桥梁桥台基础及下部构造

桥梁桥台基础及下部构造
桥梁桥台基础及下部构造

施工方案

一、编制依据

1、上海市政工程设计研究院提供的尉许高速公路两阶段施工设计图、其设计交底报告及踏勘现场所获得的资料数据。

2、投标文件和各公路工程施工技术质量规范。

3、交通部颁发的现行规范、规程、规则、验标。

4、我公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平、劳力设备、技术能力,以及长期从事高速公路建设所积累的丰富的施工经验。

二、工程概况

K58+325.5分离式立交桥0#台下部结构为肋板式台2个;基础为φ

1.2m钻孔桩116延米/4根;承台1个;台帽1个。

三、施工准备安排

1、施工用水和生活用水均以打水井为主,所有用水在使用前,需对水质进行化验,满足施工和生活用水标准方能使用。

2、从附近村庄接电,并自备部分发电机。

3、平整场地。

4、本工程主要人员

5、计划开工时间:2004年4月1日,完工时间:2004年8月1日。

四、施工方法

(一)、桩基施工

1、钻孔灌注桩施工工艺流程图

钻孔灌注桩施工工艺流程图

2、基础施工钻孔灌注桩

根据地质情况、设计桩径、桩长及钻机性能,采取以旋转钻机成孔,混凝土灌注采用导管水下灌注方法,导管采用φ300mm 导管(接头为丝扣连接、橡胶圈密封)2台钻机共配备导管总长60m 。

(1)施工准备

①场地布置及平整:根据墩台位置及现场情况,合理布置电路、水路、场地、开挖沉碴池和泥浆池、建立泥浆循环系统,沉碴池和泥浆池的容积大小根据钻进速度和泥浆泵的流量来确定。

②桩位测量和埋设护筒:场地平整符合要求后,即进行测量放样,用长木桩准确标出各桩位中心,定位准确后埋设护筒,护筒采用3~5mm 钢板卷制而成,其内径应比钻头大20cm ,埋设深度应符合规范要求,护筒顶高出地下水位1.5~2.0m,并高出施工地面0.3m 。护筒埋好后,需进行桩位中心复测,如有误差进行调整。

③钻机就位:钻机安装就位前进行检查和维修,钻机对位与设计钻孔中心位置误差不超过

5cm ,就位后顶端用缆风绳对称拴牢拉紧,以使钻机保证平稳。

(2)钻孔设备的选择

根据本合同段桩基施工的桩长、桩径及工程地质条件,拟选定1台GPS-15型旋转钻机(每台钻机配备一台性能完好的砂石泵及二台泥浆泵)、1台备用发电机及60m 长直径为30cm 的导管,导管两端用丝扣连接,并垫橡胶圈以保证接头不漏水。

(3)钻孔

钻孔采用正循环的方法。开钻时,稍提钻杆,在护筒内旋转造浆开动泥浆泵进行循环。待泥浆均匀后,以低档慢速开始钻进,使护筒壁内有牢固的泥皮护壁。钻至护筒脚下1m后,方可按正常速度钻进。

起动砂石泵,待循环正常后,才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开始钻进时,先轻压慢转,待钻头正常工作后,逐渐加大转速,调整压力,并使钻头吸口不产生堵水。

钻进参数根据地层、桩径、砂石泵的合理排量和钻机的经济钻速等加以选择和调整。

钻进过程中尽量做到不停顿(加钻杆及更换钻头除外),如必须停顿时,应及时将钻头提离孔底(至少高于空底3.0m),以免钻碴沉淀而埋钻。钻进过程中如在孔口段发生坍孔,应将原埋护筒接长并往下打设超出坍孔段至少0.8m,再实施钻进。如坍孔发生在孔下部,应及时向钻孔内投入粘土进行回填,并用钻杆捣固密实,再实施钻进。

钻孔过程中应尽量避免孔斜,如发现孔斜,应向孔斜段注入一定量的水泥砂浆(或混凝土),并高出孔斜段至少0.5m,待水泥砂浆(或混凝土)达到2.5MPa后再实施钻进。钻进时应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣情况;排量减少或出水中含钻渣量较多时,控制钻进速度,防止因循环液化比重太大而中断反循环。

加接钻杆时,应先停止钻进,将钻具提离孔底80~100mm,维持冲洗液循环1~2min,以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净,然后停泵加接钻杆。

钻杆连接应拧紧上牢,防止螺栓、螺母、拧卸工具等掉入孔内。

钻进时如孔内出现坍孔、涌砂等异常情况,应立即将钻具提离孔底,控制泵量,保持冲洗液循环,吸除坍落物和涌砂;同时向孔内输送性能符合要求的泥浆,保持水头压力以抑制继续涌砂和坍孔,恢复钻进后,泵排量不宜过大,以防吸坍孔壁。

钻机在钻进粘土层时,泥浆采用就地造浆,泥浆的循环方式为正循环;在钻进砂砾层时,采用膨润性粘土造浆护壁,进尺速度不宜太快,以免漏浆塌孔、浆液循环方式改为反循环。

(4)钢筋笼的制作及声测管埋设

所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作,在加工前必须作清污、除锈和调直处理。根据现场情况,钢筋骨架在钢筋加工厂加工后,运至现场后焊接成型或在钢筋加工厂内将钢筋笼作好后,由平板车运至孔口。为保证主筋的保护层厚度,钢筋笼每间隔3m左右设置一层导向鼻,按设计角度布置,以使钢筋笼下到孔内后不靠孔壁而有足够的保护层。在制作钢筋笼的同时,将检测管焊接在钢筋笼的内圈上,检测管的两端用钢板电焊封口,与钢筋笼的焊接符合设计要求及规范的规定。在灌注水下砼时,预先将检测管内注满水,以防在灌注砼时将检测管损坏。

(5)清孔、下钢筋笼及导管

钻孔至设计高程经检查后即进行清孔,清孔用抽碴筒配合吸泥机进行,清孔至沉碴厚度满足规范要求后报检,报检合格后即下钢筋笼。钢筋笼分段制作,吊装焊接,搭接长度应满足规范要求;钢筋笼达到标高后,要牢固地用吊筋将笼体与孔口护筒电焊联接,以防掉笼或浮笼。

导管安装前应进行拼装和水压试验,试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.5倍,导管应自下而上加以编号并标示其长度。吊放导管时位置居中,轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋笼,导管下口距孔底一般为0.3~0.4米,以便剪球时球塞能顺利排出管外,导管上口设漏斗和储料斗。

(6)灌注水下混凝土

混凝土灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度。检查是否有足够的材料,砼拌合设备是否良好,备用电源工作状况,做好应急保障措施,保证一旦开始灌注水下砼不会中途停顿。符合要求后方可开始灌注水下混凝土。

在灌注水下混凝土的过程中,项目部和工区施工负责人,试验负责人,技术负责人必须全过程监督控制,各桩的试件由实验员制作,水下混凝土灌注前要用坍落筒测每罐车中混凝土的坍落度;如实填写“钻孔桩灌注水下混凝土记录表”,水下混凝土的灌注必须严守操作规程。混凝土漏斗离泥浆面有足够的高度,以保证导管内的混凝土柱产生的压力使混凝土顺利快速流出孔外,这个高度应大于中间节导管长度。灌注过程中第一斗混凝土要有足够的数量,首批灌注方量要保证灌入后导管被埋住的深度不小于1m。初灌采用剪球法施工,球用编织袋或麻袋内包中砂制作而成,球要绑扎结实,防止初灌时漏斗未装足混凝土时破损,影响初灌时封底,球的直径比导管内径小2~2.5cm,球面要光滑,开始灌注前将球置于孔内水面以上0.3m左右导管内,用铁丝悬吊固定;灌注时先向漏税斗内灌一盘不低于混凝土设计标号的水泥砂浆于隔水球周围,防止粗集料卡球、堵塞导管;待

有足够混凝土存量后,剪断铁丝,球和混凝土将导管内水压走而将导管底封住。水下混凝土的灌注工作连续进行,不得中途停顿,但要根据下灌的顺利与否及时抽拔导管,并有专人测设导管的埋深和水下混凝土灌注标高,并做好记录。为保证成桩质量,水下混凝土灌注面应高出设计桩顶高程0.5~1.0m,以便凿除浮浆。

水下砼灌注时要防止灌注失败,造成断桩,应在灌注过程中采取以下措施:

A、水下砼灌注应配齐两套设备(一套备用),并要保持设备完好,灌注时应尽量缩短时间,不致因灌注时间过长首批砼已初凝,无法续灌而断桩。

B、钻孔完成特别是钢筋笼吊装完成后,应进行二次清孔,待二次清孔各种指标达到规范要求后,应及时灌注水下砼,这样可避免因下钢筋笼及下导管搁置时间过久,孔底沉淀厚度超标,造成灌注断桩。

C、灌注过程中要始终保持导管位于钻孔中心,这样既可防止起拔导管时导管卡挂钢筋笼,钢筋笼碰撞孔壁致使护壁泥皮脱落造成坍孔,又可保证整个灌注过程中砼埋管均匀,不至造成砼面高度测量不准拔管过多或过少造成断桩。灌注过程中每次起管前,应用探测锤至少在两个方向测量砼量高度,经核对无误后方可起拔导管。

D、在灌注过程中如发生堵管,应及时分析原因,采取具体措施(如采用抖管法或给孔内砼面减压法)及时恢复灌注,如确实不能续灌应立即拔出导管和钢筋笼,改用牙钻轮重新钻孔,然后再按规范要求进行灌注。

(7)凿除桩头和检测桩基质量

所有桩灌注完毕且强度达到设计强度后,即可拆除钢护筒,凿除桩头浮浆至桩身混凝土光洁面,然后按设计进行超声波检测,检查成桩质量。

(8)施工注意事项

①泥浆循环系统布局要合理、全面,它包括泥浆池、沉淀池、拌浆池和循环槽。

②护筒埋设深度要恰当,护筒底口要埋进密实土层0.5m左右,外侧填粘土,分层夯实,护筒内径比桩径大200mm。

③钻机在钻进松散土层时,应适当控制进尺速度,给泥浆护壁留有一定时间。

④钻孔灌注桩施工各工序要连续、衔接要紧密,尽量缩短下钢筋笼的工作时间,并要及时地向孔内补泥浆,保持水头压力,以免塌孔。

⑤反循环清孔不宜过长,并要保持补水及时,以免引起地下水向孔内补给而导致坍孔。

⑥灌注水下砼时,砼不能太对中漏斗,以免发生“气塞”现象,可采用漏斗口挂一根3米左右的小弯管,以排出高压空气,减少砼含气量,确保砼的灌注质量。

⑦为防止造成浮笼事故,须对钢筋笼在孔口进行焊接固定。

⑧为保证初灌砼质量,本标段钻孔桩基水下砼灌注初灌均采用坠球法。灌注砼时,严格控制砼坍落度及和易性,并确保砼埋管深度。

⑨操作人员提前进行培训,充分了解施工技术规范、设计意图、地质资料、机械性能、操作规程,牢固树立安全生产和创造优质工程意识。

⑩泥浆及钻碴处理:为确保泥浆循环畅通及不污染周围环境,每两

个墩位之间均设置容量不小于40m3的封闭型泥浆循环沉渣池,循环净化后的泥浆进入钻孔施工,脱水、干燥分离的钻碴运至指定地点弃置。

(9)钻孔事故的预防

①坍孔:发生孔口坍塌时加长护筒护壁。发生孔内坍塌时,适当加大泥浆比重或者掺加冰胶护壁,必要时回填粘土混合物到坍孔处以上1.0~

1.2m,如坍孔严重时,应全部回填,等回填物沉积密实后再实行钻孔。

②如发现失水现象,护筒内水位缓慢下降,应补水投粘土。

③泥浆太稠,进尺缓慢时,应抽渣换浆。

④勤取渣样,在不同地层中,采用不同钻进速度。

⑤如果因首批混凝土数量不足引起导管进水,立即将导管提出,将

散落在孔底的混凝土拌合物用空气吸泥机清出,然后重新下导管,

准备足够量首批混凝土,重新灌注。

⑥引起卡管原因有多种,不同原因引起的卡管,应采用不同的处理措

施,如采用吊绳抖动导管,导管上安装附着式振动器等方法来解决。(二)、台身及盖梁施工

1、施工准备

(1)操作人员提前进行培训;模板提前进行试拼、调整。

(2)根据桥墩砼强度设计要求,提前一个月进行试验选好配合比与外加剂掺量。

(3)台身施工前,混凝土的基础要凿除表面浮浆,整修连接钢筋,应将基础顶面冲洗干净。在基础顶面测定中线、水平,划出墩台底部位置。

2、台身及盖梁施工

(1)模板

为保证混凝土质量,台身及盖梁施工采用特制整体钢模板,模板要一模到顶,接缝采用3mm橡胶条填塞,以防漏浆。混凝土施工采用一次立模到顶,一次性灌注混凝土的方法,以减少施工缝的数量,保证混凝土施工的外观质量。台帽施工应待填土高度达到或超过设计高度后,挖除台背高出的填土,再按规范进行施工,避免桥台台帽施工后台背填土无法夯实情况而产生跳车。帽梁施工采用整体钢模,机械吊装。底模通过螺栓孔螺栓与墩身顶部紧密相接,跨中和悬臂部分底模设适当的上拱度,使施工完的帽梁标高和线型与设计一致。底模用海绵塞缝或用水泥砂浆封缝,涂刷脱模剂,绑扎钢筋,然后支立侧模。帽梁模板除四周侧模板外,尚有固定在外模顶面上的支承垫石模板或预埋件、预留孔。垫石模板(或预埋件),应通过测量准确定位,并固定稳固,灌注时不移位。

(2)钢筋加工

钢筋大样在加工场地统一下料后,运至现场焊接成型,几何尺寸符合设计要求,保护层符合设计尺寸,偏差在规范允许范围内,为防止露筋,在钢筋侧面、底部绑上砼垫块,并用扎丝绑扎牢固。安装盖梁钢筋,应将锚孔位置留出,如因钢筋过密无法躲开螺栓孔,可适当调整钢筋位置。钢筋的加工焊接应遵循规范的要求,不得将接头全部放在一个“截面”上,且至少50%以上焊接点位分开最小距离大于1.0米。在施工时要特别注意钢筋平直,位置准确,焊接牢固。

(3)灌注混凝土

所使用的混凝土均采用拌合站生产的成品混凝土,混凝土运输车运输,吊车吊送入模。采用插入式振动器捣固,捣固砼要密实,不得漏捣、重捣

和捣固过深。

台盖梁施工前,应在台身顶面标出中心线及垫石、螺栓孔的位置,对已安装模板进行测量定位,以保持其位置的准确。因20m低高度箱梁起拱度为29.3mm,16m低高度箱梁为17.4mm,为保证桥面防水混凝土现浇层厚度,将盖梁顶面降低相应标高。灌注盖梁混凝土应一次浇筑完成。盖梁混凝土浇筑时,混凝土骨料粒径应根据钢筋的网孔大小选择,并加强内部振捣。灌注至垫石部分时,倾倒混凝土及振捣不得造成模板及栓孔位置偏移,垫石顶面应平整,高程正确。灌注临近结束时,用精密水准仪控制顶面标高,确保梁的支承面设计高,防止架梁后出现支腿不稳现象。模板与墩身混凝土连接处,应固定严密,防止漏浆而出现蜂窝、麻面。灌注完成后,及时复测垫石及预留孔的位置和标高并压平垫石面,加强养护。砼施工时,应经常检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确不发生变形。采用覆盖洒水养护或喷膜养护。

五、雨季的施工安排

1、细调查并掌握洪水资料,随时检查已施工的路基、路面、结构物的安全,做好施工中的临时防护措施。

2、对影响施工的运输道路,进行必要的改善、整修和加固。

3、对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量,并增建必要的防雨防洪设施。

4、在洪水位以下的材料、活动房屋及机械设备,雨季前应搬移到最高洪水位以上的处所。

六、质量保证体系

(一)、质量目标

工程竣工验收合格率100%,单位工程优良率95%以上,满足全线创

优规划要求,确保省部级优质工程,争创国优。

(二)、创优规划

1、分项、分部工程一次检验合格率100%,并确保单位工程优良率达到95%以上。

2、施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则要求的标准。

3、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范,混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率100%。

4、严格执行材料采购质量鉴定验收制度,确保施工用料符合规范要求的标准。

5、树立样板工程,确保施工的第一根立柱、第一个盖梁、第一片预制梁成为优质样板,以点带面,带动全桥创优。

6、内业资料管理标准规范,竣工资料编制及时,图文齐全、规范,数据记录真实可靠。

(三)、质量体系认证

我公司已通过国家ISO9002质量体系认证(见“企业资信资料”)。我公司将在本项目施工的全过程按ISO新标准2000版及我公司质量体系文件运作,确保工程质量目标的实现。

(四)、质量保证体系

质量保证体系设置见“质量保证体系框图”

质量保证体系框图

七、安全保证体系

(一)、安全目标

消灭重伤以上人身伤亡事故,消灭一切机械设备重大损失事故和交通运输责任重大事故,确保既有道路交通运输安全,消灭等级火灾事故,杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管线泄漏等工程施工责任事故,创“安全生产、文明施工的标准化工地”。

(二)、生产保证体系

在施工中我们认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行各项施工安全的规章制度,采取严厉的防范措施,消灭一切事故苗头,确保生产施工安全。安全生产保证体系见“安全生产保证体系框图”。

安质环保部组织保证项目部安全领导小组

思想保证普教

及育

专特教业育工殊

证体系框图安全生产保

安全生产保证体系

检查保证

队每月一次检查部每季一次检查

开展安全活动 增强预防能力强化安全意识 班组长

育教

队安全领导小组

兼职安全员专职安全员查 检期

工班每周一次检查班组每天检查

查 检期

对安全隐患逐一落实解决

安全 生 产

经济保证

挂收

费钩措

任制

奖经济兑现

(三)、安全保证措施

1、对职工进行岗前安全知识培训。

2、开展安全标准工地建设,施工现场作到布局合理,施工规范,防范严密。工地做到管线齐全,灯明路平;标志醒目,防护设施齐全;施工现场悬挂施工安全标语,设立醒目警示牌及明显安全标志,设专人现场指挥车辆机械走行线路,禁止双层作业。

3、开工前制定科学周密、安全可靠的施工方案,减少因场地小对机械车辆运转和施工的影响。

4、施工现场与既有公路有干扰时,与当地交通部门联系,设置必要的行车标志,必要时设专人现场指挥,为公路运输、现场施工人员及周围群众提供安全和方便。加强车辆设备的管理,加强对司机的安全教育,严禁违章操作;加强车辆设备的保养维修,严禁带病作业,做到文明驾驶安全行车。

5、关键部位施工,要安排具备资格的操作人员上岗。

6、根据季节变化,作好防暑降温和防寒工作。

7、作好防汛工作。

8、管线防护安全措施

地下管线迁移与保护,在基础施工前,请设计及各管线管理单位对施工方案进行交底,明确管线的位置,对需迁移和保护的各种管线予以明确,在开挖前,进行样洞开挖,并插上红旗示警,施工中,对保护的管线派专人予以监控,发现问题,随时进行处理。

9、抓好高空作业和架梁的安全管理

桥梁墩身支架要做稳定性验算。高空作业时设安全网,作业人员穿戴好防滑鞋、安全帽及系好安全带。

八、环境保护措施

1、加强施工管理,实行文明施工,对可能造成环境污染的物质,经过有关部门同意后送到指定地点处理。所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。

2、采取有效措施防止施工中的燃料、油料、石灰、废料等有害物质对周围环境的污染,应指定专用存放区,专人保管和处理。

3、弃土必须运至指定地点,严禁随意抛散,施工垃圾及时清运,适量洒水以减少扬尘。

4、在居民生活区的施工,一般情况下把作业时间限定在7:00-22:00,减少夜间噪声扰民。

5、施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施,临时用地事先将表层耕植土集中堆放,施工道路经常洒水,避免粉尘污染。

6、施工现场安排做到布局合理,材料定位堆置,机具进出场有序,路沟畅通,管线齐全,生活设施清洁文明,施工安全有序。

九、水土保持措施

1、遵照国家《水土保持法》和本标段水土保持的要求,制定本项目水土保持计划,严格组织施工管理,开展文明施工,创标准化施工现场。施工前应做到全员教育,全面规划,合理布局。

2、项目经理部内由安质环保部设专人负责水土保持工作,按有关要求施工。

3、严禁将挖方弃土随意堆放,需按照设计要求并与当地水保部门共同

协商确定弃放位置,并尽可能对弃方整平用做耕地。施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设施,临时用地事先将表层耕植土集中堆放,完工后复耕整平。

4、施工生活区四周和进场道路两侧设置必要的排水设施,并栽种小型灌木以作环境绿化。

5、施工期间始终保持工地的良好排水状况,修建一些临时排水设施,并与永久性排水设施相结合。

6、采取必要措施防止所占地及河流、水道或排灌系统的堤坡底岸的土壤受到冲刷,并保证在任何河渠道排灌系统中不产生淤积。施工时,不减少河流水渠的过水断面,洪水季节不影响河渠泄洪,保证河渠水流畅通,不污染水源。施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠或水道,并保护原有的防护设施。

7、施工中采取有力措施,保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。

8、按照设计要求认真做好环保绿化工作。永久用地范围内裸露地表用植被覆盖,临时用地要进行复耕,裸露部分要植草或种树。施工过程中,对管内的树木、农田、果林注意保护。

9、遵照国家的法律条例和规定,施工时采取必要措施,确保工地附近水渠、水库、池塘以及耕地、林园不受灰粉、沙尘、污水、废气、化学制品等污染和损害,特别保护好民用水源、水产不受破坏和污染。

10、在本工程施工中和完工后,对破坏的环境要及时整治,防止水土流失,适时进行线路两侧的植被恢复,接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

桥梁工程下部结构施工技术

一、桥梁下部结构概述 具体来说,桥梁一般是由四个基本组成部分组成:上部结构、下部结构、支座和附属设施,下部结构包括桥墩、桥台和基础。 桥墩和桥台是支承上部结构并和路堤相衔接的建筑物,作用是将其传来荷载传至基础。桥台通常设置在桥两端,而桥墩通常设置在桥中间部分。桥台与路堤相衔接,除了上述作用外,还可以抵御路堤土压力,防止路堤填土的塌落。单孔桥只有两端的桥台,而没有中间桥墩。 桥墩和桥台底部的奠基部分就是基础。基础承担了所有从桥墩和桥台传来的荷载,承压性和稳定性必须很高。这些荷载包地震力、船舶撞击墩身等引起的水平荷载等等。由于基础这部分往往深埋于水下地基中,因此在桥梁施工中是难度较大的一个部分,是确保桥梁安全的关键之一,也是桥梁建设研究的重中之重。 二、桥梁下部结构施工技术要点 (一)承台施工 1、测量放样 基坑开挖前,测量人员应根据计算放样出开挖边线,应考虑边坡坡比、工作宽度、排水设施、开挖深度含超挖约15cm等。基坑开挖完毕后应及时完善排水设施,同时应视具体情况采取相应措施,保持边坡稳定。为方便施工,在承台位臵浇筑约15cm厚砼垫层,应严格控制垫层顶面高程。 垫层浇筑完成后,测量人员应用全站仪放出墩台基桩中心点,并边线确定方向。两个方向确定后,根据承台设计尺寸放样出其底板边线,用墨线弹出,并在底板边线外侧用高标号水泥砂浆找平。 2、钢筋安装 (1)钢筋的安装 ①根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ②钢筋绑扎顺序,一般情况下先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。在多排钢筋之间,必要时可垫入短钢筋头或其他适当的钢垫,但短钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层。 ③受力钢筋采用焊接搭接接头,接头位置相互错开,上层钢筋接头位置在跨中,下层钢筋接头位置尽量在桩顶处;主筋的搭接采用焊接搭接,其搭接长度应满足设计及规范的要求。预埋墩身钢筋,在达到设计的要求后加以固定,以确保其墩身的预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变。 ④在承台上、下两层钢筋间除设置架立筋外,采用Ф12~Ф14mm的钢筋或铁件按适当间距进行支撑,以保持上下两层钢筋间距的正确。 ⑤最后垫好钢筋保护层的水泥砂浆垫块,侧面的垫块与钢筋绑牢,并检查有无遗漏 (2)现场钢筋安装的连接 ①绑扎搭接接头 绑扎搭接,除图纸所示或监理工程师同意(当无焊接及机械接头条件时,且钢筋直径≤2 5mm)外,一般不宜采用。在受拉区,光圆钢筋绑扎接头末端应设180°弯钩。带肋钢筋绑扎接头末端可不设弯钩,但搭接长度要增加20%。 在受压区,对于直径为12mm及以下的光圆钢筋,以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋,均不需设弯钩,但接头的搭接长度均不得小于30倍钢筋直径。 搭接部分应在三处绑扎,即中点及两端,采用直径为0.7~1.6mm(视钢筋直径而定)的软退火铁丝。

桥梁下部结构施工方案

金华至温州铁路扩能改造工程JWSG-1标 跨金丽温高速公路1#特大桥下部 结构施工方案 编制: 复核: 审核:

中铁四局集团有限公司金温扩能改造工程第三项目经理部 二0一0年十一月 目录 1.编制说明 (1) 1.1.编制依据 (1) 1.2.编制范围 (2) 2.工程概况 (2) 2.1.线路概况 (2) 2.2.主要技术标准 (3) 3.施工总体目标 (5) 3.1.工期目标 (5) 3.2.质量目标 (5) 3.3.安全目标 (5) 3.4.文明施工及环保、水保目标 (6) 3.5.职业健康目标 (6) 4.施工方案实施机构组成 (7)

4.1.施工组织机构 (7) 4.2.主要管理人员职责分工 (7) 5.施工准备 (7) 5.1.技术准备 (7) 5.2.临时便道 (8) 5.3.混凝土集中拌和站 (11) 5.4.临时电力 (11) 5.5.临时给水干管 (12) 6.施工方案、方法、施工工艺流程 (12) 6.1.基础施工 (12) 6.1.1扩大基础施工 (12) 6.1.2.桩基础施工 (14) 6.2.承台施工 (32) 6.2.1.放坡开挖施工 (32) 6.2.2.承台钢板桩围堰施工 (33) 6.3.墩台身施工 (39)

6.3.1.墩身施工工艺流程 (40) 6.3.2.墩身施工工艺 (40) 7、资源配置 (51) 7.1.工程材料设备采购供应方案 (51) 7.2.劳动力计划 (53) 7.3.施工用电计划 (53) 8.管理措施 (53) 8.1.标准化管理 (54) 8.2.质量管理措施 (57) 8.3.安全管理措施 (64) 8.3.1.基坑开挖安全措施 (64) 8.3.2.钻孔灌注桩施工安全措施 (64) 8.3. 3.墩台施工安全措施 (65) 8.3.4.施工现场安全用电措施 (65) 8.3.5.施工机械安全保证措施 (67) 8.3.6.高空作业的安全措施 (67)

桥梁基础及下部构造技术施工方案

桥梁基础及下部构造 技术施工方案 1 编制依据 1.1充分考虑并做好水土保持与环境保护工作。 1.2确保建设单位要求的阶段性工期和总工期,根据工程特点优选先进可行的施工方案。 1.3临时工程本着临永结合、节约用地、满足施工、精打细算的原则安排。 1.4施工总体计划文件。 1.5承德至赤峰高速公路招标文件及投标文件,工程承包合同。 1.6工程所在地区的勘察分析和调查分析。 2 编制范围 2#混凝土搅拌站建设:HZS75拌机安装、施工场地硬化、砂石料仓布置、变压器安装、站内排水设施、站内道路布置等。 钢筋加工棚:场地硬化、顶棚安装。 3 工程概况及施工组织部署 3.1 工程概况 小井大桥位于河北省承德市境内桥梁设计中心桩号K83+150,桥位区属于丘陵冲沟地貌,大部分位于原耕地区,地形相对较平坦。桥位处地表覆盖厚度较小,植被发育较差。桥位区区域地质稳定,无影响桥位稳定的不良地质现象。表层粉质粘土及圆砾,厚度为6-12m;下层片麻岩作为嵌岩层。本桥全长427m,桥型总体布置为4×30+5×30+5×30三联预应力砼T梁,桥梁轴线与路线法线右偏角75°。下部采用嵌岩桩基础,柱

式墩。全桥墩台基础均采用嵌岩桩基础,桩径为1.8m,总计95根,累计桩长2076m,最大桩长24m,最小桩长13m,钻孔桩基础采用C30水下混凝土,墩柱、盖梁、系梁、台帽、背墙、耳墙、承台、侧墙顶等采用C30混凝土。下部结构0#台采用肋板台,14#桥台采用柱式台,桥墩采用柱式墩,墩台采用桩基础。桥梁上部为预应力砼T梁,每孔左右幅梁各7片。桥面净宽33.5米,2%双向横坡。桥面铺装采用10cm沥青混凝土+12cmC50混凝土桥面现浇层,桥面现浇混凝土顶设防水层。小井大桥作为本合同段的重点、形象工程之一,其工程进度的快慢将影响到全线施工进度的总体形象。因此该桥施工的重点主要为施工前的设备进场及施工场地的合理布置,且桥台基础的开挖与施工高峰期人员安排及设备的数量配置也将作为我部重点工作之一。 3.2施工组织部署 1)、人员组织计划配置:为了保证本桥的质量及施工进度,我部高度重视,成立了以主管生产的项目经理为直接领导的施工小组具体负责该工程的施工任务。并配置了专职的质检员与安全员负责施工过程中的质量及安全问题。施工员在上岗前先进行岗前培训和学习图纸,通过考核持证上岗。进场人员配置如下: 施工现场负责人:冯建中质检工程师:周海彬 结构工程师:孙旭东专职安全员:田鸿乾 测量工程师:桂华 试验工程师:崔学威 机械工:5人修理工:4人 普工:50人钢筋工:20人 2)、设备机械进场计划:

桥梁下部结构施工工艺

第一章总则 1、承台、桥墩及塔柱是桥梁下部结构的重要部分,为保证施工的安全和质量,规范标准化施工,特编写本工艺。 2、本工艺的主要内容包括:承台施工工艺、桥墩施工工艺、桥塔施工工艺,另外还包括承台、桥墩及塔柱的施工监控和环保措施。 3、编写本工艺时,主要依据《公路桥涵施工技术规范》以及有关的国家标准、部颁标准等。 4、本工艺所涉及的内容较为普遍性,不能满足具体特定的要求时,应以设计或招标文件的具体要求为前提。 5、本工艺未提及之处,请参照相关的规定进行。

第二章承台施工工艺 承台施工一般施工步骤如下: 基坑开挖或围堰施工→钢筋制安→模板安装→混凝土浇注及养生 2.1 基坑开挖及围堰施工 2.1.1 概述 承台是桥梁下部结构的重要部分,是基础和墩身连接与过渡,将上部结构的荷载有效、均匀地传递至基础中。 承台一般分为低桩承台和高桩承台,低桩承台埋于地下或河床面以下,高桩承台置于地面或河床面以上。 承台一般为方形或圆形、椭圆形结构,厚度从1m~6m不等,混凝土量从几十方到几千方。 2.1.2 陆上承台施工 (1)基坑开挖 陆上承台一般为低桩承台,埋于地面以下,采用直接挖土的方法开挖基坑。 先初步放样,划出承台边界,用机械配合人工开挖,人工清理四周及基底,并辅找平。 基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸、支模及操作的要求,设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。基坑下口开挖的大小应满足承台施工的要求。渗水的土质,基底平面尺寸可适当加宽50cm~100cm,便于设置排水沟和安装模扳;其它情况可放小加宽尺寸,不设承台模板时,按设计平面尺寸开挖。 基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则,根据地质条件,开挖深度,现场的具体情况确定,当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制,或放坡开挖工作量大不经济时,可按具体情况采取加固坑壁措施,如挡板支撑,混凝土护壁,钢板桩,锚杆支护,地下连续墙等。

《桥梁下部施工技术》考试复习题

一、解释题 正循环、反循环、摩擦桩、端承桩、大直径桩、隔水球、送桩器、支架预压的作用、支架拆除原则、冻结深度线、基坑围护、井点降水、声波透射法、低应变法、沉井刃脚的作用、泥浆润滑套、翻模施工、桥头跳车、首批混凝土、施工配合比 习题 一、判断题(下列描述中正确的请在括号内打√,错误的打×,并请将错误改正过来或 .......... 简要说明原因。 .......) 1.伸缩缝可以兼做沉降缝,但沉降缝不可取代伸缩缝。 改正:错,沉降缝可以兼作伸缩缝,但伸缩缝不可取代沉降缝。 2、对均质粘性土地基来说,增加浅基础的埋深,可以提高地基承载力,从而可以明显减 少基底面积。 改正:错,对粘性土地基,增大埋深对提高地基承载力的幅度并不大,而且基础及 其上问填土的重量也相应增大了,所以不会明显减小基底压力。 3 、所有设计等级的建筑物都应按地基承载力计算基础底面积,并进行变形汁算。 改正:错,部分丙级建筑物可不作地基变形计算。 4、当基础下存在软弱下卧层时.满足设计要求的最佳措施是加大基础底面积。 改正:错,加大基础底断积会增大地基沉降量,最佳措施是减小基础埋深。 5、建筑物的长高比愈大.其整体刚度愈大。

改正:错,整体刚度愈小。 6、在软弱地基上修建建筑物的合理施工顺序是先轻后重、先小后大、先低后高。 改正:错,应先重后轻、光大后小、光高后低。 7、对位于土质地基上的高层建筑,为了满足稳定性要求,其基础埋深应随建筑物高度适当增大。对 8、地基承载力特征值的确定与地基沉降允许值无关。 改正:错,有关。 9、按土的抗剪强度指标确定的地基承载力特征值无需再作基础宽度和埋深修正。 改正:对 10、在确定基础底面尺寸时,若地基承载力特征值是按土的抗剪强度指标确定的,则还应进行地基变形验算。 改正:对 11、在计算柱下条形基础内力的简化计算法中,倒梁法假定上部结构是绝对刚性 的.静定分析法假定上部结构是绝对柔性的。 改正:对 12、基础平面形式一般应考虑墩、台身底面的形状而确定,基础平面形状常用矩形。 改正:对 13、对公路桥梁,一般由横桥向控制基底应力计算。但对通航河流或河流中有漂流物时,

市政桥梁工程下部构造施工关键技术分析

市政桥梁工程下部构造施工关键技术分析 发表时间:2016-08-24T11:47:02.843Z 来源:《低碳地产》2015年第5期作者:林志玮[导读] 分析市政桥梁工程下部构造施工技术关键控制要点,为提高市政桥梁工程下部构造施工质量提供帮助。 上海城建市政工程(集团)有限公司 【摘要】随着中国特色城镇化及城市化步伐的进一步加快,城市或城镇基础设施建设规模也将进一步扩大。同时,城市居民对市政基础设施的整体要求也将不断提高,这也给市政基础设施之一的市政桥梁工程施工质量尤其是下部构造外观质量提出更高的要求。笔者结合近年参与的市政桥梁工程下部构造施工实际,简要概述当前市政桥梁工程下部构造施工中存在的普遍问题,较为详细的阐述、分析市政桥梁工程下部构造施工技术关键控制要点,为提高市政桥梁工程下部构造施工质量提供帮助。【关键词】市政桥梁工程;下部构造;施工;关键技术 1 概述 市政桥梁工程下部构造施工主要包括桥墩、承(桥)台、系梁等结构构件的施工。但近年来,随着市政基础设施的投资规模迅速增大,市政桥梁工程建设也大规模开展起来,而部分施工技术水平不高的建筑企业以及专业劳务协作公司也大量涌入建设大潮中,因技术质量控制特别是关键技术控制不到位,明显的出现市政桥梁工程施工质量的下滑,特别是桥梁下部构造施工技术质量控制明显不到位。 根据笔者近年参与的市政桥梁工程下部构造施工,因下部构造施工关键技术失控具体存在的技术质量问题按部位可细分为如下几大点普遍问题。一是系梁施工过程中,出现系梁顶、底标高不符合设计技术要求,桩头凿毛清理质量差、甚至出现不进行松散层凿毛,系梁钢筋绑扎不规范、预埋钢筋不顺直、钢筋保护层出现过大或过小现象,系梁模板质量差、表面平整度差、涂劣质脱模剂甚至不涂脱模剂,混凝土不按技术要求振捣、表面气孔多、甚至出现蜂窝等质量通病问题、养护时好时坏甚至不进行混凝土养护,导致混凝土表面出现干缩裂缝,影响混凝土外观及质量。二是承(桥)台施工过程中,出现承(桥)台顶、底标高不符合设计及现行规范技术要求、承(桥)台平面位置出现超出规范误差值要求,承(桥)台垫层浇筑质量差、垫层平整度差、垫层厚度不符合设计及现行规范规定技术要求值及超过误差规定、甚至出现不浇筑垫层情况,承(桥)台内桩头凿毛清除浮渣质量差、达不到设计及规范规定技术要求值,承(桥)台钢筋下料长度及钢筋弯曲角度不符合设计及规范规定技术要求值,承台钢筋绑扎极不规范、承(桥)台钢筋的保护层出现过大或过小现象、无法满足设计及现行规范相应技术规定值,承台内墩柱预埋钢筋间距及顺直度无法满足设计及现行规范规定设计值,承(桥)台模板制造粗糙、质量差、表面平整度差、涂劣质脱模剂甚至不涂脱模剂,部分模板采用破旧竹胶板代替、根本达不到设计及规范规定设计要求值,承(桥)台混凝土浇筑过程中不按技术要求进行振捣、混凝土表面气孔多、甚至出现蜂窝麻面等混凝土质量通病问题、混凝土养护时好时坏,甚至不进行混凝土养护,导致承(桥)台混凝土表面出现大量干缩裂缝,直接影响混凝土自身质量及外表美观。三是墩柱施工过程中,出现钢筋下料加工不规范、钢筋保护层不符合规范要求,钢模板变形大、拼缝明显、打磨不彻底、脱模剂使用不当、抗风形同虚设等导致混凝土节段出现错台、外观差甚至明显倾斜现象,混凝土本身质量欠佳及浇筑振捣不规范导致出现墩柱表面出现气泡、蜂窝麻面,混凝土养护不到位造成墩柱表面出现大量干缩裂纹。 2 下部构造具体部位施工关键技术分析 2.1 系梁施工关键技术分析 在系梁施工关键技术控制方面,建议从以下几点进行控制,从而确保系梁施工质量。一是系梁施工过程中的平面及高程的测量技术控制,确保系梁顶、底标高及结构尺寸符合设计要求。二是控制桩头凿毛施工技术,确保混凝土面对接质量。三是严格钢筋下料、加工及安装技术控制,采用钢筋数控下料加工设备进行钢筋下料、加工,规范保护层垫块安装技术。四是规范模板加工技术及安装技术,确保模板质量。五是控制混凝土施工技术,严格振捣工艺、规范养护,确保系梁混凝土质量及外观。 2.2 承(桥)台施工关键技术分析 在承(桥)台施工关键技术控制方面,建议从如下几各方面进行控制,从而确保承(桥)台施工质量总体可控。一方面是承(桥)台施工过程中,严格测量放样技术,保证承(桥)台顶、底标高符合设计及现行规范要求,承(桥)台平面位置及结构尺寸满足规范要求;严格承(桥)台垫层浇筑技术,保证垫层平整度、垫层厚度等关键控制指标符合设计及现行规范规定要求,承(桥)台内桩头凿毛清除浮渣质量达到设计及规范规定要求。另一方面严格承(桥)台钢筋下料长度控制及钢筋弯曲角度控制及钢筋绑扎控制技术,确保钢筋加工制作及安装满足设计及现行规范要求;严格承台内墩柱预埋钢筋间距及顺直度施工技术控制,严格承(桥)台模板加工制造及安装、拆除施工技术控制;严格承(桥)台混凝土浇筑施工技术,按要求进行振捣,避免混凝土出现表面气孔、蜂窝麻面等混凝土质量通病现象;加强混凝土养护施工技术,避免承(桥)台混凝土表面出现干缩裂缝,严格施工关键控制技术,确保承(桥)台混凝土质量。 2.3 墩柱施工关键技术分析 在市政桥梁工程墩柱施工技术控制方面,建议从以下几点关键点方面进行控制,从而确保下部构造施工质量。一是对测量关键技术的控制方面,严格按规范组建专业测量组,配置合格的测量专职人员,制定具体测量规章制度并严格执行,无论是对墩柱进行钢筋预埋放样,还是对钢筋关模复测以及混凝土浇筑过程中的墩柱竖直度监测等,均应做到按规执行,从源头上和过程中避免出现测量可能造成的质量事故发生。二是在钢筋施工关键技术控制方面,严格按照钢筋加工规定要求,配置钢筋数控加工设备,对钢筋下料、加工一条龙精确到位,同时,严把关键安装作业关,规范安装钢筋保护层垫块,对钢筋进行成段定位,确保钢筋保护层合格率达到规范规定值。三是在施工模板加工安装及拆除等关键技术控制方面。选择符合规定的模板加工厂家进行专门定制下墩柱钢模板,并派专业技术人员驻厂对钢模板加工制造全过程技术监督控制,使模板加工精度满足规范要求,模板安装过程中,严格控制安装精度,调整抗风装置,涂刷合格脱模剂,规范拆除,及时做好模板表层防锈除锈。四是在墩柱混凝土施工关键技术控制方面,主要包括严格混凝土拌和技术,拌制合格混凝土,并根据现场实际情况及时进行混凝土施工质量的控制及调整,严格混凝土浇筑施工技术,规范振捣,加强过程监督,不留死角,避免出现漏振、过振情况,做好墩柱混凝土浇筑过程中监控量测工作,避免出现墩柱模板偏斜、模板接缝漏浆及模板螺栓松脱情况,严格模板拆除工艺,杜绝野蛮拆模,应按“后安先拆”原则,动作轻慢、有技巧的进行,及时进行墩柱混凝土养生,采用保鲜薄膜及时对墩柱进行全面包裹。并于墩顶安放盛水塑料桶,桶底设置小洞流水,保证墩柱四周保持湿润。

桥梁下部结构施工工艺模板

桥梁下部结构施工 工艺

第二章承台施工工艺 承台施工一般施工步骤如下: 基坑开挖或围堰施工→钢筋制安→模板安装→混凝土浇注及养生 2.1 基坑开挖及围堰施工 2.1.1 概述 承台是桥梁下部结构的重要部分, 是基础和墩身连接与过渡, 将上部结构的荷载有效、均匀地传递至基础中。 承台一般分为低桩承台和高桩承台, 低桩承台埋于地下或河床面以下, 高桩承台置于地面或河床面以上。 承台一般为方形或圆形、椭圆形结构, 厚度从1m~6m, 混凝土量从几十方到几千方。 2.1.2 陆上承台施工 ( 1) 基坑开挖 陆上承台一般为低桩承台, 埋于地面以下, 采用直接挖土的方法开挖基坑。 先初步放样, 划出承台边界, 用机械配合人工开挖, 人工清理四周及基底, 并辅找平。 基坑的开挖尺寸要求根据承台的尺寸、支模及操作的要求, 设置排水沟及集水坑的需要等因素来进行确定。基坑下口开挖的大小应满足承台施工的要求。渗水的土质, 基底平面尺寸可适当加宽50cm~100cm, 便于设置排水

沟和安装模扳; 其它情况可放小加宽尺寸, 不设承台模板时, 按设计平面尺寸开挖。 基坑的开挖坡度以保证边坡的稳定为原则, 根据地质条件, 开挖深度, 现场的具体情况确定, 当基坑壁坡不易稳定或放坡开挖受场地限制, 或放坡开挖工作量大不经济时, 可按具体情况采取加固坑壁措施, 如挡板支撑, 混凝土护壁, 钢板桩, 锚杆支护, 地下连续墙等。 基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的措施, 如截水沟等。 当基坑地下水采用普遍排水方法难以解决, 可采用井点法降水, 井点类型根据其土层的渗透系数, 降水的深度及工程的特点进行确定。 ( 2) 施工要求 1) 一般要求 ①根据地质水文资料, 结合具体情况制定开挖方案。 ②挖方的进度安排应使坑壁的暴露时间压缩至最短。 ③开挖作业, 应与结构物施工的有关要求配合。 2) 开挖 ①基坑开挖开始之前检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量前不得开挖。为便于开挖后的检查校核, 基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。 ②在原有建筑物附近开挖基坑时, 应按有关的规定, 采取有效防护措施, 使开挖工作不致危及附近建筑物的安全。基坑周围不得堆放建筑材料、设备和危及基坑安全的杂物。 ③所有挖方中挖出的材料, 如适用, 可用作回填或铺筑路堤; 否则运输指

桥梁上下部结构划分

桥梁类别划分依据以及范围 桥梁主要由3个部分组成:下部结构、上部结构和附属结构。 1、下部结构:首先是基础,包括桥墩基础和桥台基础,基础形式一般有扩大基础和桩基两种。 桥台一般又分为重力式和轻型桥台(包括肋板台、桩柱式桥台等),一般施工顺序是:重力式:桥台基础——前、侧墙——台帽——支座垫石;轻型桥台:桩基——承台——台身——台帽、耳背墙——支座垫石。 桥墩根据其类型不同略有差别,对于桩柱式桥墩直接接桩基情况(即无承台),其施工顺序一般为:桩基——桩系梁(若墩不高时可能没有)——墩身——墩系梁(若墩不高时可能没有)——盖梁——支座垫石;有承台情况下,桩基——承台——墩身——盖梁——支座垫石。 2、上部结构根据施工方法不同而有差别: 预制构件:(如存在体现转换,即先简支后变结构连续情况)架设预制梁——现浇墩顶连续段——张拉负弯矩预应力索——设置永久支座,拆除临时支座,完成体系转换——横隔板、湿接缝等;如是简支结构,只需架设预制梁就行了。 现浇构件:与桥梁规模,施工工艺(满堂支架现浇、挂蓝施工、顶推法施工等)有较大关系,一般可以笼统概况为(后张法):搭脚手架(根据施工工艺不同相应变化)——绑扎钢筋笼——现浇混凝土——张拉预应力——横隔板、湿接缝等 3、附属结构包括桥面系、搭板、护栏、伸缩缝等。桥面连续——桥面铺装——人行道板(若存在人行道)——桥面排水——护栏——伸缩缝,桥台搭板系梁:分墩系梁和桩系梁,主要是在墩中间或桩顶,起连接相邻墩桩,增强整体性。盖梁:分为桥墩盖梁和桥台盖梁,是在墩台顶部,起搁置主梁的作用。箱梁:梁桥结构形式的一种,有箱梁,T梁,空心板等,箱梁根据不同标准可分为:预制箱梁和现浇箱梁,等截面箱梁和变截面箱梁,小箱梁和箱梁等。桥台:位于桥梁两端,与道路相接。墩台:指桥墩和桥台。台帽和墩帽:跟桥台盖梁、墩台盖梁一样的意思,只是叫法不同. 1/ 1

桥梁下部构造施工技术交底

桥梁下部构造施工技术交底 墩柱、盖梁 1.1施工前提条件 1、现场安全质量保证体系已建立,明确了工点、工序负责人。 2、所需机械、设备等已准备就绪。 3、水泥、砂、碎石、钢筋等材料已全部进场,配合比已确定。 4、桥梁的基础已检测完成,桥墩、盖梁的测量放样已经完成。 5、设计图纸及文件已审核,提出的问题已得到相关部门的回复, 并对班组进行了详细的技术交底。 6、分项工程开工报告已得到批复,施工现场的劳动力满足施工进度的要求,施工进度计划及分项工程的施工方案已得到批准。 1.2工序(盖梁略) 墩柱施工工序流程 1.3施工技术与工艺 1 墩柱、盖梁模板应采用定型大块钢模,墩柱模板在设计时面板厚度应不小于5mm盖梁模板面板厚度应不小于8mm肋板设计应使模板具有一定的刚度,起吊和灌注时不易产生变形,面板的变形量最大不应超过1.5mm墩柱、盖梁模板制作完成后应进行试拼,检查模板的刚度、平整度、接缝密合性及结构尺寸等,以避免给现场使用过程带来难以克服的缺陷及困难。

2、对于固结墩施工盖梁应注意固结墩钢筋的预埋,非固结墩注意支座钢板的 预埋,保证位置准确,钢板的预埋采用与盖梁固定等方式保持钢板顶面水平。 3、模板与钢筋的安装工作应配合进行,模板不应与脚手架进行连接,避免引起模板变形。薄壁墩的模板采用拉杆固定,拉杆直径 不应小于16mm外侧套PVC t。拆模后应抽出拉杆,PVC套管沿墩柱表面切除。 4、砼灌注完成后,应立即进行表面覆盖洒水养生,拆模后对结 ':、;:? ?t n [ I' | - N1 " ? " ';ii ■ 构物应立即进行养生,达到既保湿又防止污染的目的,墩柱采用塑料薄膜包裹养生,砼的洒水养护时间一般为7天。 5、模板及支架的拆除应遵循先支后拆,后支先拆的顺序进行,严禁随地乱扔,应及时对模板进行除污、除锈和防锈等维修保养。拆除的脚手架及模板等应码放整齐、堆码有序。 6、系梁、盖梁的施工若采用剪力销方案,剪力销的预埋应注意埋设顺直,有规则,施工完毕后应采用细石砼对预留孔洞进行封堵,严禁用土或砂填补,外侧应与砼颜色保持一致,。 7、墩柱及盖梁搭设采用? 48钢管脚手架,脚手架下部地基应密实,设方木垫板或混凝土条形基础,脚手架搭设应考虑人员上下的扶梯,扶梯设有护栏,扶梯的爬升角度不应超过45度。脚手架的搭设应随同施工进度进行搭设,顶部设有工作 平台,四周挂设安全网 及护栏。下铺竹跳板 8每座桥梁墩柱开工前,应先做试验墩,以检查模板质量、砼外观质量、色泽等,获得批准后方可进行全面施工。

桥梁下部结构专项施工方案

桥梁下部结构专项施工方案 一、编制依据及原则 1、编制依据 1.1、依据施工招标文件及施工图设计文件。 1.2、依据中华人民共和国交通部颁布的现行规范、规程等。 1.3、依据《公路桥涵施工技术规范》。 1.4、依据现场调查资料。 1.5、依据我公司所拥有的有关科技成果及综合施工能力与机械装备实力、技术力量以及多年来参加国省道改建和高等级公路建设的实际施工经验。 2、编制原则 按照“精干机构、精兵强将、精良装备”和“安全、优质、快速、高效”的原则,以满足工期要求为核心,以“安全高于一切,质量重于泰山”为宗旨,缜密考虑和制定环境保护、文明施工措施,积极稳妥地推行先进、科学的施工方法和施工工艺,大力推广、应用新技术,采用先进的、科学的施工管理手段,科学组织,精益求精,确保优质工程。 3、编制范围 S314线瓜州至敦煌改建工程GD1合同段桥梁下部结构专项施工方案。 二、工程概况及主要工程量 1、工程概况 本合同段桥梁下部结构采用肋板台、柱式台;采用矩形系梁;矩形、“工”型、“王”型和“”型承台;钻孔灌注桩基础。 2、主要工程量 2.1、全线共40根桩径为120cm桩基,总长616米;60根桩径为130cm桩基,总长1064米;143根桩径为140cm桩基,总长3086米;28根桩径为150cm桩基,总长656米。浇筑抗硫C30砼7936.67m3,桩长自15m~24m不等,根据桥的设计桩长及地质情况,采用反循环钻孔施工; 2.2、桥墩用直径120cm柱式墩,共 128根;直径130cm柱式墩,共 31根;墩身浇筑抗硫C30砼950.9m3; 2.3、肋板台台身浇筑中抗硫C30砼1260.96m3; 2.4、承台浇筑中抗硫C30砼321.12m3;

桥梁下部工程施工方案

主要施工方案 1 施工总体思路 (1)确保工程质量创优和无安全责任事故,确保按项目部规定工期完成XX工程下部结构施工。 (2)高标准控制施工全过程,做到分项工程和单位工程一次验收达标,一次成优。 (3)努力开拓创新,积极稳妥地利用新设备、新材料、新技术和新工艺。 a 采用先进的设备、科学的配置来满足设计、规范及业主要求。 b 采用先进的技术与工艺来保证质量创优。 c 采用先进的组织管理技术,统筹考虑,科学安排,争取提前完工。 d 采用先进的工程质量观念来统一全体参建职工的认识,把高标准、严要求贯彻工程施工的每一个环节。 (4)坚持先试验后实施的原则,全过程监测,信息化控制,一切用数据说话。 (5)严格执行合同条件、设计文件和施工技术规范,认真执行监理工程师的工作指令和指示。 (6)注重环境保护,切实做到文明施工。 2 管理方针及目标 2.1管理方针 科技为先,精心施工,保证质量; 预防污染,杜绝浪费,保护环境; 关爱员工,防范事故,确保安全; 遵规守法,诚实守信,提升绩效。 2.2安全目标

保证安全投入,采取积极稳妥的防范措施防大患于未然,遏制安全事故发生,杜绝重大安全责任事故发生。 2.3质量目标 工程一次验收合格率100%,优良率95%以上,全部分项工程均为优良,打造精品工程。 2.4工期目标 计划开工时间2016年4月15日,计划竣工时间2017年8月30日 2.5文明施工目标 “两型五化”(安全文明型、卫生环保型;硬化、净化、美化、绿化、亮化)。“一图五牌”(施工区域平面布置图、工程概况牌、安全生产纪律牌、安全生产记录牌、质量告示牌、安全、质量、文明施工责任牌)。 2.6环境目标 遵守环保法规,切实保护沿线自然生态和人文环境,最大限度地减少扬尘和噪音污染,做到废物达标排放。搞好文明施工,保持企业良好形象。 4 基础工程施工 4.1承台施工 (1)承台开挖及封底处理 承台施工采用机械开挖,人工配合基坑整修工作,开挖时作好防排水工作。机械开挖至距离设计标高10至20cm后,人工清理基底,清理完毕立即进行5cm厚水泥砂浆垫层施工,垫层应水平整洁。基底四周挖汇水沟,设集水坑用大功率水泵集中抽水。 垫层施工完毕后,在垫层上放线,定好立模边线。 (2)钢筋绑扎

桥梁桥墩基础及下部构造施工方案教学内容

桥梁桥墩基础及下部构造施工方案

静宁村大桥左幅1#墩基础及下部构造施工方案 第一部分工程概况 1、编制依据 (1)招投标文件、设计图纸等有关资料。 (2)部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件。 (3)现场调查资料。 (4)本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。 2、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 (1)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 (2)《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》JTJ025-86 (3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 (4)《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTG F80/1-2004 (5)《公路工程技术标准》JTG B01-2003 3、编制原则 (1)认真履行中标承诺,严格执行技术规范。 (2)实事求是,施工方案可行、适用、经济。 (3)采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。 (4)坚持技术创新,推广和应用“四新”成果。 4、工程概况 简阳至蒲江高速公路JPTJ-5标合同段K228+937静宁村大桥桥梁上部均采用预应力T 梁结构,先简支后连续。本桥的施工特点为柱式高墩、大跨度,最大墩高37.093m,基础为桩基础。左幅桥台采用重力式桥台,扩大基础,右幅采用桩柱式桥台,为桩基础。全桥共计15跨,为40m预应力T梁,共计210片。40mT梁在梁场集中预制,本标段梁场设置在K229+800~K230+900区段路基上,共设置40mT梁预制台座12个,40mT梁标准梁长为39.94m,计算跨径为38.90m,梁高2.5m,单片40m预制T梁混凝土用量约44.4m3。单片40mT梁吊装重量为:118.3t。

桥梁下部构造工程施工劳务分包合同(定)

建设工程施工 劳务分包合同 编号:中铁八宁武-桥-02- 项目界溪1—6号桥梁工程

分包单位:______________________ 公司

中铁八局集团有限公司宁武高速A11合同段项目经理部 建设工程施工劳务分包合同 合同编号:中铁八宁武桥一02 工程承包人(以下简称甲方):中铁八局集团宁武高速公路(南平段)A11合同段项目经理部劳务分包人(以下简称乙方):公司依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵 循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就劳务分包事项,经协商达成一致,订立本合同。 1、劳务分包工作内容: 1.1工程名称:XX桥梁工程(写中心里程)XX下部结构施工 1.2工程地点:福建省政和县东平镇 1.3分包内容:完成桥梁下部结构施工的所有与之相关的工作内容。 以上工作任务仅为暂定,甲方有权根据乙方机械设备能力、施工进度、施工质量、施工安 全、履约能力、现场管理能力等做出调整,乙方必须无条件服从。 2、分包工作期限: 2.1开始工作日期:2009年XX月XX日; 结束工作日期:20XX年XX月XX日; 总日历天数:XXX天。(若具体工作日期无法确定,就写上以甲方要求的开始和结束工作 日期为准,不允许在合同文本中留下空白) 实际开始结束工作日期以甲方现场要求为准。 2.2具体工期以甲方下达的施工计划以及阶段性的工期目标为准,甲方下达的施工计划以及阶 段性的工期目标甲方将书面通知乙方,该书面通知为本合同的组成部分。 2.3工期如需顺延,必须经甲方同意,并以书面形式确定。 3、质量标准 工程质量:按总(分)包合同(指甲方与业主已签的施工总承包合同或专业承、发包合同)有

桥梁基础及下部构造施工方案

桥梁基础及下部构造施工方案 1 工程概况 K40+320.0南坡根天桥位于鹤壁市境内,桥梁采用左幅为路基,右幅布置桥。2*30m预应力混凝土连续箱梁桥,与主线交角60度,下部结构采用薄壁墩,0号桥台扩大基础,2号桥台为U型桥台,采用人工挖孔桩基础。 2 施工人员及机械设备配置 2.1人员配置 K40+320.0南坡根天桥由桥梁三队负责施工。根据本工点特点以及相应的工程数量,合理配置劳动力资源,拟安排上场测量工班、人工挖孔工班、钢筋工班、砼工班、木工工班、电工工班、综合工班7个工班,各工班专业技术工人数比例控制在75%以上,根据工程需要适时调整,上场总人数为41人。施工人员配置见表1。

18 / 1 挖掘机械及装载机械计划于2012年11月20日进场,进行便道施工及场地平整工作;计划于2012年11月25日前完成临时供电线路的架设,施工机械配置见表2

3 主要材料进场及计划 本工程前期用材料已备足,按照“提前准备、略有富裕、保证供应、加速资金周转、做到工完料尽”的原则,根据总工期、各分项工程工期的安排和工程量的情况,拟订每月材料使用计划,及时保送有关部门做为材料领取、采购供应依据。 4 施工进度安排 施工准备:2012年11月25日~2012年11月30日,共6天,本阶段完成征地拆迁及三通一平工作、完成施工队伍及设备的调遣进场、完成临时驻地、临时便道、临时供水、供电设施和砼搅拌站的建设。桥梁必须达到施工条件。 桥梁基础及下部结构:2012年12月1日~2013年11月30日, 5 施工方案、施工方法 选定原则:在满足安全、质量、施工进度的前提下,要讲求经济效益,尽量采用低造18 / 2 价的施工方法。根据现场条件,进行科学地组织、合理地机械配置、安全地施工。 5.1人工挖孔孔灌注桩施工 K40+320.0南坡根天桥;桩基(直径1.2m):2根;挖孔前的准备工作主要包括桩位放样,平整场地、布设施工便道、设置供电及供水系统、制作和埋设护筒,材料准备和其他准备工作等。 5.2、施工方法 A、施工准备: a、根据工程量、桩径和桩长,水文地质情况,计划工期,因地制宜选择合适的施工机具、模板、材料组织进场。 b、场地夯实整平,清除孔口浮土、松动石块。地表有裂缝,坍塌迹象应采取加固措施。 c、恢复桩位,安设10㎝×15㎝或15㎝×15㎝方木制成“孔口架”将桩孔轴线方向定位于“孔口架上”,桩孔轴线定位于孔口挂梁上。然后安放卷扬机提升三角架。 d、进行桩孔开挖。每开挖1m,进行混凝土护壁衬砌。挖孔的过程中,随时注意地质的变化和地下水的水量,并做好详细的记录。 e、孔口四周做好排水设计,并准备好孔口盖、防雨棚等防雨设施。 f、合理布置出碴便道,弃碴堆到业主或监理工程师指定位置。 g、安设电力线路,布置照明灯,防撞信号灯及警示性标牌。 B、施工过程 挖孔灌注桩是以人力为主,铺设浅眼爆破,配合简单施工机具设备下井挖掘成孔。每下挖1米,用砼衬砌1米(衬砌混凝土强度不低于桩身砼强度),直至桩底设计标高,最后灌注桩身混凝土而成桩。 a、挖孔顺序 同一基础的桩孔一般应间隔开挖,以免开挖过程中相邻孔相互扰动。如地下渗水量较大时,应一孔超前开挖,集中抽水,以降低其它相邻孔水位。 b、挖孔 在施工准备工作做好后,按照施工方案确定的挖孔顺序即可进行首节桩孔开挖,首节开挖完毕后,进行混凝土护壁衬砌。首节混凝土护壁一般高于地面30㎝。

桥梁下部结构施工方案

MCC 中冶交通 百色至靖西公路第15标合同段德保互通1#桥下部构造 施 工 方 案 2011年8月30日

目录一、......................................................... 编制依据 5 1、设计文件 (5) 二、......................................................... 工程概况 5 1、设计概况 (5) 3.1 施工测量 (6) 3.2材料 (6) 3.3机械 (6) 3.4人员、施工安排 (7) 四、......................................................... 施工方法 8 4.1模板制作 (8) 4.2系梁施工 (9) 4.3墩身 (9)

4.4桥台 (12) 五、施工进度计划及保障措施 (13) 六、雨期施工安排及措施 (14) 七、质量保证措施 (15) 7.1质量目标 (15) 7.2质量保证体系及管理制度 (15) 八、安全及环保措施 (17) 1、严格执行“安全第一,预防为主”的安全方针。进入施工现场必须配带好安全帽,不准穿拖鞋上班,禁止酒后上班。 (17) 2、对上岗人员进行技术、安全交底,保证现场作业人员对危险源有足够认识,懂得自我保护。 (17) 3、特殊工种持证上岗,禁止无证操作人员动用电器设备。脚手架搭设按方案要求搭设,架体按规定与构筑物拉结。 (17) 4、拆除模板时,应按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与模板之间,应有一定的安全距离。 (17) 5、夜间施工要有足够的照明,照明线路由专业电工完成,保证灯具金属外客未接地,不许使用老化电线电缆、破皮包扎由专业人员操作保证用电安全,在破皮包扎

桥梁下部结构

桥梁下部结构

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期: ?

桥梁下部结构,涵洞, 地下工程 内容提要 桥梁下部结构,涵洞,地下工程的工程构造?重点难点 对工程分类、适用、组成、构造要记忆,对构造的要求、特点、应用范围要理解。地下工程是“了解”内容。?内容讲解 三、桥梁下部结构 (一)桥桥墩 1.实体墩 实体桥墩是指桥墩是由一个实体结构组成的,可分为实体重力式桥墩和实体薄壁桥墩(墙式桥墩)。 实体桥墩是由墩帽、墩身和基础组成的。?2.空心桥墩?空心桥墩有两种形式,一种基本为上述的实体重力型结构,镂空中心部分。另一种即采取薄壁钢筋混凝土的空格形墩身。 空心桥墩墩身立面形状可分为直坡式、台坡式、斜坡式。空心墩按壁厚分为厚壁与薄壁两种。空心桥墩在构造尺寸上应符合下列规定:1(?)身最小壁厚,对于钢筋混凝土不宜小于30cm,对于素混凝土不宜小于50cm。?(2)墩身内应设横隔板或纵、横隔板。 (3)墩身周围应设置适当的通风孔与泄水孔,孔的直径不宜小于20cm; 例题:空心桥墩在构造尺寸上应符合下列规定: A、墩身最小壁厚,对于素混凝土不宜小于50cm。 B、最小壁厚,对于钢筋混凝土不宜小于30cm, C、墩身最小壁厚,对于钢筋混凝土不宜小于40cm,?D、身的通风孔与泄水孔,孔的直径不宜小于20cm;?E、身的通风孔与泄水孔,孔的直径不宜小于15cm; 答案:ABD ?3.柱式桥墩?柱式桥墩一般由基础之上的承台、柱式墩身和盖梁组成。柱式桥墩的墩身沿桥横向常由1-4根立柱组成。 4.柔性墩?柔性墩是桥墩轻型化的途径之一,它是在多跨桥的两端设置刚性较大的桥台,中墩均为柔性墩。 典型的柔性墩为柔性排架桩墩,多用在墩台高度5.0。7.Om,跨径一般不宜超过13m的中、小型桥梁上。 柔性排架桩墩分单排架和双排架墩。单排架墩一般适用于高度不超过4.0-5.Om。桩墩高度大于5.Om时,为避免行车时可能发生的纵向晃动,宜设置双排架墩; ?5.框架墩?框架墩采用压挠和挠曲构件,组成平面框架代替墩身,支承上部结构,必要时可做成双层或更多层的框架支承上部结构。框架墩是比空心墩更进一步的轻型结构,是以钢筋混凝土或预应力混凝土建成受力体系。?(二)桥台 按照桥台的形式,可分为以下几种: 1.重力式桥台?重力式桥台主要靠自重来平衡台后的土压力,桥台本身多数由石砌、片石混凝土或混凝土等圬工材料建造,并用就地浇筑的方法施工。常用的类型有U形桥台、埋置式桥台、八字式和一字式桥台。埋置式桥台将台身埋置于台前溜坡内,不需要另设冀墙,仅由台帽两端耳墙与路堤衔接。 (1)台帽与背墙。桥台顶帽由台帽和背墙两部分组成。?(2)台身。实体式桥台台身前后设置斜坡呈梯形截面。台身顶的长度与宽度应配合台帽。?(3)翼墙及耳墙。了解即可。2.轻型桥台?轻型桥台一般由钢筋混凝土材料建造,其特点是用这种结构的抗弯能力来减少圬工体积而使桥台轻型化。常用的轻型桥台有薄壁轻型桥台和支撑梁轻型桥台。?3.框架式桥台?框架式桥台是一种在横桥向呈框架式结构的桩基础轻型桥台,它所承受的土压力较小,适用于地基承载力较低、台身较高、跨径较大的梁桥。其构造形式有柱式、肋墙式、半重力式和双排架式、板凳式等。

桥梁桥墩基础及下部构造施工方案

静宁村大桥左幅1#墩基础及下部构造施工方案 第一部分工程概况 1、编制依据 (1)招投标文件、设计图纸等有关资料。 (2)部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件. (3)现场调查资料。 (4)本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验. 2、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 (1)《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 (2)《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》JTJ025-86 (3)《公路工程施工安全技术规程》JTJ076—95 (4)《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTGF80/1-2004 (5)《公路工程技术标准》JTG B01-2003 3、编制原则 (1)认真履行中标承诺,严格执行技术规范. (2)实事求就是,施工方案可行、适用、经济。 (3)采用项目法组织施工,推行标准化管理,达到安全、文明、高效。 (4)坚持技术创新,推广与应用“四新”成果. 4、工程概况 简阳至蒲江高速公路JPTJ—5标合同段K228+937静宁村大桥桥梁上部均采用预应力T梁结构,先简支后连续。本桥得施工特点为柱式高墩、大跨度,最大墩高37、093m,基础为桩基础。左幅桥台采用重力式桥台,扩大基础,右幅采用桩柱式桥台,为桩基础.全桥共计15跨,为40m预应力T梁,共计210片。40mT梁在梁场集中预制,本标段梁场设置在K229+800~K230+900区段路基上,共设置40mT梁预制台座12个,40mT梁标准梁长为39、94m,计算跨径为38、90m,梁高2、5m,单片40m预制T梁混凝土用 量约44、4m3。单片40mT梁吊装重量为:118、3t。 5、主要工程数量 静宁村大桥左幅共有桩基28根,墩柱28个,桥台2座,系梁34个,40mT梁105片。桥面铺装614、1延米.

相关文档
最新文档