储气罐爆炸应急的预案

储气罐爆炸应急的预案
储气罐爆炸应急的预案

xxxx储气罐事故安全应急预案

编制人:

审核人:

批准人:

编制单位:xxx

编制时间:x年x月

1总则

1.1为维护员工的人身和xxx的财产安全,有效处理xxxx突发安全事故,使安全事故损失降低到最低限度,特制定本预案。

1.2 本预案依据国家安全生产监督管理总局发布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,适用于xxxx内发生的重大特种设备安全事故。

1.3 本预案坚持“先控制,后处置,减少损失”的原则,最大限度的避免和降低事故造成的损失。

2 危险源分析

◆特种设备储气罐爆炸。

3 安全事故应急救援机构及职责

xxxx成立安全生产领导小组,各科室科长及xxxx保卫人员任成员。xxxx对安全事故不得缓报,不得瞒报,不得延误有效抢救时间。相关联系电话参阅《应急准备和响应控制程序》。相关人员和职责如下:3.1 总指挥:厂长

职责:在最短时间内了解事故情况;指挥抢救,制止事态扩大,尽力把事故损失降到最低程度。

3.2 副总指挥:生产经理

职责:了解事故情况;指挥抢救,尽力把事故损失降到最低程度;及时向上级报告事故初步情况;协助有关部门调查;采取有效措施,做好事故善后处置工作。

3.3 协调联络人员:人事科科长

职责:协调各应急工作小组工作;及时报警,请求当地政府、公安(消防、交警)、医疗卫生及社会力量的支援;协助调查事故原因及受伤人员、财产受损情况;协助善后处置工作。

3.4 抢救抢险人员:各部门主管

职责:组织人员撤离,组织力量抢救,配合外部力量的抢救工作。

3.5 秩序维护人员:保卫科科长及保卫人员

职责:维护现场秩序,保护事故现场,保护贵重物品,负责现场安抚,控制事态发展。

3.6 后勤保障: 办公室主任

职责:负责抢救物资的调配等。

4 预防与预警

4.1监控方式

4.1.1 xxxx要定期检查特种设备储气罐使用情况,设备的检修、维护保养要有记录,故障要有故障记录;做好设备操作人员的培训工作,储气罐操作人员必须持证上岗。

4.1.2 车间当班人员按设备点检要求巡查值班,发现事故迹象,立即上报车间主任。

4.2 预警行动

4.2.1 发现警报,立即通知协调联络人员,由联络人员根据报警提示点位,进行现场勘查,确有事故发生立即通知安全生产领导小组,并做出及时处理。

4.2.2 xxxx发生或接到突发安全事故报警后,随即启动应急预案,

同时向安全监督部门报告,并及时向公安(消防、交警)、医疗卫生等相关部门报警请求援助。指导员工离开危险区域,保护好xxxx 贵重财产,维护现场秩序,做好事故现场保护工作,上交突发安全事故有关材料,做好善后处理工作。

4.2.3 xxxx安全生产领导小组全体成员必须在最短时间内到达指定地点,组织抢救和善后处置工作。

4.2.4 xxxx全体员工都有责任在第一时间将突发安全事故及时汇报安全生产领导小组。

5 应急救援响应

5.1响应分级

根据xxxx的生产特点、事故情况和xxxx控制事故的能力,在紧急情况下,应急行动分为两级:

5.1.1 一级响应(预警)。预警意味着极小范围的罐体泄漏可能发生或已有少量发生或较小局部变形。初期,现场人员要履行他们的职责,可能需要车间以外的援助,车间应立即启动车间的应急处置措施。

5.1.2 二级响应(现场应急)。这个级别包括罐体泄漏已经发生或有所升级(影响范围基本处于xxxx内),罐体主要部位已经变形需要关闭,要立即采取行动以保护现场人员和阻止事态的进一步扩散。现场人员应履行他们的职责,xxxx应急预案全面启动。

5.2 响应

紧急情况发生时,安全生产领导小组的人员根据事故情况确定的响应级别启动应急程序,如通知有关应急人员到位、调配救援所需的应

急资源等。应急行动队伍及时进入事故现场,积极快速开展人员救助、工程抢险、人群疏散等有关的应急救援工作。

5.2.1 事故发生应采取的处理措施:

◆关闭空压机电源,停止生产压缩空气。

◆打开线锯及开方的压缩空气外接阀,给储气罐泄压。

5.2.2 危险区的划定和隔离:储气罐周边 30 米范围(含隔墙)内,禁止人员进入。

5.2.3 当事态得到有效控制后,进入应急恢复阶段;当事态无法得到有效控制时,进入扩大应急响应。扩大应急响应安全生产领导小组确认事故响应级别需要提高时,应积极快速开展人员救助、工程抢险、人群疏散等有关的应急救援工作,并向政府部门及外援机构请求援助。

5.3 事故发生后,及时抢救受伤员工,及时报警,请求援助,封闭事故现场,并及时报告技术监督部门。

5.4 事故现场得到控制,环境影响符合有关指标,导致次生、衍生事故隐患消除后,经事故现场应急指挥部批准后,现场应急结束。应急结束后,由指挥部做出救援工作总结报告。

6 信息发布

事故信息由安全生产领导小组发布,发布应尊重事实,不瞒报、不虚报,坚持实事求是的原则。

7 应急保障联系方式

报警: 110 火警: 119 急救: 120

8 培训与演练

应急救援预案由人力资源部门组织每年进行一次培训和演练。

9奖惩

9.1由于认真检查,及时发现重大事故隐患、采取有效措施、积极参与抢险救灾,避免重大火灾、爆炸、人身伤亡、装置停产、主要设备损坏以及有其它显著成绩者给予奖励。

9.2 在发生重大爆炸事故中,临危不惧,奋勇抢救、保护xxxx财产和人身安全,避免事故扩大,措施得力,成绩突出者给予奖励。9.3 对发生事故后,破坏现场,隐瞒不报或谎报的主要责任者给予处罚,触犯刑律的交司法机关处置。

9.4对发生事故后,不认真吸取教训,不采取措施致使事故重复发生的主要责任者给予处罚。

储气罐的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47815 储气罐的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

储气罐的安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、在操作前,检查安全阀是否正常,检查压力表是否正常,以及位置是 否正确。 2、对管道的密封性能进行检查,无泄漏后才能打开进气阀门。 3、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏,待达到使用压力时才能结束。 4、压力表要每天检查,如发现指示不正确或失灵时,应及时更换。其最高压力不能超过 0.8MPa,如果超过,应打开安全阀门,否则应停止进气并进行检修。

5、安全阀要每月检查,主要是看安全阀是否灵活、畅通。 6、检查罐身是否有生锈、破损现象,如有应及时修补,以及螺丝有无松动和失效。 7、每年对罐缝进行检查,密封圈是否老化,还要对罐体做油漆防锈处理。 8、储气罐运行时,严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气,如有应及时采取措施。 9、储气罐附近不能有易燃易爆物品,机身应保持干净整洁,且要放在通风干燥的地方,严禁四周堆放杂物。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

空压机储气罐安全阀试验操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A28988 空压机储气罐安全阀试验操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全阀试验操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为保障空压机储气罐安全阀试验的顺利进行,规范操作人员的试验流程,特制订本技术措施。 1、检查工具和安全用具,必须安全可靠,严禁冒险作业。 2、使用梯子时,必须先检查梯子是否符合安全要求,立梯应有防滑装置,人字梯拉绳必须牢固。 3、作业人员防护用品需要穿戴整齐,裤脚要扎牢,戴好安全帽,不准穿光滑的硬底鞋。作业前先检查安全带的强度是否足够。 4、检查小组应二人配合,一人在下面扶梯看

氮气储罐应急预案2

氮气储罐应急预案2 药明康德气站紧急预案 1.事故汇报 发生事故后,企业负责人要在组织人员进行前期处理的同时还必须马上了解事故初步情况并向我公司有关部门汇报、报警;汇报内容为发生事故的种类、发生时间和准确地点、有无人员伤亡或被困情况发生等并将情况向我公司和有关部门汇报、报警。 2.事故危险性评估 2.1一般危险性评估 22.1.1液体充装管路、阀门发生撕裂,液体泄漏面积20m以下,未发生爆炸和窒息,能及时得到控制。 2.2.2液体槽车在充装过程中由于槽车本体破裂或充装满灌导致液体泄漏。2.2较大危险性评估 22.2.1液体充装管路、阀门发生撕裂,液体泄漏面积已超过20m,现场汽雾弥漫。易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物,事故能得到有效控制,未发生燃烧爆炸和窒息。 2.3 严重危险性评估 2.3.1液体充装管路、阀门发生撕裂,液体储罐紧急切断阀损坏无法操作,液体泄漏面积 2已超过100m,极易导致低温冻伤事故和冻坏建构筑物,并且泄露无法控制。 2.3.2液氮罐发生泄漏,现场空气中氮气浓度过高(>90%) ,氮气窒息引发大面积人员窒息,危及较大范围内的人员生命安全。 2.3.3液氮罐发生泄漏,现场大量惰性气体积聚,人员发生低温冻伤和窒息事故。 3. 控制及消除事故源 3.1一般危险性事故

3.1.1控制事故源,操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。以泄露点为半径20米设立警戒线,禁止所有车辆和非抢险人员进入现场。 3.1.2消除事故源对泄漏点按公司检修规程进行检修。 3.2较大危险性事故 3.2.1控制事故源,操作人员立即关闭发生泄漏部位之前的阀门。以泄露点50米为半径设立警戒线,禁止所有车辆和非抢险人员进入现场,非抢险人员立即撤离事故现场。采取隔离措施,防止事故液体罐周围设备、设施发生冻裂。 3.2.2消除事故源,液氮泄露,进入警戒线内的抢险人员必须佩带呼吸器,抢险人员在抢险时候尽量站在上风口。由公司主管确定泄漏点堵漏处理方案,进行实施。 3.3严重危险性事故 3.3.1控制事故源,以泄露点100米为半径设立警戒线,禁止非抢险车辆和人员进入现场。立即启动疏导程序,停止事故区域内的一切作业,组织区域内所有作业人员尽快做好设备安全停运工作后有序撤离。 3.3.2消除事故源,如果未发生燃爆事故,立即组织消防车和防爆通风设备对现场氧(氮)气浓度进行稀释。进入警戒线内的抢险人员必须佩带呼吸器,抢险人员在抢险时尽量站在上风口。如果已经发生燃爆,现场抢险人员也必须撤离到安全地带。由公司指挥部确定泄漏点堵漏处理方案,进行实施。 4.氮气窒息症状及急救措施 氮气窒息常有氮气泄漏史。临床表现与缺氧相同,有头胀痛、头晕、恶心、呕吐、胸部紧束窒息感、胸痛、四肢麻木、呼吸深快、脉快,重者有明显发绀、阵发性痉挛、瞳孔缩小、对光反应减弱及意识障碍与昏迷。如不及时脱离中毒环境,可致死亡。 氮气窒息者应立即将其转移至空气新鲜处。若密闭容器出口小,难于及时将其拖出时,应及时向容器内送压缩空气或给患者输氧,同时设法将患者移离中毒现

储气罐应急预案

储气罐应急预案 标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

2010-12-20修订 群力供热分公司企业标准 压力容器事故应急预案 起草: 审定: 批准: 2010-12-20实施 Q/CDT-1001

目次 目次 (2) 前言 (4) 压力容器事故应急预案 (5) 1 总则 (5) 2 事故处置基本原则 (5) 统一指挥 (5) 属地管理 (5) 分级负责 (5) 3 事件类型和危害程度分析 (5) 概况 (5) 主要原因 (5) 4 事件分级 (5) 5 应急指挥机构及其职责 (5) 应急救援指挥部 (5) 应急救援办公室 (6) 应急救援工作组 (6) 指挥部职责 (6) 各成员职责 (6) 应急通讯 (7) 6 应急事件的预防与预警 (7) 预防 (7) 预警发布与预警行动 (7) 预警结束 (9) 7 信息报告 (9) 8 应急响应 (10) 响应流程 (10) 应急事件的处置 (10) 应急结束 (11)

9 后期处置 (11) 现场恢复 (11) 保险理赔 (11) 事故调查 (11) 总结评估 (11) 10应急保障 (11) 队伍保障 (11) 物资保障 (12) 通信保障 (12) 经费保障 (12) 11培训与演练 (12) 培训 (12) 演练 (12) 12附则 (12) 备案 (12) 制定和修订 (12)

压力容器事故应急预案 1 总则 为了保证企业在发生压力容器事故时,事故现场救援工作能够有序的进行,最大限度地降低事故伤害程度,保障人民生命安全。根据《中华人民共和国突发事件应对法》、《生产安全事故应急预案管理办法》、等国家、地方政府有关法律、法规、条例和《特种设备管理制度》,特制定本应急预案。 2事故处置基本原则 本预案遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持防御和救援相结合的原则,以压力容器事件的预测、预防为重点,以对事件过程处理的快捷准确为目标,统一指挥、属地管理、分级负责,以应急事件的长效管理和应急处理机制为根本,建立“集中领导、统一指挥、结构完整、功能全面、反应灵敏、运转高效”的事件应急体系,全面提高公司应对突发事件的能力。 统一指挥。在公司统一领导下,在公司应急指挥机构的指挥下,由生产部现场应急指挥部负责,开展突发事件的隐患排查、应急处置、抢修抢险、救助和恢复等各项应急工作。 分级负责。在保障正常生产基础上,根据供热突发事件级别,按照各自职责范围,制定和完善公司突发事件应急预案,建立专门的应急队伍,配备相应的应急物资、器材;对突发事件做到及时报告、快速抢修、尽早恢复,切实做好突发事件的应对工作。

分析空压机储气罐爆炸事故

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 分析空压机储气罐爆炸事 故 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2293-46 分析空压机储气罐爆炸事故 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压 储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求,安全阀不能动作或压力表指示不准确等),造成储罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限,就会发牛爆炸。 1.2储气罐本体缺陷 储气罐用材不当,设计结构不合理,制造质量差,局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷,即使储气罐仍在额定压力下工作,因其局部强度不够仍然会发牛爆炸。

1.3罐内积碳燃烧 往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升高,超过润滑油的闪点后如继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产牛的火花,或因冷却不良,润滑油耗量人,至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存人量油垢和炭化物,且未及时清理,因而发牛燃烧爆炸。 1.4管道振动 往复活塞式空压机因一级排气温度过高,对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性,至使管道内气流的压力和速度旱脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道的弯管、

压力容器爆炸事故应急预案完整版

压力容器爆炸事故应急 预案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

京沈客专辽宁段TJ-4标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段TJ-4标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 (1)压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故; (2)压力管道泄漏、爆炸事故; (3)氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 (1)超压超温; (2)压力容器有先天性缺陷; (3)未按规定对压力容器进行定期检验和报废; (4)压力容器内腐蚀和容器外腐蚀; (5)安全阀卡涩,未按规定进行定期校验,排气量不够; (6)操作人员违章操作; (7)压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆炸。 危害程度 压力容器爆炸事故,可能造成人员伤亡、设备被毁、施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1)压力容器的爆炸其碎片可能伤人; 2)压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人; 3)由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的倒塌而伤人; 4)由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、冻伤及火灾; 5)二次爆炸及燃烧:当容器所盛装的介质为可燃液化气体时,容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气,并迅即与空气混合形成可爆性混

合气,在扩散中遇明火即形成二次爆炸,常使现场附近变成一片火海,造成重大危害。 2应急处置的基本原则 (1)统一指挥原则:应急救援工作必须在应急领导小组的统一领导指挥下开展。 (2)自救互救原则:事故发生初期,事故单位应按照本应急救援预案组织抢险,撤离遇险人员,防止事故扩大。 (3)锅炉、压力容器爆炸事故,应迅速切断燃烧系统、供水以及与外界连接系统;应做好紧急疏散,现场隔离,防止人员中毒,并切断电源。 (4)安全原则:在事故抢救过程中,应采取措施,确保救护人员安全,严防抢救过程中发生事故。 (5)通讯畅通原则:现场应设立专线指挥电话,并保持通讯畅通。 3组织机构及职责 应急组织体系 参见《京沈客专TJ-4标安全应急预案》 指挥机构及职责 参见《京沈客专TJ-4标安全应急预案》 4预防与预警 危险源监控 1)正确、合理地使用压力容器,是保证安全运行的一项重要措施。从压力容器的特点出发,在操作上应做到以下几点: (1)平稳操作。主要指要缓慢地加载和卸载,并保持运行期间载荷的相对稳定。

压力容器紧急应急预案

1.目的: 为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行,特制定本预案。 2.范围: 本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。 3.名词解释: 压力容器:当压力容器(工作压力≥;直径≥;容积≥无法控制超温超压危及生命安全时,危险性较大的储气罐(含气瓶)、压力管道等设备破裂爆炸; 4. 预防与应急内容: 应急处理机构和职责: .紧急情况产生的原因: 预防与应急措施: .紧急情况报告与现场组织: .应急处理: 事故发生后,各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急 预案》采取有效的处理措施。维修部主要负责人在事故制止或处理之 前,不得离开现场。 紧急情况发生后,由分管副总批准,立即启动本应急预案,应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。 应急预案启动后,各类应急工作分工如下: 参加压力容器紧急处理的人员,应当按照本预案的规定采取安全防护措施,并在专业人员的指导下进行工作 5.总结: 压力容器使用单位应当严格遵守压力容器安全管理制度和岗位安全责任制 度,公司的主要负责人应当对本单位压力容器的安全负全面责任。 压力容器存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范使 用年限,压力容器使用单位应当及时申请报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续; 压力容器使用单位应当制定压力容器的事故应急措施和救援预案,并切实执行。

压力容器使用单位应当对压力容器作业人员进行必要的压力容器安全教育和培训,保证压力容器作业人员具备必要的压力容器安全作业知识。压力容器作业人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家承认的特种作业资格证书,方可从事相应的作业或管理工作。 本办法之相关记录依《记录管理办法》记录、归档。 6.参考文件: 《压力容器(空压机)日常点检表》 7.附表: 无 8.附件: 《特种设备管理规定》

储气罐爆炸应急预案

xxxx储气罐事故安全应急预案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:xxx 编制时间:x年x月

1总则 1.1为维护员工的人身和xxx的财产安全,有效处理xxxx突发安全事故,使安全事故损失降低到最低限度,特制定本预案。 1.2 本预案依据国家安全生产监督管理总局发布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,适用于xxxx内发生的重大特种设备安全事故。 1.3 本预案坚持“先控制,后处置,减少损失”的原则,最大限度的避免和降低事故造成的损失。 2 危险源分析 ◆特种设备储气罐爆炸。 3 安全事故应急救援机构及职责 xxxx成立安全生产领导小组,各科室科长及xxxx保卫人员任成员。xxxx对安全事故不得缓报,不得瞒报,不得延误有效抢救时间。相关联系电话参阅《应急准备和响应控制程序》。相关人员和职责如下:3.1 总指挥:厂长 职责:在最短时间内了解事故情况;指挥抢救,制止事态扩大,尽力把事故损失降到最低程度。 3.2 副总指挥:生产经理 职责:了解事故情况;指挥抢救,尽力把事故损失降到最低程度;及时向上级报告事故初步情况;协助有关部门调查;采取有效措施,做好事故善后处置工作。

3.3 协调联络人员:人事科科长 职责:协调各应急工作小组工作;及时报警,请求当地政府、公安(消防、交警)、医疗卫生及社会力量的支援;协助调查事故原因及受伤人员、财产受损情况;协助善后处置工作。 3.4 抢救抢险人员:各部门主管 职责:组织人员撤离,组织力量抢救,配合外部力量的抢救工作。 3.5 秩序维护人员:保卫科科长及保卫人员 职责:维护现场秩序,保护事故现场,保护贵重物品,负责现场安抚,控制事态发展。 3.6 后勤保障: 办公室主任 职责:负责抢救物资的调配等。 4 预防与预警 4.1监控方式 4.1.1 xxxx要定期检查特种设备储气罐使用情况,设备的检修、维护保养要有记录,故障要有故障记录;做好设备操作人员的培训工作,储气罐操作人员必须持证上岗。 4.1.2 车间当班人员按设备点检要求巡查值班,发现事故迹象,立即上报车间主任。 4.2 预警行动 4.2.1 发现警报,立即通知协调联络人员,由联络人员根据报警提示点位,进行现场勘查,确有事故发生立即通知安全生产领导小组,并做出及时处理。

压力容器应急预案-模版

压力容器应急预案 1.目的: 为保障本公司在操作压力容器时的人身安全和设备的安全运行,特制定本预案。 2.范围: 本规定适用于本司特种设备压力容器(空压机)。 3.名词解释: 压力容器:当压力容器(工作压力≥0.1MPa;直径≥0.15m;容积≥0.025m3)无法控制超温超压危及生命安全时,危险性较大的储气罐(含气瓶)、压力管道等设备破裂爆炸; 4.预防与应急内容: 4.1 应急处理机构和职责: 4.1.1 公司安全生产第一责任人及直接责任人必须亲临现场负责指挥工作,安全主管现场统一调度和安排人员,维修人员全员参与应急处理工作。 4.2 紧急情况产生的原因: 4.2.1 没有严格按照操作规程操作设备; 4.2.2 设备没有定期检查及维护保养; 4.2.3 没有做巡回检查及做相关记录; 4.2.4 安全附件没有定期校验; 4.3 预防与应急措施: 4.3.1 压力容器定期检验和定期自行检查,并做好记录 4.3.2 对压力容器日常使用状况做好记录; 4.3.3 对与压力容器相关的空压机、干燥机进行经常性日常维护保养,并定期自行检查。 4.3.4 压力容器应当至少每月进行一次自行检查,并作记录。对在用空压机的安全附件、测量调控装置及有关附属仪器仪表应进行定期校验、检修,并作好记录。 4.3.5 如一旦发现设备运行有异常,应紧急停车检查,并报告直属主管。 4.4 紧急情况报告与现场组织:

4.4.1 事故紧急情况发生后,当事人立刻通知班长。 4.4.2 班长汇报安全主任后召集维修人员全员立即就位,立即赶到现场做断电和抢救工作。 4.4.3 立即向公司领导报告事故情况。 4.5 应急处理: 4.5.1 事故发生后,各岗位操作人员、维修人员、安全人员、部门主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照公司的《压力容器设备紧急情况应急预案》采取有效的处理措施。设备管理部主要负责人在事故制止或处理之前,不得离开现场。 4.5.2 紧急情况发生后,由生产总监批准,立即启动本应急预案,应急处理小组按照各自的职责和工作程序贯彻执行本预案。 4.5.3 应急预案启动后,各类应急工作分工如下: 4.5.3.1 炸伤或击伤人员应由安全人员负责解救脱离爆炸源或危险源; 4.5.3.2 行政经理或其下属主管立即拨打112电话与医院联系。 4.5.3.3 生产部人员负责传送相关劳保用品和现场协助。 4.5.3.4 任何部门和个人不得干扰现场秩序,相关部门和个人应当支持配合,并提供一切便利条件。 4.5.4 参加压力容器紧急处理的人员,应当按照本预案的规定采取安全防护措施,并在专业人员的指导下进行工作 5.总结: 5.1 压力容器使用单位应当严格遵守压力容器安全管理制度和岗位安全责任制度,公司的主要负责人应当对本单位压力容器的安全负全面责任。 5.2 压力容器存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范使用年限,压力容器使用单位应当及时申请报废,并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续; 5.3 压力容器使用单位应当制定压力容器的事故应急措施和救援预案,并切实执行。 5.4 压力容器使用单位应当对压力容器作业人员进行必要的压力容器安全教育和培训,保证压力容器作业人员具备必要的压力容器安全作业知识。压力容器作业人员及其相关管理人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理

2021空气压缩机储气罐安全操作规程

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021空气压缩机储气罐安全操作 规程

2021空气压缩机储气罐安全操作规程导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 空气压缩机安全操作规程 1.开机前应检查曲轴箱机油是否达到油位标位,检查各部件,紧固螺丝是否松动,检查风扇皮带紧度并调整合适。 2.压力表、安全阀应保持良好技术状态。安全阀应调整在规定的压力值,防止空压机超压运行。 3.开机时注意电机,压缩机的运转是否正常,有无异响。如发现不正常情况应立即停机检查,待运转正常开机后才离开。 4.定期排放贮气桶的油、水。停机后要切断总电源,并清洁整机。 储气罐安全操作规程 1.操作前检查安全阀是否正常。 2.检查压力表的好坏与位置,当无压力时,压力表位置处于“0”状态,即限位钉处。 3.先检查管道的密封性,确保无异常后再将进气阀门打开; 4.观察进气过程,管路及罐体有无泄漏,直到达到使用压力为止;

5.每天检查压力表指示值,当发现压力有不正常现象(即失灵),若失灵给予更换;其最高工作压力应<0.8Mpa如果高于0.8Mpa安全阀应自动打开,否则应立即停止进气并给予检修; 6.检查气压管路的密封性,若有出现漏气现象应及时修补; 7.每月应检查安全阀是否灵活、畅通。检查罐身是否有生锈、破损并及时修补。检查螺丝是否松动和失效。 8.如果长期不用,应排除罐内水分。 9.每年检查焊缝是否牢固、密封圈是否老化。对罐体油漆一遍做防锈处理。 10.储气罐在运作过程中严禁有金属器械碰撞、及敲打罐体。储气罐属高温、高压的容器附近绝不可有易燃、易爆体。 11.随时检查储气罐的各阀门及其他地方是否有漏气现象,若有漏气要及时采取措施以保证储气罐符合生产要求。 12.检查气压是否有超出其设定范围(最高工作压力为0.8Mpa) 13.机身保持干净清洁、无杂物。 14.储气罐应保持通风、干燥,周围严禁堆放杂物。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

液化天然气应急预案

LNG液化天然气事故专项应急预案 为了全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针,加强燃气安全管理,规范应急管理工作,提高生产安全事故应急救援反应速度和协调水平,增强项目员工处置突发事故能力,预防和控制次生灾害的发生,保障项目人员生命安全,最大限度地减少财产损失、环境破坏和社会影响,维护公司声誉和社会形象,促进本项目全面、协调、可持续发展,结合项目的实际情况,特制订河北燕峰路桥张承高速承德段TJ7标液化天然气(简称LNG)事故应急预案。 本预案适用于河北燕峰路桥张承高速承德段TJ7标在使用液化天然气活动中,可能发生的液化天然气火灾、泄漏、冻伤事故时初期的项目应急处置方法。 一、生产经营单位的危险性分析 我项目LNG天然气供气系统包括气化调压撬、空温式气化器、复热器、LNG天然气运输车、调压设备。供气采取LNG运输车直接接入空温式汽化器及调压器然后使用,无储存罐。 二、危险源与主要危险分析 1、物质危险特性 液化天然气性质:液化天然气具有易燃、易爆、易扩散、易产生静电、有毒、低温的特性。 ①易燃性 液化天然气的火灾危险性分类为甲B类,该类气体极易燃,其点火能量小,只要一个小小的火花就能引燃。

②易爆炸性 液化天然气与空气混合达到爆炸极限时,遇到点火源即可发生爆炸。化学性爆炸物质的爆炸极限浓度范围越宽,爆炸极限浓度下限越低,该物质爆炸危险性越大,天然气的爆炸极限为4.96%-15.3%。 ③静电荷积聚性 液化天然气为绝缘气体,在车辆气瓶中运行时,天然气与管壁摩擦会产生静电,且不易消除。当静电放电时会产生电火花,其能量达到或大于天然气的最小点火能并且天然气浓度处在爆炸极限范围内时,可立即引起爆炸、燃烧。 ④易扩散性 液化天然气泄漏后不容易在低洼处聚集,有较好的扩散性。但是,当大量天然气发生泄漏时,在气象条件合适的情况下(如风力很小),可造成大量天然气在较小空间范围内集聚,形成爆炸性蒸气云,遇火源可引起爆炸。国内外均发生过泄漏天然气扩散遇明火燃烧爆炸的恶性事故。 ⑤窒息、毒性 虽然天然气中的主要成分甲烷本身无毒,但空气中甲烷含量过高,可造成人员缺氧窒息,当空气中的甲烷含量达到 25%-30%时,会使人发生缺氧症状,甚至引起人员窒息。同时天然气为烃类混合物,性于低毒性物质,长期接触可出现神经衰弱综合症。 ⑥低温性 液化天然气储存是在-162℃左右的低温条件下进行的,泄漏时除了对近场直接接触人员可能造成冻伤等效应外,还可能因为其低温能力对车辆

空压机储气罐安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A24196 空压机储气罐安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空压机储气罐安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.储气罐安全操作人员应遵守压力容器安全操作的一般规定。 2.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 3.储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。

4.安全阀须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一次,每周做-次自动启动试验和每六个月与标准压力表校正一次,并加铅封。 5.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。 7.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 8.压力表每年应校验FH9H1Y4、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或破碎等,应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。 9.水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开

储气罐的安全操作规程

空压机安全运行规程 1.开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不准开车。 2.检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3.压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验三年一次,并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。 4.安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。 5.当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6.用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。 7.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 8.经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9.在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好才准使用。 10.水冷式空压机开车前先冷却水阀门,再开电动机。无冷却水、或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。 11.非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12.工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

空压机的安全操作规程 1、输气管应避免急弯,打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风,严禁日光曝晒和高温 烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常, 发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断,发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况,而且不能调整时,应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。 1、空压机应有专人负责、维护、保养。 2、每次工作前要检查曲轴箱油位是否在油镜中线上。 3、空压机每次起动前要将储气罐中的压缩气排空,不许带负荷起动。 4、要保证空压机散热部分清洁干净,不许有油污尘土。 5、每班工作完毕后要将储气罐下的放气螺栓拧开排净储气罐中的油水混合物。 6、工作时发现空压机响声异常,应立即停机,找相关人员检修。

压力容器储气罐事故现场处置方案

空压机事故现场处置方案 1 事故特征 1.1事故特征分析 空压机事故的主要类型是容器爆炸,容器爆炸的后果一般比较严重,可能会造成人员伤亡。空压机在生产、储存和输送压缩空气的过程中,油分离器的静电聚积产生火花,导致积碳燃烧,温度急剧上升,使含油达30%的积炭中的油气化,当蒸汽达到一定的浓度而引起爆炸;空压机开机后没有打开压缩机到储气罐的阀门,致使排气压力急剧升高而导致爆炸;压缩机高压吸气阀不严密,使高压高温的气体返回气缸,在排气阀附近产生高温,当积碳存在时,会引起爆炸;压缩机运行中如果冷却效果不好,冷却水意外中断,压缩气体温度过高也会引起爆炸;冷却器和储气罐中凝结的油、水没有及时排除干净,压缩机管道及通路局部阻力过大,造成局部产生污垢或火花而引起爆炸;在安装检修时,用汽油等挥发性油类清洗机体、气缸、曲轴箱、储气罐等,挥发的易燃气体达到爆炸极限浓度,在开车后因温度升高易引起爆炸;安装压缩机时,如果气缸余隙值留得太小,在压缩机开机运行后,由于热膨胀和撞击,也可导致爆炸。 1.2 危险源辨识 2 应急组织与职责 (1)应急小组组成

组长:空压站负责人 成员:空压站全体工作人员 (2)应急小组职责 a负责空压站设备的日常检查、维护,发现事故隐患及时排除。 b发生事故立即组织进行抢险救护,同时向公司应急指挥部报告。 c事故现场的安全警戒。 d应急结束后的现场清理、设备维修和正常生产条件的恢复。 e分析事故原因,制定防范措施。 f参与公司的事故调查和善后处理。 3 应急处置 3.1应急处置程序 (1)发生事故后,最早发现者立即用电话等以最快方式向空压站领导报告;空压站领导立即启动现场处置方案,同时向公司应急指挥部报告,说明事故性质、时间、地点、伤亡等大致情况及采取的主要措施。 (2)公司应急指挥部根据事故的严重程度,通知有关领导、西航公司技安部门及经开区安监局人员迅速赶往事故现场。 (3)如果事故扩大,应启动公司应急预案。 3.2应急处置措施 (1)空压机气缸、管道、储气罐等部位发生燃烧爆炸和人员伤亡事故时,操作人员应立即通知电工切断电源,立即全部停机。 (2)空压站应急小组立即采取制爆扑救措施。 (3)若发生火灾,立即进行消防灭火,尽量控制火势蔓延;若有人员受伤,立即进行现场紧急抢救;必要时拨打119火警电话或120急救电话请求支援。 (4)应急救援结束后,空压站应急小组负责清理现场、维修或更

储气罐安全操作规程注意事项范本

工作行为规范系列 储气罐安全操作规程注意 事项 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-11811储气罐安全操作规程注意事项 Precautions for safe operation regulations of gas tank 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 一、在操作前,检查安全阀是否正常,检查压力表是否正常,以及位置是否正确。 二、对管道的密封性能进行检查,无泄漏后才能打开进气阀门。 三、进气过程中注意观察管路及罐体有无泄漏,要到达到使用压力才能结束。 四、压力表要每天检查,如果发现指示不正确或失灵时,应及时更换。其最高压力不能超过0.8MPa,如果超过,应打开安全阀门,否则应停止进气并进行检修。 五、安全阀要每个月进行检查,主要是看安全阀是否灵活、畅通。 六、检查罐身是否有生锈、破损现象,如有应及时修补,以及螺丝有无松动和失效。

七、储气罐如果长期不用,应将罐内的水分排除干净。 八、每年对罐缝进行检查,密封圈是否老化,还要对罐体做油漆防锈处理。 九、储气罐运行时,严禁发生碰撞、敲打;随时检查阀门或其它地方有无漏气,如有应及时采取措施。 十、储气罐附近不能有易燃易爆物品,机身应保持干净整洁,且要放在通风干燥的地方,严禁四周堆放杂物。 十一、每月检查安全阀、罐身、螺丝的使用情况,如有问题应及时处理。 十二、储气罐属于高温、高压容器,所以在使用过程中不能与金属器械发生碰撞。 十三、储气罐应符合设计和生产要求,如果不合格,坚决不能使用。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

空压机储气罐爆炸事故分析及预防

空压机储气罐爆炸事故分析及预防 往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升 高,超过润滑油的闪点后如继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸。 1.储气罐爆炸事故的原因分析 1.1储气罐超压 储气罐内气体额定压力是由压力调竹器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障,如压力调节器操作失误或其其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求,安全阀不能动作或压力表指示不准确等),造成储罐内气体压力急剧上升,另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限,就会发生爆炸。 1.2储气罐本体缺陷 储气罐用材不当,设计结构不合理,制造质量差,局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷,即使储气罐仍在额定压力下工作,因其局部强度不够仍然会发生爆炸。

1.3罐内积碳燃烧 往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油,它是一种可燃物。当气体温度急剧升高,超过润滑油的闪点后如继续升高,将会剧烈地氧化而引起爆炸;另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花,或因冷却不良,润滑油耗量大,至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和炭化物,且未及时清理,因而发生燃烧爆炸。 1.4管道振动 往复活塞式空压机因一级排气温度过高,对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动;或因地理条件限制,储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动;另外空压机吸排气过程具有间歇性,至使管道内气流的压力和速度产生脉动性和周期性变化,这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时,会产生激振力,引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力,使管路系统受到附加疲劳载荷,会出现松动以致开裂现象,轻则产生泄露,重则引起爆炸,酿成事故。 1.5错误操作,违章作业,导致燃烧爆炸。 2.储气罐爆炸事故的预防 2.1壳体缺陷的预防措施 储气罐是压力容器之一。压力容器属于特种设备,国家质量技术监督局颁发《压力容器安全技术检察规程》对压力容器的设计、制造、安装、质量检验、运行、监测和维护管理均有严格的规定,必须严格遵守。任何一个环节如有疏忽,都有可能发生严重的爆炸事故。 2.2储气罐超压的预防措施 设立储气罐内压力保护装置,一旦超压能自动断电。压力调节器、安全阀必须经过正确调试,保证灵活可靠。操作人员必须熟悉并应遵守空压机和压力容器的安全操作规程。 2.3积碳的预防措施 合理选用气缸润滑油种类和牌号,严格控制润滑油的用量,加油量不要过多或太少,应遵照设备技术文件执行。控制排气温度,一是加强空压机冷却系统的点检,如合理选用冷却水水质、及时清除冷却器管壁和气缸水冷却壁的结垢,控制冷却水的进出温差;一是降低管路、储气罐内的气体温度并加强检修、改善配件质量,以保证气阀不漏气,防止气体循环压缩;三是设立各级排气温度、储气罐内气体温度、冷却水温度的保护装置,在超温时能自动切断电源。加强吸气过滤,防止吸入的气体灰尘多和含有硬颗粒;加强储气罐的清扫,防止积碳层过厚;提高填料箱的密封作用,防止曲轴箱内的机油漏入气缸,进入储气罐。 2.4管道振动的预防措施

储气罐爆炸应急预案

储气罐爆炸应急预案 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

xxxx储气罐事故安全应急预案 编制人: 审核人: 批准人: 编制单位:xxx 编制时间:x年x月

1总则 为维护员工的人身和xxx的财产安全,有效处理xxxx突发安全事故,使安全事故损失降低到最低限度,特制定本预案。 本预案依据国家安全生产监督管理总局发布的《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》,适用于xxxx内发生的重大特种设备安全事故。 本预案坚持“先控制,后处置,减少损失”的原则,最大限度的避免和降低事故造成的损失。 2 危险源分析 ◆特种设备储气罐爆炸。 3 安全事故应急救援机构及职责 xxxx成立安全生产领导小组,各科室科长及xxxx保卫人员任成员。xxxx对安全事故不得缓报,不得瞒报,不得延误有效抢救时间。相关联系电话参阅《应急准备和响应控制程序》。相关人员和职责如下: 总指挥:厂长

职责:在最短时间内了解事故情况;指挥抢救,制止事态扩大,尽力把事故损失降到最低程度。 副总指挥:生产经理 职责:了解事故情况;指挥抢救,尽力把事故损失降到最低程度;及时向上级报告事故初步情况;协助有关部门调查;采取有效措施,做好事故善后处置工作。 协调联络人员:人事科科长 职责:协调各应急工作小组工作;及时报警,请求当地政府、公安(消防、交警)、医疗卫生及社会力量的支援;协助调查事故原因及受伤人员、财产受损情况;协助善后处置工作。 抢救抢险人员:各部门主管 职责:组织人员撤离,组织力量抢救,配合外部力量的抢救工作。 秩序维护人员:保卫科科长及保卫人员 职责:维护现场秩序,保护事故现场,保护贵重物品,负责现场安抚,控制事态发展。 后勤保障: 办公室主任 职责:负责抢救物资的调配等。 4 预防与预警 监控方式

储气罐操作说明

压力容器(储气罐)使用保养说明书 本设备的最高工作压力,工作温度,容积等技术参数。详见竣工图上的技术特性表。 设备安装注意事项 1.环境温度:储气罐安装地的环境温度应在本设备工作温度范围之内,超过其范围应采取措施,保温或移至有温度调节的室内。 2.设备环境不应有腐蚀性介质(气体或液体)存在,因储气罐在设计时,以轻微腐蚀(年腐蚀率≤1.4mm/年)考虑的,如使用环境年腐蚀率超过0.14 mm/年,应作防腐处理,确保设备在推荐寿命7年内安全运行。 3.务请注意,在安全阀与储气罐罐体之间不得加设阀门。 4.压缩机最大流量如超过储气罐安全泄放量,使用单位应在其系统中加装压力释放装置。 5.为防止储气罐距压缩机过近时,罐体进气口、支座等部位因长期振动而产生裂纹,故两者距离不得小于2米。5米之内连接宜采用软管,如硬管连接需设置缓冲弯管。 使用及日常维护保养管理 1.压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内,应当按照要求到直辖市或者社区地市的质量技术监督部门逐台办理使用登记手续。 2.使用单位应逐台建立储气罐设备安全管理档案,对储气罐进行定期保养、检查并且记录存档,发现异常情况时,应及时请特种设备检验检测机构进行检验。 3.储气罐使用单位应严格按操作规程执行,对操作人员应定期进行专业培训和安全教育。并持操作证上岗。 4.储气罐严禁超温、超压,设备应进行定时排污、定期清洗,罐体内任何积炭应有效去除,确保储气罐处于正常工作状态。 5.对油润滑压缩机,必须经除油、除水处理,其压缩空气中的含油量、水蒸气含量以及固体粒子尺寸和浓度等级,符合GB/T13277《一般用压缩空气质量等级》附录A之规定后,方可进入储气罐。 6.储气罐的安全附件,应按有关规定进行定期校验,确保安全附件正常工作,一旦失效或精度达不到规定要求应立即予以更换。 7.达到推荐使用寿命的储气罐应当报废。如需继续使用的,使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。 8.使用单位应有应急预案防止储气罐发生事故,若发生事故,事故发生单位应迅速按照应急预案采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,并且按照《锅炉压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理,不得隐瞒、拖延不报或者谎报。 9.压力表维护保养 压力表应保持洁净, 表盘上的玻璃必须明亮清晰, 使表内指针所指示的压力值清楚易见。表盘玻璃破碎或表盘刻度模糊不清的压力表要及时更换。压力表要定期校验, 校验周期不低于 6

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