热烫机沸水中，随输送装置连续向前运动，并得到烫漂.热烫用水可多次反复使用。热烫后的余甘应迅速用流动水冷却至50℃以下，防止因过热而使表皮色泽加深。 破碎和喷酒抗氧剂溶液:冷却后的余甘果由刮板式连续提升机送人锤式破碎机中破碎。同时喷洒Vc等抗氧剂水溶液。 压榨和过滤:经抗氧剂水溶液润湿过的果浆泥立即用履带式榨汁机进行压榨。该机可连续压榨制汁.出汁率45%以上.为了提高出汁率可将一次果渣加适量水再复榨一次、二次汁液混合.榨汁带下方集液盘收集的汁液，先用三元振动筛粗滤，接着用板框压滤机精滤。 调配和均质:过滤后的果汁在调配罐中再补加些抗氧剂(Vc、异抗坏血酸或其钠盐、植酸钠等.约为汁重0.1 %)，防腐剂(苯甲酸钠和山梨酸钾混合物。各为汁重的0.05%)。甜味剂(蔗糖、蜂蜜、甜蜜素)和酸味剂(如柠檬酸)等。各种添加剂先分别溶于符合饮用标准的水中，过滤后再加入.调配均匀后的果汁高位给料进入30-40MP的高压均质机中，使汁液粒度进一步均匀细化。 高速离心分离和脱气: 均质后的汁液用管式高速离心机分离除去果汁中残存的沉淀物和微小悬浮物.连续生产线要采用两台并联，交替使用。分离后的果汁由贮罐高位给料进入真空脱气机中，以排除果汁组织和溶液中的氧气，防止高温灭菌和贮存过程中产生的有氧氧化。 灭菌和灌装:脱气后的果汁由泵送入高温瞬时灭菌机中，在温度121-125℃下，经3-5S的杀菌灭酶后。
乳酸菌发酵果蔬汁饮料配方技术的研究
水果和蔬菜是人体所需维生素、矿物质等营养素的重要来源之一，利用果蔬法制作的饮料具有无醉、低糖、低钠、富含维生素和矿物质、有益健康等优点.我国是个农业大国，果蔬的种类和产量均居世界前列，但由于贮藏、加工手段不善，每年均有大量的果蔬腐烂废弃，不仅经济损失巨大.还造成了严重的环境污染.因此，开发利用新鲜果蔬对满足市场需求，提高果蔬附加值和保护环境均有积极的意义.乳酸菌是一类对人体健康具有特殊保健作用的菌群，特别是双歧杆菌对维持人体中的微生态平衡及正常的生理功能起着十分重要的作用.是人体重要的生理菌群.自本国外的专家提出了酸奶中的活性乳酸菌可防止人体衰老的学说以来，各国科学家对乳酸菌的特殊生理作用以及在食品饮料中的应用进行了深人广泛的研究.我们以番茄、胡萝卜、芹菜、卷心菜、南瓜、黄瓜、冬瓜、窝筐等疏菜为原料，辅以苹果、梨、哈蜜瓜和柠株等水果，进行果蔬汁乳酸菌发酵饮料的研究，取得了较好的结果.研究工作主要包括二个方面:即菌种筛选和发醉工艺的确定。发酵菌种筛选 乳酸菌在果蔬汁发酵中的主要作用包括产酸生香及活菌体生理代谢和菌体细胞多糖物质的生理功能.因此，我们在发醉菌种的筛选中，主要考察比较以下五个方面: (1)具有的生理功能; (2)产酸生香能力; (3)多菌种协同发醉能力; (4)发酵果蔬汁中乳酸菌存活率; (5)对于双歧杆菌还要求具有一定的耐氧耐酸性. 目前用于食品发酵的乳酸菌约5个属16种根据有关文献介绍，嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌和保加利亚乳杆菌在发醉体系中能利用乳糖产生乳酸，在人体肠道中能有效地抑制肠道腐败菌维持肠道正常的PH值.降低肠道氧化还原电势，造成有利于双歧杆菌的肠道环境.嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌的发醉温度高于一般腐败菌的生长温度.且产酸能力强，产酸速度快，有利于工业化大生产;它们发酵产酸以乳酸为主，其酸味柔和，发酵生成的挥发性有机酸能与醇类反应生成醋类物质，使发醉产品具有芳香风味.双歧杆菌和嗜酸乳杆菌是能在人体肠道内定植的有益菌.它们发醉产生的醋酸能抑制肠道腐败菌，双歧杆菌菌体细胞壁以及产生的多糖体，具有抗肿瘤和增强免疫力的功能.据此，我们选择保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌和经耐氧耐酸驯化的双叉双歧杆菌作为试验对象，对不同菌种配合发醉果蔬汁的产酸速度、产酸量、发酵果蔬汁的风味及发醉果蔬汁中的活菌数进行了比较试验.结果表明:嗜热链球菌、嗜酸乳杆菌和双歧杆菌三种菌配合发酵果蔬汁时，诱导期和对数期较短，发酵产酸速度快，发醉终点PH低，发酵所需时间短，发酵后果蔬汁中柠檬酸含量有所下降，而乳酸和醋酸含量明显增加.发酵后果蔬汁中的风味成分也有显著增加.双乙醛含量增加了500多倍.异丁醇含量增加了70倍.发酵还合成了许多未发酵果蔬法中没有的风味成分经上述三种菌配合发酵的果蔬汁中活菌数较高.可以认为，这三株菌是果蔬汁发酵理想的菌种配合. 果蔬汁发酵工艺优化 为便于实现工业化生产，果蔬汁发酵工艺必须考虑发酵速度、味及组织状态等因素，对于活菌型产品，还要求活菌数高.为此我们通过工作发酵菌剂研究、碳氮源选择、PH值调整、发酵温度发酵时间调整等对发酵工艺进行了优化. 液体工作发酵剂研制 目前，乳酸菌发酵饮料生产通常以乳酸菌发酵乳剂或冻干菌剂作为工作发酵菌剂.以乳酸菌发酵乳剂作为工作发酵剂具有诱导期短的优点.但将导致果蔬汁混浊、沉淀等问题.以冻干菌剂作为工作发醉剂则使用十分方便.但诱导期较长.参考有关文献，研制了一种适用于果蔬汁发酵的液体工作发醉剂，这种液体工作发酵剂制备简单、使用方便、易于保存，用于果蔬汁发醉可大大缩短诱导期，效果比较理想. 1.果蔬汁乳酸菌发酵饮料综合果蔬汁天然营养成分和乳酸菌对人体健康的功能，不仅改善了果蔬汁的风味，还增强了果蔬汁饮料的功能性.特别是以双歧杆菌作为发酵菌种，其活菌型产品可作为双歧杆菌的体外
食品饮料行业工艺及参与点简介
食品饮料行业工艺及参与点简介 1、啤酒生产工艺 随着生活水平的日益提高，啤酒已经走进了千家万户。啤酒产量继续稳定增长，据不完全统计各省啤酒产量依次为山东、浙江、广东、黑龙江、辽宁、福建等，国内啤酒企业整体数量以达到1000家左右。基本上由几个大型企业所控制，如第一梯队的青啤、华润、燕啤三大啤酒集团，第二梯队的珠啤、重啤、哈啤、金星等。 另外，这些大型啤酒集团也正在积极向多元化发展在把啤酒业做强的同时依靠自己优势进入其它饮料行业。如青啤已经进入茶饮料业和葡萄酒业，燕啤进入生物制药业，蓝剑下属20多家也参与其它产业等。 在食品行业中啤酒生产工艺里使用换热器的数量相对较多。 生产工艺流程大致如下： 其中，在整个啤酒生产工艺中用到换热器的点主要有以下几处： （1）工艺用水：糖化、糊化、洗糟 （2）麦汁冷却 （3）热水消毒 （4）CIP清洗 2、果汁生产工艺 我国水果资源丰富、果汁产量巨大，在国际市场上一直占据着举足轻重的地位。目前，国内的人均消费量还与发达国家有所差距，人均年消费量还不到1公斤，是世界平均水平的1/10，发达国家平均水平的1/40。世界人均果汁饮料消费量已达7公斤，如果按世界平均消费量计算，中国果汁饮料的市场容量应为910万吨，这表明果汁饮料在中国仍有巨大的发展空间，再加之最近国家在政策上倾斜。因此，果汁行业的前景十分明朗。 中国果汁饮料竞争日趋激烈，市场上存在三股竞争力量： 一支是台湾背景的企业统一和康师傅，以包装的创新和口味取胜； 一支是包括汇源、娃哈哈等国内知名企业； 还有一支是大的跨国公司如可口可乐、百事可乐等。目前市场上集中了娃哈哈、汇源、农夫果园、统一鲜橙多、美汁源果粒橙、酷儿、露露等众多一线饮料品牌。由于大品牌的激烈竞争，使得外来品牌很难进入果汁饮料市场， 这也为我们产品的市场推广明确了方向。 生产工艺流程如下：
智能制造系统解决方案和智能工厂发展趋势
智能制造系统解决方案和智能工厂发展趋势 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 智能制造系统解决方案和智能工厂发展趋势 当前，我国大多数企业、行业智能制造系统都还处于局部应用阶段，只有少数大企业单项业务信息技术覆盖面较高，关键业务环节应用系统之间实现了一定的协同和集成。从制造企业生产力水平来看，大量企业处于工业2.0要补课，有些企业处于工业3.0待普及，有个别企业处于工业4.0要示范。 智能制造系统解决方案发展趋势 据行业专业人士分析，今后国内智能制造系统解决方案将面临三大发展趋势。 第一大趋势：智能制造是一项系统性工程，系统解决方案领域的合作将更加活跃。 智能制造发展具有复杂性、系统性，涉及设计、生产、物流、销售、服务等产品全生命周期，涉及执行设备层、控制层、管理层、企业层、云服务层、网络层等企业系统架构，需要实现横向集成、纵向集成和端到端集成。限于资金投入不足、技术研发周期较长以及工艺壁垒等因素，单个系统解决方案商很难满足各个细分行业的智能制造发展需要，企业间将不断加强协同创新，以强化智能制造系统解决方案供应能力。 第二大趋势：智能制造系统架构将进一步完善，工业软件领域的集成与发展将成为重点。
从企业系统架构来看，国内目前还没有出现能够打通整个架构体系的智能制造解决方案商，但随着技术水平的不断进步，系统解决方案提供商将不断完善架构体系。智能制造系统解决方案主要依托于软硬件产品及系统，实现制造要素和资源的相互识别、实时交互、信息集成。从硬件层面来看，基于成本大幅降低的现实需要，硬件中通用性强的部分将日趋模块化、标准化发展。从软件层面来看，工业软件存在于智能制造的每个角落，智能制造解决方案将更加倚重于与硬件层关系密切的软件部分（SFC、MES、ERP、PLM）的集成与发展，其中MES是软件层中最核心部分。 我国智能工厂发展趋势分析 当前，智能制造热度高企，石化、钢铁、机械装备制造、汽车制造、航空航天、飞机制造等行业纷纷开始探索建设智能工厂。《中国制造2025》明确提出要推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂/数字化车间，这必将加速智能工厂在工业行业领域的应用推广。预计未来3-5年，全国将涌现出一批智能工厂。 智能工厂的内涵及建设重点 智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。企业基于CPS和工业互联网构建的智能工厂原型，主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。其中，物理层包含工厂内不同层级的硬件设备，从最小的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互间均实现互联互通。以此为基础，构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。信息层涵盖企业经营业务各个环节，包含研发设计、生产制造、营销服务、物流配送等各类经营管理活动，以及由此产生的众创、个性化定制、电子商务、可视追踪等相关业务。在此
柠檬膳食纤维功能饮料配方技术的研制
膳食纤维是一种高分子多糖，在人体体内很难酶解消化，但其实膳食纤维的功能有很多，如今也成为一种保健性、功能性饮料的重要原料。对于研究食品、生物、保健或养生等领域的专业人员来说，膳食纤维功能饮料的研制已经成为一个重要项目，本文针对柠檬膳食纤维功能饮料的研制展开讨论。 柠檬膳食纤维功能饮料使用材料及方法 柠檬膳食纤维功能饮料制作过程需要的材料主要包括白砂糖、柠檬、稳定剂、无水乙醇（９５％）、蛋白酶、淀粉酶和磷酸缓冲液等。使用的设备主要包括粉碎机、榨汁机、高压灭菌锅、均质机、数显恒温水浴锅、保鲜柜和电热鼓风干燥箱等。柠檬膳食纤维功能饮料的生产工艺流程大致为清洗柠檬并简单处理，将果肉榨汁过滤后得到柠檬汁，将果皮和废渣烘干，加入柠檬汁整体烘干并粉碎，然后经过酸液浸泡、过滤、离心、沉淀等过程得到水溶性膳食纤维（ＳＤＦ），上述过程中酸液浸泡后滤渣进行酶法处理、离心、过滤烘干后得到非水溶性膳食纤维（ＩＤＦ），然后将ＳＤＦ和ＩＤＦ，加入白砂糖和稳定剂经过混合调配、均质和装罐杀菌后就得到了成品。 膳食纤维概述 其实最早在十九世纪出去就已经有人对膳食纤维有过一定了解和讨论，当时资料中的粗纤维是人体无法吸收和利用的，因此将粗纤维定义为对人体无益处的。后来随着富贵病的出现，人们对粗纤维的这一浅显的定义进行修改，将其定义为无法被人体消化和吸收的植物成分，后来又被多次修改。在１９９９年ＡＡＣＣ即美国谷物分析家协会对膳食纤维的定义为，人体大肠内部分或全部发酵，可抵抗小肠消化吸收且可食用的碳水化合物、植物性成分或相似物质的总和，统称为膳食纤维，主要包含木质素、寡糖和多糖等。虽然对膳食纤维有了初步的定义，但却不是最终的定义。无论膳食纤维包括什么物质，可以根据理化性质将其分为两大类，即不溶性膳食纤维和可溶性膳食纤维。膳食纤维主要具有持水性、吸水膨胀性、溶解性、粘性、对阳离子的结合和交换能力及对有机化合物的吸附鳌合作用等物理性质。膳食纤维的生理功能主要包括通便防便秘、抑制大肠癌发生、解毒降血压作用、降低血糖及预防糖尿病作用、降低血清胆固醇、防治冠心病及胆结石、改变肠道微生物群和预防肥胖等。
智能制造实践和方法论(2020版)
第二章联想智能制造实践和方法论 2.1联想智能制造发展概况 随着社会消费群体的快速更新发展，新一代客户倾向于使用更加彰显个性的定制化产品。生活节奏的加快也促使用户期望生产厂商能够更快的响应需求，并且在服务方面也得到更加敏捷的反馈。 局部贸易协作的不确定性，全球性流行疾病等突发态势对企业上下游供应协同提出更高的要求，如何通过更高效布局、行业间协作构建稳健的供应生态需要更深入的关注与思考。为了满足日益增长的消费需求，应对复杂多变的内外部环境，联想积极推进制造智能化转型，从传统制造向数字化、智能化制造迈进，追本溯源，打造智能制造核心竞争力。 ?战略引领–以国家智能制造相关政策为指引，大力推进智造智能化进程，同时依托联想3S战略，支撑智能物联网、智能基础设施，布局行业智能。 ?以人为本–创建数字化、智能化转型环境，赋能员工，发展自动化、数字化应用，提升产品体验及用户黏性。 ?技术助推–充分运用物联网、数字孪生、大数据、AI等前沿智能制造技术，通过单点试点验证并推广，借助新技术优势推动自动化、数字化、智能化持续迭代升级。 ?产业协同–打造灵活高效产业链布局，协同上下游资源及行业生态圈，形成可靠的信息资源共享机制及生态圈赋能，实现可持续发展。 作为全球化企业，联想也在积极探索并实施绿色供应链、绿色生产，支持可持续发展，确保环保合规、防止污染及降低对环影响、努力开发领先业界的环保产品，以及持续改善全球环境表现。联想通过“绿色生产+供应商管理+绿色物流+绿色回收+绿色包装”等五个维度和一个“绿色信息披露（展示）平台”来打造公司绿色供应链体系，生产制造部门确保遵守《电子行业公民联盟（EICC）行为准则》及所有适用规例，并重点关注生产厂内的职业健康及安全问题，针对生产制造过程中的能源消耗问题，联想通过降低经营活动中的范围一、二的碳排放，提升再生能源的使用量和加强绿色工艺的开发、推广使用来降低排放，如联想在行业内首次突破了低温锡膏绿色制造工艺，与原有工艺相比减少35%碳排放量，并在集团内部全面推广使用该绿色制造技术。