意大利SF100溢流染色机操作规程

意大利SF100高温高压溢流染机操作规程

一、生产准备

1. 做好机台及周围卫生清洁工作；

2. 打开压缩空气阀、水阀、蒸汽阀；

3. 打开总电源开关；

4. 将需要染色的产品准备好，并做好“三对三查”工作；

5. 将罐门开/关选择器置于“开”的位置，打开染缸门；

6. 将主缸注入水，将提布轮开关旋转到向前位置，布的一头带进弯管内，抓住布头两端，再将提布轮开关旋转到向后位置，用缝纫机缝住布头；

7. 缝头要求平齐、牢固，防止在染色过程中断头造成质量问题；

8. 将罐门开/关选择器置于“关”的位置，按要求完全关闭染缸门。

二、化料、加料过程

1. 根据染色处方，核对染料、助剂无误后，将染料、助剂分别放入相应的容器内，防止在磅料过程中撒落、污染；

2. 当程序自动运行到化料槽步骤时，发生报警，同时，化料槽自动注水，此时，根据工艺，把准备好的染料，助剂加入化料槽，搅拌加热，达到所设定的化料槽温度时，停止加热，程序自动控制注料；

3. 上述加料过程全部在液泵循环过程中进行，加料时间及加料后织物运行由电脑设定相应的时间控制。

三、染色过程

1. 电脑内存有不同染料的染色工艺，调用相应的工艺程序，激活自动运行，染色过程中不能用手动模式；

2. 根据工艺曲线要求，待染色过程到达程序某一阶段（温度、时间）时，追加相应的染化料、助剂；

3. 染色过程中，操作人员勤巡回检查，设备及产品有异常或报警时，及时找相关人员处理；

4. 染色过程结束进入冲洗阶段，一般染缸温度降至80℃左右，开始进水冷却准备冲洗，一般可以采用边冲洗边溢流水；

5. 打开染缸底部排水阀开始放脚水，如需排空必须停机，排完后可以重新进水；如果机器运行时放水则不可低于最低水位线，否则将损坏循环液泵；

6. 程序运行结束后，将罐门开/关选择器置于“开”的位置，打开染缸罐门，向主缸加水（最低水位），开主泵；

7. 通过缝头探测器找到缝头，将缝头撕开；

8. 启动控制面板卸布开启卷布辊开关，并甩出机头出机；

9. 将产品完全出机后，按下卸布停止卷布辊开关；

10.产品出机后及时进行展幅轧水，按要求填写生产记录卡、记录单，同产品一并送入下道工序。

四、结束工作

1. 工作完毕，关闭染缸罐门；

2. 关闭压缩空气阀、水阀、蒸汽阀；

3. 关闭主电源开关；

4. 做好机台交接班卫生，结束工作。