热力管道配管设计
中国石化集团上海工程有限公司标准版次A 修改码0 Q/SSEC 3PI09-2003
热力管道（网）配管设计
技术规定
２００３－１０－２５发布 ２００３－１１－１５实施 中国石化集团上海工程有限公司标准发布
(原中国石化集团上海医药工业设计院)
目次
前言
1 适用范围 (1)
2 管道工程 (1)
2.1 管网布置 (1)
2.2 管道敷设 (2)
2.3 管道材料及连接 (4)
2.4 管道附件及安装 (5)
2.5 热补偿 (7)
2.6 管道应力分析 (8)
3 管道隔热与防腐 (9)
3.1 一般规定 (9)
3.2 隔热计算 (9)
3.3 保温结构 (12)
4 中继泵站与热力站 (12)
4.1 一般规定 (12)
4.2 中继泵站 (13)
4.3 热水热力网热力站 (14)
4.4 蒸汽热力网热力站 (14)
前 言
本标准是中国石化集团上海工程有限公司（原上海医药工业设计院）（以下简称SSEC）的技术标准文件之一，规定了热力管道(网)配管设计的技术规定，是热力管道(网)工程设计项目必须执行的工作文件。
其他相关设计要求见本院《配管专业施工图设计内容规定》(Q/SSEC 3PI04-1-2002)规定。
本标准出版时，其中引用的标准、规范的版本见Q/SSEC TE18在使用时必须随时注意版本的更新的情况。
本标准由配管工程室提出。
本标准由技术质量部归口。
本标准主要起草人：汪建羽、刘文光、康美琴、陈安忠、岳进才、方立
中国石化集团上海工程有限公司标准
Q/SSEC 3PI09-2003
热力管道(网)配管设计技术规定
版次A 修改码0 第 1 页共 15 页
１ 适用范围
本标准适用于以热电厂或区域锅炉房为热源，对多个用户供热，自热源至热力站的城市热力网新建、扩建或改建的管道、中继泵站和热力站等管道设计；适用于供热热水介质设计压力小于或等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃，供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃的热力网的管道设计。
２ 管道工程
2.1 管网布置
2.1.1 城市热力网的布置应在城市总体规划的指导下，与城市发展速度和规模相协调；考虑热源位置，热负荷分布，与各种地上、地下管道及构筑物、园林绿地的关系和水文、地质条件等多种因素，经技术经济比较后确定。
2.1.2 热力网管道的位置应符合下列要求：
a) 城市道路上的热力网管道一般平行于道路中心线，并应尽量敷设在车行道以外的地方，一般情况下同一条管道应只沿街道的一侧敷设；
b) 通过厂区的城市热力网管道应敷设在易于检修和维护的位置；
c) 通过非建筑区的热力网管道应沿公路敷设；
d) 热力网管道选线时应尽量避开土质松软地区、地震断裂带、滑坡危险地带以及地下水位高等不利地段。
2.1.3 管径小于或等于300mm的热力网管道，可以穿越建筑物的地下室或用开槽施工法自建筑物下专门敷设的通行管沟内穿过。用暗挖法施工穿过建筑物时不受管径限制。
2.1.4 热力网管道可以和自来水管道、电压10KV以下的电力电缆、通讯电缆、压缩空气管道、压力排水管道和重油管道一起敷设在综合管沟内。但热力管道应设置在自来水管道和重油管道之上，并且自来水管道应做绝缘层和防水层。
2.1.5 地上敷设的城市热力网管道可以和其它管道敷设在一起，一般设在其他管线上方或一侧，但应便于检修，且不得架设在腐蚀性介质管道的下方。
2.1.6 热力网管道不得与液化石油气管道、氧气管道、氮气管道、易燃易爆、易挥发以及有化学腐蚀和有害物质的管道、粪便排水管道同沟敷设。
2.2 管道敷设
2.2.1 城市道路和居住区内的热力网管道宜采用地下敷设。当地下敷设困难时，可采用地上敷设，但设计时应注意整齐美观。
2.2.2 工厂区的热力网管道宜采用地上敷设。
2.2.3 热水热力网管道地下敷时设应符合下列要求：
a) 优先采用直埋敷设；
b) 热水或蒸汽管道采用管沟敷设时，应首选不通行管沟敷设；
c) 穿越不允许开挖检修的地段时，应采用通行管沟敷设；
d) 当采用通行管沟有困难时，可采用半通行管沟。
蒸汽管道采用通行管沟有困难时，可采用保温性能良好、防水性能可靠、保护管耐腐蚀的预制保温管直埋敷设，其设计奉命不应低于25年。
2.2.4 管沟敷设有关尺寸应符合表1的规定。
表1 管沟敷设有关尺寸m
有关尺寸名称
管沟
类型管沟净高人通行道宽
管道保温表面
与沟墙净距管道保温表面
与沟顶净距
管道保温表面
与沟底净距
管道保温表面
间的净距
通行管沟≥1.8 ≥0.6 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 半通行管沟≥1.2 ≥0.5 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 ≥0.2 不通行管沟≥0.1 ≥0.05 ≥0.15 ≥0.2 注：考虑在沟内更换钢管时，人行通道宽度应不小于管子外径加0.1m。
2.2.5 工作人员经常进入的通行管沟应有照明设备和良好的通风。人员在管沟内工作时，空气温度不得超过40℃。
通行管沟应设事故人孔。设有蒸汽管道的通行管沟，事故人孔间距不应大于100m；热水管道的通行管沟，事故人孔间距不应大于400m。
2.2.6 整体混凝土结构的通行管沟，每隔200m宜设一个安装孔。安装孔宽度不小于0.6m 并应大于管沟最内大一根管道的外径加0.1m，其长度至少应保证6m长的管子进入管沟。当需要考虑设备进出时，安装孔宽度还应满足设备进出的需要。
2.2.7 地下敷设热力网管道的管沟外表面，直埋敷设热水管道或地上敷设管道保温结构表面与建筑物、构筑物、道路、铁路、电缆、架空电线和其它管道的最小水平净距、垂直净距应符合CJJ34表8.2.8的规定。
2.2.8 地上敷设热力网管道穿越行人过往频繁地区时，管道保温结构距地面不应小于2m；在不影响交通的地区，应采用低支架，管道保温结构距地面不应小于0.3m。
2.2.9 管道跨越水面、峡谷地段时，在桥梁主管部门同意的条件下，可在永久性的公路桥上架设。
管道架空跨越通航河流时，应保证航道的净宽与净高符合GB139的规定。
管道架空跨越不通航河流时，管道保温结构表面与50年一遇的最高水位垂直净距不应小于0.5m。
河底敷设管道必须远离浅滩、锚地，并应选择在较深的稳定河段，埋设深度应按不妨碍河道整治和保证管道安全的原则确定。对于一至五级航道河流；管道(管沟)应敷设在航道底标高2m以下。对于其它河流，管道(管沟)应敷设在航道底标高1m以下。对于灌溉渠道，管道(管沟)应敷设在渠底设计标高0.5m以下。管道河底直埋敷设或管沟敷设时，应进行抗浮计算。
2.2.10 热力网管道同河流、铁路、公路等交叉时应尽量垂直相交。特殊情况下，管道与铁路或地下铁路交叉角不得小于60度；管道与河流或公路等交叉角不得小于45度。
2.2.11 地下敷设管道与铁路或不允许开挖的公路交叉，交叉段的一侧留有足够的抽管检修地段时，可采用套管敷设。
2.2.12 套管敷设时，套管内不宜采用填充式保温，管道保温层与套管间宜留有不小于50mm 的空隙。套管内的管道及其它钢制部件应采取加强防腐措施。采用钢套管时，套管内外表面均应做防腐处理。
2.2.13 地下敷设热力网管道和管沟宜设坡度，其坡度不小于0.002。进入建筑物的管道应坡向干管。地上敷设的管道可不设坡度。
2.2.14 地下敷设热力网管道的覆土深度应符合下列规定：
a) 管沟盖板或检查室盖板覆土深度不宜小于0.2m；
b) 埋地敷设管道的最小覆土深度应考虑土壤和地面活载荷对管道强度的影响并保证管道不发生纵向失稳。具体应按CJJ/T81的规定执行。
2.2.15 燃气管道不得穿入热力网管沟。当自来水、排水管道或电缆与热力网管道交叉必须穿入热力网管沟时，应加套管或用厚度不小于100mm的混凝土防护层与管沟隔开，同时不得妨碍热力管道的检修及地沟排水。套管应伸出管沟以外，每侧不应小于1m。
2.2.16 热力网管沟与燃气管道交叉当垂直净距小于300mm时，燃气管道应加套管。套管两端应超出管沟1m以上。
2.2.17 热力网管道进入建筑物或穿过构筑物时，管道穿墙处应封堵严密。
2.2.18 地上敷设的热力网管道同架空输电线或电气化铁路交叉时，管网的金属部分(包括交叉点两侧5m范围内钢筋混凝土结构的钢筋)应接地。接地电阻不应大于10?。
2.3 管道材料及连接
2.3.1城市热力网管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。管道及钢制管件的钢材钢号应符合表2的规定。
表2 管道及钢制管件的钢材钢号
管道材质适用范围钢板厚度
Q235-A.F P≤1.0MPa t≤150℃≤8mm
Q235-A P≤1.6MPa t≤300℃≤16mm 20、20R、20G、Q235-B及低合金钢可用于本规范适用范围的全部参数不限注：P－管道设计压力；t－管道设计温度。
2.3.2 热力管网采用的无缝钢管应符合GB/T8163，无缝管件应符合GB12459，焊接钢管应符合GB9711.1、GB/T3091、SY/T5037，对焊管件应符合GB/T13401的要求。
2.3.3 热力网凝结水管道宜采用具有防腐内衬、内防腐涂层的钢管或非金属管道。非金属管道的承压能力和耐温性能应满足设计技术要求。
2.3.4 热力网管道的连接应采用焊接。管道与设备、阀门等需要拆卸的附件连接时，应采用法兰连接。对于公称直径小于或等于25mm的放气阀，可采用螺纹连接，但连接放气阀
的管道应采用厚壁管。
2.3.5 室外采暖计算温度低地-5℃的地区，露天敷设的不连续运行的凝结水管道放水阀门及室外采暖计算温度低于-10℃的地区，露天敷设的热水管道设备附件均不得采用灰铸铁制品。
热力网蒸汽管道及室外采暖计算温度低于-30℃的地区露天敷设的热水管道，应采用钢制阀门及附件。
2.3.6 弯头的壁厚不应小于管道壁厚。焊接弯头应双面焊接。
2.3.7 钢管焊制三通，支管开孔应进行补强。对于承受干管轴向载荷较大的直埋敷设管道，应考虑三通干管的轴向补强，其技术要求按CJJ/T81规定执行。
2.3.8 热力网管道所用的变径管应采用压制或钢板卷制，其壁厚不应小于管道壁厚。
2.4 管道附件及安装
2.4.1 热力网管道干线、支干线、支线的起点应安装关断阀门。
2.4.2 热水热力网干线应装设分段阀门。分段阀门的间距宜为：输送干线，2000～3000m；输配干线，1000～1500m。蒸汽热力网可不安装分段阀门。
多热源供热系统热源间的连通干线、环状管网环线的分段阀门应采用双向密封阀。
2.4.3 热水、凝结水管道的高点(包括分段阀门划分的每个管段的高点)应安装放气装置。
2.4.4 热水、凝结水管道的低点(包括分段阀门划分的每个管段的低点)应安装放水装置。热水管道的放水管道的放水装置应保证放水段的排放时间不超过表3的规定。
2.4.5 蒸汽管道的低点和垂直升高的管段前应设启动疏水和经常疏水装置。同一坡向的管段，顺坡情况下每隔400～500m，逆坡时每隔200～300m应设起动疏水和经常疏水装置。表3 热水管道放水时间
管道公称直径(mm) 放水时间(h)
DN≤300 2～3
DN300～500 4～6
DN≥600 5～7
注：严寒地区采用表中规定的放水时间较小值。停热期间供热装置无冻结危险的地区，表中的规定可放宽。
2.4.6 经常疏水装置与管道的连接处应设凝液包，凝液包直径为管道直径的1/2～1/3，凝液包底部设法兰、法兰盖。经常疏水管应从凝液包的侧面接出。
2.4.7 经常疏水装置排出的凝结水，宜排入凝结水管道。
2.4.8 工作压力大于或等于1.6MPa且公称直径大于或等于500mm的管道上的闸阀应安装旁通阀。旁通阀的直径可按阀门直径的十分之一选用。
2.4.9 公称直径大于或等于500mm的阀门，宜采用电动驱动装置。由监控系统远程操作的阀门，其旁通阀亦应采用电动驱动装置。
2.4.10 管径大于或等于500mm的热水热力网干管在低点、垂直升高管段前、分段阀门前宜设阻力小的永久性除污装置。
2.4.11 地下敷设管道安装套筒补偿器、波纹管补偿器、阀门、放水和除污装置等设备附件时，应设检查室。检查室应符合下列要求：
a) 净空高度不小于1.8m；
b) 人行通道宽度不小于0.6m；
c) 干管保温结构表面与检查室地面距离不小于0.6m；
d) 检查室的人孔直径不应小于0.7m，人孔数量不应小于两个，并应对角布置。人孔应避开检查室内的设备，当检查室净空面积小于4m2时，可只设一个人孔。
e) 检查室内至少设一个集水坑，并应置于人孔下方；
f) 检查室地面应低于管沟内底不小于0.3m；
g) 检查室内爬梯高度大于4m时应设护栏或在爬梯中间设平台；
h) 当检查室内需要更换的设备、附件不能从人孔进出时，应在检查室顶板上设安装孔。安装孔的尺寸和位置应保证检查室内最大设备的出入和便于安装。
i) 当检查室内装有电动阀门时，应采取措施，保证安装地点的空气温度、湿度满足电气装置的技术要求。
2.4.12 当地下敷设管道只需要安装放气阀门且埋深很浅时，可不设检查室，只在地面设检查井口。放气阀门的安装位置应便于工作人员在地面进行操作，当埋深较大时，在保证安全的条件下，也可只设检查人孔。
2.4.13 中高支架敷设的管道，安装阀门、放水、放气、除装污置的地方应设操作平台。在跨越河流、峡谷等地段，必要时应架空管道设检修便桥。
2.4.14 中高支架操作平台的尺寸应保证维修人员操作方便。检修便桥宽度不应小于0.6m。平台或便桥周围应设防护栏杆。
2.4.15 架空敷设管道上，露天安装的电动阀门，其驱动装置和电气部分的防护等级应满足露天安装的环境条件，为防止无关人员操作应有防护措施。
2.4.16 地上敷设管道与地下敷设管道连接处，地面不得积水，连接处的地下构筑物应高出地面0.3m以上，管道穿入构筑物的孔洞应采取防止雨水进入的措施。
2.4.17 地下敷设管道固定支座的承力结构宜采用耐腐蚀材料，或采取可靠的防腐措施。2.4.18 管道活动支座一般采用滑动支座或刚性吊架。当管道敷设于高支架、悬臂支架或通行管道沟内时，宜采用滚动支座或使用减摩材料的滑动支座。
当管道运行时有垂直位移且对邻近支座的荷载影响较大时，应采用弹簧支座或弹簧吊架。
2.5 热补偿
2.5.1 热力网管道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行自然补偿。直埋敷设热水管道自然转角管段应尽量布置成60°～90°角，当角度很小时应按直线管段考虑，小角度的具体数值应按CJJ/T81的规定执行。
2.5.2 选用补偿器时，宜根据敷设条件采用维修工作量小和价格较低的补偿器。
2.5.3 采用弯管补偿器或轴向波纹管补偿器时，设计应考虑安装时的冷紧。冷紧系数可取0.5。
2.5.4 采用套筒补偿器时，应计算各种安装温度下的补偿器安装长度，并保证管道在可能出现的最高、最低温度下，补偿器留有不小于20mm的补偿余量。
2.5.5 采用波纹管轴向补偿器时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座。采用其他形式补偿器，补偿管段过长时，亦应在适当地点设导向支座。
2.5.6 采用球形补偿器、铰接波纹管补偿器，且补偿管段较长时宜采用减少管道摩擦力的措施。
2.5.7 当两条管道垂直布置且上面的管道直接敷设在固定于下面管道的托架上时，应考虑两管道在最不利运行状态下热位移不同的影响，防止上面的管道自托架上滑落。
2.5.8 直埋敷设热水管道，经计算允许时，宜采用无补偿敷设方式，按CJJ/T81的规定执行。
2.6 管道应力分析
2.6.1 进行管道应力分析时，供热介质计算参数按下列规定取用：
a) 蒸汽管道取用锅炉、汽轮机抽(排)汽口、减温减压装置的最大工作压力和温度；
b) 热水热力网供、回水管道的计算压力均取用循环水泵最高出口压力加上循环水泵与管道最低点地形高差产生的静水压力，计算温度取用室外采暖计算温度下的热力网设计温度；
c) 凝结水管道计算压力取用户凝结水泵最高出口压力加上地形高差产生的静水压力，工作循环最高温度取用户凝结水箱的最高水温。
d) 管道工作循环最低温度，对于全年运行的管道，地下敷设时取30℃，地上敷设时取15℃，对于只在采暖期运行的管道，地下敷设时取10℃，地上敷设时取5℃。
2.6.2 地上敷设和管沟敷设热力网管道的许用应力取值、管壁厚度计算、补偿值计算及应力验算应按SDGJ6的规定执行。
2.6.3 直埋敷设热水管道的许用应力取值、管壁厚度计算、热伸长量计算及应力验算应按CJJ/T81的规定执行。
2.6.4 计算热力网管道对固定点的作用力时，应考虑升温或降温，选择最不利的工况和最大温差进行计算。当管道安装温度低于工作环境最低温度时采用安装温度计算。
2.6.5 管道对于固定点的作用力计算时应包括下列三部分：
a) 管道热胀冷缩受约束产生的作用力；
b) 内压产生的不平衡力；
c) 活动端位移产生的作用力。
2.6.6 固定点两侧管段作用力合成时应按下列原则进行：
a) 地上敷设和管沟敷设的管道，应按下列原则进行；
?固定点两侧管段由热胀冷缩约束引起的作用力和活动端位移产生的作用力合力相互抵消时，较小方向作用力应乘以0.7的抵消系数；
-固定点两侧管段内压不平衡力的抵消系数取1；
?当固定点承受几个支管的作用力，应按本规定2.6.5条的原则考虑几个支管作用力的最不利组合。
b) 直埋敷设的热水管道应按CJJ/T81的规定执行。
３ 管道隔热与防腐
3.1 一般规定
3.1.1 热力网管道及设备的保温隔热结构设计，除应符合本规定外，尚应符合GB4272、GB8175、GB50264和CJJ34有关的规定。
3.1.2 供热介质设计温度高于50℃的热力管道、设备、阀门一般应保温。
3.1.3 在不通行管沟敷设或直埋敷设条件下，热水热力网的回水管道与蒸汽管道并行的凝结水管道以及其它温度较低的热水管道，在技术经济合理的情况下可不保温。
3.1.4 操作人员接近维修的地方，当维修时，设备及管道的保温结构表面温度不得超过60℃。
3.1.5 隔热材料及其制品的主要技术性能应符合下列规定：
a) 平均工作温度下的导热系数值不得大于0.12W/mK，并应有明确的随温度变化的导热系数方程式或图表；对于松散或可压缩的隔热材料及其制品，应具有在使用密度下的导热系数方程式或图表；
b) 密度不应大于350kg/m3；
c) 除软质、散状材料外，硬质预制成型制品的抗压强度不应小于0.3MPa；半硬质的隔热材料压缩10％时的抗压强度不应小于0.2MPa。
3.1.6 隔热层设计时应优先采用经济隔热厚度。对经济隔热厚度不能满足要求时，应按技术条件确定的隔热层厚度。
3.2 隔热计算
3.2.1 经济隔热厚度计算原则应按GB8175的规定执行。
3.2.2 按规定的散热损失、环境温度等技术条件计算双管或多管地下敷管道的隔热层厚度时，应选取满足技术条件的最经济的不同隔热材质及不同隔热层厚度组合。
3.2.3 计算地下敷设管道的散热损失时，当管道中心埋深大于两倍管道隔热外径(或管沟当量外径)时，环境温度应取管道(或管沟)中心埋深处土壤自然温度；当管道中心埋深小于两倍管道隔热外径(或管沟当量外径)时，环境温度可取地表面自然温度。
3.2.4 计算年散热损失时，供热介质温度应按下列规定选取：
a) 热水热力网按运行期间运行温度的平均值取用；
b) 蒸汽热力网按逐管段年平均蒸汽温度取用；
c) 凝结水管道按设计温度取用。
3.2.5 计算年散热损失时，环境温度应按下列规定选取：
a) 地上敷设按热力网运行期间室外平均温度取用；
b) 不通行管沟、半通行管沟和直埋敷设的管道，按热力网运行期间平均土壤(或地表)自然温度取用；
c) 经常有人工作，有机械通风的通行管沟敷设管道按40℃取用；无人工作的通行管沟敷设的管道按不通行管沟取用。
3.2.6 蒸汽管道按规定的供热介质温度降条件计算保温层厚度时，应选择最不利工况进行计算。供热介质温度应取计算管段在计算工况下的平均温度，环境温度应按下列选取：
a) 地上敷设时，取用计算工况下相应的室外空气温度；
b) 通行管沟敷设时，取用40℃；
c) 其它类型的地下敷设时，取用计算工况下相应的月平均土壤(或地表)自然温度。
3.2.7 按规定的土壤(管沟)温度条件计算保温层厚度时，应按下列规定选取供热介质温度和环境温度：
a) 蒸汽热力网按下列两种工况计算，并取保温层厚度较大值：
?供热介质温度取计算管段的最高温度，环境温度取同时期的月平均土壤(或地表)自然温度；
-环境温度取最热月平均土壤(或地表)自然温度，供热介质温度取同时期的最高运行温度。
b) 热水热力网应按下列两种供热介质温度和环境温度计算，并取保温层厚度较大值：
?冬季供热介质温度取设计温度，环境温度取最冷月平均土壤(或地表)自然温度；
-夏季环境温度取最热月平均土壤(或地表)自然温度，供热介质温度取用同时期的运行温度。
3.2.8 按规定的保温层外表面温度条件计算保温层厚度时，应按下列规定选取供热介质温度和环境温度：
a) 蒸汽热力网
?供热介质温度可按可能出现的最高运行温度取用；
-环境温度：地上敷设时，按室外计算日平均温度取用；室内敷设按室内可能出现的最高温度取用；不通行管沟和直埋敷设时，按最热月平均土壤(或地表)自然温度取用；检
查室和通行管沟内，当人员进入维修时，可按40℃取用。
b) 热水热力网应按下列两种供热介质温度和环境温度计算，并取保温厚度较大值：
?冬季热介质温度取用设计温度；
环境温度：地上敷设时，取用按设计温度运行时的最高室外日平均温度；室内敷设时取用室内设计温度；不通行管沟和直埋敷设时；按最冷月平均土壤(或地表)自然温度取用；检查室和通行管沟内，当人员进入维修时，可按40℃取用；
-夏季环境温度：地上敷设时，按夏季空调室外计算日平均温度取用；室内敷设时按室内可能出现的最高温度取用；不通行管沟和直埋敷设时，按最热月平均土壤(或地表)自然温度取用；检查室和通行管沟内，当人员进入维修时，可按40℃取用；
供热介质温度取用同时期的运行温度。
3.2.9 当采用复合保温材料时，耐温高的材料作内层保温，即内层保温材料的外表面温度应等于或低于外层保温材料的允许最高使用温度的0.9倍。
3.2.10 采用软质保温材料计算保温层厚度时，应按施工压缩后的密度选取导热系数，保温层的设计厚度为施工压缩后的保温层厚度。
3.2.11 计算管道总散热损失时，由支座、补偿器和其它附件产生的附加热损失可按表4给出的热损失附加系数计算。
3.3 保温结构
3.3.1 保温层外应有性能良好的保护层，保护层的机械强度和防水性能应满足施工、运行的要求，预制保温结构还应满足运输的要求；
3.3.2 管道采用硬质保温材料时，直管段每隔10～20m及弯头处，应预留伸缩缝，缝内填充柔性保温材料，伸缩缝外防水层应搭接；
3.3.3 地下敷设管道严禁采用吸水性保温材料进行填充式保温；
表4 管道热损失附加系数
热力网敷设方式散损失附加系数
地上敷设0.15～0.20
管沟敷设0.15～0.20
直埋敷设0.10～0.15
注：当附件保温较好、管径较大时，取较小值；当附件保温较差、管径较小时，取较大值。
3.3.4 直埋敷设热水管道应采用钢管、保温层、外护管紧密结合成一体的预制管，其技术要求应符合CJ/T114和CJ/T129的规定。
3.3.5 地下敷设管道严禁在沟槽或地沟内用吸水性保温材料进行填充式保温。
3.3.6 阀门、法兰等部位宜采用可拆卸式保温结构。
3.4 防腐涂层应符合下列规定：
a) 地上敷设和管沟敷设的热水(或凝结水)管道，季节运行的蒸汽管道及附件，应涂刷耐热、耐湿、防腐性能良好的涂料；
b) 常年运行的室内蒸汽管道及附件，可不涂刷防腐涂料。室外常年运行的蒸汽管道及附件也可涂刷耐常温的防腐涂料；
c) 架空敷设的管道宜采用镀锌钢板、铝合金板、塑料外护等作保护层，当采用普通薄钢板作保护层时，钢板内外表面均应涂刷防腐涂料，施工后外表面应刷面漆。
４ 中继泵站与热力站
4.1 一般规定
4.1.1 中继泵站、热力站应降低噪声，不应对环境产生干扰，当中继泵站、热力站设备的噪声较高时，应加大与周围建筑物的距离，或采取降低噪声的措施，使受影响建筑处的噪声符合GB3096的规定。当中继泵站、热力站所在场所有隔振要求时，水泵基础和连接水泵的管道应采取隔振措施。
4.1.2 中断泵站、热力站的站房应有良好的照明和通风。
4.1.3 站房设备间的门应向外开。当热水热力站站房长度大于12m时应设两个出口，热力网设计水温小于100℃时可只设一个出口。蒸汽热力站不论站房尺寸如何，都应设置两个出口。门和安装孔的大小应保证站内检修更换的最大设备的出入。多层站房应考虑用于设备垂直搬运的安装孔。
4.1.4 站内地面宜有坡度或采取措施保证管道和设备排出的水引向排水系统。当站内排水不能直接排入室外管道时，应设集水抗和排水泵。
4.1.5 站内应有必要的起重设施，并应符合下列规定：
a) 当需起重的设备数量较少且起重重量小于2000kg时，应采用固定吊钩或移动吊架；
b) 当需起重的设备数量较多或需要移动且起重重量小于2000kg时，应采用手动单轨或单梁吊车；
c) 当起重重量大于2000kg时，宜采用电动起重设备。
4.1.6 站内地坪到屋面梁底(屋架下弦)的净高，除应考虑通风、采光等因素外，尚应考虑起重设备的需要，具体规定如下：
a) 当采用固定吊钩或移动吊架时，不应小于3m；
b) 当采用单轨、单梁、桥式吊车时，应保持吊起物底部与吊运所越过的物体顶部之间有0.5m以上的净距；
c) 当采用桥式吊车时，除遵守本规定4.1.6 b)的规定外，还应考虑吊车安装和检修的需要。
4.1.7 站内宜设集中检修场地，其面积应根据水泵或其它设备的要求确定，并在周围留有宽度不小于0.7m的通道。当考虑设备就地检修时，可不设集中检修场地。
4.1.8 站内管道及管件材质应符合本规定中2.3.1和2.3.2的规定。
4.1.9 站内各种设备和阀门的布置应便于操作和检修。站内各种热水管道及设备的高点应设放气阀，低点应设放水阀。
4.1.10 站内架设的管道不得阻挡通道、不得跨越配电盘、仪表柜等设备。
4.1.11 管道与设备连接时，管道上宜设支、吊架，应减小加在设备上的管道荷载。
4.1.12 位置较高而且需经常操作的设备处应设操作平台、扶梯和防护栏杆等设施。
4.2 中继泵站
4.2.1 水泵机组的布置应符合下列规定：
a) 相邻两个机组基础间的净距应符合下列规定：
?当电动机容量小于或等于55KW时，不小于0.8m；
-当电动机容量大于55KW，不小于1.2m。
b) 当考虑就地检查时，至少在每个机组一侧留有大于水泵机组宽度加0.5m的通道；
c) 相邻两个机组突出部分的净距以及突出部分与墙壁间的净距，应保证泵轴和电动机转子在检修时能拆卸，并不应小于0.7m，如电动机容量大于55KW，则不应小于1.0m；
d) 中继泵站的主要通道宽度不应小于1.2m；
e) 水泵基础应高出站内地坪0.15m以上。
4.2.2 中继水泵吸入母管和压出母管之间应设有止回阀的旁通管。
4.2.3 中继水泵吸入母管和压出母管之间的旁通管，宜与母管等径。
4.2.4 中继泵站水泵入口处应设除污装置。
4.3 热水热力网热力站
4.3.1 热力站换热设备的布置应符合下列要求：
a) 换热器布置时，应考虑清除水垢、抽管检修和场地；
b) 并联工作的换热器宜按同程连接设计；
c) 换热器组一、二次侧进、出口应设总阀门，并联工作的换热器，每台换热器一、二侧进、出口宜设阀门；
d) 当热水供应系统换热器热水出口管上装有阀门时，应在每台换热器上设安全阀，当每台换热器出口管不设阀门时，应在生活热水总管阀门前设安全阀。
4.3.2 热力站热力网供、回水总管上和热力站内各分支管路的供、回水管道上应设阀门。
4.3.3 热力网供水总管上及用户系统回水总管上，应设除污器。
4.3.4 水泵基础应高出地面0.15m；水泵基础之间、水泵基础距墙距离不应小于0.7m；当平面位置狭窄时，电动机功率不大于20KW或进水管径不大于100mm的两台水泵可做联合基础，机组之间突出部分的净距不应小于0.3m；但两台以上水泵不得做联合基础。4.4 蒸汽热力网热力站
4.4.1 蒸汽热力站应根据生产工艺、采暖、通风、空调及生活热负荷的需要设置分汽缸，蒸汽主管和分支管上应装设阀门。
4.4.2 蒸汽系统应按下列要求设疏水装置：
a) 过热蒸汽管路的最低点、流量测量孔板前和分汽缸底部应设起动疏水装置；
b) 分汽缸底部和饱和蒸汽管路安装起动疏水阀处还应安装经常疏水器装置；
c) 无凝结水水位控制的换热设备应安装经常疏水装置。
4.4.3 蒸汽热力网用户宜采用封闭式凝结水回收系统，热力站中应采用闭式凝结水箱。当凝结水量小于10t/h或距热源小于500m时，可采用开式凝结水回收系统，这时凝结水温度不应低于95℃。
4.4.4 凝结水泵的布置应符合本规定第4.2.1的要求。
4.4.5 热力站内应设凝结水取样点。取样管宜设在凝结水箱最低水位以上，中轴线以下。
4.4.6 热力站内其他设备的布置要求应符合本规定第4.3的有关要求。
小区室外热力管网工程施工组织设计
某小区室外热力管网工程 施 工 组 织 设 计 一、工程概况:
本工程为某小区室外热力管网工程，管材为D219及以上采用螺旋焊接钢管，其余均采用无缝钢管，管道连接为焊接；管道采用聚氨脂保温。 二、施工部署 我们集中力量在较短时间内做好图纸会审工作及时解决图纸中存在的问题；根据现场实际情况做好安装施工方案。 1、质量目标： 严格按施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程一次合格率100%，实现质量一流，工程质量达到国家工程建设质量评定标准优良标准。 2、管理目标： 我们将发挥我公司传统的管理优势，实现现代化管理，保证工程在管理、质量、文明，作风上均创出一流水平，文明施工，实现管理一流，争创优质工程。 3、工期目标： 服务甲方，满足甲方的要求，确保工程优质按期完工。 4、协作目标： 抢困难，让方便，识大体，顾大局，服从甲方的指挥，实现协作配合一流。
5、承诺 信守合同，顾客至上，优质服务，建造精品。 三、施工组织机构 1.本工程实行项目法施工，设立项目管理组织机构，把本公司富有施工经验的人员选入领导班子。 2.确定工程施工顺序，确定主要项目施工方法及屋架吊装方案的选择。 3.做好各施工阶段的劳动力组织安排，保证按计划、分期限、分批进场确保工期。 四、主要项目施工方法和技术保证措施 1.施工准备 1.1 材料要求： 1.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 1.1.2 管件符合现行标准，有出厂合格证。 1.1.3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
CJJ标准热力管道规范
城镇供热管网工程施工及验收规范 Code for construction and acceptance of city heating pipelines CJJ28-2004/J372-2004 发布日期：2004年12月02日 实施日期：2005年02月01日 发布单位：中华人民共和国建设部 出版单位：中国建筑工业出版社 前言 ??? 根据建设部建标（2002）84号文的要求，标准编制组在广泛调查研究、认真总结实践经验并广泛征求意见的基础上，修订了本规范。 ??? 本规范的主要技术内容是：1 总则；2 工程测量；3 土建工程用地下穿越工程；4 焊接及检验；5 管道安装及检验；6 热力站、中继泵站及通用组装件安装；7 防腐和保温工程；8试验、清洗、试运行；9 工程验收。 ??? 修订的主要内容是： 1 将原规范的适用范围扩大到二级管网工程； 2 增加了浅埋暗挖法施工及验收的技术要求； 3 补充了直埋保温管道的制作、施工、验收要求； 4 修改了钢管、管路附件及设备等供热管网工程专用设施的质量及安装要求； 5 对近十年来出现的新技术、新工艺纳入了本规范，同时修改了不相适应的内容； 6 将《城市供热管网工程质量检验评定标准》CJJ38——90中的质量标准和允许偏差，纳入本规范相关章节，工程质量验收的方法编入本规范第九章。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技要内容的解释。
1 总则 1.0.1 为提高城镇供热管网工程的施工水平，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于符合下列参数的城镇供热管网工程的施工及验收： 1 工作压力P≤1.6MPa，介质温度T≤350℃的蒸汽管网； 2 工作压力P≤2.5MPa，介质温度T≤200℃的热水管网； 1.0.3 施工单位开工前应熟悉图纸和现场，并应按建设单位或监理单位审定的施工组织设计组织施工。工程施工和工程所需的材料及设备必须符合设计要求且有产品合格证；设计未提出要求时，应符合国家现行有关标准的规定。工程变更、材料及设备需代用或更换时，必须得到设计部门的同意。产品进入现场，应办理验收手续。 1.0.4 在湿陷性黄土区、流砂层、腐蚀性土等地区和地震区、巷道区建设供热管网工程，除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1.0.5 城镇供热管网工程施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 工程测量 2.1 一般规定 2.1.1 施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城市平面控制网点的城市水准网点 的位置、编号、精度等级及其座标和高程资料，确定管网设计线位和高程。 2.1.2 工程测量所用控制点的精度等级，不应低于图根级。 2.1.3 设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求时，工程测量应与设计测量使用同一测量标志。 2.1.4 供热管线的中线桩的控制点宜采用平移法或方向交会、距离交会、座标放样等方法定位，并应设置于线路施工操作范围之外，便于观察和使用的稳固部位。
城市热力管网设计规定
压力管道设计技术规定（城市热力管网）
为了节约能源，保护环境，促进生产，改善人民生活，发展我国城市集中供热事业，提高集中供热工程设计水平和城市热力管道设计质量，特制定本文件。 1 范围 本标准规定了城市热力管网的设计 本标准适用于由供热企业经营，以热电厂或区域锅炉房为热源，对多个用户供热，自热源至热力站的城市热力管网；也适用于城市热力管网新建、扩建或改建的管道、中继泵站和热力站等工艺系统管道设计；也适用于热水热力管网供热介质设计压力小于或等于2.5MPa，设计温度小于或等于200℃；蒸汽热力管网供热介质设计压力小于或等于1.6MPa，设计温度小于或等于350℃。 2引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本规定。 工业设备及管道绝热工程设计规范 GB 50264 建筑设计防火规范 GB 50016 城市供热管网工程施工及验收规范 CJJ 28 城市热力管网设计规范 CJJ 34 城市供热管网质量检验、评定 CJJ/T 81 城市供热系统安全运行技术规程 CJJ/T 88 3供热介质选择 3.1 对民用建筑物采暖、通风、空调及生活热水热负荷供热的城市热力管网应采用水作 供热介质。 3.2 同时对生产工艺热负荷和采暖、通风、空调、生活热水负荷供热的城市热力管网供 热介质按下列原则确定： a)当生产工艺热负荷为主要负荷，且必须采用蒸汽供热时，应采用蒸汽作供热介质； b)以水为供热介质能够满足生产工艺需要（包括在用户处转换为蒸汽），且技术经济合理时，应采用水作为供热介质； c) 当采暖、通风、空调热负荷为主要负荷、生产工艺又必须采用蒸汽供热，经技术 经济比较认为合理时，可采用水和蒸汽两种供热介质。 4热力管网型式的确定
1_SEPD0001 配管设计规定
设计标准 SEPD 0001-2001 实施日期2001年12月28日中国石化工程建设公司 配管设计规定 第 1 页共 22 页 目 次 1 总则 1.1 目的 1.2 范围 2 管道布置 2.1 管道布置一般要求 2.2 管道净空高度和埋设深度 2.3 管道间距 2.4 管道跨距 2.5 工艺管道布置 2.6 泄放管道布置 2.7 取样管道布置 2.8 公用物料管道布置 3 阀门布置 3.1 阀门布置一般要求 3.2 止回阀布置 3.3 安全阀布置 3.4 调节阀布置 3.5 减压阀布置 3.6 疏水阀布置 4 管件和管道附件布置 4.1 管件布置 4.2 阻火器布置 4.3 过滤器布置 4.4 补偿器布置
5 管道上仪表布置 5.1 流量测量仪表布置 5.2 压力测量仪表布置 5.3 温度测量仪表布置 5.4 物位测量仪表布置 6 管道支吊架布置 6.1 管道支吊架设计一般要求 6.2 管道支吊架布置 1 总则 1.1 目的 为提高石油化工装置工程设计中管道的设计质量，特编制本标准。 1.2 范围 1.2.1 本标准规定了管道、阀门、管件和管道附件、管道上仪表以及管道支吊架等布置要求。 1.2.2 本标准适用于新建、扩建、改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究的管道布置设计，以及详细设计阶段的管道布置设计。 2 管道布置 2.1 管道布置一般要求 2.1.1 管道布置设计的基本要求： a) 应符合管道及仪表流程图的要求； b) 应符合有关的标准； c) 管道布置应统筹规划做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操作、维修等方面的要求； d) 对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响； e) 在确定进出装置管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；
热力管道的设计与优化
热力管道的设计与优化 摘要：热力管道是钢铁行业中的主要管道，其合理设计是安全性、经济性的保证。本文主要介绍了在热力管道的设计方面应注意的几个问题，说明热应力的计算及其对管道工程的影响，管系柔性以及对补偿形式的选择，以达到设计优化。 关键词：热力管道；热应力；热补偿；管系；柔性 abstract:the design and installation of pressure pipe line have entered into standardization management,the thermal pipe line is the main piping in steel industry.this paper relates to describe the design of thermal pipe line ,the calculation of thermal stress and its inference to the pipe line engineering,flexible pipe system and selection of the form of the compensations ,to reach the optimized design and engineering “prepotency”finally. key words: thermal pile；thermal stress；thermal compensation；pipe system；flexble 中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号： 热力管道在城市供热和工业生产中是非常普遍的。在工业企业，尤其是钢铁行业中分布极广，是钢铁行业中的主要管道，但是不少单位对它的安全性尚未给予足够的重视。 热力管道的安全涉及到设计、制造、安装、检验、使用、维修等多个环节，其中设计是基础，是能否保证安全运行的重要一环。
热力管网施工组织设计标书
热力管网施工组织设计标 书 Revised by Jack on December 14,2020
目录 第1卷投标承诺综合说明........................................ 第2卷工程概况及特点.......................................... 第1章第一节、工程概况..................................... 第2章第二节、工程特点..................................... 第3卷编制依据、工程目标和实施措施............................ 第1章第一节、编制依据..................................... 第2章第二节、本工程拟用施工规范清单....................... 第3章第三节、工程主要管理目标............................. 第4章第四节、实施措施..................................... 第1节一、组织措施：................................... 第2节二、保证措施： (10) 第4卷施工部署（土建部分）.................................... 第1章第一节、施工准备工作计划............................. 第2章第二节、施工总体部署................................. 第3章第三节、劳动力安排计划............................... 第4章第四节、原材料、半成品的采购供应.... 错误!未定义书签。 第5章第五节、主要机械设备及周转材料配备计划............... 第5卷施工部署（安装部分）.................................... 第1章第一节、施工管理体系................................. 第2章第二节、施工进度计划及施工工期保证措施............... 第3章第三节、劳动力安排计划.............. 错误!未定义书签。 第4章第四节、主要施工机具配备计划......................... 第6卷管架工程施工方案........................................
热力供暖设计的执行相关规范及标准
执行相关规范及标准： （一）、设计部分： 1、城镇地热供热工程技术规程CJJ138-2010 2、地源热泵系统工程技术规范GB50366-2005（09版） 3、地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004 4、城镇供热管网设计规范CJJ34-2010 5、城镇供热管网结构设计规范CJJ105-2005 6、城镇直埋供热管道工程技术规程CJJ/T-81-98 7、泵站设计规范GB/T50265-2010 8、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 9、工业金属管道设计规范GB50316-2000（2008年版） 10、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 11、工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-97 12、城镇供热直埋蒸汽管道技术规程CJJ104-2005/J456-2005 13、换热站设计标准CJ/T 191-2004 14、实用供热空调设计手册（第二版）陆耀庆主编 15、集中供热设计手册 16、热力管道工程 17、热力管道焊制管件设计选用图 94R404 18、压力表安装图 01R405 19、热力设备与管道疏水装置 97R407 20、管道穿墙、屋面防水套管 01R409 21、管道及设备保温 98R418
22、散热器系统安装 K402-1～2 23、分（集）水器分汽缸 05K232 24、低温热水地板辐射供暖系统施工安装 03K404 25、热水集中采暖分户热计量系统施工安装 04K502 26、地源热泵冷热源机房设计与施工 06R115 27、新型散热器选用与安装 05K405 28、室内管道支架及吊架 03S402 29、管道及设备保温 98R418 30、室内管道支吊架 05R417-1 31、05系列工程建设标准设计图集热力工程 05YN5 32、05系列工程建设标准设计图集集中采暖住宅分户热计量系统设计与安装05YN7 （二）、工程造价部分： 1、河南省建设工程工程量清单综合单价： A建筑工程 B装饰装修工程 C安装工程 C.3 热力设备安装工程 C.4 炉窑砌筑工程 C.5静置设备与工艺金属结构制作安装工程 C.6 工业管道工程
直埋供热管道设计
热水直埋供热管网的设计 天津市热电设计院 李春庆 1 概述： 国内外直埋技术的发展已有60余年的历史，由于直埋管道具有不影响环境美化、施工简便、工期短、维修工作量少的特点，因此特别是近三十年来热水供热管道直埋敷设发展迅速，相应形成了一整套直埋敷设的设计原理和计算方法。80年代初，我国首次在一些城市的热网工程中采用从北欧国家引进的直埋保温管进行直埋敷设，经历了二十年的发展，无论在预制保温管的生产和安装技术上，还是在直埋供热管网的设计理论和方法上，我国的供热管道直埋技术都得到了飞速发展，直埋敷设现已成为我国城市热网的主要敷设方式。 早在70年代，北京煤气热力设计研究院就将当时已应用于火力发电厂汽水管道上的应力分类法推广到直埋供热管网上，其最显著的特点是对温度应力采用安定性分析，这样，直管段通常可采用既不预热也不补偿的无补偿冷安装方式。然而，在80年代中，我国很多的直埋供热管网使用的都是从北欧引进的预制保温管，这样，很多设计单位也相应地采用了北欧的弹性分析法进行直埋管网设计。采用弹性分析时，为保证管道始终处于弹性状态，直管段通常要采用设置补偿装置、预热或设置一次性补偿器的安装方式。进入90年代，多年的直埋热网运行经验，让我国大多数设计人员认识到，在直管段对温度应力采用弹性分析的确过于保守，越来越多的设计人员开始应力分类法进行直埋管道的强度设计。此时，北欧也已意识到这一点，1993年版的《ABB供热手册》中介绍了一种管道应力已超过弹性范围的冷安装方式，接着在1996年版的欧洲标准《区域供热整体式预制保温管的设计、计算和安装》和1997年为解释该标准而出版的《集中供热手册》中则明确地提出应力分类法。 1999年，在唐山市热力公司、北京市煤气热力设计研究院、哈尔滨建筑大学和沈阳市热力设计研究院等单位的努力下，历经六年的国家行业标准《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）颁布实施，标准明确规定了采用应力分类法进行直埋热力管道的强度设计，标准的颁布也标志着我国直埋管道设计理论进入了国际先进水平。但目前国内《规程》中所给定的管道受力等计算图表中数据均限制管径在DN500以下。然而随着我国供热事业的飞速发展，规程适用范围已不能满足实际热网的需要，城市热网
热力管网施工组织设计
热力管网施工组织设计
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襄垣县泰瑞达供热有限公司 热电联产二线集中供热管网土建工程（城外供热管网）六标施工组织设计 嘉泰建设发展有限公司
目录第一章编制说明： 第二章工程概述： 第三章工程特点及难点： 第四章主要施工方案： 第五章施工质量保证措施： 第六章安全施工保证措施： 第七章文明施工保证措施： 第八章施工进度保证措施： 第九章环境保护、降低成本措施： 第十章附件： 第十一章附表： （一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表 （四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图 （六）临时用地表
施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明： 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务，确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况，进行编制。 第二节编制依据： 一、招标文件 《城市热电网设计规范》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 《工程测量规范》GBJ50026－93； 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》； 第二章工程概况
《城镇直埋供热管道工程技术规范》
1 总则 1．O．1为统一我国城镇直埋供热管道工程的设计、施工及验收标准，促进直埋管道技术的发展和推广，制定本规程。1．O．2本规程适用于供热介质温度小于或等于150℃、公称直径小于或等于DN500mm的钢制内管、保温层、保护外壳结合为一体的预制保温直埋热水管道。 1．O．3在地震、湿陷性黄土、膨胀土等地区应遵守《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范》(GB50032)、《湿陷性黄土地区建筑规范》(GBJ25)、《膨胀土地区建筑地基技术规范》(GBJ112)的规定。 1．O．4直埋供热管道工程设计、施工和验收除应符合本规程外，尚应符合《城市热力网设计规范》(CJJ34)、《城市供热管网工程施工及验收规范》(C J J28)等国家现行有关标准的规定。
2术语和符号 2．1术语 2．1．1 屈服温差temperature difference of yielding 管道在伸缩完全受阻的工作状态下，钢管管壁开始屈服时的工作温度与安装温度之差。 2．1．2固定点fixpoint 管道上采用强制固定措施不能发生位移的点。2．1．3活动端free end 管道上安装套筒、波纹管、弯管等能补偿热位移的部位。2．1．4锚固点natural fixpoint 管道温度变化时，直埋直线管道产生热位移管段和不产生热位移管段的自然分界点。 2．1．5 驻点 stagnation point 两侧为活动端的直埋直线管段，当管道温度变化且全线管道产生朝向两端或背向两端的热位移，管段中位移为零的点。2．1．6锚固段fully restrained section 在管道温度发生变化时，不产生热位移的直埋管段。2．1．7过渡段partly restrained section 一端固定(指固定点或驻点或锚固点)，另一端为活动端，当管道温度变化时，能产生热位移的直埋管段。2．1．8单长摩擦力friction of unit lengthwise pipeline 沿管道轴线方向单位长度保温外壳与土壤的摩擦力。2．1．9过渡段最小长度m i n i m u m f r i c t i o n l e n g t h 直埋管道第一次升温到工作循环最高温度时受最大单长摩擦力作用形成的由锚固点至活动端的管段长度。2．1．10过渡段最大长度maxi mum fr icti on lengt h
热力管道设计技术规定
1 目的 为规范公司内部城市热力管网设计，特制定本规定。 2 范围 本规定适用于城市热力网设计。本次规定暂以蒸汽作为主要供热介质编制，今后将补充热水热力网设计的有关规定。 3 职责 由设计部负责组织实施本规定。 4 工程设计基础数据 基础数据应为项目所在地资料，以下为镇海炼化所在地资料。 自然条件 气温 年平均气温：℃ 极限最高气温：℃(1988年7月20日) 极端最低气温：－℃(1977年1月31日) 最热月平均气温：℃(7月) 最冷月平均气温：℃ 防冻温度：℃ 湿度 年平均相对湿度：79% 月平均最大相对湿度：89% (84年6月) 月平均最小相对湿度：60% (73年12月,80年12月,88年11月) 气压 年平均气压：百帕 年极端最高气压：百帕(81年12月2日) 年极端最低气压：百帕(81年9月1日) 夏季(7、8、9月)平均气压：百帕 夏季(7、8、9月)平均最低气压：百帕(72年7月)
冬季(12、1、2月)平均气压：百帕 冬季(12、1、2月)平均最高气压：百帕(83年1月) 降雨量 多年平均降雨量：mm 年最大降雨量：mm(83年) 一小时最大降雨量：mm(81年7月30日6时44分开始) 十分钟最大降雨量：mm(81年7月30日7时22分开始) 一次最大暴雨量及持续时间：mm (出现在81年9月22日14时16分至23日18时16分) 雪 历年最大积雪深度：14 cm(77年1月30日) 风向 全年主导风向：东南偏东；西北；频率10% 夏季主导风向：以东南偏东为主 冬季主导风向：以西北为主 附风玫瑰图 风速、风压 风速 夏季风速(7、8、9月平均)：m/s 冬季平均风速(12、1、2月平均)：m/s 历年瞬间最大风速：>40m/s(1980年8月28日NNW、1988年8月7日N) 最大台风十分钟平均风速：m/s(1988年8月8日E) 30年1遇10分钟平均最大风速：~ m/s(十米高,省气象局) 基本风压 ～(按离海较远取小值,靠近海岸取大值) 最大冻土层深度及地温 冻土层深度： 最大冻土层深度：50mm 地温: m最低月平均地温(2月)：℃
热力管道设计中的应力分析
热力管道设计中的应力分析 2009年第7期（总第128期） 【摘要】在指出对热力管道进行应力分析重要性的基础上，提出了热力管道应力分析的一般模式以及对管道应力分析中可能遇到的问题进行了归纳，并对解决这些问题的方法进行了讨论。 【关键词】热力管道；应力分析；荷载 1 引言 随着火力发电机组容量的增大，主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道等热力管道的设计参数不断提高，管径及壁厚也随之加大，管道应力分析也受到越来越多的重视，有些投资方对设计单位的应力计算提出明确要求。热力管道的应力,主要是由管道承受的内压、外部荷载、偶然荷载以及热膨胀等因素引起的,管道在这些荷载作用下的应力状态十分复杂。进行应力分析与计算,是研究管道在各种荷载作用下产生的力、力矩和应力,从而判断管道的安全性,且满足所连接的设备对管道推力(矩) 的限定,同时使管道设计尽可能经济合理。管道应力分析是热力发电厂管道工程设计的基础，对整个工程而言，通过应力分析可以优化配管、合理布置管道支吊架，以使土建投资及弹簧、补偿器等管道配件方面的投资更加合理化。 2 管道应力分析 一般而言，热力管道管系多为三维空间走向，由一条或多条主管及数条支管组成，有些管系甚至会含有一个或多个环行结构。在进行应力分析之前需根据管道走向建立管道应力分析的三维立体图，确定应力分析的结构参数。 2.1 管系荷载的确定 管系所承受的荷载大致可以分为四类： （1）压力及温度荷载：热力管道可能在几种不同的压力和温度条件下运行，在计算时应根据实际情况确定最不利的一组压力和温度条件，以便计算管道在
最危险工况下的能否满足条件。 （2）持续外载: 包括管道基本载荷(管子及其附件的重量、管内介质重量、管外保温的重量等) 、支吊架的反力、以及其它集中和均布的持续外载。 （3）热胀及端点附加位移: 管道由安装状态过渡到运行状态, 由于管内介质的温度变化,热胀冷缩使管道发生形变；与设备相连接的管道, 由于设备的温度变化而出现端点附加位移, 从而对管道产生约束，使管道发生形变。 （4）偶然荷载: 包括风雪荷载、地震荷载、流体冲击以及安全阀动作等而产生的冲击荷载。这些载荷都是偶然发生的临时性荷载, 而且不会同时发生, 在一般静力分析中, 可不考虑这些荷载。 2.2 荷载工况 一般情况下，管道应力计算主要考虑安装和运行两种工况。安装工况是指管道在常温下，考虑内压、持续外载条件下管道的受力情况；运行工况是指管道在 运行条件下考虑内压、自重及运行温度情况下的荷载工况。 2.3 计算软件的选择 由于计算机的不断普及，国际上出现了一批管道应力分析专用的计算机程序。其中一些程序经过不断升级和完善，软件的功能和使用的方便程度都达到了相当高的水平，已成为国际公认和通行的管道应力分析软件。国内也出现了一些自行编制的管道应力分析程序，这些程序往往针对性和目的性较强，效率较高但功能比较单一，与国外软件相比还有一定差距，算不上真正商业化的软件。目前,使用较多的管道应力分析软件有:美国COADE 公司的Caesar II、美国AEC Croup 公司的CAD pipe，美国AAA 公司的Triflex等。其中Caesar II软件是进行管道静力分析和动力分析的专用程序,功能比较齐全,可考虑管 道的非线性约束,如管道与支架间的摩擦力、限位支架的间隙等,通过计算可得出设备管口受力、管架受力、管道一和二次应力、法兰受力、弹簧规格(如有弹簧支架) 、管道各节点位移以及管道振动频率等。 2.4 边界条件及约束处理 施加的边界条件和约束对管道的计算至关重要，其作用与影响有时远远大于压力载荷, 因而必须仔细考虑现场参数，力求给出的边界条件和约束与现场情况一致。一般热力管道的管系中有多种形式的约束: 滑动支架、导向支架和固定支架等。计算模型中对上述支架对管道的约束可分别进行简化。滑动支架约束处受约束的方向(与管道轴线垂直的方向) 位移定为零,不受约束的方向(轴向) 位移自由, 另外三个转角自由；固定支架约束处, 三个方向位移均限定为零，另外三个转角也限定为零。
热力管网施工组织设计
襄垣县泰瑞达供热 热电联产二线集中供热管网土建工程（城外供热管网）六标施工组织设计 嘉泰建设发展
目录第一章编制说明： 第二章工程概述： 第三章工程特点及难点： 第四章主要施工方案： 第五章施工质量保证措施： 第六章安全施工保证措施： 第七章文明施工保证措施： 第八章施工进度保证措施： 第九章环境保护、降低成本措施： 第十章附件： 第十一章附表： （一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表 （四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图 （六）临时用地表
施工组织设计 第一章编制说明 第一节编制说明： 为能保质保量、安全、按期完成此项工程任务，确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况，进行编制。 第二节编制依据： 一、招标文件 《城市热电网设计规》(CJJ34-2002) 《建筑地基基础设计规》(GB50007-2002) 《砌体结构设计规》(GB50003-2001) 《工程测量规》 GBJ50026－93； 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《城镇供热管管网工程施工及验收规》(CJJ28-2004) 《工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规》(HGJ229-91) 《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》(GB50224-95) 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-2005) 现行《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 《公司常用吊车性能表》； 第二章工程概况 第一节建设规模：
热力管道标准
河北省安装工程公司企业标准 热力管道安装工艺规程 QJ/JA03-02、04-2006 1 适用范围 1、1本工艺规程适用于公司承建的城镇范围内的用于公用事业或民用热力管道的安装。适用于工作压力不大于1、6MPa、介质温度不高于350℃的蒸汽管网与工作压力不大于 2、5Mpa、介质温度不高于200℃的热水管网的钢质热力管道的预制与安装施工。 1、2热力管道工程安装除执行本工艺外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定,以及设计图纸技术要求。 1、3 本工艺适用于直埋、地沟与架空热力管道的敷设与安装。 2 引用文件 CJJ28—2004 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 QG/JA04、01-2006 《技术管理标准》 3 施工准备 施工准备工作主要包括:施工图纸审核、施工方案的编制、技术交底、人员机具的准备等工作,具体执行公司《技术管理标准》。 4 机具设备 测量放线施工机具:水平仪、经纬仪、卷尺等。 土建工程施工机具:挖掘机、翻斗车、推土机、压实机(打夯机)。 起重吊装机具:吊管机、汽车起重机、倒链、卷扬机、千斤顶等。 焊割机具:电焊机、气割工具、坡口机、砂轮机等。 组对机具:管道内对口器、外对口器等。 检验试验机具:管道清扫器、空压机、试压泵等。 5安装工艺流程 测量放线→土方及土建结构→材料检验→管道加工与预制→ 管件制作→管道连接→管道安装→回填土→管道系统试验与吹洗 6 安装工艺要点
6、1工程测量放线 6、1、1热力管道工程测量放线应符合CJJ8—1999《城市测量规范》的规定。 6、1、2管线的中线柱与水准点均应用平移法设置于线路范围之外,便于观察与使用的部位。 6、1、3中线定位完成后,应按施工范围对地上障碍物进行核查。6、1、4工程测量放线的具体要求详见通用工艺《土石方工程施工工艺》。 6、2土方及土建结构 6、2、1管道土方与石方工程的施工及验收应符合GBJ201—1983《土方爆破工程施工及验收规范》的要求。 6、2、2施工前,应对开槽范围内的地下障碍物进行检查及坑探,逐项查清障碍物构造情况以及管网工程的相对位置关系。 6、2、3土方施工,应对保护开槽范围内的各种障碍物指定技术措施、6、2、4土石方工程的具体施工工艺执行通用工艺《土石方工程施工工艺》。 6、3材料检验 6、3、1对管材、管配件根据公司管理标准规定进行验收与标识,所有管材、管配件必须就是安全注册产品及有制造厂产品质量证明书。 6、3、2对管材、管配件,根据公司管理标准规定进行存放与搬运,按品种、规格、批次,划区存放,发放时核对材质、规格、型号、数量。 6、3、3 材料检验执行《进货检验与试验》中的有关规定。 6、4管道加工与预制 6、4、1管子切割 6、4、1、2 DN≥70mm的管子可采用机械方法切割,在现场可用氧-乙炔切割; 6、4、1、3管子切口质量应符合下列要求: 1)端面平整、无裂纹、重皮,毛刺与熔渣必须清理干净; 2)端面允许倾斜偏差为管子外径的1%,但不得超过3mm。 6、4、2弯管制作 6、4、2、1弯管的弯曲半径应符合设计规定,设计无规定时,最小弯曲
管道布置的一般要求
管道布置的一般要求公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
管道布置的一般要求 1、布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表栏桥架、采暖通风管道等）全盘考虑，统一规划。 2、为便于安装、检修和操作管理，管道应尽可能的架空敷设，必要时，也可埋地或管沟敷设。 3、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。 4、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于，并应在冻土深度以下。 5、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合技术规定的要求。 6、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。 7、管道布置设计应考虑便于作支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。 8、在有条件的地方，管道应集中成排布置。在穿墙或楼板时应注意尽可能的利用设备预留孔，以免楼板开孔太多。裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。 9、无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。 10、进行管道布置设计时，应尽量避免气袋、口袋和盲肠。对于“无袋形”、“带有坡度”、及“带液封”等要求的管道，应严格按PID要求配管。 11、管道不应挡门挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。 12、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。 13、在有吊车的情况下，管道布置应不妨碍吊车工作。
14、管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修，塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过，以免妨碍人孔的开启。 15、管道应尽量平行敷设，在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。 16、管道垂直面布置时，应遵循以下原则 1）热介质的管道在上，冷介质的管道在下。 2）无腐蚀的管道在上，有腐蚀的管道在下。 3）小管道应尽量支撑在大管道的上方或吊在大管道的下面。 4）气体管道在上，液体管道在下。 5）高压介质的管道在上，低压介质的管道在下。 6）不经常检修的管道在上，检修频繁的管道在下。7）保温管道在上，不保温管道在下。 17、管道水平面布置时，应遵循以下原则： 1）大管道靠墙，小管道在外。 2）常温管道靠墙，热的管道在外。 3）支管少的靠墙，支管多的在外。 4）不经常检修的管道靠墙，经常检修的在外。5）高压管道靠墙，低压管道在外。 18、在螺纹连接的管道上，应适当配置一些活接头，便于安装、拆卸检修。 19、敷设管道时，其焊缝不得设在支架范围内，焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍，切不小于100mm。穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。 20、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能出现泄漏的连接点。 21、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处应有防雨措施。
热力管道工程施工组织设计方案
济南市武家庄旧村改造工程（一期室外综合管线） 热力工程施工方案 编制单位：中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期：二0一二年九月二十二日
热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷，为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程，包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃，采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设，直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m，放气井4座，排气井8座，检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行，编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行，期间需进行大量资料准备工作，整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料，配合业主进行项目各种检测和评定。 2、施工区域划分 根据现场情况，施工区域分为5个区，一区为西南部，主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#；二区为东南部，主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#；三区为东北部，主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#；四区为西北部，主要有2-14#、2-16#高层；五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查： ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现场情况和问题逐一列出，集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置，以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志，必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好，应用方便、器具齐全。 2、交底： 计划在开工前组织任务交底和技术交代，由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措
某供热管网工程施工组织设计
技术标
施工组织设计 一、工程概况： 本工程为****供热管网工程，位于****恒达路，由***设计室设计，供热介质为过热蒸汽。本工程设计压力为1.3 Mpa，温度为280℃，管道采用?529×8、?426×8、?325×8的螺旋钢管，全长共1090.7米，敷设方式采用架空形式。 二、施工程序及方法： （一）施工准备 1、成立****供热管网工程项目部，具体组织实施本工程施工。 2、技术准备 ⑴图纸会审：组织有关技术、施工、质检及相关专业人员参加图纸会审，熟悉设计图纸，查验工程现场，同建设单位协调解决存在的技术问题，结合合同工期合理安排施工。 ⑵技术交底：由发包方专业技术人员根据图纸设计要求向施工承包方管理人员做好技术交底。按有关规定提出施工工艺要求，承包方应严格要求各施工人员按照相应的质量要求施工。 ⑶材料供应：材料供应责任人应严格按照工程材料供应计划，做好材料进出把关工作。确保施工材料符合设计图纸及相关的规范要求。 ⑷人员培训：对参加该工程的各专业负责人、专业人员、特殊工种进行岗前业务技术培训，做好岗前教育，择优录用。对参加本工程的人员应进行全面的安全技术教育，增强施工人员的质量第一、安全第一的意识，确保本工程施工质量符合设计要求，做到安全文明施工。教育施工人员遵守施工纪律。 （二）主要施工工序
标高基准点的确定——固定桩位置及标高确定——固定桩基础土建施工——管线、基础验收——放线——沟槽（基坑）开挖——管道吊支架制作——管道轴向高程控制——管道连接——焊接检验——补偿器安装——管道整体试压——保温——吹洗——交工验收。 （三）水压试验 1、本供热管网工程按设计要求进行水压试验，严密性试验压力为1.63 Mpa，强度试验压力为1.95Mpa。 2、试验器材准备，备好试压所需试压泵、管材、管件、阀件、压力表等器材。所用压力表须经校核合格，精度不低于1.5级，且铝封良好。 3、试压系统准备，用堵板将所有管口堵死，将排气阀、疏水阀、阀件、管件、试压泵连接成一个完整的试压系统。 4、组建试压指挥系统，所有参加试压人员应服从指挥人员的统一指挥，精心组织，确保试压工程的安全进行。 5、试验工程，在试压系统最高处设排气阀，便于系统注水时排气，开启系统内阀件，并对系统进行全面检查，确认系统满足实验要求是即可向系统注水加压。 6、试验时，升压不能太快。压力升至0.4Mpa时暂停生压，对系统作全面检查。排除存在问题再缓慢升至系统工作压力时，再作一次全面检查，尔后缓慢升至试验压时停止生压，并注意压力变化情况，在20分钟内压力下降不得超过0.02Mpa，然后将试验压力将至工作压力，对系统内的焊旋、阀件、管件等进行全面检查，无渗漏为合格。试验过程应如实准确记录试验压力和试验时间，并请有关方面人员鉴证。 7、试压注意事项： ⑴试压时一定要排除系统内空气。 ⑵试压时应保证系统阀件呈开启状态，直至试验完毕。 ⑶试压时若发现漏点，一定要泄压，将水排除后再修理,且勿带压修理。 （四）管道的吹扫与清洗： 热力管道一般采用蒸汽吹扫： 1、为蒸汽吹扫安设的临时管道应按蒸汽管道的技术要求安装，安装质量应符合GB 50235—97规范的规定。 2、蒸汽管道应以大流量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。 3、蒸汽吹扫前，应先进行暖管、及时排水，并应检查管道热位移。 4、蒸汽吹扫应按加热——冷却——再加热的顺序，循环进行。 工程质量组织措施
浅谈集中供热管网的设计
浅谈集中供热管网的设计 浅谈集中供热管网的设计 摘要：随着经济发展和居民生活质量的提高，城市集中供热得到迅速发展。对供热系统提出了更高的要求。本文主要介绍热负荷的分类、热指标的确定、供热参数的选择、水压图的绘制、供热管网的敷设方式等方面，阐述了直埋供热管线的设计要点及预制直埋保温管的主要质量要求，以保证供热质量。 关键词：热负荷，热指标，供热管网，敷设方式 1前言 改革开放20年来，我国的集中供热事业获得了长足的发展，目前我国 668 个城市中，268个城市建设有集中供热设施，全国集中供热面积已达86540万平方米。随着城市集中供热的迅速发展，热网越来越显示出其重要性。由于热网工程规模大、造价高，且影响面广，涉及城市规划建设和环境美化。保证供热质量能否把生产的热能根据热网用户需要进行合理分配，这就要求热网在设计过程中选择最优方案、进行最佳设计。 2集中供热管网的设计 2.1热负荷 2.1.1热负荷的分类 热负荷分为生产热负荷、采暖通风热负荷、生活热负荷和空调冷负荷。生产热负荷主要是指用于生产工艺过程所需要的热负荷；采暖通风热负荷是指当室外空气温度降低到供暖设计温度时，为保持室内空气温度符合设计要求，需由供热设备向房间输入的热量；生活热负荷是指民用建筑和工厂中生活用热。由于在山西地区集中供热管网主要为采暖热负荷，在省会城市太原部分管网考虑了一部分空调冷负荷。因此文中主要对采暖热负荷相关内容进行论述。 热负荷的确定是一项细致的工作，设计中需反复计算及核定。热负荷分为季节性热负荷和固定常年热负荷两种。山西省适用于季节性热负荷，其特点与室外气象条件有着密切关系，所以在调查时要考虑