威尔克姆制版软件简明教程资料

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威尔克姆制版软件简明教程

第一节电脑绣花制版基本知识

1、花样编辑器和花样浏览器:

威尔克姆软件包由花样编辑器和花样浏览器组成;花样编辑器即制版软件,它是电脑绣花制版和设计的主程序,它可以设计、编辑和修改花型,并

将已设计好的花型输入到绣花磁盘上,在桌面上的图标为

花样浏览器是编辑器的一个辅助程序,在桌面上的图标为

它专用于查看和管理已设计好的EMB格式的花形,并可进行一些简单的辅助性操作,如通过双击EMB格式的花型图象可直接打开文件、格式化磁盘、删除、复制花样、将花样文件转换到绣花磁盘上等。要运行浏览器,必须先打开花样编辑器;读者要注意,花样浏览器不能直接查看 DST或DSB等电脑绣花机可读入的文件,这些类型的文件可由富怡花样管理软件来查看。

2、花样文件格式和绣花磁盘文件格式

通常情况下,不论是什么制版软件,它所设计出来的花型都是以一种电脑绣花机不能直接读出的文件格式保存下来的,然后再转换成电脑绣花能读出的格式。例如:DOS版本的田岛软件所生成的花型设计文件格式为*.ESD,Windows版本的田岛软件所成的花样文件格式为*.EMB,Windows版本的威尔克姆软件所成的花样文件格式为*.EMB ,DOS版本的天木软件所生成的花样文件格式为*.ndp等;这些格式的文件电脑绣花机都不能直接使用,必须转换成*.DST(田岛绣花机三进制格式)或*.DSB(百灵达二进制格式),电脑绣花机才能读进内存进行绣花。

为什么制版软件所生成的花型设计文件(EMB格式)绣花机不能读进

呢?这是因花样设计文件实际上是一种特殊的格式的图形文件,它含有图象信息(如图形大小、色彩、相对位置等信息)和制版编辑信息(如选用的针迹类型和密度等信息),而绣花机只能读DST(三进制)或DSB(二进制)格式的针位文件,因为绣花机的步进电机X轴和Y轴的位移尺寸(最低偏移量为0.1mm)以及停止、换色、剪线等控制信息只能用二进制或三进制来编码。由此可见,DST或DSB格式的文件是由EMB文件经过滤除去制版信息转换而来的。有读者也许要问,在实际操作过程中,我们经常用制版软件直接读出绣花磁盘上的DST文件来改版,这不是一样能操作吗?是的,在大多数情况下是能进行的。但读者应注意,DST文件中绝对没有制版时的编辑信息,经软件读出来的花样中的制版信息是通过制版软件中的一个叫做针迹识别处理器处理后自动加上去的,大多数情况下这些制版信息是准确的,但也有不准确或识别不出来的情况。因此,在改版时,最理想的方法还是使用原设计花样文件EMB文件来改版;使用DST或DSB文件来改版除了软件自动加入的信息不完全准确外,还有一个问题就是它可能会使花型产生两次变型,这对于精细花型和有带状弧形花型来说尤其重要。

2、绣花磁盘和文件格式

在这里要特别提醒读者,绣花磁盘格式和绣花磁盘中花样文件格式又是两个不同的概念。在了解它们的概念之前先打个比喻:磁盘好比是装东西的容器,文件好比是被装的东西,磁盘的格式相当于容器的形状,有的是圆的,有的是方的;不同格式和类型的文件好比是不同类别的东西(如酱油、香蕉、豆腐);同一类型的文件不同的文件名又好比给同一类型的物体编上不同的名称。磁盘格式通常是指数据在磁盘上的记录和读出方式;文件格式则是指

数据本身编码和解码方式。通常国产绣花机所使用的磁盘格式是田岛(TAJIMA)格式,它和家用电脑上所使用的操作系统DOS和Windows以及多数国产电脑绣花机是兼容的(实际上,田岛格式的磁盘就是经DOS或WINDOWS操作系统格式化后卷标上填上TAJIMA字符的磁盘),磁盘的容量通常为 1.44M或720K,而有些进口绣花机所使用的格式与DOS或Windows不兼容,如百灵达、丰田等绣花机的绣花磁盘格式分别为百灵达FRD格式(容量为640K)和丰田格式,DOS或Windows不能直接读写,必须通过专用软件方能读写如田岛、威尔克姆等到专用软件进行。

3、数字化轮廓线:

选用任一种输入方法后用鼠标在屏幕上点击所形成的有伸缩性橡皮筋轮廓线即为数字化轮廓线。

4、对象:

在电脑绣花打版软件中经过连续的一系列操作和编辑所形成的针迹就是一个单元,通常一个花形是由若干个单元所组成,而对象就是指其中的一个单元。

6、锁针、停针:

为防止剪线后出现线头松散情况发生,在针长较长的情况下,一个对象的开始或结束处,必需加上锁针。在制版软件中,锁针有两种情况,其定义不相同,即在对象开始绣作前的锁针叫锁针,在对象结束时的锁针叫停针,两者在实际操作中均是连续下三次针,针长为1mm;锁针码和停针码没有特殊的标记号,但从对象的开始和结束处可以看到代表绣针扎入的亮点,在模拟绣作的运行中可从状态提示栏中看到停针(锁针无提示)。锁针可在对

象属性中的连接线标签中设定,停针既可在对象属性中的连接线标签中设定,又可人工插入。

读者应注意,停针和停止不是一回事,停针是在绣完一个对象时进行琐针;停止也是电脑绣花机功能之一,它意味着使绣花机停止,以便操作工做其它工作,如绣作贴布绣时需要停机贴布,这时就需要加停止功能,而不是加停针。

7、换色

换色即更换线号,田岛DG50中标记为△----- △;威尔克姆和田岛DG60标记为△-----○,换色符通常与剪线符合用,是否换色可直接从显示屏上观察到绣线的颜色是否变化,在模拟绣作运行中也能从状态提示栏中看到是否换色的提示。

8、剪线

即剪线标记符DG50中标记为△----- △;DG60标记为△-----○;剪线符中间有一段过度线段,称为对象连接线,在无换色的情况下,如果两个对象间的间距小于6mm,则显示为实线,大于6mm显示为标记符。在有换色的情况下总是显示标记符。在模拟绣作运行中也能从状态提示栏中看到是否剪线。

9、针迹类型

威尔克姆、田岛等制版软件均提供了很多种针迹,如常用的有平包针、他他米针、锯齿形、周线针、E形针等等,还有一些特殊针迹,使用其中之任一针迹时只要用鼠标点击一下其按钮即可。

10、对象连接线

从一个对象到另一个对象之间的线段即为对象连接线,通常小于6mm 的连接线为实线,而大于6mm的连接线外观为虚线(虚线两端有△或○标记),并带有针点,不过不用担心,这种针点不会落针,在仿真视图中虚线也不会显露出来,实线会显露出来。

11、对象属性

即对象的各种参数性能,如针迹类型、针迹密度、花型尺寸大小所在位置座标,各种特殊效果选项(如自动下缝、收缩补偿、短步针、智能拐角、用户分割针迹)及参数设置等等。对象属性在编辑中使用极频繁,读者应当基本了解各项目的功能和使用方法。特殊功能的设置可用鼠标放到相应的工具按钮上,右击鼠标,然后在其对话框中进行,也可按下列过程进行操作:点按选择按钮→点击需选择的对象的轮廓线→对象被选中→按对象属性按钮→填针针迹→效果→点击功能标签→设置功能或更改参数→确定→确定

12、自动下缝

对象属性中的特殊效果之一;它提供了在绣作面纹前电脑自动先打底针的功能,底针的类型和针迹间距和针迹长度。左击自动下缝按钮时直接使用缺省设置,右击自动下缝按钮时弹出的对话框中设定。

13、短步针

对象属性中的特殊效果之一;常用于有弧度或急转弯的平包针花型,绣针在内圈落针时根据密度情况不全部集中在轮廓线上,从而使其内圈绣作平服,这样可以防止和克服断线、断针或使皮革类面料全部断裂等现象。左击短步针按钮时直接使用缺省设置,右击短步针按钮时弹出的对话框中设定。

14、收缩补偿

对象属性中的特殊效果之一;常用于给对象横向补偿。左击收缩补偿按钮时直接使用缺省设置,右击收缩补偿按钮时弹出的对话框中重新设定,其输入的数值正值为横向加宽,负值为减细。

15、锯齿形边线

对象属性中的特殊效果之一;所制作出的效果是花样一边或两边针脚不齐的特殊效果,这种功能多用于制作动物毛的效果。

16、智能拐角

智能拐角有两种形式,一种是斜角接缝拐角,在小于75°大于45°时使用较为适宜,另一种是帽状拐角,在小于45°时使用,它们所做出的效果使花形外观更加美观。

17、用户分割针迹

为了达到某种特殊艺术效果,用户在一个块面的花型中可自定义下针点,以绣出类似叶茎、皮肤绉纹之类的轮廓线,这种针迹即为用户分割针迹。制作用户分割针迹的过程可根据提示行的信息做下去。

18、针迹间距

在轮廓线上相邻的两个落针点的垂直距离即为针迹间距。这里请读者注意,针迹间距不是两条绣线间的垂直距离。

19、针迹长度

从上一落针点到下一落针点的距离即为针迹长度。

20、最小针迹长度

大多情况下,在产生针迹时由于实际填针针迹长度不一定能被用户定义

的针迹长度整除,这样就会造成有小于针长的余数,通常这一余数在绣花中作为一针处理,但是如果这一余数相当小,作一针处理可能会出现断线或绣针扎坏绣品基布等情况,所以必须采用最小针迹长度来限定,如果最后一针小于这个限定值,则电脑会自动忽略这一针而把这一余数加到前一针中。

21、入口点、出口点:

入口点和出口点分别是一个对象的开始绣作点和结束绣作点,亦即一个对象的进线点和出线点。在一般编辑状态下,如果两个对象之间的连接线间距大于6mm时,会出现剪线标记,则这段连接线上的剪线标记就分别为前一个对象的出口点和后一个对象的入口点;在整形对象状态下,入口点和出口点分别标记为◇和+,用鼠标可分别直接拖拽这两个标记即可分别改变入口点和出口点。

第二节基本操作

1、新建一个文件编辑花型

启动ES→新建文件→扫描图象→编辑修改花型→保存EMB格式文件到电脑里→保存DST格式文件到绣花磁盘中。

2、打开一个花型

①打开电脑里已有的花型(必须掌握A法):

A法、用ES直接打开:文件→打开→选择花形所在文件夹→选择需打开文件的类型(可以是EMB、DST、DSB等多种格式的文件)→选择或输入需打开的文件名→完成。

B、用浏览器打开花型:启动ES→启动ES浏览器→打开花型保存时所选文件夹→查看所需花型→双击该花形→花型进入ES编辑器。

②打开绣花磁盘上的一个花型(必须掌握A法):

A法:文件→绣花磁盘→打开→选择磁盘格式为田岛格式→确定→选择或输入要打开的文件名→确定→完成

B法:文件→打开→选择A:盘→选择文件类型为DST→选择或输入需打开的文件名→打开→完成

3、将绣花磁盘里的花型复制到电脑里备份(必须掌握A法):

A法:用Windows资源管理器:双击Windows资源管理器→单击A:盘→编辑→全部选择→复制→选择所要存放的文件夹(或新建一个文件夹)→粘贴→完成。

B法:用富怡花样管理器:双击富怡花样管理器→编辑→全选→复制→选择所要存放的文件夹(或新建一个文件夹)→粘贴→完成。

4、将电脑里的花型复制到绣花磁盘里

可采用上述方法的逆向方法(必须掌握A法)

A法:用Windows资源管理器:双击Windows资源管理器→选择单击花样存放的文件夹→编辑→全部选择(部分复制可直用鼠标选择一个或多个文件)→复制→单击A:盘→粘贴→完成。

B法:用富怡花样管理器:双击富怡花样管理器→选择单击花样存放的文件夹→编辑→全选(部分复制可直用鼠标选择一个或多个文件→复制单击A:盘→粘贴→完成。

5、格式化绣花磁盘:

目前最常用的绣花磁盘格式为田岛格式,容量有1.44M和720K两种,在外形上前者左右两边均有小方孔,后者只有左边有小方孔;如果用户拥有

进口百灵达绣花机,则必须使用百灵达FRD格式的磁盘,通常容量为640K,这种磁盘的外形和容量为田岛格式磁盘一样,只有左边有一个小方孔。(磁盘上左边的小方孔为写保护孔,关闭时可写入文件,打开时不可写入文件;右边有孔则容量为1.44Mb,无孔则容量为720Kb)

①用Windows资源管理器格式化磁盘:将磁盘左边的写保护小方孔内的小滑

片堵住小方孔→插入磁盘驱动器中→启动Windows资源管理器→选中A:盘→右击鼠标→格式化磁盘→选择容量为1.44Mb或720Kb→选择格式化方式为全面→在卷标框中输入字母TAJIMA→确定→显示格式化进程→显示格式化结果→关闭→关闭→完成。

②用威尔克姆或田岛制版软件格式化磁盘:将磁盘写保护小方框内的小滑片堵住小方孔→插入磁盘驱动器中→启动威尔克姆或田岛制版软件→文件→绣花磁盘→格式→对话框中选择驱动器为A:,格式为TAJIMA(田岛)→确定→确定→格式化磁盘对话框中选择容量为1.44Mb或720Kb→选择格式化方式为全面→在卷标框中显示字母TAJIMA不变→确定→显示格式化进程→显示格式化结果→关闭→关闭→完成。

③将DOS格式绣花磁盘或新购商品磁盘转换成田岛格式磁盘:启动Windows 资源管理器→选择A:盘→单击属性按钮→在卷标框中输入TAJIMA→确定→完成.

④格式化格式为百灵达FDR格式的绣花磁盘:将磁盘左边的写保护小方孔中小滑块堵住小方孔, 用胶带纸将右边的小方孔堵住, 并将其插入磁盘驱动器中,启动威尔克姆ES或浏览器→文件→绣花磁盘→格式化→选择磁盘格式为百灵达FDR格式→按提示做完所有工作→完成。

6、扫描图象和保存图象

文件→扫描→在扫描对话框中按预扫按钮→框选扫描区域→根据花样精细度修改扫描分辨率(一般300至400,精细花型600)→扫描→按选择按钮→选中图象→文件→把图像另存为→选择存放文件夹→选择保存文件类型为BMP→输入文件名→确定。

注意:①扫描成功的图像必须经过保存后在以后打开花样设计文件时才能按实际尺寸显示②各用户所选用的扫描仪是不一样的,因而其扫描界面不一样,但其操作方法大同小异,ACER3300型扫描程序具有旋转功能,可在扫描界面中直接调节好旋转角度再扫描③在DG60中扫描的图像不能旋转,否则分辨率下降,如果要旋转,必须用专用软件扫描或编辑。下面是用Photoshop软件扫描和编辑的过程,请参考:

启动Photoshop软件→文件→输入→在扫描对话框中按预扫按钮→框选扫描区域→根据花样精细度修改扫描分辨率(一般300至400,精细花型600)→扫描→图像→画布大小→输入新的画布尺寸(使横向纵向尺寸适合旋转)→编辑→自由变换→旋转→按鼠标左键拖拽旋转手柄使图像旋转到合适角度→按Enter键→文件→保存→选择文件夹→选择文件格式为BMP→输入文件名→保存→转换到制版软件中→图像→装入→选择文件夹→选择文件格式为BMP→选择或输入文件名→图像调入完成→编辑→保存→完成。

7、输入法A

编针中最常用的轮廓线数字化编辑工具,多用于编辑小块面或带状条形花形,数字化轮廓线时分别依次在两边点按鼠标,结束时按Enter键即产生针迹。

8、输入法B

多用于编辑小块面或带状花型,数字化时鼠标先在轮廓线的一边完成点击,然后按Enter键;再在另一边数字化轮廓线(即点击鼠标),完成后按Enter键即可。

9、输入法C

多用制作等宽带状花型,数字化时只需用鼠标沿对象的中心轴线(也可从输入法C的对话框中调节偏移值线若干尺寸)点击一条轮廓线完成后按Enter键,再点宽度的两个点即告完成。

10、复合填针

主要用于大块面或形状多变或块面中有空洞的花型,编辑时先数字化第一条轮廓线,按Enter键后再数字化第二条轮廓线,完成后再按Enter键,如需数字化第三条轮廓线则继续,如不需则再按Enter键,分别点击绣线入口点和出口点,再点击出示意绣线方向的两点即告完成。

11、平针/三次绣

平针即走单针用于做单线和打底针,三次绣即来回走针三次,多用于块面包单针边线,鼠标左击平针/三次绣按钮为平针,右击为三次绣,三次绣功能还可通过对象属性改变实际绣作次数(如5次、7次等等)。

①自动:针迹长度由用户设置电脑自动完成,并可设置弧形曲线的弦高,减小针迹长度,以保证弧线尽可能圆滑。

②手动:针迹长度可由用户自已定义,下针点为鼠标点击处。

11、输入文字/数值:

输入文字编辑文字的操作过程如下,其参数设置方法请参考帮助和说明

书。

①在屏幕上直接输入左击文字/数值按钮→在屏幕上点击要输入文字的部位→出现输入文字光标→输入文字→按选择按钮→按产生针迹按钮→设置尺寸大小、字间距→设置字体→完成。

②在对话框中输入右击文字/数值按钮→在对话框中输入文字→选择字体→设置大小、布局等各种参数→确定→在屏幕中合适的位置上点击鼠标→按选择按钮→按产生针迹按钮→修改→确定。

12、自动镶绣(又称贴布绣):

所谓自动镶绣即由电脑自动完成的贴布绣,其操作过程和参数设置参见帮助和说明书。其操作过程如下:

①左击自动镶绣按钮→数字化贴布绣的第一条轮廓线→按Enter

→数字化贴布绣的第二条轮廓线(如果没有第二条轮廓线则按Enter键)→在合适的位置点按鼠标以输入绣线入口点→在合适的位置点按鼠标以输入绣线出口点→在合适的位置点按鼠标以确定绣花机框架移出的位置→桉Enter键→按选择按钮→按对象属性→按自动镶绣标签→设置定位镶绣针迹的长度和偏移量→设置框架移出的位置坐标(X值和Y值)→选择框架移出是否带有换色功能→设置固定镶绣的针迹和各种参数→设置覆盖针迹的各项参数→确定→完成。

②右击自动镶绣→在对话框中直接设置其各项参数值→设置定位镶绣针迹

的长度和偏移量→设置框架移出的位置坐标(X值和Y值)→选择框架移出是否带有换色功能→设置固定镶绣的针迹和各种参数→设置覆盖针迹的各项参数→确定→设置完成→左击自动镶绣按钮→数字化贴布绣的

第一条轮廓线→按Enter键→数字化贴布绣的第二条轮廓线(如果没有第二条轮廓线则按Enter键)→按Enter键)→完成。

13、插入轮廓偏移对象(田岛DG6.0中叫平行偏移)

它的功能是在被选择的对象周围由电脑自动完成包边,包边的针迹可有三种:平针、三次绣、主题花形平针、等宽平包针等等;其操作过程是:选择需包边的对象→按平行偏移按钮→填充偏移值→选择针迹类型(Run为平针、Triple Run为三次绣、Motif Run为主题花纹平针、Input C为输入法C)。

14、针迹编辑器

针迹编辑器的功能主要有移动针位、删除单针或多针、在未运行对象前插入新的对象、观看绣针运行轨迹和绣花次序等等。

移动针迹操作过程:按针迹编辑器按钮→点击要选择的针迹→被选择的针迹变色发白→用鼠标拖拽到合适位置→完成

删除针迹操作过程:按针迹编辑器按钮→点击要选择的针迹或用鼠标拉出弹性框→被选择的针迹变色发白→按Delete键删除针迹→完成插入针迹操作过程:按针迹编辑器按钮→移动针迹+字符到合适位置→在要插入针迹的位置右击鼠标→插入一针完成→移动针迹+字符到另一合适位置→在要插入针迹的位置右击鼠标插入第二针……→完成。

15、选择

选择是制版过程中使用率较高的命令,熟练掌握选择命令可大大提高编辑和修改的工作效率。选择的方式有多种,读者应尽可能掌握多一些。

①选择全部花型:编辑→全选→完成

②选取一个对象:用鼠标左击选择按钮→左击要选择的对象→完成

③选取下一个对象:用鼠标左击选择按钮→左击选择一个对象→按Tab键→转入下一个对象→完成

④选取前一个对象:用鼠标左击选择按钮→左击要选择的对象→按Shift键的同时按Tab键→转入前一个对象→完成

⑤选取一定范围的所有对象(多边形选择法):用鼠标左击多边形选择按钮→在要选择对象的外围点画出轮廓线→按Enter键→完成

⑥直线选择法:用鼠标右击多边形/直线选择按钮→在需选择的一个或几个对象上点击出直线或拆线→按Enter→选择完成。

⑦按颜色选择:编辑→选择→按颜色选择→选中所要选择的颜色→确定→所选颜色变白→完成

⑧按针迹类型选择:编辑→选择→按针迹类型选择→选中所要选择的颜色→确定→所选颜色变白→完成

⑨使用对象清单选择:按对象清单→选中所要选择的对象→所选颜色变白→完成

⑩在已选择的多个对象中减去不要选择的对象:按Ctrl键→左击不需选择对象的轮廓→解除对象变色还原→完成

⑾隐藏一层或多层覆盖针迹后选择底针:编辑→对象清单→用鼠标点击需选择的对象→右击鼠标→隐藏→选择操作→进行其它操作直至完成→编辑→对象清单→点击隐藏对象→右击鼠标→显示→完成。

⑿使用针迹编辑选择:(A)按针迹编辑器按钮→用鼠标点按要修改操作的针位→被选择的针位变色发白→编辑或修改操作→完成。(B)按用鼠标拖拽出弹性框→所有在框内针位变色发白→编辑或修改操作→完成。

注意:针迹编辑器选择法只适用于在一个对象或多个对象内进行选择单针或多针,并可进行移针、删除等操作;而通常的选择法只能选择一个或多个整体对象,不能选择一个对象内的一针或多针,也不能移动或删除一个或多个对象中的单针或多针,即只能对对象进行整体操作。

16、整形对象:

用鼠标点击整形对象→点击要整形对象的轮廓线→轮廓线上出现节点→用鼠标拖拽节点到合适的位置→完成

17、剪切、复制、粘贴

按选择按钮→选择对象→编辑→剪切或复制→编辑粘贴→完成

18、旋转、镜象

按选择按钮→选择对象→按对象属性→按通用→在X轴镜象或Y轴镜象复选框中打√或在旋转框中填写要旋转的角度(注意:正数为逆时针方向。负数为顺时针)→确定→完成。

19、拼接重复图案(特别针对绣鞋花)

选择单元花样→编辑→复写→对象属性→通用→在X轴(Y轴)坐标框中输入该花形的偏移坐标值〔偏移尺寸+X轴(Y轴)原坐标值〕→如果需要镜象则在X轴(Y轴)框中打√→重复操作直至所需单元数量→完成。()注意:①偏移尺寸=两个花型中心之间的距离=花型尺寸+两个花型间的间隙距离。

②在大多数精度要求不非常高的情况下,可直接用鼠标将复写后的对象拖拽到合适的位置,采用这种方法操作简便快捷,而且直观。

20、保存设计花型文件

文件→另存为→选择保存位置→选择保存文件类型为*.EMB→输入文件名→确定。

21、将设计花型输入到绣花磁盘上

①文件→绣花磁盘→另存为→选择磁盘格式为田岛→选择机器格式为田岛→选择花型设计格式为田岛DST→去除保存图标前面的√→输入文件名→确定。

②文件→→另存为→选择保存位置为A:盘→选择保存类型为田岛*.DST→输入文件名→确定。

③输出百灵达*.DSB格式文件:文件→另存为→选择保存位置为A:盘→选择保存类型百灵*.DSB→输入文件名→确定。

④输出百灵达FRD磁盘格式(百灵达绣花机用户必须掌握):文件→绣花磁盘→另存为→选择磁盘格式为百灵达FRD→选择机器格式百灵达→选择花型设计格式为百灵达→输入文件名→保存→完成

22、删除绣花磁盘上的文件

如果绣花磁盘上有无用的文件或重复的文件时就要删除它们,可按下列方法进行,但要注意在绣花磁盘上的删除操作是不可逆的,因此,一定要确认确实要删除它们,才能进行下去;另外,未配备显示装置的磁盘机在读盘时常按存盘次序号读出,如果删除次序中间文件,会影响读盘次序号,因此要特别注意慎用。删除文件可用Windows资源管理器进行操作。

启动Windows资源管理器→选择A:盘→选择要删除的文件→按删除按钮→在对话框中按确认按钮→删除完成。

第三节常用改版操作命令流程

读者应当注意:在改版操作中可能会遇到两种情况,一种是直接修改在电脑中直接打版的绣花花型文件(通常应为EMB格式的文件),另一种情况下是用绣花磁盘中DST文件来改版,那么哪一种办法比较好呢?笔者认为使用EMB文件格式最为理想,因为EMB文件具有原来打版时的全部信息,改版时可充分利用它们来改版操作便捷,DST文件是通过EMB文件或其它制版式软件转换而来的,这种文件原来的打版信息已经丢失,当DST文件再次被打版软件读出时软件自动加上打版信息,不过这种由软件加上的打版式信息不完全和原制版信息一致,少数针迹(如三次绣)几乎不能辨认;另外对于精细花形来说,不管操作者使用什么制版软件,在转换过程中或多或少都会使DST文件中的花样与原版相比产生一点变形的情况。因此,对于制版用户来说应尽量使用EMB文件来改版,这是最佳选择。但有时会碰到客户直接提供的绣花磁盘来改版,这时操作最好使用DG50将要改版的花形读出来,然后另存为EMB文件格式,最后使用威尔克姆、DG60将此文件打开,再进行修改,这种办法是最为理想的选择。

1、增减整个花形针迹数

编辑→全选→编辑→处理→输入目标针数→确定

2、增减整个花形某种类型针迹的针迹数

编辑→选择→按针迹种类→点击所需针迹→编辑→处理→输入目标针数→确定

3、修改花型的尺寸、镜像(也叫反转)、旋转

编辑→全选→对象属性→通用→输入宽度和高度尺寸或增减百分比或在X轴镜象;或Y轴镜象前框内打钓;或输入旋转角度→完成。

改变花型尺寸也可用下列方法:编辑→全选→编辑→处理→在对话框中输入宽度和高度尺寸或增减百分比→确定。

4、改变绣花次序

①按颜色:编辑→全选→修改→重排顺序→按颜色→点击所需重排的颜色→按上移按钮或下移按钮→确定

②按选择顺序:按选择按钮→按顺序选择需要改变绣花次序的对象→修改→重排顺序→按选择→完成

③用针迹编辑器插入被剪切的对象:按选择键→选择要被剪切的对象→编辑→剪切→按针迹编辑器→在花型中点击要插入的针位→编辑→粘贴→右击起点/终点按钮→完成

④用对象清单:

编辑→对象清单→选择要改变绣作次序的对象→用鼠标拖拽移动到合适的位置→完成

注意:如果对象相当多,为了防止其它对象被移动,可对部分对象进行必要的组合。

5、删除针迹

按针迹编辑器→点按要删除的针迹或拖拽鼠标拉出弹性框选择若干针迹→被选针迹变色发白→按Delete键→完成

6、插入针迹

按针迹编辑器→点按要插入针迹的针位→右击要插入针迹点的针位→插入一针即告完成

7、插入底针或花形

按针迹编辑器按钮→点按所要插入位置的针位→按平针或三次绣按钮或输入法或复合填针→编针→右击花样设计起点/终点按钮→完成。

8、插入磁盘中的花型:

将绣花磁盘插软盘驱动器中→按针迹编辑器按钮→将+字符移至所要插入花型的位置(+字符表示绣花针的针位)→插入→绣花文件→绣花磁盘→→在对话框中选择要打开的花形→打开→花形被粘贴→移动或编辑花形→右击花样设计起点/终点按钮→完成。

9、移动单针

按针迹编辑按钮→依次拖拽要移动的针位→完成

特别注意:如果底针选择不上去,则必须用适当的选择方法先选择它,然后再按整形对象工具按钮进行整形操作。

10、整修某对象或部位的外形

使用整形对象功能即可完成:点击整形对象按钮→点击需整形对象的轮廓线→选择点击一个或直接拖拽框选若干个节点→拖拽被选中节点之一至理想位置→按Enter键→完成。

注意:在整形多层底针时直接用整形对象工具可能无法选中和操作,这时应打开对象清单,然后选择它再单击整形对象工具按钮,这时即进行整形操作;也可按S键以不显示绣线(针迹);另外,还可用对象清单将上层对象全部隐藏,然后按整形对象按钮对底针进行整形操作。

11、改迹绣线入口点和出口点

点击整形对象按钮→拖拽标记符◇,以改变绣线入口点→拖拽标记符+,以改变绣线出口点→按Enter键→完成。

12、带状花形或字体加宽或减细

使用收缩补偿即可,如果要加粗,则复选框中打钩,输入正值;如果要减细,则复选框中打钩,输入负值:选择对象→右击收缩补偿按钮→在选择框中打√→输入要补偿的正值或负值→确定。

13、插入或删除机器功能(参见帮助主题如何用手工方式插入机器功能)

①插入机器功能将绣针标记符号+移到要插入机器功能的位置→机器→插入机器功能→在对话框中选择要插入的机器功能→确定。

②要删除机器功能将绣针标记符号+移到要删除机器功能的位置→在状态提示行出现机器功能提示→机器→清除所提示的对应机器功能或在对话框中选择要删除的机器功能→确定。(只有在一个位置上同时有几种机器功能时才出现选择删除功能的对话框,否则无对话框)

设计开发原始资料

设计开发输出清单 项目名称型号规格 设计开发输出资料清单 1、项目建议书 2、立项评审报告 3、设计开发输入清单 4、设计开发任务书 5、设计开发任务书评审报告 6、设计开发计划书 7、样机检验报告 8、样机评审报告 9、设计开发验证报告 10、试产报告 11、型式检验报告 12、试产总结报告 13、客户试用报告 14、标准化审查报告 15、产品图 编制:审核:批准:

日期:2006.11 日期:日期: 项目建议书 提出部门建议人 项目名称规格型号 销售对象国内建议日期2006.5 基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等): 1、负荷:3.26KW。 2、点火方式:压电陶瓷点火、电子脉冲点火。 3、壳:采用不锈钢430材质。 4、燃烧器:采用不锈钢冲压成形。 市场预测分析(包括市场需求、用户期望、竞争对手情况、产品质量。预期首批销量、交货期限、出厂价格等): 可引用的原有技术: 可行性分析(包括技术、采购、工艺、成本等方面): 技术、市场、工艺均可行,成本通过论证符合销售成本要求。 项目所需费用,参加人员: 技术开发部、、质管部 部长审核: 签名:日期: 副总经理批示: 签名:日期: 设计开发评审报告

项目名称型号规格 设计开发阶段立项评审负责人 评审人员部门签字评审人员部门签字 秘书处物资部 销售公司开发部 开发部 售后服务部 质管部 评审内容:在“□”内打“√”表示评审通过,“?”表示有建议或疑问,“×”表示不同意。1合同、标准符合性□2采购可行性□3加工可行性□4结构合理性□5可维修性□6可检验性□7美观性□8环境影响性□9安全性□10可靠性□11技术性能实用性□12 □存在问题及改进建议: 评审结论: 对纠正、改进措施的跟踪验证结果: 验证人:日期: 备注:1、评审会议记录应予以保留。2、可另加页叙述。 编制审核批准

完整版产品设计与开发复习题

一、填空题 1、近代资本主义的经济开始于工场手工业经济,其特征是雇佣劳动、工人多 且进行分工合作、生产规模大及产量高,有简单的生产工具,如:人力纺织机、风能磨坊等。 2、产品的设计包含了工业设计和工程设计两部分,每一个产品的设计必须 有工业设计师的参与,也必须有产品工程设计人员的参与。 3、对批量生产的工业产品而言,凭借训练、技术、经验及视觉感受,赋 予产品以材料、结构、形态、色彩、表面加工以及修饰以新的质量和性能。 4、人性化设计原理就是把人的理性要求和感性要求融入到产品造型设计中 去,使产品的功能和形态、结构和外观、材料和工艺等诸多因素充分满足人的要求,达到产品与人的完美协调。 5、常用工程材料可分为金属材料和非金属材料两大类,金属材料包括黑色金属和有色金属。 6、能被顾客理解的,并能满足其需求的、由企业营销人员所提供的一切有形和无形的统一体,包括实质层、实体层和延伸层三个层次。 7、产品开发是指从研究选择适应市场需要的产品开始到产品设计、工艺制造 设计,直到投入正常生产的一系列决策过程。从广义而言,产品开发既包括新 产品的研制也包括原有的老产品改进与换代。 8、组合设计法是把原来不能单独存在的相邻近的东西组合起来的方法,或 是把两种功能让一件制品来担当,叫组合设计法。 9、产品的全生命周期包括产品的孕育期、生产期、储存销售期、服役期 和转化再生期的整个闭环周期。 10、非金属材料是指除金属材料以外的其他材料。在工业产品中使用的非金属 材料主要有高分子材料、陶瓷材料以及复合材料三大类。

二、简答题 1、工业设计对产品的重要性? (1)满足顾客需求的重要性:大多数市场上销售的产品都可以通过较好的工业设计在某些方面得到改进,人们所使用、操纵或所见到的所有产品在商业销售上的成功都在很大程度上依赖于工业设计。 传统的评价工业设计重要性的指标主要是人机工程学和美学。 人机工程学方面的需求: a、使用方便:对于大多数消费者来说非常重要,尤其是产品具有多种特性或功能,并且有多种操作模式时。 b、维护的简便性:如果产品需要经常维修和维护,用户一般希望操作简单方便,在大多数情况下,最好的方案是减少维护的必要性。 c、产品的用户界面:用户界面的新颖性是在改进设计中首先应该考虑的,产品的用户界面越多,工业设计在产品的界面设计上就越重要。 d、安全因素考虑:所有的产品都必须考虑其安全性,对于某些特殊产品,安全因素可能是设计人员面临的重大挑战。 美学方面的需求: a、产品的差别化:具有稳定市场和成熟技术的产品在很大程度上依赖于工业设计来创造美观的外形,从而使得产品差异化,来吸引消费者。 b、产品的外观:消费者对产品的感受很大程度上取决于产品的外观,即产品的形象和式样,美观的造型和式样往往能够吸引顾客,并给拥有者带来强烈的自豪感。 c、美观的产品设计激励着设计人员:当一个具有美观外形的产品最终生产出来时,常常会在设计人员和制造人员心目中产生一种“集体荣誉感”,将有助于激励和凝聚每一个开发人员。 (2)工业设计的经济效果: a、工业设计的费用:工业设计的费用包括直接成本、制造成本和时间成本。直接成本是指工业设计服务的开销,取决于雇佣设计师的知名度、人数、项目周期、所需模型的数量,还有材料费用的相关开支;制造成本是具体实现工业设计师所确定的产品细节的费用;时间成本是指延迟产品进入市场的时间所造成的不利后果。 b、工业设计的利益:工业设计所带来的好处包括以额外或更好地特征来美化产品的外观、增加顾客满意度、强化品牌形象和产品的差异性。这些方面使得相对于那些没有经过工业设计的产品来说,这些产品能卖到更高的价格,占有更大的市场份额。 2、产品造型设计的基本要求? 美观性原则、创新性原则、实用性原则、工业产品设计要注意遵循以下原则:经济性原则、合理性原则、环保性原则,这些原则是精神功能和物质功能的完美

2017年新产品开发全套流程图方案图

2017年新产品开发全套流程(内部资料) 一、决策阶段 是对市场需求、技术发展、生产能力、经济效益等进行可行性研究及必要的先行试验,作出开发决策的工作阶段。是新产品研究开发的初期工作,对新产品研究开发的成败起着重要作用,这一阶段包含下列程序。 (一)市场调查和预测 内容包括: 国外市场有无同类产品及相关产品; 1、国内外同类产品及相关产品的性能指标、技术水平对比; 2、同类产品及相关产品的市场占有率,价格及市场竞争能力等; 3、顾客对同类产品及相关产品的使用意见和对新产品的要求; 4、提出新产品市场预测报告。 (二)技术调查 内容包括: 1. 国内外技术方针策略; 2. 过内外现有的技术现状,产品水平和发展趋势; 3. 专利情况及有关最新科研成果采用情况; 4. 功能分析; 5. 经济效果初步分析; 6. 对同类产品质量信息的分析、归纳; 7. 同类企业与本企业的现有技术条件,生产管理,质量管理特点; 8. 新产品的设想,包括产品性能(如环境条件、使用条件、有关标准、法规、可靠性、外观等),安装布局应执行的标准或法规等; 9. 研制过程中的技术关键,根据需要提出攻关课题及检验大纲。 (三)先行试验

(四)可行性分析 进行产品设计、生产的可行性分析,并写出可行性分析报告,其内容: 1. 分析确定产品的总体方案; 2. 分析产品的主要技术参数含功能参数; 3. 提出攻关项目并分析其实现的可能性; 4. 技术可行性(包括先行试验情况,技术先进性,结构,零部件的继承性分析); 5. 产品经济寿命期分析; 6. 分析提出产品设计周期和生产周期;‘ 7. 企业生产能力分析; 8. 经济效果分析: (1) 产品成本预测; (2) 产品利润预测。 (五)开发决策 1.对可行性分析报告等技术文件进行评审,提出评审报告及开发项目建议书一类文件。开发项目建议书内容: (1) 新产品开发项目(顾客需要、目标预期效果); (2) 市场、顾客调查结果(市场动向、预测需要量); (3) 技术调查结果(国内外同类产品技术分析); (4) 新产品基本构思和特点(初步设想、包括外观要求); (5) 开发方式(自行开发或需引进技术,确定先行研究的内容); (6) 必要的投资概算; (7) 可行性分析; (8) 销售设想(时间、数量、价格、利润)即竞争性分析。 2.厂长批准开发项目建议书,正式列入企业性产品开发计划。 二.计划阶段

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硬件设计开发指导 拟制焦少波日期2016-12-01 评审人日期 批准日期 免费共享

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目录 硬件设计开发指导 (1) 1概述 (5) 1.1硬件开发过程简介 (5) 1.1.1硬件开发的基本过程 (5) 1.1.2硬件开发的规范化 (5) 1.2硬件组成员职责与基本技能 (5) 1.2.1硬件组成员职责 (5) 1.2.2硬件组成员基本技能 (6) 2硬件开发流程及要求 (6) 2.1硬件开发流程 (6) 2.2硬件需求分析及总体方案制定 (7) 2.2.1硬件需求分析 (7) 2.2.2总体方案制定 (8) 2.3单板设计方案及单板详细设计 (9) 2.3.1单板设计方案及评审 (9) 2.3.2单板详细设计及评审 (9) 2.4原理图设计及PCB设计 (11) 2.4.1原理图设计及评审 (11) 2.4.2PCB方案设计及评审 (11) 2.4.3PCB设计及投板申请 (11) 2.5调试及验收 (12) 2.5.1调试方案及评审 (12) 2.5.2硬件调试、软件调试及系统联调 (12) 2.5.3验收 (13) 2.6开发文档规范及归档要求 (13) 2.6.1开发文档规范 (13) 2.6.2硬件信息库 (14)

硬件设计开发指导 关键词:能够体现文档描述内容主要方面的词汇。 摘要: 缩略语清单:对本文所用缩略语进行说明,要求提供每个缩略语的英文全名和中文解释。

1 概述 1.1 硬件开发过程简介 1.1.1 硬件开发的基本过程 产品硬件项目的开发,首先是要明确硬件总体需求情况,如C PU处理能力、存储容量及速度,I/O端口的分配、接口要求、电平要求、特殊电路(厚膜等)要求等等。其次,根据需求分析制定硬件总体方案,寻求关键器件及其技术资料、技术途径、技术支持,要比较充分地考虑技术可能性、可靠性以及成本控制,并对开发调试工具提出明确的要求,关键器件索取样品。第三,总体方案确定且评审通过后,撰写硬件和单板软件的详细设计,包括绘制硬件原理图、单板软件功能框图及编码、PCB布线,同时完成开发物料清单、新器件编码申请、物料申领等工作。第四,PCB裸板回板及物料采购到货后由焊工焊好1~2块单板,作单板调试,对原理设计中的各功能进行调测,必要时修改原理图并作记录。第五,软硬件系统联调,一般的单板需硬件人员、单板软件人员的配合,特殊的单板(如主机板)需比较大型软件的开发,参与联调的软件人员更多。一般地,经过单板调试后在原理及PCB布线方面有些调整,需经过多次投板迭代测试。第六,内部验收及转中试,硬件项目完成开发过程。 1.1.2 硬件开发的规范化 上节硬件开发的基本过程应遵循硬件开发流程规范文件执行,不仅如此,硬件开发涉及到技术的应用、器件的选择等,必须遵照相应的规范化措施才能达到质量保障的要求。这主要表现在,技术的采用要经过项目组的评审,器件和厂家的选择要参照物料认证的相关要求和规范,开发过程完成相应的规定文档,另外,常用的硬件电路要采用通用的标准设计。 1.2 硬件组成员职责与基本技能 1.2.1 硬件组成员职责 一个技术领先、运行可靠的硬件平台是公司产品质量的基础,硬件工程师

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目录 硬件设计开发指导 (1) 1 概述 (5) 1.1 硬件开发过程简介 (5) 1.1.1 硬件开发的基本过程 (5) 1.1.2 硬件开发的规范化 (5) 1.2 硬件组成员职责与基本技能 (5) 1.2.1 硬件组成员职责 (5) 1.2.2 硬件组成员基本技能 (6) 2 硬件开发流程及要求 (6) 2.1 硬件开发流程 (6) 2.2 硬件需求分析及总体方案制定 (7) 2.2.1 硬件需求分析 (7) 2.2.2 总体方案制定 (8) 2.3 单板设计方案及单板详细设计 (9) 2.3.1 单板设计方案及评审 (9) 2.3.2 单板详细设计及评审 (9) 2.4 原理图设计及PC毀计 (10) 2.4.1 原理图设计及评审 (10) 2.4.2 PCB 方案设计及评审 (11) 2.4.3 PCB 设计及投板申请 (11) 2.5 调试及验收 (11) 2.5.1 调试方案及评审 (11) 2.5.2 硬件调试、软件调试及系统联调 (12) 2.5.3 验收 (12) 2.6 开发文档规范及归档要求 (13) 2.6.1 开发文档规范 (13) 2.6.2 硬件信息库 (14)

硬件设计开发指导 关键词:能够体现文档描述内容主要方面的词汇。 摘要: 缩略语清单:对本文所用缩略语进行说明,要求提供每个缩略语的英文全名和中文解释。

1 概述 1.1硬件开发过程简介 1.1.1 硬件开发的基本过程 产品硬件项目的开发,首先是要明确硬件总体需求情况,如CPI处理能力、 存储容量及速度,I/O 端口的分配、接口要求、电平要求、特殊电路(厚膜等)要求等等。其次,根据需求分析制定硬件总体方案,寻求关键器件及其技术资料、技术途径、技术支持,要比较充分地考虑技术可能性、可靠性以及成本控制,并对开发调试工具提出明确的要求,关键器件索取样品。第三,总体方案确定且评审通过后,撰写硬件和单板软件的详细设计,包括绘制硬件原理图、单板软件功能框图及编码、PC布线,同时完成开发物料清单、新器件编码申请、物料申领等工作。第四,PC裸板回板及物料采购到货后由焊工焊好1?2块单板,作单板调试,对原理设计中的各功能进行调测,必要时修改原理图并作记录。第五,软硬件系统联调,一般的单板需硬件人员、单板软件人员的配合,特殊的单板(如主机板)需比较大型软件的开发,参与联调的软件人员更多。一般地,经过单板调试后在原理及PC布线方面有些调整,需经过多次投板迭代测试。第六,内部验收及转中试,硬件项目完成开发过程。 1.1.2硬件开发的规范化 上节硬件开发的基本过程应遵循硬件开发流程规范文件执行,不仅如此,硬件开发涉及到技术的应用、器件的选择等,必须遵照相应的规范化措施才能达到质量保障的要求。这主要表现在,技术的采用要经过项目组的评审,器件和厂家的选择要参照物料认证的相关要求和规范,开发过程完成相应的规定文档,另外,常用的硬件电路要采用通用的标准设计。 1.2硬件组成员职责与基本技能 1.2.1 硬件组成员职责 一个技术领先、运行可靠的硬件平台是公司产品质量的基础,硬件工程师职责神圣,责任重大。 1、硬件工程师应勇于尝试新的先进技术之应用,在产品硬件设计中大胆创新。 2、坚持采用开放式的硬件架构,把握硬件技术的主流和未来发展,在设计中考虑将来的技术升级。 3、充分利用公司现有的成熟技术,保持产品技术上的继承性。

设计开发全套记录

设计和开发控制流程图 N Y N Y N Y N N Y N Y N 顾客要求 市场需求 上级任务 本公司需要 项目建议书 评审 设计和开发计划书 设计和开发任务书 批准 必要的修改 设计开发输出(编制输出文件) 评审 产品技术文件、图纸 对产品的操作、搬运要求 产品验收准则 其它要求 验证 确认 产品定型 设计更改 评审 设计输入文件

产品设计开发计划 项目名称:项目来源: 开发周期:项目总负责人: 设计人员职位设计人员职位设计人员职位 资源配置: 阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间 决策阶段编制设计任务书设计任务书的评审 设计阶段初步技术设计 初步技术设计评审工作图设计 试制阶段样机试制及验证 工艺方案的编制 工艺方案评审 工艺文件、检验文件的编制小批量试制准备 小批量试制 样机试验 编制产品制度总结报告 产品定型鉴定 定型投产阶段正式生产前的准备转入正式生产 备注: 编制/日期审核/日期批准/日期 设计内容可根据实际情况作出改变。表格编号:QR—7.3—01

产品型号:产品名称: 产品开发起止日期:项目负责人:目标成本: 依据的标准或法律法规(包括名称、编号、版本、章节号等): 产品功能描述: 技术参数及性能指标: 产品结构要求: 顾客特殊要求: □无 □有,具体描述: 其它要求: 备注: 会签评审: 部门评审人/日期职位部门评审人/日期职位 编制/日期审核/日期批准/日期 表格编号:QR—7.3—02

产品型号:产品名称: 评审类别:□初步设计评审□工艺方案评审□其他: 评审主持人:评审时间: 评审对象: (初步技术设计评审的对象:设计方案说明书、方案设计总体图、线路图(原理图)、主要零部件方案图、设计计算书、特殊外购件清单等初步技术设计的输出) (工艺方案评审的对象:工艺方案) 评审内容:□内打“√”表示通过评审,打“?”表示有建议或疑问。 初步技术设计评审1.标准符合性□ 2.结构合理性□ 3.加工可行性□ 4.采购可行性□5.可维修性□ 6.可检验性□ 7.美观性□ 8.安全性、环境影响□9.操作方便性□ 10.防止误用能力□ 11.标准化、继承性□ 12.经济性□13. 工艺方案评审1.经济性□ 2.工艺流程合理性□ 3.检测方法合理性□ 4.质控点设置合理性□5.工序能力□ 6.设备选型合理性□ 7.采购外协可行性□ 8.工装设计可行性□9. 存在问题及改进的建议(与评审没通过的内容对应): 评审结论: 评审人签名: 部门评审人/日期职位部门评审人/日期职位 编制/日期审核/日期批准/日期 评审结论中改进措施的验证情况: 验证人: 表格编号:QR—7.3—03

项目开发详细设计说明书(超好用模板),完整版

详细设计说明书 XX有限公司

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目录 第一章概述 (5) 1.1.应用模块的目的 (5) 1.2.应用模块总体描述 (5) 1.3.应用模块接口描述 (5) 1.4.假设条件 (5) 第二章设计模式(Design pattern) (6) 第三章类设计 (7) 3.1.分块类图 (8) 3.1.1.<类图1> (8) 3.1.2.<类图n> (8) 3.2.整体继承关系 (8) 3.3.类描述 (9) 3.3.1.<类名1> Class Description (9) 3.3.2.<类名n> Class Description (10) 第四章交互图 (12) 4.1.<情景编号1: 情景名称> (12) 4.1.1.交互图 (12) 4.1.2.例外情况及条件 (13) 4.2.<情景编号n: 情景名称> (13) 第五章状态图 (14) 5.1.<状态图编号1:状态图名称> (14) 5.2.<状态图编号n:状态图名称> (15) 第六章时序流程图 (16) 第七章用户界面设计说明 (18) 7.1.用户界面关系 (18) 7.2.用户界面具体描述 (18) 7.2.1.<界面编号1:界面名称〉 (18)

7.2.2.<界面编号N:界面名称〉 (19) 第八章测试考虑 (20) 第九章附录 (21) 9.1.附录A 代码举例 (21) 9.2.附录B 设计问题 (21) 9.2.1.<设计问题1> (21) 9.2.2.<设计问题n> (21)

第一章概述 1.1.应用模块的目的 请明确客户建立应用模块的目的。 1.2.应用模块总体描述 描述应用模块的总体功能。 1.3.应用模块接口描述 简要描述本应用模块的公共接口,具体接口会在相应的类中进行具体描述。建议采用列表的方式。 1.4.假设条件 列出在问题领域,项目方案及其它影响系统设计的可能方面内,应当成立的假设条件。包括系统的约束条件和应遵循的标准。

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