风电机组介绍-电气部分

风力发电机原理及结构

风力发电机原理及结构风力发电机是一种将风能转换为电能的能量转换装置，它包括风力机和发电机两大部分。空气流动的动能作用在风力机风轮上，从而推动风轮旋转起来，将空气动力能转变成风轮旋转机械能，风轮的轮毂固定在风力发电机的机轴上，通过传动系统驱动发电机轴及转子旋转，发电机将机械能变成电能输送给负荷或电力系统，这就是风力发电的工作过程。 1、风机基本结构特征风力机主要有风轮、传动系统、对风装置（偏航系统）、液压系统、制动系统、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。（1）风轮风力机区别于其他机械的主要特征就是风轮。风轮一班有2~3个叶片和轮毂所组成，其功能是将风能转换为机械能。风力发电厂的风力机通常有2片或3片叶片，叶尖速度50~70m/s，3也片叶轮通常能够提供最佳效率，然而2叶片叶轮及降低2%~3%效率。更多的人认为3叶片从审美的角度更令人满意。3叶片叶轮上的手里更平衡，轮毂可以简单些。 1）叶片叶片是用加强玻璃塑料（GRP）、木头和木板、碳纤维强化塑料（CFRP）、钢和铝职称的。对于小型的风力发电机，如叶轮直径小于5m，选择材料通常关心的是效率而

不是重量、硬度和叶片的其他特性，通常用整块优质木材加工制成，表面涂上保护漆，其根部与轮毂相接处使用良好的金属接头并用螺栓拧紧。对于大型风机，叶片特性通常较难满足，所以对材料的选择更为重要。目前，叶片多为玻璃纤维增强负荷材料，基体材料为聚酯树脂或环氧树脂。环氧树脂比聚酯树脂强度高，材料疲劳特性好，且收缩变形小，聚酯材料较便宜它在固化时收缩大，在叶片的连接处可能存在潜在的危险，即由于收缩变形，在金属材料与玻璃钢之间坑能产生裂纹。 2）轮毂轮毂是风轮的枢纽，也是叶片根部与主轴的连接件。所有从叶片传来的力，都通过轮毂传到传动系统，在传到风力机驱动的对象。同时轮毂也是控制叶片桨距（使叶片作俯仰转动）的所在。轮毂承受了风力作用在叶片上的推理、扭矩、弯矩及陀螺力矩。通常安装3片叶片的水平式风力机轮毂的形式为三角形和三通形。轮毂可以是铸造结构，也可以采用焊接结构，其材料可以是铸钢，也可以采用高强度球墨铸铁。由于高强度球墨铸铁具有不可替代性，如铸造性能好、容易铸成、减振性能好、应力集中敏感性低、成本低等，风力发电机组中大量采用高强度球墨铸铁作为轮毂的材料。轮毂的常用形式主要有刚性轮毂和铰链式轮毂（柔性轮毂

风电机组结构及选型

第一节风电机组结构 1．外部条件根据最大抗风能力和工作环境的恶劣程度，按强度变化的程度对风电机组进行分级。根据IEC61400设计标准，共分为4级。一类风场I：参考风速为50m/s，年平均风速为10m/s，50年一遇极限风速为70m/s，一年一遇极限风速为s；二类风场II：参考风速为s，年平均风速为s，50年一遇极限风速为s，一年一遇极限风速为s；三类风场III：参考风速为s，年平均风速为s，50年一遇极限风速为s，一年一遇极限风速为s；四类风场IV：低于三类风场风速，属低风速区，鲜有商业风电场开发。对电网的要求：电压波动为额定值±10%，频率波动为额定值±5%。2．机械结构总体描述整机是建立在钢结构底座上，该结构应具有很大的强韧度，底部由坚固底法兰组成，风电机组所有的主要部件都连接于其上。发电机固定位置与机舱轴线偏离,以使得风电机组在满载运行时，整机质心与塔架和基础中心相一致。偏航机构直接安装在机舱底部，机舱通过偏航轴承与偏航机构连

接，并安装在塔架上，整个机舱底部对叶轮转子到塔架造成的动力负载和疲劳负荷有很强的吸收作用。机舱座上覆盖有机舱罩，材料是玻璃钢，具有轻质高强的特点，有效地密封，以防止外界侵蚀，如雨、潮湿、盐雾、风砂等。产品生产采用多种工艺，包括：滚涂、轻质RTM、真空灌注等，机舱罩主体部分设置PVC泡沫夹层，以增加强度。内层设置消音海绵，以降低主机噪声。机舱上安装有散热器，用于齿轮箱和发电机的冷却；同时，在机舱内还安装有加热器，使得风电机组在冬季寒冷的环境下，机舱内保持在10℃以上的温度。载荷情况 - 启动：从任一静止位置或空转状态到发电过渡期间，对风电机组产生的载荷。 - 发电：风电机组处于运行状态，有电负荷。 - 正常关机：从发电工况到静止或空转状态的正常过渡期间，对风电机组产生的载荷。 - 紧急关机：突发事件（如故障、电网波动等），引起的停机。 - 停机：停机后的风电机组叶轮处于静止状态，采用极端风况对其进行设计。 - 运输/安装/维护：整体装配结构便于运输，安装、维护易于实施。叶片

风电风机电气培训教材

培训教材编制人：高军时间：2013-11-10

风电场风场部分电气施工项目主要包括风机电气设备安装，场区电缆敷设接线，箱式变压器安装及风机箱变接地等。本章重点介绍一下风机塔筒电气设备安装。一、施工范围塔筒内动力、控制电缆的敷设及接线，塔筒内部所有电气设备的安装。二、施工流程

三、施工方法及要求风机电气设备安装要求随风机生产厂家的不同而各异，本章将主要以华锐电气有限责任公司生产的3000kW型风电机组进行介绍。 1、电缆敷设风机塔筒电气主通道也随风机生产厂家不同而不一样，最具代表性的主要有电缆跟导电轨两种。如图二三一风机华锐风机 1.1 选一平坦地面，放上电缆盘支架，并把电缆盘架上。 1.2 用皮卷尺量好所要截断电缆的长度并在地上作好标记，并用叉车拖动电缆到相应位置。

1.3 截好的电缆要立即在头尾两端用黄、绿、红、黄绿这4种色带作上相应的相序标记。 1.4 所要截断的电缆长度和数量见下表 1.5 卸塔筒时要一定要注意把安装电缆夹的位置放置在水平方向，装上电缆夹。 1.6 敷设电缆时要注意第二节塔筒电缆上端要与塔筒的连接法兰齐平，下端要超出塔筒约0.5m .。 1.7 敷设电缆时要注意两节塔筒电缆相序位置要一一对应。

1.8 固定电缆夹时无需立即全部固定，但要保证上端要固定2个，底部要固定1个，中间至少也要固定1个。 1.9 机舱的电缆放到第三节塔筒时，有以下几个注意点： A）、第三节塔筒平台上需要两个人拖住电缆慢慢往下放。 B）、缆马鞍处需要一个人整理电缆，并指挥上面两人放电缆的速度。（要系好安全带） C）、第二节塔筒平台上需要一个人负责对其电缆，在电缆长度超出第三节塔筒长度0.5m时通知缆马鞍处的人停止往下放电缆，可以开始放扭缆了。 D）、第三节塔筒全部放好后就要装好塔筒电缆夹，把电缆按相应的位置在电缆夹中固定好。固定电缆需要两人轮流交替，一人拧螺栓，一人递交工具。（要系好安全带） E）、整理第一节和第二节塔筒里的电缆。整理电缆时从塔筒上端的第二个电缆夹开始。先把电缆夹松开，让电缆垂直往下，再理好固定。完毕后再如法炮制下面的电缆夹。 2、电缆接线 2.1 压接前，一般要求电缆端部绝缘的剥切长度应为接线端子接管部分的孔深加5mm；接续管长度的一半加5mm。而电缆最外端绝缘的剥切长度应在此基础上再加10mm。按连接需要长度剥除绝缘，清除导体表面油污或氧化膜。 2.2 电缆与压接端子连接应根据线芯截面选择相同型号的接续管或接线端子，特殊情况下接续管或接线端子有氧化层或油污的，必须擦拭干净。

风力发电机结构介绍

风力发电机结构介绍风力发电机组是由风轮、传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。该机组通过风力推动叶轮旋转，再通过传动系统增速来达到发电机的转速后来驱动发电机发电，有效的将风能转化成电能。风力发电机组结构示意图如下。 1、叶片 2、变浆轴承 3、主轴 4、机舱吊 5、齿轮箱 6、高速轴制动器 7、发电机 8、轴流风机9、机座10、滑环11、偏航轴承12、偏航驱动13、轮毂系统各主要组成部分功能简述如下（1）叶片叶片是吸收风能的单元，用于将空气的动能转换为叶轮转动的机械能。叶轮的转动是风作用在叶片上产生的升力导致。由叶片、轮毂、变桨系统组成。每个叶片有一套独立的变桨机构，主动对叶片进行调节。叶片配备雷电保护系统。风机维护时，叶轮可通过锁定销进行锁定。（2）变浆系统变浆系统通过改变叶片的桨距角，使叶片在不同风速时处于最佳的吸收风能的状态，当风速超过切出风速时，使叶片顺桨刹车。（3）齿轮箱齿轮箱是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并使其得到相应的转速。（4）发电机发电机是将叶轮转动的机械动能转换为电能的部件。明阳1.5s/se机组采用是带滑环三相双馈异步发电机。转子与变频器连接，可向转子回路提供可调频率的电压，输出转速可以在同步转速±30%范围内调节。（5）偏航系统偏航系统采用主动对风齿轮驱动形式，与控制系统相配合，使叶轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高发电效率。同时提供必要的锁紧力矩，以保障机组安全运行。（6）轮毂系统轮毂的作用是将叶片固定在一起，并且承受叶片上传递的各种载荷，然后传递到发电机转动轴上。轮毂结构是3个放射形喇叭口拟合在一起的。（7）底座总成底座总成主要有底座、下平台总成、内平台总成、机舱梯子等组成。通过偏航轴承与塔架相连，并通过偏航系统带动机舱总成、发电机总成、变浆系统总成。 MY1.5s/se型风电机组主要技术参数如下：（1）机组：机组额定功率：1500kw

风力发电机的组成部件及其功用

风力发电机的组成部件及其功用风力发电机是将风能转换成机械能，再把机械能转换成电能的机电设备。风力发电机通常由风轮、对风装置、调速装置、传动装置、发电机、塔架、停车机构等组成。下面将以水平轴升力型风力发电机为主介绍它的各主要组成部件及其工作情况。图3-3-4和3-3-5是小型和中大型风力发电机的结构示意图。图3-3-4 小型风力发电机示意图 1—风轮2—发电机3—回转体4—调速机构5—调向机构6—手刹车机构7—塔架8—蓄电池9—控制/逆变器图3-3-5 中大型风力发电机示意图 1—风轮；2—变速箱；3—发电机；4—机舱；5—塔架。 1 风轮风轮是风力机最重要的部件，它是风力机区别于其它动力机的主要标志。其作用是捕捉和吸收风能，并将风能转变成机械能，由风轮轴将能量送给传动装置。

风轮一般由叶片（也称桨叶）、叶柄、轮毂及风轮轴等组成（见图3-3-6）。叶片横截面形状基本类型有3种（见图第二节的图3-2-3）：平板型、弧板型和流线型。风力发电机的叶片横截面的形状，接近于流线型；而风力提水机的叶片多采用弧板型，也有采用平板型的。图3-3-7所示为风力发电机叶片（横截面）的几种结构。图3-3-6 风轮 1.叶片 2.叶柄 3.轮毂 4.风轮轴图3-3-7 叶片结构（a）、(b)—木制叶版剖面； (c)、(d)—钢纵梁玻璃纤维蒙片剖面； (e) —铝合金等弦长挤压成型叶片；(f)—玻璃钢叶片。木制叶片（图中的a与b）常用于微、小型风力发电机上；而中、大型风力发电机的叶片常从图中的（c）→（f）选用。用铝合金挤压成型的叶片（图中之e），基于容易制造角度考虑，从叶根到叶尖一般是制成等弦长的。叶片的材质在不

风电机组的构成

教学过程一、组织教学维持教学秩序,检查学生人数. 二、课题导入首先介绍新能源产业的发展现状及前景，然后介绍本章的主要内容：通过本章学习应了解风力发电机组的基本组成、风力发电机组各部分结构、风力发电机组的装配步骤、调试步骤。三、新课讲授风力发电机就安装结构而言，可分为两种类型：一种是水平轴风力发电机，叶片安装在水平轴上；另一种是垂直轴风力发电机，风轮轴是垂直布置的，由叶片带动垂直轴转动，再去带动发电机进行发电。垂直轴风力发电机的增速器、联轴器、发电机、制动器等都是安装在地面上的，整个机组的安装、调试和维修均比水平轴风力发电机要方便一些。但由于一些难以解决的技术问题，垂直轴风力发电机的发展和应用受到了很大的限制。下面主要介绍水平轴风力发电机的结构以及工作过程 1．控制系统的组成及分类（1）风力发电机的基本组成小型水平轴风力发电机组主要组成部分有：风轮、发电机、塔架、调向机构、蓄能系统、逆变器等。 1）风轮风轮是风力机从风中吸收能量的部件，其作用是把空气流动的动能转变为风轮旋转的机械能。水平轴风力发电机的风轮是由1~3个叶片组成的。叶片的结构形式多样，材料因风力机型号和功率大小而定，如木心外蒙玻璃钢叶片、玻璃纤维增强塑料树脂叶片等。 2）发电机在风力发电机组中，已采用的发电机有3种，即直流发电机、同步交流发电机和异步交流发电机。小型风力发电机多采用同步或异步交流发电机，发出的交流电通过整流装置转换成直流电。 3）塔架塔架用于支撑发电机和调向机构等。因风速随离地面的高度增加而增加，塔架越高，风轮单位面积捕捉的风能越多，但造价、安装费等也随之加大。 4）调向机构垂直轴风力机可接受任何方向吹来的风，因此不需要调向机构。对于水平轴风力机，为了得到最高的风能利用效率，应用风轮的旋转面经常对准风向，需要对风装置。常用的调向机构主要有尾舵、舵轮、电动对风装置。 5）限速机构当风速高于风力机的设计风速时，为了防止叶片损坏，需要对风轮转速进行控制。 6）贮能装置贮能装置对独立运行的小型风力机是十分重要的。其贮能方式有热能贮能、化学能贮存。 7）逆变器用于将直流电转换为交流电，以满足交流电气设备用电的要求。

风力发电机电气安装工艺详解

风力发电机电气安装工艺详解偏航系统：需要的仪器、仪表:风速仪、风向测试仪、温度计、气压计、计时器、压力表、风向标、罗盘、记号笔、塞尺。根据标准：《风力发电机组偏航系统第 2 部分：试验方法》 JB/T 10425.2-2004。试验内容：一．外观检查： 1. 检查偏航系统各部件的安装、联接和装配间隙是否符合图纸工艺和有关技术标准的规定并记录。 2.检查偏航系统各部件表面是否有污物、锈蚀、损伤等并记录。 3. 检查偏航系统各零部件的机械加工表面和焊缝外观是否有缺陷并记录。 4.检查四个偏航电机的动作方向的一致性。 5.检查偏航刹车的功能及偏航刹车体内的压力及余压。 6.检查四个偏航减速机的齿侧隙及其方向的一致性。 7.检查机舱内控制面板上的偏航键执行功能及偏航动作与偏航键指示方向的一致性。 8.检查地面控制器面板上的偏航键执行功能及偏航动作与偏航键指示方向的一致性。 9.检查风向标指示偏航方向时，机舱的偏航动作正确性。 10.测试偏航计数器解缆功能，检查偏航计数器解缆位置的设定。 11.计算并校核偏航减速机的偏航速度。 12. 观察偏航过程中的噪声、振动以及运行是否平稳，偏航一周时间是否正常。二. 试验包括： 1.偏航转速试验。 2.偏航定位偏差试验。 3.偏航阻尼力矩试验。 4.偏航液压制动力矩试验，检查偏航刹车的功能及偏航刹车体内的压力及余压。 5.解缆试验，测试偏航计数器解缆功能，检查偏航计数器解缆位置的设定，观察偏航过程中的噪声、振动以及运行是否平稳。 6.试验结果处理。三方位检测装置标定试验 A 该试验应在被试验机组安装调试阶段进行。 B 在被试验机组的适当位置上划一条与风轮轴线平行的直线或其水平投影与风轮轴线水平投影平行的直线。 C 将罗盘放置在该条直线上并且使罗盘正北方向刻度线与该条直线重合，读出该直线与罗盘正北方向刻度线的夹角α，然后手动偏航使α小于5度。 D 在被试验机组控制系统相关部分中进行设置，此时标定的方向即为地理方位检测装置的正北方向。注：如果被试验机组没有地理方位检测装置，或根据实际情况，可以不进行该项试验。四偏航系统偏航试验 - 1 -

风电风机电气培训教材

培训教材编制人：高军时间：2013-11-10 风电场风场部分电气施工项目主要包括风机电气设备安装，场区电缆敷设接线，箱式变压器安装及风机箱变接地等。本章重点介绍一下风机塔筒电气设备安

装。一、施工范围塔筒内动力、控制电缆的敷设及接线，塔筒内部所有电气设备的安装。二、施工流程技术交底熟悉施工现场场区防雷接地塔筒电缆敷设、机舱设备安装塔筒电气设备安装塔筒及设备接地电缆整理、接线电缆防火、挂牌检查验收三、施工方法及要求风机电气设备安装要求随风机生产厂家的不同而各异，本章将主要以华锐电

气有限责任公司生产的3000kW型风电机组进行介绍。 1、电缆敷设风机塔筒电气主通道也随风机生产厂家不同而不一样，最具代表性的主要有电缆跟导电轨两种。如图二三一风机华锐风机 1.1选一平坦地面，放上电缆盘支架，并把电缆盘架上。 1.2用皮卷尺量好所要截断电缆的长度并在地上作好标记，并用叉车拖动电缆到相应位置。 1.3截好的电缆要立即在头尾两端用黄、绿、红、黄绿这4种色带作上相应的相序标记。

1.4 所要截断的电缆长度和数量见下表 1.5 卸塔筒时要一定要注意把安装电缆夹的位置放置在水平方向，装上电缆夹。 1.6 敷设电缆时要注意第二节塔筒电缆上端要与塔筒的连接法兰齐平，下端要超出塔筒约 0.5m .。 1.7 敷设电缆时要注意两节塔筒电缆相序位置要一一对应。 1.8 固定电缆夹时无需立即全部固定，但要保证上端要固定 2 个，底部要固定 1 个，中间至少也要固定 1 个。 1.9 机舱的电缆放到第三节塔筒时，有以下几个注意点： A ）、第三节塔筒平台上需要两个人拖住电缆慢慢往下放。序号电缆规格米数根数备注 1. 1×185mm 2 7.5m 7 2. 1×185mm 2 5.5 28 3. 1×185mm 2 32m 28 4. 1×185mm 2 40m 3 5. 4×35mm 2 120 1 6. 4×35mm 2 10 1 7. 18×1mm 2 120 2 8. 4×2.5mm 2 70 1 9. 1×70mm 2 3 2 10. 1×70mm 2 2 1 11. 1×95mm 2 2.5 1 12. 光纤 120 1 13. 2 1×70mm （黄绿） 2.5 5

风力发电机组基本结构与工作原理

电气工程新技术专题题目：风力发电机组基本结构与工作原理及其控制技术专业：电气工程及其自动化班级： ********* 姓名： ********* 学号： ********* 指导老师： *********

本周的电气工程新技术专题中，主要讲解了一些关于风力发电机组的基本姐与工作原理方面的知识，使我们对此有了初步的认识，下面我将简单叙述一下我对风力发电机的了解。风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义的说，它是一种以太阳微热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。风力发电机利用的是自然能源，相对柴油发电要好得多。但若应急来用的话还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。一、风力发电机的基本结构风力发电机组是由风轮、传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。各主要组成部分功能简述如下：（1）叶片叶片是吸收风能的单元，用于将空气的动能转换为叶轮转动的机械能。（2）变浆系统变浆系统通过改变叶片的桨距角，使叶片在不同风速时处于最佳的吸收风能的状态，当风速超过切出风速时，使叶片顺桨刹车。（3）齿轮箱齿轮箱是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并使其得到相应的转速。（4）发电机发电机是将叶轮转动的机械动能转换为电能的部件。转子与变频器连接，可向转子回路提供可调频率的电压，输出转速可以在同步转速±30%范围内调节。（5）偏航系统偏航系统采用主动对风齿轮驱动形式，与控制系统相配合，使叶轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高发电效率。同时提供必要的锁紧力矩，以保障机组安全运行。（6）轮毂系统轮毂的作用是将叶片固定在一起，并且承受叶片上传递的各种载荷，然后传递到发电机转动轴上。轮毂结构是3个放射形喇叭口拟合在一起的。（7）底座总成底座总成主要有底座、下平台总成、内平台总成、机舱梯子

风力发电机组基本结构与工作原理

电气工程新技术专题题专班姓学目：风力发电机组基本结构与工作原理及其控制技术业: 级: 名: 号: 指导老师: 电气工程及其自动化 ******* ** ******* ** ******* ** ******* **

本周的电气工程新技术专题中，主要讲解了一些关于风力发电机组的基本姐与工作原理方面的知识，使我们对此有了初步的认识，下面我将简单叙述一下我对风力发电机的了解。风力发电机是将风能转换为机械功的动力机械，又称风车。广义的说，它是一种以太阳微热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。风力发电机利用的是自然能源，相对柴油发电要好得多。但若应急来用的话还是不如柴油发电机。风力发电不可视为备用电源，但是却可以长期利用。一、风力发电机的基本结构风力发电机组是由风轮、传动系统、偏航系统、液压系统、制动系统、发电机、控制与安全系统、机舱、塔架和基础等组成。各主要组成部分功能简述如下：（1）叶片叶片是吸收风能的单元，用于将空气的动能转换为叶轮转动的机械能。（2）变浆系统变浆系统通过改变叶片的桨距角，使叶片在不同风速时处于最佳的吸收风能的状态，当风速超过切出风速时，使叶片顺桨刹车。（3）齿轮箱齿轮箱是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机，并使其得到相应的转速。（4）发电机发电机是将叶轮转动的机械动能转换为电能的部件。转子与变频器连接，可向转子回路提供可调频率的电压，输出转速可以在同步转速±30% 范围内调节。（5）偏航系统偏航系统采用主动对风齿轮驱动形式，与控制系统相配合，使叶轮始终处于迎风状态，充分利用风能，提高发电效率。同时提供必要的锁紧力矩，以保障机组安全运行。（6）轮毂系统轮毂的作用是将叶片固定在一起，并且承受叶片上传递的各种载荷，然后传递到发电机转动轴上。轮毂结构是3 个放射形喇叭口拟合在一起的。（7）底座总成底座总成主要有底座、下平台总成、内平台总成、机舱梯子等组成。通过偏航轴承与塔架相连，并通过偏航系统带动机舱总成、发电机总成、变浆系统总成。二、风力发电机的工作原理

风电电气培训教材

湖南火电风电项目电气安装工程培训教材

编制人：马承武时间：2010-3-10 湖南火电机械公司

目录第一部分我国风电产业简介 (3) 第二部分公司风电产业现状 (3) 第三部分风电项目电气安装 (4) 第一章风场电气项目简介 (4) 第二章变电站部分 (4) 第一节全场防雷接地安装 (4) 第二节 220/110KV屋外配电装置安装 (11) 第三节主变压器安装 (19) 第四节直流系统安装 (26) 第五节高低压配电室安装 (29) 第六节电缆敷设及接线 (37) 第三章风场部分 (47) 第四章 35KV集电线路部分 (55)

第一部分我国风电产业简介发展和利用风能是国际化的大趋势。风电产业已成为继IT等产业后的又一个朝阳产业。到2020年，风力发电可提供世界电力需求的12%，创造180万个就业机会，并在全球范围内减少100多亿吨二氧化硫废气排放。中国幅员辽阔，陆疆总长2万多公里，海岸线1.8万多公里，近海岛屿5000 多个，风能资源丰富。根据气象部门的资料，我国风能理论可开发量为32.26亿千瓦，实际可开发利用量按总量的10%估计，并考虑到风轮实际扫掠面积为计算气流正方形面积的0.785倍，故实际可开发量为2.53亿千瓦。根据我国风能资源情况及技术经济条件，近期内开发重点应在内蒙古、东北、西北、西藏、东南沿海，以及岛屿、高山、风口等风能资源丰富地区，尤其是经济发达，风资源丰富的地区，开发利用风力发电更有它的现实意义。风力资源的好坏直接关系到风电成本的高低，我国尚未建立风资源数据库；另一方面，我国海岸线较长，发展海上风电场也是我国风电发展的一个方向，但目前我国尚未进行近海风资源调查。自1985年在海南东方风电场安装首台Vestas55kW风力发电机组以来，风电场装机逐年增长，1997年至2002年风电场装机增长速度较快，每年装机量为50000kW 到80000kW之间。建设规模在1万kW以上的有10个风电场。目前，我国风电产业开始步入稳步发展阶段，随着风电技术水平不断提高，一个明显的趋向是朝着单机容量大型化发展。第二部分公司风电产业现状公司在开拓、进取多元化发展理念推动下，于2007年首次进军风电安装领域，当年即实现首台华锐FL 1500型风电机组并网运行。2008年打开内蒙古风电安装市场，总装机容量99×1.5MW。截止2009年底，我公司风电员工足迹遍布山东莱州、内蒙古辉腾梁及河北乌登山风电场，累计安装完成1500KW风电机组164台，总装机容量246MW。其中山东莱州54台，内蒙古辉腾梁99台，河北乌登山11台（在建），