链条炉排运行操作方法

编号：SM-ZD-96742

链条炉排运行操作方法Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,

en sure the safety status, and unify the overall pla n objectives

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链条炉排运行操作方法

简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1点火前的检查

1.1检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗

内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。

1.2检查所有传动部分，润滑情况良好，变速箱的油位应正

常。

1.3检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的大小

是否合适。

1.4检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。

1.5启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移

动，无卡住或急跳现象。

2点火

2.1将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20 —30毫

米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄

炉灰，防止冷空气大量进入。

2.2点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约

1 —1.5米后，停止炉排转动。

2.3当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70 —100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。

2.4当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。

2.5当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风最，提高炉排速度，维持炉膛负压在 2 —3毫米水柱尽屉使煤层完全燃烧。3燃烧调整

3.1煤层厚度

3.1.1对不粘结的烟煤厚度约为80 —140毫米。

3.1.2 对粘结性强的烟煤厚度约为60 —120毫米。

3.2炉排速度

3.2.1正常的炉排速度，应保持整个炉排面上部都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红煤。

322当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快，以增加供煤量。

3.2.3当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低，以减少供煤量。

3.3炉膛通风

3.3.1正常运行时，炉排各风室风门的开度，应根据燃烧情况及时调节。

3.3.2 在满负荷时，一般第一段的风压为10 —20毫米水柱，第二、三段风压为60 —80毫米水柱，第四段风压为20 —30毫米水柱。

3.3.3锅炉负荷减少，炉排速度降低时，应降低送风机

转速和关小送风机出口风门；当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加各风室的送风量。