砌体工程施工方案及注意事项

砌体工程施工方案

一、工作内容

工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等部分组成。护坡厚度25cm,其中混凝土预制块护坡厚10cm,碎石垫层厚10cm,粗砂垫层厚5cm;护坡顶部设浆砌石封顶,滩顶设纵向浆砌石排水沟;坡面设导滤沟;坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台,外用接坡石连接抛石。

二、施工顺序

砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。每个作业区长约890m,每个作业区按坡面两横向排水沟间作为一区格,区格内按清基→敷设导滤沟→坡脚脚槽砌筑→枯水平台→接坡石→铺坡面粗砂碎石垫层→砌筑混凝土预制块(同时进行下一区格内的脚槽等施工,各施工作业面交替上升)→砌筑浆砌石封顶→砌筑顶面浆砌石纵向排水沟→混凝土预制块护坡与浆砌封顶部分连接部分砌筑。护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固,过渡平顺、美观。

三、准备工作

1、完善施工测量控制网;

2、检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等,符合设计要求方可进行砌体施工;

3、进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量;

4、进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查;

5、采购选定的砂、石料、水泥等施工材料,并进行必要的试验和检测。

四、施工方法

1、导滤沟施工:导滤沟布设位置根据坡面土料含水量及渗水出逸等情况由设计代表现场确定,其间距及结构型式按施工详图执行。其土方采用人工开挖、挑运至临时集渣场,经现场监理工程师验收后,再进行下道工序的施工;回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑运、摊铺、整平。

2、脚槽施工:经放样测量定位后,先用人工开挖,1m3 挖掘机挖土,5t 自卸汽车运送脚槽土方至弃土场,经现场监理工程师验收合格后,再由人工砌筑浆砌石脚槽。

3、粗砂垫层或碎石垫层施工:

1)控制放样;

2)划分施工区;

3)基面修整、保护(增设临时排水沟,防止雨水冲刷);

4)基面经监理工程师验收后,人工挑运粗砂或碎石至工作面,人工摊铺、整平、拍实;垫层铺填随砌石面的增高分段上升。

4、混凝土预制块护坡施工

1)用于护坡的混凝土预制块尺寸,性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。

2)复测、确定砌筑平面轮廓尺寸;

3)将施工区域自坡脚开始划分为纵向3~5m、横向5m 左右

的区格,每区格的四角立样桩,并按设计坡面线要求在样桩上顺坡向挂线;

4)在砌筑的样线上挂水平线,再进行区格内混凝土预制块砌筑——人工抬预制块至工作面,人工砌筑;

5)混凝土预制块必须按从下往上的顺序砌筑,砌筑应达到平整、咬合紧密,并用砂浆封填预制块间的缝隙;

6)复查、修整完成。

5、浆砌石施工:

1)检查基面开挖断面尺寸、高程是否符合设计要求,报经现场监理工程师验收;

2)砌筑砂浆采用0.25m3 移动式搅拌机拌料,砂浆强度等级为M10,严格按经监理工程师批准的配合比执行。每个工作面设一台搅拌机,就近布置在作业区附近的滩顶上,所需砂、水泥直接转运到位。

3)砌筑用砂浆人工挑运或用斗车运至作业面,石料由人工抬至作业面,人工铺砂浆、砌筑。4)复查、修整完成。

6、干码块石施工

1)检查枯水平台基面尺寸、高程是否符合设计要求;

2)清理、平整平台基面。

3)人工干码块石,达到设计厚度50cm,石料由人工抬至工作面。

4)加抛接坡石,使枯水平台干码块石与抛石连接顺滑。

1、块石料

1)砌筑用块石料应质地坚硬、不易风化、没有裂缝。其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图或有关技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面,尺寸较大时,应稍作修整。其性能指标应符合有关规范的要求和规定。

2)块石形状应大致方正,上下面大致平整;厚度约20cm~30cm,宽度约为厚度的1.0~1.5 倍,长度约为厚度的1.5~3.0 倍;如有锋棱锐角,应敲除;不得使用一边厚一边薄的块石。

(2) 水泥:选用海螺牌32.5 普通硅酸盐水泥。1)水泥进场时,应有产品合格证及出厂化验单;应对水泥的品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。

2)所有进场的水泥,都应经试验确认其符合要求后,方可使用。

3)不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥应分别堆放,严禁混合使用。4)出厂日期超过三个月或受潮的水泥,必须经试验确定其符合要求后,方可使用。5)严禁使用已结块变质的水泥。

(3) 砂:选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然河砂;粒形应为方圆形,不应有活性骨料;含水量应均衡,并小于7%;细度模数宜在2.4~2.8 范围内。

(4) 碎石:选用的碎石应质地坚硬、洁净、粒形及级配良好。

(5) 水:砂浆拌和用水必须新鲜、洁净、无污染,宜选用饮用水。如无饮用水使用,可采用抽取江水经净化处理后作为施工用水。

1、脚槽、排水沟、浆砌石封顶、导滤沟等应符合设计断面尺寸要求;

2、选用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必须符合招标文件要求;

3、施工方法及程序必须符合施工规范要求;已铺好的垫层料,应及时进行上层护坡铺筑施工,严禁人车通行。

4、坡面用10 ㎝厚、边长为30 ㎝的六边形混凝土预制块护砌,下为5 ㎝厚的粗砂加10 ㎝厚的碎石,各预制块间勾缝,且每隔4m 有1 块预制板中心开孔,孔径5 ㎝;

5、浆砌石施工除应符合砌石工程施工要求外,砂浆配合比、强度应符合设计要求。砌筑时空隙用小石填塞不得用砂浆充填;表面偏差在2m 范围内不大于30mm;砌缝宽度为平缝15~20mm、竖缝隙20~30mm。

七、施工质量控制

1、认真做好测量控制、放样、标记工作;

2、严格按报经批准的施工措施计划,按章作业,文明施工,加强质量和技术管理,做好原始资料记录、整理和工程总结工作;

3、严格工序管理,前一工序经监理工程师验收合格后,方可进行下一工序施工;

4、混凝土预制块护坡施工:严格控制混凝土预制块质量;砌筑时不得破坏已完成的垫层;应自下而上砌筑,砌筑应达到紧密并用砂

浆封填预制块间的缝隙,底部垫稳填实,无架空。砌筑过程中立样桩,纵、横向均挂线施工,并经常进行平整度检测,防止出现高低不平现象。孔下垫层应严格按要求分层铺筑。并报监理人批准后实施。

5、浆砌石施工:1)砂浆严格按经批准的配合比执行,并随拌随用,每次拌制量控制在拌成后3h 内用完。

2)采用铺浆法砌筑。砌筑时应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭接,砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。

3)砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。

4)砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,均应选用较大的平整块石。

5)所有的砌筑石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满、密实,石缝间不得直接紧靠,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。

6)砌体的结构尺寸和位置,应符合设计及有关规范要求。砌缝要求做到砂浆饱满,外露面平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙,以备勾缝处理;勾缝应自然、匀称美观,块石形态突出,表面平整。砌体外露面溅染的砂浆应清除干净,浆砌石与干砌石界面结合应顺直紧密,以保证砌体外表美观。

7)当气温在0℃~5℃时,应作好砌体防冻保暖工作,防止表面受冻,同时应控制砂浆的入仓温度不低于5℃;当气温低于0℃时,应停止施工;雨天施工应适当减少砂浆水灰比,及时排除工作面积水。(8)安排专人专班在砌体砌筑后12~18h 之内进行养护,保持浆砌石砌体外露面的湿润;养护时间视气温而定,一般为14d。

安全生产管理体系及保证措施

为认真贯彻执行“预防为主,安全第一”的方针,控制和减少伤亡事故。根据公司下达给项目部的安全生产目标管理责任状中的要求和结合本工程的实际情况,今项目部把公司的安全生产管理目标分解到各班组,实行层层分解,将安全生产责任落实到每个班组及每个人。现决定对钢筋班组下达安全生产目标管理责任书,实行安全生产目标管理。

一、目标任务:

1、杜绝和坚决消灭重大伤亡、重大设备毁损、火灾等事故。负轻伤月频率控制在1‰以内,负轻伤年频率控制在12‰以内。

2、班组应建立安全值日制,班组长为兼职的安全员,负责班组日常安全生产管理工作。

3、按新部颁标准和公司、上级有关安全文件精神的要求,班组要积极开展各种形式的安全活动,创建文明安全工地。

二、主要措施:

1、提高认识,要使每个职工牢固树立安全第一的思想,及时对生产过程中存在的安全隐患进行排除。

2、明确职责,抓好安全生产责任制落实工作,将安全责任落实到每个岗位、每个职工,切实地抓好本班组安全生产目标管理责任书的落实工作。

3、要严格执行本工种的安全技术操作规程,按照安全技术交底内容进行施工,特别是在高处临边作业一定要有安全防护措施,必要时系上安全带作业。

三、考核要求:

1、班组长(即兼职安全员)要经常研究和解决安全生产中的实际问题,保证安全生产责任制的落实。

2、班组应定期对安全生产目标管理责任制的执行情况进行自查自纠,并落实到每个职工,要防止形式主义和做表面文章。

3、项目部会对本责任书的执行情况每半月组织考评一次。好的给予表彰和奖励,差的给予通报批评直至经济制裁。因责任制没有认真落实造成安全事故的,要按照有关规定追究责任。

我单位严格按照《公路工程平安工地标准》进行安全文明施工,建立安全制度,落实安全生产责任制,施工现场劳动用工管理,安全隐患排查,驻地建设,施工作业安全防护等完全按照天津市公路工程平安工地标准执行。

第一节、安全生产管理体系

设置专职或兼职的安全员,建立一支业务熟、素质高、技术精的安全生产监督检查队伍,建立“专管成线、群管成网”的专兼职相结合的安全保障体系。

第二节、安全管理职责

1、项目经理安全管理职责

项目经理对承包工程项目的安全生产负全面领导责任:认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法;认真落实安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度;领导组织安全生产检查,对存在问题落实解决;发生事故保护好现场,及时总结,接受教训。

2、项目总工安全管理职责

对本项目安全生产的技术方面负全面责任,贯彻执行国家安全生产法规和各项安全技术标准规范。在组织编制施工方案时,指出安全技术设施的设计和安装,监督检查施工方案中安全技术措施的落实情况。参加定期和专业安全检查,对查出问题从技术上进行分析,提出改进措施。组织安全技术交底工作,从技术方面指导和支持项目专职安全员的工作。组织安全防护设施的交底与验收,履行验收手续。

3、生产经理安全管理职责

生产经理协助项目经理进行项目安全管理,布置安全措施,落实安全处理方案和奖惩措施。项目经理不在位时,安全总监代行其安全

管理职责。总工从工程技术上对安全管理进行把关,提出主导性意见,并组织技术质量部门对相关的重大安全专项方案进行攻关。副经理从现场具体施工中控制安全,严格按照总工组织编制的专项方案实施安全生产。

4、安全负责人管理职责

认真传达贯彻落实上级及项目经理有关安全工作的决定、文件指示、会议精神,定期具体组织职工进行安全教育,定期具体组织安全检查,组织召开安全例会,分析并向工地领导小组报告安全生产形势,具体组织开展安全劳动竞赛活动,大力推广安全生产的先进经验,对存在的安全隐患及时提出整改措施,落实到人,并进行限期整改后的复查,组织开展安全文明标准化工地建设活动,建立各项安全管理台帐。发生事故保护好现场,写事故报告。负责组织编写事故救援预案、事故调查、抢险预案。

5、专职安全员职责

对所管辖施工段的施工安全负直接责任。对施工队工人进行安全教育,对辖区的施工队的施工安全进行检测并有记录,负责监督施工队及班组的安全状况,对违反安全操作规定的行为进行制止,并向安全管理工程师及项目部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案,及时提出安全工作中存在的问题,提出防范措施。负责对

施工过程中的安全设施进行检查,对检查不合格的工序有权勒令停工,报告安全工程师及项目经理部并提出处理意见和整改措施。

6、兼职安全员职责

项目部全体人员一岗双责,皆为安全员,对所在岗位的安全负责,具体落实各项安全措施,施工现场有权进行任何关乎安全的检查以及制止任何违反安全操作规定的行为,发现安全隐患及时采取措施并上报安全部门。

第三节、安全保证措施

1、安全管理制度

根据安全生产管理办法,结合本项目特点,制定具有针对性的各项安全管理制度如下。

1.1 安全方案审批制度

项目开工前,由项目经理部根据现有的安全施工政策、法令和规章制度,结合工程项目特点编制实施性安全生产方案,对技术复杂、施工危险性大的施工项目,编制专项安全方案,安全施工方案经项目总工审核后,由驻地监理工程师审批执行。

1.2 安全岗位责任制

建立各级安全岗位责任制,实行一岗双责,全员皆为安全管理人员,逐级签订安全生产承包责任状,明确分工,责任到人。

1.3 安全技术交底制度

分项工程开工前,编制详细的安全施工方案和技术措施,逐级进行交底,下达安全作业指导书,对施工人员进行安全教育和安全作业交底。

1.4 安全检查制度

严格安全监督,建立和完善定期安全检查制度。按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等。定期召开安全例会,会后检查落实情况。

1.5 安全预案制度

针对各安全管理环节和事故易发点,制定相应的突发事件处理预案,作到有备无患。

1.6 安全培训制度

为加强觅施工现场的安全管理,强化全员安全教育和培训,不断提高全员安全生产意识和操作技能,规范安全行为,有效防范各类事故发生,实现安全生产管理目标,特制定安全教育培训制度。

(1)根据项目的工程特点,施工进展、季节变化情况,实时制定《安全教育培训计划》;

(2)实时开展全体员工的安全教育培训工作,认真组织职工学

习有关安全管理方面的法律、法规、规范、标准等,采用典型经验、事故案例和事故应急救援预案等内容做好安全教育工作;

(3)对进场及新上岗的工人必须进行安全教育,包括岗前及班组教育。岗前教育内容有:国家相关安全生产法律、法规;施工前的工程概况及说明;通用安全技术规程;劳动卫生基本知识;不同季节施工和自然灾害的防范措施;施工现场安全用电规定;施工现场安全生产管理规定;从业人员的权利和义务;事故应急救援预案和事故案例等。班组教育包括劳动卫生状况和现场管理规章制度,重大危险源及危险因素,预防事故发生和职业病的措施,杜绝“三违”行为,班组“三工”讲评制度,岗位安全操作规程和操作技能、岗位交接班制度,劳动防护用品的性能及正确使用方法等;

(4)加强特殊作业人员的安全教育培训,做到持证上岗,杜绝违章作业;

(5)结合施工现场情况,制作、悬挂标语标牌,大张旗鼓地宣传安全生产法律、法规知识,积极开展全国“安全生产月”活动,营造良好的施工氛围,确保安全生产有序地顺利进行。

2、安全保证措施

施工贯彻落实中华人民共和国住房和城乡建设部《关于进一步加强本市公路工程建设安全监管工作意见的通知》和《天津市交通路政

行业安全生产监督管理办法》等有关规定。

2.1 施工用电安全技术措施

(1)临时用电的档案管理

1)单独编制施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。

2)技术交底资料:包括电气工程技术人员向安装,维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的文字内容,交底内容必须有针对性和完整性,并有交底双方的签名及日期。

3)安全验收和检查资料:包括临时用电工程的验收表,电器设备的调试,测试和检验资料。

4)电工维修记录:应注明日期,部位,维修内容,技术措施,处理结果。

(2)临时用电的人员管理

1)现场电工必须经过培训,经有关部门考核合格后,方能上岗。现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。安装,维修和拆除临时用电工程,必须由现场电工完成。

2)对各类用电人员的要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品,检查安全装置和防护设施是否完好,严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。负责保护所用的开关箱,负载线和保护零线,

发现问题及时报告解决。搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源,并做妥善处理后进行。

(3)接地与接零

1)接地

工作接地:在电力系统中,因运行需要的接地称为工作接地。

保护接地:因漏电保护需要,将电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地,称为保护接地。

重复接地:在中性点直接接地的电力系统中,为了保证接地的作业和效果,除在中性点处直接接地外,在中性线上的一处或多处再作接地,称为重复接地。

防雷接地:防雷装置的接地称为防雷接地。作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地。

2)接零

工作接零:电气设备因运行需要而与工作零线连接,称为工作连接。

保护接零:电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线,称为保护接零。

3)当施工现场与外电线路共用一供电系统时,不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地。

(4)三级配电,两级保护

三级配电:指总配电箱,分配电箱及开关箱。

两级保护:指分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。

第一级漏电保护:设置在总配电箱内各回路开关电器的末级,对总配电箱的对应回路出线,分配电箱及分配电箱的回路出线形成总保护,其漏电动作电流在30MA~100MA之间,漏电动作时间不大于0.1S。

第二级漏电保护:设置在开关箱内回路隔离开关的负荷侧,对用电设备及开关箱对应回路出线,与第一级漏电保护配合,形成分级选择性保护,其漏电作业电流不大于30MA,漏电动作时间不大于0.1S。

(5)电器装置

1)漏电保护器作用:当人员触电时尚未达到受伤害的电流和时间及跳闸断电。设备线路漏电故障发生时,人虽未触及即先跳闸,避免设备长期存在带电隐患,以便及时发现并排除故障。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。

2)熔断器熔断器主要用作电路的短路保护,可作业电源隔离开关使用,熔断器选择的主要内容是:熔断器的形式,熔体的额定电流,熔体动作选择性配合,确定熔断器额定电压的额定电流的等级。

(6)变配电装置

1)配电箱一般不小于9㎡,开关柜前空间单列不小于1.5M,双列不小于2M,开关柜后维修通道不小于0.8M。

2)配电箱内导线尽量用绝缘导线,如用裸露材料,必须严格按规范采取防护措施。

3)地坪上应铺设绝缘脚垫,配备绝缘用具和用品。

4)作到"五防一通"即防火,防雨,防雪,防汛,防小动物,通风良好。

5)开关柜下设专用的接零和接地端子排,以便检查和维修。

6)门向外开,上锁。金属门要做接地和接零的保护。

7)各开关统一编号,标明使用方位或较大设备,有停电标志牌,并严格执行工作制度。

8)室内照明应从总开关上端引出,防止拉闸灭灯。

9)灭火器用干粉等绝缘灭火器,不得用清水泡沫导电灭火器,灭火器挂于门外便于使用,不要放在配电间内。

(7)施工用电的安全措施

1)电缆的接头不许埋设和架空,必须接入接线盒并附在墙上。接线盒内应能防水、防尘,防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。

2)所使用的配电箱必须是符合JGJ59-2011规范要求的铁壳标

准电箱。配电箱电气装置必须做到一机一闸一漏电保护。

3)开关箱的电源线长度不得大于30m,并与其控制固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

4)所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好匹配。

5)接地:工作接地的电阻值不得大于4。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10。并由电工每月检测一次,做好原始记录。

6)保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线,统一标志为绿、黄双色线,在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。

7)所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分,应做保护接零。

8)所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线应装置二级漏电闸保护器。

9)室外灯具距地面不得低于3m,室内灯具不得低于2.4m。地下室固定照明要全面布置,照明电压不得大于36V,并必须采用保护接零。

施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线,严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。

2.2 现场防火及消防安全技术措施

(1)加强领导,建立指挥部、施工队和施工班组三级防火责任制,明确职责。

(2)加强对职工的防火教育,提高全员防火灭火意识,根除麻痹大意及侥幸心理。

(3)与当地政府、消防部门及附近的居民加强联系,群策群力,共同防火。

(4)重点部位如仓库、木工间配置相应消防器材,一般部位如宿舍、食堂等处设置常规消防器材。

(5)施工现场用电,严格执行有关规定,加强电源管理,防止发生电器火灾。

(6)焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m,与易燃易爆物品的距离不得少于30m。

(7)严格按有关规定安装线路及设备,用电设备都要安装地线,不合格的电气器材严禁使用。

(8)在大风季节,应特别提高警惕,禁止在施工区域内焚烧荒草及废弃物料,注意排查火灾隐患,杜绝明火。

(9)在大风和干燥季节进入施工区域的车辆都必须备有灭火设备,严禁携带火种。

(10)设专职巡视员,对整个标段进行巡逻,尤其加强对施工区及

生活区的看护。做好记录,发现问题及时解决,杜绝火灾事故发生。

2.3 防汛措施

(1)工程开工前,根据现场具体情况,编制实施性的防洪预案,提交审查批准后实施。

(2)与当地气象水文部门取得联系,及时获得气象预报,掌握汛情,以便合理地安排和指导施工。组建以项目经理为组长的防汛抢险领导小组,制定防洪防汛制度,设专人值班,全面组织灾情预防和抗洪抢险工作。在抗洪抢险领导小组统一领导下,各施工队选择技术状态良好的机械设备、车辆担负抗洪抢险任务。

(3)正确处理好生产与抗洪抢险的关系,在正常情况下积极完成生产任务,紧急情况下,听从调动,奔赴抢险,完成抢险任务。联络通信工具要保持畅通,同时配置必要的抢险物资和人员,做好事故应急处理预案工作。做好施工防范及各种临时防排设施,保持排水沟渠的畅通。

(4)详细调查并掌握洪水资料,检查易发生水害地段的施工安全,做好施工中的临时防护措施。对影响施工的运输道路,要及时进行改善、整修和加固;对常用的主要材料、工具要在雨季之前备足,并增建必要的防雨防洪措施;对施工人员配备必要的劳动保护用品;材料库、活动房屋及机械设备等应设在洪水位以上。

砌体工程施工方案及措施

砌体工程施工方案及措施 本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖,±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。 (1)、施工程序: 清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。 1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后,方可进行。 2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。 3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋,防止乱凿线槽,破坏墙体。 (2)、粘土砖砌体工程 1、作业条件 加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润,普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀,常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。 2、质量标准 加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定:砖柱、垛无包心砌法,窗间墙及清水墙面无通缝,混水墙每间(处)4~6

皮砖的通缝,且不超过3处。砖砌体接槎应符合以下规定:接槎处灰浆密实,砖缝平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个,最大不得超过10个。 (3)、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体 1、适用范围: 适用于非承重砌块(气混凝土砌块砖)砌体工程。 2、施工准备 ①作业条件 砌体基层应清扫干净,并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线,并做好轴线、标高的复核、记录。 ②砌筑墙应先立好皮数杆,皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。加气砌块筑前应提前一天浇水湿润,湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15~25mm深为宜。雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。上午的砂浆不得留到下午使用,严禁使用过夜砂浆。脚手架应随砌随搭,垂直机具应准备就绪。安全防护工作必须配套完善。 3、操作工艺 (1)砌筑方法及砌筑要点: 气混凝土砌块砖砖砌块主规格的长度为600mm,宽度和高度有多

砖砌体工程施工方案与技术措施

砖砌体工程施工方案 一、施工准备 一)、施工技术准备 1.认真审图、设计图纸会审记录及相关变更洽商的内容,掌握砌体结构工程的长度、宽度、 高度等几何尺寸,熟悉墙体轴线、标高、构造形式等情况. 2.购置并熟悉砌体工程相关规范、参照标准图集。 3.各施工队技术人员必须根据图纸、洽商变更、规范、相关图集编写栋号砌体工程技术交底 和安全交底,经经理部批准后用于指导现场施工。 4.根据基础类型、断面形状及尺寸确定基础砌筑形式,绘制基础组砌图。根据墙体厚度,确 定墙体砌筑形式,绘制墙体组砌图。 5.砌体结构垫层或混凝土结构板验收合格后,根据轴线控制桩线放出砌体基础或墙体的边线 和中线,根据标高控制线侧出水平标高。条形基础的砌体待基础验收合格后,根据控制轴线 放出墙体中线和边线。 6.根据砌块尺寸和灰缝厚度制作皮数杆。 7.砌筑砂浆和构造柱、过梁混凝土做好配比,准备好试模. 8.砌体结构砌筑前要认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置, 算出窗台及过梁顶部标高,熟悉构造要求。 9.根据图纸、规范及图集的要求确定墙体构造柱位置,过梁、构造柱、圈梁的构造关系、尺 寸要求、钢筋连接及锚固要求。 二)、施工材料准备 1.根据设计及洽商变更要求将砌体材料提前进场,并做好检查、复试工作,还要对进场的材 料进行数量和外观质量的验收工作,材料要分类堆放并做好标识。 2.砌筑之前必须有有效的砂浆和混凝土配合比。 三)、施工机具准备 1、砌筑工具 大铲、瓦刀、托线板、摊灰尺、砖夹子、铁锨、手推车、砖笼、料斗、灰槽、灰桶必须制作 和使用安全合格的砖笼和灰斗 2、机械设备 砂浆搅拌机、塔吊,各种机械设备必须按操作规程进行操作.

砌体工程施工方案与技术措施

砌体工程施工方案与技术措施 一、施工准备 1、普通砖墙填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 2、根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及墙梁标高尺寸。 3、使用经过校验合格的监视和测量工具。 4、填充墙砌体施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底。 二、材料要求 1、砌筑砂浆:采用预拌砂浆,砂浆的抗压强度应符合相关标准。 2、 其他材料: (1)墙体拉结筋,预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结筋要事先预埋在结构墙柱中,砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。 (2)门、窗洞口制作抱框,尺寸及高度符合设计要求。

(3)门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。 7、主要机具 垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。 三、主体砌筑工程 弹线→基层处理(或砼翻边)→立皮数杆→墙体植筋构造柱钢筋绑扎 →摆砖→砌墙→预留7天后墙顶砌斜砖→浇筑构造柱混凝土→质量验评 1、墙体拉结筋设置 每一楼层砖墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕,拉结筋每500mm高留一道,每道设2φ6钢筋长度≥1000mm,端部设90°弯钩。拉结筋植入柱内≥100mm,伸入墙内≥700mm,且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离:240墙为60mm,200墙为50mm,120mm墙为30mm,在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案 本工程砌体部分:砌体结构施工质量控制等级为B级;主体外墙:毛坯、200厚蒸压加气混凝土砌块;灰加气混凝土砌块;分户墙:采用专用砂浆砌筑,200厚蒸压加气混凝土砌块;采用专用砂浆砌筑,等级为≥M5.,顶层≥M7.5,女儿墙为钢筋混凝土;一般内墙(非承重):毛坯厨房、卫生间先加150高C15砼导墙,再100实心砖(例如水泥灰砂蒸养砖)其他房间:100蒸压加气混凝土砌块。 外墙砌体强度等级不小于MU7.5,砂浆等级应小于M(b)5,内墙砌体强度等级不小于MU7.5, 砂浆等级应小于M(b)5,内地台以下砌体等级不小于MU10,应采用水泥砂浆砌结,强度等级应不于M(b)7.5本工程外墙分户墙采用加汽混泥土,内墙采用加汽混泥土等轻质材料,砌体自重:外墙分户墙不大于8KN/ m3。内墙不大于8KN/m3。砌体强度等级:外墙分户墙不低于MU5.0,内隔墙不低于MU5.0地面以下墙体用MU7.5水泥砂浆砌筑,地面以上墙体用M(b)5.0混合砂浆砌筑。 一、砌体工程工艺框图 二、材料要求和砂浆配置 1、本工程主要采用蒸压灰砂砖砌块,所用拉结筋为φ6,砖的几何尺寸要符合规范要求,所用水泥宜采用P·O32.5R以上的普通硅酸盐水泥,砂宜采用不含杂物、含泥量不超过5%的中砂。进场的所有材料要在监理的陪同下进行抽样检验,合格后方能用于工程施工。 2、砂浆一般采用水泥砂浆和混合砂浆。水泥砂浆的塑性和保水

性较差,但能够在潮湿环境中硬化,一般多用于含水量较大的地基土中的地下砌体;混合砂浆则常用于地上砌体。使用时砂浆 必须满足设计要求的种类和强度等级,砂浆的强度等级,中华人民共和国国家标准《砌体结构设计规范》GB50003—2001中规定。 3、水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 4、水泥的强度及安定性是判定水泥是否合格的两项技术要求,因此在水泥使用前应进行复验。先行规范检验批的规定中与以往的砌体施工验收规范不同之处在于“同—编号”。 5、由于各种水泥成分不一,当不同水泥混合使用后往往会发生材性变化或强度降低现象,引起工程质量问题,放规定不同品种的水质量检查及隐蔽验收 资料收集、整理 弹线 施工准备 技术交底 原材料送检 砂浆配合比试验 排砖 立皮数杆 砌筑 埋设拉结筋,每天砌筑高度不超过1.8m 。 上皮砖砌完一周后开始砌顶砖 勾缝 清理落地灰

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案 第一篇:砌体工程施工方案(一) 1.施工准备 1.1. 确认施工图纸和设计要求,与建设单位沟通确定施工进度和工期。 1.2. 评估施工现场的地形和建筑条件,确定施工方法和技术。 1.3. 租用或购买所需施工设备和工具,并进行安装和调试。 1.4. 招募和培训熟练的砌筑工人,配备必要的安全设备和用品。 2.材料准备 2.1. 砖头:挑选符合国家标准的品质好、规格一致、表面平整、无破损或损坏的砖头,准确计算需求量,按比例混合使用。 2.2. 石灰:选择符合国家标准的优质石灰,要求不含杂质和石块,保证其硬度和胶凝性能。 2.3. 水泥:选择符合国家标准的有名气、品质好的水泥,准确计算需求量,保证其水化性和强度。 2.4. 沙子:挑选符合国家标准的石英砂,没有腐蚀性和大量杂质。 2.5. 钢筋:根据设计要求和规范选择优质的钢筋,准确计算长度和数量。 3.施工流程

3.1. 预处理:在施工前要对墙体进行处理,要求墙面干燥、平整,直线标准。 3.2. 起挂砖线:施工开始前,要在墙面上用墨水或其他 标记工具绘制出砌体墙体的线条,用于确保墙面垂直和水平度。 3.3. 砌筑基础:在墙角和门窗洞口处布置钢筋骨架,按 设计要求和规范施工,确保墙体稳定和耐久。 3.4. 摆砖和施浆:在挂好麻绳线后,均匀地铺一层灰浆,并按预先的方法平铺砖头到墙面上,确保砖头留有够多的空隙,以便为后续接缝留出空间。在砖头间施加灰浆,加强连接,并进行清洁。 3.5. 接缝处理:接缝处使用不同规格的砖头,或在砖头 上切割,根据需要进行填充和擦拭,以确保接缝平整并且不斜。 3.6. 墙体除渣:在墙体砌筑完成后,要对墙面进行清理 和除渣,确保墙面制造完成的良好状态。 4.安全防护 4.1. 工人必须穿戴安全头盔、手套、耳塞和防尘口罩等 个人防护装备。 4.2. 工地必须设置有效的安全警示标志和砖头储存区域,避免意外事件的发生。 4.3. 监测施工场地的氧气含量,避免氧气严重不足造成 窒息。 4.4. 在砌筑过程中使用适量的防雾剂和清洁剂,避免落 石和灰尘对工人的危害。 第二篇:砌体工程施工方案(二) 5.质量控制 5.1. 确保所有使用的材料符合国家标准和质量要求,避 免使用次品材料和假冒伪劣。

砌体工程施工方案及注意事项

砌体工程施工方案 一、工作内容 工程由混凝土预制块护坡、碎石粗砂垫层、浆砌石封顶、浆砌石砌体排水沟、浆砌石脚槽、枯水平台干码块石、接坡石和导滤沟等部分组成。护坡厚度25cm,其中混凝土预制块护坡厚10cm,碎石垫层厚10cm,粗砂垫层厚5cm;护坡顶部设浆砌石封顶,滩顶设纵向浆砌石排水沟;坡面设导滤沟;坡脚设浆砌石脚槽和干码块石枯水平台,外用接坡石连接抛石。 二、施工顺序 砌体工程设六个作业区分别自坡脚向坡顶施工。每个作业区长约890m,每个作业区按坡面两横向排水沟间作为一区格,区格内按清基→敷设导滤沟→坡脚脚槽砌筑→枯水平台→接坡石→铺坡面粗砂碎石垫层→砌筑混凝土预制块(同时进行下一区格内的脚槽等施工,各施工作业面交替上升)→砌筑浆砌石封顶→砌筑顶面浆砌石纵向排水沟→混凝土预制块护坡与浆砌封顶部分连接部分砌筑。护坡浆砌石排水沟应与封顶浆砌石连接牢固,过渡平顺、美观。 三、准备工作 1、完善施工测量控制网; 2、检查削坡清基后的断面尺寸、高程、压实情况等,符合设计要求方可进行砌体施工; 3、进行脚槽、枯水平台、导滤沟等放样测量; 4、进行砂浆试验并提出拟用配合比报监理工程师审查;

5、采购选定的砂、石料、水泥等施工材料,并进行必要的试验和检测。 四、施工方法 1、导滤沟施工:导滤沟布设位置根据坡面土料含水量及渗水出逸等情况由设计代表现场确定,其间距及结构型式按施工详图执行。其土方采用人工开挖、挑运至临时集渣场,经现场监理工程师验收后,再进行下道工序的施工;回填碎石、瓜米石和粗砂采用人工挑运、摊铺、整平。 2、脚槽施工:经放样测量定位后,先用人工开挖,1m3 挖掘机挖土,5t 自卸汽车运送脚槽土方至弃土场,经现场监理工程师验收合格后,再由人工砌筑浆砌石脚槽。 3、粗砂垫层或碎石垫层施工: 1)控制放样; 2)划分施工区; 3)基面修整、保护(增设临时排水沟,防止雨水冲刷); 4)基面经监理工程师验收后,人工挑运粗砂或碎石至工作面,人工摊铺、整平、拍实;垫层铺填随砌石面的增高分段上升。 4、混凝土预制块护坡施工 1)用于护坡的混凝土预制块尺寸,性能指标均应符合施工详图或技术要求的规定。 2)复测、确定砌筑平面轮廓尺寸; 3)将施工区域自坡脚开始划分为纵向3~5m、横向5m 左右

砌体工程施工方案和技术措施

砌体工程施工方案和技术措施 第一小节砌体工程技术措施 <1>砌体工程工期控制技术措施 <1.1>砌体质量控制措施 ①砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接,使两者连成整体。 ②砌体顶部与框架梁板接槎处20~30mm空隙,用混合砂浆封堵。 ③砌块提前一天浇水湿润,砂浆灌缝要饱满,尤其立缝,施工过程中极易忽视,砂浆不饱满,透缝、隔音效果不好,整体性差。 ④砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行,在总包单位统筹管理下,合理组织施工,减少不必要的损失和浪费。 ⑤砌体施工如在冬期进行,施工时注意外围提前进行封闭,各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡,所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂,砌筑完后及时用草帘进行覆盖。 <2>砌体工程环保控制技术措施 1施工时必须配备收集砌体落地灰、碎砖等材料及时收集清理落地材料,放入设置的垃圾池内,并及时清理。 2当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库,不许随意放置。 3施工时提前对材料进行洒水湿润,注意控制长流水,节约用水。 第二小节砌体工程 <1>施工准备 1.砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定。 2.施工中采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级。 3.凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的形式检验报告。 4.拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。

<2>作业条件 1.预拌砂浆进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。 2.进场砌块型号、规格、数量、和堆放位置、次序等已进行检查、验收,能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放,堆放高度不宜超过2m,并防止雨淋。堆垛上应设标志。堆放场应平整,并做好排水。 3.所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。 4.根据施工图要求制定施工方案,选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法,砌块表面的污物、泥土均清除干净。 5.砌块基层已经清扫干净,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm,并弹出门窗洞口位置线及其他尺寸线。 6.填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润,加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。 <3>施工操作工艺 1.砌筑前,接墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。采取满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌筑,转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块钉扒钉一个,梅花型设置,砌块墙的丁字交接处,应使横墙砌块隔皮露头。 2.墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后,在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上凿洞。在墙上留置临时施工洞口应经设计同意,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。 3.如需移动已砌好的砌块或砌块被撞动时,应清除原有砂浆,重铺新砂浆砌筑。 4.砌体灰缝砂浆应严实。水平和垂直灰缝砂浆饱满度不得低于80%;不得用水冲浆灌缝。 5.砌筑到接近上层梁、板底部时,应用普通粘土砖斜砌挤紧,砖的倾斜度约为60度左右,砂浆应饱满密实。 6.填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与砌体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计规定。 7.砌块与门口的联结:当采用后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块,按洞口高度2m以内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时,每边砌筑四块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与混凝土内预埋木砖钉牢;当采用先立口时,在砌块和门框外恻均涂抹粘结砂浆5mm厚挤压密实。同时效正墙面的垂直度和位置。然后再在每恻均匀钉三个长钉与加气混凝土固定。 8.构造柱、圈粱施工:构造柱、圈粱采用15mm覆膜板模板,墙体砌筑时在砖缝处提前埋设25mmPVC管做为穿墙螺栓孔。为保证砼浇筑后的出模效果,构造柱、圈粱的边缘支模前粘贴海绵胶条。 <4>质量标准 1.主控项目: 砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。

砌体施工注意事项汇总

砌体施工注意事项汇总 一、施工准备阶段 1. 砌体方案设计与选择 在进行砌体施工之前,需要进行合理的砌体方案设计和选择。根据建筑结构要求和使用环境,选择合适的砌体材料,如砖块、石块等,并设计合理的砌缝、排水系统等。同时,要考虑砌体的承重能力、保温隔热性能等因素,确保施工质量和使用效果。 2. 施工材料准备 在开始施工之前,需要准备好所需的施工材料。包括砖块、水泥、砂浆、钢筋等。这些材料质量要符合相关标准,并进行验收。同时,要做好材料的储存和保管工作,防止受潮、变形或损坏。 3. 设备与工具准备 砌体施工需要使用一些专用的设备和工具,如砖刨、砖锤、斧子等。在施工前要检查设备和工具的工作状态,确保其正常运行。同时,要安全使用这些设备和工具,注意防护措施,保持工作现场的整洁和安全。 二、施工过程注意事项 1. 基底处理 在进行砌体施工之前,要对基底进行处理。包括清理、填补坑洼和平整等。基底的处理质量直接影响砌体施工的质量和稳定性。 2. 砌体墙体构筑

在砌砖前,要先将砖块润湿,以平衡砂浆吸水量,避免砂浆过早干燥。另外, 在墙角和窗、门洞口要设置砖柱或砖梁,以增加墙体的稳定性和抗震性。在砌砖过程中,要注意砖与砖之间的对接,砂浆的均匀铺抹,以及墙体的垂直度、水平度等。 3. 砂浆配制与使用 砂浆的配制要按照设计要求和施工规范进行。要注意砂浆的配料比例、搅拌时 间和搅拌质量。在使用砂浆时,按照施工顺序和要求进行铺抹和压实,避免空鼓和不牢固的情况出现。 4. 砌缝处理 砌体施工完成后,要对砌缝进行处理。砌缝的处理不仅影响建筑外观的美观度,还能增加墙体的抗风压能力和防水性能。常见的砌缝处理方法包括灌浆、抹灰等,要注意材料的选择和施工工艺。 5. 吊装和安装 在进行砌体施工时,可能需要进行砖块或其他构件的吊装和安装。在吊装过程中,要注意使用合适的吊装工具和设备,确保吊装的安全和稳定。在安装过程中,要按照设计要求和施工规范,保持构件的正确位置和稳固连接。 三、施工质量验收 1. 尺寸和几何要求 在砌体施工完成后,要对墙体的尺寸和几何形状进行验收。包括墙体的垂直度、水平度、正交度、平面外扳度等。验收要依据相关标准和规范要求,确保施工质量符合设计要求。 2. 抗压强度和稳定性

砖砌体施工工艺流程及注意事项

砖砌体施工工艺流程及注意事项 砖砌体施工工艺流程及注意事项 砖砌体是建筑施工中常见的一种结构,广泛应用于住宅、商业建筑等各种建筑类型中。砖砌体的施工工艺流程和注意事项对建筑的质量和安全具有重要影响。本文将详细介绍砖砌体施工的工艺流程,并提出相关的注意事项。 一、砖砌体施工工艺流程 1. 准备工作在施工前,需做好充分的准备工作。包括制 定施工方案、准备好所需的施工材料和工具,组织好施工人员,检查施工现场的平整度和基础的水平度等。 2. 基础处理在进行砖砌体施工前,需要对基础进行处理。包括清理基础表面的灰尘和杂物,检查基础的平整度和强度,修补基础上的破损部分,并进行防水处理。 3. 布置砖料将砖料和砂浆布置在施工现场附近。砖料应 保持干燥,避免与水接触,砂浆应称量准确,搅拌均匀。 4. 砖砌工艺(1)定位根据设计图纸和施工方案,在基础 上标出墙体的定位线,根据定位线安装墙体定位钉。 (2)砌筑砖柱先砌筑墙角柱,然后砌筑其它柱子。注意 保证砖柱的垂直度和水平度,并用水平仪进行检测和调整。

(3)砌筑墙体在柱子之间砌筑墙体。先在墙角砌筑垂直墙,然后填砖砌墙。将砖砌入砂浆中,保证砖与砖之间和砖与墙体之间的水平度和垂直度,并及时清理砂浆溢出的部分。 (4)安装砖块装饰件根据设计要求,在墙体上安装砖块装饰件,如砖缝、窗户和门洞等。 5. 砖砌体施工质量验收在完成砖砌体施工后,需要进行质量验收。检查墙体的水平度、垂直度和尺寸精度等,并进行合格记录。 二、注意事项 1. 施工人员的素质施工人员需具备相关的技能和经验,了解工艺流程和注意事项,严格按照施工方案操作。并应经过相应的职业培训与考核,持证上岗。 2. 施工现场的整洁施工现场需要保持整洁,避免杂物和灰尘对施工过程的影响。及时清理施工现场的杂物和砂浆溢出的部分。 3. 材料的质量砖料和砂浆的质量对砖砌体的施工质量和安全具有重要影响,需选择合格的材料,并进行质量检测。 4. 墙体的垂直度和水平度墙体的垂直度和水平度对建筑的整体外观和结构的稳定性有很大影响。施工中应使用水平仪进行调整,并经常检查。 5. 砂浆的配比和搅拌砂浆的配比要准确,搅拌要均匀,以确保砖与砖之间的粘结力和墙体的稳定性。

墙体砌筑施工方案

墙体砌筑施工质量和安全方案 砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。 搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。 (1)弹好墙身线、轴线,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完验收手续。 (2)立皮数杆:皮数杆上门窗洞口、拉接筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦,皮数杆的间距 15m,转角处距墙皮或者墙角 50mm 设置皮数杆。皮数杆应垂直、坚固、标高一致,经复核,办理验收手续。 (3)砂浆由试验室做配合比试配,准备好试模。 混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 主 1 砌块强度等级设计要求 MU10

墙体放线→制备砂浆→砌块罗列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶 砖→勒缝 墙体放线:砌体施工前,应将基础面或者楼层结构面按标高找平,依据砌 筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。 1、拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照配合比配 制。 2 砂浆强度等级 3 砌筑留搓 4 水平灰缝饱满度 5 竖向灰缝饱满度 6 轴线位移 7 垂直度(每层) 1 水平灰缝厚度竖向宽度 2 基础顶面和楼面标高 3 表面平整度 4 门窗洞口 5 窗口位移 6 水平灰缝平直度 设计要求 M5/7.5 第 6.2.3 条 ≥90% ≥80% ≤10mm ≤5mm 8~12mm ±15mm 清水: 5mm 混水: 8mm ±5mm 20mm 清水: 7mm 混水: 10mm 一 般 项 目 控 项 目

砌筑工程施工方案

砌筑工程施工方案 第一篇:砌筑工程施工方案 一、施工前的准备工作 1.1 工程勘察 在施工前,需要对工程现场进行勘察,包括土质、地基、地形等情况,为施工提供有力的依据。勘察时需要注意工程地区的地理环境,以及当地的气候条件等因素的特点,以便制定合理的施工方案。 1.2 材料准备 根据设计图纸和施工方案,准备好所需要的建筑材料和设备,包括水泥、钢筋、砖块、道具等工具和建筑用品。 1.3 工程安全的保障 在施工前需要对现场进行清理,确保不会因为杂物等不必要的物品对施工造成安全隐患。同时,需要进行人员安全教育和防护措施的落实,以保障工程施工过程中的安全。 二、砌筑工程的施工 2.1 基础处理 首先需要对工程基础进行好的处理,考虑地基沉降情况,先后进行承台、基础梁、柱子、配筋等工作的施工。 2.2 砌墙 根据设计图纸进行砌墙施工,有严格的规范,按照尺寸规格、材质、砌缝、砌筑方法等进行施工,确保施工质量,并随时采用净水、洒水等方法,以保证墙体压实、不晃动。同时在砌筑夯实后,再结合施工环境,对砖墙进行良好的防潮、除

湿等处理。 2.3 砌筑墙柱梁 进行夯实时,应按照墙体的规格,采用不同的尺寸的石料,进行夯实,以保证墙体的牢固性。在进行墙、柱、梁砌筑时,应施工平整,保证规格、尺寸的准确性,确保不加割改。 2.4 门窗位置指示 在墙体待夯筑之前,应切实按照设计图纸在墙体上标记好门、窗位置和孔洞位置,并严格按照计量的尺寸进行砌筑,以确保后续建筑装修施工的顺利进行。 三、施工后的反馈处理 3.1 完工验收 为保证工程进度和工程质量的满足,建议对各施工阶段进行质量的检查验收,如有问题及时调整。 3.2 工程交接 在完成工程施工后,应及时交接,按照设计图纸及计划验收合格,安全制定好后续的施工方案。 3.3 质量保障 应严格按照验收结果进行质量保障,并建议可以在使用的一段时间内进行常规检修维护,比如,钢筋混凝土、砖瓦能带来的影响等问题及时处理。同时,应注意安全和卫生,确保工程施工完成后形成安全和友善的使用环境。 以上是砌筑工程施工的一些基本方案,希望能对你的工程施工有所帮助。 第二篇:砌筑工程的砌墙施工方案 一、前期准备 1.1 施工设备准备 准备好所有砌筑工程所需的设备和材料,工具应齐全,

砌体工程施工方案与技术措施

砌体工程施工方案与技术措施 (1)、施工方法: 1、砌体的现场内水平运输为人工推车,垂直运输釆用 塔吊。 2、砖块砌筑前,必须要有产品合格证,还要进行抗压 和容重试验合格后方可砌筑。 3、备料时,必须进行砖块的排列设计,以减少施工现 场的锯切工作,避免浪费。进行排列设计时,应根据砌筑时上下错缝,搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行。 4、对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角 的砌块,需锯切整齐后方可砌筑,表面疏松和开裂的砌体不得使用。 5、砌筑时,首先将砌体基层清理,在基层单位上弹好 轴线,墙体线,门窗洞和其它尺寸线,并在四角设置皮数杆,标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口,过梁和预制构件等的高度。 6、砌块在砌筑前一天,应在其砌筑面上充分洒水,砌筑当天洒一次,水浸入砌块面深以8〜10mm为宜。 7、砌筑时,应在每块砌块全长铺满砂浆,其厚薄要均匀,

浆面平整,铺浆后要立即放置砌块,对准皮数杆,一次摆下找平,保证砂浆灰缝的水平缝为15mm,垂直缝为20mm,如果铺浆上没有立即砌筑,应将已凝固的砂浆铲除,重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满,捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.5~0.8mm的凹缝。 8、砌筑砌块时,每砌块均须拉水平线,保证灰缝横平竖直,严禁用水冲浆灌缝。 9、对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎,接槎时应先清理基面,洒水湿润,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。 10、砌体锚筋不予埋,仅在相对应的部位埋入80X80厚铁板的埋件,以后焊接。 11、浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面,扫除灰渣,洒水湿润,对圈梁和构造柱等砕结构洒水养护时,不能长时间流淌,避免发生浸泡现象。 12、本工程所用设备用房的砌体均应在设备安装完成之后进行,其它竖井、电梯间墙有管线埋设于墙体时,不得用瓦刀等剔凿,要使用专门镂槽工具,埋好后再用砂浆填实,当必须在墙上开洞时,不得用锤凿等冲击墙体,应使用冲击钻。

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案 一、概述 砌体工程是指在建筑物中采用砖、石、混凝土等材料砌筑墙体、柱、梁等承重结构的工程。砌体工程在建筑物中起着重要的承载和分隔作用,对于建筑物的稳定性、安全性和使用性能至关重要。因此,制定合理的砌体工程施工方案对于保证工程质量、降低成本、缩短工期具有重要意义。 二、施工准备 1、技术准备 在砌体工程施工前,应进行充分的技术准备,包括以下内容: (1)熟悉施工图纸和设计文件,了解砌体工程的结构特点、材料要求和施工要点。 (2)进行施工现场勘查,了解现场地形、地貌和周边环境,确定施工平面布置和施工方案。 (3)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法和施工工艺,制定质量、安全、进度等方面的管理措施。

(4)进行砌体材料的检验和试验,确保材料质量符合设计要求和规范规定。 2、施工现场准备 施工现场应满足以下要求: (1)施工现场应平整、坚实,无杂物和障碍物。 (2)施工现场应设置相应的临时设施,如办公室、仓库、搅拌站等,以满足施工需要。 (3)施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施,确保施工安全。 3、材料准备 砌体工程所需材料包括砖、石、混凝土等,应根据设计要求和规范规定进行选择和检验。同时,应根据施工进度计划,合理安排材料的采购、运输和储存工作。 4、劳动力准备 砌体工程施工需要一定数量的劳动力,应根据施工组织设计的安排,合理选择施工队伍,并进行相应的技术培训和安全教育。

三、施工工艺 1、砖墙砌筑工艺 砖墙砌筑工艺包括抄平、放线、摆砖、立皮数杆、挂线、砌筑、勾缝等步骤。在施工过程中,应严格控制灰缝的大小和饱满度,确保砖墙的平整度和稳定性。同时,应注意墙体转角和交接处的砌筑质量。2、混凝土墙浇筑工艺 混凝土墙浇筑工艺包括支模、钢筋绑扎、浇筑混凝土、养护等步骤。在施工过程中,应严格控制混凝土的配合比和坍落度,确保混凝土墙的强度和稳定性。同时,应注意模板的支撑和固定,防止模板变形或漏浆。 四、质量保证措施 1、加强材料检验和试验工作,确保材料质量符合设计要求和规范规定。 2、加强施工技术管理和培训工作,提高施工人员的技能水平和工作责任心。 3、加强施工过程中的质量检查和验收工作,及时发现并处理质量问

建筑墙体砌体工程施工方案及方法

建筑墙体砌体工程施工方案及方法 每层墙砌筑前都要先弹线,抄平,外墙排砌块。机砖要浇水湿润,砌筑砂浆要饱满,水平灰缝吵浆饱满度不低于95%。砖墙留槎不得留阴槎,要留阳槎。 (一)作业准备 1、砌筑前应做好砂浆配合比的技术交底及配料的计量准备。 2、砌筑前,应弹好建筑物的墙体中心线和控制边线,经检查合格后,方可施工。 3、砌筑用砖应砌筑前一天浇水湿润,一般以浸入砖四周1.5cm为宜,雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑,冬季可适当调整砂浆稠度。 4、确定皮数杆位置,并进行抄平检查,第一次灰缝厚度超过20毫米时,应用细石混凝土找平。 5、外墙先进行排砌块,保证模数排列正确。 (二)外墙保温承重劈裂砌块的施工工艺 1、严格控制砌块上墙前的质量 (1)、砌块出厂时应按国家标准有关款项要求,检验产品和进行验收,严格控制块体强度等级、抗渗性及相对含水率。 (2)、运到施工现场后,应按规格、类型堆放整齐,并有防雨、防潮、排水措施。 (3)、严禁对砌块浇水、浸水湿润,当天气炎热时,砌筑时可稍喷水湿润。 2、墙体砌筑: (1)、砌块强度等级达不到设计要求和龄期不足28天不能上墙砌筑。 (2)、基础砌筑前应用钢尺校核房屋的放线尺寸,其表面灰尘、砂石以及杂物必须清除干净。小砌块应底面朝上反砌于墙体上。 (3)、砌筑方法:砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度应不得超过800mm,有效灰缝饱满度应≥95%,竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端头的端面同时铺砂浆,随即用挤浆法将新砌块就位。

(4)、砌筑砂浆: 筑砂浆要具有高粘结性、良好的和易性、保水性和强度,应根据砂浆强度等级选择普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,砂宜采用中砂(细度模数宜为)砌2.4~2.7),加入石灰膏或其他掺和料、外加剂、水配制成专用混合砂浆,配制砂浆的材料质量应符合国家相关规范标准要求。 施工前对砌筑砂浆进行试配,基本性能检验方法应符合《建筑砂浆基本性能试验方法》的规定。 砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间应按国家现行规范规定或经试验确定,搅拌结束至砂浆用完的时间不宜大于2.5小时,炎热、干燥天气应适当缩短使用时间,砂浆稠度宜70~90mm,分层度10~30mm。 (5)在工程施工前应按墙体砌筑质量要求砌筑样板墙。 (6)砌筑时应按照墙体砌块排列图施工,从轴线定位处开始纵横同时砌筑,每砌完一层应校核墙体的轴线尺寸和标高。 (7)砌块灰缝应横平竖直、饱满、密实、灰缝厚度10mm±2mm,砌块砌筑及调位时,砂浆应处于塑性状态以得到较好的粘结,严禁用水冲浆灌缝,砌筑好的灰缝砂浆达到“指纹硬化”时,(手指压出清晰指纹而砂浆不黏手),即刻进行钩缝,对不密实或砌筑中被碰撞而灰缝开裂的应取出该砌块,重铺新鲜砂浆砌筑。 (8)在圈梁底部,为了避免混凝土流入底部不需要灌孔的部位,应在底面先铺设钢丝网片,网片宜用16目/cm2,(可用20号钢丝加工)。 (9)复合夹心外墙体应先砌内侧承重墙片两皮高,放置保温材料,再砌筑外侧墙片,内外侧墙片之间的水平缝和竖直缝应随砌随刮平钩缝,防止砂浆、杂物落入两墙片的夹缝中,保温材料之间必须紧密衔接,内、外侧墙片用防锈拉结钢筋网片拉结。 (10)墙体严禁使用断裂或壁肋中有裂缝的砌块砌筑。 (11)严禁砌体中将砌块侧砌。

砌筑工程施工方案与技术措施

砌筑工程施工方案与技术措施 (一)施工准备 1.术准备: 1)根据施工图纸(己会审)及标准规范,编制砌体的施工方案并经相关单位批准通过。 2)根据现场条件,完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 3)编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 4)完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 5)组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.材料要求 1)砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求:砂浆强度级:M5水泥砂浆。 2)砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验报告; (1)砖品种、规格、强度等级:混凝土砌块 (2)砂浆强度级:M5水泥砂浆 3.作业条件 1)基槽或基础垫层已完成,并验收,办完隐检手续。 2)置龙门板或龙门桩,标出建筑物的主要轴线,标出基础及墙身轴线及标高;并弹出基础轴线和边线;立好皮数杆(间距为15~20m,转角处均应设立),办完预检手续。 3)根据皮数杆最下面一层砖的标高,拉线检查基础垫层、表面标高是否合适,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应用细石混凝土找平,不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或碎石处理。 4)常温施工时,砌砖前1d应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10~20mm 深为宜;雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。 5)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润。 6)砂浆配合比,已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆,并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完;当气温超过30℃时,应在2~3h内用完。严禁使用过夜砂浆。

7)基槽安全防护已完成,无积水,并通过了质检员的验收。 8)脚手架应随砌随搭设;运输通道通畅,各类机具应准备就绪。 (二)对施工材料要求 1.砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,有出厂合格证及试验单,严格检验手续,对不合格品坚决退场。 2.水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复试;检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批;当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用;不同品种的水泥,不得混合使用。 3.砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物,配制M5以上砂浆,砂的含 泥量不应超过5%,M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,并应通5mm筛孔进行筛选。 4.水质必须符合要求,严禁使用基坑积水。 5.石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 6.预埋件:木砖、金属件必须防腐处理。 (三)施工技术要求 1.拌制砂浆 1)砂浆配合比应采用重量比,并由试验室确定。水泥计量精度为±2%,砂、掺合料为±5%。 2)宜用机械搅拌,投料顺序为砂→水泥→掺合料→水,搅拌时间不少于2min。 3)砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆须在拌成后3~4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。 4)基础按一个楼层、250m3砌体、墙体每一施工段或250m3砌体,各种砂浆每台搅拌机至少抽检一次,做一组试块(一组6块);如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 2.砖基础施工: 1)砖基础的构造形式 根据设计图纸明确砖基础的构造形式并交底。砖基础一般做成阶梯形,俗称大放脚,有等高式(两皮一收)和间隔式(两皮一收与一收相间)两种,每一种收退台宽度均为1/4砖(60mm)。

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案 一、前言 砌体工程是建筑施工中最常见的一项工程,常用于墙体、柱子、梁等部位的建造。本文将为大家介绍一种针对砌体工程的施工方案,包括材料准备、施工步骤、工具使用等内容,以帮助施工人员更加 高效地完成工程任务。 二、材料准备 在进行砌体工程施工前,需要准备以下材料: 1. 砖块:根据设计要求选择相应规格的砖块,如常见的红砖、 空心砖等。 2. 水泥:用于制作砂浆,建议选择强度等级为32.5的普通硅酸 盐水泥。 3. 砂子:用于制作砂浆,应选择细度适中、干净无杂质的砂子。 4. 钢筋:用于加固墙体或梁柱等结构部位时使用。 5. 砌筑石膏:用于填充砖缝的石膏材料。

三、施工步骤 1. 清理施工现场:对施工区域进行清理,确保无杂物;对基础进行检查,确保平整牢固。 2. 砌墙处理:先进行墙体分层标高处理,设置控制线,并根据设计要求确定墙体尺寸、门窗洞口等。 3. 砌筑砂浆:按砂浆配合比将水泥、砂子混合搅拌均匀,制作成合适的砂浆。 4. 砖块湿润:将砌筑砂浆调制好后,将砖块用水浸湿,以提高砌块与砂浆的黏结力。 5. 砌墙施工:根据控制线和设计要求,将湿润的砖块用施工工具取适量砂浆均匀涂抹在砖块上,然后砌筑到预先设计的位置。 6. 砌墙检查:在砌墙工程进行到一定高度后,进行砌墙的验收和检查,确保墙体的垂直度和水平度达到要求。 7. 砌筑石膏:待砌墙完工后,用石膏填充缝隙,同时进行石膏的抹平、修整工作。

8. 钢筋加固:若有需要加固的结构部位,需按照设计要求进行 钢筋的布置和固定。 9. 完工验收:施工完成后,进行砌体工程的最终验收,对墙体 进行检查,确保符合质量要求。 四、工具使用 在砌体工程施工过程中,需要使用以下工具: 1. 砖刀:用于切割砖块的工具,以适应不同尺寸要求。 2. 砂浆刀:用于涂抹砂浆的工具,可根据需要选择合适尺寸和 形状。 3. 打墙机:用于打砂浆的工具,可提高施工效率。 4. 千斤顶:用于调整墙体垂直度和水平度的工具。 5. 铁锤、切割机等辅助工具:用于墙体修整、砖块切割等工作。 五、安全注意事项 在进行砌体工程施工时,需要注意以下安全事项: 1. 佩戴安全帽和防护手套,确保个人安全。

砌体工程施工方案

砌体工程施工方案 一、前期准备工作 1.了解设计图纸 砌体工程施工前需要深入了解建筑设计图纸,以便明确工程结构和尺寸要求、材料规格、施工方法等内容。同时,还应与设计单位进行沟通和交流,确保施工计划的正确性和可行性。 2.采购材料 在施工前,需要采购所需要的建筑材料,包括砖、水泥、石膏等。对于砖的选择,需要注意其规格、品质等要求,以确保施工质量。水泥应该选择品质优良的普通硅酸盐水泥,以确保浆料的牢固性和防水性。 3.制定施工方案 在砌体工程施工前,需要制定详细的施工方案。施工方案应该明确施工步骤、施工方法、施工工具等内容,以确保施工质量和进度。 4.安排人员 砌体工程施工需要配备专业的施工人员,如砌筑工、水泥工、木工、电工等。在安排人员时需要注意,人员应具有一定的职业技能和资格证书,以确保施工质量和安全。 二、施工步骤 1.安装脚手架 在砌体工程施工前,首先需要搭建脚手架。搭建脚手架前需评估地基环境条件,采用相应的建设措施。根据设计要求

进行脚手架结构的组装,并在搭建过程中注意安全事项。 2.安装墙纸线 在确定脚手架完成安装后,可以进行墙纸线的安装。在安装墙纸线时,首先需要进行位置标示,以确保墙纸线的准确性。在墙纸线安装过程中需校验线条的平直性和竖直性,确保施工的精度。 3.砂浆浇注 在墙纸线的安装完成后,可以进行砂浆浇注。砂浆应该在砖砌筑墙体之前浇注,以确保墙体的整体均匀性和牢固性。砂浆的信息应按设计比例配制,流动性应适中。 4.砖块砌筑 砂浆浇注完成后,就可以进行砖块砌筑了。在砖块砌筑之前,应清洁砖头,以确保施工质量。在砖块砌筑时需注意砖头的平直性和位置的准确性,同时应能快速有效的黏合。 5.二次涂浆 在完成墙体砌筑后,应进行二次涂浆。涂浆主要是为了填补砖缝,以加强墙体的整体性和防水性。涂浆过程中应注意涂料的选用和涂布的均匀性,以确保涂浆的质量和美观度。 6.精加工 在涂浆完成后,可以进行精加工。精加工主要是为了打磨墙体表面,使其呈现出平滑而细腻的质感。精加工过程中应注意施工工具的选用和方法的掌控,以确保施工后墙体表面的光滑度。 三、安全措施 1.工人安全意识培养 在施工过程中,需要加强工人安全意识培养。工人应该严格遵守相关安全法规和操作规程,保证操作安全。

砌体施工方案

砌体施工方案 引言: 砌体施工是建筑工程中非常重要的环节之一。它涉及砌体的材料选择、施工方法、施工流程以及工程质量控制等方面。本文将对砌体施工方案进行详细介绍,以帮助工程参与者更好地了解和掌握砌体施工的要点和要领。 一、砌体材料的选择 1. 砖块选择: 在砌体施工中,常用的砖块有砌筑砖、空心砖和承重砖等。选择砖块时需根据工程的具体要求来确定,如承重要求、隔音要求、保温要求等。 2. 砂浆配比: 砂浆是用于粘结砖块的材料,其配比要根据砖块种类和墙体要求来确定。通常,常用的砂浆配比有1:3和1:4,即水泥:砂的比例。 二、砌体施工流程

1. 搭建脚手架: 在进行砌体施工之前,需要先搭建脚手架。脚手架的搭建要牢固、稳定,以确保施工过程中的安全。 2. 砌筑墙体: 将选好的砖块与砂浆按照设计要求进行砌筑。砌筑时需注意保持墙体的水平、垂直和整齐,同时控制好砖缝的宽度和施工速度。 3. 砌墙缝隙处理: 在完成砌筑后,要对墙体的缝隙进行处理。常用的处理方法有填缝剂填充、砂浆涂抹等,根据实际情况选择合适的处理方式,以保证墙体的紧密度和美观度。 4. 清理墙体: 在墙体施工完成后,要对墙体进行清理。包括清除砌筑过程中留下的砂浆痕迹和杂物,保持墙体的干净整洁。 三、砌体施工质量控制 1. 砌筑质量检查:

在砌筑过程中,需要进行砌筑质量的检查。包括砖块的破损情况、墙体的垂直度和水平度等,确保达到设计要求。 2. 砂浆质量控制: 砂浆是施工过程中非常重要的一部分,在施工前、施工过程中 和施工后要进行砂浆的质量控制。主要涉及砂浆的配比、搅拌时间、施工工艺等方面。 3. 施工现场管理: 在施工现场,需要进行施工队伍的管理和现场秩序的控制。确 保施工过程中的安全、整洁和有序,提高施工效率和质量。 四、砌体施工注意事项 1. 施工时间选择: 砌体施工一般选在天气晴好、无风和无雨的情况下进行,以确 保施工的顺利进行和墙体质量的保证。 2. 砌筑速度控制:

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