制氮机主要技术指标

制氮机主要技术指标
制氮机主要技术指标

制氮机主要技术指标

氮气产量(Nm3/h)400

氮气纯度(%):97

出口压力(Mpa): 1.1

起动时间(min) :10

装机容量(KW):190

外形尺寸:(3.0×1.1×1.4)×3 平板车数量: 3

冷却水量:20t/h

碳分子筛制氮机参数

孙家湾矿

氮气产量(Nm3/h)每台600,两台共1200 氮气纯度(%)98

出口压力(Mpa) 0.5~0.65

起动时间(min) 30

装机容量(KW) 230

五龙煤矿:

氮气产量(Nm3/h)每台800,两台共1600 氮气纯度(%)98

出口压力(Mpa) 0.65~0.75

起动时间(min) 30

装机容量(KW) 250

沿程磨擦阻力计算公式

?H=9.8×10-6×Q2WL/KD5---------------(1)

?式中:H------管路沿程摩擦阻力损耗Pa;

?L------管路长度,m;

?W------氮气与空气的密度之比,为0.9672;

?Q------氮气流量,m3/h;

?D------氮气管内径,cm;

?K------管道系数,为0.1180Mpa(3寸管)。

?②局部阻力取为沿程阻力的10%

输氮管路的管径是否满足输氮要求验算公式

?D=145.7(Qmax/v) --------------②

?式中: Qmax---最大输氮流量,m3/min

?D---注氮管路最小直径,mm;

?v---管道内氮气允许流速,为20m/s

氮气防灭火参数

?①氮气防火纯度:根据煤矿安全规程,采空区防火注氮的氮气纯度定为≥97%。

?②氮气灭火纯度:根据重庆煤科院实验室考察,火区中明火在O2含量为3%时仍能阴燃,故注入火区中的氮气纯度应高,根据变压吸附制氮机不能制取高纯度氮气的特点,将灭火氮气

? ③采空区氧化带防火惰化指标:根据煤矿安全规程,采空

区氧化带防火惰化指标为O2≤7%。

? ④火区注氮惰化指标:进风密闭内O2≤3%(停氮时),回风密

闭内O2≤2%。

防火注氮流量

(按吨煤计算)

? 式中:QN —注氮流量,m3/h ;

? A —年产量, mt/年;

? 5—根据国内外经验,每产1t 煤所需防火注氮流量为

5m3;

? K —注氮防火系数,为1~2,

? C —工作面回采率,取为0.85

按采空区氧化带含量计算

? 式中:Q0—采空区氧化带内漏风量,按工作面风量的1/100取, ? C1—采空区内氧化带平均氧含量,取为15%;

? C2—采空区氧化带防火惰化指标,取为7%;

? Cn —注氮防火时氮气纯度,取为98%;60

3005?=AKC Q n

? K —管路输氮气系数,为1.1

灭火注氮流量

? 式中:QN —灭火注氮量;

? V0—火区体积;

? C1—火区原始氧含量,根据实际经验,为6~8%;

? C2—灭火注氮的氧含量惰化指标,取为2.5%,火区体积

Q0按下式计算:

? V0=(a+b+c )s·h

? 式中:a —回采工作面宽度,7m ;

? b —采空区冷却带宽度;

? c —采空区氧化带宽度;

? s —回采工作面长度;

? h —回采高度。 新疆六道湾煤矿综放面氮气灭火示意图

100602210-+-=C C C C K Q Q n N

防火注氮时机

? a.当工作面上隅角出现一氧化碳,其含量向上递增,达到60ppm 时,必须立即注氮防火;当其含量波动和变化,只需达到80ppm

时,也必须立即注氮防火。

? b.当工作在回采过程未达到合理防火推进度时,必须及时注氮,一直注到工作面推进度大于或等于防火合理推进度时停氮。

? c.工作面测温地点的温度出现下列情况时必须立即注氮防火:(1)测温地点的温度高于进风流温度10℃;(2)放煤温度高

于35℃。

? d.撤架时,无论工作面是否有发火征兆,均应及时注氮防火。

? e.巷道高温煤炭放入到采空区时,必须立即注氮,一直注到将

高温煤炭用入窒熄带。

每次注氮最少时间

? QN —惰化采空区氧化带的注氮量;

? V0—采空区氧化带体积;

? C1—采空区氧化带平均氧化含量,取为15%;

? C2—采空区氧化带防火惰化指标,为7%;

? V0=氧化带宽度×工作面长度×采高

注氮气泡沫工艺图

注氮气泡沫时不同流量的泡沫溶液发泡效果

02

10V C C V Q N -=

(注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

011-bgb-150b高效包衣机标准操作规程

目的:建立包衣机操作标准程序。 适用范围:适用于本型号包衣机进行包衣操作的全过程。 责任:BGB-150B高效包衣机操作人员按本规程操作,班组长、车间主任负 责人对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容: 1.操作前的准备 1.1检查包衣锅内有无异物。 1.2检查喷雾系统是否正常,准备好薄膜包衣液。 2.操作步骤 2.1打幵电气柜电源幵关。 2.2按手动键和连续两次按动匀浆键,短暂幵启主机,检查转动系统运转是否正常。 2.3依次按总停一"置数一"温度一数字一?输入键,按要求设置热风温度。 2.4打幵热风柜蒸汽,幵旁路排水幵关,排除冷凝水后,关闭旁路排水幵关,打幵进 汽阀和排汽阀。 2.5打幵包衣锅前门盖,盖紧出料孔盖。 2.6将片芯放入锅内,按手动键及热风键,将药片预热,在预热过程中经常短暂起动主机搅拌药片使预热温度均匀。 2.7启动主机,幵启排风键,抽除细粉。 2.8将包衣液加入保温桶,装好喷雾系统,预热达到要求后,打幵压缩空气幵关,按匀浆键、排风键、喷浆键,调整喷雾角度和大小,调整好后,进行包衣操作。 2.9在喷浆过程中根据工艺要求,用加速或减速键,调整主机转速,用温度键、数字键调整热风温度。

2.10.包衣操作完成后,关机的顺序为停止喷雾,关热风、喷浆及压缩空气和蒸汽阀, 将喷枪连同支架移出包衣锅;关闭主机,装上卸料器后,再启动主机,将药片取出 盛于洁净容器中,关闭所有电源。 3.按《BGB-150B型高效包衣机标准清洁标准操作规程》(SOP-WS-036-00进行清洁,填写《主要设备运行记录》(REC-SB-007-00)及《设备清洗记录》(REC-WS-016-00 4.注意事项 4.1包衣操作时,应将室门关好,注意排气口密封性。 4.2操作中禁止动火。

制氮机说明书

PSA制氮机 使用说明书 北京海恩康科技有限公司

目录 一、简介 二、主要技术参数 三、工作原理与工艺流程 四、运输与安装 五、使用与操作 六、安全使用及注意事项 七、日常维护与保养 八、常见故障与分析 九、附图及附表 1、工艺流程图 2、电控原理图 3、外形图 4、流量计修正值表

一、简介 该设备是根据PSA变压吸附原理,利用碳分子筛独特的性能,从空气中分离出廉价的氮气。 该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调,产气压力高等显著特点,是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。随着科学的进步及经济的发展,氮气的用途日益广泛,它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医药工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。 二、主要技术参数 设备规格型号:PSA-490-5 1、产气量: 5 Nm3/h 2、氮气纯度:99.9-99.99 % 3、含氧量:≤0.5 % 4、气体露点:-40 ℃ 5、进出气口压差:≤0.1Mpa 6、吸附罐解吸方式:常压解吸 7、出口压力:≥0.5 Mpa 8、进口压力:≥0.8 Mpa 9、设备安装条件: ①环境:温度5-35℃相对湿度<75% ②电源:AC220V 50HZ 功率:制氮机:0.3 KW ③耗气量: 5 Nm3/min 含油量≤3mg/m3,温度<40℃,压力0.8 Mpa 三、工作原理与工艺流程 工作原理:碳分子筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。其表面布满了无数的微孔。碳分子筛分离空气的原理,取决于空气中氧分子和氮分子在碳分子筛微孔中的不同扩散速度,或不同的吸附力或两种效应同时起作用。在吸附平衡条件下,碳分子筛对氧、氮分子吸附量接近。但在吸附动力学条件下,氧分子扩散到分子筛微孔隙中速度比氮分子扩散速度快得多。因此,通过适当的控制,在远离平衡条件的时间内,使氧分子吸附于碳分子筛的固相中,而氮分子则在气相中得到富集。同时,碳分子筛吸

BG150E高效包衣机标准操作规程

BG150E高效包衣机标准操作规程 1.目的: 规范BG150E高效包衣机包衣的操作,确保所包衣药片的包衣质量。 2.范围: 适用于BG150E高效包衣机的操作 3.责任人: 实训指导教师、实训学员执行本规程,实训员负责监督本规程的实施。 4.程序 4.1 准备过程 4.1.1 检查生产现场、设备、容器的清洁状态,检查《清场合格证》,并核对其有效期。取下“已清洁”标示牌,挂上《生产状态标志》,按岗位工艺指令填写工作状态。 4.1.2检查设备各部件、配件是否齐全,紧固件有无松动,如发现异常,及时排除或报告有关人员。 4.1.3 检查机器润滑情况是否良好。 4.1 .4检查电器控制面板各仪表及按钮、开关是否完好。 4.1.5按岗位工艺指令核对物料品名、规格、批号、数量等。 4.1.6 按岗位工艺指令配好包衣液。 4.2 操作过程 421打开电源开关,开启压缩空气总阀及各压缩空气分阀,确定PLC显示正常。

422在显示屏上关闭PLC信息框,点击系统监控”进入系统监控”画面。点击“自动”,进入自动生产画面。 4.2.3 首先打开视灯;点击“温控”,设定温度,并开启。返回原画面;打开“热风”,热风机运转;再打开“匀浆”,主机运转。 4.2.4确认正常后,打开“排风”,负压显示表指针偏向负压。接着打开“喷浆”,确定运转后立即关闭。然后关闭“热风”,观察热风温度是否已有下降倾向。 4.2.5 待温度冷却后,关闭“匀浆”,关闭“排风”,打开包衣滚筒门,加入片 -I-R 芯。 4.2.5 开启“热风”,让片芯预热,同时打开“匀浆”,转一圈后关闭。(若片芯质量较好,可低转速一直转动主机,并开着“排风”。)预热完毕,关闭“热风”,关闭“匀浆”,开启“排风”。 4.2.6 开启喷枪减压阀,打开包衣滚筒门移出喷枪,一手捏紧喷枪气管,时放时捏,打开喷枪气开关,同时,检测喷枪通气情况,再开启“喷浆”。 待包衣液快流至喷枪口处,捏紧包衣液管,时松时捏,看流出情况是否顺畅。确认喷枪喷雾,流畅后,关闭喷枪气开关,关闭“喷浆”,关上包衣滚筒门,并将喷枪外调节旋钮调小。 4.2.7 调整主机转速 10.0 后,打开“主机”、“热风”、“排风”,开启喷枪气阀门,打开“喷浆”,调节喷枪外调节旋钮,逐渐加大(调节时要左右旋转,逐渐增大),至适宜喷雾度。包衣过程中不断调整喷枪喷量,并注意控制片芯受热温度,直至片芯包衣完成。 4.2.8 包衣结束,首先关闭“温控”开关,返回,再关闭喷浆,等喷枪喷出量减少了,降低主机转速,然后,关闭喷枪气开关,待冷却后关闭“热风”、“排风”、“匀浆”。

制氮机说明书

第一部分安全 1. 安全 用户在开启运行本制氮系统之前,应认真阅读本手册以及有关部件的技术资料,并经本系统设备制造商- - -山东佳脉气体设备有限公司(以下简称GAMMA)指派的售后服务人员培训合格以及获得操作许可。严禁未经上述培训合格和获得操作许可的一切人员开启、运 行、操作或维护本设备。在安装、操作和维护系统前,手册中的安全警告必须引起特别重视。GAMMA不对由用户的安装、操作及维护错误而造成制氮系统及其他损害负责。 1.1 系统指定用途 在没有得到GAMMA的书面批准,不能作以下改动: 改动设置超过5.3.1节中的限制范围 系统本身硬件装置的改变 如以上情况发生,GAMMA对有关用户的质保承诺将自动失效。 1.2 防止事故规定 所有预防事故条款是由国家法定部门规定的,在操作时须严格遵守。 1.3 危险来源 人身伤害! 由于系统的自动操作功能, PSA系统有可能自动启动。在任何养护工作开始前,必须关闭整个系统及系统各部分。 人身伤害! 系统装置和管道均为带压状态。在拆卸管路和系统部件时,系统带压气体立即向外扩张,会直接或间接造成人身伤害。在养护开始前,系统和管道须泄压。 本设备的压力容器的工作压力不能高于其设计压力。安全阀应根据国家劳动部的有关规定定期校准和检验。 火灾 ! PSA制氮系统排放出的废气中为浓缩氧气(approx.35Vol.%),因此,应确保安装本设备的机房通风良好并禁止吸烟,或以钢管将废气从设备接至室外安全处排放,避免与明火以及易燃易爆物质接触,防止引起火灾。 中毒! 尽管废气中为浓缩氧气(approx.35Vol.%),但切不可用于呼吸,否则废气中的杂质及其他有害成分会对身体造成损害。 窒息 ! 本设备的气体产品为氮气,仅含有微量的氧气。吸入该气体或置身于该气体环境内,会使人缺氧或窒息死亡。用户必须严格防止该气体泄露或排放到人员活动的密闭空间场所。安装本设备的机房应保证通风良好。

PSA制氮机系统说明书20要点

CPT系列碳分子筛制氮机系统 使 用 说 明 书 供方公司:苏州开普气体设备有限公司 工厂地址:苏州市吴中区临湖镇浦庄湖桥工业区电话/传真: 0512-******** / 66538017 邮箱E-mail:captgas@https://www.360docs.net/doc/6b13912128.html, 公司网址: http//https://www.360docs.net/doc/6b13912128.html, 全国服务热线:400-0159-114 PSA制氮机操作说明

1、开/关机顺序 开机准备 ⑴所有的阀门应处于正确的开/关位置。 ⑵检查各配套设备是否处于正常状态。 ⑶电源是否在正常范围以内。 正常开机 ⑴开启电控柜的电源开关。 ⑵供气:启动空压机或气源向制氮机供气并启动冷干机运行开关。 ⑶开启球阀V102排污,然后关闭,接着开启活性碳过滤器阀门V108、V109或V110、V111。 ⑷调节仪表气减压阀TV1,使仪表压力在0.4~0.6Mpa范围内,向仪表气支路供气。 ⑸开启制氮机电控柜的运行开关,PLC上电启动,电磁阀按预定程序动作,气动阀也对应动作,制氮机进入运行过程。 ⑹缓慢开启进气阀JV1,使吸附塔的压力表读数达到设定值。 ⑺制氮机工作2~3个循环周期后,调节截止阀JV3,输出氮气到氮气储罐。 ⑻调节减压阀TV3,使氮气储罐的氮气压力达到设定值。 ⑼开启调节取样减压阀TV2,并调节面板上取样流量计的针形阀将氮气取样流量设为1~1.5L/min,氮分仪进行自动检测状态。 ⑽开启截止阀JV4并缓慢开启球阀BV4或BV5,使流量计的读书达到本机设定值。 A.首先打开冷冻干燥机,起到预热的作用. B.

C. 打开空气压缩机 D.打开氮气机开关

E.打开"进气阀及出气阀门"将其放空,其氮气纯度到99.9%后, 再关闭排空阀(上述) 停机步骤 ⑴关闭球阀BV4或BV5,停止供氮气。 ⑵关闭进气阀JV1。 ⑶关闭电控柜的运行开关,PLC 停止工作。 ⑷关闭电控柜的电源开关,关闭减压阀TV2,氮气分析仪停止工作。 ⑸停止供气。

高效包衣机清洁标准操作规程

高效包衣机清洁标准操作规程 1.高效包衣机清洁目的 2.高效包衣机清洁范围 3.高效包衣机清洁责任 4.高效包衣机清洁内容 5.高效包衣机清洁培训 1.高效包衣机清洁目的 建立高效包衣机清洁标准操作程序,防止药品交叉污染。 2.高效包衣机清洁范围 固体制剂车间高效包衣机的清洁。 3.高效包衣机清洁责任 3.1.包衣工序组长负责组织实施。 3.2.包衣岗位操作人员严格按本清洁程序执行。 3.3.车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4.高效包衣机清洁内容 4.1.高效包衣机是与药品直接接触的生产设备,必须进 行彻底清洁,使之符合工艺卫生要求。 ____________________________________________________________________________________________

4.2.包衣完毕,切断电源,清除设备外部粉尘及废弃物, 连接好排污管,开始对设备进行清洁。 4.3.搅拌桶、蠕动泵、喷枪及硅胶管的清洁。先排尽搅 拌桶内的保温水,用饮用水将保温桶冲洗干净,并将 水排尽。保温内桶先加入一定量饮用水,加入清洗剂, 用带柄软刷将内壁刷洗干净,清除污水,并用饮用水 冲洗一遍。随后加入一定量饮用水和清洗剂,开动搅 拌,出料口接蠕动泵和喷枪,开动蠕动泵,打开喷枪, 对硅胶管、蠕动泵、喷枪及喷雾管路进行喷射清洗, 然后换上饮用水反复喷洗,清洗干净后,再换上纯化 水清洗,最后用75%乙醇对整个喷雾装置进行清洗、 消毒。 4.4.主机的清洁。关闭排污管,接通饮用水进水管,打 开阀门,将水加入包衣滚筒内,当主机积水盘达到一 定水位时,加入清洗剂进行洗涤,洗涤完毕,打开排 污管排污,然后用饮用水反复冲洗设备各部位,清洗 干净后,再接纯化水管进行清洗,最后用75%乙醇对 设备各部位进行喷洗、消毒,排尽污水,用洁净干抹 布将设备外表面擦干,设备主体、喷枪等用热风烘干 备用。 4.5.设备上可拆卸部件送清洁间按容器具清洁标准操作____________________________________________________________________________________________

制氮机操作标准手册

KHN39-1000型制氮机操作标准手册 一、目的 为提高公司内制氮机操作人员数量,发现问题能够及时解决,保证各车间能够正常使用,延长制氮机使用寿命,特制订本标准操作手册。 二、适用范围 公司内车间设备员、负责人,公共系统监管人员。 三、术语解释 KHN39-1000型PSA制氮机:KHN型变压吸附氮气设备采用优质碳分子筛为吸附剂,利用PSA(全称PRESSURE SWING ADSORPTION)变压吸附原理,直接从压缩空气中获取氮气。氮气流量可达到10-2000Nm3/h,氮气纯度95~99.999%。在一定压力下,由于动力学效应,氧、氮在碳分子筛上的扩散速率差异较大,短时间内氧分子被碳分子筛大量吸附,氮分子气相富集,达到氧氮分离的目的。由于碳分子筛对氧的吸附容量随压力的不同而有明显的差异,降低压力即可解吸碳分子筛吸附的氧分子,以便碳分子筛再生,得到重复循环使用。 制氮系统有两只吸附塔,吸附塔中填充碳分子筛,一塔吸附氧,制取氮气,另一只塔解吸再生,排出上次吸附在碳分子筛表面的氧,每次吸附时间为58(预设)秒,切换前两只吸附塔同时均压,使压力相等,然后切换吸附塔,如此循环交替,连续产生高品质氮气。 空气压缩机 制氮机Array净化设备

空气压缩机 净化设备正面 净化设备背面 制氮机 工艺流程图 四、基本流程 控制面 板简介 制氮机开机前准备 制氮机的开、停机 制氮机的维护保养 油气分离器 活性炭过滤器 精密过滤器 除油过滤器 微热再生器 制氮机吸附筒 空气压缩机

五、工作指导 (一)制氮机控制面板简介 1、纯度报警指示灯:此灯亮时设备正在产出不合格氮气。(设备刚开机时有半小时左右氮气不合格但纯度有所上升属正常现象)。 2、合格氮气指示灯:此灯亮时说明设备氮气合格,并往管网内输送合格氮气。 3、启动/停止旋钮:当把本地/远程旋钮旋至“本地”时,旋至启动后,氮气设备启动,旋至停止则氮气设备停止。 4、本地/远程旋钮:旋至本地时为本地控制状态,旋至远程则为远程控制状态。 5、手动/自动排空功能:开机时旋转至“自动”,当氮气浓度达到99%以上时,旋转至“手动。 6、氮气分析仪:显示出口成品氮气瞬时纯度。 7、气缸报警指示灯:此灯亮时说明氮气筒内分子筛不足,需要补充分子筛。 8、触摸屏:显示氮气流量纯度、设备进出口压力、故障信息、故障报警、在线修改设备运行参数及维护提醒等功能。 氮气分析仪 触摸屏 合格氮气指示灯 气缸报警指示灯 本地/远程旋钮 手动/自动排空功能 纯度报警指示灯 启动/停止旋钮

膜制氮机安装使用说明书(1)(1)

DM系列膜分离制氮机使用说明书 山西汾西机电有限公司 2010年

目录 一、概述 二、主要特征与主要性能参数 三、膜分离制氮原理及工艺流程 1.工作原理 2.工艺流程 四、膜分离制氮机安装操作及维护 1.安装 2.操作 3.维护保养 五、常见故障及排除方法 六、运输及贮藏 七、气体流量修正说明 八、技术文件目录

一、概述 膜分离空分技术是八十年代国外新兴的高科技技术,属高分子材料科学,虽起步较晚,但发展较快,就像微电子、半导体一样,是工业战线上的一场技术革命,是二十一世纪新型的十大高科技产业之一,国际上流行的说法:谁掌握了膜技术,谁就掌握了化工的未来。 1、膜分离制氮装置简介 膜分离制氮技术是在常温条件下供应不间断的气态氮。压缩的干燥空气气流通过数百万根与人类头发相近的纤维时过滤出氮气,达到产生出气态氮的目的。 氮气的纯度和流量在自动控制中,保证它们与所需的氮气完全一致。它具有如下主要特征: 1)启动迅速,操作简单,开机后短时间内即可得到合格的氮气; 2)氮气的纯度、流量和压力具有高稳定性; 3)没有运动部件,故障率低,运行可靠性高; 4)系统运行成本低; 5)通过增加膜组数量即可适应用户的氮气用量变化(需配置相应气源); 6)系统为模块式设计,结构紧凑,占地面积小; 7)气体分离过程无噪音、无污染,并且不产生任何有害废弃物。 2、执行标准 MT/T774-1998 《煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》 JB/T6427-2001 《变压吸附制氧、制氮设备》 Q/140000 SQ8035-2003 《矿用防灭火制氮装置》 3、用途 DM系列膜分离制氮装置适用于具有爆炸性危险气体(甲烷)和煤尘的矿井中的煤层的防火和灭火。 4、使用条件 适用于在下列条件下工作: (1)环境空气温度范围为5℃~40℃;

制氮机使用说明书(1)

碳分子筛制氮机 使 用 说 明 书

重工电机科技股份 二零零八年一月 目录 一、概述 二、主要特征与主要性能参数 三、变压吸附制氮原理及工艺流程 1.工作原理 2.工艺流程 四、变压吸附制氮安装操作及维护 1.安装 2.操作 3.维护保养 五、常见故障及排除方法 六、气体流量修正说明

七、技术文件目录 八、通用流程图/电原理图/接线图 安全敬告 在操作制氮机前,请务必仔细阅读说明书、注意事项 安全注意事项: (1)储气罐排污 储气罐使用一段时间后,应打开排污阀,进行排污。如果储罐有剩余气体,排放时应避免气流直接冲击人体。以防止可能出现的危险。 (2)拆卸管路 拆卸管路时应确认管路中没有压缩空气。如有,应将压缩空气排净后再进行拆

卸。 (3)回吹球阀的设定 回吹球阀经调试人员设定好回吹量,操作人员不得再动。 (4)流量控制阀门的设定 阀Q4经技术人员定好流量后,操作人员一般不用再调。在初次送气时,阀Q4应全部关闭,打开Q3后,再缓慢调整Q4至所需流量,调整Q4的同时,应相应调整减压阀T,使两者同时达到压力与流量要求。 (5)样气检测阀门的设定 测量气体流量通过调速阀TS来调定。样气流量为350+50毫升/分,一次调定后,不再调。(一般以脸颊感觉不到气流,嘴唇能感觉到气流为准) (6)空压机的安全操作 依据空压机说明书对其进行安全操作。 (7)吸附塔法兰盖拆卸步骤 打开吸附塔上法兰盖时,先应对称拆卸任意两个螺栓(成180度角)。逐步将法兰上剩余的螺栓拆掉。 一、概述 氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。氮气分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用

高效包衣机岗位标准操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高效包衣机岗位标准操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高效包衣机岗位标准操作规程(新版) 内容: 1.操作步骤: 1.1准备过程 1.1.1检查水、电、汽各环节是否正常,检查各紧固件是否松动。 1.1.2启动主电机,使锅体空转2分钟,判断是否故障。 1.1.3检查素片质量,有否松片等现象,是否符合要求。 1.1.4检查工房、设备、容器的清洁状况,检查清场合格证,核对有效 期、容器,取下标识示牌,挂生产标示牌,按生产指令填写工作状态,使用清场合格包衣设备。 1.1.5按生产指令,从中间站领取素片与中间站保管员进行二

人核对品 名、规程、批号、数量等,填写物料交接记录。 1.1.6检查生产环境的相对温度是否符合要求,做好记录。 1.2操作过程 1.2.1称取素片75kg置包衣锅中,预加热至工作温度(排风温度在60 ℃以上)。 1.2.2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。 1.2.3开始喷膜,喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80 ℃以上,喷膜连续进行。 1.2.4喷膜完成后,进行干燥至表面光亮。 1.3结束过程 1.3.1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。 1.3.2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对,并填写

BGB-150B高效包衣机清洁标准操作规程

BGB-150B高效包衣机清洁标准操作规程 1.目的:规范BGB-150B高效包衣机清洁标准操作程序。 2.范围:BGB-150B高效包衣机 3.职责:设备操作人员负责本规程的实施,班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。 4.内容: 4.1.生产结束后按以下方法清洁 4.1.1.切断电源,清除包衣滚筒中可能残存的药片按《生产废弃物管理规程》 (SMP-SC***)处理。 4.1.2.用不锈钢桶盛饮用水约25L,启动蠕动泵将其抽入,启动喷枪将管路内残液排除 干净;再启动蠕动泵抽入75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液(配制方法见《清洁剂、消毒剂配制、发放、使用操作规程》(SOP-SC***))适量,启动喷枪对管路内部和喷枪内壁进行消毒,提起抽液管使管内消毒剂尽量排出;然后用10L纯化水重复上述操作,并用洁净抹布蘸饮用水擦洗喷枪和蠕动泵外周及蠕动管管道外壁至洁净,最后用洁净抹布蘸纯化水将喷枪和蠕动泵外周及蠕动管管道外壁擦拭一遍。 4.1.3.将搅拌保温罐移至器具清洗间,打开顶盖注入容积三分之二的饮用水浸泡约20 分钟后打开排液阀排除泡洗水,排完后关闭排液阀;再注入容积三分之二的饮用水,用洁净抹布擦洗、毛刷刷洗至洁净无不洁痕迹;然后注入纯化水清洗一遍,并用干洁净抹布擦干,最后用洁净抹布蘸75%乙醇或0.2%新洁尔灭溶液擦拭罐内壁和搅拌器一遍,十分钟后用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍除去消毒剂残留(若用75%乙醇消毒,不用除去)。用洁净抹布蘸饮用水将罐外表面擦拭至洁净无不洁痕迹,再用洁净抹布蘸纯化水擦拭一遍。 4.1.4.用洁净抹布蘸饮用水擦拭卸下的进料斗、卸料斗至洁净,再用洁净抹布蘸纯化水

DT制氮装置使用说明书

DT系列 煤矿用移动式碳分子筛制氮装置 使用说明书 山西汾西机电有限公司 2010

目录 一、概述 二、主要特征与主要性能参数 三、变压吸附制氮原理及工艺流程 1.工作原理 2.工艺流程 四、变压吸附制氮机安装操作及维护 1.安装 2.操作 3.维护保养 五、常见故障及排除方法 六、运输及贮藏 七、气体流量修正说明 八、技术文件目录 附图:流程图

一.概述: 1、简介 N2在自然界中分布很广,是空气的主要成分(约占78%),在常温常压下无色、无味、无毒、不燃、不爆,使用上很安全。N2分子结构十分稳定,化学性质很不活泼,通常难以同其它物质发生化学反应,表现为很大的惰性,被广泛用于保护气体,随着科学技术的进步和经济的发展,N2的应用范围日益扩大,并已深入许多工业部门和日常生活领域。 工业用氮气的制取是以空气为原料,将其中的O2和N2分离而获得,其方法主要有深冷空分法、分子筛空分法及薄膜空分法等。在一般中小型用户(1000Nm3/h以下)中广泛使用分子筛空分法制取氮气。与深冷空分法相比,具有工艺流程简单、占地小、投资省、操作简单、维护方便等优点,而且产品N2纯度可按实际需要作任意调节,装置适应性好。分子筛空分法目前以碳分子筛(Cardon Molecular Sieves 简称CMS )空分法为主,CMS是德国亚琛B.F(Bergbau Forschung of Esen)矿业研究有限公司于70年代首先研制成功的新型高效吸附剂。CMS法分离N2、O2是通过一种新型气体吸附分离技术——变压吸附(Pressure swing adsorption 简称PSA)技术来实现的,这一技术起源于德国四十年代一项专利文献,成熟于七十年代美国的工业应用,主要用于氧氮分离、空气干燥,八十年代已有比较完整的数学模型来描述,这项技术有如下优点: 1)产品氮气纯度高。 2)一般可在室温和不高的压力下工作,床层再生时不用加热,节能经济。 3)设备简单,操作、维护简便。 4)完全实现自动化。 2、执行标准 《煤矿用移动式膜分离制氮装置通用技术条件》MT/T774-1998

DM800制氮机说明书

DM 煤矿用膜分离制氮装置 使 用 说 明 书 北京瑞赛长城航空测控技术有限公司

目录 1 安全知识 (3) 2 概述 (3) 3 结构特征与工作原理 (3) 4 制氮装置特点及优点 (6) 5 尺寸、重量 (6) 6 安装调试 (6) 7 使用操作 (7) 8 设备维护 (7) 9 运输贮存 (8) 10 设备检验 (8) 11 随机附件 (9) 12 产品担保条款 (9) 电气原理图 (11) 煤矿用膜分离制氮装置原理图 (12) 过滤器滤芯更换步骤 (13) 活性炭的使用时间及更换方法 (14)

DM-800煤矿用膜分离制氮装置使用说明书 1 安全知识 在安装、调试、操作、维护本制氮系统之前,请务必先阅读以下安全警示! 对于不顾上述安全警示,漠视安全知识,不遵守安全操作规范等造成的人员高纯氮气作为隔绝空气或氧气等气体的惰性气体,在密封环境中容易使人缺氧窒息。使用时,人员必须处于通风良好的环境中,人或动物切勿在充满高纯氮气的密封环境中,以免发生伤亡事故。当发生事故时,迅速将事故者运往敞开、通风的大气中做人工呼吸。 由于整个制氮系统中气体均是带压的,需防止压力气体的加渣冲击;在空压机、制氮机、等设备的排气口,请勿站人。整个系统中的连接管路必须牢固可靠密封,经设备销售商确认可靠,以免漏气或造成管路破裂,发生人员伤亡或财物损坏。 制氮系统请注意用电安全!非专业人员或未经许可和培训的其他人员切勿擅自操作电器或擅改电路。 本制氮系统中的所有设备必须由专业人员或经过技术培训并合格的操作人员操作。否则,造成设备损坏我方将不负任何责任,也不在设备保修范围之内伤亡及财物损坏等,我公司将不承担任何责任。 在使用系统设备前,首先必须阅读本《使用说明书》的全部内容,在全面了解有关知识的基础上,才可动手操作各设备。若有未详尽之内容,询问本公司技术人员。 2 概述 2.1 DM系列煤矿用膜分离制氮装置(以下简称制氮装置),采用了世界制氮领域的最新技术—中空纤维膜分离制氮技术,是通过引进、消化、吸收国外的先进技术,经过公司的科研人员研究、开发而成,其主体部分采用了日本宇部公司的UBE510氮膜系统。气源预处理系统的主要部件均采用进口或合资高质量产品,并采用了智能化微机控制使该装置达到了国内先进水平,得到了用户的一致好评。本产品用于煤矿井下防灭火,因为本产品为爆炸性气体环境用电气设备,所以可在煤矿下具有煤尘、瓦斯的爆炸性气体环境下使用。产品系统采用微电脑自动化控制且为矿用隔爆兼本安型防爆类型,所以本产品安全性高。且产品对环境和能源没有任何污染和破坏 2.2 工作条件: 2.2.1海拔不超过2000米; 2.2.2周围环境温度为5℃-40℃之间; 2.2.3周围空气相对湿度不大于95%(25℃); 2.2.4可在含有爆炸性气体环境中; 2.2.5在垂直面的安装倾斜度不应超过5°; 2.2.6在无显著摇动和冲动震动的地方; 2.2.7在无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中; 2.2.8在无滴水及其他液体渗入的地方; 2.2.9提供给机器的电源应为对称为660V或1140V三相交流电,误差范围应在±10%之内。 2.2.10提供给机器的冷却水源为≥30m3/h,压力0.2-0.4MPa,入口温度:≤32℃,污垢系数:0.0006 m3/h。进入水管径为2″和1″ 3 结构特征与工作原理 3.1 空纤维膜分离制氮原理: 中空纤维膜分离气体的总过程是由溶解和扩散两部组成的,即混合气体在膜的高压侧表面,以不同的溶解度溶于膜内,然后在膜两侧压力差的推动下,混合气体的分子以不同的速度向膜的低压扩散,渗透速率较快的气体如:水气、氧气等,透过膜后在膜透侧被富集,而渗透速率相对较慢的气体如:氮气、氩气等则在滞留侧被富集,从而达到混合气体分离之目的。 例:当以加压净化空气为原料时,氧气的渗透速率大于氮气,通过膜分离之后,高压侧被留下

高效包衣机岗位标准操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 高效包衣机岗位标准操作规程 (最新版)

高效包衣机岗位标准操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 内容: 1.操作步骤: 1.1准备过程 1.1.1检查水、电、汽各环节是否正常,检查各紧固件是否松动。 1.1.2启动主电机,使锅体空转2分钟,判断是否故障。 1.1.3检查素片质量,有否松片等现象,是否符合要求。 1.1.4检查工房、设备、容器的清洁状况,检查清场合格证,核对有效 期、容器,取下标识示牌,挂生产标示牌,按生产指令填写工作状态,使用清场合格包衣设备。 1.1.5按生产指令,从中间站领取素片与中间站保管员进行二人核对品 名、规程、批号、数量等,填写物料交接记录。 1.1.6检查生产环境的相对温度是否符合要求,做好记录。

1.2操作过程 1.2.1称取素片75kg置包衣锅中,预加热至工作温度(排风温度在60 ℃以上)。 1.2.2调节蠕动泵转速及压缩空气使包衣液呈雾状。 1.2.3开始喷膜,喷膜主机转速应由慢到快。加热进风温度应保持在80 ℃以上,喷膜连续进行。 1.2.4喷膜完成后,进行干燥至表面光亮。 1.3结束过程 1.3.1包衣结束后将药片取出置干燥室内放凉、干燥。 1.3.2将包好的包衣片转至中间站与中间保管员二个进行核对,并填写 中间体交接记录,填写待验单送交QA员。 1.3.3按清场SOP进行清场,填写清场合格记录,通知QA员检查合作 后挂上清场合格证。 1.3.4及时做好各项生产记录并取下生产标示牌,挂好设备状态

制氮设备使用说明书

1、概述: 变压吸附空分制氮是一种新型的从空气中制取氮气的技术。变压吸附(PRESSURE SWING ADSORPTION,简称PSA),是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,吸附剂在压力升高时进行选择性吸附,在压力降低时得到脱附再生。变压吸附空分制氮一般采用两只吸附塔,塔内装填碳分子筛吸附剂,当一只吸附塔在进行吸氧产氮时,另一只吸附塔在脱氧再生,如此交替循环连续不断地产出氮气。 RICH公司自1979年从美国引进PSA技术开始,首先在中国使该项技术产业化,并一直致力于PSA技术的研究、创新和发展。RICH公司在近20多年的设备生产和市场推广历程中,已推广应用近1000多套`PSA制氮设备,广泛应用于石油、化工、电子、食品、煤炭、医药、热处理等领域。RICH已成为中国PSA行业的第一品牌,RICH 的PSA技术具有节能、稳定、可靠的特点,其技术处于世界先进水平。 2、RICH取得的专利技术: 至2003年止,瑞气产品已取得11项专利技术: ZSGP管道式气动阀 -------------------------------------(89213676.6) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(97213543.X) 卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97213544.8) 卧式变压吸附气体分离填料塔 ---------------------------(97102764.1) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(98215364.3) 气体分离(纯化)自动压紧填料塔 -------------------------(98215653.7) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99101651.3) 变压吸附气体分离装置 ---------------------------------(99203214.8) 气体纯化装置 -----------------------------------------(99207466.5) 气体纯化工艺------------------------------------------(01127220.1) 变压吸附气体分离装置----------------------------------(01263561.8)

制氮机管理规章制度汇总

要害场所管理制度 1、非制氮操作人员和检查维护人员不得进入制氮机房,制氮操作人员必须经过培训,持证上岗。 2、外来参观人员,必须由通风区管理干部带领方可进入制氮机房,但不得阻碍制氮司机操作和设备安全运行。 3、外单位进入制氮机房工作时,必须征得通风主管部门领导同意方能进入,并且说明工作情况影响范围,待制氮机房值班人员允许后方可作业。 4、制氮机房发生事故时,机房值班人员必须保护现场,及时向通风区值班室及安全生产信息中心汇报。 5、制氮机房不得存放易燃易爆品。 6、制氮、注氮操作人员对消防器材应妥善保存,不得随意挪用和丢失。 巡回检查制度 1、制氮机司机须做好班中巡查工作。 2、检查设备运行是否正常,各种指示、标志和仪表指示情况是否正常。 3、检查设备运行声音是否正常,各部位温度是否正常。 4、检查电缆连接是否有发热,电缆悬挂是否有脱落。 5、检查注氮管路,及时排除管路中的积水,发现有漏气及时处理。 6、检查各防火装置和防火用品是否齐全,绝缘用具是否齐全。 7、检查各种图板、标志牌、警示牌是否齐全,完整正确。 8、检查作业区域卫生是否清洁。 9、检查过程中发现问题要立即进行处理,并及时汇报区值班人员。 10、检查及排除故障时要严格执行操作规程,严禁带电作业、违章作业。

制氮机司机交接班制度 一、制氮机司机应在接班前十五分钟到达现场,做好接班前的检查,查阅有关记录薄,工作日记、各种警示牌、设备运行情况及其它等问题。交班做到“完全彻底”,接班做到“心中有数”。 二、在交接班前接班人员未能按时交接,交班岗位人员应将此事汇报有关领导听候处理,并坚守岗位,制氮机司机未办理手续不得擅自离开岗位。 三、交接班只允许在无重大操作和无事故情况下进行,交接班负责人可以要求接班人员在统一指挥下进行事故处理。特殊情况下须经有关领导批准。 四、在交接班过程中,若发生事故或异常情况在交接班令发出前,由交接班者处理,在接班令发出后由接班者负责处理,非负责处理事故者可由负责此项工作的维修工进行处理,当班制氮机司机负责协助处理。 五、交接人员在交接过程中必须严格执行“七交”和“七不接” 1、交清当班运行情况,交不清不接。 2、交清设备故障和隐患及其处理情况,交不清不接。 3、交清应处理而未处理问题的原因,交不清不接。 4、交清工具、材料和配件的使用情况,数量不符不接。 5、交设备清洁卫生,不清洁不接。 6、各种记录填写情况,填写不完整或与实际不符不接。 7、交班不交给无操作资格人员,非当班制氮机司机交待情况,接班者不接。 七、准备交班前应将各种记录填写清楚,将工具物品等整理排放整齐。 八、双方交接班后无问题,签字后方算交接班完成。 领导干部上岗检查制度

SOP-RD-301.00 BG10D包衣机标准操作规程

1. 目的 建立BG10D高效包衣机的标准操作规程,规范操作步骤,提高设备的完好利用率,避免发生安全事故。 18. 范围 适用于BG10D高效包衣机的安全操作。 19. 职责 19.1. 操作人员:BG10D高效包衣机的操作人员严格按照本SOP标准规程操作,对本SOP负责。 19.2. 车间主管:负责本SOP的培训、实施和更新,并处理生产中出现的异常情况。 19.3. 维护人员:负责BG10D高效包衣机的维护和保养,维护人员在维修之后需向车间主管汇报生产工艺参数是否恢复原位。 20. 依据 《药品生产质量管理规范》2010版。 《BG10D型高效包衣机使用说明书》 21. 内容 21.1. 设备工作原理及结构 21.1.1. 工作原理:被包衣的药片片芯在包衣机的密闭滚筒内作连续复杂的轨迹运动,在这个运动过程中,由可编程控制器为核心控制,按输入的艺参数,包衣介质经过泵和枪自动的喷洒在片芯表面,供风柜按设定的程序和设定的温度向片床供给洁净的热风,对药片进行干燥,同时排风柜把废气排出,使片芯表面快速形成坚固、细密、光整圆滑的包衣膜。 21.1.2. 设备主要结构:主要包括电气控制柜、热风柜、包衣滚筒、喷雾系统、排风除尘系统等。 21.2. 生产准备工作 21.2.1. 安装喷雾系统 21.2.1.1. 空气管路安装:先把喷枪固定杆安装在固定旋臂上,然后将喷枪安装在固定杆上,调整位置,最后连接空气管路,喷枪上的空气管路接口应与主机连接面板上的各对应口连接。 21.2.1.2. 包衣液管路安装:首先将吸液管放入包衣溶液供液桶内,吸液管到喷枪之间用硅胶管连接,中间经过蠕动泵泵头。 21.2.1.3. 喷枪位置调整:依据包衣锅的转速和滚桶内片剂的数量,片剂的平面会在一个大约固定的角度浮动,喷枪的安装应该与片剂的平面角度垂直,喷枪与片剂的距离建

变压吸附制氮机操作规程

第一章总述 一、制氮机原理简介 变压吸附法(简称PSA)是一种新的气体分离技术,其原理是利用分子筛对不同气体分子“吸附”性能的差异而将气体混合物分开。变压吸附(PSA)制氮机是一种新型高科技设备,它具有设备成本低,体积小、重量轻、操作简单、维护方便、运行费用小、现场制氮快捷、开关方便、无污染等优点,。本厂生产的PSA空分制氮设备广泛运用于石油化工、电炉炼钢、玻璃生产、造纸等行业和领域,设备运行稳定,安全可靠,深受广大用户的青睐。 三、制氮工作原理: 1、变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂,利用加压吸附,降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气,从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种经过特殊的孔型处理工艺加工而成的,表面和内

部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂.其孔型分布特性使其能够实现O2、N2的动力学分离。碳分子筛对O2、N2的分离作用是基于这两种气体的动力学直径的微小差别,O2分子在碳分子筛的微孔中有较快的扩散速率,N2分子扩散速率较慢。压缩空气中的水和CO2的扩散同氧相差不大,而氩扩散较慢。最终从吸附塔富集出来的是N2。 变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔(也可以单塔完成)来实现空气分离,从而连续产出高纯度的产品氮气。 四、制氮基本工艺流程: 制氮机基本工艺流程示意图 空气经空压机压缩后,经过除尘、除油、干燥后,进入空气储罐,经过空气进气阀、左吸进气阀进入左吸附塔,塔压力升高,压缩空气中的氧分子被碳分子筛吸附,未吸附的氮气穿过吸附床,经过左吸出气阀、氮气产气阀进入氮气储罐,这个过程称之为左吸,持续时间为几十秒。左吸过程结束后,左吸附塔与右吸附塔通过中间均压阀连通,

高效包衣机标准操作规程

************有限公司GMP文件 文件名称: JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机标准操作规程文件编号:********** 起草人日期年月日第 1 页,共 2 页 审核人日期年月日分发号 QA审核日期年月日生效日期年月日批准人日期年月日颁发部门质量部 分发部门工程部、生产部 1 目的:建立JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机标准操作规程,规范设备标准操作。 2 适用范围:适用于JGB-150D型高效糖衣薄膜包衣机的操作。 3 责任者:设备维护人员,设备操作人员负责执行,现场QA负责监督。 4 操作程序: 4.1 检查机器各部件是否完好,是否清洁卫生。 4.2 安装调节好喷雾装置,依次打开电源,检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否正常运行。4.3 手动控制:手动键进入手动画面可以对各个设备进行独立的手动控制。左半边显示进风温度、出风温度、喷浆、主机、热风、排风。右半边分别为时间显示,主机调速及转速显示。向上箭头为转速增加,向下箭头为转速减少,时间设置返回加热控制。 4.4自动控制:自动键进入自动画面左边显示时间、程序、运行、急停、暂停、延长、加热控制、中间显示循环、喷浆、匀浆、热风、排风、左边显示进风温度、出风温度、工序时间、主机调速和转速显示、返回;自动画面数据设置后,按运行键电脑就会按照程序,1号—9号顺序自动工作下去。每一号要走完喷浆时间、匀浆时间、热风时间、排风时间,及本号工序循环次数,就自动转入下一号程序。按暂停键工作停止,计时停止,再按暂停键工作计时恢复。按延长键工作运行,计时停止,再按延长键计时恢复,按急停键全部停止工作,循环回到工作前,调速部分用手动。 4.5 程序设置:按程序设置可进入设置画面。在设置画面可以分别进入程序号、喷浆、匀浆、热风、排风及循环次数置予画面,进行时序设置。程序号共有1—9号,每一号分别有喷浆、匀浆、热风、排风及循环次数五项设置。喷浆、匀浆、热风、排风依次运行完为一个循环。每一号程序运行完循环次数才结束。自动开始后程序从1号到9 号自动运行直到结束。 4.6 温度设置 进入温度设置画面可以对控制温度进行设置。设定温度高于实际温度时,温度输出触点接通。实际

7312N-型制氮机说明书

PSA制氮机 使用说明书 7312N-- 中国人民解放军第七三一二工厂

目录 一、简介 二、主要技术参数 三、工作原理与工艺流程 四、运输与安装 五、使用与操作 六、安全使用及注意事项 七、日常维护与保养 八、常见故障与分析 九、附图及附表 1、工艺流程图 2、外形图 3、流量计修正值表

一、简介 该设备是根据PSA变压吸附原理,利用碳分子筛独特的性能,从空气中分离出廉价的氮气。 该设备具有流程简单、结构紧凑、占地面积小、操作简便、随开随用、制氮成本低、安全可靠、耗电少、氮气纯度可调,产气压力高等显著特点,是一种理想的利用空气为原料制取氮气的空分设备。随着科学的进步及经济的发展,氮气的用途日益广泛,它在冶金、热处理、石油化工、食品、保鲜、医药工业、电子等诸多行业是必不可少的重要的保护气源之一。 二、主要技术参数 设备规格型号:7312N- - 1、产气量:Nm3/h 2、氮气纯度:% 3、含氧量:≤0.5 % 4、气体露点:-40 ℃ 5、进出气口压差:≤0.1Mpa 6、吸附罐解吸方式:常压解吸 7、出口压力:Mpa 8、进口压力:Mpa 9、设备安装条件: ①环境:温度5-35℃相对湿度<75% ②电源:AC220V 50HZ 功率:制氮机:0.3 KW ③耗气量:Nm3/min 含油量≤3mg/m3,温度<40℃,压力0.8 Mpa 三、工作原理与工艺流程 工作原理:碳分子筛是一种以煤或果壳为原料经特殊加工而成的黑色颗粒。其表面布满了无数的微孔。碳分子筛分离空气的原理,取决于空气中氧分子和氮分子在碳分子筛微孔中的不同扩散速度,或不同的吸附力或两种效应同时起作用。在吸附平衡条件下,碳分子筛对氧、氮分子吸附量接近。但在吸附动力学条件下,氧分子扩散到分子筛微孔

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