高职《机械设计基础》螺纹连接与螺旋传动 教案

****职业技术学院教案

（1）大径d （D ）：螺纹的最大直径，在标准中也作公称直径。

（2）中径2d （2D ）：通过螺纹轴向剖面内牙型上的沟槽和凸起宽度相等处的假想圆柱面的直径，近似等于螺纹的平均直：即螺纹的最小直径，在强度计算中常作为危险剖面的计算直径。 图7-1

，是应用最为广泛的传动螺纹。

标准螺纹。除机械制造

图7-3

中常用的标准螺纹外，还有适用于某些特殊行业的专用螺纹标准，在需要的时虽说螺纹并不陌生，但为了从理论的高度来理解和研究螺纹联接，接下来我们就需要对

从图中可以看出，联接必须存在至少两个被联接件。同时具有螺栓、垫片、螺母等零件

图8-12

一般情况下我们使用标准六角头，在空间尺寸受到限

小六角头螺栓的支承面积较小，如果用于经常拆卸的场合

图7-4

也可以不同。其安装方式是一端旋入被联接件的螺纹孔中，另一端用来安装螺母。

图7-5）紧定螺钉

紧定螺钉主要用于小载荷的

情况下。例如，以传递圆周力为主的情况下，防止传动零件的

轴向串动等。可以看出：紧定螺钉的工作面是在末端，所以对

图7-6

图7-7

的，其中以标准的应用最广。

垫圈也是标准件，品种也最多，如图7-8所示。

图7-8

用于防止螺母和其它紧固件的自动松脱。所以凡是有振动的地方又未采取其它防松措施时，原则上都应该加装弹簧垫。

除了以上两类垫圈外，还有一些特殊的垫圈，如方斜垫圈、止动垫圈等等。在需要的时

在选用标准件紧固件时，我们应该视具体情况，对连接结构进行分析比较后合理选择。

我们需要注意：螺纹紧固件一般分精制和粗制两种，在机械工业中主要选择使用根据所用紧固件和联接方式的不同，螺纹联接可以分为四种基本类型。

7-9

简单，装拆方便，所以得到广泛的应用。通孔的大小不能随意，应该根据装配精度查机械设计

图7-10

用于被联接件较厚或受到空间位置尺寸限制，而又需要经

这种联接拆卸时，只需要把螺母拧下即可，而螺柱留

在原位，以免因多次拆卸使内螺纹损坏（磨损失效）。

其螺柱的拧入深度的取值与被联接件的材料、螺柱的直径有关。

图7-11

使用螺栓联接，在空间

图7-12

我们根据日常的生活经验和前面学过的材料力学有关知识知道，任何材料在受到外力作用时，都会产生或多或少的形变，螺栓也不例外。当联接螺栓承受外在拉力时，将会伸长。如

那么在受到外力作用时，接合面之间将会产

图7-13

的螺栓联接，应在图纸上作为技术条件注明预紧力矩，以便在装配时保证。

在装配时，预紧力是借助于测力矩扳手或定力矩扳手控制

所示，通过控制拧紧力矩来间接保证预紧

图7-14

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有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。

紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

这种结构需要注意钢丝穿入的方向，如图所示。

通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

在布置螺栓时，螺栓中心线与机体壁、螺栓之间的距离，要依据扳手所需的活动空间大小和联接的额密封性要求来决定。最小扳手空间尺寸可查阅有关手册，也可以根据经验确定。

等易于分度的数目，

图7-15

当然，如果自动化程度较高，也可以采用其它的分度方法。

或类比的方法、或依据相关的规范进行选取，然后在进行强度的计算。

对于一般联接，初选螺栓直径d时，约可取为被联接件的厚度。

图7-16

图7-17

图7-18

图7-18所示，强度的计算准则为：预紧力在接合面所产生的摩擦力必须足以阻止被联接件间的相对滑移。