开关、插座、风扇安装工艺流程

开关、插座、风扇安装工艺流程
开关、插座、风扇安装工艺流程

工艺流程

22.3.2 定位画线

1. 暗装开关插座及风扇在配线施工中已定位预留,在安装前应复测位置是否符合规范或施工图要求,如达不到要求应调整或重新安装接线盒。

2. 明装开关插座及风扇,在配线时也已画线定位,但应进行复核,以满足规范或设计要求。22.3.3 清理底座

1. 暗装开关插座及风扇安装,开关、插座盒应采用专用盒,安装前应将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净,再用湿布将盒内灰尘擦净。若盒子有锈蚀,须除锈刷漆。

2. 明装开关、插座及风扇应在定位画线处,用电锤按开关、插座及风扇的荷载重量打眼,将膨胀螺栓、塑料胀塞或尼龙胀塞按固定位置,置入固定点。

22.3.4 开关、插座、风扇接线

1.开关接线应控制相线,接点接触可靠,操作灵活,先将配线甩出的导线留出维修长度,用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯,长度适宜,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。也可以将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。多股线应挂锡再进行压接。

2.插座接线

(1)将配线甩出的导线留出维修长度,用剥皮钳或电工刀削出芯线,长度适宜,不要碰伤芯线,将芯线插入线孔,用顶丝压紧,芯线不得外露,多股线应挂锡再压接。

(2)插座接线应符合下列规定:

1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。

2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。

3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。

4)插座箱是由多个插座组成,众多插座导线连接时,应采用LC型压接帽压接总头后,然后再做分支线连接;也可将导线绞接在一起用焊锡焊牢,再做分支线连接,也可采用端子排相线应采用带绝缘保护罩的端子排进行分支连接。

3.风扇接线

风扇接线用剥皮钳或电工刀将配线预留导线剥去线皮,长度适易、风扇有接线柱可压接在接线柱上,无接线柱,导线应采用压线帽压接或采用绞接再挂锡焊接,接线应牢固、正确,绝缘包扎应牢固。

22.3.5 开关、插座安装

1. 暗开关、插座的面板应紧贴墙面,应用配套螺丝紧固,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。

2. 明装开关、插座应装在塑料台(木台)上,将导线由塑料(木)台的出线孔穿出,将塑料(木)台用螺丝固定在盒子上或塑料(尼龙)胀塞上,调整好位置,以保证开关安装平整顺直,如明配线应将塑料(木)台,在进线侧割口将导线引进,槽板配线割口应与槽板吻合,压住槽板。然后用螺栓紧固塑料(木)台,再用剥皮钳或电工刀剥去线皮,将导线穿入开关或插座,将开关、插座调整好位置,应平整垂直,用螺栓紧固,按顺时针将芯线压接在接线

螺栓上或插入接线柱用顶螺丝压紧,多余线应切去,多股线应挂锡。

3. 住宅插座回路应单独装设漏电保护装置。插座应使用户使用Ⅰ类和Ⅱ类家用电器。

4. 地平插座应采用专用插座,有保护面板,面板与地面齐平或紧贴地面,插座与盖板固定均应牢固、密封良好。

22.3.6 风扇安装

1.吊扇组装时,应符合下列要求:

(1)不改变扇叶角度。

(2)扇叶的固定螺钉防松零件齐全。

(3)吊杆之间、吊杆与电机之间的螺纹连接,其啮合长度每端不小于20mm,且防松零件齐全紧固。

(4)检查接线应正确无误。

2.吊扇安装

(1)将吊扇托起,并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢,然后接好电源接头,向上推起吊杆上的扣碗,将接头扣于其内,紧贴建筑物顶棚表面,拧紧固定螺丝。

(2)吊扇挂钩应安装牢固,吊扇挂钩的直径不应小于吊扇悬挂销钉的直径,且不得小于

8mm。吊扇悬挂销钉应装设防震橡胶垫;销钉的防松装置应齐全、可靠。

(3)涂层完整,表面无划痕、无污染,吊杆上下扣碗安装牢固到位;同一室内并列安装的吊扇开关高度一致,且控制有序不错位。

3.壁扇安装

(1)连接电源线和保护(PE)线或(PEN)线,包扎绝缘应牢固,壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数量不应少于两个,且直径不应少于8mm。壁扇底座固定牢固可靠。

(2)壁扇的安装,底座平面的垂直偏差不大于2mm,涂层完整,表面无划痕、无污染,防护罩无变形。

(3)壁扇防护罩扣紧,固定可靠。

22.3.7 通电试验

开关、插座风扇安装完毕后,应对各支路绝缘进行测试,合格后进行通电试验。

1.开关通电试验

应反复试验通断灵活、接触可靠,将开关作开启位置同灯具一起通电试验。

2.插座安装完成后,全数用插座三相检测仪检测插座接线是否正确及漏电开关动作情况,并且用漏电检测仪检测插座的所有漏电开关动作时间,不合格的必须更换;插座通电应按设计要求加负荷,所加负荷不得超过插座标注荷载,然后进行试验。

3.吊扇通电运转时,扇叶无明显颤动和异常声响。

4.壁扇通电运转时,扇时和防护罩无明显颤动和异常声响。

5.通电试验如发现问题应先断开电源,查找原因进行修复,直至符合要求。

开关插座安装工艺标准[39716]

开关插座安装工艺标准[39716] 开关、插座安装工艺标准 一、施工准备 1.材料要求 1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2)各型插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 3)塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 4)木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 5)其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2.主要机具: 1)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 3.作业条件 1)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2)线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 3)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 二、操作工艺 1.工艺流程 清理→结线→安装 2.清理 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3.结线 1)一般结线规定: a.开关结线 同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。 电器,灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接帽压接总头后,再进行分支连接。 b.交、::直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插庆与插座配套,均不能互相代用。 c.插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 4.安装开关、插座准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 1)开关、插座安装: a.一般安装规定 开关安装规定:(a) 拉线开关距地面的高度一般为2-3m,距门口为150-200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150-200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相领间距一般不小于

开关、插座、风扇安装施工工艺

14、1 施工准备 14、1、1 技术准备 (1)熟悉施工图纸; (2)施工前应进行技术交底工作; (3)配备相应得施工质量验收规范。 14、1、2 材料要求 (1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证与“CCC”认证标志。 (2)各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证与“CCC”认证标志。 (3)吊扇:其型号、规格必须符合设计要求,扇叶不得有变形现象,吊杆长度适宜,并 有产品合格证与“CCC”认证标志。 (4)其她辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。 14、1、3 主要机具 (1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”“-”字)各一套、试电笔、专用 压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。 (2)电钻、电锤、钻头、人字梯 (3)数字式万用表、绝缘摇表(500V) 14、1、4 作业条件 (1)施工图纸及技术资料齐全。 (2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。 (3)吊扇预埋吊钩符合设计要求。 (4)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整得接线盒已整改完毕。 (5)线路得导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测 14、2 材料与质量要点 14、2、1 材料得关键要求 (1)各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮,不得随意抛扔、超高码放。应存放在于燥通风,不受撞击得场所。 (2)相关材料应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明与“CCC”认证标志。 14、2、2 技术关键要求 采用专用压接钳压接安全压接帽时应注意: (1)导线得剥线长度,以比压接帽内铜套长度略长2~3mm 为宜。 (2)压接时应选用与芯线相应得压接帽。 (3)压接时用力应均匀,不得损伤压接帽绝缘层。 14、2、3 质量关键要求 (1)开关应关断相线。 (2)插座接线相序应符合规范规定。 14、2、4 职业健康安全关键要求 (1)人字梯应有防滑链。 (2)高处作业应正确佩戴个人安全防护用品。 14、2、5 环境关键要求 多余得线头剪下后应及时清理干净。 14、3 施工工艺 14、3、1 工艺流程 14、3、2 操作工艺

开关 插座安装施工工艺

开关、插座安装施工工艺1范围 本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 2.2主要机具: 2.3作业条件: 3操作工艺 3.1工艺流程: 3.2清理: 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3.3结线: a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。 b电器,灯具的相线应经开关控制。 c多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。

a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线。 b单相三孔及三相四孔插座结线示意,见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。 c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 d插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 3.4安装开关、插座准备: 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 开关安装规定:(a)拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防

开关插座风扇安装工程技术交底

开关插座风扇安装工程技术交底 一.工程名称: 二.分部工程:电气 三.分项工程名称:开关、插座、风扇安装工程 四.交底内容: 1、所用材料应符合设计要求和规范规定,并应按规定取样试验,合格后方可使用。 2、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定: (1)查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志。 (2)外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。 (3)对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下: 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。 2)绝缘电阻值不小于5MΩ; 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象; 4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。 (4)对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻烯性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 (5)照明开关插座、风扇安装:吊扇的吊钩预埋完成:电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座和风扇。 3、插座接线应符合下列规定: (1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接:单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,::左孔与零线连接; (2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与需线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 (3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 (4)当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m; (5)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全; (6)车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;同一室内插座安装高度一致; (7)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。 4、照明开关安装应符合下列规定: (1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一批的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠; (2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。 (3)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;接线开关距地面高度2-3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下; (4)相同型呈并列安装在同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm; (5)暗装的开关面板应紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。 5、吊扇安装应符合下列规定:

开关插座安装工程施工工艺标准

开关插座安装工程施工工艺标准

第五章主要分项工程施工方案和技术措施 六、开关、插座安装工程施工工艺标准 1、适用范围 本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。 2、施工准备 (1)材料要求: (A)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 (B)各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 (C)其它材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 (2)主要机具: (A)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。 (B)手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 (3)作业条件: (A)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 (B)线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 (C)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 3、操作工艺

(1)工艺流程: (2)清理: 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 (3)结线: A、一般结线规定: (A)开关结线: 同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。 电器,灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 (B)插座接线: 单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 (4)安装开关、插座准备: 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线

开关插座施工工艺

开关插座施工工艺 1 工艺流程 接线盒检查清理→接线→安装→通电试验 2 操作工艺 (1) 接线盒检查清理 将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。如接线盒埋入较深,超过1.5cm时,应加装套盒。 (2) 接线 1) 先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。 2) 对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。 3) 应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。 4) 开关、插座的相线应经开关关断。 5) 插座接线: a.单相两孔插座有横状和竖装两种,如图14.3.2-1所示。横状时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。 图14.3.2-1 b.单相三孔及三相四孔插座接线如图14.3.2-2所示。 图14.3.2-2

(3) 安装开关、插座 按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推人,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板。 安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。 (4) 通电试验 开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应,吊扇的转向、运行声音及调速开关是否正常,如发现问题必须先断电,然后查找原因进行修复。 3 质量标准 主控项目 (1) 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场合时,应有明显的区别、且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 (2) 插座接线应符合下列规定: 1) 接地(PE)或接零(PEN线)在插座间不应串联连接。 2) 当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线。 3) 潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高度不低于1.5m。 (3)照明开关安装应符合下列规定: 1) 同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠; 2) 相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。 一般项目 (1) 插座安装应符合下列规定: 1) 当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8 m; 2) 暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光

DQ3.4.16开关插座风扇安装分项工程检验批质量验收记录

开关、插座、风扇安装分项工程检验批质量验收记录DQ3.4.16 工程名称检验批部位项目经理 工程施工 分包项目经理专业工长 单位名称 分包单位施工执行标准电气施工质量验收规范 施工班组长名称及编号GB50303-2002 序号GB50303—2002 的规定 施工单位监理(建设检查评定记录单位验收记录 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明 1 显的区别,且必须选择不同结构、不同规格和不能互换的插座;配套 的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。 插座接线应符合下列规定: 1、单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下 孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与 2 零线连接; 2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零 (PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所 的三相插座,接线的相序一致。 3、接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 特殊情况下插座安装应符合下列规定: 1、当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开主 3 关插座,开关断开相线 2、潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座,安装高控 度不低于 1.5m。 照明开关安装应符合下列规定: 项 4 1、同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列的产品,开关的通端位置一致,操作灵活、接触可靠; 目 2、相线经开关控制;民用住宅用软线引至床边的床头开关。 吊扇安装应符合下列规定: 1、吊扇挂钩安装牢固,吊扇挂钩的直径不小于吊扇挂销直径,且 不小于 8㎜;有防震橡胶垫;挂销的防松零件齐全、可靠; 5 2、吊扇扇叶距地高度不小于 2.5m; 3、吊扇组装不改变扇叶角度,扇叶固定螺栓防松零件齐全; 4、吊杆间、吊杆与电机间螺纹连接,口齿合长度不小于 20㎜,且防松零件齐全紧固; 5、吊扇接线正确,当运转时扇叶无明显颤动和异常声响。 壁扇安装应符合下列规定: 1、壁扇底座采用尼龙塞或膨胀螺栓固定;尼龙塞或膨胀螺栓的数 6、量不少于 2 个,且直径不小于 8㎜。固定牢固可靠; 2、壁扇防护罩扣紧,固定可靠,当运转时扇叶和防护罩无明显颤 动和异常声响。

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第五章主要分项工程施工方案和技术措施 六、开关、插座安装工程施工工艺标准 1、适用范围 本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。 2、施工准备 (1)材料要求: (A)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 (B)各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 (C)其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 (2)主要机具: (A)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。 (B)手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 (3)作业条件: (A)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 (B)线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 (C)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 3、操作工艺 (1)工艺流程:

(2)清理: 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 (3)结线: A、一般结线规定: (A)开关结线: 同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。 电器,灯具的相线应经开关控制。 多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 (B)插座接线: 单相三孔及三相交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 (4)安装开关、插座准备: 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 A、开关、插座安装: (A)一般安装规定:

灯具和开关插座施工工艺

灯具安装 材料要求 1、注意核对灯具的型号、规格等是否符合要求,并应有产品合格证,普通灯具有安全认证标志。? 2、照明灯具使用的导线电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合要求。? 3、采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。? 4、花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂灯具的直径,且不得小于6mm。? 5、其他辅材应符合相关质量要求。 质量控制 1、主控项目? 1)灯具的固定应符合下列要求:? A、灯具重量大于3kg时,固定在螺栓或预埋件上;? B、软线吊灯,灯具重量在0.5kg及以下时,采用软电线自身吊装;大于0.5kg时,灯具采用吊链安装,电线不能受力;? C、灯具固定可靠,不适用木楔。每个灯具固定螺钉、螺栓不能少于2个;当绝缘台直径在75mm时,采用一个螺钉或螺栓固定。?2)当钢管做灯杆时,钢管至今不应小于10mm,钢管厚度不应小于1.5mm。? 3)固定灯具带电部位的绝缘材料以及提供触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。? 4)当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。 开关、插座安装 施工准备 1、材料要求及准备? 1)各类开关、插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2)塑料板:必须有足够的强度;塑料板应平整,无弯曲变形等现象; 3)主要机具:红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳、手锤、剥线钳、尖嘴钳等; 4)施工条件:各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子收口平整;线路的导线已穿完,并已做完绝缘遥测;墙面的油漆、乳胶漆和壁纸等内装修工作完成。?

施工工艺 1、工艺流程:清理→接线→安装 2、清理:用錾子轻轻的将盒子内残存的灰块剃掉,同时将其他杂物一并清除,再用湿布将盒内尘擦净。 3、接线: 1)一般接线规定? A、开关接线:同一场所的开关切断位臵一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器、灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 B、插座安装在同一场所时,应有明显区别;? C、插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 4、安装开关、插座准备工作? 先将盒内甩出的导线留出维修长度(10-15cm),削出线芯,注意不能碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再将其压紧。 1)开关、插座安装:? (1)暗装开关的面板应端正、严密与墙平;? (2)开关位臵应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致; (3)成排暗装的开关高度应一致,高低差不大于2mm; (4)多尘潮湿场所应选用防水开关或加装保护箱; (5)安装高度距地面完成面1.3m(开关下口处)。 2)插座暗装规定:? (1)暗装插座距地面不应低于30cm; (2)在儿童活动场所应采用安全插座;? (3)在同一室内暗装的插座高低差不应大于3mm,成排安装的插座高低差不应大于 1mm;? (4)暗装插座应用专用盒,盖板应端正严密并与墙面平; (5)落地插座应有保护盖板;?

开关、插座、风扇安装工艺流程

工艺流程 22.3.2 定位画线 1. 暗装开关插座及风扇在配线施工中已定位预留,在安装前应复测位置是否符合规范或施工图要求,如达不到要求应调整或重新安装接线盒。 2. 明装开关插座及风扇,在配线时也已画线定位,但应进行复核,以满足规范或设计要求。22.3.3 清理底座 1. 暗装开关插座及风扇安装,开关、插座盒应采用专用盒,安装前应将预埋盒子内残存的灰块、杂物剔掉清除干净,再用湿布将盒内灰尘擦净。若盒子有锈蚀,须除锈刷漆。 2. 明装开关、插座及风扇应在定位画线处,用电锤按开关、插座及风扇的荷载重量打眼,将膨胀螺栓、塑料胀塞或尼龙胀塞按固定位置,置入固定点。 22.3.4 开关、插座、风扇接线 1.开关接线应控制相线,接点接触可靠,操作灵活,先将配线甩出的导线留出维修长度,用剥皮钳剥出线芯或用电工刀削出线芯,长度适宜,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。也可以将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。多股线应挂锡再进行压接。 2.插座接线 (1)将配线甩出的导线留出维修长度,用剥皮钳或电工刀削出芯线,长度适宜,不要碰伤芯线,将芯线插入线孔,用顶丝压紧,芯线不得外露,多股线应挂锡再压接。 (2)插座接线应符合下列规定: 1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接。 2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 4)插座箱是由多个插座组成,众多插座导线连接时,应采用LC型压接帽压接总头后,然后再做分支线连接;也可将导线绞接在一起用焊锡焊牢,再做分支线连接,也可采用端子排相线应采用带绝缘保护罩的端子排进行分支连接。 3.风扇接线 风扇接线用剥皮钳或电工刀将配线预留导线剥去线皮,长度适易、风扇有接线柱可压接在接线柱上,无接线柱,导线应采用压线帽压接或采用绞接再挂锡焊接,接线应牢固、正确,绝缘包扎应牢固。 22.3.5 开关、插座安装 1. 暗开关、插座的面板应紧贴墙面,应用配套螺丝紧固,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。 2. 明装开关、插座应装在塑料台(木台)上,将导线由塑料(木)台的出线孔穿出,将塑料(木)台用螺丝固定在盒子上或塑料(尼龙)胀塞上,调整好位置,以保证开关安装平整顺直,如明配线应将塑料(木)台,在进线侧割口将导线引进,槽板配线割口应与槽板吻合,压住槽板。然后用螺栓紧固塑料(木)台,再用剥皮钳或电工刀剥去线皮,将导线穿入开关或插座,将开关、插座调整好位置,应平整垂直,用螺栓紧固,按顺时针将芯线压接在接线

开关插座安装施工工艺

编号: 开关、插座安装工程施工工艺 要求 ?各类开关、插座的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、"CCC"认证 标志和认证证书复印件。合格证、认证证书复印件同规格、同型号应各备一张。 ?塑料(台)板应具有足够强度,应平整、无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 ?进口的电工产品和设备等应有商检证明(国家认证委员会公布的强制性认证[CCC] 产品除外)、中文版的质量证明文件、性能检测报告以及中文版的安装、维修、使 用、试验要求等技术文件。 施工机具 手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳 作业条件 ?各种管路、盒子己经敷设完毕,损坏的盒子己换掉。 ?盒子缩迸装饰面超过2Omm的需加套盒,且套盒与原盒有可靠的措施,拨插时不能 将套盒与面板一起拨出。 ?盒子缩迸装饰面不够2Omm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐,内口抹方正。 ?线路的导线已穿完,并己对各支路完成绝缘摇测。 ?墙面抹灰、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 ?为防止土建施工污染插座面板,水泥地面、铺砖地面、水磨石、大理石地面等工作 应己完成。 技术准备 ?施工图纸和技术资料齐全。

?施工方案编制完毕并经审批。 ?施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 操作工艺 工艺流程 安装铁盒——清理——接线——安装——通电试运行 安装铁盒 暗开关、插座的铁盒应予埋进墙体内,铁盒的外口应与粉刷后的墙面平齐,在连接开关、插座导线前,应将铁盒内的杂物清除。如果某些铁盒陷入墙内,应该采取在铁盒后面填补的方法,使开关、插座与墙面平齐。 在导线接头和导线与开关、插座连接前,连接暗埋铁盒的铁管管口应戴上护口。 清理 用篓子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。 接线 1·开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。 2·插座接线规定: (1)单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。 (2)单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,同一单位工程其饶板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。 (3)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能相互代用。 3.接线:先将盒内甩出的导线留维修长度(15~20㎝)削去绝缘层,注意不要碰伤线

开关插座安装施工工艺标准

开关插座安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1技术准备 (1)熟悉施工图纸; (2)施工前应进行技术交底工作; (3)配备相应的施工质量验收规范。 1.2材料要求 (1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。 (2)各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。 (3)其他辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。 1.3主要机具 (1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”字、“一”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。 (2)电钻、电锤、钻头、人字梯 (3)数字式万用表、绝缘摇表(500V) 1.4作业条件 (1)施工图纸及技术资料齐全。 (2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。 (4)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。 (5)线路的导线已穿完毕,并已做好绝缘摇测。

2 施工工艺 (1)接线盒检查清理 用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。如接线盒埋入较深,超过1.5cm时,应加装套盒。 (2)接线 1)先将盒子内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。 2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。 3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。 4)开关、插座的相线应经开关关断。 5)插座接线:单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线;竖装时,面对插座上的上级接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。 (3)安装开关、插座 按接线要求,将盒内导线与开关、插座的面板连接好后,将面板推入,对正安装孔,用镀锌机螺丝固定牢固。固定时使面板端正,与墙面平齐。对附在面板上的安装孔装饰帽应事先取下备用,在面板安装调整完毕后再盖上,以免多次拆卸划损面板 安装在室外的开关、插座应为防水型,面板与墙面之间应有防水措施。 安装在装饰材料(木装饰或软包等)上的开关、插座与装饰材料间设置隔热阻燃制品如石棉布等。 (4)通电试验 开关、插座安装完毕后,且各条支路的绝缘电阻摇测合格后,方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应。

住宅楼开关插座风扇安装工程技术交底

住宅楼开关插座风扇安装工程技术交底 住宅楼开关、插座、风扇安装工程技术交底 一.工程名称: 二.分部工程:电气 三.分项工程名称:开关、插座、风扇安装工程 四.交底内容: 1、所用材料应符合设计要求和规范规定,并应按规定取样试验,合格后方可使用。 2、开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定: (1)查验合格证,防爆产品有防爆标志和防爆合格证号,实行安全认证制度的产品有安全认证标志。 (2)外观检查:开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏,涂层完整,调速器等附件适配。 (3)对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下: 1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm。 2)绝缘电阻值不小于5MΩ; 3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm,软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣,螺钉及螺纹无损坏现象; 4)金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全退出,反复5次仍能正常使用。(4)对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻烯性能有异议时,按批抽样送有资质的试验室检测。 (5)照明开关插座、风扇安装:吊扇的吊钩预埋完成:电线绝缘测试应合格,顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等应基本完成,才能安装开关、插座和风扇。 3、插座接线应符合下列规定: (1)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接:单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接; (2)单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与需线端子连接。同一场所的三相插座,接线的相序一致。 (3)接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。 (4)当不采用安全型插座时,托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m; (5)暗装的插座面板紧贴墙面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全; (6)车间及试(实)验室的插座安装高度距地面不小于0.3m;特殊场所暗装的插座不小于0.15m;同一室内插座安装高度一致; (7)地插座面板与地面齐平或紧贴地面,盖板固定牢固,密封良好。 4、照明开关安装应符合下列规定: (1)同一建筑物、构筑物的开关采用同一批的产品,开关的通断位置一致,操作灵活、接触可靠; (2)相线经开关控制;民用住宅无软线引至床边的床头开关。 (3)开关安装位置便于操作,开关边缘距门框边缘的距离0.15~0.2m,开关距地面高度1.3m;接线开关距地面高度2-3m,层高小于3m时,拉线开关距顶板不小于100mm,拉线出口垂直向下; (4)相同型呈并列安装在同一室内开关安装高度一致,且控制有序不错位。并列安装的拉线开关的相邻间距不小于20mm;

开关、插座安装施工工艺

开关、插座安装施工工艺 1范围 本工艺标准适用于室内电气照明的开关、插座安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2各型插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.3塑料(台)板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 2.1.4木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 2.1.5其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 2.2主要机具: 2.2.1红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋。高凳等。 2.2.2手锤、錾子、剥线错、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 2.3作业条件: 2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。 2.3.2线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 2.3.3墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 3操作工艺 3.1工艺流程: 3.2清理: 用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 3.3结线: 3.3.1一般结线规定:

3.3.1.1开关结线: a同一场所的开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠。 b电器,灯具的相线应经开关控制。 c多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支连接。 3.3.1.2插座接线: a单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接中性线;竖装时,面对插座的上极接相线,下极接中性线。 b单相三孔及三相四孔插座结线示意,见图3-69和图3-70保护接地线注意应接在上方。 c交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,均不能互相代用。 d插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用LC型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 3.4安装开关、插座准备: 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。 3.4.1开关、插座安装: 3.4.1.1一般安装规定: 开关安装规定:(a)拉线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;(h)民用住宅严禁装设床头开关,(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。 3.4.1.2插座安装规定:(a)暗装和工业用插座距地面不应低于30cm;(b)在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时,其安装高度不应低于 1.5m;(c)同一室内安装的插座高低差不应大于5mm;成排安装的插座高低差不应大于2mm;(d)暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平;(e)落地插座应有保护盖板;(f)在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。 3.4.2开关、插座安装:

开关、插座、风扇安装标准

5—10开关、插座、风扇安装工艺标准 1.范围 本标准适用于室内电气照明开关、插座、风扇安装工程。 2.施工准备: 2.1材料要求: 2.1.1各种开关、插座、风扇的规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2.1.2其他材料:镀锌螺丝、压线帽。 2.2主要机具: 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、电笔等。 剥线钳、尖嘴钳、錾子、手锤、电钻、电锤、毛刷等。 2.3作业条件: 2.3.1各种管路、盒子已经敷设完毕,盒子收口平整。 2.3.2线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 2.3.3墙面粉刷等内装工作均已完成。 3.操作工艺: 3.1工艺流程: 3.1.1开关、插座安装 3.1.2风扇安装

3.2清理: 用錾子轻轻将线盒内残存的灰块剔掉,清除盒内杂物,用毛刷将盒内灰尘扫净。 3.3检查开关、插座、风扇: 3.3.1检查风扇各种零件是否齐全,扇叶有无变形和受损,吊顶上的悬挂销钉必须设防震椽皮垫及防松装置。 3.3.2检查开关、插座、面板有无裂纹,是否阻燃,固定孔是否有损坏,检查规格型号是否符合设计要求。 3.4开关插座接线。 3.4.1一般接线规定: 3.4.1.1开关接线: a)同一场所开关切断位置应一致,且操作灵活,接点接触可靠;b)电器、灯具的相线应经开关控制; c)多联开关不允许拱头连接,应采用LC型压接帽接总头后,再进行分支。 3.4.1.2插座接线: a)单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔接相线,左孔或下孔接零线; b)单相三孔及三相四孔或五孔插座的接地或接零线在上孔; c)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插头与插座配套,绝对不能相互代用;

灯具开关插座面板安装施工技术交底

交底内容: A、施工准备 2.1材料要求: 2.1.1各型灯具、开关及插座面板:灯具、开关及插座的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具、开关及插座应有产品合格证。灯具开关插座面板均由 甲方供应? 2.1.2 吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm 2.1.3 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。 2.1.4 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 2.1.5 灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。 2.1.6 其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、 灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 2.2 主要机具: 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锂、圆锂、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。 2.3.2盒子口修好,木台、木板油漆完。 2.3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 2.3.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。 B操作工艺 3.1 工艺流程: 灯具检查T灯具组装T 灯具安装T 开关插座面板安装T 通电试运行 3.2 灯具检查: 检查灯内配线是否符合以下要求: 3.2.1灯内配线应符合设计要求及有关规定;

开关、插座安装施工方法

开关、插座安装施工方法 开关、插座安装施工方法提要:开关、插座安装(a)、暗装开关、插座:按接线要求,将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好,将开关或插座推入盒内 更多资源来 开关、插座安装施工方法 1、施工准备 材料要求 1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 2)各型插座、规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。 3)塑料板:应具有足够的强度。塑料(台)板应平整,无弯翘变形等现象,并有产品合格证。 4)木制(台)板:其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整,无劈裂和弯翘变形现象,油漆层完好无脱落。 5)其他材料:金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。 主要机具: 1)红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。 2)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。 作业条件 1)各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。

2)线路的导线已穿完,并已做完绝缘摇测。 3)墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。 2、操作工艺 工艺流程:清理→结线→安装 清理:用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉,同时将其它杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。 结线: 开关结线规定: 1)同一场所的开关切断位置一致,且操作灵活,接点接触可靠。电器,灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接,应采用Lc型压接帽压接帽压接总头后,再进行分支连接。 2)交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显区别,且其插庆与插座配套,均不能互相代用。 3)插座箱多个插座导线连接时,不允许拱头连接,应采用Lc型压接帽压接总头后,再进行分支线连接。 安装开关、插座准备 先将盒内甩出的导线留出维修长度,削出线芯,注意不要碰伤线芯。 将导线按顺时针方向盘绕在开关,插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。 如果是独芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。

开关、插座安装施工工艺方案

开关、插座安装施工工艺方案

1.1技术准备 (1)熟悉施工图纸。 (2)施工前应进行技术交底工作。 (3)配备相应的施工质量验收规范。 1.2材料要求 (1)各型开关:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。 (2)各种插座:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和“CCC”认证标志。 (3)其他辅材:安全型压接帽、开关插座安装用镀锌螺丝等均有合格证。 1.3主要机具 (1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”“-”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。 (2)电钻、电锤、钻头、人字梯 (3)数字式万用表、绝缘摇表(500V) 1.4作业条件 (1)施工图纸及技术资料齐全。 (2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。 (3)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改 完毕。

(4)线路的导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测 2.1材料的关键要求 (1)各类材料在搬运存放过程中应注意防震、防潮,不得随意抛扔、超高码放。应存放 在于燥通风,不受撞击的场所。 (2)相关材料应符合有关现行国家标准规定且有产品合格证明和“CCC”认证标志。 2.2质量关键要求 (1)开关应关断相线。 (2)插座接线相序应符合规范规定。 2.3职业健康安全关键要求 (1)人字梯应有防滑链。 (2)高处作业应正确佩戴个人安全防护用品。 2.4环境关键要求 多余的线头剪下后应及时清理干净。 3.1工艺流程 3.2操作工艺 (1)接线盒检查清理

用錾子轻轻地将盒子内残留的水泥、灰块等杂物剔除,用小号油漆刷将接线盒内杂物清 理干净。清理时注意检查有无接线盒预埋安装位置错位(即螺丝安装孔错位90°)、螺丝安装孔耳缺失、相邻接线盒高差超标等现象,应及时修整。如接线盒埋入较深,超过1.5cm时, 应加装套盒。 (2)接线 1)先将盒内导线留出维修长度后剪除余线,用剥线钳剥出适宜长度,以刚好能完全插入 接线孔的长度为宜。 2)对于多联开关需分支连接的应采用安全型压接帽压接分支。 3)应注意区分相线、零线及保护地线,不得混乱。 4)开关、插座、吊扇的相线应经开关关断。 5)插座接线: a.单相两孔插座有横状和竖装两种,如图14.3.2-1所示。横状时,面对插座的右极接相线,左极接零线。竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。安装时应注意插座内的接线标识。 图14.3.2-1

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