小容量注射剂年度生产验证总计划
1 目的
为做好本公司小容量注射剂生产验证工作，通过提高设备设施运
行的稳定性来提高生产工艺的稳定性，达到提高产品质量的目
的。
2 范围
2.1本标准规定了本公司2010年小容量注射剂生产验证的项目、
内容、方法与实施时刻。
2.2本标准适用于广州万正药业有限公司2010年小容量注射剂
生产验证。
3 验证组织及其职责
3.1公司验证指导委员会
3.1.1公司验证指导委员会的组成
成立公司验证指导委员会，以公司质量负责人(质量受权人)为主
理和主管为成员。
3.1.2公司验证指导委员会的职责
3.1.2.1负责批准验证总打算与协调验证总打算的实施；
3.1.2.2验证文件的审核批准；
3.1.2.3验证进度的督促检查；
3.1.2.4验证证书的发放；
3.1.2.5为验证活动提供足够的资源。
3.2验证小组
3.2.1验证小组的组成
3.2.1.1设备验证小组
3.2.1.1.1中药前处理提取生产设备验证小组
负责单位：动力设备部。参加单位：中药前处理提取车间、质管部。
验证小组组长：动力设备部经理或主管。验证小组成员：生产车间主管和车间技术人员以及操作人员；质管部QC主管和检验人员，质管部QA人员；动力设备部维修人员。
3.2.1.1.2制剂生产设备验证小组
负责单位：制剂车间。参加单位：动力设备部、质管部。验证小
组组长：制剂车间主管。验证小组成员：动力设备部主管和设备维修人员；制剂车间技术人员以及操作人员；质管部QC主管和检验人员，质管部QA人员。
3.2.1.1.3检验设备验证小组
负责单位：质管部QC。参加单位：质管部QA。验证小组组长：质管部经理或QC主管。验证小组成员：质管部QC检验人员，质管部QA人员。
3.2.1.2厂房设施验证小组
负责单位：动力设备部。参加单位：生产车间、质管部。验证小组成员：生产车间主管和车间技术人员以及操作人员；动力设备部技术人员和操作或维修人员；质管部QC主管和检验人员，质管部QA人员。
3.2.1.3清洁验证小组
3.2.1.3.1生产设备及管道清洁验证小组
负责单位：生产部或生产车间。参加单位：质管部、动力设备部。验证小组组长：生产部经理或生产车间主管。验证小组成员：生产车间技术人员以及操作人员；质管部QC主管和检验人员，质管部QA人员；动力设备部主管和维修人员。
3.2.1.3.2厂房设施清洁验证小组
负责单位：动力设备部。参加单位：质管部、生产车间。验证小
组组长：动力设备部经理或主管。验证小组成员：动力设备部技
术人员以及操作维修人员；质管部QC主管和检验人员，质管部
QA人员；生产车间主管和技术人员以及操作人员。
3.2.1.4工艺产品验证小组
负责单位：生产部或生产车间。参加单位：生产车间、质管部、动力设备部。验证小组组长：生产部经理或生产车间主管。验证
小组成员：生产车间主管和车间技术人员以及操作人员；质管部
QC主管和检验人员，质管部QA人员；动力设备部主管和维修人
员。
3.2.2验证小组的职责
3.2.2.1编制具体的验证进度打算；
3.2.2.2起草验证方案；
3.2.2.3实施验证活动；
3.2.2.4收集验证数据、资料及文件；
3.2.2.5起草验证报告。
4 验证应遵循的规范、指南和治理程序
4.1 验证应遵循的规范
4.1.1国家食品药品监督治理局现行版《药品生产质量治理规
范》。
4.1.2国家食品药品监督治理局现行版《药品GMP认证检查评定
标准》。
4.2 验证应遵循的指南
4.2.1国家食品药品监督治理局药品安全监管司《药品生产验证
指南》（2003）。
4.2.2国家食品药品监督治理局药品安全监管司《中药生产验证
指南》（2003年11月第1版）。
4.3 验证应遵循的治理程序
4.3.1本公司《验证标准治理程序》（GWZ-SMP50-101-02）。
4.3.2本公司《设备验证标准治理程序》（GWZ-SMP50-102-02）。
4.3.3本公司《厂房设施验证标准治理程序》
（GWZ-SMP50-103-02）。
4.3.4本公司《清洁验证标准治理程序》（GWZ-SMP50-105-02）。
4.3.5本公司《工艺验证标准治理程序》（GWZ-SMP50-106-02）。
5 2010年小容量注射剂生产验证的重点
5.1 关键设备的再验证；
5.2 关键厂房设施的再验证；
5.3关键设备设施和工序的清洁再验证；
5.4关键工序的工艺再验证。
6 2010年小容量注射剂生产验证总的时刻安排
验证总的时刻安排为2010年2月～2010年10月。
6.13月：安排中药前处理提取车间前5道工序设备验证和厂房
验证；
6.24月：安排中药前处理提取车间后5道工序设备验证；
6.35月：中药前处理提取车间纯化水系统和空净化系统验证，
化验设备验证；
6.46月：制剂车间设备验证，制剂车间纯化水和压缩空气系统、
氮气系统验证；
6.57月：制剂车间空气净化系统验证和注射用水系统验证；
6.68月：质管部化验室空气净化系统验证，臭氧灭菌清洁验证；
6.79月：小容量注射剂配料系统清洁验证；
6.810月：喘可治注射液巴戟天提取部分和制剂部分生产工艺验
证。
6.9中药提取车间设备及管道清洁验证和淫羊藿提取物、巴戟天
提取物工艺验证：依照生产进度安排。
7 设备验证项目、内容、方法与实施时刻
7.1 中药前处理提取设备
7.1.1 XY-720型洗药机再验证
7.1.1.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.1.2实施时刻
7.1.1.2.1制定方案：2010年2月。
7.1.1.2.2验证：2010年3月。
7.1.1.3验证文件编号
GWZ-SMP51-002-06。
7.1.2 WQ-500B万能式切药机再验证
7.1.2.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.2.2实施时刻
7.1.2.2.1制定方案：2010年2月。
7.1.2.2.2验证：2010年3月。
7.1.2.3验证文件编号
GWZ-SMP51-003-06。
7.1.3 DW-1.2-8型带式干燥机再验证
7.1.3.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.3.2实施时刻
7.1.3.2.1制定方案：2010年2月。
7.1.3.2.2验证：2010年3月。
7.1.3.3验证文件编号
GWZ-SMP51-005-06。
7.1.4 WCS20型高效粗碎机再验证
7.1.4.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.4.2实施时刻
7.1.4.2.1制定方案：2010年2月。
7.1.4.2.2验证：2010年3月。
7.1.4.3验证文件编号
GWZ-SMP51-004-06。
7.1.5 JS-031编号3m3多功能提取罐再验证
7.1.5.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.5.2实施时刻
7.1.5.2.1制定方案：2010年2月。
7.1.5.2.2验证：2010年3月。
7.1.5.3验证文件编号
GWZ-SMP51-006-06。
7.1.6 煎煮液浓缩用双效节能浓缩罐再验证
7.1.6.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.6.2实施时刻
7.1.6.2.1制定方案：2010年3月。
7.1.6.2.2验证：2010年4月。
7.1.6.3验证文件编号
GWZ-SMP51-007-06。
7.1.7 醇沉液回收用真空浓缩罐再验证
7.1.7.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.7.2实施时刻
7.1.7.2.1制定方案：2010年3月。
7.1.7.2.2验证：2010年4月。
7.1.7.3验证文件编号
GWZ-SMP51-008-06。
7.1.8 提取物干燥用YZG5真空干燥器再验证
7.1.8.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.8.2实施时刻
7.1.8.2.1制定方案：2010年3月。
7.1.8.2.2验证：2010年4月。
7.1.8.3验证文件编号
GWZ-SMP51-009-06。
7.1.9 JS-031-01编号多功能提取罐再验证
7.1.9.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.9.2实施时刻
7.1.9.2.1制定方案：2010年2月。
7.1.9.2.2验证：2010年3月。
7.1.9.3验证文件编号
GWZ-SMP51-011-02。
7.1.10 3000L醇沉罐再验证
7.1.10.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.10.2实施时刻
7.1.10.2.1制定方案：2010年3月。
7.1.10.2.2实施验证：2010年4月。
7.1.10.3验证文件编号
GWZ-SMP51-012-02。
7.1.11 JS-035-05～JS-035-16编号聚酰胺柱再验证
该组设备为淫羊藿提取物吸附分离专用。
7.1.11.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.11.2实施时刻
7.1.11.2.1制定方案：2010年3月。
7.1.11.2.2验证：2010年4月。
7.1.11.3验证文件编号
GWZ-SMP51-013-02。
7.1.12 JS-035-01～JS-035-04编号聚酰胺柱再验证
该组设备为巴戟天提取物吸附分离专用。
7.1.12.1 验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.1.12.2实施时刻
7.1.12.2.1制定方案：2010年3月。
7.1.12.2.2验证：2010年4月。
7.1.12.3验证文件编号
GWZ-SMP51-014-02。
7.2制剂车间小容量注射剂生产线
7.2.1安瓿洗烘灌封联动线再验证
7.2.1.1验证内容与方法
仪器、仪表的校验，运行确认，性能确认。定期性再验证。
7.2.1.2验证实施时刻
7.2.1.2.1制定方案：2010年5月。