轿车驱动桥设计课程设计,过程以及计算
精品设计
中南大学
驱动桥
课程设计说明书
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目录
一、课程设计题目分析----------------------------------3
二、主减速器设计--------------------------------------4(一)减速器的结构形式---------------------------------------------4 (二)主减速器的基本参数选择与设计计算---------------------------- -5 (三)主减速器锥齿轮的主要参数选择----------------------------- ----7(四)主减速器锥齿轮的材料------------------------------------ ----10(五)主减速器圆弧齿螺旋锥齿轮的强度计算--------------------- -----11(六)主减速器轴承计算及选择------------------------- -------------13 三、差速器的设计-------------------------------------18(一)差速器结构形式选择----------------------------- -------------19(二)差速器参数确定--------------------------------- -------------20 (三)差速器直齿锥齿轮的几何尺寸计算------------------ ------------22(四)差速器直齿锥齿轮的强度计算---------------------- ------------23四、半轴的设计---------------------------------------24 (一)半轴型式-----------------------------------------------------24 (二)半轴参数设计及计算-------------------------------------------25 (三)半轴花键的强度计算-------------------------------------------28 (四)半轴其他主要参数的选择---------------------------------------28 (五)半轴的结构设计及材料与热处理---------------------------------29五、桥壳及桥壳附件设计-------------------------------29(一)驱动桥壳结构方案选择-------------------- ---------------------30 (二)驱动桥壳强度计算--------------------------------------------------------------------32(三)材料的选择---------------------------- -----------------------34参考文献- -------------------------------------------35
一、课程设计题目分析:
本次设计题目为轿车驱动器,车型为Focus 1.8 TD Sedan。
具体参数如下:
发动机转速: 4000r/min
最大扭矩: 200N.m
汽车总重量: 1620kg
主传动比: 3.56。
设计开始之前,需准备《汽车设计课程设计指导书》、《汽车工程手册》等书籍,由于以前做过减速器设计,所以《机械设计》、《机械设计课程设计指导书》也会在此次设计中用到。
设计要求:
驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是增大由传动轴或变速器传来的转矩,并将动力合理的分配给左、右驱动轮,另外还承受作用于路面和车架或车身之间的垂直立、纵向力和横向力。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳。
设计驱动桥时应满足如下基本要求:
1)选择适当的主减速比,以保证汽车在给定的条件下具有最佳的动力性和燃油经济性。
2)外廓尺寸小,保证汽车具有足够的离地间隙,以满足通过性的要求。
3)齿轮及其他传动件工作平稳,噪声小。
4)在各种载荷和转速工况下有较高的传动效率。
5)具有足够的强度和刚度,以承受和传递作用于路面和车架或车身间的各种力和力矩;在此条件下,尽可能降低质量,尤其是簧下质量,减少不
平路面的冲击载荷,提高汽车的平顺性。
6)与悬架导向机构运动协调。
7)结构简单,加工工艺性好,制造容易,维修,调整方便。
驱动桥分为断开式和非断开式。在选择的时候,应当从所设计的汽车类型及使用、生产条件出发,还得和所设计的其他部件结合,尤其是悬架,一次保证整车的预期性能和使用要求。
驱动桥的结构形式与驱动车轮的悬架形式密切相关。当车轮采用非独立悬架时,驱动桥应为非断开式;当采用独立悬架时,为保证运动协调,驱动桥应为断开式。具有桥壳的非断开式驱动桥结构简单、制造工艺行好、成本低、工作可靠、维修调整容易,广泛应用于各种载货汽车、客车及多数的越野汽车和小轿车上。但整个驱动桥均属于簧下质量,对于汽车平顺性和降低动载荷不利。断开式驱动桥结构复杂,成本较高,但它大大地增加了离地间隙;减小了簧下质量,从而改善了行驶平顺性,提高了汽车的平均车速;减小了汽车在行驶时作用于车轮和车桥上的动载荷,提高了零部件的使用寿命;由于驱动车轮与地面的接触情况及对各种地形的适应性较好,大大增强了车轮的抗侧滑能力;与之相配合的独立悬架导向机构设计得合理,可增加汽车的不足转向效应,提高汽车的操纵稳定性。这种驱动桥在轿车和高通过性的越野车上应用相当广泛。
本课题要求设计福特1.8家用乘用车的驱动桥,根据结构、成本和工艺等特点,所以我们采用非断开式驱动桥,这样,成本低,制造加工简单,便于维修。
三、主减速器设计
(一)、减速器的结构形式
主减速器的结构形式主要是根据其齿轮的类型,主动齿轮和从动齿轮的安置方法以及减速形式的不同而异。
1,主减速器的齿轮类型
主减速器的齿轮有弧齿锥齿轮,双曲面齿轮,圆柱齿轮和蜗轮蜗杆等形式。现代汽车驱动桥的主减速器齿轮广泛采用螺旋锥齿轮。螺旋锥齿轮传动在承受较高载荷时,工作平稳,噪音小,滑动速度低,作用在齿面上的接触负荷也小。所以本题采用单级锥齿轮。
2,主减速器主,从动锥齿轮的支承形式
本题为设计轻型轿车,所以采用悬臂式安装。采用悬臂式安装时,为保证齿
轮的刚度,主动齿轴颈应尽可能加大,并使二轴承间距离比悬臂距离大2.5倍以上。
(二) 主减速器的基本参数选择与设计计算
1, 主减速器计算载荷的确定
发动机选择
福特1.8 轻型轿车大多采用CAF488Q1发动机,所以此处也采用此发动机。其参数最大扭矩为:180N.m/4000rpm 。
主减速比i 0的确定
对于具有很大功率储备的轿车、长途公共汽车尤其是竞赛车来说,在给定发动机最大功率amax P 及其转速p n 的情况下,所选择的i 0值应能保证这些汽车有尽可能高的最高车速amax v 。这时i 0值应按下式来确定: r p 0amax gh r n i =0.377v i 式中 r r ---------车轮的滚动半径,此处给定轮胎型号为185/65R14,所以
滚动半径为185×65%+14×25.4/2=298.05mm 。
i gh ---------变速器量高档传动比。i gh =0.67
把n n =4000r/n , amax v =184km/h 代入上式
计算得i 0=3.64
1)、按发动机最大转矩和最低挡传动比确定从动锥齿轮的计算转矩Tce Tce=
d emax 1f 0k T ki i i ηn
式中:
Tce---------计算转矩,Nm ;
T emax ---------发动机最大转矩;T emax =180N.m
n---------计算驱动桥数, n= 1;
i f ---------分动器传动比, i f = 1;
i 0---------主减速器传动比, i 0=3.64;
η---------变速器传动效率, η=0.90;
k---------液力变矩器变矩系数, K=1;
K d ---------由于猛接离合器而产生的动载系数,K d =1;
i 1---------变速器最低挡传动比,i 1=3.66;
将数据代入上式可得:
Tce=2158.23N.m
2)、按驱动轮打滑转矩确定从动锥齿轮的计算转矩cs T m N i r m G m r ?=,122CS T η
? 式中:2G --------每个驱动轴上的重量,为60%G=60%×16200=9720N 2m --------加速时重量转移系数,此处为1.1;
?----------轮胎与路面的附着系数,对于一般轮胎的公路用汽车在良好的混凝土或沥青路上可取0.85;
r r ---------车轮滚动半径,0.298m ;
m i ---------车轮到从动锥齿轮间的传动比,取1;
η----------车轮到从动锥齿轮间的传动效率,一般为0.9;
将数据代入公式可得到T cs =3009.2 N.m
3)、按汽车日常行驶平均转矩确定从动锥齿轮的计算转矩cf T
m N f f f i r G j a d
m r a ?++=),(T cf η 式中:Ga ----------汽车总重量,16200N ;
r r -----------车轮滚动半径,0.298m ;
m i ------------从动锥齿轮到轮边减速比,取1;
d η-----------驱动轴传动效率,圆弧锥齿轮取0.90;
a f -----------公路坡度系数,它代表汽车在设计时要求
能够持续爬坡的能力,而不是公路的坡度
系数,取0.06;
j f -----------性能系数,代表汽车在坡度上的加速能
力,取0.017;
代入公式可得:cf T =413.03m N ?
所以,126.08n i T T cf zf ==。N.m