011烘烤箱作业指导书

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TXC-WI-GC-011

A/0

2009-7-28 1/4

1.目的

此规范目的为建立烘烤箱标准作业程序，以减少失误确保质量，防止不良品的产生

验证过程中所发生之失效，工程单位应尽快协助处理，并提出改善对策。仪表说明:

检验项目: 1.使用前全面清潔；

2. 曲線圖

點檢溫度時必須按示意圖分三層九個點分三次

進行測試（每次測一層三個點），溫度達到標准10 秒後開始測試，感溫線放在T/P 上量測

2.范围 :适用于烘烤作业员、品质人员和相关工程师。

3.权责

3.1

制造单位应负责确保本规格规定均已落实执行。 3.2 4.内容:

段落设置

设置步

如圖示

开始时间

加

减

3.核对烤箱说明书

4.核对數量和型号

注意事项：

1.清洁烘烤箱时，严禁使用化学试剂；每烘烤一次要用无尘布沾清水擦拭烤箱内部；

2.每15日对烤箱内部进行一次大清洁，需拆下两边的挡风板，对里面进行清洁（清洁过程中要关掉总电源，以免触电。）

3.清洁后设定70度5分钟进行烘烤。

4.产品要轻拿轻放。

5.出炉时一定要把插销锁紧后才能够转移。

6.放入者填寫放入時間簽名並經當班長確認取出者填寫取出時間簽名並經當班班長確認

7.当烘烤箱发生异常时，及时通知设备工程师;

8.仔细阅读V烘烤参数表＞和＜烘烤操作注意事项表＞

操作步骤:

深圳市同心诚光电有限公司烘烤箱作业指导书

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深圳市同心诚光电有限公司

烘烤箱作业指导书

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TXC-WI-GC-011

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2009-7-28 1/4

10 cm （套入治具）

烘烤完后蜂鸣器会响起或黄

烤时间到，先微开两扇门约

降温至100度打开烘箱锁夹，80度以下出炉

1报警后关闭加热开关，打开

排风阀

先打开门让工作物冷却，烘

rtxc^ 深圳市同心诚光电有限公司备注:

实验室干燥箱安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A62353 实验室干燥箱安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

实验室干燥箱安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。

5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。 9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

箱涵施工作业指导书

钢筋砼箱涵施工作业指导书一、适用范围本指导书适用于K17+621.302 1-8×4.5m钢筋砼车行通道箱涵施工作业。二、编制依据 1、《公路桥涵施工技术规范》JTG F50-2011 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 4、《贵州省赤水至望谟高速公路安顺至紫云段土建B合同段》施工图。三、钢筋砼箱涵施工方法及工艺 1、工程简介该涵为净空8×4.6m单孔箱形涵，中心里程K17+621.302，涵洞轴线与道路中线法向夹角90度，沿路基边线横向布置，涵长26.4m，顶底板厚0.8m，侧墙厚0.75m。洞口铺砌、八字墙采用M5.0水泥砂浆砌片石，洞口截水墙采用M7.5水泥砂浆砌片石，片石标号不低于30号，箱涵基础采用碎石垫层，箱涵洞身采用C35砼，未设计搭板及枕粱。该区域内为第四系地层所覆盖，基底上覆黏土夹碎石层（容许承载力180KPa），下伏强风化泥岩（容许承载力350KPa）。地下水主要为土层孔隙、裂隙中的潜水。结合实际情况，本涵洞分5段（5m*3+5.3m*2）施工,每段主体断开，设置共4道沉降缝，沉降缝宽2cm。

箱涵施工工艺流程框图见图1。图1 箱涵施工工艺流程框图 2、施工放样施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，并在施工中及时复核。按照设计图纸测量涵洞的位置、方向、长度、孔径以及出入口八字墙的位置和高程，若乡村道路、排灌系统的连接

等与实际地形地貌有出入时，及时与设计单位和监理单位联系，必要时进行变更设计。 3、基坑开挖及防护根据设计要求，涵底为黏土夹碎石层，地基承载力180KPa低于250KPa，需要浆砌片石换填（开挖后需根据实际情况报请监理等相关人员采取合理方案）。考虑地层特点，基坑拟采用放坡开挖，必要时可加钢板围护桩。基坑采用人工配合机械开挖。先用机械开挖至离基底5－10cm 处，然后改用人工清渣至基底位置。土质开挖边坡为1：0.5，石质边坡垂直开挖。开挖过程中，通过测量桩控制基坑深度、尺寸，保证符合设计要求。开挖后渣土应堆放至开挖基坑外边的3m外，分类加以合理利用（废土外运至弃土场，其余可就近做路基填料）。基坑开挖采用两台挖掘机传输运土，三台东风车配合运输。开挖时要严格控制开挖深度和开挖边线，严禁超挖。开挖过程中如发现异常情况，应及时反馈。基坑顶面要做好排水设施，防止基坑顶面水流倒流。当基坑开挖至设计高程时，对基底进行承载力检测，并上报监理工程师检查验收。如与设计不符，及时与设计单位取得联系，采取措施进行处理，当达到设计和规范要求后进行下道工序。 4、降排水根据已知地质条件，地下水含量不丰富。因地势处于泉涌地段，外界流水对基坑降排水工作影响较大。综合各种情况，本基坑坑内采用明沟集水泵送外排法，放坡开挖的坑壁设排水沟，引入基坑内集水

烤箱安全操作规程完整

烤箱安全操作规程 1.目的为了加强对烤箱的安全管理，有效的防止烤箱意外事故的发生，确保烤箱安全生产的顺利进行，特制订本安全操作规程。 2.适用范围适用与烤箱相关的所有操作人员，管理人员，设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查，维护，保养，检验检测等，并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施，并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业，发现异常，及时报告安全主任，及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前，必须检查： 4.2.1烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物，严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢，积留的粉尘和其它杂物，防止因温度的升高引起易燃易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好（或打开抽风机进行预通风），启动电加热器（管）前先排风5分钟以上，防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后，操作人员应立即检查有无异常现象：如有异常，应立即停止工作，并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中，操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况，发现异常及时处理。

恒温恒湿试验箱作业指导书

修订史

1 目的为规范恒温恒湿试验箱的操作，预防和减少故障发生，提高设备的使用寿命。 2 适用范围本规程仅适用于公司现有SM-80L-2P型恒温恒湿试验箱。 3 操作指导 3.1测试条件 50～300℃ 3.2 试验所需的温度、时间设定 3.2.1 按下机器的电源开关，机箱电源开关处灯亮起； 3.2.2 在控制器上按下设置键“SET”，进行温度设定，“SV”为温度设定数值显示，“PV”显示的数值则为箱内实际温度； 3.2.3 设定好温度时，要将超温保护开关打开，将指示针转到设定温度数值+10处，也就是比设定温度高出10℃（箱内温度高于设定温度时，超温保护进行安全报警）。

3.2.4 在计时器上进行时间设定，前两格为小时，后两格为分钟； 3.2.5 设定好温度和时间后，按下计时开关，机器开始升温； 3.2.6 机器升温到设定值后开始进行运作。 3.3进行试验 1 打开试验箱门，把所需物品放入箱内，关好箱门； 2 开始设定试验所需的时间和温度，按温度和时间设定要求操作。 3 试验结束时，打开机箱门，戴耐高温手套拿出试验物品，取完物品后关闭机箱门。 3 试验结束后，按下电源开关机器停止运行。 5 确认试验样品，将试验结果记录在《产品信赖性试验报告》中。 3.4 运行过程中注意事项： 1 高温试验时，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因有可能被高温的液体烫伤。 2 高温测试完后打开箱门的瞬间，人不能正面对着箱门，因有可能高温会灼伤。 3 试验时机器要安全接地，以免产生静电感应。 3 绝对不能测试爆炸性、可燃性及高腐蚀性物质。

5 高温测试实验完成后需戴高温手套方可取试验品。 6 机器出现警报，立即按下紧急按钮。 7 若需移动机器，必须保证切断电源。 8 生手以及非相关人员禁止操作机器。 4 相关文件无 5 相关记录【点检表】【保养记录】【设备使用情况记录】【产品信赖性试验报告】

喷漆作业指导书教学内容

目录 1.适用范围 2.工艺流程 3.喷漆场地与环境要求 4.技术要求 5.操作要求 5.1喷漆前的准备工作 5.2具体操作 5.3刮腻子及打磨 5.4喷涂后的工作 6.喷漆后的检测 6.1外观检测 6.2漆膜厚度检测 6.3漆膜附着力试验 7.油漆返修 8.附表

1.适用范围 1.1本工艺文件适用于不锈钢板、碳钢板及铝板表面喷漆作业。 2.工艺流程箱体表面处理 -→调漆 -→喷底漆-→刮腻子-→喷中涂漆、面漆 -→检测3.喷漆场地与环境要求 3.1油漆必须储存在5℃-35℃通风、避免阳光直射的条件下。 3.2喷漆场地分为室外喷漆与室内喷漆。 3.3室外喷漆时的作业环境：非雨雪天、雾天、风沙扬尘天气等恶劣天气，空气中无明显的肉眼可见的颗粒、灰尘；室外温度5℃-35℃，室外相对湿度10﹪-70﹪。 3.4室内喷漆作业环境：喷漆室内卫生清洁，通风流畅。室内温度5℃-35℃，室内相对湿度10﹪-70﹪。 3.5干燥方式：一般情况下室外喷漆与室内喷漆均采用自然风干方式， 3.6干燥时间：一般情况下环境温度小于15℃时风干时间不少于24小时；15℃≤环境温度≤25℃时风干时间不少于16小时；环境温度在25℃以上时风干时间不少于8小时。 3.7特殊要求：如所喷油漆有使用说明，应依据使用说明上的干燥方式与干燥时间而定。 3.8据实填写《车间温度记录表》，文件编号：***-5-3/JYI07-002；每年七、八月份生产时填写《车间温湿度记录表》，文件编号：***-5-3/JYI07-003。 4.技术要求 4.1喷漆前清除外箱表面的油污、杂质及水分；磷化之后的薄板（T=0.8㎜）表面要用80#砂纸打磨出毛面后再喷涂底漆； 4.2油漆喷涂：通常情况下，底漆1遍，面漆2遍； 4.3喷枪距被喷工件表面保持200㎜～250㎜，枪速5m/min～6m/min匀速移动； 4.4压缩空气的压力控制在4.5㎏/㎝2～5㎏/㎝2； 4.5底漆膜厚度为30μm～40μm，油漆涂层总厚度不小于130μm； 4.6漆的粘度，底漆为：22s -25s,面漆为：18s -22s；检测温度：5℃～35℃； 4.7漆膜外观为湿膜不得缩边、缩水、起泡、发白、失光，涂料流挂。干膜不得有龟裂、剥膜等现象。面漆应均匀，平整、色泽一致，不得有漏漆、流挂、开裂、针孔、脱层、桔皮等缺陷。 4.8对于产品有特殊技术要求的，按产品技术要求执行。 5.操作要求 5.1喷漆前的准备工作

箱涵施工工艺

一、简述（1）结构概述现浇箱涵主要由基础、涵身、翼墙、端墙、帽石、出入口铺砌、沉降缝、椎体等部分组成。箱涵示意图（2）工艺概述钢筋混凝土现浇箱涵主体采用模筑法分次浇筑施工。（3）工艺流程框图施工工艺流程框图二、施工准备

1、对于涵洞基础在路堤填方处，应对路堤填筑质量进行验收，对于特殊处理（软件处理、钻孔灌注桩基础等）的地基应有相应的验收过程； 2、测量放样，确定基础范围和基础顶面高程； 3、所有施工设备和机具均应处于良好状态，并全部就位； 4、所有原材料检验合格，数量满足施工要求； 5、对所有相关人员进行充分的安全、技术交底。三、施工方法步骤一：基坑施工 1、采用机械开挖，开挖前基坑四周做好防排水措施，及时对坑壁进行防护；步骤二：涵洞基础施工 1、模筑法施工涵洞基础；步骤三：涵身分节施工 1、箱涵涵身分节段模筑法间隔施工；

步骤四：翼墙、端墙、帽石施工 1、边、翼墙采用组合大型钢模板一次安装，整体浇注混凝土。步骤五：防水施工 1、涵洞主体施工完成后，人工铺设防水层。步骤六：基坑回填 1、应分层对称回填，涵身附件 2m 范围内回填土宜采用小型夯机夯实。步骤七：出入口铺砌 1、出入口铺砌的尺寸、强度、砌体厚度不小于设计值。步骤八：附属及其它

1、涵洞主体施工完成后，及时施工排水沟和道路引入工程。四、施工技术、质量要点基坑施工 1、测量校核平面和高程控制桩，恢复路面中心、边缘等全部基本标桩，测量精度满足设计规范的规定，施工前插打定位桩； 2、对于基坑开挖深度超过 3m 时，应编制专项施工方案，及时对坑壁进行支挡加固； 3、基坑开挖至设计高程，且地基承载力应满足要求，基坑四周设置截水沟，坑底设集水井； 4、基坑采用机械开挖时，预留约 10～30cm 土层，采用人工开挖至设计高程。涵洞基础施工 1、涵洞地基要按设计要求进行处理，并组织验收合格，确保承载力应满足设计规范要求； 2、及时浇筑混凝土垫层，垫层宽度应超出涵洞基础外边线不少于 50cm，垫层厚度不宜小于 10cm； 3、涵洞主体分成多个节段时，各节段宜间隔施工。涵身分节施工 1、钢筋、混凝土等原材料必须经检验合格，钢筋、模板及混凝土施工必须满足《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF 50）第 4/5/6 章节所述要求； 2、涵洞底板混凝土浇筑完成后，与墙身的搭接范围，强度达到 2.5MPa 后采用人工凿毛，或强度达到 10MPa 后机械凿毛； 3、浇筑墙身混凝土前，凿毛处洒水润湿，并先浇筑一层同等强度的水泥砂浆； 4、对于有特殊防水要求的涵洞，钢筋绑扎时，按设计要求固定涵身施工缝的止水带安装，沉降缝材料规格、性能满足设计要求； 5、混凝土强度达到设计强度的 85%时，方可拆除临时支架，混凝土强度达到设计强度的 100%后，方可进行土方回填施工； 6、对于工程数量较大，结构形式较单一的箱涵，也可采用模板台车进行施工； 7、涵洞两侧对称分层回填，涵洞顶 1m 范围内用小型夯机薄层碾压，且不得通行重型车辆。防水施工

烘烤箱安全操作规程

烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项： ⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。

5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C°以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。编制：施枫审批：

盐雾试验箱作业指导书

文件编号浙江力拓新电气有限公司版本：A 修订状态：0 LTOX-PZ-YW-02-01-01 盐雾试验箱作业指导书共2页，第1页一、目的：为了确保使用者正确的使用以及保养此仪器,以便測得正确数据并維持本仪器的寿命. 二、范围：品质部检验員. 三、操作程序： 1. 盐雾试验箱组合: 2. 作业前准备: 2.1.试验室温度设定：35° 2.2.饱和空气桶温度设定：47° 2. 3. 试验机内氯化钠溶液是否足够。 2. 4. 将试样放置在支架。 2. 5. 检视试验槽内必须洁净。编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 饱和桶加水管排雾管排水管饱和桶水位计调压阀盐水箱总电源开关电源开关喷雾开关周期喷雾开关周期计时器计时器实验室温度设定实验室温度显示压力表饱和桶温度设定饱和桶实际温度显示试验室盖操作面板隔水槽

文件编号浙江力拓新电气有限公司版本：A修订状态：0 LTOX-PZ-QC-02-01-01盐雾试验箱作业指导书共2页，第2页 2.6. 检视水槽水位。 2.7. 检视补充液。 3.作业内容: 3.1.测试报告格式依客户要求。 3.2.设定喷雾试验时间。 3.3. 按入电源开关，键灯亮起。 3.4. 按入时间开关，键灯亮起。 3.5. 按入喷雾开关，键灯亮起。 3.6. 操作功能开始执行。 3.7. 调整压缩空气压力为1㎏f/c㎡。 3.8. 操作时间结束时，按下除雾开关，键灯亮起。 3.9. 三分钟后掀开试验槽顶盖，取出试样。 3.10.全部键按出，关闭电源。 3.11.操作期间必须每日检视执行功能，并作成记录. 四、判定： 1.试验周期与判定标准：零件材料镀覆种类试验持续时间(h) 合格要求(主要表面) 碳钢锌24 无白色或灰黑腐蚀剂镉96 铜+镍+铬64 铜及铜合金镍+铬96 无棕锈镍48 无浅绿色或灰色腐蚀物锡48 无灰黑色腐蚀物银24 无铜绿铝和铝合金阳极氧化64 无白色腐蚀物 2.试验观察时间为4H一次. 3.以上试验要求按照GB/T10125-1997（NSS）标准执行. 五、注意事项： 1.请依指示之电压安装。 2.禁止安置在高温及有震动的场所。

自动喷油生产线安全操作维护规程

自动喷油生产线安全操作维护规程 1.目的加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围自动喷油生产线 3.设备用途生产 4.职责4.1生产经理/科长：做好管理工作。4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序5.1开机前检查准备工作5.1.1设备表面、周边一米内不能堆放与工作无关的物品。5.1.2确定无其它人员在旁，确定各组电机无转动。检查气压是否有6bar、各管道是否有漏气、漏油现象，确保管没有被折弯、泄漏、损坏的情况，所有接头完好且已锁紧，喷枪和泵的联接空气管必须可导静电，且连在设备机械部份。无异常可准备开机。5.2操作5.2.1操作员应该清楚设备的危险部位是转动区域，危险源是油漆、溶济。油漆不小心入眼，即用清水冲洗，如无缓解或感不适，应立即就医。UV灯发出的强光不宜用肉眼看。工作中发现异常应停机，及时向组长汇报，由组长填写维修单，通知设备维修组长。5.2.2认真、严格按照附件《油泵操作规程》进行油泵开机步骤。5.2.3UV灯开机：打开电源“QS23”，复位红色按钮“SB36”，按绿色激活按钮“SB525”，选择输送带钮制手动/自动“SA755”，机器起动。开UV灯：先把“SA604”和”SA624”选择中间开风机，等待30秒，然后旋转至开灯位置。5.2.4UV灯关机：等最后一件工件出完，关UV灯把“SA604”和”SA624”旋转至中间位置，等待10分钟，UV灯冷却后，把“SA604”和”SA624”旋转至“0”。停输送带将开关“SA755”旋转至”0“，按压红色停止按钮”SB36”，关电源“SQ23”。 5.2.5干燥房开机：打开电源“QF25”，等待风机按钮，按压此键“SB641”开风机，复位红色按钮”SB522”，等待10秒后，按压绿色键“SB525”激活输送机，按压蓝色复位键

桥涵工程模板工序作业指导书(g

中铁四局集团杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵工程模板工序作业指导书一、目的：对管段内的桥涵工程模板工序进行有效的控制，确保模板制安拆工序质量及安全生产满足工程施工规范和验收标准及安全技术操作规程的要求。二、适用范围：适用于杭州湾跨海大桥南岸接线工程第十合同段桥涵模板制安拆工序的施工。三、职责 1、主管工程师：认真理解、掌握设计文件要求和设计标准，按照创优规划的要求，做好技术交底，提出质量要求和措施，按验收标准验收。 2、项目负责人：认真学习和组织执行工程创优规划，按技术交底的要求组织作业人员认真实施。 3、木工班长：按照技术交底的要求，带领技术工人认真地、规范地作业。 4、作业人员：熟练操作各种木工机械，熟悉模板及支撑的安装要领及技术要求，认真作业，确保优良。 5、材料员：按技术部门提出的物资供应计划，采购符合设计要求的模具（含支撑、拉杆），分类堆放和标识。 6、质检工程师：按验收标准的规定认真地对模板及支撑强度、刚度、几何尺寸进行检验和评定。四、作业指导书引用的规范 1、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041-2000 2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》 JTJ 023-85 3、《公路工程质量检验评定标准》 JTJ 071-98

五、施工机具配备六、一般要求 1、模板（含支架）一般用钢材或木材制作，随着生产力水平的发展和提高，一些新型材料制作的模板已进入生产实际中，如瑞达模板、塑料钢模板等，在工程施工中，无论采用何种模板必须符合下列规定： (1)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确。 (2)具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载。 (3)接缝不漏浆，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用。 (4)能与混凝土结构和构件的特征、施工条件和浇筑方法相适应。 2、模板与脚手架之间严禁互相连接。 3、模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或新机油。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。模板使用后应立即按规定修整保存。 4、桥涵施工中应按如下要求安装模型板： (1)大、中、小桥墩台基础宜优先选用组合钢模。 (2)大、中、小桥墩使用大块组合钢模板，桥台胸墙、耳墙统一使用组合钢模或瑞达模板。 (3)框架箱涵涵身使用新的组合钢模板或瑞达模板。 (4)圆管涵涵身使用钢模。

电热烘烤箱作业指导书

婴童用品有限公司注塑车间作业指导书文件编号AFTC/ZS2015-10-22-01 版本号A/1 标题《电热烘烤箱操作规程》生效日期页码2--1 一．目的：规范电热烘烤箱的使用操作，维护电热烘烤箱的正常运行和安全。二．适用范围：适用于注塑部相关指定人员，维修人员和工程部等人员的使用操作。三．操作程序： 1.操作前准备： a .放入准备好需要硫化烘烤的硅胶制品或者塑胶件，如奶嘴、密封圈、吸管，奶瓶，瓶托等； b.核对正确产品要求，将硫化烘烤温度、时间等修正； c.如果需要长时间（两个小时以上）硫化烘烤时，建议将房间窗户打开通风，以免室温过高给人体带来不适（尤其是夏季），另一方面给电热设备提供良好的散热条件。 d.检查控制装置，急停开关、调节按键、安全门开关是否正常。 2.开机程序： a.检查电箱内电源总开关是否打开，如否，将开关向上拨动接通电源； b.按下控制箱上启动按钮，观察电流表（14±2A）及电压表（380±5V）值是否在正常范围内； C.按事先了解到的烘烤要求调节温控仪和超温表的温度数值，并打开加热开关（加热指示灯亮起）； d.将计时开关扭动到手动位置，此时计时器屏幕亮灯显示时间数值，通过调节“+”和“-”来设定硫化烘烤时间； E.将风机开关打开进行抽真空和排气，扭动开关指向右下方时为开启状态，反之关闭； 3.关机程序： a.依次将加热开关、计时开关及风机开关关闭（停止）； b.随后将停止按钮按下，并将电箱中电源总开关向下拨动关闭电源； c.待电热烘烤箱停机冷却约30分钟后打开封闭门取出烘烤货物。 d.清洁干净烘烤箱内部灰尘，烘烤残留物等废弃物，关好封闭门及房间门窗。 4.即时操作程序： e.在电热烘烤箱未停机冷却约30分钟而须打开封闭门取出烘烤货物操作时，必须戴上保护手套，避免皮肤（手臂）直接接触内部烤架和封闭门内侧而造成高温烫伤； f.电热烘烤箱升温是一个较缓慢过程，可提前30分钟开启设备，但在放入烘烤物时须注意上一条所述； 5.安全注意事项：注塑部指定相关人员，维修人员和工程部等人员的使用操作时，必须要先核对正确的产品硫化烘烤要求，按操作规程执行。作业人员及其他人员不允许擅自操作，如发现问题应立即纠正停机，上报领班，不得任意更改安全系统设置，以免发生危险。编制/整理审核批准

恒温恒湿试验箱作业指导书

上海帕布洛厨卫有限公司作业指导书文件编号2013-0701制订日期2013/8/3 可程式恒温恒湿试验箱作业指引版本A/0 制订部门技术部供电电压：AC220V 温度调控范围：-20℃～150℃湿度调控范围：20%RH～98%RH 一、恒温恒湿试验箱试验参照标准： GB/T 2423.1-2008试验A《低温试验方法》 GB/T 2423.2-2008试验B《高温试验方法》 GB/T 2423.3-2006试验C《恒定湿热方法》 GB/T 10586-2006《湿热试验箱技术条件》等国家标准进行设计制造，可进行各种高低温湿热环境试验。二、准备事項： 1、检查试验机补给水箱，水位控制器的水位，须随时维持一半以上的水位（水位见机台前下方观察口）； 2、检查试验机电源接线是否正确无误。三、操作步骤： 1、打开试验机箱门，把需要用于做恒温恒湿试验的产品放进试验机，如产品需于箱内做测试线路，则把试验机左侧的小圆盖子打开，把线从圆孔里穿出，并用布条堵住圆孔； 2、打开试验机电源总开关； 3、打开面板上的电源开关（POWER），控制面板屏幕显示定值运行界面，然后根据实际测试要求在控制面板屏幕上点击温度值和湿度值输入框，通过点击弹出设定值输入键设定用于测试的温度和湿度；4、设定好用于试验的温度和湿度后，点击控制面板显示屏幕右下角的“运行”键，然后在弹出的界面上选择“是”之后，试验机开始运行工作； 5、试验结束时，点击控制面板显示屏幕右下角的“停止”键，然后在弹出的界面选择“是”之后并关闭控制面板上的电源开关（POWER），试验机结束工作，待取出产品后，试验完成。四、注意事项： 1、试验机所用加湿用水必须是纯水或蒸镏水（尽量确保所加入水源纯度越干净越好，禁止使用地下水）； 2、测试中若想观察箱内变化状况时，可将箱内灯（LIGHT）开关开启，由视窗知悉箱内变化情况； 3、试验机若在0℃以下运行时，应尽量避免打开箱门，因为在做低温时，若开启箱门易造成内部蒸发器及其它部位的封冰现象，若必须打开，则应尽量缩短开门时间； 4、当完成低温运行工作时，务必设定温度条件60℃进行干燥处理约半小时，以免影响下一作业条件的测试时间或结冰现象； 5、在试验机运行当中，除非有绝对必要，否则不要打开箱门，因为可能导致下列不良后果：（1）高温湿气冲出箱外——十分危险；（2）箱门内侧仍然保持高温——容易造成伤害；（3）高温空气可能触发火灭警报，产生误操作； 6、绝对禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质； 7、严禁没有经过培训的人员操作试验机，操作人员完成工作后,请务必关闭试验机后面的电源开关。四、保养: 1、试验机内侧的测试区应随时保持干净，做完试验后，不可在箱内留下杂物； 2、补给水箱，水回收水箱和冷冻机的散热器，须定期清洁保养（每个月/次），水位控制浮球组需拆下螺丝后清洗，加湿筒需拆下其周围六颗螺丝后将水垢清除干净（每六个月/次）； 3、如发现湿球专用纱布已经变黄变脏，其吸水能力比较差时，应即时更换； 4、试验机要严格按照作业指引使用，延长机器使用寿命。编制审核批准

桥涵工程作业指导书

目录 1．桥涵基础作业指导书 ................................................ I 1.1.桥涵基础开挖施工作业指导书................................. III 1.2.桥梁基础岩溶注浆施工作业指导书............................... V 1.3.钻孔灌注桩施工作业指导书..................................... X 1.4.挖孔灌注桩施工作业指导书................................. XXXII 1.5.孔桩钢筋加工与安装作业指导书................................ LI 1.6.桥涵基坑开挖作业指导书...................................... LV 1.7.承台施工作业指导书....................................... LXIII 2.桥梁墩台施工作业指导书 .......................................... LXIX 2.1.墩台身施工作业指导书...................................... LXIX 2.2.实体墩台施工作业指导书................................. LXXVIII 2.3.空心墩台施工作业指导书.................................. LXXXVI 2.4.高墩翻模作业指导书....................................... XCIII 2.5.泵送混凝土作业指导书....................................... CII 3.涵洞作业指导书 .................................................. CVII 3.1.钢筋砼框架涵施工作业指导书................................ CVII 3.2.钢筋砼倒虹吸施工作业指导书............................... CXIII 3.3.盖板箱涵施工作业指导书................................... CXXII 4.桥梁上部结构作业指导书 ....................................... CXXVIII 4.1.悬臂浇筑梁作业指导书................................... CXXVIII 4.2.合拢段施工作业指导书.................................... CXLVII 4.3.支座安装作业指导书........................................ CLVI 4.4.混凝土养护作业指导书...................................... CLXI

高低温试验箱内校作业指导书

1.目的：为确保检验，测量和试验所用的高低温试验箱溯源至国家基础，保持其量值的准确可靠，规范内校操作，特制订本作业指导书。 2.范围：本作业指导书规定了有关高低温试验箱的规范性引用文件、术语和定义、校准条件、校准项目、校准方法和校准记录，适用于公司所有高低温试验箱的内部校准。 3.职责：设备管理组：负责制定仪器年度内校计划与实施等相关工作。仪校工程师：负责按照内校作业指导书进行作业。 4.规范性引用文件 JJF-1101-2003 环境试验设备温度、湿度校准规范 5.术语温度偏差：试验设备在稳定状态下，显示温度平均值与工作空间中心点实测温度平均值的差值。相对湿度偏差：试验设备在稳定状态下，显示相对湿度平均值与工作空间中心点实测相对湿度平均值的差值。标称值：当校准试验设备温度、湿度时，按试验方法要求所规定的参数值或按需要预先确定的参数值。实际温度：稳定后，试验设备工作箱内任意一点的温度。温度稳定：工作空间内所有温度均达到温度设定值并维持在给定的容差范围内。温度波动度：稳定后，在给定的任意时间间隔内，工作空间内任一点的最高和最低之差。温度均匀度：设备在稳定状态下,在30min内（每2min测试一次）实测最高温度与最低温温度之差的算术平均值。相对湿度均匀度：设备在稳定状态下，在30min内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的算术平均值。相对湿度波动度：在稳定状态下，工作空间中心点相对湿度随时间的变化量，即中心点在30min 内（每2min测试一次）实测最高相对湿度与最低相对湿度之差的一半以±表示。

6.校准条件 6.1.负载条件：一般在空载条件下校准，根据用户需要可以在负载条件下进行校准，但应说明负载的情况。 6.2.校准用主要仪器温度测量：PT100铂热电阻（四线制）湿度测量：温湿度计TES-1365 数据记录：安捷伦34970A采集器 6.3.其他条件 : 设备周围应无强烈振动及腐蚀性气体存在，应避免其他冷、热源影响。 7.校准方法 7.1.温度校准 7.1.1.测试点的位置应布放在设备箱内的三个校准面上，简称上、中、下三层；测试点与箱内壁的距离不小于各边长的 1/10 ，遇风道时，此距离可加大 ,但不能大于500mm；测试点数量如图1。图 1 7.1.2.校准时应先低温后高温的顺序进行，需校准的温度点选择设备较常用的点，如-30℃、40℃、 80℃等；在箱内温度稳定后，每2min采集一次，在30min内共采集15次。 7.1.3.温度偏差计算 △t d: 温度偏差，℃ t d：中心点n次测量平均值，℃ t0：设备显示的平均温度，℃

涵洞指导书 (修复的)

目录 1、工程概况 (1) 2．框架涵施工 (1) 2.1施工工艺 (1) 2.2施工方法 (1) 2.2.1施工准备 (1) 2.2.2基坑开挖 (2) 2.2.3基础施工 (5) 2.2.4框架节施工 (6) 2.2.5进出口施工 (11) 2.2.6防水层施工 (14) 2.2.7沉降缝施工 (19) 2.2.8沉降观测 (21) 3．质量保证措施 (22) 4．安全文明施工保证措施 (23)

1工程概况南广铁路五标段四分部管段内框架箱涵62座。 2．框架涵施工 2.1施工工艺测量放样→基底处理基坑开挖→基底检测及处理→混凝土拌和运输→混凝土铺底→钢筋制作、钢筋绑扎→板底立模加固→板底混凝土拌和运输、混凝土灌注→绑扎侧墙钢筋→支立内外墙及顶板模板→绑扎顶板钢筋→侧墙及顶板钢筋模板检验、混凝土拌和运输、浇筑混凝土→养护→拆模→防水层施工→基坑回填。 2.2施工方法 2.2.1施工准备 1）涵洞开工前应对进场道路进行扩建修整，增设必要的错车道满足施工车辆的正常运行。 2）建设施工队伍的营区、对施工场地进行平整压实。 3）安装机械设备并进行调试运行。 4）对全体施工人员进行施工前的培训教育。 5）进场施工所需的各种原材料，并按规范要求进行检测。 6）审阅图纸：仔细审阅技术室绘制的施工图纸及文件，审核有无与标准不相符的项目，图纸所标注的尺寸有无错误、遗漏，是否

详尽，有无不明白的地方等；如有不相符应立即与技术主管或相关的技术人员联系，以便及时更正、标注明确。 7）现场复核及放样：对照施工图纸及中线水平桩，现场复核建筑物平面和空间的位置，涵洞建筑物与原交通或排灌系统的连接是否与实际情况相符、顺畅，标高是否与原地面相吻合。经过现场复核确认无误的方可进行施工放样，按中线及水平桩测放边桩，确定开挖轮廓线。 8）土质基坑开挖尺寸按基础设计平面尺寸适当放宽，无水基坑每边放宽不小于50cm；有水基坑每边放宽不小于80cm，并在基坑设计尺寸以外留出汇水井位置。 2.2.2基坑开挖 (1)基坑开挖 a. 地表水处理：在开挖边坡顶线以外2.0m处开挖一条截流排水沟，以便引排地表水，以免地表水冲刷边坡造成坍方。 b.基坑开挖：根据实际情况及工程量大小，选择适当的开挖方法（机械开挖和人工修整）。基础土石方应弃在地表排水沟以外，且弃土堆坡脚距基坑顶缘距离不小于基坑深度，以免造成对基坑边坡的侧压。基坑开挖过程不宜间断，要始终保持基底不受水浸泡，随时抽集水井中的水。在基坑开挖过程中，要经常检查基坑中线及水平，以便及时纠正施工中的误差。对有水的基坑可预留0.2m不下挖，待检查人员检查后立即清除、立即进行封闭。既有建筑物旁开挖基础时，应保证既有建筑物一侧边坡有足够的稳定，必要时应进行加固防护，并随时对防护工程进行观察，并

实验室干燥箱安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改实验室干燥箱安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

实验室干燥箱安全操作规程(最新版) 1、本设备为电加热高温干燥设备，操作不当将会产生爆炸、高温烫伤等安全事故。 2、每次拿取样品时严禁直接用手拿取，应采用镊子等辅助工具拿取，以防高温烫伤。 3、干燥箱温度设置时应根据试验样品所需的试验温度进行设置，过高的温度将会使试验样品燃烧、爆炸。 4、每次实验烘烤的样板数量为大烘箱≤20张板或6个测固含的盖，小烘箱≤10张板或3个测固含的盖。 5、易燃易爆的物品严禁放入干燥箱内烘烤。 6、严禁用湿手直接操作电源开关，以免触电。 7、干燥箱周围不得放置易燃易爆品。 8、干燥箱内、外应及时清扫，保持清洁。

9、每天下班前应切断设备的电源，以免设备长时间通电而造成事故。 10、设备维护，维修时应在切断电源的情况下进行。 11、设备有异常情况时应及时通知相关人员前来处理，严禁私自拆启。 12、做稳定性测试用的干燥箱，统一使用玻璃瓶装样品，进行储存稳定性试验。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

喷油嘴清洗机操作规程

1．0 目的确保员工按照《喷油嘴检测分析仪操作规程》进行规范操作，减少不必要的损失。 2．0 适用范围适用于机修技工安全维修操作的控制。 3．0 工作职责机修技工严格按照安全操作规程进行操作。 4．0 工作程序 4．1 操作步骤 4.1.1 测量喷油嘴的阻抗把要检测的喷油嘴从汽车拆下来，按顺序做好记号，用数字万用表测量油嘴的阻抗，测量结果，喷油嘴阻抗之差不能超过1Ω，否则将超过差的喷油嘴更换。 4.1.2 检查测液面高度检查测液低液位计显示灯是否熄灭，正常时ICM-6B应加检测液1.6L。未达到标准液面的，从加液口进行加注，若过量时高位液位计显示灯亮。 4.1.3 接通电源把电源线插在本机右侧插座上，接通220V交流电源，并打开本机右侧的电源开关（显示窗最终显示3800）。 4.1.4 检测清洗选择洗清、检测的方式进行工作详细如下：（一）选择检测清洗分析方式： 1）超声波清洗：把要检测的喷油与脉冲输入信号线相连接，然后把喷油嘴插在超声波清洗槽架上，清洗液加至规定（液面高度一般是清洗槽深度的三分之一），按下超声波清洗机POWER键。 2）正清洗：把清洗接头与喷油嘴连接并放置测试架上，然后把供油的压力调至2~4kg/cm2，按选择

3）反清洗：把反清洗接头与喷油嘴连接，并放置测试架上，然后把供油的压力调至2~4kg/cm2，按选择（selection）键进入清洗检测，再按手动键开始工作，清洗完毕后，并闭油泵并拆下喷油嘴连接接头。（二）选择检测项目： 1）检测喷嘴的型号选择连接头，并连接好，然后检查密封“0”型密封圈（发现坏的要更换），将喷油嘴安装在测试架上，按油泵键，将压力调至被检车出厂规定压力（最好高10%），观测喷油嘴是否滴油，如发现一分钟滴漏大于一滴（或按技术标准），则要更换喷油嘴。 2）检测喷油嘴的喷油角度：按选择键进入清洗检测程序，喷油嘴常喷观测喷油角度。喷油角度要一致（或按喷油嘴制造厂提供技术标准），雾化要均匀，无射流现象，否则要更换。 3）雾化：观测雾化时请用闪光枪，首先把闪光枪电源信号线插在本机右测的插座上，并把螺母拧紧，然后设定转速1500r/min，脉宽12ms，3800次，手动键，按着扣动闪光枪板机枪口对着玻璃试管即可观察喷油嘴的喷油角度和雾化微粒。 4）检测喷油嘴的喷油量：关闭回油开关（valve），按油泵键调好压力，然后按选择键进入清洗检测程序，再按手动键15秒，观测试管的喷油量应为34ml至38ml（或按技术标准），否则更换。 5）检测喷油嘴油量的均匀度：按选择（selection）键进入均匀度检测程序，数码管依次显示780r/min脉宽3ms，记时292秒，计次3800次，按油泵键，把压力调至被测车系统油压规定压力，按手动键，观测每个喷油嘴喷在试管的油量，均匀度不超过9%的则视为合格或按技术标准，超过9%的要更换。（三）自动检测清洗分析使用自动检测清洗分析时，先按泵油（pumping）键启动油泵，并把压力调至被检车系统油压

实验室作业指导书

实验室作业指导书【最新资料,目WORD文档，可编辑修改】第一部分：化验室手册一、组织机构及职责二、实验室设施与环境三、化验仪器药品的管理控制四、检验样品的管理五、化验室记录清单第二部分实验室检验规程一、概况（一）质量方针及目标（二）执行标准（三）人员构成情况（四）主要监视和测量装置情况（五）主要检验项目及周期二、职责和权限三、工作要求四、考核制度

（一）考核表（二）工作分工表（三）记录五、安全操作规程（一）防火（二）灭火（三）防爆（四）防毒（五）防风六、设备仪器操作规程（1）722分光光度计操作规程（2）分析天平操作规程（3）PH计操作规程（4）冰箱操作规程（5）干燥箱操作规程（6）水浴锅操作规程（7）浊度仪操作规程（8）蒸馏水操作规程（9）超声波洗涤操作规程（10）显微镜操作规程七、溶液配制及标定（1）氢氧化钠溶液配制及标定

（2）盐酸溶液配制及标定

（3）硫酸溶液配制及标定（4）硫代硫酸钠溶液配制及标定（5）碘溶液配制及标定（6）x 溶液配制及标定（9）配置溶液的一般要求八.样品试验方法第三部分食品安全管理一、食品安全管理人员制度二、食品安全检查制度三、原料采购制度四、从业人员健康管理制度五、从业人员个人卫生制度六、仓库卫生岗位责任制第四部分检验的基本知识一、食品检验的基础知识二、检验试剂的要求三、检验器皿的要求四、检验的一般步骤五、检验的一般要求六、实验室安全防护知识七、实验室安全用电知识

企业标准QB/LHH6406□□口□口第六部分检验方法第七部分校验仪器记录化验室手册引言吴忠兰花花实业有限公司成立于2010 年10 月，占地164 亩，检验科化验室面积2058 平方米，微生物、理化实验室现有技术人员4 名，微生物实验室负责生产加工环境、原辅材料购进、使用，生产各环节半成品、成品的微生物监测，严格按照化验规划化验，确保达标，理化实验室负责理化指标（食品添加剂、营养成份）的检测，确保公司的“猛豹“合格率达到100% ，编制说明检验科化验室作为吴忠兰花花实业有限公司的检验机构，在控制原料质量、产品质量及生产车间卫生状况方面起着重要作用。为了使化验的各个环节更加规范，化验结果的准确性更强，特制定本手册。本手册详细阐述了化验室的各项职责，系统而完善地明确了化验室各项工作的控制程序及具体操作规范。化验室全体工作人员必须认真遵照执行。一、组织结构及职责 1、化验室组织结构图主任、副主任、化验员 2、化验人员