管道检查指导手册

必须设置安全

严禁外来人员进入施工场

抽查《隐蔽工程检查

允

管沟的宽度应根据布放管数的不同而相应调整，

抽查《隐蔽工程检查管群左右两侧距沟边的距离不

开凿的路面及挖出的石块等应与泥土分别堆放；

；堆置土

不应压埋消火栓、闸门、电缆、光缆线路标石、

雨水口及测量标志等设施；

应在管材敷设前对沟底进行抄

抽查《隐蔽工程检查

垃圾等杂物。

厚度

时，

根时，应呈“品”字型

时，应采用分层叠放方式。

同沟布放多根塑抽查《隐蔽工程检查

土

顺

采用配套

抽查《隐蔽工程检查

厘米，应用打夯机夯实，直至回填

，郊区

抽查《隐蔽工程检查基础表面

墙体厚

竖缝灌浆

砌体必须垂

尺

结合部的内外

础的内、外八字角时，应严密、贴实、不空鼓、

砌筑墙体的

人（手）孔上覆的钢筋配制、加工、绑扎；混凝

上

，设置的高程应符合设计图纸的规定。上覆应平整、光滑、不露筋、无

（手）

允许正偏差不

严格按照设计规范和建设单位要求

厘

30手孔坑的回填土不能高于

东，施工单位应对所有新建管道

建筑施工安全检查手册(附表格)

建筑施工安全检查手册

编制说明为贯彻落实有关安全生产的法律规定，建立健全安全生产管理体系，杜绝重大生产安全事故，减少一般事故的发生，实现安全生产管理的同质化、规范化和标准化，从而系统提升项目安全生产管理，以达到项目安全生产管理科学合理有效，全面落实安全生产目标管理责任制。为科学评价建筑施工现场安全生产，预防生产安全事故的发生，保障施工人员的安全和健康，提高施工管理水平，实现安全检查工作的标准化，制定本标准。安全管理检查评定内容及评分表均按国家现行规范标准制定。

目录 1.1扣件式钢管脚手架 (3) 2.1满堂脚手架 (4) 3.1悬挑式脚手架 (6) 4.1高处作业吊篮 (8) 5.1模板支架 (10) 6.1高处作业 (11) 7.1施工用电 (13) 8.1施工升降机 (16) 9.1塔式起重机 (18) 10.1施工机具 (20) 11.1钢丝绳、绳卡的使用方法 (22) 12.1安全帽的使用规范 (23) 13.1安全带的使用规范 (24) 14.1密目网的使用规范 (25) 15.1安全网的使用规范 (26) 16.1常用构配件与材料、人员自重 (28) 附表 1、扣件式钢管脚手架检查评分表 (30) 2、悬挑式脚手架检查评分表 (31) 3、满堂式脚手架检查评分表 (32) 4、高处作业吊篮检查评分表 (33) 5、模板支架检查评分表 (34) 6、施工用电检查评分表 (35) 7、施工升降机检查评分表 (36) 8、塔式起重机检查评分表 (37) 9、施工机具检查评分表 (38) 10、落地式（悬挑）脚手架搭设检查表 (39) 11、悬挑式钢（接料）平台检查记录表 (40) 12、模板及支撑系统检查记录表 (41) 13、施工现场临时用电检查表 (42) 14、高处作业吊篮检查表 (43) 15、施工机具安装检查表 (45) 16、塔吊（施工电梯）安全检查表 (46) 17、施工现场每周（月）安全检查记录 (47)

安全检查手册

生产经营单位安全生产检查手册目录第一章安全检查概述第一节安全检查的重要性第二节安全检查的法定职责第三节安全检查的基本形式第二章安全检查基础技术第一节事故隐患第二节危险、有害因素辩识第三节物质的火灾危险性分类第四节重大危险源辨识…… 第五节隐患整改的主要对策和措施第三章主要行业、设备设施和场所安全检查基本知识、要点第一节用电安全检查基本知识第二节消防安全检查基本知识第三节危险化学品安全检查基本知识第四节机械安全检查基本知识第五节建筑安装施工安全检查基本知识第六节锅炉安全检查基本知识第七节露天矿山安全检查基本要点第八节加油站安全检查基本要点第四章职业卫生、现场管理、预案和规程安全检查基本知识、要点第一节职业卫生安全检查基本知识第二节安全生产现场管理检查基本要点第三节高危行业安全评价和重要设备检测检验第四节应急预案和演练第五节标准、规程、规范第六节有关单位、工种的安全操作规程和要求第五章特种作业、安全装置和防护用品安全检查要点第一节特种作业第二节安全装置第三节警告装置第四节安全标志第五节安全色第六节劳动防护用品第六章企业危险点的控制管理和安全检查要点第一节危险点控制管理的性质和特点第二节危险点的确定与分级第三节危险点的控制管理和安全检查要点附：我市有关安全生产的基本规定和要求一、温州市民居企业安全生产五项基本条件二、温州市小型企业安全生产六项基本条件三、温州市危险物品使用单位安全生产七项基本条件四、温州市居住出租房消防安全整治标准

第一章安全检查概述第一节安全检查的重要性一、安全检查是企业安全管理的重要内容作为一个企业，管生产必须要管安全，安全生产管理是企业管理工作中的一项重要内容。企业在计划、布置、检查、总结、评比生产的时候，必须要同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，其中安全检查是抓好企业安全生产工作的一个重要环节。安全检查，是指对生产经营过程及安全管理中可能存在的隐患、有害和危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害和危险因素、缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施，消除隐患、有害和危险因素，确保生产安全。 “细节决定成败，事故来自隐患”。安全检查是安全生产管理工作的重要内容，是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要措施和手段。《安全生产法》、《浙江省安全生产条例》等法律法规对企业的安全检查工作都有明确规定，如“督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患”（《安全生产法》第17 条）、“根据本单位的生产经营特点，对安全生产状态进行经常性检查；对检查中发现的安全问题，应当立即处理”（《安全生产法》第38条）、“安全生产检查及事故隐患的整改”（《浙江省安全生产条例》第15 条）、“开展安全生产检查，制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为（《浙江省安全生产条例》第18 条）等。二、安全检查是安全生产的有效手段安全检查是一项综合性的安全管理措施，可以针对企事业单位的安全生产工作进行全面的检查，也可以针对人的不安全行为或者设备、环境等物的不安全状态以及安全管理上的缺陷进行专项安全检查。通过安全生产检查，可以发现生产经营单位生产过程中的有害、危险因素和事故隐患，以便有计划地制定纠正措施，保证生产的安全。无数事实证明，有效的安全检查是建立良好的安全生产环境、秩序和做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。三、安全检查是各级政府和安监部门的法定职能《安全生产法》规定：县级以上政府“对本行政区域内容易发生重大生产安全事故的生产经营单位进行严格检查；发现事故隐患，应当及时处理”（《安全生

压力管道作业指导书

目录 1、阀门检验、试验工艺 2 2、工业管道伴热管施工工艺 6 3、工业管道化学清洗工艺导则 9 4、工业管道系统气密试验工艺 13 5、工业管道强度、严密性试验工艺 16 6、工业管道脱脂工艺 21 7、工业管道系统冲洗与吹扫工艺 25 8、工业管道支吊架预制安装工艺 28 9、埋地钢制工业管道防腐工艺34 10、埋地钢制工业管道施工工艺39 11、热力管道预制安装工艺46 12、压力管道安装工艺导则48 13、压力管道阀门安装工艺导则57 14、压力管道绝热工程施工工艺导则61 15、压力管道涂漆防腐工艺导则66 16、压力管道仪表及仪表管道安装工艺71 17、压力管道支吊架制作安装工艺导则76 18、中低压工业管道安装工艺79 19、中低压工业管道预制工艺85 20、压力管道焊接工艺导则92 21、碳钢管道焊接工艺导则96 22、手工电弧焊焊接工艺规程100 23、手工钨极氩弧焊工艺规程107 24、压力管道自动焊焊接工艺导则114

1 范围本标准适用于工业管道、公用管道用金属阀门的检验和试验。设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》 SH/T 3064—2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》 SH 3518 -2000 《阀门检验与管理规程》 3 施工准备 3.1 阀门试压站 3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区； 3.1.2 试压厂房内通风、照明良好； 3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。 3.2 主要施工设备、机具 3.2.1 主要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵、小型空压机。 3.2.2主要机具 15T、30T、100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等 3.2.3 主要工具：阀门试压器具 3.2.4 消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。 4 施工工艺 4.1 检验试验程序见图1。

华东电力设计院汽水管道支吊架设计手册

华东电力设计院汽水管道支吊架手册使用说明总则支吊架的整体结构通常是由“管部”、“连接件”和“根部”三个部分所组成，管部、连接件和根部的结构型式均以标号方式表达其名称、结构型式、材料及规格，具本表示方式如下：第一单元：占两位数，用汉语拼音字母表示，代表管部、连接件和根部各零件和部件的名称，具体表示方式如下：第二单元：阿拉伯数字表示，代表管部、连接件和根部的结构型式管部：占一位数，除弯头支架外，通常表示为： “1”——代表≤555摄氏度各种介质温度下的管部结构； “2”——适用于无保温管道的管部结构； “3”——代表焊接式管部结构。 “4”——代表加强焊接式管部结构。连接件：占一位数，代表各种连接件的结构型式。根部：占两位数，奇数表示单槽钢的结构，偶数表示双槽钢的结构。第三单元：占一位数，用汉语拼音字母表示，代表管部：与管道表面接触部分所使用的管部材料： “H”——代表合金钢； “R”——代表20号钢；当为A3钢时，则可省略不予表示。连接件：代表： 1．螺纹连接件的螺纹旋向，以字母“Z”代表左螺纹，右螺纹者则不表示： 2．中部弹簧组件的支吊方式 “A”——单吊板连接的弹簧； “B”——双吊架连接的弹簧； “C”——螺纹连接的弹簧。 3．未表示者则无要求。根部：代表悬臂梁结构和简支梁结构与土建梁的支承方式：第四单元：用阿拉伯数字表示，代表：

管部：管子的外径（毫米）连接件： 1．拉杆及其附件和标准件的直径（毫米）和拉杆的长度（毫米）； 2．弹簧编写及其冷态荷载（公斤力）； 3．滚筒的直径（毫米）； 4．其他连接件的编号。根部：表示编号及支吊点距离（毫米）和主要型钢的长度（毫米）。第五单元：占一位数，用汉语拼音字母表示，代表：管部： 1．表示荷载等级： “Q”——轻荷载； “Z”——重荷载； “J”——减震支架管夹。 2．表示支架支座上的特殊要求，当支座上需要带有聚四氟乙烯板作滑动材料时，应注明有“F”字样。连接件：表示支承底板的特殊要求，同“管部（2）” 根部：空白。各种管部、连接件和根部型号的具体表达方式，可参阅本手册中各种结构型式的“标记示例”。本手册所使用的单位，除特殊标明外，分别是长度——毫米（mm）面积——平方毫米（mm2）重量——公斤（kg）荷载——公斤力（kgf）力矩——公斤力—米（kgf---m）设计方面一、管部 1．手册中的“管部”适用于555摄氏度蒸汽和265摄氏度水及以下介质温度的汽水管道,对于油、气管道亦可使用。选用时应根据管道运行时的介质温度选择合适的钢材。 2．“管部”中的PMAX值系指在介质温度下所允许的最大了承载能力。因此应根据管道在不同的运行工况下可能出现的最大荷载选择使用。当选用有“荷载等级”的结构时，应根据管道的设计荷载正确选用。当水平管道支吊架的设计荷载超过于荷载超过手册中允许的最大荷载时，除可缩短支吊架的设计跨距外，尚可按图1所表示的方法选择使用。 3．在吊架拉杆偏移角≤4度时，“管部”中的吊架结构强度已考虑到由于管道水平位移所产生的水平力的影响，当吊架拉杆长度较短时和支架有较大的水平位移时，应将支吊架进行偏移安装，偏移安装值和偏移安装方向应在设计方件中标明。 4．对于高温高压管道和水平力要求严格控制的支架，应在支架的支座底面和滑动、导向底板的表面装设聚四氟乙烯板作滑动材料以减少水平力的产生。

安全检查手册

安全检查手册 Document serial number【NL89WT-NY98YT-

安全检查手册第一章一般安全检查内容及标准管理第一节入井（现场）前的准备工作 1、除特殊班次外，入井前要7：30，15：30，23.：30分前到值班室、办公室，升井时间为15：30，23：30，7： 30。 2、首先熟悉作业规程和措施，掌握去现场的检查标准。 3、与值班人员了解当天公司的安全生产情况及上级、本公司有何指示、指令、精神、要求或事故通报。 4、确认所去掘进头，部位、系统可能存在的隐患问题和重点安全工作。 5、确认行走路线并在值班室指定区域挂牌与值班人员说明去向。

第二节入井前检查内容及标准 1、注意观察和检查有无携带烟草及点火物品、穿化纤衣物人员。 2、是否有酒后入井人员，有无自救器、矿灯、损坏不完好的人员。 3、监督并协助维持上、下井口、大巷乘罐、秩序。 4、监督并协助把勾人员检查有无携带不符合标准的机件人员乘罐。第二章回采工作面程序化检查内容及标准第一节工作面 1、上、下端头支护（1）上、下端头机头、机尾（包括老塘机头、机尾）上方要正确使用四对八根长钢梁支护（综采也可两对四

根）保持一梁三柱。间距、交叉距离符合规程规定。支柱初撑力直径100mm≥90KN。（2）上、下端头支护高度：综采不低于，有以上的行人侧。（3）控顶距符合作业规程规定。两端头老塘侧放顶线与工作面支架放齐。机头掏窝回柱前必须先停留，并撤出人员至安全地点。（4）上、下端头及两超前支柱要迎山有劲，所有支柱要栓好防倒绳。两腮角不空，不抽冒，否则要及时窝板，及时插背。 2、工作面支护与液压支架（1）工作面顶板不出现台阶下沉。机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm。（2）煤壁平直，与顶底板垂直，不得出现伞檐。（3）液压支架全部编号管理，牌号字迹清晰。

压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验作业指导书

压力管道组成件、支承件及相关材料检验试验作业指导书 1 适用范围 1.1 本作业指导书适用于《压力管道安全管理与监察规定》中规定的工业管道、公用管道范围内的管道组成件、支承件及相关材料的检验、试验。 1.2 管道组成件、支承件和相关材料的检验、试验应执行国家现行的相关标准，按国外标准制造的管道组成件、支承件应按相应的标准进行。 1.3 术语 1.3.1 管道组成件——用于连接或装配管道的元件，它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等。 1.3.2 管道支承件——管道安装件和附着件的总称。 a.安装件——将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件，它包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫板、滚柱、托座和滑动支架等。 b.附着件——用焊接、螺栓连接或夹紧等方法附装在管子上的零件，它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 2 主要编制依据 2.1 《压力管道安全管理与监察规定》 2.2 GB50235-97《工业管道工程施工及验收规范》 2.3 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 2.4 HG20225-95《化工金属管道工程施工及验收规范》 2.5 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 2.6 DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》 2.7 DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》 2.8 FJJ211-86《夹套管施工及验收规范》 2.9 CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 2.10 CJJ28-2004《城市供热管网工程施工及验收规范》 2.11 CJJ63-95《聚乙烯燃气管道工程技术作业指导书》 2.12 GB50184-93《工业金属管道工程质量检验评定标准》 2.13 SH3502-2000《钛管道施工及验收规范》

华东电力设计院汽水管道支吊架设计手册

华东电力设计院汽水管道支吊架设计手册使用讲明总则支吊架的整体结构通常是由“管部”、“连接件”和“根部”三个部分所组成，管部、连接件和根部的结构型式均以标号方式表达其名称、结构型式、材料及规格，具本表示方式如下：第二单元：阿拉伯数字表示，代表管部、连接件和根部的结构型式管部：占一位数，除弯头支架外，通常表示为： “1”——代表≤555摄氏度各种介质温度下的管部结构； “2”——适用于无保温管道的管部结构； “3”——代表焊接式管部结构。 “4”——代表加强焊接式管部结构。连接件：占一位数，代表各种连接件的结构型式。根部：占两位数，奇数表示单槽钢的结构，偶数表示双槽钢的结构。第三单元：占一位数，用汉语拼音字母表示，代表管部：与管道表面接触部分所使用的管部材料： “H”——代表合金钢； “R”——代表20号钢；当为A3钢时，则可省略不予表示。连接件：代表： 1．螺纹连接件的螺纹旋向，以字母“Z”代表左螺纹，右螺纹者则不表示： 2．中部弹簧组件的支吊方式 “A”——单吊板连接的弹簧； “B”——双吊架连接的弹簧； “C”——螺纹连接的弹簧。 3．未表示者则无要求。根部：代表悬臂梁结构和简支梁结构与土建梁的支承方式：管部：管子的外径（毫米）连接件： 1．拉杆及其附件和标准件的直径（毫米）和拉杆的长度（毫米）；

2．弹簧编写及其冷态荷载（公斤力）； 3．滚筒的直径（毫米）； 4．其他连接件的编号。根部：表示编号及支吊点距离（毫米）和要紧型钢的长度（毫米）。第五单元：占一位数，用汉语拼音字母表示，代表：管部： 1．表示荷载等级： “Q”——轻荷载； “Z”——重荷载； “J”——减震支架管夹。 2．表示支架支座上的专门要求，当支座上需要带有聚四氟乙烯板作滑动材料时，应注明有“F”字样。连接件：表示支承底板的专门要求，同“管部（2）” 根部：空白。各种管部、连接件和根部型号的具体表达方式，可参阅本手册中各种结构型式的“标记示例”。本手册所使用的单位，除专门标明外，分不是长度——毫米（mm）面积——平方毫米（mm2）重量——公斤（kg）荷载——公斤力（kgf）力矩——公斤力—米（kgf---m）设计方面一、管部 1．手册中的“管部”适用于555摄氏度蒸汽和265摄氏度水及以下介质温度的汽水管道,关于油、气管道亦可使用。选用时应依照管道运行时的介质温度选择合适的钢材。 2．“管部”中的PMAX值系指在介质温度下所承诺的最大了承载能力。因此应依照管道在不同的运行工况下可能显现的最大荷载选择使用。当选用有“荷载等级”的结构时，应依照管道的设计荷载正确选用。当水平管道支吊架的设计荷载超过于荷载超过手册中承诺的最大荷载时，除可缩短支吊架的设计跨距外，尚可按图1所表示的方法选择使用。 3．在吊架拉杆偏移角≤4度时，“管部”中的吊架结构强度已考虑到由于管道水平位移所产生的水平力的阻碍，当吊架拉杆长度较短时和支架有较大的水平位移时，应将支吊架进行偏移安装，偏移安装值和偏移安装方向应在设计方件中标明。 4．关于高温高压管道和水平力要求严格操纵的支架，应在支架的支座底面和滑动、导向底板的表面装设聚四氟乙烯板作滑动材料以减少水平力的产生。 5．手册中的部份“管部”除可作支吊架的管部结构外，还可作减震支架和限位支架的管部结构。 6．焊接式管部（个不结构型式除外）一样使用在介质温度≤350摄氏度

压力管道施工作业指导书

1 适用范围 1.1 概述山东万国太阳食品包装材料有限公司 PM26安装工程蒸汽、压缩空气管道安装施工图纸由中国轻工业长沙工程有限公司设计。本工程蒸汽管道材质为20#, DN600管线185 米，DN300管线624米，DN200管线903米。压缩空气分为仪表用气和工艺用气，管线材质为304不锈钢，DN300管线长度约896米，DN250管线长度约672米。蒸汽管道、压缩空气管道都属于压力管道。 1.2 主要工作量管道材质、管路代号、管件及阀门型号详见工艺流程图和材料。 2 编制依据现场设备、工业金属管道焊接施工及验收规范》 (GB50236-98) 2.6《管道支吊架技术规范》(GB/T17116.1-1997) 2.7 《管道支吊架管道连接部件》 (GB/T17116.2-1997) 3 材料检查与验收材料的检查与验收是工程实体安装的第一步。用于该工程安装的材料必须要经过严格的检查与验收，严禁不合格的材料用于工程实体安装，确保工程质量。检查验收由业主和施工单位共同进行。 3.1 管子、管件、阀门和焊接材料必须具有制造厂的质量证明文件，有关指标符合设计或现行国家、行业制造技术标准。没有质量证明文件或质量证明文件不全的材料不得验收。质量证明文件要求如下： 3.1.1 管子必须具有： 3.1.1.1 供货厂家名称或印记。 3.1.1.2 管子生产标准号。 3.1.1.3 管子的钢号。 3.1.2 管件： 3.121供货厂家名称或印记 3.122管件生产标准号。 2.1 中国轻工业长沙工程有限公司图纸。 2.2 工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50264-97) 2.3 工业设备及管道绝热工程验收规范》 GBJ50126-2008) 2.4 工业金属管道工程施工及验收规范》 (GB50235-2010) 2.5

管道设计手册

管道设计手册配管设计通则

目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空 (7) 7 阀门及仪表的安装方法 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

石油化工压力管道作业指导书

压力管道安装作业指导书编制：审核：批准：登记号：持有人： 2009年11月01日发布 2009年11月15日实施

编制说明本作业指导书按现行标准、规范编制，在使用过程中，将会有新的标准、规范版本出版，如果本作业指导书涉及的有关标准、规范内容与新标准、规范不符，应按新的有效版本执行。目录

1. 工程项目招投标管理规定 (4) 2. 物资运输作业指导书 (5) 3. 进货检试验作业指导书 (8) 4. 物资贮存管理作业指导书 (11) 5. 施工调度管理规定 (14) 6. 施工技术、质量管理规定 (16) 7. 施工生产过程检验试验标识管理规定………………………………………… 8.施工过程半成品、成品防护管理规定 (24) 9. 施工设备维护保养作业指导书 (27) 10.计量器具管理办法 (29) 11.管道组成件及焊接材料检验 (30) 12.焊接工艺评定指导书 (45) 13.焊接过程管理规定 (46) 14.焊条管理指导书 (50) 15.焊后热处理施工作业指导书 (52) 16.热处理过程管理规定 (56) 17.无损检测管理规定 (58) 18.理化检验管理规定 (60) 19.特种作业人员培训管理规定 (62) 20.钢制工业管道施工工艺 (63) 1）目的 2）范围 3）要求 4）施工准备 5）管道组成件及焊接件材料检验 6）管道预制加工 7）管道焊接 8）管道安装 9）管道系统压力试验 10）管道系统吹洗 21.档案管理 (141)

.技术文件编制指导书 (143) 23.技术资料管理规定 (149) 24.交工技术文件管理规定 (151) 25.工程交付管理规定 (153) 26.工程质量评定管理规定 (156) 27.顾客沟通管理规定 (159) 28.质量回访 (161)

化工管道设计手册

化工管道设计手册配管设计通则目次 1 适用范围 (2) 2 管系的设计压力与设计温度 (2) 3 管系压力等级的分界 (3) 4 阀门选择 (4) 5 管系放空与排凝 (6) 6 安全阀放空与停工放空……………………………………………………………… 7 阀门及仪表的安装方 (9) 8 管件的选择 (12) 9 法兰间隙与管间距 (16) 10 管系法兰的设置 (18) 11 管道的最大允许支撑间距 (18)

1、适用范围本通则适用于装置（单元）配管设计中所涉及的一般事项。 2、配管设计所需基础资料 (a) 设计基础条件（Basic Engineening Design Ddta) (b) 详细工程设计数据（配管）[Detailed Engineening Design Data(Piping)] (c) 流程图（含工艺、公用工程、管道及仪表流程(P&ID) (d) 公用工程流程图 (e) 装置布置图 (f) 设备含机泵、工业炉及其它非定形设备 (g) 管道等级表 (h) 管道表 (I) 仪表规格表 2、管道系统（以下简称管系）的设计压力与设计温度管系的设计压力与设计温度的确定原则如下：（1）管系的设计温度取与其相接的设备的设计温度。（2）管系的设计压力取以下压力的最高者 (a) 与管系连接的设备的设计压力； (b) 保护管系的安全阀的设定压力； (c) 当离心泵出口管道考虑切断时，设计压力为泵的正常吸入压力加上泵进出口额定压差的1.2倍。 (d) 往复泵出口管道上安全阀的设定压力。（3）对于低于大气压操作的管系，按承受外压条件设计，设计压力取0.1MPa。（4）夹套管内管设计压力：当内管介质压力大于夹套内介质压力时按内管介质压力确定。 3、管系等级的分界当内管介质压力小于夹套内介质压力时，接承受外压设计，设计压力按夹套内介质压力确定；夹套外管设计压力按夹套内介质压力确定。（1）管系的压力范围是从压力源到较低压力的管系或所连设备前的第一个切断阀或止回阀。当是双阀时，双阀的压力等级取较高侧的压力等级（见图1）图1 管系的压力范围（2）调节阀周围管道的压力及温度划分见图2 图2 调节阀周围管道等级的划分

安全技术防范系统日常安全检查工作手册

附件2 安全技术防范系统日常安全检查工作手册公安部科技局编二○○六年二月目录一、法律依据 (3) 二、检查要求 (4) 三、检查程序 (4) 四、检查方法 (4) 五、文书式样 (6) 六、附录：术语解释 (14) 安全技术防范系统（以下简称技防系统）是安全防范的重要手段，目前已普遍应用于单位、社区和公共活动场所，在预防和打击违法犯罪活动、处置突发事件中发挥越来越重要的作用。为了指导公安民警对技防系统的日常安全检查，督促被检查单位解决技防系统使用中出现的问题，保证技防系统防范效能的正常发挥，我们编制了《安全技术防范系统日常安全检查工作手册》。本手册重点围绕技防系统使用单位制度落实情况、技防系统防范效能和值机人员操作熟练程度三方面，用简明扼要的语言和表格化的方式，规范了日常安全检查工作的要求、程序、内容、方法和相关文书。

一、法律依据（一）《中华人民共和国人民警察法》第六条规定，公安机关的人民警察依法履行“指导和监督国家机关、社会团体、企业事业组织和重点建设工程的治安保卫工作，指导治安保卫委员会等群众性组织的治安防范工作”。（二）《企业事业单位内部治安保卫条例》第十六条规定，公安机关对本行政区域内的单位内部治安保卫工作履行“检查、指导单位的内部治安保卫工作，发现单位有违反本条例规定的行为或者治安隐患，及时下达整改通知书，责令限期整改”。（三）《娱乐场所管理条例》第三十二条规定，公安部门的工作人员“需要查阅闭路电视监控录像资料、从业人员名薄、营业日志等资料的，娱乐场所应当及时提供”。二、检查要求检查工作应事先通知被检查单位，由两名以上公安民警进行。检查时应当出示工作证件和《安全技术防范系统日常安全检查证》。三、检查程序（一）向被检查单位发送《安全技术防范系统日常安全检查通知书》；（二）听取被检查单位介绍技防系统的基本情况；（三）按照《安全技术防范系统日常安全检查表》的内容逐项进行检查、填写；（四）形成检查意见，填写《安全技术防范系统日常安全检查意见书》；

压力管道检查内容

中国土木工程学会城市燃气分会压力管道设计许可评审作业指导书及评审细则（第一版）

中国土木工程学会城市燃气分会二〇〇七年一月目录第一章总则第二章鉴定评审准备第三章鉴定评审第四章鉴定评审结论和鉴定评审报告第五章换证鉴定评审第六章附则

压力管道设计鉴定评审细则第一章总则 1.1.1 为使压力管道设计许可评审工作规范化，提高设计单位水平和质量，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》和《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》的规定，特制订压力管道元件制造许可证的评审细则（以下简称《评审细则》）。本《评审细则》包括了设计评审、取得许可证后的抽查评审以及增项和换证评审的程序、内容和要求，以指导压力管道设计单位的资格评审工作。 1.1.2 本《评审细则》是申请单位和压力管道设计评审机构（即中国土木工程学会城市燃气分会，以下简称学会）共同遵守执行的文件。 1.2.1 本《评审细则》引用下列法规和标准作为评审依据：（1）《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）；（2）《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》（3）《压力容器、压力管道设计单位资格许可与管理规则》（以下简称《许可规则》）；（4）相关的压力管道元件国家标准、行业标准（以下简称《标准》）；（5）经质量技术监督部门批准的压力管道元件制造单位的企业标准（以下简称《企标》）；（6）被评审企业的质量管理体系文件。 1.2.2本《评审细则》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审细则》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。

石油化工设计手册

石油化工设计手册作者：陈龙俊、黄志斌出版社：化学工业出版社2009年10月出版册数规格：全五卷+ 1CD16开精装定价：Y 1280元现价：520元详细目录第一篇石油化工工程设计基础知识第一章石油化工工程设计概述第二章石油化工工艺流程图设计第三章物料衡算第四章能量衡算第五章石油化工管道仪表流程图（PID ）的设计第六章石油化工工艺设备设计及其选型第七章车间布置设计方法第八章石油化工管道布置设计基本方法第九章计算机在石油化工设计中的应用第二篇石油化工工艺工程项目设计及常用规范第一章工程设计项目专篇编制的设计文件

第二章公用工程分配系统和辅助系统设计第三章工程设计常用规范（规定、标准）和相关资料第三篇石油化工装置工艺管道安装设计施工技术第一章石油化工管道法兰第二章石油化工管道及仪表流程图设计第三章石油化工管道及仪表流程图基本单元典型设计第四章小型设备设计施工技术第五章管道与设备隔热安装设计施工技术第四篇石油化工新型储罐浮盘设计与应用第一章新型储罐浮盘设计与应用概述第二章铝浮铜式铝制骨架内浮盘设计第三章塑胶浮子铝制骨架内浮盘设计第四章石油化工浮盘项目的可行性分折和浮盘工厂设计第五章石油化工储罐设计与施工的相关标淮第五篇石油化工压力管道设计与施工检验第一章石油化工压力管道设计概论第二章计算机辅助石油化工压力管道设计软件第三章石油化工管道布置设计与实例第四章压力管道的隔热设计和防腐蚀措施第五章长输管道和公用管道设计简述

第六章压力管道的制图设计第七章压力管道的施工与检验第八章压力管道设计专业项目管理第六篇石油化工单元工艺设计计算与选型第一章反应器第二章发酵罐第三章液体搅拌第四章离心机和过滤机第五章泵第六章压缩与膨胀机第七篇石油化工自动控制设计第一章石油化工自动控制设计国内外标准第二章石油化工简单自动控制系统的设计第三章石油化工复杂自动控制系统的设计第四章典型生产单元的控制方案第五章石油化工数字控制系统设计第六章控制室的设计第七章仪表盘、柜的设计第八章储运系统仪表选型及自动化设计第九章防爆设计及标准

电力安全监管执法检查手册

电力安全监管执法检查手册目录使用说明 1 适用范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般要求 5.执法检查表 5.1电力安全监管执法检查表（通用部分） 5.2电力安全监管执法检查表（专项部分） 5.2.1电力安全监管执法检查表（企业安全主体责任部分） 5.2.1.1组织机构和职责执法检查表 5.2.1.2安全生产责任制执法检查表 5.2.1.3法律法规和规章制度执法检查表 5.2.1.4安全生产资金投入执法检查表 5.2.1.5安全生产标准化建设执法检查表 5.2.1.6安全生产教育培训执法检查表 5.2.1.7安全事故隐患管理执法检查表 5.2.1.8电力可靠性管理执法检查表 5.2.1.9电力应急管理执法检查表 5.2.1.10信息报送和事故调查处理执法检查表 5.2.2发电企业安全专项检查表 5.2.2.1火电企业安全专项检查表火电企业安全专项检查表一（发电机组并网运行及重要发电设施管理）火电企业安全专项检查表二（氨区管理）页脚

火电企业安全专项检查表三（贮灰场安全）火电企业安全专项检查表三（防火防爆安全）火电企业安全专项检查表四（危险化学品仓库）火电企业安全专项检查表五（反事故重点要求落实情况） 5.2.2.2风电企业安全专项检查表 5.2.2.3水电企业安全专项检查表 5.2.4电力建设施工安全专项检查表附录：处罚依据相关条款使用说明为了有效实施电力安全生产监督管理，预防和减少电力事故，保障电力系统安全稳定运行和电力可靠供应，依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《电力监管条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《电力安全事故应急处置和调查处理条例》、等法律法规，制定本手册。页脚

压力管道安装检验作业指导书

专用作业指导书管道安装检验作业指导书 1. 目的：通过对管道安装检验作业施工质量的有效控制，保证压力管道的施工质量。 2. 适用范围：本公司压力管道的安装检验作业。 3. 职责 3.1管道安装检验作业由检验质量控制责任工程师主控。 3.2 班组自检，施工队复检，检验员验收，项目部对进行质量初评，质量技术处抽检后进行综合评定。 4检验仪器设备工具电动试压泵、量具：压力表、钢卷尺、盘尺、直角尺、钢板尺、水平尺、水平磁力线坠、量角规、划规、焊接检验尺、水准仪、外卡钳、测厚仪等。 5工程划分、质量检验评定程序及质量等级划分 5.1质量检验评定按照《工业金属管道工程质量检验评定标准》进行综合质量评定。 5.2标准 5.2 . 1工程划分 5.2 . 1 . 1分项工程应为分部工程的组成部分。同一分部工程中，相同工作介质、管道类别的管道系统应划为一个分项工程。该管道系统应根据设计、生产工艺的具体情况划分。在分部工程中，对工程质量起决定作用的分项工程应划分为主要分项工程。i 、n 类管道及有毒、甲、乙类火灾危险介质的管道均应为主要分项工程。 i 、n 类管道及有毒、、甲乙类火灾危险介质的管道分类应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定。的质量评定结果这不合格时，不得进行分部工程的质量评定。 5.2 . 2 . 3分部工程、单位工程的质量评定工作应在分项工程质量评定完毕后依次进行。 5.2 . 2 . 4当单位工程由几个分包单位施工时，其总承包单位应对工程质量全面负责；各分包单位应按本标准的规定对其承建的分项、分部工程质量进行检验评定，并应将有关资料及评定结果交总承包单位。 5.2 . 3质量等级划分 5.2 . 3 . 1本标准的分项工程、分部工程、单位工程质量均应分为"合格”、"优良两个等级。检验项目分为保证项目、基本项目与允许偏差项目。 5.2 . 3 . 2分项工程的质量等级应符合下列规定。 1合格: 1）保证项目应符合本标准的规定。围内。其余实测值不应超过本标准允许偏差值的 10% 5.2 . 1 . 2分部工程应为单位工程的组成部位工程中的管道工程，应为一个分部工程。 5.2 . 1 . 3 一个单位工程中，当仅有管道分 5.2 . 2质量检验评程序 5.2 . 2 . 1质量检验评定工作应按分项工程 5.2 . 2 . 2分项工程的质量评定工作应在其分，应按单位工程中的专业进行划分，同一单部工程时，该分部工程应为单位工程。、分部工程、单位工程的顺序逐级进行。质量检验工作完毕后进行。当有一个分项工程 2）基本项目抽检的处（件）应符合本标准的合格规定。 3）允许偏差项目每项抽检的点数中，应有不少于 70%勺实测值在本标准的允许偏差范

安全员必会安全检查手册建筑施工现场

安全检查提示手册建筑施工现场重点部位检查提示 1.工地围墙：用硬质材料或用砖砌体封闭（市区主要路段墙高 2.5m，一般路段墙高1.8m。）墙面抹灰并刷白，做到坚固、平稳、整洁、美观。砖砌的围挡要有墙帽，墙面要有宣传标语。靠墙处不准堆放材料或泥土。有条件的可使用彩色压形钢板。 2.工地大门：设门垛、大门。门顶设灯箱上面有企业名称和项目工程名称，门卫室应有门卫制度，大门口摆放“施工重地，闲人免进。”和“施工现场，必须戴好安全帽。”的牌子。门内悬挂七图三牌。 3.工地地坪：实行硬地坪，排水良好，(场地硬化场地内主道路不低于20米,场地外不低于5米)并配有冲洗台。 4.人身防护：戴好安全帽并系好安全带，安全带要高挂低用，“三宝”必须有生产许可证、产品合格证、质量检验证。 5.现场通道：通道口搭设防护棚，棚宽大于道口，棚顶满铺脚手板。棚长要大于3m；楼高24m以上设双层防护，间隔不小于60㎝，棚长10m以上。 6.电梯井口：设高度不小于1.2m的固定门栅或双道防护栏（60㎝、120㎝各设一道），电梯间每隔10m设一道平网。 7.临边防护：阳台、屋面、楼层、楼梯、卸料平台等临边设施设两道防护栏高度60㎝、120㎝各设一道，间距大于2m要设立柱。 8.脚手架：选材严禁钢木混用，材质符合标准，脚手架未拆除，不准在边上挖基础。 9.预留洞口：大于25㎝的洞口用固定盖板防护，大于50㎝的洞口四周设两道水平栏杆，高度不小于1m。大于1m的洞口除设两道水平栏杆外,还必须在洞口下方支设安全平网. 10.危险区域：现场作业点有危险区域应挂“禁止”、“警告”等危险标志。 11.材料堆放：分类存放整齐，有标识，并有现场规划图。 12.气瓶存放：氧气瓶、乙炔瓶相隔5m以上，距明火10m以外，不能暴晒，乙炔瓶不能平放。

压力管道作业指导书xxx.

XXX 压力管道安装作业指导书（第一版）编制：审核：批准： 2012 年10月8 发布2012 年11月20日实施 XXX发布

作业指导书使用说明 XXX作业指导书是本公司质量体系程序文件的补充性文件，与程序文件具有同等效用，是公司全体员工在各项质量活动中必须遵循的行为准则。 XXX 技术负责人： 2012年月日目录

1、阀门检验、试验工艺 4 2、工业管道化学清洗工艺导则 8 3、工业管道脱脂工艺 12 4、工业管道系统冲洗与吹扫工艺 17 5、工业管道支吊架预制安装工艺 20 6、埋地钢制工业管道防腐工艺26 7、埋地钢制工业管道施工工艺31 8、压力管道安装工艺导则39 9、压力管道安装焊接作业指导书48 10、管道防腐保温作业指导书60 11、压力试验作业指导63

1 范围本标准适用于工业管道、管道用金属阀门的检验和试验。设计文件和顾客对阀门检验和试验另有要求时，应按要求进行。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单(不含勘误的内容)或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 50235—97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》 SH/T 3064—2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3517-2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》 SH 3518 -2000 《阀门检验与管理规程》 3 施工准备 3.1 阀门试压站 3.1.1 阀门检、试验应有独立的工作场地，如待试压件存放区、试压区、试压成品(合格品)区和不合格品区； 3.1.2 试压厂房内通风、照明良好； 3.1.3 阀门试压站应由健全的操作规程和管理制度。 3.2 主要施工设备、机具 3.2.1 主要施工设备阀门试压机或电动试压泵、手动试压泵。 3.2.2主要机具 15T、30T、100T千斤顶、经计量合格的压力表、活动扳手、呆扳手、倒链、管钳、螺丝刀等 3.2.3 主要工具：阀门试压器具 3.2.4 消耗材料各种石棉橡胶板、胶皮、钳板、各种盘根。 4 施工工艺 4.1 检验试验程序见图1。

汽水管道支吊架设计手册—西北院版本

本手册作标准设计(修

改本)用根据1983年5月20日水利电力部电力规划设计院(83)水电电规技字第39号文“关于发送一九八三年电力设计标准化计划项目的通知”，本手册应正名为“汽水管道支吊架标准设计”。考虑到生产施工实践尚不充分，故定名为手册，并作“汽水管道支吊架标准设计”(修改本)使用，待在工程中总结经验并进行必要修改后再正式报此为标准设计。水利电力部西北电力设计院一九八三年七月西安前言在电站汽水管道的设计和安装中支吊架是一项相当重要的工作。随着机组容量和参数的提高，对支吊

装置，保持管道在冷热状态时支吊点的荷载恒定不变的恒力支吊架，以及防止或减缓管道振动的减振器等。支吊架设计得好坏，及结构型式选用得恰当与否将影响管道(特别是高温高压管道)的应力状态和管道的安全运行。支吊架工厂化专业生产是电力工业高速发展的一个重要措施。它不仅提高了劳动生产率、加快管道的安装速度，而且保证了支吊架制造质量。本手册系根据原电力部建设总局<80>火电技字第23号文和原电力部机械制造局<81>机计字第52号文下达的由我院负责，兰州电力修造厂配合的“火电厂汽水管道支吊架结构型式研究”项目进行编制的。本手册的内容分两部分：第一部分：支吊架零部件及附录；第二部分：特殊用途支吊架装置(恒力支吊架、限位装置及减振器) 支吊架零部件目录

使用说明-------------------------------------------------------------------------------------------------1管部、连接件、根部索引----------------------------------------------------------------------------5组装示意图----------------------------------------------------------------------------------------------11管部-------------------------------------------------------------------------------------------------------16连接件----------------------------------------------------------------------------------------------------63根部-------------------------------------------------------------------------------------------------------88附录一、焊接符号表----------------------------------------------------------------------------------------131 二、螺纹吊杆允许荷载-------------------------------------------------------------------------------131 三、钢材基本许用应力-------------------------------------------------------------------------------131 四、管道支吊架间接表-------------------------------------------------------------------------------132 五、管道断面力学性质-------------------------------------------------------------------------------158 六、根部材料表----------------------------------------------------------------------------------------160 七、弹簧系列特性数据表----------------------------------------------------------------------------184 八、常用武钢特性数据表----------------------------------------------------------------------------186 九、吊杆长度计算有关尺寸参考表----------------------------------------------------------------192