金属冶炼企业特殊作业安全管理探讨

金属冶炼特殊作业的安全管理是为了防止灾害事故的发生，针对有可能发生的事故找到相应解决的策略。由于金属冶炼工作的特殊性，在作业时会受周围环境的影响，造成灾害事故。导致事故发生的主要原因是人为不安全行为的作业方式，作业的工作环境不安全，造成金属冶炼事故的发生，发生事故的根本原因是企业缺乏安全管理。企业要保证人员的安全，确保在安全的环境下进行作业，是开展工作的基本前提。要想改善金属冶炼安全工作的现状，就必须以人员安全和作业环境为主，研究适合企业的安全管理方法[1]。

1特殊作业安全管理方法

1.1建立安全生产责任制度

特殊作业的危害主要来自生产企业缺乏安全管理。企业要落实安全管理的措施，从安全管理的角度出发，定期对工作人员进行培训，强化工作人员的安全管理意识，在确保安全管理的前提下，进行作业。既能提高生产效率，还可以保护周围的生态环境，创造一个绿色健康的生产环境[2]。企业落实安全管理制度时，要从作业环境和人员监管的角度出发，不断调整金属冶炼安全管理制度，建立一个适应企业发展的制度。工业发展要以保护生态环境为前提，结合政府的环境保护

政策，建立适合企业的安全管理制度。制定一个切实可行的安全制度，不断创新和改进安全管理制度。企业在发展的过程中要树立一个良好的风气，强化员工的安全意识，遵守生态环境的保护原则，强化并落实金属冶炼安全管理措施。保护生态环境是公民和企业发展的职责，增强员工和企业的保护意识是落实安全管理的有效途径，同时也会影响企业的发展，未来企业要想发展的更长远，必须要强化员工的安全意识，制定适应企业发展的安全管理制度。企业的文化是企业发展中最重要的，会影响员工的工作态度和发展，所以企业在建立制度时，要全面树立良好的企业文化，对企业可持续发展至关重要，企业要携手员工共同创造美好的未来[3]。

1.2加强企业安全管理行为

针对各项安全因素，制定的安全管理方法。由于金属冶炼工作的特殊性，在进行作业时会受周围环境的影响，发生安全事故。生产金属冶炼的工作者，如果发生安全事故，会直接影响企业的未来发展，强化企业金属冶炼安全管理工作是企业长远发展的有效途径。员工按照生产指标进行作业，加强安全管理的监督，降低发生安全事故的机率，为企业发展奠定良好的基础。企业要改正不安全行为的作业方法，在高效率的作业环境中，长时间的工作状态下更容易发生安全事故，及时纠正不正规的操作方式，定期排查设备的安全隐患。在进行作业时，管理者要时刻监督工作人员的工作位置，不安全的工作环境是导

八大危险作业安全管理规定

八大危险作业安全管理规定集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

八大危险作业安全管理制度（一）动火安全管理制度 1.目的建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 “动火证”。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。 “动火证”。 4.3动火中落实的安全措施（二）进入受限空间作业安全管理制度 1.目的为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。 2适用范围本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。 3.职责 3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。 3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为： 4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施 4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。

金属冶炼企业安全风险分级管控体系建设实施指南[参考学习]

目录目录 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (3) 3.1 危险源 (3) 3.2 危险源辨识 (4) 3.3 危险和有害因素 (4) 3.4 风险 (4) 3.5 风险点 (5) 3.6 风险评价 (5) 3.7 风险分级 (5) 3.8 风险分级管控 (6) 3.9 风险信息 (6) 3.10 事故隐患 (6) 3.11 一般事故隐患 (6) 3.12 重大事故隐患 (7) 3.13 隐患排查 (7) 3.14 隐患治理 (7) 3.15 隐患信息 (7) 4 体系建立基本要求 (8) 4.1 成立组织机构 (8)

4.3 实施全员培训 (11) 4.4 编写体系文件 (12) 4.5 实施风险评价 (12) 5 风险评价工作程序和内容 (13) 5.1 确定风险点 (13) 5.2 确定危险源（或辨识对象） (14) 5.3 辨识危险有害因素 (14) 5.4 确定事故类型 (15) 5.5 确定事故后果 (15) 5.6 制定风险管控措施 (16) 5.7 实施风险评价 (17) 5.8 确定风险分级与管控层级 (17) 5.9 编制风险分级管控清单 (19) 5.10 实施安全风险公告 (20) 5.11 绘制企业“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图 (20) 5.12 安全风险较高岗位的安全风险评估 (20) 6 文件及资料管理 (21) 7 持续改进 (21) 7.1 绩效评审 (21) 7.2 更新 (22) 7.3 沟通 (22)

A.1风险矩阵法（LS） (1) A.2作业条件危险性分析评价法（LEC） (2) A.3作业条件风险程度评价法（MES） (4) A.3.1控制措施的状态M (4) A.3.2人体暴露或危险状态出现的频繁程度E (4) A.3.3事故的可能后果S (5) A.3.4根据可能性和后果确定风险程度 (5) A.4工作危害分析法（JHA） (6) A.4.1工作危害分析方法概述 (6) A.4.2工作危害分析法各因素取值判定依据 (6) 附录B：安全风险分级管控清单示例 (8) 附录C：较大危险因素辨识表示例 (10) 附录D：重大风险汇总表示例 (11) 附录E：岗位1级、2级安全风险公告警示牌示例 (13) 附录F：××省金属冶炼企业重大事故隐患判别标准 (14) F.1 冶金行业 (15) F.2 有色行业 (16) F.3 存在粉尘爆炸危险的场所和设备设施 (18) F.4 有限空间作业 (19) F.5 其他 (19) 附录G：安全风险较高岗位人员安全风险评价表 (20)

生产作业环境安全管理制度

一、设备设施布局 1、加工设备间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米; 大型设备不小于2米。 2、加工设备与墙、柱间距(以活动机件达到最大范围计算)：小型设备不小于0.7米;中型设备不小于0.8米;大型设备不小于0.9米。 3、操作空间(设备间距在外)：小型设备不小于0.6米;中型设备不小于0.8米;大型设备(运输线视同)不小于1.1米。 4、高于2米的运输线有牢固护罩(网)。二、工位器具、工件、材料摆放 1、工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2、各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3、产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。 4、工件材料等应堆放整齐，高度不许超过2米，高比宽不大于2比1。三、生产区域地面状态 1、车间安全通道应以醒目的划线界定。 2、.车间人行通道宽度不小于1米，车行通道宽度不小于1.8米。 3、保证通道畅通，不得堵塞或侵占。 4、为生产设置的坑、壕、池等应有牢固的防护栏或盖板，夜间应有照明。 5、作业场所的工业垃圾、污油、污水及污物应及时清理干净。

6、人行道及空地应平坦，无绊脚物。如有绊脚物应设醒目标志或防护措施。四、防尘、防毒(含物理因素)设备设施 1、防尘防毒设备应完好，能正常运转、排尘排毒效果好。 2、主管道和支管道应无破裂、泄漏。 3、集尘(毒)风罩应完好、有效。 4、闸板应灵活可靠，无破损。 5、滤料(或元件)及时清洗更换，保证完好有效。 6、不产生严重的二次扬尘(毒)。 7、防尘防毒设备设施的合格率指标应按设备维护保养完好率考核。 8、电离辐射、微波和高温等物理因素作业点的防护设施及操作者防护用品应完好，符合标准。五、工业噪声 1、和产区域和作业场所的噪声要符合标准规定，超过标准要限期整改。 2、对产生噪声的和产过程和设备，工艺部门设计时要采用新技术、新工艺、新设备、新材料以及机械化、自动化、密闭化措施，用低噪声的设备和工艺代替强声的设备和工艺，从声源上根治噪声。 3、新建、改建、扩建、引进工程项目及采用新技术、新工艺、新设备、新材料的噪声控制，必须严格执行“三同时”评审。没有评审或评审不合格的一律不准施工和投产。现有场所见噪声超过标准规定的生产车间和生产场所，必须采取行之有效的控制措施，限期达到标准要求。在未达标前，可发放个人防护用品，以保障职工健康。

(完整版)化学品生产单位八大特殊作业安全-规范考试题

化学品生产单位八大特殊作业安全规范试题部门：姓名：分数：单选题：（每题1分，共100分） 1.下列作业中不需要办理动火作业许可证的是（A）： A.化验室中的电炉加热作业； B.乙炔气柜附近使用砂轮作业； C.氨合成装置区内进行气割作业； D.汽油罐区进行焊接作业。 2.当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（A）。 A.0.5%（体积百分数）； B.0.2%（体积百分数）； C.2%（体积百分数）； D. 5%（体积百分数）。 3.在500m3的甲醇储罐内中上部位进行动火作业，应对( D )进行监测分析。 A.上部； B.中部； C.下部； D.以上所有部位均需分析。 4.（B）天气，原则上禁止露天动火作业。 A. 四级风以上（含四级）； B. 五级风以上（含五级）； C. 六级风以上（含六级）； D.七级风以上（含七级）。 5.5月25日，某地六级大风，该地一企业甲醇精馏装置区域内冷凝器循环冷却水管线破裂，需要动火，以下说法正确的是（B）。 A.有监护人在就可以动火； B.可以动火，但应升级管理； C.只要车间主任签字即可动火； D.环境化验分析合格即可动火。 6.作业中断时间超过( C )，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；特殊动火作业期间应随时进行监测； A.30min； B.45min； C. 60min； D.无限制。 7.在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业，是（A）。 A.特殊动火作业； B.一级动火作业； C.二级动火作业； D.三级动火作业。 8.当被测气体或蒸气的爆炸下限小于等于4%时，动火分析的合格标准是:其被测浓度应不大于（B）。 A.0.5%（体积百分数）； B.0.2%（体积百分数）； C.2%（体积百分数）； D.5%（体积百分数）。 9.动火过程中，监护人确需离开现场时，监护人可做以下处理（A）： A.收回作业证，暂停动火； B.指派作业人员进行监护； C.交待安全须知后离开； D.继续动火作业。 10.在设备外部动火，应在不小于动火点（C）范围内进行动火分析。

特种作业安全管理制度

特种作业安全管理制度 1、目的通过规范项目特种作业管理，使特种作业始终处于受控状态，减少特种作业安全事故的发生，最大限度的保护特种从业人员的人身健康安全。 2、适用范围适用于本项目特种作业的安全管理。 3、职责 3.1项目安全领导小组全面负责项目特种作业的管理工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价审定及特种施工技术方案的审定工作。 3.2项目生产副经理负责组织特种作业指导书及施工技术方案的制定。 3.3 专职安全员负责对特种作业人员的监督检查工作，负责项目特种作业的风险辨识、评价及特种施工技术方案的编写工作。负责特种作业人员及特种作业的档案管理工作。 3.4架子班班长对本架子队的特种作业全面负责，负责为落实安全措施提供必要的资源，并制订各分项工程事故应急准备和响应预案报项目分部审核批准后方可开始施工。 3.5特种作业人员负责提供特种作业资格证书，并按照规定正确佩戴劳保用品。 4规范和标准 4.1特种作业辨识 4.1.1安保科依据国家、地方关于特种作业的强制性规定，对项目特种作业进行辩识和分类。

4.1.2 项目专职安全员根据项目部安全管理台账、建立特种作业人员和机械设备台账（机料科负责），并按照规定向项目部报备。 4.2制定特种作业管理方案项目专职安全员根据项目的重大危险源制定特种作业管理方案，并编制专项管理方案，经项目部总工程师、主管副经理和项目部经理审批后实施。 4.3 制定特种作业安全操作规程 4.3.1项目专职安全员根据管理方案制定特种作业的安全操作规程；安全操作规程由项目生产副经理审核批准后发布实施。 4.3.2安全操作规程制定必须符合项目特种作业实际需要，不得随意摘抄。 4.4特种作业人员和机械设备的管理 4.4.1特种作业人员应具有相应的资质，如身体条件、培训经历、工作经历等。 4.4.2特种作业人员需经上级行政部门培训、考核合格后取得操作证者，方准从事相应的工种的作业。 4.4.3 特种作业人员取得操作证后，必须定期复审。 4.4.4 特种作业人员实行档案管理，项目在技术档案中保留操作证复印件及特种作业人员花名册。 4.4.5特种作业人员工作前，作业队技术员或现场质检工程师对其进行安全技术交底，并在交底记录上签字。 4.4.6涉及特种作业的机械、设备必须安全技术部门检验合格后方可投入使用，并且须在检验有效期范围内。 4.4.7特种作业机械设备检验工作由所在架子班具体负责，项目部专职安全员监督实行。

八大危险作业安全管理制度

八大危险作业安全管理制度（一）动火安全管理制度 1.目的建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。 2.适用范围适用于厂内一切动火作业。 3.职责 3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。 3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。 4.工作程序 4.1禁火区的划分公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。 4.2动火许可证的办理、使用 4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。 4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。 4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。 4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。 4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。 4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有

一项不落实，有权拒绝动火。 4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。 4.3动火中落实的安全措施 4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。 4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。 4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。 4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。 4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。 4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。 4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。 4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。 4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。 4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。 4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。

作业环境安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD940 作业环境安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

作业环境安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、设备设施布局 1．加工设备间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于2米。 2．加工设备与墙、柱间距（以活动机件达到最大范围计算）：小型设备不小于0.7米；中型设备不小于0.8米；大型设备不小于0.9米。 3．操作空间（设备间距在外）：小型设备不小于0.6米；中型设备不小于0.8米；大型设备（运输线视同）不小于1.1米。 4．高于2米的运输线有牢固护罩（网）。二、工位器具、工件、材料摆放 1．工作场所原材料、半成品、成品及工具柜等应摆放整齐，平衡可靠。 2．各种工位器具、专用工模、夹具等应牢固可靠，符合安全技术要求。 3．产品、坯料等应限量存放，不得妨碍操作。

特殊作业安全管理制度49208

山东德川化工科技有限责任公司特殊作业安全管理制度编制：审核：批准： 2015年12月10日

特殊作业安全管理制度 1目的加强对公司内各种作业的安全监管，确保各种作业安全。 2范围本制度适用于公司动火作业、吊装作业、高处作业、抽堵盲板作业、动土作业、断路作业、受限空间作业、临时用电作业等作业。 3职责与权限 3.1 公司安环科负责各类作业的综合监督管理工作，负责公司动火、高处、受限空间、抽堵盲板作业的票证办理工作；设备科负责公司临时用电、动土、断路、吊装作业的票证办理工作。 3.2 作业负责人对作业安全负全面责任。 4程序和基本要求 4.1基本要求 4.1.1 各类作业必须按规定办理作业许可手续，否则不得进行作业。 4.1.2 当在同一作业点有多种作业时，应同时办理相关作业票证。 4.1.3 作业中焊接、电工、登高架设、带压堵漏等人员必须有特种作业资格。 4.2作业管理 4.2.1 动火作业按《动火作业安全规范》执行。 4.2.2 吊装作业按《吊装作业安全规范》执行。 4.2.3 高处作业按《高处作业安全规范》执行。 4.2.4 抽堵盲板作业按《抽堵盲板安全规范》执行。 4.2.5 动土作业按《动土作业安全规范》执行。 4.2.6 断路作业按《断路作业安全规范》执行。 4.2.7 受限空间作业按《受限空间作业安全规范》执行。 4.2.8临时用电作业按《临时用电作业安全规范》执行。

4.3作业人员管理 4.3.1 作业负责人作业负责人必须在作业前详细了解作业内容和作业部位及周围情况，参与作业风险分析、制定并落实安全措施，向作业人员交代作业任务和作业安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留隐患，方可离开作业现场。 4.3.2作业人作业人应对作业安全措施进行确认，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝作业。作业人必须随身携带安全作业许可证。 4.3.3监护人监护人应由责任心强、有经验、熟悉现场、掌握相关安全知识的人员担任，必要时，可由作业单位和作业点所在单位共同指派。监护人必须坚守岗位，不准脱岗。 4.3.4分析人员分析人员应对分析手段和分析结果负责，根据作业地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在安全作业许可证上填写取样时间和分析数据并签字。 4.3.5安全员执行作业的单位和作业点所在单位的安全员应负责对各类作业进行风险分析，负责监督办理作业相关票证，并检查相关作业执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业；特殊危险作业时，分公司安全员必须到现场。 4.3.6作业的审查批准人作业的各级审批人必须亲自到现场，了解作业部位及周围情况，审查并明确作业等级，检查、完善安全措施；审查安全作业许可证，并通过危害辨识和风险分析判断作业安全措施是否符合要求，在确认准确无误后，方可签字批准作业。 5 相关文件 5.1 《动火作业安全规程》 5.2 《吊装作业安全规程》 5.3 《高处作业安全规程》 5.4 《抽堵盲板作业安全规程》

八大安全作业管理制度

起重吊装作业安全管理制度 1、范围为进一步加强对起重吊装作业的安全管理，防止发生安全生产事故，特制订本制度。本制度适用于全公司各区域内的起重吊装作业。 2、职责 2.1安全处是本制度的归口管理部门，负责对本制度进行修改及本制度执行情况进行监督检查。 2.2相关部门是本制度的协助部门，对自己所管辖区内的起重吊装作业安全负责。 2.3作业相关人员必须对整个起重吊装作业过程负责。 3、定义起重吊装作业：利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。 4、起重吊装作业的分级起重吊装作业按吊装重物的质量分为三级： 4.1一级吊装作业吊装重物的质量大于100t； 4.2二级吊装作业吊装重物的质量大于等于40t至小于等于100t；

4.3三级吊装作业吊装重物的质量小于40t。 5 、作业安全管理基本要求 5.1吊装机具应符合国家相关规定。 5.2 吊装作业人员（指挥人员、起重工）应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 5.3 吊装质量大于等于40t的重物，应编制吊装作业方案。吊装物体虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 5.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经派工部门和安全处/分公司安全生产科审查，报分管经理（或分公司经理）批准后方可实施。 5.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 6 、作业前的安全检查吊装作业前应进行以下项目的安全检查： 6.1 吊装机具引进部门和安全处共同对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 6.2 派工单位、施工单位进行有关安全事项的研究和讨论，对安全措施落实情况进行确认。

八大高危作业安全管理制度

八八大大高高危危作作业业安安全全管管理理制制度度第一节用火作业的管理第一条用火作业系指采用以下方式的作业： 1.各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机等各种金属切割作业； 2.使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业； 3.烧（烤、煨）管线、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业； 4.生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。第二条用火作业涉及进入受限空间、临时用电、高处等作业时，应办理相应的作业许可证。第三条用火作业的危害识别： 1.用火作业前，针对作业内容，应进行危害识别，制定相应的作业程序及安全措施。 2.将安全措施填入“用火作业许可证”内。第四条用火作业分级用火作业分三级： 1. 特级用火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的用火作业。 2. 一级用火，指在易燃、易爆场所（即：甲、乙类火灾危险区域）的用火作业。 3. 二级用火，指在一级用火及特殊危险用火以外的用火作业。 4. 凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的用火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级用火管理。

5. 遇节、假日或生产不正常情况下的用火作业，应升级管理，并采取有效的防范措施。第五条“用火作业许可证”的办理用火作业许可证应填写用火等级、用火有效期、申请办证单位、用火详细位置、工作内容（含用火手段）、安全措施、用火分析的取样时间、取样地点、分析结果、每次开始用火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。第六条用火作业安全措施 1.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器及管道上用火，应首先切断物料来源并加好盲板；经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气；打开人孔时，应自上而下依次打开，并经分析合格，方可用火；若间隔时间超过1小时继续用火，应再次进行用火分析，或在管线、容器中充满水后，方可用火。 2.在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制特级用火。 3.用火审批人应亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发“用火作业许可证”。 4.一张用火作业许可证只限一处用火，实行一处（一个用火地点）、一证（用火作业许可证）、一人（用火监护人），不应用一张“用火作业许可证”进行多处用火。 5.“用火作业许可证”有效时间为一个作业周期，但最多不超过5天；一级“用火作业许可证”有效时间不超过8小时，二级“用火作业许可证”不超过3天，特级“用火作业许可证”有效时间不超过4小时。若中断作业超过1小时继续用火，监护人、用火人和现场负责人应重新确认。固定用火点，每半年检查认定一次。 6.用火分析。凡需要用火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体化验分析，应有分析数据，并填入“用火作业许可证”中，分析单附在“用火作业许可证”的存根上，以备存查和落实防火措施。当可燃气体爆炸下限大于4%时，分析检测数据小于0.5%为合格；可燃气体爆炸下限小于4%时，分析检测数据小于0.2%为合格。

冶金企业和有色金属企业安全生产规定2018版

冶金企业和有色金属企业安全生产规定

国家安全生产监督管理总局令第91号《冶金企业和有色金属企业安全生产规定》已经2017年12月11日国家安全生产监督管理总局第16次局长办公会议审议通过，现予公布，自2018年3月1日起施行。局长王玉普 2018年1月4日

八大特殊作业标准考试试卷

八大特殊作业标准考试试卷 Prepared on 24 November 2020

湖北吉星化工集团有限责任公司八大特殊作业培训考试试题考试时间：姓名：分数：一、填空题（共计50分，每空2分） 1、取样与动火间隔不得超过分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过分钟，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。 2、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查；、电气工器具应配有。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 3、在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带。 4、在受限空间内使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在上，同时保证金属容器接地可靠。 5、按照《化学品生产单位动火作业安全规范》（AQ3022-2008）规定：、、情况时，动火作业应升级管理。 6、吊装质量大于等于t的重物和土建工程主体结构，应编制。 7、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于m，二者与动火作业地点不应小于m，并不得在烈日下曝晒。 8、凡距坠落高度基准面m及其以上，有可能坠落的高处进行的作业，称为高处作业。 9、设备检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行。

10、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴，安全管理部门应该进行现场、。 11、受限空间照明电压应小于等于V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于V。 12、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应、工作鞋；距作业地点30m内不得有动火作业。 13、生产车间（分厂）应预先绘制，对盲板进行，并设专人负责监护。 14、难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取作业。二、判断题（共计20分，每题2分） 1、杆塔施工中可以用临时拉线过夜。（） 2、作业前，必须将作业的受限空间与其他空间、管道等进行可靠隔离。并视空间情况进行清理、清洗、置换、通风等，可能存在有机物的受限空间，必须检测硫化氢、甲烷、一氧化碳、二氧化碳气体浓度。（） 3、受限空间作业必须严格执行《工作票、操作票使用管理规定》。作业前，工作负责人必须进行危害识别，根据危害程度，制定相应的防范措施，并在开工前对全部工作人员交底，检查各项防范措施落实后，方可开工。（） 4、视工作需要，可以在同一管道上同时进行两处盲板抽堵作业（） 5、高处作业时，安全带应低挂高用，系安全带后应检查扣环是否扣牢。（） 6、根据动土作业施工现场工作实际需要，指挥人员可以在坑、槽、井、沟上端边沿上站立、行走。（）

特种作业安全管理办法示范文本

特种作业安全管理办法示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种作业安全管理办法示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.编制目的：为规范和加强对小龙一标项目生产经营过程中特种设备及特种作业人员的安全管理，确保人员平安、设备安全运行，为小龙一标项目的发展提供安全、可靠、经济、有效的硬件设施和设备保障，特制定本办法。 2.定义 2.1特种设备是指涉及生命安全，危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等，同时也包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。 2.2特种作业是根据国家安全监督管理局发布《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》的规定，指在劳动过

程中，易发生职业危害和伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业。 2.3从事特种作业的人员称为特种作业人员，包括电工、电气氧焊工、登高架设工、爆破作业工、塔吊起重工、机械操作工、车辆驾驶员等工种。 3.特种设备的管理要求： 3.1特种设备应由小龙一标项目使用单位提出购置计划，经相关科室审核并报项目主管领导批准后，方可购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。 3.2特种设备安装前，使用方应先确定由具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应按照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。安装完成后，各单位（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收

安全生产与环境保护管理制度

安全生产与环境保护管理制度第一章总则第一条依据国家的有关法律、法规，本着安全第一，预防为主和消除危害，发展生产的原则及预防和治理相结合的原则，结合公司实际，特制订本管理制度。第二条本制度规定了安全生产和环境保护管理工作的职责和权限，是职能部门依法行使职权的依据，是公司员工的行为准则。第三条本制度适用于本公司。第二章安全生产检查第四条安全生产工作的主管部门为公司办公室。第五条安全检查:检查应有记录，对查出的问题和事故隐患必须及时整改到位。月检查：由总经理或主管安全副经理负责，公司办组织进行。周检查：由生产厂厂长负责，组织有关人员进行。日检查：由班组长负责组织安全员对本班范围内进行安全检查。第六条检查内容：电线、电气设备、运输设备、受压容器、通风设施、消防设施、原材料堆放区的防火、房屋建筑等。第三章安全教育第七条安全生产教育工作在总经理的领导下，以公司办为主，会同生产厂、班组进行，把安全生产落到实处。第八条对新员工进行公司、班组二级安全教育。第九条对特殊工种人员进行专业安全技术教育，如电工、焊接工等由上级安全部门培训，考试考核合格，发给上岗证，持证上岗。第十条对岗位变换的职工，应按新岗位的安全要求和设备的安全操

作作技术要求，进行安全教育。第十一条对因事等原因离岗六个月以上要求复工的职工，应经公司办进行复工安全教育后才准上岗。第十二条公司每季进行一次安全生产总结，班组每月进行一次安全生产小结。第十三条公司对每年的安全生产工作情况进行总结，同时对下年的安全工作作出安排计划。第十四条各部门应利用宣传栏、板报等形式开展日常安全宣传教育活动。第四章安全生产奖惩第十五条实行安全生产与工资总额挂钩的考核办法。第十六条安全生产按月考核，其安全系数与各部门工资总额挂钩结算。安全系数＝ 100100奖惩分数奖分： (一) 及时发现事故隐患，且整改及时，有专题材料，经调查落实，奖0.1～1分； (二) 由于安全意识强，避免了重大人身事故的发生，使公司财产避免遭到巨大损失者，奖0.5～5分； (三) 其它情况需要奖励者，奖0.1～1分。罚分： (一) 没有按规定进行安全检查，扣0.2～2分; (二) 没有按规定开展安全教育工作，扣0.2～2分; (三) 发生轻伤事故每次扣5～10分，重伤每次扣10--15分，死亡每

特殊作业安全管理制度汇编

特殊作业安全管理制度第一节总则第一条为加强各类特殊作业的安全管理，预防发生事故，参照《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871-2014）、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》等法律法规、标准要求，结合公司实际制定本制度。第二条本制度所指特殊作业指：动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业。第三条本制度规定了动火、进入受限空间、临时用电、高处四项作业的作业分级、作业许可证办理和审批程序以及现场安全措施落实、检查等具体规范。第四条本制度适用公司范围内所有区域进行的动火、进入受限空间、临时用电、高处作业的安全管理。第五条相关术语和定义（一）动火作业：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊割、电钻、砂轮等进行的作业。（二）受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑、池、下水道或其他封闭、半封闭场所。（三）进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。（四）临时用电作业：在正式运行的电源接的非永久性用电作业。（五）高处作业：指凡在坠落高度基准面2m以上（含）有可能坠落的高处进行的作业。第二节基本要求第六条管理部负责组织相关人员进行本制度的培训，并负责指导作业许可证的办理以及监督现场安全措施的落实，及时纠正和制止违章作业行为。第七条进行各类作业前，申请作业人员应按本制度要求办理相应作业许可证，同时对作业现场及作业过程中可能存在的危险有害因素进行辨识，并制定相应的安全措施。第八条进行各类作业前，专兼职安全管理人员应对现场安全措施的落实情况进行确认，审核、审批人员方可签字。审核、审批人员应不定期去现场核实现场安全措施是否落实到位，必要情况下应亲自到场确认后方可签字。第九条进行各类作业前，作业人员应按规范穿戴符合要求的劳动防护用品。

冶金企业和有色金属企业安全生产规定完整版

冶金企业和有色金属企业安全生产规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

冶金企业和有色金属企业安全生产规定第一章总则第一条为了加强冶金企业和有色金属企业安全生产工作，预防和减少生产安全事故与职业病，保障从业人员安全健康，根据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国职业病防治法》，制定本规定。第二条冶金企业和有色金属企业（以下统称企业）的安全生产（含职业健康，下同）和监督管理，适用本规定。机械铸造企业中金属冶炼活动的安全生产和监督管理参照本规定执行。第三条本规定所称冶金企业，是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。本规定所称有色金属企业，是指从事有色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。本规定所称金属冶炼，是指冶金企业和有色金属企业从事达到国家规定规模（体量）的高温熔融金属及熔渣（以下统称高温熔融金属）的生产活动。黑色金属冶炼及压延加工业、有色金属冶炼及压延加工业的具体目录，由国家安全生产监督管理总局参照《国民经济行业分类》（GB/T4754）制定并公布。第四条企业是安全生产的责任主体。企业所属不具备法人资格的分支机构的安全生产工作，由企业承担管理责任。第五条国家安全生产监督管理总局指导、监督全国冶金企业和有色金属企业安全生产工作。县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门（以下统称负有冶金有色安全生产监管职责的部门）根据本级人民政府规定的职责，按照属地监管、分级负责的原则，对本行政区域内的冶金企业和有色金属企业的安全生产工作实施监督管理。第二章企业的安全生产保障第六条企业应当遵守有关安全生产法律、行政法规、规章和国家标准或者行业标准的规定。企业应当建立安全风险管控和事故隐患排查治理双重预防机制，落实从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任制。第七条企业应当按照规定开展安全生产标准化建设工作，推进安全健康管理系统化、岗位操作行为规范化、设备设施本质安全化和作业环境器具定置化，并持续改进。第八条企业应当建立健全全员安全生产责任制，主要负责人（包括法定代表人和实际控制人，下同）是本企业安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责；其他负责人对分管范围内的安全生产工作负责；各职能部门负责人对职责范围内的安全生产工作负责。第九条企业主要负责人应当每年向股东会或者职工代表大会报告本企业安全生产状况，接受股东和从业人员对安全生产工作的监督。第十条企业存在金属冶炼工艺，从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备不低于从业人员千分之三的专职安全生产管理人员，但最低不少于三人；从业人员在一百人以下的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。第十一条企业主要负责人、安全生产管理人员应当接受安全生产教育和培训，具备与本企业生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。其中，存在金属冶炼工艺的

动火动土等八大特殊操作安全作业票证管理制度

动火、动土等八大特殊操作安全作业（票）证管理制度为进一步强化特殊操作安全管理工作，杜绝重特大安全事故的发生，根据国家有关文件及标准要求，结合企业自身实际情况，特制订《动火、动土等八大特殊操作安全作业（票）证管理规定》。动火作业安全规定一、动火作业基本定义在“禁烟区”进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行的可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。二、动火作业级别划分凡在“禁烟区”进行动火作业，必须办理“动火证”。动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。特级动火作业㈠在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储槽、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。（如：带有可燃物动火、煤气装置上动火、焦油储槽、焦油管道上动火、

粗苯储槽、粗苯管道上动火、洗脱苯单元动火等）一级动火作业㈠煤气净化车间冷鼓工段、粗苯工段、油库区、硫铵、脱硫工段和机电动力车间锅炉房。㈡厂区所有煤气管道和煤气设备区域㈢炼焦车间焦炉地下室和交换机区域㈣35 KV变电站、10KV变电站及周围区域二级动火作业禁烟区域内除上述规定特级、一级动火区和固定动火区外，其它均为二级动火区域三、“动火证”申办程序㈠特级动火审批除按一级动火办理手续外，还需要由动火单位提出施工方案及安全保障措施，经生产技术部、机电部、安全环保部会审方案，报总经理批准，签发动火证后方可作业。㈡一级动火证由动火单位指定专人提出申请，经被动火单位领导审核，生产部、机电部、安全环保部复核，总经理批准签发（特殊情况下，总经理可授权生产生产副总批准签发）。㈢二级动火证由生产车间工段长提出申请，车间主任审核，生产副总经理批准签发(特殊情况下，生产副