常用塑料材料性能参数

1.物理性能参数：

-密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。

-融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。较低的融点使得塑料更容易加工和成型。

-热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。

-热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。

2.机械性能参数：

-强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。

-弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。

-韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。

-硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。

3.热性能参数：

-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。一些热塑性塑料

在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。

-燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则

具有较好的阻燃性能。

-热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开

始变形的温度。不同的塑料具有不同的热变形温度。

4.化学性能参数：

-耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的

化学物质有不同的抵抗能力。

-可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性

物质，对环境造成较小的危害。

5.电气性能参数：

-绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。

-介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能

损耗。

-表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止

静电。

总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。不同类型的塑料具有不同的性能特点，根据具体应用需求选择合适的塑料材料可以满足设计要求。

各种塑料的材质性能参数

各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。 1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。其主要性能参数包括： - 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。 -强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。 -软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。 -耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。 -电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。 2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。其主要性能参数包括： - 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。 -强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。

-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。 -耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。 -耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。 3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。其主要性能参数包括： - 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。 -强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。 -稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。 -耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。 -隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。其主要性能参数包括： - 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。 -强度：聚苯乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度。

典型的塑料材料各项物理性能

典型的塑料材料各项物理性能塑料是一种常见的合成材料，具有广泛的应用领域。下面将介绍塑料的典型物理性能。 1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9~ 2.3 g/cm³之间，比大多数金属轻。 2.强度：塑料的强度较低，通常都是非常柔软的材料。但有些塑料经过增强处理，可以达到较高的强度，适合用于需要承受较大负荷的应用。 3.刚度：塑料的刚度较低，不具备金属那样的硬度，容易弯曲和变形。不过有些特殊塑料可以通过填充纤维等增强材料来提高刚度。 4.熔点和熔化温度：塑料的熔点较低，通常在100~300℃之间，不同类型的塑料具有不同的熔点和熔化温度。 5.透明度：塑料具有不同的透明度，有些塑料是完全透明的，如聚碳酸酯（PC），有些则是半透明或不透明的，如聚乙烯（PE）。 6.电绝缘性：大多数塑料都是良好的电绝缘材料，对电流和静电具有良好的隔离作用，因此广泛应用于电子、电气等领域。 7.耐化学性：塑料对许多化学品具有较好的耐腐蚀性，但不同种类的塑料对不同化学品的耐蚀性也有所差异，需根据具体情况选择适合的材料。 8.耐候性：一些塑料在阳光、氧气和水的作用下容易老化和分解，但通过添加抗氧化剂和紫外线吸收剂可以提高耐候性。 9.可塑性：塑料具有良好的可塑性，可以通过热塑性和热固性两种方法进行成型。热塑性塑料可以多次加热软化成型，而热固性塑料在加热后会发生化学反应固化成型。

10.良好的成型性：塑料可通过注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压延成型等多种方法进行加工和成型，具有较高的生产效率。总的来说，塑料具有较低的密度、强度和刚度，较高的可塑性和成型性，良好的电绝缘性和耐化学性。然而，正是由于这些性质的特点，塑料在现代社会中得到了广泛的应用，用于日常生活用品、建筑材料、电子产品、汽车零部件等众多领域。

常用塑料材料性能参数

常用塑料材料性能参数 1.物理性能参数： -密度：塑料的密度很轻，通常在0.9-1.4克/立方厘米之间，甚至更低。这使得塑料成为一种轻便且易于加工的材料。 -融点：不同类型的塑料都有不同的融点范围，一般在100-250摄氏度之间。较低的融点使得塑料更容易加工和成型。 -热导率：塑料的热导率较低，通常为0.1-0.5瓦特/(米-开尔文)，这使得塑料具有较好的保温性能。 -热膨胀系数：塑料的热膨胀系数较大，一般在50-200×10^-6/摄氏度之间。这意味着塑料在受热膨胀时会比其他材料更明显。 2.机械性能参数： -强度：塑料的强度通常较低，但不同类型的塑料具有不同的强度水平。通常情况下，塑料的强度在10-100兆帕之间。 -弹性模量：塑料的弹性模量也较低，一般在100-4000兆帕之间。较低的弹性模量使得塑料更容易变形和弯曲。 -韧性：塑料的韧性较好，通常可以在不同的应力条件下具有较好的延展性和抗冲击性能。 -硬度：塑料的硬度范围很广，从非常软的弹性材料到硬度较高的工程塑料都有。 3.热性能参数：

-热稳定性：不同类型的塑料具有不同的热稳定性。一些热塑性塑料在高温下会熔化，而一些热固性塑料则可以在更高温度下保持较好的性能。 -燃烧性：塑料的燃烧性能也有所不同，一些塑料易燃，而另一些则具有较好的阻燃性能。 -热变形温度：塑料的热变形温度是指在一定的负荷作用下，塑料开始变形的温度。不同的塑料具有不同的热变形温度。 4.化学性能参数： -耐腐蚀性：塑料具有不同程度的耐腐蚀性，不同的塑料对于不同的化学物质有不同的抵抗能力。 -可降解性：一些塑料是可降解的，可以在特定条件下分解成可溶性物质，对环境造成较小的危害。 5.电气性能参数： -绝缘性能：塑料具有较好的绝缘性能，可以用于电气绝缘材料的制造。 -介电常数：塑料的介电常数通常较低，可以在电气应用中减少电能损耗。 -表面电阻率：塑料的表面电阻率通常较高，可以在一定程度上防止静电。总结起来，常用塑料材料性能参数涵盖了物理性能、机械性能、热性能、化学性能和电气性能等多个方面。不同类型的塑料具有不同的性能特点，根据具体应用需求选择合适的塑料材料可以满足设计要求。

20种常见塑料性能参数

20种常见塑料性能参数塑料是一种由高分子化合物组成的聚合物材料，具有广泛的应用和丰富的性能参数。下面是20种常见的塑料性能参数，供参考： 1. 密度：塑料的密度通常较低，一般在0.9- 2.0g/cm³之间，具有轻质的特点。 2.耐热性：塑料的耐热温度范围广泛，一般可以达到-40℃至150℃。 3.耐候性：塑料对气候变化和外部环境的影响具有较好的稳定性，能够在户外长期使用。 4.耐化学腐蚀性：塑料对酸、碱、溶剂等化学物质的腐蚀性能因材料而异。 5.透明度：塑料具有不同的透明度，有的透明度高，可以透过光线。 6.拉伸强度：塑料的抗拉能力能够承受一定的拉力和拉伸变形。 7.弹性模量：塑料的弯曲和变形能力，能够恢复原状。 8.绝缘性：塑料是绝缘材料，不导电。 9.耐磨性：塑料的耐磨能力因材料不同，有的材料较硬，具有较好的耐磨性。 10.硬度：塑料的硬度因材料不同而有所差异，从软到硬都有。 11.耐蠕变性：塑料在长时间受力下的稳定性，能够抵抗变形。 12.耐冲击性：塑料的耐冲击性能能够承受外力冲击。 13.摩擦系数：塑料的表面对其他物体的摩擦力。

14.粘度：塑料的黏滞度，对于加工和流动性有影响。 15.导热性：塑料的传热速度，有的塑料导热性能较好。 16.透气性：塑料对气体的透过性能。 17.阻燃性：塑料的阻燃性能，有的塑料比较易燃，有的可以自熄。 18.可加工性：塑料的加工性能，包括注塑、挤出、吹塑等。 19.可塑性：塑料的可塑性能，能够进行成型和变形。 20.可回收性：塑料的可再生性，是否可以进行回收和再利用。以上就是塑料的20种常见性能参数，塑料的性能参数决定了它的用途和应用领域。不同的塑料材料可以根据具体的要求选择合适的材料。

常用塑料参数

一：聚丙烯（Polypropylene）是由丙烯聚合而制得的一种热塑性。按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaetic polyprolene）、无规聚丙烯（atactic polypropylene）和间规聚丙烯（syndiotatic polypropylene）三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的，密度只有0. 90--"0. 91g/rm，是所有塑料中最轻的品种之密度：cm3 熔点：164~170℃ PP的收缩率相当高，一般为~%。物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01%，分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~%）.厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚

常用塑料参数

常用塑料参数精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。化学稳定性：聚丙烯的化学稳定性很好，除能被浓硫酸、浓硝酸侵蚀外，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚丙烯软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚丙烯适合制作各种化工管道和配件，防腐蚀效果良好。电性能：它有较高的介电系数，且随温度的上升，可以用来制作受热的电器绝缘制品。它的击穿电压也很高，适合用作电器配件等。抗电压、耐电弧性好，但静电度高，与铜接触易老化。耐候性：聚丙烯对紫外线很敏感，加入氧化锌、硫代二丙酸二月桂酯、碳黑或类似的乳白填料等可以改善其耐老化性能。疏水参数计算参考值（XlogP）：、氢键供体数量：03、氢键受体数量：34、可旋转化学键数量：15、互变异构体数

常用工程塑料的物理性能参数

常用工程塑料的物理性能参数工程塑料是指一类具有较高物理性能和机械性能的塑料材料，广泛应用于各种工程领域。以下是常用工程塑料的物理性能参数： 1. 密度：工程塑料的密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米（g/cm³）表示。常用工程塑料的密度范围为1.0-1.5 g/cm³，具体数值根据不同材料而有所差异。 2.熔点：工程塑料的熔点是指材料从固态到液态的温度。常用工程塑料的熔点范围为50-400摄氏度（℃），具体数值取决于材料的化学结构和组成。 3.热稳定性：工程塑料的热稳定性指材料在高温下的热变形性能。热稳定性通常以软化温度、热变形温度等参数来描述。常用工程塑料的软化温度一般在100-300℃之间。 4.强度：工程塑料的强度指材料在受力下的抵抗能力。常用工程塑料的强度包括拉伸强度、屈服强度、冲击强度等。拉伸强度一般在20- 150MPa（兆帕）之间，冲击强度一般在2-20kJ/m²（千焦耳/平方米）之间。 5.刚度：工程塑料的刚度是指材料在受力下的变形抵抗能力。常用工程塑料的刚度可以通过弹性模量来描述，弹性模量一般在500-3000MPa之间。 6.耐化学性：工程塑料的耐化学性描述了材料与各种化学物质的相容性和稳定性。常用工程塑料对酸、碱、溶剂等具有良好的耐化学性能。

7.耐热性：工程塑料的耐热性指材料在高温环境下的性能表现。常用工程塑料具有较高的耐热性，可在高温环境下长期使用而不发生融化或变形。 8.耐磨性：工程塑料的耐磨性描述了材料对摩擦或磨损的抵抗能力。常用工程塑料具有较好的耐磨性，能够在高负荷和高速摩擦条件下长时间使用。 9.绝缘性：工程塑料的绝缘性描述了材料对电流、热量和声波等的阻隔能力。常用工程塑料具有良好的绝缘性能，可用于电气绝缘和声学隔离等领域。 10.透明度：一些工程塑料具有较好的透明性能，能够透过光线，并保持较高的透光度。透明度通常通过透射率来衡量，常用工程塑料的透射率范围在70%-90%之间。以上是常用工程塑料的一些物理性能参数，不同工程塑料具有不同的物理性能特点，可根据具体需求选择合适的材料。

20种常见塑料性能参数

1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干锎恚篈BS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500～1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2.PA6 聚酰胺6或尼龙6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。模具温度：80~90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用P A6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

常用塑料的性能对照表

常用塑料的性能对照表常用塑料的性能以下是常用塑料的一些性能指标：材料密度：HDPE（0.95-0.97 g/cm2）、LDPE（0.92-0.93 g/cm2）、PP（0.90-0.91 g/cm2）、PS（1.0-1.1 g/cm2）、ABS （1.0-1.1 g/cm2）、PMMA（1.05-1.22 g/cm2）、PTFE（1.8-2.4 g/cm2）、PET（1.35-1.40 g/cm2）、PC（1.13-1.29 g/cm2）、POM（1.4 g/cm2）、PA（1.1-1.2 g/cm2）、PI （1.32-1.71 g/cm2）、PPS（1.3-2.0 g/cm2）、PPO（1.04-1.11 g/cm2）。熔点/工作温度：HDPE（160-182℃/90℃）、LDPE（-120℃/121℃）、PP（-20℃/100℃）、PS（90-120℃）、ABS （115℃）、PMMA（126℃）、PTFE（-50℃/260℃）、PET （243-260℃/166-193℃）、PC（-/116-135℃）、POM（216-221℃/79-116℃）、PA（-/249-288℃）、PI（274-316℃/149-232℃）、PPS（213-260℃/93-121℃）、PPO（-/54-82℃）。

Tg（玻璃化转变温度）：HDPE（20-30℃）、LDPE（8-30℃）、PP（R65-R105）、PS（M50-M100）、ABS（R95- R125）、PMMA（M65-M100）、PTFE（D55-D75）、PET （M94-M101）、PC（R120-R125）、POM（R75-R120）、 PA（M100-M125）、PI（R116-R123）、PPS（R115-R120）、PPO（18-38℃）。结晶度：HDPE（20-35%）、LDPE（50-75%）、PP（52-77%）、PS（70%）、ABS（52-88%）、PMMA（20-112%）、PTFE（<500%）、PET（29-68%）、PC（伸长率：100-241%）、POM（45-204%）、PA（伸长率：20-35%）、PI （6.7-15.1%）、PPS（1.4-9.0%）、PPO（5.2-7.0%）。硬度（Rockwell）：HDPE（D44-D55）、LDPE（中等）、PP（高）、PS（中-高）、ABS（中等）、PMMA（低）、PTFE（中等）、PET（中等）、PC（中等）、POM（中等）、PA（中等）、PI（高）、PPS（中等）、PPO（中等）。

常用塑料材料性能参数

常用塑料材料性能参数塑料材料是一种重要的工程材料，因其轻质、耐腐蚀、绝缘性能好等特点而得到广泛应用。在选择塑料材料时，应根据具体的应用需求，考虑其性能参数。以下是一些常用塑料材料的性能参数。 1. 密度：塑料材料的密度通常较低，一般在0.8- 2.0 g/cm3之间，介于金属和橡胶之间。密度的大小决定了塑料材料的重量和浮力等特性。 2.强度：塑料材料的强度是其支撑和承载能力的指标。常用的强度参数有拉伸强度、冲击强度、挠曲强度等。拉伸强度指材料在拉伸过程中能承受的最大应力；冲击强度表示材料在受到冲击或冲击载荷时能承受的能量；挠曲强度表示材料在弯曲载荷下的抗弯能力。 3.弹性模量：塑料材料的弹性模量是其刚度的度量，也可以理解为材料表现出的弹性变形能力。弹性模量越大，材料的刚度越高，抗弯曲和耐压性能越好。 4.热性能：塑料材料在高温条件下的稳定性和应用范围是其重要性能之一、常用的热性能指标有耐热温度、热膨胀系数、导热系数等。耐热温度表示材料在长期高温环境下能保持稳定性能的温度范围；热膨胀系数表示材料在受热时的体积膨胀程度；导热系数表示材料传导热量的能力。 5.耐腐蚀性：塑料材料在特定工作环境中的耐腐蚀能力是其重要的性能指标。常见的腐蚀介质包括酸、碱、溶剂等。耐腐蚀性的好坏直接影响着塑料材料在不同环境中的使用寿命和性能稳定性。 6.绝缘性：塑料材料通常具有良好的绝缘性能，可以有效隔离电流、热量和声波等。绝缘性能的好坏与塑料材料内部的粒子结构和电荷分布有关。

7.透明度：一些透明塑料材料在可见光或特定波长范围内具有较好的透过性能。透明度是塑料材料在产品设计和制造中的重要因素，尤其在光学、电子等领域的应用中。除了以上几个常见的性能参数外，不同的塑料材料还有其它独特的性能指标，如阻燃性、耐磨性、抗老化性等。在实际应用中，选择合适的塑料材料需要综合考虑各个性能参数的要求，并根据具体的工程需求进行权衡。此外，还需要考虑制造成本、可回收性和环境友好性等方面的因素。因此，了解常用塑料材料的性能参数十分重要，能够帮助工程师和设计师做出合理的材料选择，确保产品的质量和性能。

常用塑料参数

常用塑料参数塑料是一种非常常见的材料，广泛应用于各个领域。在选用塑料材料时，我们需要了解一些常用的塑料参数，以便能够正确选择和应用塑料材料。 1. 密度塑料的密度是指单位体积内所含的质量，通常以g/cm³表示。不同种类的塑料密度有所差异，可以从密度的大小判断出塑料的轻重程度。例如，聚丙烯的密度约为0.9g/cm³，聚乙烯的密度为0.92-0.96g/cm³，聚苯乙烯的密度为1.06-1.08g/cm³。 2. 耐热性塑料材料的耐热性是指能够承受的高温程度。常见的耐热性指标是熔融温度，表示塑料材料从固态变为液态的温度。例如，聚丙烯的熔融温度约为160-170℃，聚乙烯的熔融温度约为110-130℃，聚苯乙烯的熔融温度约为200-240℃。 3. 拉伸强度塑料的拉伸强度是指在拉伸加载下材料能够承受的最大应力。通常以MPa（兆帕）表示。拉伸强度越大，表示塑料材料的强度越高，抗拉性能越好。例如，聚丙烯的拉伸强度约为25-40MPa，聚乙烯的拉伸强度约为20-30MPa，聚苯乙烯的拉伸强度约为40-80MPa。 4. 弯曲强度

塑料的弯曲强度是指在弯曲加载下材料能够承受的最大应力。通常也以MPa表示。弯曲强度较大的塑料材料具有较好的耐用性和抗折性能。例如，聚丙烯的弯曲强度约为30-45MPa，聚乙烯的弯曲强度约为30-50MPa，聚苯乙烯的弯曲强度约为40-80MPa。 5. 冲击强度塑料的冲击强度是指在冲击加载下材料能够承受的能量吸收能力。通常以KJ/m²表示。冲击强度较高的塑料材料具有较好的韧性和抗冲击性能。例如，聚丙烯的冲击强度约为30-40KJ/m²，聚乙烯的冲击强度约为30-60KJ/m²，聚苯乙烯的冲击强度约为10-50KJ/m²。 6. 硬度塑料的硬度是指表面抵抗划痕或压痕形成的难易程度。通常以洛氏硬度或巴氏硬度表示。硬度较高的塑料材料通常具有较好的耐磨性能和耐刮擦性能。例如，聚丙烯的洛氏硬度约为85-115HRL，聚乙烯的洛氏硬度约为55-75HRL，聚苯乙烯的巴氏硬度约为70-90HBS。 7. 耐化学性塑料的耐化学性是指抗腐蚀和抗溶解的能力，能够在特定的化学介质中保持材料的稳定性和性能不受破坏。例如，聚丙烯对大部分化学品耐腐蚀性良好，而聚乙烯则对酸碱等化学物质具有较好的耐化学性。综上所述，常用塑料参数包括密度、耐热性、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度、硬度和耐化学性等。在选择塑料材料时，我们需要根据具体的应用要求和环境条件，综合考虑这些参数，以确定最合适的塑料

98种塑料材料性能

材料名称：聚氯乙烯(硬质 ) 牌号： PVC ●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。缺点是使用温度低（-15～＋ 55℃），线膨胀系数较大。常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。 ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49 伸长率δ5 (％)：20～40 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口 :2.16～10.7;无缺口 : ≥118 拉伸弹性模量(MPa) ：24～41 硬度：14～17HB ●热性能：热变形温度： 1.86MPa:55～ 75℃; 0.46MPa:57 ～82℃ 马丁耐热温度：65℃ 连续使用温度：55～80℃ 燃烧性：自熄材料名称：聚氯乙烯(软质 ) 牌号： PVC ●特性及适用范围：强度较硬质的低，而拉断时的伸长率较高；其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好（类似橡胶），且吸水性低，耐油性好，易加工成形；电气性能和化学稳定性较硬质稍低。缺点是使用温度低，且易老化。常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。 ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1 伸长率δ5 (％)：200～450 冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口 :3.9～ 11.8 硬度：20～30D ●热性能：马丁耐热温度：40～70℃ 连续使用温度：55～80℃ 燃烧性：缓慢至自熄材料名称：聚乙烯(低压 )

牌号： PE ●特性及适用范围： -70℃时仍有柔软性；化学稳定性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。缺又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～ 100 ℃；耐寒性好，在点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。 ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5 伸长率δ5 (％)：60～650 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口 : ≈27; 无缺口 :不断拉伸弹性模量(MPa) ：1.18～9.32 硬度：35～40R ●热性能：热变形温度： 1.86MPa:30～ 55℃; 0.46MPa:60 ～82℃ 维卡耐热温度：121 ～127℃ 连续使用温度：121℃ 燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(超高分子量 ) 牌号： PE ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：29.4～33.3 伸长率δ5 (％)：400～480 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口 :＞ 80; 无缺口 :186～216(未断 ) 拉伸弹性模量(MPa) ：6.67～9.32 硬度：≤38 ●热性能：热变形温度： 1.86MPa:40～ 50℃ 燃烧性：慢材料名称：聚乙烯(玻璃纤维增强) 牌号： PE ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥75.5 伸长率δ5 (％)：3.5

20种常见塑料性能参数

1. ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。注塑模工艺条件: 干锎恚篈BS 材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80〜90 C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210〜280C；建议温度：245 C。模具温度：25〜70 C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500〜1000bar。注射速度：中高速度。化学和物理特性：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS 是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS 材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 2. PA6 聚酰胺6 或尼龙6 典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6 很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80 C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105 C, 8小时以上的真空烘干。熔化温度：230~280 C,对于增强品种为250~280 C。模具温度：80~90 °C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90 C。对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm ，建议使用20~40 C 的低温模具。对于玻璃增强材料模具温度应大于80 C。注射压力：一般在750~1250bar 之间（取决于材料和产品设计）。注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。流道和浇口：由于PA6 的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t 为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm 。化学和物理特性： PA6 的化学物理特性和PA66 很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66 要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用P A6 设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6 的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在1%到 1.5% 之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3% （但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。

常用塑料参数

(Polypropylene )是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯(isotaetic polyprolene )、无规聚丙烯(atactic polypropylene )和间规聚丙烯 (syndiotatic polypropylene )三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/rm ，是所有塑料中最轻的品种之密度：0.91g/cm3 熔点：164~170 C PP的收缩率相当高，一般为1.0~2.5%。物理性能：聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，密度只有0. 90--"0. 91g/m3，是所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0. 01% , 分子量约8万一15万。成型性好，但因收缩率大(为1%~2.5% ).厚壁制品易凹陷，对一些尺寸精度较高零件，还难于达到要求，制品表面光泽好，易于着色。力学性能：聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa 或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击破坏呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折 106次而不损坏。但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。耐热性能：聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100 C以上温度进行消毒灭菌，在不

塑料材料性能(相当全)

塑料材料性能(相当全) LT

塑料材料性能材料名称：聚氯乙烯(硬质) 牌号：PVC ●特性及适用范围：机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、耐老化，易熔接和粘接，价格低，产量大。缺点是使用温度低（-15～＋55℃），线膨胀系数较大。常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。 ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.5～49 伸长率δ5 (％)：20～40 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～10.7; 无缺口:≥118 拉伸弹性模量(MPa)：24～41 硬度：14～17HB ●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～75℃; 0.46MPa:57～82℃ 马丁耐热温度：65℃ 连续使用温度：55～80℃ 燃烧性：自熄材料名称：聚氯乙烯(软质) 牌号：PVC ●特性及适用范围：强度较硬质的低，而拉断时的伸长率较高；其质柔软、耐摩擦、耐挠曲、弹性好（类似橡胶），且吸水性低，耐油性好，易加工成形；电气性能和化学稳定性较硬质稍低。缺点是使用温度低，且易老化。常用作薄膜、电线电缆套管和包皮、密封件。 ●力学性能：

抗拉强度σb (MPa)：10.3～24.1 伸长率δ5 (％)：200～450 冲击韧性值αk (J/cm2)：无缺口:3.9～11.8 硬度：20～30D ●热性能：马丁耐热温度：40～70℃ 连续使用温度：55～80℃ 燃烧性：缓慢至自熄材料名称：聚乙烯(低压) 牌号：PE ●特性及适用范围：又称高密度聚乙烯，使用较广，无毒无味，使用温度可大于80～100 ℃；耐寒性好，在-70℃时仍有柔软性；化学稳定性高，耐磨性好，刚性、硬度较高，介电性能突出，吸水性极小。缺点是机械强度不高，质较软，不能承受高的载荷。常用作高频、水底及一般电缆的包皮、耐腐蚀件、耐磨、耐腐蚀涂层、一般机械结构零件。 ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：6.9～23.5 伸长率δ5 (％)：60～650 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:≈27; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：1.18～9.32 硬度：35～40R ●热性能：热变形温度：1.86MPa:30～55℃; 0.46MPa:60～82℃ 维卡耐热温度：121～127℃ 连续使用温度：121℃ 燃烧性：慢

塑料材料性能(相当全)

常用作一般机械零件、耐腐蚀件、高频绝缘材料和电缆电线包皮等●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：34.3～39.2 伸长率δ5 (％)：200～700 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:2.16～4.9; 无缺口:不断拉伸弹性模量(MPa)：10.8～15.7 硬度：95～105R ●热性能：热变形温度：1.86MPa:55～65℃; 0.46MPa:99～116℃ 马丁耐热温度：100℃ 维卡耐热温度：145℃ 连续使用温度：121℃ 燃烧性：自熄材料名称：聚丙烯(玻璃纤维增强) 牌号：PP ●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：53.9～75.5 伸长率δ5 (％)：2.0～3.6 冲击韧性值αk (J/cm2)：带缺口:8.8～11.8 拉伸弹性模量(MPa)：31.4～61.8 硬度：≤94R ●热性能：热变形温度：1.86MPa:115～155℃ 连续使用温度：155～165℃ 材料名称：聚苯乙烯(纯料) 牌号：PS