SPT-450 型拖车式水井钻机

SPT-450 型拖车式水井钻机
SPT-450 型拖车式水井钻机

天津探矿机械

SPT-450 型拖车式水井钻机

SPT-450 型拖车式水井钻机

SPT-450型拖车式水井钻机为半挂拖车式,以机械传动为主,部分液压操纵,转盘回转,泥浆正循环钻进的水井钻机。机上配备双主卷扬机和泥浆泵,钻架为整体式,液压起降,整机具有搬迁方便,机械化程度高等特点。钻机动力可采用柴油机或电动机为动力。

该机适用于水文地质勘察,钻凿水井,地下坑道,通风孔及工程建筑孔,可在黏土,沙土层,基岩等多种地层钻进成孔,并普遍应用于冶金,地质,石油,煤矿,水利,林业,部队,建材等领域。

技术性能

ZJ30钻机使用说明书

目录 第一章概述......................................................3 一、基本参数......................................................5 二、总体布置.......................................................5 三、钻机传动...................................................... 5 四、钻机基础与安装准备............................................ 5 五、钻机安装.......................................................5 六、钻机试运转.....................................................7 七、钻机调整....................................................8 八、钻机操作与使用.................................................8 九、钻机维护与保养.................................................9 十、设备运输与储存.................................................10 第二章井架.......................................................11 一、技术参数.........................................................11 二、结构特点.........................................................11 三、井架安装..........................................................12 四、安全注意事项......................................................13 五、井架维护保养......................................................13 第三章绞车.........................................................14 一、技术参数.........................................................14 二、结构特点.........................................................14 三、结构组成与传动...................................................14 四、绞车安装与固定....................................................15 五、绞车使用与维护保养................................................15 第四章控制系统....................................................16 一、概述..............................................................16 二、气控系统..........................................................16 三、液控系统..........................................................18

LM型反井钻机安装方案

LM200型反井钻机安装方案 1 工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞Ⅰ标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面,开挖断面尺寸为×16.8m(长×宽),高度为41.3m(~EL.2615.7m);供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为×(长×宽),高度为(~)。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》,闸室竖井开挖主要程序为:利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设,而后进行φ导井反拉施工,再将φ导井扩挖至φ溜闸井,溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大,分两次扩挖至设计断面,一次扩挖形成中部11m×方形井孔,其中短边(11m)扩挖至设计开挖线,待11m×方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工;供水洞竖井断面较小,溜渣井形成后,从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排,我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工,为保证反井钻机钻设质量,现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部,详见下文所述。 2 施工依据 (1)《LM200型反井钻机使用手册》; (2)《两河口水电站初期导流洞工程Ⅰ标段招投标文件》。 3 施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为:雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4 反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后,另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前,所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于±m。

工程钻机(又名水源钻机)

水源钻机又名TSJ系列工程钻机 第一:钻机种类 1、光伏钻机——螺旋打桩机,长螺旋钻机,履带式潜孔钻机(潜孔钻车)。 2、水井钻机——液压钻机(电动液压水井钻机、柴油液压水井钻机)气动打井机(轮式气动钻机,自行式气动打井机) 3、工程钻机——磨盘钻机(SPJ系列磨盘钻机,SPG系列磨盘钻机)水源钻机(TSJ工程钻机,S系列水源钻机)液压冲击钻等等 4、坑道钻机——ZLJ坑道钻机(电动坑道钻机,柴油坑道钻机)ZDY全液压坑道钻机(全液压坑道钻机,履带式全液压坑道钻机)ZYJ架柱式坑道钻机(单立柱坑道钻机,双立柱坑道钻机)KY全液压坑道钻机(全液压坑道钻机,全液压坑内钻机等等) 第二:钻机简介,工程钻机特点、优势: 该钻机为机械传动,转盘回转,重心低、传动平稳,坚固耐用、操作安全、密封性能好,钻机布局合理、便于维修保养。该钻机可采用油缸液压搓扣,也可采用石油钻探拧卸钻具的工艺,用锚头轮装置拧卸钻具。用途:主要用于水源、中浅层石油、天然气、煤层气、地热等钻探。也可用于地质、矿井建设等其它工程钻孔。 最全的钻机生产厂家,提供最全的技术支持,济宁:0537/2355514 齐经理为您保驾护航——135/8375/2283,恒旺集团,服务至上,恒旺钻机,销量第一,恒旺工矿,品质保障!!! 第三:钻机参数,整机主要性能、参数: 产品型号TSJ-1000/435TSJ-1500/435TSJ-1500/660 钻进深度(Φ89mm钻杆) 1000 1500 1500 (m)

转盘通径 (mm) Φ435 Φ435 Φ660 钻盘转速(正反) (r/min) 48 69 110 190 48 69 110 190 37 52 84 145 转盘输出最大扭矩 (kn.m) 15 18 21 转盘最大搓扣扭矩 (kn.m) 55 55 55 卷扬机提升速度(按二层 计算) (m/s) 0.84 1.90 3.3 0.84 1.90 3.3 0.84 1.90 3.3 卷扬机单绳最大提升力 (kn) 70 90 90 离合器输入转速 (r/min) 730 730 730 柴油机l 型号 功率 (KW) 转速 (r/min) 6135AN 110 1500 6135AN 110 1500 6135AN 110 1500 电动机2 型号 功率 (KW) 转速 (r/min) Y315s-4 110 1480 Y315s-4 110 1480 Y315s-4 110 1480 游动系统4×5 4×5 4×5 外形尺寸(L×W×H) (mm) 3880×1965×1290 3880×1965×1290 3880×1965×1290 主机重量(不含动力) (Kg) 5800 6600 7553

气动打井机(履带式气动水井钻机)

气动打井机 恒旺钻机介绍:找齐松135-83.75-2283 HQZ系列水井钻机是一种轻型、高效、多功能的钻凿孔设备,它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔,尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。 该系列钻机采用履带底盘,越野性能强。独立的模块设计,两档回转和推进速度可满足在土层和岩层的不同穿凿需要。组合式的定位器,可根据不同型号的钻杆和冲击器进行调整更换定位盘,保证定位定心准确、可靠。卷扬机构方便钻杆和冲击器的吊装,降低劳动强度。技术参数: 空压机介绍: 1、主机:专利型线的大直径转子设计,主机与柴油机通过高弹

性联轴器直联,中间没有增速齿轮,主机转速与柴油机一致,效率更高,可靠性更好,寿命更长。 2、柴油机:选用康明斯、玉柴等国内外名牌柴油机,符合国Ⅱ排放要求,动力强劲,燃油耗低,有覆盖全国的售后服务体系,用户可得到迅速、完善的服务。 3、气量控制系统简洁可靠,根据用气量的大小,对进气量进行0~100%的自动调节,同时自动调节柴油机油门,最大限度节约柴油。 4、微电脑智能监控空压机排气压力、排气温度、柴油机转速、油压、水温、油箱液位等运行参数,具有自动报警和停机保护功能。 5、多级空气过滤器,适合多粉尘工作环境;多级燃油过滤器,适合国内油品质量现状;超大油水冷却器,适合高温、高原环境。 6、宽敞的保养维修门,需维护的零部件都在可及范围之内,保养空气过滤器、油过滤器、燃料箱、电池及油冷却器等方便容易,减少了停机时间。 7、移动方便,在恶劣的地形条件下仍然可以灵活移动。每台压缩机配置吊环,用于安全方便地进行吊装、运输。

钻机的实际应用案例如下:

ZJ50DBS钻机-01使用说明书

1. 用途及特点 钻机井架为K型结构,底座为弹弓式结构,利用绞车动力起升;钻台主要设备及司钻控制室等均可在低位状态下安装。 绞车为单轴齿轮传动结构,主刹车为液压盘式刹车。2台600kW电机通过齿轮箱驱动滚筒,绞车配有45kW辅助驱动装置,用于自动送钻或应急操作;绞车的提升及下放由数控变频能耗制动系统控制。绞车的所有运行参数,包括起下钻速度、大钩位置、各种安全设置等,均实现数字化控制。 转盘由1台600kW变频电机通过角齿传动箱和万向轴驱动,配有转盘惯性刹车,转盘控制系统具备完善的监控和过扭保护功能,保护扭矩值可在0~110%范围内任意设置。 钻机配有2台F-1600泥浆泵,每台泵分别由1台1200kW交流变频电动机驱动。 钻机动力系统配备3台1020kW柴油发电机组, 1台辅助发电机组292kW。 电传动采用ABB直接转矩变频驱动系统,电压制式选用600V。整套系统的配置对应绞车、转盘及泥浆泵的驱动和控制。电传动系统主要电气设备布置在VFD房内。 钻机配置有一体化司钻控制室。司钻对钻机的控制通过操作手柄、触摸屏、按钮实现钻机的主要操作功能。控制系统通过工控机、PLC和总线通讯进行计算并控制电气参数和钻井参数,实现参数(信号)的实时显示、存储、打印和管理。 钻机设计满足配套350~500t顶驱的要求。顶驱在司钻控制室内,便于操作。

钻机配套有固控系统,气源系统,钻井液管汇、固井管汇,钻台机具等其它设备(详见配套清单) 钻机井场布置分为钻台区、泵组区、固控区、动力区、油水区及井场营房区等。 2.钻机主要技术参数 名义钻深能力( 4 1/2″钻杆) 3500kN 绳系6×7(顺穿) 钻井钢丝绳直径Φ1-3/8” 绞车最大输入功率 1200kW(1600HP) 绞车档数一档无级调速 转盘开口直径Φ952.5mm(37 ?″) 钻井泵额定功率/台数1176kW(1600HP)/ 2台 井架有效高度 45m 井架型式 K型 立根容量(4 1/2″-28m钻杆) 5000m 底座型式弹弓式(双升式) 钻台高度 9m

反井钻机施工作业规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 反井钻机施工作业规程(标准版)

反井钻机施工作业规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、工程概况 石炭井焦煤公司+1100水平煤仓,上口位于煤仓硐室内,标高为+1128.551m;下口位于煤仓装载硐室内,标高为+1079.932m,煤仓垂深43m,直径6.0m。本次反井钻机导硐施工的有效直径为1.2米的圆形断面,施工深度设计为43m,导洞所穿过的岩层主要为细砂岩、粉砂岩、泥岩和部分薄煤层,根据提供的水文地质资料,此次导洞施工中无明显影响施工的地质构造和水文异常,故此水文地质情况在施工中按一般情况考虑。 二、反井钻机施工必备条件 1、在钻机运至施工位置前,应作好反井钻机开口位置施工基础,该基础必须水平,砌强度不低于250#砼;砼基础为2.0m×2.0m,基础深度必须与岩石基岩接触,不得有虚渣现象,并不得小于0.6m; 2、轨道安装至工作面砼基础上,应安装牢固、平直,由于钻机中心位置是靠轨道固定的,因此,钢轨必须对称,位于钻孔中心两边。

HQZ-260水气两用水井钻机(履带)

HQZ-260水气两用水井钻机说明 买钻机找恒旺打 15/2,06/75-9-335 一、 HQZ-260系列钻机是一种高效、多功能的钻凿孔设备,它主要适用于钻凿水井、农业灌溉井、地热空调孔及其他用途的井孔,尤其适用于山区和岩石地层的取水工程。效率比传统的回转式钻机高十几倍,为用户创造的经济效益极为可观。特别是解决了土层空气潜孔锤钻进困难,坚硬岩石层、砾石、卵石层的回转钻机的施工难题,能够在各种地质结构下高效工作,实现了水钻、气钻的完美结合。 二、HQZ-260水气两用水井钻机主要特点 1、钻机为机械传动,其他为液压传动,有效利用功率。使得总体功率损耗小,钻井成本低。 2、钻机具有较多的正转速级数和14-500r/min转速范围,且输出扭矩为13428-250N.m。 3、钻机具有2档反转速度,便于处理事故。 4、钻机采用长行程倍速机构、机械动力头,动力头行程3400MM,用于提高钻进效率,减少堵钻、烧钻事故的发生。 5、钻机采用双联油泵供油,钻进时用单泵,提下钻时用双泵合流;功率损耗少,辅助时间短。 6、钻机结构先进,布局合理,便于维护、保养和维修。 7、采用履带底盘,支腿油缸行程1.5m能自动装车,搬迁运输方便。 8、钻机在机械。液压系统中预留部分功能接口,可根据不同用户的工艺要求进行功能的扩展。

三、HQZ-260水气两用水井钻机主要参数 整机参数 钻孔直径(mm)?90- ?273 钻孔深度(m)150-300 钻杆直径(mm)?76、?89、 ?102 钻孔倾角(°)90 回转器输出转速(r/min)14-500 回转器输出扭矩(N.m)13428-250 回转器给进行程(mm)3400 回转器加压力(k.N)35 回转器提升力(k.N)80 回转器提升速度(m/min)0-12 行走方式/爬坡角度履带行走/15° 输入功率(柴油机)(kW)48 额定转速(r/min)2400 油泵流量(L/min)/压力(MPa)主泵60/20、辅助泵60/20运输状态(长*宽*高)mm5400-2120-2650 重量(kg)7200

(整理)LM系列反井钻机说明书.

LM 系列反井钻机 —暗井施工的最有效设备 煤科总院北京建井研究所设计 江苏省苏南煤矿机械厂制造 一九九二年五月

目录 —、LM系列反井钻的机的概述 (1) 二、LM系列反井钻机的结构和工作原理 (1) 1.LM系列反井钻机的结构 2.1M系列反井钻机的工作原理 三、LM系列反井钻机的主要技术参数 (2) 四、LM系列反井钻机的用途及特点 (2) 五、LM系列反井钻机施工经验 (3) 1.适用的地质条件范围广 2.适用于多种孔径,深度和斜度 3.施工方法简单可靠 4.使用效果及经济效益 六、LM系列反井钻机的发展前景 (6) 七、LM系列反井钻机对用户的要求 (6)

一、LM系列反井钻机的概述 LM系列反井钻机是由煤炭抖学研究总院北京建井研究所设计,江苏省苏南煤矿机械厂制造的。IM系列反扑钻机是在吸收国内外反井钻机的经验,以及我国立井钻井技术成果的基础上研制的,技术上处于国内领先水平,达到了八十年代国外同类机型的先进水平。 LM-120型反井钻机是国家“七、五”重点科技攻关项目,于1987年5月原煤炭部技术鉴定。目前,已研制出-90型,LM-120型、LM-200型三种型号的LM系列反井钻机,均已批量生产。LM系列反井钻机于1991年10月经国家质量奖审定委员会批准荣获国家金质奖章也是国家“八、五”期间新技术、新产品百项推广项目之一,产品已先后销往大同、北京、开滦、鹤岗、鸡西、淮南、徐州、西山等三十多个矿务局、深受广大用户的好评,取得了良好的经济效益和社会效益。 二、LM系列反井钻机的结构和工作原理 1.LM系列反井钻机的结构 LM系列反井钻叽一般包括两大部分:主机部分和钻具部分。 主机部分包括机架,液压泵站,操作控制系统。机架是两个“〔”形半架拼装结构,承受钻机工作时所受的外部准、拉、扭等作用力,液压泵站和操作控制系统用于驱动钻机运转,控制钻机工况,以实观不同条件下不同的钻井工艺的要求。 钻具部分包括开孔钻杆、稳定钻杆、普通钻杆、导孔钻头、扩孔钻头等。 钻机可以在600或900mm轨距的轨道上行走,安装起来十分方便,不需要其它辅助设备。图1是LM-120型反井钻机结构示意图。LM系列反井钻机的结构相似,只是外形尺寸和技术参数不同。 2.LM系列反井钻机的工作原理 钻机的主传动通过动力水笼头传递给钻具系统,带动导孔钻头或扩孔钻头旋转。导孔钻头上的牙轮或扩孔钻头刀盘上的滚刀在井底运动,在钻压作用下滚刀对岩石冲击、挤压和剪切,使岩石破碎。导孔钻进时破碎的岩屑被正循环的清水或泥浆排出钻孔外;扩孔时的岩屑直接落到下水平巷道中,由扒装机装运矿车升井。导孔由上水平向下水平钻进,扩孔由下水平向上水平提拉(钻头)。

水井钻机和工程钻机的现状及展望

水井钻机和工程钻机的现状及展望 1、水井钻机的现状 水井钻机的生产使用在我国已有近半个世纪的历史了,但其技术发展进程却是缓慢的,只是在近20年才有了较快的发展,无论是从钻进能力、钻进工艺还是钻机技术水平方面都有了明显提高。就钻进能力而言,水井钻机的生产在我国已初步形成了由浅井到深井的系列,据不完全统计,到目前为止国内有20余家企业生产的近百个型号的水井钻机,初步改变了过去那种主要以浅井、中深井钻机为主的局面,地下水位的下降及地热井的开发是促进深井钻机迅速发展的主要因素。成井深至3000m的地热深井钻机已有多家生产。 就钻机的技术水平而言,在国外,几乎所有的水井钻机都采用先进的全液压传动机构,顶驱动力头装置,并配有机械手和存管架,实现全自动化钻杆装卸,且多为车装自走式。而我国,水井钻机基本上仍保持着传统的转盘式结构,工艺单一,性能也较落后,深层水井钻机大都采用四角钻塔转盘式,设计成可分解装拆的积木式结构,设备庞大、笨重,机械化水平低,但由于仍使用传统的打井工艺,方便了工人的操作维修,在一定程度上适应了我国的购买力水平,因此受到欢迎。 2、工程钻机的现状 工程钻机在我国是在改革开放后才得到了蓬勃发展,但大部分钻机主要是在原水井钻机的基础上演变过来的,钻孔直径较小。这几年向大型化发展趋势十分明显,过去只能钻1.5~2m孔径的钻机已明显不能满足要求,能完成2.5~3m孔径的钻机生产企业较少,大扭矩、大功率配置是这类钻机的特点 目前这类钻机仍以转盘式泥浆正循环或泵吸反循环形式为主,多采用门形钻塔,型钢底盘散装形式,钻孔直径增大后,转盘、卷扬机等部件都随之增大,使整机更为笨重、庞大,而且钻孔直径增大后,落后的泥浆循环钻进工艺对环境污染更为明显,不少地区出现了限制使用的情况,这就限制了这类钻机的发展。 3、钻头结构的研究现状 无论是水井钻机、还是工程钻机,发展初期人们都是只注重主机性能的研究,而与之配套的钻头等主要是由施工单位根据自己的使用习惯及施工处的地层情况自行加工,但随着形势的发展,人们发现钻头参数的选择、合理设计及选用明显影响着钻进速度的提高,觉得有些钻头由专业生产单位加工更有效。中国地质科学院勘探技术研究所大口径钻头与钻具研制中心适时地承担这方面的工作,他们研制的滚刀钻头、牙轮钻头、扩底钻头、旋挖钻头、连续墙抓斗及磁力打捞器等多系列多品种钻头及工具,先后为多项赴国外施工或国内大型施工配套选用,收到了良好的效果,也填补了钻头研制的空白。 4、顶驱动力头钻机的发展 液压传动顶驱动力头形式,在发达国家已f‘分普遍,无论是水井钻机还是工程钻机均如此,它与传统的转盘钻机相比,具有设备质量轻、便于实现机械化操作、生产效率高、劳动强度低、能实现多功能钻进等优点。在我国对液压传动顶驱动力头式钻机的研制,自20世纪90年代开始,就一直没有停止,但至今仍然没有一个定型的能批量生产的机型,河北省建设勘察研究院有限公司钻探

钻机说明书.

1 概述 TSJ3000/445钻机采用机械传动、转盘式。本机重心低,传动平稳,选材合理,坚固耐用。主要特点为:密封性能良好,机械拧卸钻具,配备水刹车辅助抱闸装置,可降低卷筒、闸带的损耗。本机适用于1500-2600m深的地下水、中浅层石油开采及地热开发、盐井钻进、煤层气开发等工程。 2 基本参数

3 传动系统(附图一): 钻机升降机和转盘的动力为两台Y280M-4电动机或一12V135-SM 型柴油机。通过磨擦离合器,将动力传入变速箱后,经齿式联轴节传入转盘,经对键轴传入升降机。采用摩擦离合器可使钻机平稳的启动、钻进和停止,并能防止钻机过载,这对变速箱的变速及分动都是很必要的。变速箱除变速外,兼起分动箱的作用。变速箱中正、反两个伞齿轮分别与被动伞齿轮啮合,经输出轴传至转盘大齿轮,可使转盘分别得到正、反四个转速(r/min): 一速:n1=901×(28/52)×(27/53)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)=43 二速: n2=901×(28/52)×(26/36)×(17/30)×(26/82)=63 三速:n3=901×(28/52)×(42/38)×(40/30)×(26/36)×(17/30) ×(26/82)=93 四速:n4=901×(40/30)×(26/36)×(17/30)×(26/82)=156 升降机转速(r/min)三种: 慢速:n1=901×(28/52)×(27/53)×(40/46)×(46/74)×(34/102) =44.5 中速:n2=901×(28/52)×(42/38)×(40/46)×(46/74)×(34/102) =96.6 快速:n3=901×(40/46)×(46/74)×(34/102)=162 4 结构简介(附图二): 本机由10个部分组成:转盘、底座、动力机组、变速箱、联轴节、离合器、升降机、抱闸、水刹车装置、水路系统。除动力机组、水路

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要 求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔地施工?其施工程序 如图3-3. 图3-3灌井反坤粘机注施工示意图 Jj A-i\ E 匝]一百倆片J 工 :*甕产 *:H 盘1-豎risiytp 匸.狀'时百 1. -羊二章窑嚼呀,业応 纽歼4二呵审宣吐才?屮■纠r Hi :"直世时■耳皐丄.直T 衣上马j ;N 广也 岸—I ? *411业?帆3业曲曲斗! "5 下古砒 爲4氐#站机井城7T 爲哉 尺寸单吐 * (1) 反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输地关键工 序.反井钻机主机进场顺序依次为:钻机车.操作车.泵车,当所有部件吊卸完成后 由钻机车牵引操作车.泵车沿轻轨推引至工作面.反井钻机基本就位后,接通工作 电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于 600176/;或 反井钻机施工法作业示意图 图3-3

900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样地起孔点?测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调?通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土?主机工作面基础浇筑混凝土? (2)正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m.待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进地钻具组合.正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压.在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内地石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进. (3)反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上? 1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好地丝扣挂钩.同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵地水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘.在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压. (4)反井钻机撤场除? 1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤 场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反.当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身地技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上.并在井口留3m以上地岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖.采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8?10kg/m3)等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出. (二).注意事项 1.安全保证措施 (1)对各反井钻机操作工作地围岩进行必要地加强支护; (2)在钻头提升过程中,导井内操作人员佩戴安全帽.安全绳.手套.胶鞋

400米车载水文水井钻机资料

天津劳尔工业有限公司MJ400水井钻机推介资料 尊敬的客户: 您好!感谢您在百忙之中抽出时间阅读我公司的产品资料,在下面的内容中,我们将向您详细介绍我公司生产的MJ400车载水文水井钻机的技术细节。 1、认证优势 MJ400车载水文水井钻机已申请公告号,位于《设有固定装置免税车辆图册》 2010年第四册166页,产品代号LR5220TZJ 钻机车。国内客户可以按规定上牌照并享受免车辆购置税待遇。 2、底盘系统 钻机作业时,随负载增加,底盘要承受巨大的负载,本钻机在原厂底盘基础上,增加了独立底盘,其主梁采用高强度钢焊接而成,“双层底”能大幅度提高机身刚性,对钻机工作稳定性及提高零部件寿命均有显著改善。 3、独立机上柴油机系统 钻机有两种形式的动力形式:独立机上柴油机系统及汽车底盘发动机取力系统,我司采用的是独立机上柴油机系统。机上单独配备北内道依茨 F6L913-ZG56风冷柴油机驱动系统,这种柴油机具有技术先进成熟、性能稳定、安装简单、故障少、维修保养方便等特点,适合于在高温、严寒、干旱等气候条件恶劣的地区使用。钻机汽车底盘发动机功率一般都在130-220KW 之间,这

种功率已经超过了正常钻探所需的功率,与机上单独配备柴油机相比,两种形 中的使用成本更需要关注,这些成本往往是无形的黑洞,给用户带来沉重的负担。 4、传动及离合器系统 机上配备独立的6档变速箱及离合器系统,均采用成熟的卡车技术,市场保有量巨大,采购渠道广泛,成本低廉。 5、双模式驱动系统

如客户需要,本机可加装电动—柴油双模式驱动系统,2部45KW 的IP54级(防尘防水)的电动机分别驱动泥浆泵及传动系统。考虑到野外作业,电网特性一般都比较差,本机采用2个控制柜分别控制两台电机的启动,每个电控柜都配备了专利技术的软启动器。 软启动器技术特点: ● 单片机全数字自动控制,具有人机对话功能,方便操作者使用 ● 平滑、渐进启动,减少对电网冲击,充分适应野外工况 ● 具有过流、过载、过热、过电压、堵转、缺相保护等功能,确保设备安全。 ● 具有节能作用,同时具有很强的抗干扰能力 6、液压卷扬 本机配有液压双卷扬(1吨工具卷扬和3吨大钩卷扬) 考虑到钻机卷扬机构工况的恶劣性,虽然本机卷扬的最大负载为3吨,但其传动系统及液压马达系统均采用1.5倍率的安全系数设计,参数裕度很大,系统寿命很高,同时,为满足野外工况,本车卷扬机还具有如下特点: ●一般卷扬机构,只能在空钩状态下实现自由落钩功能,但我司卷扬机具有在30%额定负载下,实现自由落钩的功能,对于熟练机手,在确保安全的前提下,可提高作业工效。 ●传统的卷扬机(包括一般形式的液压卷扬),均使用油缸驱动(或者人力驱动助力缸)的抱闸来实现卷扬制动,这种结构是外露式的,灰尘污物容易进入摩擦片之间,寿命很短,设备维护量很大,需频繁更换摩擦带,而且一旦制动装置发热,制动力将大幅度下降,系统可靠性降低,钻杆容易失去控制砸坏孔口板,安全性较差,操作者劳动强度也很大。我们的卷扬机构使用的是2部全封闭多片式湿式离合器,所有部件均与外界环境完全隔离,制动可靠,发热量小,基本免 我公司产品 市场常见产品

水井钻机项目投资分析报告

水井钻机项目投资分析报告 规划设计 / 投资分析

摘要说明— 钻凿水井并完成下井管、洗井等作业的机械设备。包括动力设备和钻头、钻杆、岩心管、钻架等。一般分回转式转机、冲击式钻机和复合式转 机3大类。 该水井钻机项目计划总投资16260.44万元,其中:固定资产投资12206.83万元,占项目总投资的75.07%;流动资金4053.61万元,占项目 总投资的24.93%。 达产年营业收入34307.00万元,总成本费用26934.65万元,税金及 附加315.46万元,利润总额7372.35万元,利税总额8704.69万元,税后 净利润5529.26万元,达产年纳税总额3175.43万元;达产年投资利润率45.34%,投资利税率53.53%,投资回报率34.00%,全部投资回收期4.44年,提供就业职位670个。 坚持“三同时”原则,项目承办单位承办的项目,认真贯彻执行国家 建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范, 积极做到:同时设计、同时施工、同时投入运行,确保各种有害物达标排放,尽量减少环境污染,提高综合利用水平。 概论、背景、必要性分析、市场分析、项目投资建设方案、选址方案、土建工程分析、项目工艺技术、环保和清洁生产说明、项目生产安全、项 目风险评价、项目节能评价、项目计划安排、投资估算与资金筹措、项目 盈利能力分析、项目综合评价结论等。

第一章背景、必要性分析 一、项目建设背景 1、随着国务院常务会议审议通过《中国制造2025》,中国制造业将迈入新的发展阶段。我国产业结构调整已进入攻坚克难、力求实现突破的新阶段。“十二五”以来,我国产业结构调整持续推进,重点行业竞争力明显提升,信息化和工业化深度融合稳步推进,节能减排成效明显,企业自主创新能力持续增强,我国作为世界制造业第一大国的地位更加巩固。同时也要看到,我国产业结构中仍存在一系列突出矛盾和问题,产业结构调整的任务依然十分艰巨。 2、坚持把质量作为建设制造强国的生命线,强化企业质量主体责任,加强质量技术攻关、自主品牌培育。建设法规标准体系、质量监管体系、先进质量文化,营造诚信经营的市场环境,走以质取胜的发展道路。 3、投资项目建成后将为当地工业发展注入新的活力,带动社会经济各项事业迅速发展;经济的繁荣需要众多适应市场需要的、具有强大生命力的、新的经营项目的推动;项目承办单位利用自身的经济、技术、人力资源优势,实施项目形成规模经济,可为企业增创效益,同时,可以带动相关产业的迅速发展;项目达产后对发展当地经济、增加财政收入、引领相关产业发展和解决劳动力就业等方面将起到积极的推动作用。 二、必要性分析

钻机使用说明书

CZ 型钻机 使用说明书 一、冲击钻的结构与工作原理 1、结构 该钻机是利用钢绳吊重对地面进行冲击而实现钻进的钻孔设备。其由主轴装置、冲击结构、泥浆及辅助卷筒、机架、桅杆、操纵机构及电器系统组成。 2、工作原理 电动机启动后,经三角带轮驱动主轴上的大皮带轮、主轴通过齿轮传动、链传动等装置把动力分配到钻具卷筒、冲击机构、泥浆及辅助卷筒等机构来完成各自的工作。各执行机构的动作是借助于片式摩擦离合器和牙嵌离合器来实现的。 钻进工作是靠冲击轴的回转运动通过曲柄连杆机构改变为钻具的往复运动而实现的。 泥浆卷筒用于抽取泥浆和护孔;辅助卷筒主要用于下管和处理事故,若再配以滑轮可完成起吊工作。 钻机的冲击次数是通过更换电机皮带轮来实现;而冲程是通过连杆与

曲柄铰接点位置的调整来实现。 泥浆卷筒与辅助卷筒安装在同一旋转轴上,它们的传动由牙嵌离合器分别单独带动。 泥浆卷筒、泥浆及辅助卷筒的制动是由带式制动闸控制。 桅杆的升降是靠机架下部的涡轮减速器来完成。 本钻机也可用柴油作为动力,动力方式的选择应在合同中注明。 二、电气系统 电气系统由主回路和控制回路组成,采用三相三线制,其由电动机、控制箱、按钮开关等电器件组成。 三、冲击钻的安装与拆卸 1、冲击钻机的安装 钻机进场前,必须整平场地,备好垫土,工具等。冲击钻机进场后,必须用垫土将钻机垫高,使轮胎离地,并且调整机架呈水平位置;接通电源后,可启动电机提升桅杆,桅杆起升后,将桅杆底部的螺杆旋出,并支撑到支座上;再将拉杆、架腿、绷绳安装好,并用螺旋调整器来调整拉杆、绷绳的张紧程度。 钻具卷筒钢绳自卷筒引出经冲击梁的导向滑轮和张力滑轮再进入桅杆顶部的钻具滑轮而下垂,其端头与泥浆轴筒连接。 辅助卷筒与桅杆顶部的三个定滑轮配合使用。 2、拆卸

LM型反井钻机安装方案

LM200型反井钻机安装方案 1工程概述 概述 两河口水电站初期导流洞I标工程包含1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工。其中1#和2#导流洞竖井闸室为矩形断面,开挖断面尺寸为X 16.8m (长X 宽),高度为41.3m (?EL.2615.7m);供水洞竖井闸室开挖断面尺寸为X(长X宽), 高度为(?)。 根据我部前期上报的《闸室竖井开挖支护专项方案》,闸室竖井开挖主要程序为:利用反井钻机进行闸室及供水洞竖井先导孔钻设,而后进行?导井反拉施工,再将?导井扩挖至?溜闸井,溜渣井形成后进行竖井扩挖施工。1#、2#导流洞竖井闸室断面较大,分两次扩挖至设计断面,一次扩挖形成中部11m X方形井孔,其中短边(11m)扩挖至设计开挖线,待11m X方形井孔形成后开始进行剩余断面扩挖施工;供水洞竖井断面较小,溜渣井形成后,从上至下一次扩挖至设计断面。 按照2010年施工进度安排,我部将于2010年3月份开始进行1#、2#导流洞竖井闸室和供水洞竖井闸室的开挖支护施工,为保证反井钻机钻设质量,现将《LM200型反井钻机安装方案》上报贵部,详见下文所述。 2施工依据 (1)《LM200型反井钻机使用手册》; (2)《两河口水电站初期导流洞工程I标段招投标文件》。 3施工布置 施工道路布置 反井钻机安装施工路线为:雅新公路-闸室交通洞-竖井闸室。 风、水、电布置 延用导流洞闸室开挖支护施工时风水电布置。 4反井钻机安装施工方法 反井钻机布置及使用前准备 根据施工设计图纸选定钻孔场地后,另按照施工现场实际情况布置反井钻机基础及循环水池。反井钻机基础底部采用预埋地脚螺栓固定。混凝土基础必须直接在坚固的岩石上浇筑。在浇筑混凝土前,所有松动材料必须清除。基础的不平度不得大于土

钻机电驱动使用手册

70D电驱动钻机电控系统 使用手册 目录 第1章电气控制系统的基础知识 (2) 1.1可控整流的基本知识 (2) 1.2运算放大器 (9) 1.3闭环控制的调速系统 (13) 1.4电气控制系统简介 (16) 1.5电气控制系统的检验与维护 (21) 1.6故障排除的一般方法 (22) 1.7缩写字母注释和元件符号 (24) 第2章交流电动机控制中心 (35) 2.1 MCC柜安装图 (35) 2.2 MCC运行前的检查与试验 (35) 2.3 MCC的运行操作 (35) 2.4 MCC的维护和故障排除 (36) 2.5干式变压器的维护 (37) 第3章交流控制单元 (39) 3.1同步发电机简介 (39) 3.2交流控制系统 (44) 3.3交流控制组件 (48) 3.4交流控制单元功能试验 (52) 3.5交流控制单元故障排除指南 (56) 第4章直流控制单元 (59) 4.1串励电动机的工作特性 (59) 4.2直流控制系统 (61)

4.3直流控制组件 (64) 4.4皮带轮防滑电路 (66) 4.5绞车能耗制动 (68) 4.6直流控制单元功能试验 (70) 4.7直流控制单元故障排除指南 (75) 第5章司钻控制台及PLC系统 (78) 5.1 司钻控制台 (78) 5.2 PLC系统 (80) 5.3 PLC故障查找 (83) 5.4 工况指配逻辑 (84) 5.5速度控制 (85) 5.6风机控制与报警装置 (86) 5.7司钻控制台的功能试验 (86) 5.8司钻控制台故障排除指南 (87) 第6章电磁涡流刹车 (87) 6.1 电磁涡流刹车的工作原理 (87) 6.2 风冷式电磁涡流刹车配电柜 (88) 6.3现厂安装调试 (91) 6.4故障检修 (92)

反井钻机施工方法

施工程序及方法反井钻机仅用于竖井导井施工,根据本工程特点及工期要求,导井作业分为二序进行,即先钻进正导孔,再进行反扩孔的施工。其施工程序如图3-3。 反井钻机施工法作业示意图图3-3 (1)反井钻机就位钻机车运输吊装就位是整个反井钻机安装运输的关键工序。反井钻机主机进场顺序依次为:钻机车、操作车、泵车,当所有部件吊卸完成后,由钻机车牵引操作车、泵车沿轻轨推引至工作面。反井钻机基本就位后,

接通工作电源,启动钻机车,操作钻机臂架,使其中心轴线与水平面夹角置于600176/;或900176/,与巷道中心轴线吻合,钻头对准测量预先放样的起孔点。测量再次对钻杆倾角及中心线复测,精确定位,其偏差通过地脚螺栓微调。通过复查满足施工精度后,锁紧地脚螺栓,并回填混凝土。主机工作面基础浇筑混凝土。 (2)正导孔施工在进行正导孔施工前先进行开孔钻进,深度约为5m。待开孔结束后拆去扶正器和开孔钻杆,换上正常钻进的钻具组合。正导孔开始钻进时采用高转速低钻压,随后在钻进过程中视地质情况合理调节钻压。在每根钻杆钻进结束时,上下方向提动钻头,待孔内的石屑冲洗并排完后再接钻杆钻进。 (3)反扩孔施工正导孔钻穿岩层后,在下分段平巷硐室拆下导孔钻头和钻杆,换接上φ1.2m反扩孔钻头,并在钻杆末端套接上事先加工好的丝扣挂钩。同时调节动力水头出轴转速,并拆去洗液软管,用三通管将冷却水泵的水分出一股引至扩孔钻头以冷却钻头和降尘。在扩孔钻头未全部进入钻进时,为防止钻头剧烈晃动而损坏机具,采用低钻压和低转速钻进,待钻头全部钻进时再加压。 (4)反井钻机撤场除φ1.2m扩孔钻头由上部工作面撤场外,其余部件撤场方法与进场方案相同,但拆除步骤与安装步骤基本相反。当导井扩挖至井口附近时,由于反井钻机自身的技术要求,扩挖钻头不能直接提出井口,扩孔结束后,拆去钻杆,将钻头固定在轨道上。并在井口留3m以上的岩体和混凝土,在反井钻机整体安全撤离后,再进行开挖。采用手风钻钻孔对预留层及基础混凝土以灌注静态爆破剂(8~10kg/m3)等方式进行爆破,以保证扩挖钻头能安全从井口提出。 (二)、注意事项 1、安全保证措施 (1) 对各反井钻机操作工作的围岩进行必要的加强支护;

水井钻机安全操作规程

水井钻机安全操作规程 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行,并有专人负责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查,并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地,面积不能小于53.3㎡,井口前放塔部分可不平整,但不得有高于1m的障碍物,该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用,其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件,因地制宜进行开壁、平整。 4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1~1.5m的开孔坑,并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后,将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好,再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上,钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车,并穿过游动滑轮车,最后用绳卡固定于塔下面的基梁上,而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上,起塔前进行检查:各地锚是否可靠;绷绳有无损坏;各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后,发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下,以低速起塔,塔起高在1m之内,复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵,并使各皮带轮位置相互对正,以保证皮带正常工作。同时并把各组件的防护罩装好,确保安全生产,连接钻具并安装钻塔避雷针、照明、机房、塔套及推管小车等工作完成后方可准备开孔。 二、开钻前的检查和准备 1. 检查钻机所有组件,安装是否稳定可靠,钢绳及联接是否完好,并清除钻机的灰尘、泥物等物。 2. 检查各操作把是否灵活好用,定位松紧,各三角皮带松紧是否合适(特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把),必要时需加调整。 3. 检查动力机和泥浆泵。转向应正确。 4. 按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。 5. 按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。 6. 脱开柴油机离合器,泥浆泵离合器,空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱,主副卷扬机万向轴,转盘是否有碰死咬死之处,如有则应予以调整。 7. 搅拌泥浆。为保证钻孔质量,钻进效率,开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆,一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10~20Pa.s之间。 8. 钻机的试运转。钻机各部检查完毕后,应进行空载试运转。观察各部运转正常,方可正式开钻。

详细介绍水井钻机的结构组成

详细介绍水井钻机的结构组成 1、底盘胶轮式底盘。拖动实现行走。 2、车架焊接结构的车架,焊接在底盘上,滑架竖起时可用螺栓与车架连接为一体,提高滑架刚性。 3、滑架焊接结构的滑架,采用热轧碳素槽钢和方钢管作为回转头的导轨,通过单向节流阀控制油缸平稳升降。操纵台上的水平仪及角度仪控制其垂直度。 4、回转机构由液压马达,回转减速箱组成。两个高性能低速大扭矩液压马达驱动回转减速箱,可获得不同的扭矩和转速。 5、推进部分由推进油缸、钢丝绳、滑板等组成。推进油缸活塞杆伸出及缩回时,带动滑轮组,通过钢丝绳使滑板在滑架上前后滑动,从而完成钻具的前进和后退。滑板上采用镶块结构,有效减少滑道的磨损。在深孔钻进中可调节轴压。 6、旋开式定心器旋开式定心器可分为两半,外侧的一半采用铰接,可用手旋开。可在孔口上方提供广阔的工作空间,防尘罩使工作环境干净、清洁。 7、调平用千斤顶有四个液压油缸组成,可快速调平钻机,液压锁可防止千斤顶蠕动。 8、副卷扬液压马达驱动的卷扬机,能灵活地吊起0.8吨以内的钻具或辅具。 9、操纵台操纵台由操纵台架、手动换向阀、减压阀、调速阀、油压表、各种管路、发动机仪表、油门拉线、熄火拉线、风门控制等组成。所有控制功能均集中在操纵台上,便于操作,省时、省力。操作者可站在有足够面积的脚踏板上操作。

10、液压系统由液压油箱、液压油泵(双联泵)、液压马达、液压阀、硬管、胶管、滤油器及压力表等液压元件组成。此系统结构简单、功能可靠、使用方便。通过油泵将液压油压缩,用溢流阀调定系统压力,换向阀控制油缸的运行方向或液压马达的转向来完成钻机要求的各种动作,通过双泵合流完成钻具的快进、快退、回转。调节调速阀,确定回转速度,保证钻孔时的钻具回转速度;调节推进溢流阀,确定推进压力,调节反轴压溢流阀,确定推进时的反轴压力;推进压力和反轴压力配合使用,开始钻孔时,反轴压调到最小,推进轴压稍大;随着钻孔深度越深,钻杆数量的增加,推进力在逐渐加大,此时需调大反轴压力,同时减小推进压力,来保证钻孔时冲击器所受轴压为最佳值,以保证合理的钻孔效率。安全阀调定压力高于系统压力值。 11、动力系统由发动机、联轴器、油泵联接盘、空气滤清器组成。空气滤清器由空气预滤器、空气精滤器三级滤清器组成。可有效的保护发动机在恶劣工况下正常使用。 12、油雾器是为气动装置中的气动元件提供润滑之用,它是以气体为动力,将涔涔油喷成雾状后供给需要润滑的冲击器,冲击器所需的雾化油对其所需润滑的零件润滑。油雾器加油时必须先停气,所加油必须清洁,不准带有任何杂质。 13、液压扳手由液压油缸驱动的扳手,可快速拆卸各种接头。 14、提引器可简单、快速的接卸钻杆。 本文章由:钻井机https://www.360docs.net/doc/668237672.html,编辑发表

相关文档
最新文档