涂料技术要求

技术要求

一、工程简介及承包范围

1.工程名称：珠海荔枝湾花园工程工程外墙涂料工程

2.承包范围：珠海荔枝湾花园小区工程外墙涂料工程深化设计、供货及施工

3.项目地点：珠海市横琴新区港澳大道

4. 主体结构形式：建筑结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构

二、工程质量和施工检查依据

1.现行国家相关法律、法规；

2.现行国家、广东省和珠海市工程建设标准强制性条文；

3.现行国家、广东省和珠海市工程建设规范、规程及技术标准；

4.设计文件及图纸；

5.K2地产工程规范、内部验房、样板样式要求和交楼标准；

6.需提供检测报告及合格证明，必要时需对产品进行抽样检测；

7.包括但不限于以下规范技术标准：

1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001

2 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001

3 《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T 9755-2001

4 《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

5 《外墙饰面工程施工及验收》JGJ126-2000

6 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24-2000

8 《外墙无机建筑涂料》JG/T26-2002

9 《建筑外墙用腻子》JG/T157-2004

10 《弹性建筑涂料》JG/T172-2005

三、现场条件须知

1、严禁利用在建楼栋房间作为宿舍；所有食宿均由中标单位自行解决。

2、现场不提供任何形式的仓库、工具间等辅助设施，建设单位只负责协调总包单位为中标单位提

供材料堆放地点、仓库等，但如果发生费用由投标单位自行承担，材料码放、现场防火防盗等措施必须服从总包方的统一协调管理。

3、发包人提供临时水、电接口，水电管线需承包人自备，施工水电费由承包人承担（费用含在合

同报价内）。

4、涂料施工时总包方现场搭设的现有脚手架可供中标人使用，中标单位必须全力配合总包在外架

拆除时的施工进度，如因中标单位进度达不到总包拆除外脚手架的要求，中标单位必须自行考虑与之相关的施工措施费用，同时投标单位也应充分考虑在施工期间由总包单位提供的协调服务措施不能够利用的风险，如：垂直运输、脚手架、吊篮等，若因各种原因无法使用时，应自行考虑垂直及水平运输方式，包括相关机械及人工搬运措施并自行承担相关费用，且该费用已包含在合同价款中

5、所有施工过程中产生的垃圾做到当日工完场清，袋装运送到总包方设置的垃圾堆放处。（垃圾清

运费）

四、界面划分

1、与总包方的工程界面：

本工程采用外墙内保温体系，总包方完成至防水砂浆层、门窗安装完成后的砂浆收口工作。中标单位进场后，由总包提出工序交接申请，由监理单位组织总包单位、门窗单位、涂料单位一同进行工序交接，工序交接是涂料施工单位对总包单位的土建基层平整度、阴阳角的顺直度、开裂、门窗洞口、构件、造型等部位进行全面验收，验收合格办理工序交接，并签工序交接单。总包单位可以根据现场施工进度对外墙进行分段交接（如每5-10层作为一个交接面），分包单位不得以任何理由推脱拒绝接收。

2、与石材、铝合金门窗、栏杆、百叶等其他饰面施工单位的工程界面：

中标单位负责涂料完成面与石材、断桥铝合金门窗、栏杆、百叶等其他饰面的交界面收口处理工作，工作内容包括但不限于交界处搭接处理、分色、分隔缝打胶、滴水槽描线处理等交界面工作。

3、投标单位需考虑最后一遍面漆罩面施工时间为在外架拆除后、交楼前三个月进行，投标单位的投

标报价中已包含相应的分批次进场费用、无外架施工措施性费用等所有费用项目，招标人不就此要求给予任何形式的费用补偿。

4、投标报价中已包含配合招标人及总包方进行样板制作等一切费用。

五、涂料种类及施工范围

详见招标图纸

六、现场管理要求

1、中标单位进场后，需于7天内将详细的涂料分项工程施工方案、施工计划（相关负责人签字）报

送监理单位、发包人工程部审批，经批准同意后方可组织实施。

2、中标单位进场后，应无条件遵守招标人项目部各项施工管理制度，进度计划要考虑现场实际情况

安排，满足现场实际进度情况并根据现场实际情况及时调整人、机、料的安排。

3、施工中有关质量、安全文明施工等必须服从总包单位管理，中标单位应对总包单位负责。

4、施工过程中，施工单位无条件接受总包单位、监理单位、招标人项目部的质量和安全文明监督，

对提出的质量和安全文明问题要及时整改，整改完成后通知监理单位检查验收，合格后书面报送项目部备案。

5、凡需报审材料，采购前应报送项目部审批，经审批同意后方可采购，凡未经审批擅自采购，所

产生后果由中标单位负责。

6、中标单位进场后先期按照招标人要求完成施工样板经研发设计部、项目工程部、监理书面确认

后，方可进行大面积施工。

7、本着“谁施工谁负责产品保护，谁损坏产品谁负责赔偿”原则，中标单位必须采取切实有效产

品保护措施，并编制相应专项产品保护措施报项目管理部、监理，经批准同意，同意后组织实施。

8、涂料施工技术资料必须齐全，并有专人负责收集整理，施工完后按规定套数装订成册后报总包

汇总，凡施工技术资料不齐全，暂停工程款的支付。

9、管理人员配备要求。

9.1拟承担本工程的项目经理必须具备相应职称与岗位证书，并曾担任过工程规模、性质与本工程相

类似的项目经理。

9.2项目经理每周在岗时间不少于5天。

9.3配备专职质量员与安全员，要求具备相应的岗位证书并全职在岗，配备数码相机一部。

10、总包方管理配合要求

要求项目经理、质量员、安全员必须参加总包方的周生产例会，服从总包的统一协调管理，上述人员需参加监理周例会。

七、质量标准与施工要求

1、中标单位施工前应会同总包单位、监理单位、建设单位对基层进行严格的检查，如发现问题可

书面提出，待总包整改完毕后，达到外墙腻子施工条件后，由总包、监理、中标单位、甲方共同签认“施工界面交接单”后进行施工。如中标单位与前道工序的施工单位在移交时未认真检查，则出现的一切后果由中标单位承担，且如出现基层质量整改时间亦由中标单位承担。

2、中标单位运进施工现场的涂料，每批数量必须向监理单位申报，盛装料的包装桶在涂料用尽后必须交由监理单位保管，桶的数量应与申报的涂料数量相符。在工程完工，并清点了全部的涂料用量后，包装桶方可交由中标单位运离现场。

3、基层处理；

3.1、基层强度

涂料基层要求：合格的基层应当不掉粉，不起砂，无空鼓、起层、开裂和剥离现象，表面抹灰颜色一致，无抹痕，接槎平缓，且表面平整、阴阳角垂直和方正、立面垂直、分隔缝深浅一致且保证横平竖直方面需≤4mm。

3.2、平整度

基层抹灰质量标准

平整内容保温基层

表面平整≤4mm

阴阳角垂直≤4mm

阴阳角方正≤4mm

立面垂直≤4mm

分隔缝深浅一致要保证横平竖直≤4mm

3.3、干燥度及碱性

基层含水率应低于Y≤10%。对水泥砂浆基层而言，通风良好的情况下，夏季14天，冬季28天，气温低、湿度大、通风差场所，干燥时间要相应延长。PH值应小于10。

3.4、其他要求

3.4.1外墙所有材料如：粘结砂浆、抗裂砂浆、锚栓等质量必需符合设计、规范要求且按规范要求进行材料报验。

3.4.2墙面上各种构件、预埋件、水暖设施等应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件须做好除锈、防锈处理，腻子及涂料施工前，必须清除基层表面尘土和其它粘附物，彻底清洁基层油污类物质。

4、外墙涂料技术要求

4.1腻子的批刮：平涂外墙防水腻子需要刮抹至少2遍，刮涂厚度为1mm时，耗量约为1-1.5kg/㎡。防水腻子施工需保证面层平整度、垂直度和阴阳角方正满足国家规范要求，且能满足JG/T229-2007外墙外保温柔性耐水腻子。外墙柔性耐水腻子须选用国产合格品牌产品，产品进场必须提供书面的审批批号和出厂质量证明文件。外墙柔性耐水腻子主要满足的性能要求如下：

序号项目单位指标

1 容器中状态-- 无结块、均匀

2 施工性-- 刮涂无障碍

3 干燥时间（表干）H ≤5

4 耐水性-- 96小时无起泡、开裂、掉粉

5 耐碱性-- 48小时无起泡、开裂、掉粉

6 粘接强度标准状态MPa ≥0.60

冻融循环（5次）≥0.40

7 低温贮存稳定性-- -5℃冷冻4h无变化，刮涂无困难

8 打磨性-- 手工可打磨

9 柔韧性-- 直径50，无裂纹

4.2封闭底漆技术要求

涂刷具抗碱功能的高渗透性封闭底漆，材料用量：约13㎡/L（一遍）。主材要求乳液为防水性能优、耐久性能好、具有柔性的纯丙烯酸乳液。产品符合JG/T210-2007《建筑内外墙用底漆》标准，要求具有足够的粘聚力，保证面层不起皮、起泡、脱落，表面平滑，无滚涂痕迹、厚薄一致、光泽一致、无漏涂。

抗碱底漆技术要求

项目外墙I型

容器中状态无结块、搅拌后呈均匀状态

施工性刮涂无障碍

低温稳定性a 不变质

涂膜外观正常

干燥时间（表干）/h ≤2

耐碱性（48h）无异常

耐水性（96h）无异常

附着力/级≤1

透水性/ml ≤0.3

抗泛碱性72h无异常

抗盐析性114h无异常

4.3中涂产品须符合GB/T9755-2001

中涂及面涂技术指标（GB/T9779-2005 复层建筑涂料）

项目

指标优等品

容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态涂膜外观无开裂，无明显针孔、无气泡低温稳定性不结块、无组成物分离、无凝聚初期干燥抗裂性无裂纹

粘结强度/Mpa 标准状态≥

RE 1.0

E、Si 0.7

CE 0.5 浸水后≥RE 0.7

E、Si、CE 0.5

涂层耐温变性（5循环）不剥落；不气泡；无裂纹；无明显变色透水性/ML A型（溶剂型面涂层）0.5

B型（水性面涂层） 2.0

耐冲击性无裂纹、剥落以及明显变形

耐沾污性（白色和浅

色）平状/% ≤15 立体状/级≤ 2

耐候性（白色和浅色）老化时间/h 600

外观不气泡、不剥落、无裂纹粉化/级≤ 1

变色/级≤ 2

4.4耐候罩面漆须具有抗紫外线照射、耐久性能、抗污染性能，罩面漆应保证有充分的干燥时间，光泽度为亚光，附检测报告。具体外墙的颜色、效果和光泽度等以实际封样为准，施工中不得出现漏刷、涂刷不均、流坠和污染等现象，否则将视同工程不合格。

耐候型罩面漆技术指标

项目技术指标项目技术指标光泽60度角平光≤25度1耐水性96h异常

原漆外观乳白色液体，无机械杂质耐醇性5h无异常符合漆膜外观平整光滑，光泽均匀耐酸性12h无异常

干燥时间（小时）

表干

1 耐沾污性% ≤15

干燥时间（小时）

实干4

耐人工气候老

化性600h

不气泡、不剥落、不

粉化

游离TDI% 无弯曲性mm 1 硬度2H 耐洗刷性≥2000

画格实验 1

4.5外墙涂料现场质量检查标准

序号检查项目质量标准

1 反锈、掉粉、起皮不允许

2 漏刷、透底不允许

3 泛碱、咬色不允许

4 流坠、疙瘩不允许

5 颜色、刷纹颜色一致、无刷纹

6 光泽均匀一致

7 开裂不允许

8 针孔、砂眼允许少量

9 分色线平直（拉5m线检查、不足

5m拉通线检查）

偏差不大于2㎜

10 门窗、栏杆等无污染

八、外墙涂料施工工艺

1、平涂施工工艺

批刮外墙柔性耐水腻子两遍（找平）----涂刷抗碱底漆----涂刷中涂-----涂刷面涂-----局部修补、清除污染

1.1．批刮外墙耐水腻子：将基材上的较大孔隙和裂缝用外墙耐水腻子或嵌缝水泥砂浆进行填充修整

后，满批第一遍耐水腻子。待腻子膜干燥后（一般不低于6小时），打磨不平处，清除浮灰后刮批第二遍腻子，批刮尽量平整，减少打磨面积。每次批刮厚度不可过厚，一般为每遍0.5mm 左右。刮涂厚度为1mm时，耗量约为1-1.5kg/㎡。腻子刮涂工序完成后需对腻子膜进行彻底干燥养护，一般养护时间为7天。当腻子膜达到PH≤10，含水率≤10%后方可进行下一步施工。

1.2. 涂刷抗碱底漆：均匀涂刷抗碱底漆，注意不要漏涂。为保证对基材的加固和封闭效果，抗碱底

漆施工时一般不需兑水稀释。底漆施工完毕后一般需干燥4小时。

1.3. 涂刷中涂：要求基面达到平整、光滑，线条平直，然后涂刷，待封闭底漆干燥后涂刷，施工黏

度根据产品说明书和施工工具科学调节，禁止过量兑稀释剂。

1.4. 涂刷面涂：待中涂干燥后涂刷面涂。涂刷时要求：涂刷均匀，无漏刷、无堆积、无透底现象。

1.5.施工参数

涂料名称干膜厚度

(单遍)

涂装道

数

耗漆量

重涂时间

25℃

稀释剂

稀释比

例

每桶涂刷

量

外墙柔性耐水腻子500微米 2 1Kg/㎡≥6小时清水约40%

20㎡

/20Kg/袋

抗碱底漆20微米 1 8-10㎡/Kg ≥4小时————

140-160㎡黑色勾缝底漆20微米 1 7-9㎡/Kg ≥4小时————110-140㎡

罩面漆20-40微米 2 3-5㎡/Kg 6-8小时————50—80 ㎡

九、样板制度

1.样板先行

样板应以设计文件作为施工依据，实际效果和工艺质量分别由公司研发设计部和项目工程部进行确认，作为验收依据。

2.样板区域选择

涂料样板应分两次进行，一次为效果样板，一次为施工样板。其部位选择应遵循以下原则：

涂料效果样板应选择光线较好的围墙等便于观察色彩的部位进行。

施工样板区域必须采取整层样板，不能只选择局部墙面，应结合现场的实际施工组织情况，选择在利于施工组织且具有代表性的标准层进行。

3.样板的要求：涂料施工样板既是施工工艺标准样板，也是设计调整样板。样板区必须明确工艺要求和涂料分色部位以及分色节点等细节要求。

4.通过涂料用量控制涂料施工质量的措施

为确保工程质量，在进行涂料施工样板时，应在涂料产品说明书中理论用量的基础上，对工程满足

验收要求时的腻子、涂料用量进行最终测定，并对实测涂布率进行记录。

涂料材料（包括腻子、底涂及面涂）到场后应存放在指定的专用库房内，施工单位安排专人看管，进货、出货数量均应明确记录。项目现场工程师应每周定期检查该记录，并根据工程进度情况计算本周的施工涂布率，与实测涂布率进行比较以评价涂料工程施工质量。

十、成品保护要求

1、涂料施工过程中对窗、百页、栏杆等完成面必须全数包裹，禁止涂料施工过程中污染装饰完成

面。

2、成品保护本着“谁施工，谁保护，谁破坏，谁赔偿”的原则，如遇破坏由责任方全权赔偿；如

确实无法认定责任方，投标单位承担一半责任，其他责任由甲方和监理单位鉴定后确定承担方。十一、交界面分界质量标准；

项目交界面工序质量要求交界面质量标准示例

外立面：铝合金与涂料交界面1、涂料表面平整均匀，窗框四周颜色均匀，无咬色、无露底；

2、有拉毛要求的窗洞口及细部

需用专用工具拉花，纹路均

匀；

3、断桥铝合金表面贴美纹纸、

打胶，保证胶条顺直，光滑，四周胶线连续饱满，宽窄一

致。

外立面大面效果(图仅为

示意) 1、不同材质交界面清晰清爽；

2、不得有交叉污染；

3、同一立面断桥铝合金门窗

四周胶线宽窄必须一致