防腐工程施工检查记录表-2
防腐工程施工检查记录表
SDXS-GCFF-01
（项目名称）防腐除锈检查记录单项工程名称：单项工程编号：
单位工程名称单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注：1、除锈钢材的单元名称及构件名称。
2、钢材除锈的数量。
3、钢材除锈的等级要求（标准）。
检查意见：
监理单位建设单位施工单位
监理工程师：
年月日建设单位现场代表：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SDXS-GCFF-02
（项目名称）防腐涂层测厚检查记录单项工程名称：单项工程编号：
单位工程名称单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、本次检测储罐的内防腐/外防腐的（底漆/中漆/面漆）防腐层的厚度，共几层，设计的相关防腐要求及除锈等级（标准）。
2、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
3、本表适用于分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚的检测。
检查意见：
监理单位建设单位施工单位
监理工程师：
年月日建设单位现场代表：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SDXS-GCFF-03
（项目名称）
管道防腐
施工记录单项工程名称：单项工程编号：
单位工程名称单位工程编
号
执行标准（防腐/除锈）除锈方法/
等级
管线号
内防腐 / 衬里外防腐
材料名
称
道
数
总厚
度
（mm
）
结
果
底层
中间
层
面层
总厚
度
（mm
）
结
果
材
料
道
数
材
料
道
数
材
料
道
数
监理单位建设单位施工单位
监理工程师：
年月日建设单位现场代表：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
储罐防腐施工记录
SDXS-GCFF-04 工程名称施工单位
分包单位监理(建设)单位
分项工程名称施工日期
表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果：
注:本表为罐涂层厚度的最终检测表。
项目层次使用材料
厚度（um）颜色
每层间隔时
间
干燥方法备注名称
配比与
价格
说明：
施工单位监理(建设)单位
专业工长：专业质量检查员：项目专业技术
(质量)负责人：
监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)：
(公章) (公章)
SDXS-GCFF-05
（项目名称）
导静电涂料涂层电阻率检查
记录单项工程名称：单项工程编号：
单位工程名称单位工程编号
分部工程名称（设备或结构名称）
部位或构件名称（设备或结构位号）
隐蔽工程内容或附图示：
注明：1、必须在漆膜实干后进行检测。
2、储罐内防腐导静电涂料涂层电阻率测定的达标标准。
3、抽测的检查点数量、检查标准和检测结果。
检查意见：
监理单位建设单位施工单位
监理工程师：
年月日建设单位现场代表：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
SDXS-GCFF-06
（项目名称）
设备、管道防腐绝缘层
电火花检测报告单项工程名称：单项工程编号：
单位工程名称单位工程编号
管道（设备）编号管道（设备）材质
检件名称防腐区段
防腐等级设计防腐厚度防腐层结构
仪器型号设计检测电压kV 实际检测电压kV
检测结果
漏点部位检测值（kV）复测结果漏点部位检测值（kV）复测结果建设单位监理单位施工单位
建设单位现场代表：
年月日监理工程师:
年月日
检测人：
技术负责人：
年月日
施工检查记录表
施工检査记录表 U录说明施检表1导线点测量记录表施检表2导线点测量记录表施检表3 水准点测量报表施检表4施丄增加水准点测量记录表施检表5路线主点桩测量记录表施检表6平面位置检查记录表施检表7施工放样测量记录表施检表8水准测量记录表施检表9宽度检测记录表施检表10边坡坡度检测记录表施检表11 厚度检测记录表施检表12水泥栓路面相邻高差检测记录表施检表13水泥栓路面纵、横缝、顺直度检测记录表施检表14垂直度或边坡检测记录表施检表15路面构造深度检测（砂铺法）记录表施检表16路面摩擦系数检测记录表施检表17弯沉测定记录表施检表18高程及横坡度检测记录表施检表19 3m直尺平整度检测记录表施检表20连续式平整度仪测定平整度报告表施检表21灌砂法压实度检测记录表施检表22环刀法压实度检测记录表施检表23混凝土钻芯取样记录表施检表24大面平整度检测记录表施检表25软土地基沉降量观测记录表施检表26软基分层沉降观测记录表施检表27软基测斜记录表施检表28软基测斜资料汇总表施检表29清理掘除检查记录表施检表30路基填筑施工记录表施检表31粉喷桩施工现场记录表施检表32袋装砂井、塑料排水板施工现场记录表施检表33桩基桩位放样检查记录表施检表34回旋钻成孔记录表施检表33冲击钻成孔记录表施检表36人丄挖孔记录表施检表37桩基成桩记录表施检表38水下混凝土灌注记录表施检表39施工放样检查记录表施检表40基坑检查记录表施检表41地基处理检查记录表施检表42混凝土施丄检查记录表施检表43预应力管道检查记录表施力张拉（先张法）记录表施检表45预应力张拉（后张法）记录表施检表44预应检表46预应力孔道压浆记录表施检表47封端检查记录表施检表48顶推台 座导梁安装质量检查记录表施检表49隧道开挖地质监测记录表施检表50隧道开挖断面检测记录表施检表51隧道现场监控量测记录表施检表52周边收敛测试记录表施检表53收敛数据回归分析图施检表54拱顶下沉记录表施检表55拱顶下沉测量计
钢结构工程防腐蚀施工检查记录(最新)
钢结构工程防腐蚀施工检查记录 工程名称：三联砂石场机电设备采购安装及调试服务工程 施工单位湖南省华盛建设工程（集团）有限公司图号 施工部位砂石GZ1-1 施工日期2015 年7 月15 日至2015 年7 月19 日 胶结剂湘江牌油漆配套稀 释剂 施工环境温度25℃-31 ℃养护方法自然固化 材料F53-32 灰酚醛防锈底漆 2 遍、光华两虎醇酸面漆 2 遍配比1：1 基钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等面级》(GB8923)规定中的Sa2.5级。 处 理 防 腐 两遍底漆防锈底漆选用F53-32 灰酚醛防锈底漆 2 遍(40μm/遍)，面漆采用光华两虎醇酸面漆 2 构 遍(40μm/遍)。 造 施工1、钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923) 规定中的Sa2.5 级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。 说 明 2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。 检 查 意 见 监理单位施工单位 现场代表：技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日年月日
工程名称：三联砂石场机电设备采购安装及调试服务工程 施工单位湖南省华盛建设工程（集团）有限公司图号 施工部位砂石GZ1-2 施工日期2015 年7 月15 日至2015 年7 月19 日 胶结剂湘江牌油漆配套稀 释剂 施工环境温度25℃-31 ℃养护方法自然固化 材料F53-32 灰酚醛防锈底漆 2 遍、光华两虎醇酸面漆 2 遍配比1：1 基钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等面级》(GB8923)规定中的Sa2.5级。 处 理 防 腐 两遍底漆防锈底漆选用F53-32 灰酚醛防锈底漆 2 遍(40μm/遍)，面漆采用光华两虎醇酸面漆 2 构 遍(40μm/遍)。 造 施工1、钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923) 规定中的Sa2.5 级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。 说 明 2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。 检 查 意 见 监理单位施工单位 现场代表：技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日年月日钢结构工程防腐蚀施工检查记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 （风管系统） 填表说明： 一、该表由施工单位专业质检员填写，自检合格后报监理机构验收，监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查，合格后签字确认。 二、规范要点： 10.2.1条．风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
（随机抽查一件） 10.2.2条．防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。 （按批检查） 10.2.3条．下列场合必须采用不燃材料： 1、电加热器前后800mm的风管和绝热层； 2、穿越防火墙两侧2m范围内的风管、管道和绝热层； （全数检查） 10.2.4条．输送介质温度低于周围空气露点的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好 （抽检10%不少于5段）。 10.2.5条．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如：玻璃纤维，短纤维矿棉等）。（全数检查） 检验方法： 观察检查，检查材料合格证，并点燃试验。 三、监督检查（巡视重点）： 1、喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。 2、各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。 3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。 4、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差5mm；采用涂抹或其他方式时，允许偏差10mm.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。 5、风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定: ①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配； ②、粘接材料易均匀的涂在风管，部件或设备的外表上，绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙； ③、绝热层纵横向的接缝应错开； ④、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层； 6、风管绝热层采用保稳钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接，结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能，矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/㎡，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm； 7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8倍； 8、绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。 9、当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30~50mm且松紧适度。 10、金属保护壳的施工应符号下列规定： A、应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20~25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应均匀，并不得刺破防潮层。 B、户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。 四、检验方法：检查材料合格证，并点燃试验、观察检查、用钢丝刺入保温层、尺量、查阅施工记录。 五、验收标准
隐蔽工程检查记录(主要隐检项目及内容)
隐蔽工程检查记录(主要隐检项目及内容) 建筑装饰装修 (1)地面工程 1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查各基层（垫层、找平层、隔离层、填充层）的材料品种、规格、铺设厚度、铺设方式、坡度、标高、表面情况、节点密封处理等情况； 2)填写要点：地面工程隐检记录中要注明施工图纸编号，地面铺设的类型（石板地面、木材地面、水泥地面、板材地面），材料的品种规格等，将检查内容描述清楚。 (2)厕浴防水 1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底、检查基层表面含水率、地漏、卫生器具根部、阴阳角等部位的处理情况，防水层墙面的涂刷情况； 2)填写要点：厕浴防水隐检记录中要注明施工图纸编号，防水材料的复试报告编号、防水材料的品种、涂刷厚度，玻钎布的搭接宽度，地漏、套管、卫生器具根部附加层的情况，防水层从地面延伸到墙面的高度尺寸等，将检查内容描述清楚。 (3)抹灰工程 1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查具有加强措施的材料规格、固定方法、搭接情况等； 2)填写要点：抹灰工程隐检记录中要注明施工图纸编号，水泥复试报告编号，应将不同材料基体交接处表面的抹灰采取防止开裂的加强措施描述清楚。 (4)门窗工程 1)检查内容：依据施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交阍，检查预埋件和锚固件、螺栓等数量、位置、间距、埋设方式、与框的连接方式、防腐处理、缝隙的嵌填、密封材料的粘结等情况； 2)填写要点：门窗工程隐检记录中要注明施工图纸编号，门窗的类型（木门窗、铝合金门窗塑料门窗、玻璃门、金属门、防火门），预埋件和锚固件的位置，木门窗预埋件木砖的防腐处理，与墙体间缝隙的填嵌材料，保温材料等；金属门窗的预埋件位置，埋设方式、密封处理等情况；塑料门窗内衬型钢的壁厚尺寸，门窗框、副框和扇的安装固定片活膨胀螺栓的数量等情况要描述清楚，特种门窗的防水防腐处理，与框的连接方式等。 (5)吊顶工程 1)检查内容：依据二次设计施工图纸、有关施工验收规范要求和施工方案、技术交底，检查
施工现场安全检查记录表
施工现场安全检查检验记录 目录 代号名称页码 安6-1 安全检查记录表第484页 安6-2 脚手架搭设验收单第509页 安6-3 特殊类脚手架搭设验收单第512页 安6-3-1 模板支撑系统验收单第529页 安6-4 井架与龙门架搭设验收单第549页 安6-5 塔式起重机安装(加节)验收单第550页 安6-5-1 上回转塔式起重机安装（加节）验收单第551页 安6-5-2 下回转塔式起重机安装(加节)验收单第579
页 安6-5-3 大型机械月检查表（塔式起重机）验收单第582页 安6-6 施工升降机安装（加节）验收单第595页 安6-6-1 大型机械月检查表（施工电梯）第625页 安6-7 落地操作平台搭设验收单第636页 安6-8 悬挑式钢平台验收单第638页 安6-9 施工现场临时用电验收单第641页 安6-9-1 接地电阻测验记录第653页 安6-9-2 移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表第664页 安6-9-3 电工巡视维修工作记录卡第674页 安6-10 施工机具验收单第690页
安6-1 安全检查记录表 说明 一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果及时收集入册。 二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，工程项目部应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。 三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。 四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。
安全施工检查记录表
安全文明施工检查表 项目名称望江国际检查时间 检查人员 序 号 检查项目检查内容检查、抽查情况 1四口预留 洞口 1、边长小于50CM洞口是 否有盖板防护、盖板 是否有固定、防移动 措施；盖板以黄（或 红）色标示； 2、边长为50-150CM的洞 口用钢管连接作为网 格支撑面，上铺木板 或竹笆并有固定措 施、也可用混凝土内 的钢筋构成防护网， 网格间距不大于 20CM；盖板以黄（或 红）色标示； 3、边长大于150CM的洞 口四周设不低于1.2M 高的防护栏杆（红白 相间条纹标示），下 设18CM高的挡脚板 （黄黑相间条纹标 示,洞口全封闭隔断 或张设安全网； 4、位于临边、洞口处的 建筑垃圾、材料等物 品，必须及时清理建 筑垃圾、材料有固定 堆放措施并保持安全 距离；
电梯井口1、未做二次结构或未砌围护墙的电梯井口是否安装不低于1.6M高防护栏杆，下设18CM高的挡脚板或用设置竹笆；设置牢固，禁止采用铁丝绑扎固定措施。 2、已做二次结构或围护墙的电梯井口设置1.8M 高的定型化工具式防护门，防护门下边处设18CM 高的挡脚板；设置牢固，禁止采用铁丝绑扎固定措施。 3、电梯井内每隔二层并最多隔10M设安全网； 通道口 楼梯口1、是否设置双层防护棚，在棚顶处设置落物防跳挡板，挡板高度0.8-1.1M； 2、防护棚的宽度在建筑物的进口宽度的基础上每边各增加1M，防护棚长度3M—6M，防护棚两侧边用安全网封闭 2五临 边 沟、 坑、 槽边 设置高度不低于1.2M的 防护栏杆，钢管距基坑边 大于50CM，钢管入土深度 50-70CM； 楼层 周边 设置高度不低于1.2M的 防护栏杆，每隔2M设栏 杆柱，防护栏杆设置牢固 并有安全网或竹笆等封 闭措施； 阳 台、 平台 边 楼梯 侧边 屋面 周边 3脚手架1、悬挑架分段搭设高度（应＜20m） 2、悬挑梁截面面高度（应大于160mm）
工程项目施工检查记录表
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（编号D—1）
目录 1、高程测量记录表……………………………………………………D —1-1 2、横坡度检查记录表…………………………………………………D —1-2 3、平坦度检查记录表…………………………………………………D —1-3 4、宽度检查记录表……………………………………………………D —1-4 5、厚度检查记录表……………………………………………………D —1-5 6、中线偏位检查记录表………………………………………………D —1-6 7、路基边坡检查记录表………………………………………………D —1-7 8、弯沉测试记录表……………………………………………………D —1-8 9、钻孔记录表…………………………………………………………D —1-9 10、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D —1-10 11、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-11 12、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D
—1-12 13、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-13 14、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-14 15、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-15 16、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-16 17、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-17 18、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-18 19、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-19 20、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-20 21、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-21 22、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-22 23、梁板安装位置对比记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24
施工检查记录表【模板】
施工检查记录表 （编号D—1） 178
目录 1、高程测量记录表……………………………………………………D—1-1 2、横坡度检查记录表…………………………………………………D—1-2 3、平整度检查记录表…………………………………………………D—1-3 4、宽度检查记录表……………………………………………………D—1-4 5、厚度检查记录表……………………………………………………D—1-5 6、中线偏位检查记录表………………………………………………D—1-6 7、路基边坡检查记录表………………………………………………D—1-7 8、弯沉测试记录表……………………………………………………D—1-8 9、钻孔记录表…………………………………………………………D—1-9 10、钻孔桩水下混凝土灌注记录表…………………………………D—1-10 11、灌注桩施工记录表………………………………………………D—1-11 12、拌制混凝土（砂浆）工地记录……………………………………D—1- 12 13、泥浆性能指标试验记录表………………………………………D—1-13 14、模板安装质量检查记录表………………………………………D—1-14 15、构件压浆记录表…………………………………………………D—1-15 16、钢筋砼预制构件成品检查记录表………………………………D—1-16 17、型钢伸缩缝隐蔽工程检查记录表………………………………D—1-17 18、型钢伸缩缝装置安装现场检查记录表…………………………D—1-18 19、伸缩缝装置浇筑现场检查记录表………………………………D—1-19 20、隐蔽工程检查记录表……………………………………………D—1-20 21、长杆贯入记录表…………………………………………………D—1-21 22、梁、板安装前起拱变形观测汇总表……………………………D—1-22 23、梁板安装位置对照记录表………………………………………D—1-23 24千斤顶施加预应力与放松记录表………………………………D—1-24 179