污水处理工程设备安装的质量控制要点
浅谈污水处理工程设备安装的质量控制要点摘要：我们知道，一个污水处理厂建设的基础就是污水处理工程设备安装，因为它的特殊性就直接地决定了此工程设备安装时质量控制的重要性和必要性。从污水设备安装工程的整体工作为出发点，对在安装过程中比较重要阶段质量控制要点进行的分析与研究，希望为污水处理工程设备安装提供帮助。
关键词：污水处理设备安装控制要点
中图分类号：x703 文献标识码：a 文章编号：1007-3973（2013）002-057-02
随着城市规模的扩大，人口也在相继的增多，生活污水和工业污水的排放量也在愈演愈烈，对环境的污染也越来越严重，污水的处理已迫在眉睫。科学技术的进步与环保行动计划的实施，也让污水处理设备资金投入量加大，起到的作用也是比较明显的。国家对环境污水处理的重视程度，在将来的几年里，污水处理工程项目也会越来越多，而污水处理成绩的好坏，主要看污水处理工程质量的优劣。
1 做好设备安装前的准备工作
1.1 工程安装设计图纸选择合理性
一般在工程建设安装过程中，会出现设计图纸与实际状况不符的现象。这时若要对设计图纸进行变更，必然会影响安装工程的进度。所以建设单位应该与设计单位要紧密协调工作，尽可能避免临
浅谈直埋供热管道施工质量控制要点
浅谈直埋供热管道施工质量控制要点 近几年来，随着市政基础设施建设力度的不断加大，城市化进程的快速推进，市政道路、供热、供汽、供电等基础设施项目的建成并投入运转，极大地改善了市民的生产、生活和出行环境。为此，城市基础设施在参与城市发展的过程中，其使用功能的好坏以及生命周期的长短，就显得尤为重要了，特别像市政供热管道，其质量能否保证涉及千家万户的切身利益。因此，加强对供热管道工程质量的控制，对消除工程的缺陷、确保供热管道工程质量，具有重要意义。下面就关于直埋供热管道的质量控制提出几点想法，以供大家共同探讨。 供热管道质量的控制总体来说可以从两个大的方面入手，其一就是原材料质量的控制，即管材、补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等质量好坏的控制；其二就是施工工艺水平的质量控制。控制好以上两个方面的因素，便可大大提高城市供热管道的工程质量，确保其生命周期内的正常使用功能。一、原材料是供热管道质量控制的基础 首先，在工程开工前确定材料供应单位，应当选择生产能力强，制作工艺水平先进，产品质量合格的企业作为我们的材料供应合作伙伴，要求双方共同承担供热管道施工质量的责任； 其次，对于现场的管材、补偿器、阀门、弯头、三通、保温、防腐、焊条等材料必须严格按照标准进行检查，对于管材要求材料员重点检查壁厚、焊缝及内、外壁锈蚀情况，钢管的材质和壁厚偏差应符合国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验；对于补偿器、阀门、弯头、三通、焊条等必须有制造厂的产品合格证和工程所在地的补偿器、阀门检验部门的检验合格证明，经检验不合格的材料不得使
用。以此来确保工程材料的质量也就做好了供热管道工程质量控制的第一关。 二、施工质量是供热管道工程质量控制的关键 1、测量放线的质量控制 要求测量员在定出管道中心线及阀门井、固定支墩、补偿器位置后，要进行复测，其误差符合要求后才能允许进行下道工序施工，施工中如遇到构筑物须避让时，应要求监理单位和设计单位共同协商，在适当的位置增设弯头，必要时以防集气，在高点加装放气阀。同时，要严格按照设计图纸控制管道的高程，每道工序如验槽、填基础砂垫层、安装管道等都必须进行高程的控制测量，确保施工质量。 2、沟槽开挖的质量控制 在沟槽开挖前，要根据现场土壤类别、土质情况确定适当的放坡坡度。对设支撑的沟槽坡度一般采用1:0.05，对于较深的沟槽，宜分层开挖。挖槽土方应妥善安排堆放位置，一般情况堆在沟槽一边，在另一边留出工程材料和施工机械进出场的道路，以方便下管施工，堆土下坡脚与槽边的距离根据槽深、土质、槽边坡来确定，其最小距离不应小于1米。同时，在沟槽开挖前还要确定合理的开槽断面和槽底宽度，开槽断面由槽底宽、挖深、槽底、各层边坡坡度以及层间留台宽度等因素确定，槽底宽度应为管道结构宽度加上两侧工作面宽度。因此，确定开挖断面时，要考虑工程安全和质量，做到开槽断面合理。另外，在雨季施工时，应防止槽底泡水，在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要地沟外开挖排水沟、集水井，用水泵进行抽水，沟槽见底后应随机进行下一道工序，否则，槽底应留20厘米土层不挖作为保护层。 在沟槽开挖过程中还应随时跟踪并对槽底高程进行测量检验，防止超挖。使用机械挖槽时，在设计槽底高程以上预留20厘米土层，待人工清挖，如遇
市政给排水工程质量监理要点
市政给排水工程质量监理要点 市政给排水工程质量监理要点 1开工前准备工作质量控制要点 1.1施工前，认真进行图纸自审，重点审查管线布置，查清管道走向和坡度，不能有遗漏和差错。参加设计交底和图纸会审，将图纸中的错、漏、碰、缺等问题尽可能解决在施工之前。 1.2加强施工现场的协调管理工作，事先督促总包单位作好详细的施工规划，所有临时设施、材料及设备堆场等的布置要符合规划要求，做到规范化施工。 1.3提前进行现场交桩，做好管线的定位放线，控制要点如下： 1.3.1施工前，承包单位要根据管网平面、埋深、环境条件编制施工测量方案，经监理审核同意后方可实施，以保证工程施工测量工作的准确无误。 1.3.2测量监理工程师对施工测量的有关数据进行数学计算和复核，并采用多种方法复测，以满足工程的需要。 1.3.3对控制点的标准桩设置和管理要有较高的要求，以保证这些控制网点在开挖和施工过程中的稳定性，以保证达到管网施工精度的要求。 1.3.4高程桩、轴线桩均应设置在开挖范围以外，经复核确认后加以固定，稳定后仍应进行复核校正。为防止碰压，桩位应设明显标志加以保护，作为管道定位、标高复核的依据。 1.3.5承包单位应根据设计要求由控制轴线桩引出纵横轴线，设置龙门桩或轴线桩等测量网。施工中严格按规范控制测量网的精度，保证测量的准确性，把各种偏差控制在规范允许范围内。 1.4针对各个施工工序、关键控制点和质量通病等问题，提出预防性措施。合理安排施工顺序和工序的合理衔接。 1.5要实地考察和审查主要材料供应厂商的资质，关键材料、成品、半成品要封样。 1.6严格验收施工材料、器材和设备及零配件。要求出具合格证或检测报告，并按国家验收规范进行抽样检查和试验，合格后方可使用，否则退换或处理。 1.7认真审查施工组织设计和技术方案。监理机构进场后，将认真阅读施工图纸，并与施工单位共同研究，确定经济、可靠、工期合理的施工方案。 1.8检查进场管材的成品保护情况。UPVC管在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落拖滚和相互撞击；管材成批运输时，承口、插口应分层交错排放，用缆绳捆扎成整体，并固定牢固；露天推放时，必须加以遮盖防止曝晒，并远离热源。要事先通知有关各方进行道路检查及堆放场地清理，确保管子顺利进场并一次到位，减少材料的二次倒运。 2管沟开挖 2.1开挖前，监理人员要督促施工单位根据建设单位及设计交底时提供的各种地下管线，地下设施布置图，现场核实，并采取相应的保护措施。 2.2督促承包单位按批准的土方开挖方案（必须包括开挖路线、顺序、范围、基底标高、沟槽断面尺寸、边坡坡度、排水沟、地面积水地下水的排放措施以及挖出的土方堆放地点等内容）施工。 2.3开挖边界线、标高、土方边坡的稳定作为关键控制点。土方工程施工前，应设置测量控制网，包括基线和水平基准点，要求设在不受沟槽施工影响之处。在沟槽开挖施工前，根据龙门板桩上的轴线，放出基槽的灰线（边线）和水准标志。龙门板桩一般离开沟槽边缘 1.5m～ 2.0m以利保存。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。 2.4机械按控制线开挖，不得超挖，土方的放坡系数满足施工方案要求，太陡易产生坍塌。
电梯安装工程施工质量控制要点
电梯工程施工质量控制要点 1、总则 1.1为确保电梯安装工程质量在施工阶段得到有效控制，特制定本控制要点。 1.2适用于山海天城建集团开发的各类建筑工程的电梯安装工程。 2、检查依据 2.1《电梯制造与安装安全规范》(GB 7588—2003) 2.2《电梯工程施工质量验收规范》 (GB 50310—2002) 2.3《电梯安装验收规范》(GB/T 10060-2011) 2.4《电梯操作装置、信号及附件》(JG/T5009-1992) 2.5《电梯试验方法》(GB/T10059-2009) 2.6《住宅电梯的配置和选择》(JG/T5010—1992) 2.7《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002) 2.8《电梯、自动扶梯、自动人行道术语》(GB/T 7024-2008 ) 2.9《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》(GB16899-1997) 2.10设计施工图及设计变更单、工程洽商、图纸会审等资料 3、质量控制流程 施工前准备工作
4、质量控制过程 4.1事前控制 4.1.1组织审核土建施工图、电梯安装配线图、电梯运行控制图和其他各工种施工图，核查井道尺寸、井底坑桩顶标高、井坑底标高、消防电梯井底排水设施、井道顶层标高、机房内设备布置、机房出入口形式、机房防雨和降温措施等技术要求，并形成纪要。 4.1.2工程技术人员对各建筑单体楼层数、电梯停站数、电梯开站数和电梯总台数进行列表统计，提前三个月上报采购计划（进口电梯提前六个月）。 4.1.3设有刷卡（或一^通）等特殊控制的电梯、轿箱内安装摄像头的电梯以及需要与消防联动的电梯，工程技术人员应组织协调相关弱电施工单位和电梯安装单位的施工配合工作。 4.1.4召集电梯安装单位与土建总包单位协调配合工作，在安装开工前明确配合工作费用（包括电费等），并签定书面协议。 4.1.5协调提供电梯部件的安放场地，临时工具房，临时施工用电，施工用水，装饰楼地面标高线，复核井道相关尺寸，督促土建单位做好井道清理，井道防水等相关配合工作，并要求电梯安装单位对土建清理准备工作进行验收后书面确认。 4.1.6根据合同提供的供货清单，对到场部件进行开箱验收，发现与合同规定的型号不符、部件缺损、无质保书等情况，应及时与供货商取得联系，要求其在限定日期内进行整改。 4.1.7审查安装单位人员资格证明文件并进行登记，填写《施工单位管理人员及特殊专业人员资格证明文件统计表》，重点控制安装单位管理者及专业工种人员的资格，对不符合要求的，要求安装单位撤换。 4.1.8要求安装单位上报所用规范清单，审查其时效性，并在《施工方案审批表》上注明审查结果。
机电设备安装要点及安装质量控制措施
机电设备安装要点及安装质量控制措施 摘要：现代建筑工程建设过程中，机电设备已经成为其非常重要的组成部分。 本文对机电设备安装要点以及安装质量控制措施展开了分析，旨在促进机电设备 安装质量的提升。 关键词：机电设备；安装要点；质量控制 建筑机电施工内容众多，安装工程涉及到多种设备和专业，并且很多安装操 作要求较为细致，且具有一定的风险性，因此对于安装作业人员的技术水平要求 很高，他们必须具备相应的资格证书，且要经过岗前培训考核，能够对具体问题 进行具体分析，选择科学、合理的施工方式。建筑机电安装施工一般周期较短， 一个安装项目多是重复性的操作，有一个固定的时长，虽然建筑市场对机电需求 较大，但只要合理安排各个环节施工时间，掌握安装施工要点，加强安装施工管 理和监督，严格遵循相关的施工标准规范，就能很好地提高建筑施工的可靠性， 保证建筑施工过程当中电力系统的稳定和安全，从而保证整个工程的质量。 1建筑机电安装施工要点 1.1施工准备工作要点 施工准备工作中，要加强安装人员操作知识教育，传达建筑机电安装工程标 准和施工质量要求。安装人员首先要对所施工的机电设备进行详细了解，掌握设 备安装注意事项、设备验收指标标准、安装验收规范，确定与其他工序的协调和 衔接方案，制定合理的质量、工期等目标，为建筑机电安装工程的开展提供有力 的依据和指导。做好材料、器具的质量控制，建材市场机电设备、材料供应厂家 多而杂，其质量和价格也有较大的区别，在进行采购时不仅要确保空调、排气扇、灯具等电器设施质量合格，功能完善，满足安全、适用标准，还要按照建筑物的 美观性、协调性、节能性以及设计和施工要求选择型号合适的产品，选择合格的 施工设备和材料。合理分配布线，为保证机电设备能安装在合理的位置，在安装 前要加强对管道、管线的管理和控制，科学分配设备线路的结构层次，首先要严 选管线材料，做好采购和质检工作，并现场检验施工工艺和技术类别是否与材料 型号和规格相匹配，然后按照精确的图纸信息来开展布线分布设计，保证设备的 兼容性和正常功能的稳定发挥， 1.2施工中的工作要点 首先要做好地沟监测处理，确认管道铺设位置的安全性和合理性，并强化管 道安装工作标准，严格要求支架距离、坡度值。现场安装管道时，管道之间、构 件之间采用法兰焊接技术连接，保证连接处的顺滑通畅，同时各管道间要预留一 定的空间，方便后期其他施工步骤。安装完成后还要对管道进行保护，注意防水 防潮，安装管套减少损伤。电力电缆安装。电缆为所有的机电设备运输电能，保 证电力设备正常使用，在安装时为了规避用电事故，降低火灾风险，电缆要沿着 竖井、沟道和桥梁等区域集中有序铺设，避免大量电缆重复，防止电缆之间互相 影响，出现高热和信号不稳的问题。配电装置安装。配电装置包括电箱，中、低、高压开关柜和变压器等装置，要实现安装效果首先要熟练掌握相关的安装规范和 施工质量验收标准，严格控制安装位置、高度、距离、间距，并依据图纸和安装 设计方案，对一些容易出现问题的部位特别留意，严格、谨慎地检查及核对安装 信息，根据不同问题制定针对性的安装方案，并保证安装过程有序照章进行。此 外还要注意外界环境对配电装置的影响，选择干燥、安全方便安装的位置，并按 要求安装防雨等防护装置，总体说来既要确保配电装置安装合理，能保证电力设
防水施工质量控制要点汇总
防水施工质量控制要点 一、管理过程 1、事前控制 (1)组织相关单位和部门对地下室建筑、结构、水、暖、电等各专业设计施工图进行审图。 (2)专项防水设计方案的设计和评审。 根据工程需要，邀请设计单位、防水设计单位、施工总包及监理单位对设计方案进行评审。 评审主要包括以下内容： ①设计方案是否符合国家现行标准要求； ②设计方案是否符合本工程实际施工条件要求，如：季施工、梅雨季施工、是否有施工空间、能否满足工程进度要求等； (3)材料选择的合理性以及变形缝、后浇带等细部节点、防水构造设计是否合理； (4)工程造价是否经济、合理。 (5)图纸会审和技术交底。 在完成防水工程施工图设计和专业施工单位的选择后，组织设计、施工、监理等进行图纸会审和技术交底，注重从施工准备到施工完成全过程工艺流程，对每一施工过程重点、注意事项和要求及施工过程质量管理控制方法等几方面进行交底工作。 (6)施工单位进场后，审查施工单位是否具备专业施工资质，项目管理班子及现场操作人员是否与投标文件相符，是否按要求持证上岗，是否具有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。 (7)施工作业前，施工单位应编制地下室防水工程施工方案或施工组织设计，报总包单位、监理单位、审核认可后方可进行施工。 根据施工方案，检查现场操作人员安全教育、技术措施交底情况，在施工中严格遵守安全规章制度。 (8)检查监理实施细则是否具有针对性和可操作性。 (9)检查施工单位是否建立各道工序的自检、交接检和
专职人员检查的“三检”制度，是否制定完善的施工检查记录制度。未经上道工序检查确认，严禁进入到下道工序的施工。 (10)检查防水材料是否符合要求，防水材料必须是甲方确认的品牌，必须有出厂合格证，成批材料进场后，进行甲方、监理施工单位见证抽样，三方送检测机构检测，按国家现行规范进行复检，复检结果必须符合国家及行业产品标准和设计要求。材料品种、品牌以及进场质量控制、检测等相关要求应在施工招标文件和施工合同中予以明确。 (11)检查施工单位进场人员、机械设备等是否符合合同及施工组织设计要求。 (12)检查施工单位是否对工程具体情况了解清楚。如：施工环境、土建施工顺序、工期安排、地下水位情况等。 (13)检查施工单位的材料堆放、操作情况处理是否到位，防火应急措施是否准备周全。 (14)现场施工条件的检查： ①检查土建、安装工程是否已完成，是否符合防水施工条件，检查基层是否有积水； ②检查防水基层是否符合相应防水材料的施工要求，对不符合要求的应进行修整至符合要求止；对不可能实现的要求，则应对防水方案进行局部调整； ③检查施工机具、用电、用水、照明、安全设施等工作是否落实到位； ④气候条件对施工质量有影响时，检查施工单位采取的技术措施是否正确合理，施工单位应针对高温、低温、雨、雪、大风等气候条件采取可靠的技术措施保证施工质量。 2、事中控制 (1)检查进场材料是否按规定要求做好标识、分类堆放和覆盖保护，进场材料记录是否齐全完整。 (2)若防水材料选用卷材，复核防水卷材弹线放样定位是否准确，搭接尺寸是否满足规范要求。 (3)施工工艺过程的质量控制可按下表1组织实施。
建筑电气安装工程的质量控制要点
编号：SM-ZD-86107 建筑电气安装工程的质量 控制要点 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
建筑电气安装工程的质量控制要点 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、电气设备、材料质量控制 1．明确设备、材料采购者的质量责任，以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。建立设备、材料入、出库的复验制度。 2．设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等，其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等，应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。 3．大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研，对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。 4．高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求，氧指数不低于27％，用火烧阻燃；不出现燃烧火焰为合
设备安装工程质量控制要点讲解学习
设备安装工程质量控 制要点
设备安装工程质量控制要点 一、机械设备的基础施工 1、设备安装工程应按设计施工。安装的机械设备、主要的或用于重要部位的材料，必须符合设计和产品标准的规定，并应有合格证明。设备安装中采用的各种计量和检测仪器、仪表，应符合国家现行计量法的规定，其精度等级，不应低于被检对象的精度等级。 2、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应有验收资料或记录。设备安装前应对设备基础位置和几何尺寸进行复检。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 3、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平。需要预压的基础，应预压合格并应有预压沉降记录。 4、设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划定安装的基准线。互相有连接、衔接或排列关系的设备，应划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙（柱）的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合表中的规定。设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来测量的位置。
设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差 5、地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜，任一部分离孔壁的距离a应大于15mm，地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清楚干净，螺纹部分应涂少量油脂，螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的75%以上时拧紧力均匀拧紧地脚螺栓，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3~2/3。 6、埋设胀锚螺栓时，螺栓的中心至基础或构件边缘的距离不得小于胀锚螺栓公称直径d的7倍，底端至基础底面的距离不得小于3d，且不得小于30mm，相邻两根胀锚螺栓的中心距离不得小于10d，钻孔时应防止与基础或构件中的钢筋、预埋管和电缆等埋设物相碰，不得采用预留孔。基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚螺栓。 7、当采用垫铁找正调平设备时，垫铁应放置平稳，位置正确，接触紧密。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，垫铁组应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。垫铁的块数不宜超过3块，且不宜采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的放在下面，薄的放在中间，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘；平垫铁宜露出10~30mm；斜挚铁宜露出10~50mm。垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。安装在金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 8、预留地脚螺栓孔内或设备底座与基础之间的灌浆，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响设备的安装精度。灌浆前应敷设外模饭。外模板至设备底座面外缘的距离不宜小于60mm。模板拆除后，基础表面应抹面处理。 二、泵的安装 1、泵安装的外观质量检查：清点泵的零件和部件，无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；泵壳不应有裂纹、砂眼及凹凸不平等缺陷，多级泵的平衡管路应无损伤或折陷现象；蒸汽往复泵的主要部件、活塞及活动轴必须灵活。 2、泵的定位：泵体中心线与建筑物轴线距离偏差≯20mm，标高误差±10mm。整体安装的泵，纵向水平偏差不应大于0.10mm/m，横向水平偏差不应大于0.20mm/m，并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向水平偏差均不应大于0.05mm/m，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。 3、泵的找正：驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机械连接时，应以中间机械轴线为基准找正。联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。联轴器同心度允许偏差：轴向倾斜≤0.8mm/m；径向位移≤0.lmm/m。 4、管道与泵的连接：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道，管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣迸入泵内。 5、泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定，当无规定时可参考： 1）所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管路的振动和防止管路的重量压在泵上； 2）吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径； 3）吸入管路宜短且宜减少弯头，离心泵入口前的直管段长度不应小于入口直径D的3倍； 4）当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍；
污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点123
污水处理厂及其管道工程施工质量安全控制要点 一、目的和依据 （一）目的 指定污水处理工程建设质量控制关键环节，对我公司在建污水处理厂及其管道工程的质量和施工安全实施有效控制。 本要点仅列出关键环节的内容、技术要求及各种验收的主要技术资料，未列出的内容、技术要求及验收技术资料依照现行的有关技术标准。 （二）依据 现行有关法律法规、住房和城乡建设部规章、国家技术标准、国家行业标准、地方标准。 二、监督与管理 （一）接受政府监督 1、工程质量监督和安全监督登记手续按照规定条件办理工程质量监督和安全监 督登记手续。 2. 施工许可依照《建筑工程施工许可管理办法》，按照规定条件办理施工许可 证。 3. 质量安全监督建设工程质量安全监督机构对参建各方主体的质量行为和安全行为进行重点监督，对涉及结构安全和重要使用功能的关键部位进行抽查。对施工过程中一些关键部位的验收和交工验收，监督机构派出人员到场监督，发现质量安全隐患或违法违规行为发出监督通知书责令责任方改正。 4. 验收与备案 工程经交工验收合格后方可投入试运行，试运行完成后的工程应通过各部门联合进行的综合验收，综合验收合格后建设单位应到属地住房和城乡建设主管部门备案，备案后的污水处理厂工程方可投入正式运营。
（二）参建各方责任主体对工程的管理 1. 建设单位的工程管理 1）执行基本建设程序工程建设必须严格执行基本建设程序，先勘察、后设计、再施工。 2）施工图设计文件审查 施工图设计文件包括施工图和设计变更文件。 施工图设计文件应经审图机构审查合格，并在属地住房和城乡建设主管部门备案后方可使用。 3）办理监督登记手续、领取施工许可证建设单位必须办理质量监督和安全监督登记手续，领取施工许可证。 2. 参建各方的资质和人员资格勘察、设计、施工、监理、审图、检测等企业和机构应具备相应资质，其从业人员应具备执业资格或上岗资格。 3. 现场管理机构、监理机构的人员配备和履行职责 施工单位、监理单位应按规定、按专业配备足额的管理人员和监理人员。所配备的人员应有执业资格或上岗资格并不得随意更换，工程项目部应配备专职质检员和专职安全员。须更换项目经理、项目总监理工程师、专职质检员、专职安全员的，应到属地住房和城乡建设主管部门登记备案，须更换项目经理或项目总监理工程师的，尚须征得建设单位同意。 管理人员和监理人员必须在施工现场履行职责。 4. 施工组织设计、专项施工方案、监理规划、监理细则 施工单位应按工程的实际情况编制施工组织设计，对危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案。对需要专家论证的专项施工方案，施工单位应组织专家论证并按规定程序审查批准后方可实施。
给排水工程质量控制要点分析
给排水工程质量控制要点分析 1 施工质量控制的内涵 施工质量控制可定义为：为达到施工质量要求所采取的作业技术和活动。其质量要求主要表现为工程合同、设计文件（图纸、规范规定的质量标准）。因此，施工质量控制也就是为了保证达到工程合同规定的质量标准而采取的一系列措施、手段和方法。 2 市政给排水工程施工过程质量控制 2.1 管道渗漏问题的预防和控制 （1）严格控制采购过程，对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换。 （2）加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏。 （3）对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人。 （4）安装PPR管材，应对其伸缩性采取预防措施。可利用的技术措施有：非直埋管道敷设时，应考虑解决管道热胀冷缩变形的技术措施。应尽量利用管道折角自由臂补偿管道的伸缩；当管道不能利用折角作自然补偿时，应采用其他类型补偿措施。 2.2 管道堵塞问题的预防和控制 （1）管道特别是立管安装中断时，在管道敞开的断口用麻袋裹紧缠好，管道井内的立管安装中断时，管道井的上方应盖上厚木板，防止大块杂物进入。 （2）安装排水管道时，不仅要按图施工，还要考虑实际使用要求，对管径有疑问时提请设计变更。 （3）加强对施工作业的指导和管理工作。 （4）施工过程中产生的由于建筑垃圾造成的堵塞，截去管道更换管材、
管件后重新安装。对于系统堵塞，需要分层分区寻找堵塞点。 （5）使用过程中的堵塞，可以采用手工工具或专用机械疏通管道。 2.3 给水用水量和水压不足问题的预防和控制 对于这一问题的预防主要是对施工图的认真审核，相关的数据可以通过对相邻建筑物的调查取得参照；对管道的防护和对管道堵塞的防护相同。一旦在使用过程中出现这类问题，需要更换设备来对系统进行局部控制。 2.4 管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制 对这一问题的预防首先是必须对预留孔洞和预埋套管阶段的质量控制要点加强管理，其次是在管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞控制时，严格按照规范要求施工。在对管道预留孔洞的填塞以及套管和管道之间缝隙的填塞施工后，需进行地面存水实验。即在管道空洞外围用砂浆围成一圈，倒入水，放置24小时后检查有无渗漏情况，无渗漏为合格，出现渗漏须重新控制。对于管道周围楼板和墙面渗漏问题的控制是返工。一般的施工空洞应该由土建施工单位来填补，但管道周围孔洞的填塞实际上是由给排水施工单位自己控制的，因此，施工质量得不到保证，出现问题后责任不明确，所以在施工前就必须明确职责。 2.5 水表空轉问题的预防和控制 水表空转是指没有水流从水表通过时，水表仍转动记数的现象，产生这一问题，它严重损害了用户的利益。产生这一问题的原因一是由于水表质量不合格，二是在水表安装过程中施工不当。建筑安装工程验收规范中明确规定：水表前必须有30cm的直管。如果不能严格按照这一要求施工，当有水流经过给水立管时，给水支管管道内会产生共振，引起水表空转。预防和控制这一问题的方法主要是严格控制水表的质量并按照验收规范的要求施工。 3 市政给排水工程验收的质量控制 （1）市政给排水工程施工质量验收应依据《市政给排水工程施
电气安装质量控制要点
建筑电气施工质量控制要点 北京纽约建设泓丽花园项目部 页脚内容34
2018年3月 电气安装质量控制要点 电气安装工程作为建筑工程重要组成部分，主要表现在使用功能的适用性、运行的安全性、产生的经济效益等方面。因此，为更好的优化电气安装工程的质量性能，首要一点应加强对其的施工质量控制工作。主要为以下几点：1、施工前准备 2、施工中质量控制 3、电气安装施工质量通病及预防 4、成品保护 一、施工前准备：全面通读图纸，了解施工技术、难点，做好图纸会审和做好与土建、水暖施工协调等工作。 二、施工中质量控制 页脚内容34
（一）管路敷设 1、施工步骤： （1）暗敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>箱盒固定——>管路连接——>管路敷设、地线焊接。 （2）明敷设：预制加工——>测定箱盒位置——>支吊架固定——>箱盒固定——>管路敷设与连接——>地线连接。 2、技术要点: （1）电气专业人员密切配合土建进度作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏；浇注混凝土时派专人看护。 （2）钢管（JDG管）应壁厚均匀，焊缝均匀，无裂纹、砂眼，无棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的电线管外表层完整无脱落现象。丝扣连接用的管箍采用通丝管箍，锁紧螺母完好无损，丝扣清晰。铁制灯头盒、接线盒、开关盒等，金属板厚应不小于1.2mm，敲落孔完整无损。塑料灯头盒、接线盒、开关盒等敲落孔完整无损。 页脚内容34
页脚内容34 （3）暗配的电线管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙内或混凝土内的管子，离墙表面的净距不应小于15mm 。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面不小于50mm 。穿过建筑物基础时应加保护管。管径25mm 及其以下时，采用手持弯管器弯管，25mm 以上管径采用液压弯管器弯管，要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的1/10，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时,弯曲半径不应小于管外径的10倍。 （4 ）切割管子使用钢锯或切割机，断口处平齐不歪斜，去除毛刺、管内铁屑除净。采用套丝板套丝，要求丝扣干
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版)
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0267
浅谈高低压电气设备安装的质量控制要点 (标准版) 前言： 集团公司兴建钒钛新区，现在正处于设备安装的关键时刻，其安装质量对设备完好、人身安全及以后的设备正常稳定运行至关重要。作为分厂电气人员我们对新建设备的安装质量有监理责任，既要按设计文件实施监理，又要符合相关的技术要求和质量标准。以下我将从监理的角度出发，简单阐述下高低压电气设备安装工程在准备、安装及送电调试阶段中的质量控制要点，以确保供配电系统安全可靠。 1、安装前准备工作的检查 在安装前，首先检查进场道路是否畅通,必要时要求总包单位修建简易运输通道与各安装点连接；其次施工场地布置应满足安全文
明施工的要求；同时还应检查安装单位的施工机具、安排状况,督促安装单位对施工机具进行检查、试机、检修、保养及补充,以确保机具数量齐全、状态良好、不影响安装。 2、高低压安装工程的主要施工 机具有：吊车、工程运输车、小车、链条葫芦、电动卷扬机、交流电焊机、冲击电锤、冲击电钻、电缆输送机、直滑车、转弯滑车、环形滑车、电缆放线架、液压钳、断线钳、高压验电器、对讲机、万用表、2500V兆欧表、10A电流表、500V电压表、接地电阻测试仪、高压试验设备、相序表、15kV·A试验用变压器等。 注意：对于测量用的仪器,按规定必须经技术监督部门年检,年检合格才能用于测量。 3、安装时质量控制要点 高低设备安装应在土建施工基本完成并经过验收之后进行,以保证安全和质量。安装时要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 3.1
管道施工及质量控制要点
管道施工及质量控制要点 导言 管道工程施工涉及到工程建设的水电暖等多项分部分项工程，决定着建筑物整体的使用效果与使用性能。实际建设中，有许多注意事项不容忽视，涉及到施工及质控等多方面，我们对此进行了整理，下面与您分享。 防腐施工条件 （1）金属管道和设备安装完毕，温度符合涂料施工限制。 （2）施工前检查涂料型号、颜色及质量，按配合比配置，特殊成分须配制小样试验。 （3）检查涂装作业环境的相对湿度是否超标，被涂物表面温度是否超过露点。 （4）检查现场照明条件、通风、脚手架等条件是否达标，注意保护施工人员的人身安全。 管道除锈 （1）人工除锈先用手锤敲击或用钢丝刷除去严重的锈和焊渣，用布或面纱擦净；内表面用圆形钢丝刷除去锈迹，确保刮露出金属光泽。 （2）机械除锈可用砂轮、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等设备操作。 （3）喷砂除锈实际操作时应利用油水分离器沙斗及喷枪，确保压缩空气中干燥；控制石英砂粒径并经过干燥处理。 （4）实际施工时，应注意喷砂除锈检验合格后，涂第一道底漆前清扫涂物表面。 质量控制
（1）环境温度低于-20℃时，管道焊接须搭设防护棚。 （2）每道焊缝应一次完成，确保焊接层间温度及质量，焊后采取保温措施。 （3）焊缝温度降低后及时清除药皮，低温下不可矫正变形。 （4）在环境温度低于5℃时须在防护棚内进行阀门试压，试压完毕后及时排净存水。 （5）冬季在环境温度高于5℃时方可进行水压试验，否则严禁在无保温措施的情况下进行水压试验。 冬季施工准备 （1）冬季施工期间须密切注意天气预报及现场实测温度。 （2）对预拌混凝土须做好采暖与保温工作，混凝土所掺外加剂须由专人负责。 （3）给排水管道施工前须清除管内存水，焊接前要做好预热及焊后缓冷措施。 （4）混凝土多采用蓄热法保温和养护，开挖后的土方、管沟须覆盖保温。 （5）冬季施工须有针对性地对技术人员做好技术交底。
建筑给水排水及采暖工程质量控制要点(监理)
建筑给水排水及采暖工程质量控制要点 一、依据 1、经批准的工程技术设计文件、施工设计标准以及编制并经批准的施工组织设计或施工方 案； 2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002等的要求。 二、监理工作内容 1、参加由建设单位组织的设计技术交底 1.1 设计技术交底前，先熟悉图纸； 1.1.1 给水、排水系统图与平面布置图的设计是否符合相关规范的要求以及布置是否合理； 1.1.2 在熟悉图纸过程中，应注意设计施工图纸中的给水、排水系统图、采暖系统图与平面 布置图是否相符以及是否有漏项等问题。 1.2 对设计图纸中存在的问题在图纸会审时提出自己意见和建议。 2、编写监理实施细则 监理实施细则应符合监理规划要求，并根据施工单位的施工方案和建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）及其给排水专业特点进行编写，内容需详细具体、具有可操作性。 2.1 监理实施细则的具体内容为： 2.1.1专业工程的特点：根据设计图纸要求和施工组织设计及施工方案，较详细的描述本专 业的工程施工的特点。 2.1.2 监理工作的流程： （1）工程进度监理工作流程见图一:
图一：工程进度监理工作流程 （2）质量控制监理工作流程（见附件 1） （3）投资控制监理工作流程 2.1.3 监理工作的控制要点及目标值： （1） 监理工作的控制要点，需根据每个工程的实际情况、施工单位的施工方案和建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）的要求进行编制。 （2） 监理工作的目标值：按公司要求的目标执行。 2.1.4 监理工作的方法及措施： （1） 监理工作的方法，主要有敦促承包单位健全和完善现场施工管理和总理保证体系，检 查特殊施工人员的有效施工合格证，对主要原材料、半成品、成品及设备，根据相关
机电设备安装施工质量控制措施
机电设备安装施工质量控制 建筑机电设备安装施工质量的好坏，直接影响到人们所居住的关键。因此本文通过对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 （关键词）建筑机电安装施工质量控制 引言： 随着当前施工技术的飞速发展和人们生活水平的逐渐提高，人们不但重视建筑的使用功能和工程质量，也开始逐步重视建筑当中一些相应的机电设备。尤其是对于一些高档的建筑来说，机电设备的安装要求同样也会越来越高，不但要求这些机电设备不能影响建筑的整体美观效果，而且还要求尽可能地减小震动和噪声。因此在进行建筑机电安装施工过程中，要完善和加强技术管理并注重施工技术的更新和发展，不断提高施工管理和操作人员的业务水平，从而确保工程的质量。本文针对我国建筑机电安装施工质量的现状和问题，提出了一些保证机电安装施工质量的有效控制措施方案。 建筑机电安装施工质量现目前普遍存在的情况 1.设计深度不够导致机电设备可用性不强 随着市场经济的逐渐繁荣，我国建筑机电的产品市场也是五光十色，国内国外各种各样型号规格的机电产品可谓是琳琅满目，而国家又不可能对各种机电设备及其材料作统一型号的规定。因此设计中标明各种机电设备及材料的型号和规格等参数就显得特别重要，这是建设或者施工单位去进行机电设备订货和采购的最大依据。但是直到如今，在电气设计的文件当中还普遍
存在只在系统图设备符号的旁边来标注出该设备的厂家产品编号或型号，从而使机电设备的订货人员无所适从，且往往由此产生错误。例如某项目的电气照明设计中设计师在系统图的断路器符号旁边仅标注了“b064m20a”而设备表中亦是如此并未注明其名称和详细参数，而施工单位将其理解成为“20a”的普通断路器，又因找不到此编号的产品因而自行进行了另一种编号的断路器的采购。后来在设备材料的报验时方经监理人员的查对才知原“b064m”乃是某公司的一种新型电磁式的漏电断路器产品的编号，20a表示其额定电流，而额定漏电动作的电流值为30ma，由此可见原设计当中的这些回路是要设置漏电保护的。但由于设计标注不清楚而引起采购错误，只好全部重新更换。 2.施工操作不规范导致安全事故时有发生 对于变配电所的位置选择，相关的设计规范均明确提出了应当考虑到设备吊装以及运输的方便，这也是确保其维修性及可用性的基本条件。例如某高层建筑的地下变配电所和发电机房，由于其运输通路已完全被地下水箱及冷水机组所阻挡。因此施工安装过程中只能是先将发电组及变配电设备安装就位之后，再安装水箱及冷水机组，而根本无法考虑在运行之后发生的变电设备的更换和检修的运输交通问题。 3.机电设备材料的质量参差不齐 机电安装的质量管理人员要对进场的设备和材料及时报验并附上材料清单以及材质检验报告等，经核验认定合格之后，方可投入使用。尤其是对于强制管理的机电产品，必须要满足相关部门的安全认证的要求，并且其机电设备上要带有安全认证的标志，而凡未经认证的产品均不能投入使用，同时建筑机电安装工程施工时安装的各类高低压开关柜和箱屏，也须采用经过有关部门的认可产品。
PE管道安装质量控制点(精)
燃气管线安装工程质量控制点 1.在入库和进入施工现场安装前,应对管道组成件进行检查,其材质、规格、型号应符合设计文件和合同的规定,并应按现行的国家产品标准进行外观检查;对外观质量有异议、设计文件或规范有要求时应进行有关质量检验,不合格者不得使用。 2.土方施工前,建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核后方可使用,并应定期校核。 3.施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路过牵连相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。 4.施工前,建设单位应对施工区域内已有地上、地下障碍物,与有关单位协商处理完毕。 5.在施工中,燃气管道穿越其他市政设施时,应对市政设施采取保护措施,必要时应征得产权单位的同意。 6.在地下水位较高的地区或雨期施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。 7.管沟开挖沟槽开挖采用小型机械开挖,开挖沟槽时严格控制挖深,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,如发生超挖和扰动,换填粒径0.1-0.5m的天然级砂石料,并找平夯实。 8.开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时应加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。 9.开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填 砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。
10.在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。 11.焊接前检查管材外观质量,外表最大划痕深度不得超过管壁厚10%,管道内清洁无杂物。 12.焊接管材是严格按照PE热熔对接要求操作规范执行,做好焊接检查记录。焊接前检查管内洁,发现杂物灰尘,必须先清理干净在进行下一道工序; 对口保证管线水平,对对接场地不平的进行整理加撑; 焊口端面清洁,加热前将端面所有杂物清理干净; 13.管道主体安装检验合格后,沟槽应及时回填,但需留出未检验的安装接口。回填前,必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。对特殊地段,应经监理(建设单位认可,并采取有效的技术措施,方可在管道焊接、防腐检验合格后全部回填。不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以0.5m 内的回填土,不得含有碎石、砖块等杂物,且不得采用灰土回填。距管顶0.5m 以上的回填土中的石块不得多于10%、直径不得大于0.1m,且均匀分布。 14.沟槽回填时,应先回填管底局部悬空部位,再回填管道两侧。 15.回填土应分层压实,每层虚铺厚度宜为0.4~0.5m,管顶0.5m 以上的回填土可采用小型机械压实,每层虚铺厚度宜为0.3~0.4m。回填土压实后,应分层检查密实度,并做好回填记录。 16.埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实,并平整地敷设在管道的正上方,距管顶的距离宜为0.4~0.5m,但不得敷设于路基和路面里。
管道工程质量控制要点
精心整理 排水工程质量控制要点 ?适用条件：本工程道路排水工程。本工程污水管道全部采用塑料管材;雨水管道d ≤800mm 采用塑 料管材，d ≥1000mm 时采用钢筋砼管材。 控制要点： 性能检 。 （六）管道质量要求、接口形式及基础类型见下表
施 道应保 因 地下水 施工时 有效的 必要 轻型井 严 0.67。 工过程中，如挖至设计标高时为淤泥、耕土、杂填土，必须清除至原土后回填砂砾石至设计标高后再做管基；如为膨胀土，须超挖做30cm厚砂垫层后再做管基。2.当管道在原地以上或原地面基本无覆土时，须按路基填筑要求填筑至设计管顶以上 0.5m后，再开挖沟槽并敷设管道。 3.采用填石路基时，路基范围内应注意雨污水管道的位置处路基填筑材料应满足排水
管道相关施工要求，具体为：管底以下50cm范围内路基应填筑级配碎石（最大粒 径不大于40mm），同时沟槽回填应按设计要求进行回填。 （四）管道安装质量控制 1.复核沟槽中心线和基础标高。 2.计算管道铺设长度：根据规范及设计图纸确定两检查井间管道铺设长度、管子伸进 等，合格后才能覆土。闭水试验见说明1。 （六）沟槽回填 1.一般情况下，统一要求采用中粗砂回填至管顶以上50cm，以确保管道沟槽各区回 填的压实度达到设计要求，回填材料中，粒径小于0.075mm细砂组份含量应小于 12%。
2.从管底基础至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧必段采用人工对称、分层回 填压实，严禁用机械推土回填，管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管道轴 线两侧均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。 3.钢筋混凝土管，管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.3m。 4.内肋增强聚乙烯管，沟槽分层对称回填、夯实，每层回填高度不宜大于0.2m。 15cm， ，其余 范围内 （四）检查井井背回填及加固：位于车行道范围内的检查井，为防止井背路面的不均匀沉降，井周边的回填方式为：在井周50cm范围内全部换填砂砾二灰或低标砼至道路结构层底 面。 （五）原则上，管径≤DN800时，采用圆形井，当支管接入较多时，可适当放大一号。 五、其他事项