供应链成本管理理论研究

供应链成本管理理论研究
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供应链成本管理理论研究

一、供应链成本管理的目的

供应链成本管理(CostManagementinSupplyChain)包括企业在采购、生产、销售过程中为支撑供应链运转所发生的一切物料成本、劳动成本、运输成本、设备成本等。供应链中成本水平的高低,也反映着供应链效率的高低。供应链成本管理可以说是以成本为手段的供应链管理方法,也是有效管理供应链的一种新思路。

目前,供应链成本比较明确的界定按内容可分为:物料成本、劳动力成本、制造成本、运输成本、设备成本和其他变动成本。

二、供应链成本管理的目标

供应链成本管理的总体目标是为企业的整体经营目标服务,包括为企业内外相关利益者提供所需的各种成本信息以供其决策和控制。该种管理方法的最终目标就是通过加强供应链上各节点企业之间的合作与配合,降低最终产品的成本。供应链成本管理的具体目标可以总结为以下几方面:

(1)为消费者提供质量更高的产品以及更完善的服务。传统的成本管理并不在乎消费者的意思,而是以追求较低的成本为目标。消费者在进行消费时根本就没有选择的余地。而供应链成本管理是以消费者的意愿为导向,制造企业会根据消费者的需求来安排生产。这种方法力争将提供高质量的产品和完善的售后服务两个方面同时实现。

(2)供应链成本管理的目标就是通过管理供应链上的所有活动,降低供应链上所有企业的成本,这样就可以提高整个供应链的核心竞争力。为了实现供应链成本的有效管理,企业必须将供应链上下游企业作为一个整体来控制和管理。为了整体能够达到最大效益,要努力配合及协调供应链上其他企业的工作,在自己发挥优势的同时,使它们也能够充分发挥其优势。

三、供应链成本的控制措施

在竞争日益激烈的今天,企业都在做着各种努力降低成本。对供应链成本的控制无疑是制造类企业控制成本的一个有效途径。具体可以从以下几个方面着手:

1.确保生产计划的准确性及严格的控制监督体系

供应链成本控制包括需求预测、生产、运输和分销等,以保证把产品在规定的时间送到客户处。通过制定和实施生产计划,降低库存及运输成本,配合及协调供应链的各个环节,可以减少调配时间,优化供应链结构,提高劳动效率,创造出更大的价值和利润。

2.建立供应链战略合作机制,加强企业之间的信任和协作

目前许多供应链上下游企业将对方视为对手,总希望从上下游企业获得更大利益空间。其实这种做法无异于杀鸡取卵。只有增加企业之间的合作,建立合作机制,才可以降低整个供应链总成本,使供应链获得最大的效率,最终创造更大的竞争优势,从而实现供应链整体效益的改善和提高。

3.建立供应链成本管理信息系统

企业要降低供应链总成本,必须建立一个供应链成本管理信息系统。创建网络化的运作模式,这是实施供应链成本管理的前提和保证。信息化是为管理决策服务的,随着管理需求的提升也会对管理信息化提出了更高的要求。

4.完善公平的利益分配和激励机制

在供应链上各企业间,强势企业欺压弱势企业虽然能给强势企业带来短期利益,但并不能带来共赢局面,反而会增加整个供应链的成本,降低客户忠诚度。因此,企业要想长远发展必须建立起一套切实可行的公平的利益分配和激励机制,从而使整条供应链上合作伙伴实现共赢局面,并降低供应链总成本。对于各企业长远发展来看也是利大于弊的,并可以是企业获得长期稳定的供应或者需求。

四、结束语

供应链成本控制是组成该供应链的成员企业全面参加的成本控制,并不仅指核心企业一家的事情。在全球一体化,竞争日益激烈的今天,只有努力降低整条供应链成本,增强企业的核心竞争力,提高供应链整体效益,才能实现企业效益的最大化。供应链成本管理理论的研究对于提高供应链管理水平,以及完善企业成本管理,降低供应链成本都有着重要的意义。

供应链视角下企业物流的成本管理研究

摘要:在当前的社会发展形势下,市场竞争环境在不断地变化,企业在发展过程中降低运营成本的机会越来越少,然而在供应链视角下,物流成本管理无疑是企业实现自我二次发 展的有力途径。通过供应链视角下的物流成本管理,企業可以减少成本投入,增强企业自 身的竞争力,最终实现长远化的发展。在此基础上,本文主要针对供应链视角下的企业物 流成本管理方式进行分析和探讨,同时提出了相应的思考和见解。 关键词:供应链视角企业物流成本管理探讨 经济全球化的发展趋势,使得各行各业的企业内部运营环境出现了极大的变化,企业 物流活动的范围以及规模都在日渐拓展,与此同时,就不可避免地会增加资金投入量,在 此市场竞争如此激烈的社会环境下,大多数企业都开始将物流成本控制作为企业管理的重 点和要点,力求将目光放的更加长远,将传统的简单成本运营模式转化为综合物流成本管 理模式,这一改变是企业发展和进步的表现。而在此发展形势下,只有明确供应链视角下 的企业物流成本管理方式,方可为日后各个行业内的企业高效发展奠定坚实的基础。 1 供应链视角下对企业物流成本进行考虑 物流对于企业的发展来讲是极其重要的组成部分,也逐渐成为企业发展的重要推动力,物流本身就具有一定的特殊性和综合性,属于一项系统性较强的活动形式。在此过程中, 可对供应链上下游企业的经营模式进行有机结合,从经营主体的角度进行分析,使之联系 更加紧密,同时对物流成本支出数据等进行考察。供应链视角下的物流成本考察应从以下 几个角度进行。 第一,对企业的物流成本进行把控。从供应链的角度进行分析和观察,企业物流成本 可表现在企业物流活动费用支出、企业会计核算中所提供的其他支出,此外,相应的还会 涉及产品分销商亦或是原材料供应商,很多企业经营者都会为了提高经济效益,并明确经 营实体和价值变化之间的支出数额,使得最终的物流成本的控制更加全面和精准。 第二,对效益和费用进行分摊。分工协作的生产模式,使得企业运营中的部分活动在 落实过程中,产生供应链节点与成本、效益之间的配比不均衡的情况,只有重点从供应链 层面对物流成本进行评价,方可令收益和成本在渠道成员之中实现有效分摊,并对企业运 营中的各个节点加以激励,从供应链角度,使得市场活动的开展更加顺利,同时更具全局 性和科学性。 第三,对供应链伙伴关系予以优化和协调。在对物流成本进行评价的过程中,如若从 供应链管理层面入手,将会把实际消耗量作为可靠的数据支撑,进而对供应链视角下的物 流成本管理全过程进行计算和把控。比如,可将成本投入到产品、渠道和顾客等,对各类 的产品予以精准反映,与此同时,对产品、渠道以及顾客等加以优化,构建良好的供应链 关系机制。 第四,增强内部物流管理能力,提高供应链自身的竞争实力。从全局性的角度对整个 企业的供应链物流成本进行分析,可对分销商、顾客、供应商以及运输者的关系予以协调,逐步达到物流作业链条的无缝式管理,不仅可以提高供应链的竞争实力,还可使得企业物 流管理水平得到相应的提高。 2 我国企业物流成本管理中的问题汇总

供应链绩效及全成本管理

供应链全成本管理—— 采购与物流成本管理、供应链绩效评估

* 2 第一部分采购成本管理 第二部分物流与配送管理 第三部分供应链绩效管理 第四部分供应链全成本管理研讨与演练 规则加法法则减法法则 成本=市场价格-预定利 润 成本+预定利润= 售价 计算原理 应用原理 适应情形生产导向客户导向 满足要求满足规格要求满足客户要求 价格确定成本市场 传统观念今日观念 .成本观念的改变 3 采购总成本,又称为战略采购成本,是除采购成本之 外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的成本,它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供应商的参与、供应商交货、库存、生产、出货测试、售后服务等整体供应链中各环节所产生的费用对成本的影响。

一、采购成本的构成 .总体拥有成本()模型:价格 物流成本 订购成本 维修成本 质量成本 采购管理成本 库存成本 到货成本 采购总成本 供应绩效成本

4 二、采购成本与利润的关系 反映企业成本结构的最直接的工具是财务损益表,它包括 产品销售收入、产品销售成本、产品销售毛利、销售费用、 管理费用、财务费用、产品销售利润、所得税、净利润等 主要项目。 砍价,是砍成本,不是砍供应商的利润; 对于贵重物料,可以直接提供给供应商。 三、采购成本与批量的关系 盈亏平衡分析(),又叫量本利分析或保 本分析,它是通过分析生产成本、销售利润和生产量之间的关系 来了解盈亏变化并据此确定产品的开发及生产经营方案。 销售收入S=产品的产量Q×单价P 生产成本C=固定费用F+可变费用 =固定费用F+产品产量Q×单位产品可变费用 当盈亏达到平衡,即销售收入等于生产成本或单价等于单位产品成本时,有: S0=Q0×P=F+Q0× Q0=() 边际贡献或毛利 S0=(1) 边际贡献率或毛利率

管理毕业论文供应链中的成本管理论文

供应链中的成本管理论文 一、前言 世界经济的一体化和电子商务的发展改变了传统的商业规则。企业已经难以再依靠传统的成本控制手段,如通过控制单位产品的物资消耗来提高材料利用率以降低材料成本,通过提高劳动生产率控制产品单耗工时以降低人工成本,通过提高产品产量、扩大生产规模以降低单位产品负担的固定成本等。即使20世纪70年代以后出现适时制造、看板管理、精益制造、价值工程、全面质量管理等管理技术和方法,随着技术进步、工资上涨及需求变化,企业在上述各方面的成效越来越低。在这种背景下,供应链管理以一种全新的企业成本管理模式产生并很快得到发展和完善。 所谓供应链管理,伊文斯(Evens)认为,是通过前馈的信息流和反馈的物流、信息流将供应商、制造商、分销商、零售商及最终用户连成一个整体的管理模式,它采用集成的管理思想和方法,视链上的各企业为一个不可分割的整体,使其共同分担采购、生产、销售的职能。围绕顾客需求设计和规划企业的经营战略是供应链管理的灵魂。 二、供应链中成本管理的特点 供应链管理的作用在于通过系统的设计和管理各供应环节,使企业更好地满足客户需求,使供应链系统的总成本最优。与传统的成本管理相比,供应链中的成本管理具有以下特点: 1.与传统的生产导向不同,它是一种需求拉动型的成本管理模式。将顾客需求及客户订单作为生产、采购的拉动力,以

控制资金占用成本。张瑞敏称市场经济为订单经济,就是通过建 立ERP、CRM等信息技术支撑体系,设计更具弹性的生产能力,以 市场需求为企业经营的向导。需求拉动生产,即有市场需求才组 织生产,企业的产、供、销等经济活动都要适时适地适量,从而 减少存货资金占用费用、仓储费用以及存货损失和价值损失。 2.传统成本理论认为提高客户服务水平必然导致成本上升,而保证安全生产和经营必须依靠大量库存,因此这种成本管 理的目标就是单纯地追求企业成本与服务水平之间的平衡。但在 供应链系统中,改善服务和降低成本这两个目标可同时实现。一 个有效的例子是美国国家半导体公司,在两年的时间内,公司通 过关闭全球六个仓库、从新成立的中央配送中心采取向顾客空运 微型集成电路的做法,不仅降低了销售成本2.5%,而且缩短交货时间47%,增加了销售额34%。 3.成本管理范围由生产领域向开发、设计、供应、销售 领域拓展。传统的成本管理往往比较重视生产领域成本的控制, 而将其他环节的成本视为为生产和销售产品所发生的额外费用。 然而,随着科学技术的进步和市场竞争的加剧,生产成本在企业 中的比重呈现下降趋势,而与产品相关的设计、供应、服务、销 售等引起的成本不断上升,其数额甚至超过生产成本。据调查, 企业平均物流成本约占销售额的 10.5%,于是出现了物流管理, 通过企业流程再造、物流体系设计来降低成本。 4.成本管理活动具有层次和整体性。供应链的整体性体 现在企业自身流通环节的整合和与上下游企业间的整合两个方面。它要求企业必须在三个层次上权衡企业的成本:战略层次,主要 包括合作伙伴的评价选择及仓库布局、数量和储存能力,以及材 料在物流网络中的流动等决策;战术层次,包括采购和生产决策、库存和运输策略,其活动一般以年或季度进行重新评价;作业层

-基于供应链管理的物流企业成本控制研究

天津职业大学毕业论文 题目基于供应链管理的物流企业成本控制研究 作者赵亚楠 学院经济管理学院 专业物流管理 学号 指导教师陈斌 年月日

目录 第一章绪论 (5) 1.1 研究背景 (5) 1.2研究目的及意义 (5) 1.3本文的研究内容和思路 (5) 1.3.1本文的研究内容 (5) 1.3.2本文的研究思路 (6) 第二章我国物流企业成本现状分析 (7) 2.1我国物流企业成本现状与问题分析 (7) 2.2我国物流成本过高的原因分析 (7) 2.3我国物流成本过高的对策分析 (8) 2.3.1改善物流产业成长的宏观环境降低物流成本 (8) 2.3.2提高企业物流管理水平,有效降低成本 (8) 2.4物流企业进行成本控制的对策 (8) 2.4.1事前预算控制 (8) 2.4.2事中成本控制 (9) 2.4.3事后控制 (9) 第三章我国物流成本管理存在的问题分析 (11) 3.1企业物流成本管理存在的问题 (11) 3.1.1物流成本控制战略意识薄弱 (11) 3.1.2社会物流基础设施落后 (11) 3.1.3物流企业整体水平相对落后,缺乏规模效应 (11) 3.1.4对物流成本的计算和控制分散进行 (12) 第四章降低企业物流成本的策略 (13) 4.1明确企业物流总成本的构成 (13) 4.2运用战略成本管理方法控制物流成本 (13) 4.3降低企业物流总成本的基本途径 (13) 4.4举例顺丰速运公司降低成本的办法 (14) 4.4.1加快物流设施建设,提高企业效率 (14) 4.4.2加强员工的成本管理意识 (14) 4.4.3建立物流成本综合概念 (14) 第五章总结 (15) 参考文献 (16) 致谢 (17)

供应链管理成本

任务9:供应链成本管理 9-1 供应链成本管理概述 一、供应链成本管理的必要性 随着竞争的日益加剧,供应链企业面临着更激烈的价格竞争,包括上游的供货商、原材料和工业产品等都在降价。形成目前这种市场环境的因素主要有以下几方面:(一)随着世界经济一体化,国外竞争者涌入市场,参与竞争,而他们的生产成本比较低。作为主要生产商的中国迅速崛起就是一个很好的例子。 (二)贸易壁垒的撤除、市场自由度的增加都使得新的竞争者更易于进入市场,这一现象使得许多行业的企业过剩,导致供给过剩,增加了降价的压力。 (三)Internet技术的应用使得价格信息的对比更加便捷。Internet技术同时使得拍卖和交易在整个行业范围内进行,这也助长了降价的趋势。 (四)顾客和消费者越来越看重产品的价值。 为了缓解不断的降价压力,保证一定的利润水平,企业必须寻求降低成本的方法,以度过降价的危机。许多降低成本的方法与策略以被企业挖掘到了底线,寻找到新的成本降低方法成为了一个新的、更大的挑战。降低成本最后的机会就存在于供应链而非企业自身的运作中,因此,加强供应链成本管理,降低包括物流成本在内的供应链总成本已经成为企业提高效益的重要途径。 二、供应链成本管理的基础理论 供应链成本管理虽然是90年代提出的一种新的成本管理模式,但追求其理论渊源,与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。供应链成本管理理论基础主要包括价值链理论、委托代理理论、交易成本理论和组织间成本管理理论等。 (一)价值链理论 价值链概念由迈克尔?波特于1985年在其《竞争优势》一书中首先提出,倡导运用价值链进行战略规划和管理,以帮助企业获取并维持竞争优势。价值链分析思想认为,每一个企业所从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动都是价值活动,这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造价值,从而形成企业的价值链。价值链分为三种:企业内部价值链、行业价值链和竞争对手价值链。价值链的相互联系成为降低价值链单元的成本以及最终成本的重要因素,而价值链中各个环节的成本降低则是企业竞争优势的来源。价值链分析对于成本管理理论的最大贡献就在于它拓展了成本管理的视角,将成本管理的重心延伸到了组织边界,不只是局限于企业内部,而是包括了价值链伙伴。 (二)委托代理理论 委托代理理论的核心是解决在利益相冲突和信息不对称情况下,委托人对代理人的激励问题,即代理问题,包括提高代理效果和降低代理成本。从广义上说,有合作的地方就有委托代理关系,而委托代理关系就必然要发生代理成本,包括激励成本、协调成本和代

浅谈供应链管理中的成本管理

浅谈供应链管理中的成本管理 利润最大化是每个企业主要追求的目标,在实际的生产中利润最大化的核心在于如何做好供应链成本控制,随着经济的发展与市场的国际化,企业与企业的竞争越来越激烈,谁能做好供应链成本控制,谁就能获得竞争优势,提升企业的竞争力,因此如何做好供应链成本控制已成为每个企业所面临的重点与难点,论文主要研究了现阶段企业在供应链成本控制中存在的问题,并针对这些问题点提出了后续的改善措施。 【Abstract】Profit maximization is the main goal pursued by every enterprise. In the actual production,the core of profit maximization lies in how to control the cost of supply chain well. With the development of economy and the internationalization of the market,the competition among enterprises is becoming more and more intense. Who can control the cost of supply chain well,who can gain the competitive advantage and enhance the competitiveness of the enterprise. Therefore,how to control the cost of supply chain well has become the focus and difficulty of each enterprises. This paper mainly studies the problems existing in the supply chain cost control of enterprises at this stage,and puts forward further improvement measures in view of these problems. 【關键词】供应链管理;成本控制;合作共赢 1 引言 目前,随着中国稳健货币政策的稳步实施,各行业之间的竞争日益加剧,产能过剩的严重现象和市场需求的逐步放缓,加速了产品流通速度和资本回报率。现代企业随着微利时代的到来和企业竞争的加剧,生产企业的利润不断下降,处于发展的最低水平。许多生产企业希望提高自身的管理能力,挖掘隐藏在企业内部的经济效益。成本管理作为提高企业核心竞争力的重要组成部分,是生产企业的管理,其在企业管理中的地位尤为重要。生产企业的精细成本管理模式主要是以价值链为增值目标,通过精细采购、精细设计、精细化生产、精细物流、精细化服务等方式融入成本管理思想。这就要求生产企业必须从全价值链的角度出发,从供应链开始,从供应链到产品的服务成本,使产品价值链的成本最小化,从而降低成本,提高生产效率。 2 供应链成本管理基本概念 供应链指的是核心企业通过中间商将辅助产品的最终产品从供应商的零件中制造出来,然后通过销售网络销售给客户。它是由供应商、中间制造商和客户组成的网络链结构。资本流动和信息流动是从供应企业到客户的产品流动。它是物质流动的真实存在。资金流流向供货商,供应链的血液,信息流作为双向产品,构成供应链的神经系统。在产品流、资金流和信息流的生产过程中,供应链的成本会同时发生。供应链成本包括直接成本、间接成本和交易成本。直接成本是指

供应链成本控制

一、供应链成本的构成 任何制造业都是根据客户或市场的需求,开发产品,购进原料,加工制造出产品,以商品的形式销售给顾客,并提供售后服务。物料从供方开始,沿着各个环节(原材料———在制品———半成品———成品———商品)向需方移动。每个环节都存在“需方”和“供方”的对应关系,形成一条首尾相连的长链,成为供应链。各种物料在供应链上移动,是一个不断增加其市场价值或附加值的增值过程。因此,供应链从另一个角度来看也就是一条价值链。在供应链上,除了物料的流动外,还有资金的流动和信息的流动。信息流和资金流在链中产生作用,也就相应会产生成本。在供应链中,各链节成员企业间的交易成本和各链节成员企业内部的作业成本的管理是供应链中成本管理的主要对象。其一,交易成本。交易成本包括所有与供应商和客户处理信息和通讯的所有活动而发生的费用。旨在协调、控制和适应彼此的交易关系,因此,这些成本随着供应企业之间的相互作用,并共同受到影响。其二,作业成本。供应链作业成本主要是供应链成员中单个企业内部为完成一定的任务所发生的费用。供应链作业成本依据成本动因不仅可以对产品,也可以对供应商和客户进行分配。 二、交易成本的控制 (一)建立以电子计算机为中心的网络信息系统,解决供应链中企业间的信息交互问题在传统的手工信息处理的环境下,由于信息传递方面的困难,制造商不能及时了解供应商原材料的生产状况,因此一次只好采购较多的原材料,从而造成原材料库存量过多,引起储存成本的上升及影响企业的资金周转和资金使用效率,从而导致制造商成本的增加。而供应商由于信息渠道的不通畅,也不能即时了解客户(制造商)原材料的使用量情况,为了能足够地提供制造商的原材料使用量,供应商也只好多生产,由此也可能造成库存积压,影响资金周转。上述情况主要是由于双方信息交流不畅而导致的。为了解决供应链中信息交互问题,降低和控制交易成本,建立以电子计算机为中心的网络信息系统非常必要。供应链各成员企业间信息交互的重要性随着网络经济的到来日益凸现,由于供应链在物流、资金流过程中也伴随着信息流,供应链各成员企业之间便构筑了一张信息网,信息网帮助实现企业间信息交互和共享。如制造商利用EDI系统可以即时了解供应商的供应情况,供应商利用该系统也可以即时了解制造商物资耗用情况,便于其准时

供应链成本管理的基础理论与方法研究(1)-成本管理(1).doc

供应链成本管理的基础理论与方法研究(1)- 成本管理(1) - 进入20世纪90年代以来,在物流基础上发展起来的供应链管理(Supply Chain Management)越来越受到企业的重视与青睐,被认为是面向21世纪的先进管理思想和管理模式。成本控制是企业管理的一项重要内容,为了争夺生存和利润空间,企业在不同的经营管理模式下需要不同的成本管理方法,在企业实施供应链管理之后,必然需要进行供应链成本管理(Cost Management in Supply Chain)来获得竞争优势,如何有效地对整个供应链上的成本进行管理将成为未来企业成本管理发展的重点和难点。一、供应链成本管理产生的必要性进入21世纪,竞争日益加剧,降价现象也许不是普遍趋势,但有一点是毫无疑问的,现在的市场比十年前面临着更激烈的价格竞争。在许多西方国家,商业街和购物城都在持续降价,不仅如此,包括上游的供货商,原材料和工业产品也都在降价。全球竞争加剧已经使得价格达到有史以来的最低点,形成目前这种市场环境的因素主要有以下几方面:第一,国外竞争者涌入市场,参与竞争,而他们的生产成本比较低。作为主要生产商中国的迅速崛起就是一个很好的例子。第二,贸易壁垒的撤除,市场自由度的增加都使得新的竞争者更加易于进入市场,这一现象使得许多行业的企业过剩,导致供给过剩,增加了降价的压力。第三,Internet技术的应用使得价格信息的对比十分便捷。Internet技术同时使得拍卖和交易在整个行业范围内进行,这也助长了降价的趋势。第四,顾客和消费者越来越看重产品的价值。曾经一度,品牌和供应商具有

一定的价格号召力,因为当时市场认为不可能以较低的价格生产出高质量的产品。为了缓解不断的降价压力,保证一定的利润水平,企业必须寻求降低成本的方法,以度过降价的危机。由于企业已经实施了许多降低成本的方法与策略,所以想寻找到新的成本降低方法将是一个很大的挑战。我们认为,降低成本最后的机会就存在于供应链而非企业自身的运作中。因此,加强供应链成本管理,降低包括物流成本在内的供应链总成本已经成为企业提高效益的重要途径。为此,许多学者开始关注并研究供应链成本管理,其中Seuring对供应链成本管理的定义是“对供应链中的所有成本进行分析和控制的方法和概念”。从定义中可以看出,供应链成本管理比一般的企业内部成本管理更加重视交易成本和作业成本的优化,同时要将成本管理提高到战略层面上,追求“精益管理”。供应链成本管理是供应链管理的一部分, 是一种跨企业成本管理, 它拓展了成本管理思想到整个供应链, 意味着成本管理方法跨越了组织边界, 与传统成本管理相比,更为复杂。二、供应链成本管理的基础理论供应链成本管理虽然是90年代提出的一种新的成本管理模式,但追求其理论渊源,与前人关于成本管理的各种研究理论是分不开的。供应链成本管理理论基础主要包括价值链理论、委托代理理论、交易成本理论和组织间成本管理理论等等。(一)价值链理论价值链概念由迈克尔波特于1985年在其《竞争优势》一书中首先提出,倡导运用价值链进行战略规划和管理,以帮助企业获取并维持竞争优势。价值链分析思想认为,每一个企业所从事的在经济上和技术上有明确界限的各项活动都是价值活动,这些相互联系的价值活动共同作用为企业创造价值,从而形成企业的价值链。比如,每一种产品从最初的原材料投入至到达最终消费者手中,要经历无数个相互联系的作业

成本控制基本知识

成本控制基本知识 企业新进员工应树立成本意识,养成节省费用的习惯,不浪费企业的资源。我们从采购成本、时间成本和生产成本方面介绍了成本降低的技能和方法,新进员工可以从这些方面的入手,掌握成本降低的方法。 (一)成本分类 为了适应成本管理工作的需要,在理论上可以对企业成本从不同的角度进行如下分类: 1.生产性成本与劳务性成本 (1)生产性成本 生产性成本是指生产性企业为生产一定质量和数量的产品,在生产要素上个别耗费的物化劳动C、生产者必要活劳动V的补偿价值。 (2)劳务性成本 劳务性成本是劳务性企业为提供某种劳务在生产要素上个别耗费的物化劳动C、提供劳动者必要活劳动V的补偿价值。 2.财务成本与管理成本 (1)财务成本 财务成本是根据实际成本原则和权责发生制要求,按各成本计算对象受益的情况汇集与分配所发生的生产费用,所计算的一定质量和数量产品或劳务的个别劳动耗费补偿价值。 财务成本在企业中,表现为多种多样的具体形式,并被赋予不同名称。比如对于生产性企业而言,财务成本还可以进一步作下述分类: ①按生产经营环节和生产经营的关系划分,可分为购储成本、生产成本和期间成本。 a.购储成本 购储成本是指企业的原材料、辅助材料、包装物、低值易耗品、燃料等生产要素的采购及储备成本。它包括这些生产资料的买价、运杂费、定额内的途中损耗费等。 b.生产成本 生产成本是指生产过程中所发生的,与生产工艺过程直接相关的各种费用,包括产品生产耗费的原材料、燃料、生产员工工资及应付福利费以及各项用于生产经营管理的制造费用。 c.期间成本 期间成本指按一定会计期间归集的,与生产工艺过程不直接相关的各种费用,包括:

供应链成本管理

供应链成本管理 供应链治理是提升企业效益,更好地实现企业目标的一个关键的战略因素。有效的供应链治理有助于加大企业的竞争能力,提升顾客服务水平和增加企业盈利。在市场全球化和外包(outsourcing)策略被广泛用来提升企业核心竞争能力的今天,许多企业都选择了供应链和物流治理作为猎取竞争优势所必须采取的战略步骤。在企业实施了供应链治理之后,供应链成本治理将成为这些企业之间优势差异的新的突破潜力。 尽管技术工业部门全面降低了供应链治理成本,然而同类最佳(best-in-class)的技术公司在这一差不多运作指标上,有关于表现平均的竞争对手仍旧保持了4-6%的优势。在离散制造工业中,领头技术公司差不多把供应链治理总成本(TSCMC)从2000年占产品总收入的4%平均削减到了2001年的3.6%,大约改进了12%;而处于中游的公司同期也把他们的TSCMC从产品总收入的9.3%降到了8.9%,大约改进了5%。这些数据来自PRTM[注]关于2000年技术工业供应链成本治理的一份调查报告,其中,同类最佳性能被定义为按性能指标排在前20%的同类企业的平均性能。由于对供应链成本减少的压力仍在增加,这些领头公司连续超越了那些业绩平均公司的挑战。

供应链治理总成本包括物料采购成本,定单治理成本,库存持有成本,与供应链有关的财务和打算成本,以及供应链治理信息系统(MIS)成本。按照对技术工业十多年来所做的大量研究,PRTM认为同类最佳的公司在运作领域中能够保持4-6%的优势,这一数字对销售额为10亿元的制造企业而言相当于节约了4-6千万。 定单治理成本和物料采购成本大约占整个供应链治理成本的三分之二,定单治理成本与面向顾客的供应链端有关,而物料采购成本则与面向供应商的一端有关。由于这些成本表现在属于不同组织的供应链系统之间的接口点,因此,他们构成整个供应链治理费用的一大部分也是合理的。 重要的成本驱动:e-类供应链 Internet充分开释了供应链的潜力,对不同供应链之间的接口点将产生重大阻碍。通过使用Web使能的工具把直截了当供应商和用户纳入传统治理流程,一些领头企业差不多开始打破同类最佳性能的障碍,他们在供应链治理中正在取得突破性进展,使他们更接近PRTM所称的“e-类”(eClass)性能。通过电子协作网络把企业之间的信息流平顺地连在一起,减少了需要人为干涉解决的不匹配和不连续,从而大大减少了企业在采购和客户服务中的人力资金投入。

供应链成本管理之新的突破潜力(doc 6页)

供应链成本管理之新的突破潜力(doc 6页)

供应链成本管理:新的突破潜力

供应链管理是提高企业效益,更好地实现企业目标的一个关键的战略因素。有效的供应链管理有助于加强企业的竞争能力,提高顾客服务水平和增加企业盈利。在市场全球化和外包(outsourcing)策略被广泛用来提升企业核心竞争能力的今天,许多企业都选择了供应链和物流管理作为获取竞争优势所必须采取的战略步骤。在企业实施了供应链管理之后,供应链成本管理将成为这些企业之间优势差异的新的突破潜力。 尽管技术工业部门全面降低了供应链管理成本,然而同类最佳(best-in-class)的技术公司在这一基本运作指标上,相对于表现平均的竞争对手仍然保持了4-6%的优势。在离散制造工业中,领头技术公司已经把供应链管理总成本(TSCMC)从2000年占产品总收入的4%平均削减到了2001年的3.6%,大约改进了12%;而处于中游的公司同期也把他们的TSCMC从产品总收入的9.3%降到了8.9%,大约改进了5%。这些数据来自PRTM[注]关于2000年技术工业供应链成本管理的一份调查报告,其中,同类最佳性能被定义为按性能指标排在前20%的同类企业的平均性能。由于对供应链成本减少的压力仍在增加,这些领头公司继续超越了那些业绩平均公司的挑战。 供应链管理总成本包括物料采购成本,定单管理成本,库存持有成本,与供应链相关的财务和计划成本,以及供应链管理信息系统

(MIS)成本。根据对技术工业十多年来所做的大量研究,PRTM认为同类最佳的公司在运作领域中能够保持4-6%的优势,这一数字对销售额为10亿元的制造企业而言相当于节约了4-6千万。 定单管理成本和物料采购成本大约占整个供应链管理成本的三分之二,定单管理成本与面向顾客的供应链端相关,而物料采购成本则与面向供应商的一端相关。由于这些成本表现在属于不同组织的供应链系统之间的接口点,所以,他们构成整个供应链管理费用的一大部分也是合理的。 重要的成本驱动:e-类供应链 Internet充分释放了供应链的潜力,对不同供应链之间的接口点将产生重大影响。通过使用Web使能的工具把直接供应商和用户纳入传统管理流程,一些领头企业已经开始打破同类最佳性能的障碍,他们在供应链管理中正在取得突破性进展,使他们更接近PRTM 所称的“e-类”(eClass)性能。通过电子协作网络把企业之间的信息流平顺地连在一起,减少了需要人为干涉解决的不匹配和不连续,从而大大减少了企业在采购和客户服务中的人力资金投入。 大约20%,其中包括损坏,贬值,和运营资金的机会成本。可以预见,这些成本将随着e-类供应链潜力的挖掘而大大减少。

基于供应链管理的成本控制方法分析

基于供应链管理的成本控制方法分析 世界经济快速的发展、科学技术的进步、客户需求的多样化和产品生产技术的进步等使得传统的纵向一体化的管理模式弊端日益显露。20世纪80年代以来,世界上的很多企业改变传统的经营管理模式,而采用横向一体化的模式,也就是供应链管理的模式,本文主要针对其成本控制问题进行探讨。 标签:供应链;成本控制;库存管理 引言 随着科学技术的不断进步,信息网络全球化的形成,市场全球化的速度加快,以新产品、新技术为中心的市场竞争越来越激烈。客户需求的多样化和产品生产技术的进步使企业产品的生命周期逐渐缩短,很多企业面临前所未有的压力,如交货期变短、生产成本的压缩及改进客户服务质量等等。横向一体化的模式是一条链式结构,贯穿了供应链上的包括供应商、制造商和分销商的所有企业,因为供应链上相互联系的企业存在密切的供需关系,所以如果把各个相邻企业按次序连接就成了所谓的供应链。如果要使这条链上的企业都能从中获利,那就要求各个节点企业步调一致、运行同步,由此就产生了供应链管理这一新的经营与管理模式。 供应链成本是指在供应链中由物流、信息流、资金流共同构成的成本,主要包括订货成本、购买成本、生产成本、仓储成本、运输成本、交易成本、经营成本和服务成本等。生产成本即企业生产产品所消耗的费用,它一般是企业制造的总成本;物流成本是对产品运输的支出,随着物流业的发展,供应链物流成本应得到越来越多的重视;交易成本是供应链内部企业之间完成某种交易而需要的支出,这也是供应链成本的重要组成部分;仓储成本是产品暂存在供应链某节点需要的存储费用。 一、传统管理模式成本控制的问题分析 新的市场经济环境下,企业只考虑对企业自己内部成本的传统控制方法的局限性日益显露,传统的控制方法只局限于企业内部的生产阶段,对于企业外部的经济链条和合作关系很少关注,没有根据原材料供应商及产品销售商的情况制定方法,无法建立战略合作伙伴关系,对战略控制观念缺乏。 (一)投资负担增加 不论是企业本身扩大规模还是入股控制其他企业,必要的资金是需要设法筹集的,这就要求企业花费很大一部分精力去筹资来完成不属于核心竞争力的作业,这本身就会给企业带来不利。筹集到资金进入到项目的建设期,建设期间企业没有办法进行生产,但还要花费精力对项目进行监督,而且背负着沉重的利息压力,使投资负担增加。

供应链成本管理的新方法

目标成本法目标成本法------供应链成本管理的新方法供应链成本管理的新方法供应链成本管理的新方法 一、目标成本法 为了更有效地实现供应链管理的目标,最大程度的满足客户需求,使成本管理与企业经营管理全过程的资源消耗和资源配置协调起来,一种全新的适应供应链管理的方法--目标成本法出现了。 目标成本法是一种全过程、全方位、全人员的成本管理方法。全过程是指供应链从生产到售后服务的一切活动,包括供应商、制造商、分销商在内的各个环节;全方位是指从生产过程管理到后勤保障、质量控制、企业战略、员工培训、财务监督等企业内部各职能部门各方面的工作以及企业竞争环境的评估、内外部价值链、供应链管理、知识管理等;全人员是指从高层经理人员到中层管理人员、基层服务人员、一线生产员工。目标成本法在作业成本法的基础上考查作业的效率、人员的业绩和产品的成本,弄清楚每一项资源的来龙去脉,每一项作业对整体目标的贡献。比较而言,传统成本法局限于事后的成本反映,而没有对成本形成的全过程进行监控;作业成本法局限于对现有作业的成本监控,没有将供应链的作业环节与客户的需求紧密结合。而目标成本法则保证供应链成员企业的产品以特定的功能、成本及质量生产,然后以特定的价格销售,并获得令人满意的利润。 目标成本法是由三大环节构成的一个紧密联系的闭环成本管理体系,即①确定目标,层层分解;②实施目标,监控考绩;③评定目标,奖惩兑现。与传统成本管理方法相比,目标成本法不是局限于供应链企业内部来计算成本。因此,它需要更多的信息,如企业的竞争战略、产品战略以及供应链战略。一旦有了这些信息,企业就可以从产品开发、设计阶段到制造阶段,以及整个供应链物流的各环节进行成本管理。在目标成本法运用的初期,企业首先要通过市场调查来收集信息,了解客户愿意为产品所支付的价格,以及期望的功能、质量,同时还应掌握竞争对手所能提供的产品状况。公司根据市场调查得到的价格,扣除所需要得到的利润以及为继续开发产品所需的研究经费,计算出产品在制造、分销和产品加工处理过程中所允许的最大成本,即目标成本,用公式表示是: 产品目标成本=售价-利润 一旦建立了目标成本,供应链企业就应用价值工程(VE)等方法,重

供应链管理下采购成本控制

专业:物流工程 班级:1441 学号:1408524037 姓名:蒋伦山

供应链管理下采购成本的控制 摘要:供应链管理(Supply Chain Management, SCM)是近年来在国内外逐渐受到重视的一种新的管理理念与模式。面对市场竞争日益激烈、消费者需求的不确定性和个性化的增强、高新技术迅猛发展、产品寿命周期缩短和商品结构越来越复杂的环境。企业管理如何适应新的竞争环境,己成为企业管理及管理理论研究者关注的焦点。创造供应优势取决于建立一个采购的战略地位,即把企业资源的范畴从过去的单个企业扩大到整个社会,使企业间为了共同的市场利益结成战略联盟,这个联盟的宗旨就是充分满足消费者的需要。传统企业组织中的采购(物资供应)、加工制造(生产)、销售等看似整体,但是缺乏系统性和综合性的企业运作模式,那种“大而全”、“小而全”的企业自我封闭的管理体制,更无法适应网络化竞争的社会发展需要。因此“供应链”的概念与传统销售链的概念是不同的,它跨越了企业界限,从建立合作制造或战略伙伴关系的新思维出发,从全局和整体的角度考虑企业的核心竞争力,从而使供应链从一种运作性的竞争工作上升为一种管理性的方法体系。 关键词:供应链,采购成本,控制 一、采购成本管理 (一)采购成本概念 采购成本是指在采购的过程中所发生的全部费用,在供应链的环境下也称总购置成本或总所有权成本(total cost of ownership 简称TCO), 它是你购买商品和服务所支付的实际总价,它包括安装费用、税、存货运输成本、检验费、维修或调整费用等。低价格可能导致高的总购置成本,虽然这是个很明显的事实,但却常常被忽视。 货物总成本概念认为采购价格仅仅是获得货物或者享有服务的成本的一部分。总成本模型试图确定所有的成本要素,从而揭示每一种要素成本的降低或者避免其发生的机会,而不是分析或比较价格。正是由于对货物总成本分析研究,才出现许多的战略采购方法,例如更长时期、更为密切的采购商-供应商关系,合伙和联盟,供应商和采购企业的早期介入都有利于总成本模型的确立,有利于谈判和决策的制定,并且可以增强企业的竞争力。在一项对采购商-供应商合伙关系的研究中,亨得里克(Hendrick)和埃拉姆(Ellram)指出货物总成本降低的主要原因是:(1)长期的采购协议;(2)联合的成本降低计划;(3)供应商在设计中的早期介入;(4)对供应商所生产的货物全部购进的承诺。采购企业认为这些

沃尔玛企业供应链成本管理研究

沃尔玛企业供应链成本管理研究 青岛科技大学作者:万思妮 摘要:沃尔玛公司运用供应链成本管理来获得较低的成本费用和达到良好的资产管理,从而保证利润的实现。通过跨企业的供应链管理运作,沃尔玛建立了高效的配送系统。供应链管理的高度运用,使沃尔玛成为零售业的龙头老大。分析沃尔玛独特的供应链管理模式,并且找寻国内企业供应链成本管理中所做不足之处,对其供应链成本管理模式有重要借鉴作用。 Abstract:Wal-Mart Stores Inc uses supply chain cost management to obtain low cost and achieve good asset management,so as to ensure the realization of profit.Through inter enterprise supply chain management,Wal-Mart Stores established a highly efficient distribution system.The application of supply chain management,so that Wal-Mart Stores has become the retail industry big boss.Wal-Mart Stores unique supply analysis the chain management mode,and find the domestic supply chain cost management in enterprises in the deficiencies,produce reference for the supply chain cost management mode. 关键字:供应链成本管理沃尔玛成本管理 Key words:supply chain management;Wal-Mart Stores;cost management

供应链管理与库存优化

供应链管理与库存优化 1 工厂成本控制与价值分析 招生对象 SCM 部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理 此课程常年循环在北京、苏州、上海、深圳及广州等地开课,也可以邀请老师去企业进行相应的内部培训,有需要请联系我们。 【主办单位】中国电子标准协会培训中心w w w. W a y s. O r g. C n 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 课程背景: 市场需求多变是当今企业供应链主要特征之一,产品寿命周期缩短,新品不断推入市场,尤其新产品或项目型产品的生产与销售,需求更具不确定性,客户多元化、个性化、定制化的需求特点,造成企业生产计划与采购供应计划失控,客户产品交期短、变化多,要货急,采购与供应商跟着生产一起“疲于奔命”,到最后,客户需求还继续发生着变化,而原材料、在制品、成品库存泛滥,但客户需要的产品却还来不及供货;更具挑战的是,库存往往成为企业规避缺货风险的最后一根“救命稻草”,但资金链岌岌可危。课程收获: 本课程以供应链一体化成本管理为思想主线,以价值流分析为出发点,对产品的需求管理以及销售、生产、采购计划与ERP 运行中的关联问题进行深度分析,阐述

库存优化的关键问题与关联信息技术对企业全线库存管理与控制的关系与优化方法。 ?帮助企业寻找改善ERP 系统有效运行的突破口 ?需求预测的定量分析与定性分析,了解企业“需求管理”的精髓 ?实现供应链关联组织协同运作的方法与策略 ?企业库存优化的具体方法与工具应用 ?全面降低库存成本的技术与方法 ?认识理性的JMI 与非理性的VMI ?优化库存,供应链整体成本降低的方法 课程对象:SCM 部门、采购部、物流部、生产部、物控、销售管理。 课程大纲: ?第一讲供应链管理概述 ?什么是供应链管理 ?案例 ?应对小批量,多品种的客户需求,我们怎么做? ?案例分析供应链管理环境下精益生产过程中核心企业扮演的角色?供应链战略策划 ?如何建立高效的不同模式的供应链? ?如何将产品战略与供应链管理战略相结合?

供应链成本管理研究综述_罗文兵

第27卷第3期湘潭师范学院学报(社会科学版) Vol .27 No.3 2005 年 5 月Journal of Xiangtan Normal University(Social Science Edition) May.2005 供应链成本管理研究综述 罗文兵,邓明君 (湖南科技大学商学院, 湖南湘潭411201) 摘要:供应链成本管理是供应链管理和成本管理整合的产物,是当代成本管理发展的必然趋势,是当今企业获得竞争优势的新突破点。供应链成本管理研究应该是在现有的研究成果的基础上,对相关理论、方法、工具进行进一步的整合和完善,最终朝着绿色供应链成本管理方向发展。而国内学者则首先应该把有中国特色供应链成本管理经验与理论研究结合起来,为企业获得可持续发展和长期竞争优势提供可操作性理论框架。 关键词:供应链管理;成本管理;供应链成本管理;绿色供应链成本管理 中图分类号:F275.3文献标识码:A文章编号:1009-4482(2005)03-0041-03 从20世纪90年代以来,在物流基础上发展起来的供应链管理(Supply Chain M anagement)越来越受到企业的重视,世界权威的《财富》杂志,将供应链管理能力列为企业的一种重要的战略竞争资源。成本控制是企业管理的一个重要内容,为了争夺生存和发展空间,企业在不同的经营管理模式下需要不同的成本管理方法。在企业实施供应链管理之后,供应链成本管理(Cost M anagement in Supply Chain)将 成为这些企业获得竞争优势的新突破点,如何有效地在整个供应链上整合供应链管理和成本管理,并系统地、有效地实施供应链成本管理将是未来企业成本管理发展的重点和难点。近年来,供应链成本管理还没有得到企业的足够重视,企业内部制造成本管理方法的日渐完善与成熟,通过提高劳动生产率和节约资源来加强竞争优势的空间将会逐步缩小,成本优化潜力只能通过管理整个供应链成本来实现。由此可见,供应链成本管理是一种全面性与前瞻性的管理模式,是供应链管理和成本管理相融合的产物,是传统成本管理对竞争环境变化所做的一种适应性变革,是现代成本管理发展的必然趋势。 一供应链成本管理研究产生的历史背景 现代经济的迅速发展,世界范围内的企业竞争,赋予了成本管理全新的含义,成本管理的目标不再由利润最大化这一短期性直接动因所决定了,而是发展到供应链成本管理这一更具有广度和深度的战略层面上。供应链成本管理的产生有其深刻的社会经济根源,从宏观方面来说,它是为了适应企业经营环境的变化和信息技术迅速发展的需要;从微观方面来说,它一方面是为了适应企业战略管理的需要,另一方面是企业传统成本管理系统为了弥补自身缺陷、自身变革的需要。 (一)信息技术的迅速发展 以计算机及其他高新技术为基础的新生产技术在世界各国尤其是工业发达国家的生产和服务中得到广泛应用,例如:计算机辅助设计、计算机辅助制造、柔性制造系统、自动存储和拣出系统、自动条码识别系统等。高技术的应用不仅仅在于节省人力,降低劳动成本,更重要的是提高了产品和服务质量,降低了废品和材料损耗,缩短了对用户需求的响应时间。现代网络技术和通讯技术的飞速发展迫使企业努力去迅速获取各种市场信息,并运用科学的管理方法挖掘数据信息来有效地利用各种信息。现代信息技术和管理思想的整合就出现了企业资源管理(ERP)、供应链管理(SCM)、客户关系管理(CRM)、商业智能(BI)等集成管理信息系统,这些系统的运用最终的目的还是为了满足企业顾客的需求。整个供应链利润的最终来源是为顾客能接受的企业产品价格减去为生产该产品供应链上所有企业付出的总费用即总供应链成本。由于信息技术的发展使得供应链上企业之间合作更密切,从而那些具有相同客户群的不同供应链之间的竞争也就变得更加激烈。大自然的生态规律是适者生存,企业不能将产品变现就意味着不能完成一个完整的循环,将导致整个供应链的瘫痪。在市场中对企业产品竞争力影响起决定作用的有产品质量、价格、服务、品 收稿日期:2004-11-06

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