隧道工程防水混凝土抗渗性能试验

隧道工程防水混凝土抗渗性能试验

一、试验目的

主要用于检测混凝土硬化后的防水性能以测定其抗渗标号。

二、试验适用范围

新建铁路郑州至西安客运专线重点隧道工程秦东隧道二次衬砌工程,该隧道二次衬砌工程防水混凝土的设计抗渗标号为

S。

8

三、使用规范

《铁路隧道防排水技术指南》（TZ331-2009）

《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

四、试验步骤

1、仪器设备

（1）HS-40型混凝土抗渗仪（抗渗仪最大压力：5MPa;水泵柱塞直径：φ12；行程：10mm;工作方式：电动手动两用；外形尺寸：1100mm?900mm?600mm)

(2) 成型模型：直径、高度均为150mm的圆柱体

(3)螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷、混凝土脱模剂

(4)密封材料:石蜡(内掺松香2%)

2、试件的准备

（1）本次试验所采用的试件形状是直径、高度都为150mm的圆柱体，共分为三组，每组6个试件。

（2）试件在制作时采用人工插捣成型，分两层装入混凝土拌

合料（两层厚度一样），每层插捣25次，待试件成型后24H拆模用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜。

（3）完成后将其中的两组在标准条件下养护28天，剩下的一组放在隧道内和构件相同的环境下养护28天（并做好保护工作）。

3、试件的试验

（1）试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化的石蜡，然后立即在螺旋加压器上压入经过烘箱预热过的试模中，使试件底面和试模底面平齐，待试模变冷后可解除压力，装在渗透仪上进行试验。

（2）试验时，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时注意观察试件端面情况，经过24小时后，6个测试试件中有三个试件表面发现渗水，记下此时的水压力0.4MPa，停止试验。

（3）劈裂试件进行分析：渗水高度越小，抗渗强度越大。五、试验结果计算

抗渗标号按下式计算：

S=10H-1

S:混凝土抗渗标号

H:第3个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa)

结论： S=10 0.4-1=3

所以该防水混凝土的抗渗标号为2S,和设计抗渗标号8S 比较，不符合设计要求，应该重新调整用料比。

六、质量目标及保证措施

1、质量目标：坚持“科学、准确、高效”的方针，确保试验过程和结果的准确性和科学性。

2、质量保证措施：

（1）根据国家及铁道部颁布的相关规范、规程、评定标准进行检测。

（2）用于试验的所有仪器、设备均按国家技术监督局“关于在计量认证中对试验仪器设备进行检定、校验和检验的规定”之要求检定、校验合格，并能溯源到国家基准。

（3）试验工作均由经考核合格并持有试验人员上岗证的人员承担，并按编制完整的《作业指导书》进行试验工作。

（4）对试验过程中影响试验质量的各种因素，均制订切实可行的控制方法，以确保试验质量。

七、安全目标及保证措施

1、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”，消灭事故，杜绝人员伤亡。

2、安全保证措施：

（1）试验应严格遵守试验室有关安全作业规定，试验人员应熟悉试验操作流程，杜绝人身伤害及事故发生。

（2）试验人员在做试验过程中集中注意力，防止疏忽造成的试验失败或是人身伤害。

八、环境保护措施

1、试验过程严格按照环境保护要求实施。

2、试验中要用到的试剂要严格控制。

3、试验后对于剩余的废料要按照规定处理，不得随意丢弃。

混凝土抗渗性能试验记录

委托单位记录编号

施工单位委托编号

工程名称委托日期

施工部位试件编号

试验计算复核