AP-HR-010 工时效率考核管理办法
1.目的
为了提高员工工作积极性，提高公司生产效率、提升产品品质。
2.适用范围
适用于本公司生产部机加车间、抛光车间所有计时工资生产员工。
3.术语和定义
3.1批量：每个MO数量可持续生产时间大于等于一天（8小时）或单个MO数量大于等于2000PCS。连续
生产时间大于一周的成熟批量产品，且品质一次合格率在80%以上且返修后合格率在95%以上者（或经工程/品质/生产一致认可可以进行工时考核的产品），方可考虑工时效率考核。
3.2标准产能：单个人在某工序单位时间内（每小时）能生产出的产品良品数量。
4.职责与权限
4.1工程部：
4.1.1项目工程师：《标准工时/标准产能表》的制定和工艺变更后的修订,并不断改善作业方法，提高生产效率。
4.1.2 工程部经理：《标准工时/标准产能表》的批准。
4.2生产部：
4.2.1生产部经理：
4.2.1.1 审批《生产日报表》、《员工每日绩效统计表》和《员工月度绩效统计表》；
4.2.2生产部主管：
4.2.2.1 审核《生产日报表》、《员工每日绩效统计表》和《员工月度绩效统计表》；
4.2.2.2监督并执行《标准工时/标准产能表》，不断平衡生产线，提高生产效率。
4.2.3生产部组长：
4.2.3.1每班的派工（包括第一夹投料数量的确定）
4.2.3.2 交接班前将本班组的《工序交接记录表》收回，审核后交给生产部统计文员。
4.2.4生产部统计文员：
4.2.4.1准确统计《工序交接记录表》；
4.2.4.2编制《生产日报表》、《员工每日绩效统计表》和《员工月度绩效统计表》；
4.3 PMC部：
4.3.1 PMC主管：配合HR专员（绩效薪酬）和成本会计对《标准工时/标准产能表》和奖罚工时进行监督稽核。
4.4行政人资部：
4.4.1 HR专员（绩效薪酬）：对生产部各车间/班组的奖罚工时进行监督（每周各班组抽查不少于一
次）。
4.4.2 HR经理：每周对员工奖罚工时进行抽查，每月对生产部的奖罚工时进行审核。
4.5财务部
4.5.1成本会计：对《标准工时/标准产能表》和奖罚工时进行监督,并对每个MO耗用的实际工时与
工时定额进行比对稽核（对《工序交接记录表》和《员工每日绩效统计表》进行稽核）。
5.信息输入
5.1《周生产计划》
5.2《标准工时/标准产能表》
6.信息输出
6.1《生产日报表》
6.2《工序交接记录表》
6.3《员工每日绩效统计表》
6.4《员工月度绩效统计表》
7.工作流程图
附件一
8.工作说明
8.1.标准产能的制定
8.1.1新产品在打样时，由工程部项目工程师制定出《标准工时/标准产能表》进行测试验证，并在
试产后初步定型。
8.1.2试产定型的《标准工时/标准产能表》将做为批量生产的员工进行工时效率考核的依据，工程
部项目工程师对第一次批量生产的工时效率考核进行跟踪验证，第一次批量稳定生产一周后
可实施工时效率考核，第二次批量以后的产品稳定生产三天后即可实施工时效率考核。
8.1.3因客户品质标准变化、工艺改良、程式优化等外界因素影响到工时定额的，则由工程部按8.1.2
条款重新制定《标准工时/标准产能表》。
8.1.4 第一次的《标准工时/标准产能表》由项目工程师提供，第二次程式变动后的《标准工时/标
准产能表》由PMC到现场收集数据，并经PMC主管、生产主管、项目工程师审核后生效,每
次抄的《CNC机加时间记录表》必须注明日期、时间和版本。
8.1.4人为因素导致返工返修的，不制定《标准工时/标准产能表》，由责任工序生产员工义务返修。
8.1.5《CNC机加时间记录表》经PMC主管、生产主管、项目工程师会签生效后，分发PMC部、工程
部、财务部、行政人资部及生产部各车间备案。
8.2.生产派工
8.2.1各生产主管按《生产过程控制程序》中的条款制定出车间《日程生产计划》。
8.2.2各生产组长根据《日程生产计划》和调机进度，合理生产派工，首件确认合格后立即生产。
8.2.3生产组长将日程生产计划分解到个人或机台进行生产，并解决生产线各种异常，平衡产能，
提高生产效率。
8.2.4各生产主管对生产组长的派工进行监督，及时纠正生产线不合理现象，确保生产正常。
8.2.5生产派工以班组流水作业为原则（单机操作除外），倡导员工间的团结协作，杜绝排挤新员工
和垄断货品现象。
8.3.数据统计/审核
8.3.1 CNC操作员必须填好《工序交接记录表》，抛光车间由组长填好《工序交接记录表》（抛光车
间以班组或标准流水线的方式集体进行工时考核）。
8.3.2统计文员根据《工序交接记录表》、当天最新版本的《标准工时/标准产能表》，编制各车间
《生产日报表》、《员工每日绩效统计表》和《员工月度绩效统计表》，交组长和部门主管审
核。
8.3.3各车间《生产日报表》、《员工每日绩效统计表》和《员工月度绩效统计表》最终交生产部经
理批准生效。
8.3.4统计文员于次日将《员工每日绩效统计表》即员工个人的计划达成率、合格率和奖罚工时等
信息张贴于部门看板上。
8.3.5如果CNC车间工序的产品，流到抛光车间或电镀车间才发现不良时，一周内可以将其奖励工
时扣回。
8.3.6统计文员做好员工全月奖罚工时的统计工作，月底交生产部经理审核后，交财务部成本会计
和行政人资部经理审核。
8.4.奖罚工时
8.4.1《标准工时/标准产能表》是员工奖罚工时核算的重要依据，并坚持公平、公正、公开之考核
原则。
8.4.2员工在规定的时间内按质按量完成了《标准工时/标准产能表》所要求完成的产量，则可享
受正常上班、加班工时。
8.4.3员工奖罚工时包括产量奖罚工时与品质奖罚工时之和，即员工奖罚工时=产量奖罚工时+品质
奖罚工时。目的是鼓励员工按时按质按量完成生产任务。
8.4.3.1 产量奖罚工时是指根据计划达成率的大小而给予奖励和处罚的工时。
8.4.3.2 品质奖罚工时是指根据合格率的大小而给予奖励和处罚的工时。
8.4.4 合格率的判定：
8.4.4.1合格率以IPQC抽查出的产品数量为准，抽查出的不良品需要生产组长进行确认。
8.4.4.2每台机或每条生产线的IPQC每2小时必须按AQL标准抽查一次。若IPQC循私舞弊
替员工包庇，一经查出，第一次给予50元处罚，第二次开始处罚100元。
8.4.4.3下一工序对上一工序的外观必须进行互检，发现外观不良必须立即退回上一工序，
否则不良算下一工序的。
8.4.4.4若在最后一工序发现批量性尺寸不良时，一经查出是某个工序的，则此批不良按50%
平摊到此工序各机台。例如：1255在第5夹发现有30个不良，经检验发现其中2
夹不良15个，3夹不良15个，2夹有5台机在开，3夹有3台机在开，则2夹每台
机分摊不良品15/5=3个，3夹每台机分摊不良品15/3=5个。
8.4.4.5 若某产品有3夹，其中第1夹拉边不会报废，第2夹报废少，而第3夹成品报废最
多，员工不愿意做第3夹，则此产品进行集体考核。（产品能进行单台机考核者，则
以机台为单位进行考核；无法以单台机进行考核者，则以一条线进行集体考核）。
8.4.5 计划达成率的判定：
8.4.5.1计划达成率=当班实际完成数÷[（当班上班工时（11小时）－当班异常损失工时）
×工时定额]。
8.4.5.2异常损失工时是指上班工时中，因员工操作失误、违规操作等个人原因以外的客观
因素影响而未生产出良品的上班工时（异常工时务必大于或等于0.5小时，即：影
响在0.5小时以下的不算异常）。异常损失工时包括机台故障、架机、故障调机、夹
具故障、刀具故障、待料、工序间待料、资料（SOP）不全等客观因素造成的损失
工时总和。
8.4.5.3 若当天异常损失工时超过3小时及以上者，当天不进行工时考核。
8.4.6员工奖罚工时的计算标准具体见《机加车间工时效率考核奖罚标准表》、《抛光车间工时效率
考核奖罚标准表》，取行和列的交集数据。
8.4.7报废率超过3%以上者，员工应承担20-30%材料费，但单件产品最多不超过100元。
8.4.8员工对自已所做的产品品质负责，杜绝只求数量不求品质现象；如出现人为品质问题，则义
务返工，不计工时；责令义务返工不服从的，当天生产工时无效，并视为不服从管理人员指
令，给予20元人民币罚款处罚；有意识将不良品放入良品中充数的，一经查获，则将影响范
围内产品全部充公，并第一次给予30元人民币罚款处罚，第二次50元，第三次后100元。
8.4.9员工在规定的时间内因消极怠工未按质按量完成工时定额所要求完成的产量的，除扣除与付
出工时等同的加班工时外，视情节给予相应行政处罚。
8.4.10组长、统计文员收集的数据必须准确真实，不得弄虚作假，一经查出，则给予当事人以虚
假工时的3倍处罚（员工弄虚作假同样给予3倍处罚），主管连同行政处罚10-30元。
8.4.11连续两周查出奖罚工时弄虚作假的，生产部经理连同行政处罚10-30元。
8.4.12生产部新进员工在一个月内不做工时效率考核（含跨部门借调的员工）。
8.4.13撞坏夹具者，取消当天的奖励工时。
8.4.14 员工在实际的机加操作过程中，除能够完成工程部设定的A产品工作量，还能操作另一种
产品即B产品的机器，其多操作机器的B产品产量按照B产品的标准产能计算的计划达成率
在80%以上，则可以奖励工时。
8.4.154 组长/副组长的工时奖罚：
组长/副组长的奖罚，按所管辖员工的奖罚工时平均数的1.5倍/1倍进行奖罚。例如：A组
员工当天奖励的平均工时为1H，则组长亦奖励1.5H；若员工当天处罚的平均工时为1H，则
组长亦处罚1H。
8.5.抽查监督
8.5.1生产部统计文员每天对各车间的《生产日报表》和《工序交接记录表》上的数据进行复核。
8.5.2 PMC部PMC主管根据生产部《生产日报表》对生产任务达成和工时耗用进行监控，并每日对
《员工每日绩效统计表》进行稽查，查明各车间的绩效与当天入仓总数是否一致。
8.5.3行政人资部HR专员（绩效薪酬）不定时地对生产部各课/组《员工每日绩效统计表》进行随
机抽查，以确保奖罚的公平、公正、公开之原则，使考核能真正起到激励员工之效果（每周
各班组抽查不少于一次）。
8.5.4财务部成本会计依据《标准工时/标准产能表》对《员工每日绩效统计表》进行抽查，异常
时要责令生产部限期整改，同时对《标准工时/标准产能表》本身的合理性进行监督。
9.支持、参考、引用文件与资料
9.1《生产过程控制程序》
10. 附件及表单
10.1《工时效率考核流程图
10.2《员工每日绩效统计表》
10.3《机加车间工时效率考核奖罚标准表》
10.4《抛光车间工时效率考核奖罚标准表》
10.5《工序交接记录表》
10.6《CNC机加时间记录表》
10.7《员工月度绩效统计表》
工时效率考核流程图
标准工时管理规定
标准工时管理规定 １.目的： 1.1推动生产体系效率的改进,实现公司效益增长方式由粗放型向集约型转变。 1.2为制定生产计划和标准成本提供基本数据；为生产能力、作业效率、薪资支付、人 员配置等方面管理提供依据。 2. 适用范围： 适用于所有机型的生产加工。 3. 权责： 3.1工程部IE专项小组负责标准工时和标准产能的制定和发布；负责推动生产体系效率 的改进、提高和监督。 3.2生产工程课工艺组负责制定作业标准书、工艺流程图、QC工程图等相关文件,参与效 率体系的改进、提高。 3.3 PMC负责依据标准工时、人均产能等相关信息,合理制定生产计划。 3.4制造部组织人员按时按质按量完成生产任务，积极参与效率的改进和提高。 3.5品质部负责对生产过程进行有效的管控,并积极参与效率的改进和提高。 4. 规定： 4.1标准工时定义： 是指在正常的操作条件下，一位受过训练的熟练作业者，以标准的作业方法及合理 的劳动强度和速度下完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 4.2标准工时的应用： 标准工时可以使参与工作的全体人员都可以客观准确的计划、实施并评价其工作结 果,是DXC的作业管理基准,其应用在以下几个方面： 4.2.1制定生产计划。 4.2.2 人工工时计划及人员计划。 4.2.3可以在“4M1E”的其中某个因素不同或发生改变时进行评价。如：不同作业方
法的优劣。 4.2.4用作产品的人工成本控制与管理基准。 4.2.5对客户的估价和报价。 4.2.6设备与工装的需求计划。 4.2.7革新与改善的成绩评价。 4.3标准工时的测量方法： 采用秒表法或MOD法。 4.4生产线的标准工时制定： 在作业方法及作业条件进行标准化以后,每3个月由工程部IE工程师进行工时测量 和调整，作成“制程规划及标准工时表”（DXC-EDFM-18/2）和“各机种产能表” （DXC-EDFM-10）。 4.5标准工时的管理： 4.5.1随着作业方法及工艺改进而不断更新与提高,需要重新制定标准工时。 4.5.2新产品及新作业量产前的作业时间由生产工程课助理工程师以上人员来测量 和评估,为设备、工装、人员的配备提供参考依据。 4.5.3标准工时制订出来后,相关部门按照标准工时合理制定产能、人员需求、工装 配置等方面计划。 4.5.4工程部要不断分析和改进影响标准工时的因素，切实提高生产效率。 4.5.5制造部门应严格执行工艺纪律，并如实记录生产过程中的工时损失时间，每 月进行一次汇总，以对损失工时的责任进行明确区分。 5、记录表格： 5.1 “制程规划及标准工时表”（DXC-EDFM-18/2） 5.2“各机种产能表”（DXC-EDFM-10）
生产率和生产效率的计算方法
生产率和生产效率的计算方法 在工厂经常有人讲提高工作效率，其实这只是一个含混的概念。这里将提出生产率和生产效率两个概念，以帮助工厂科学地制定效率目标，找到达成的方法。 生产率(Productivity)和生产效率（Efficiency）在生产管理的实际运用中是两个不同的概念。 生产效率主要用来考核纯生产能力，不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。 生产效率的计算公式: 生产效率＝（产出数量 X 标准工时）／（日工作小时 X 直接人工数 - 损失工时）X100% 生产率用来考核整个生产过程中的能力，是制造成本的标示之一。 生产率＝（产出数量 X 标准工时）／（日工作小时 X 直接人工数）X100% 案例分析: 如果整个车间的月度生产力和生产效率大大超过100%意味着什么？Productivity: 123% Production Efficiency: 142% Productivity = (Output Qty x Standard Time) / (Total H/C x (Working Time + Over Time)) Production Efficiency = (Output Qty x Standard Time) / (Total H/C x (Working Time - Downtime + Overtime)) 所有的乘积都是相乘相加的结果，即Excel 中的sunprodut()函数。 我想一定在什么上面出了问题？ 可能的原因是： * 每个机型的标准工时定的太高了 * PCBA 和 FA中的标准工时有重复 * Oracle 中标准工时的定义是瓶颈时间*所有人数，还是每个工位时间*每个工位人数的累加 * 工作时间定低了 * Working Time 的定义，是按照劳动法的每日8小时，还是需要去除吃饭，休息时间
标准工时管理办法
文件更改历史 1.0 目的 1.1 规范标准工时管理，相关操作标准化制度化. 1.2 使相关人员对操作加深了解,更好的开展工作. 2.0 适用范围
适用于广东品胜电子股分有限公司和四川品胜电子有限公司所有产品标准工时的管理. 3.0 名词解释 标准工时: 合格的作业人员(具有正常的体力和智力,在劳动技术方面受过良好的训练,并具有一定熟练度的工人)在标准的作业方法和条件下,以正常的作业速度完成某一工作所需的時间﹔其计算公式为：标准工时＝实际作业时间×(1＋评比系数)×(1＋宽放率)＝正常作业时间×(1＋宽放率)宽放率(%): 指为剔除操作者因生理限制、操作方法、客观条件等造成的时间延误影响, 给正常作业时间加入的修正系数，通常以工作抽样法获取基础数据来确定； 其计算公式为： 宽放率= 宽放时间/净工作时间*100% 评比系数:是校正正常作业速度差异的系数。 其计算公式为： 评比系数= 实际速度评定值/正常速度评定值 影像分析：通过作业录像进行分析，可以精确地对作业时间及动作要素，进行测定及研究分析； MOD法：根据人体动作的部位、动作的距离和工作的重量，预测操作所需标准时间的方法； 生产线平衡：工序流动间负荷之差距最小﹐流动顺畅﹐减少因时间差所造成的等待或滯留现象； 生产线平衡率计算公式为： 生产线平衡率=（各工序时间总和/（生产节拍*投入人数））*100% 生产节拍：通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做“瓶颈“（Bottleneck），其工位的标准工时就称之为生产节拍。 CT:是Cycle time的缩写，即生产周期，两个相同工序之间的时间间隔； SMT: 电子电路表面组装技术（Surface Mount Technology, SMT），称为表面贴装或表面安装技术 生产部：包括生产一部、生产二部、注塑部 4.0 部门职责 IE部/生产工程部：负责所有产品标准工时的管理、制定和复核； 监察审计部：负责参与处理生产线的标准工时问题的申诉评估； 生产部：严格按照IE部/生产工程部提供的标准工时作业. 5.0 运作程序 5.1 标准工时制定的手法 5.1.1 使用影象分析和MOD法时，其分析的重点在操作动作分析，可只取一个正常的生产周期； 5.1.2 使用秒表法测量，作业时间一致性较好的普通工位最少测量5次连续作业的产品；除此情形外, 应延伸作业测量的次数. 5.1.3 具有通用性、标准性工位应建立标准工时库，作为部门内部参考资料直接引用；（如：注塑车
中国石油天然气集团公司百万工时安全统计管理办法
中国石油天然气集团公司 百万工时安全统计管理办法 第一章总则 第一条为规范中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）百万工时安全统计工作，增强安全统计方法的科学性，提高安全管理水平，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司及所属企事业单位（以下统称所属企业）的百万工时安全统计管理工作。 第三条本办法所称百万工时安全统计，是指所属企业在生产经营活动中，对规定的时段内发生的事故、事件用每百万工时进行统计分析的方法。 第四条百万工时安全统计工作坚持实事求是、尊重科学的原则，统计数据应当完整、准确、真实、可靠。 第二章机构和职责 第五条集团公司安全环保部是百万工时安全统计工作的归口部门，主要职责： （一）贯彻执行国家有关安全统计的法律法规和标准规范。 （二）制修订有关百万工时安全统计工作的规章制度。 （三）组织开展百万工时安全统计工作，对统计工作进行监
督、检查和考核，提供对外披露的统计信息。 第六条专业分公司安全部门是本专业百万工时安全统计工作的归口部门，主要职责： （一）贯彻执行国家和集团公司有关安全统计的要求。 （二）组织实施本专业的百万工时安全统计工作。 （三）汇总分析和报告本专业的统计数据。 第七条所属企业安全部门是百万工时安全统计工作的归口部门，主要职责： （一）贯彻执行集团公司和专业分公司有关安全统计的要求。 （二）组织实施本企业的百万工时安全统计工作，汇总分析和上报本企业的百万工时安全统计数据。 （三）对下属单位百万工时安全统计工作进行监督、检查和考核。 第八条集团公司安全环保部委托安全环保技术研究院承担百万工时安全统计的技术支持工作。 第三章统计内容 第九条所属企业百万工时安全统计内容包括：员工总数、工时数、死亡事故起数、死亡人数、损失工作日人数、工作受限人数、医疗处理人数、急救包扎事件人数、损失工作日、无伤亡事故起数、未遂事件起数。 第十条集团公司百万工时安全统计指标包括：
工时计算方法
工时计算方法 生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。 一、工时计算方法 1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积 2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积 3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积 4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时 5、除外工时：为当日非发生于生产之工时 6、生产总工时：实勤工时—除外工时 7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。 9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间 10、除外工时：将当日发生于生产中无法抗拒之工时，分别填写实际发生之工时。 11、生产工时：为当天生产此工令所发生的实际工时。 12、差异工时：为产出标准工时与生产工时之差 ※生产效率=总标准工时\生产总工时×100% ※总标准工时=产出数×单一产品标准工时 二、注意点 1、由于作业不良问题较多，造成的不良应有专门维修人员进行处理，不可返回前面工位重工，否则影响正常下拉速度，造成瓶颈现象，不可有此现象发生。作业不良重工时应填写重工工时。 2、新员工试用期间，应在在职培训栏注明，一般试用期为3个月，各领班应将新
员工每段时间进行考核。特别为焊接工艺问题。新员工作业时其产能不能达到标准产能，影响生产效率，应填写在职培训工时。 3、为了提高生产效率，领班应注意尽量减少转线，应将工令数少的工单（和KEY 板）尽量安排在同一条生产线作业。注意填写转线时间。 4、测试线注意不良品的区分（挡机不良的，不用测试功能，所以其总标准工时会相应减少，其总生产工时一样减少）为了准确记录工时，请测试线领班注意区分。 5、由于电脑和治具有维修需求，所以领班应在最短的时间内知会相关人员进行维修，保证正常下拉。需填写故障等待时间。 企业经劳动行政部门批准以季为周期综合计算工时，若企业因生产任务需要，经商工会和劳动者同意，安排劳动者在该季的第1、2月份刚好完成了季总时的工作，第3个月整月休息。企业这样做应视为合法且没有延长工作时间。对于这种打破常规的工作时间安排，一定要取得工会和劳动者的同意，并且注意劳逸结合，切实保障劳动者身体健康。 工时计算方法应为： (1)工作日的计算。 年工作日：365天/年-104天/年(休息日)-10天/年(法定休假日)=251天/年 季工作日：251天/年÷4季=62.75天
企业工时管理制度及企业工资支付制度
广州宅急送快运有限公司 企业工时管理制度及企业工资支付制度 广州市天河区人力资源和社会保障局： 我单位下属的广州分公司以下岗位实行不定时工作制和以一季度为周期综合计算工时工作制，拟对企业工时管理制度及企业工资支付制度具体实施办法如下： 工作与休息安排计划 实行综合计算工时工作制员工工作与休息安排计划： 一、市场发货淡季时期安排员工按正常工作时间工作，安排集中休假1—30天，并安排员工轮流进行轮休。 二、市场发货旺季时期安排员工每星期3—31小时加班，以满足我公司正常取派送任务。 实行不定时工作制员工工作与休息安排计划： 一、为配合公司业务特点与经营需要，在《劳动法》的规定范围内特订本办法，本办法以实行不定时工作制岗位的员工为实施对象。 二、员工的休息计划在不影响公司正常业务开展情况下交由各部门主管经理依据部门工作进展情况自行安排，并于每月10日前上交人力资源部备案，以便人力资源部实施考勤。 三、休息日计算方式： 1、实行不定时工作制员工每月可调休的天数计算方式： 加班小时数/8小时=轮休天数(注：统一按8小时=1天计算) 2、员工每月可调休的天数包括当月的双休假日。 3、在安排休息计划时，务必保证每位员工每周不得少于1天。 4、员工每月应休未休的调休天数，于考勤登记月份起3个月内安排休假。 5、实行综合计算工时工作制的员工因工作需要加班的，由考勤人员依据其考勤记录与经部门主管加班申请表统计加班时间。 四、休息时间计算方式
1、员工标准工作时间为8小时，即从8：30-17：30，其中中午休息时间为 1小时。 2、实行综合计算工时工作制的员工因工作需要加班的，由考勤人员依据其 考勤记录与经部门主管加班申请表统计加班时间。 3、员工休息时间安排：员工加班工作时间实行每天累计计算，加班1小时，则可于当月任一工作日享受调休1小时或在提前告知部门主管情况下于次日推 迟1小时上班，依此类推。若存在有现场活动或其它特殊要求的情况，则员工需 要视工作安排，配合按规定时间准时到达。 4、员工选择此方式休息的，应休未休的时间，于考勤登记月份起3个月内 按8小时=1天的标准安排休假。 五、员工可按以上第三条与第四条两种方式自行选择休息方式，休息方式一 旦选定不可随时更改，如需更改则要得到总经理签字确认，并至人事行政部登记 备案。 六、实行综合计算工时工作制的员工，如遇到出差等无法正常考勤的特殊情况，均按8小时计算工作时间。 考勤管理制度及办法 为了加强公司劳动管理，根据国家《劳动法》及有关法律、法规制定本制度。 一、工作时间 1、公司根据不同性质岗位实行不同的工作制，包括标准工作制、不定时工作制和综合计算工时工作制。 2、标准工作制每周工作五天，每天8 小时。其他工作制以排班表等公司规定为准。 二、考勤管理 （一）干部、员工上下班实行开会点名制（早会点名记录考勤），考勤记录作为出勤及核发工资的依据。凡出差、请假、休假需填写请休假条提前按公司流程审批报备，如确有急事无法提前报备必须事后一日内由单位经理以上领导签字认可并注明原因。完成全月考勤登记后，月底由单位干部员工本人签字确认本月考勤，并按公司流程报备公司人资部核发工资。
标准工时管理制度
1目的 为规范本公司标准工时制定与管理,方便生产效率计算。 2 适用范围 适用于本公司产品作业标准工时的测定、制定、修改等。 3 职责 精工部加工工艺科及生产部装配工艺科工艺人员负责标准工时的测定、制定、修改。 4 标准工时管理规定 4.1定义 4.1.1 标准工时 某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练作业人员以正常之努力，完成一件工作的时间，称为标准工时，单位为分·人/件(或秒·人/件、小时·人/件)。 4.1.2 标准产量 某一加工工序，在标准的作业条件下，中等熟练人员以正常努力，在一个工作日内( 一般为8小时)，可以加工完成的产品数量，称为标准产量，单位为件。 4.1.3 标准工时与标准产量的关系 标准产量（件）=每日工作时间（分）×80% 标准工时（分/件） 4.2 标准工时的测算方法 4.2.1 作业时间测算 4.2.1.1新产品小批试制时，精工部加工工艺科及生产部装配工艺科工艺人员按作业指导书工序要求持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算。 4.2.1.2 应选择生产较为顺畅时进行测算，并连续测试10个以内的周期时间。 4.2.1.3周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间。 4.2.1.4工序实测时间=测试总时间/测试周期数。 4.3 标准工时管理 4.3.1标准工时制定与作用 4.3.1.1精工部加工工艺科及生产部装配工艺科测标准工时，并填入作业指导书及工序卡片，分发相关部门。 4.3.1.2如系流水作业，精工部加工工艺科及生产部装配工艺科测定每个工作站标准工时后，应利用工业工程、平衡手法，对每个工作站工作内容、人数进行平衡分析，必要时应对工艺流程作调整，以利生产线平衡。 4.3.1.3流水作业标准产量以该流水线瓶颈站位标准产量为准，即各工作各标准产量最低的一站。 4.3.1.4生产部依据标准工时制定生产计划中产量定额。 4.3.1.5精工部及生产部依据标准工时进行效率管理等作业。 4.3.1.6财务部依标准工时制订标准成本制造费率等作业。 4.3.1.7市场科依据标准式时评估接单量等作业。
公司工时管理规定
公司工时管理规定 Revised final draft November 26, 2020
员工工时管理暂行办法 1目的 为加强工时制度管理，合理安排员工的工作和休息时间，保障员工的合法休息权利，促进企业生产经营活动的正常开展，根据有关法律法规，结合公司实际情况，制定本办法。 2适用范围。本办法适用于侨昌集团内与公司建立正式劳动关系，且签订全日制用工合同的在岗职工。 3权责单位 3.1总经理办公会负责审核批准本办法。 3.2集团人力资源部负责起草、修改本办法，并监督本办法的执行。 3.3集团各部门、各部室、全体员工须严格遵守本办法，按时出勤。 4管理 4.1工时制度 公司根据实际情况，结合化工企业生产要求与各类岗位特点，对公司各类人员分别实行标准工时制度、不定时工时制度以及综合计算工时制度 4.2标准工时制度 是实行每日工作8小时，每周工作40小时的标准工时制度。 公司除实行不定时工作制和综合计算工时工作制以外的其他与公司建立正式劳动关系的员工，实行标准工时工作制。如公司总部各部门、厂区各行政职能部门，每日工作7-7.5小时。 （1）对实行标准工时工作制的员工，各单位、各部门应严格控制员工加班及延长工时工作。确因工作需要必须加班的，应履行加班审批手续，做好加班记录。 （2）实行标准工时制度的员工加班后，原则上应由各单位安排员工调休。如无法安排调休，双休日加班的，按员工本人加班工资计算基数的200％支付加班工资；在法定节假日加班的，按员工本人加班工资计算基数的300％支付工资。 4.3不定时工时制度 不定时工作制是指企业因生产特点，需要安排员工机动作业，无法实行标准工时制度，采用不确定工作时间的工时制度。 4.3.1范围 由于工作突发性、不确定性、不可预见性强，不适宜规定固定工作时间的，实行不定时工作制。主要适用以下人员： （1）公司高级管理人员、中层管理人员及其专职秘书、专职司机； （2）市场营销人员、物质采购供应人员； （3）其他因工作特殊，不适宜规定固定工作时间，需机动作业的人员。 4.4综合计算工时制度 由于受市场、生产工艺、设计、设备和原材料供应、季节和天气、工期及交货期等客观条件限制，需要在一定时期内相对集中地连续性工作的人员，实行综合计算工时工作制。主要适用以下人员：
标准工时与效率改善(精)
标准工时与效率改善 开课信息: 课程编号：KC7357 开课日期（天数）上课地区费用 2014/9/20-21 广东-广州市 3280 更多: 无 招生对象 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 工艺工程师，精益制造工程师，IE 工程师，生产主管，生产经理，工程经理，人力资源管理人员等 【主办单位】中国电子标准协会培训中心 w w w. W a y s. O r g. C n 【协办单位】深圳市威硕企业管理咨询有限公司 课程内容 －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－课程背景 在中国，随着廉价的劳动力慢慢退出历史，如何降低成本、提高效率、以最低成本实现顾客价值最大化，是每个企业管理者必须关注的问题。随着企业精细化管理的到来，标准工时已被应用于企业的各个领域，他是企业实施TPM 、精益生产、六西格玛等内部改善的基础，标准工时已被誉为企业数字化管理的基石！ 如何制定标准工时？ 如何测定标准工时？ 如何根据标准工时改善公司的产能及交期？
如何利用标准工时实施绩效管理与改善？ 如何依据标准工时，开展效率改善？ 如何利用标准工时，推动企业的整体改善？ 以上问题及困惑将由冠卓IE 改善高级讲师带领您共同探讨。冠卓基于多年的企业改善咨询辅导经验，特别推出此全新课程。课程搜集了大量企业真实改善案例及企业在运用标准工时 过程中可能出现的问题及误区，实用性高、专业性强。课程不仅能够带给学员专业实用的工具及知识，更将指导学员如何有效在企业中进行实施和应用。 课程目标 了解标准工时的构成、测量方法、影响因素、制定步骤，宽放率及标准工时的改善；了解劳动定额的制定，生产绩效的影响因素及改善，从而提高生产效率； 提供标准工时、劳动定额的制定，绩效与生产效率的基本知识，训练技术与管理人员怎么将这些知识应用到本企业中（最好能事先由企业提供部分案例） 课程内容 第一单元：标准工时的定义与作用 时间研究的定义 游戏一：扑克牌游戏 标准工时的定义及分类 标准工时制定的基本条件 合格工人
标准工时定额制定流程及方法
1目的 确定公司产品生产的标准工时制定流程及方法,制订合理的标准工时定额，是安排生产计划和进行经济核算的基础，在现有设备及生产技术组织条件下，尽可能的精益生产，使大多数员工经过努力都可以达到，先进员工可以超过。制定和管理制造部生产管理指标，评价各部门的生产能力。 2适用范围 本规定适用于公司制造部对产品标准工时定额的制定、修改及管理的全过程。 3职责 3.1 计划管理部职责 3.1.1 计划管理部负责对制造部制定的标准工时定额表进行审核、发布。 3.1.2 计划管理部负责对各制造部制定、下发标准工时测定计划。 3.1.3 计划管理部负责对各制造部进行工时效率考核、UST奖金考核。 3.1.4 计划管理部负责更新并保存日常工时数据。 3.1.5 计划管理部对各部门工时负责人员的资格评定及评价。 3.2 各制造部职责 3.2.1 各制造部按照标准工时的计算方法制定所有产品的标准工时定额表，定期按计划或因需要对标准工时定额表进行修订。 3.2.2 各制造部门工时负责人员任职条件及工作内容 4程序要求 4.1标准工时定额表制定、发布流程
图1 4.1.1 各制造部工时测定员生产现场实地观摩测出各工序的实际作业时间值记入工序作业时间记录表并进行现场评价，将现场记录的手写版工序作业时间记录表交至计划管理部存档、备查。 4.1.2 各制造部由根据LS/WI014.034标准工时宽放率的制定及变更的管理规定确定各工序宽放率，并将宽放率填入宽放率评价表，交至计划管理部存档、备查。 4.1.3 各制造部工时测定员根据各工序的实际作业时间及宽放率计算出各工序的标准时间，编制标准工时定额表。产品的标准工时的计算方法参考下述（标准工时的计算方法）。 4.1.4 各制造部工时测定工程师对工时测定员测定的标准工时进行复核，确认后加入作业指导书中等待审批。 4.1.6 各型号产品的各工序标准工时定额表制定后，经生产技术科科长审批后，再由计划管理部进行审核，计划管理部汇总编制标准工时汇总表。 4.1.7 当对产品的标准工时产生异议时，由制造部工时管理员安排进行重新测定，修订后再次报送计划管理部进行审核。 4.1.8 对同一种产品的标准工时进行两次审核后若仍产生异议，标准工时按照计划管理部测算出的结果进行颁布实施。 4.1.9 各制造部在测定标准工时需通知计划管理部该型号、该工序的具体生产时间，以便掌握现场测定及复核时间，否则无法复核造成的WI批准延迟责任归该制造部。 4.2 标准工时的制定方法 4.2.1 标准工时：标准工时是在正常的作业条件下，以标准的作业方法和设备，在合理的劳动强度和正常的作业速度下完成达到规定的质量要求的单位作业量所需的作业时间。 4.2.2 标准工时申请条件：有受控工艺文件、工艺流程图支持且可增值的工序。 4.2.3 标准工时的基本构成：标准时间 = 正常作业时间×（1+宽放率） 4.2.4 宽放率的构成、定义、计算方法详见LS/GWI012.005标准工时宽放率的制定及变更 4.2.5 时间测定方法 4.2. 5.1 选定被测时间的作业工序，将每一单位作业分割成具体的作业要素、必要时再对作业要素分割成具体的动作要素。
公司工时管理办法
员工工时管理暂行办法 1目的 为加强工时制度管理，合理安排员工的工作和休息时间，保障员工的合法休息权利，促进企业生产经营活动的正常开展，根据有关法律法规，结合公司实际情况，制定本办法。2适用范围。本办法适用于侨昌集团内与公司建立正式劳动关系，且签订全日制用工合同的在岗职工。 3权责单位 3.1总经理办公会负责审核批准本办法。 3.2集团人力资源部负责起草、修改本办法，并监督本办法的执行。 3.3集团各部门、各部室、全体员工须严格遵守本办法，按时出勤。 4管理 4.1工时制度 公司根据实际情况，结合化工企业生产要求与各类岗位特点，对公司各类人员分别实行标准工时制度、不定时工时制度以及综合计算工时制度 4.2标准工时制度 是实行每日工作8小时，每周工作40小时的标准工时制度。 公司除实行不定时工作制和综合计算工时工作制以外的其他与公司建立正式劳动关系的 员工，实行标准工时工作制。?如公司总部各部门、厂区各行政职能部门，每日工作7-7.5小时。 （1）对实行标准工时工作制的员工，各单位、各部门应严格控制员工加班及延长工时工作。确因工作需要必须加班的，应履行加班审批手续，做好加班记录。 （2）实行标准工时制度的员工加班后，原则上应由各单位安排员工调休。如无法安排调休，双休日加班的，按员工本人加班工资计算基数的200％支付加班工资；在法定节假日加班的，按员工本人加班工资计算基数的300％支付工资。 4.3不定时工时制度 不定时工作制是指企业因生产特点，需要安排员工机动作业，无法实行标准工时制度，采用不确定工作时间的工时制度。? 4.3.1?范围? 由于工作突发性、不确定性、不可预见性强，不适宜规定固定工作时间的，实行不定时工作制。主要适用以下人员：? （1）公司高级管理人员、中层管理人员及其专职秘书、专职司机； （2）市场营销人员、物质采购供应人员；? （3）其他因工作特殊，不适宜规定固定工作时间，需机动作业的人员。? 4.4综合计算工时制度 由于受市场、生产工艺、设计、设备和原材料供应、季节和天气、工期及交货期等客观条件限制，需要在一定时期内相对集中地连续性工作的人员，实行综合计算工时工作制。主要适用以下人员： （1）从事生产车间、设备检修的工程技术人员、管理人员、生产作业人员，以及直接为其提供支持、服务的管理、辅助及后勤服务等人员；
工时管理办法
1 目的 确保工厂生产运营的有序进行，准时给顾客交付合格产品，力争工厂各环节准时化进行，推行精益化生产，不断标准化各种流程，推行科学的工时管理，制定标准工时，为做好产能分析提供准确的依据。 2 适用范围 适用于公司所属的各生产单位。 3 职责： 3.1定义: 3.1.1生产运营部出勤工时分类： 3.1.2各类工时定义： 3.1.2.1总出勤工时 : 生产运营部所有人员出勤工时的总和(含加班支持工时)。 3.1.2.2应出勤工时 : 所有人员在公司规定下的正常应出勤工时总合(不含加班工时)。 3.1.2.3缺勤工时： (1) 事假、病假、婚假、丧假、产假、公假 (公伤、无薪公假) 等均属缺勤工时。 培训、出差均为正常出勤,直接人员应以除外工时申报,不列为缺勤工时。 3.1.2.4直、间接人员划分： (1)直接人员：从事生产操作者。(即标准工时测定范围者) (2)间接人员：生产运营部直接人员以外的所有人员。 3.1.2.5直接工时 : 生产运营部直接人员出勤工时的总和。 即：直接工时＝直接应到－直接缺勤－出援＋入援＋直接加班。 3.1.2.6间接工时 : 生产运营部间接人员出勤工时的总和。 即：间接工时＝间接应到－间接缺勤－出援＋入援＋间接加班。 3.1.2.7除外工时 : 直接人员使用于非生产性事务的工时总和。 3.1.2.8实作工时 : 实际运用于正常生产的工时总和。 3.1.2.9异常工时 : 直接人员于生产中发生异常的工时总和。 3.1.2.10出援工时 : 生产人员支持其它单位,处理非隶属生产单位的工作时数。 3.1.2.11入援工时 : 其它单位人员支持生产单位 ,处理隶属生产单位的工作时数。 3.1.2.12标准工时(S.T) : 由作业纯熟的作业者,对指定的制程工作项目,在符合作业标准状 态下,以正常速度完成该项操作所需的时间。
XXXX公司工时绩效管理办法
工时绩效管理办法 xxxx有限公司
目录 一、适用范围 (3) 二、总则 (3) 三、预算工时 (4) 四、工时报批 (6) （一）设计类工时提报 (6) （二）安装调试类工时提报 (6) （三）实验类工作工时提报 (7) (四)公用工时提报 (7) 五、部门月工时汇总 (7) 六、项目预算工时异常处理 (9) 七、工时执行分析和调整 (9) （一）每月对项目工时执行情况进行分析 (9) （二）季度工时汇总分析和系数调整 (10) （三）年度工时汇总 (10) 八、工时绩效核算 (11) 九、工时绩效兑现 (11) 十、受理争议 (12)
xxxx有限公司 工时绩效管理办法（暂行） 为了加强业务部项目管理，促进持续健康发展，调动工作积极性，提高工作效率，充分体现收益与付出对等、权益与职责对等的原则对技术岗人员实施工时制，特制定本办法。 一、适用范围 本办法适用于xxxx各业部技术岗位人员。其中，设计院除项目预算工时和项目结算工时采用本办法外，其余，可参考执行。 二、总则 （一）本次所实施工时为补助工时，分为项目工时和部门公用工时两部分： 1、项目工时：直接服务于项目自开始至项目完成期间所有工作的工时，包括：设计工时、出差工时和实验工时。 项目开始的界定： （1）销售项目以合同生效为起点； （2）实验项目、研发项目以立项申请批准通过之日为起点； 关于项目完工和项目完成的认定见“五、部门月工时汇总”节。 项目工时分为：预算工时、入库工时、考核工时和定额工时。其中： （1）预算工时：预算部根据项目情况和公司办法得出的工时；
（2）入库工时：为已完成任务所对应的预算工时（考核前），设计任务完成以设计文档在金曲系统中归档入库为准； （3）考核工时：入库工时乘以考核系数得出的工时，即为考核工时；（4）定额工时：仅作为部门分解工时的参考。 2、部门公用工时：50元/月/人*部门人数，由部门领导分配。用于销售项目技术支持、售后服务、实验或研发项目的立项、打图、拿款及部门领导安排的其他工作等工作工时支出。 (二)公司根据项目合同额、毛利、项目类型、项目复杂程度（即：新设计、改图、复用）等进行项目工时预算；年底，根据各部门完成的项目情况，统一对部门进行工时核算，进行多退少补； （三）业务部执行经理作为本部门领导班子代表（下文统称执行经理）完成以下事项： 1、对公司已批准的各项目预算工时进行分解，确定各任务工时占比，多人完成同一任务的，须进一步确定各个人员工时占比； 2、依据《人工时核定办法》对各类技术岗人员考核工时，并汇总上报； 3、对部门年终核算工时的再调配。 关于部门内部项目间及人员间的工时调配方案由业务部根据具体情况自行确定，报工时委员会批准后兑现。 三、预算工时 预算部根据上一年度技术人员总绩效、完成总合同额以及总工时得出平均产值（即：每人每小时完成的合同额，即合同额/人/小时）、
标准工时与生产效率
标准工时与生产效率 1.1什么是标准工时? 在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时所需要的时间: (1)采用规定的方法和设备; (2)在规定的作业条件下; (3)完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者; (4)在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工作的最佳节奏进行作业; 所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练,肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员. 1.1.1需要防止的三种现象： 1.生产效率高达95%-100%,甚至超过100%; 2.设备稼动率超过80%,甚至超过90%; 3.大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈. 标准不仅要考虑合理性,更要考虑它的导向性. 1.1.2标准工时的两个组成部分: 1.标准工时=正常时间+宽放时间 2.正常时间=平均时间x(1+评比系数) 3.宽放时间=私事宽放+疲劳宽放+程序宽放+ 特别宽放+政策宽放 结构合理,系统才能科学;方法合理,管理才能科学! 1.1.3标准工时的结构图:
平均时间评比系数私事宽放疲勞宽放程序宽放特別宽放政策宽放 正常时间 标准时间 如果评比系数之和为负数,则正常时间小于平均时 间 1.1.4标准工时的计算公式: 标准工时= 【平均实操工时x(1+评比系数)】+(正常时间x宽放系数) 评比系数需要根据测量对象每次确认; 宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次. 评比系数:宽放系数是标准工时系统中最具专业物色的词汇. 1.1.5为什么要进行评比? 所谓评比:就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度与自己所认为的理想速度(正常速度)作比较; 熟练系数:对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价; 努力系数:对作业者工作投入的程度进行评价; 工作环境系数:指因工作环境对作业者产生的影响; 一致性系数:指作业者在同种操作周期上时值的差异; 评比系数的四个关键要素(西屋评估法).
精益生产之标准工时管理办法
精益生产之标准工时管理办法 1.总则 1.1.制定目的 为规范本公司标准工时之制定与管理,方便生产效率之计算,特制定本办法. 1.2.适用范围 本公司产品作业标准工时之测定、制定、修改等,均适用本办法. 1.3.权责单位 1)生技部负责本办法制定、修改、废止之起草工作. 2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准. 2.标准工时管理规定 2.1.定义 2.1.1.标准工时 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之作业人员以正常之努力,完成一件工作的时间,称为标准工时,单位为分、人/件(或秒、人/件、小时、人/件). 2.1.2.标准产量 某一加工工序,在标准的作业条件下,中等熟练之人员以正常之努力,在一个工作日内(一般为8小时),可以加工完成的产品数量,称为标准产量,单位为件. 2.1. 3.标准工时与标准产量的关系 标准产量=标准工时*标准人数*每日工作时间 2.1.4.宽裕时间、宽裕率 1)为了执行所定之作业,必要的、不可避免的耽误时间,称为宽裕时间. 2)在本公司管理现状下,完成作业所必要的不可避免的耽误时间,称为管理宽裕,如工装夹具之安装、整理整顿等. 3)为恢复疲劳所必要之耽误时间称为疲劳宽裕. 4)因人类生理需要必要之耽误时间称为生理宽裕,如喝水、上洗手间等. 5)计算公式
管理宽裕率=管理宽裕时间/实际时间*100% 生理宽裕率=生理宽裕时间/实际时间*100% 疲劳宽裕率=疲劳宽裕时间/实际时间*100% 宽裕时间=管理宽裕时间+生理宽裕时间+疲劳宽裕时间 宽裕率=宽裕时间/实际时间*100%=管理宽裕率+生理宽裕率+疲劳宽裕率 6)评核系数 测试实际作业时间时,参照之作业人员,其劳动熟练程度与中等熟练工人之比较系数称为评核系数.系数越大表示其劳动熟练程度越高. 2.2.标准工时的测算方法 2.2.1.作业时间测算 1)新产品小批试制是生技部工艺人员持秒表在作业现场对每一工序作业时间进行实际测算. 2)应选择生产较为顺畅时进行测算,并连续测试20个以上的周期时间. 3)周期时间系指作业人员从取料开始到下一次取料的总时间. 4)实测时间=测试总时间/测试周期数. 2.2.2.评核系数测算 生技部工艺人员根据观测之作业人员劳动熟练程度,给出评核系数. 2.2. 3.宽裕率之测算 生技部工艺人员根据作业条件测算宽裕,其中: 1)管理宽裕率:一般取3%-10%. 2)疲劳宽裕率:一般取5%-20%, 3)生理宽裕率:一般取2%-5%. 2.2.4.标准工时的计算 标准工时=实测时间*评核系数*(1+宽裕率) 2.3.标准工时管理 2.3.1.标准工时之制定与作用 1)生技部测定标准工时,并填入作业标准书,分发相关部门.
标准工时管理办法
标准工时和计算标准管理办法 文件类型 : 体系文件 部门 : 生产部 版本 : A/0 文件编号 : 发行时间 : 汇编 : 周小威 审核 : 审核日期 : 批准 : 批准日期 :
目录 1. 目的---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2. 范围---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 3. 职责---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4. 程序---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4.1 定义----------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 4.2 算法----------------------------------------------------------------------------------------------------------------6 4.3 规范重点----------------------------------------------------------------------------------------------------------6 5．缩略词-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 6．附录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------10 7．质量记录--------------------------------------------------------------------------------------------------------------10
工时管理制度发布
股份发文股总字（2015）第02号 发文编码：02_GZZ_2015_02 工时管理制度 签发人: 章培林 签发时间: 2015年03月09日 时效: 自发文之日起生效 授权: 全体员工1.目的 为加强人员贡献度管理，提高资源有效利用率，实现基于项目化运营的人工成本可视化、精细化管理，特发布用友股份公司工时管理制度。 2.适用范围 用友股份总部及分支经营机构计费资源的所有工时管理。 说明：关于计费资源的定义见本制度第3部分 3.定义及分类 3.1.工时定义：是指在某项任务上实际消耗的工作时间。 3.2.工时分类：按照是否直接创造客户价值或工作成果分为生产、耗费两类（如 工时类型工时明细分类描述 生产类Productive 收费 Chargeable 客户服务 投入在客户项目的工时，包括 外部客户项目和以用友作为客 户的项目 研发产品类项目的工时不收费 Non-chargeable 售前售前和商机项目投入的工时 管理 管理活动项目、能力发展项目 的工时 耗费类不收费日常事务项目工时，如行政事务、休假、日
资源（Billing Resource）和非计费资源（Non-billing Resource）两类。 1）计费资源：是指直接为客户提供售前支持、咨询、实施、开发、产品研发等服务的人员，是公司标准人天成本计算的直接分摊对象，并计入客户的直接人力成本。计费资源通常包括项目经理、售前顾问、咨询顾问、实施顾问、开发顾问、技术顾问、研发等。 2）非计费资源：是指为经营组织提供日常运营管理或支持类工作的人员，不是公司标准人天成本计算的直接分摊对象，不计入客户项目直接人力成本。非计费资源通常包括公司高管、财务、PMO、市场、人力资源、销管、企管等职能部门人员。 3.4.年可用标准工时（天）：是指除双休日和法定节假日外的年工作天数。一 般统一为245天。 3.5.有效工作天数：是指被有效利用（不含行政事务、学习成长等）的工作天 数。 3.6.人天：工时的单位之一，1人天＝8小时。 4.职责 4.1.员工需按照工作情况如实填写每天在各个项目任务上的工作时间。 4.2.项目经理需根据客户项目计划进行任务分配，明确工作任务的起止时间和 计划工时，保障并监督各项项目工作按计划开展。 4.3.部门经理需对非客户项目工时进行派工及工时确认管理。 4.4.项目管理办公室负责对员工客户交付项目工时进行复核，并按照公司要求 进行员工有效工时、人员利用率、项目人工成本核算、项目任务标准工 时的统计和分析。 4.5.人力资源部以工时系统最终审核通过的工时数据，作为计费资源的有效工 时考核依据以及计费资源考勤记录。 4.6.资源经理根据最终确认的工时进行资源结算金额核定。 5.工时填报规范 5.1.工时填报是计费资源必须遵守的规则，工时数据是计费资源个人有效工时 率和部门有效工时率计算和考核的依据。 5.2.工时数据是计费资源进行资源结算，项目成本归集的依据，无有效工时支 持的任务不进行结算。 5.3.员工工时需全面、真实、及时填报至正确的项目，填报周期为日，填报单 位为小时，除双休日和法定节假日外的任何休假均需填报。 5.4.员工可按日、按周上报工时，但必须在每月考勤截止日前完成当月所有工 时填报和审核。未按规定及时、准确地填报工时，未按要求在每月考勤 截止日前形成有效工时的，将影响个人有效工时和利用率的统计，并在 个人工资、绩效考核及奖金计算中予以体现。 5.5.工时单位为“小时”，可以有小数点，如0.5小时。员工正常工作日的工 时总数等于8小时。