电焊机安全技术规程

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1、电焊机操作规程

一、安全技术规程：

1、设备使用人电焊工必须接受焊接工作的专业培训，取得特殊工种操作证，持证上岗，熟悉焊机设备及安全操作技术

2、设备使用必须执行两定（定人、定设备）、三包（包使用、保养修、包保管）制度。

3、认真检查作业现场、设备、机具等，确认良好方可作业。

4、按规定着装，正确使用劳动防护用品。

5、设备运行中发生不良状况或故障时，应先停机（停电）后通知维修人员；并配合设备维修人员进行处理解决。

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6、必须熟知生产场所的设备、环境、危险因素、作业方法及防范措施。

7、在电焊机未从电源切除以前，严禁触及焊机的导电部分。

8、严禁使用绝缘破损的导线作为外接电源线。

9、工作完毕后或临时离开，必须切断电源。

10、工作场所附近，不可放置易燃易爆品。

11、操作者操纵设备时，应密切注意工作情况，严禁作业期间离人。

12、严禁大电流、超负荷进行焊接，严禁大电流、超负荷进行切割。

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二、操作规程：

1、认真检查设备的各种按钮、开关、指示灯及各部紧固件是否处于良好状态，检查安全防护装置是否齐全、牢固、可靠。

2、检查各部件螺钉、螺帽、手柄有无松动和丢失，如发现应及时拧紧或补齐。

3、操作步骤：

、将电焊机移至需焊接场所，选择好位置，将地线与手把线分别拉至焊接地点，地线做可靠处理，焊接点与接地点不得超过1米。

、接通电焊机电源，打开电焊机电源开关，设备空运转5分钟，同时检查电焊机是否有异音及其他异常现象。

、按要求选择焊条，考虑强度等级及综合性能，试焊，确保工艺性能良好。

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、选择适当的电焊机的电流。

、焊接不同配件时采用不同的焊接操作方法。

、焊接中，待熔渣发黑将其敲掉，检查焊缝外观，发现缺陷后立即修补。

、焊接质量的好坏需进行必要的检验，常用的检验方法有非破坏检验和破坏性检验：一般使用非破坏性检验包括焊接接头的外观检查，致密性检验（渗油试验、水压试压），磁粉探伤、渗透探伤、射线探伤、超声波探伤。

4、作业过程中应注意设备工作情况，发现异常情况应立即停机，以防损坏设备。

5、操作完毕后，应及时停止试验设备，并将各按扭、开关复位，关闭电源开关，并将地线与手把线分开盘好，检查、清扫设备，做好日常保养，达到整齐、清洁、润滑、安全。

6、工作中操作者不得离开作业现场，并应注意设备工作情况，若机器出现异常时，应立即停车处理。

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7、工作前检查施焊现场10米内不得有易爆、易燃物。电焊机应放在清洁、干燥、通风处所。

8、电焊用皮线必须绝缘良好，从电焊机到电焊钳之间的导线长度不应该超过30米，最长也不应超过50米。电焊钳必须绝缘良好，地线要专用并接好。

9、焊接中应经常检查其温升，如超过60度时应停机降温。

10、设备进行检修时，操作人员必须跟班检修，按自检自修范围进行工作