液压电磁阀相关技术

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液压及电磁阀相关技术

培训教程

2012年1月21日24日

目录

第一章液压控制阀 (3)

第一节液压控制阀的分类 (3)

第二节压力控制阀 (4)

第三节方向控制阀 (9)

第四节流量控制阀 (12)

第五节比例控制阀(含高频响阀) (14)

第六节伺服控制阀 (22)

第二章液压原理图和基本回路分析 (24)

第一节TM区域液压原理图及阀件分布简介 (24)

第二节伺服控制回路 (24)

第一章液压控制阀

第一节液压控制阀的分类

1. 概述

在液压系统中,用于控制和调节工作压力的高低、流量大小以及改变流量方向的元件,统称为液压控制阀。液压控制阀通过对工作液体的压力、流量以及流液方向的控制与调节,从而可以控制液压执行元件的开启、停止和换向,调节其运动速度和输出扭矩(或力)。

2. 液压控制阀的分类

2.1 按功能分类

(1) 压力控制阀用于控制或调节液压系统或回路压力的阀,如溢流阀、减压阀、顺序阀压力继电器等;

(2) 方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等;

(3) 流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调速阀、分集流阀等

2.2 按阀的控制方式分类

液压控制阀按控制方式可分为:

(1) 开关(或定值)控制阀:借助于通断型电磁铁及手动、机动、液动等方式,将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态,使液流的压力、流量或流向保持不变的阀。这类阀属于常见的普通液压阀

(2) 比例控制阀:采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移,使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀,比例控制阀一般属于开环控制阀,现在也很多用在闭环系统中。

(3) 伺服控制阀:其输入信号(电量、机械量)多为偏差信号(输入信号与反馈信号的差值),阀的输出量(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀,但具有较高的动态瞬应和静态性能,多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。

(4) 数字控制阀:用于数字信息直接控制的阀类。

第二节 压力控制阀

压力控制阀(简称压力阀)是用来控制液压传动系统或气压传动系统中流体压力的一种控制阀。

常用的压力阀有:溢流阀、减压阀、顺序阀和压力继电器等。 大型H 型钢现场采用的压力控制阀种类很多,如表3-1所示:

针对具有代表性的,现场易出故障的压力控制阀的工作原理和结构进行分析。 2.1 DR 型先导式减压阀 2.1.1 结构分析

其组成主要包括带主阀插件(3)的主阀(1)和带压力调节组件的先导阀(2)。在静态位置,

号 名 称

型 号

生产厂家

1. 减压溢流阀 3DR10P5-6X/100Y/OOM REXROTH

2. 减压溢流阀 3DR10P5-6X/315Y/OOM REXROTH

3. 减压溢流阀 3DR16P5-5X/100Y/OOM REXROTH

4. 比例减压阀 3DREME10P6X/100YG24K4V REXROTH

5. 先导式溢流阀 DB20-2-5X/315 REXROTH

6. 直动式溢流阀 DBDS10K-1X/200 REXROTH

7. 直动式溢流阀 DBDS10K-1X/315 REXROTH

8. 直动式溢流阀 DBDS10P-1X/200 REXROTH

9. 直动式溢流阀 DBDS10P1X/315 REXROTH 10. 直动式溢流阀 DBDS20K1X/315 REXROTH 11. 直动式溢流阀 DBDS20P1X/200 REXROTH 12. 溢流阀 DBDS30K1X/200 REXROTH 13. 直动式溢流阀 DBDS6P1X/400

REXROTH 14. 电磁溢流阀 DBW20A-3N-5X/350G24N9K4 REXROTH 15. 先导式溢流阀 DBW20B-2-5X/315-6EG24N9K4SO160 REXROTH 16. 板式减压阀 DR10DP1-4X/210YM DN10 REXROTH 17. 减压阀 DR20-5-5X/200Y REXROTH 18. 减压阀 DRC 5-52/100Y S0173 REXROTH 19. 减压阀 DRC 5-52/100Y S0177 REXROTH 20. 减压阀 DRC 5-52/315Y S0173 REXROTH 21. 比例减压溢流阀 DRE6-1X/100MG24K4M REXROTH 22. 压力补偿器 ZDC16P2XM REXROTH 23. 压力补偿器

ZDC25P-2X/X

REXROTH

芯的底侧。同时作用于先导阀(2)中的球阀(6)上,经节流孔(4)作用于主阀芯(3)的弹簧加载侧,并且流经油口(5)。

同样,压力经节流孔(7)、控制油路(8)、单向阀(9)和节流孔(10)作用于球阀(6)上。根据弹簧(11)的设定,在球阀(6)前部、油口(5)中和弹簧腔(12)内建压,保持控制活塞(13)处于开启位置。

油液可自由地从油口B经主阀芯插件(3)流入油口A,直至油口A的压力超过弹簧(11)的设定值,并打开球阀(6)、控制活塞(13)移至关闭位置。

当油口A的压力与弹簧设定压力之间达到平衡时,获得期望的减压压力。控制油经控制油路(15)由外部从弹簧腔(14)泄回油箱。通过安装一个可选的单向阀(16)可实现从油口A 至B的自由返回流动。压力表接口(17)用于油口A的减压压力监测。

2.2 3DR型先导式减压阀

2.2.1 结构分析

3DR型减压阀是三通先导式减压阀,起到减压溢流作用。

减压阀主要包括带控制阀芯(2)的主阀(1) 和带调压装置(10)的先导控制阀(3)。在静态

作用于主阀芯的右侧压缩弹簧。同时通过节流孔(6)作用于主阀(2)的弹簧一侧(6)上,经通道(5)作用于先导球阀(7)。

根据弹簧(11)的设定,在球阀(7)之前和通道(5)中建压,保持控制阀芯(2)处于开启位置。油液可自由地从油口P经主阀芯流入油口A,直至油口A的压力超过弹簧(11)的设定值,并打开球阀(7)

当油口A的压力与弹簧设定压力之间达到平衡时,获得期望的减压压力。

如果油口A的压力在外力的作用下继续升高,主阀芯(2) 继续压向弹簧(9),这样油口A通过腔(8)与油口T相连,多余的压力油泄回油箱,从而确保减压压力不变。

先导油的回油必须外泄到Y口,Y口油液要无背压自由回油箱。

压力表连接(14)用于油口A的减压压力监测。

机能符号

2.3 DB/DBW型先导式溢流阀

2.3.1 结构分析

概述:

DB 和DBW型压力控制阀是先导式溢流阀。它们用于限制(DB型),或用电磁铁限制及卸荷系统压力(DBW型)。

该溢流阀(DB型)的组成主要包括带主阀芯插件(3)的主阀(1)和带压力调节组件的先导阀(2)。DB型溢流阀油路A中的压力作用于主阀芯(3)上。同时,压力经带节流孔(4)和(5)的控制通路(6)和(7),作用在主阀芯(3)的弹簧加载侧及先导阀(2)的球(8)上。

如果A口的压力超过弹簧(9)的设定值,球(8)克服弹簧力(9)而使先导阀开启。该信号经控制信道(10)和(6)从A口内部获取。主阀芯(3)弹簧加载侧的油液经过控制通路(7)、节流孔(11)和球阀(8)流入弹簧腔(12)。对DB...-5X/..-..型它由控制通路(13)内部引入油箱,而对DB..5X/..Y..型经控制通路(14)它由外部引入油箱。节流孔(4)和(5)在主阀芯(3)两端产生压降,因此A到B连接通道被打开。油液由A口流向B口,而设定工作压力保持不变。

溢流阀借助油口X(15)可对不同压力(二级压力)卸荷或切换。

2.4 DB/DBW型先导式溢流阀

2.4.1 结构分析

ZDR 6 D型减压阀是叠加式结构三通直动式减压阀,它对次级回路有减压功能。用于系统压力减压。

其组成主要包括阀体(1)、控制阀芯(2)、压缩弹簧(3)和调节组件(4)以及可选单向阀。由调节组件(4)设定二次压力。DA型在静态位置,该阀常开,油液可自由地从油口A1流向油口A2。油口A2压力经控制油路(5)同时作用于压缩弹簧对面的活塞面积上。当油口A2的压力超过弹簧(3)设定值时,控制阀芯(2)移至控制位置,油口A2的压力保持稳定。

信号和控制油经控制油道(5)从油口A2内部提供。如果油口A2的压力由于外力作用于执行器而继续升高,阀芯就继续向压缩弹簧(3)方向移动。这样油口A2经控制活塞(2)上的台肩(9)与油箱连通。足够的油液流回油箱,以防止压力进一步升高。弹簧腔(7)经孔(6)至油口T(Y)由外部泄油至油箱。

压力表接口(8)用于阀的二次压力监测。

第三节方向控制阀

方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等;

大型H型钢现场采用的主要方向控制阀表4-1所示:

名称型号生产厂家号

1.电磁换向阀3WE10B3X/CG24N9K4 REXROTH

2.电磁换向阀4WE10D3X/CG24N9K4 REXROTH

3.电磁换向阀4WE6D6X/EG24N9K4 REXROTH

4.电磁换向阀4WE6D6X/OFEG24N9K4 REXROTH

5.电磁换向阀4WE6Y6X/EG24N9K4/B12 REXROTH

6.电液换向阀4WEH16HD7X/OF6EG24N9ETSK4/B10D3 REXROTH

7.电液换向阀4WEH16J7X/6EG24N9ETSK4/B10D3 REXROTH

8.手动换向阀4WMM6J-5X REXROTH

9.手动换向阀DH-0113 ATOS

10.手动换向换向阀DH-0141 ATOS

11.手动换向阀DH-0153 ATOS

12.电磁换向阀DHI-0631 ATOS

13.电磁换向阀DHU-0631/2/A-X ATOS

14.电磁换向阀DHU-0713-X ATOS

15.电磁换向阀DKU-1713-X 24DC+SP667 ATOS

16.电磁换向阀DKU-1751/2-X 24DC+SP667 ATOS

17.单向阀CIT-06-04-50 YUKEN

18.单向阀CRG-06-04-50 YUKEN

19.单向阀CRG-10-04-50 YUKEN

20.电磁换向阀DPHU-1713/D-X 24DC+SP667 ATOS

21.电液换向阀DPHU-2713/D/H9-X 24DC+SP667 ATOS

22.电液换向阀DPHU-2751/D/H9/L2-X 24DC+SP667 ATOS

23.电液换向阀DPHU-3713/D/H9-X 24DC+SP667 ATOS

24.方向插件LC32A05D7X REXROTH

25.方向插件LC32A20E7X REXROTH

26.方向插件LC40A05D7X REXROTH

27.方向插件LC40B20E7X/-004 REXROTH

28.方向插件LC50A20E7X REXROTH

29.方向插件LC63A20E7X REXROTH

下面主要针对具有代表性的,方向控制阀的工作原理和结构进行分析。

3.1 4WEH...型方向阀

型号4WEH...型方向阀WEH型方向阀是一种电-液操作的方向滑阀。它们用于控制液流的开启、停止和方向。

此类阀组成主要包括阀体(1)、主控制阀芯(2)、一个或两个复位弹簧(3.1)和(3.2),

带一个或两个电磁铁:电磁铁“a”(5.1),电磁铁“b”(5.2)的先导阀(4)。

主阀阀芯由弹簧或液压力保持在中位或初始位置。在初始位置,两个弹簧腔(6)和(8)通过先导阀无压的油箱连通。经过控制油路(7)向先导阀(4)供油。控制油可以

由内部或外部供给(外部供给油口X)。当先导阀操作时,如电磁铁“a”得电,先导滑阀(10)向左移动,因此弹簧腔(8)获得先导油压力而弹簧腔(6)保持无压状态。

先导压力施压于主阀芯的左端,并克服弹簧力(3.1),其结果,主阀的P至B和A至T被接通。当电磁铁断电,先导阀回复至初始位置(带定位机构滑阀除外),弹簧腔(8)向油箱卸荷。

控制油从弹簧腔经先导阀排入Y口。控制油可内部或外部供油和回油(外部经油口Y)。可选择的应急手动操作(9),在电磁铁不通电情况下,可对先导滑阀(10)进行操作。

3.2 LC...型二通插装阀

二通插装阀设计成插件结构,用于整体集成块。带油口A和B 的主阀组件插入控制块上尺寸符合DlN ISO 7368标准的插孔,并用控制盖板封闭。在大多数情况下,盖板的作用,就是作为主阀组件控制侧与先导阀之间的连接件。采用适合的先导阀来控制主阀,主阀组件能承担压力、方向或者节流功能、或它们的组合功能。通过不同通径的阀和执行器独特的流量变化需要相匹配,可以实现特殊的经济型结构设计。如果主阀组件能承担一

种以上的功能,特殊的经济型结构就能达到。

方向功能

二通插装阀的基本组成主要包括控制盖板(1)

和插件(2)。控制盖板含有控制孔、根据功能需要

可选择的行程限位器、液压控制的方向座阀或梭

阀。另外,方向滑阀或方向座阀可以安装在控制盖

板的上面。插件的组成主要包括阀套(3)、调整圈

(4)(仅适用至通径32)、座阀(5)、可选择带阻

尼锥颈(6)、或不带阻尼锥颈(7)、以及复位弹簧

(8)。

功能说明

二通插装阀的驱动取决于压力。因此对阀的驱

动,这里有三个重要的承压面积: A1, A2, A3. 阀座

的面积(A1)作为100%、根据类型,环形面积(A2)

为面积(A1)的7%或50%。因此面积比A1:A2 或

是14,3:1,或是2:1。面积(A3)等于A1+A2。由

于A1:A2 面积比不同,因此,环形面积A2 也不

同。面积A3 在阀座面积A1为100%时,可能是

107%, 也可能是150%。

基本应用:

面积A1和A2 的作用在阀开启方向。面积A3

和弹簧的作用在阀关闭方向。合成力的有效方向(开启力或关闭力)决定了两通插装阀的开关状态。二通插装阀的流动方向可以从A至B,也可以从B至A。如果作用于面积A3 的控制压力来自油口B 或者控制油由外部供给,油口A 则关闭,且无泄漏。

第四节流量控制阀

流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调

速阀、分集流阀等

名称型号生产厂家

1.二通流量控制阀2FRM10-3X/50LB REXROTH

2.二通流量控制阀2FRM16-3X/160LB REXROTH

3.二通流量控制阀2FRM6B3-7-2X/25QR REXROTH

4.叠加式流量控制阀Z2FRE6CB2-2X/60RV REXROTH

5.叠加式流量控制阀Z2FRM6CB2-2X/6QRV REXROTH

6.双单向节流阀Z2FS10-20/S2 REXROTH

7.双单向节流阀Z2FS10-5-3X/V REXROTH

8.双单向节流阀Z2FS16-3X/S REXROTH

9.双单向节流阀Z2FS62-4X/2Q REXROTH

10.双单向节流阀Z2FS6-2-4X/2QV REXROTH

11.双单向节流阀Z2FS6-30/S DN6 REXROTH

12.双单向节流阀Z2FS6-30/S DN6 REXROTH

13.双单向节流阀Z2FS10-1-20 REXROTH

14.双单向节流阀Z2FS10-1-3X REXROTH

15.双单向节流阀Z2FS16-1-5X REXROTH

16.双单向节流阀Z2FS16B1-5X REXROTH

17.双单向节流阀Z2FS6-1-6X REXROTH

4.1 Z2FS...型双单向节流阀

4.1.1 结构分析

Z2FS16型阀是叠加式设计的双路单向节流阀。该阀用于限制来自一个或两个工作油口的主流量或控制流量。

两个对称设置的单向节流阀在一个方向上限定流量,(通过调整节流阀芯),在相反方向上允许自由流通。用于进口节流控制时,油液从油口A流经节流口(1)到达工作油口。

节流阀芯(4.1)可借助于调节螺钉(5)进行轴向调整,从而可以设定节流口(1)。同时,

油口A 中的油液通经道(2)到节流阀芯(4.1)的弹簧加载侧(3)。产生的压力与弹簧共同作用,使节流阀芯(4.1)保持在节流位置。

油液从执行器回流推动节流阀芯(4.2),允许油液自由流过。此时阀作为单向阀工作。根据型号(S或S2),节流口可以起进口或出口节流的控制作用。限制主流量为了改变执行器的速度(主流量限制),双路单向节流阀是而安装于方向控制阀和底板之间。限制控制流量对液控方向阀,双路单向节流阀用作控制阻尼调节,在此情况下,它被安装于主阀和控制阀之间。

第五节比例控制阀(含高频响阀)

采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移,使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。

现场使用的比例阀主要有下表中的几种:

名称型号生产厂家号

1.伺服比例控制阀4WRDE10V50L-5X/6L24K9/MR REXROTH

2.伺服比例控制阀4WRDE16V1-200L-5X/6L24K9M REXROTH

3.伺服比例控制阀4WRDE16W1-125L-5X/6L24K9M REXROTH

4.伺服比例控制阀4WRDE25R500R-5X/6L24K9/MR REXROTH

5.比例控制阀4WREE10W1-25-2X/G24K31F1V REXROTH

6.比例控制阀4WREE6W1 8-2X/G24K31/F1V REXROTH

7.比例控制阀4WREE6W1-16-2X/G24K31F1V REXROTH

8.比例控制阀4WRSE10/V1-25-3X/G24K0/F1V REXROTH

9.比例伺服控制阀4WRTE10V-50L-4X/6EG24ETK31F1M REXROTH

10.比例控制阀4WRZ16W8-150-7X/6EG24N9K4+Z4 REXROTH

11.比例控制阀4WRZ25W6-220-7X/G24N9K4 REXROTH

12.比例控制阀4WRZE10W8-25- 7X/6EG24KN9ETK31F1/D3M REXROTH

13.比例控制阀4WRZE10W8-50- 7X/6EG24N9ETK31F1/D3M REXROTH

14.比例控制阀4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9ETK31F1/D3M REXROTH

15.比例控制阀4WRZE25W8-220-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M REXROTH

16.比例控制阀4WRZE32W8-360-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M REXROTH

5.1 4WRDE...型比例伺服控制阀(高频响阀)

5.1.1 结构和功能

4WRDE 型阀是三级高频响方向阀。该阀可用于开环控制或闭环调节液流的大小和方向,但主要用于闭环调节回路中。

阀主要由下列部分组成:

(1) 二级先导控制阀由力矩马达(1)和由喷嘴挡板阀构成的液压放大器(5),和用作流量放大级的阀芯衬套组件(6)(用以控制第三级(7))组成。

(2) 第三级(7)用于流量控制。

(3) 感应式位移传感器(8),连接第三级主阀芯(10)的磁芯(9)。

通过内置电子放大器实现阀闭环控制信号逻辑连接,位置检测系统反馈,和先导阀的控制。

给定值/ 实际值比较得到的差动电压经过电子控制器放大,并作为控制偏差量传递到阀的第一级。这个信号推动两个控制喷嘴(3.1, 3.2)之间的挡板(2)。因而在两个控制腔(11.1, 11.2)产生了压差。控制阀芯(4)因此被推动,并通过相应的液流流到弹簧腔(12.1

or 12.2)。阀芯(10)和带磁芯(9)的位移传感器(8)一直运动,直到实际值和给定值信号再一次相等。在控制条件下,主阀芯(10)一直被保持在给定值所对应的位置。

阀芯行程和给定值成正比。通过阀芯(10)相对于控制边(13)的位置,形成相应的与流量成正比的阀口开度。

阀的动态特性通过电子放大器优化。电子放大器内置于阀上(振荡器,解调器)零点调节由厂家预先设定,通过闭环控制电子放大器内的电位器,零点能在名义行程±10% 范围内调整。移去阀盖尾部的插头,可以对内置闭环电子放大器进行操作。

5.1.2 机能符号

5.1.3 阀连端子接线

5.2 4WREE...型比例控制阀

5.2.1 结构和功能原理

该二位四通和三位四通比例方向阀为直控,板式结构;由比例电磁.操作,比例电磁.带中心螺纹,圈可单独拆卸,电磁.的控制可通过外部放大器(WRA 型)或内置的放大器(WRAE 型)实现。

结构:

该阀由下列部分组成:

-带安装底面的阀体(1)

-带弹簧(3和4)的控制阀芯(2)

-带中心螺纹的电磁铁(5和6)

-位移传感器(7)

-可选带内置放大器(8)

-机械零位调整(9),

工作原理:

-电磁铁(5和6)不带电时,对中弹簧(3和4)将控制阀芯(2)保持在中位

-比例电磁铁得电被激励后,会直接推动控制阀芯(2),例如:控制电磁.“b”(6)被激励,控制阀芯(2)被推向左侧,位移与输入电信号成比例,这时,P口至A口及B 口至T口通过阀芯与阀体形成的节流沟通并具有渐进的流量特性。电磁铁(6)失电控制阀芯(2)被对中弹簧(3)重新推回中位

在电磁铁失电的情况下,阀芯(2)在电磁跌复位弹簧的作用保持在机械中位。这对机能符号“V”的阀芯来说,与液压中位无关!当阀用于闭环控制而关闭时,阀芯则置于液压中位。

必须避免回油管路中的油全部排空,必要时在回路中安装背压阀(背压约2 bar)。

5.2.2 机能符号

5.2.3 阀连端子接线

5.3 4WRZ...型比例控制阀

5.3.1 结构和功能原理

先导控制阀型号3DREP 6...,该先导阀是一个由比例电磁铁控制的三通减压阀,它的作用是将一个输入的电信号转化为一个与其成比例的压力输出信号,可用于所有的4WRZ... 和5WRZ... 型比例阀的控制。

比例电磁铁是可调式,湿式直流电磁.结构,带中心螺纹,线圈可单独拆卸;电磁铁控制可通过外部放大器(WRZ型)或内置的放大器(WRZE 型)来实现。

结构:

该阀主要由下列部分组成:

(1) 带有安装底面的壳体(1);

(2) 装有压力测量活塞(3 和4)的控制阀芯(2);

(3) 带中心螺纹电磁铁(5 和6);

(4) 可选带内置放大器(7)。

工作原理:

(1) 当电磁铁(5 和6)不带电时,对中弹簧将控制阀芯(2)保持在中位;

(2) 比例电磁铁带电被激励后,会直接推动控制阀芯(2),例如:电磁.“a”(5)被激励;

(3) 控制阀芯(2)和压力测量活塞(3)被推向左侧;

(4) 位移与输入的电信号成比例。

这时,P 口与B 口及A 口与T 口通过阀芯与阀体形成的节流口接通,节流特性为渐进式。如果电磁铁(5)失电,控制阀芯(2)被弹簧重新推回中位。在先导阀的中位,A 口、B口和T口相通,这也意味着油液可以从这里直接回油箱。

先导式比例方向阀,型号4WRZ... 和5WRZ...,4WRZ...型阀是先导式、比例电磁铁控制的四通方向阀,它可控制液流的方向和大小。

结构:

该阀主要由下列部分组成:

(1) 装有比例电磁.(5 和6)的先导控制阀(9)

(2) 装有主阀芯(11)和对中弹簧(12)的主阀(10)

工作原理:

(1) 当电磁铁(5 和6)不带电时,对中弹簧(12)将主阀芯(11)保持在中位。

(2) 主阀芯(11)的动作由先导阀(9)来控制-它会间接地被电磁铁“b”(6)成比例地推动。首先控制阀芯(2)被推向右侧,控制油经过先导阀(9)进入控制腔(13),并与输入信号成比例地推动主阀芯(11),这时,P口与A口及B口与T 口通过阀芯与阀体形成的节流口接通,节流特性为渐进式。

(3) 先导阀所需的控制油液可通过P 口内供或X 口外供。

(4) 如果电磁铁(6)失电,控制阀芯(2)和主阀芯(11)会重新回到中位。

(5) 随着主阀芯位置的不同,P 口与A 口、B 口与T 口(R)接通或P 口与B 口、

A 口与T 口(R)通。

可选保护罩手动应急操作(14 和15),它可使先导阀芯(2)在电磁.不通电的情况下移动。

电磁阀的常见故障以及解决方案(转)

母线加工机的动力来自于液压系统,在液压系统当中电磁阀的作用非常重要同时 也是液压系统当中故障的高发区,母线加工机电磁阀的常见故障以及解决方案如下: 一、线圈短路或断路: 检测方法:先用万用表测量其通断,阻值趋近于零或无穷大,那说明线圈短路或 断路。如果测量其阻值正常(大概是几十欧),还不能说明线圈一定是好的,请进行 如下最终测试:找一个小螺丝刀放在穿于电磁阀线圈中的金属杆的附近,然后给电磁 阀通电,如果感觉到有磁性,那么电磁阀线圈是好的,否则是坏的。 处理方法:更换电磁阀线圈。 二、插头、插座有问题: 故障现象: 如果电磁阀是有插头、插座的那种,有可能出现插座的金属簧片问题、插头上接 线的问题(比如将电源线接到接地线上去了)等原因无法将电源送到线圈中。最好养 成一个习惯:插头插在插座上之后把固定螺丝拧上,线圈上在阀芯杆之后把固定螺母 拧上。 如果电磁阀线圈的插头配备有发光二极管电源指示灯,那么采用DC电源驱动电磁阀时即行就要接对,否则指示灯不会亮。另外,不要将不同电压等级的带发光二级管 电源指示的电源插头调换使用,这样会导致发光二极管被烧毁/电源(换用低电压等级的插头)出现短路或发光二极管发光很微弱(换用高电压等级的插头)。 如果不带电源指示灯,电磁阀线圈是不用区分极性的(不象线圈电压为直流的晶 体管时间继电器以及线圈上并联有二极管/电阻泄漏回路的线圈电压为直流的中间继电器<这种中间继电器以原装小日本的居多>,需要区分极性)。 处理方法:修正接线错误、修复或更换插头、插座。 三、阀芯问题: 故障现象1:在电磁阀所通介质压力正常的情况下,按下电磁阀红色的手动按钮,电磁阀都没有任何反应(压力介质没有出现通断的变化),说明阀芯一定是坏的。 处理方法:检查介质是否存在问题,如压缩空气内是否有很多积水(有时候油水 分离器起的作用不是很大,特别是当管路设计不良时通到电磁阀的压缩空气会有很多 积水)、所通液体介质是否有很多杂质。然后清除电磁阀及管路中的积水或杂质。如 果再不行,请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。 故障现象2:经过检查,线圈是原配线圈而且线圈通电时磁性正常,但电磁阀依 然不动作(这时电磁阀手动按钮的功能有可能是正常的),说明阀芯是坏的。 处理方法:请维修或更换阀芯,或者干脆把整个电磁阀全部换掉。 至于电磁阀阀体的维修,因为种类太多,而且维修繁琐。厂家建议出现阀体问题 应及时更换以免出现危险。

液压及电磁阀知识培训

液压及电磁阀应用培训教程 2009年1月21日 -24日

目录 第一章液压控制阀 (3) 第一节液压控制阀的分类 (3) 第二节压力控制阀 (4) 第三节方向控制阀 (9) 第四节流量控制阀 (12) 第五节比例控制阀(含高频响阀) (14) 第六节伺服控制阀 (22) 第二章液压原理图和基本回路分析 (24) 第一节TM区域液压原理图及阀件分布简介 (24) 第二节伺服控制回路 (24)

第一章液压控制阀 第一节液压控制阀的分类 1. 概述 在液压系统中,用于控制和调节工作压力的高低、流量大小以及改变流量方向的元件,统称为液压控制阀。液压控制阀通过对工作液体的压力、流量以及流液方向的控制与调节,从而可以控制液压执行元件的开启、停止和换向,调节其运动速度和输出扭矩(或力)。 2. 液压控制阀的分类 2.1 按功能分类 (1) 压力控制阀用于控制或调节液压系统或回路压力的阀,如溢流阀、减压阀、顺序阀压力继电器等; (2) 方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等; (3) 流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调速阀、分集流阀等 2.2 按阀的控制方式分类 液压控制阀按控制方式可分为: (1) 开关(或定值)控制阀:借助于通断型电磁铁及手动、机动、液动等方式,将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态,使液流的压力、流量或流向保持不变的阀。这类阀属于常见的普通液压阀 (2) 比例控制阀:采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移,使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀,比例控制阀一般属于开环控制阀,现在也很多用在闭环系统中。 (3) 伺服控制阀:其输入信号(电量、机械量)多为偏差信号(输入信号与反馈信号的差值),阀的输出量(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀,但具有较高的动态瞬应和静态性能,多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。 (4) 数字控制阀:用于数字信息直接控制的阀类。

液压及电磁阀知识培训

液压及电磁阀应用 培训教程 2012年3月21日

目录 第一章液压控制阀 (3) 第一节液压控制阀的分类 (3) 第二节压力控制阀 (4) 第三节方向控制阀 (11) 第四节流量控制阀 (15) 第五节比例控制阀(含高频响阀) (18) 第六节伺服控制阀 (27) 第二章液压原理图和基本回路分析 (30) 第一节TM区域液压原理图及阀件分布简介 (30) 第二节伺服控制回路 (30)

第一章液压控制阀 第一节液压控制阀的分类 1. 概述 在液压系统中,用于控制和调节工作压力的高低、流量大小以及改变流量方向的元件,统称为液压控制阀。液压控制阀通过对工作液体的压力、流量以及流液方向的控制与调节,从而可以控制液压执行元件的开启、停止和换向,调节其运动速度和输出扭矩(或力)。 2. 液压控制阀的分类 2.1 按功能分类 (1) 压力控制阀用于控制或调节液压系统或回路压力的阀,如溢流阀、减压阀、顺序阀压力继电器等; (2) 方向控制阀用于控制或调节液压系统或回路中方向及其通和断,从而控制执行元件的运动方向及其启动、停止的阀。如单向阀、换向阀等; (3) 流量控制阀用于控制或调节液压系统或回路中工作液体流量大小的阀。如节流阀、调速阀、分集流阀等 2.2 按阀的控制方式分类 液压控制阀按控制方式可分为: (1) 开关(或定值)控制阀:借助于通断型电磁铁及手动、机动、液动等方式,将阀芯位置或阀芯上的弹簧设定在某一工作状态,使液流的压力、流量或流向保持不变的阀。这类阀属于常见的普通液压阀 (2) 比例控制阀:采用比例电磁铁(或力矩马达)将输入信号转换成力或阀的机械位移,使阀的输出(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀,比例控制阀一般属于开环控制阀,现在也很多用在闭环系统中。 (3) 伺服控制阀:其输入信号(电量、机械量)多为偏差信号(输入信号与反馈信号的差值),阀的输出量(压力、流量)也按照其输入量连续、成比例地进行控制的阀。这类阀的工作性能类似于比例控制阀,但具有较高的动态瞬应和静态性能,多用于要求较高的、响应快的闭环液压控制系统。 (4) 数字控制阀:用于数字信息直接控制的阀类。

电磁阀原理图解

电磁阀原理图解 电磁阀原理上分为三大类:直动式、分步直动式、先导式。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型通电时,电磁线圈产生电磁力把敞开件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把敞开件压在阀座上,阀门敞开。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。

二、分步直动式电磁阀 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下降,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可动作,但功率较大,要求必须水平安装。

三、间接先导式电磁阀

原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下降,在敞开件周围形成上低下高的压差,流体压力推动敞开件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔敞开,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动敞开件向下移动,敞开阀门。 特点:体积小,功率低,流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件 工作原理 电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

脉冲电磁阀工作原理

脉冲电磁阀工作原理 脉冲电磁阀亦称隔膜阀,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压、气动,电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关",受脉冲喷吹控制仪输出信号的控制,对滤袋逐排喷吹清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围之内,以保证除尘器的处理能力和收尘效率. 2.脉冲电磁阀工作原理--结构 脉冲电磁阀由励磁线圈及磁钢组成先导阀,主阀采用特种橡胶膜片结构。由于其设计独特,因此该阀具有低功耗、瞬时通电时间短、使用压力范围宽等优点,是实现自来水自动控制的理想执行元件。 由于脉冲电磁阀具有低功耗、低电压等特点,可与智能卡式水表配套使用,是目前智能式水表系统水液自动控制必不可少的执行机构。 3.脉冲电磁阀工作原理 脉冲电磁阀的工作原理是利用电器的脉冲转化为机械的脉动使得脉动气体的强大能量变成动量在短时间内释放产生巨大冲力,用plc控制其脉冲的间隔应根据额定气体压力恢复时间来确定.福鹰电子 电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边。当线圈瞬时通电,电磁力使衔铁运动,当线圈断电时, 衔铁则靠永磁力自保持,这时主阀腔内的膜片上部介质压力通过泄压孔,使膜片上、下形成压差,在进口介质压力的作用下,托起膜片, 则主阀打开。当给线圈一个瞬时反向电流时, 衔铁向反方向运动, 切断泄压孔,介质通过主阀平衡孔迸入膜片上部,封住主阀口。 上面说得是电磁阀的普通原理,实际上,根据流过介质的温度、压力等情况,电磁阀的工作原理是不同的。比如在自流状态下需要零压启动的,就是通电后,线圈整个把闸体吸起来;当有压力状态的电磁阀,则是线圈通电后吸出插在闸体上的一个销子,用流体自身的压力把闸体顶起来。 这两种方式的不同之处是,自流状态的电磁阀,因为线圈要吸起整个闸体,所以体积较大而带压状态的电磁阀,只需要吸起销子,所以体积可以做的比较小。福鹰电子原创

两位五通电磁阀工作原理几种控制方式

两位五通电磁阀工作原理几种控制方式 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 气动执行机构的几种控制方式 一、引言 气动马达作为一种执行机构,在工业生产和工业控制中起着很重要的作用。气动马达使用空气取代电力和液压来产生动力,可以实现无级变速,可瞬间启动、停滞和换向,具有自动冷却功能,无电火花,可在易燃易爆,如含有化学、易燃性或挥发性等物质湿热和多尘的环境下运行,如矿区、隧道、油漆厂、化学工厂、石化、生物科技、药厂、晶圆、半导体、光纤、兵工厂、船舶、养殖等行业用于驱动,因用空气作为动力,容易获得,用后空气可以直接排入大气无污染,压缩空气还可以进行集中供给和远距离控制。 二、气动阀门执行器工作原理 利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。 三、气动阀门执行器的控制方式 由于现在的控制方式和手段越来越多,在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。 (一)基于单片机开发的智能显示仪控制 智能显示仪是用来监测阀门工作状态,并控制阀门执行期工作的仪器,它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态,判断阀门是处于开阀还是关阀状态,通过编程记录阀门开关的数字,并且有两路与阀门开度对应的4~20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号,控制阀门的开关动作。根据系统的要求,可将智能阀门显示仪从硬件上分为3部分来设计:模拟部分、数字部分、按键/显示部分。 1、模拟电路部分主要包括电源、模拟量输入电路、模拟量输出电路三部分。 电源部分供给整个电路能量,包括模拟电路、数字电路和显示的能源供应。为了实现阀门开读的远程控制,需要将阀门的开度信息传送给其他的控制仪表,同时控制仪表能从远方制定阀门为某一开度,系统需要1路4~20mA的模拟量输入信号

液压阀的种类

液压阀的种类The final revision was on November 23, 2020

液压阀的种类(所有的) 溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀 压力控制阀:溢流阀﹑减压阀和顺序阀 流量控制阀:节流阀,集流阀,分流阀,调速阀 方向控制阀:单向阀和换向阀 压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。 (1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。 (2)减压阀:能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。 (3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。 流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。 (1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。 (3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。 (4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。 (5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。 方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。 单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。 换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。 换向阀换向阀的作用是利用阀芯位置的改变,改变阀体上各油口的连通或断开状态,从而控制油路连通、断开或改变方向。生产销售换向阀的知名厂商有:Parker美国派克,DENISON美国丹尼逊,HAWE德国哈威,TOYOOKI日本丰兴,VICKERS美国威格士等。 电磁换向阀 (1)结构原理1)WE型电磁换向阀图43、图44、图45和图46分别是不同通径的WE型电磁换向阀的结构原理图。电磁换向阀的基本工作原理是相同的,通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置,以改变形油液的流动方向。当电磁铁断电时,滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置(脉冲式阀除外)。若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。

电磁阀工作原理(图文并茂)

电磁阀工作原理 纵观国外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔形成压差,从而使主阀关闭。 特点:体积小,功率低,但介质压差围受限,必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,三通是有三个通道通气,一般情况下1个通道与气源连接,另外两个通道1个与执行机构的进气口连接,1个与执行机构排气口连接,具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装_)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作

电磁阀的工作原理及选型

电磁阀的工作原理及选型 电磁阀的工作原理及选型 电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀。电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控制。这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。 图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭。 下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用。所谓气动系统,就是以气体为介质的控制系统。气动系统中,这种能源的介质通常就是空气。在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积加以压缩,从而提高它的压力。压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功。 气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包括动力元件、执行元件、开关、显示设备及其它辅助设备。动力元

件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸。这些都是气动系统中不可缺少的部分。而阀体是控制算法得以实现的重要设备。 比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速。 气路系统:油路系统:冷冻系统: A 进气过滤器J 油箱P 冷冻压缩机 B 空气进气阀K 恒温旁通阀Q 冷凝器 C 压缩机主机L 油冷却器R 热交换器 D 单向阀M 油过滤器S 旁通系统 E 空气/油分离器N 回油阀T 空气出口过滤器 F 最小压力阀O 断油阀 G 后冷却器 H 带自动疏水器的水分离器 气动系统的示意图 电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统、水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品、医药、电子等行业。

液压电磁阀型号解释

电磁换向阀 WE 型电磁换向阀 电磁换向阀在液压系统中的作用是用来实现液压油路的换向、顺序动作及卸荷等。由于电磁铁的推力有限,电磁换向阀应用在流量不大的液压系统中。(1)结构原理电磁换向阀是液压控制系统和电气控制系统之转换元件。它由液压机械中的按钮开关、限位开关、行程开关、压力继电器等电气元件发出信号,使电磁铁通电吸合或断电释放,从而直接控制阀芯移位,来实现油流的沟通、切断和方向变换,来操纵各执行机构的动作。推动故障检查按钮可使滑阀阀芯手推移动。 WE 型电磁换向阀有4种电磁铁供用户选用:1.湿式直流电磁铁;2.湿式交流电磁铁;3.干式直流电磁铁;4.湿式直流电磁铁。WE5型和WE6型电磁换向阀只有湿式直流和交流电磁铁,而WE10型电磁换向阀4种电磁铁都有。湿式电磁铁具有使用寿命长、散热性能好等优点。直流电磁铁的优点是换向频率高、换向性能好。对低电压、短时超电压、超载和机械卡住反应不灵敏,工作可靠性好;用内装整流器的Z5型插头,可直接使用交流电源。交流电磁铁的优点是动作时间短,电气控制线路简单,不需特殊的触头保护。 WE 电磁换向阀 通径m m 5,6,10 电磁换向阀性能 通径56.0-6.0系列通径660-60系列通径1030-30系列 O-不带复位弹簧,不带定位器;OF-不带复位弹簧,带定位器;无标记-标准型,带复位弹簧。 A-湿式标准电磁铁;大功率电磁铁;C-可换线圈的电磁铁 G24-直流电24V; W220-50-交流电220V ,50HZ W220R-本整型直流电磁铁使用交流电压220V W110R-直流电磁铁使用Z5型插头可连(限6,10) 无标记-无故障检查按钮;N-带故障检查按钮。 Z4-方型插头;Z5-大方型插头;Z5L-带指示灯的大方型插头 无标记-无插入式阻尼器;B08-阻尼器节流孔直径0.8mm ;B10-阻尼器节流孔直径1.0mm 无标记-矿物质液压油;v-磷酸脂液压液 电液换向阀和液动换向阀 3-二位三通;4-二位四通;4-三位四通

电磁阀工作原理(图文并茂)

电磁阀工作原理 纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构和材料上的不同以及原理上的区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反) 特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN50以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产的直动电磁阀可用于1.33×10-4 Mpa真空。 二、反冲型电磁阀 原理:它的原理是一种直动和先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀的同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。三、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔内形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差,从而使主阀关闭。 特点:体积小,功率低,但介质压差范围受限,必须满足压差条件。 两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,三通是有三个通道通气,一般情况下1个通道与气源连接,另外两个通道1个与执行机构的进气口连接,1个与执行机构排气口连接,具体的工作原理可以参照单作用气动执行机构的工作原理图。 两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理 在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音的话也可以不装@_@)。 两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作

电磁阀工作原理(图文并茂)

电磁阀工作原理 纵观国内外电磁阀,到目前为止,从动作方式上可分为三大类即:直动式、反冲式、先导式,而从阀瓣结构与材料上得不同以及原理上得区别反冲式又可分为:膜片式反冲电磁阀、活塞式反冲电磁阀;先导式又可分为:先导式膜片电磁阀、先导式活塞电磁阀;从阀座及密封材料上分又可分为:软密封电磁阀、钢性密封电磁阀、半钢性密封电磁阀。 一、直动式电磁阀 原理:常闭型直动式电磁阀通电时,电磁线圈产生电磁吸力把阀芯提起,使关闭件离远开阀座密封副打开;断电时,电磁力消失,靠弹簧力把关闭元件压在阀座上阀门关闭。(常开型与此相反)?特点:在真空、负压、零压差时能正常工作,DN5 0以下可任意安装,但电磁头体积较大。如我公司引进HERION公司技术生产得直动电磁阀可用于1、33×10-4 Mpa真空。?二、反冲型电磁阀?原理:它得原理就是一种直动与先导相结合,通电时,电磁阀先将辅阀打开,主阀下腔压力大于上腔压力而利用压差及电磁阀得同时作用把阀门开启;断电时,辅阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动便阀门关闭。 特点:在零压差或高压时也能可靠工作,但功率及体积较大,要求竖直安装。?三、先导式电磁阀 原理:通电时,电磁力驱动先导阀打开先导阀,主阀上腔压力迅速下降,在主阀上下腔内形成压差,依靠介质压力推动主阀关闭件上移,阀门开启;断电时,弹簧力把先导阀关闭,入口介质压力通过先导孔迅速进入主阀上腔在上腔内形成压差,从而使主阀关闭。 特点:体积小,功率低,但介质压差范围受限,必须满足压差条件。?两位三通电磁阀通常与单作用气动执行机构配套使用,两位就是两个位置可控:开-关,三通就是有三个通道通气,一般情况下1个通道与气源连接,另外两个通道1个与执行机构得进气口连接,1个与执行机构排气口连接,具体得工作原理可以参照单作 用气动执行机构得工作原理图。?两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位就是两个位置可控:开-关,五通就是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸得外部气室得进出气口连接,两个与内部气室得进出气口接连,具体得工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理?在气路(或液路)上来说,两位三通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个出气孔(提供给目标设备气源)、1个排气孔(一般安装一个消声器,如果不怕噪音得话也可以不装_)。?两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔与1个反动作出气孔(分别提供给目标设备得一正一反动作得气源)、1个正动作排气孔与1个反动作排气孔(安装消声器)。 对于小型自动控制设备,气管一般选用8~12mm得工业胶气管。在电气上来说,两位三通电磁阀一般为单电控(即单线圈),两位五通电磁阀一般为双电控(即双线圈)。线圈电压等级一般采用DC24V、AC220V等。 两位三通电磁阀分为常闭型与常开型两种,常闭型指线圈没通电时气路就是断

电磁阀和液压阀

电磁阀和液压阀作业 一、电磁阀 电磁阀的“通”和“位”“通”和“位”是换向阀的重要概念。不同的“通”和“位”构成了不同类型的换向阀。通常所说的“二位阀”、“三位阀”是指换向阀的阀芯有两个或三个不同的工作位置。所谓“二通阀”、“三通阀”、“四通阀”是指换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统中不同油管相连的油道接口,不同油道之间只能通过阀芯移位时阀口的开关来沟通。 电磁阀选型首先应该依次遵循安全性,可靠性,适用性,经济性四大原则,其次是根据六个方面的现场工况(即管道参数、流体参数、压力参数、电气参数、动作方式、特殊要求进行选择。 作业一:两位三通电磁阀。 一、两位三通电磁阀规格与符号 1、二位三通电磁阀选择参数范围: 型号规格:DN0.5~DN500 适用压力:0、0.1、0.6、1.0、1.6、2.5 .......................100MPa 适用介质:气、水、油、蒸汽、制冷剂、腐蚀性流体 介质温度:-200~+200℃ 介质粘度:小于50CSt(大于时需定制) 防护性能:IP65 防爆标志:ExdⅡCT5 防爆型型号中有F字母 阀门材质:304、316、 控制方式:一进二出(ZC2/31)、二进一出(ZC2/32), 一进一出(ZC2/3常闭式. ZC2/3K常开式) 电源电压:DC3~127V AC36~380V 连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰 泄漏量:零 2、两位三通电磁阀外观 3、两位三通电磁阀符号 控制方式先导方式气动符号图Symbol 单控内部先导

外部先导 双控 内部先导 外部先导 二、二位三通电磁阀工作原理 1、不同类型两位三通电磁阀工作过程 ①一进二出:(ZC2/31) 当电磁阀线圈通电时,出介质端(2)第一路打开,第二路(3)关闭;当电磁阀线圈断电时,出介质端第一路(2)关闭,第二路(3)打开; ②二进一出:(ZC2/32) 当电磁阀线圈通电时,进介质端第一路(2)打开,第二路(3)关闭;当电磁阀线圈断电时,进介质端第一路(2)关闭,第二路(3)打开;(此内阀两进口端前必需加单向阀) ③一进一出:常闭式(ZC2/3)---当电磁阀线圈通电时,接口2通向接口1,接口3关闭;当电磁阀线圈断电时,接口2关闭,接口1通向接口3; ④常开式(ZC2/3K)---当电磁阀线圈断电时,接口3通向接口1,接口2关闭;当电磁阀线圈通电时,接口3关闭,接口1通向接口2。 2、两位三通电磁阀工作原理 电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。 作业二:两位四通电磁阀 一、两位四通电磁阀规格与符号 1、两位四通电磁阀概述 ZBF24Q-10型自保持球阀主要是由阀体和驱动机构组成,是一种自保持阀门。在接到开(关)阀信号后,驱动机构得电带动球阀阀芯转动,阀芯转到位后电动执行机构内部自断电,阀位机械指示指向相应的阀位,阀位开关输出无源阀位信号。阀芯每转90°,阀功能切换一次。 2、两位四通电磁阀特点 ①ZBF24Q-10型自保持球阀采用球面密封结构,无内漏,比传统滑阀结构电磁换向阀密封性能更好。

SMC电磁阀工作原理

S MC MC电磁阀 工作原理 电磁阀工作原理 电磁阀 SMC电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动.电磁阀用于控制液压流动方向,工厂的机械装置一般都由液压钢控制,所以就会用到电磁阀.电磁阀是用电磁控制的工业设备,用在工业控制系统中调整介质的方向,流量,速度和其他的参数.电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,最常用的是单向阀,安全阀,方向控制阀,速度调节阀等.电磁阀是用电磁的效应进行控制,主要的控制方式由继电器控制.这样,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证.图中杆状的物体就是通过电控制的阀杆,利用电磁力可以将阀杆打开或者关闭.下面以气动系统为例子说明电磁阀在工业控制中的应用.所谓气动系统,就是以气体为介质的控制系统.气动系统中,这种能源的介质通常就是空气.在真正使用的时候,通常把大气中的空气的体积加以压缩,从而提高它的压力.压缩空气主要通过作用于活塞或叶片来作功.气动系统中,电磁阀的作用就是在控制系统中按照控制的要求来调整压缩空气的各种状态,气动系统还需要其他元件的配合,其中包括动力元件,执行元件,开关,显示设备及其它辅助设备.动力元件包括各种压缩机,执行元件包括各种气缸.这些都是气动系统中不可缺少的部分.而阀体是控制算法得以实现的重要设备.比如单向阀让压缩空气从压缩机进入气罐,当压缩机关闭时,阻止压缩空气反方向流动;安全阀当储气罐内的压力超过允许限度,可将压缩空气排出;方向控制阀通过对气缸两个接口交替地加压和排气,来控制运动的方向;速度调节阀能简便实现执行元件的无级调速.气路系统:油路系统:冷冻系统:A进气过滤器J油箱PB冷冻压缩机空气进气阀K恒温旁通阀Q冷凝器C压缩机主机L油冷却器R热交换器D单向阀M油过滤器S旁通系统EF空气/油分离器N回油阀T 空气出口过滤器最小压力阀O断油阀G后冷却器H带自动疏水器的水分离器气动系统的示意图电磁阀不但能够应用在气动系统中,在油压的系统,水压的系统中也能够得到相同或者类似的应用,比如低功率不供油小型电磁换向阀,密封件不需供油,排出的气体不会污染环境,可用于食品,医药,电子等行业.电磁换向阀现在,电磁阀技术与控制技术,计算机技术,电子技术相结合,已经能够进行多种复杂的控制.比如可以把电磁阀应用在智能控制领域,应用在无线控制技术等方面.电磁阀正是因为能够用电磁进行控制,所以它能与现在的各种电子系统很好地接口,这也是它得到广泛应用的一个主要原因.电磁阀已经广泛地应用在生产的各个领域中,随着电磁控制技术和制造工艺的提高,电磁阀能够实现更加精巧的控制,为实现不同的气动系统,液压系统发挥它的作用.电磁阀的工作原理:电磁阀的工作原理:电磁阀里有密闭的腔,在的不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油刚的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械装置动.这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动. 电磁阀的结构原理: 一:直动式电磁阀有常闭型和常开型二种.常闭型断电时呈关闭状态,当线圈通电时产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路;当线圈断电时电磁力消失,动铁芯在弹簧力的作用下复位,直接关闭SMC电磁阀有什么作用之处,阀口,介质不通.结构简单,动作可靠,在零压差和微真空下正常工作.常开型正好相反.如小于φ6流量通径的电磁阀. 二,分步直动式电磁阀该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口.当线圈通电时,产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通.当线圈断电时电磁力消失,此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流.结构合理,动作可靠,在零压差时工作也可靠.如:ZQDF,ZS,2W等。 三,间接先导式电磁阀该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型在未通电时,呈关闭状态.当线圈通电时,产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时主阀芯上腔压力减少,低于进口侧的压力,形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动,达到开启主阀口的目的,介质流通.当线圈断电时,磁力消失,动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口,此时介质从平衡孔流入,主阀芯上腔压力增大,并在弹簧力的作用下向下运动,关闭主阀口.常开式原理正好相反.如:SLA,DF(φ15以上口径),ZCZ等。 电磁阀的选型: 一:适用性管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致.流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度.电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明.工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀.流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,一般电磁阀对介质要求清洁度要好.注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节.注意环境温度对电磁阀的影响电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必

液压阀选型指南

液压阀选型设计指南 1 范围 本规范规定了液压阀的设计原则、注意事项、液压阀各项参数的选择,以及例举了液压阀选型选型的案例。 2 规范性引用文件 下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 786.1 流体传动系统及元件图形符号和回路图.第1部分:用于常规用途和数据处理的图形符号 Q/SY 015 041 液压阀选用规范 3 术语、符号及定义 Q/SY 015 041确定的术语、符号和定义适用于本文件。 3.1 压力控制阀 在液压系统中,用来控制流体压力的阀通称为压力控制阀。 3.2 流量控制阀 在液压系统中,用来控制流体流量的阀统称为流量控制阀。 3.3 方向控制阀 在液压系统中,用来控制流体流动方向的阀通称为方向控制阀。 3.4 多路换向阀 由两个以上换向阀为主体的组合阀,在不同液压系统中常将安全阀、单向阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀等阀类组合在一起。 3.5 公称流量 液压阀名义上规定的流量。 3.6 公称通径 代表阀的通流能力的大小,对应于阀的额定流量。 3.7 额定压力 阀长期工作所允许的最高压力。

4 工作原理与结构型式 4.1 液压阀的分类 根据液压阀在液压回路中所起的作用,通常分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、多路换向阀、截止阀、逻辑元件及其它七大类, 七大类型的阀根据功能的不同又有所细分,详见表1。 表1 液压阀按功能分类表 锥阀与球阀阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 而按安装连接方式,液压阀又可分为管式阀、板式阀、叠加阀、插装阀。管式阀直接与油管连接,安装方便,但系统分散,管路复杂,易出现漏油故障点。板式阀与叠加阀阀体进出口通过连接板与油管连接,便于集成。插装阀将阀芯、阀套组成的组件插入专门设计的阀块内实现不同功能,结构紧凑。 图1 液压阀安装连接方式 4.2 压力阀的工作原理与结构

电磁阀工作原理图解- 机械设计

电磁阀工作原理图解- 机械设计 电磁阀是用来操纵流体的自动化基础元件,属于执行器;并不限于液压,气动。电磁阀用于操纵液压流淌方向,工厂的机械装置一般都由液压钢操纵,因此就会用到电磁阀。 电磁阀工作原理:电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过操纵阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置。如此通过操纵电磁铁的电流通断就操纵了机械运动。 原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消逝,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:在真空、负压、零压时能正常工作,但通径一般不超过25mm。 原理:它是一种直动和先导式相结合的原理,当入口与出口没有压差时,通电后,电磁力直截了当把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起,阀门打开。当入口与出口达到启动压差时,通电后,电磁力先导小阀,主阀下腔压力上升,上腔压力下落,从而利用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件,向下移动,使阀门关闭。 特点:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大,要求必须水平安装。 原理:通电时,电磁力把先导孔打开,上腔室压力迅速下落,在关闭件周围形成上低下高的压差,流体压力推动关闭件向上移动,阀门打开;断电时,弹簧力把先导孔关闭,入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差,流体压力推动关闭件向下移动,关闭阀门。 特点:流体压力范围上限较高,可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。 电磁阀工作原理图解——膜片式电磁阀工作原理图解 膜片式电磁阀原理:通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消逝,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭。 特点:按阀上所标流向箭头,为增强使用寿命和可靠性,最好线圈向上,水平安装。 电磁阀分类电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区不,分为六个分支小类:直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。 电磁阀按照功能分类:水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

电磁阀符号及含义详解、中封中泄、中压

下面两图详细说明了气阀工作的全部状态 1、黄圈里的方框表示的是电磁阀常态位的接口连通状态 2、黄圈里的方框是电磁阀励磁状态的接口连通状态 图形符号的含义一般如下: (1)用方框表示阀的工作位置,有几个方框就表示有几“位”; (2)方框的箭头表示油路处于接通状态,但箭头方向不一定表示液流的实际方向; (3)方框符号“┻”或“┳”表示该通路不通; (4)方框外部连接的接口数有几个,就表示几“通”; (5)一般,阀与系统供油路或气连接的进油口/进气口用字母p表示;阀与系统回油路/气路连通的回油/回气口用t(有时用o)表示;而阀与执行元件连接的油口/气口用a、b等表示。有时在图形符号上用l表示泄漏油口; (6)换向阀都有两个或两个以上的工作位置,其中一个为常态位,即阀芯未受到操纵力时所处的位置。图形符号中的中位是三位阀的常态位。利用弹簧复位的二位阀则以靠近弹簧的方框的通路状态为其常态位。绘制系统图时,油路/气路一般应连接在换向阀的常态位上。 从上至下从左到右分别是 直动式:两位两通,两位三通常通,两位三通常断 先导式:两位两通,两位三通常通,两位三通常断 两位五通单电控,两位五通双电控 三位五通中封,三位五通中泄,三位五通中压

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以三位四通举例,P,T,A,B,, A ,B与其它孔不通时,油缸压力,不变,这就是保压回路(例如O阀) P与T不通时,就可用于调压回路,(例如Y阀) P与T相通时,就可用于缷荷,(例如M阀) 《液压技术手册》存德主编的,里面关于液压的很全面

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