塑料挤出成型过程中存在的质量问题及解决方法

塑料挤出存在问题及解决方法

第一节塑料挤出的基本原理

塑料加工业是一项综合性很强的技术型产业。它涉及到高分子化学，高分子物理，界面理论，塑料机械，塑料加工模具，配方设计原理及工艺控制等方面。挤出理论主要研究塑料在挤出机内的运动情况与变化规律。挤出机中塑料在一定外力作用下，于不同温度范围内出现的高聚物的三种物理状态，与螺杆结构，塑料性能，加工条件之间的关系。从而进行合理工艺控制。以达到提高塑料制品产量与质量的目的。塑料高分子材料，在恒定的压力下受热时，于不同温度范围内，出现玻璃态，高弹态，粘流态三种物理状态。一般塑料的成型温度在粘流温度以上。

第二节聚烯烃管道挤出成型工艺控制

挤出成型工艺的控制参数包括成型温度，挤出机工作压力，螺杆转速，挤出速度和牵引速度，加料速度，冷却定型等。

1．原材料的预处理

聚烯烃是非吸水性材料，通常水分含量很低，可以满足挤出的需要，但当聚烯烃含吸水性颜料，如炭黑时，对湿度敏感。另外，在使用回料及填充料时，含水量会增大。水分不但导致管材内外表面粗糙，而且可能导致熔体中出现气泡。通常应对原料进行预处理。一般采用干燥处理，也可加相应的具有除湿功能的助剂。如消泡剂等。PE的干温度一般在60-90度。在此温度下，产量可提高10%--25%。2．温度控制

挤出成型温度是促使成型物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及制品的质量和产量有着十分重要的影响。塑料挤出理论温度窗口是在粘流温度和降解温度之间。对于聚烯烃来说温度范围较宽。通常在熔点以上，280度以下均可加工。要正确控制挤出成型温度，必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律，才能选择一个较佳的温度范围进行挤出成型。因此，在各段温度设定应考虑以下几个方面：一是聚合物本身的性能，如熔点，分子量大小和分布，熔体指数等。其次考虑设备的性能。有的设备，进料段的温度对主机电流的影响很大。再次，通过观察管模头挤出管坯表面是否光滑。有无气泡等现象来判断。

挤出温度包括加热器的设定温度和熔体温度。加热温度是指外加热器所提供的温度。熔体温度是指螺杆前段与机头连接间物料的温度。

机筒温度分布，从喂料区到模头可能是平坦分布，递增分布，递减分布及混合分布。主要取决于材料物点和挤出机的结构。

机头设置温度，为了获得较好的外观及力学性能，以及减小熔体出口膨胀，一般控制机身温度较低，机头温度较高。机头温度偏高，可使物料顺利进入模具，但挤出物的形状稳定性差，收缩率增加。机头温度低，则物料塑料不良，熔体粘度大，机头压力上升。虽然这样会使制品太得较密实，后收缩率小，产品形状稳定性好，但是加工较困难，离模膨胀较大，产品表面粗糙。还会导致挤出机背压增加，设备负荷大，功率消耗也随之增加。

口模设置温度，口模和芯模的温度对管子表面光洁度有影响，在一定的范围内，口模与芯模温度高，管子表面光洁度高。通常来讲，口模出口的温度不应超过220度，机头入口的熔体温度为200度，机头入口和出口熔体温差不应超过20度。因为熔体与金属间较高的温度差将导致鲨鱼皮现象。过高的熔体温度导致口模积料。但具体要根据实际情况决定。

熔体温度是指在螺杆未端测得的熔体实际温度，因而是因变量。主要决定于螺杆转速和机筒设置温度。聚乙烯管材挤出的熔体温度上限一般规定为230度。一般控制在200度左右为佳。聚丙烯管材挤出的熔体温度上限一般为240度。熔体温度不宜过高。一般考虑物料的降解，同时温度过高也会使管材定型困难。

3．压力控制

挤出过程中最重要的压力参数是熔体压力，即机头压力，一般来讲，增加熔体压力，将降低挤出机产量，而使制品密实度增加，有利于提高制品质量。但压力过大，会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能，螺杆结构，螺杆转速，工艺温度，过滤网的目数，多孔板等因素有关。熔体压力通常控制在10-30MPa之间。4．真空定型

真空定型主要控制真空度和冷却速度两个参数。通常在满足管材外观质量的前提下，真空度应尽可能低，这样管材内应力小，产品在存放过程中变形小。

5．冷却

聚乙烯管材挤出成型中冷却水温要求一般较低，通常在20度以下，在生产PPR 管材时，第一段温度可以稍高，后段较低，从而形成温度梯度。调节冷却水流量也是相当重要的。流量过大，管材表面粗糙，产生斑点凹坑。流量过小，管材表面产生亮斑易拉断，如分布不均匀，管材壁厚不均，或椭圆。

6．螺杆转速与挤出速度

螺杆转速是控制挤出速率，产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加，产量提高。剪切速率增加，熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化良好，使分子间的作用力增大，机械强度提高。但螺杆转速过高，电机负载过大，熔体压力过高，剪切速率过高，离模澎胀加大，表面变坏，且挤出量不稳。

7．牵引速度

牵引速度直接影响产品壁厚，尺寸公差，性能及外观，牵引速度比须稳定，且牵引速度与管材挤出速度相匹配。牵引速度与挤出线速度的比值反映出制品可能发生的取向程度，该比值称为拉伸比，其数值必须等于或大于 1.牵引速度增加，冷却定型的温度条件不变时，牵引速度快，则制品在定径套，冷却水槽中停留的时间也就比较短，经过冷却定型后的制品内部还会残余较多热量，这些热量会使制品在牵引过程中已经形成的取向结构发生解取向，从而引起制品取向程度降低。牵引速度越快，管材壁厚越薄，冷却后的制品其长度方向的收缩率也越大。牵引速度越慢，管材壁厚越厚，越容易导致口模与定径套之间积料。破坏正常挤出生产。因此，挤出成型中挤出速度与牵引速度必须很好控制。

8．管材的在线质量控制与后处理

聚烯烃属结晶聚合物，刚下线管材的性能与管材制品交付使用时的尺寸和性能时有差距的。主要原因有，一，聚烯烃熔体冷却过程中要发生结晶作用，结晶度及晶型与温度及热历史，放置的时间有关。第二，刚下线管材的温度通常高于常温。第三，刚下线的管材内应力较大。为了达到性能及尺寸的稳定性，一般的聚乙烯管材应下线放置24小时，聚丙烯管材需放置48小时后，可依照相应的标准进行性能测试。

第三节聚烯烃管材生产中常见问题与处理

聚烯烃熔体具有粘弹性。在加工中常出现两种现象，即离模澎胀和熔体破裂。在

此，不详细列解。下面列出管材生产中常见的异常情况及产生原因和处理方法。异常情况产生原因推荐解决方法

表面暗淡无光

1．原料水分

2．熔体温度不合适

3．挤出机挤出的熔融物料不均匀

4．定径套过短

5．口模成型段过短

1．原料预处理

2．调整温度

3．增加背压，用较细的过滤网，设计适宜的螺杆结构

4．加长定径套

5．加长口模成型段。

表面斑点

1．原料中有水分

2．水槽中的管子上有气泡

1．干燥原料

2．消除气泡。调整工艺温度。

外表面呈现光亮透明的块状（俗称眼晴）

1．机头温度过高

2．冷却水太小或不足，或不均匀

1．降低机头温度

2．冷却水开大或清理定径套

管材光滑外表面规则的斑纹管材趋向粘附定径套加大冷却水流量清理水路或降速

管材外表面深的波纹定径套口模没对中对中，保持定径箱与口模在同一轴线

内表面粗糙

1．原料潮湿

2．芯模温度低

3．口模与芯模间隙过大。

4．口模定型段太短

1．原料烘干，或预处理

2．提高温度或延长保温时间3．换芯模

4．换定型段较长的口模

管内壁波纹状

1．挤出机产量变化，下料不稳2．牵引打滑

3．管材冷却不均

1．降低螺杆喂料区温度。

2．调节牵引气压。

3．调节水路

管内壁有凹坑

1．原料水分大

2．填充料分散性差未塑化，杂质1．原料预热干燥

2．换料，调节温度，清洁原料管内壁有焦粒

1．挤出机机头与口模内壁不干净2．局部温度过高

3．口模积料严重

1．清模

2．检查热电偶是否正常。

3．清模，适当降低口模温度

外径或壁厚随时变化

1．挤出速度变化

2．牵引速度发生变化或打滑

3．下料不稳（回料粒径不均）

4．熔体的不稳定性

5．冷却不均

1．检查牵引机

2．适当提高压力

3．原料过筛或造粒

4．提高料温，降低线速度，增加模口间隙5．清理水路

管材壁厚不均

1．口模没对中

2．口模温度不均

3．牵引机，定径套，口模没对中

4．定径套与口模距离太远

1．调节口模同心

2．调节温度

3．保持在同一轴线上

4．拉近距离

熔接缝不良

1．口模成型段太短

2．熔融温度低

3．模头中塑料分散

4．机头机结构不合理

1．使用较长的口模成型段

2．提高料温

3．清理模头

4．更换或改造

管材过早损坏穿孔

1．水泡

2．气泡

4．颜料或填充料分散不良1．干燥原料

2．除湿或降低温度

3．清洁原料或用过滤网4．调节温度或更换原料

管材过早损坏脆性破坏

1．料温低

2．温度过高，原料分解1．提高料温

2．清理模具，降低温度

管材开裂

1．机头温度低，挤出速度快2．冷却水太大

1．升温，降速

2．减小冷却水流量

管材圆度不好，弯曲

1．口模，芯模中心位置不正2．机头温度四周不均

3．冷却水离口模太近

4．冷却水喷淋力度过大5．冷却水喷淋太小

6．水位过高

7．牵引机压力过大

1．调整同心

2．调节温度

3．调整冷却水位置

4．调节喷头角度

5．清理水路

7．调节气压

质量问题处理方案

质量问题处理流程一、生产过程中出现的质量问题 1、材料问题：如因原材料导致的生产质量问题，暂停生产并报采购部，采购部须于 2 日内给予回复； 2、员工问题：因员工操作失误而产生的质量问题，根据质检员做的每日质量情况记录，由质量问题小组现场确认、厂长总结处理为不合格产品并报财务部，3 日内作出处罚决定； 3、设备问题：如因生产设备等客观原因导致的生产质量问题，暂停生产并及时通知维修部门，由维修人员做好维修记录，超过正常时间对维修人员作出相应的处罚。二、客户使用中反馈质量问题对客户使用中发现的产品质量问题，首先由业务员负责与客户沟通，并取回部分问题产品样品，由质检小组进行分析确认。根据不同原因造成的质量问题分别处理： 1、材料问题：由采购部门及时反馈给供应商，并于 3 日内给予答复，并报质检组拿出处理意见； 2、设备问题：由各厂召开分析会议，找出具体原因报总经理审批，转作废（次）品处理； 3、生产问题：生产分厂组织质检员及班组人员，依据每日生产记录确认生产日期及数量，根据客户要求赔偿情况，由厂长总结并报总经理批准， 3 日内报财务处理罚款； 4、业务员问题：客户提出产品质量问题后，业务员未及时反馈的，由业务员承担全部责任，并由财务报总经理批准后处理罚款。

三、处罚办法产品出现质量问题，按原料（产品）成本价作为计算依据进行处罚。 1）因主观原因造成的质量问题，当事人承担50%责任，质检员承担40%责任，厂长承担10%责任； 2）因客观原因造成的质量问题，当事人承担30%责任，质检员承担50%责任，厂长承担20%责任。目的为了规范生产，检验，维修以及仓储环节质量问题的反馈、处理和跟踪流程，使质量问题得到高效的处理，并使纠正和预防措施得到有效执行。 1 适用范围包括但不限于产品焊接，装配，调测，老化，检验，维修，储存、理货等过程。 3 定义 3.1生产质量问题：产品在焊接，装配，调测，老化，检验，维修，储存，理货，运输等生产的过程中，因操作、物料、工艺、设备、装备、设计、技术文件等原因，造成产品的质量不合格或存在质量隐患的现象。

《课堂教学中存在的问题以及解决途径的研究》课题申请书

《课堂教学中存在的问题以及解决途径的研究》课题申请书一、基本情况预期的主要成果：在县教研室的指导下，以我校校本教研为平台，组织教师开展课堂教研活动，切实解决教育教学中的实际问题，提高教师的专业素养和业务能力，使教师的课堂驾驭能力和指导能力有大幅度提高。二、课题论证 1.研究目标及意义研究的目标及意义：研究背景：我国自新课程实施以来，沉闷的课堂凸显了生机与活力，课堂上学生的主体地位得到巩固和提高，自主探究和合作学习的能力得到培养，课堂教学变得更加精彩，但深入课堂，走入讲台上课，发现在轰轰烈烈的新课改中还存在一些问题：一是教师自我角色定位不准，其引领作用、促进作用发挥不好；二是教师受教材的限制，教学缺乏弹性和选择性；三是教法上只追求形式，追求表面上的轰轰烈烈而无实效性；四是教学目标出现偏离，教师不能全面准确的把握目标，只注重人文性，而忽略了工具性。课堂中只注重学科内容的价值趋向，而忽略了学科特点的实际意义。五是重视评价结果忽视评价过程。研究目标：通过研究探索解决问题的切实可行的策略，形成策略指南，从而解决课堂教学存在的实际问题，提高课堂教学质量。让参与课题的教师明确课改的方向，为教师的成长提供平台，培养研究型的教师。研究意义：

通过“课堂教学存在的问题以及解决途径的研究”这一课题进行申报、研究，对我校课堂教学存在的问题有一个清晰的了解，把握问题的实质，并有针对性地提出问题的策略，发挥课堂教学的有效性，提高课堂教学质量，推动新课程改革，为我校教师在新课程中成长提供平台。 2. 本课题研究的基本内容、重点和难点研究的理论依据： 1、从实际出发，实事求是，按客观事物的发展规律办事。新课程还处于实施阶段，应以唯物辩证的观点，求真务实的态度来研究、扶持它。要敢于面对现实，正视问题。解决问题的过程，就是推动新课程发展的过程。 2、《基础教育课程改革纲要》提出:要“周期性地对学校课程执行的情况、课程实施中的问题进行分析评估，调整课程内容、改进教学管理，形成课程不断革新的机制。”发现问题、分析问题、解决问题，是课程发展的必然要求。 3、在课堂教学过程突出以学生为主体，以学科知识为载体，构建一种适合学生探究的学习环境，通过学生积极、主动地“动脑”和“动手”探究，培养学生学会收集和处理信息，发展学生问题解决的意识和能力，最终使学生学会如何进行学习。这些理论为本课题的研究奠定了理论依据。课题研究的基本内容： 1、研究实施新课程以来，课堂教学的状况、存在的问题以及问题产生的原因，进行比较科学的综合评估。 2、研究问题的表现形式及问题的归因。 3、研究解决问题的对策。课题研究的重点：一、教师自我角色定位。

塑料挤出成型工艺

塑料挤出成型工艺塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型要求具备对塑料特性的深刻理解和模具设计的丰富经验、是一种技术要求较高的成型方法。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比，具有效率高、单位成本低的优点。挤出法主要用于热塑性塑料的成型，也可用于某些热固性塑料。挤出的制品都是连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆包覆层等。此外，还可用于塑料的混合、塑化造粒、着色、掺合等。挤出的产品可称为“型材”，由于横截面形状大多不规则，因此又称为“异型材”。塑料挤出机故障分析

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备，在日常操作挤出机的过程中，挤出机会出现各种各样的故障，影响塑料机械正常生产，下面我们就对挤出机故障分析。塑料挤出机故障分析：主机电流不稳 1、生产原因：(1)喂料不均匀。(2)主电机轴承损坏或润滑不良。(3)某段加热器失灵，不加热。(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。塑料挤出机 2、处理方法：(1)检查喂料机，排除故障。(2)检修主电机，必要时更换轴承。(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。塑料挤出机故障分析：主电机不能启动 1、产生原因：(1)开车程序有错。(2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。(3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法：(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。(4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。(5)检查紧急按钮是否复位。塑料挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞

检验工作质量存在的主要问题及原因分析

检验工作质量存在的主要问题及原因分析一、锅炉 1、定期检验（1）无损检测分包报告未签字确认，报告日期与分包单位出具的报告日期不一致。（2）硬度定性表述不清，硬度检测报告与原始报告不一致。（3）测量仪器编号与实际编号不对应（标注的测厚仪编号实际为一台绝缘电阻测试仪）；测厚报告及记录中测厚仪编号不一致。（4）报告及记录“锅炉简图”不符合AHTJ/OD-GZ01-2012《电站锅炉定期检验报告及记录填写规则》“3.2锅炉简图：应画出锅炉结构简图或用数码相机拍出锅炉总图”的规定。（5）溶解固形物数值报告与原始记录不一致。 2、监督检验（1）锅炉水位表汽水联管采用镀锌管，材质错误，监检未发现。（见施工原始记录表14）（2）锅炉产品安全性能监督检验证书未按规定盖监检钢印标记。（3）维修改造质量监督检验项目表中存在空栏，对应该原始记录中工作见证/日期栏中无见证日期。（4）安装监检无损检测分包工作未按《检验检测分包管理

程序》6.1、6.3、6.4规定，对分包结果进行确认；高温过热器管焊接接头未见1%无损检测抽查报告。（5）更换的主要受压元件（防焦箱端盖）未见施工单位无损检测报告（监检项目表中注明有）。二、压力容器（罐车） 1、定期检验（1）安全状况等级评定为：1级，检验周期定为3年，未作任何附加说明。（2）未按照《压力容器定期检验规则》规定（检验的方法以宏观检查、壁厚测定、表面无损检测为主，必要时……）进行表面无损检测。（3）宏观检查报告及记录中，对外观的14、15、16、17、19等5项标注“—”，按填写说明，属于该检未见检。（4）安全附件检验漏项，有爆破片的未进行检验；结论报告中，检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见一栏（压力表未定期校验）与安全附件检验报告中的检查结果（未装设压力表）相互矛盾。（5）检验报告中外观、无损检测，理化检测等单项检查结果未按皖质特检〔2012〕95号关于颁布2012版质体系文件第1号修改单及《定检规》的要求进行填写安全状况等级。（6）报告与记录不一致，容器充装量未填写。如罐体内径：

教师教学过程中存在的问题及解决对策

教师教学过程中存在的问题及解决对策时代、科技飞速发展的今天，教学反思无论对教师自身教学水平的提高对教学成果的提高都有看举足轻重的作用。思之则活，思活则深，思深送，思新、思新则，师只有反思自己已的学行结教学的得失与成败，对整个教学过程进行回顾、分析和审视，才能形成自我反思的意和自我监控能力，オ能不断主富自我素、提升自我友展能力，步完善学芝术、以期现目找价值。教学反思是师专业发展和自我成长的核心因素。没有反思的经验，就只能是面、肤浅的经验:不会反思的被师，他的教学能力和水平至多只能停留在经验的积累上有经常不断地反思，教师的教育智慧才会随着岁月不断增长。教学反思可以帮助款师从日常的教学方式、教学行为中发现自身存在的问题，并提出解决间题的方案，提升自身的专业水平，促进师不断学会教学。一、教学反思过程中的问题近来，教学反思的提写已逐渐成为各个学校评价、考核教师的一个重要内容。教师写教学反思是迫于学校的压力，所以对教学反思在认识上和操作上还有一些问题，主要表现在以下几个方面：间题一，认识上有偏，坚持开展数学反思的教师比率偏低。农村学校教师的课业负想重没有时间写数学反思，即使部分师写了教学反思，也是为了应付检查而写，有些教师的思只不到位。问题二，教师缺少相关方法，反思能力差。有些教师想写教学反

思，但不知怎样去写。有些教师虽然谢了，但没有质量，也是为了应付检查而写。问题三，优势方面写的多，缺点方面写的少。一些教师写教学反思时，尽量少写或不写不足之处，担心反思写出来，怕别人笑话。问题四，写作形式单一，千人一面。问题五，重教学方法，轻教育观念。教师根本素质在育人，教学过程也是教育的过程。因此，教师的反思是否全面深刻，不能单看教学问题的反思，还要从根本上反思自己的教学是否体现了以人为本的理念，是否体现了新课改的要求，是否致力于改变学生的学习方式。二、教师教学反思的对策要解决教学反思中存在的问题，首先要明确教学反思的内涵，所谓教学反思，就是教师地把自的课堂教学实践作为认识对象，并在此基础上进行全面深入的冷静思考和总结，从而进入更优化的学状态，使学生得到更充分的发展。教学反思是一种有益的思维活动和再学活动数学反思，是教师通过对其教学活动进行的理性观察与纠正，从而提高其教学能力的活动。 1.要提高思想认识，勤于反思。（1）教师的自身发展离不开教学反思。著名教育心理学家波斯钠提出了一个教师成长的公式，经验十反思=成长，相反，如果一个教师仅仅满足于得经验，而不对经验进行深入地思考，那么，即使是有“20年的教学经验，也许只是一年工作的20次重复;除非善于从经验反思中吸取被益，否则就不可能有什么改进”任间一名理性而成

挤出工艺

挤出成型工艺挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。中文名挤出成型又称为挤塑定义热塑性塑料和橡胶的加工原理在螺杆旋转作用下定义在纤维化学工业中也有用挤出机向喷丝头供料，以进行熔体纺丝。挤出应用于热塑性塑料和橡胶的加工，可进行配料、造粒、胶料过滤等，可连续化生产，制造各种连续制品如管材、型材、板材(或片材)、薄膜、电线电缆包覆、橡胶轮胎胎面条、内胎胎筒、密封条等，其生产效率高。在合成树脂生产中，挤出机可作为反应器，连续完成聚合和成型加工,在橡胶工业中压缩比不同的挤出机可以用来塑炼天然胶.不同材料的挤出机器的压缩比有些不同. 原理原料自料斗进入料筒，在螺杆旋转作用下，通过料筒内壁和螺杆表面摩擦剪切作用向前输送到加料段，在此松散固体向前输送同时被压实；在压缩段，螺槽深度变浅，进一步压实，同时在料筒外加热和螺杆与料筒内壁摩擦剪切作用，料温升高开始熔融，压缩段结束；均化段使物料均匀，定温、定量、定压挤出熔体，到机头后成型，经定型得到制品。 1、挤出方法按塑化方式：干法挤出与湿法挤出按加压方式：连续挤出与间歇挤出 2、特点生产连续、效率高、操作简单、应用范围广设备 1、主机挤出系统：由螺杆与料筒组成，是挤出机关键部分。其作用是塑化物料，定量、定压、定温挤出熔体传动系统：驱动螺杆，提供所需的扭矩和转矩加热和冷却系统：保证塑料和挤出系统在成型过程中温度达工艺要求 2、辅机由机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、卷取装置、切割组成 3、控制系统由电器、仪表和执行机构组成

检测机构在检测过程中存在的风险有哪些

检测机构作为质检战线的排头兵，其检验结果是人们衡量产品质量的重要标准，随着社会经济的发展，检验结果科学性、公正性、准确性的社会影响力越来越大，有些检验机构的检验结果已被国际经济组织认可，在我国对外经济贸易中发挥了重要作用，因此，加强对检测机构自身的风险防范工作就显得尤为重要。检测机构在检测过程中存在的一些风险: 超能力范围检验按照《计量法》规定，对社会出具具有证明作用的数据，试验室必须经过试验室资质认定(计量认证)和/或CNAS认可，而资质认定和/或CNAS 认可是限定试验室能力范围的，试验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相应标识的检验报告，检验使用的标准不在能力范围者，我们称之为超范围检验。超范围检验主要有三种形式: 1、故意超能力范围检验试验室或试验室中个别人员为满足客户要求，为试验室争取经济利益，对不在能力范围内的产品开展检验工作，出具带标识的检验报告;或试验室人员以为采用标准中的个别标准在能力范围内，误将产品进行检验并出具带标识的检验报告。 2、标准变更后未及时进行能力确认近年来，不管是产品标准还是方法标准，标准的变更非常频繁。按照试验室资质认定评审准则的规定，试验室使用的文件必须是现行有效的，因此，试验室不能使用作废标准开展检测工作。试验室采用新标准开展工作，则必须及时到试验室资质认定和/或CNAS认可的发证机构进行标准变

更。目前，有的试验室怕麻烦，往往等到复评审或监督评审时才进行标准变更。在新标准开始实施到通过试验室复评审或监督评审之间如果按新标准开展检验工作，则是超范围检验。还有一种隐性超能力范围的情形。试验室通过的检验能力范围时，实际隐含的意思是包括产品标准中引用标准也通过试验室评审。当其引用标准出现标准变更尤其是检验方法、环境设施有实际变化的情况下，其产品检验的实际检验能力有可能出现变化。这种变化，可能会导致试验室不能按现行有效标准正常开展检验工作。我们把这种变化称之为“隐性的”超范围检验。由于标准变更后需要重新进行能力确认，个别试验室怕麻烦，往往会等到监督评审或复评审时才进行确认，从而导致超能力范围检验。因此，试验室应关注和避免这种情况的发生，在能力未确认前，不得使用新标准开展检验。对于产品标准中引用标准的变更，试验室更应关注，以免采用作废标准开展检验而造成检验结果的误判和可能带来的检验风险。 3、乱用CNAS、CMA、CAL标识很多试验室通过了CNAS认可，也通过了试验室资质认定，而这两个认可不在同一时间进行认可，当申请扩项或标准变更时，往往是一个通过了，而另一个还要过段时间才认可。有部分试验室尤其是部分中小试验室，取得能力范围以CMA和CAL为主，CNAS的能力范围很小，而检验报告的封面一般是将几个检测标识均直接印在封面上，这使得试验室误用标识。因此，试验室应按通过的能力范围分别印制检验封面，按规定使用。设备及环境设施不能满足标准要求

质量问题处理方案终稿

工程质量问题处理报告南通中辉中小企业集中区一期工程13号楼砼柱梁处理编制单位：江苏省建工集团有限公司南通项目部制人：编审核人：2011-11-17 编制日期：南通中辉中小企业集中区一期工程楼13# 质量问题处理报告

目录 1.工程概况 (3) 2．现场观测分析 (3) 3. 原因分析 (7) 4. 处理办法 (7) 5. 结语 (8) 6．本次质量问题处理的费用明细 (10)

2 江苏省建工集团有限公司南通项目部南通中辉中小企业集中区一期工程楼13#质量问题处理报告南通中辉中小企业集中区一期工程13号楼砼柱梁砼问题处理：工程概况1.本工程位于南通市校西路东侧、钟秀东路南侧。该工程一期共为九个单体，其中## #楼为地上四层，其余均为三层，框架结构。整个一期工程由江苏省建工集14811、、团有限公司南通项目部承建，南通城市建设监理咨询有限公司监理，南通中辉纺织有限公司投资建设。该工程结构用砼均由南通威名混凝土公司供应。出现质量问题的部位为南通中辉中小企业一期工程13号楼二层平面（图示部分）结构梁板及一层（图示部分）框架柱，该部位砼强度等级为C30。在2011年11月10日发现问题曾经通知过建设单位、监理单位及砼供应商，此时出现质量问题主体结构施工至二层，拆除模板时发现框架柱中“砼”内外均没有胶凝材料，整个框架柱内部呈松散状态堆积骨料。出现问题部位为下图斜线部位，如下图：：．现场观测分析2 1) 经现场目测，在框架柱根部向上400左右至楼面部分有松散程度不一致的振捣 3 江苏省建工集团有限公司南通项目部南通中辉中小企业集中区一期工程楼13#质量问题处理报告

目前课堂教学中存在的问题和不足

目前课堂教学中存在的问题和不足 (2009-10-10 16:40:10) 转载▼ 标签：杂谈 1.教学理念转变不到位有一些教师先入为主的引导，牵着学生的鼻子走，可谓“穿新鞋，走老路，老路愈走愈不通”，或是编花环让学生钻，严重制约了学生的发散思维的培养。课堂上老师常按自己的见解来解释问题中的知识和现象，唯恐学生不懂，面面俱到，忽略了学生的感悟体验或认识。根本就没有把学生主动学习的积极性调动起来，所以也就谈不上学生对这一学科有特别的兴趣了。（在座谈时说，学生配合不好）这是教学观念转变不到位所造成的教学现状。 2.师生互动只停留在形式上有的课堂“互动”只停留在形式上，假互动，无效热闹充斥课堂。为了将课程的教学理念落实到实际的课堂教学中，很多教师在课堂上开创了诸如表演法、讨论法、合作法、演讲法等花样繁多的教学方法，这些探索本无可厚非，问题是因为教师理解的歪曲或把握不到位，使得这些方法的落实、操作存在很多弊端。尽管绝大多数教师能够利用这个环节解决一些教学难点，突破重点，可是发现一些教师在这个问题上做的比较牵强或是形式或是无病呻吟；个别的把没有讨论价值的问题也作为讨论的问题，看起来课堂比较活跃，实际上浪费了时间，浪费了精力，实效性差。有的问题结论不是学生的内心的真实体验。学生思考过程变成了标准化的答案，对答如流，有的问题（或片段练习）不到一分钟都完成了（或1、2百字的片段），这都是教师预设好的（或课前预备好的），不是引导这学生去研究去分析得出自身的结论和体验。这样的课不真实，是表演性的。 3.“问答”成了课堂的点缀或满堂问

（1）提问过于简单，没有思考价值。有些老师喜欢问“是不是”、“好不好”、“对不对”等，这样的提问毫无价值，学生的发散思维得不到训练。（2）、提问没有新意，长此以往，让学生生厌。（3）、让学生带着问题阅读课本时，问题设置过大，提出的问题空泛、难度大，针对性差，造成学生思维的障碍，让学生丈二和尚摸不着头脑。如一开篇就问学生“课文写的是什么？”、学生只能启而不发，因为他们对课文内容还没有感性的全面的认识，怎么会回答上呢？（4）、提问对象过于集中，只顾优生，忽略差生，很容易挫伤差生的积极性。（5）、提问过于急于求成。有些教师发问后，还没有给学生足够的思考时间就要求立刻作答（读课文也是这样），这样只会压抑学生的思维训练。以上种种提问的做法，都是不科学的，它不仅收不到预期的教学效果，还会扼杀学生学习积极性，更不用说培养思维能力了。有效的课堂提问应是从实际出发，根据教学的知识内容与思想内容，把握教材的重点、难点来精心设计、发问；另外，还应从学生实际出发，根据学生的知识水平与心理特点，找出能诱发他们思维的兴趣点来问，要注意生成性的问题；还有的满堂问，大都是齐答，有相当一部分学生是随声附和。 4.主体性被忽视课标和课改要求“发挥学生的主体作用”，“让学生成为课堂教学的主体”成为教学改革的中心。然而，还有一部分的课堂教学，仍然存在着学生的主体作用被忽视的现象。还有的教师在学生自学或活动时，提示过来提示过去，这样不利于学生独立思考和学习，甚至打断了学生的学习和思考思路。 5.教学的对象不是全体学生有一些教师在课堂上只把眼光落到前几排或一少部分学生身上，不肯把精力施舍给坐在后面的学生，这样将造成差生更差的恶性循环，后面的学生爬在桌子上睡觉或说话或吵闹，没有象“洋思、杜朗口”那样在课堂上让学生都活动起来，让学生的学习在不同的程度上都有所提高。

电缆工艺之塑料挤出的基本原理

挤塑机的工作原理是：利用特定形状的螺杆，在加热的机筒中旋转，将由料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料均匀的塑化（即熔融），通过机头和不同形状的模具，使塑料挤压成连续性的所需要的各种形状的塑料层，挤包在线芯和电缆上。塑料挤出过程电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤塑机。塑料在挤出前，要事先检查塑料是否潮湿或有无其它杂物，然后把螺杆预热后加入料斗内。在挤出过程中，装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中，在旋转螺杆的推力作用下，不断向前推进，从预热段开始逐渐的向均化段运动；同时，塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用，并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦的作用下转变为粘流态，在螺槽中形成连续均匀的料流。在工艺规定的温度作用下，塑料从固体状态转变为熔融状态的可塑物体，再经由螺杆的推动或搅拌，将完全塑化好的塑料推入机头；到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，从模套口挤出，挤包于导体或线芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，然后经冷却和固化，制成电线电缆产品。挤出过程的三个阶段塑料挤出最主要的依据是塑料所具有的可塑态。塑料在挤出机中完成可塑过程成型是一个复杂的物理过程，即包括了混合、破碎、熔融、塑化、排气、压实并最后成型定型。大家值的注意的是这一过程是连续实现的。然而习惯上，人们往往按塑料的不同反应将挤塑过程这一连续过程，人为的分成不同阶段，即为：塑化阶段（塑料的混合、熔融和均化）；成型阶段（塑料的挤压成型）；定型阶段（塑料层的冷却和固化）。第一阶段是塑化阶段。也称为压缩阶段。它是在挤塑机机筒内完成的，经过螺杆的旋转作用，使塑料由颗粒状固体变为可塑性的粘流体。塑料在塑化阶段取得热量的来源有两个方面：一是机筒外部的电加热；二是螺杆旋转时产生的摩擦热。起初的热量是由机筒外部的电加热产生的，当正常开车后，热量的取得则是由螺杆选装物料在压缩、剪切、搅拌过程中与机筒内壁的摩擦和物料分子间的内摩擦而产生的。第二阶段是成型阶段。它是在机头内进行的，由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，经机头内的模具，使粘流体成型为所需要的各种尺寸形状的挤包材料，并包覆在线芯或导体外。第三阶段是定型阶段。它是在冷却水槽或冷却管道中进行的，塑料挤包层经过冷却后，由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。塑化阶段塑料流动的变化在塑化阶段，塑料沿螺杆轴向被螺杆推向机头的移动过程中，经历着温度、压力、粘度，甚至化学结构的变化，这些变化在螺杆的不同区段情况是不同的。塑化阶段根据塑料流动时的物态变化过程又人为的分成三个阶段，即加料段、熔融段、均化段，这也是人们习惯上对挤出螺杆的分段方法，各段对塑料挤出产生不同的作用，塑料在各段呈现不同的形态，从而表现出塑料的挤出特性。在加料段，首先就是为颗粒状的固体塑料提供软化温度，其次是以螺杆的旋转与固定的机筒之间产生的剪切应力作用在塑料颗粒上，实现对软化塑料的破碎。而最主要的则是以螺杆旋转产生足够大的连续而稳定的推力和反向摩擦力，以形成连续而稳定的挤出压力，进而实现对破碎塑料的搅拌与均匀混合，并初步实行热交换，从而为连续而稳定的挤出提供基础。在此阶段产生的推力是否连续均匀稳定、剪切应变率的高低，破碎与搅拌是否均匀都直接影响着挤出质量和产量。在熔融段，经破碎、软化并初步搅拌混合的故态塑料，由于螺杆的推挤作用，沿螺槽向机头移动，自加料段进入熔融段。在此段塑料遇到了较高温度的热作用，这是的热源，除机筒外部的点加热外，螺杆旋转的摩擦热也在起着作用。而来自加料段的推力和来自均化段的反作用力，使塑料在前进中形成了回流，这

检测机构在检测过程中存在的风险到底有哪些

检测机构在检测过程中存在的风险到底有哪些检测机构作为质检战线的排头兵，其检验结果是人们衡量产品质量的重要标准，随着社会经济的发展，检验结果科学性、公正性、准确性的社会影响力越来越大，有些检验机构的检验结果已被国际经济组织认可，在我国对外经济贸易中发挥了重要作用，因此，加强对检测机构自身的风险防范工作就显得尤为重要。一.超能力范围检验按照《计量法》规定，对社会出具具有证明作用的数据实验室必须经过实验室资质认定(计量认证)和(或)CNAS认可，而资质认定和(或)CNAS认可是限定实验室能力范围的，实验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相应标识的检验报告，检验使用的标准不在能力范围者，我们称之为超范围检验。国家质检总局发布执行的《产品质量监督抽查管理办法》、《产品质量检验机构工作质量分类监管办法》以及其他规定中也都明确规定实验室不得超能力范围开展检测工作，但在实际工作过程中，个别检验机构超能力范围检测情况时有发生，超范围检验主要有三种形式： 1.故意超能力范围检验实验室或实验室中个别人员为满足客户要求，为实验室争取经济利益，对不在能力范围内的产品开展检验工作，出具带标识的检验报告；或实验室人员以为采用标准中的个别标准在能力范围内，误将产品进行检验并出具带标识的检验报告。近年来，质检总局、认监委、省市质监局对超能力范围检测的处罚都非常严厉，甚至停止个别实验室的检测活动。因此，实验室应将超能力范围检测的后果向每一位员工宣传，不能为经济利益或所谓的为企业着想而故意超能力范围检测；同时实验室还应认真梳理实验室的能力范围，对确实有设备、具备检验能力而不在能力范围内的标准，应尽快进行扩项，提高为企业服务的能力。 2.标准变更后未及时进行能力确认近年来，不管是产品标准还是方法标准，标准的变更非常频繁。按照实验室资质认定评审准则的规定，实验室使用的文件必须是现行有效的，因此，实验室不能使用作废标准开展检测工作。实验室采用新标准开展工作，则必须及时到实验室资质认定和/或CNAS认可的发证机构进行标准变更。目前，有的实验室怕麻烦，往往等到复评审或监督评审时才进行标准变更。在新标准开始实施到通过实验室复评审或监督评审之间如果按新标准开展检验工作，则是超范围检验。还有一种隐性超能力范围情形。实验室通过的检验能力范围时，实际隐含的意思是包括：产品标准中引用标准也通过实验室评审。当其引用标准出现标准变更尤其是检验方法、环境设施有实际变化的情况下，其产品检验的实际检验能力有可能出现变化。这种变化，可能会导

当前课堂教学中存在的问题及对策

当前课堂教学中存在的问题及对策我校是一所成立时间不到三年的县城初中，教师是分三年在全县公开招考的有三年以上教学经验的教师，教师们的学科知识是过硬的、扎实的，教师们的敬业精神是值得肯定的。但通过多次学深入课堂的了解。教师在课堂教学中的存在着许多的问题，是与新课改要求相悖的，必须要引起我们的高度重视，必须在以后的课堂中改进，方能提高课堂教学的有效性，才能全面提高我校的教学质量。一是教师讲得多，学生学得少。学生是课堂教学的主体，这是提教师们经常用说到的课改理念，但在实际的教学中确并没有有效贯彻，许多教师在上课时还是满堂灌，一讲到底。要发挥学生的主体作用，就必须让学生参与到学习中来自主的学习，就必须保证学生有学习思考的时间和空间，可这种方式课堂基本被教师霸占，学和理被动的接受，要本就不能主动的学习。洋思中学的实践证明，课本上的知识有百分之八十是学生通过自学能学会的，根本就不需要教师多讲，并对课堂教学作出了规定，一节课教师纯讲时间不超过10分钟。我校也曾要求教师不能满堂讲，把讲授时间控制在25分钟，提倡引导学生自主学习，但效果不明显。要发挥学生学习的主体作用，就必须从引导学生预习、鼓励课堂展示、保证当堂训练时间和进行课堂检测这几个环节上多下功夫。在课堂要做到三讲三不讲，三讲即：讲核心的问题，讲学生思路和方法，讲知识缺陷和易混易错知识，三不讲即：学生会了的不讲，学生能自学会的不讲，讲了学生也不会的不讲。二是教师问得多，学生问得少。新课改要求师生互动，可很多老师把互动简单理解为教师问和学生答。甚至于有的课老师满堂都在提问，我就曾听个一名教师的课，一堂课发出的125个问题，试问解决了几个问题呢？所提的问题又有几个是有效的问题呢？在课堂提问时，有的是教师问学生统一答；有的是教师问上半句，学生答下半句；有的是教师自问自答；有的是教师问后，就引着学生问答。学生根本没有思考，没有生成新的问题。看似热闹，但无实效。提高课堂提问的有效性，是摆在当前教师身上的一个严峻的问题，我们一定要引起高度重视，在课前备课时就要充分对本堂课的教师的提问作好充分的思考，对问什么问题、怎样问、问的目的是什么、学生会怎样回答等作好预设。三是教师作业布置多，学生独立完成少。我曾对学生课后作业量及完成情况作过调查，我校学生的作业量普遍偏多，有一部分学生有拖欠或抄袭现象。这也是由于教师在课堂上讲得太多，没有安排时间进行练习，就把大量作业留在了课外，这样做是适得其反的，师生俱废时废力不讨好，效果不佳。我们一定要在课堂上安排必要的练习，让学生训练并及时反馈处理。在布置作业时一定要要遵循三布置三不布置的原则，即布置发展思维的作业，布置发现规律和总结方法的作业，布置拓宽视野、引导探究、提升能力的作业；不布置重复性作业，不布置惩罚性作业，不布置用时太多的作业。还应根据不同层次的学生布置个性化的作业。

检查中发现的主要存在问题

附件4：检查中发现的主要存在问题一、施工安全方面主要存在问题 1. 防止高处坠落措施脚手架方面，施工现场普遍存在方案针对性差，不能指导施工；未能按方案要求落实脚手架的拉结措施，施工层没有内封闭措施；基础扫地杆安装高度过高，小横杆不按规定要求安装；首层立网没有严密封闭造成出入口随意设置，且较多出入口位置没有设置防护挡板的现象，个别工地更有脚手架跟不上施工进度造成建筑物临边无防护现象；装饰阶段的脚手架与建筑物拉结普遍存在被工人过早拆除现象，脚手架的卸荷钢丝绳没有收紧或按方案配置紧固配件，架体无做内封闭，卸料平台拉结不足，部分工地无独立搭设，无限载标牌，个别工地脚手架施工层没有满铺脚手板。高处超过2米的操作平台脚手板未满铺，四周无防护栏杆。高处作业方面，有部分工地无编制高处作业及操作平台施工方案，检查高处作业人员安全教育及技术交底，发现大部分工地有代签名现象，有部分工地架子工安全教育签名与上岗证人员对不上号。超过2米高的作业平台，普遍没有按照方案要求搭设，大部分没有做好临边防护，部分工地脚手板没有满铺，稳定性差，无设置上落爬梯，有个别工地为图方便，用没有固定措施的滑轮作为平台脚托，存在严重安全隐患。高处作业平台。三宝四口方面，比较突出的问题是，检查中发现个别工人有攀爬脚手架上落施工的现象。大部分工地，三宝四口及装饰操作平台方面，施工单位一般都能制定专项施工方案，但内容简单，没有具体大样做法，不能指导施工。现场临边、洞口的防护的材质与做法与方案要求不符，抗水平推力不符合规范的要求，楼梯临边防护多数采用竹杆，刚度不足且容易被工人拆除，不起实际防护作用，多为应付检查而临

产品出现的质量问题和解决方法

产品出现的质量问题和解决方法：一、折痕原因：1、缝合时钢带没有对齐解决方法：严格遵守缝合作业规程，钢带要对中放齐。当出现操作失误时应及时通知班长、操作长，注意各纠偏辊及时调整，防止钢板跑偏造成折痕。 2、换规格时纠偏辊调整不合理造成的折痕解决办法：当换规格时，一号台操作长要提前通知班长和机修人员，做好调整准备。在探测开关安装架上进行标注，画出刻度，根据钢板的宽度合理的规范的调整，在遇到特殊情况时除外。 3、纠偏机失灵造成的折痕（纠偏机未启动或报警）解决办法：各个工序上的工作人员要时刻观察钢带的运行情况，发现异常情况及时汇报并做出相应的处理，电气机修人员要不间断的来回巡视，保证设备的正常运转。 4、张力设置不当造成的折痕解决方法：上卷之前要确认钢带的规格，设定相应的张力。可参考张力设定表。 5、生产线辊子安装不正确或发生位移造成钢带跑偏，产生折痕

解决方法：机修人员要时刻观察生产线各设备的运转情况，各操作台操作员要对工作区域内的设备进行巡视，发现问题及时汇报处理。挤干辊、钝化辊更换后要进行调整，并有专人负责，观察运行情况必须保证满足生产的要求。 6、四号台在收卷时操作不当，钢带没有放到合适位置造成折痕解决方法：在收卷时操作人员要配合得当，合理分工，按照规定完成工作。需要加纸筒或铁筒的要对其进行检测，是否符合上机标准，不符合标准的退给保管部要求退货，当不得不用时则要在内圈加塞钢片或其他辅助材料，满足生产要求。 7、原材料问题：本身有折痕、有松边严重的、板型不好的等一些原因造成折痕解决方法：本身有折痕的看是在什么位置，带头带尾的在一号台剪掉，在中间部分的要通知各个台的操作员，在四号台可以分卷的要分卷（达到客户重量的最低要求）。松边、板型不好的要及时通知班长、各台操作长，时刻观察钢带的运行情况，尽量避免因此造成跑偏，致使钢带产生折痕（特别注意初涂炉、精涂炉水冷的位置）以上都是尽量避免产生折痕，当已经出现折痕，首先看卷取机上钢卷重量是否达到最低重量，达到要求则在折痕处剪下。如果折痕不

课堂教学中存在的问题与改进策略

课堂教学中存在的问题与改进策略内容摘要：课堂是学生学习、获取知识的主要场所，提高课堂教学实效性是提高教学质量的关键，只有抓住课堂教学这一中心环节，才能真正落实课改精神，使学生在有限的时间里获得最大的收获。通过聚焦课堂，寻找到目前我校课堂教学中存在的主要问题：教学目标不明确，教学方法没有针对性，没有突出学生主体。分析原因：课标学习不够，教材钻研不够，备学生不够。研究解决策略：应深入学习课标，做到目标明确；扎实钻研教材，做到心中有书；充分了解学生，做到以人为本；加强质量监控，做到及时调控。我们在教学中研究，在探索中感悟，在实践中反思，在反思中生成智慧，有效的促进了课堂教学，促进了教育教学质量的提高。关键字：课堂教学问题策略正文：一、研究目的及方法课堂是学生学习、获取知识的主要场所，提高课堂教学实效性是提高教学质量的关键，只有抓住课堂教学这一中心环节，才能真正落实课改精神，使学生在有限的时间里获得最大的收获。因此加强课堂教学管理，提高教师课堂教学能力和课堂教学效益是学校尤为重要的工作。在以往的听课中，我们发现课堂教学中存在着许多的问题，但正像诗中所言：“不识庐山真面目，只缘身在此山中。”老师们虽然也很苦恼，但往往找不到问题的关键所在。为提高教师们发现问题、解决问题的能力，提高课堂教学的实效性，提高课堂教学效益，我们共同聚焦课堂，寻找课堂教学中存在的问题，分析原因，研究解决的策略。我们的思路是：在教学中研究，在探索中感悟，在实践中反思，在反思中生成智慧。具体做法：一是做好常规教学活动。我们深入课堂听课，听课做到全面听和重点听相结合，听新交流教师、青年教师的课和听中、老年教师的课相结合，跟踪听青年教师的课。一学期听了所有学科教师的课，听课节数60余节，走进课堂，走近学生，走近教师，及时和师生面对面地沟通交流，及时了解课堂里、师生中的真实问题。二是在各组开展课例研究活动，进行了以探讨各学科课型模式为主的课例研讨活动，开展组内一人一节课，上校内公开课活动。在互相的听课研讨中，有效促进了大家的问题意识；在经验的交流中，促进了大家的智慧生成。三采用问卷、访谈调查法。调查学生对课堂教学效果的意见。如：你认为平时教师在教学方法的使用方面：A. 注意因材施教，以学生为中心，方法灵活，课堂活动丰富多样， B. 教学方法比较灵活，课堂上开展一定的教学活动，C. 教学方法单一，以教师的讲授为主，照本宣科；你认为平时教师在指导学生学习活动方面：A.给以积极的指导，鼓励学生思考和开展合作学习，B. 有时有指导，偶尔开展合作学习活动， C.主要关注学生的个体学习状态，不太注重开展合作学习；你认为平时课堂的气氛如何；你平时对待课堂教学的态度是什么；你最喜欢的课堂教学方式是什么等等。二、主要问题通过对课堂教学的研究，我们认为目前课堂教学中存在的主要问题有：

(完整版)工程质量问题处理方案

工程质量问题处理方案导读：工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发的特点。因此，应加强质量风险分析，及早制定对策和措施，重视工程质量事故的防范和处理，避免已发生的质量问题和质量事故进一步恶化和扩大。 1、工程质量问题 1.1成因由于建筑工程工期较长，所用材料品种复杂；在施工过程中，受社会环境和自然条件方面异常因素的影响；使生产的工程质量问题表现形式千差万别，类型多种多样。这使得引起工程质量问题的成因也错综复杂，往往一项质量问题是由于多种原因引起。虽然每次发生质量问题的类型各不相同，但是通过对大量质量问题调查与分析发现，其发生的原因有不少相同之处，归纳其最基本的因素主要有以下几方面：（1）违背建设程序；（2）违反法规行为；（3）地质勘察失真；（4）设计差错；（5）施工与管理不到位；（6）不合格的原材料、制品及设备；（7）自然环境因素；

（8）使用不当。 1.2成因分析方法由于影响工程质量的因素众多，一个工程质量问题的实际发生，既可能因设计计算和施工图纸中存在错误，也可能因施工中出现不合格或质量问题，也可能因使用不当，或者由于设计、施工甚至使用、管理、社会体制等多种原因的复合作用。要分析究竟是哪种原因所引起，必须对质量问题的特征表现，以及其在施工中和使用中所处的实际情况和条件进行具体分析。分析方法很多，但其基本步骤和要领可概括如下。（1）基本步骤。①进行细致的现场研究，观察记录全部实况，充分了解与掌握引发质量问题的现象和特征。②收集调查与问题有关的全部设计和施工资料，分析摸清工程在施工或使用过程中所处的环境及面临的各种条件和情况。③找出可能生产质量问题的所有因素。分析、比较和判断，找出最可能造成质量问题的原因。④进行必要的计算分析或模拟实验予以论证确认。（2）分析要领。分析的要领是逻辑推理法，其基本原理是：①确定质量问题的初始点，即所谓原点，它是一系列独立原因集合起来形成的爆发点。因其反映出质量问题的直接原因，而在分析过程中具有关键性作用。②围绕原点对现场各种现象和特征进行分析，区别导致同类质量问题的不同原因，逐步揭示质量问题萌生、发展和最终形成的过程。③综合考虑原因复杂性，确定诱发质量问题的起源点即真正原因。工程质量问题原因分析是对一堆模糊不清的事物和现象客观属性和联系的反映，它的准确性和管理人员的能力学识、经验和态度有极大关系，其结果不单是简单的信息描述，而是逻辑推理的产物，其推理可用于工程质量的事前控制。 2、工程质量事故处理方案的确定

你在实际教学过程中遇到过哪些问题

你在实际教学过程中遇到过哪些问题，又是如何解决的。新课程实施已多年。语文课堂也发生了一些变化，也发现了不少问题。我对存在的问题进行了梳理，问题主要是： 1.对语文学科的性质把握不到位。不能处理好教学的三维目标中的三个维度之间的关系，将人文性和工具性对立起来，将知识和能力分割开来。片面认为强调基础知识，基本技能就是走老路;注重人文精神的培养就是新课程。如对课标要求的一些只学不考的知识，因为不考就不学。少讲成了不讲。教学中只注重迁移拓展和模仿一些新的教学形式，而对文本的解读、语言的品味、写法的探究只是蜻蜓点水，一笔带过。 2.新教材的灵活性大，但教学中没有体现出对教材使用的灵活性和创造性。 3. 教学方式依然陈旧，教学中存在“穿新鞋走老路”的倾向。语文课程标准十分强调对语言材料的感悟和体验，而我们却淡化了学生学习中十分重要的体验、探究的过程，将本应让学生自主体验、探究的过程省掉，而直接把自己的感悟和体验的结果转变成概念化的知识硬灌给学生，其结果只能导致学生“死记硬背”。 4.对阅读教学存在着一些模糊的认识，自身的文本解读能力有待提高。株守教师用书，缺乏个性化的理解；有时讲解不精，抓不住要点，点拨不到位；对文本阅读中学生的探究过程不够重视。 5.作文教学存在一些问题。（1）随意性大，体现为作文命题的随意，指导的随意，评改的随意；（2）生活积累意识欠缺，对生活只是照相式的观察，不重视引导学生对生活的感悟和引导学生进行审美的观察，割断了语文与生活的链条；（3）自身写作素养差。 6. 教师自身的语文素养不够，接受新的教学方式和学习方式有困难。为保证新课程的顺利进行，提出如下对策：首先，中学语文教师须切实转变教学观念。必须树立课程意识，在教学改革中用新的课程理念来统率自己的教学活动，用课程理论的语言来解释和指导自己的教学行为，用全新的视野，突破原来固有的教学体系。第二，围绕培养学生的创新精神和实践能力，切实转变教学方式。即转变教师的教学方式和学生的学习方式。语文课程标准要求教师根据不同学段学生的特点和不同的教学内容，采取合适的教学策略。推行新课程提出的“自主、合作、探究”的新型学习方式，让学生的学习成为在教师指导下的主动的、富有个性的过程。第三，应增强课标意识。深入学习语文课程标准并准确领会其精神实质，把对语文学科性质的认识，统一到课程标准的观点上来，努力体现语文的综合性。第四，教学中，认真钻研教材，提高自己解读教材文本的能力。阅读教学要处理好整体与局部的关系。阅读教学中要强调读，要重视对文本情感的体验、内容的领悟、写法的探究、语言的品味。教师的讲解要少而精，要能调动起学生的思维。加强课外阅读指导。重视学生的课外阅读指导。正确把握作文教学。新课程强调语文与生活的联系，为提高作文教学的质量创造了条件。作文教学的重点应放在材料、立意、情感和语言四个方面。要指导学生学会感悟生活，引导学生进行审美的观察，在生活中去积累、筛选写作的材料。作文教学要对学生进行基本的思维训练，教给学生思维的基本方法，提高学生的立意和谋篇布局的能力。要鼓励学生在作文中抒发真情实感。

医学检验常见问题探析

医学检验常见问题探析本文主要通过临床医学检验的相关问题，对于医学检验常见的问题以及相关的改进措施进行了分析研究。引言当前，在医学检验过程中仍然存在一些问题严重影响到医学检验质量，在一定程度上阻碍了医学发展速度，因此，加强对医学检验的分析研究具有重要的现实意义。一、医学临床检验检验是医学高校的一个专业，临床检验医学则是医院临床医学学科中一个重要的组成部分，我们所说的医学检验是以医院实验室为基础，通过对患者进行标本采集和处理.运用实验室先进的技术来为诊断、治疗与和预防疾病提供理论依据在临床上。.医学检验每天要进行很多的化验和检验。对标本要进行微生物、血清血液、生物、细胞甚至是基因的检测，每一个步骤都需要检验工作人员认真完成.在检验报告得出后，临床医护人员也需要具备一定的检验专业知识来看懂报告单上的结果这些检验结果对疾病的临床诊治起着重要的作用，而医学检验开展的目的也就是在于为人类的疾病诊治和预防提供理论证据和医学手段。

二、医学检验常见问题 1、缺乏完善的理论体系不要觉得检验操作是一件随便的事，只是仪器设备加试剂的简单组合，检验医学也有自己的理论体系，.对试剂和仪器的使用有标准和经验可循，我国医学的发展较发达国家慢，近年来也是专注与仪器设备的发展更新和技术的学习发展上，对于检验医学理论体系的建立和完善缺乏重视，在临床工作中，很多检验工作人员缺乏对知识的全面贯通，科研能力和科研学术交流也较缺乏，这些在很大程度上阻碍着医学检验的发展和创新。 2、检验人员与临床医帅之间的沟通缺乏目前，临床医学检验技术人员与临床医师缺乏有效的交流与沟通也是存在的主要问题之一，对于检验科室而言，分工各不相同，分工必须要与临床医师之间进行有效的沟通，检验科技师不仅需要负责对专业的仪器设备进行调试、鉴定、操作、维修等一系列工作，还要负责检查和储备血液质量等工作，还要参与发血、交叉配血及成分制备等工作，这一系列工作都必须与临床医师进行沟通与交流。在实际的检验工作中，检验工作人员希望临床医师能够与检验新技术推出的步